JP2021024046A - 卓上切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】簡素な構造によって支持アームの傾動固定の操作性を向上させる。【解決手段】卓上切断機であって、切断材を乗せるためのテーブルと、このテーブルに対して傾動軸の周りで傾動可能に取り付けられた支持アームを備え、この支持アームに支持された切断機本体と、テーブルに対する切断機本体の傾動をロックするためのロック機構とを備えており、ロック機構は、支持アームに対して回転可能な固定部材と、使用者がこの固定部材を回転させるための操作レバーとを備え、固定部材を回転させることによりテーブルに対する切断機本体の傾動をロックできるようになっており、操作レバーは支持アームの後部に配置され、少なくとも一つのレバーアームを有しており、このレバーアームが、固定部材の回転軸線に対して径方向外方へ延びる径方向延出部と、この径方向延出部から前方へ延びる前方延出部とを有している。【選択図】図１９

Description

本発明は卓上切断機に関するものである。

卓上切断機は通常、ベースに対して水平に回転可能なターンテーブルを備えており、切断機本体は支持アームを介してこのターンテーブルに支持される。ベースとターンテーブルとにまたがる天板面に乗せられた被加工材は、切断機本体に取り付けられた刃具で切断される。また、支持アームをターンテーブルに対して傾動させることができる。使用者は、支持アームを所望の角度に傾斜させることにより、刃具を被加工材に対して所望の角度に向けることが可能である。従来の切断機には、支持アームの傾動をロックするためのロック機構が設けられており、傾動固定を解除したりするための操作レバーが支持アームの後側に取り付けられている。

特開２００９−２２６５２９号公報 特開２０１５−１５０６３３号公報

特開２００９−２２６５２９号公報に記載されている切断機は、支持アームの傾動を固定するためのＶ字形の操作レバーを備えている。しかし、このような形状の操作レバーは使用者が切断機の前側から操作することが難しかった。特開２０１５−１５０６３３号公報に記載されている切断機では、支持アームの上部に設けられたスライド機構の手前側の端に操作部材を配置し、手元で傾斜固定の操作ができるようにしている。しかし、操作部材の動作はスライド機構を構成するパイプ部材や支持アームの内部を通して支持アームとターンテーブルとの結合部まで伝達されるため、構造が複雑である。このため、小型の切断機にも採用しやすい簡素な構造によって支持アームの傾動固定の操作性を向上させることが望まれる。

本発明の一つの態様は、卓上切断機であって、切断材を乗せるためのテーブルと、このテーブルに対して傾動軸の周りで傾動可能に取り付けられた支持アームを備え、この支持アームに支持された切断機本体と、テーブルに対する切断機本体の傾動をロックするためのロック機構とを備えており、ロック機構は、支持アームに対して回転可能な固定部材と、使用者がこの固定部材を回転させるための操作レバーとを備え、固定部材を回転させることによりテーブルに対する切断機本体の傾動をロックできるようになっており、操作レバーは支持アームの後部に配置され、少なくとも一つのレバーアームを有しており、このレバーアームが、固定部材の回転軸線に対して径方向外方へ延びる径方向延出部と、この径方向延出部から前方へ延びる前方延出部とを有している、卓上切断機。これにより切断機の前側にいる使用者が操作レバーにアクセスしやすくなり、操作性が良い。

実施形態によっては、前記レバーアームは、前記固定部材の回転軸線に対して対極位置に配置された二つのレバーアームである。これにより支持アームの左右どちら側からでも操作しやすい。

実施形態によっては、前記操作レバーが回転軸線の方向に沿って形成されたスプラインを介して固定部材に係合している。これにより、傾動のロックや解除を行う際に操作レバーが支持アームに干渉して必要な回転量が得られない場合でも、スプラインによって操作レバーを固定部材に対する取り付け角度を細かく調節することができる。

実施形態によっては、前記操作レバーは係合位置と係合解除位置の間でスライド可能に前記固定部材に支持されており、前記ロック機構は前記操作部材が係合解除位置を超えてスライドするのを阻止するストッパを備えており、前記操作レバーを係合解除位置までスライドさせることにより前記スプラインの係合が解除されて、前記操作レバーが前記固定部材に対して回転可能となる。これにより、操作レバーを完全に取り外さなくても固定部材に対する操作レバーの取り付け角度を調整できる。

実施形態によっては、前記ロック機構は前記操作部材を係合位置に向かって付勢するばねを備えている。これにより、取り付け角度を調整した後に操作レバーを簡便に固定部材との係合状態に戻すことができ、使い勝手が良い。

実施形態によっては、前記スプラインがインボリュートスプラインである。これにより操作レバーの回転動作が効率よく固定部材に伝達されるとともに、スプラインの耐久性が向上する。

実施形態によっては、前記支持アームが上部とこの上部に対して前方にずれた下部とを有し、前記操作レバーがこの下部の後側に配置されている。これにより支持アームの前後の空間を有効に利用でき、切断機の後方への大型化が抑制される。

実施形態によっては、前記操作レバーの前方延出部が前記支持アームの下部の後面よりも前方まで延びている。これにより切断機の前側にいる使用者が操作レバーにアクセスしやすくなり、操作性が良い。

実施形態によっては、前記操作レバーの径方向延出部の先端部の両側面が平行である。これにより使用者が操作レバーを回転させるときに指が側面で滑りにくくなり、操作レバーに効率よく回転力を付与できる。

実施形態によっては、前記操作レバーの前方延出部の厚さが回転軸線に対し径方向内側に向かうほど小さくなっている。これにより支持アームとの干渉をなるべく避けて、操作レバーの回転可能な角度を稼ぐことができる。

実施形態によっては、前記操作レバーは前記径方向延出部の後面から前記前方延出部の内部に通じる凹部を有する。これにより、操作レバーを樹脂の射出成形で形成する場合の成形性を確保しつつ、前方延出部の先端部の強度低下を抑えることができる。

