JP2021020308A

JP2021020308A - 鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備

Info

Publication number: JP2021020308A
Application number: JP2019203355A
Authority: JP
Inventors: 屠雪芳; Xuefang Tu
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-11-08
Publication date: 2021-02-18
Also published as: CN110340258A; CN110340258B

Abstract

【課題】本発明は鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備を開示した。【解決手段】ハウジングを含み、前記ハウジングの中には上方に開口した輸送空間が設置され、前記輸送空間の中には鉄筋を輸送できる輸送装置が設置され、前記輸送空間の中には前記輸送装置の上側に位置しかつ前後対称となった挟持装置が二つ設置され、前記挟持装置が左右対称に構成され、前記挟持装置は切断中に鉄筋を固定でき、前記輸送空間の左側と右側の上側端面にはそれぞれ横板が固定され、二つの前記横板の間には前記挟持装置の上側に位置するボールねじが固定的に連結され、前記ボールねじには鉄筋を切断でき且つ前記挟持装置の挟持を制御できる切断装置が設置される。【選択図】図１

Description

本願発明は鋼材切断技術分野に関し、具体的には鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備に関する。

建築における鉄筋とは鉄筋コンクリートに用いられる各種の鉄筋のことを指し、建築の作業現場において欠けられない存在である。その種類は多種多様で、鋼種でいうと非合金鋼鉄筋や、低合金鋼鉄筋と合金鋼鉄筋に分けられ、製造工芸で言うと熱間圧延棒鋼、調質鋼、余熱処理済み鋼、冷間加工異形棒鋼、冷延伸棒鋼などがある。建築用鉄筋は一般に筒状枠に巻き取られ、使用する時に引き抜いて切断するが、施工中に大量の規格が同じな鉄筋が必要である時に手動で切断すれば効率が低いだけではなく、切断面や品質に差があり、半自動の切断機を使うと、切断時に効果的に鉄筋を固定できず、切断面の品質が望ましくない。本願発明は上記問題を解決できる。

中国特許出願公開第106378400号明細書

技術問題：現在、鉄筋の切断は一般手持ち式と半自動式に分けられ、切断する時に鉄筋を効果的に固定できないため、切断面の品質が望ましくない。

鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備であって、ハウジングを含み、前記ハウジングの中には上方に開口した輸送空間が設置され、前記輸送空間の中には鉄筋を輸送できる輸送装置が設置され、前記輸送空間の中には前記輸送装置の上側に位置しかつ前後対称となった挟持装置が二つ設置され、前記挟持装置が左右対称に構成され、前記挟持装置は切断中に鉄筋を固定でき、前記輸送空間の左側と右側の上側端面にはそれぞれ横板が固定され、二つの前記横板の間には前記挟持装置の上側に位置するボールねじが固定的に連結され、前記ボールねじには鉄筋を切断でき且つ前記挟持装置の挟持を制御できる切断装置が設置され、前記切断装置は前記ボールねじにスライド可能に連結された切断箱と、前記切断箱の中に設置された切断空間と、前記切断空間の後側内壁に回転可能に連結され且つ前方へ前記切断空間の端面外部まで延びた切断軸と、前記切断軸に伝動できるように連結され且つ前記切断空間の後側内壁に固定的に連結された主モータと、前記切断軸に固定的に連結され且つ前記切断空間の中に位置する主歯車と、前記切断軸に位置し且つ前記切断空間の端面外に位置する丸のこと、前記切断空間の上側内壁に固定的に連結されたシリンダと、前記シリンダの中に設置されたピストン空間と、前記ピストン空間の中にスライド可能に連結されたピストンとを含み、且つ前記主モータの回転によって前記切断軸と前記丸のことの回転を連動させて切断運動を行うと同時に、前記ピストンの上昇により起こした気流で前記挟持装置に鉄筋を挟持させることができ、左右両側の前記横板にはそれぞれ復帰装置が設置され、二つの前記復帰装置が左右対称となり、前記復帰装置は切断後に前記挟持装置に鉄筋を放させることができる。

有益的に、前記輸送装置は、前記輸送空間の左側内壁に回転可能に連結され且つ前後方向で配列された四本のモータ軸を含み、前記モータ軸が右方へ延びており、前側の二本の前記モータ軸と後側の二本の前記モータ軸が前後対称となり、対称中心に近接した二本の前記モータ軸の間の距離が割と大きく、前記モータ軸にはローラーが固定的に連結され、前記モータ軸には前記ローラーの後側に位置する第二プーリが固定的に連結され、四つの前記第二プーリの間には同期ベルトが連結され、一番前側の前記モータ軸には前記輸送空間の後側内壁に固定的に連結されたモータが伝動可能に連結されている。

