JP2020530645A - ハイブリッド開閉装置およびそれを組み込むハイブリッドアクチュエータ - Google Patents

Abstract

第１および第２の本体部分と、本体部分を閉状態に移動するための第１の動作装置とを備える開閉装置。圧電アクチュエータが各本体部分に結合され、本体部分を互いに遠ざけるように動作可能である。開閉装置は真空回路遮断器の真空断続器を操作するためのアクチュエータに組み込まれてもよい。【選択図】図３Ｂ

Description

本発明は開閉装置、特に磁気的に動作可能な開閉装置に関する。本発明は特にそのような開閉装置を組み込むアクチュエータに、具体的には真空回路断続器および真空回路遮断器で使用するためのアクチュエータに関する。

真空回路遮断器（ＶＣＢ）は、通常、真空回路断続器と、断続器を開状態および閉状態の間で操作するためのアクチュエータとを含む。

従来、このアクチュエータは、蛇腹により断続器の接点に結合した電磁気装置を備え、電磁アクチュエータおよび蛇腹は、断続器を含む真空エンクロージャー外に位置する。かかるＶＣＢは大きく、動作するのが比較的遅く、正確に制御することが比較的困難である。低速および低精度制御は少なくとも部分的に電磁アクチュエータの使用によって引き起こされる。比較的大きなサイズは部分的に外部蛇腹に起因する。

上に概説した問題に対処することが望ましいであろう。

本発明の第１の態様は、第１および第２の本体部分であって該本体部分の少なくとも一方は他方の部分に対して移動可能である第１および第２の本体部分と；該少なくとも一方の本体部分に結合され、該少なくとも一方の本体部分を該他方の本体部分に向かって移動させて閉状態にするように動作可能な第１の動作装置と；該本体部分の一方または両方に結合され、該少なくとも一方の本体部分を該他方の本体部分から遠ざけて、該閉状態から離脱させるように動作可能な少なくとも１つの圧電アクチュエータとを含む開閉装置を提供する。

好ましい実施形態では、該第１および第２の本体部分はそれぞれ接触面を有し、それぞれの接触面は該閉状態で互いに係合し、該少なくとも１つの圧電アクチュエータは、該少なくとも１つの本体部分を動かして該接触面を切り離すように動作可能である。

該第１および第２の本体部分は、該本体部分を該閉状態に保持する磁気ラッチ効果を生み出すために磁化することができる、または磁化可能であり得、該少なくとも１つの圧電アクチュエータは、該磁気ラッチ効果を破壊するために該少なくとも一方の本体部分を他方の本体部分から遠ざけるように動作可能である。該第１および第２の本体部分は、該接触面を係合状態に保持する磁気ラッチ効果を生み出すために磁化することができる、または磁化可能であり得、該少なくとも１つの圧電アクチュエータは、該磁気ラッチ効果が破壊されるように該少なくとも一方の本体部分を動かして該接触面を切り離すように動作可能である。

好ましい実施形態では、該第１の動作装置は、使用中に、該第１および第２の本体部分の少なくとも一方、好ましくは両方を磁化する電磁動作装置である。

任意選択的に、該第１および第２の本体部分の少なくとも一方、好ましくは両方が、１つまたは複数の永久磁石を含むか、別の方法で永久的に磁化される。

好ましい実施形態では、該本体部分のいずれか一方の圧電アクチュエータは、該本体部分の他方と係合して、該本体部分を互いに遠ざけ、典型的にはそれぞれの接触面を切り離すように動作可能である。

典型的には、該本体部分のいずれか一方の圧電アクチュエータは、該本体部分の他方の接触面と係合して本体部分を互いに遠ざけ、典型的にはそれぞれの接触面を切り離すように動作可能である。

典型的には、該本体部分のいずれか一方の圧電アクチュエータは、該閉状態にあるとき、特にそれぞれの接触面が係合しているときに、該本体部分の他方と係合するように動作可能である。

好都合なことに、該少なくとも１つの圧電アクチュエータは、それぞれの本体部分に組み込まれている、例えば埋め込まれている、または別の方法で取り付けられるまたは支持される。

典型的には、該少なくとも１つの圧電アクチュエータは、該少なくとも一方の本体部分を該他方の本体部分から遠ざけて該閉状態から離脱させるために拡張可能である。好ましくは、該少なくとも１つの圧電アクチュエータは拡張軸を有し、該拡張軸に沿って拡張すると、該少なくとも１つの圧電アクチュエータが各本体部分から外側に拡張するように、各本体部分に対して位置決めされる。該少なくとも１つの圧電アクチュエータは、該少なくとも１つの圧電アクチュエータの端部がそれぞれの本体部分の接触面と実質的に同じ高さまたは同じ高さであり、該少なくとも１つの圧電アクチュエータの拡張時に該接触面から外向きに移動可能であるように配置される。該少なくとも１つの圧電アクチュエータが平衡状態または収縮状態にあるとき、該端部は、該接触面と実質的に同じ高さまたは同じ高さであり得る。

好ましい実施形態では、第１の圧電アクチュエータが該第１の本体部分に結合され、第２の圧電アクチュエータが該第２の本体部分に結合される。好ましくは、それぞれの圧電アクチュエータは、互いに係合するように整列される。好ましくは、それぞれの圧電アクチュエータは、１つのまたは各圧電アクチュエータの拡張時に互いに係合可能である。

好ましい実施形態では、該第１の動作装置は、少なくとも１つの電磁コイルを含む電磁動作装置を含み、電磁動作装置は、該少なくとも１つの電磁コイルの通電を制御することにより１つのまたは各本体部分を動かすように動作可能である。好ましくは、該電磁動作装置は、該少なくとも１つの電磁コイルを通電すると、１つのまたは各本体部分を他方の本体部分に向かって移動させ、典型的には係合させるように構成される。

該電磁動作装置は、該少なくとも１つの電磁コイルの通電が解除されると、１つのまたは各本体部分を他方の本体部分から遠ざけるように構成されてもよい。該少なくとも１つの電磁コイルは、該本体部分の１つまたはそれぞれの周囲に配置されてもよい。

該本体部分の１つまたはそれぞれは、少なくとも部分的に強磁性または磁化可能な材料から形成されてもよい。

好ましい実施形態では、典型的には該接触面が互いに係合するかまたは係合から離脱するように、該本体部分の両方が他方の部分に対して移動可能である。

好ましい実施形態において、該本体部分は、作動される物体に１つのまたは各本体部分の運動を与えるための機械的結合機構に結合される。該機械的結合機構は、本体部分のそれぞれに接続され、接触面の界面にまたがる少なくとも１つの可撓性構造体を備えてもよい。１つのまたは各可撓性構造体は、好ましくはそれぞれの可撓性ベアリングによって、本体部分と一体的に形成されてもよい。１つのまたは各可撓性構造体と本体部分の外面との間にギャップが設けられてもよく、このギャップを通して該電磁動作装置の少なくとも１つの電磁コイルが巻かれる。通常、１つのまたは各可撓性構造体は、本体部分に対して外側に湾曲している。それぞれの可撓性構造体は、本体部分の反対側の外面に提供されてもよい。

典型的には、該第１および第２の本体部分は、本体部分を支持し、互いに接触するおよび接触から離脱する該動きを制御する支持構造体に組み込まれる。

本発明の第２の態様は、本発明の第１の態様の開閉装置を備えるアクチュエータを提供し、該本体部分は、作動される物体に１つのまたは各本体部分の動きを与える機械的結合機構に結合される。

本発明の第３の態様は、真空断続器に結合された本発明の第３の態様のアクチュエータを備える真空回路遮断器を提供する。

本発明の第４の態様は、第１の態様の開閉装置または第３の態様のアクチュエータを操作する方法を提供し、この方法は、
該第１の動作装置に、該少なくとも１つの本体部分を該他方の本体部分に向かって移動させて該閉状態にし、典型的に該接触面を互いに係合させること、および
該少なくとも１つの圧電アクチュエータに、該少なくとも１つの本体部分を該他方の本体部分から遠ざけるように移動させ、典型的には該接触面を切り離すこと
を含む。