一つの実施形態としての卓上切断機を斜め左前側から見た斜視図である。 卓上切断機の左側面図であり、切断機本体が下限位置まで下されている。 卓上切断機の左側面図であり、切断機本体が下限位置まで下されるとともに後方限界位置までスライドされている。 卓上切断機を斜め左前側から見た斜視図であり、切断機本体が右４５度位置まで傾動されている。 卓上切断機の背面図である。 ターンテーブルの前方突出部に設けられた回転ロック機構を斜め左下から見た斜視図である。 回転ロック機構の正面図であり、操作ノブが取り外されている。 回転ロック機構の下面図であり、ロックピンがベースの係合板の凹部に係合している。 回転ロック機構の下面図であり、ロックピンがベースの係合板の凹部から離脱している。 回転ロック機構を図８のＸ−Ｘ線で切断して左側から見た断面図である。 第２の回転ロック機構を図８のＸＩ−ＸＩ線で切断して左側から見た拡大断面図であり、ロック解除レバーが下方のロック位置にある。 第２の回転ロック機構の拡大断面図であり、ロック解除レバーが上限位置に引き上げられている。 第２の回転ロック機構の拡大断面図であり、ロック解除レバーが上限位置に引き上げられたまま、係合解除維持部材が係止位置にスライドされている。 第２の回転ロック機構の拡大断面図であり、係合解除維持部材が係止位置にスライドされたまま、ロック解除レバーの引き上げが開放されてロックピンのテーパ面が係合解除保持部材の係止孔に嵌合している。 図１１の第２の回転ロック機構をＸＶ−ＸＶ線で切断して前側から見た断面図である。 図１２の第２の回転ロック機構をＸＶＩ−ＸＶＩ線で切断して前側から見た断面図である。 図１３の第２の回転ロック機構をＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線で切断して前側から見た断面図である。 図１４の第２の回転ロック機構をＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線で切断して前側から見た断面図である。 支持アームに設けられた傾動ロック機構の分解斜視図である。 図５のＸＸ−ＸＸ線で切断した傾動ロック機構の断面図である。 別の実施形態としての傾動ロック機構の分解斜視図である。 傾動ロック機構の断面図であり、操作レバーが前方の係合位置にある。 傾動ロック機構の断面図であり、操作レバーが後方の係合解除位置に引かれている。

以下、本発明の各種実施形態を図面を参照しながら説明する。図１〜図５は、一つの実施形態としてのスライドマルノコとも称される卓上切断機１の全体を示している。使用者は卓上切断機１の右側にいながら切断作業を行う。以下の説明において、卓上切断機１の構成要素の前後に関する用語は卓上切断機１に対する使用者の位置を基準とし、使用者から見て手前側を前側（使用者側）、奥側を後側とする。

図１〜図５に示すように、卓上切断機１は、ベース２と、このベース２に水平回転可能に取り付けられたターンテーブル３と、このターンテーブル３の上方の切断機本体１００とを備える。ターンテーブル３の天板面４ｂとベース２の左右の天板面４ａは同一平面にあり、被加工材はこの天板面４ａ、４ｂによって構成される載置面４に載置され、切断機本体１００に取り付けられたチップソーと称される円盤状の刃具１０２によって切断される。切断機本体１００は、ターンテーブル３に対して上下に揺動可能、左右に傾動可能、かつ前後にスライド可能である。切断機本体１００を下方へ揺動させることにより、ターンテーブル３上に載置された被加工材に刃具１０２を切り込ませることができる。刃具１０２を被加工材に切り込ませたまま切断機本体１００を後方へスライドさせることにより、被加工材の切断を後方へ進行させることができる。

［切断機本体］
切断機本体１００は回転により被加工材を切断する円盤状の刃具１０２を備える。刃具１０２の上側半周の範囲は固定カバー１０３で覆われ、下側半周の範囲は固定カバー１０３に対して回転可能に支持された可動カバー１０４で覆われる。可動カバー１０４は切断機本体１００の上下移動に連動して開閉される。切断機本体１００が上方の待機位置にあるときは可動カバー１０４が閉じる。切断機本体１００を待機位置から下げていくと可動カバー１０４が徐々に開かれ、下限位置に達すると可動カバー１０４が開く。可動カバー１０４が開かれると刃具１０２の下部が露出し、この露出した下部が被加工材に切り込まれる。

切断機本体１００のハウジングには、刃具１０２を回転させる交流電源式の電動モータ１０１、電動モータ１０１の動作を制御するためのコントローラ、コントローラを冷却する冷却ファンなどが内装される。電動モータ１０１のモータ軸から出力される回転動力は、減速機を経て、ハウジングに回転可能に支持されたスピンドル１０５に伝達される。スピンドル１０５の端部は固定カバー１０３の中に突き出され、この突き出し部分に刃具１０２が取り付けられる。固定カバー１０３の上部には、使用者が切断作業を行う際に握るメインハンドル１５０と、卓上切断機１を持ち運ぶ際に握るキャリングハンドル１５４とが設けられる。メインハンドル１５０にはスイッチレバー１５２が配置される。メインハンドル１５０を握った手でスイッチレバー１５２を手前側へ引くと、電動モータ１０１が起動して刃具１０２が回転する。

［ターンテーブル］
ターンテーブル３は、ベース２のほぼ中央に設けた回転支軸５を介して水平回転可能に支持される。ベース２には、被加工材を前後方向に位置決めするための位置決めフェンス６が左右両側からターンテーブル３の上側を中心に向かって突き出すように設けられる。ターンテーブル３を回転させることにより、位置決めフェンス６に当てて位置決めされた被加工材に対する刃具１０２の向きを変えることができる。

ターンテーブル３には、溝孔を形成する帯状の刃口板７が設けられる。刃口板７の溝孔は、ターンテーブル３の回転中心付近から前方突出部３ｂまで延びる。この溝孔を通して刃具１０２の下端が天板面４ｂよりも下側まで下りることができる。刃口板７は上面がターンテーブル３の天板面４ｂと同一平面になるように配置される。刃口板７の下側には、前方から見て下側に湾曲した凹面８（図１１）があり、この凹面８により刃具１０２の下端を受け入れるための天板面４ｂから下方に窪んだ空間が形成される。凹面８は、側方から見て水平な底部８ｂと前上がりに傾斜する前端部８ａとを有する。

図１〜図５はいずれもターンテーブル３が中央位置（角度位置０°）にある。ターンテーブル３は前方突出部３ｂがベース２に当たるまで回転させることができ、その角度範囲は例えば中央位置から左右にそれぞれ約６０°である。ベース２の前部には、ターンテーブル３の回転位置を示すための角度目盛り９が表示される。ターンテーブル３の円形部３ａには指針部１０が設けられる。指針部１０が角度目盛り９を指す位置を読み取ることにより、ターンテーブル３の角度位置を確認することができる。

