JP2020515388A - パルプ処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】個々の患者の部屋での使用に適しているパルプ処理装置を提供する。【解決手段】パルプ処理装置は、筐体部（１０）と、その内部へのアクセスを提供するの開口部（３２）と、開口部（３２）を開閉するための安全蓋（３４）と、筐体部内で可動に設けられた切断刃（５２）と、筐体部（１０）の出口（５０）とを備え、開口部（３２）の形状は非円形であり、 筐体部（１０）は非円形の水平横断面を有する部分を備える。【選択図】図１

Description

本発明はパルプ処理装置(macerator)に関し、特に、差し込み便器、尿瓶などの汚れたパルプモールド製品を下水道に放出することを可能にするために、パルプモールド製品を小さな粒子に粉砕するのに用いられるパルプ処理装置に関する。

健康施設において、各患者に必要な設備（例えばトイレ、洗面器、シャワーなど）の全てを有する個々の部屋を提供することへの要望が増加している。これはプライバシーおよび治療の観点から望ましからであるだけでなくて、共有設備の減少は、相互感染の発生率を著しく低下させる。

成形された紙製パルプの差し込み便器、尿瓶などの使用は、長年にわたって公知であった。使用後、汚された製品は、パルプ処理装置において、処分される。

典型的なパルプ処理装置は、一般に円筒状の直立ドラムという形をとる。その底部には、電動機によって回転可能な切刃が設置されている。使用時には、細断される製品はドラムに置かれ、安全蓋によって開口が閉じられる。

動作サイクルの間、コンテナに水が入れられ、電動機が作動し、ブレードが回転する。パルプ処理装置内の製品は、それらが下水道に放出されることができるように、細かい粒子に減少される。

個々の患者室に、彼のパルプ処理装置が提供されるならば、汚された製品を汚物処理室 (sluice room) へ持ち込む必要性が回避されるので、それは極めて便利だろう。そこにおいて、パルプ粉砕は通常どおり配置され、交差感染を防止することを支援する。

しかしながら大部分の状況において、典型的なパルプ処理装置の寸法は非実用的である。

本発明の目的は、個々の患者の部屋での使用に適しているパルプ処理装置を提供することである。

本発明の第１の態様にしたがって、パルプ処理装置は、筐体部と、その内部へのアクセスを提供する筐体部の開口部と、筐体部の開口部を開閉するための安全蓋と、筐体部内で可動に設けられた切断手段と、筐体部の出口とを備え、開口部の形状は非円形である。

好ましい実施例において、筐体部は、非円形の水平横断面を有する部分を備えてもよく、当該部分は、開口部に隣接していてもよい。開口部および／または筐体部が非円形の横断面を有することによって、円形開口部および円形筐体部を有する従来のパルプ処理装置と比較して、パルプ処理装置の寸法を小さくすることができる。パルプ処理装置が小さな空間（例えば個室）に設置された場合、従来のパルプ処理装置と比較して、設置されたパルプ処理装置が、部屋のより少ないスペースを占有するので、これは大きな利点となる。

好ましくは、開口部の形状は、筐体部の非円形の水平横断面を有する部分の形状と実質的に同一でもよい。

本発明の第２の態様にしたがって、パルプ処理装置は、筐体部と、その内部へのアクセスを提供する筐体部の開口部と、筐体部の開口部を閉じるための安全蓋と、筐体部内で可動に設けられた切断手段と、筐体部の出口とを備え、筐体部は、非円形の水平横断面を有する部分を備える。

好ましい実施例において、開口部の形状は非円形状である。

好ましくは、筐体部は、開口部に近接して、非円形の水平横断面を有する部分を備えている。

好都合には、開口部の形状は、非円形の水平横断面を有する部分の形状と実質的に同じであってもよい。

開口部の形状は、非円形の横横断面先端部分と実質的に同様でもよい。

本発明の第１の態様に関しては、断面非円形の開口部および／または筐体部を有することによって、円形の開口部および円形の筐体部を有する従来のパルプ処理装置と比較して、パルプ処理装置の寸法を小さくすることができる。パルプ処理装置が小さな空間（例えば個室）に設置された場合、従来のパルプ処理装置と比較して、設置されたパルプ処理装置が、部屋のスペースをより少なく占有するので、これは大きな利点となる。

