JP2020524363A - 二次電池状態推定装置及びこれを含むバッテリーパック - Google Patents

二次電池状態推定装置及びこれを含むバッテリーパック Download PDF

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Abstract

二次電池の状態を推定するための装置及びこれを含むバッテリーパックが提供される。前記装置は、第１面に、正極リード、負極リード、第１測定リード及び第２測定リードと各々接触するように構成された複数の内側端子を備え、前記第１面に対向する第２面に、前記複数の内側端子と各々電気的に接続するように構成された複数の外側端子を備える端子ケースと、前記複数の外側端子の少なくとも二つの端子と電気的に接続可能に構成され、前記第１測定リードと前記第２測定リードとの電位差を測定するように構成される電圧測定部と、前記電位差を用いて前記二次電池の劣化状態を推定するように構成された制御部と、を含む。

Description

本発明は、二次電池の劣化状態が推定可能に構成された装置及びこれを含むバッテリーパックに関する。
本出願は、２０１８年２月１９日出願の韓国特許出願第１０−２０１８−００１９４３０号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。
最近、ノートブックＰＣ、ビデオカメラ、携帯電話などのような携帯用電子製品の需要が急増し、電気自動車、エネルギー貯蔵用蓄電池、ロボット、衛星などの開発が本格化するにつれ、反復的な充放電の可能な高性能二次電池についての研究が活発に進行しつつある。
現在、商用化した二次電池としては、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、ニッケル亜鉛電池、リチウム二次電池などがあり、このうち、リチウム二次電池は、ニッケル系の二次電池に比べてメモリ効果がほとんど起こらず、充放電が自由で、自己放電率が非常に低くてエネルギー密度が高いという長所から脚光を浴びている。
このようなリチウム二次電池は、主にリチウム系酸化物と炭素材をそれぞれ正極活物質と負極活物質に用いる。リチウム二次電池は、このような正極活物質と負極活物質がそれぞれ塗布された正極板と負極板とがセパレーターを挟んで配置された電極組立体と、電極組立体を電解液とともに封止収納する外装材、即ち、電池ケースを備える。
一般的にリチウム二次電池は、外装材の形状に応じて、電極組立体が金属缶に内蔵されている缶型二次電池と、電極組立体がアルミニウムラミネートシートのパウチに内蔵されているパウチ型二次電池と、に分けることができる。このような二次電池は、通常、電極組立体が外装材に収納された状態で電解液が注入され、外装材が封止される過程によって製造される。
最近は、このようなパウチ型二次電池の適用範囲が拡がるにつれ、スマートフォンのような小型携帯装置は勿論、ハイブリッド自動車を含む電気自動車や電力貯蔵装置のような中・大型装置にもパウチ型二次電池が広く用いられている。
このような二次電池の場合、使用期間が増加するつれ、初期よりも性能が劣化する。そして、このような二次電池の性能劣化の程度を推定することを、二次電池のＳＯＨ（Ｓｔａｔｅ Ｏｆ Ｈｅａｌｔｈ）を推定するといい、二次電池のＳＯＨは、二次電池の交替時期を決定するに際して重要な要素となる。
また、二次電池は、二次電池の製作環境や使用環境などによって各二次電池ごとに劣化程度が相違に示され得る。そして、複数の二次電池が備えられたバッテリーパックの場合、このような各二次電池の各退化程度による寿命を正確に把握することが求められている。代表的に、ＢＭＳ（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ）は、バッテリーパックに備えられた各二次電池の劣化状態を適切に推定すればこそこれに基づいてバッテリーパックを効率的に運用することができる。
本発明は、上記の従来技術の背景下で創案されたものであり、二次電池の劣化状態を効果的に推定できるように改善した装置及びこれを含むバッテリーパックを提供することを目的とする。
本発明の他の目的及び長所は、下記する説明によって理解でき、本発明の実施例によってより明らかに分かるであろう。また、本発明の目的及び長所は、特許請求の範囲に示される手段及びその組合せによって実現することができる。
上記の課題を達成するため、本発明の一面による装置は、二次電池に含まれる正極リード、負極リード、第１測定リード及び第２測定リードに接続して前記二次電池の状態を推定するためのものである。前記装置は、第１面に、前記正極リード、前記負極リード、前記第１測定リード及び前記第２測定リードと各々接触するように構成された複数の内側端子を備え、前記第１面に対向する第２面に、前記複数の内側端子と各々電気的に接続するように構成された複数の外側端子を備える端子ケースと、前記複数の外側端子の少なくとも二つの端子と電気的に接続可能に構成され、前記第１測定リードと前記第２測定リードとの電位差を測定するように構成される電圧測定部と、前記電圧測定部によって測定された前記第１測定リードと前記第２測定リードとの電位差を用いて前記二次電池の劣化状態を推定するように構成された制御部と、を含む。
前記複数の内側端子は、内側充放電端子を備え得る。前記内側充放電端子は、前記第１測定リード、前記第２測定リード及び前記正極リードの全てに接続するように構成された第１内側正極端子と、前記負極リードと接続するように構成された第１内側負極端子と、を含み得る。
前記複数の内側端子は、内側測定端子を備え得る。前記内側測定端子は、前記正極リードと接続するように構成された第２内側正極端子、前記負極リードと接続するように構成された第２内側負極端子、前記第１測定リードと接続するように構成された第１内側測定端子と、前記第２測定リードと接続するように構成された第２内側測定端子と、を含み得る。
前記複数の外側端子は、前記第１内側正極端子及び前記第２内側正極端子に各々電気的に接続した外側正極端子と、前記第１内側負極端子及び前記第２内側負極端子に各々電気的に接続した外側負極端子と、を含み得る。
前記複数の外側端子は、前記第１内側測定端子に電気的に接続した第１外側測定端子と、前記第２内側測定端子に電気的に接続した第２外側測定端子と、を含み得る。
前記装置は、前記負極リード、前記第１測定リード、前記第２測定リード及び前記正極リードの各々と前記複数の内側端子との電気的接続状態を選択的に変更するように構成されたスイッチング部をさらに含み得る。
前記スイッチング部は、普通モード回路及び測定モード回路を備え得る。前記普通モード回路は、前記負極リード、前記第１測定リード、前記第２測定リード及び前記正極リードの各々と前記内側充放電端子とを電気的に接続するように構成され得る。前記測定モード回路は、前記負極リード、前記第１測定リード、前記第２測定リード及び前記正極リードの各々と前記内側測定端子とを電気的に接続するように構成され得る。
本発明の他面によるバッテリーパックは、前記二次電池状態推定装置を含む。
本発明の実施例による二次電池状態推定装置によれば、二次電池に含まれた二つの電極板同士の電位差を正確に測定できるように複数の端子が備えられた端子ケースを提供することができる。
特に、二次電池を充放電するための普通モード及び二次電池の寿命（即ち、劣化状態）を推定するための測定モードを選択的に運用可能にすることで、平常時における二次電池の使用（即ち、充放電）中にも簡便かつ迅速に二次電池の劣化状態を推定することができるという長所がある。
以外にも、本発明は、他の多様な効果を有し、このような本発明の他の効果は、下記の説明によって理解でき、本発明の実施例によってより明らかに分かるだろう。