［ターンテーブルの回転ロック］
図６、図７に示すように、ターンテーブル３は、二つの回転ロック機構２０、４０を用いることによって、ベース２に対して一定の角度位置にロックすることができる。第１の回転ロック機構２０を用いれば、回転可能な範囲内で任意の角度位置にターンテーブル３をロックすることができる。第２の回転ロック機構４０を用いれば、後述の凹部５１に対応する所定の角度位置にすばやくターンテーブル３をロックすることができる（ポジティブロック）（その所定の角度には第２の回転ロック機構４０ではなく第１の回転ロック機構２０を用いてロックすることもできる）。その所定の角度位置は例えば回転可能な範囲内で１０°刻みに設定される。第１、第２の回転ロック機構２０、４０はいずれもターンテーブル３の円形部３ａ（図１）の前部から前方突出部３ｂにかけて設けられ、その操作部は前方突出部３ｂの先端部に集中して配置される。第１の回転ロック機構２０は、操作ノブ２３を軸周りに回転させることによりロックとロック解除ができる。第２の回転ロック機構４０は、ロック解除レバー４１を上下に動かすことによりロックとロック解除ができる。

［第１の回転ロック機構］
図６、図１０に示すように、第１の回転ロック機構２０の操作部材２１は、ねじ軸部２２と、その手前側に一体的に取り付けられた操作ノブ２３とを備える。この操作ノブ２３は、回転ロックを行うためだけでなく、ターンテーブル３を回転させるときに使用者が握る回転操作部材（ハンドル）としても機能する。ねじ軸部２２は、ターンテーブル３の前部から下方に延びる前側支持体２４のねじ孔２５にねじ込まれる。操作部材２１は、ねじ軸部２２の軸線周りに回転させることにより軸線方向に進退する。ねじ軸部２２とねじ孔２５の作用によって、操作部材２１はロック方向（前側から見て時計回り）に回転させると後側へ変位し、ロック解除方向（反時計回り）に回転させると前側へ変位する。

ねじ軸部２２の後側には水平に回転可能な伝達プレート２６が配置される。伝達プレート２６は、左右に長い帯状の鋼板からなる。伝達プレート２６は右側の円形孔と左側の前後に長い長孔を有し、これらにそれぞれ通された固定ねじ２７、２８でターンテーブル３の下面に取り付けられる。この左側の長孔によって伝達プレート２６は右側の固定ねじ２７を中心として水平に回転可能となる。

伝達プレート２６の中央部の前縁にねじ軸部２２の後端が当接する。操作部材２１がロック方向に回転してねじ軸部２２が後側へ変位すると、伝達プレート２６の中央部が後方へ押される。伝達プレート２６はねじ軸部２２に押されて回転し、左側部が後方へ変位する。

伝達プレート２６の左側部の後側には、伝達ロッド２９が前後方向に延びるように配置される。伝達ロッド２９は、ターンテーブル３の下面に設けられた後側支持体３０のロッド受け部３１と後方のロッド受け部材３２によって軸方向（前後方向）に変位可能に支持される。伝達ロッド２９は、ねじ軸部２２に対して左側にずれて平行に配置される。伝達プレート２６の左側部には伝達ロッド２９の前端が当接する。このため、伝達プレート２６が回転してその左側部が後方に変位すると、左側部によって伝達ロッド２９が押されて後方に変位する。伝達プレート２６の左側部が後方へ変位することにより、伝達ロッド２９が後方へ変位する。

伝達ロッド２９の後側にはロック部材３３が配置される。ロック部材３３は、左右方向の支軸３４を介してターンテーブル３の下面に回動可能に支持される。ロック部材３３は、支軸３４から上方へ延びる上方アーム３５と、支軸３４から前方へ延びる前方アーム３６とを有するＬ字形を有する。伝達ロッド２９は後端がロック部材３３の上方アーム３５の前面に当接する。このため、伝達ロッド２９が後方へ変位すると、上方アーム３５が後方へ押されてロック部材３３が支軸３４を中心にしてロック側に回動する。

上方アーム３５が後方へ押されてロック部材３３がロック側に回動すると、前方アーム３６が上方へ変位する。前方アーム３６の上方には、ベース２に固定された円弧状に延びる挟み込み板３７が位置する。挟み込み板３７の上方には、ターンテーブル３の下面から延びるリブ３８が位置する。ロック部材３３がロック側に回動すると、その前方アーム３６が上方へ変位して前方アーム３６とリブ３８との間に挟み込み板３７を挟み込む。

以上に説明したように、操作部材２１の回転動作が、伝達部材である伝達プレート２６と伝達ロッド２９を介してロック部材３３の挟み込み動作に変換される。周方向に連続的に延びるベース２の挟み込み板３７を挟み込むことによりロックするため、ターンテーブル３を規定の範囲内の任意の角度位置にロックすることができる。

［第２の回転ロック機構］
図６、図７、図１０に示すように、第２の回転ロック機構４０のロック解除レバー４１は、後方でターンテーブル３の下面に取り付けられた回動軸４２を介して、上下に回動可能に支持される。前後方向に見ると、回動軸４２は前側支持体２４と後側支持体３０の間に配置される。また回動軸４２は後述のロックピン４５の上側に配置される。ロック解除レバー４１の前部には、使用者がロック解除レバー４１を引き上げる際に指を掛ける操作部４３が設けられる。操作部４３は操作ノブ２３の下側後方に位置する。このため、使用者は、一方の手で操作ノブ２３を握ったまま、同じ手の指（例えば人差し指）でロック解除レバー４１を引き上げることが可能である。

図６、図１１、図１２に示すように、回動軸４２よりも前側において、ロック解除レバー４１には係合ピン４４を介してロックピン４５が連携される。係合ピン４４はロックピン４５より径が小さく、ロックピン４５を左右方向に貫通して左右両側に突き出す。ロックピン４５は、前側支持体２４の支持孔４６と後側支持体３０の支持孔４７に挿通され、前後に変位可能に支持される。ロック解除レバー４１には、前側支持体２４を逃がすための上下方向に開けられた逃がし穴４８を有する。ロックピン４５はこのロック解除レバー４１の逃がし穴４８の後壁を貫通し、前側の端部が逃がし穴４８の中に突き出す。ロックピン４５は、前述の第１の回転ロック機構２０の操作部材２１のねじ軸部２２に対して下側にずれて平行に配置される。したがって、前側支持体２４の中で、ロックピンが挿通される支持孔４６は、ねじ軸部がねじ込まれるねじ孔２５よりも下方に位置する。

