JP2021019953A - 結束バンド用切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、結束バンドのバンド部の位置合わせが容易な結束バンド用切断装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の結束バンド用切断装置は、結束バンドＴのバンド部Ｔ１を切断するための結束バンド用切断装置１であって、結束バンド用切断装置１が、互いに離間する離間位置と互いに近接する近接位置との間で相対的に移動可能であり、近接位置に向かって移動して互いの間で挟むことでバンド部Ｔ１を切断する第１刃部２および第２刃部３と、第１刃部２と第２刃部３との間にバンド部Ｔ１を案内する案内部４とを備え、案内部４が、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿った軸を中心にバンド部Ｔ１が回転可能な状態でバンド部Ｔ１を案内するように構成されることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、結束バンド用切断装置に関する。

電線などの被結束部材を結束するために、結束バンドが用いられる。結束バンドは、長尺状のバンド部とバンド部を係止するバックル部とを備えている。結束バンドは、バンド部が被結束部材に巻回されたあとにバックル部に係止されて、被結束部材を結束する。結束バンドは、被結束部材を結束したあとに、バンド部に余剰部分が発生するために、たとえば特許文献１に開示されるような切断工具を用いてバンド部の余剰部分が切断される。

登録実用新案第３１６７７８６号公報

特許文献１の切断工具は、切断刃物の一部が湾曲しており、バンド部の切断後に切断端部に鋭角部分のない滑らかな形状にすることができる。しかしながら、特許文献１の切断工具では、バンド部を切断刃物の湾曲部分に位置合わせすることが難しく、特に、結束バンドが狭所に配置されるなど、作業者が手を伸ばして、作業者の目から離れた場所で切断作業を行う必要がある場合には、バンド部を切断刃物の湾曲部に位置合わせすることが極めて難しい。

本発明は、上述した問題に鑑みなされたもので、結束バンドのバンド部の位置合わせが容易な結束バンド用切断装置を提供することを目的とする。

本発明の結束バンド用切断装置は、一方向に延びるバンド部と、前記バンド部を係止するバックル部とを備えた結束バンドにおいて、前記結束バンドの前記バンド部を切断するための結束バンド用切断装置であって、前記結束バンド用切断装置が、互いに離間する離間位置と互いに近接する近接位置との間で相対的に移動可能であり、前記近接位置に向かって移動して互いの間で前記バンド部を挟むことで前記バンド部を切断する第１刃部および第２刃部と、前記第１刃部と前記第２刃部との間に前記バンド部を案内する案内部とを備え、前記案内部が、前記バンド部の長さ方向に沿った軸を中心に前記バンド部が回転可能な状態で前記バンド部を案内するように構成されることを特徴とする。

また、前記案内部は、前記バンド部の幅方向が、前記第１刃部と前記第２刃部とが互いに対向する方向に対して略平行となる角度位置で、前記第１刃部と前記第２刃部との間に前記バンド部が位置付けられるのを規制するように、前記第１刃部および前記第２刃部に対して配置されることが好ましい。

また、前記第１刃部および／または前記第２刃部の刃先が、前記第１刃部と前記第２刃部とが互いに対向する方向に略垂直な面内で湾曲し、前記刃先の両側の端部が前記バックル部に当接する大きさに形成され、前記刃先の両側の端部に前記バックル部が当接し、前記案内部に前記バンド部が当接することによって、前記バンド部の長さ方向および幅方向を含む面内で前記バンド部が回転するのが抑制されることが好ましい。

また、前記第１刃部および前記第２刃部はそれぞれ、前記バンド部の厚さ方向の全体を切断する全体切断部と、前記バンド部の厚さ方向の一部を切断する部分切断部とを備えることが好ましい。

本発明によれば、結束バンドのバンド部の位置合わせが容易な結束バンド用切断装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る結束バンド用切断装置の斜視図である。 図１の結束バンド用切断装置の第１刃部および第２刃部の部分を拡大して案内部が設けられた側から見た側面図である。 図１の結束バンド用切断装置の第１刃部および第２刃部の部分を拡大して案内部が設けられた側から見た側面図であり、（ａ）は、第１刃部および第２刃部が離間位置にある状態を示し、（ｂ）は、第１刃部および第２刃部が近接位置にある状態を示す。 図１の結束バンド用切断装置の第１刃部を取り除いて、第２刃部の部分を拡大した上面図である。 図１の結束バンド用切断装置の第１刃部および第２刃部が近接位置にあるときの第１刃部および第２刃部の部分を拡大した側面図であり、（ａ）は、案内部が設けられた側とは反対側から見た図であり、（ｂ）は、第１柄部および第２柄部が設けられた側とは反対側から見た図である。 図１の結束バンド用切断装置により切断された結束バンドの上面図であり、（ａ）は、結束バンドのバンド部が部分的に切断された状態を示し、（ｂ）は、結束バンドのバンド部が完全に切断された状態を示す。