本発明の第５の態様は、真空回路遮断器であって、真空チャンバを提供するハウジングと；可動第１接点および第２接点を有する真空断続器と、真空断続器に結合され、第１接点を移動させて第２接点と接触させるおよび／または第２接点との係合から離脱させるアクチュエータとを備え、該真空断続器および該アクチュエータは該真空チャンバ内に配置され、該真空チャンバは仕切りによって第１および第２のサブチャンバに仕切られ、該第１および第２のサブチャンバのそれぞれは使用中に真空下に置かれ、該第１および第２接点は該第１のサブチャンバ内に配置され、該アクチュエータは、該第２のサブチャンバ内に配置される真空回路遮断器を提供する。該アクチュエータは、圧電操作型アクチュエータである。該アクチュエータは、好ましくは、第１の非圧電動作装置と第２の圧電動作装置とを備えるハイブリッドアクチュエータである。好ましい実施形態では、該アクチュエータは、本発明の第２の態様のアクチュエータである。

該仕切りはダイアフラムを備えてもよい。該仕切りは、好ましくは該第１接点の移動方向および／または該アクチュエータの移動方向において、好ましくは可撓性である。該仕切りは好ましくは非弾性である。該仕切りは複数の部分で構成されてもよい。

好ましくは、該仕切りは、第１および第２のサブチャンバ間に非密閉シールを提供する。

典型的には、該仕切りは少なくとも１つの開口部、好ましくは少なくとも１つの差分開口部を含む。

有利には、該仕切りは、該第１および第２のサブチャンバ間の分子流を支持するように構成される。該少なくとも１つの開口部は、該第１および第２のサブチャンバ間の該分子流を支持するように寸法決めされてもよい。

該仕切りは、該第１および第２のサブチャンバ間のクヌーセン流を支持するように構成されてもよい。好ましくは、該仕切りは、０．５より大きいクヌーセン数を提供する。好ましくは、該少なくとも１つの開口部は、該第１および第２のサブチャンバ間のクヌーセン流を支持するような寸法にされる。

好ましい実施形態では、該仕切りは、分子、特に使用中に該アクチュエータから発せられる分子の該第２のチャンバから該第１のチャンバへの通過に対する障壁を提供する。

本発明を具現化するアクチュエータは、真空回路遮断器または真空断続器での使用に限定されず、例えば、他の開閉装置で使用できることが理解されるであろう。

本発明のさらなる有利な態様は、特定の実施形態の以下の記載を添付の図面を参照して検討することにより、当業者には明らかになるであろう。

次に本発明の実施形態を例としておよび添付図面を参照して記載する。図面中、同様の番号は同様の部品を示すために使用される。

真空回路遮断器の第１のタイプの概略図である。 真空回路遮断器の第２のタイプの概略図である。 本発明の一態様を具現化するハイブリッドアクチュータの斜視図である。 図３Ａのハイブリッドアクチュエータの側断面図である。 真空回路遮断器に組み込まれた図３Ａおよび３Ｂのハイブリッドアクチュエータの側面図である。

ここで図１および２を参照すると、全体的に１００および２００として示される電気回路遮断器装置が示されている。回路遮断器装置１００、２００は、（特に低電圧（ＬＶ）での）ＡＣ電力供給を遮断する際に使用することを目的としているため、ＡＣ回路遮断器と呼ばれる場合がある。回路遮断器１００、２００は、真空断続器１１０、２１０を備えており、したがって、真空回路遮断器（ＶＣＢ）と呼ばれる場合がある。真空開閉装置と呼ばれる場合もある真空断続器１１０、２１０は、真空チャンバ１１６、２１６、すなわち気密封止され真空状態のチャンバ内に位置する可動電気接点１１２、２１２および固定電気接点１１４、２１４を備える。可動接点１１２、２１２は、固定接点１１４、２１４から電気的および物理的に分離されている開状態と、第２接点１１４、２１４と電気的に（および典型的に物理的に）接触している閉状態との間で移動可能である。可動接点１１２、２１２の開状態は、真空断続器１１０、２１０の、対応して回路遮断器１００、２００の開状態、すなわち遮断状態に対応し、それが属する回路（図示せず）内の電流の流れを遮断する。接点１１２、２１２の閉状態は、真空断続器１１０、２１０の、対応して回路遮断器１００、２００の閉状態または構成状態に対応し、電流は接点１１２、１１４および２１２、２１４の間を流れることができる。

接点１１２、２１２のその開状態と閉状態との間の移動は、アクチュエータ１１８、２１８によってもたらされる。図１のＶＣＢ１００は、アクチュエータ１１８が真空チャンバ１１６の外部に配置され、機械的結合機構１１９、例えば回路遮断器蛇腹装置によって可動接点１１２に結合されるタイプのものである。図２のＶＣＢ２００は、アクチュエータ２１８が真空断続器２１０と同じハウジング２１５内に位置するタイプのものである。いくつかの実施形態では、アクチュエータ２１８は真空チャンバ２１６内に位置する。アクチュエータ２１８は、仕切り２１７によって真空断続器２１０から分離されてもよい。いずれの場合でも、通常、アクチュエータ２１８と可動接点２１２との間に結合機構が設けられ、アクチュエータ２１８が接点２１２を移動することを可能にする。アクチュエータ２１８と真空断続器２１０との間の機械的結合は、例えば、アクチュエータ２１８と真空断続器２１０との間にハウジング２１５の内側を横切って延びる可撓性結合部材を含む、任意の好都合な形態をとることができる。例えば、可撓性部材は、シート、プレートまたは膜を含む平坦な形状であり得るが、代わりに、例えばバー、ストリップまたはロッドを含む他の形態であってもよい。任意選択的に、可撓性部材は導電性であり、使用中に可動接点２１２を外部回路に電気的に接続する。アクチュエータ２１８が真空チャンバ２１６とは別のチャンバ内に位置する実施形態では、可撓性部材は、ハウジング２１５の内部を第１および第２のチャンバ２１６、２１６’に分離してもよく、ここで真空断続器２１０は第１のチャンバ２１６、２１６’内にあり、アクチュエータ２１８は他方のチャンバ内にあり、すなわち、可撓性部材は、仕切り２１７として機能し得るか、または別の方法で仕切り２１７と組み合わせられ得る。両方のチャンバ２１６、２１６’が真空下に置かれてもよいが、通常、それらの間に圧力差がある。可撓性部材２１７の端部は、任意の都合の良い方法でハウジング２１５の両側に固定することができる。

真空断続器１１０、２１０、したがってＶＣＢ１００、２００は、通常閉状態で、すなわち接点１１２、２１２がその閉状態にある状態で動作し得、その結果、使用中に電流が接点１１２、１１４および２１２、２１４との間に流れ、それにより回路遮断器１００、２００が設置される所与の回路（図示せず）に電流が流れるようにする。そのような場合、ＶＣＢ１００、２００は、使用中、障害状態の検出に応じて、例えば電流過負荷または短絡の検出に応じて自動的に開き、組み込まれる回路を保護するように構成される。それは、故障の検出に応答して、アクチュエータ１１８、２１８に第１の接点１１２、２１２をその開状態に移動させることによりこれを達成する。この目的のために、ＶＣＢ１００、２００は、障害の検出時に開状態をもたらすための制御装置（図示せず）を含むか、またはそれと協働可能である。制御装置は、通常、１つまたは複数の電流センサ（図示せず）を含むか、またはそれに接続される電気および／または電子回路を備える。電流センサは、使用時、ＶＣＢ１００、２００またはＶＣＢが接続されている回路の都合の良い電流導体に結合される。センサによって閾値レベルを超える電流、特に予想される電流が検出されると、制御装置はＶＣＢを開く。好ましい実施形態では、これは、圧電アクチュエータ１８に印加される電圧を調整することにより達成される。制御装置は、通常、過電流の検出直後に接点を開かず、有利には、電圧および／または位相角を監視して、適切な開の瞬間を、例えば（通常５０〜６０Ｈｚの周波数を有する）正弦波電圧信号のゼロ交差点において、決定する。

いくつかの実施形態では、ＶＣＢ１００、２００は、障害がなくなったことをＶＣＢ１００、２００が検出したことに応答して、および／または起動から閾値時間が経過した後、手動でまたは半手動で（例えば、ユーザ制御（図示せず）の手動起動によって）および／または自動的にリセット、すなわち閉じることができる。自動的にリセットする回路遮断器は、一般にリクローザーとして知られている。

ここで図３および図４を参照すると、本発明の一態様を具体化し、回路遮断器、特に上記のいずれかのタイプの真空回路遮断器での使用に適した全体的に３１８として示されるハイブリッドアクチュエータ３１８が示されている。好ましいアクチュエータ３１８は、電磁動作装置と圧電動作装置との組み合わせを含むという点でハイブリッドとして、すなわち磁気圧電ハイブリッドアクチュエータとして記載することができる。ハイブリッド磁気圧電アクチュエータは、以下でより詳細に記載するように、ハイブリッド磁気圧電開閉装置を含むと言われてもよい。