本明細書に添付される次の図面は、本発明の望ましい実施例を例示するものであり、発明の詳細な説明とともに本発明の技術的な思想をさらに理解させる役割をするため、本発明は図面に記載された事項だけに限定されて解釈されてはならない。
本発明の一実施例による二次電池の構成を概略的に示す分解斜視図である。
図１の結合斜視図である。
本発明の一実施例による電極組立体の構成を概略的に示す分解斜視図である。
本発明の相異なる実施例による測定極板と絶縁部材との結合構成を概略的に示す斜視図である。
本発明の相異なる実施例による測定極板と絶縁部材との結合構成を概略的に示す斜視図である。
本発明の他の実施例による電極組立体の構成を概略的に示す分解斜視図である。
本発明の一実施例による二次電池状態推定装置の機能的な構成を概略的に示す図である。
本発明の一実施例による二次電池と二次電池状態推定装置の一部構成を概略的に示す分解斜視図である。
複数の内側端子の構成を概略的に示す図である。
複数の外側端子の構成を概略的に示す図である。
本発明の一実施例による複数の電極リードと複数の内側端子との接続構成を概略的に示す図である。
本発明の一実施例による複数の電極リードと複数の内側端子との接続構成を概略的に示す図である。
本発明の一実施例による端子ケースに備えられた複数の内側端子と複数の外側端子との接続構成を概略的に示す図である。
本発明の一実施例による二次電池状態推定装置の一部構成を概略的に示す図である。
本発明の一実施例によるスイッチング部が複数の電極リードと複数の内側端子との間に接続した構成を概略的に示す図である。
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。
したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。
また、本発明に関連する公知の機能または構成についての具体的な説明が、本発明の要旨をぼやかすと判断される場合、その説明を省略する。
なお、明細書の全体にかけて、ある部分が、ある構成要素を「含む」とするとき、これは特に反する記載がない限り、他の構成要素を除くことではなく、他の構成要素をさらに含み得ることを意味する。また、明細書に記載の「制御ユニット」のような用語は、少なくとも一つの機能や動作を処理する単位を示し、これはハードウェアやソフトウェア、またはハードウェアとソフトウェアとの結合せにより具現され得る。
さらに、明細書の全体に亘って、ある部分が他の部分と「連結（接続）」されているとするとき、これは、「直接的に連結（接続）」されている場合のみならず、その中間に他の素子を介して「間接的に連結（接続）」されている場合も含む。
図１は、本発明の一実施例による二次電池の構成を概略的に示す分解斜視図であり、図２は、図１の結合斜視図である。
図１及び図２を参照すれば、二次電池１は、パウチ型の二次電池であり得、外装材２００、電極組立体１００、第１電極リード３１０、第２電極リード３２０、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０を含む。
前記外装材２００は、凹んだ形態の内部空間を備え、このような内部空間に電極組立体１００及び電解液を収納できる。
外装材２００は、上部パウチ２１０及び下部パウチ２２０から構成され得、この場合、凹んだ形態の内部空間は、図示したように、上部パウチ２１０及び下部パウチ２２０の両方に形成され得る。
また、外装材２００は、上部パウチ２１０と下部パウチ２２０との外周部が封止された形態で構成され得る。即ち、上部パウチ２１０及び下部パウチ２２０は各々、内部空間の周縁部に封止部Ｓを備え、このような封止部Ｓが熱溶着などの方式で封止されることで、外装材２００の内部空間が密閉できる。
前記電極組立体１００は、少なくとも一つのセパレーター、複数の第１電極板１１０、複数の第２電極板１２０、複数の第１電極タブ１１１、複数の第２電極タブ１２１、第１測定極板１３０、第２測定極板１４０、第１測定タブ１３１及び第２測定タブ１４１を備える。
第１電極板は正極板であり、第２電極板は負極板であり得る。この場合、第１電極タブは正極タブと称し、第２電極タブは負極タブと称し得る。
または、第１電極板が負極板であり、第２電極板が正極板であり得る。この場合、第１電極タブは負極タブと称し、第２電極タブは正極タブと称し得る。
複数の第１電極板１１０及び複数の第２電極板１２０は、セパレーターを挟んで交互に積層された形態で外装材２００の内部空間に収納される。より具体的に、電極組立体１００は、複数の第１電極板１１０と複数の第２電極板１２０とが相互に積層されるように構成され得る。
電極組立体１００は、第１電極板１１０及び第２電極板１２０の広い面がセパレーターを挟んで交互に積層されるように構成され得る。即ち、電極組立体１００は、第１電極板１１０及び第２電極板１２０がセパレーターを挟んで交互に積層されて構成され得、第１電極板１１０及び第２電極板１２０は、セパレーターによって所定の距離で相互離隔して配置される。そして、第１電極板１１０及び第２電極板１２０は、集電体に活物質スラリーが塗布された構造として形成され、スラリーは通常、粒状の活物質、補助導体、バインダー及び可塑剤などを溶媒が添加された状態で撹拌して形成され得る。
前記第１電極タブ１１１及び第２電極タブ１２１は、複数の第１電極板１１０及び複数の第２電極板１２０の各々から延びて形成される。より具体的に、電極組立体１００に備えられた第１電極板１１０及び第２電極板１２０は各々、活物質が塗布されない非コーティング部に第１電極タブ１１１及び第２電極タブ１２１が備えられ得る。例えば、第１電極タブ１１１及び第２電極タブ１２１は、電極板から突出するように延びて形成され、電極板が切り取られた形態または電極板にそれと同一または異なる材質の金属板が付着された形態などとして形成され得る。
第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、相互同じ極性を有するように構成される。例えば、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０はいずれも、第１電極板及び第２電極板のいずれか一つと同じ極性を有し得る。
より具体的に、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は各々、アルミニウム集電体の表面に正極活物質が塗布された形態で構成され得る。または、第１測定極板及び第２測定極板は各々、アルミニウム集電体の表面に負極活物質が塗布された形態で構成され得る。
特に、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、複数の第１電極板１１０及び複数の第２電極板１２０の少なくとも一つの電極板の代わりに、第１電極板１１０または第２電極板１２０の位置に備えられる。
より具体的に、上下方向へ交互に積層された複数の第１電極板１１０及び複数の第２電極板１２０の少なくとも一つの第１電極板１１０または第２電極板１２０の代わりに、第１電極板１１０または第２電極板１２０の位置に第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０が備えられ得る。
例えば、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、一つの第１電極板１１０の代わりに前記一つの第１電極板１１０の位置に備えられ得る。
または、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、一つの第２電極板１２０の代わりに前記一つの第２電極板１２０の位置に備えられ得る。