ロック解除レバー４１は、前側上方を向いた斜面４９を有する。斜面４９はロック解除レバー４１の中央の逃がし穴４８の後壁に位置する。ロックピン４５には圧縮ばね５８が通され、係合ピン４４の左右の突出部と前側支持体２４の後面との間に保持される。この圧縮ばね５８によりロックピン４５は係合ピン４４を介して後方に付勢され、係合ピン４４が斜面４９を後方に押すことによりロック解除レバー４１は下方（ロック側）へ付勢される。

ロック解除レバー４１は圧縮ばね５８に逆らってロック解除側に引き上げることができる。ロック解除レバー４１を引き上げると係合ピン４４が斜面４９によって前方に押され、ロックピン４５が前方へ変位する。ロック解除レバー４１の引き上げ力を解放すると、ロックピン４５が圧縮ばね５８の付勢力によって後方に戻される。

図８、図９、図１０に示すように、ベース２には円弧状に延びる係合板５０がロックピン４５と同じ高さに取り付けられ、この係合板５０の周縁には複数の凹部５１が設けられる。ロックピン４５が後方に変位して後側の先端がいずれかの凹部５１に進入すると、圧縮ばね５８の付勢力によりロックピン４５が進入位置（ロック位置）に保持され、ターンテーブル３がその凹部５１に対応する角度にロックされる。ロックピン４５が前方へ変位して凹部５１から抜かれると、ターンテーブル３はロック解除されて回転可能となる。

ロックピン４５の後側の先端面の左右には、平面状に面取りされた傾斜面５２を有する。これにより、ロックピン４５の先端部が凹部５１に進入するとき左右の傾斜面５２がそれぞれ凹部５１の左右の角に当たる。このとき、ロックピン４５の傾斜面５２と凹部５１の角は、左右両側とも上下方向に向いた二つの直線で接触（線当たり）する。したがって、円柱部材に施す通常の面取りのようにロックピン４５の先端を円錐状に面取りした場合よりもロックピン４５から係合板５０に上下方向の力が加わりにくく、係合板５０が撓みにくい。

［係合解除保持部材］
図１１〜図１８に示すように、ロックピン４５は、操作ボタンで係合解除保持部材５３を動作させることにより係合解除位置に保持することができる。これにより、ロックピン４５をベース２の凹部５１から離脱した状態に維持し、ターンテーブル３を回転可能な状態に維持することができる。係合解除保持部材５３は、概して、上方のスライド軸部５４と、このスライド軸部５４から懸垂するＵ字状のプレート部５５とが一体的に組み合わされて構成される。

スライド軸部５４はターンテーブル３の前方突出部３ｂの左右の側壁の支持孔５６に通されて、左右方向にスライド可能に支持される。これにより、係合解除保持部材５３は左方の解除位置と右方の係止位置との間で左右方向に移動可能となる。前後方向に見ると、スライド軸部５４はターンテーブル３の前方突出部３ｂの前端と前側支持体２４との間に配置される。スライド軸部５４（支持孔５６）の位置をより精確に記すと、ターンテーブル３の凹面８の水平な底部８ｂの高さよりも上方でかつ凹面８の傾斜した前端部８ａよりも前方に存在するデッドスペースに配置される。スライド軸部５４は右端に小径部を有する段付きとなっている。スライド軸部５４の小径部には圧縮ばね５７が通され、大径部とターンテーブル３の前方突出部３ｂの右側の側壁との間に保持される。この圧縮ばね５７によって係合解除保持部材５３は左方（解除位置側）に付勢される。スライド軸部５４の左端には使用者が係合解除保持部材５３を操作する際に押さえる操作ボタン５９が設けられる。後述するように、ロック解除レバー４１が上限位置にあるときには、操作ボタン５９を押し込むことにより係合解除保持部材を右方に移動させることができる。操作ボタン５９は操作ノブ２３の後方左側に位置するため、使用者は、右手で操作ノブ２３を握ったまま、同じ手の親指で操作ボタン５９を押し込むことが可能である。

Ｕ字状のプレート部５５の底部はロック解除レバー４１の下側を左右方向に延びる。このため、プレート部５５は、ロック解除レバー４１の引き上げ動作を妨げない一方で、プレート部５５の底部がロック解除レバー４１の下限位置（ロック位置）を定める。さらにプレート部５５は底部から上方に延びる起立部６０を有する。ロック解除レバー４１が下方のロック位置にあるときは、起立部６０がロック解除レバー４１の中央の逃がし穴４８からロック解除レバー４１の上側に突き出す。

プレート部５５の起立部６０には係止孔６１が形成される。係止孔６１は右側の大円部６２と左側の小円部６３からなり、大円部６２と小円部６３の間の狭窄部６４の通路幅は小円部６３の径よりもさらに小さい。起立部６０は前側支持体２４の前側に面し、係合解除保持部材５３を左右に移動させることにより係止孔６１の大円部６２と小円部６３のいずれかを前側支持体２４の支持孔と同軸に揃えることができる。ロックピン４５は手前側の先端付近で括れることにより、小径部６５とその前方の大径部６６とを有する。小径部６５と大径部６６との間の移行部はテーパ面６７を有する。係止孔６１の大円部６２の径はロックピン４５の大径部６６の径よりも大きく、ロック解除レバー４１が下方のロック位置にあるときにはロックピン４５の大径部６６が係止孔６１の大円部６２の中に位置する。係止孔６１の狭窄部６４の通路幅はロックピン４５の大径部６６の径よりも小さい。このため、ロック解除レバー４１が下方のロック位置にあるときには係合解除保持部材５３を右方の係止位置に動かすことができず、操作ボタン５９を押し込むことができない。

