JP2021003741A - 締付工具 - Google Patents

Abstract

【課題】被締結物の長孔を利用して、長孔から突出するボルトに螺合するナットを容易に締め付ける。【解決手段】長孔５１から突出するボルト６が座金７とナット８を挿通する状態で、ボルト６に螺合するナット８を締付工具１により締め付ける。ソケット部１０は、ナット８に係合して、ナット８の締め付け方向に回転する。反力受け部２０は、長孔５１内で被締結物５０に当接する当接部２１により、ナット８の締め付け時の反力を受ける。反力受け部２０の当接部２１は、長孔５１の一対の側壁部と対向する一対の側面を有し、長孔５１の一対の側壁部の間に嵌る。【選択図】 図６

Description

本発明は、ボルトに螺合するナットを締め付ける締付工具に関する。

ボルトとナットにより複数の被締結物を締結するときに、各種の誤差（例えば、製作誤差、取付誤差）に対処するため、被締結物に長孔を形成することがある。ボルトが被締結物の長孔から突出して、ナットがボルトに螺合する。その状態で、被締結物の位置を調整して、ボルトに対してナットを締め付け、ボルトとナットにより複数の被締結物を締結する。また、ナットを適正なトルクで締め付けるため、レバー等の反力受け部を有する締付工具が使用されている。

締付工具の反力受け部は、周辺部材（例えば、他のボルト、被締結物の当接可能な部分）に当接して反力を受ける。反力受け部で反力を受けることで、ナットの締め付けに伴い発生するトルクを作業者が負担せずに、締付工具により締め付け作業を行うことができる。しかしながら、反力受け部から周辺部材に力が作用することで、周辺部材に塑性変形が生じる虞がある。また、設計段階から、反力受け部の当接対象を考慮する必要があり、設計上の制約を受けることがある。

これに対し、従来、反動受け部の係合軸部を接合部材の係合孔に係合する締付工具が知られている（特許文献１参照）。
ところが、長孔を有する被締結物の締結に、特許文献１に記載された締付工具を用いるためには、長孔に対して所定位置に係合孔を形成する必要があり、設計上の制約を受ける。また、係合孔の形成に手間がかかり、コストも上昇することがある。被締結物の位置を調整したときには、係合軸部を係合孔に係合できず、ナットの締め付けが困難になる。

特開２０１７−１０４９３３号公報

本発明は、前記従来の問題に鑑みなされたもので、その目的は、被締結物の長孔を利用して、長孔から突出するボルトに螺合するナットを容易に締め付け、被締結物をボルトとナットにより安定的に締結することである。

本発明は、被締結物の長孔から突出するボルトが座金とナットを挿通する状態で、前記ボルトに螺合する前記ナットを締め付ける締付工具であって、前記ナットに係合して、前記ナットの締め付け方向に回転するソケット部と、前記長孔内で前記被締結物に当接する当接部により、前記ナットの締め付け時の反力を受ける反力受け部と、を備え、前記反力受け部の当接部は、前記長孔の一対の側壁部と対向する一対の側面を有し、前記長孔の一対の側壁部の間に嵌る締付工具である。

本発明によれば、被締結物の長孔に、反力受け部の当接部に設けた側面が当接することにより、長孔から突出するボルトに螺合するナットを容易に締め付け、被締結物をボルトとナットにより安定的に締結することができる。

本実施形態の締付工具の側面図である。 本実施形態の建物に設けられた被締結物を示す斜視図である。 本実施形態の被締結物を示す斜視図である。 本実施形態の被締結物を示す斜視図である。 本実施形態の被締結物と締結具を図３の矢印Ｘ１方向からみた平面図である。 本実施形態の被締結物、締結具、及び、締付工具の締付部を示す断面図である。 本実施形態の被締結物と締結具を示す平面図である。 本実施形態の被締結物、締結具、及び、締付工具の締付部を示す断面図である。 他の実施形態の締付工具の締付部を示す断面図である。 図９に示す反力受け部の装着部材を示す図である。

