KR20220105026A - 배터리 시스템 진단 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배터리 시스템에 포함된 다수의 배터리 셀 중 불량 배터리 셀을 조기에 효과적으로 진단할 수 있는 배터리 시스템 진단 기술을 개시한다. 본 발명의 일 측면에 따른 배터리 시스템 진단 장치는, 내부에 전극 탭이 구비된 배터리 셀을 다수 포함하는 배터리 시스템을 진단하는 장치로서, 다수의 배터리 셀 각각에 대하여, 충전 또는 방전마다 종료 전압을 측정하도록 구성된 전압 측정부; 및 상기 전압 측정부에 의해 측정된 각 배터리 셀의 종료 전압을 시간 경과에 따라 누적하고, 누적된 종료 전압 추세에 기초하여, 상기 다수의 배터리 셀 중 전극 탭에 불량이 발생한 배터리 셀을 검출하도록 구성된 프로세서를 포함한다.

Description

배터리 시스템 진단 장치 및 방법{Apparatus and method for diagnosing battery system}
본 발명은 배터리 진단 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 배터리 셀이 포함된 배터리 시스템에서, 불량 배터리 셀을 진단하는 배터리 진단 기술에 관한 것이다.
현재 상용화된 이차 전지로는 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지, 리튬 이차 전지 등이 있는데, 이 중에서 리튬 이차 전지는 니켈 계열의 이차 전지에 비해 메모리 효과가 거의 일어나지 않아 충 방전이 자유롭고, 자가 방전율이 매우 낮으며 에너지 밀도가 높은 장점으로 각광을 받고 있다.
이러한 리튬 이차 전지는 주로 리튬계 산화물과 탄소재를 각각 양극 활물질과 음극 활물질로 사용한다. 리튬 이차 전지는, 이러한 양극 활물질과 음극 활물질이 각각 도포된 양극판과 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 배치된 전극 조립체와, 전극 조립체를 전해액과 함께 밀봉 수납하는 외장재, 즉 전지 케이스를 구비한다.
일반적으로 리튬 이차 전지는 외장재의 형상에 따라, 전극 조립체가 금속 캔에 내장되어 있는 캔형 이차 전지와 전극 조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치에 내장되어 있는 파우치형 이차 전지로 분류될 수 있다. 특히, 파우치형 이차 전지는 적층이 용이하고 무게가 가볍다는 등의 장점으로 인해 더욱 널리 이용되는 추세에 있다.
파우치형 이차 전지는 일반적으로 전극 조립체가 파우치 외장재에 수납된 상태에서 전해액이 주입되고, 파우치 외장재가 실링되는 과정을 통해 제조될 수 있다.
도 1은 일반적인 파우치형 이차 전지(1)의 구성을 도시한 분해 사시도이며, 도 2는 도 1의 파우치형 이차 전지(1)의 결합도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 파우치형 이차 전지(1)는, 전극 조립체(20)와 상기 전극 조립체(20)를 수용하는 파우치 외장재(30)로 이루어질 수 있다.
여기서, 전극 조립체(20)는, 양극판과 음극판, 그리고 그 사이에 개재된 세퍼레이터를 기본 구조로 가지며, 파우치 외장재(30)에 형성된 내부 공간(I)에 수용될 수 있다. 이때, 파우치 외장재(30)는 상부 파우치(31)와 하부 파우치(32)로 형성될 수 있으며, 이러한 상부 파우치(31)와 하부 파우치(32)의 외주면에는 실링부(S)가 구비되어 이러한 실링부(S)가 서로 접착됨으로써 전극 조립체(20)가 수용된 내부 공간(I)은 밀폐될 수 있다.
여기서, 양극판과 음극판으로부터는, 각각 하나 이상의 양극 탭(11)과 음극 탭(12)이 연장될 수 있다. 그리고, 이러한 양극 탭(11)과 음극 탭(12)은 각각 플레이트 형태의 전극 리드, 즉 플레이트 형태의 양극 리드(41) 및 플레이트 형태의 음극 리드(42)와 결합될 수 있다. 그리고, 양극 리드(41)와 음극 리드(42)의 일부는 파우치 외장재(30)의 외부로 노출됨으로써, 이차 전지의 외부 구성, 이를테면 다른 이차 전지나 외부 장치와 전기적으로 연결될 수 있도록 전극 단자가 제공될 수 있다.
이차 전지의 적용 영역이 확대되면서, 최근에는 휴대형 전자기기와 같은 소형 장치뿐 아니라, 자동차나 전력 저장 시스템(Energy Storage System; ESS)과 같은 중대형 장치에도 구동용이나 에너지 저장용으로 이차 전지가 널리 이용되고 있다. 이러한 중대형 장치의 경우, 출력이나 용량을 증대시키기 위해, 많은 수의 이차 전지가 전기적으로 직렬 및/또는 병렬 형태로 연결될 수 있다. 특히, 전력 저장 시스템의 경우, 매우 많은 수의 이차 전지가 포함될 수 있다. 예를 들어, 전력 저장 시스템에는 다수의 배터리 랙이 포함될 수 있으며, 각 배터리 랙은 랙 프레임에 다수의 배터리 모듈이 수납된 형태로 구성될 수 있다. 그리고, 각 배터리 모듈에는 여러 이차 전지가 포함될 수 있으며, 각 이차 전지는 배터리 셀로 지칭될 수 있다. 따라서, 전력 저장 시스템에는 매우 많은 수, 이를테면 수천 내지 수만 개의 배터리 셀이 포함될 수 있다.
이러한 배터리 시스템의 경우, 각 배터리 셀의 상태를 진단하는 것은 매우 중요하다. 그러나, 내부에 포함된 배터리 셀의 수가 많을수록, 특정 배터리 셀에 대한 상태를 진단하고, 불량이 있는 배터리 셀을 검출하는 것은 쉽지 않다. 더욱이, 배터리 셀에 대한 고장 발생 유형은 매우 다양하게 존재할 수 있다. 예를 들어, 외장재 파손, 세퍼레이터 손상, 금속 이물 형성, 전해액 누액, 탭 불량 등 여러 문제가 배터리 셀에 발생할 수 있다. 그 중, 탭 불량은, 배터리 셀 내부에 존재하는 하나 이상의 양극 탭(11)이나 음극 탭(12), 즉 전극 탭(10)이 끊어지거나 접촉 이상 등이 발생하는 경우의 불량 유형이라 할 수 있다. 이러한 탭 불량이 발생하면, 해당 배터리 셀의 성능이 저하되거나 고장이 발생함은 물론이고, 이로 인해 배터리 시스템 전체의 성능 및 신뢰성을 떨어뜨릴 수 있다. 뿐만 아니라, 특정 배터리 셀에서 탭 불량과 같은 문제가 발생하는 경우, 해당 배터리 셀이 발화되어, 배터리 시스템 전체에 화재를 발생시킬 수도 있다.