ロック解除レバー４１を引き上げることによりロックピン４５が手前側（前側）に引かれると、ロックピン４５の小径部６５が係止孔６１の大円部６２の中に移動する（図１２、図１６）。係止孔６１の狭窄部６４の通路幅はロックピン４５の小径部６５の径よりも大きい。このため、ロック解除レバー４１が上限位置にあるときには係合解除保持部材５３を右方の係止位置に動かすことができ、操作ボタン５９を押し込むことができる。これにより、ロックピン４５の小径部６５が係止孔６１の小円部６３の中に移動する（図１３、図１７）。係合解除保持部材５３が係止位置にあるときにロック解除レバー４１の引き上げ力を解放すると、圧縮ばね５８の付勢力によってロックピン４５が後方に押され、ロックピン４５のテーパ面６７が係止孔６１の小円部６３に嵌合する（図１４、図１８）。こうしてテーパ面６７が小円部６３の手前側の縁に引っ掛かることによってロックピン４５のそれ以上の後方移動が阻止される。その結果として、ロックピン４５は凹部５１から脱離した位置に保持される。係合解除保持部材５３は圧縮ばね５７によって常に左方に付勢されているが、係止孔６１の狭窄部６４の通路幅は小円部６３の径よりもさらに小さいため、テーパ面６７が小円部６３から大円部６２に滑り抜けることがない。

ターンテーブル３を大きく回転させたいときには、回転の途中で既定の角度位置にロックされてしまわないようロックピン４５を係合解除位置に保持しておく。ロックピン４５を係合解除位置に保持するには、上述のように係合解除保持部材５３を用いても良いし、ロック解除レバー４１を指で引き上げ続けても良い。前述の第１の回転ロック機構２０を用いてターンテーブル３を自由な角度位置（例えば凹部５１に対応する既定の角度位置とは異なる位置）に固定する場合にも、係合解除保持部材５３を用いてロックピン４５を係合解除位置に保持しておくことができる。さらに、ターンテーブル３の回転角度を微調整するために別途設けられる微調整機構（図１に示す微調整つまみ１２３で操作される）を使用する時にはターンテーブル３のロックを解除する必要があるため、この第２の回転ロック機構４０を利用してロック解除保持を行うと便利である。

係合解除保持部材の起立部６０は、右側にストッパとして機能する肩部６８を有する。ロック解除レバー４１を上限位置まで引き上げ、操作ボタン５９を押し込むと、係合解除保持部材が右方に移動して、その肩部６８がロック解除レバー４１の逃がし穴４８の右壁の下側に入る。ロック解除レバー４１の引き上げ力を解放するとロック解除レバー４１は下がるが、係合解除保持部材５３の肩部６８に当たることによってそれ以上の下降が阻止される。これにより使用者は、ターンテーブル３の回転が第２の回転ロック機構４０によってロックされているかどうかをロック解除レバー４１の位置から感覚的に判断できる。

ロック解除レバー４１の引き上げ力を解放すると、ロックピン４５の後方移動が阻止されるまではロック解除レバー４１が圧縮ばね５８の付勢力によって下方に押し下げられる。係合解除保持部材によってロックピン４５の後方移動が阻止されると、圧縮ばね５８の付勢力はもはやロック解除レバー４１に作用しない。しかし、ある時点でロック解除レバー４１の下降が係合解除保持部材５３の肩部６８によって阻止されるため、第２の回転ロック機構がロック解除されているとき（ターンテーブル３を回転させているときなど）のロック解除レバー４１の上下のがたつきが抑えられる。

ロックピン４５が係合解除位置に保持されているときにロック解除レバー４１を再び上限位置まで引き上げると、係合ピン４４を介してロックピン４５が手前側に引かれる。これによりロックピン４５のテーパ面６７が係止孔６１の小円部６３の縁から離れ、圧縮ばね５７の付勢力によって係合解除保持部材５３が左方の係合解除位置に戻る。このとき、ロックピン４５の小径部６５が係止孔６１の狭窄部６４を通って大円部６２に滑り出る。ロック解除レバー４１の引き上げ力を解放すると、ロックピン４５が圧縮ばね５８の付勢力によって後方に変位して、ベース２の係合板５０の周縁に当接する。

第２の回転ロック機構４０を用いてターンテーブル３をいずれかの既定の角度位置に固定したい場合には、このようにロック解除レバー４１を上限位置まで引き上げることによりロックピン４５の係合解除位置への保持を解除する。ターンテーブル３を回転させるとロックピン４５の後側の先端がベース２の係合板５０の周縁を滑り、いずれかの凹部５１がロックピン４５の後方に来るとロックピン４５が圧縮ばね５８の付勢力によってさらに後方に変位して先端がその凹部５１に進入する。これにより、ターンテーブル３がその凹部５１に対応する規定の角度位置に固定される。

以上に説明した実施形態によれば、ロックピン４５の上側の空間がロック解除レバー４１の回動軸４２の配置場所として活用されるとともに、操作部材２１のねじ軸部の上側が実質的に係合解除保持部材のスライド軸部５４のみの簡素な構造となる。このため、操作ノブ２３を比較的上方に配置することにより、ロック機構を上下方向についてコンパクトにできる。

［前後スライドと上下揺動］
図１〜図５に示すように、切断機本体１００は、２本のスライドバー１１０を介して前後にスライド可能に支持される。ターンテーブル３の後部には上方へ延びる支持アーム７０が取り付けられる。２本のスライドバー１１０は支持アーム７０の上部から前方へ、上下に間隔を開けて平行に延びる。２本のスライドバー１１０の先端はターンテーブル３の中央上方に至り、結合部材１１１により結合される。２本のスライドバー１１０に沿ってスライダ１１２が前後方向にスライド可能に取り付けられ、切断機本体１００はこのスライダ１１２に支持される。このスライダ１１２とスライドバー１１０によって切断機本体１００は前後にスライド可能となる。切断機本体１００は後部で揺動支軸１１３を介してスライダ１１２の下部の支持部に上下に揺動可能に支持される。切断機本体１００は、揺動支軸１１３に装着された捩りばねにより上方の待機位置に向かって付勢される。

［傾動ロック機構］
図１９、図２０に示すように、支持アーム７０は傾動軸７１を介してターンテーブル３に左右方向に傾動可能に支持される。ターンテーブル３の円形部３ａ（図１）の後側には、アーム支持部３ｃが一体に設けられる。アーム支持部３ｃの後側には外周に円柱状の合わせ面を有し、支持アーム７０の基端部７２の前側には内周に相補的な円柱状の合わせ面を有する。支持アーム７０は基端部７２で傾動軸７１を介してアーム支持部３ｃに回転可能に支持される。これにより切断機本体１００はこの傾動軸７１の軸線を中心として左右に傾動可能となる。傾動軸７１の軸線の上下方向の位置はターンテーブル３の天板面４ｂ（図１）の位置に一致する。アーム支持部３ｃと支持アーム７０の基端部７２とにはそれぞれ挿通孔７３、７４が形成される。傾動軸７１はアーム支持部３ｃの前側からこれらの挿通孔７３、７４に通される。