アクチュエータ３１８は、それぞれ接触面３２４Ａ、３２４Ｂを有する第１および第２の部分３２２Ａ、３２２Ｂを有する本体３２２を備える。第１および第２の部分３２２Ａ、３２２Ｂは、接触面３２４Ａ、３２４Ｂが互いに対向するように配置される。第１および第２の部分３２２Ａ、３２２Ｂは、接触面３２４Ａ、３２４Ｂが互いに接触している閉状態または接触状態（図示せず）と、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂが離間されて接触面３２４Ａ、３２４Ｂの間にギャップ３２６を画定する非接触状態（図３Ａおよび３Ｂに示す）との間で互いに対して移動可能である（接触状態では、ギャップ３２６は閉じられている）。図示の実施形態を含む好ましい実施形態では、部分３２２Ａ、３２２Ｂの両方が可動である、すなわち、接触状態を採用する場合は両方が互いに向かって移動し、非接触状態を採用する場合は互いに離れる。代替実施形態（図示せず）では、本体部分のいずれか一方を固定し、本体部分の他方を固定された本体部分に近付けたり遠ざけたりして、接触状態および非接触状態を採用することができる。典型的には、そのまたは（該当する場合）各本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは、実質的に直線的に動く。代替実施形態では、接触状態の接触面間に比較的小さなエアギャップが存在し得る。そのような場合、ギャップは十分に小さいため、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを磁気的に一緒にラッチすることができる。

本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは、例えば鉄、ニッケルまたはコバルト、あるいは鉄、ニッケルまたはコバルトの適切な合金を含む強磁性材料から形成される。

好ましいアクチュエータ３１８は、１つまたは複数の電磁コイル３３２（１つまたは複数の巻線を含み得る）を含む電磁動作装置３３０、および任意選択的にコイルホルダ（図示せず）を含む。コイル３３２は通常環状であり、図３Ｂに断面で示されている。コイル３３２は、通常、ソレノイドを形成するように構成される。図示の実施形態では、コイル３３２は本体３２２の周りに巻き付けられる。このように、本体３２２はコイル３３２を通過し、好ましくは実質的にコイル３３２の縦軸に沿って配置される。好ましくは、コイル３３２は本体３２２の周囲に実質的に中心に配置され、通常、接触面３２４Ａ、３２４Ｂと重なり合う。

代替実施形態（図示せず）では、コイル３３２は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの一方または両方に埋め込まれてもよい。例えば、コイル３３２を受け入れるために、接触面３２４Ａ、３２４Ｂの一方または両方に環状凹部（図示せず）を形成することができる。そのような場合、コイル３３２は、凹部内で本体部分の一方によって支持、通常は固定されることができる。任意選択的に、凹部とコイルの相対寸法は、コイルがその凹部から突出し、他方の本体部分には、本体部分が接触状態にあるときにコイルの突出部分を受け入れるための凹部が設けられるようなものである。

使用中、コイル３３２に電圧を印加し電流をコイルに流すことによりコイル３３２は通電され、電流がコイルの周りに電磁場を作り出す。この目的のために、コイル３３２は、任意の便利な電源（図示せず）に接続される。コイル３３２は、コイル３３２を流れる電流を減らすことにより、および／またはコイル３３２に印加される電圧の極性を反転することにより通電解除され得る。通電されると、コイル３３２は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを接触状態に移動させる、すなわち、本体部分を動かす磁場と磁力を作り出す電磁石として作用する。好ましい実施形態では、通電されるとコイル３３２は本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを磁化してそれらの間にラッチ残留磁気を生成する、すなわち、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは残留磁気によって接触状態に保持され、磁気ラッチ効果を生成する。この目的のために、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは、非永久的に磁化されるが、コイル３３２によって使用中に生成される電磁場によって磁化されやすい磁化可能または強磁性材料から少なくとも部分的に形成される。代替実施形態では、本体部分の一方または両方は、少なくとも部分的に永久磁化材料から形成されてもよい。

好ましい実施形態では、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは、コイル３３２の電磁コアとして機能する。本体部分の一方が移動し、他方が静止している代替実施形態では、可動部分３２２Ａは、コイル３３２の電磁コアと見なすことができる一方、非可動部分３２２Ｂはヨークと見なすことができる。

本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは、実施形態に応じて様々な方法のうちの１つまたは複数によって接触状態に保持されてもよい。例えば、第１または第２の本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの一方または両方が永久磁石を含むか、そうでなければ少なくとも部分的に磁化可能な材料から形成される場合、それらは第１および／または第２の本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの残留磁気によって一緒に保持され得る。代替的または追加的に、コイル３３２は、コイルの周りの電磁場によって生成される電磁力によって接触状態を維持するために通電されたままであり得る。図示の実施形態では、コイル３３２は、コイル３２２が後で通電解除されると残留磁気のラッチ効果によって第１および第２の部分３２２Ａ、３２２Ｂが一緒に保持され接触状態を維持するように、第１および第２の部分３２２Ａ、３２２Ｂに残留磁気を生成する。

コイル３３２は、コイル３２２に印加される電圧を制御することにより、特にコイルに流れる電流を制御することにより、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを接触状態から解放するように操作され得る。例えば、電磁気によって接触状態を維持するためにコイル３２２が通電される実施形態では、コイル３３２を通電解除する（例えば、コイルに流れる電流を減らす）ことにより、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを解放することができる。好ましい実施形態では、適切な電圧をコイル３３２に印加して、ラッチ接触状態を維持している残留磁気（または該当する場合は永久磁気）を克服または打ち消す効果を有する電磁場をもたらすことができる。都合のよいことに、これは、アクチュエータ３１８を閉じるために使用される電圧と反対の極性でコイルに電圧を印加することにより達成される。

好ましくは、使用中の渦電流を抑制するために、１つまたは複数のスロット３３６が各本体部分３２２Ａ、３２２Ｂに形成される。スロットは、適切な非導電性材料、例えば、エポキシ樹脂で充填されてもよい、または未充填のままでもよい。

アクチュエータ３１８は、圧電動作装置３４０を含む。好ましい実施形態では、圧電動作装置３４０は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを接触状態から非接触状態に移動させるように動作可能である。典型的には、これは押し動作を伴う、すなわち、圧電動作装置３４０は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを互いに離れるように押すように作用する。

圧電動作装置３４０は、１つのまたは各本体部分３２２Ａ、３２２Ｂに結合され、１つのまたは各本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを他方の本体部分に対して移動させるように構成された少なくとも１つの圧電アクチュエータ３４２（圧電ドライバとしても知られる）を備える。好ましい実施形態では、各本体部分３２２Ａ、３２２Ｂには、それぞれの圧電アクチュエータ３４２が設けられる。代替実施形態（図示せず）では、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの一方のみに圧電アクチュエータが設けられる。

典型的に、１つのまたは各圧電アクチュエータ３４２は、圧電材料の層（ｄ_３３軸に沿って走る層）のスタックを含む。任意の適切な従来の圧電材料、例えばチタン酸ジルコン酸鉛、例えばＰＺＴ−５ＨネイビータイプＶＩまたはＰＩＣ ２５２（ＰＩ）を使用することができる。好ましい実施形態では、スタックは、１つまたは複数の同時焼成多層セラミックを含む。圧電アクチュエータ３４２は、例えば、双極または半双極方式で動作可能なタイプのものであってもよい。圧電アクチュエータ３４２は、１つの極性の電圧（例えば、この例では正の電圧）の印加に応答して、拡張軸ＥＡに沿って拡張する。任意選択的に、圧電アクチュエータ３４２は、反対極性の電圧（この例では負電圧）の印加に応答して、拡張軸ＥＡに沿って収縮するタイプのものであってもよい。典型的には、圧電アクチュエータ３４２は、印加電圧の非存在下で採用する平衡長（軸ＥＡの方向）を有し、関連する極性の電圧の印加に応答してこの長さを増加させ、そのような電圧の非存在下に平衡長に戻る。好ましい圧電アクチュエータ３４２は、反対の極性の電圧を印加すると平衡長から収縮し、そのような電圧の非存在下に平衡長に戻る。