따라서, 배터리 시스템에 포함된 많은 수의 배터리 셀 중에서 문제가 발생한 배터리 셀이 무엇인지, 그리고 어떠한 형태의 불량이 발생하였는지를 파악하는 것은 매우 중요하다고 할 수 있다. 특히, 불량 셀이 발생한 경우, 그러한 불량 셀을 조기에 진단하는 것이 매우 중요하다. 그러나, 아직까지 이러한 불량 배터리 셀 진단, 더 나아가 구체적인 불량 유형까지 조기에 진단하는 효과적인 방안이 제시되지 못하고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 배터리 시스템에 포함된 다수의 배터리 셀 중 불량 배터리 셀을 조기에 효과적으로 진단할 수 있는 배터리 시스템 진단 장치와 방법, 그리고 배터리 시스템 진단 장치를 포함하는 배터리 시스템 등을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 배터리 시스템 진단 장치는, 내부에 전극 탭이 구비된 배터리 셀을 다수 포함하는 배터리 시스템을 진단하는 장치로서, 다수의 배터리 셀 각각에 대하여, 충전 또는 방전마다 종료 전압을 측정하도록 구성된 전압 측정부; 및 상기 전압 측정부에 의해 측정된 각 배터리 셀의 종료 전압을 시간 경과에 따라 누적하고, 누적된 종료 전압 추세에 기초하여, 상기 다수의 배터리 셀 중 전극 탭에 불량이 발생한 배터리 셀을 검출하도록 구성된 프로세서를 포함한다.
여기서, 상기 프로세서는, 상기 전극 탭의 불량으로서, 단선 불량과 불완전 접촉 불량을 구분하여 검출 가능하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 프로세서는, 상기 종료 전압 추세와 참조 추세 사이의 편차 추세를 획득하고, 획득된 편차 추세에 기초하여 각 배터리 셀의 전극 탭 불량 여부를 검출하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 프로세서는, 상기 배터리 시스템에 포함된 다수의 배터리 셀에 대한 종료 전압의 평균 추세를 상기 참조 추세로 획득하여 상기 종료 전압 추세와 비교하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 프로세서는, 상기 편차 추세가 기준 편차 이상인 경우, 해당 배터리 셀에 대하여 단선 불량으로 검출하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 프로세서는, 상기 편차 추세가 기준 편차 이상인 경우와 기준 편차 이하인 경우를 반복할 때, 해당 배터리 셀에 대하여 불완전 접촉 불량으로 검출하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 기준 편차는, 제1 기준 편차 및 제2 기준 편차를 구비할 수 있다.
또한, 상기 프로세서는, 각 배터리 셀에 대한 충전 과정과 방전 과정을 구분하여, 불량 배터리 셀을 검출하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 배터리 시스템은, 본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 장치를 포함한다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 측면에 따른 배터리 시스템 진단 방법은, 내부에 전극 탭이 구비된 배터리 셀을 다수 포함하는 배터리 시스템을 진단하는 방법으로서, 다수의 배터리 셀 각각에 대하여, 충전 또는 방전마다 종료 전압을 측정하는 단계; 상기 측정 단계에서 측정된 각 배터리 셀의 종료 전압을 시간 경과에 따라 누적하여 종료 전압 추세를 형성하는 단계; 및 상기 형성 단계에서 형성된 종료 전압 추세에 기초하여, 상기 다수의 배터리 셀 중 전극 탭에 불량이 발생한 배터리 셀을 검출하는 단계를 포함한다.
본 발명에 의하면, 다수의 배터리 셀이 포함된 배터리 시스템에서, 불량 배터리 셀을 효과적으로 진단할 수 있다.
특히, 본 발명의 일 측면에 의하면, 내부 구성 중 전극 탭에 문제가 발생한 배터리 셀을 신속하게 검출할 수 있다.
더욱이, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 전극 탭에 어떠한 문제가 발생하였는지 그 유형까지 구체적으로 분류할 수 있다.
그러므로, 본 발명의 일 실시 구성에 의하면, 불량 배터리 셀, 특히 전극 탭에 이상이 발생한 배터리 셀에 대하여, 분리나 수리, 교체 등의 적절한 후속 조치가 이루어지도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 구성에 의하면, 배터리 셀의 불량 유형에 대한 구체적인 정보를 획득할 수 있으므로, 획득된 정보에 기반하여 배터리 셀 제조 공정이 적절하게 수정되도록 할 수 있다. 그러므로, 이 경우, 배터리 셀의 불량률을 보다 낮출 수 있다.
이 밖에도, 본 발명은, 다른 다양한 효과를 가질 수 있으며, 이러한 효과들에 대해서는 이하에서 보다 상세하게 설명될 수 있다. 또한, 각 구성과 관련하여, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 용이하게 이해할 수 있는 효과에 대해서는, 상세한 설명을 생략한다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술된 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은, 일반적인 파우치형 이차 전지의 구성을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는, 도 1의 파우치형 이차 전지의 결합도이다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 시스템 진단 장치의 기능적 구성을 개략적으로 나타낸 블록도이다.
도 4는, 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세서에 의해 획득된 다수의 배터리 셀에 대한 충전 종료 전압 추세를 나타내는 그래프이다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세서에 의해 획득된 다수의 배터리 셀에 대한 방전 종료 전압 추세를 나타내는 그래프이다.
도 6은, 본 발명의 일 실시예에 따라 획득된 편차 추세의 일례를 나타내는 그래프이다.
도 7은, 본 발명의 일 실시예에 따른 특정 배터리 셀의 편차 추세와 기준 편차를 나타낸 그래프이다.
도 8은, 본 발명의 다른 실시예에 따른 특정 배터리 셀의 편차 추세와 기준 편차를 나타낸 그래프이다.
도 9는, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 특정 배터리 셀의 편차 추세와 기준 편차를 나타낸 그래프이다.
도 10은, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 시스템 진단 방법을 개략적으로 나타내는 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상에 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 시스템 진단 장치의 기능적 구성을 개략적으로 나타낸 블록도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 배터리 시스템에는, 다수의 배터리 셀(1)이 포함될 수 있다. 여기서, 배터리 셀(1)은, 하나의 이차 전지를 의미할 수 있다. 이러한 이차 전지는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 전극 조립체(20)가 파우치 외장재(30)에 수납된 형태의 파우치형 이차 전지일 수도 있고, 전극 조립체가 원통형이나 각형 금속 캔에 수납된 형태의 캔형 이차 전지일 수도 있다. 본 발명의 배터리 시스템 진단 장치가 진단하는 배터리 셀(1)은, 본 발명의 출원 시점에 공지된 다양한 이차 전지가 그 대상이 될 수 있다.
