JP2021008925A - ボンベ用ネックリング - Google Patents

Abstract

【課題】簡単容易に、ボンベに取り付けることができるボンベ用ネックリングを提供する。【解決手段】ボンベＢの口部Ｂａ外周に取り付けられるボンベ用ネックリング本体１０と、ボンベ用ネックリング本体１０の内周面１０ｂに沿うように、該ボンベ用ネックリング本体１０内に載置される挟み込み部１１と、ボンベ用ネックリング本体１０に設けられ、挟み込み部１１を、該ボンベ用ネックリング本体１０内に載置された状態で、ボンベＢの口部Ｂａ外周面に移動させることが可能なねじ部１２と、を有し、ねじ部１２によって、挟み込み部１１を、ボンベＢの口部Ｂａ外周面に移動させることによって、ボンベＢの口部Ｂａ外周面を、挟み込み部１１によって挟み込んでなる。【選択図】図１

Description

本発明は、ボンベ用ネックリングに関する。

従来、特許文献１に記載のように、ボンベの口部外周に、溶接や、かしめによって一体的に設けられたネックリング外周に形成した雄ねじ部に、筒状体からなる保護キャップの下端部内周に形成した雌ねじ部を螺合させることによって、保護キャップをボンベに取り付けるものが知られている。

実用新案登録第３０６８１７７号公報

しかしながら、全てのボンベにネックリングが設けられているとは限らず、ネックリングが設けられていないボンベも存在している。このようなボンベは、保護キャップを取り付けることができないため、保護キャップなしで、使用されているのが一般的である。

しかしながら、近年、このようなボンベにも、保護キャップを取り付けたいという要望が高まってきている。そこで、保護キャップを、熱溶着によって、ボンベに取り付けるという方法が採用されている。

しかしながら、このような方法では、時間と手間が非常にかかることから、作業が非常に煩雑となるという問題があった。

そこで、本発明は、上記問題に鑑み、簡単容易に、ボンベに取り付けることができるボンベ用ネックリングを提供することを目的としている。

上記本発明の目的は、以下の手段によって達成される。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。

請求項１の発明によれば、ボンベ（Ｂ）の口部（Ｂａ）外周に取り付けられるボンベ用ネックリング本体（１０，１０Ａ）と、
前記ボンベ用ネックリング本体（１０，１０Ａ）の内周面（１０ｂ）に沿うように、該ボンベ用ネックリング本体（１０，１０Ａ）内に載置される挟み込み部（１１）と、
前記ボンベ用ネックリング本体（１０，１０Ａ）に設けられ、前記挟み込み部（１１）を、該ボンベ用ネックリング本体（１０，１０Ａ）内に載置された状態で、前記ボンベ（Ｂ）の口部（Ｂａ）外周面に移動させることが可能な移動手段（ねじ部１２）と、を有し、
前記移動手段（ねじ部１２）によって、前記挟み込み部（１１）を、前記ボンベ（Ｂ）の口部（Ｂａ）外周面に移動させることによって、前記ボンベ（Ｂ）の口部（Ｂａ）外周面を、前記挟み込み部（１１）によって挟み込んでなることを特徴としている。

また、請求項２の発明によれば、上記請求項１に記載のボンベ用ネックリングにおいて、前記移動手段は、前記ボンベ用ネックリング本体（１０，１０Ａ）の外周面（１０ｄ）から内周面（１０ｂ）に向かって貫設されている貫通孔（１０ｆ）に螺合されているねじ部（１２）であって、
前記ねじ部（１２）を、前記ボンベ用ネックリング本体（１０）の内周面（１０ｂ）に向かって螺合させることにより、該ねじ部（１２）が、前記挟み込み部（１１）に当接し、さらに、
前記ねじ部（１２）を、前記ボンベ用ネックリング本体（１０）の内周面（１０ｂ）に向かって螺合させることにより、前記挟み込み部（１１）が前記ボンベ（Ｂ）の口部（Ｂａ）外周面に移動することとなることを特徴としている。

