JP2020507720A - エキゾーストクランプおよび方法 - Google Patents

Abstract

環状溝が形成されたバンドを含むクランプを備えるアセンブリが提供される。環状溝は、クランプを断面視した場合に実質的に平坦なバンド表面部に接合された一対の湾曲バンド表面部の間に形成されている。また、アセンブリは、軸を有する実質的に円筒形の本体も含む。円筒形の本体から半径方向外側に張出フランジがのびている。張出フランジから、保持クリップがのびている。バンドクランプは、コンジットの張出フランジがバンドの内側に配置されるようにコンジットに固定され、コンジットの保持クリップは、バンドに固定される。

Description

本出願は、２０１７年１月３０日に出願された米国特許仮出願第６２／４５１，８８６号の優先権の利益を主張するものであり、その開示内容を本明細書に明示的に援用する。

本開示は、クランプ設計に関し、特に、エキゾーストクランプの設計に関する。

クランプは一般に、たとえば自動車業界において、排気ホースと継手またはコネクタを接合するために利用されている。ホースクランプには、外側の円形バンドにスポット溶接またはリベット留め、そうでなければ、固定することができるライナーと、外側のバンドの端同士を連結してクランプに張力をかけるロック機構が含まれることがある。エキゾーストクランプの一種にバンドクランプがあるが、バンドクランプは一般に、外側の円形バンドにおさまる少なくとも１つの内側のセグメントを含む。外側のバンドには、締め付け時にバンドに張力を加えるためのテンション機構が含まれ、これによって内側のセグメントに半径方向の圧力が加わる。一対のコンジット間に形成された接手における半径方向の圧力の大半が内側のセグメントによって接手にかかる軸方向の圧力に変換されるが、弱くなったとはいえ依然として接手には半径方向の圧力がかかっている。また、バンドクランプの形態によっては、たとえば接手が一方のコンジットに完全なマルマンを含み、もう一方のコンジットにフレア端を含む場合に、接手を形成するコンジット間の軸方向のわずかな位置ずれを許容するように設計されている。

バンドクランプは通常、接手にかかる半径方向対軸方向の圧力のほぼ等しい分布または軸方向の位置ずれのいずれかに対応するように設計されている。軸方向の位置ずれに対応する場合、これらのバンドクランプの多くは、接手が引っ張られて離れてしまうのを防ぐために、半径方向の圧力に頼っている。すなわち、クランプは半径方向の封止圧と軸方向の封止圧の両方に対処できるわけではない。半径方向の圧力は外側のコンジットに細溝を設けることにより達成され、これらの細溝があることで、内側のコンジットの表面で外側のコンジットを変形させて押しつぶすことができる。このようなスロットでは、接手で漏れが生じやすくなることが多い。他の既知のクランプでは、接手の封止にスポット溶接が必要である。必要とされるスポット溶接は、接手で生じる軸方向の圧力の大半を無効にすることで、コンジット同士が軸方向に引き離されるのを防ぐものである。しかしながら、必要なスポット溶接を利用したクランプは通常、接手の軸方向の位置ずれには対応していない。

本開示の一態様によれば、雌型コンジットに配置されたバンドクランプを有するアセンブリが開示される。バンドクランプは、雌型コンジットの周りでの軸方向の回転が制限されるように雌型コンジットに固定される。具体的には、バンドクランプは、雌型コンジットの対応する保持クリップに固定される１つまたは複数の取付けフランジを含む。いくつかの実施形態では、保持クリップは、取付けフランジの一部がはまる開口または空洞を含んでもよい。また、いくつかの実施形態では、保持クリップは、取付けフランジの対応する細溝に挿入されるタブを含んでもよい。いくつかの実施形態では、雄型コンジットは、別の取付けフランジの別の対応する細溝に挿入される保持ブラケットまたは保持クリップを含んでもよい。

バンドクランプは、バンドクランプと雌型コンジットとの間に隙間が保たれるように雌型コンジットに固定されてもよい。この隙間によって、雄型コンジットを雌型コンジットに挿入することができる。雄型コンジットを雌型コンジットの内側に配置した後、バンドクランプを締め、雄型コンジットを雌型コンジットに固定する。雄型コンジットと雌型コンジットとの間で、限られた範囲の軸方向の位置ずれが許容されるように、雄型コンジットを雌型コンジットに固定してもよい。

別の態様によれば、アセンブリが提供される。このアセンブリは、中心軸のほうを向いた内面を含むバンドを有するバンドクランプを含む。内面は、断面視で実質的に平坦な表面部と接合された一対の湾曲表面部を含む。また、バンドは、取付けフランジも含む。アセンブリは、軸を有する実質的に円筒形の本体を有するコンジットを含む。円筒形の本体から、半径方向外側に張出フランジがのびている。コンジットは、張出フランジからのびる保持クリップを含む。バンドクランプは、コンジットの張出フランジがバンドの内側に配置されるようにコンジットに固定され、コンジットの保持クリップは、バンドの取付けフランジに固定される。

いくつかの実施形態では、コンジットが第１のコンジットであってもよい。バンドクランプは、第２のコンジットのフランジを第１のコンジットの張出フランジの内側に配置可能であるようにバンドと張出フランジとの間に隙間を保ちつつ、張出フランジの表面に保持されてもよい。

いくつかの実施形態では、取付けフランジは、バンドに設けられて中心軸と平行にのびるチャネルと、チャネルの基部に配置された実質的に平坦な表面を含む外壁と、を含んでもよい。バンドは、一対の側壁間に形成された環状溝を有してもよく、これらの側壁は各々、断面視で湾曲表面部のうちの１つを含んでもよい。取付けフランジのチャネルは、環状溝に通じるように側壁を通ってのびていてもよい。取付けフランジの実質的に平坦な表面は、一対の側壁のうちの第１の側壁に形成された開口と、一対の側壁のうちの第２の側壁に形成された別の開口と、からのびていてもよい。