本発明の締付工具の一実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態の締付工具は、電動のナット締付工具（締付装置）であり、ボルトに螺合するナットを締め付ける。ボルト、ナット、及び、座金を含む締結具により、複数の被締結物を締結して互いに接合する。なお、締付工具は、基本的には、ナットの締め付けに用いられる公知の締付工具（レンチ）と同じ構造である。そのため、締付工具の基本的な構造については、簡単に説明する。

図１は、本実施形態の締付工具１の側面図であり、締付工具１の内部構成を模式的に鎖線で示している。
図示のように、締付工具１は、ナットを締め付ける締付部２と、締付部２を駆動する駆動部３と、使用者により把持されるグリップ部４を備えている。締付工具１の締付部２は、ナットに装着される回転可能なソケット部１０と、ソケット部１０を収容する回転可能な反力受け部２０を有している。ソケット部１０は、筒状のインナースリーブ（ソケットスリーブ）であり、反力受け部２０の内側に回転可能に配置されている。反力受け部２０は、筒状のアウタースリーブ（反力受けスリーブ）であり、ソケット部１０の外側に位置している。ソケット部１０と反力受け部２０は、駆動部３に接続されて、互いに同心に配置されている。

締付工具１の駆動部３は、駆動源であるモータ３０と、モータ３０の回転動力を締付部２に伝達する伝達機構３１を有している。モータ３０は、電力により稼働する電動モータであり、伝達機構３１は、モータ３０の回転軸に連結されている。伝達機構３１は、複数の歯車と遊星歯車機構を有しており、モータ３０の回転動力を減速して、締付部２のソケット部１０と反力受け部２０のそれぞれにモータ３０の回転動力を伝達する。駆動部３は、モータ３０の回転動力により、ソケット部１０と反力受け部２０を駆動して回転する。

モータ３０及び駆動部３は、グリップ部４に設けられた操作部材３２により操作されて作動する。ナットの締め付けを開始するときには、操作部材３２により締付工具１のスイッチをオンにすることで、モータ３０が起動して回転し、駆動部３が作動する。ナットの締め付けを終了するときには、操作部材３２により締付工具１のスイッチをオフにすることで、モータ３０が停止して、駆動部３の作動が停止する。

ナットの締め付け時に、締付部２のソケット部１０と反力受け部２０は、駆動部３により駆動されて、互いに反対方向に連動して回転する。これにより、ソケット部１０は、ナットの締め付け方向に回転し、反力受け部２０は、ソケット部１０の回転方向の反対方向（ナットの締め付け方向の反対方向）に回転する。また、反力受け部２０は、軸線方向に突出する当接部２１を有しており、被締結物に当接する当接部２１により、ナットの締め付け時に反力（反動）を受ける。

図２は、本実施形態の建物４０に設けられた被締結物５０、６０を示す斜視図である。
図示のように、締結具５は、ボルト６、座金７、及び、ナット８により、複数の被締結物５０、６０を重ね合わせて締結する。ここでは、被締結物５０、６０は、金属（例えば、鋼）製の２つの被締結物（第１被締結物５０、第２被締結物６０）であり、建物４０において用いられている。

建物４０は、躯体４１と、ブラケット（図示せず）が取り付けられたカーテンウォール４２を備えている。第１被締結物５０は、カーテンウォール４２用のＬ字状のファスナーであり、カーテンウォール４２のブラケットは、第１被締結物５０に連結されている。第２被締結物６０は、板状の取付部材であり、建物４０の躯体４１に設けられている。第１被締結物５０は、第２被締結物６０に取り付けられ、第２被締結物６０を介して、カーテンウォール４２を建物４０の躯体４１に連結する。なお、第２被締結物６０は、建物４０の躯体４１に固定されていてもよく、建物４０の躯体４１であってもよい。