특히, 배터리 셀(1)은, 내부에 전극 탭(10)을 구비할 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바를 참조하면, 배터리 셀(1)의 전극 조립체(20)에는 하나 이상의 양극판과 하나 이상의 음극판이 포함될 수 있다. 그리고, 각각의 양극판과 음극판에는 양극 탭(11)과 음극 탭(12)이 각각 구비되어 있으며, 양극 탭(11)은 양극 리드(41)에 연결되고, 음극 탭(12)은 음극 리드(42)에 연결될 수 있다. 이는 본 발명의 출원 시점에 널리 알려진 내용이므로, 이러한 배터리 셀(1)의 내부 구성에 대해서는 보다 상세한 설명을 생략한다.
배터리 시스템에는 이러한 이차 전지(배터리 셀)가 다수 포함될 수 있다. 즉, 배터리 시스템은, 다수의 배터리 셀(1)을 포함하는 시스템으로서, 전력을 충전 및 방전하도록 구성된 시스템을 의미할 수 있다. 이러한 배터리 시스템에는, 배터리 모듈, 배터리 팩, 배터리 랙, 전력 저장 시스템(ESS) 등 다양한 형태의 시스템이 포함될 수 있다. 특히, 배터리 시스템에서 다수의 이차 전지는, 서로 전기적으로 직렬 및/또는 병렬로 연결될 수 있다.
본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 장치는, 이와 같이 내부에 전극 탭(10)이 구비된 배터리 셀(1)을 다수 포함하는 배터리 시스템을 진단하는 장치라 할 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 장치는, 전압 측정부(100) 및 프로세서(200)를 포함할 수 있다.
상기 전압 측정부(100)는, 배터리 시스템에 포함된 다수의 배터리 셀(1) 각각에 대하여, 전압을 측정하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 전압 측정부는, 전압 센서를 구비하여, 배터리 시스템에 포함된 각 배터리 셀(1)의 양단 전압을 측정할 수 있다.
특히, 상기 전압 측정부는, 충전 또는 방전마다 종료 전압을 측정하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 전압 측정부는, 각 배터리 셀(1)의 충전이 종료될 때마다 전압(충전 종료 전압)을 측정하도록 구성될 수 있다. 또한, 상기 전압 측정부는, 각 배터리 셀(1)의 방전이 종료될 때마다 전압(방전 종료 전압)을 측정하도록 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 장치는, 본 발명의 출원 시점에 공지된 다양한 전압 측정 기기나 부품을 본 발명의 전압 측정부로 채용할 수 있다. 따라서, 이러한 전압 측정부의 구체적인 구성에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
상기 프로세서(200)는, 상기 전압 측정부와 전기적으로 연결되어, 상기 전압 측정부로부터 측정된 데이터를 전송받을 수 있다. 특히, 전압 측정부는 다수의 배터리 셀(1) 각각에 대한 충방전 종료 전압(충전 종료 전압 및/또는 방전 종료 전압)을 측정할 수 있기 때문에, 상기 프로세서(200)는 이와 같이 각 배터리 셀(1)에 대하여 측정된 전압에 대한 정보를 전압 측정부로부터 전송받을 수 있다.
그리고, 프로세서(200)는, 이와 같이 전송된 각 배터리 셀(1)의 종료 전압을 시간 경과에 따라 누적하도록 구성될 수 있다. 상기 프로세서(200)는, 이러한 누적에 따른 충방전 종료 전압 추세를 획득할 수 있다. 여기서, 충방전 종료 전압 추세는, 각 날짜 별로 획득된 충방전 종료 전압을 하나의 그래프 형태로 연속하여 나타낸 데이터라 할 수 있다. 예를 들어, 상기 프로세서(200)는, 각 배터리 셀(1)에 대하여, 정기적 또는 비정기적으로 측정된 각각의 충전 종료 전압을 시간 별로 기록하여 포인트로 표시하고, 각 포인트를 서로 연결하여 각 배터리 셀마다 하나의 선을 얻을 수 있다. 이때, 각 배터리 셀에 대하여 얻어진 선이 곧, 해당 배터리 셀에 대한 종료 전압 추세선일 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세서(200)에 의해 획득된 다수의 배터리 셀(1)에 대한 충전 종료 전압 추세를 나타내는 그래프이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세서(200)에 의해 획득된 다수의 배터리 셀(1)에 대한 방전 종료 전압 추세를 나타내는 그래프이다.
먼저, 도 4를 참조하면, 일정 기간(3월 ~ 4월) 동안 측정된 충전 종료 전압(EOC; End Of Charge)이 날짜(시간) 별로 포인트 형태로 표시되어 있다. 또한, 도 5를 참조하면, 일정 기간(3월 ~ 4월) 동안 측정된 방전 종료 전압(EOD; End Of Discharge)이 날짜(시간) 별로 포인트 형태로 표시되어 있다. 그리고, 하나의 배터리 셀에서 얻어진 종료 전압 포인트를 서로 연결하여 각 배터리 셀에 대한 죵료 전압 추세를 획득할 수 있다.
상기 프로세서(200)는, 전압 측정부로부터 각 배터리 셀(1)의 충방전 종료 전압이 측정되어 전송되면, 전송된 값을 누적하여, 상기 도 4와 같은 충전 종료 전압 추세선 또는 도 5와 같은 방전 종료 전압 추세선을 생성할 수 있다.
그리고, 프로세서(200)는, 이와 같이 생성된 충전 종료 전압 추세 및/또는 방전 종료 전압 추세를 기초로, 배터리 시스템에 포함된 다수의 배터리 셀(1) 중 어느 배터리 셀(1)에 문제가 있는지 검출하도록 구성될 수 있다. 특히, 상기 프로세서(200)는, 각 배터리 셀(1)에 대하여 획득된 종료 전압 추세를 기초로, 전극 탭(10)에 불량이 발생한 배터리 셀(1)을 검출하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 3의 구성에 도시된 바와 같이, 배터리 시스템에 다수의 배터리 셀(1)이 포함된 경우, 상기 프로세서(200)는, 다수의 배터리 셀(1) 중 어느 배터리 셀(1)에서 전극 탭(10)의 불량이 발생하였는지 진단할 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면, 각 배터리 셀(1)의 충방전 종료 전압을 이용하여 불량 배터리 셀(1)을 조기에 간단한 방식으로 진단할 수 있다. 특히, 상기 구성에 의하면, 전극 탭(10)에 불량이 발생한 배터리 셀(1)을 신속하게 검출할 수 있다. 따라서, 전극 탭(10)의 불량으로 인한 문제, 이를테면 배터리 시스템의 전반적인 성능 저하나 고장, 화재 발생 등의 문제를 효과적으로 방지할 수 있다.