いくつかの実施形態では、保持クリップによって開口の形状が決まってもよく、取付けフランジの外壁は、開口の中に配置されてもよい。いくつかの実施形態では、取付けフランジに細溝が形成されていてもよい。保持クリップが少なくとも１つの取付けフランジに固定されるときに、この保持クリップは細溝内で固定されてもよい。また、いくつかの実施形態では、コンジットが第１のコンジットであってもよく、バンドは、第２の取付けフランジと、この取付けフランジに形成された第２の細溝と、を含んでもよい。第２の細溝は、第１のコンジットに連結されるように構成された第２のコンジットからのびる保持ブラケットがはまる大きさであってもよい。

いくつかの実施形態では、バンドが２つの取付けフランジを含んでもよく、コンジットは、２つの保持クリップを含む。２つの保持クリップのうちの第１の保持クリップが２つの取付けフランジのうちの第１の取付けフランジに固定されてもよく、２つの保持クリップのうちの第２の保持クリップが２つの取付けフランジのうちの第２の取付けフランジに固定されてもよい。

いくつかの実施形態では、バンドクランプは、バンドの第１の端と第２の端とを接合するテンション機構を含んでもよい。取付けフランジは、テンション機構から９０°よりも離れてバンドを周回した位置に配置されていてもよい。

いくつかの実施形態では、第２のコンジットのフランジは、整列くぼみを含んでもよい。第２のコンジットのフランジが第１のコンジットの張出フランジの内側に配置されたときに、保持クリップが整列くぼみに配置されてもよい。いくつかの実施形態では、第２のコンジットは、そのフランジの一部の周りに配置されたブラケットを含んでもよい。保持クリップは、第２のコンジットのフランジが第１のコンジットの張出フランジの内側に配置されたときに、ブラケットの端に接してもよい。いくつかの実施形態では、第２のコンジットのフランジはキャッチを含んでもよい。キャッチは、第２のコンジットのフランジが第１のコンジットの張出フランジの内側に配置されたときに、取付けフランジの内側に配置されるように構成されていてもよい。

別の態様によれば、アセンブリは、環状溝が形成されたバンドを含むクランプを備える。環状溝は、クランプを断面視した場合に実質的に平坦なバンド表面部に接合された一対の湾曲バンド表面部の間に形成されている。また、アセンブリは、軸を有する実質的に円筒形の本体を有するコンジットも含む。円筒形の本体から半径方向外側に張出フランジがのび、張出フランジから保持クリップがのびている。バンドクランプは、コンジットの張出フランジがバンドの内側に配置されるようにコンジットに固定され、コンジットの保持クリップは、バンドに固定される。

いくつかの実施形態では、コンジットが第１のコンジットであってもよく、クランプは、第２のコンジットのフランジを第１のコンジットの張出フランジの内側に配置可能であるように、張出フランジの表面に保持されるように構成されていてもよい。

いくつかの実施形態では、第２のコンジットは、そのフランジの一部の周りに配置されたブラケットを含んでもよく、保持クリップは、第２のコンジットのフランジが第１のコンジットの張出フランジの内側に配置されたときに、ブラケットの端に接するように構成されていてもよい。

いくつかの実施形態では、第２のコンジットのフランジはキャッチを含み、クランプのバンドは取付けフランジを含み、キャッチは、第２のコンジットのフランジが第１のコンジットの張出フランジの内側に配置されたときに、取付けフランジの内側に配置されるように構成されている。

いくつかの実施形態では、バンドは、取付けフランジに形成された細溝を含んでもよく、第２のコンジットは、バンドに形成された細溝に配置されるように構成された保持ブラケットを含んでもよい。

いくつかの実施形態では、保持クリップによって開口の形状が決まってもよく、保持クリップがバンドに固定されたときに、バンドの一部が開口の中に配置される。また、いくつかの実施形態では、バンドに細溝が形成されていてもよく、この細溝は、保持クリップがはまる大きさであってもよく、保持クリップは、細溝の中で固定されるように構成されていてもよい。

いくつかの実施形態では、バンドは、その表面に形成された取付けフランジをさらに含んでもよい。取付けフランジは、バンドに形成されたチャネルと、チャネルの基部に位置する実質的に平坦な表面を含む外壁とを含んでもよい。

いくつかの実施形態では、保持クリップによって開口の形状が決まってもよく、取付けフランジの外壁が開口の中に配置される。

また、いくつかの実施形態では、コンジットが第１のコンジットであってもよく、バンドは、第２の取付けフランジと、第２の取付けフランジに形成された第２の細溝と、を含んでもよい。第２の細溝は、第１のコンジットに連結されるように構成された第２のコンジットからのびる保持ブラケットがはまる大きさであってもよい。

別の態様によれば、クランプをコンジットに固定する方法が開示される。この方法は、クランプのバンドをコンジットにかぶせて配置し、コンジットの円筒形の本体から半径方向外側にのびる張出フランジをバンドの内側に配置してコンジットの保持クリップをバンドの取付けフランジに固定するために、張出フランジの上までバンドを滑らせることを含む。

いくつかの実施形態では、コンジットは第１のコンジットであり、この方法は、第２のコンジットのフランジを第１のコンジットの張出フランジ内に配置しつつ、クランプを張出フランジの表面に保持することをさらに含んでもよい。

いくつかの実施形態では、この方法は、第２のコンジットからのびる保持ブラケットを越えてバンドを前進させることをさらに含んでもよい。また、いくつかの実施形態では、この方法は、第１のコンジットを第２のコンジットに固定するために、第２のコンジットのフランジを第１のコンジットの張出フランジの内側に配置した後に、クランプのテンション機構を締めることをさらに含んでもよい。

いくつかの実施形態では、この方法は、少なくとも１つの保持クリップによって形成される開口の中に取付けフランジを配置することをさらに含んでもよい。いくつかの実施形態では、この方法は、取付けフランジに形成された細溝内に保持クリップを固定することをさらに含んでもよい。