図３、図４は、本実施形態の被締結物５０、６０を示す斜視図であり、締結具５により締結される被締結物５０、６０を示している。また、図３は、ナット８から離隔した締付工具１の締付部２を示し、図４は、ナット８に装着された締付工具１の締付部２を示している。
図示のように、締結具５であるボルト６、座金７、及び、ナット８により締結される被締結物５０、６０のうち、少なくとも最もナット８側（座金７側）に位置する被締結物に、長孔が形成されている。締結具５のボルト６は、高力ボルト（例えば、溶融亜鉛めっき高力ボルト）であり、ネジ部が形成された軸部６Ａを有している。

最もナット８側に位置する被締結物は、座金７が当接する被締結物であり、ここでは、第１被締結物５０である。第１被締結物５０は、２つの長孔５１を有しており、第２被締結物６０は、１つの長孔６１を有している。長孔５１、６１は、細長いルーズホールであり、それぞれ被締結物５０、６０を貫通している。２つのボルト６の軸部６Ａが、それぞれ長孔５１、６１を挿通する。

ボルト６の軸部６Ａは、長孔５１、６１のそれぞれの延びる方向（長手方向）に移動可能に長孔５１、６１に挿通している。第１被締結物５０の２つの長孔５１は、長孔５１の長手方向に直交する方向に間隔を開けて、互いに並列して形成されている。第２被締結物６０の長孔６１は、第１被締結物５０の長孔５１よりも長く、長孔５１の長手方向に直交する方向に延びる。第１被締結物５０の長孔５１と第２被締結物６０の長孔６１は、互いに直交して配置されており、長孔５１の長手方向の一部は、長孔６１の長手方向の一部に重ねて配置される。

ボルト６の軸部６Ａは、第２被締結物６０側から、第２被締結物６０の長孔６１と第１被締結物５０の長孔５１を順に挿通して、第１被締結物５０の長孔５１から突出する。第１被締結物５０の長孔５１から突出するボルト６（軸部６Ａ）が座金７とナット８を順に挿通する状態で、締付工具１は、ボルト６に螺合するナット８を締め付ける。その際、締付工具１の反力受け部２０の当接部２１は、第１被締結物５０の長孔５１に挿入される（図４参照）。

図５は、本実施形態の被締結物５０、６０と締結具５を図３の矢印Ｘ１方向からみた平面図である。図５では、第１被締結物５０の一部（図３に示す上方に突出する部分）を省略して、第２被締結物６０に締結される第１被締結物５０の板状部分を示している。また、図５では、締付工具１の締付部２（当接部２１を除く）を二点鎖線で模式的に示し、反力受け部２０の当接部２１にハッチングを付している。図６は、本実施形態の被締結物５０、６０、締結具５、及び、締付工具１の締付部２を示す断面図であり、図５のＸ２−Ｘ２線で切断した断面を示している。

図示のように、第１被締結物５０の長孔５１の方向に関して、長手方向は、長孔５１の長さ方向であり、短手方向は、長孔５１の幅方向である。長孔５１の長手方向と短手方向は、互いに直交する。第１被締結物５０の長孔５１は、短手方向の両側の側部に位置する一対の側壁部５２と、長手方向の両側の端部に位置する２つの端壁部５３を有している。

長孔５１の一対の側壁部５２は、長孔５１の２つの端壁部５３の間に位置し、互いに平行に形成されて、長孔５１の短手方向において互いに対向する。側壁部５２は、平面形状に形成された側壁面であり、長孔５１の長手方向に延びる。長孔５１の２つの端壁部５３は、長孔５１の一対の側壁部５２の間に位置し、長孔５１の短手方向に湾曲して延びる。端壁部５３は、湾曲形状に形成された端壁面であり、長孔５１の長手方向の外側に向かって凹む円弧形状に形成されている。