상기 프로세서(200)는, 본 발명에서 수행되는 다양한 제어 로직들을 실행하기 위해 당업계에 알려진 것으로서, 중앙 처리 장치(CPU), ASIC(application-specific integrated circuit), 칩셋, 논리 회로, 레지스터, 통신 모뎀, 데이터 처리 장치 등을 선택적으로 포함하거나 이들 용어로 표현될 수 있다. 또한, 제어 로직이 소프트웨어로 구현될 때, 상기 프로세서(200)는 프로그램 모듈의 집합으로 구현될 수 있다. 이때, 프로그램 모듈은 내장 메모리 또는 외부의 메모리 등에 저장되고, 프로세서(200)에 의해 실행될 수 있다.
특히, 배터리 시스템에 MCU(Micro Controller Unit) 내지 BMS(Battery Management System)와 같은 용어로 지칭되는 제어 장치가 포함되는 경우, 상기 프로세서(200)는, 이러한 MCU나 BMS 등의 구성요소에 의해 구현될 수도 있다.
한편, 본 명세서에서, 상기 프로세서(200) 등의 동작이나 기능에 대한 '~한다' 또는 '~되도록 구성된다'는 등의 용어들은, '~되도록 프로그래밍된다'는 의미를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 장치는, 도 3에 도시된 바와 같이, 알림부(300)를 더 포함할 수 있다.
상기 알림부(300)는, 프로세서(200)에 의한 검출 결과를, 사용자 등에게 전달하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 알림부(300)는, 디스플레이 모니터, 스피커, 경고 램프 등의 구성을 포함하여, 사용자에게 불량 셀 검출 결과를 시각, 청각 등의 다양한 방식으로 표시할 수 있다. 특히, 상기 알림부(300)는, 배터리 시스템에 포함된 복수의 배터리 셀(1) 중 어느 배터리 셀(1)에 탭 불량이 발생하였는지에 대한 정보, 이를테면 불량 배터리 셀(1)의 식별 정보나 위치 정보 등을 사용자에게 전달하도록 구성될 수 있다. 또한, 상기 알림부(300)는, 본 발명의 출원 시점에 공지된 다양한 유선 또는 무선 통신망에 접속되어, 사용자의 휴대 단말이나 외부의 서버 등에 접속될 수 있다. 이 경우, 상기 알림부(300)는, 통신망을 통해, 불량 셀 검출 정보를 휴대 단말이나 서버 등으로 전송할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 장치는, 도 3에 도시된 바와 같이, 메모리부(400)를 더 포함할 수 있다.
상기 메모리부(400)는 전압 측정부(100)나 프로세서(200)가 그 기능을 수행하는데 필요한 프로그램 및 데이터 등을 저장할 수 있다. 즉, 메모리부(400)는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 시스템 진단 장치의 적어도 일부 구성요소가 동작 및 기능을 수행하는데 필요한 데이터나 프로그램, 또는 동작 및 기능이 수행되는 과정에서 생성되는 데이터 등을 저장할 수 있다. 예를 들어, 상기 메모리부(400)는, 각 배터리 셀(1)에 대하여 측정된 다수의 종료 전압을 시간 별로 저장할 수 있다.
상기 메모리부(400)는 데이터를 기록, 소거, 갱신 및 독출할 수 있다고 알려진 공지의 정보 저장 수단이라면 그 종류에 특별한 제한이 없다. 일 예시로서, 정보 저장 수단에는 RAM, 플래쉬 메모리, ROM, EEPROM, 레지스터 등이 포함될 수 있다. 또한, 메모리부(400)는 전압 측정부(100) 및/또는 프로세서(200)에 의해 실행 가능한 프로세스들이 정의된 프로그램 코드들을 저장할 수 있다.
상기 충방전 종료 전압은, 충방전 종료 후 일정 시간 휴지 단계를 거친 이후의 전압일 수 있다.
예를 들어, 충전 종료 전압은, 각 배터리 셀(1)에 대한 충전 과정 종료 후, 소정의 휴지 시간이 부여된 이후에 측정된 개방 전압(OCV)일 수 있다. 또한, 방전 종료 전압은, 각 배터리 셀(1)에 대한 방전 과정 종료 후, 소정의 휴지 시간이 부여된 이후에 측정된 개방 전압(OCV)일 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면, 불량 셀에 대한 보다 효과적인 검출이 가능할 수 있다. 특히, 충전 내지 방전 후 동일한 휴지 시간이 주어졌을 때, 비정상적인 퇴화가 이루어진 셀은 다른 셀들에 비해, 전압 회복을 충분히 하지 못할 수 있다. 따라서, 소정의 휴지 기간 부여 후 측정된 전압의 차이를 비교함으로써, 퇴화 셀과 정상 셀을 보다 명확하게 구별할 수 있다.
상기 프로세서(200)는, 전극 탭(10)의 불량으로서, 단선 불량과 불완전 접촉 불량을 구분하여 검출 가능하도록 구성될 수 있다. 여기서, 단선 불량이란, 배터리 셀(1)에 포함된 하나 또는 그 이상의 전극 탭(10)이 특정 부분에서 완전히 끊어진 상태를 의미할 수 있다. 예를 들어, 10개의 전극 탭(10)을 포함하는 배터리 셀(1)에 있어서, 적어도 1개의 전극 탭(10)이 완전히 끊어진 상태의 불량이 단선 불량일 수 있다. 불완전 접촉 불량이란, 배터리 셀(1)에 포함된 하나 또는 그 이상의 전극 탭(10)이 특정 부분에서 끊어졌다가 접촉되는 현상이 반복적으로 일어나는 것을 의미할 수 있다. 예를 들어, 적어도 1개의 전극 탭(10)에 절단된 부분이 존재하되, 절단된 부분에서 간헐적으로 접촉이 일어나는 경우, 불완전 접촉 불량이라 할 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면, 충방전 종료 전압의 추세를 이용하여 배터리 셀(1)의 내부 전극 탭 불량을 검출하되, 전극 탭 불량의 유형까지도 구체적으로 구분하여 진단될 수 있다. 따라서, 이 경우, 전극 탭 불량의 유형에 따라 보다 적절한 조치가 취해지도록 할 수 있다.