傾動軸７１は後部にねじ軸部７５を有し、このねじ軸部７５が支持アーム７０の基端部７２から後方に突き出される。ねじ軸部７５には取り付けナット７６が締め込まれる。基端部７２は後側に凹部７２ｂが形成され、取り付けナット７６はねじ軸部７５に締め込まれるとこの凹部７２ｂの底部に位置する。支持アーム７０の挿通孔７４を形成する周壁７２ａには切欠き（図示なし）が設けられる。傾動軸７１には回り止めピン７１ａが貫通させられ、この回り止めピン７１ａの突出部が挿通孔７４の切欠きの中に配置されることにより、取り付けナット７６を締め込む際の傾動軸７１の回転が規制される。したがって、傾動軸７１は支持アーム７０の挿通孔７４に対しては回転不能であるがアーム支持部３ｃの挿通孔７３に対しては回転可能である。取り付けナット７６が締め込まれると、アーム支持部３ｃと支持アーム７０は傾動軸７１の頭部７１ｂと取り付けナット７６との間で互いに締め付けられる。この締め付けによる適度な軸力によって、支持アーム７０は軸方向にアーム支持部３ｃに押し付けられつつアーム支持部３ｃに対して傾動可能に支持される。その一方で、傾動軸７１がアーム支持部３ｃの挿通孔７３に対して回転可能であるため、支持アーム７０に左右方向の力が加わると支持アーム７０は傾動軸７１や取り付けナット７６とともにアーム支持部３ｃに対して軸周りに回転する。取り付けナット７６は六角ナットとすることにより、卓上切断機１を使用する現場で使用者がソケットレンチなどの一般的な工具を用いて卓上切断機１を分解、修理することが可能となる。取り付けナット７６と基端部７２の凹部７２ｂの底面との間には、軸力を安定させるためのスラスト軸受７７と座金７８ａ、７８ｂが介装される。

切断機本体１００は、傾動ロック機構によって任意の角度位置（例えば直角切り位置や傾斜位置）に固定することができる。ねじ軸部７５には軸孔を有する台座部材７９が通され、基端部７２の凹部７２ｂを塞ぐように配置される。ねじ軸部７５には、傾動固定ナット８０がねじ込まれる。傾動固定ナット８０が締め込まれると、アーム支持部３ｃと支持アーム７０（の台座部材７９）は傾動軸７１の頭部７１ｂと傾動固定ナット８０との間で互いに締め付けられる。この軸力によってアーム支持部３ｃに対する支持アーム７０の傾動がロックされる。取り付けナット７６と台座部材７９の後面との間には、軸力を安定させるためのスラスト軸受８１と座金８２が介装される。傾動固定ナット８０の締め込みが緩められると、支持アーム７０がアーム支持部３ｃに対して再び傾動可能となる。

傾動固定ナット８０の内周面は段付きとし、傾動軸７１の先端と傾動固定ナット８０の段差面との間には圧縮ばね８３が保持される。傾動固定ナット８０と傾動軸７１のねじ軸部７５とのねじ山がこの圧縮ばね８３により詰められ、傾動固定ナット８０の軸方向のがたつきが抑えられる。また、支持アーム７０を傾動させると傾動固定ナット８０はこの圧縮ばね８３によって生じるねじ山の摩擦により傾動軸７１に追従して回転する。これにより、支持アーム７０を急激に傾動させた場合でも、傾動軸７１が傾動固定ナット８０に対して相対的に回転することによって締め付け力が変化してしまうという不具合が抑制される。

［傾動固定レバー］
傾動固定ナット８０には使用者が操作するための傾動固定レバー８４が取り付けられる。支持アーム７０は、基端部７２を含む下部７０ｂが上部７０ａに対して前方にずれている。傾動固定レバー８４はこの下部７０ｂの後側に配置され、全体として上部７０ａの後面よりも前側に納まるような大きさとされる。これにより支持アーム７０の前後の空間を有効に利用でき、切断機の後方への大型化が抑制される。傾動固定レバー８４は中央の取り付け部８５に形成された孔の内周面に金属製の環状部材８６がインサート成形により固定される。傾動固定ナット８０には外周面に回転軸線の方向に沿ってオス型のスプライン８０ａが形成され、傾動固定レバー８４の内部の環状部材８６にはこれに対応するメス型のスプライン８６ａが形成される。傾動固定レバー８４は、スプライン８０ａ、８６ａ同士が噛み合うように傾動固定ナット８０に差し込まれる。スプライン８０ａ、８６ａはインボリュートスプラインとするのが好ましい。これにより、傾動固定レバー８４と傾動固定ナット８０との間のトルク伝達を向上させるとともに、スプライン８０ａ、８６ａの耐久性を向上させられる。傾動固定レバー８４は、取り付けねじ８７を用いて傾動固定ナット８０に固定される。取り付けねじ８７が傾動固定ナット８０の先端面に締め込まれると、環状部材８６が取り付けねじ８７と傾動固定ナット８０に挟み込まれて、傾動固定レバー８４が傾動固定ナット８０に固定される。

傾動固定レバー８４は、回転軸線に対して対極位置に配置された２本のレバーアーム８８を有する。各レバーアーム８８は、中央の取り付け部８５から径方向外方へ延びる径方向延出部８９と、この径方向延出部８９から前方へ延びる前方延出部９０とを有する、レバーアーム８８の前方延出部９０は、支持アーム７０の下部７０ｂの後面よりも前方まで延びる。これにより卓上切断機の前側にいる使用者が傾動固定レバー８４にアクセスしやすくなり、操作性が良い。レバーアーム８８の前方延出部９０は概して四角形断面であるが、径方向内側部では二つの傾斜面９０ａを有することにより内方に向かって厚さが減少する。これによりレバーアーム８８が支持アーム７０の側面と干渉するのをなるべく避けて、傾動固定レバー８４の回転可能な角度を稼ぐことができる。レバーアーム８８の径方向延出部８９は、先端部の両側面８９ａが平行である。これにより使用者が傾動固定レバー８４を回転させるときに指が側面８９ａで滑りにくくなり、レバーアーム８８に効率よく回転力を付与できる。レバーアーム８８は径方向延出部８９の後面から前方延出部９０の内部に通じる凹状の肉抜き部８８ａを有する。これにより、傾動固定レバー８４を樹脂の射出成形で形成する場合の成形性を確保しつつ、前方延出部９０の先端部の強度低下を抑えることができる。