ボルト６の軸部６Ａが座金６Ｂを挿通する状態で、ボルト６の軸部６Ａは、第２被締結物６０の長孔６１を挿通するとともに、長孔６１と重なる第１被締結物５０の長孔５１を挿通する。座金６Ｂは、ボルト６の頭部６Ｃと第２被締結物６０の間に挟まれて、ボルト６の頭部６Ｃと第２被締結物６０に当接する。なお、図５、図６では、ボルト６は、長孔５１の長手方向の中央部に位置している。

ボルト６の軸部６Ａは、長孔６１、５１を貫通して、座金７の中心に形成された孔を挿通する。座金７は、ボルト６の軸部６Ａを囲む円環状の平座金であり、長孔５１の外側で第１被締結物５０に重ねて配置される。ナット８は、六角ナットであり、ボルト６の軸部６Ａに形成されたネジ部に螺合する。座金７は、ナット８と第１被締結物５０の間に挟まれて、ナット８と第１被締結物５０に当接する。座金７の直径（外径）は、ナット８の対角距離よりも大きく、座金７は、ナット８の外周部から外側に張り出す。

締付工具１のソケット部１０は、ナット８に係合する係合部１１と、係合部１１に開口する逃がし孔１２を有している。係合部１１は、ソケット部１０の先端面に開口する凹部であり、ナット８は、係合部１１内に配置される。ナット８から突出するボルト６の軸部６Ａは、逃がし孔１２内に配置される。ソケット部１０は、係合部１１でナット８に係合して、ナット８に装着される。その状態で、ソケット部１０は、座金７と接触せず、座金７との間に隙間を開けて配置される。締付工具１は、ソケット部１０をナット８とともにナット８の締め付け方向に回転する。ソケット部１０は、ナット８に回転動力を伝達して、ナット８を締め付け方向に回転し、ボルト６に対してナット８を締め付ける。

締付工具１の反力受け部２０は、ソケット部１０を収容する収容孔２２と、締結具５が出入する開口部２３を有している。収容孔２２は、反力受け部２０の先端面に開口して、反力受け部２０を軸線方向に貫通している。開口部２３は、収容孔２２の開口部であり、反力受け部２０の先端部２４に形成されている。反力受け部２０の先端部２４は、反力受け部２０の第１被締結物５０側（開口部２３側）の端部である。ソケット部１０がナット８に係合した状態で、座金７は、ソケット部１０と第１被締結物５０の間に位置して、反力受け部２０の開口部２３（先端部２４の内側）に配置される。

反力受け部２０の当接部２１は、ブロック状の突起部であり、第１被締結物５０に向かって突出している。また、当接部２１は、反力受け部２０の先端部２４に設けられて、反力受け部２０の外周部２５から外側（反力受け部２０の半径方向の外側）に張り出す。ソケット部１０をナット８に係合するときに、当接部２１は、第１被締結物５０の長孔５１の座金７から露出する部分に挿入される。

締付工具１は、ソケット部１０の回転駆動と同時に、ソケット部１０の回転方向の反対方向に反力受け部２０を回転駆動する。その際、当接部２１は、第１被締結物５０の長孔５１内で第１被締結物５０に当接し、反力受け部２０は、当接部２１により、ソケット部１０によるナット８の締め付け時の反力を受ける。長孔５１の外側では、反力受け部２０は、第１被締結物５０と接触せず、第１被締結物５０との間に隙間を開けて配置される。

ソケット部１０によりナット８が回転して締め付けられるときに、反力受け部２０の当接部２１は、長孔５１の側壁部５２に当接して押し付けられる。これにより、第１被締結物５０（長孔５１の側壁部５２）から当接部２１に反力が作用して、当接部２１が反力を受ける。当接部２１は、反力受け部２０に設けられた回転止め部であり、ナット８の締め付け時に、反力受け部２０の回転を止める。また、反力受け部２０は、長孔５１内の当接部２１により、ナット８の締め付けに伴う反力を受けて、締付工具１の回転を止める。