특히, 불완전 접촉 불량의 경우, 전극 탭(10)의 절단 부분이 붙었다가 떨어지는 과정이 반복되는 것이므로, 전극 탭(10)이나 배터리 셀(1)에 물리적인 외력이 가해진다고 예측될 수도 있다. 따라서, 이 경우, 해당 배터리 셀(1)에 가해지는 외력에 대하여 보다 적절한 조치가 취해지도록 할 수 있다. 예를 들어, 불완전 접촉 불량이 발생한 배터리 셀(1)이 존재하는 경우, 알림부(300)를 통해 사용자에게 해당 상황을 전달할 수 있다. 이때 사용자는, 외력의 원인을 파악하고, 그러한 외력의 원인을 제거하는 적절한 조치, 이를테면 배터리 시스템 정지나 랙 프레임 고정력 향상 등 후속 조치를 취할 수 있다.
상기 프로세서(200)는, 각 배터리 셀(1)의 종료 전압 추세를 참조 추세와 비교하도록 구성될 수 있다. 여기서, 참조 추세는, 실제 종료 전압 추세와 비교되기 위해 미리 연산되거나 저장된 데이터일 수 있다. 그리고, 프로세서(200)는, 종료 전압 추세와 참조 추세 사이의 편차를 이용하여 편차 추세를 획득하도록 구성될 수 있다. 이에 대해서는, 도 6을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.
도 6은, 본 발명의 일 실시예에 따라 획득된 편차 추세의 일례를 나타내는 그래프이다.
도 6을 참조하면, 특정 배터리 셀(1)에 대한 종료 전압 추세가 A1으로 표시되어 있고, 참조 추세가 B1으로 표시되어 있다. 그리고, 이러한 종료 전압 추세(A1)와 참조 추세(B1)를 비교하여 획득된 편차 추세가 C1으로 표시되어 있다. 이러한 편차 추세(C1)는, 특정 배터리 셀(1), 즉 종료 전압 추세가 A1으로 측정된 배터리 셀(1)에 대한 데이터라 할 수 있다.
특히, 편차 추세(C1)는, 종료 전압 추세(A1)와 참조 추세(B1) 사이의 차이에 의해 얻어질 수 있는 데이터로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 시그마 레벨(sigma level) 형태로 나타내어질 수 있다. 즉, 특정 배터리 셀(1)에 대한 편차 추세(C1)는, 해당 배터리 셀(1)의 종료 전압 추세(A1)가 참조 추세(B1)로부터 어느 정도의 차이를 갖는지에 대한 형태로 나타내어질 수 있다.
일례로, 편차 추세(C1)는 다음과 같은 방식으로 얻어질 수 있다. 예를 들어, 특정 날짜에서, 배터리 시스템에 포함된 전체 배터리 셀의 평균 전압값이 B1 그래프에 존재하는 Vm이고, 전체 셀의 전압 표준 편차가 Vs이며, A1 그래프에 대응하는 배터리 셀의 해당 날짜에서의 전압이 V1이라 가정한다. 이때, 해당 날짜에서의 편차 추세(C1)는 다음과 같은 방식으로 얻어질 수 있다.
C1 = (Vm-V1)/Vs
즉, 특정 셀의 편차 추세(C1)는, 전체 평균 전압값(B1)에서 해당 셀의 전압값(A1)을 빼고, 그것을 전체 표준편차로 나누어 계산될 수 있다.
또한, 편차 추세(C1)는, 다른 다양한 형태로 표시될 수도 있다. 이를테면, 편차 추세(C1)는, 종료 전압 추세(A1)와 참조 추세(B1) 사이의 전압차를 나타내는 값으로서 표시될 수도 있다. 이 경우, 편차 추세(C1)의 단위는 ㎷ 등으로 표시될 수 있다. 이러한 편차 추세(C1)는, 종료 전압 추세(A1)와 참조 추세(B1) 사이의 차이를 나타내는 다른 다양한 형태로도 나타낼 수 있으며, 본 발명은, 이러한 편차 추세의 특정 형태나 단위 등에 의해 제한되지 않는다.
이와 같이 편차 추세가 획득되면, 상기 프로세서(200)는 획득된 편차 추세에 기초하여 배터리 셀(1)의 전극 탭 불량 여부를 검출하도록 구성될 수 있다. 즉, 특정 배터리 셀(1)에 대하여 상기 도 6에서 C1으로 표시된 바와 같이 편차 추세가 획득되는 경우, 상기 프로세서(200)는 이러한 편차 추세(C1)의 크기나 형태 등을 통해 해당 배터리 셀(1)의 전극 탭 불량 여부를 진단할 수 있다.
상기 프로세서(200)는, 배터리 시스템에 포함된 모든 배터리 셀(1)에 대하여 편차 추세를 획득하도록 구성될 수 있다. 또는, 상기 프로세서(200)는, 배터리 시스템에 포함된 일부 배터리 셀(1)에 대하여 편차 추세를 획득하도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 상기 프로세서(200)는, 배터리 시스템에 포함된 전체 배터리 셀(1) 중, 종료 전압 추세가 기준값 이하인 배터리 셀(1)에 대해서만 편차 추세를 획득하도록 구성될 수 있다. 또는, 상기 프로세서(200)는, 배터리 시스템에 포함된 전체 배터리 셀(1) 중, 이전에 편차 추세가 획득되었던 셀에 대해서만 다시 편차 추세가 획득되도록 구성될 수도 있다. 이 경우, 모든 배터리 셀(1)에 대하여 편차 추세를 획득할 필요가 없으므로, 프로세서(200)의 연산 부담 등을 낮추어, 배터리 시스템 진단이 보다 효율적으로 이루어질 수 있다.
상기 프로세서(200)는, 배터리 시스템에 포함된 다수의 배터리 셀(1)에 대한 종료 전압의 평균 추세를 참조 추세로 획득하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이 다수의 배터리 셀(1)에 대한 다수의 충전 종료 전압 추세선이 존재하는 경우, 이러한 다수의 충전 종료 전압 추세선에 대한 평균값이, 도 6에서 B1으로 도시된 바와 같은 참조 추세선이라 할 수 있다. 보다 구체적인 예로서, 참조 추세는, 다수의 배터리 셀(1)에 대한 종료 전압 측정 시마다 평균값을 추출하고, 추출된 평균값을 서로 연결하는 형태로 획득될 수 있다.