有利には、圧電アクチュエータ３４２が平衡長に戻る速度は、それを拡張またはあてはまる場合収縮させる極性と反対の極性の電圧を印加することにより増加させることができる。例えば、本例では、正電圧の印加により、圧電アクチュエータ３４２は軸ＥＡに沿って拡張し、拡張状態のとき、負極性電圧の印加により、圧電アクチュエータ３４２は、電圧の非存在の場合よりも速く収縮する。いずれにしても、圧電アクチュエータ３４２に印加される電圧を調整することにより、それは拡張軸ＥＡに沿って拡張または収縮させられ、電圧調整は印加電圧の大きさおよび／または極性の調整を伴い得ることが理解される。

電極（図示せず）が、電気入力信号を１つのまたは各圧電アクチュエータ３４２に印加するために提供される。通常、少なくとも２つの電極が提供される（少なくとも１つの正および１つの負）。電極は電源（図示せず）に接続される。電源はコイル３３２の電源と同じであっても同じでなくてもよい。いずれにしても、圧電アクチュエータ３４２およびコイル３３２への電圧の印加は、例えば本明細書に記載されるようにアクチュエータ３１８の動作を制御するようにプログラムまたは構成された制御装置（図示せず）によって、別々に制御される。例えば、制御装置は、コイル３３２および圧電アクチュエータ３４２に電圧を印加するための電気回路に組み込まれたマイクロプロセッサ、マイクロコントローラまたは他の論理デバイスを備えてもよい。

例として、典型的な実施形態では、１つのまたは各圧電アクチュエータ３４２は、約３０ｍｍの長さ（方向ＥＡの）、約１０ｍｍの高さ、および約１０ｍｍの幅を有し得る。印加電圧に応じて、圧電アクチュエータ３４２は、その長さの最大約０．１％ＥＡ軸に沿って拡張または収縮し得る。印加電圧範囲は例えば−１２５Ｖ〜＋５００Ｖであり得る。典型的には、圧電層の厚さは約２５０μｍであり得る。圧電アクチュエータは、通常、形状が実質的に直方体であるが、実施形態に適した他の形状をとることができる。

好ましい実施形態では、１つまたは各圧電アクチュエータ３４２は、圧電アクチュエータ３４２の拡張が本体部分３２２Ａ、３３２Ｂを互いに離れるように押すように、それぞれの本体部分３３２Ａ、３３２Ｂに結合される。通常、その配置は、拡張時に（例えば、収縮状態から平衡状態へ、または収縮状態から拡張状態へ、または実施形態に応じて平衡状態から）、圧電アクチュエータ３４２が他方の本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの接触面３２４Ａ、３２４Ｂと係合し、本体部分３２２Ａ、３３２Ｂを互いに遠ざけるように反発するようなものである。この目的のために、拡張軸ＥＡは、それぞれの本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの移動方向と実質的に平行であることが好ましい。好ましくは、圧電アクチュエータ３４２は、圧電アクチュエータ３４２が収縮または平衡状態にあるとき（好ましくは、アクチュエータ３４２のストロークを増加させるために収縮状態にあるとき）、（拡張軸の方向の）その端部の一方が、そのそれぞれの本体部分３２２Ａ、３２２Ｂのそれぞれの接触面３２４Ａ、３２４Ｂと実質的に同一平面または同じ高さになるように、好ましくは正確に同一平面または同じ高さになるように配置される。好ましくは、圧電アクチュエータ３４２は、好ましくは一端がそれぞれの接触面３２４Ａ、３２４Ｂに位置するように、それぞれの本体部分３２２Ａ、３２２Ｂに埋め込まれる、例えばそれぞれの本体部分３２２Ａ、３２２Ｂに形成された凹部内に配置される。任意選択的に、各圧電アクチュエータ３４２の該一端には、圧電材料と比較して比較的硬い材料、例えば高硬度鋼から形成された先端３４３が設けられ、使用中の衝撃の影響から圧電材料を保護する。あるいは、圧電アクチュエータ４２は、任意の都合の良い方法で、それぞれの本体部分に組み込む、例えば埋め込む、または別の方法で取り付ける、または支持することができる。

好ましい実施形態では、それぞれの圧電アクチュエータ３４２は各本体部分３２２Ａ、３２２Ｂに設けられ、アクチュエータ３４２は、拡張時に、それらが互いに係合して本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを互いに反発させるように互いに整列される。したがって、圧電アクチュエータ３４２の組み合わされたストロークは、圧電アクチュエータ３４２の反発効果を増幅する。

使用中、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂが非接触状態にあり、圧電アクチュエータ３４２が比較的収縮状態にある状態で（例えば、実施形態の構成に応じて平衡状態にあるか、または平衡状態にそれぞれ収縮している）、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂはコイル３３２を通電することによって接触状態に置かれ得る。好ましくは、圧電アクチュエータ３４２の配置は、それらの端部が接触面３２４Ａ、３２４Ｂが互いに係合して接触状態になることを妨げないようなものである。本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは、コイル３３２の通電を維持することにより、またはコイル３３２を通電解除した後の残留磁気により、接触状態に維持され得る。本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを離すことが望まれる場合、コイル３３２は、コイル３３２に印加される電圧の極性を反転することにより、好ましくは通電解除される。しかしながら、コイル３３２の通電解除は必須ではない。それというのも、有利なことに、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの分離は圧電アクチュエータ３４２によって行われるからである。特に、適切な電圧信号の印加に応じて圧電アクチュエータ３４２が拡張すると、圧電アクチュエータ３４２は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを押し離し、非接触状態に向かう、いくつかの実施形態では非接触状態に至る。本体部分３２２Ａ、３２２Ｂのこの分離は、部分３２２Ａ、３２２Ｂを一緒に保持していた残留磁気を消滅させ、そのため、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは、次にコイル３３２が通電されるまで接触状態に戻らない。好ましい使用モードでは、接触状態を確立すると、コイル３２２に印加される電圧を低下させることによりコイル３２２は通電解除される。本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを分離するとき、圧電アクチュエータ３４２の拡張に加えて、逆極性電圧がコイル３３２に印加されて本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの分離を促進することも好ましい。

いくつかの実施形態では、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを離すように、好ましくは非接触状態にするために、１つまたは複数の弾性付勢機構（例えば、１つまたは複数のバネ（図示せず））を設けることができる。コイル３３２が通電されて本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを一緒にするとき、および（該当する場合）本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを一緒にラッチする後続の残留磁気によって、弾性バイアスは克服される。したがって、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを分離するように圧電アクチュエータ３４２が操作されると、本体部分は弾性バイアスによって可動である。

圧電アクチュエータ３４２を使用する利点は、電磁動作装置３３０と比較して、（特に好ましい実施形態において本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを接触状態から離脱させるときに）それらの拡張および収縮を制御できる速度および精度である。しかしながら、各圧電アクチュエータ３４２が拡張および収縮する量は、そのサイズに対して比較的小さい。対照的に、電磁動作装置３３０は、圧電アクチュエータ単独によってもたらされ得るものと比較して、（特に好ましい実施形態において非接触状態から接触状態に移動するとき）本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの比較的大きな移動を支持する。加えて、電磁動作装置３３０は、圧電アクチュエータ３４２よりも高い動作力を生み出すことができる。したがって、ハイブリッドアクチュエータ３１８は、比較的高速かつ正確な方法で動作可能でありながら、比較的大きな力で比較的大きなストロークを備える。

本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを支持し、接触状態と非接触状態との間の相対運動を可能にする支持構造体に組み込まれる。非接触状態（本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの静止状態に対応し得る）でそれらが最も離れているときの本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの相対位置は、典型的には、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂが組み込まれる支持構造体の構成によって決定され、実施形態ごとに異なり得る。支持構造体は、任意の適切な形態をとることができるが、図示の例では、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂのそれぞれに接続され、接触面３２４Ａ、３２４Ｂの界面にまたがる第１の可撓性構造体３５０を含む支持構造体に組み込まれる。好都合なことに、可撓性構造体３５０は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂと、例えばそれぞれの可撓性ベアリング３５２で一体的に形成される。好ましくは、可撓性構造体３５０は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの移動方向にアクチュエータ３１８の実質的に全長にわたって延びる。可撓性構造体３５０は、シート状の形態であってもよく、１つまたは複数のストリップを含んでもよい。可撓性構造体３５０は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの外面３５４にわたって延びる。好ましくは、可撓性構造体３５０と外面３５４との間にギャップが設けられ、それを通してコイル３３２が巻かれる。可撓性構造体３５０は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂと同じ材料から都合よく形成される。可撓性構造体３５０は、有利には弾性的に可撓性である。可撓性構造体３５０は、好ましくは、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂに対して外側に湾曲する。好ましくは、同様の可撓性構造体３５０’が本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの反対側の外面３５６に設けられ、コイル３２２が可撓性構造体３５０と外面３５６との間に巻かれる。

