JP2020531867A - 包装検査方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、検査装置であって、検査のため、具体的には包装（５０）内の食品（５０．４）における非破壊的な圧力および温度の測定、好ましくは、前記ガス濃度を測定するための検査装置は、包装（５０）内の食品（５０．４）における少なくとも１つのパラメータを検出するための検出装置（３０）を備え、前記パラメータは、検査される前記食品（５０．４）の特性に特有のものである。本発明により、検査装置は、前記検査装置（１０）は、手持ち式装置として構成される。

Description

発明の詳細な説明

本発明は、独立の装置クレームの上位用語においてより詳細に規定された種類の検査装置に関する。さらに、本発明は、独立のシステムクレームの上位用語でのシステムおよび、独立の方法クレームの上位用語での方法に関する。

先行技術から、包装内の食品の検査のための様々な方法が知られている。そのような方法は、例えば、チーズ、ヨーグルト、肉製品、菓子、香辛料等の形で、あらゆる形態の飲料や日用品に関連する。よく知られたものでは、例えば、賞味期限の検査がある。食品製造業者は、彼らの食品にとっての最低保有期限（略して、賞味期限）、すなわち、食品を適切に保管していれば（具体的には、最低保有期限に関する所定の保管温度に準じたもの）、味および品質を大きく損なわずに、または健康へのリスクがなく消費可能である日までの期限、を提示する。食品は記載の賞味期限後であっても一般的には消費可能であるので、賞味期限は消費期限ではない。

食品製造業者は、食品の各生産バッチのサンプルを持ち続け、食品の生産バッチの品質を証明できるようにしなければならない。また、一連からの食品の個々のサンプルは、品質確認のために所定の時間で確認される。しかしながら、すでに調べられた食品のサンプルについては、その包装は既に開封されて空気が食品に入り込んでいるので、検査後には通常は使用できない。また、その保管温度も検査により通常変化し、これも望ましくないものであり、食品へのマイナスの影響となる。この理由により、食品製造業者は、適切な時間でサンプル破壊検査を行うことができるのに十分な数の食品サンプルを保管しておかなければならない。結果として、食品製造業者は、後の検査のために、一連の食品から対応する数のサンプルの在庫を持ち続けなければならない。その結果、保管と貯蔵の必要性、および結果として生じる食品製品ロスが非常に高い。

さらに、先行技術における、包装内の食品の検査は、非常に高価であり、柔軟性がない。通常、そうした検査は、検査室で行われる幾つかの工程を備え、その間にサンプルが広範囲に作製され、複雑な固定装置を用いて分析されなければならない。そのような検査の目的の１つは、例えば、炭酸を含む液体食品のＣＯ_２含有量を特定することである。

飲料の形でのそのような食品の場合、ボトル内の圧力、およびボトルの材質、例えばガラス、磁器、又はＰＥＴ、は飲料の品質および味により定めされることが決定されている。これは、適切な検査による圧力の検出も特に重要であることを意味する。また、しばしば、これらの調査のメリットは、柔軟性や（費用）効果に絡んで制限される。

よって、本発明の目的は、少なくとも部分的に、上述の先行技術の不利益を克服することである。具体的には、本発明の目的は、食品の検査の実現性向上を提供することである。具体的には、食品の包装は、食品の賞味期限を保証するために、検査において損なわれない又は完全に機能を残さなければならない。

先述の目的は、独立の装置クレームの特徴を備える検査装置と、独立のシステムクレームの特徴を備えるシステムと、独立の方法クレームの特徴を備える方法とによって解決される。本発明のさらなる特徴および詳細は、それぞれの従属クレームと、明細書と、図面とに起因する。これに関連して、本発明にかかる検査装置に関して記載された特徴および詳細は、当然ながら、発明的なシステムにおいても発明的な方法においても有効であり、逆の場合も同様であり、本発明の個々の側面は開示に関連している、又は常に相互に参照され得るものである。

この課題は、具体的には、検査装置によって解決され、検査のため、特に、包装内の食品における非破壊的な圧力および温度の測定のため、好ましくはＣＯ_２検出のための検査装置は、以下を備える。

−包装内の食品における少なくとも１つのパラメータを検出するための検出装置を備え、該パラメータは、調査される食品の特性に特有のものである。

具体的には、検査装置は、手持ち式装置として構成されることが意図される。これにより、具体的には、柔軟性があってコスト効率のよい検出が、特に、携帯式の場合、固定検出装置を使用せずに行うことができる。これに関連して、少なくとも１つのパラメータの検出が、検出として行われてもよく、具体的には、食品および／または包装内のＣＯ_２含有量を特定するために食品における圧力および／または温度の測定として行われてもよい。言い換えると、圧力および／または温度のパラメータは、ＣＯ_２含有量に特有のものであり、すなわちＣＯ_２含有量は、これらのパラメータに基づき特定可能である（少なくとも、おおよそ）。さらに、ＣＯ_２含有量の代替または追加として、検査される食品の他の特性も対象としてもよい。それらは、食品の物理的特性又は品質特性とすることも可能である。例えば、検出したパラメータは、検査される特性を直接的に形成してもよい（これは、例えば、食品の圧力は又は温度を対応するパラメータとして検査する場合である）。言うまでも無く、幾つかのパラメータは、食品の（単一の）特性を特定するために、本発明の範囲において検出されることが可能である（例えば、圧力および温度を比較し、および／または組み合わせて評価して、ＣＯ_２含有量を得ることができる）。具体的な利点は、本発明にかかる検査装置は、手持ち式装置として完全に構成されるという事実によるものである。これは、そのような検査であって、固定機器により通常行われるものは、容易でコスト効率よく今行うことが可能であることを意味する。

有利には、小型機器（手持ち式装置）は、携帯用電子機器であると理解され、携帯式エネルギー供給は、例えば、少なくとも１つの（取り付け可能である又は交換式）充電式バッテリにより、および／または少なくとも１つの（取り付け可能である又は交換式）非充電式バッテリにより、好ましくは提供される。小型機器は、使用時においてのみ片手で把持される手持ち式装置として構成してもよいので、手持ち式装置は、移動式および／または片手で操作可能である。

以下に記載の「食品」および「包装」という文言は、具体的には、それらは同一又は類似の食品であることを意味する。これらの食品は、同一又は類似の包装に配置されてもよい。「サンプル」という文言は、包装内の分析される食品を参照し、「製品」は食品および包装の組み合わせを参照する。

検査される特性、具体的には食品のＣＯ_２含有量は、例えば、計算式又は法則のような規定を用いて特定することが可能である。これは、ダルトン−ヘンリーの法則が液体中のガスの溶解度について規定している方法である。従って、ガスの部分的な圧力（又はほぼ全圧力であっても）だけでなく、溶媒におけるガスの濃度（例えば、食品の液体）のようなパラメータを、検査される特性を用いて特定可能である。境界条件は、検査される特性を特定するために規定しなければならないということも考えられる。この目的のため、食品の温度のような、更なるパラメータを検出可能である。

検査される特性は、包装内の食品のＣＯ_２含有量であってもよい。これにより、食品の品質評価の信頼性を高めることができる。具体的には、ＣＯ_２含有量は、食品の賞味期限を確認するために用いることが可能である。小型機器としての検査装置の移動式構成は、検査を検査室だけでなく、直接販売場所において又は顧客によっても行われることが可能であるので、ここでは大きな利点である。

さらに、本発明は、パラメータが食品における圧力および／または温度であってもよい。圧力は、温度に基づき検査される特性を確実に特定するために、例えば、包装内の食品の全圧力および／または部分圧力としてもよい。例えば、センサは温度も同時に測定可能であるが、食品の温度は、圧力とは別に、すなわち、別のセンサにより測定される。

様々な圧力および／もしくは様々な物理特性は、パラメータとしても検出でき、および／または、検出したパラメータの１つから（例えば、全圧力から）、他のパラメータ（部分圧力のような）を計算することもできる。例えば、包装内の食品の全圧力だけを、簡便な方法で検出できるだけでなく、部分圧力は、検査される特性を特定するために必要となることもある（具体的には、ＣＯ_２含有量を特定するためのダルトン−ヘンリーの法則に従う）。よって、課題を解決するために、さらなる情報、すなわち、全圧力から部分圧力を特定するため、および／または、検出したパラメータのみに基づき検査される特性を特定するための少なくとも１つの較正情報が必要な場合もある。