本明細書に記載の方法および装置のさまざまな実施形態の上述した特徴および他の特徴は、以下の詳細な説明および添付の図面から、より一層明らかになるであろう。
図１は、バンドクランプおよびコンジットを有するアセンブリの一実施形態を示す斜視図である。 図２は、図１のバンドクランプを示す斜視図である。 図３は、図２のバンドクランプのバンドを、図２の線３−３で切った断面図である。 図４は、図１のアセンブリと整列させた図１の雄型コンジットを示す斜視図である。 図５は、図４の雄型コンジットおよびアセンブリを示す立面図である。 図６は、互いに連結された図４の雄型コンジットおよびアセンブリを示す斜視図である。 図７は、バンドクランプおよび雌型コンジットを有するアセンブリの別の実施形態を示す分解斜視図である。 図８は、雄型コンジットと整列させた図７のアセンブリを示す斜視図である。 図９は、図８の雄型コンジットおよびアセンブリを示す立面図である。 図１０は、互いに連結された図８の雄型コンジットおよびアセンブリを示す斜視図である。 図１１は、図７のアセンブリに連結できる雄型コンジットの別の実施形態を示す斜視図である。 図１２は、図７のアセンブリに連結された図１１の雄型コンジットを示す斜視図である。 図１３は、バンドクランプおよび雌型コンジットを有するアセンブリの別の実施形態を示す斜視図である。 図１４は、図１３のアセンブリに連結されるように構成された雄型コンジットを示す立面図である。 図１５は、組み立て中の図１３のアセンブリおよび図１４の雄型コンジットを示す斜視図である。 図１６は、組み立て中の図１３のアセンブリおよび図１４の雄型コンジットを示す斜視図である。

本開示の概念には、さまざまな改変および別の形態が可能であるが、その特定の例示的な実施形態を例として図面に示してあり、これを本明細書で詳細に説明する。しかしながら、本開示の概念を開示された特定の形態に限定する意図はなく、むしろ、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の意図および範囲に包含されるあらゆる改変例、等価物および変更例を網羅することを意図していると理解されたい。

図１を参照すると、雌型排気管すなわちコンジット２００に接して配置されたバンドクランプ１０２を含むアセンブリ１００が示されている。例示的な実施形態では、アセンブリ１００は、自動車の排気システムの接手で使用するように構成されている。他の実施形態では、他の自動車または商業用途の他の接手で使用するようにアセンブリ１００を構成できることは、自明であろう。雌型排気管すなわちコンジット２００は、たとえば雄型コンジット２５０（図４参照）などの排気システムの別の構成要素に連結することのできる円筒形の本体２０１を有する。詳細については後述するように、バンドクランプ１０２は、雌型コンジット２００の周囲で軸方向の回転が制限されることで適所に維持され、コンジット２００と２５０とを適切に固定するようにして雌型コンジット２００に固定される。

例示的な実施形態では、バンドクランプ１０２は、円筒形の本体２０１の軸２０２を中心とした軸方向の回転が制限されるように、雌型コンジット２００に固定される。また、バンドクランプ１０２は、バンドクランプ１０２と雌型コンジット２００との間に隙間が保たれるようにして、雌型コンジット２００に固定される。この隙間がゆえに、雄型コンジット２５０を雌型コンジット２００に挿入することができる。雄型コンジット２５０を雌型コンジット２００の内側に配置した後、バンドクランプ１０２を締めて、雄型コンジット２５０を雌型コンジット２００に固定する。雄型コンジット２５０と雌型コンジット２００との間で、限られた範囲の軸方向の位置ずれが許容されるように、雄型コンジット２５０を雌型コンジット２００に固定してもよい。

図１に示すように、雌型コンジット２００は、円筒形の本体２０１の軸２０２に対して半径方向外側に設けられた張出フランジ２０４を含む。張出フランジ２０４は、雌型コンジット２００の前端２０６に配置される。張出フランジ２０４は、半径方向外側の端２０８および半径方向内側の端２１０を含む。張出フランジ２０４は、半径方向内側の端２１０から半径方向外側の端２０８まで実質的に湾曲した輪郭形状を有する。

例示的な実施形態では、一対の保持クリップ２１２が張出フランジ２０４に連結されている。特に、保持クリップ２１２は、張出フランジ２０４の半径方向外側の端２０８に連結されている。張出フランジ２０４に、１つまたは３つ以上を含む何個でも保持クリップ２１２を連結できることは自明であろう。保持クリップ２１２は、張出フランジ２０４の周囲のどの位置にでも配置することができる。他の実施形態では、１つ以上の保持クリップを、図１３から図１６に関連して後述するものと同様の保持ブラケットに置き換えてもよいことも理解されたい。

各保持クリップ２１２は、張出フランジ２０４からのびる内側アーム２１４を含む。内側アーム２１４は、張出フランジ２０４から前方に向かって設けられている。内側アーム２１４にはノーズ２１６が連結され、内側アーム２１４から半径方向外側にのびている。ノーズ２１６には外側アーム２１８連結され、張出フランジ２０４の方向にノーズ２１６から後方にのびている。また、保持クリップ２１２は、外側アーム２１８との間で角度をなして半径方向内側にのびている片持ち端２２０を含む。端２２０と張出フランジ２０４との間には空間が形成され、クランプ１０２の一部がはまるようになっている。

保持クリップ２１２は、力が加わったときに端２２０が張出フランジ２０４に隣接する第１の位置から張出フランジとは離れた第２の位置まで移動できるように、弾性である。力が加わらなくなると、端２２０は第１の位置に戻る。たとえば、保持クリップ２１２の端２２０を張出フランジ２０４から弾性的に移動させて、張出フランジ２０４と保持クリップ２１２の端２２０との間の空間を大きくすることができる。保持クリップ２１２の弾性により、バンドクランプ１０２を、端２２０と張出フランジ２０４との間の空間を通して挿入し、保持クリップ２１２によって形成される空洞または開口２２４内に保持することができる。図１に示すように、開口２２４は、内側アーム２１４、ノーズ２１６、外側アーム２１８、端２２０の間に形成される。端２２０に力が加わっていないとき、バンドクランプ１０２をコンジット２００に固定するために、保持クリップ２１２はその位置がバンドクランプ１０２の周囲で保持される。