第１測定タブ１３１及び第２測定タブ１４１は、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０に電気的に各々接続する。ここで、第１測定タブ１３１及び第２測定タブ１４１は、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０から各々延びて形成され得る。より具体的に、電極組立体１００に備えられた第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は各々、活物質が塗布されてない非コーティング部に第１測定タブ１３１及び第２測定タブ１４１が備えられ得る。例えば、第１測定タブ１３１及び第２測定タブ１４１は、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０から突出するように延びて形成され得る。第１測定タブ１３１は、第１測定極板１３０が切り取られた形態または第１測定極板１３０にそれと同一または異なる材質の金属板が付着された形態などで形成され得る。第２測定タブ１４１は、第２測定極板１４０が切り取りられた形態または第２測定極板１４０にそれと同一または異なる材質の金属板が付着された形態などで形成され得る。
前記第１電極リード３１０の一端は、複数の第１電極タブ１１１と電気的に接触する。前記第１電極リード３１０の他端は、外装材２００の外部に露出するように構成される。そして、第１電極リード３１０の一端と他端との間の一部が外装材２００に介在される。より具体的に、複数の第１電極板１１０各々から突出するように形成された複数の第１電極タブ１１１が相互接触した状態で第１電極リード３１０に接続し得る。複数の第１電極タブ１１１同士の接続及び／または第１電極タブ１１１と第１電極リード３１０との接続は、溶接などの方式によって行われ得る。例えば、図１の構成に示したように、第１電極リード３１０は、複数の第１電極板１１０から突出するように形成された複数の第１電極タブ１１１と直接接続し得る。
また、第１電極リード３１０は、上部パウチ２１０と下部パウチ２２０との間に介在され、一部が外装材２００の内部空間に位置し得る。そして、第１電極リード３１０の残りの一部は、外装材２００の外部に露出し得る。例えば、図２の構成に示したように、第１電極リード３１０は、外装材２００の外側方向へ突出するように形成され、一部が外装材２００の外部に露出し得る。
前記第２電極リード３２０の一端は、第２電極タブ１２１と電気的に接触する。前記第２電極リード３２０の他端は、外装材２００の外部に露出するように構成される。そして、第２電極リード３２０の一端と他端との間の一部が外装材２００に介在される。より具体的に、複数の第２電極板１２０の各々から突出するように形成された複数の第２電極タブ１２１が相互接触した状態で第２電極リード３２０に接続し得る。複数の第２電極タブ１２１同士の接続及び／または第２電極タブ１２１と第２電極リード３２０との接続も、溶接などの方式によって行われ得る。例えば、図１の構成に示したように、第２電極リード３２０は、複数の第２電極板１２０から突出するように形成された複数の第２電極タブ１２１と直接接続し得る。
また、第２電極リード３２０は、上部パウチ２１０と下部パウチ２２０との間に介在され、一部が外装材２００の内部空間に位置し得る。そして、第２電極リード３２０の残りの一部は、外装材２００の外部に露出し得る。例えば、図２の構成に示したように、第２電極リード３２０は、外装材２００の外側方向へ突出するように形成され、一部が外装材２００の外部に露出し得る。
第１電極タブが正極タブであり、第２電極タブが負極タブである場合、第１電極リードは正極リードと称し、第２電極リードは負極リードと称し得る。
または、第１電極タブが負極タブであり、第２電極タブが正極タブである場合、第１電極リードは負極リードと称し、第２電極リードは正極リードだと称し得る。
前記第１測定リード３３０の一端は、第１測定タブ１３１と電気的に接触する。前記第１測定リード３３０の他端は、外装材２００の外部に露出するように構成される。そして、第１測定リード３３０は、一部が外装材２００に介在される。より具体的に、第１測定極板１３０から突出するように形成された第１測定タブ１３１が第１測定リード３３０に接続し得る。第１測定タブ１３１と第１測定リード３３０との接続は、溶接などの方式によって行われ得る。例えば、図１の構成に示したように、第１測定リード３３０は、第１測定極板１３０から突出するように形成された第１測定タブ１３１と直接接続し得る。
また、第１測定リード３３０は、中央部分が上部パウチ２１０と下部パウチ２２０との間に介在され、一部が外装材２００の内部空間に位置し得る。そして、第１測定リード３３０の残りの一部は、外装材２００の外部に露出し得る。例えば、図２の構成に示したように、第１測定リード３３０は、外装材２００の外側方向へ突出するように形成され、一部が外装材２００の外部に露出し得る。
前記第２測定リード３４０の一端は、第２測定タブ１４１と電気的に接触する。前記第２測定リード３４０の他端は、外装材２００の外部に露出するように構成される。そして、第２測定リード３４０は、一部が外装材２００に介在される。より具体的に、第２測定極板１４０から突出するように形成された第２測定タブ１４１が、第２測定リード３４０に接続し得る。この際、第２測定タブ１４１と第２測定リード３４０との接続は、溶接などの方式によって行われ得る。例えば、図１の構成に示したように、第２測定リード３４０は、第２測定極板１４０から突出するように形成された第２測定タブ１４１と直接接続し得る。
また、第２測定リード３４０は、中央部分が上部パウチ２１０と下部パウチ２２０との間に介在され、一部が外装材２００の内部空間に位置し得る。そして、第２測定リード３４０の残り一部は、外装材２００の外部に露出し得る。例えば、図２の構成に示したように、第２測定リード３４０は、外装材２００の外側方向へ突出するように形成され、一部が外装材２００の外部に露出し得る。
本発明によれば、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０を用いて二次電池の状態を推定し得る。特に、二次電池の劣化状態は、第１測定リードと第２測定リードとの電位差に基づいて推定し得る。
第１測定タブ１３１は、第１測定リード３３０と一つのプレート形態で一体化するように構成され得る。また、第２測定タブ１４１は、第２測定リード３４０と一つのプレート形態で一体化するように構成され得る。
また、第１電極リード３１０、第２電極リード３２０、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０は、外装材２００から同じ方向へ突出するように構成され得る。例えば、図１及び図２の構成に示したように、第１電極リード３１０、第２電極リード３２０、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０は、図１及び図２の＋ｙ軸方向へ突出するように構成され得る。
これによって、第１測定リード及び第２測定リードに対する電圧を容易に測定することができる。その理由は、第１測定リード及び第２測定リードが後述する測定端子などに容易に接触可能であるためである。
また、電極組立体１００において、第１測定タブ１３１及び第２測定タブ１４１の位置が、第１電極タブ１１１及び第２電極タブ１２１の位置と水平方向において異なる位置に形成されるように構成され得る。例えば、図１及び図２の構成に示したように、第１測定タブ１３１及び第２測定タブ１４１は、第１電極タブ１１１及び第２電極タブ１２１からｘ軸方向において異なる位置に形成され得る。特に、第１測定タブ１３１及び第２測定タブ１４１は、第１電極タブ１１１と第２電極タブ１２１との間に備えられ得る。