反力受け部２０の当接部２１は、座金７側面である接触面２６と、側壁部５２側面である一対の側面２７と、端壁部５３側面である対向面２８を有している。接触面２６は、当接部２１の第１面部であり、座金７の湾曲した外周部７Ａに沿って湾曲する湾曲形状に形成されて、第１被締結物５０の長孔５１の外側で、座金７の外周部７Ａに接触する。座金７の外周部７Ａは、凸状の湾曲形状（湾曲した凸形状）に形成されており、接触面２６は、座金７の外周部７Ａの湾曲形状に対応する凹状の湾曲形状（湾曲した凹形状）に形成されている。ここでは、接触面２６は、座金７の円形状の外周部７Ａに対応して、当接部２１の内側に向かって凹む円弧形状に形成され、座金７の外周部７Ａにスライド可能に接触する。

ソケット部１０をナット８に係合するときに、当接部２１の接触面２６は、座金７の外周部７Ａをスライドして、座金７の外周部７Ａによりガイドされる。反力受け部２０の当接部２１は、座金７の外周部７Ａから第１被締結物５０の長孔５１に向かって移動して、長孔５１に挿入される。その際、当接部２１は、接触面２６が接触する座金７の外周部７Ａと長孔５１の端壁部５３の間で長孔５１に挿入されて、長孔５１内に配置される。ナット８の締め付け時に、接触面２６は、長孔５１の外側で、長孔５１に重なる座金７の外周部７Ａに沿って配置されて、座金７の外周部７Ａに接触する。また、接触面２６は、座金７から長孔５１の内側に向かって突出して、長孔５１の内側でボルト６の軸部６Ａと対向して配置される。

当接部２１の一対の側面２７は、当接部２１の第２面部であり、当接部２１の接触面２６と対向面２８の間に位置して、互いに平行に形成されている。側面２７は、第１被締結物５０の長孔５１の側壁部５２に対応して、平面形状に形成されている。当接部２１が長孔５１に挿入された状態で、一対の側面２７は、それぞれ長孔５１の側壁部５２に沿って配置されて、長孔５１の内側で、一対の側壁部５２と対向する。当接部２１が長孔５１の一対の側壁部５２の間に嵌って、当接部２１の側面２７が側壁部５２に接触する。当接部２１の側面２７は、当接部２１の反力受け面であり、ナット８の締め付け時に、当接部２１は、側壁部５２に接触する側面２７で反力を受ける。

当接部２１の対向面２８は、当接部２１の第３面部であり、長孔５１の湾曲した端壁部５３に沿って湾曲する湾曲形状に形成されている。長孔５１の端壁部５３は、凹状の湾曲形状（湾曲した凹形状）に形成されており、対向面２８は、端壁部５３の湾曲形状に対応する凸状の湾曲形状（湾曲した凸形状）に形成されている。ここでは、対向面２８は、長孔５１の円弧形状の端壁部５３に対応して、当接部２１の外側に向かって出っ張る円弧形状に形成されている。対向面２８の曲率半径は、端壁部５３の曲率半径よりも小さく、対向面２８は、端壁部５３の内側部分に配置可能である。当接部２１が長孔５１に挿入された状態で、当接部２１の対向面２８は、長孔５１の内側で、長孔５１の端壁部５３と対向して配置される。

ナット８の締め付け時に、反力受け部２０の当接部２１は、接触面２６で座金７の外周部７Ａに接触した状態で、座金７の外周部７Ａと長孔５１の一方の端壁部５３の間で、第１被締結物５０の長孔５１に嵌め込まれて係合する。長孔５１の長手方向におけるボルト６の位置の変化に対応して、長孔５１の長手方向における当接部２１の位置（挿入位置）が変化する。これに伴い、当接部２１の対向面２８と長孔５１の端壁部５３の間の距離が変化する。そのため、当接部２１の対向面２８は、端壁部５３から離隔した状態で端壁部５３と対向し、又は、端壁部５３に接触する状態で端壁部５３と対向する。対向面２８が端壁部５３に接触したときに、対向面２８は、端壁部５３に沿って配置されて、長孔５１の端壁部５３の内側部分に嵌る。