図２を参照すると、バンドクランプ１０２は、バンドクランプ１０２がコンジット２００と接して配置されるとき、コンジット２００の軸２０２と実質的に同一直線上の中心軸１６１を含む。バンドクランプ１０２は、コンジット２００の前端に対応する前部１１０と、反対側の後部１１２とを含む。また、バンドクランプ１０２は、第１の側面１１４および第２の側面１１６を含む。例示的な実施形態では、第１の側面１１４および第２の側面１１６は、中心軸１６１からのびる正中面に対して実質的に対称である。また、バンドクランプ１０２は、中心軸１６１からのびる横断面を軸に分割された第１の半割１１８および第２の半割１２０を含む。

バンドクランプ１０２は、テンション機構１２４が連結されたバンド１２２を含む。バンド１２２は、テンション機構１２４によって接合されるように構成された第１の端１２６および第２の端１２８を有する。テンション機構１２４をバンドクランプ１０２の第１の半割１１８に配置した状態で図２に示す。

テンション機構１２４の形状は、第１のフランジ１３０および第２のフランジ１３２によって決められている。第１のフランジ１３０はバンド１２２の第１の端１２６から半径方向外側にのび、第２のフランジ１３２はバンド１２２の第２の端１２８から半径方向外側にのびている。例示的な実施形態では、第１のフランジ１３０と第２のフランジ１３２は実質的に平行である。第１のフランジ１３０および第２のフランジ１３２の各々を貫通して開口部１３４が形成され、各開口部１３４は、留め具がはまるように構成されている。たとえば、図４から図６に、開口部１３４に通したボルト１３６を示してある。開口部１３４には、たとえばネジなどのどのような留め具であっても通せることを、当業者であれば理解できよう。留め具（すなわち、ボルト１３６）は、第１のフランジ１３０と第２のフランジ１３２を互いに引き寄せることで、バンド１２２の第１の端１２６と第２の端１２８とを互いに引き寄せ、雌型コンジット２００の周囲にバンド１２２を締め付けるように構成されている。

図２に示すように、第１のフランジ１３０および第２のフランジ１３２の各々からタブ１４０が突出している。タブ１４０は、バンドクランプ１０２の締め過ぎを防止する。すなわち、テンション機構の第１のフランジ１３０と第２のフランジ１３２が互いに接触しないようになっている。タブ１４０の長さは、テンション機構１２４の内側が所定の締め付け度合いになるように事前に決定することができる。図２では、テンション機構１２４を、留め具がはまる開口部１３４を含む一対のフランジ１３０、１３２を有するものとして示してあるが、適切なテンション機構であれば、どのようなテンション機構であってもバンドクランプ１０２と併用できることは自明であろう。

バンド１２２は、中心軸１６１の周りにある外面１５８および内面１６０を含む。例示的な実施形態では、バンド１２２は、一対の側壁１６５、１６７によって内面１６０に形成される環状溝１６３を有する。図３に示すように、溝１６３は、断面の輪郭形状がＶ字形、あるいはＣ字形である。バンド１２２は、図３に示すように、断面視で実質的に平坦である環状バンド表面部１６２を含む。なお、「実質的に」という用語は、一般的な製造公差内の範囲をいうことを理解されたい。

表面部１６２は、バンド１２２の第１の端１２６から第２の端１２８までバンド１２２の周りに円周方向にのびている。断面に溝１６３を形成するために、表面部１６２から、それぞれ側壁１６５、１６７の一対の湾曲バンド表面部１６４、１６６がのびている。湾曲バンド表面部１６４、１６６は、表面部１６２の両側からのびている。

例示的な実施形態では、湾曲バンド表面部１６４、１６６は、表面部１６２を軸に実質的に対称である。図３に示すように、湾曲バンド表面部１６４、１６６は各々、断面で見たときに曲率半径が約５５．５°であり、湾曲バンド表面部１６４、１６６の少なくとも一方の湾曲した輪郭形状は、雌型コンジット２００の張出フランジ２０４の湾曲した輪郭形状が実質的に反映された形状になっている。湾曲バンド表面部１６４、１６６は、平坦なバンド表面部１６２から外向きに広がっている。すなわち、湾曲バンド表面部１６４は、平坦なバンド表面部１６２からバンドクランプ１０２の前部１１０に向かって外向きに広がり、湾曲バンド表面部１６６は、平坦なバンド表面部１６２からバンドクランプ１０２の後部１１２に向かって外向きに広がっている。いくつかの実施形態では、断面視で、湾曲バンド表面部１６４および湾曲バンド表面部１６６を、互いに約１０５°から１０９°の角度で設けることができる。

図２に戻ると、バンド１２２は、一対の取付けフランジ１７０をさらに含む。取付けフランジ１７０は各々、側壁１６５、１６７を通ってのびるチャネル１７１を含む。取付けフランジ１７０は、図２ではバンドクランプ１０２の第２の半割１２０に位置する状態で図示され、テンション機構１２４は、バンドクランプ１０２の第１の半割１１８に位置する状態で図示されている。一実施形態では、取付けフランジ１７０は、中心軸１６１を軸にテンション機構１２４から９０°より離れて配置されている。バンドクランプ１０２には、１つまたは３つ以上を含む何個でも取付けフランジ１７０を含み得ることが理解されよう。また、バンドクランプ１０２の第１の半割１１８を含むバンドクランプ１０２のどこに取付けフランジ１７０を配置してもよいことは、自明であろう。以下により詳細に説明するように、バンドクランプ１０２は、雌型（場合によっては雄型）コンジット上の保持クリップまたはブラケットと同数の取付けフランジ１７０を含み、取付けフランジ１７０は、コンジットの保持クリップまたはブラケットと整列するようにバンド１２２上に配置される。

図２に示すように、取付けフランジ１７０は各々、各チャネル１７１の基部に位置する外壁１７２を含む。外壁１７２は、実質的に平面で中心軸１６１に平行にのびる内面１７３を含む。例示的な実施形態では、内面１７３は、バンド１２２の前面１５０からバンド１２２の後部１５２までのびている。