これによって、二次電池の充放電に用いられる第１電極タブ及び第２電極タブと、水平方向において異なる位置に形成された第１測定タブ及び第２測定タブとによって二次電池の状態推定を容易に行うことができる。
図３は、本発明の一実施例による電極組立体の構成を概略的に示す分解斜視図である。但し、説明の便宜のために、図３においては、セパレーターは図示しない。また、本実施例においては、前述の実施例についての説明が類似に適用可能な部分については詳細な説明を省略し、相違点を中心にして説明する。
図３を参照すれば、電極組立体１００は、複数の電極板が上下方向へ積層されるように構成され得る。特に、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、複数の第１電極板１１０及び第２電極板１２０の少なくとも一つの電極板の代わりに第１電極板１１０または第２電極板１２０の位置に備えられ得る。より具体的に、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、複数の電極板のうち一層に積層され得る。
例えば、図３の構成に示したように、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、一つの第１電極板１１０の代わりに前記一つの第１電極板１１０の位置に備えられ得る。即ち、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、二つの第２電極板１２０の間の一層に備えられ得る。また、図示していないが、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、一つの第２電極板１２０の代わりに、前記一つの第２電極板１２０の位置に備えられ得る。即ち、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、二つの第１電極板１１０の間の一層に備えられ得る。本発明のこのような構成によれば、二次電池の状態推定をより正確に行うことができる。
電極組立体１００は、絶縁部材１５０をさらに備え得る。これについては、図４及び図５を参照してより具体的に説明する。
図４及び図５は、本発明の相異なる実施例による測定極板と絶縁部材１５０との結合構成を概略的に示す斜視図である。
図４及び図５を参照すれば、前記絶縁部材１５０は、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０を固定し得る。より具体的に、絶縁部材１５０は、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０が複数の電極板のうち一つの層に並んで位置するように第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０を固定し得る。
例えば、図４の構成に示したように、絶縁部材１５０は、絶縁材質からなり、電極組立体１００に備えられた他の電極板と同じ大きさを有し得る。そして、絶縁部材１５０には、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０の面積と同じ大きさの内部空間１５１が形成され得る。
絶縁部材１５０に形成された内部空間１５１は、図４の構成に示したように、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０の面積と同じ大きさで上部と下部とが開放され、上下方向へ貫通した空間であり得る。そして、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、前記内部空間１５１に位置し得る。第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、図４のａ方向に沿って絶縁部材１５０の内部空間１５１に挟まれて固定され得る。この際、第１測定極板１３０が挿入される内部空間及び第２測定極板１４０が挿入される内部空間は、水平方向へ所定の距離で離隔して構成され得る。これによって、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、絶縁部材１５０に装着された状態で相互電気的に絶縁状態を維持できる。他の例で、図５の構成に示したように、絶縁部材１５０は絶縁材質からなり、第１測定極板１３０と第２測定極板１４０との間に位置し得る。例えば、絶縁部材１５０は、一方向（図面における左右方向）へ延びて形成された長い棒の形態で構成され得る。そして、絶縁部材１５０は、広い面が上部及び下部に向けるように横たえられた状態で水平方向へ相互並んで配置された第１測定極板１３０と第２測定極板１４０との間に介在され、第１測定極板１３０と第２測定極板１４０とを離隔し得る。特に、このような構成によって、絶縁部材１５０は、第１測定極板１３０と第２測定極板１４０とを相互電気的に絶縁できる。本発明のこのような構成によれば、二つの測定極板１３０、１４０の間における絶縁状態を維持することができる。
絶縁部材１５０は、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０が絶縁部材１５０に挟まれるように構成され得る。より具体的に、絶縁部材１５０は、内部溝１５２を備え得る。前記内部溝１５２は、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０が内部溝１５２に収容されるように第１測定極板１３０及び第２ 測定極板１４０の長手方向へ長く形成され得る。ここで、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、図５のａ方向へ絶縁部材１５０の内部溝１５２に挟まれて固定され得る。
また、絶縁部材１５０は、第１測定極板１３０と第２測定極板１４０とを電気的に絶縁するように構成され得る。より具体的に、絶縁部材１５０は、第１測定極板１３０と第２測定極板１４０とが一定の距離だけ維持されるように第１測定極板１３０と第２測定極板１４０とを離隔し得る。例えば、図４及び図５の構成に示したように、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、相互接触しないように絶縁部材１５０によって相互離隔し得る。
図６は、本発明の他の実施例による電極組立体の構成を概略的に示す分解斜視図である。但し、説明の便宜のために、図６においてもセパレーターは図示していない。また、本実施例においては、前述した実施例説明が類似に適用可能な部分については詳細な説明を省略し、相違点を中心にして説明する。
図６を参照すれば、電極組立体１００は、複数の電極板が上下方向へ積層されるように構成され得る。特に、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、複数の第１電極板１１０のいずれか二つ、または第２電極板１２０のいずれか二つの代わりに、前記二つの電極板の位置に備えられ得る。より具体的に、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、複数の電極板のうち各々別の電極板の代わりに相異なる層に積層されるように構成され得る。