以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係る結束バンド用切断装置を説明する。ただし、以下に示す実施形態は一例であり、本発明の結束バンド用切断装置は以下の例に限定されることはない。

本実施形態の結束バンド用切断装置１は、結束バンドＴのバンド部Ｔ１を切断するために用いられる。特に、結束バンド用切断装置１は、結束バンドＴにより被結束部材Ｃを結束した後に生じるバンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４を切断するのに好適に用いることができる。

結束バンドＴは、図１に示されるように、電線などの被結束部材Ｃを結束するために用いられる。結束バンドＴは、一方向に延びるバンド部Ｔ１と、バンド部Ｔ１を係止するバックル部Ｔ２とを備えている。結束バンドＴは、バンド部Ｔ１がバックル部Ｔ２に係止されることで、被結束部材Ｃを結束する。本実施形態の結束バンド用切断装置１は、一方向に延びるバンド部およびバンド部を係止するバックル部を備えた公知の結束バンドに適用可能である。

バンド部Ｔ１は、図１に示されるように、被結束部材Ｃを結束するために被結束部材Ｃに巻回される部位である。バンド部Ｔ１は、一方向に延びる長尺状に形成され、バンド部Ｔ１の延びる方向（長さ方向Ｘ）に沿った長さと、バンド部Ｔ１の長さ方向に対して垂直な方向（幅方向Ｙ）に沿った幅と、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘおよび幅方向Ｙに対して垂直な方向（厚さ方向Ｚ）に沿った厚さを有している。バンド部Ｔ１は、その幅がその厚さより大きくなるように略扁平状に形成されている。

バンド部Ｔ１は、図１に示されるように、厚さ方向Ｚで互いに対向する第１面Ｔ１１および第２面Ｔ１２を有している。第１面Ｔ１１および第２面Ｔ１２は、特に限定されることはないが、図示された例では互いに略平行な略平面状に形成されている。第１面Ｔ１１および第２面Ｔ１２の少なくともいずれか一方（図示された例では第１面Ｔ１１）には、バックル部Ｔ２と係合する係合部Ｔ１３が設けられている。バンド部Ｔ１は、第１面Ｔ１１および第２面Ｔ１２のいずれか一方（図示された例では第１面Ｔ１１）が被結束部材Ｃに面するように、被結束部材Ｃに巻回される。

バックル部Ｔ２は、被結束部材Ｃに巻回されるバンド部Ｔ１の巻回部分の長さを略一定に維持し、バンド部Ｔ１の巻回部分の長さが長くなって被結束部材Ｃの結束が解除されることを抑制するように、バンド部Ｔ１を係止する部位である。バックル部Ｔ２は、図１に示されるように、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘの一方側の端部に接続され、被結束部材Ｃに巻回されたバンド部Ｔ１を係止する。

バックル部Ｔ２は、図１に示されるように、バンド部Ｔ１が挿通可能な挿通孔Ｔ２１を有している。挿通孔Ｔ２１は、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに垂直な断面の形状に対応する形状に形成され、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘの他方側の端部を先頭にしてバンド部Ｔ１が挿通されるように構成されている。挿通孔Ｔ２１を囲繞する壁面には、バンド部Ｔ１の係合部Ｔ１３と係合する被係合部（図示せず）が設けられている。バンド部Ｔ１の係合部Ｔ１３およびバックル部Ｔ２の被係合部は、バンド部Ｔ１の挿入方向（被結束部材Ｃの結束を強める方向）におけるバンド部Ｔ１のバックル部Ｔ２に対する移動を許容し、バンド部Ｔ１の引き抜き方向（被結束部材Ｃの結束を弱める方向）におけるバンド部Ｔ１のバックル部Ｔ２に対する移動を規制するように構成されている。