さらに、請求項３の発明によれば、上記請求項２に記載のボンベ用ネックリングにおいて、前記挟み込み部（１１）の外周面（１１ａ）には、該挟み込み部（１１）の外周面（１１ａ）から内周面（１１ｃ）に向かって凹孔（１１ｂ）が設けられており、
前記ねじ部（１２）を、前記ボンベ用ネックリング本体（１０）の内周面（１０ｂ）に向かって螺合させることにより、該ねじ部（１２）が、前記挟み込み部（１１）に当接する際、前記凹孔（１１ｂ）内に、該ねじ部（１２）が当接されてなることを特徴としている。

一方、請求項４の発明によれば、上記請求項１〜３の何れか１項に記載のボンベ用ネックリングにおいて、前記ボンベ用ネックリング本体（１０Ａ）の上部には、前記挟み込み部（１１）の上面（１１ｄ）を覆う突出部（１０Ａｂ）が設けられてなることを特徴としている。

次に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。

請求項１に係る発明によれば、挟み込み部（１１）を、ボンベ（Ｂ）の口部（Ｂａ）外周面に移動させることによって、ボンベ（Ｂ）の口部（Ｂａ）外周面を、挟み込み部（１１）によって挟み込むことができ、もって、ボンベ（Ｂ）の口部（Ｂａ）外周にボンベ用ネックリング本体（１０，１０Ａ）を取り付けることができることとなる。

しかして、本発明によれば、簡単容易に、ボンベ用ネックリング（１，１Ａ）をボンベに取り付けることができることとなる。

また、請求項２に係る発明によれば、ねじ部（１２）を用いて、挟み込み部（１１）をボンベ（Ｂ）の口部（Ｂａ）外周面に移動させることができるから、簡単容易に、挟み込む部１１を移動させることができる。

さらに、請求項３に係る発明によれば、ねじ部（１２）を、挟み込み部（１１）に当接させる際、凹孔（１１ｂ）内に、ねじ部（１２）を当接させているから、挟み込み部（１１）を所望位置に移動させ易くすることができる。

一方、請求項４に係る発明によれば、ボンベ用ネックリング本体（１０Ａ）の上部に、挟み込み部（１１）の上面（１１ｄ）を覆う突出部（１０Ａｂ）を設けているから、挟み込み部（１１）によって、ボンベ（Ｂ）の口部（Ｂａ）外周面を挟み込む際、何らかの要因によって、挟み込み部（１１）が上方から抜け出してしまう事態を低減させることができる。

本発明の一実施形態に係るボンベ用ネックリングをボンベの口部外周に取り付け、さらに、保護キャップを取り付けようとしている状態を示す、縦断面図である。 本発明の一実施形態に係るボンベ用ネックリングをボンベの口部外周に取り付け、該ボンベ用ネックリングに保護キャップを取り付けた状態を示す、縦断面図である。 （ａ）は、同実施形態に係るボンベ用ネックリングの横断面図、（ｂ）は、同実施形態に係るボンベ用ネックリングの縦断面図である。 他の実施形態に係るボンベ用ネックリングの縦断面図である。

以下、本発明に係るボンベ用ネックリングの一実施形態を、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の説明において、上下左右の方向を示す場合は、図示正面から見た場合の上下左右をいうものとする。

図１に示すように、本実施形態に係るボンベ用ネックリング１は、ボンベＢの口部Ｂａ外周に取り付けられるもので、図２に示すように、保護キャップ２を取り付け可能なものである。以下、このボンベ用ネックリング１について、詳しく説明することとする。なお、このボンベＢは、従来のようなネックリングが設けられていないものであって、酸素ガスや窒素ガスなどが充填されているものである。そして、図１及び図２に示すように、このボンベＢの口部Ｂａには、口金Ｂｂが取り付けられており、この口金ＢｂにはバルブＢｃが設けられている。

ボンベ用ネックリング１は、鉄、アルミ、真鍮、ステンレス等で形成されており、図３（ａ）に示すように、横断面視円形状のボンベ用ネックリング本体１０を有している。このボンベ用ネックリング本体１０の内部は、図３に示すように、中空孔１０ａが設けられている。この中空孔１０ａは、図３（ｂ）に示すように、上下方向に貫通して設けられている。それゆえ、ボンベ用ネックリング本体１０は、図３（ａ）に示すように、横断面視略ドーナツ状に形成されている。なお、この中空孔１０ａの径は、図１及び図２に示すボンベＢの口部Ｂａの外径よりも、径大に形成されている。