例えば、図６の構成に示したように、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、二つの第１電極板１１０の代わりに前記二つの第１電極板１１０の位置に備えられ得る。即ち、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、各々第２電極板１２０の間に備えられ、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、相異なる層に備えられ得る。
または、図示していないが、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、二つの第２電極板１２０の代わりに前記二つの第２電極板１２０の位置に備えられ得る。即ち、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、各々第１電極板１１０の間に備えられ、第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０は、相異なる層に備えられ得る。本発明のこのような構成によれば、二次電池１の製作が容易となる。
図７は、本発明の一実施例による二次電池状態推定装置の機能的構成を概略的に示す図であり、図８は、本発明の一実施例による二次電池１及び二次電池状態推定装置２の一部構成を概略的に示す分解斜視図である。また、図９及び図１０は、図８の複数の内側端子及び複数の外側端子各々の構成を概略的に示す図である。
二次電池状態推定装置２は、二次電池１の状態、特に、二次電池の劣化状態を予測する装置である。そして、二次電池状態推定装置２は、二次電池の状態推定によって、二次電池１の寿命を予測（即ち、劣化状態を推定）できる。特に、二次電池状態推定装置２は、二次電池１の各リードに電気的に接続し得る。
二次電池１は、外部面がテーピングされ得る。例えば、図８の構成に示したように、二次電池１は、外部面がテーピングされ、直方体形状で構成され得る。そして、二次電池１は、一面に位置する複数のリードを備え得る。例えば、図８の構成に示したように、二次電池１は、図８の＋ｙ軸方向の一面に、第１電極リード３１０、第２電極リード３２０、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０を備え得る。
第１電極リード３１０、第２電極リード３２０、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０は、上方または下方へ折り曲げられた形態を有し得る。具体的に、第１電極リード３１０、第２電極リード３２０、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０は、上方または下方へ折り曲げられ、扁平な面が二次電池１の外側方向に向けるように構成され得る。例えば、図８の構成に示したように、第１電極リード３１０、第２電極リード３２０、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０は、＋ｚ軸方向または−ｚ軸方向へ折り曲げられ、扁平な面が＋ｙ軸方向に向けるように構成され得る。これによれば、複数のリードが測定端子などに容易に接触可能となる。
図７〜図１０を参照すれば、本発明による二次電池状態推定装置２は、端子ケース４００、電圧測定部８００及び制御部９００を含む。
前記端子ケース４００は、二次電池１の一側に備えられ、二次電池１に装着され得る。端子ケース４００は、二次電池１において電極リードが備えられた一側に装着され得る。例えば、図８の構成に示したように、端子ケース４００は、ｂ方向へ二次電池１の一側に装着され得る。
端子ケース４００は、結合部を備えて二次電池１の一側に付着され得る。図示していないが、端子ケース４００は、図８の−ｙ軸方向の面に端子ケース４００から二次電池１の方向へ突出した形態の結合部を備え、二次電池１は、前記結合部が固定されるように形成された所定の溝を備え得る。そして、端子ケース４００が図８の−ｙ軸方向へ二次電池１に近づく場合、前記結合部が前記溝に固定され得る。
また、前記端子ケース４００は、複数の内側端子及び複数の外側端子を備え得る。
前記複数の内側端子は、金属のような電気伝導性材質から構成され得る。そして、複数の内側端子の少なくとも一つは、板状で構成され得る。また、複数の内側端子は、二次電池１の電極リード側に向けるように構成された第１面（例えば、内側面）に備えられ得る。ここで、前記第１面は、端子ケース４００において二次電池１と結合するように構成された一面と言える。例えば、図８の構成に示したように、複数の内側端子は、図９の−ｙ軸方向へ二次電池１に向ける端子ケース４００の一面に備えられ得る。
また、複数の内側端子は、第１電極リード３１０、第２電極リード３２０、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０と各々接触可能に構成され得る。より具体的に、複数の内側端子は、第１電極リード３１０、第２電極リード３２０、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０に選択的に各々接触可能に構成され得る。複数の内側端子は、二次電池１を充放電する場合と、二次電池１の状態を推定する場合と、に分けて選択的に二次電池１の電極リードに接触するように構成され得る。
複数の内側端子は、内側充放電端子及び内側測定端子を備え得る。
前記内側充放電端子は、第１内側正極端子５１１及び第１内側負極端子５１２を含み得る。前記第１内側正極端子５１１は、第１測定リード３３０、第２測定リード３４０及び第１電極リード３１０の全てに電気的に接触するように構成され得る。また、前記第１内側負極端子５１２は、第２電極リード３２０と接触するように構成され得る。
例えば、図８及び図９の構成に示したように、第１内側正極端子５１１及び第１内側負極端子５１２は、図８の−ｙ軸方向へ二次電池１に向ける端子ケース４００の内側面において−ｚ軸方向の下端に備えられ得る。即ち、内側充放電端子は、端子ケース４００の一面における下部に備えられ得る。
第１内側正極端子５１１は、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０が正極の極性を有するリードである場合、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０とも電気的に接触するように構成され得る。また、第１内側正極端子５１１は、第１測定リード３３０、第２測定リード３４０及び第１電極リード３１０の全てに接触するように幅方向へ長く形成され得る。例えば、図８及び図９の構成に示したように、第１内側正極端子５１１は、水平方向（ｘ軸方向）に長く形成され得る。
前記第１内側負極端子５１２は、二次電池１の第２電極リード３２０と電気的に接触するように構成され得る。このために、第１内側負極端子５１２は、端子ケース４００が二次電池を収容するか、二次電池の電極リード側に結合する場合、第２電極リード３２０と向かい合う位置に備えられ得る。例えば、図８及び図９の構成に示したように、第１内側負極端子５１２は、第１内側正極端子５１１からｘ軸方向へ一側（右側）に備えられ、第２電極リード３２０に向けるように構成され得る。図示していないが、第１内側負極端子５１２は、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０が負極の極性を有するリードである場合、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０とも電気的に接触するように構成され得る。この場合、第１内側負極端子５１２は、幅方向（ｘ軸方向）へ長く形成され得る。