結束バンドＴは、被結束部材Ｃを結束するために、まず、図１に示されるように、結束バンドＴのバンド部Ｔ１が、バンド部Ｔ１の第１面Ｔ１１が被結束部材Ｃの表面に面するように被結束部材Ｃに巻回される。被結束部材Ｃに巻回されたバンド部Ｔ１は、バンド部Ｔ１の一方側の端部に接続されたバックル部Ｔ２の挿通孔Ｔ２１にバンド部Ｔ１の他方側の端部が挿入されたあと、バックル部Ｔ２に対して挿入方向に移動させられ、被結束部材Ｃを結束した状態でバックル部Ｔ２に係止される。結束バンドＴには、結束バンドＴが被結束部材Ｃを結束すると、バックル部Ｔ２の挿通孔Ｔ２１から突出するバンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４が形成される。バンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４は、被結束部材Ｃの結束に関与することがないだけでなく、結束バンドＴの周辺での作業の妨げともなる。本実施形態の結束バンド用切断装置１は、このようなバンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４を切断するのに好適に用いることができる。

結束バンド用切断装置１は、図１に示されるように、結束バンドＴのバンド部Ｔ１を切断する第１刃部２および第２刃部３と、第１刃部２と第２刃部３との間にバンド部Ｔ１を案内する案内部４とを備えている。結束バンド用切断装置１は、案内部４により第１刃部２と第２刃部３との間に案内されたバンド部Ｔ１（特に、バンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４）を、第１刃部２および第２刃部３により切断する。結束バンド用切断装置１は、バンド部Ｔ１が案内部４により案内されることで、第１刃部２と第２刃部３との間にバンド部Ｔ１を容易に位置付けることが可能なので、バンド部Ｔ１を容易に切断することができる。

第１刃部２および第２刃部３は、互いに離間する離間位置（図３（ａ）の位置）と互いに近接する近接位置（図３（ｂ）の位置）との間で相対的に移動可能であり、近接位置に向かって移動して互いの間でバンド部Ｔ１を挟むことでバンド部Ｔ１を切断する。本実施形態では、第１刃部２および第２刃部３はそれぞれ、図１に示されるように、使用者などによって操作される第１柄部５および第２柄部６のそれぞれに連接されている。互いに連接される第１刃部２および第１柄部５は、互いに連接される第２刃部３および第２柄部６に対して、回転軸７を中心に相対回転可能に接続される。第１刃部２および第２刃部３は、第１柄部５と第２柄部６とが互いに離間する方向に操作されることで離間位置に向かって移動し、第１柄部５と第２柄部６とが互いに近接する方向に操作されることで近接位置に向かって移動する。ただし、第１刃部２および第２刃部３は、離間位置と近接位置との間で移動可能であり、近接位置に向かって移動してバンド部Ｔ１を両側から挟むことでバンド部Ｔ１を切断することができれば、本実施形態に限定されることはなく、第１柄部５および第２柄部６とは異なる部材によって操作されてもよい。

第１刃部２および第２刃部３は、近接位置に向かって移動してバンド部Ｔ１を互いの間で挟むことでバンド部Ｔ１を切断することができれば、その構造は特に限定されることはない。本実施形態では、第１刃部２および第２刃部３はそれぞれ、図１に示されるように、互いに対向する位置に刃先２１、３１をそれぞれ備えている。第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１は、図５に示されるように、第１刃部２および第２刃部３が近接位置にあるときに、第１刃部２と第２刃部３とが互いに対向する方向（対向方向Ｏ）に対して略垂直な面に略平行に形成されている。第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１は、第１刃部２および第２刃部３が近接位置に移動することで、互いに接触する位置、または互いに対面する位置、または互いに隣接する位置に位置付けられる。第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１はそれぞれ、所定以上の力でバンド部Ｔ１に対して押圧されたときにバンド部Ｔ１に切れ目を入れることができるように、先端が鋭利に形成されている。

第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１は、図１および図４に示されるように、第１刃部２と第２刃部３とが互いに対向する方向（対向方向Ｏ）に対して略垂直な面内で湾曲している。それにより、図６に示されるように、第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対して、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘおよび幅方向Ｙを含む面（バンド部Ｔ１の第１面Ｔ１１および／または第２面Ｔ１２）が略垂直となるように配置された状態でバンド部Ｔ１が切断されたときに、バンド部Ｔ１の切断端面を、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙに対して、刃先２１および刃先３１に対応する湾曲形状として、滑らかな形状とすることができる（図６（ｂ）を参照）。なお、第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１は、本実施形態では互いに対応するように湾曲しているが、バンド部Ｔ１の切断端面を湾曲形状とするために、いずれか一方のみが湾曲していてもよい。また、本実施形態では、第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１はそれぞれ、互いに対応するように略Ｃ字状または略Ｕ字状に形成されている。それにより、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙの両側の端部において、ほぼ類似の湾曲形状の切断端面を形成することができる（図６（ｂ）を参照）。ただし、第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１はそれぞれ、バンド部Ｔ１の切断端面を湾曲形状とすることができればよく、略Ｃ字状または略Ｕ字状以外の形状に形成されていてもよい。