有益的に、前記挟持装置は、前記輸送空間の左側と右側の内壁にそれぞれ固定的に連結されたスライド台を含み、前記スライド台において対称中心に近接した端面には二本の上下対称となった挟持爪がスライド可能に連結され、左側と右側の二本の前記挟持爪にはそれぞれ挟持具箱が設置され、前記挟持具箱の中には左右貫通の挟持具空間が設置され、左側と右側の二本の前記挟持爪がそれぞれ左側と右側の前記挟持具空間の後側内壁にスライド可能に連結され、且つ前記挟持爪が対称中心側へ前記挟持具空間の端面外まで延びており、前記挟持具空間において対称中心から離れた側の内壁には前後貫通且つ上下対称となった二つのスライド溝が形成され、前記挟持爪の前側端面には前記スライド溝とスライド可能に連結されたスライドピンが固定的に連結され、前記挟持具空間の後側端面には左右に延びた押し棒が固定的に連結され、前記押し棒において対称中心に近接した側の端面には挟持ブロックが固定的に連結され、前記押し棒において対称中心から離れた側の端面には押しブロックが固定的に連結され、前記輸送空間の左右両側の内壁にはそれぞれ前記スライド台の後側に位置する二つの対称の回転台が固定的に連結され、前記回転台の前側端面には前記回転台の両側端面外まで延びたカム軸が回転可能に連結され、前記カム軸には前記回転台において対称中心から離れた側に位置するカムが固定的に連結され、前記カムが前記押しブロックと当接しており、前記カム軸には前記回転台において対称中心に近接した側に位置する歯車が固定的に連結され、前記横板において対称中心に近接した側の端面には二つの前後対称となったスライド箱が固定的に連結され、前記スライド箱の中にはスライド空間が設置され、前記スライド空間の中にはスライド栓がスライド可能に連結され、前記スライド栓の下側端面には下方へ前記スライド空間の端面外まで延びたラックが固定的に連結され、前記ラックが前記歯車と噛み合うように連結され、前記スライド栓の下側端面と前記スライド空間の下側内壁との間には圧縮バネが連結されている。

有益的に、前記スライド溝と水平面とが四十五度の角を形成するため、前記挟持具箱の移動時に前記挟持爪の上下移動の距離と前記挟持ブロックの左右移動の距離が同じであることで、鉄筋をしっかりと固定できる。

有益的に、前記切断装置は、前記切断空間の前側内壁に回転可能に連結され且つ後方へ延びた回転軸を含み、前記回転軸が前記切断軸の上側に位置し、前記回転軸には前記主歯車と噛み合うように連結された副歯車が固定的に連結され、前記回転軸には前記副歯車の後側に位置するプーリが固定的に連結され、前記回転軸には前記プーリの後側に位置する副傘歯車が固定的に連結され、前記ボールねじにはナットがネジ山により連結され、前記ナットが前記切断空間の左側内壁と回転可能に連結され、前記ナットの右側端面には前記ボールねじとスライド可能に連結された傘歯車が固定的に連結され、前記傘歯車が前記副傘歯車と噛み合うように連結され、前記切断空間の前側内壁には右方に延びて前記回転軸の上側に位置する複合軸が回転可能に連結され、前記複合軸にはＶ型プーリが固定的に連結され、前記Ｖ型プーリと前記プーリの間にはＶ型ベルトが連結され、前記複合軸には前記Ｖ型プーリの後側に位置するスプライン盤が設置され、前記複合軸には前記Ｖ型プーリの後側に位置し且つ前記スプライン盤とスプラインにより連結された偏心カムがスライド可能に連結され、前記偏心カムの後側端面には前記複合軸にスライド可能に連結された円錐形盤が固定的に連結され、前記ピストンの下側端面には下方へ前記切断空間の中に延びて前記偏心カムと当接した従動棒が固定的に連結され、前記ピストンと前記ピストン空間の下側内壁との間には引張ばねが連結され、前記ピストン空間には上方へ前記切断空間の端面外まで延びた通し管が連通するように連結され、前記通し管と前記スライド空間との間には可撓空気管が連通するように連結されている。

有益的に、前記偏心カムの前側面が斜面となり、前記切断空間の前側内壁には前記複合軸の上側に位置し且つ前記偏心カムの前側端面と当接したカム棒が固定的に連結され、前記偏心カムが回転すると、前記カム棒が前記偏心カムを後方へ押し動かし、前記偏心カムが百八十度回転した時、前記偏心カムが後方へ移動して前記スプライン盤と当接しなくなる。