ここで、図４から図６を参照すると、バンドクランプ１０２は、軸２５３のある円筒形の本体２５１を有する雄型コンジット２５０に雌型コンジット２００を固定するように構成されている。円筒形の本体２５１の後端２５４において、円筒形の本体２５１から半径方向外側に張出フランジ２５２がのびている。雄型コンジット２５０の後端２５４は、雌型コンジット２００の前端２０６に連結されるように構成されている。張出フランジ２５２は、実質的に雌型コンジット２００の張出フランジ２０４の輪郭形状が反映された輪郭形状になっている前側湾曲部２５６および後側湾曲部２５８を含む。前側湾曲部２５６および後側湾曲部２５８の輪郭形状は各々、クランプ１０２の湾曲バンド表面部１６４および１６６の輪郭形状が実質的に反映された形状になっている。

また、雄型コンジット２５０は、その張出フランジ２５２に形成された整列くぼみ２６０を含む。例示的な実施形態では、雄型コンジット２５０は、雌型コンジット２００の保持クリップ２１２の数と同数の整列くぼみ２６０を含む。整列くぼみ２６０は、雌型コンジット２００の保持クリップ２１２と整列するように配置される。他の実施形態では、整列くぼみを省略してもよいことを、理解されたい。

図５に示すように、クランプ１０２を雌型コンジット２００に組み付けるために、バンド１２２の取付けフランジ１７０を、雌型コンジット２００の保持クリップ２１２と整列させる。その上で、保持クリップ２１２をバンド１２２の取付けフランジ１７０に対してバンド１２２に固定するために、クランプ１０２を雌型コンジット２００に沿って前進させることによって、バンドクランプ１０２を雌型コンジットの張出フランジ２０４に固定する。これを行うために、取付けフランジ１７０の少なくとも一部が保持クリップ２１２によって形成される開口２２４内に位置するように、保持クリップ２１２の端２２０と張出フランジ２０４との間の空間を通して取付けフランジ１７０を挿入する。保持クリップ２１２にバンド１２２を取り付けると、雌型コンジット２００に対するバンドクランプ１０２の軸方向の回転を制限しつつ、バンドクランプ１０２が雌型コンジット２２０に固定される。バンドクランプ１０２のバンド１２２と雌型コンジット２００の張出フランジ２０４との間に隙間２３０が確保されるように、バンドクランプ１０２のテンション機構１２４を締め付けずにおくことができるのを理解されたい。

図６に示すように、雄型コンジット２５０は、アセンブリ１００（すなわち、バンドクランプ１０２が接合された雌型コンジット２００）に連結される。雄型コンジット２５０は、その張出フランジ２５２が雌型コンジット２００の張出フランジ２０４の内側に入るように、雌型コンジット２００に連結される。張出フランジ２５２は、バンド１２２と雌型コンジット２００の張出フランジ２０４との間にある隙間２３０に挿入される。各保持クリップ２１２の内側アーム２１４は、雄型コンジット２５０の整列くぼみ２６０と整列されてこれに接触し、雌型コンジット２００に対する雄型コンジット２５０の軸方向の回転を制限する。バンドクランプ１０２のバンド１２２は、このバンド１２２が雄型コンジット２５０の張出フランジ２５２と雌型コンジット２００の張出フランジ２０４の両方を囲むように、張出フランジ２５２の周りに配置される。

テンション機構１２４を締めることにより、バンドクランプ１０２、すなわちバンド１２２が雄型コンジット２５０の張出フランジ２５２および雌型コンジット２００の張出フランジ２０４に固定され、図６に示すように、雄型コンジット２５０が雌型コンジット２００に固定される。バンドクランプ１０２は、雄型コンジット２５０と雌型コンジット２００との間で軸方向の位置ずれを制限できるようにして、雄型コンジット２５０を雌型コンジット２００に固定する。また、バンドクランプ１０２は、雌型コンジット２００に対する雄型コンジット２５０の軸方向の回転を制限しつつ、雄型コンジット２５０と雌型コンジット２００を固定する。

ここで図７を参照すると、別のアセンブリ３００が、バンドクランプ１０２の別の実施形態を有する。バンドクランプ１０２には、バンド１２２を通って細溝３０２が設けられ、この細溝３０２は、コンジットの保持クリップまたはブラケットが入る大きさである。例示的な実施形態では、バンドクランプ１０２には、各取付けフランジ１７０に細溝３０２が形成されている。細溝３０２は各々、取付けフランジ１７０によって形成されるチャネル１７１の基部に位置する外壁１７２を通ってのびている。

アセンブリ３００は、雌型コンジット２００の別の実施形態も含む。例示的な実施形態では、保持クリップ２１２の代わりに、保持クリップ３１２が用いられる。保持クリップ３１２は、張出フランジ２０４からのびるアーム３１４を含む。アーム３１４から、ノーズ３１６が半径方向外側にのびている。ノーズ３１６から張出フランジ２０４に向かって後方に角度をなしてタブ３１８が設けられ、張出フランジ２０４に向かって半径方向内側にのびている。タブ３１８をノーズ３１６に向かって曲げてタブ３１８およびノーズ３１６を細溝３０２に挿入できるようにするために、保持クリップ２１２は弾性である。

ここで図８を参照すると、バンドクランプ１０２は、雌型コンジット２００に固定される。バンド１２２の取付けフランジ１７０が、雌型コンジット２００の保持クリップ３１２と整列される。その後、保持クリップ３１２をバンド１２２に固定することによって、バンドクランプ１０２が雌型コンジット２００の張出フランジ２０４に固定される。具体的には、保持クリップ３１２は、バンド１２２の取付けフランジ１７０に固定される。保持クリップ３１２のタブ３１８およびノーズ３１６は、取付けフランジ１７０の細溝３０２に挿入される。タブ３１８は、細溝３０２を通過するまで、バンド１２２によってノーズ３１６に向かって押圧される。

細溝３０２を通過した後、タブ３１８は、バンド１２２の外面１５８に固定されるように、元の位置に戻る。タブ３１８およびノーズ３１６の少なくとも一部は、バンド１２２から半径方向外側にのびている。保持クリップ３１２をバンド１２２に取り付けると、雌型コンジット２００に対するバンドクランプ１０２の軸方向の回転を制限しつつ、バンドクランプ１０２が雌型コンジット２００に固定される。図９に示すように、バンドクランプ１０２のバンド１２２と雌型コンジット２００の張出フランジ２０４との間に隙間２３０が確保されるように、バンドクランプ１０２のテンション機構１２４を締め付けずにおくことができる。