好ましい実施形態では、可撓性構造体３５０、３５０’は、非接触状態における本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの位置、すなわち各本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの静止位置を決定する。可撓性構造体３５０、３５０’は、接触状態と非接触状態との間の本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの移動の程度を決定する。構造体３５０、３５０’の弾力性により、それらは本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを離して非接触状態に押しやる、すなわち、構造体３５０、３５０’は、上述の弾性付勢装置として機能し得る。

可撓性構造体３５０、３５０’は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂと、アクチュエータ３１８が使用中に操作するいずれかのアイテムまたは構造体（図３には図示せず）との間の機械的結合装置として機能する。この例では、可撓性構造体３５０、３５０’は、拡張軸ＥＡの方向の本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの動きを、垂直動作軸ＡＡに沿った動きに変換する。可撓性構造体３５０は、操作される構造体／アイテムと結合するための結合要素３５８（例えば、アバットメントまたはコネクタ）を含む。図示された実施形態では、結合要素３５８は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの互いに向かう動きに応答して軸ＡＡに沿って上方に（図３で見た場合）移動し、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの互いに離れる動きに応答して軸ＡＡに沿って下方に（図３で見た場合）移動する。代替実施形態（図示せず）では、１つのまたは各可撓性構造体３５０、３５０’は、結合要素３５８が本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの互いに向かう動きに応答して軸ＡＡに沿って下向きに（図３で見た場合）動き、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの互いに離れる動きに応答して軸ＡＡに沿って上方に（図３で見た場合）動くように構成され得る。例えば、これは、図示のように外向きではなく本体３２２Ａ、３２２Ｂに向かって内向きに曲がるように１つのまたは各可撓性構造体３５０、３５０’を構成することにより達成することができる。

有利には、可撓性構造体３５０、３５０’は、ハイブリッドアクチュエータ３１８の動作ストローク（この例では結合要素３５８の移動範囲）を本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの移動よりも大きくすることにより増幅器として機能する。

好ましい実施形態では、コイル３３２は、ビオ・サバールの法則によって説明されるように、接触面３２４Ａ、３２４Ｂを一緒にラッチする磁場を生成する。接触面３２４Ａ、３２４Ｂが互いに接近すると、それ自体がアクチュエータの磁気回路の一部である可撓性構造体３５０、３５０’は、閉鎖本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの比較的短い水平（図３で見た場合）運動を、比較的大きな垂直（図３に見た場合）運動に変換する。可撓性構造体３５０、３５０’の好ましい弧形状は、それらをばねとして作用させて、閉鎖する間の２つの接触面の衝突を減衰させ、回路を開くための命令を受信したとき、または電力損失状態の間、本体部分を分離するための開放力を提供する。

圧電アクチュエータ３４２は、磁気ラッチ力に打ち勝ち、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを離すように正確な時間にトリガーされる相当の衝撃を提供する。このラッチ解除動作は、好ましくは、磁場を崩壊させるためにコイル３２２に逆バイアスが印加されているときに同時に発生する。圧電アクチュエータの時間の偏差は、コイルのみの逆バイアスパルスの偏差よりもはるかに大きい。圧電アクチュエータを使用することで得られる精度の改善により、ポイントオンウェーブ（ｐｏｉｎｔ−ｏｎ−ｗａｖｅ）精度が向上し、待ち時間が短縮される一方、磁気コイル３３２により可動範囲が拡大し、その結果、接触ギャップが拡大する（絶縁耐力が向上する）。

本発明を具現化するハイブリッドアクチュエータは、可撓性構造体３５０、３５０’と一緒の使用に限定されないことが理解されるであろう。例えば、本発明を具現化するハイブリッドアクチュエータは、他のタイプの機械的または電気機械的結合装置、例えば、ロッド、レバーおよび／または蛇腹装置、またはアクチュエータを、操作されるアイテムに結合するための他の構造と一緒に使用されてもよい、またはそれを含んでもよい。さらに、そのような結合は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの移動方向に垂直な方向に動作を与えるように構成される必要はない。例えば、結合構成は、本体部分の移動方向と平行な方向に動作を与えるように構成されてもよい。さらに、本発明を具現化するハイブリッドアクチュエータは、この例では可撓性構造体３５０、３５０’によって提供されているもの以外の支持構造体に組み込むことができ、この支持構造体は、本体部分の相対位置および／または１つのまたは該当する場合各本体部分の許容できる運動を決定し得る。例えば、本体部分は、各本体部分を通過するステムによって互いに結合されてもよく、本体部分の少なくとも一方は、ステムに沿って他方の本体部分に向かっておよび他方の本体部分から離れるように移動可能である。支持構造体は、例えば、本体部分の一方を固定位置に保持し、他方の本体部分が動くことを可能にしてもよい。典型的な実施形態において、支持構造体は、本体部分の一方または両方が、圧電アクチュエータによってもたらされ得る変位を超える量だけ動くことを可能にし得る。弾力性のあるバイアス手段が、１つのまたは（該当する場合）各本体部分を静止位置に戻すために提供されてもよい。

代替実施形態では、１つのまたは各圧電アクチュエータは、他方の本体部分に対してそれぞれの本体部分の後ろに配置され、それぞれの本体部分を他方の本体部分から引き離すように収縮可能であってもよい。そのような場合、圧電アクチュエータは、それぞれの本体部分と支持構造体との間に結合されてもよい。さらなる代替実施形態（図示せず）では、１つまたは複数の圧電アクチュエータを提供して、拡張時に、本体部分の１つまたは複数を他方に向かって押すことができる。この目的のために、圧電アクチュエータは、（他方の本体部分に対して）それぞれの本体部分の後ろに配置され、それぞれの本体部分を他方の本体部分に向かって移動させるために支持構造体を押すように構成されてもよい。

好ましい実施形態では、１つのまたは各圧電アクチュエータは、一方の本体部分を別の本体部分に対して押すように作用する。この動作は、圧電アクチュエータと他方の本体部分（または圧電アクチュエータが押しのけようとするいずれかの物体）との間の直接的な結合によるものであり得る。例えば、図示の例では、一方の本体部分３２２Ａの圧電アクチュエータ３４２は、他方の本体部分３２２Ｂの圧電アクチュエータ３４２に直接作用する。あるいは、圧電アクチュエータと他方の本体部分（または圧電アクチュエータが押しのけようとするいずれかの物体）との間に間接的な結合が存在し得る。例えば、１つのまたは各圧電アクチュエータは、それと他方の本体部分（または圧電アクチュエータが押しのけようとするいずれかの物体）との間に設けられた結合部材（例えばロッド）に作用し得る。

好ましい実施形態では、圧電アクチュエータ３４２の動作は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂの機械的なクランプ解除もロック解除も実行しない。むしろ、圧電アクチュエータは、本体部分を一緒に保持する磁気ラッチ効果を破壊する働きをする。これは、本体部分間の磁気ラッチ効果を破壊するのに十分離れるまで本体部分を遠ざけることによって達成される。磁気ラッチ効果が破壊されると、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂはさらに離れて非接触状態になり得、この移動は、本実施形態では、可撓性構造体３５０、３５０’によってもたらされるが、代わりに、代替実施形態において本体部分が組み込まれ得るいずれかの他の構造体によって引き起こされてもよい。

代替実施形態では、圧電アクチュエータ３４２は、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを離して保持するように操作されることができ（すなわち、圧電アクチュエータは、本体部分間のエアギャップを維持するために比較的拡張した状態を採用する）、次に、必要に応じて、実施形態に依存して存在し得る（例えば、永久磁場、電磁場、および／またはあてはまる場合残留磁場からの）いずれかの磁力の下で本体部分が一緒に移動できるように収縮するように操作されることができる。