使用者は、取り付けねじ８７を取り外せば、傾動固定ナット８０に対する傾動固定レバー８４の相対的な取り付け角度（レバーアーム８８の向き）を変えることができる。スプライン８０ａ、８６ａのピッチを例えば１０度とすることにより、傾動固定レバー８４の相対的な取り付け角度を１０度ごとで調節できるようにすることができる。支持アーム７０の傾動を固定したり固定解除したりするために必要な傾動固定レバー８４の回転量を半回転未満に設定することにより、レバーアーム８８が支持アーム７０に当たらない範囲で固定や固定解除が可能となるようにすることができる。経時的変化で内部機構の締まりが緩むことにより傾動固定レバー８４の回転範囲が変化し、レバーアーム８８が支持アーム７０の側面につかえて必要な回転量が得られなくなる場合がある。このような場合でも、使用者は、傾動固定レバー８４の相対的な取り付け角度を調節することにより、傾動固定レバー８４の回転範囲を支持アーム７０に当たらないような範囲に変えることができる。

図２１〜図２３は、第２の実施形態としての傾動ロック機構を示す。この実施形態では、傾動固定レバー８４が取り付けねじ８７で傾動固定ナット８０に取り付けられる。しかし、傾動固定ナット８０の先端部８０ｂが延長され、傾動固定レバー８４は取り付け部８５の孔がその先端部８０ｂに沿って軸方向にスライド可能である。また、取り付けねじ８７は鍔状のストッパ部８７ａを有する。傾動固定レバー８４は圧縮ばね９１により前側に向かって付勢される。圧縮ばね９１は傾動固定ナット８０の先端部８０ｂに通され、傾動固定レバー８４の内部の環状部材８６と取り付けねじ８７のストッパ部との間に保持される。傾動固定レバー８４を引き出して圧縮ばね９１が限界まで圧縮されると、それ以上の傾動固定レバー８４の引き出しが規制される。傾動固定レバー８４を係合解除位置まで引き出すと、傾動固定レバー８４のスプライン８６ａ（図２０）が傾動固定ナット８０のスプライン８０ａから抜けて、傾動固定レバー８４が軸周りに回転可能となる。これにより使用者は、取り付けねじ８７を取り外したり傾動固定レバー８４を傾動固定ナット８０から完全に取り外したりしなくても、傾動固定ナット８０に対する傾動固定レバー８４の相対的な取り付け角度を変えることができる。スプライン８０ａ、８６ａ（図２０）を係合させるとともに傾動固定レバー８４の引き出し力を解放すると、圧縮ばね９１の付勢力によって傾動固定レバー８４が係合位置に保持される。

［右傾斜切替レバー］
上述の傾動固定レバー８４を緩めると、切断機本体１００の傾動固定が解除され、支持アーム７０を直角位置と左４５度位置との間で自由に傾動させることができるようになる。具体的には、図１９、図２０に示すように、支持アーム７０の内部に直角ストッパ１２１と左４５度ストッパと右４５度ストッパが設けられる。ターンテーブル３のアーム支持部３ｃには後方に延びる突出部（図示なし）が設けられる。支持アーム７０が直角位置と左４５度位置の間を傾動すると、この突出部が直角ストッパ１２１と左４５度ストッパの間を移動する。右傾斜切替レバー１２０が設定位置と解除位置との間を前後方向にスライド可能に取り付けられる。右傾斜切替レバー１２０は、ターンテーブル３の後部上面のやや左寄りに配置される。この右傾斜切替レバー１２０は、圧縮ばねによって後方の設定位置側に付勢される。直角ストッパ１２１は右傾斜切替レバー１２０と連動する。右傾斜切替レバー１２０を前側に引くと直角ストッパ１２１は手前側の退避位置に移動し、支持アーム７０が傾動しても突出部が直角ストッパ１２１に当接しないようになる。切断機本体１００を直角位置よりも右側に傾動させたいときには、右傾斜切替レバー１２０を解除位置まで引くことによって直角ストッパ１２１を退避位置に移動させる。これにより、アーム支持部３ｃの突出部は左４５度ストッパと右４５度ストッパの間で自由に移動できるようになり、切断機本体１００の傾斜角度を左４５度位置から右４５度位置までの範囲内で調節できるようになる。なお、切断機本体１００が直角位置よりも右側にあるときに、右傾斜切替レバー１２０を解放し、切断機本体１００を直角位置から左側に少しでも傾動させると、右傾斜切替レバー１２０が後方に移動し、直角ストッパ１２１が自動的に元の規制位置に戻る。切断機本体１００を所望の角度に傾動させた後に傾動固定レバー８４を締め込むと、切断機本体１００の傾動は固定される。

［傾斜ストッパ切替レバー］
傾動の限界角度（上の説明では４５度）は、傾斜ストッパ切替レバー１２２を操作することによりさらに先の所定の角度（例えば４６度）に切り替えることができる。この傾斜ストッパ切替レバー１２２は、アーム支持部３ｃの前面の上部に配置される。傾斜ストッパ切替レバー１２２は前後方向を回転軸として設定位置と解除位置との間を回転可能に取り付けられ、捩りばねによって解除方向（前方から見て時計回り）に付勢される。傾斜ストッパ切替レバー１２２を反時計回りに回転させることによって、左４５度ストッパと右４５度ストッパを同時に退避位置に移動させることができる。そして、支持アーム７０の突出部は左４５度位置を通過すると左４６度ストッパに当接する。左４５度よりも左側に傾動させた後に、傾斜ストッパ切替レバー１２２を解放し、切断機本体１００を左４５度位置から少しでも右に傾動させると、傾斜ストッパ切替レバー１２２は自動的に時計回りに回転し、左４５度ストッパは元の位置に戻る。同様に、支持アーム７０の突出部は右４５度位置を通過すると右４６度ストッパに当接する。右４５度よりも右側に傾動させた後に、傾斜ストッパ切替レバー１２２を解放し、切断機本体１００を右４５度位置から少しでも左に傾動させると、傾斜ストッパ切替レバー１２２は自動的に時計回りに回転し、右４５度ストッパは元の位置に戻る。