従って、本発明の意味において、少なくとも１つの較正情報が、検出の実行のため、および／または、特性の特定のためであって、調査される、具体的には、選択される特性の特定のために用いられると有利である。好ましくは、その選択が、保存前の幾つかの較正情報、例えば、データベースから行われる。その較正情報を用いて、結果（例えば、ＣＯ_２含有量）および／または他のパラメータ（例えば、部分圧力）を、特定の食品および／または包装のために測定したパラメータ（例えば、全圧力）からどのように計算するかについて示すことも可能である。この目的のため、例えば、数式および／またはアルゴリズムは、較正情報によってパラメータ化可能である。

正確な較正情報を選択するため、追加的な情報、例えば、食品および／または包装の種類について分かる必要がある場合がある。較正情報の選択のための、そのような追加的な情報は、例えば、包装内の食品について、および／または包装についての情報（製品特定情報）、例えば、画像情報（包装内の食品の写真のようなもの）、食品および／または包装の手動選択、包装の形状についての情報、包装の計量認証などであってもよい。この追加的な情報は、例えば、外部機器によって別の工程で取得することも可能である。そして、この追加的な情報は、少なくとも１つの較正情報を選択して用いることも可能であり、その後、取得されたパラメータから特性および／または他のパラメータを特定するように機能する。

任意には、検出装置は、測定エフェクトを送信するための少なくとも１つの送信部および／または送られた測定エフェクトを検出するための少なくとも１つの受信部を有してもよい。好ましくは、送信部は放射線源、具体的にはレーザ光源として構成され、および／または受信部は光学センサとして構成され、および／または測定エフェクトは放射線、具体的にはレーザ照射であってもよい。検出装置は、例えば、検出されるパラメータに特有のものである放射線又はレーザ照射のスペクトルにおける変化を検出するように構成される。例えば、光学センサは、少なくとも１つの光ダイオードを有するので、スペクトルが、放射線又はレーザ照射の波長が検出中に変化するかを特定可能である。これにより、簡便且つコスト効率よく検出を行うことができる。さらに、ダイオードレーザのようなコンパクトなレーザを、放射線源として用いると、検出は、具体的には柔軟性があって携帯式で行うことも可能である。この利点は、検出されるパラメータがスペクトルのような検出結果によって確実に特定可能であることである。これは、例えば、スペクトルにおけるピークなどを診断することにより行うことが可能であり、それらのピークの幅（例えば、半幅）はパラメータに特有のものであってもよい。

検出装置の受信部は、少なくとも１つの光ダイオード等からなる少なくとも１つのセンサとして構成されることも考えられる。少なくとも１つの送信部は、例えば、光源（放射線源）として構成され、好ましくは半導体レーザ、具体的には波長可変半導体レーザを有する。これは、例えば、少なくとも１つのレーザダイオードを有し、放射線を放射してもよい。例えば、光源は様々な強さの電流で操作される。光源は、電流の強さにより調整されるように構成してもよい。従って、光源により放射される放射線の波長は電流によって、必要な場合は、温度によっても決められ、それにより平均（中心）波長は、５００から４０００ナノメートル、好ましくは１５００から２５００ナノメートルの範囲内とすることができる。これにより、適した広域のスペクトルを、検出装置により確実に検出できる。冷却のため、光源のレーザダイオードは冷却要素、例えばペルチェ素子に装着可能である。

任意には、検査装置および／または検出装置は、密度および／または酸素含有量（それぞれの場合、例えば、食品における）および／または包装中のトルク、具体的には包装の封止を検出するための手段も少なくとも１つ有してもよい。この検出は、検査の信頼性を高めるために、圧力をおよび／またはＣＯ_２含有量の検出と組み合わせることが可能である。

本発明の範囲における更なる利点は、位置決め構造は、包装での検出装置の外部位置決め（即ち、外部からの位置決め）を行うために設けられ、具体的には所定の配置、具体的には所定の距離および／または包装でのセンタリングを行えば達成可能である。これに対する背景は、正しく検出を行うために、所定の距離および包装形状に対する角度での正確な位置決めが必要な場合があることである。具体的には、少なくとも１つの較正情報（可能性のある包装の形状についての情報を含む）を検出にて用いて、食品の少なくとも１つのパラメータおよび／または特性を確実に特定する。この較正情報は、正確な形状配置に左右される可能性があるので、これは位置決め構造によって保証されなければならない。この目的のため、例えば、送信部および／または受信部および／または温度センサのようなセンサは、ハウジングおよび／または枠体により、設定および規定された方法で検査装置に取り付けられる。

更なる可能性では、位置決め構造を、測定エリアとしての配置エリアにおける食品入りの包装の少なくとも部分的配置のために設け、検出装置の送信部および受信部が、位置決め構造によって測定エリアと整列していてもよい。例えば、検出アッセンブリのセンサ（例えば、受信部および送信部が１つのセンサを形成する）は、位置決め構造に取り付けられて、包装又は配置エリアで、センサの位置決めおよび／または配置および／または整列されてもよい。また、位置決め構造は保持部を備えてもよく、整列および／または位置決め構造への包装の取り外し可能な装着が可能である。測定範囲は測定距離、すなわち測定エフェクト、具体的にはレーザ光線が食品を通過する距離からなれば有利である。

また、上述の位置決め構造を用いて、様々な測定が様々な（所定の）位置で行えることを確実にできる。検査される食品特性又は検査結果の精度を向上させるために、対応する位置の夫々の測定結果から、更なる測定された値（追加的な情報の検出）が、その後生成できる、又は分布影響が補償可能である。

さらに、通信装置は、データ通信、具体的には無線データ通信を行うために検査装置に設けられ、検出の結果をデータ通信により送信するために、モバイル通信装置および／または中央データ処理システムを有すると有利である。検出の結果（検出結果）は、例えば、少なくとも１つのパラメータ等の測定された値とすることも可能である。そして、具体的には、転送は、検査装置とは別に検出結果を診断する、および検査結果を特定するために必要である。代替的に又は追加的に、例えば検査部による検査は、検査装置そのものにより行われることも可能であるので、検査装置は検査結果を提供する。これにより、技術的な取り組みを減らすために、追加的な装置無しで済ませることが可能である。しかしながら、幾つかの適用のためには、これにより、更に複雑な計算および／または較正情報の中央規定（例えば、データベースによるもの）が可能になるので、検査は外部機器により行われると有利である。通信（具体的には無線又は有線）は、例えば、少なくとも次のうちの２つの装置間で行われる：すなわち、
−検査装置の通信装置、
−モバイル通信装置、具体的には移動無線機器、例えば、携帯電話および／またはスマートフォン、
−データ処理システム、例えば、少なくとも１つの、いわゆる「クラウド」のサーバ、
である。

また、通信は、有利には、視覚的なデータ伝送として、例えば、ＱＲコードを用いて行うことが可能である。この場合、通信装置は、例えば、画面を有してＱＲコードを示してもよい。また、通信装置は、ＱＲコード光学読取装置等を有してデータを受け取ってもよいことも考えられる。

データ処理部は、例えば、少なくとも１つのコンピュータとして構成され、また、例えば、少なくとも１つのデータ記録部を備えるので、少なくとも１つのデータベースがデータ処理部により提供可能である。データ処理部および／またはモバイル通信装置、すなわち外部機器により、検査装置で行うよりも、さらに広範囲で複雑な検査が可能である。これは、本発明にかかる検査装置が複雑な検査機器無しで行うことができるので、検査装置の移動性を向上させ、費用を減少させることを意味する。

また、保持部、好ましくは位置決め部を設け、検査装置を包装に装着すれば有利である。保持部、具体的には位置決め部は、例えば、円すい形状の受容部等を有し、包装、具体的には頭部エリアおよび／または包装の封止部、に密着して接続可能である。例えば、包装はボトルとして、具体的にはＰＥＴ（テレフタル酸ポリエチレン）ボトルまたはガラスボトル等として構成される、これにより、少なくとも部分的に透明壁（即ち透明領域）を有する。包装内の食品の測定を行えるようにするため、検出装置のセンサを、この透明領域と整列するように位置させる必要がある。保持部は、この目的のために、所定であって既存の包装の配置や配向ができるよう使用可能である。