開口部は、好ましくは細長い形である。

開口部の形状は、例えば長円形であってもよく、楕円形であってもよい。

開口部は多角形であってもよい。

好ましくは、筐体部の部分の非円形の水平横断面は、細長い形である。

例えば、筐体部の部分の非円形の水平横断面は、長円形もしくは楕円形である。

筐体部の部分の非円形の水平横断面は多角形であってもよい。

好ましくは、パルプ処理装置は、出口を選択的に閉じるためのバルブ手段をさらに備える。

パルプ処理装置は、パルプ処理装置の動作を始めるための動作センサーまたは近接センサーのいずれかまたは両方を備えていてもよい。

好ましくは、開閉するための安全蓋は、蝶番、または、枢軸支によって設置されている。

好ましくは、パルプ処理装置は、開閉するための安全蓋を開位置と閉位置との間で駆動するための電動機を備えている。

好ましくは、パルプ処理装置は、安全蓋を閉位置に係止させるための固定手段を備える。

好ましくは、蓋は筐体部の開口部を開封可能に密封して閉じる。

好ましくは、パルプ処理装置は、開口部に対して、安全蓋を取り外し可能に封止するための封止手段を備える。

封止手段は膨張可能であってもよい。

好ましくは、パルプ処理装置は、安全蓋が閉状態にあるときに、液体を筐体部に導入するための手段を備えている。また、液体を筐体部に導入するための手段は、液体を筐体部に導入するため、安全蓋に設置されていてもよい。

好ましくは、パルプ処理装置は、切断手段を駆動するための電動機を備える。切断手段は、筐体部の基底部に配置されていてもよい。

本発明のパルプ処理装置の実施例を示す斜視図である。開状態であり、正面のパネルを取り外した状態を示す。 図１のパルプ処理装置の閉状態を示す。 図１のパルプ処理装置の正面図である。閉状態、かつ正面のパネルを取り付けた状態を示す。 図１の開状態のパルプ処理装置の正面図である。 左手側から見た図１のパルプ処理装置の側面図である。 右手側から見た図１のパルプ処理装置の側面図である。 図１のパルプ処理装置のドラムを上から見た図である。 図１のパルプ処理装置のドラムを示す縦断面図である。断面は図７の破線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ に沿っている。 図１のパルプ処理装置の部分をなすドラムを示す斜視図である。

本発明のパルプ処理装置の特定の実施形態を、図面を参照しながら説明する。

各図に示されるパルプ処理装置の筐体部は、２本の垂直に延びる前部脚１２および前部脚１２よりわずかに広い設置幅を有する２本の垂直に延びる後部脚１４ からなるフレームワークに支持された、上部が開くステンレス・スチール製ドラム１０を備えている。

複数のクロスメンバ１６、１８が前部脚１２の下端および後部脚１４の下端の間を延びている。そして、さらなるクロスメンバ２０がクロスメンバ１６、１８の間を延びている。

さらに付加的な２つのフレームメンバ２２が、前部脚１２のほぼ中間点から後方かつ垂直に延びている。ドラム１０は、ドラム１０から外向けに延びる４つのラグ２４によってフレームに載置される。４つのラグ２４は、それぞれのブッシング２６によって受けられ、ブッシングを通過するそれぞれのボルト２８によって、付加的なフレームメンバ２２の適所に固定される。

上板３０は、各脚１２、１４の上端に載置され、ステンレス・スチールドラム１０の開口頂部に適合した孔(aperture)または開口部(opening)３２を備えている。上板３０は、蝶番により回動可能に取り付けられた閉塞可能な安全蓋３４を備えている。安全蓋３４は後述するように、粉砕のサイクルの間、開口３２を密封して閉じるように構成される。

各図に示すように、ドラム１０は一定断面の上方ドラム部分１０ａを備え、上方ドラム部分１０ａはその下方リムが下方ドラム部１０ｂの上部リム周囲の凹部３６に嵌合する。下方ドラム部１０ｂの上端から取付ブッシング２６が外に突出していることも観察されるだろう。

各図に示すように、上方ドラム部１０ａは水平断面において、非円を描く。本実施例においてそれは、２つの平行したまっすぐな壁部分３８およびまっすぐな壁部分３８につながった２つの半円形の壁部分４０を含む長円形である。

上方ドラム部１０ａ の断面の縦軸（すなわち２つの平行したまっすぐな壁部分３８と平行および等距離に延びている軸）Ａ−Ａは、パルプ処理装置の正面から見るとそれが水平に延びるように配置される。その結果、まっすぐな壁部分３８はパルプ処理装置ドラム１０の前後の壁部分を形成する。

その結果、正面から後部方向にかけてのパルプ処理装置の奥行は、ドラムが円形断面を有しアクセスする孔が円である公知のパルプ処理装置と比較して、かなり減らされる。また、従来のパルプ処理装置と比較して、本パルプ処理装置は、設置された部屋の中へ、より突き出ない。したがって、特に設置スペースが制限される場合、例えばパルプ処理装置が個室に設置される環境での使用において、特に好適である。

下方ドラム部１０ｂは、横断面が上方ドラム部１０ａのそれに対応する上部４２と、上部４２に滑らかに結合する基底部４４を有する。基底部４４は、平面壁部分４６と、平面壁部分４６に隣接して円形の出口孔５０を含む一般に円錐台状の壁部分４８とを有する。