이와 같이, 다수의 배터리 셀(1)에 대한 종료 전압의 평균 추세가 획득되면, 프로세서(200)는 획득된 평균 추세와 각 배터리 셀(1)의 종료 전압 추세를 서로 비교하여, 해당 배터리 셀(1)의 전극 탭 불량 여부를 진단할 수 있다.
또한, 상기 프로세서(200)는, 편차 추세가 기준 편차 이상인지 여부를 판단할 수 있다. 여기서, 기준 편차는, 편차 추세와 비교되기 위한 값으로서, 편차 추세가 정상인지 여부를 판단하는 기준이 되는 값이라 할 수 있다. 기준 편차는, 배터리 시스템이나 배터리 셀(1)의 사양이나 종류, 배터리 시스템의 운용 상태나 여러 조건 등에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 이러한 기준 편차는, 메모리부(400)나 프로세서(200) 등에 미리 저장될 수 있다.
도 7은, 본 발명의 일 실시예에 따른 특정 배터리 셀(1)의 편차 추세와 기준 편차를 나타낸 그래프이다.
도 7을 참조하면, 특정 배터리 셀(1)에 대하여 획득된 편차 추세가 C2로 표시되어 있다. 이러한 편차 추세의 획득 방식은 앞서 설명되어 있으므로, 이에 대한 상세한 설명을 생략한다. 또한, 도 7에는, 편차 추세(C2)와 비교되기 위한 값으로서, 기준 편차가 D2로 표시되어 있다. 이러한 기준 편차(D2)는, 메모리부(400) 등에 저장되어 프로세서(200)가 액세스 가능하도록 구성될 수 있다.
상기 프로세서(200)는, 편차 추세(C2)와 기준 편차(D2)를 비교하여, 편차 추세(C2)가 기준 편차(D2) 이상인 경우, 해당 배터리 셀(1)에 대하여 단선 불량으로 검출하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 7의 실시예에서는, E로 표시된 지점 이후부터 편차 추세(C2)가 기준 편차(D2)보다 높게 형성되고 있다. 따라서, 프로세서(200)는, E로 표시된 지점에서, 해당 배터리 셀(1)의 전극 탭에 단선이 발생하였다고 진단할 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면, 특정 배터리 셀(1)에 대하여 획득된 편차 추세를 기준 편차와 비교함으로써, 배터리 셀(1)의 단선 불량이 간단하게 파악될 수 있다.
특히, 상기 실시 구성에서, 상기 프로세서(200)는, 편차 추세가 기준 편차 이상인 경우가 일정 시간 이상 지속되는 경우, 해당 배터리 셀(1)에 대하여 탭 단선 불량으로 검출할 수 있다. 예를 들어, 상기 프로세서(200)는, 편차 추세가 기준 편차 이상인 경우가 3일 이상 지속되는 경우, 해당 배터리 셀(1)에 대하여 탭 단선 불량이라고 진단할 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면, 편차 추세가 일시적으로 기준 편차 이상인 경우까지 탭 단선 불량으로 진단하는 것을 방지할 수 있다. 그러므로, 이 경우, 진단의 정확도가 보다 향상될 수 있다.
한편, 도 7의 실시예에서는, 기준 편차가 날짜(시간)에 관계 없이 일정하게 설정된 형태로 도시되어 있으나, 본 발명이 반드시 이러한 형태로 한정되는 것은 아니다. 특히, 기준 편차는, 날짜(시간)의 경과에 따라 서로 달라지도록 구성될 수 있다.
먼저, 기준 편차는, 날짜의 경과에 따라 점차 증가하도록 구성될 수 있다. 배터리 셀(1)은 통상적으로 사용 횟수가 증가함에 따라 퇴화될 수 있다. 따라서, 전극 탭의 불량이 발생한 배터리 셀(1)이 없다 하더라도 배터리 셀(1) 간 편차는 점점 커질 수 있다. 그러므로, 상기 실시예와 같이 기준 편차를 날짜의 경과에 따라 점차 증가하도록 구성하는 경우, 배터리 셀(1)이 퇴화한 경우에도 전극 탭의 불량이 발생한 배터리 셀(1)의 진단이 보다 정확하게 이루어질 수 있다.
또는, 기준 편차는, 날짜의 경과, 특히 계절 별로 다르게 설정되도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 1년이라는 기간을, 4개의 분기(3월~5월, 6월~8월, 9월~11월, 및 12월~2월)로 구분하고, 구분된 각 분기에 따라 기준 편차가 달라지도록 할 수 있다. 특히, 계절 변화가 뚜렷한 국가에서는, 이와 같은 구분을 통해, 각 계절 별로 기준 편차가 달라지도록 할 수 있다. 배터리 셀(1)은 온도 변화에 따라 종료 전압 등에 변화가 존재할 수 있으므로, 이러한 상황을 반영하여 전극 탭 불량 여부가 보다 정확하게 진단되도록 할 수 있다.
또는, 기준 편차는, 온도에 따라 다르게 설정되도록 구성될 수 있다. 이 경우, 본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 장치는, 온도 측정부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 따라서, 온도 측정부에 의해 배터리 시스템 내부 또는 주변의 온도가 측정되면, 측정된 온도 정보는 프로세서(200)로 전달될 수 있다. 그러면, 프로세서(200)는, 온도 정보에 따라 기준 편차를 설정하고, 설정된 기준 편차에 따라 편차 추세의 이상 유무를 진단할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(200)는, 온도가 낮은 경우에 비해 온도가 높은 경우, 기준 편차가 높아지도록 구성될 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면 배터리 시스템의 온도 상황을 직접적으로 반영하여, 보다 정확한 전극 탭 불량 진단이 가능해질 수 있다.
도 8은, 본 발명의 다른 실시예에 따른 특정 배터리 셀(1)의 편차 추세와 기준 편차를 나타낸 그래프이다. 도 8에 대해서는, 앞선 실시예들, 특히 도 7의 실시예에서 설명된 내용이 동일 또는 유사하게 적용될 수 있는 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 8을 참조하면, 특정 배터리 셀(1)에 대하여 획득된 편차 추세가 C3로 표시되어 있다. 그리고, 기준 편차는 D3로 표시되어 있다. 특히, 편차 추세(C3)는 기준 편차(D3)를 기준으로 높아졌다가 낮아지는 형태를 반복적으로 보이고 있다. 즉, F1으로 표시된 부분에서는 편차 추세(C3)가 기준 편차(D3)보다 높게 나타나다가, F2로 표시된 부분에서는 편차 추세(C3)가 기준 편차(D3)보다 낮게 나타나고 있다. 그리고, F3로 표시된 부분에서는 다시 편차 추세(C3)가 기준 편차(D3)보다 높게 나타나다가, F4로 표시된 부분에서는 편차 추세(C3)가 기준 편차(D3)보다 다시 낮게 나타나고 있다. 즉, 도 8의 실시예에서, 편차 추세(C3)는 기준 편차(D3) 이상인 경우와 기준 편차(D3) 이하인 경우가 반복되어 나타난다고 볼 수 있다.