好ましくは、本発明は保持部を備えてもよい。これにより、例えば、トルク測定用の封止把持部（具体的には、いわゆる「チャック」）として構成可能である。また、検査装置および／または保持部は、酸素含有量および／または他のガス含有量および／またはアルコール含有量を検出する少なくとも１つの手段を有してもよい。具体的には、保持部は、ボトルとして構成される包装のボトル封止部に装着されるよう構成され、保持部は、好ましくは回転および／または旋回機構を有する。具体的には、保持部又はチャックは装着手段として機能するので、本発明にかかる検査装置は、包装に確実且つ安全に装着可能である。検査装置は、芯出し部として保持部により包装（容器）に装着可能である、必要な場合、いわゆる「ＰＥＴネックリング」やそれに類似のものに装着可能である。好ましくは、包装のガス空間領域（頭部空間）における容器への規定の設定装着も、保持部を取り付けるために使用可能である。また、これにより検査される特性、具体的にはＣＯ_２含有量についての結論を導き出すことができるので、保持部を用いて包装を開封するときのトルクを検出すると有利である。この目的のため、例えば、包装の蓋（封止体として）は、ゆっくり、例えば、手動で開封可能である。よって、保持部の封止体又は蓋への装着により、具体的にはねじり力として保持部に力がかかり、保持部でのトルク測定システムにより検出および／または測定可能である。そして、ここで特定された測定値は、自動的に診断されて、検査結果を特定するおよび／または調査すべき特性を特定することが可能である。具体的には、トルク測定システムによる（製品破壊）トルク検出は、例えば、光学検出の重要な検査結果の場合のこの重要な結果を確認するために、送信および受信部、および／または温度センサ、によるパラメータの（非破壊）光学検出が追加的且つ二次的に行われることも可能である。

また、保持部が、ボトルとして構成された包装の頭部空間に適合するように、好ましくは同心でボトル封止部に検査装置を装着するように構成されてもよい。言い換えると、頭部空間のボトル封止体は、ボトル用の封止を形成又は封止可能であり、等間隔に規定されて、知られた形状を有する。従って、保持部は、この形状に最初から適合するように、および／または、必要な場合は、様々な形状、例えば調整機構を用いて適合可能に構成されることも可能である。

さらに、本発明の範囲において、保持部が設けられ、芯出し部として構成されるので、測定位置での包装での検査装置のセンタリングが保持部により行われると有利である。測定位置を用いて、少なくとも１つのパラメータを検出するので、検出に必要な包装の位置決めを示す。これにより、信頼性の高い検出が、特に測定として可能になる。

また、送信部は、食品による測定エフェクトにおける変化を検出するために、測定エフェクトが最初に配置エリアに、その後受信部に到達するように、受信部と配列エリアとに整列されると有利である。例えば、測定エフェクトは、レーザ照射のような電磁放射線であり、包装の壁を通過して食品に到達し、食品の分子によって（例えば、吸収により）変化される。この変化は、波長依存であり、広範囲の機構を必要な場合は使用できるので、その変化は吸収スペクトルを用いて診断可能である。例えば、吸収スペクトルは、検出中の発光放射線又はレーザ照射の波長を自動で変化させることにより、受信部により検出される。

さらに、本発明による検査装置の場合、少なくとも１つの光源を、具体的には波長可変ダイオードレーザにて検出装置に設け、光源の放射光としての測定エフェクトを、食品のＣＯ_２含有量測定を行うために、光学センサにより検出することが可能である。そのようにする中で、放射光の波長を変化させて波長可変光源を操作できる。具体的には、光源は、赤外線レーザとしておよび赤外線センサのようなセンサとして構成可能である。よって、赤外線の範囲において変化する波長を放射して検出可能である。

さらに、本発明の範囲において、画像装置を、最大三段階又は最大四段階の検査結果を表示するために設けることが考えられる。画像装置は、具体的には検査結果を表示する、好ましくは測定結果の表示のために用いられる。代替的に又は追加的に、表示はモバイル通信装置の表示媒体にて行うことが可能である。画像装置および／または表示手段は、例えば、電子表示および／またはタッチ画面等として構成される。

また、エネルギー貯蔵装置、好ましくは蓄電池を、携帯式エネルギー供給用の検査装置の移動操作のために設けることも可能である。エネルギー貯蔵装置は非常に小型なので、検査装置のハウジングに配置可能である。これにより、簡便な手法で手持ち式として実行できるようになる。

検出装置は、包装内の食品での温度を検出するために、光学温度センサ、具体的にはボロメータ又はパイロメータを任意に備えることも考えられる。また、これは温度を包装の表面で検出することを意味する。温度センサが、温度を検出するための食品のガス相より下、および／または包装内の食品のレベルより下の包装のエリアに向けられ、それにより液体中の食品のそのエリアの温度を検出することも可能である。温度センサは、検出用に光源、好ましくはレーザ光源、および／または光学センサを有することができる。

また、本発明は、具体的には包装内の食品における非破壊的な圧力および温度の検出、好ましくはＣＯ_２検出のための検査システムに関し、該検査システムは、
−具体的には本発明にかかる、包装内の食品の少なくとも１つのパラメータを検出するための検査装置であって、前記パラメータは、検査される食品の特性に特有のものである検査装置と、
−検査される食品の特性を特定するために、検出と、具体的には、少なくとも１つの、較正情報のような更なる情報とを、診断する検査部とを備え、好ましくは検査装置が手持ち式装置として構成される。

従って、本発明にかかるシステムは、本発明にかかる検査装置について既に詳細に述べた利点と同じものをもたらす。また、前記システムは、本発明によるものである検査装置を有してもよい。

好ましくは、検査装置は、非破壊式で検出を行うために、包装の外側に位置するように構成される。言い換えると、包装は密封されたままであるので、食品のパラメータの検出は、包装を通して間接的に行うことが可能である。

例えば、本発明にかかるシステムにおいて、検査部は、電子プロセッサとして構成可能であり、検査をデータ処理として行うためにデータ記録部に任意に接続される。さらに、検出により、すなわち、検出又は測定された値の少なくとも１つの結果により、検査により、および必要な場合は、少なくとも１つの較正情報により、検査される特性についての情報は、検査の結果として特定可能である。これにより、例えば、食品の品質の調査を簡便に、コスト効率よく、柔軟に行うことが可能になる。

好ましくは、検査部は検査装置の一部であってもよいので、検査は、検査装置により行われる。これにより、検査は、追加的ツールを必要とせずに、コンパクトでコスト効率がよくなる。

本発明は、検査装置とは別に検査を行うために、検査部を含むモバイル通信装置を設ければ、有利である。例えば、通信装置は、スマートフォンとして構成されるので、検査のための強力な処理部を有する。検査結果を特定するための検査は、検査部によって部分的にのみに行われことも可能であり、必要な場合は、別の検査部（例えば、サーバのようなデータ処理システム）を使用することも可能である。この目的のため、ネットワーク化された検査が提供可能であり、通信、例えばクラウドが用いられる。

また、モバイル通信装置を設け、該モバイル通信装置は、包装内の食品および／または包装についての情報（具体的には、製品特定情報）を検出するため、少なくとも１つのセンサ素子を、検査装置とは別に有するので、検査は、具体的には調査される食品の特性の特定は、検出された情報および検出されたパラメータの機能として行われると有利である。例えば、通信装置のセンサ素子は、包装内の食品の画像情報（写真）を検出する画像センサとして構成される。この画像情報を、例えば、通信装置そのものにより又はデータ処理システムにより分析することによって、包装内の食品および／または包装について、少なくとも１つの更なる情報（具体的には、製品特定情報）を特定することができる。そのような情報とは、例えば、食品の種類についての情報および／または包装（形状、印刷等）についての情報である。言い換えると、通信装置により収集された情報は、検査に基づき製品を分類するために使用できる。代替的に又は追加的に（例えば、分類に失敗した場合）、情報の手動選択を、例えば、一覧から、必要な場合は、通信装置で行うこともできる。そして、この情報は、検出および／または検査を行うため、例えば、少なくとも１つの較正情報を選択するために用いることができる。

また、検査装置は、コード、好ましくはバーコードおよび／もしくはＱＲコードを表示する表示手段、および／または、そのようなコードをスキャンする光学読取装置のような、画像センサを有してもよい。表示手段および／または画像センサは、例えば、データ交換を行える、例えば、通信装置等でデータを交換する検査装置の通信装置の一部であってもよい。通信装置は、例えば、スマートフォン又はカメラ等であり、包装内の食品についておよび／もしくは包装についての情報で選択および／または検出するために用いることができる。また、通信装置を用いて、検出されたパラメータに基づき検査を開始するおよび／または検出の検査を実行もしくは開始することができる。この目的のため、検出したパラメータ（例えば、測定した値）を、例えば、検査装置から通信装置へまたはデータ交換によって検査用の別の装置へも送信可能である。言い換えると、表示手段は、パラメータの検出の結果（特にコード化されたもの）を示すように構成されてもよい。この結果は、例えば、少なくとも１つの、食品内で感知された温度および／または圧力の読み取りであってもよい。