再び図８を参照すると、アセンブリ３００は、雄型コンジット２５０の別の実施形態と整列される。雄型コンジット２５０は、その円筒形の本体２５１に固定されたブラケット３２０を含む。ブラケット３２０は、一対の端３２６の間で張出フランジ２５２を部分的に囲む、扇形の弧の形をしたフランジ３２４を含む。端３２６は、雌型コンジット２００の保持クリップ３１２と整列されるように配置される。張出フランジ２５２とフランジ３２４との間に隙間３３０を形成するために、フランジ３２４は張出フランジ２５２から離れている。

図１０に示すように、雄型コンジット２５０は、アセンブリ３００（すなわち、別のバンドクランプ１０２が接合された別の雌型コンジット２００）に連結される。雄型コンジット２５０は、その張出フランジ２５２が雌型コンジット２００の張出フランジ２０４の内側に入るように、雌型コンジット２００に連結される。張出フランジ２５２は、バンド１２２と雌型コンジット２００の張出フランジ２０４との間にある隙間２３０に挿入される。バンドクランプ１０２の一部は、雄型コンジット２５０のフランジ３２４と張出フランジ２５２との間に形成された隙間３３０の中に配置される。バンド１２２から半径方向外側にのびる保持クリップ３１２のノーズ３１６の一部およびタブ３１８が、雄型コンジット２５０のフランジ３２４の端３２６に接して配置される。特に、それぞれの保持クリップ３１２がフランジ３２４の端３２６に接し、雄型コンジット２５０に対する雌型コンジット２００の軸方向の回転を制限する。バンドクランプ１０２のバンド１２２は、このバンド１２２が雄型コンジット２５０の張出フランジ２５２と雌型コンジット２００の張出フランジ２０４の両方の周りにくるように、張出フランジ２５２の周りに配置される。

テンション機構１２４を締めることにより、バンドクランプ１０２、すなわちバンド１２２が雄型コンジット２５０の張出フランジ２５２および雌型コンジット２００の張出フランジ２０４に固定され、図１０に示すように、雄型コンジット２５０が雌型コンジット２００に固定される。バンドクランプ１０２は、雄型コンジット２５０と雌型コンジット２００との間で軸方向の位置ずれを制限できるようにして、雄型コンジット２５０を雌型コンジット２００に固定する。また、バンドクランプ１０２は、雌型コンジット２００に対する雄型コンジット２５０の軸方向の回転を制限しつつ、雄型コンジット２５０と雌型コンジット２００を固定する。

ここで図１１を参照すると、雄型コンジット３５０は、本明細書で同じ参照番号を使用して参照される、雄型コンジット２５０と同一の構成要素をいくつか含む。雄型コンジット３５０は、軸２５３のある円筒形の本体２５１を有する。円筒形の本体２５１の後端２５４において、円筒形の本体２５１から半径方向外側に張出フランジ２５２がのびている。円筒形の本体２５１の後端２５４は、雌型コンジット２００の前端に連結される。張出フランジ２５２は、前側湾曲部２５６および後側湾曲部２５８を含む。後側湾曲部２５８は、輪郭形状が実質的に雌型コンジット２００の張出フランジ２０４の輪郭形状が反映された形状になっている。前側湾曲部２５６および後側湾曲部２５８の輪郭形状は各々、湾曲バンド表面部１６４および１６６の輪郭形状が実質的に反映された形状になっている。

雄型コンジット３５０は、張出フランジ２５２の前側湾曲部２５６に位置するキャッチ３５２を含む。キャッチ３５２は、バンドクランプ１０２が雌型コンジット２００に固定されたときにバンドクランプ１０２の取付けフランジ１７０と整列させるために、雄型コンジット３５０の張出フランジ２５２の表面に位置する。

図１２は、雄型コンジット３５０と整列され、これに連結されたアセンブリ３００を示す。雄型コンジット３５０は、そのキャッチ３５２がバンドクランプ１０２の取付けフランジ１７０の内側に入るように、雌型コンジット２００に連結される。雄型コンジット３５０をバンドクランプ１０２に固定するために、キャッチ３５２は、取付けフランジ１７０のチャネル１７１内に配置される。一実施形態では、キャッチ３５２は、バンドクランプ１０２および雌型コンジット２００に対して、雄型コンジット３５０を整列させる。

テンション機構１２４を締めることにより、バンドクランプ１０２は、雄型コンジット３５０の張出フランジ２５２および雌型コンジット２００の張出フランジ２０４に固定され、雄型コンジット３５０が雌型コンジット２００に固定される。一実施形態では、バンドクランプ１０２は、雄型コンジット３５０と雌型コンジット２００との間で軸方向の位置ずれを制限できるようにして、雄型コンジット３５０を雌型コンジット２００に固定する。また、バンドクランプ１０２は、雌型コンジット２００に対する雄型コンジット３５０の軸方向の回転を制限しつつ、雄型コンジット３５０と雌型コンジット２００を固定する。

ここで、図１３から図１６を参照すると、クランプ４０２および雌型コンジット４０４を含むアセンブリ４００の別の実施形態が示されている。アセンブリ４００は、雄型コンジット４０６に連結されるように構成されており、これを図１４から図１６に示す。アセンブリ４００および雄型コンジット４０６の特徴の多くは、図１から図１２に関して上述した特徴と同一であるか類似している。同一の特徴を示すには、図１３から図１６でも同一の参照符号を使用する。ここで図１３を参照すると、バンドクランプ４０２は、各コンジットの保持クリップまたはブラケットが入る大きさの細溝３０２を含む。例示的な実施形態では、バンドクランプ４０２には、各取付けフランジ１７０に細溝３０２が形成されている。細溝３０２は各々、取付けフランジ１７０によって形成されるチャネル１７１の基部に位置する外壁１７２を通ってのびている。