一方、図３（ｂ）に示すように、ボンベ用ネックリング本体１０の内周面１０ｂの中間部下部側には、内方向に向かって、縦断面視略台形状の段差部１０ｃが一体的に突出して設けられている。この段差部１０ｃの下面１０ｃ１は、図１及び図２に示すバルブＢの形状に合わせて末広がり状に形成されている。

また一方、ボンベ用ネックリング本体１０の外周面１０ｄには、図３（ａ）に示すように、周方向に沿って、雄ねじ部１０ｅが形成されている。

ところで、図３（ｂ）に示す段差部１０ｃの上面１０ｃ２には、縦断面視縦長矩形状の挟み込み部１１が載置されている。この挟み込み部１１は、鉄、アルミ、真鍮、ステンレス等で形成され、図３（ａ）に示すように、横断面視厚板円弧状（弓形状）に形成されており、図３に示すように、ボンベ用ネックリング本体１０の内周面１０ｂに沿うように、複数個（図示では、３個）、段差部１０ｃの上面１０ｃ２に起立状に載置されている。そして、図３に示すように、この挟み込み部１１の外周面１１ａには、後述するねじ部１２が当接するコ字状の凹孔１１ｂが、挟み込み部１１の外周面１１ａから内周面１１ｃに向かって、図３（ｂ）に示すように、起立状に段差部１０ｃの上面１０ｃ２に載置されている挟み込み部１１と直交する方向（水平方向）に、貫通しないように設けられている。なお、挟み込み部１１の内周面１１ｃの径は、図１に示すボンベＢの口部Ｂａの外径よりも、径大に形成されている。

ねじ部１２は、例えば、六角形状の穴が開いたボルトからなり、図３に示すように、ボンベ用ネックリング本体１０に設けられている貫通孔１０ｆ内に螺合されている。より詳しく説明すると、この貫通孔１０ｆは、図３に示すように、ボンベ用ネックリング本体１０の外周面１０ｄから内周面１０ｂに向かって、上記凹孔１１ｂと同一方向に貫通して設けられている。そして、貫通孔１０ｆの内周面には、雌ねじ部１０ｆ１が刻設されている。これにより、貫通孔１０ｆ内にねじ部１２が螺合できることとなる。なお、挟み込み部１１は、凹孔１１ｂと、ボンベ用ネックリング本体１０に設けられている貫通孔１０ｆとが連通するように、図３（ｂ）に示すように、段差部１０ｃの上面１０ｃ２に載置されている。

かくして、貫通孔１０ｆ内に螺合されているねじ部１２を、ボンベ用ネックリング本体１０の内周面１０ｂに向かって螺合させていけば、図３に示すように、ねじ部１２を、貫通孔１０ｆと連通している挟み込み部１１の凹孔１１ｂ内に当接させることができる。そしてさらに、貫通孔１０ｆ内に螺合されているねじ部１２を、ボンベ用ネックリング本体１０の内周面１０ｂに向かって螺合させていけば、図３に示すように、ねじ部１２が移動（実線位置から二点鎖線位置参照）することに伴って、挟み込み部１１も、同一方向に移動（実線位置から二点鎖線位置参照）することとなる。これにより、図１及び図２に示すように、挟み込み部１１と、ボンベ用ネックリング本体１０の内周面１０ｂとの間に僅かな隙間Ｓが形成され、もって、挟み込み部１１によって、ボンベＢの口部Ｂａ外周を挟み込むことができることとなる。この際、図１及び図２に示すように、挟み込み部１１は、段差部１０ｃの上面１０ｃ２に載置されたままとなる。すなわち、挟み込み部１１は、段差部１０ｃの上面１０ｃ２に載置されたまま移動することとなる。なお、挟み込み部１１を、図３に示す元の位置（実線位置）に戻すには、ボンベ用ネックリング本体１０の外周面１０ｄに向かって、貫通孔１０ｆ内に螺合されているねじ部１２を螺合させていけば、ねじ部１２が挟み込み部１１の凹孔１１ｂに当接しなくなる。そのため、使用者の手などを用いて、挟み込み部１１を、図３に示す元の位置（実線位置）に戻すようにすれば、挟み込み部１１は、図３に示す元の位置（実線位置）に戻ることとなる。