また、本発明の対象は、具体的には、包装内の食品における非破壊的な圧力および温度の測定のため、好ましくはＣＯ_２の検出のための検査方法である。

には、以下の工程が、好ましくは、順番に又は任意の順に実行され、必要な場合は個々の工程が繰り返して実行されることも意図される：
（ａ）移動式の検査装置による、包装内の食品の少なくとも１つのパラメータの携帯又は固定検出であって、パラメータは検査される食品の特性に特有のものである
（ｂ）検査結果を特定するために少なくとも１つのパラメータの検出を少なくとも診断する
（ｃ）検査結果を出力する
従って、発明的な方法は、発明的な検査装置および／または発明的なシステムに関して詳細に記載したものと同じ利点をもたらす。また、本発明にかかる方法を用いて、本発明にかかるシステムおよび／または本発明にかかる検査装置を実行することが可能である。

検査結果および具体的には食品のＣＯ_２含有量の特定は、検出における少なくとも１つの測定された値を用いて、例えば、検査装置により又は外部機器により、有利に実行可能である。

有利には、１つの（理論上の、数学上の、化学的および／または物理的な）モデル又は幾つかの（理論上の、数学上の、化学的および／または物理的な）モデルおよび／または、検出に依存した少なくとも１つのモデルのパラメータ化したものが、ＣＯ_２含有量の検査および／または特定のために使用可能である。モデルおよび／またはパラメータ化したものの選択は、包装の形状および／または包装のボトル首部の直径、必要な場合は、食品そのものにより決定してもよい。

好ましくは、包装、特にボトル、の形状を用いて、検査のため幾つか（例えば、少なくとも５又は少なくとも１０）のモデルのうちの、具体的には１つを選択できる。この目的のため、例えば、検査装置のタッチ画面のような入力装置により、入力を行うことが可能である。この選択のため、例えば、ＱＲコードを用いたデータ交換も行うことが可能である。

本発明にかかる検査装置および／または本発明にかかる方法における、少なくとも１つのパラメータのうちの、検出又は複数の検出は、具体的には工程ａ）による検出および／または繰り返される検出、具体的には、包装での静止位置（好ましくはボトル首部での、例えば、１つ又は複数のセンサによる）での又は、代替的に、包装での幾つかの位置（例えば、センサ、又は検査装置、又は包装の移動により同一センサ）での検出を用いて、行われることが可能である。言い換えると、幾つかの進入が、様々な（可能性のある所定の）位置で、連続的又は同時のいずれかで行うことも可能である。例えば、検出が行われる複数の位置で使用する場合、検査装置（例えば、位置決め構造により）および包装は、検出が行われている間、互いに移動可能である。この方法では、追加的な情報が検出に基づき特定可能であり、例えば、包装の形状に特有のものである。具体的には、包装の形状は、画像の位置が検査にて考慮される場合、画像に基づき特定可能である。例えば、検出の結果（測定した値）および／または特定したスペクトルは形状により決まる。測定装置と包装の相対的移動を簡便にするため、後者が、例えば、フォーク状の検査器具等のように構成される。検査装置は、包装（具体的にはボトルの首部）を、受けるおよび／または変位するおよび／または溝内のいくつかの位置で移動するための溝を有してもよい。特定された形状は、例えば、検査において考慮されることが可能である。

具体的には、本発明にかかる方法は、包装の頭部空間における全圧力の検出および／または包装内のガス相のガス（例えば、ＣＯ_２）の部分圧力の検出を含む。例えば、液体内に溶解したＣＯ_２含有量は、ダルトン−ヘンリーの物理的法則による食品の特性の検査および特定のために特定可能である。この目的のため、例えば、少なくとも１つの算術計算は検査部により、および／またはモバイル通信装置により、および／またはデータ処理システムにより、行うことが可能である。好ましくは、圧力は、測定エフェクトのスペクトル、好ましくは吸収スペクトル、具体的には電磁波（例えば、光又はレーザ光線）を用いて測定される。これにより、これはラインスプレッド（ｌｉｎｅ ｓｐｒｅａｄ）検査を含み、これは、他のものの間で、検査対象の絶対圧に依存する。ガス圧が高くなればなるほど、吸収曲線が平らで広がるようになる。吸収曲線の形状は、全圧力についての結論を導き出すために用いることができる。言い換えると、全圧力は、本発明にかかる方法によって、スペクトルの曲線検査を用いて、検出されるおよび／または診断されることができる。どのパラメータを検査用に用いるかは、例えば、少なくとも１つの較正情報（即ち較正データ）による。

さらに、圧力および／または温度の光学の（具体的には非破壊）特定が、食品に対して行われてもよい。代替的に又は追加的に、本発明の所定の方法による検査では、包装用の透明度検査および／または形状測定および／または包装の位置特定および／またはトルク測定を提供してもよい。また、例えば、測定部分の動的な透明度チェック（例えば、発泡および／または粘着性を検出すること）を、本発明にかかる検査装置を用いて行うことも可能である。

さらに、本発明にかかる方法の範囲において、検査結果が最大で三段階、好ましくは信号機のグラデーションで形成され、これにより好ましくは、この目的のため検査の中間結果が少なくとも２つの異なる閾値と比較されるので、三段階分類をその比較に基づき行うこともできる。例えば、この分類は、少なくとも１つの較正情報に基づきなされるので、その分類は、包装内の食品に基づき行われる。これは、様々な限定値を用いて様々な食品の品質を特定することができるためである。従って、具体的には、少なくとも１つの較正情報は、分類用の少なくとも１つの閾値を含む。また、製品品質のための警告限度が検査および／または出力されることが考えられる。工程ｃ）による出力は、例えば、パソコンもしくはタブレットもしくは電話のような外部機器、又は検査装置で直接行うことができる。

任意には、本発明にかかる方法において、工程ａ）の前に、情報、好ましくは画像情報が、好ましくはモバイル通信装置、具体的には移動無線通信装置における光学センサ素子により、包装および／または包装内の食品について検出されてもよく、工程ｂ）では、好ましくは包装の種類および／または食品を考慮するために、この情報に基づき検査も行われる。センサ素子（例えば、光学部として）を用いて、包装および／または製品（サンプル）を検出すれば有利である。従って、バーコードは、又は他の識別や、写真もしくは手動の製品選択のような他の識別特性のような製品についての情報を特定して、食品の種類を特定して検査において考慮されることが可能である。

本発明の範囲における更なる利点は、工程ａ）の前に、包装および／または食品についての少なくともの情報を、検査装置又はモバイル通信装置の通信により、外部のデータ処理システムに送信する、および、少なくとも１つの較正情報は、較正情報に基づく工程ａ）による検出および／または工程ｂ）による検査を行うために、データ処理システムのデータベースに基づき、送信された情報の機能として特定されると、達成される。例えば、調整および／または較正は、較正情報を用いた分光計測の間に行うことができる。好ましくは、較正データは、データベースに、製品特定情報および／または特性パラメータとして保存され、少なくとも１つの較正情報を提供する。較正データは、例えば、較正曲線を備え、様々なサンプルおよび／または製品（包装内の食品）用に作成される。従って、検査装置は、未加工データを記録するのみであり、例えば、較正情報に基づく検査は、検査装置とは別に、例えば、外部機器によりその後行うことができる。

さらに、本発明にかかる有利なことは、工程ａ）および／またはｂ）および／またはｃ）は、検査装置により自動で行われることである。自動実行は、外部機器が対応する工程のために用いられる必要がないことを意味する。これは、迅速で簡便な実行が可能であるという利点である。

さらに、本発明の範囲において、工程ｂ）および／またはｃ）は、外部機器により、好ましくはデータ処理システムにより、および／またはモバイル通信装置により、少なくとも部分的に行われ、それにより、この目的のため、好ましくは、検査装置のデータ通信がデータネットワークを通して外部機器で行われてもよい。また、これは、例えば、固定式コンピュータを必要とするような複雑な処理を可能にする。少なくとも検出は、移動式検査装置、例えば、手持ち式により行うことができる。これは、方法の柔軟性を大幅に向上させる。

さらなる可能性によれば、本発明にかかる方法は、工程ａ）による検出および／または工程ｂ）による検査は、光線の分光検査を含んでもよい。具体的には、パラメータは、スペクトルにおいて特に確実に特定可能である。