前記内側測定端子は、第２内側正極端子５２１、第２内側負極端子５２２、第１内側測定端子５２３及び第２内側測定端子５２４を含み得る。前記第２内側正極端子５２１は、第１電極リード３１０と接触するように構成され得る。また、前記第２内側負極端子５２２は、第２電極リード３２０と接触するように構成され得る。また、前記第１内側測定端子５２３は、第１測定リード３３０と接触するように構成され得る。また、前記第２内側測定端子５２４は、第２測定リード３４０と接触するように構成され得る。
例えば、図８及び図９の構成に示したように、第２内側正極端子５２１、第２内側負極端子５２２、第１内側測定端子５２３及び第２内側測定端子５２４は、図８の−ｙ軸方向へ二次電池１に向ける端子ケース４００の一面において＋ｚ軸方向の上端に備えられ得る。即ち、内側測定端子は、端子ケース４００の一面における上部に備えられ得る。
前記第２内側正極端子５２１は、端子ケース４００が二次電池を収容するか、または二次電池の電極リード側に結合する場合、第１電極リード３１０と向かい合う位置に備えられ得る。例えば、図８及び図９の構成に示したように、前記第２内側正極端子５２１は、第１電極リード３１０の上端部に向けるように備えられ得る。
前記第２内側負極端子５２２は、第２電極リード３２０と対向する位置に備えられ得る。例えば、図８及び図９の構成に示したように、前記第２内側負極端子５２２は、第２電極リード３２０の上端部に向けるように備えられ得る。
前記第１内側測定端子５２３は、端子ケース４００が二次電池を収容するか、または二次電池の電極リード側に結合する場合、第１測定リード３３０と対向する位置に備えられ得る。例えば、図８及び図９の構成に示したように、前記第１内側測定端子５２３は、第１測定リード３３０の上端部に向けるように備えられ得る。
前記第２内側測定端子５２４は、端子ケース４００が二次電池を収容するか、または二次電池の電極リード側に結合する場合、第２測定リード３４０と対向する位置に備えられ得る。例えば、図８及び図９の構成に示したように、前記第２内側測定端子５２４は、第２測定リード３４０の上端部に向けるように備えられ得る。
前記複数の外側端子は、金属のような電気伝導性材質からなり得る。そして、このような外側端子は、板状で構成され得る。また、複数の外側端子は、二次電池１の電極リード側に向けるように構成された前記第１面から外側方向へ備えられた第２面（例えば、外側面）に備えられ得る。即ち、前記第１面と前記第２面とは、相互対向し得る。ここで、前記第２面は、二次電池１の反対方向に向ける端子ケース４００の一面であると言える。例えば、図８の構成に示したように、複数の外側端子は、図８の＋ｙ軸方向において二次電池１の反対方向に向ける端子ケース４００の一面に備えられ得る。
また、複数の外側端子は、複数の内側端子と各々電気的に接続するように構成され得る。より具体的に、複数の外側端子は、複数の内側端子に選択的に各々接触するように構成され得る。複数の外側端子は、二次電池１を充放電する場合と、二次電池１の劣化状態を推定する場合と、に分けて複数の内側端子と接触するように構成され得る。
複数の外側端子は、外側充放電端子及び外側測定端子を備え得る。
前記外側充放電端子は、外側正極端子６１０及び外側負極端子６２０を含み得る。例えば、図８及び図１０の構成に示したように、外側正極端子６１０は、端子ケース４００の一面において−ｘ軸方向の縁部に備えられ得る。ここで、外側正極端子６１０は、第１内側正極端子５１１及び第２内側正極端子５２１に対向する位置に備えられ得る。また、外側負極端子６２０は、端子ケース４００の一面において＋ｘ軸方向の縁部に備えられ得る。ここで、外側負極端子６２０は、第１内側負極端子５１２及び第２内側負極端子５２２に対向する位置に備えらえ得る。
前記外側正極端子６１０は、第１内側正極端子５１１及び第２内側正極端子５２１に各々電気的に接続し得る。また、前記外側負極端子６２０は、第１内側負極端子５１２及び第２内側負極端子５２２に各々電気的に接続し得る。これについての詳しい説明は、図１３についての説明で詳しく説明する。
前記外側測定端子は、第１外側測定端子６３０及び第２外側測定端子６４０を含み得る。例えば、図８及び図１０の構成に示したように、第１外側測定端子６３０及び第２外側測定端子６４０は、外側充放電端子の間に備えられ得る。即ち、第１外側測定端子６３０及び第２外側測定端子６４０は、外側正極端子６１０と外側負極端子６２０との間に備えられ得る。ここで、第１外側測定端子６３０は、第１内側測定端子５２３に対向する位置に備えられ得る。また、第２外側測定端子６４０は、第２内側測定端子５２４に対向する位置に備えられ得る。
前記第１外側測定端子６３０は、第１内側測定端子５２３に電気的に接続し得る。また、前記第２外側測定端子６４０は、第２内側測定端子５２４に電気的に接続し得る。これに対する詳しい説明は、図１３についての説明で詳しく説明する。
前記電圧測定部８００は、前記複数の外側端子の少なくとも二つの端子と電気的に接続可能に構成され、二つの端子間の電圧を測定できる。また、電圧測定部８００は、複数の外側端子の少なくとも一つの端子と電気的に接続し得る。 また、電圧測定部８００は、複数の外側端子を介して第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０と電気的に接続し、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０の各々の電圧を測定できる。
前記制御部９００は、前記電圧測定部８００によって測定された前記第１測定リードと前記第２測定リードとの電位差を用いて前記二次電池の劣化状態を推定するように構成され得る。また、制御部９００は、電圧測定部８００から第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０の各々の電圧値を受信し得る。これによって、制御部９００は、第１測定極板１３０と第２測定極板１４０との各々の電圧値間の電位差を演算できる。そして、制御部９００は、演算された電位差を用いて二次電池の劣化状態を推定できる。
一方、制御部９００は、上述したような動作を行うために、当業界に知られたプロセッサ、ＡＳＩＣ（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ−ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）、他のチップセット、論理回路、レジスター、通信モデム、データ処理装置などを選択的に含むように具現され得る。
二次電池状態推定装置２は、図７の構成に示したように、メモリ部９５０をさらに含み得る。
前記メモリ部９５０は、第１測定極板１３０と第２測定極板１４０との電位差に対応する二次電池の劣化状態を定義したルックアップテーブルを含み得る。また、メモリ部９５０は、前記制御部９００で電位差を演算するのに必要な情報を含み得る。ここで、制御部９００は、電位差−二次電池の劣化状態ルックアップテーブルを用いて二次電池の劣化状態を推定し得る。
また、メモリ部９５０としては、情報が記録及び消去可能な保存媒体であれば、その種類は特に制限されない。例えば、メモリ部９５０は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、レジスター、ハードディスク、光記録媒体または磁気記録媒体であり得る。また、メモリ部９５０は、制御部９００によって接近可能に、例えば、データバスなどによって制御部９００と電気的に接続し得る。また、メモリ部９５０は、制御部９００が行う各種制御ロジッグを含むプログラム、及び／または制御ロジッグが実行されるときに発生するデータを保存及び／または更新及び／または消去及び／または伝送し得る。
二次電池状態推定装置２は、スイッチング部７００をさらに含み得る。