以上の実施形態では、切断機本体を前後のスライドと上下の揺動を組み合わせた動作をさせることによって切断が可能なスライドマルノコを例に説明したが、別の実施形態として、前後のスライドの機構は搭載せず上下の揺動の動作のみでしか切断できない卓上マルノコについても同様の特徴を適用可能である。

以上、具体的な実施形態を用いながら本発明を説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、当業者であれば本発明の目的を逸脱することなく様々な置換、改良、変更を施すことが可能である。

１ 卓上切断機
２ ベース
３ ターンテーブル
３ａ 円形部
３ｂ 前方突出部
３ｃ アーム支持部
４ 載置面
４ａ 天板面
４ｂ 天板面
５ 回転支軸
６ フェンス
７ 刃口板
８ 凹面
８ａ 前端部
８ｂ 底部
９ 角度目盛り
１０ 指針部
２０ 第１の回転ロック機構
２１ 操作部材
２２ ねじ軸部
２３ 操作ノブ
２４ 前側支持体
２５ ねじ孔
２６ 伝達プレート
２７、２８ 固定ねじ
２９ 伝達ロッド
３０ 後側支持体
３１ ロッド受け部
３２ ロッド受け部材
３３ ロック部材
３４ 支軸
３５ 上方アーム
３６ 前方アーム
３７ 挟み込み板
３８ リブ
４０ 第２の回転ロック機構
４１ ロック解除レバー
４２ 回動軸
４３ 操作部
４４ 係合ピン
４５ ロックピン
４６、４７ 支持孔
４８ 逃がし穴
４９ 斜面
５０ 係合板
５１ 凹部
５２ 傾斜面
５３ 係合解除保持部材
５４ スライド軸部
５５ プレート部（懸垂部）
５６ 支持孔
５７ 圧縮ばね
５８ 圧縮ばね
５９ 操作ボタン
６０ 起立部
６１ 係止孔
６２ 大円部
６３ 小円部
６４ 狭窄部
６５ 小径部
６６ 大径部
６７ テーパ面
６８ 肩部
７０ 支持アーム
７０ａ 上部
７０ｂ 下部
７１ 傾動軸
７１ａ 回り止めピン
７１ｂ 頭部
７２ 基端部
７２ａ 周壁
７２ｂ 凹部
７３、７４ 挿通孔
７５ ねじ軸部
７６ 取り付けナット
７７ スラスト軸受
７８ａ、７８ｂ 座金
７９ 台座部材
８０ 傾動固定ナット
８０ａ スプライン
８０ｂ 先端部
８１ スラスト軸受
８２ 座金
８３ 圧縮ばね
８４ 傾動固定レバー
８５ 取り付け部
８６ 環状部材
８６ａ スプライン
８７ 取り付けねじ
８７ａ ストッパ部
８８ レバーアーム
８８ａ 肉抜き部
８９ 径方向延出部
８９ａ 側面
９０ 前方延出部
９０ａ 傾斜面
１００ 切断機本体
１０１ 電動モータ
１０２ 刃具（チップソー）
１０３ 固定カバー
１０４ 可動カバー
１０５ スピンドル
１１０ スライドバー
１１１ 結合部材
１１２ スライダ
１１３ 揺動支軸
１２０ 右傾斜切替レバー
１２１ 直角ストッパ
１２２ 傾斜ストッパ切替レバー
１２３ 微調整つまみ
１５０ メインハンドル
１５２ スイッチレバー
１５４ キャリングハンドル

Claims (11)

1. 卓上切断機であって、
   切断材を乗せるためのテーブルと、
   該テーブルに対して傾動軸の周りで傾動可能に取り付けられた支持アームを備え、
   前記支持アームに支持された切断機本体と、
   前記テーブルに対する前記切断機本体の傾動をロックするためのロック機構と、を備えており、
   前記ロック機構は、前記支持アームに対して回転することで押圧固定可能な固定部材と、該固定部材を回転させるための操作レバーとを備え、前記固定部材を回転させることにより前記テーブルに対する前記切断機本体の傾動をロックできるようになっており、
   前記操作レバーは前記支持アームの後部に配置され、少なくとも一つのレバーアームを有しており、
   前記レバーアームが、前記固定部材の回転軸線に対して径方向外方へ延びる径方向延出部と、この径方向延出部から前方へ延びる前方延出部とを有している、卓上切断機。
2. 請求項１の卓上切断機であって、
   前記レバーアームは、前記固定部材の回転軸線に対して対極位置に配置された二つのレバーアームである、卓上切断機。
3. 請求項１または２の卓上切断機であって、
   前記操作レバーが回転軸線の方向に沿って形成されたスプラインを介して前記固定部材に係合している、卓上切断機。
4. 請求項３の卓上切断機であって、
   前記操作レバーは係合位置と係合解除位置の間でスライド可能に前記固定部材に支持されており、
   前記ロック機構は前記操作部材が係合解除位置を超えてスライドするのを阻止するストッパを備えており、
   前記操作レバーを係合解除位置までスライドさせることにより前記スプラインの係合が解除されて、前記操作レバーが前記固定部材に対して回転可能となる、卓上切断機。
5. 請求項４の卓上切断機であって、
   前記ロック機構は前記操作部材を係合位置に向かって付勢するばねを備えている、卓上切断機。
6. 請求項３から５のいずれかの卓上切断機であって、
   前記スプラインがインボリュートスプラインである、卓上切断機。
7. 請求項１から６のいずれかの卓上切断機であって、
   前記支持アームが上部とこの上部に対して前方にずれた下部とを有し、前記操作レバーがこの下部の後側に配置されている、卓上切断機。
8. 請求項７の卓上切断機であって、
   前記操作レバーの前方延出部が前記支持アームの下部の後面よりも前方まで延びている、卓上切断機。
9. 請求項１から８のいずれかの卓上切断機であって、
   前記操作レバーの径方向延出部の先端部の両側面が平行である、卓上切断機。
10. 請求項１から９のいずれかの卓上切断機であって、
    前記操作レバーの前方延出部の厚さが回転軸線に対し径方向内側に向かうほど小さくなっている、卓上切断機。
11. 請求項１から１０のいずれかの卓上切断機であって、
    前記操作レバーは前記径方向延出部の後面から前記前方延出部の内部に通じる凹部を有する、卓上切断機。

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