また、工程ｂ）の前に、包装の少なくとも１つの形状特性が、好ましくはモバイル通信装置により、好ましくは画像検出により検出され、工程ｂ）で検査されることも考えられる。これにより、形状特性のような更なる情報を用いて、例えば、この情報に応じた少なくとも１つの較正情報および／またはこの情報に基づく分類を選択することができる。

また、包装の頭部空間において圧力を特定するために、好ましくは、本発明にかかる方法の工程ｂ）にて、包装についての情報を特定し、検出の結果とこの情報とを組み合わせる、および／または比較する、および／または共に検査することが有利である。好ましくは、ＣＯ_２含有量の計算は、工程ｂ）による検査の結果に基づき行われ、この計算の結果は、工程ｃ）による検査結果として示すことが可能である。具体的には、包装についての情報（例えば、画像情報として）は、モバイル通信装置により検出され、包装の特性、例えば、種類、材料、形状又は、ボトル首部寸法を特定するために使用される。この情報および／または特定の特性は、工程ａ）による検出の結果、すなわち、具体的にはレーザ光線データを用いて、包装の頭部空間における圧力、具体的には部分圧力および／または全圧力を計算することができる。

さらに、本発明の意味において、工程ａ）によれば、包装内のガス濃度をこの測定の測定値から特定するために、好ましくは、包装内の食品（および／または包装）に依存して特定された少なくとも１つの較正情報に基づき、少なくとも温度および／または圧力を測定することが有利であってもよい。例えば、少なくとも１つの較正情報は、分類に応じて自動的に選択され、必要な場合は、代替的に又は追加的に手動で選択される。分類がなされ、例えば、食品および／または包装の種類を特定し、必要な場合は、少なくとも１つのセンサ要素により検出される製品特定情報に基づき分類がなされ得る。センサ素子は、例えば、検査装置又は通信装置において一体化され、好ましくは、包装内の食品の計量検出および／または画像検出を、好ましくは非破壊で（即ち包装の破壊および／または開封せずに）行う。

本発明の範囲において、基準測定は、少なくとも１つの較正情報（較正データ）を特定するために、サンプルについて繰り返し行われることもさらに可能である。具体的には、少なくとも１つの、それぞれのサンプル測定の測定結果が、恒久的に保存され、必要な場合は、データベースにより提供される。個別の基準測定は、後の比較測定用の正確な基準測定を得るために、各食品製品（即ち同じ食品、例えば、ある銘柄のノンアルコールビール）に行われることが推奨される。比較測定は、例えば、少なくとも１つのパラメータの検出を意味していることが分かり、それにより、検出の結果は、特性を特定するために、検査中の基準測定と比較される。

本願の方法は、様々な包装内の様々な食品に行うことができる。様々な較正情報は、様々な食品および／または包装用に特定され、データベースに保存されることができる。また、識別子を特定し、様々な食品又は包装の各々について提供することができる。検査中、食品および／または包装についての情報は、モバイル通信装置のような装置により、本発明の検査装置により取得される前に取得してもよい。そして、識別子は、食品または包装についての、画像情報のような情報と比較して、調査中の食品および／または包装を特定する。そして、この特定により、検出および／または検査が行われ、その比較により選択された少なくとも１つの較正情報が用いられる。

本発明にかかる、少なくとも１つの較正情報の特定のため、食品の直接的なサンプル測定は、包装を破損させて行ってもよい。ここでは、例えば、穴あけ手段により、包装に穴が開けられるので、少なくとも１つの測定センサを包装内に挿入可能であることが考えられる。そして、この測定センサにより、食品の少なくとも１つの物理的、化学的および／または生物学的特性を測定することが可能である。直接測定される特性には、例えば、温度、圧力、湿度、電気抵抗又は他の食品の特性がある。従って、直接サンプル測定は、測定環境の除外の下で行われるので、測定センサからの測定結果には測定エラーがないという利点を有する。これにより、正確なサンプル測定が行われて、高精度で食品の特性を測定することができる。しかしながら、直接のサンプル測定も、通常は包装を再密封できないので、食品のサンプル測定後、食品入りの包装は、使用できない、具体的には、その後の測定用には使用できない、という欠点を有する。これは、測定後は空気が包装に入るという点と、他方では、例えば、過圧又は不活性ガスが直接サンプル測定後に漏れる可能性があるという点による。さらに、測定されたサンプル食品の低温流通体系が、たいてい測定により中断される。少なくとも１つのそこで特定された較正情報は、検査器具による多くの更なる検査のためにその後使用されることができるので、非破壊検査が可能になる。

さらに、本発明の範囲において、検査中に、本発明にかかる検査装置により、食品の間接的なサンプル測定を、非破壊検査が行われる間に行うことが考えられる。この場合、サンプル測定が密封された包装を通して専ら行われるので、包装がほぼ損傷を受けていないままである。具体的には、物理的、化学的および／または生物学的な食品の特性は、好ましくは、（食品と）接触せずに包装を通して測定可能である。これは、例えば、光学的、誘導性、容量性、および／または電磁性検出、特に測定により、好ましくは検出装置により行うことができる。Ｘ線又は超音波測定も、磁気共鳴測定等も使用可能である。

また、本発明にかかる方法では、検査は、包装内部の温度又は圧力の測定を少なくとも含むべきである。そして、上述の測定した特性、そして必要な場合は、食品の物理的、化学的および／または生物学的な他の特性を用いて、検査の結果として、食品の品質および味、および／または賞味期限についての結論を導くことが可能である。

さらに、本発明の範囲において、包装内のガス含有量が、検出に基づき、具体的には、温度および圧力の測定値から特定されてもよいことが考えられる。具体的には、この目的のため、演算機能を用いてもよく、入力値として、包装内の少なくとも温度および圧力を必要とし、その後、それらの入力値を用いて、対応する食品内のガス含有量を特定する。検査部は、この目的のために使用可能である。好ましくは、各食品（例えば、ビール、レモネード、等）にとって、対応する演算機能は、温度および圧力の関数として特定され、それを利用して、包装内の対応するガス含有量は、その後特定可能である。特に、液体容器又はボトルに配置される飲料で、ガス含有量（例えば、ＣＯ_２）が重要な役目を果たす。また、少なくとも１つの較正情報が対応する演算機能を有する又は示すのであれば、有利である。

本発明の範囲において、例えば、任意には、少なくとも包装内又は食品内のガス含有量は、賞味期限に相当な影響を与える。これは、ガス含有量（例えば、ビールのＣＯ_２）も賞味期限に相当な影響を与えることも意味する。包装内のガス含有量が、時間が経つにつれて減る、例えば、一部は包装を通って放散するので、食品の賞味期限も、時間の経過に従って減少する。これは、好ましくは、包装内および／または食品内のガス含有量を、定期的な間隔で、例えば所定の間隔Δｔで確認する必要があることを意味する。

上述した食品は飲料であってもよく、具体的には、液体の食品を意味する。飲料は、ＣＯ_２を含有することが考えられ、具体的には、それは、既に記載したが、飲料の品質や味に相当な影響を与える。従って、ＣＯ_２含有量も、達成すべき飲料の品質や味および賞味期限に明瞭な結論をもたらす。

本発明にかかる方法では、検査装置による少なくとも１つのパラメータの検出前の工程において、食品入りの包装は、包装内の平衡状態を達成するため、少なくともシェイクされ又は所定の温度にされることが任意に規定されてもよい。包装内の平衡状態は、間接的および直接的な測定の両方にとって高精度なサンプル測定にとって重要である。さもなければ、測定エラーがある状況で発生することがある。具体的にはＣＯ_２含有飲料の場合、振動により包装のガス空間および液体空間との均一な部分圧力を作り出す。また、温度関連の測定エラーを直接的に排除するために、検査装置がそれを検出する前に、食品入りの包装を所定の温度にすることも可能である。また、均一な温度が包装内にあることが推奨される。

さらに、本発明によれば、本発明にかかる検査装置による検出前の工程において、少なくとも１つの包装の形状特性、例えば、度量衡的に、例えば、検査装置、又はモバイル通信装置のようなその外部の装置により取得してもよい。言及した形状特性は、例えば、包装の外側寸法、具体的には測定エリアにおけるもの、例えばボトルの首部又は頭部空間であってもよい。例えば、飲料ボトル首部の外径が測定可能である。測定範囲における包装の壁厚さも技術的に測定可能であるので、包装内で正確な測定を行うことができる。ここで、例えば、ボトル首部の内径を測定範囲で特定可能であり、例えば、光線の走行長さを特定するために使用可能である。だが、例えば、包装の包装材の屈折率も測定可能である。この形状特性を記録するため、例えば、画像情報は、検出および検査可能である。全体としては、包装の形状特性の検出により間接的なサンプル測定又は形状的な包装許容値による測定エラーを排除することが可能である。