前記スイッチング部７００は、二次電池１と端子ケース４００との間に備えられ得る。即ち、複数の電極リードと複数の内側端子との間に備えられ得る。また、スイッチング部７００は、第２電極リード３２０、第１測定リード３３０、第２測定リード３４０及び第１電極リード３１０と複数の内側端子との電気的接触状態を選択的に変更するように構成され得る。例えば、スイッチング部７００を制御できるスイッチングバー７１０が端子ケース４００の一側に備えられ得る。または、スイッチング部７００は、制御部９００と電気的信号を交換できるように構成され、制御部９００から伝送されるターンオン及び／またはターンオフなどの制御信号によって制御され得る。
例えば、スイッチングバー７１０が端子ケース４００に備えられる場合、図８の構成に示したように、スイッチングバー７１０は、普通モードと測定モードとを切換え可能に構成され得る。例えば、スイッチングバー７１０が＋ｚ軸方向へ上がる場合に測定モードが選択され、スイッチングバー７１０が−ｚ軸方向へ下がる場合には普通モードが選択され得る。
一方、スイッチング部７００が複数の電極リードと複数の内側端子との間に具備される場合、スイッチング部７００は、複数のスイッチを含む電気回路として具現され得る。これについての詳しい説明は、図１５についての説明で詳しく説明する。
図１１及び図１２は、本発明の一実施例による複数の電極リードと複数の内側端子とが接続する構成を概略的に示す図である。
まず、図１１を参照すれば、内側充放電端子は、二次電池１の複数の電極リードと電気的に接続し得る。
第１内側正極端子５１１は、第１測定リード３３０、第２測定リード３４０及び第１電極リード３１０の全てに電気的に接続し得る。この場合、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０は、正極の極性を有する。例えば、図１１の構成に示したように、第１内側正極端子５１１は、第１測定リード３３０、第２測定リード３４０及び第１電極リード３１０と各々接続し得る。このような構成によって、第１内側正極端子５１１は、二次電池１が充放電される場合、二次電池１に備えられた全ての第１電極板１１０と電気的に接続し得る。
第１内側負極端子５１２は、第２電極リード３２０と電気的に接続し得る。例えば、図１１の構成に示したように、第１内側負極端子５１２は、第２電極リード３２０と一対一接続し得る。このような構成によって、第１内側負極端子５１２は、二次電池１が充放電される場合、二次電池１に備えられた全ての第２電極板１２０と電気的に接続し得る。
図１２を参照すれば、本発明の一実施例による内側測定端子は、二次電池１の複数の電極リードと電気的に接続し得る。
第２内側正極端子５２１は、第１電極リード３１０と電気的に接続し得る。より具体的に、第２内側正極端子５２１は、第１電極リード３１０と一対一接続し得る。
第２内側負極端子５２２は、第２電極リード３２０と電気的に接続し得る。より具体的に、第２内側負極端子５２２は、第２電極リード３２０と一対一接続し得る。
第１内側測定端子５２３は、第１測定リード３３０と電気的に接続し得る。より具体的に、第１内側測定端子５２３は、第１測定リード３３０と一対一接続し得る。
第２内側測定端子５２４は、第２測定リード３４０と電気的に接続し得る。より具体的に、第２内側測定端子５２４は、第２測定リード３４０と一対一接続し得る。
このような構成によって、第１内側測定端子５２３及び第２内側測定端子５２４は、第１測定リード３３０及び第２測定リード３４０の各々を介して電極組立体１００に備えられた第１測定極板１３０及び第２測定極板１４０に各々電気的に接続し得る。
図１３は、本発明の一実施例による端子ケースに備えられた複数の内側端子と複数の外側端子との接続構成を概略的に示す図である。
図１３を参照すれば、複数の内側端子と複数の外側端子とは、相互電気的に接続し得る。
外側正極端子６１０は、第１内側正極端子５１１及び第２内側正極端子５２１と各々電気的に接続し得る。より具体的に、外側正極端子６１０は、端子ケース４００が普通モードで運用される場合、第１内側正極端子５１１に接続した電気回路を介して充放電電流を交換し得る。また、外側正極端子６１０は、端子ケース４００が測定モードで運用される場合、第２内側正極端子５２１に接続した電気回路を介して充放電電流を交換し得る。
外側負極端子６２０は、第１内側負極端子５１２及び第２内側負極端子５２２と各々電気的に接続し得る。より具体的に、外側負極端子６２０は、端子ケース４００が普通モードで運用される場合、第１内側負極端子５１２に接続した電気回路を介して充放電電流を交換し得る。また、外側負極端子６２０は、端子ケース４００が測定モードで運用される場合、第２内側負極端子５２２に接続した電気回路を介して充放電電流を交換し得る。
第１外側測定端子６３０は、第１内側測定端子５２３と電気的に接続し得る。より具体的に、第１外側測定端子６３０は、端子ケース４００が測定モードで運用される場合、第１内側測定端子５２３に接続した電気回路を介して第１測定極板１３０と電気的に接続し得る。
第２外側測定端子６４０は、第２内側測定端子５２４と電気的に接続し得る。より具体的に、第２外側測定端子６４０は、端子ケース４００が測定モードで運用される場合、第２内側測定端子５２４に接続した電気回路を介して第２測定極板１４０と電気的に接続し得る。
図１４は、本発明の一実施例による二次電池状態推定装置の一部構成を概略的に示す図である。
図１４を参照すれば、電圧測定部８００は、第１外側測定端子６３０及び第２外側測定端子６４０と電気的に接続し得る。ここで、第１外側測定端子６３０は、第１内側測定端子５２３及び第１測定リード３３０を介して第１測定極板１３０と電気的に接続する。そして、第２外側測定端子６４０は、第２内側測定端子５２４及び第２測定リード３４０を介して第２測定極板１４０と電気的に接続する。
電圧測定部８００は、第１外側測定端子６３０に印加された電圧を測定することで第１測定極板１３０の電圧を測定し得る。また、電圧測定部８００は、第２外側測定端子６４０に印加された電圧を測定することで第２測定極板１４０の電圧を測定し得る。
電圧測定部８００は、第１外側測定端子６３０に印加された電圧及び第２外側測定端子６４０に印加された電圧を測定し、測定された電圧値を制御部９００に伝達し得る。そして、制御部９００は、受信した二つの電圧値の差（即ち、電位差）を演算し、演算された電位差を用いて二次電池１の劣化状態を推定できる。この場合、制御部９００は、メモリ部９５０に保存された電位差−寿命ルックアップテーブルを参照し得る。例えば、制御部９００は、第１測定極板１３０の電圧値と第２測定極板１４０の電圧値との電位差が、５ｍＶ以上である場合、二次電池が退化した状態であると推定し得る。
図１５は、本発明の一実施例によるスイッチング部が複数の電極リードと複数の内側端子との間に接続した構成を概略的に示す図である。
図１５を参照すれば、スイッチング部７００は、複数の電極リードと複数の内側端子との間に備えられ得る。より具体的に、スイッチング部７００は、複数の電極リードと複数の内側端子との電気的接続構成を選択的に変更するように構成され得る。
スイッチング部７００は、普通モード回路７２０及び測定モード回路７３０を含み得る。普通モード回路７２０は、普通モード用単位スイッチ７２１を複数個含み得る。測定モード回路７３０は、測定モード用単位スイッチ７３１を複数個含み得る。