第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１はそれぞれ、図１および図４に示されるように、刃先２１の両側の端部２１ａ、２１ｂおよび刃先３１の両側の端部３１ａ、３１ｂがそれぞれ、結束バンドＴのバックル部Ｔ２に当接する大きさに形成されている。それにより、図６に示されるように、刃先２１の両側の端部２１ａ、２１ｂおよび／または刃先３１の両側の端部３１ａ、３１ｂがバックル部Ｔ２に当接した状態でバンド部Ｔ１を切断することにより、バックル部Ｔ２の挿通孔Ｔ２１から突出する部分を少し残した状態で、バンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４を切断することができる。たとえば、バンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４がすべて切断されてしまうと、バンド部Ｔ１に大きな力が加わってバックル部Ｔ２との係合が解除された場合に、バンド部Ｔ１が引き抜き方向に完全に引き抜かれてしまって、被結束部材Ｃの結束も解除されてしまう可能性がある。しかしながら、バックル部Ｔ２の挿通孔Ｔ２１から突出するバンド部Ｔ１の部分を少しでも残しておくことで、バンド部Ｔ１の係合が一時的に解除されてバンド部Ｔ１が引き抜き方向に移動したとしても、バックル部Ｔ２の挿通孔Ｔ２１から突出して残されたバンド部Ｔ１の部分がバックル部Ｔ２と新たに係合するので、バンド部Ｔ１が完全に引き抜かれてしまうことが抑制され、被結束部材Ｃの結束が完全に解除されてしまうことが抑制される。なお、第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１は、本実施形態では両方の刃先２１、３１の両側の端部がバックル部Ｔ２に当接する大きさに形成されているが、バックル部Ｔ２の挿通孔Ｔ２１から突出する部分を少し残した状態でバンド部Ｔ１を切断するという目的のためには、いずれか一方の刃先の両側の端部がバックル部Ｔ２に当接する大きさに形成されていればよい。

第１刃部２および第２刃部３はそれぞれ、図５に示されるように、バンド部Ｔ１の厚さ方向Ｚの全体を切断する全体切断部２ａ、３ａと、バンド部Ｔ１の厚さ方向Ｚの一部を切断する部分切断部２ｂ、３ｂとを備えている。第１刃部２の全体切断部２ａおよび第２刃部３の全体切断部３ａは、第１刃部２および第２刃部３が近接位置に移動した時に、それぞれの対応する刃先２１、３１の部分が互いに接触するように構成されている。また、第１刃部２の部分切断部２ｂおよび第２刃部３の部分切断部３ｂは、第１刃部２および第２刃部３が近接位置に移動した時に、それぞれの対応する刃先２１、３１の部分がバンド部Ｔ１の厚さよりも小さい間隔Ｄで離間した位置に配置されるように構成されている。これにより、図６（ａ）に示されるように、第１刃部２の全体切断部２ａと第２刃部３の全体切断部３ａとの間に挟まれるバンド部Ｔ１の対応する部分は、厚さ方向Ｚの全体が切断され、第１刃部２の部分切断部２ｂと第２刃部３の部分切断部３ｂとの間に挟まれるバンド部Ｔ１の対応する部分は、厚さ方向Ｚの一部が切断され、厚さ方向Ｚの一部が切断されずに残る。このような状態から、図６（ｂ）に示されるように、バックル部Ｔ２側のバンド部Ｔ１を第１刃部２および第２刃部３から引き離すと、第１刃部２および第２刃部３の部分切断部２ｂ、３ｂに対応して切断されずに残ったバンド部Ｔ１の部分が第１刃部２と第２刃部３との間に挟持された状態で保持されるために、バンド部Ｔ１の切断された余剰部分Ｔ１４が第１刃部２および第２刃部３から離れて飛散するのを抑制することができる。

第１刃部２および第２刃部３のそれぞれの全体切断部２ａ、３ａおよび部分切断部２ｂ、３ｂはそれぞれ、バンド部Ｔ１の対応する部分の厚さ方向Ｚの全体および一部を切断するように構成されていれば、その構造は特に限定されることはない。本実施形態では、図５に示されるように、全体切断部２ａ、３ａはそれぞれ、第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１のそれぞれの略中心近傍に形成され、部分切断部２ｂ、３ｂはそれぞれ、第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１のそれぞれの両側の端部近傍に形成されている。部分切断部２ｂ、３ｂが第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１の両側の端部近傍に設けられることで、図６に示されるように、バンド部Ｔ１を切断したあとにバックル部Ｔ２側のバンド部Ｔ１を第１刃部２および第２刃部３から引き離したときに、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙの両側でバンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４を挟持することができるので、バンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４を安定して保持することができる。