かくして、上記のように構成されるボンベ用ネックリング１は、次のように使用される。すなわち、まず、ボンベ用ネックリング本体１０の中空孔１０ａ内に、図１に示すボンベＢの口部Ｂａを挿入する。この際、ボンベ用ネックリング本体１０の段差部１０ｃの上面１０ｃ２には、挟み込み部１１が載置されている。この状態で、貫通孔１０ｆ内に螺合されているねじ部１２を、ボンベ用ネックリング本体１０の内周面１０ｂに向かって螺合させていけば、図３に示すように、ねじ部１２が移動（実線位置から二点鎖線位置参照）することに伴って、挟み込み部１１も、同一方向に移動（実線位置から二点鎖線位置参照）することとなる。これにより、図１及び図２に示すように、挟み込み部１１と、ボンベ用ネックリング本体１０の内周面１０ｂとの間に僅かな隙間Ｓが形成され、もって、挟み込み部１１によって、ボンベＢの口部Ｂａ外周面を挟み込むことができる。

かくして、このようにすれば、ボンベＢの口部Ｂａ外周にボンベ用ネックリング１を取り付け固定できることとなる。なお、ボンベ用ネックリング１を取り外す際、ボンベ用ネックリング本体１０の外周面１０ｄに向かって、貫通孔１０ｆ内に螺合されているねじ部１２を螺合させていけば、ねじ部１２が挟み込み部１１の凹孔１１ｂに当接しなくなる。これにより、挟み込み部１１によるボンベＢの口部Ｂａ外周面の挟み込みが解除されることとなるから、ボンベ用ネックリング本体１０の中空孔１０ａから図１に示すボンベＢの口部Ｂａを抜出することができることとなり、もって、ボンベ用ネックリング１を取り外すことができることとなる。

ところで、上記のように、ボンベＢの口部Ｂａ外周にボンベ用ネックリング１を取り付け固定した際、図１及び図２に示すような保護キャップ２がボンベ用ネックリング１に取付けられることとなる。この点より詳しく説明すると、この保護キャップ２は、樹脂等で形成されており、図１及び図２に示すように、上面２ａが閉止され、下面２ｂが開放された縦断面視縦長略半楕円状からなる。そして、この保護キャップ２の内周面２ｃ下面２ｂ側には、雄ねじ部２ｄが刻設されている。

かくして、このように形成された保護キャップ２の下面２ｂから、保護キャップ２内に、図１及び図２に示すように、ボンベＢのバルブＢｃを挿入し、保護キャップ２の雄ねじ部２ｄを、ボンベ用ネックリング本体１０の雄ねじ部１０ｅに嵌合する。これにより、図１及び図２に示すように、保護キャップ２がボンベ用ネックリング１に取付けられることとなり、もって、保護キャップ２にて、ボンベＢのバルブＢｃが保護されることとなる。

しかして、以上説明した本実施形態によれば、簡単容易に、ボンベ用ネックリング１をボンベＢに取り付けることができる。それゆえ、従来のようなネックリングが設けられていないボンベＢであっても、簡単容易に、ボンベ用ネックリング１をボンベＢに取り付けることができるため、簡単容易に、保護キャップ２を取り付けることができる。

なお、本実施形態において示した形状等はあくまで一例であり、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば、本実施形態においては、挟み込み部１１を移動させるにあたって、ねじ部１２を用いて移動させるようにしたが、それに限らず、挟み込み部１１を移動させる手段が他にあればどのような方法でも良い。しかしながら、ねじ部１２を用いて移動させた方が、簡単容易に挟み込み部１１を移動させることができるため、好ましい。

また、本実施形態においては、挟み込み部１１の凹孔１１ｂにねじ部１２を当接させるようにしたが、凹孔１１ｂを設けず、挟み込み部１１の外周面１１ａに当接させるようにしても良い。しかしながら、凹孔１１ｂを設け方が、ねじ部１２を凹孔１１ｂに当接させることで、挟み込み部１１を所望位置に移動させ易くなるため、好ましい。