平面壁部分４６に垂直な回転軸（それはドラム軸１０の垂直軸から傾いている）の周りに４本の鋭利な刃５４を有するパルプ処理装置ブレード５２が、平面壁部分４６のすぐ上に回転可能に載置されている。ブレード５２は、壁部分４６の下面に配置された三相電動機５６によって、回転可能である。

脱着可能な弁５も円錐台形の壁部分４８の下面に設置され、後述するように、出口孔５０を選択的に開閉するために制御可能である弁閉成部材６０を有している。弁５８は、ドラム１０の細断内容を下水道に放出するための引出管６２に接続される。

上板３０に注目すると、図１および図４に特に関連して、その開口３２の形状が非円、特に長円形を描き、上方ドラム部１０ａの水平断面の形状に対応することが観察される。前述したように、開口３２およびドラム１０は、開口３２の縦軸が、開口の正面および背面を形成する平行でまっすぐな側面３２ａ，３２ｂに対して、それぞれ水平に延びるように配置される。これによって、円形断面のドラムおよびアクセス孔を有する公知のパルプ処理装置と比較して、正面から後部にかけての方向のパルプ処理装置の奥行を、減らすことができる。

開口３２は、後述するように、粉砕サイクルの適当な時点でエアーコンプレッサ（図示せず）によって、必要に応じて膨張可能な、周囲に延びる膨張シール６６をも備えている。

安全蓋３４は通常平面状であり、その下面から長円形の突出部６８が出ている。突出部６８の形と大きさは、それが開口３２に嵌まることができて、膨張シール６６が膨らんだときに、膨張シール６６で流体封止を提供するように構成されている。突出部６８の下面には、後述する適切なときに、水をドラムに満たすことができるように、スプレー・ヘッド７０が備えられている。

安全蓋３４は、図１に示される、開口３２が露出される開位置と開口３２が閉じる閉位置との間で、上板３０のモータ筐体部３５内の電動機（図示せず）によって、回動可能である。

後述するように安全蓋３４の横側には、要求されるときに閉位置の安全蓋を保持するためのソレノイド作動ロッキングボルト（図示せず）を受け入れるための凹部７１が設けられている。

上板３０には、後述するようにパルプ処理装置の右側のタンク７４に消毒剤および／または脱臭剤を充填するためのキャップ７２を有する入口が備えられている。安全蓋３４の上側表面は、汚染された材料を収容していそうにない、および、掃除するのもより容易である滑らかな外面を提供するために、成形された樹脂カバー７６でおおわれている。

水槽８０が、パルプ処理装置の中に設けられていて、パルプ処理装置の背後の入口８２から水が供給される。

パルプ処理装置の状態および／または条件を示すために、上板３０の正面に表示パネル８４も、設けられている。

電気・電子部品用の筐体部８６がフレームの左側に載置されている。超音波送信機／検出器の型の動作センサーおよび／または近接センサー８８がパルプ処理装置の基底部近くのフレームの正面に取り付けられる。

後述するように、動作センサーおよび／または近接センサーは、パルプ処理装置の動作を管理するように構成される。そして、それは表面に凸面部分９２を有する前面パネル９０によって収容され隠される。

パルプ処理装置の動作は、筐体部８６内に取り付けられたプログラムされたコントロールユニット（図示せず）によって、電子的に管理される。

不使用時には、パルプ処理装置の安全蓋３４は、図２および３に示すように、下方へ閉じられた状態である。汚された差し込み便器、尿瓶または他の物品を処分するとき、ユーザはパルプ処理装置に接近して、前面パネル９０の凸面部分９２の基底部の下方にただちに足を配置する。動作および／または接近スイッチはユーザの足の存在を検出する。そして、コントロールユニットは電動機を動かして図１に示すように安全蓋３４を開位置に回転させる。ユーザは、開口３２を経て汚された物品をドラム１０に入れることができる。

それから、ユーザは前面パネル９０の凸面部分９２の基底部の下方にただちに足を再び配置する。その動作は動作および／または近接センサー８８により検出される。足の接近を検出したことに応答して、コントロールユニットは、エアーコンプレッサを動かして膨張シール６６を膨らませ、ソレノイド作動ロッキングボルトを安全蓋の凹部７１に係合するように作動させる。

コントロールパネルは弁５８を閉じて、スプレー・ヘッド７０を介して水をドラム１０に導き、パルプ処理装置のブレード５２を回転させる。その結果、粉砕によって、汚された物品は細かい粒子に砕かれる。粉砕サイクルが完了すると、コントロールユニットは、ドラムの内容を下水に放出するために弁５８を開くとともに、スプレー・ヘッド７２によって、さらなる水をドラムに導入し、ドラムの中の壁をすすぐ。このすすぎの間、タンク７４から消毒剤および／または脱臭剤が、洗浄水に導入されてもよい。すすぎのサイクルが完了すると、ソレノイド作動ロッキングボルトは引っ込められ、そして、パルプ処理装置は次の粉砕サイクルの準備に入る。