이처럼, 편차 추세(C3)가 기준 편차(D3) 이상인 경우와 기준 편차(D3) 이하인 경우를 반복하는 경우, 상기 프로세서(200)는, 해당 배터리 셀(1)에 대하여 불완전 접촉 불량으로 검출하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면, 각 배터리 셀(1)에 대하여 획득된 편차 추세를 기준 편차와 비교함으로써, 배터리 셀(1)의 불완전 접촉 불량이 간단하게 파악될 수 있다.
특히, 상기 프로세서(200)는, 기준 편차에 대한 편차 추세의 상하 전환 횟수가 일정 횟수 이상 반복되는 경우, 불완전 접촉 불량으로 진단하도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 상기 프로세서(200)는, 소정 기간, 이를테면 2개월 이내의 기간 동안, 기준 편차에 대한 편차 추세의 상하 전환 횟수가 3회 이상 반복되는 경우, 불완전 접촉 불량으로 진단하도록 구성될 수 있다. 일례로, 도 8의 실시예를 참조하면, 2개월 이내의 기간 동안 기준 편차(D3)에 대한 편차 추세(C3)의 상하 전환 횟수가 3회라고 할 수 있다. 이 경우, 상하 전환 횟수(3회)가 기준 횟수(3회) 이상 반복된 것으로 볼 수 있으므로, 상기 프로세서(200)는, 해당 배터리 셀(1)에 대하여 불완전 접촉 불량으로 진단할 수 있다. 반면, 해당 기간 동안 상하 전환 회수가 2회에 불과하다면, 비록 기준 편차에 대한 편차 추세의 상하 전환이 존재한다고 하더라도, 상기 프로세서(200)는 해당 배터리 셀(1)에 대하여 불완전 접촉 불량으로 진단하지 않을 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면, 전환 횟수에 대한 조건을 추가로 부과함으로써, 보다 정교한 불완전 접촉 불량 진단이 가능해질 수 있다.
도 9는, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 특정 배터리 셀(1)의 편차 추세와 기준 편차를 나타낸 그래프이다. 본 실시예에 대해서도 앞선 실시예들과 차이점이 있는 부분을 위주로 설명한다.
도 9를 참조하면, 특정 배터리 셀(1)에 대하여 획득된 편차 추세가 C4로 표시되어 있다. 특히, 본 실시예에서는 기준 편차가 2개 존재하도록 구성되어 있다. 즉, 기준 편차는, D41로 표시된 바와 같은 제1 기준 편차 및 D42로 표시된 바와 같은 제2 기준 편차를 구비할 수 있다. 여기서, 제2 기준 편차(D42)는, 제1 기준 편차(D41)보다 낮게 설정될 수 있다.
이러한 실시 구성에서, 상기 프로세서(200)는, 편차 추세(C4)가 제1 기준 편차(D41) 이상인 경우와 편차 추세(C4)가 제2 기준 편차(D42) 이하인 경우가 일정 횟수 이상 반복될 때, 해당 배터리 셀(1)에 대하여 불완전 접촉 불량으로 판단할 수 있다.
즉, 도 9에서, 해당 기간 동안 편차 추세(C4)가 제1 기준 편차(D41) 이상인 경우는 G1 및 G3로 표시된 부분과 같고, 편차 추세(C4)가 제2 기준 편차(D42) 이하인 경우는 G2 및 G4로 표시된 부분과 같다. 이 경우, 기준 편차(D41, D42)에 대한 편차 추세(C4)의 상하 전환 횟수가 3회라고 할 수 있다. 그리고, 프로세서(200)는 이러한 상하 전환 횟수가 기준 횟수(ex. 3회) 이상인지 여부를 판단하여, 기준 횟수 이상으로 반복된다면, 해당 배터리 셀(1)에 대하여 불완전 접촉 불량으로 판단할 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면, 전극 탭의 불완전 접촉 불량이 보다 정밀하게 검출될 수 있다. 특히, 상기 실시 구성에 의하면, 편차 추세가 하나의 기준 편차와 대체로 유사한 수준에서 상하 방향 전환이 반복되는 경우까지, 불완전 접촉 불량으로 진단되는 문제가 예방될 수 있다.
또한, 상기 프로세서(200)는, 종료 전압 추세와 임계 추세를 비교하여, 배터리 셀(1)에 대한 단선 불량 여부를 검출하도록 구성될 수 있다. 여기서, 임계 추세란, 종료 전압 추세와 비교되기 위한 값으로서, 종료 전압의 이상 유무를 판별할 수 있는 기준이 되는 값이라 할 수 있다.
예를 들어, 임계 추세는, 도 4 또는 도 5에 도시된 복수의 종료 전압 데이터로부터 획득된 3시그마 또는 6시그마에 해당하는 값일 수 있다. 특히, 이러한 3시그마 또는 6시그마에 해당하는 그래프는 다수의 배터리 셀(1)에 대한 종료 전압의 평균값을 중심으로 하부 및 상상에 각각 위치할 수 있다. 이때, 임계 추세는, 복수의 종료 전압 데이터에 대한 3시그마 또는 6시그마에 해당하는 그래프 중, 하부에 위치하는 그래프로 선택될 수 있다.
그리고, 상기 프로세서(200)는, 종료 전압 추세가 임계 추세 이하인 경우, 특히 종료 전압 추세가 임계 추세 이하인 상태가 일정 시간 이상 지속되는 경우, 해당 배터리 셀(1)에 대하여 단선 불량으로 검출하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 프로세서(200)는, 종료 전압 추세와 임계 추세를 비교하여, 종료 전압 추세의 임계 추세에 대한 상하 방향 전환 횟수가 기준 횟수 이상 지속되는 경우, 해당 배터리 셀(1)에 대하여 불완전 접촉 불량으로 검출하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 프로세서(200)는, 불량 배터리 셀(1)을 검출함에 있어서, 각 배터리 셀(1)에 대한 충전 과정과 방전 과정을 구분하여 수행하도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 상기 프로세서(200)는, 각 배터리 셀(1)에 대하여, 충전 과정에서 획득된 종료 전압 추세와 방전 과정에서 획득된 종료 전압 추세를 구분하여 처리하도록 구성될 수 있다. 이때, 앞서 설명된 참조 추세나 편차 추세 역시, 충전 과정 및 방전 과정에 대하여 각각 별도로 처리, 관리, 및/또는 저장될 수 있다. 예를 들어, 참조 추세는, 충전용 참조 추세와 방전용 참조 추세가 각각 별도로 메모리부(400)에 저장되어 프로세서(200)에 의해 액세스될 수 있다.