さらに、本実施形態においては、挟み込み部１１を複数個設ける例を示したが、それに限らず、単数でも良い。しかしながら、挟み込み部１１を複数個設けるようにすれば、ボンベＢの口部Ｂａ外周を挟み込み部１１にてしっかりと挟み込むことができるようになるため、好ましい。

一方、本実施形態において示したボンベ用ネックリング本体１０の形状は、本実施形態において示した形状に限らず、図４に示すような形状でも良い。すなわち、図４に示すボンベ用ネックリング１Ａは、本実施形態において示したボンベ用ネックリング１のボンベ用ネックリング本体１０の形状が異なっているのみでそれ以外は同一である。そのため、同一の符号を付し、説明は省略することとする。

この図４に示すボンベ用ネックリング本体１０Ａと、本実施形態において示したボンベ用ネックリング本体１０とは、図４に示す突出部１０Ａｂがあるか否かの相違だけであり、それ以外は同一である。それゆえ、本実施形態において示したボンベ用ネックリング本体１０と同一部分については、同一の符号を付し、説明は省略することとする。

図４に示すように、突出部１０Ａｂは、縦断面視矩形状からなるもので、ボンベ用ネックリング本体１０の上面１０Ａａから、内方向に向かって、一体的に突出して設けられている。この突出部１０Ａｂは、図４に示すように、挟み込み部１１の上面１１ｄを覆うように設けられている。これにより、図４に示す段差部１０ｃの上面１０ｃ２に載置されている挟み込み部１１によって、ボンベＢの口部Ｂａ外周面を挟み込む際、何らかの要因によって、挟み込み部１１が上方から抜け出してしまう事態を低減させることができる。しかして、このようにすれば、ボンベＢの口部Ｂａ外周にボンベ用ネックリング１Ａをより確実に取り付け固定できることとなる。

１，１Ａ ボンベ用ネックリング
１０，１０Ａ ボンベ用ネックリング本体
１０Ａｂ 突出部
１０ｂ 内周面
１０ｄ 外周面
１０ｆ 貫通孔
１１ 挟み込み部
１１ａ 外周面
１１ｂ 凹孔
１１ｃ 内周面
１２ ねじ部（移動手段）
２ 保護キャップ
Ｂ ボンベ
Ｂａ 口部

Claims (4)

1. ボンベの口部外周に取り付けられるボンベ用ネックリング本体と、
   前記ボンベ用ネックリング本体の内周面に沿うように、該ボンベ用ネックリング本体内に載置される挟み込み部と、
   前記ボンベ用ネックリング本体に設けられ、前記挟み込み部を、該ボンベ用ネックリング本体内に載置された状態で、前記ボンベの口部外周面に移動させることが可能な移動手段と、を有し、
   前記移動手段によって、前記挟み込み部を、前記ボンベの口部外周面に移動させることによって、前記ボンベの口部外周面を、前記挟み込み部によって挟み込んでなるボンベ用ネックリング。
2. 前記移動手段は、前記ボンベ用ネックリング本体の外周面から内周面に向かって貫設されている貫通孔に螺合されているねじ部であって、
   前記ねじ部を、前記ボンベ用ネックリング本体の内周面に向かって螺合させることにより、該ねじ部が、前記挟み込み部に当接し、さらに、
   前記ねじ部を、前記ボンベ用ネックリング本体の内周面に向かって螺合させることにより、前記挟み込み部が前記ボンベの口部外周面に移動することとなる請求項１に記載のボンベ用ネックリング。
3. 前記挟み込み部の外周面には、該挟み込み部の外周面から内周面に向かって凹孔が設けられており、
   前記ねじ部を、前記ボンベ用ネックリング本体の内周面に向かって螺合させることにより、該ねじ部が、前記挟み込み部に当接する際、前記凹孔内に、該ねじ部が当接されてなる請求項２に記載のボンベ用ネックリング。
4. 前記ボンベ用ネックリング本体の上部には、前記挟み込み部の上面を覆う突出部が設けられてなる請求項１〜３の何れか１項に記載のボンベ用ネックリング。
   
   

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