前記復帰装置は、前記横板の上側端面に固定的に連結された空気貯蔵箱を含み、前記空気貯蔵箱の中には空気貯蔵空間が設置され、前記空気貯蔵空間と前記可撓空気管との間には短管が連通するように連結され、前記短管には逆止弁が設置され、前記逆止弁が対称中心から離れた側だけと連通しており、前記空気貯蔵空間の上側内壁には連通管が連通するように連結され、前記連通管には仕切り空間が設置され、前記仕切り空間の中には前記連結管を仕切ることのできる仕切りブロックがスライド可能に連結され、前記仕切りブロックと前記仕切り空間において対称中心から離れた側の内壁との間には押しばねが連結され、前記仕切りブロックにおいて対称中心に近接した側の端面には対称中心に近接した側へ前記仕切り空間の端面外まで延びた短棒が固定的に連結され、前記切断空間の後側端面にはインペラー箱が固定的に連結され、前記インペラー箱の中にはインペラー空間が設置され、前記複合軸が後方へ前記インペラー空間の内部まで延びており、前記複合軸には前記インペラー空間の中に位置するインペラーが固定的に連結され、前記ピストン空間の下側端面には前記従動棒の後側に位置する節流管が連通するように連結され、前記節流管の中には節流ブロックがスライド可能に連結され、前記節流ブロックの下側端面には下方へ前記切断空間の中まで延びたリンクが固定的に連結され、前記リンクが前記円錐形盤と当接でき、前記節流管と前記インペラー空間との間にはＬ形管が連通するように連結され、前記Ｌ形管と前記連結管の間には可撓管が連通するように連結され、且つ前記可撓管が前記仕切りブロックの上側に位置し、前記切断箱の左右両側端面にはそれぞれ前記短棒と当接できる細棒が固定的に連結され、前記切断空間の後側内壁には前記円錐形盤の下側に位置するスライドタンクが固定的に連結され、前記スライドタンクの中にはスライドブロックがスライド可能に連結され、前記スライドブロックの前側端面には前方へ前記切断空間の中に延びた復帰棒が固定的に連結され、前記スライドブロックと前記スライドタンクの後側内壁との間には復帰ばねが連結され、前記スライドタンクと前記インペラー空間の下側内壁との間には短連結管が連通するように連結されている。

本願発明の有益効果は：本願発明は、四本の挟持爪と二つの押しブロックを持つ鉄筋挟持具によって鉄筋を挟持固定し、鉄筋が輸送機構で指定位置まで運ばれた後、切断機構が起動して圧縮空気で鉄筋挟持具を駆動して鉄筋を挟持固定し、その後切断機構が移動して鉄筋を切断し、切断後、切断機構は復帰機構を触発し、鉄筋挟持具に挟持されている鉄筋を放して次の加工を待ち、したがって、本願発明は鉄筋切断を機械化させると同時に、切断中に鉄筋を固定して切断面の品質を向上させる。

下記に図１〜７をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。

図１は本願発明の全体構成図図２は図１のＡ―Ａ方向の構成図図３は図２のＢ―Ｂ方向の構成図図４は図２のＣ―Ｃ方向の構成図図５は図１のＤの拡大構成図図６は図２のＥの拡大構成図図７は図６のＦの拡大構成図

本願発明は鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備に関し、主に鋼材切断に応用され、下記に明細書図面を合わせて本願発明を更に説明する：

鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備であって、ハウジング１１を含み、前記ハウジング１１の中には上方に開口した輸送空間１２が設置され、前記輸送空間１２の中には鉄筋を輸送できる輸送装置１０１が設置され、前記輸送空間１２の中には前記輸送装置１０１の上側に位置しかつ前後対称となった挟持装置１０２が二つ設置され、前記挟持装置１０２が左右対称に構成され、前記挟持装置１０２は切断中に鉄筋を固定でき、前記輸送空間１２の左側と右側の上側端面にはそれぞれ横板２８が固定され、二つの前記横板２８の間には前記挟持装置１０２の上側に位置するボールねじ３９が固定的に連結され、前記ボールねじ３９には鉄筋を切断でき且つ前記挟持装置１０２の挟持を制御できる切断装置１０３が設置され、前記切断装置１０３は前記ボールねじ３９にスライド可能に連結された切断箱３６と、前記切断箱３６の中に設置された切断空間３７と、前記切断空間３７の後側内壁に回転可能に連結され且つ前方へ前記切断空間３７の端面外部まで延びた切断軸７５と、前記切断軸７５に伝動できるように連結され且つ前記切断空間３７の後側内壁に固定的に連結された主モータ７４と、前記切断軸７５に固定的に連結され且つ前記切断空間３７の中に位置する主歯車７６と、前記切断軸７５に位置し且つ前記切断空間３７の端面外に位置する丸のこ２５と、前記切断空間３７の上側内壁に固定的に連結されたシリンダ３８と、前記シリンダ３８の中に設置されたピストン空間６３と、前記ピストン空間６３の中にスライド可能に連結されたピストン５４とを含み、且つ前記主モータ７４の回転によって前記切断軸７５と前記丸のこ２５との回転を連動させて切断運動を行うと同時に、前記ピストン５４の上昇により起こした気流で前記挟持装置１０２に鉄筋を挟持させることができ、左右両側の前記横板２８にはそれぞれ復帰装置１０４が設置され、二つの前記復帰装置１０４が左右対称となり、前記復帰装置１０４は切断後に前記挟持装置１０２に鉄筋を放させることができる。