また、本発明は、包装を通した、少なくとも１つの光学的測定により、食品の少なくとも１つのパラメータの検出を可能にする。この光学的測定は、人間の可視光域にて行う必要はない。例えば、測定は、赤外線又は紫外線照射領域でも行うことができる。また、光の他の電磁スペクトルも考えられる。上述したように、測定は、超音波又はＸ線により行うこともできる。

さらに、本発明にかかる方法の範囲において、包装は少なくとも部分的に（光）透過性を有する、または少なくとも光学的に透明な測定窓を有することも考えられる。この光学的に透明な領域は、人間の目には透明である必要はないが、測定エラー無しで光学的方法にて包装内の食品の特性を測定可能にするために、上述した光学測定のため、透過可能でなければならない。対応する光学センサが、包装の光学的に透明な領域で形状的に測定することは言うまでもない。この目的のため、光学的な放射光を発光するのに適切である光源は、光学センサの反対側に配置可能である。当然ながら、本発明にかかる方法を行う幾つかの光学センサも光源も考えられ、全てが同じ周波数スペクトル又は同じ波長において機能する必要はない。反対に少なくとも一時的に、様々な波長の様々な光を発光する光源が光学的測定を容易にできる。また、単色、磁極性および／またはパルス光等が光学的測定用に用いられることも可能である。

本発明にかかる方法では、包装が、耐圧式に食品を包む及び封止することも考えられる。包装は、具体的にはボトルまたは液体容器として構成可能である。通常、そのような包装は、具体的には、飲料の形状の液体が、包装から注ぐことができる蓋を有する。

本発明にかかる検査装置の範囲において、保持部が、包装用の力学的受容部を有し、必要な場合は、回転および／または旋回機構と共に同時に構成されることも考えられる。この回転および／または旋回機構により、包装が振動されて包装内を平衡状態とすることが可能であり、従って高精度のサンプル測定になる。

さらに、本発明にかかる検査装置は、保持部、具体的には包装用の力学的受容部として、回転および／または旋回機構と同時に構成してもよい。従って、包装が、回転および／または旋回機構に、力学的受容部を用いて確実に装着可能である。その結果、機械的ピックアップが、回転または旋回機構により回転され、そして食品入りの包装を移動する。この目的のため、適切な駆動モータが、検査装置に設けられ、回転および／または旋回機構を電気機械的に駆動させてもよい。

本発明にかかる検査装置の場合、それぞれの場合において具体的には検出装置に一部において、次のセンサの少なくとも１つがあることが更に考えられる：温度センサ、圧力センサ、光学センサ、重量センサ、湿度センサ、容量性又は誘導センサ、抵抗センサ等。幾つかの特性を測定可能である、いわゆる組み合わせセンサも使用可能である。

例えば、検査装置の通信装置は、対応する検査装置の通信（具体的には無線）を、モバイル通信装置および／またはデータ処理システム等で、例えば、またインターネット接続により、可能にするため、ブルートゥース・インターフェースとして又はシリアル・インターフェースとして又はＵＳＢインターフェースとして、又はバーコードおよび／もしくはＱＲコード・インターフェースとして（例えば、光学読取装置として）又は音響インターフェースとして又はＮＦＣインターフェースとして又はネットワーク・インターフェース（例えば、無線ＬＡＮ）として又は移動無線インターフェース等として構成される。この通信は、例えば、検査装置から検出結果を送信するためおよび／または検査装置への検査結果の送信のために使用可能である。通信は、例えば、単一又は双方向である。代替的に又は追加的に、入力装置は、検査装置を操作する（例えば、較正情報を特定するための食品および／または包装情報を手動で選択する）ための検査装置に設けられる。この目的のため、入力装置は、例えば、少なくとも１つの押しボタンおよび／またはタッチ画面および／または音声インターフェース等からなる。

さらに、本発明にかかる検査装置および／または、モバイル通信装置のような、外部機器（この目的のため）は、食品および／または包装についての情報の検出のためのセンサ素子を有してもよい。センサ素子は、例えば、画像センサとして又はＮＦＣ又はＲＦＩＤセンサ等として、例えば、食品または包装の種類を検出するよう構成される。この目的のため、包装の特殊性（インプリント又はトランスポンダーなど）を検査可能である。

また、本発明にかかる検査装置の範囲において、少なくとも１つの光源（放射線源）は、具体的にはレーザの形で存在し、光源からの放射光は、光学センサにより測定可能である。当然ながら、幾つかの光源も、測定部分または測定フィールドを光学的にも測定するため、検査装置で互いに幾何学的に配置可能である。光学センサとして、いわゆる線形センサ又は配列センサは、光源により放射された光を測定することができる。光源の制御も光学センサからの検出された計量信号の検査も、検査装置の検査部により行うことができる。同時に、取得された光学的測定データは、包装内に位置するセンサから測定データと比較、処理および／または保存可能である。当然ながら、光学的測定も、直接のサンプル測定とは別に行うことが可能である。

さらに、本発明により、本発明にかかる検査装置は、食品入りの包装を調整するための少なくとも１つの温度制御部を有することが考えられる。温度制御部は、食品入りの包装を所定の温度にするために用いられるので、様々な温度による測定エラーが防がれる。従って、少なくとも間接的な非破壊サンプル測定の場合では、食品の冷却は、測定中に中断されないことも可能である。

本発明の更なる利点、特徴、および詳細は、以下に記載しており、本発明の実施形態は、図面を参照して詳細に記載される。請求項および明細書にて述べた特徴は、それ自身又はいずれかの組み合わせにより発明的である。以下に示す。

本発明にかかる検査装置を備える、本発明にかかるシステムの概略図である。

図１は、発明の検査装置１０を備える、発明的なシステムを概略的に示す。この目的のため、システムは、包装５０、好ましくはボトル５０．２内の食品５０．４を検査するために用いられる。この目的のため、システムは、検査装置１０、および／またはスマートフォンのようなモバイル通信装置１、および／またはデータ処理システム１００、具体的には外部サーバ１００を備えていもよい。

図示した実施形態では、食品５０．４は飲料として例示的に構成され、包装５０としてのボトル５０．２に収容される。ここで、充填レベル５０．５も図示され、それによって、封止されたボトル５０．２内では、充填レベル５０．５より上はガス相Ｇであり、充填レベル５０．５より下は液体Ｆである。例えば、ボトル５０．２の１つの壁は、少なくとも部分的に透明である。封止体５０．１、具体的には蓋５０．１は、頭部空間５０．３に適合し、ボトル５０．２のために密封させるものであってもよい。また、ボトル首部５０．６が図示され、そこでは少なくとも大部分はガス相Ｇである。

包装５０の食品５０．４の場合、問題は、食品５０．４の少なくとも１つの特性、例えば、ＣＯ_２／Ｎ_２含有量の検査では、広範囲にわたって特定することだけが可能であるということである。例えば、包装５０の封止体５０．１（即ち、蓋５０．１）のためにトルクが特定された場合、頻繁に、包装５０は開封されなれければならない。