例えば、図１５の構成に示したように、普通モード回路７２０は、複数の電極リードと内側充放電端子とを各々電気的に接続し得る。より具体的に、単位スイッチ７２１は、第１電極リード３１０と第１内側正極端子５１１との間に備えられ、第１電極リード３１０と第１内側正極端子５１１との間の電気回路を開閉し得る。また、単位スイッチ７２１は、第２電極リード３２０と第１内側負極端子５１２との間に備えられ、第２電極リード３２０と第１内側負極端子５１２との間の電気回路を開閉し得る。また、単位スイッチ７２１は、第１測定リード３３０と第１内側正極端子５１１との間に備えられ、第１測定リード３３０と第１内側正極端子５１１との間の電気回路を開閉し得る。また、単位スイッチ７２１は、第２測定リード３４０と第１内側正極端子５１１との間に備えられ、第２測定リード３４０と第１内側正極端子５１１との間の電気回路を開閉し得る。
また、測定モード回路７３０は、複数の電極リードと内側測定端子とを各々電気的に接続し得る。より具体的に、単位スイッチ７３１は、第１電極リード３１０と第２内側正極端子５２１との間に備えられ、第１電極リード３１０と第２内側正極端子５２１との間の電気回路を開閉し得る。また、単位スイッチ７３１は、第２電極リード３２０と第２内側負極端子５２２との間に備えられ、第２電極リード３２０と第２内側負極端子５２２との間の電気回路を開閉し得る。また、単位スイッチ７３１は、第１測定リード３３０と第１内側測定端子５２３との間に備えられ、第１測定リード３３０と第１内側測定端子５２３との間の電気回路を開閉し得る。また、単位スイッチ７３１は、第２測定リード３４０と第２内側測定端子５２４との間に備えられ、第２測定リード３４０と第２内側測定端子５２４との間の電気回路を開閉し得る。
制御部９００は、普通モード回路７２０及び測定モード回路７３０と電気的信号を交換できるように接続し、各単位スイッチ７２１及び各単位スイッチ７３１のターンオン及び／またはターンオフ動作を制御し得る。
例えば、制御部９００は、端子ケース４００が普通モードで運用される場合、普通モード回路７２０をターンオンし、測定モード回路７３０をターンオフし得る。または、制御部９００は、端子ケース４００が測定モードで運用される場合、普通モード回路７２０をターンオフし、測定モード回路７３０をターンオンし得る。
また、前記制御ロジッグがソフトウェアとして具現されるとき、制御部は、プログラムモジュールの集合によって具現され得る。この際、プログラムモジュールはメモリ装置に保存され、プロセッサによって実行され得る。
また、制御部の多様な制御ロジッグは、少なくとも一つ以上が組み合わせられ、組み合わせられた制御ロジッグは、コンピュータが読出可能なコード体系で作成され、コンピュータが読出可能であってアクセス可能なものであれば、その種類は特に制限されない。一例として、前記記録媒体は、ＲＯＭ、ＲＡＭ、レジスター、ＣＤ−ＲＯＭ、磁気テープ、ハードディスク、フロッピーディスク及び光データ記録装置を含む群より選択された少なくとも一つ以上を含む。また、前記コード体系は、キャリア信号に変調されて特定の時点で通信キャリアに含まれ得、ネットワークによって接続したコンピュータに分散して保存されて実行され得る。また、前記組み合わせられた制御ロジッグを具現するための機能的なプログラム、コード及びコードセグメントは、本発明が属する技術分野におけるプログラマーによって容易に推論できる。
本発明による二次電池状態推定装置２は、 バッテリーパックに自体的に備えられ得る。即ち、本発明によるバッテリーパックは、上述した本発明による二次電池状態推定装置を含み得る。ここで、バッテリーパックは、複数の二次電池、前記二次電池状態推定装置、電装品（ＢＭＳ、リレー、ヒューズなど）及びケースなどを含み得る。
なお、本明細書において、上、下、左、右、前、後のような方向を示す用語が使用されたが、このような用語は相対的な位置を示し、説明の便宜のためのものであるだけで、対象となる事物の位置や観測者の位置などによって変わり得ることは、当業者にとって自明である。
以上、本発明を限定された実施例と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明の属する技術分野における通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
なお、本明細書において、「温度測定部」、「メモリー部」、「演算部」などのように「部」という用語が使用されたが、これは、論理的な構成単位を示すことであって、必ずしも物理的に分離可能であるかまたは物理的に分離すべきである構成要素を示すことではないという点は、当業者にとって自明である。

Claims (8)

  1. 二次電池に含まれる正極リード、負極リード、第１測定リード及び第２測定リードに接続して前記二次電池の状態を推定する装置であって、
    第１面に、前記正極リード、前記負極リード、前記第１測定リード及び前記第２測定リードと各々接触するように構成された複数の内側端子を備え、前記第１面に対向する第２面に、前記複数の内側端子と各々電気的に接続するように構成された複数の外側端子を備える端子ケースと、
    前記複数の外側端子の少なくとも二つの端子と電気的に接続可能に構成され、前記第１測定リードと前記第２測定リードとの電位差を測定するように構成される電圧測定部と、
    前記電圧測定部によって測定された前記第１測定リードと前記第２測定リードとの電位差を用いて前記二次電池の劣化状態を推定するように構成された制御部と、を含む、二次電池状態推定装置。
  2. 前記複数の内側端子が、内側充放電端子を備え、
    前記内側充放電端子は、
    前記第１測定リード、前記第２測定リード及び前記正極リードの全てに接続するように構成された第１内側正極端子と、
    前記負極リードと接続するように構成された第１内側負極端子と、を含む、請求項１に記載の二次電池状態推定装置。
  3. 前記複数の内側端子が、内側測定端子を備え、
    前記内側測定端子は、
    前記正極リードと接続するように構成された第２内側正極端子と、前記負極リードと接続するように構成された第２内側負極端子と、前記第１測定リードと接続するように構成された第１内側測定端子と、前記第２測定リードと接続するように構成された第２内側測定端子と、を含む、請求項２に記載の二次電池状態推定装置。
  4. 前記複数の外側端子は、
    前記第１内側正極端子及び前記第２内側正極端子に各々電気的に接続した外側正極端子と、
    前記第１内側負極端子及び前記第２内側負極端子に各々電気的に接続した外側負極端子と、を含む、請求項３に記載の二次電池状態推定装置。
  5. 前記複数の外側端子は、
    前記第１内側測定端子に電気的に接続した第１外側測定端子と、
    前記第２内側測定端子に電気的に接続した第２外側測定端子と、を含む、請求項３または４に記載の二次電池状態推定装置。
  6. 前記負極リード、前記第１測定リード、前記第２測定リード及び前記正極リードの各々と前記複数の内側端子との電気的接続状態を選択的に変更するように構成されたスイッチング部をさらに含む、請求項３から５のいずれか一項に記載の二次電池状態推定装置。
  7. 前記スイッチング部は、普通モード回路及び測定モード回路を備え、
    前記普通モード回路は、前記負極リード、前記第１測定リード、前記第２測定リード及び前記正極リードの各々と前記内側充放電端子とを電気的に接続するように構成され、
    前記測定モード回路は、前記負極リード、前記第１測定リード、前記第２測定リード及び前記正極リードの各々と前記内側測定端子とを電気的に接続するように構成された、請求項６に記載の二次電池状態推定装置。
  8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の二次電池状態推定装置を含む、バッテリーパック。
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