前記輸送装置１０１は、前記輸送空間１２の左側内壁に回転可能に連結され且つ前後方向で配列された四本のモータ軸５８を含み、前記モータ軸５８が右方へ延びており、前側の二本の前記モータ軸５８と後側の二本の前記モータ軸５８が前後対称となり、対称中心に近接した二本の前記モータ軸５８の間の距離が割と大きく、前記モータ軸５８にはローラー５７が固定的に連結され、前記モータ軸５８には前記ローラー５７の後側に位置する第二プーリ９１が固定的に連結され、四つの前記第二プーリ９１の間には同期ベルト５９が連結され、一番前側の前記モータ軸５８には前記輸送空間１２の後側内壁に固定的に連結されたモータ９０が伝動可能に連結され、前記モータ９０によって一番前側の前記モータ軸５８を回転させて第二プーリ９１と同期ベルト５９によって後側の三本の前記モータ軸５８を回転させると、ローラー５７が回転して鉄筋を輸送する。

前記挟持装置１０２は、前記輸送空間１２の左側と右側の内壁にそれぞれ固定的に連結されたスライド台１４を含み、前記スライド台１４において対称中心に近接した端面には二本の上下対称となった挟持爪１５がスライド可能に連結され、左側と右側の二本の前記挟持爪１５にはそれぞれ挟持具箱２４が設置され、前記挟持具箱２４の中には左右貫通の挟持具空間４０が設置され、左側と右側の二本の前記挟持爪１５がそれぞれ左側と右側の前記挟持具空間４０の後側内壁にスライド可能に連結され、且つ前記挟持爪１５が対称中心側へ前記挟持具空間４０の端面外まで延びており、前記挟持具空間４０において対称中心から離れた側の内壁には前後貫通且つ上下対称となった二つのスライド溝２３が形成され、前記挟持爪１５の前側端面には前記スライド溝２３とスライド可能に連結されたスライドピン２２が固定的に連結され、前記挟持具空間４０の後側端面には左右に延びた押し棒１９が固定的に連結され、前記押し棒１９において対称中心に近接した側の端面には挟持ブロック２０が固定的に連結され、前記押し棒１９において対称中心から離れた側の端面には押しブロック１８が固定的に連結され、前記輸送空間１２の左右両側の内壁にはそれぞれ前記スライド台１４の後側に位置する二つの対称の回転台６２が固定的に連結され、前記回転台６２の前側端面には前記回転台６２の両側端面外まで延びたカム軸１７が回転可能に連結され、前記カム軸１７には前記回転台６２において対称中心から離れた側に位置するカム１６が固定的に連結され、前記カム１６が前記押しブロック１８と当接しており、前記カム軸１７には前記回転台６２において対称中心に近接した側に位置する歯車２６が固定的に連結され、前記横板２８において対称中心に近接した側の端面には二つの前後対称となったスライド箱３０が固定的に連結され、前記スライド箱３０の中にはスライド空間３１が設置され、前記スライド空間３１の中にはスライド栓３３がスライド可能に連結され、前記スライド栓３３の下側端面には下方へ前記スライド空間３１の端面外まで延びたラック２７が固定的に連結され、前記ラック２７が前記歯車２６と噛み合うように連結され、前記スライド栓３３の下側端面と前記スライド空間３１の下側内壁との間には圧縮バネ３２が連結され、前記スライド栓３３の下降により前記ラック２７が前記歯車２６を回転連動させて更に前記カム軸１７と前記カム１６の回転を連動させ、前記カム１６が前記押しブロック１８と前記押し棒１９とを対称中心に近接した側へ押し動かして前記挟持具箱２４を右方に移動させることで、前記挟持爪１５が対称中心に近接した側へ移動して鉄筋を挟持固定する。

有益的には、前記スライド溝２３と水平面とが四十五度の角を形成するため、前記挟持具箱２４の移動時に前記挟持爪１５の上下移動の距離と前記挟持ブロック２０の左右移動の距離が同じであることで、鉄筋をしっかりと固定できる。