好ましい実施形態では、磁気ラッチ効果は、上述のように電磁動作装置３３０によって生成される。代替実施形態では、特に、本体部分３３２Ａ、３３２Ｂのいずれかまたは両方が、本体部分が十分に近付けられると本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを一緒に磁気的にラッチするように配置されたそれぞれの磁極を備えた（永久）磁石を含む実施形態では、電磁動作装置３３０は省略されてもよい。したがって、磁性本体部分３２２Ａ、３２２Ｂは、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを接触状態において磁気的に保持する。本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを非接触状態に移動することが望まれる場合、磁気ラッチ効果は、上述と同じ方法で圧電アクチュエータ３４２によって破壊することができる。そのような実施形態では、磁気ラッチ効果を生成するために、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂを互いに向かって移動させるための別の動作装置（図示せず）が提供されてもよい。他の動作装置は、典型的には１つまたは複数の作動装置、例えば、電気アクチュエータ、機械アクチュエータ、または電気機械アクチュエータ、あるいはそれらの組み合わせを含む、任意の適切な従来の形態（通常、非圧電形態）をとることができる。このような実施形態は、１つより多くのタイプの操作用アクチュエータ、特に本体部分を離すための圧電アクチュエータ、および本体部分を一緒に動かす別のタイプを使用するため、依然としてハイブリッドアクチュエータと呼ばれる場合がある。

本明細書では本発明の実施形態をアクチュエータの文脈で記載しているが、本発明はアクチュエータに限定されないことを理解されたい。これに関連して、ハイブリッドアクチュエータ３１８は、図示の実施形態では、可動本体部分３２２Ａ、３２２Ｂ、圧電動作装置３４０、および電磁動作装置３３０（または電磁動作装置が省略されている場合、代替動作装置）を備えるハイブリッド磁気圧電開閉装置を備えると言うことができる。ハイブリッド磁気圧電開閉装置は、必ずしもアクチュエータの一部として使用する必要はない。例えば、代替的に、磁気回路（図示せず）で、例えば、調整可能なリラクタンス装置として、または回路内に選択的にエアギャップを形成するため、または磁気ラッチ装置として使用されてもよい。なおも代替的に、ハイブリッド磁気圧電開閉装置は、電気スイッチ内で使用されてもよい。本明細書に記載される接触状態は、ハイブリッド磁気圧電開閉装置の閉状態に対応すると言うことができる。典型的な実施形態では、本体部分３２２Ａ、３２２Ｂのそれぞれの接触面は、閉状態（または接触状態）で互いに係合し、圧電アクチュエータの拡張により押し離される。しかしながら、いくつかの実施形態では、閉状態において接触面間にギャップが存在し得る。

本発明を具現化するハイブリッドアクチュエータは、真空回路遮断器での使用に適している。特に、ハイブリッドアクチュエータは、真空断続器に結合され、断続器の接点を開閉するように動作可能であってもよい。

図４は、本発明の別の態様を具現化する真空回路遮断器（ＶＣＢ）４００の実施形態を示す。ＶＣＢ４００は、真空断続器４１０およびアクチュエータ４１８を備える。この例では、アクチュエータ４１８は、図３Ａおよび３Ｂを参照して上述したアクチュエータ３１８と同じである。しかしながら、代替の実施形態（図示せず）では、アクチュエータ４１８は、他の形態、例えば従来の電磁アクチュエータまたは従来の圧電増幅器、特に増幅圧電増幅器の形態をとることができる。

真空断続器４１０または真空開閉装置は、少なくとも使用中、真空チャンバ４１６、すなわち、気密封止され真空下にあるチャンバ内に配置された可動電気接点４１２および固定電気接点４１４を備える。可動接点４１２は、固定接点４１４から電気的および物理的に分離されている開状態（図示のように）と、固定接点４１４と電気的および物理的に接触する閉状態との間で移動可能である。各接点４１２、４１４は、開状態において（図示のように）互いに対向して配置され、閉状態において互いに係合する接触面４１２’、４１４’を有する。開状態は、真空断続器４１０の、対応して回路遮断器４００の開状態すなわち遮断状態に対応し、ここではそれが属する回路（図示せず）の電流を遮断する。閉状態は、真空断続器４１０の、対応して回路遮断器４００の閉状態すなわち構成状態に対応し、ここでは電流は接点４１２、４１４の間に流れることができる。

接点４１２の開状態と閉状態との間の移動は、アクチュエータ４１８によって行われる。典型的な実施形態では、アクチュエータ４１８は、必要に応じて接点４１２を接点４１４と係合させ、係合から離脱させる。代替の実施形態では、アクチュエータは、接点を他の接点と係合させるだけ、または係合から離脱させるだけでもよい。例えば、アクチュエータは、接点を分離するように動作可能であり得、接点は手動で一緒に閉じられ得る、またはその逆であり得る。

ＶＣＢ４００は、アクチュエータ４１８が真空断続器４１０と同じハウジング４１５に配置されるタイプのものである。ハウジング４１５は、任意の適切な材料から形成されてもよい。アクチュエータ４１８は、真空チャンバ４１６内に配置され、可動接点４１２に結合される。アクチュエータ４１８と真空断続器４１０との間の機械的結合は、任意の都合の良い形態をとることができる。図示の実施形態では、結合は、可撓性の導電性構造体４６０と、電気的におよび好ましくはまた熱的にアクチュエータ４１８を可撓性構造体４６０から分離する電気的および好ましくはまた熱的絶縁体４６２とを含む。絶縁体４６２は、アクチュエータ４１８を可撓性構造体４６０に結合し、例えば、電気的および／または熱的絶縁材料の１つまたは複数のブロックまたは層を含むことができる。この例では、アクチュエータ４１８の結合要素３５８は、例えばアバットメントまたは接着剤によって絶縁体４６２に結合されている。

可撓性構造体４６０（図４の端面図に示されている）は、アクチュエータ４１８と真空断続器４１０との間でハウジング４１５の内側を横切って延びている。図示の可撓性構造体４６０は、導電性材料のストリップの形態をとっているが、代替的に、例えばバー、ロッド、シート、プレート、または膜を含む他の形式をとってもよい。可撓性構造体４６０の端部は、任意の都合の良い方法でハウジング４１５の両側に固定することができる。

アクチュエータ４１８は、アクチュエータ４１８の動作が可撓性構造体４６０を図４で見た場合に上下に撓ませるように、可撓性構造体４６０に結合される。好ましくは、可撓性構造体４６０は非弾性であり、例えば、実質的に弾力性を持たないすなわち低弾力であり、撓みに対する抵抗をほとんどまたはまったく提供しない。これは、可撓性構造体４６０が作製される材料および／またはその厚さおよび／またはその形状の適切な選択により達成され得る。接点４１２は、可撓性構造体４６０の撓みが接点４１２の対応する動きに伝達されて固定接点４１４に近づいたり離れたりするように、可撓性構造体４６０に結合される。

可撓性構造体４６０は、可動接点４１２およびＶＣＢ４００の端子（図示せず）に電気的に接続され、使用中に接点４１２と各ＶＣＢ端子との間で（したがって、ＶＣＢが保護のために組み込まれている外部回路に）電流を運ぶための導電体として機能する。この目的のために、可撓性構造体４６０は、全体的または部分的に導電性材料から形成されるか、または導電体を含んでもよい。例えば、可撓性構造体４６０は、金属、例えば銅のストリップであってもよい。

本発明のこの態様に到達する際に、真空断続器４１０と同じチャンバ４１６にアクチュエータ４１８を含めることに利点、例えば小型化がある一方、以下の問題が特定されている、すなわち、アクチュエータ４１８の構成要素（例えば、コイルまたは圧電コーティング）からのガス放出または機械的結合からのガス放出が真空断続器４１０の性能に悪影響を及ぼし得るという問題が特定されている。例えば、ガス放出は、真空チャンバ内の圧力の変化、特に増加を引き起こす可能性があり、および／または真空チャンバ内の分子の存在をもたらす可能性があり、両方とも、例えば絶縁耐力を低下させることによって、断続器４１０の性能の低下につながる可能性がある。