図７は、本実施形態の被締結物５０、６０と締結具５を示す平面図であり、図５と同様に、締付工具１の締付部２を示している。図８は、本実施形態の被締結物５０、６０、締結具５、及び、締付工具１の締付部２を示す断面図であり、図７のＸ３−Ｘ３線で切断した断面を示している。
図示のように、第１被締結物５０を長孔５１の長手方向に移動して、第２被締結物６０に対して第１被締結物５０の位置を調整する。これにより、長孔５１の長手方向におけるボルト６の位置、及び、当接部２１の長孔５１への挿入位置が変化する。ボルト６の位置が長孔５１の長手方向の中央部から一方の端壁部５３側に変化したときに、反力受け部２０の当接部２１は、座金７の外周部７Ａと他方の端壁部５３の間で、長孔５１に挿入される。

以上説明した締付工具１では、反力受け部２０の当接部２１は、一対の側面２７を長孔５１の一対の側壁部５２と対向させて、長孔５１の一対の側壁部５２の間に嵌る。その結果、ナット８の締め付け時に、長孔５１内での当接部２１の動きを規制して、当接部２１を安定させることができる。また、当接部２１の側面２７が長孔５１内で側壁部５２と当接することで、側面２７と側壁部５２が面接触して、ナット８を安定的に締め付けることができる。当接部２１の側面２７により、反力を安定して受けることもできる。

従って、第１被締結物５０の長孔５１に、反力受け部２０の当接部２１に設けた側面２７が当接することにより、長孔５１から突出するボルト６に螺合するナット８を容易に締め付け、被締結物５０、６０をボルト６とナット８により安定的に締結することができる。また、締付工具１を用いることで、第１被締結物５０の長孔５１を利用して、ナット８を容易に締め付けることができる。ナット８の締め付け時には、第１被締結物５０以外の部材に頼ることなく、長孔５１内の当接部２１により反力を受けることができる。ナット８の締め付け作業の効率、及び、カーテンウォール４２の施工効率を向上することもできる。

当接部２１の対向面２８を湾曲形状に形成することで、対向面２８を長孔５１の端壁部５３に接触して配置可能になり、反力受け部２０の当接部２１を端壁部５３に近接する位置で長孔５１に挿入することができる。対向面２８が端壁部５３に接触するときには、ナット８の締め付け中に、当接部２１を長孔５１内でより安定させることができる。

当接部２１が反力受け部２０の外周部２５から張り出すため、当接部２１を長孔５１に挿入するときに、当接部２１が視認し易く、当接部２１の位置を簡単に把握することができる。これにより、長孔５１に対する当接部２１の位置合わせ、及び、当接部２１の長孔５１への挿入を容易に行うことができる。

ソケット部１０をナット８に係合するときには、当接部２１の接触面２６を座金７の外周部７Ａでガイドして、反力受け部２０の当接部２１を第１被締結物５０の長孔５１に容易に挿入することができる。また、当接部２１は、座金７の外周部７Ａにより位置決めされる。これにより、ソケット部１０は、ナット８に対して位置決めされて、ナット８に円滑に係合する。当接部２１の接触面２６が座金７の外周部７Ａに接触することで、当接部２１及び反力受け部２０を安定させることができる。当接部２１は、ソケット部１０の回転中心に近い座金７側の位置で反力を受ける。そのため、締付工具１を安定させて、締付工具１によるナット８の締め付けをより安定して行うことができる。

図９は、他の実施形態の締付工具１の締付部２を示す断面図である。
図示のように、ここでは、反力受け部２０は、ソケット部１０を収容する収容部７０と、収容部７０に着脱可能に装着される装着部材８０を有している。反力受け部２０の当接部２１は、装着部材８０に一体に形成されて、装着部材８０に設けられている。収容部７０は、反力受け部２０の筒状の本体部（収容スリーブ）であり、反力受け部２０の収容孔２２は、収容部７０に形成されている。