前記切断装置１０３は、前記切断空間３７の前側内壁に回転可能に連結され且つ後方へ延びた回転軸７８を含み、前記回転軸７８が前記切断軸７５の上側に位置し、前記回転軸７８には前記主歯車７６と噛み合うように連結された副歯車７９が固定的に連結され、前記回転軸７８には前記副歯車７９の後側に位置するプーリ８０が固定的に連結され、前記回転軸７８には前記プーリ８０の後側に位置する副傘歯車８１が固定的に連結され、前記ボールねじ３９にはナット７３がネジ山により連結され、前記ナット７３が前記切断空間３７の左側内壁と回転可能に連結され、前記ナット７３の右側端面には前記ボールねじ３９とスライド可能に連結された傘歯車７２が固定的に連結され、前記傘歯車７２が前記副傘歯車８１と噛み合うように連結され、前記切断空間３７の前側内壁には右方に延びて前記回転軸７８の上側に位置する複合軸６８が回転可能に連結され、前記複合軸６８にはＶ型プーリ８３が固定的に連結され、前記Ｖ型プーリ８３と前記プーリ８０の間にはＶ型ベルト８２が連結され、前記複合軸６８には前記Ｖ型プーリ８３の後側に位置するスプライン盤８５が設置され、前記複合軸６８には前記Ｖ型プーリ８３の後側に位置し且つ前記スプライン盤８５とスプラインにより連結された偏心カム７１がスライド可能に連結され、前記偏心カム７１の後側端面には前記複合軸６８にスライド可能に連結された円錐形盤７０が固定的に連結され、前記ピストン５４の下側端面には下方へ前記切断空間３７の中に延びて前記偏心カム７１と当接した従動棒５６が固定的に連結され、前記ピストン５４と前記ピストン空間６３の下側内壁との間には引張ばね５５が連結され、前記ピストン空間６３には上方へ前記切断空間３７の端面外まで延びた通し管５３が連通するように連結され、前記通し管５３と前記スライド空間３１との間には可撓空気管３４が連通するように連結され、前記主モータ７４によって前記切断軸７５と前記丸のこ２５の回転を連動させて切断を行い、前記切断軸７５が前記主歯車７６と前記副歯車７９によって前記回転軸７８と前記副傘歯車８１の回転を連動させることで、前記傘歯車７２が回転して前記ボールねじ３９に沿って移動して切断に需要な左右移動を実現する。

有益的には、前記偏心カム７１の前側面が斜面となり、前記切断空間３７の前側内壁には前記複合軸６８の上側に位置し且つ前記偏心カム７１の前側端面と当接したカム棒８６が固定的に連結され、前記偏心カム７１が回転すると、前記カム棒８６が前記偏心カム７１を後方へ押し動かし、前記偏心カム７１が百八十度回転した時、前記偏心カム７１が後方へ移動して前記スプライン盤８５と当接しなくなる。

前記復帰装置１０４は、前記横板２８の上側端面に固定的に連結された空気貯蔵箱４４を含み、前記空気貯蔵箱４４の中には空気貯蔵空間４５が設置され、前記空気貯蔵空間４５と前記可撓空気管３４との間には短管４２が連通するように連結され、前記短管４２には逆止弁４３が設置され、前記逆止弁４３が対称中心から離れた側だけと連通しており、前記空気貯蔵空間４５の上側内壁には連通管４６が連通するように連結され、前記連通管４６には仕切り空間４８が設置され、前記仕切り空間４８の中には前記連結管４６を仕切ることのできる仕切りブロック４９がスライド可能に連結され、前記仕切りブロック４９と前記仕切り空間４８において対称中心から離れた側の内壁との間には押しばね９２が連結され、前記仕切りブロック４９において対称中心に近接した側の端面には対称中心に近接した側へ前記仕切り空間４８の端面外まで延びた短棒５０が固定的に連結され、前記切断空間３７の後側端面にはインペラー箱６５が固定的に連結され、前記インペラー箱６５の中にはインペラー空間６６が設置され、前記複合軸６８が後方へ前記インペラー空間６６の内部まで延びており、前記複合軸６８には前記インペラー空間６６の中に位置するインペラー６７が固定的に連結され、前記ピストン空間６３の下側端面には前記従動棒５６の後側に位置する節流管８９が連通するように連結され、前記節流管８９の中には節流ブロック８８がスライド可能に連結され、前記節流ブロック８８の下側端面には下方へ前記切断空間３７の中まで延びたリンク８７が固定的に連結され、前記リンク８７が前記円錐形盤７９と当接でき、前記節流管８９と前記インペラー空間６６との間にはＬ形管６４が連通するように連結され、前記Ｌ形管６４と前記連結管４６の間には可撓管３５が連通するように連結され、且つ前記可撓管３５が前記仕切りブロック４９の上側に位置し、前記切断箱３６の左右両側端面にはそれぞれ前記短棒５０と当接できる細棒５２が固定的に連結され、前記切断空間３７の後側内壁には前記円錐形盤７０の下側に位置するスライドタンク９４が固定的に連結され、前記スライドタンク９４の中にはスライドブロック９５がスライド可能に連結され、前記スライドブロック９５の前側端面には前方へ前記切断空間３７の中に延びた復帰棒９６が固定的に連結され、前記スライドブロック９５と前記スライドタンク９４の後側内壁との間には復帰ばね９７が連結され、前記スライドタンク９４と前記インペラー空間６６の下側内壁との間には短連結管９３が連通するように連結され、前記切断箱３６が左又は右の極限位置まで移動すると、前記細棒５２が前記短棒５０と当接して前記連結管４６を連通させ、前記空気貯蔵空間４５の中の圧縮空気が前記連結管４６と前記可撓管３５を通って前記インペラー空間６６の中に輸送されて前記インペラー６７を回転させ、圧縮空気が前記短連結管９３を通って前記スライドタンク９４の中に輸送されて前記スライドブロック９５と前記復帰棒９６を前方へ押し動かすことで、前記復帰棒９６が前記偏心カム７１を前方へ押し動かして前記節流ブロック８８を下方へ移動させ、前記ピストン５４が下方へ移動して前記通し管５３と前記可撓空気管３４とによって前記スライド栓３３を上方へ移動させることで、前記挟持ブロック２０と前記挟持爪１５が鉄筋を挟持固定しなくなる。