본 발명의 이러한 구성에 의하면, 충전 과정과 방전 과정이 구분되어 서로 비교됨으로써, 배터리 셀(1)의 상태가 보다 정확하게 진단될 수 있다. 특히, 배터리 셀(1)의 종료 전압은, 충전 상태인지 방전 상태인지에 따라 그 패턴이 다르게 형성될 수 있는데, 상기 실시 구성에 의하면, 이러한 상황이 보다 적절하게 반영되어 전압 추세가 결정될 수 있다. 그러므로, 배터리 셀(1)의 전극 탭 불량 진단에 대한 정확도가 보다 향상될 수 있다.
본 발명에 따른 배터리 시스템은, 본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 장치를 포함할 수 있다. 여기서, 배터리 시스템에는, 배터리 모듈, 배터리 팩, 배터리 랙, 배터리 뱅크, 전력 저장 시스템(ESS) 등 다양한 형태의 시스템이 포함될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 배터리 시스템은, 모듈 케이스 내부에 다수의 배터리 셀(1)을 구비하는 배터리 모듈 형태로 구현될 수도 있고, 이러한 배터리 모듈이 다수 구비된 배터리 팩 형태로 구현될 수도 있다. 또한, 본 발명에 따른 배터리 시스템은, 다수의 배터리 모듈이나 배터리 팩을 적층할 수 있도록 구성된 랙 프레임 및 이러한 랙 프레임에 수납된 배터리 모듈이나 배터리 팩을 다수 구비하는 배터리 팩 형태로 구현될 수도 있다. 또는, 본 발명에 따른 배터리 시스템은, 이러한 배터리 랙을 복수 포함하는 배터리 뱅크 형태로 구현될 수도 있다. 또는, 본 발명에 따른 배터리 시스템은, 다수의 배터리 뱅크를 포함하는 전력 저장 시스템 형태로 구현될 수도 있다.
도 10은, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 시스템 진단 방법을 개략적으로 나타내는 흐름도이다. 도 10에서 각 단계의 수행 주체는, 앞서 설명된 본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 장치의 각 구성요소라 할 수 있다.
도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 방법은, 내부에 전극 탭이 구비된 배터리 셀을 다수 포함하는 배터리 시스템을 진단하는 방법으로서, 종료 전압 측정 단계(S110), 종료 전압 추세 형성 단계(S120) 및 불량 셀 검출 단계(S130)를 포함할 수 있다.
먼저, 상기 S110 단계에서는, 다수의 배터리 셀 각각에 대하여, 충전 또는 방전마다 종료 전압이 측정될 수 있다.
다음으로, 상기 S120 단계에서는, S110 단계에서 측정된 각 배터리 셀의 종료 전압을 시간 경과에 따라 누적하여 종료 전압 추세가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 S130 단계에서는, S120 단계에서 형성된 종료 전압 추세에 기초하여, 다수의 배터리 셀 중 전극 탭에 불량이 발생한 배터리 셀이 검출될 수 있다.
이러한 본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 방법의 구체적인 내용에 대해서는, 앞서 설명된 본 발명에 따른 배터리 시스템 진단 장치의 내용이 동일 또는 유사하게 적용될 수 있으므로, 상세한 설명을 생략한다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
1: 배터리 셀
10: 전극 탭
11: 양극 탭, 12: 음극 탭
20: 전극 조립체
30: 파우치 외장재
31: 상부 파우치, 32: 하부 파우치
41: 양극 리드, 42: 음극 리드
100: 전압 측정부
200: 프로세서
300: 알림부
400: 메모리부

Claims (10)

  1. 내부에 전극 탭이 구비된 배터리 셀을 다수 포함하는 배터리 시스템을 진단하는 장치에 있어서,
    다수의 배터리 셀 각각에 대하여, 충전 또는 방전마다 종료 전압을 측정하도록 구성된 전압 측정부; 및
    상기 전압 측정부에 의해 측정된 각 배터리 셀의 종료 전압을 시간 경과에 따라 누적하고, 누적된 종료 전압 추세에 기초하여, 상기 다수의 배터리 셀 중 전극 탭에 불량이 발생한 배터리 셀을 검출하도록 구성된 프로세서
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 시스템 진단 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는, 상기 전극 탭의 불량으로서, 단선 불량과 불완전 접촉 불량을 구분하여 검출 가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 시스템 진단 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는, 상기 종료 전압 추세와 참조 추세 사이의 편차 추세를 획득하고, 획득된 편차 추세에 기초하여 각 배터리 셀의 전극 탭 불량 여부를 검출하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 시스템 진단 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 프로세서는, 상기 배터리 시스템에 포함된 다수의 배터리 셀에 대한 종료 전압의 평균 추세를 상기 참조 추세로 획득하여 상기 종료 전압 추세와 비교하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 시스템 진단 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 프로세서는, 상기 편차 추세가 기준 편차 이상인 경우, 해당 배터리 셀에 대하여 단선 불량으로 검출하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 시스템 진단 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 프로세서는, 상기 편차 추세가 기준 편차 이상인 경우와 기준 편차 이하인 경우를 반복할 때, 해당 배터리 셀에 대하여 불완전 접촉 불량으로 검출하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 시스템 진단 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 기준 편차는, 제1 기준 편차 및 제2 기준 편차를 구비하는 것을 특징으로 하는 배터리 시스템 진단 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는, 각 배터리 셀에 대한 충전 과정과 방전 과정을 구분하여, 불량 배터리 셀을 검출하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 시스템 진단 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 배터리 시스템 진단 장치를 포함하는 배터리 시스템.
  10. 내부에 전극 탭이 구비된 배터리 셀을 다수 포함하는 배터리 시스템을 진단하는 방법에 있어서,
    다수의 배터리 셀 각각에 대하여, 충전 또는 방전마다 종료 전압을 측정하는 단계;
    상기 측정 단계에서 측정된 각 배터리 셀의 종료 전압을 시간 경과에 따라 누적하여 종료 전압 추세를 형성하는 단계; 및
    상기 형성 단계에서 형성된 종료 전압 추세에 기초하여, 상기 다수의 배터리 셀 중 전극 탭에 불량이 발생한 배터리 셀을 검출하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 시스템 진단 방법.
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