従って、本発明によれば、検査装置１０が使用可能であり、非破壊（特に光学）検査が可能である。この目的のため、位置決め構造４０が設けられ、他のものの間で、検出装置３０、具体的には、少なくとも圧力測定のための検出装置３０は機械的に接続される。これは、位置決め構造４０により検出装置３０が配置、および／または包装５０と整列できる（様々な所定の点／位置においても）という利点を有する。例えば、正確な検査を行うために、検査装置１０が包装５０の中心（厳密には１つ又は幾つかの所定の場所／位置）にある必要性があってもよい。この目的のため、使用者は、そこで個々の測定結果を検出するために、（携帯式）検査装置１０（理想的にはハンドルで）を、位置決め構造４０の助けにより、所定の場所／位置で回転又は旋回（包装５０のために）により移動することが可能である。例えば、検出装置３０は、測定エフェクト３８を放射するため、具体的にはレーザ光線３８を放射するための、具体的には光源（放射光源）、好ましくはレーザ光源である送信部３１を有する。位置決め構造４０は、そのような幾何学形状および／または幾何学的配置を有してもよく、検査装置１０が包装５０に取り付けられるとき、送信部３１が配置エリアＡ（測定範囲）に整列される。これを用いることで、測定エフェクト３８、具体的にはレーザ光線３８が、（少なくとも部分的に透明な）包装５０を通過し、食品５０．４、具体的には、（除外可能な）食品５０．４のガス相Ｇを通過させることが可能である。例えば、測定エフェクト３８は、包装５０の壁の第１の点に最初ぶつかり、次にガス相Ｇ、そして再び包装５０の壁の第２の点を通って外に出る。この場合、測定エフェクト３８の変化は食品５０．４、すなわち、具体的にはガス相Ｇにより引き起こされることがある。この変化は、例えば、測定エフェクト又はレーザ光線３８のスペクトルにおいて識別可能である。従って、受信部３２を用いて、測定エフェクト３８を受け、例えば、光検出器３２として受信部３２の光ダイオードによってレーザ光線３８を検出することができる。具体的には、光線３８の強さだけが検出される。別の利点によれば、送信部３１の波長のようなパラメータがこの検査中に変化した場合は、スペクトルを特定することができる。

取得されたスペクトルは、検査部１４により、および／またはモバイル通信装置１のような外部装置により、および／またはデータ処理システム１００により分析されることが可能である。具体的には、スペクトルはピークを有し、このピークの半幅は食品５０．４の全圧力に特有のものである。言い換えると、この圧力は、受信部３２の検出により食品５０．４のパラメータとして検出可能である。ＣＯ_２含有量のような、食品５０．４の特性を特定するため、別のパラメータを検出しなければならないこともある。この目的のため、検出装置３０は、温度センサ７０も備え、例えば光学センサとして、具体的にはレーザを有して構成される、例えば、ボロメータやパイロメータとして構成されることができる。また、これは、検査装置１０が包装５０に位置すると、温度センサ７０が、包装５０、好ましくは液体Ｆの方向に整列されるように、位置決め構造４０に取り付けられる。これにより、温度センサ７０は規定よりも低く、又は受信部３２および／または送信部３１の下に位置可能であり、これにより方向情報が液体Ｆに作用する重力の方向を有利に参照する。これにより、検査のために、食品５０．４入りの包装５０はできる限り水平の充填レベル５０．５（重力の方向に直交する方向）になるように配置されなければならない。

検査装置１０が保持部 ４１を有すれば、また有利である。保持部４１は、検査装置１０を包装５０に、例えば、包装５０の封止体５０．１へのポジティブ装着のために使用可能である。この目的のため、保持部４１は、封止体５０．１および／またはボトル首部５０．６を収容するための円すい状の受容部を有することが考えられる。これにより、包装５０での検査装置１０、特にボトル首部５０．６に対するボトル５０．２のセンタリングが可能になる。これは、送信部３１および／または受信部３２および／または温度センサ７０が、包装５０での所定の位置および／または角度での正確な位置決めを可能にするために必要である。

任意には、保持部４１が回転および／または旋回機構４２を備えることも可能である。例えば、保持部４１は、いわゆる封止把持部（チャック）として構成されるので、トルク測定システム４３が設けられ、包装５０の封止体５０．１が回転されるときのトルクを検出する。これにより、食品５０．４のさらなる検査のため、トルクがボトル５０．２の開封および／または封止により測定可能であり、ガス含有量の結果も提供するという利点がある。

さらに、検査装置は、操作用の入力装置８５を備え、例えば、操作用の切り替えボタンおよび／または（別の）選択ボタンを備えることも可能である。

食品５０．４の温度を測定するための温度センサ７０を用いることにより、および測定された温度および測定された圧力を診断することにより、食品５０．４の特性、好ましくは食品５０．４のＣＯ_２含有量を有利に特定することが可能である。よって、検査装置１０は、この特性を特定するための未加工データを取得するのに必要な全てのセンサを備えることができる。その特性を特定するための検査は、未加工データを用いて、検査装置１０それ自体により、又は、代わりに外部機器１００．１により行われてもよい。具体的には、較正データは、未加工データから特性を特定するために必要であってもよい。

例えば、通信装置２０は、検査装置１０に設けられ、未加工データを、モバイル通信装置１のような外部装置、および／またはサーバのようなデータ処理部１００に送信してもよい。これにより、特性を特定するための検査を、外部機器によりその後行うことが可能である。モバイル通信装置１は、データ処理システム１００への中継器として機能してもよい。この場合、未加工データ（即ち、例えば、検出装置３０の検出の検出結果）は、まず通信装置２０からモバイル通信装置１へ、その後、モバイル通信装置１からデータ処理システム１００へ、通信５により、例えば、ネットワーク、具体的には、移動無線ネットワークおよび／またはインターネットにより送信可能である。

データ処理システム１００および／またはモバイル通信装置１は、例えば、較正データが保存されたデータベース１１０を備える。これらを用いて、検出装置３０の検出をパラメータ化する、および／または検出の検出結果（即ち、未加工データ）を検査可能である。例えば、検出および／または検査は、様々な包装の形状および／または様々な食品に様々な方法で行わなければならない。これは、実証的または検査室測定により特定済みの較正データにより考慮される。

適切な較正データを選択するため、それらを手動（例えば、入力装置８５による）および／または自動で選択することが有利なこともある。自動選択のために、食品５０．４および／または包装５０についての画像情報を使用可能であり、必要であれば、例えば、それはモバイル通信装置１により検出される、および／または検査装置１０および／またはデータ処理システム１００により可能となる。例えば、通信装置１のカメラのような、センサ素子２は、食品５０．４入りの包装５０の写真を撮り、必要であれば、それを検査装置１０に送信可能である。

続いて、検査の結果、例えば、検査の結果は、検査１０の画像装置８０によりおよび／またはモバイル通信装置１の画像装置３により出力可能である。例えば、測定された値、すなわち、ガス含有量のレベルのような、食品５０．４の測定された特性のレベルおよび／または種類についての値の直接出力が行われる。この出力は、例えば、信号機（赤−黄−青）の３つのレベルで簡便に行うこともできる。この目的のため、多色発光ダイオードを表示手段３又は画像装置８０として使用可能である。

特に利点であるのは、検査を移動しながら行うことができることである。この目的のため、検査装置１０は、手持ち式装置として構成される。携帯式操作を可能にするため、エネルギー貯蔵６０は、携帯式エネルギー供給ために主体部から独立して設けることができる。これは、蓄積部として構成され、例えば、検査１０のハウジングに収容される。

実施形態の上述の明細書は、実施例の枠内のみにおいて本発明を記載している。言うまでもなく、実施形態の個々の特徴は、本発明の範囲を逸脱せずに、技術的に妥当なものであれば、互いに自由に組み合わせることができる。

符号一覧：
１…通信装置、２…センサ要素、３…表示手段、５…通信、１０…検査装置、１４…検査部、２０…通信装置、３０…検出装置、３１…送信部、光源、レーザ光源、３２…受信部、光検出器、光学センサ、３８…レーザ光線、測定エフェクト、４０…位置決め構造、４１…保持部、位置決め部、４２…回転および／または旋回機構、４３…トルク測定システム、５０…包装、５０．１…カバー、５０．２…ボトル、液体容器、５０．３…頭部空間、５０．４…食品、具体的には飲料、５０．５…充填レベル、５０．６…ボトル首部、６０…エネルギー貯蔵装置、エネルギー供給、７０…温度センサ、８０…画像装置、８５…入力装置、１００…データ処理システム、サーバ、１１０…データベース、Ａ…配置エリア、Ｆ…液体、Ｇ…ガス相。

Claims (29)