下記に図１〜７をあわせて本願発明の使用手順を説明する：
初期状態の時、スライド栓３３が一番上に位置し、挟持具箱２４が対称中心から離れた側の極限位置にあり、ピストン５４と節流ブロック８８とが一番下に位置し、偏心カム７１が前側の極限位置にあり、偏心カム７１がスプライン盤８５とスプラインにより連結され、円錐形盤７０がリンク８７と当接していなく、切断箱３６が一番左に位置し、スライドブロック９５が復帰ばね９７に引かれて一番後に位置する。
使用する時、モータ９０を起動し、モータ９０が一番前側のモータ軸５８によって一番前側の第二プーリ９１と同期ベルト５９とを回転連動させ、同期ベルト５９がまた後側の第二プーリ９１とモータ軸５８を回転連動させることで、ローラー５７が回転して鉄筋を右側へ指定位置まで輸送すると、需要の鉄筋の切断長さに達し、モータ９０の回転が止まり、主モータ７４を起動して切断軸７５により切断に必要の丸のこ２５の回転を連動させ、切断軸７５が主歯車７６と副歯車７９との噛合連結により回転軸７８を回転連動させ、回転軸７８が副傘歯車８１と傘歯車７２との噛合連結により傘歯車７２とナット７３とを回転連動させ、ナット７３がボールねじ３９とネジ山により連結されているため、ナット７３がボールねじ３９に沿って右方へ移動して切断箱３６を右方へ移動連動させると同時に、回転軸７８がプーリ８０とＶ型ベルト８２によってＶ型プーリ８３を回転連動させ、Ｖプーリ８３が複合軸６８を回転連動させることで、偏心カム７１が連動し回転して従動棒５６とピストン５４を上方に押し動かすに従い、ピストン５４の上側に位置するピストン空間６３の中の空気が通し管５３と可撓空気管３４と通って二つのスライド空間３１の中に輸送されてスライド栓３３とラック２７を下方に押し動かし、ラック２７がまた噛合連結により歯車２６を回転連動させることで、カム１６が回転して押しブロック１８と挟持ブロック２０とを対称中心に近接した側へ押し動かし、挟持ブロック２０が鉄筋と当接し、押し棒１９が挟持具箱２４を挟持具空間４０において対称中心に近接した側へ連動させると同時に、スライドピン２２がスライド溝２３に沿って対称中心に近接した側に移動し、したがって挟持爪１５が対称中心に近接した側へ移動することで、挟持爪１５と挟持ブロック２０とが鉄筋を挟んで固定し、そして偏心カム７１が百八十度回転してピストン５４を一番上に動かすと同時に、カム棒８６が偏心カム７１を後方へスプライン盤８５と当接しなくなるまで押し動かし、且つ円錐形盤７０がリンク８７と当接してリンク８７と節流ブロック８８とを上方へ押し動かしてＬ形管６４と節流ブロック８８との連通口を塞ぎ、ピストン５４の上方への移動により生じた残りの圧縮空気が通し管５３と可撓空気管３４とを通って逆止弁４３と短管４２とを経由して空気貯蔵空間４５の中に輸送されて貯蔵され、挟持完了後に切断箱３６が引き続き右方に移動して鉄筋を切断してから一番右に移動することで、右側の細棒５２が右側の短棒５０と当接し且つ右側の短棒５０と右側の仕切りブロック４９とを対称中心から離れた側へ押し動かして右側の連結管４６を連通させ、右側の空気貯蔵空間４５の中の圧縮空気が右側の連結管４６と右側の可撓管３５とを通ってインペラー空間６６の中に輸送させて短連結管９３を通ってスライドタンク９４の中に輸送されてスライドブロック９５と復帰棒９６を前方へ押し動かし、復帰棒９６が偏心カム７１と当接し偏心カム７１を前方へ押し動かすと同時に、インペラー空間６６の中の圧縮空気がインペラー６７の回転を連動させ、したがって複合軸６８が回転し、複合軸６８が偏心カム７１と円錐形盤７０の回転を連動させて従動棒５６とリンク８７を下方に移動させ、したがってピストン空間６３の中に負圧が起きて通し管５３と可撓空気管３４とを通ってスライド栓３３を上方へ移動させ、したがって挟持ブロック２０と挟持爪１５とが鉄筋を放すと同時に、主モータ７４の回転が止まり、そしてモータ９０が再び起動して鉄筋を輸送し続け、鉄筋が再び指定位置まで輸送された時、主モータ７４が反転して鉄筋を再び切断し、上記操作を繰り返せば鉄筋を連続に切断できる。