装着部材８０は、リング状のカバー部材であり、収容部７０の先端部７１に装着されている。収容部７０の先端部７１は、収容部７０の第１被締結物５０側（反力受け部２０の開口部２３側）の端部である。装着部材８０は、固定部材７２により収容部７０に固定されて、収容部７０の先端部７１を覆う。固定部材７２は、止めネジであり、装着部材８０の固定用孔８１に取り付けられている。固定用孔８１は、装着部材８０を貫通するネジ孔である。

図１０は、図９に示す反力受け部２０の装着部材８０を示す図である。図１０Ａは、図９の矢印Ｘ４方向からみた装着部材８０の正面図であり、図１０Ｂは、装着部材８０の斜視図である。
図示のように、固定用孔８１は、装着部材８０の周方向に間隔を開けて、装着部材８０の複数箇所に形成されており、複数の固定部材７２が、それぞれ固定用孔８１に螺合している。ここでは、４つの固定用孔８１が装着部材８０に等間隔で形成されている。固定部材７２の先端部（図９参照）は、収容部７０の外周部に形成された凹部内に配置されて、収容部７０に押し付けられている。装着部材８０は、固定部材７２により、収容部７０に回転不能に固定されて、収容部７０と一体に回転する。

装着部材８０は、当接部２１と、ソケット部１０を保持するリング状の保持部８２を有している。保持部８２は、収容部７０の内周面よりも反力受け部２０の中心側（ソケット部１０側）の位置で、収容部７０内のソケット部１０の先端面と対向して配置される。装着部材８０の保持部８２により、ソケット部１０が収容部７０から抜けるのが防止されて、ソケット部１０が収容部７０内に保持される。当接部２１は、保持部８２から突出しており、当接部２１の接触面２６（図１０Ａ参照）は、保持部８２の内周面と面一に形成されている。反力受け部２０の開口部２３は、装着部材８０の保持部８２の内側に形成された開口部であり、装着部材８０は、開口部２３内の座金７を囲む。反力受け部２０の先端部２４は、装着部材８０であり、反力受け部２０の外周部２５は、装着部材８０の外周部である。

装着部材８０には、様々な当接部２１を形成することができる。そのため、装着部材８０を交換することで、当接部２１を第１被締結物５０の長孔５１と座金７に対応して容易に変更することができる。例えば、当接部２１の寸法を長孔５１の寸法と座金７の寸法に対応して変更することができ、当接部２１の形状を長孔５１の形状と座金７の形状に対応して変更することができる。また、装着部材８０を収容部７０から取り外すことで、ソケット部１０を収容部７０内に容易に収容することができ、収容部７０に装着した装着部材８０により、ソケット部１０を収容部７０内に保持することもできる。

以上のように、当接部２１は、収容部７０に装着される装着部材８０に形成されていてもよく、反力受け部２０に一体に形成されていてもよい。当接部２１を装着部材８０に形成する場合には、当接部２１は、装着部材８０の外周部から張り出して形成して、反力受け部２０の外周部２５から張り出すようにしてもよい。

カーテンウォール４２用の被締結物５０、６０を例にとり、締付工具１について説明したが、被締結物は、カーテンウォール４２用の被締結物５０、６０に限定されず、その他の被締結物であってもよい。ボルト６とナット８により、３つ以上の被締結物を締結してもよい。また、ボルト６が挿通する長孔は、最もナット８側に位置する被締結物に形成されていればよい。その他の被締結物には、ボルト６が挿通する長孔を形成してもよく、長孔以外のボルト６が挿通する孔（例えば、円形孔）を形成してもよい。