雌型コンジット４０４は、張出フランジ２０４からのびるアーム３１４を含む単一の保持クリップ３１２だけを含む。アーム３１４から、ノーズ３１６が半径方向外側にのびている。ノーズ３１６から張出フランジ２０４に向かって後方に角度をなしてタブ３１８が設けられ、張出フランジ２０４に向かって半径方向内側にのびている。タブ３１８をノーズ３１６に向かって曲げてタブ３１８およびノーズ３１６をクランプ４０２の細溝３０２に挿入できるようにするために、保持クリップ３１２は弾性であり、そのようなクランプ４０２およびコンジット４０４を、図７から図１０に関して上述した方法と同様の方法で組み立てることができる。図１３に示すように、クランプ４０２は、張出フランジ２０４を抱え込んで、コンジット４０４上にクランプ４０２を保持するのを助ける。

図１４に示すように、雄型コンジット４０６は、雄型コンジット２５０の円筒形の本体２５１に固定されるブラケット４２０を含む。ブラケット４２０は、本体２５１の張出フランジ２５２から外側にのびる先端４２２を含む。例示的な実施形態では、先端４２２は、図１５に示すように、クランプ４０２に形成された細溝３０２のうちの１つに入るような大きさである。

雄型コンジット４０６を雌型コンジット４０４と連結するために、雌型コンジット４０４のフランジ２０４の中まで雄型コンジット４０６の張出フランジ２５２を前進させる。図１５に示すように、取付けフランジのうちの１つ（フランジ４３０として示す）を雄型コンジット４０６のブラケット４２０の先端４２２から遠ざけるように移動させるには、クランプ４０２を曲げればよい。張出フランジ２５２が雌型コンジット４０４のフランジ２０４の中にあるとき、フランジ４３０に形成された細溝３０２に先端４２２を配置するために、この先端４２２を越えて取付けフランジ４３０を前進させることができる。このようにして、雌型コンジット４０４の保持クリップ３１２が取付けフランジのうちの１つ（フランジ４３２として示す）の細溝３０２に配置されるとともに、雄型コンジット４０６のブラケット４２０が取付けフランジ４３０の他の細溝３０２に配置される。そして、図１６に示すように、ボルト１３６をナット４４０に通して締め付けて、コンジット４０４、４０６を所定のトルクで一緒に固定することができる。

図１３から図１６の例示的な実施形態では、取付けフランジ４３０に形成された細溝３０２およびブラケット４２０の先端４２２は、コンジット４０６とクランプ４０２との間で円周方向に最小限の運動のみを許容する大きさである。同様に、保持クリップ３１２および取付けフランジ４３２に形成された細溝３０２は、コンジット４０４とクランプ４０２との間で円周方向に最小限の運動のみを許容する大きさである。細溝３０２、先端４２２、保持クリップ３１２は、軸方向に最大で３度のずれを許容する大きさである。他の実施形態では、クリップ３１２とブラケット４２０の位置を逆にすることができる（すなわち、クリップを雄型コンジットに配置し、ブラケットを雌型コンジットに配置してもよい）旨を理解されたい。

上述の実施形態では、雌型コンジットと雄型コンジットとの間で、半径方向、軸方向および円周方向に所望の位置が維持されるように、雌型コンジットを雄型コンジットに取り付ける。アセンブリは、雄型コンジットと雌型コンジットの間の軸方向および半径方向の封止状態を維持し、雌型コンジットに対する雄型コンジットの軸方向の回転を制限する一方で、雄型コンジットと雌型コンジットとの間の軸方向の位置ずれを制限する。本明細書で説明した装置および方法は、幅広い用途を有することが自明であろう。前述の実施形態は、本方法および装置の原理ならびにいくつかの実際の用途を例示するために選択および説明されたものである。前述の説明により、当業者であれば、考えられる特定の用途に適したさまざまな実施形態ならびに、さまざまな改変を加えた実施形態で、方法および装置を利用することができる。特許法の規定に従って、本開示の動作の原理およびモードは、例示的な実施形態で説明および図示される。

本方法および装置の範囲は、添付の特許請求の範囲で規定されることが意図されている。しかしながら、本開示は、その意図または範囲から逸脱することなく、具体的に説明および例示されている以外の方法で実施できることを理解すべきである。添付の特許請求の範囲で規定される意図および範囲から逸脱することなく、特許請求の範囲を実施する際に、本明細書に記載の実施形態に対するさまざまな別の実施形態を採用できることを当業者であれば理解されたい。

Claims (27)