上記方式により、本分野の当業者は本願発明の範囲内に作動パターンにより各種な変化を実行できる。

Claims

鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備であって、ハウジングを含み、
前記ハウジングの中には上方に開口した輸送空間が設置され、前記輸送空間の中には鉄筋を輸送できる輸送装置が設置され、前記輸送空間の中には前記輸送装置の上側に位置しかつ前後対称となった挟持装置が二つ設置され、前記挟持装置が左右対称に構成され、前記挟持装置は切断中に鉄筋を固定でき、前記輸送空間の左側と右側の上側端面にはそれぞれ横板が固定され、二つの前記横板の間には前記挟持装置の上側に位置するボールねじが固定的に連結され、前記ボールねじには鉄筋を切断でき且つ前記挟持装置の挟持を制御できる切断装置が設置され、
前記切断装置は、前記ボールねじにスライド可能に連結された切断箱と、前記切断箱の中に設置された切断空間と、前記切断空間の後側内壁に回転可能に連結され且つ前方へ前記切断空間の端面外部まで延びた切断軸と、前記切断軸に伝動できるように連結され且つ前記切断空間の後側内壁に固定的に連結された主モータと、前記切断軸に固定的に連結され且つ前記切断空間の中に位置する主歯車と、前記切断軸に位置し且つ前記切断空間の端面外に位置する丸のこと、前記切断空間の上側内壁に固定的に連結されたシリンダと、前記シリンダの中に設置されたピストン空間と、前記ピストン空間の中にスライド可能に連結されたピストンとを含み、且つ前記主モータの回転によって前記切断軸と前記丸のことの回転を連動させて切断運動を行うと同時に、前記ピストンの上昇により起こした気流で前記挟持装置に鉄筋を挟持させることができ、左右両側の前記横板にはそれぞれ復帰装置が設置され、二つの前記復帰装置が左右対称となり、前記復帰装置は切断後に前記挟持装置に鉄筋を放させることができることを特徴とする鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備。
前記輸送装置は、前記輸送空間の左側内壁に回転可能に連結され且つ前後方向で配列された四本のモータ軸を含み、前記モータ軸が右方へ延びており、前側の二本の前記モータ軸と後側の二本の前記モータ軸が前後対称となり、対称中心に近接した二本の前記モータ軸の間の距離が割と大きく、前記モータ軸にはローラーが固定的に連結され、前記モータ軸には前記ローラーの後側に位置する第二プーリが固定的に連結され、四つの前記第二プーリの間には同期ベルトが連結され、一番前側の前記モータ軸には前記輸送空間の後側内壁に固定的に連結されたモータが伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備。
前記挟持装置は、前記輸送空間の左側と右側の内壁にそれぞれ固定的に連結されたスライド台を含み、前記スライド台において対称中心に近接した端面には二本の上下対称となった挟持爪がスライド可能に連結され、左側と右側の二本の前記挟持爪にはそれぞれ挟持具箱が設置され、前記挟持具箱の中には左右貫通の挟持具空間が設置され、左側と右側の二本の前記挟持爪がそれぞれ左側と右側の前記挟持具空間の後側内壁にスライド可能に連結され、且つ前記挟持爪が対称中心側へ前記挟持具空間の端面外まで延びており、前記挟持具空間において対称中心から離れた側の内壁には前後貫通且つ上下対称となった二つのスライド溝が形成され、前記挟持爪の前側端面には前記スライド溝とスライド可能に連結されたスライドピンが固定的に連結され、前記挟持具空間の後側端面には左右に延びた押し棒が固定的に連結され、前記押し棒において対称中心に近接した側の端面には挟持ブロックが固定的に連結され、前記押し棒において対称中心から離れた側の端面には押しブロックが固定的に連結され、前記輸送空間の左右両側の内壁にはそれぞれ前記スライド台の後側に位置する二つの対称の回転台が固定的に連結され、前記回転台の前側端面には前記回転台の両側端面外まで延びたカム軸が回転可能に連結され、前記カム軸には前記回転台において対称中心から離れた側に位置するカムが固定的に連結され、前記カムが前記押しブロックと当接しており、前記カム軸には前記回転台において対称中心に近接した側に位置する歯車が固定的に連結され、前記横板において対称中心に近接した側の端面には二つの前後対称となったスライド箱が固定的に連結され、前記スライド箱の中にはスライド空間が設置され、前記スライド空間の中にはスライド栓がスライド可能に連結され、前記スライド栓の下側端面には下方へ前記スライド空間の端面外まで延びたラックが固定的に連結され、前記ラックが前記歯車と噛み合うように連結され、前記スライド栓の下側端面と前記スライド空間の下側内壁との間には圧縮バネが連結されことを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備。