以上のとおり、締付工具は、被締結物の長孔から突出するボルトが座金とナットを挿通する状態で、前記ボルトに螺合する前記ナットを締め付ける締付工具であって、
前記ナットに係合して、前記ナットの締め付け方向に回転するソケット部と、
前記長孔内で前記被締結物に当接する当接部により、前記ナットの締め付け時の反力を受ける反力受け部と、を備え、
前記反力受け部の当接部は、前記長孔の一対の側壁部と対向する一対の側面を有し、前記長孔の一対の側壁部の間に嵌る締付工具である。
この締付工具では、被締結物の長孔に、反力受け部の当接部に設けた側面が当接することにより、長孔から突出するボルトに螺合するナットを容易に締め付け、被締結物をボルトとナットにより安定的に締結することができる。

前記反力受け部の当接部は、前記長孔の湾曲した端壁部に沿って湾曲する湾曲形状に形成されて前記長孔の端壁部と対向する対向面を有する。
当接部の対向面を長孔の端壁部に接触して配置可能になり、反力受け部の当接部を端壁部に近接する位置で長孔に挿入することができる。対向面が端壁部に接触するときには、ナットの締め付け中に、当接部を長孔内でより安定させることができる。

前記反力受け部の当接部は、前記反力受け部の先端部に設けられて前記反力受け部の外周部から張り出す。
当接部を長孔に挿入するときに、当接部が視認し易く、当接部の位置を簡単に把握することができる。これにより、長孔に対する当接部の位置合わせ、及び、当接部の長孔への挿入を容易に行うことができる。

前記反力受け部は、前記ソケット部を収容する収容部と、前記当接部が設けられて前記収容部に着脱可能に装着される装着部材と、を有する。
装着部材を交換することで、当接部を被締結物の長孔と座金に対応して容易に変更することができる。

１・・・締付工具、２・・・締付部、３・・・駆動部、４・・・グリップ部、５・・・締結具、６・・・ボルト、６Ａ・・・軸部、６Ｂ・・・座金、６Ｃ・・・頭部、７・・・座金、７Ａ・・・外周部、８・・・ナット、１０・・・ソケット部、１１・・・係合部、１２・・・逃がし孔、２０・・・反力受け部、２１・・・当接部、２２・・・収容孔、２３・・・開口部、２４・・・先端部、２５・・・外周部、２６・・・接触面、２７・・・側面、２８・・・対向面、３０・・・モータ、３１・・・伝達機構、３２・・・操作部材、４０・・・建物、４１・・・躯体、４２・・・カーテンウォール、５０・・・第１被締結物、５１・・・長孔、５２・・・側壁部、５３・・・端壁部、６０・・・第２被締結物、６１・・・長孔、７０・・・収容部、７１・・・先端部、７２・・・固定部材、８０・・・装着部材、８１・・・固定用孔、８２・・・保持部。

Claims (4)

1. 被締結物の長孔から突出するボルトが座金とナットを挿通する状態で、前記ボルトに螺合する前記ナットを締め付ける締付工具であって、
   前記ナットに係合して、前記ナットの締め付け方向に回転するソケット部と、
   前記長孔内で前記被締結物に当接する当接部により、前記ナットの締め付け時の反力を受ける反力受け部と、を備え、
   前記反力受け部の当接部は、前記長孔の一対の側壁部と対向する一対の側面を有し、前記長孔の一対の側壁部の間に嵌る締付工具。
2. 請求項１に記載された締付工具において、
   前記反力受け部の当接部は、前記長孔の湾曲した端壁部に沿って湾曲する湾曲形状に形成されて前記長孔の端壁部と対向する対向面を有する締付工具。
3. 請求項１又は２に記載された締付工具において、
   前記反力受け部の当接部は、前記反力受け部の先端部に設けられて前記反力受け部の外周部から張り出す締付工具。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載された締付工具において、
   前記反力受け部は、前記ソケット部を収容する収容部と、前記当接部が設けられて前記収容部に着脱可能に装着される装着部材と、を有する締付工具。

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