結束バンド用切断装置１は、上述したように、第１刃部２と第２刃部３との間にバンド部Ｔ１を案内する案内部４を備えている。結束バンド用切断装置１は、案内部４によってバンド部Ｔ１が第１刃部２と第２刃部３との間に案内されることで、バンド部Ｔ１を第１刃部２と第２刃部３との間に容易に位置付けることが可能である。特に、案内部４は、図２に示されるように、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿った軸を中心にバンド部Ｔ１（特に、バンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４）が回転可能な状態でバンド部Ｔ１を案内するように構成されている。これにより、結束バンド用切断装置１では、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿った軸を中心に任意の角度でバンド部Ｔ１を案内部４に導入することができるので、案内部４に対するバンド部Ｔ１の角度を調整するための負担が軽減され、バンド部Ｔ１を第１刃部２と第２刃部３との間に容易に位置合わせすることができる。

案内部４は、バンド部Ｔ１が回転可能な状態でバンド部Ｔ１を案内するように構成されることで、図３に示されるように、第１刃部２と第２刃部３とが互いに対向する対向方向Ｏに対して、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘおよび幅方向Ｙを含む面（バンド部Ｔ１の第１面Ｔ１１および／または第２面Ｔ１２）が略垂直となるように、（図３（ａ）の状態から図３（ｂ）の状態へ）バンド部Ｔ１が回転することを可能にする。これにより、たとえば、バンド部Ｔ１が、第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対して傾斜した状態（図３（ａ）の状態）で案内されたとしても、第１刃部２および第２刃部３が近接位置に向かって移動するときに、第１刃部２および第２刃部３が互いに対向する方向からバンド部Ｔ１を押圧することで、バンド部Ｔ１が、長さ方向Ｘに沿った軸の周りで回転して、第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対してバンド部Ｔ１の長さ方向Ｘおよび幅方向Ｙを含む面が略垂直となる角度位置に位置付けられる（図３（ｂ）の状態）。したがって、結束バンド用切断装置１では、第１刃部２および第２刃部３に対してバンド部Ｔ１を特別な角度位置に調整することなく、バンド部Ｔ１を第１刃部２と第２刃部３との間で適切な角度位置に容易に位置合わせすることができる。

案内部４は、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿った軸を中心にバンド部Ｔ１が回転可能な状態でバンド部Ｔ１を案内することができればよく、その構造は特に限定されることはない。本実施形態では、案内部４は、図１に示されるように、案内板Ｐに形成された挿通孔４１と、挿通孔４１を囲繞する壁面４２とを備えている。挿通孔４１は、第１刃部２の刃先２１と第２刃部３の刃先３１との間に向かって延びるように配置されている。挿通孔４１は、バンド部Ｔ１がその長さ方向Ｘに沿って挿通可能であり、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿った軸を中心にバンド部Ｔ１が回転可能な大きさに形成されている。バンド部Ｔ１は、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿って移動可能に挿通孔４１に挿通され、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに対して垂直方向の移動が壁面４２により規制されることで、第１刃部２と第２刃部３との間に案内される。挿通孔４１は、本実施形態では、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙの長さよりもわずかに長い直径を有する略円柱状の空間として形成されている。挿通孔４１が略円柱状に形成されることで、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿った軸を中心とした任意の角度でバンド部Ｔ１を挿入することができる。ただし、バンド部Ｔ１が挿通される挿通孔は、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿った軸を中心にバンド部Ｔ１が少なくとも部分的に回転可能であれば、特に限定されることはなく、略楕円柱状や略矩形柱状などの他の形状であってもよい。

挿通孔４１の径方向の長さおよび軸方向の長さは、特に限定されることはなく、バンド部Ｔ１を挿通孔４１に導入し、バンド部Ｔ１を第１刃部２と第２刃部３との間に案内することができるように適宜設定することができる。挿通孔４１の径方向の長さは、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙの長さよりも長ければ、特に限定されることはないが、バンド部Ｔ１を第１刃部２と第２刃部３との間により正確に案内するという観点から、たとえば、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙの長さの２倍以下、好ましくは１．５倍以下、さらに好ましくは１．３倍以下、よりさらに好ましくは１．１倍以下に設定することができる。また、挿通孔４１の径方向の長さは、バンド部Ｔ１の挿通孔４１への導入を容易にするという観点から、たとえば、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙの長さの１．１倍以上、好ましくは１．３倍以上、さらに好ましくは１．５倍以上、よりさらに好ましくは２倍以上に設定することができる。また、挿通孔４１の軸方向の長さは、第１刃部２と第２刃部３との間にバンド部Ｔ１をより正確に案内することができるように、挿通孔４１の径方向の長さや、第１刃部２および第２刃部３に対する位置に応じて適宜設定することができる。