1. 検査装置（１０）であって、検査のため、具体的には包装（５０）内の食品（５０．４）における非破壊的な圧力および温度の測定のため、好ましくは、前記ガス濃度を測定するための検査装置は
   −包装（５０）内の食品（５０．４）における少なくとも１つのパラメータを検出するための検出装置（３０）を備え、前記パラメータは、検査される前記食品（５０．４）の特性に特有のものである検査装置（１０）であって
   前記検査装置（１０）は、手持ち式装置として構成される
   ことを特徴とする検査装置。
2. 請求項１に記載の検査装置（１０）であって、
   検査される前記特性は、前記包装（５０）内の前記食品（５０．４）のガス含有量である
   ことを特徴とする、検査装置。
3. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
   前記パラメータは、前記食品（５０．４）での圧力および／または温度である
   ことを特徴とする、検査装置。
4. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
   前記検出装置（３０）は、測定エフェクト（３８）を送信するための送信部（３１）と、送信された前記測定エフェクト（３８）を検出するための受信部（３２）とを備え、好ましくは、前記送信部（３１）は放射線源（３１）、例えばレーザ光源（３１）として構成され、前記受信部（３２）は光学センサ（３２）として構成され、前記測定エフェクト（３８）は、前記パラメータに特定である放射線のスペクトルの変化を検出するために、電磁放射線、例えばレーザ照射として構成される
   ことを特徴とする、検査装置。
5. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
   位置決め構造（４０）は、前記包装（５０）での前記検出装置（３０）の外部位置決めを行うために設けられ、具体的には所定の配置により、具体的には所定の距離および／または前記包装（５０）でのセンタリングを行う
   ことを特徴とする、検査装置。
6. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
   位置決め構造（４０）を、測定エリア（Ａ）としての配置エリア（Ａ）における前記食品（５０．４）入りの前記包装（５０）を少なくとも部分的に配置するために設け、前記検出装置（３０）の送信部（３１）および受信部（３２）が、前記位置決め構造（４０）によって前記測定エリアと整列される
   ことを特徴とする、検査装置。
7. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
   通信装置（２０）は、例えば無線の、データ通信を行うために設けられ、前記検出の結果を前記データ通信により送信するために、モバイル通信装置（１）および／または中央データ処理システム（１００）を有する
   ことを特徴とする、検査装置。
8. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
   保持部（４１）、好ましくは位置決め部（４１）は、前記検査装置（１０）を前記包装（５０）に装着することが可能である
   ことを特徴とする、検査装置。
9. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
   保持部（４１）は、ボトル（５０．２）として構成された前記包装（５０）のボトル封止部（５０．３）に装着されるため、トルク測定用の封止把持部として構成可能である
   ことを特徴とする、検査装置。
10. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
    保持部（４１）を、ボトル（５０．２）として構成した包装（５０）の頭部空間（５０．３）に適合するため、好ましくは同心でボトル封止部（５０．３）に前記検査装置（１０）を装着するために構成される可能性がある
    ことを特徴とする、検査装置。
11. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
    保持部（４１）が設けられ、芯出し部として構成され、前記検査装置器具（１０）が、前記保持部（４１）により測定位置での前記包装（５０）でのセンタリングが行われる
    ことを特徴とする、検査装置。
12. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
    前記送信部（３１）は、前記食品（５０．４）による測定エフェクト（３８）の変化を検出するため、前記測定エフェクト（３８）が最初に配置エリア（Ａ）に、その後前記受信部（３２）に到達するように、前記受信部（３２）と前記配置エリア（Ａ）とに整列される
    ことを特徴とする、検査装置。
13. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
    画像装置（８０）は、複数段階の検査結果を表示するために設けられる
    ことを特徴とする、検査装置。
14. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
    エネルギー貯蔵装置（６０）、好ましくは蓄電池、を携帯式エネルギー供給用に、前記検査装置（１０）の移動操作のために設ける
    ことを特徴とする、検査装置。
15. 前述した請求項のうちの１つに記載の検査装置（１０）であって、
    前記検出装置（３０）は、前記包装（５０）内の前記食品（５０．４）での温度を検出するための、光学温度センサ（７０）、具体的にはボロメータ又はパイロメータを備える ことを特徴とする、検査装置。
16. 検査システムであって、具体的には包装（５０）内の食品（５０．４）における非破壊的な圧力および温度の検出、ガス含有量を検出するための検査システムは
    −包装（５０）内の食品（５０．４）の少なくとも１つのパラメータを検出するための検査装置（１０）であって、前記パラメータは、検査される前記食品（５０．４）の特性に特有のものである検査装置（１０）と、
    −検査される前記食品（５０．４）の特性を特定するために、前記検出を診断するための検査部（１４）とを備える検査システムであって、
    前記検査装置（１０）は、好ましくは手持ち式装置として構成される
    ことを特徴とする検査システム。
17. 前述した請求項のうちの１つに記載のシステムであって、
    前記検査部（１４）は前記検査装置（１０）の一部であるので、前記検査は、前記検査装置（１０）により行われる
    ことを特徴とする、システム。
18. 前述した請求項のうちの１つに記載のシステムであって、
    モバイル通信装置（１）の任意の利用が提供され、前記検査は前記検査装置（１０）とは別に行われるために、前記検査部（１４）を備える
    ことを特徴とする、システム。
19. 前述した請求項のうちの１つに記載のシステムであって
    任意には、モバイル通信装置（１）が設けられ、前記包装（５０）内の前記食品（５０．４）についての情報を検出するための少なくとも１つのセンサ素子（２）を、前記検査装置（１０）とは別に有するので、前記検査は、具体的には、検査される前記食品（５０．４）の特性の特定は、検出された前記情報および検出された前記パラメータの機能として行われる
    ことを特徴とする、システム。
20. 前述した請求項のうちの１つに記載のシステムであって
    前記検査装置（１０）は、前述した請求項のうちの１つに記載のように構成される
    ことを特徴とする、システム。
21. 検査方法であって、具体的には包装（５０）内の食品（５０．４）における非破壊的な圧力および温度測定のため、好ましくはガス含有量を測定するための検査方法は、以下の工程にて行われる：
    （ａ） 移動式の検査装置（１０）による、包装（５０）内の食品（５０．４）の少なくとも１つのパラメータの携帯検出であって、該パラメータは検査される前記食品（５０．４）の特性に特有のものであり、
    （ｂ） 検査結果を特定するために少なくとも１つのパラメータの少なくとも前記検出を検査し、
    （ｃ） 前記検査結果を出力する
    ことを特徴とする検査方法。
22. 前述した請求項のうちの１つに記載の方法であって、
    工程ａ）の前に、情報、好ましくは画像情報を、好ましくはモバイル通信装置（１）において、具体的には移動無線通信装置における光学センサ素子（２）により、前記包装（５０）および／または前記包装（５０）内の前記食品（５０．４）について検出可能であり、工程ｂ）では、好ましくは、前記包装（５０）の種類および／または前記食品（５０．４）を考慮するために、この情報を用いて前記検査も行われることが可能である
    ことを特徴とする、方法。
23. 前述した請求項のうちの１つに記載の方法であって、
    工程ａ）の前に、前記包装（５０）および／または前記食品（５０．４）についての少なくとも１つの情報を、前記検査装置（１０）又は前記モバイル通信装置（１）の通信により、外部のデータ処理システム（１００）に送信し、少なくとも１つの較正情報は、前記較正情報に基づく工程ａ）による前記検出および／または工程ｂ）による前記検査を行うために、前記データ処理システム（１００）のデータベース（１１０）に基づき、送信された前記情報の機能として特定される
    ことを特徴とする、方法。
24. 前述した請求項のうちの１つに記載の方法であって、
    工程ａ）および／またはｂ）および／またはｃ）は、前記検査装置（１０）により自動で行われる
    ことを特徴とする、方法。
25. 前述した請求項のうちの１つに記載の方法であって、
    工程ｂ）および／またはｃ）は、外部機器により、好ましくは前記データ処理システム（１００）により、および／または前記モバイル通信装置（１）により、少なくとも部分的に行われ、この目的のため、前記検査装置（１０）の前記データ通信がデータネットワークを通して前記外部機器で好ましくは行われる
    ことを特徴とする、方法。
26. 前述した請求項のうちの１つに記載の方法であって、
    工程ａ）による前記検出および／または工程ｂ）による前記検査は、電磁波の分光検査からなる
    ことを特徴とする、方法。
27. 前述した請求項のうちの１つに記載の方法であって、
    工程ｂ）前に、前記包装（５０）の少なくとも１つの形状特性が、測定により、好ましくはモバイル通信装置（１）により、好ましくは画像検出により記録可能であり、工程ｂ）で検査可能である
    ことを特徴とする、方法。
28. 前述した請求項のうちの１つに記載の方法であって、
    工程ａ）によれば、前記包装（５０）内のガス濃度を、この測定の前記測定値から特定するために、好ましくは、前記包装（５０）内の前記食品（５０．４）の機能として特定された少なくとも１つの較正情報の機能として、少なくとも前記温度および／または前記圧力を測定する
    ことを特徴とする、方法。
29. 前述した請求項のうちの１つに記載の方法であって、
    検査装置（１０）は、前述した請求項のうちの１つに記載により、および／または前述した請求項のうちの１つに記載のシステムにより、操作される
    ことを特徴とする、方法。

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