この問題に対処するために、真空チャンバ４１６を第１および第２のサブチャンバ４１６Ａ、４１６Ｂに仕切るために、ハウジング４１５に仕切り４６４が設けられ、電圧断続器４１０は第１のサブチャンバ４１６Ａ内にあり、アクチュエータ４１８は第２のサブチャンバ４１６Ｂ内にある。仕切り４６４は、分子が第２のサブチャンバ４１６Ｂから第１のサブチャンバ４１６Ａに移動するのを防ぐための障壁として機能する。好ましい実施形態では、仕切り４６４は、ダイアフラムまたは他のシート状構造を含む。しかしながら、仕切り４６４は、他の任意の適切な構造を備えてもよく、１つまたは複数の部品を備えてもよい。仕切り４６４は、サブチャンバ４１６Ａ、４１６Ｂを互いに分離しているが、サブチャンバ４１６Ａ、４１６Ｂ間に気密シールを提供する必要はない、すなわち、サブチャンバを互いに気密シールする必要はない。さらに、仕切り４６４は、サブチャンバを互いに気密シールしないことが好ましい。したがって、１つまたは複数の開口部（図示せず）または他の形成物または不完全部（図示せず）が、仕切り４６４に存在し得る、および／または仕切り４６４と、それが固定される任意の構成要素、例えばチャンバ４１６の表面、および／またはアクチュエータ４１８と接点４１２との間の機械的結合および／または該当する場合接点４１２との間の界面に存在し得る。仕切り４６４内またはその周囲のチャネルまたはギャップなどの形成物によって提供されるものを含む開口部は、好ましくは「差分開口部（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ａｐｅｒｔｕｒｅ）」として知られるタイプのものであり、これはそれらが分子が第２のサブチャンバ４１６Ｂから第１のサブチャンバ４１６Ａに移動するのを少なくとも制限し理想的には防止するのに十分に小さいことを意味する。この目的のために、仕切り４６４およびその界面の構成は、いずれの開口部も高いクヌーセン数（Ｋｎ）、好ましくはＫｎ＞０．５を提供するようなものである。

図示された実施形態において、仕切り４６４（ダイヤフラムの好ましい形態）は、チャンバ４１６の内側を横切って広がり、（上述の開口部／形成物によって決まる）チャンバ４１６の断面積全体を覆い、任意の都合の良い方法で、例えばろう付け、例えば真空ろう付けによって、チャンバ４１６の壁（および仕切り４６４を通過し得るＶＣＢの他のいずれかの構成要素）に固定される、例えば非気密にシールされる、または別の方法で非気密に固定される。この例では、仕切り４６４は可動接点４１２にも非気密に固定されている。特に、仕切り４６４は接点４１２を囲み、接点４１２にその周囲で固定されている。ダイアフラムは接点４１２の運動に適応するように可撓性である。

図示された実施形態では、アクチュエータ４１８およびアクチュエータ４１０と可動接点４１２との間の機械的結合部（すなわち、この例では可撓性構造体４６０および絶縁体４６２）は第２のサブチャンバ４１６Ｂに配置される一方、真空断続器４１０は第１のサブチャンバ４１６Ａ内に配置される。この例では、接点４１２の本体の後部は第２のサブチャンバ４１６Ｂ内にあるが、真空断続器のアクティブ部分、特に接点の相互係合可能な接触面は第１のサブチャンバ４１６Ａ内にある。

代替実施形態では、仕切り４６４の位置は、サブチャンバ間の構成要素の分離が図４に示されるものと異なるようにすることができ、例えば、仕切りは、機械的結合部の一部が第１のサブチャンバ４１６Ａ内に配置されるように、アクチュエータ４１０と可動接点４１２との間の機械的結合部と交差することができる。しかしながら、実質的にすべての機械的結合部が第２のサブチャンバ４１６Ｂ内にある、すなわち真空断続器４１０の接点から隔離されていることが好ましい。いずれにしても、少なくとも接点４１２、４１４、より具体的には接点４１２、４１４の相互係合可能な接触面は、他の構成要素によって引き起こされるガス放出の影響から隔離されるように、第１のサブチャンバ４１６Ａ内に配置される。実用においては、真空断続器４１０は第１のサブチャンバ４１６Ａ内に配置されていると言うことができる（たとえその非アクティブな部分が第２のサブチャンバにさらされ得るとしても）。仕切り４６４は、それが交差するいずれかの構成要素に非気密にシールされるか、別の方法で非気密に固定される。

仕切り４６４は、ダイアフラムを備える代わりに、任意の他の適切な構造、例えば、リンケージまたはプレートのアセンブリ（図示せず）を備えてもよい。構造内または構造の周囲のチャネルまたはギャップなどの形成物を含む開口部は、「差分開口部」タイプであることが好ましい。さらに、仕切り４６４は、アクチュエータ４１８によって引き起こされる動きに対応するように構成されている、すなわち、可撓性および／または可動である。好ましい実施形態では、仕切り４６４は、回路遮断器蛇腹を備えると言うことができる。

好ましい実施形態では、仕切りまたはダイアフラム４６４は、金属箔、好ましくは低機械抵抗の金属箔を含む。これに関連して、低い機械抵抗は、例えば、５０ｎ／ｍｍ以下のＫ値を示すことを意味し得る。仕切り４６４は、非弾性であることが好ましい。例として、仕切り４６４は、アルミニウム−シリコン銅、銅−銀、銀、またはニッケル合金から作られてもよい。ダイアフラム、または仕切りを提供するために使用される他の構造は、可撓性導電性構造体４６０とは別個であっても、組み合わされてもよい。仕切り４６４は高いクヌーセン数、例えば、０．５以上のクヌーセン数を提供する開口部、例えば穴、チャネル、ギャップおよび／または不完全部を含み得る、すなわち、気密シールは不要であり、好ましい実施形態では望ましくない。気密シールがない場合、ダイアフラムまたはその他の仕切り構造は、低質量、低機械抵抗を有し、製造が簡単である。このような要因により、生産量が劇的に向上する。

使用中、サブチャンバ４１６Ａ、４１６Ｂのそれぞれは真空状態にあり、すなわち、真空圧、好ましくは少なくとも中真空圧、より好ましくは少なくとも高真空圧（典型的には１０^−３ミリバール以下のオーダーの圧力）に保持される。少なくとも最初は、各サブチャンバ４１６Ａ、４１６Ｂは同じまたは実質的に同じ真空レベルであり得る。使用中、第２のサブチャンバ４１６Ｂ内の構成要素からのガス放出の結果として、サブチャンバ４１６Ａ、４１６Ｂ間に圧力差が生じ得る（第２のサブチャンバ内の圧力が増加し得る）。しかしながら、圧力差は比較的小さい。例えば、サブチャンバ４１６Ａ、４１６Ｂは、最初は同じ圧力（例えば、約１０^−６ミリバール）であり得るが、コイルまたは圧電コーティングなどの第２のサブチャンバ４１６Ｂ内の構成要素からの連続的なガス放出は、経時的に２つのサブチャンバ間の圧力の上昇率の差を引き起こす。ガス放出によって生じる圧力の増加は、真空断続器がガスにさらされた場合、絶縁耐力を低下させることにより、断続器の性能の低下につながるだろう。仕切り４６４によって提供される分離は、これを防止する、または実質的に防止する。

標準的な真空断続器（ＶＩ）には通常、超高真空（ＵＨＶ）圧力を維持するための蛇腹があり、このような蛇腹は大気からＵＨＶまでのかなりの圧力勾配に対処する必要がある。対照的に、本発明の好ましい実施形態で提供される仕切り４６４は、（層流または粘性流領域とは対照的に）分子流領域を支持する。分子流は、クヌーセン流と呼ばれる場合がある。クヌーセン流は、流れ空間（この場合は仕切り４６４の開口部によって提供され得る）の特徴的な長さ（または他の関連する寸法、例えば開口部またはチャネルの幅）が分子（この場合、アクチュエータ４１８の１つまたは複数の構成要素からのガス放出の結果としてサブチャンバ４１６Ｂに存在する分子）の平均自由行程と同じまたはそれよりも小さいオーダーである場合に生じる。この場合、仕切り４６４は高いクヌーセン数を提供すると言うことができる。クヌーセン数（Ｋｎ）は、分子の平均自由行程（λ）対特性次元（ｄ）の比である：Ｋｎ＝λ／ｄ。好ましい実施形態では、仕切り４６４は、０．５より大きいクヌーセン数を提供する。あるいは、クヌーセン数は１以上であり得る。いずれにしても、結果として、２つのサブチャンバ間に圧力差はほとんどない（例えば、第１のチャンバ４１６Ａ内で約１０^−６ミリバール、第２のサブチャンバ内で約１０^−３ミリバール）。仕切り４６４のいずれの開口部も非常に小さい（典型的に１ｍｍ未満）。

平均自由行程（λ）は、ガス分子が別のガス分子と衝突する前に移動できる平均距離であり、容器内の真空圧の関数である。回路遮断器が動作する高真空領域では、平均自由行程は通常１ｋｍのオーダーである。

サブチャンバ４１６Ａ、４１６Ｂ間の圧力勾配が低いということは、ダイアフラムや他の仕切り構造にほとんど力がかからないことを意味し、ダイアフラムや他の仕切り構造を薄く、軽量で、製造が簡単なものにすることができる。これらの機械的事実は、ダイアフラム、または他の仕切り構造が、アクチュエータ４１８および接点４１２の動きを妨げないことを意味する。蛇腹の構造で避けられない材料および幾何学的変化は、機構の予測可能性のかなりの逸脱につながり得る。これはポイントオンウェーブの性能に影響を与え、それにより断続能力、成功率、および／または寿命が低下するだろう。