案内部４は、第１刃部２と第２刃部３との間にバンド部Ｔ１を案内することができればよく、その配置は特に限定されることはない。本実施形態では、案内部４は、図１および図４に示されるように、第１刃部２と第２刃部３との間にバンド部Ｔ１を位置付けることができるように第１刃部２および／または第２刃部３に隣接して配置される。案内部４は、図示された例では、ボルトＢ１、Ｂ２などの公知の固定手段により、第２刃部３に案内板Ｐが固定されることで、第２刃部３の刃先３１に隣接して配置される。案内部４は、挿通孔４１の中心軸が第２刃部３の刃先３１の中心に対応する位置に配置される。また、案内部４は、第２刃部３の刃先３１の中心の湾曲部分の接線方向に対して挿通孔４１の中心軸が略垂直になるように配置される。これにより、バンド部Ｔ１は、第１刃部２の刃先２１および第２刃部３の刃先３１のそれぞれの中心にバンド部Ｔ１の幅方向Ｙの中心が位置付けられるように、第１刃部２と第２刃部３との間に案内される。案内部４は、図示された例では、第２刃部３の湾曲した刃先３１の中心が位置する第２刃部３の一方の端面側に隣接して配置されているが、刃先３１の端部３１ａ、３１ｂが位置する第２刃部３の反対側の端面に配置されてもよいし、両側の端面に配置されてもよい。

案内部４は、本実施形態では、図２に示されるように、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙが、第１刃部２と第２刃部３とが互いに対向する方向（対向方向Ｏ）に対して略平行となる角度位置で、第１刃部２と第２刃部３との間にバンド部Ｔ１が位置付けられるのを規制するように、第１刃部２および第２刃部３に対して配置されている。より具体的には、案内部４は、挿通孔４１の中心軸に沿った方向から見たときに、挿通孔４１と第２刃部３の刃先３１とが部分的にオーバーラップするように配置されている。それによって、第２刃部３の刃先３１が、挿通孔４１の端部の一部（図中、挿通孔４１の下端側の一部）を塞ぐこととなり、バンド部Ｔ１は、挿通孔４１内でバンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿った軸を中心として回転しようとすると、第２刃部３の刃先３１に当接するので、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙが第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対して略平行となる角度位置まで回転するのが規制される。たとえば、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙが第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対して略平行となる角度位置にバンド部Ｔ１が位置付けられると、第１刃部２および第２刃部３が近接位置に移動するときに、第１刃部２および第２刃部３がバンド部Ｔ１の幅方向Ｙの両側の端面に当接して、バンド部Ｔ１が回転することなく、バンド部Ｔ１がその幅方向Ｙで屈曲してしまう可能性がある。もちろん、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙを、第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対して略平行となる角度位置から手動でわずかにずらすことで、上述したように、第１刃部２および第２刃部３を近接位置に移動した際に自動的にバンド部Ｔ１が適切な角度位置に回転する。しかし、本実施形態では、案内部４と第１刃部２および／または第２刃部３（図示された例では、第２刃部３の刃先３１）とによって、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙが第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対して略平行となる角度位置となるのを規制するので、そのような略平行の角度位置からバンド部Ｔ１を手動でわずかにずらすといった操作負担が軽減される。

案内部４はさらに、図４に示されるように、第１刃部２および／または第２刃部３の刃先２１、３１と協同して、バンド部Ｔ１が回転するのを抑制する。より具体的には、第１刃部２および／または第２刃部３の刃先２１、３１の両側の端部２１ａ、２１ｂ、３１ａ、３１ｂ（図４中では、第２刃部の端部３１ａ、３１ｂだけが示されている）にバックル部Ｔ２が当接し、案内部４（案内部４の壁面４２）にバンド部Ｔ１が当接することによって、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘおよび幅方向Ｙを含む面内（紙面に平行な面内）でバンド部Ｔ１が回転するのが抑制される。バンド部Ｔ１は、第１刃部２および／または第２刃部３の一方側（図４中、左側）で、バックル部Ｔ２を介して第１刃部２および／または第２刃部３（図示された例では、第２刃部３の刃先３１の両側の端部３１ａ、３１ｂ）と係合し、第１刃部２および／または第２刃部３の他方側（図４中、右側）で、第１刃部２および／または第２刃部３（図示された例では、第２刃部３）に取り付けられた案内部４（案内部４の壁面４２）と係合する。バンド部Ｔ１は、第１刃部２および／または第２刃部３を挟む両側で第１刃部２および／または第２刃部３と直接または間接的に係合することで、第１刃部２と第２刃部３との間により正確に位置付けられる。さらに、第１刃部２および／または第２刃部３を挟む両側でバンド部Ｔ１の位置合わせを行うことで、案内部４の挿通孔４１の軸方向の長さを長くする必要がなく、案内部４の挿通孔４１の軸方向の長さを短くすることができるので、結束バンド用切断装置１を小型化することができる。