前記スライド溝と水平面とが四十五度の角を形成するため、前記挟持具箱の移動時に前記挟持爪の上下移動の距離と前記挟持ブロックの左右移動の距離が同じであることで、鉄筋をしっかりと固定できることを特徴とする請求項３に記載の鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備。
前記切断装置は、前記切断空間の前側内壁に回転可能に連結され且つ後方へ延びた回転軸を含み、前記回転軸が前記切断軸の上側に位置し、前記回転軸には前記主歯車と噛み合うように連結された副歯車が固定的に連結され、前記回転軸には前記副歯車の後側に位置するプーリが固定的に連結され、前記回転軸には前記プーリの後側に位置する副傘歯車が固定的に連結され、前記ボールねじにはナットがネジ山により連結され、前記ナットが前記切断空間の左側内壁と回転可能に連結され、前記ナットの右側端面には前記ボールねじとスライド可能に連結された傘歯車が固定的に連結され、前記傘歯車が前記副傘歯車と噛み合うように連結され、前記切断空間の前側内壁には右方に延びて前記回転軸の上側に位置する複合軸が回転可能に連結され、前記複合軸にはＶ型プーリが固定的に連結され、前記Ｖ型プーリと前記プーリの間にはＶ型ベルトが連結され、前記複合軸には前記Ｖ型プーリの後側に位置するスプライン盤が設置され、前記複合軸には前記Ｖ型プーリの後側に位置し且つ前記スプライン盤とスプラインにより連結された偏心カムがスライド可能に連結され、前記偏心カムの後側端面には前記複合軸にスライド可能に連結された円錐形盤が固定的に連結され、前記ピストンの下側端面には下方へ前記切断空間の中に延びて前記偏心カムと当接した従動棒が固定的に連結され、前記ピストンと前記ピストン空間の下側内壁との間には引張ばねが連結され、前記ピストン空間には上方へ前記切断空間の端面外まで延びた通し管が連通するように連結され、前記通し管と前記スライド空間との間には可撓空気管が連通するように連結されていることを特徴とする請求項３に記載の鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備。
前記偏心カムの前側面が斜面となり、前記切断空間の前側内壁には前記複合軸の上側に位置し且つ前記偏心カムの前側端面と当接したカム棒が固定的に連結され、前記偏心カムが回転すると、前記カム棒が前記偏心カムを後方へ押し動かし、前記偏心カムが百八十度回転した時、前記偏心カムが後方へ移動して前記スプライン盤と当接しなくなることを特徴とする請求項５に記載の鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備。
前記復帰装置は、前記横板の上側端面に固定的に連結された空気貯蔵箱を含み、前記空気貯蔵箱の中には空気貯蔵空間が設置され、前記空気貯蔵空間と前記可撓空気管との間には短管が連通するように連結され、前記短管には逆止弁が設置され、前記逆止弁が対称中心から離れた側だけと連通しており、前記空気貯蔵空間の上側内壁には連通管が連通するように連結され、前記連通管には仕切り空間が設置され、前記仕切り空間の中には前記連結管を仕切ることのできる仕切りブロックがスライド可能に連結され、前記仕切りブロックと前記仕切り空間において対称中心から離れた側の内壁との間には押しばねが連結され、前記仕切りブロックにおいて対称中心に近接した側の端面には対称中心に近接した側へ前記仕切り空間の端面外まで延びた短棒が固定的に連結され、前記切断空間の後側端面にはインペラー箱が固定的に連結され、前記インペラー箱の中にはインペラー空間が設置され、前記複合軸が後方へ前記インペラー空間の内部まで延びており、前記複合軸には前記インペラー空間の中に位置するインペラーが固定的に連結され、前記ピストン空間の下側端面には前記従動棒の後側に位置する節流管が連通するように連結され、前記節流管の中には節流ブロックがスライド可能に連結され、前記節流ブロックの下側端面には下方へ前記切断空間の中まで延びたリンクが固定的に連結され、前記リンクが前記円錐形盤と当接でき、前記節流管と前記インペラー空間との間にはＬ形管が連通するように連結され、前記Ｌ形管と前記連結管の間には可撓管が連通するように連結され、且つ前記可撓管が前記仕切りブロックの上側に位置し、前記切断箱の左右両側端面にはそれぞれ前記短棒と当接できる細棒が固定的に連結され、前記切断空間の後側内壁には前記円錐形盤の下側に位置するスライドタンクが固定的に連結され、前記スライドタンクの中にはスライドブロックがスライド可能に連結され、前記スライドブロックの前側端面には前方へ前記切断空間の中に延びた復帰棒が固定的に連結され、前記スライドブロックと前記スライドタンクの後側内壁との間には復帰ばねが連結され、前記スライドタンクと前記インペラー空間の下側内壁との間には短連結管が連通するように連結されていることを特徴とする請求項５に記載の鉄筋コンクリート用の鋼材切断設備。