本発明は、本明細書に記載の実施形態に限定されず、本発明の範囲から逸脱することなく修正または改良することができる。

Claims (34)

1. 第１および第２の本体部分であって、前記本体部分の少なくとも一方は他方の部分に対して移動可能である、第１および第２の本体部分と；
   前記少なくとも一方の本体部分に結合され、前記少なくとも一方の本体部分を前記他方の本体部分に向かって移動させて閉状態にするように動作可能な第１の動作装置と；
   前記本体部分の一方または両方に結合され、前記少なくとも一方の本体部分を前記他方の本体部分から遠ざけて、前記閉状態から離脱させるように動作可能な少なくとも１つの圧電アクチュエータと
   を備える開閉装置。
2. 前記第１および第２の本体部分がそれぞれ接触面を有し、前記それぞれの接触面は前記閉状態で互いに係合し、前記少なくとも１つの圧電アクチュエータは前記少なくとも一方の本体部分を動かして前記接触面を切り離すように動作可能である、請求項１に記載の開閉装置。
3. 前記第１および第２の本体部分が、前記本体部分を前記閉状態に保持する磁気ラッチ効果を生み出すために磁化される、または磁化可能であり、前記少なくとも１つの圧電アクチュエータは、前記磁気ラッチ効果を破壊するために前記少なくとも一方の本体部分を他方の本体部分から遠ざけるように動作可能である、請求項１または２に記載の開閉装置。
4. 前記第１および第２の本体部分が、前記接触面を係合状態に保持する磁気ラッチ効果を生み出すために磁化される、または磁化可能であり、前記少なくとも１つの圧電アクチュエータは、前記磁気ラッチ効果が破壊されるように前記少なくとも一方の本体部分を動かして前記接触面を切り離すように動作可能である、請求項２に記載の開閉装置。
5. 前記第１の動作装置が、使用中に、前記第１および第２の本体部分の少なくとも一方、好ましくは両方を磁化する電磁動作装置である、請求項２〜４のいずれか一項に記載の開閉装置。
6. 前記第１および第２の本体部分の少なくとも一方、好ましくは両方が、１つまたは複数の永久磁石を含む、または別の方法で永久的に磁化される、請求項２〜５のいずれか一項に記載の開閉装置。
7. 前記本体部分のいずれか一方の前記圧電アクチュエータは、前記本体部分の他方と係合して、前記本体部分を互いに遠ざけ、典型的にはそれぞれの接触面を切り離すように動作可能である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の開閉装置。
8. 前記本体部分のいずれか一方の前記圧電アクチュエータは、前記本体部分の他方の前記接触面と係合して本体部分を互いに遠ざけ、典型的にはそれぞれの接触面を切り離すように動作可能である、請求項２〜７のいずれか一項に記載の開閉装置。
9. 前記本体部分のいずれか一方の前記圧電アクチュエータは、前記閉状態にあるとき、特にそれぞれの接触面が係合しているときに、前記本体部分の他方と係合するように動作可能である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の開閉装置。
10. 前記少なくとも１つの圧電アクチュエータが、それぞれの本体部分に組み込まれる、請求項１〜９のいずれか一項に記載の開閉装置。
11. 前記少なくとも１つの圧電アクチュエータが、前記少なくとも一方の本体部分を前記他方の本体部分から遠ざけて前記閉状態から離脱させるために拡張可能である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の開閉装置。
12. 前記少なくとも１つの圧電アクチュエータが拡張軸を有し、前記拡張軸に沿って拡張すると、前記少なくとも１つの圧電アクチュエータがそれぞれの本体部分から外側に拡張するように、それぞれの本体部分に対して位置決めされる、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の開閉装置。
13. 前記少なくとも１つの圧電アクチュエータが、前記少なくとも１つの圧電アクチュエータの端部がそれぞれの本体部分の接触面と実質的に同じ高さまたは同じ高さであり、前記少なくとも１つの圧電アクチュエータの拡張時に前記接触面から外向きに移動可能であるように配置される、請求項１２に記載の開閉装置。
14. 前記少なくとも１つの圧電アクチュエータが平衡状態または収縮状態にあるとき、前記端部は、前記接触面と実質的に同じ高さまたは同じ高さである、請求項１３に記載の開閉装置。
15. 前記少なくとも１つの圧電アクチュエータが、それぞれの本体部分に埋め込まれる、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の開閉装置。
16. 第１の圧電アクチュエータが前記第１の本体部分に結合され、第２の圧電アクチュエータが前記第２の本体部分に結合される、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の開閉装置。
17. 前記第１および第２の圧電アクチュエータが、互いに係合するように整列される、請求項１６に記載の開閉装置。
18. 前記第１および第２の圧電アクチュエータが、前記第１および第２の圧電アクチュエータの一方または両方の拡張時に互いに係合可能である、請求項１６または１７に記載の開閉装置。
19. 前記第１の動作装置が、少なくとも１つの電磁コイルを含む電磁動作装置を含み、前記電磁動作装置は、前記少なくとも１つの電磁コイルの通電を制御することにより１つのまたは各本体部分を動かすように動作可能である、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の開閉装置。
20. 前記電磁動作装置が、前記少なくとも１つの電磁コイルを通電すると、１つのまたは各本体部分を他方の本体部分に向かって移動させ、典型的には係合させるように構成される、請求項１９に記載の開閉装置。
21. 前記電磁動作装置が、前記少なくとも１つの電磁コイルの通電が解除されると、１つのまたは各本体部分を他方の本体部分から遠ざけるように構成される、請求項１９または２０に記載の開閉装置。
22. 前記少なくとも１つの電磁コイルが、前記本体部分の１つまたはそれぞれの周囲に配置される、請求項１９〜２１のいずれか一項に記載の開閉装置。
23. 前記本体部分の１つまたはそれぞれが、少なくとも部分的に強磁性または磁化可能な材料から形成される、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の開閉装置。
24. 前記本体部分の両方が、好ましくは前記接触面が互いに係合するようにまたは係合から離脱するように移動することを可能にするために、他方の本体部分に対して移動可能である、請求項１〜２３のいずれか一項に記載の開閉装置。
25. 前記本体部分が、作動される物体に１つのまたは各本体部分の運動を与えるための機械的結合機構に結合される、請求項１〜２４のいずれか一項に記載の開閉装置。
26. 前記機械的結合機構が、前記本体部分のそれぞれに接続されかつ前記接触面の界面にまたがる少なくとも１つの可撓性構造体を備える、請求項２５に記載の開閉装置。
27. １つのまたは各可撓性構造体が、好ましくはそれぞれの可撓性ベアリングによって、前記本体部分と一体的に形成される、請求項２６に記載の開閉装置。
28. １つのまたは各可撓性構造体と前記本体部分の外面との間にギャップが設けられ、このギャップを通して前記電磁動作装置の少なくとも１つの電磁コイルが巻かれる、請求項２５または２７に記載の開閉装置。
29. １つのまたは各可撓性構造体が、前記本体部分に対して外側に湾曲している、請求項２５〜２８のいずれか一項に記載の開閉装置。
30. それぞれの可撓性構造体が、前記本体部分の反対側の外面に提供される、請求項２５〜２９のいずれか一項に記載の開閉装置。
31. 前記第１および第２の本体部分が、前記本体部分を支持しかつ互いに接触するおよび接触から離脱する前記動きを制御する支持構造体に組み込まれる、請求項１〜３０のいずれか一項に記載の開閉装置。
32. 前記本体部分が、作動される物体に１つのまたは各本体部分の動きを与える機械的結合機構に結合される、請求項１〜３１のいずれか一項に記載の開閉装置を備えるアクチュエータ。
33. 真空断続器に結合された請求項３２に記載のアクチュエータを備える真空回路遮断器。
34. 請求項１〜３１のいずれか一項に記載の開閉装置または請求項３２に記載のアクチュエータを操作する方法であって、
    前記第１の動作装置に、前記少なくとも１つの本体部分を前記他方の本体部分に向かって移動させて前記閉状態にし、典型的に前記接触面を互いに係合させること、および
    前記少なくとも１つの圧電アクチュエータに、前記少なくとも１つの本体部分を前記他方の本体部分から遠ざけるように移動させ、典型的には前記接触面を切り離すこと
    を含む方法。

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