粉砕サイクルの各時点および動作は、上記したものと異なることもでき、コントロールユニットの適切なプログラミングにより調整することができることはいうまでもない。

本発明は、前述の実施形態の詳細に制限されない。

例えば、ドラムの横断面およびアクセス孔の形状は、必ずしも長円形である必要がなく、他の非円形状を有していてもよい。例えば、ドラムおよびアクセス孔の横断面の形状は、楕円形であってもよく、多角形であってもよく（例えば正方形、長方形、六角形）、または他のいかなる非円形状であることもできる。加えて、アクセス孔の形状は、パルプ処理装置ドラムのそれと必ずしも同様である必要はない。

さらにまた、動作センサおよび／または接近センサとして、超音波センサより別のセンサー（例えば赤外線送信器／検出器）を使うこともできる。

その他、本発明の範囲内で種々の変更を施すことが可能である。

Claims (28)

1. 筐体部と、その内部へのアクセスを提供する前記筐体部の開口部と、前記筐体部の開口部を開閉するための安全蓋と、前記筐体部内で可動に設けられた切断手段と、筐体部の出口とを備え、
   前記開口部の形状は非円形である、パルプ処理装置。
2. 前記筐体部は、非円形の水平横断面を有する部分を備える、請求項１に記載のパルプ処理装置。
3. 前記筐体部は、前記開口部に隣接して、前記非円形の水平横断面を有する部分を備える、請求項２に記載のパルプ処理装置。
4. 前記開口部の形状は、前記非円形の水平横断面を有する部分の形状と実質的に同一である、請求項２または請求項３に記載のパルプ処理装置。
5. 筐体部と、その内部へのアクセスを提供する前記筐体部の開口部と、前記筐体部の開口部を閉じるための安全蓋と、前記筐体部内で可動に設けられた切断手段と、筐体部の出口とを備え、
   前記筐体部は、非円形の水平横断面を有する部分を備える、パルプ処理装置。
6. 前記開口部の形状は非円形である、請求項５に記載のパルプ処理装置。
7. 前記筐体部は、前記開口部に隣接して、前記非円形の水平横断面を有する部分を備える、請求項５または請求項６に記載のパルプ処理装置。
8. 前記開口部の形状は、前記非円形の水平横断面を有する部分の形状と実質的に同一である、請求項５〜請求項７のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
9. 前記開口部は細長い形である、請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
10. 前記開口部は長円形である、請求項９に記載のパルプ処理装置。
11. 前記開口部は楕円形である、請求項９に記載のパルプ処理装置。
12. 前記開口部は多角形である、請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
13. 前記筐体部の部分の前記非円形の水平横断面は、細長い形である、請求項２、請求項３ 、請求項５〜請求項１２のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
14. 前記筐体部の部分の前記非円形の水平横断面は、長円形である、請求項１３に記載のパルプ処理装置。
15. 前記筐体部の部分の前記非円形の水平横断面は、楕円形である、請求項１３に記載のパルプ処理装置。
16. 前記筐体部の部分の前記非円形の水平横断面は多角形である、請求項２、請求項３ 、請求項５〜請求項１２のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
17. 前記出口を選択的に閉じるためのバルブ手段をさらに備える、請求項１〜請求項１６のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
18. パルプ処理装置の動作を始めるための動作センサーまたは近接センサーのいずれかまたは両方を備える、請求項１〜請求項１７のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
19. 前記開閉するための安全蓋は、蝶番、または、枢軸支によって設置されている、請求項１〜請求項１７のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
20. 前記開閉するための安全蓋を開位置と閉位置との間で動かすための電動機を備える、請求項１９に記載のパルプ処理装置。
21. 前記安全蓋を閉位置に係止させるための固定手段を備える、請求項１〜請求項２０のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
22. 前記蓋は、前記筐体部の開口部を開封可能に密封して閉じる、請求項１〜請求項２１のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
23. 開口部に対して、前記安全蓋を取り外し可能に封止するための封止手段を備える、請求項１〜請求項２２のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
24. 前記封止手段は膨張可能である、請求項２３に記載のパルプ処理装置。
25. 前記安全蓋が閉状態にあるときに、液体を前記筐体部に導入するための手段を備える、請求項１〜請求項２４のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
26. 液体を前記筐体部に導入するための手段は、液体を前記筐体部に導入するため、前記安全蓋に設置されている、請求項２５に記載のパルプ処理装置。
27. 前記切断手段を駆動するための電動機を備える、請求項１〜請求項２６のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。
28. 前記切断手段は、前記筐体部の基底部に配置されている、請求項１〜請求項２７のいずれか１項に記載のパルプ処理装置。

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