以下、添付図面を参照して、結束バンド用切断装置１を用いて結束バンドＴのバンド部Ｔ１を切断する方法を説明する。ただし、本発明の結束バンド用切断装置は、以下の説明に限定されることはない。

結束バンドＴのバンド部Ｔ１を切断するために、まず、結束バンド用切断装置１の第１刃部２および第２刃部３は、図１に示されるように、互いに離間した離間位置に配置される。つぎに、被結束部材Ｃを結束した結束バンドＴのバンド部Ｔ１（の余剰部分Ｔ１４）は、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘの他方側（バックル部Ｔ２が接続される側とは反対側）の端部を先頭にして、第１刃部２および第２刃部３側から案内部４の挿通孔４１に導入される。このとき、案内部４は、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿った軸を中心にバンド部Ｔ１が回転可能に構成されているので、バンド部Ｔ１は、図２に示されるように、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘに沿った軸を中心に任意の角度位置で案内部４に導入することができる。案内部４がバンド部Ｔ１を受け入れ可能な角度範囲が広いために、バンド部Ｔ１を案内部４に容易に導入することができる。ただし、本実施形態では、バンド部Ｔ１の幅方向Ｙが第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対して略平行となる角度位置にバンド部Ｔ１が配置されるのが規制されているので、この角度位置になるようにバンド部Ｔ１が案内部４に導入されるのは規制される。

案内部４に導入されたバンド部Ｔ１は、図４に示されるように、バックル部Ｔ２が第２刃部３の刃先３１の端部３１ａ、３１ｂに当接するまで、案内部４に沿って移動させられる。このとき、案内部４の挿通孔４１は、第１刃部２の刃先２１と第２刃部３の刃先３１との間に向かって延びているので、バンド部Ｔ１は、第１刃部２の刃先２１と第２刃部３の刃先３１との間に案内される。それによって、バンド部Ｔ１を第１刃部２の刃先２１と第２刃部３の刃先３１との間に容易に位置付けることができる。

バックル部Ｔ２が第２刃部３の刃先３１の端部３１ａ、３１ｂに当接するまで、バンド部Ｔ１が移動ささせられた後、第１刃部２および第２刃部３は、近接位置に移動させられる。このとき、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘおよび幅方向Ｙを含む面が第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対して略垂直となる角度位置から傾斜していたとしても（図３（ａ）の状態）、バンド部Ｔ１が長さ方向Ｘに沿った軸を中心に回転可能であるので、第１刃部２および第２刃部３を近接位置に向かって移動させる際に、第１刃部２と第２刃部３とが互いに対向する方向からバンド部Ｔ１に当接して、バンド部Ｔ１を長さ方向Ｘに沿った軸を中心に回転させて、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘおよび幅方向Ｙを含む面が第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対して略垂直な角度位置まで回転させる（図３（ｂ）の状態）。

バンド部Ｔ１が、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘおよび幅方向Ｙを含む面が第１刃部２および第２刃部３の対向方向Ｏに対して略垂直な角度位置に位置付けられると、図４に示されるように、バックル部Ｔ２が第１刃部２の刃先２１の両側の端部２１ａ、２１ｂおよび／または第２刃部３の刃先３１の両側の端部３１ａ、３１ｂに当接可能となり、バンド部Ｔ１が案内部４の壁面４２にも当接可能であることで、バンド部Ｔ１の長さ方向Ｘおよび幅方向Ｙを含む面内（紙面に平行な面内）でバンド部Ｔ１が回転するのが抑制される。これによって、バンド部Ｔ１を、第１刃部２の刃先２１と第２刃部３の刃先３１との間に、より確実に位置合わせすることができる。