1. （ｉ）中心軸のほうを向いた内面と、（ｉｉ）取付けフランジと、を含むバンドを有するバンドクランプと、
   （ｉ）軸を有する実質的に円筒形の本体と、（ｉｉ）前記円筒形の本体から半径方向外側にのびる張出フランジと、（ｉｉｉ）前記張出フランジからのびる保持クリップと、を含むコンジットと、を備え、
   前記内面は、断面視で実質的に平坦な表面部と接合された一対の湾曲表面部を含み、
   前記バンドクランプは、前記コンジットの前記張出フランジが前記バンドの内側に配置されるように前記コンジットに固定され、前記コンジットの前記保持クリップは、前記バンドの前記取付けフランジに固定される、アセンブリ。
2. 前記コンジットは第１のコンジットであり、第２のコンジットのフランジを前記第１のコンジットの前記張出フランジの内側に配置可能であるように前記バンドと前記張出フランジとの間に隙間を保ちつつ、前記バンドクランプが前記張出フランジの表面に保持される、請求項１に記載のアセンブリ。
3. 前記取付けフランジは、（ｉ）前記バンドに設けられ、前記中心軸と平行にのびるチャネルと、（ｉｉ）前記チャネルの基部に配置された実質的に平坦な表面を含む外壁と、を含む、請求項１に記載のアセンブリ。
4. 前記バンドは、一対の側壁間に形成された環状溝を有し、
   前記側壁は各々、断面視で前記湾曲表面部のうちの１つを含み、
   前記取付けフランジの前記チャネルは、前記環状溝に通じるように前記側壁を通ってのびている、請求項３に記載のアセンブリ。
5. 前記取付けフランジの前記実質的に平坦な表面は、前記一対の側壁のうちの第１の側壁に形成された開口と、前記一対の側壁のうちの第２の側壁に形成された別の開口と、からのびている、請求項４に記載のアセンブリ。
6. 前記保持クリップによって開口の形状が決まり、前記取付けフランジの前記外壁は、前記開口の中に配置される、請求項３に記載のアセンブリ。
7. 前記バンドは、前記取付けフランジに形成された細溝をさらに含み、前記保持クリップは、前記保持クリップが前記取付けフランジに固定されたときに前記細溝の中に位置するように構成されている、請求項１に記載のアセンブリ。
8. 前記コンジットは第１のコンジットであり、前記バンドは、第２の取付けフランジと、前記取付けフランジに形成された第２の細溝と、を含み、前記第２の細溝は、前記第１のコンジットに連結されるように構成された第２のコンジットからのびる保持ブラケットがはまる大きさである、請求項７に記載のアセンブリ。
9. 前記バンドは、２つの取付けフランジをさらに含み、
   前記コンジットは、２つの保持クリップをさらに含み、
   前記２つの保持クリップのうちの第１の保持クリップは、前記２つの取付けフランジのうちの第１の取付けフランジに固定され、前記２つの保持クリップのうちの第２の保持クリップは、前記２つの取付けフランジのうちの第２の取付けフランジに固定される、請求項１に記載のアセンブリ。
10. 前記バンドクランプは、前記バンドの第１の端と第２の端とを接合するテンション機構をさらに含み、前記取付けフランジは、前記テンション機構から９０°よりも離れて前記バンドを周回した位置に配置される、請求項１に記載のアセンブリ。
11. 環状溝が形成されたバンドを含むクランプと、
    軸を有する実質的に円筒形の本体と、
    前記円筒形の本体から半径方向外側にのびる張出フランジと、
    前記張出フランジからのびる保持クリップと、
    を含むコンジットと、を備え、
    前記環状溝は、前記クランプを断面視した場合に実質的に平坦なバンド表面部に接合された一対の湾曲バンド表面部の間に形成され、
    前記クランプは、前記コンジットの前記張出フランジが前記バンドの内側に配置されるように前記コンジットに固定され、前記コンジットの前記保持クリップは、前記バンドに固定される、アセンブリ。
12. 前記コンジットは第１のコンジットであり、前記クランプは、第２のコンジットのフランジを前記第１のコンジットの前記張出フランジの内側に配置可能であるように、前記張出フランジの表面に保持されるように構成されている、請求項１１に記載のアセンブリ。
13. 前記第２のコンジットの前記フランジは整列くぼみを含み、前記第２のコンジットの前記フランジが前記第１のコンジットの前記張出フランジの内側に配置されたときに、前記保持クリップが前記整列くぼみに配置される、請求項１２に記載のアセンブリ。
14. 前記第２のコンジットは、前記第２のコンジットの前記フランジの一部の周りに配置されたブラケットを含み、前記保持クリップは、前記第２のコンジットの前記フランジが前記第１のコンジットの前記張出フランジの内側に配置されたときに、前記ブラケットの端に接するように構成されている、請求項１２に記載のアセンブリ。
15. 前記第２のコンジットの前記フランジはキャッチを含み、前記クランプの前記バンドは取付けフランジを含み、前記キャッチは、前記第２のコンジットの前記フランジが前記第１のコンジットの前記張出フランジの内側に配置されたときに、前記取付けフランジの内側に配置されるように構成されている、請求項１２に記載のアセンブリ。
16. 前記バンドは細溝を含み、
    前記第２のコンジットは、前記バンドに形成された前記細溝に配置されるように構成された保持ブラケットを含む、請求項１２に記載のアセンブリ。
17. 前記保持クリップによって開口の形状が決まり、前記保持クリップが前記バンドに固定されたときに前記バンドの一部が前記開口の中に配置される、請求項１１に記載のアセンブリ。
18. 前記バンドに形成された細溝をさらに含み、前記細溝は前記保持クリップがはまる大きさであり、前記保持クリップは前記細溝の中で固定されるように構成されている、請求項１１に記載のアセンブリ。
19. 前記バンドは、その表面に形成された取付けフランジをさらに含み、前記取付けフランジは、前記バンドに形成されたチャネルと、前記チャネルの基部に位置する実質的に平坦な表面を含む外壁とを含む、請求項１１に記載のアセンブリ。
20. 前記保持クリップによって開口の形状が決まり、前記取付けフランジの前記外壁が前記開口の中に配置される、請求項１９に記載のアセンブリ。
21. 前記コンジットは第１のコンジットであり、
    前記バンドは、第２の取付けフランジと、前記第２の取付けフランジに形成された第２の細溝と、を含み、前記第２の細溝は、前記第１のコンジットに連結されるように構成された第２のコンジットからのびる保持ブラケットがはまる大きさである、請求項１９に記載のアセンブリ。
22. クランプをコンジットに固定する方法であって、
    前記クランプのバンドをコンジットにかぶせて配置し、
    前記コンジットの円筒形の本体から半径方向外側にのびる張出フランジを前記バンドの内側に配置して前記コンジットの保持クリップを前記バンドの取付けフランジに固定するために、前記張出フランジの上まで前記バンドを滑らせることを含む、方法。
23. 前記コンジットは第１のコンジットであり、前記方法は、第２のコンジットのフランジを前記第１のコンジットの前記張出フランジ内に配置しつつ、前記クランプを前記張出フランジの表面に保持することをさらに含む、請求項２２に記載の方法。
24. 前記第２のコンジットからのびる保持ブラケットを越えて前記バンドを前進させることをさらに含む、請求項２３に記載の方法。
25. 前記第１のコンジットを前記第２のコンジットに固定するために、前記第２のコンジットの前記フランジを前記第１のコンジットの前記張出フランジの内側に配置した後に、前記クランプのテンション機構を締めることをさらに含む、請求項２４に記載の方法。
26. 前記少なくとも１つの保持クリップによって形成される開口の中に前記取付けフランジを配置することをさらに含む、請求項２２に記載の方法。
27. 前記取付けフランジに形成された細溝内に前記保持クリップを固定することをさらに含む、請求項２２に記載の方法。

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