バンド部Ｔ１の位置合わせが完了した後、第１刃部２および第２刃部３をさらに近接位置に向かって移動させると、図６（ａ）に示されるように、第１刃部２の全体切断部２ａおよび第２刃部３の全体切断部３ａに挟まれたバンド部Ｔ１の部分（幅方向Ｙの中心近傍）の厚さ方向Ｚの全体が切断され、第１刃部２の部分切断部２ｂおよび第２刃部３の部分切断部３ｂに挟まれたバンド部Ｔ１の部分（幅方向Ｙの両側の端部近傍）の厚さ方向Ｚの一部が切断され、一部が切断されずに残る。最後に、第１刃部２および第２刃部３を近接位置に維持した状態で、バックル部Ｔ２側のバンド部Ｔ１を第１刃部２および第２刃部３から離れる方向（図６中、左側）に移動させることで、厚さ方向Ｚで部分的に切断されずに残ったバンド部Ｔ１の部分が切断される。このときに切断されたバンド部Ｔ１の部分は、第１刃部２の刃先２１と第２刃部３の刃先３１との間に挟持されるので、被結束部材Ｃに巻回されたバンド部Ｔ１の巻回部分から切り離されたバンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４は、第１刃部２および第２刃部３に保持された状態が維持される。これによって、切断されたバンド部Ｔ１の余剰部分Ｔ１４は、第１刃部２および第２刃部３から離れて飛散することが抑制される。たとえば、結束バンドＴが食品工場などで使用される場合には、切断されたバンド部Ｔ１が飛散すると、食品に混入する可能性があり、衛生上問題となる。結束バンド用切断装置１は、このように高い衛生基準が適用される食品工場などにおいても、切断されたバンド部Ｔ１が飛散することがないので、有利に適用することができる。

１ 結束バンド用切断装置
２ 第１刃部
２ａ 全体切断部
２ｂ 部分切断部
２１ 刃先
２１ａ、２１ｂ 端部
３ 第２刃部
３ａ 全体切断部
３ｂ 部分切断部
３１ 刃先
３１ａ、３１ｂ 端部
４ 案内部
４１ 挿通孔
４２ 壁面
５ 第１柄部
６ 第２柄部
７ 回転軸
Ｂ１、Ｂ２ ボルト
Ｃ 被結束部材
Ｄ 間隔
Ｏ 第１刃部と第２刃部とが対向する方向（対向方向）
Ｐ 案内板
Ｔ 結束バンド
Ｔ１ バンド部
Ｔ１１ 第１面
Ｔ１２ 第２面
Ｔ１３ 係合部
Ｔ１４ 余剰部分
Ｔ２ バックル部
Ｔ２１ 挿通孔
Ｘ バンド部の長さ方向
Ｙ バンド部の幅方向
Ｚ バンド部の厚さ方向

Claims (4)

1. 一方向に延びるバンド部と、前記バンド部を係止するバックル部とを備えた結束バンドにおいて、前記結束バンドの前記バンド部を切断するための結束バンド用切断装置であって、
   前記結束バンド用切断装置が、
   互いに離間する離間位置と互いに近接する近接位置との間で相対的に移動可能であり、前記近接位置に向かって移動して互いの間で前記バンド部を挟むことで前記バンド部を切断する第１刃部および第２刃部と、
   前記第１刃部と前記第２刃部との間に前記バンド部を案内する案内部とを備え、
   前記案内部が、前記バンド部の長さ方向に沿った軸を中心に前記バンド部が回転可能な状態で前記バンド部を案内するように構成される、
   結束バンド用切断装置。
2. 前記案内部は、前記バンド部の幅方向が、前記第１刃部と前記第２刃部とが互いに対向する方向に対して略平行となる角度位置で、前記第１刃部と前記第２刃部との間に前記バンド部が位置付けられるのを規制するように、前記第１刃部および前記第２刃部に対して配置される、請求項１記載の結束バンド用切断装置。
3. 前記第１刃部および／または前記第２刃部の刃先が、前記第１刃部と前記第２刃部とが互いに対向する方向に略垂直な面内で湾曲し、前記刃先の両側の端部が前記バックル部に当接する大きさに形成され、
   前記刃先の両側の端部に前記バックル部が当接し、前記案内部に前記バンド部が当接することによって、前記バンド部の長さ方向および幅方向を含む面内で前記バンド部が回転するのが抑制される、
   請求項１または２記載の結束バンド用切断装置。
4. 前記第１刃部および前記第２刃部はそれぞれ、前記バンド部の厚さ方向の全体を切断する全体切断部と、前記バンド部の厚さ方向の一部を切断する部分切断部とを備える、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の結束バンド用切断装置。

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