JP2020196506A - 液体貯蔵容器 - Google Patents

Abstract

【課題】開封後も液体貯蔵部とノズル部材との間の密着性を維持する。【解決手段】液体貯蔵容器は、開口部を備え、液体を貯蔵可能な液体貯蔵部と、開口部の周縁部２１４に保持され開口部を封止する、破断可能な蓋材２４と、液体貯蔵部に着脱可能に取り付けられ、蓋材２４を介して開口部を覆い、液体貯蔵部に貯蔵された液体を、破断された蓋材２４と開口部とを通して流出させるノズル部材と、を備えている。蓋材２４は易破断線２４３を有し、易破断線２４３は周縁部２１４の内周部で終端する端部２７を有する。易破断線２４３と、端部２７を通る周縁部２１４の接線２８とは端部２７において４５°以下の角度θをなす。【選択図】図４

Description

本発明は液体貯蔵容器に関し、特にインクジェット記録装置が備えるインクタンクに充填されるインクを貯蔵する液体貯蔵容器に関する。

インクジェット記録装置は通常、インクを収容するインクタンクと、インクタンクから供給されたインクを吐出する記録ヘッドと、を備えている。インクジェット記録装置のなかには、インクを充填可能なインクタンクを備えるものがある。特許文献１には、インクタンクに充填されるインクを貯蔵するボトル（以下、液体貯蔵容器という）が開示されている。液体貯蔵容器は、インクを収容可能な液体貯蔵部と、液体貯蔵部に着脱可能に取り付けられたノズル部材と、を有している。液体貯蔵部に貯蔵されたインクはノズル部材からインクタンクに充填される。物流時のインク漏れを防止するため、液体貯蔵部の開口部にはフィルム（以下、蓋材という）が貼り付けられている。液体貯蔵容器の使用時には、ノズル部材を液体貯蔵部から取り外し、蓋材を剥がして液体貯蔵部の開口部を開放し、再びノズル部材を液体貯蔵部に装着する。これによって、液体貯蔵容器からインクタンクへのインクの充填が可能となる。

特開２０１４−８８２０７号公報

液体貯蔵容器の開口部に貼り付けられた蓋材を剥がす際に。蓋材が裂けてしまうことがある。開口部の周縁部の一部に蓋材が残存すると、開口部の周縁部に、蓋材が剥離された部位と蓋材が残存した部位とによる段差が生じる。これによって、液体貯蔵部とノズル部材との間の密着性が低下し、液体貯蔵部とノズル部材の隙間からインクが漏れ出す可能性がある。このような課題はインク以外の液体を貯蔵する液体貯蔵容器についても生じる。

本発明は、開封後も液体貯蔵部とノズル部材との間の密着性を維持することが容易な液体貯蔵容器を提供することを目的とする。

本発明の液体貯蔵容器は、開口部を備え、液体を貯蔵可能な液体貯蔵部と、開口部の周縁部に保持され開口部を封止する、破断可能な蓋材と、液体貯蔵部に着脱可能に取り付けられ、蓋材を介して開口部を覆い、液体貯蔵部に貯蔵された液体を、破断された蓋材と開口部とを通して流出させるノズル部材と、を備えている。一態様では、蓋材は易破断線を有し、易破断線は周縁部の内周部で終端する端部を有する。易破断線と、端部を通る周縁部の接線とは端部において４５°以下の角度をなす。

本発明によれば、開封後も液体貯蔵部とノズル部材との間の密着性を維持することが容易な液体貯蔵容器を提供することができる。

液体吐出装置の概略斜視図である。 本発明の一実施形態に係る液体貯蔵容器の概略概略図である。 図２に示す液体貯蔵容器の断面図である。 実施形態に係る蓋材の平面図である。 実施形態に係る蓋材の平面図である。 実施形態に係る蓋材の平面図である。 比較例の蓋材の平面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態はインクジェットプリンタ（以下、液体吐出装置１という）が備えるインクタンクに充填されるインクを貯蔵する液体貯蔵容器を対象とするが、本発明はインク以外の液体を貯蔵する液体貯蔵容器も含む。各図面において同じ機能を有するものには同じ符号を付け、その説明を省略する場合がある。

図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係る液体吐出装置１の要部の内部構成を示す斜視図、図１（ｂ）は、インクタンク１２の外観を示す斜視図である。液体吐出装置１は、４色（シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック）のインクを収容する４つのインクタンク１２ａ〜１２ｄ（総称してインクタンク１２という）を備えている。液体吐出装置１は、記録媒体（図示せず）を搬送するための搬送ローラ１３と、インクを吐出する記録ヘッド１４を支持し走査させるキャリッジ１５と、キャリッジ１５を駆動するためのキャリッジモータ１６と、を備えている。インクタンク１２に収容されたインクは、インク流路１７を介して記録ヘッド１４に供給され、記録ヘッド１４から吐出される。インクタンク１２は、インクを収容するインクタンク本体１２１と、インクタンク本体１２１に連通する連通流路１２２と、タンクカバー１２３と、から構成されている。タンクカバー１２３はインクタンク本体１２１に装着され、インクタンク本体１２１の内部を密閉する。インクをインクタンク１２に補充するには、先ずインクタンク１２からタンクカバー１２３を取り外し、後述する液体貯蔵容器２のノズル部材２２の液体流出部２２３（図３参照）を連通流路１２２に挿入し、インクを注入する。インクの充填が終了したら、液体貯蔵容器２をインクタンク１２から取り外し、タンクカバー１２３をインクタンク本体１２１に取り付けて、連通流路１２２を塞ぐ。

図２（ａ）は、インクタンク１２に充填されるインクを貯蔵する液体貯蔵容器２の斜視図を、図２（ｂ）は液体貯蔵容器２の分解斜視図を示している。図３（ａ）は液体貯蔵容器２の断面図を、図３（ｂ）は液体貯蔵容器２の分解断面図を示している。液体貯蔵容器２は、液体貯蔵部２１と、ノズル部材２２と、キャップ２３と、蓋材２４とから構成されている。液体貯蔵部２１は、インクを貯蔵可能な筒状の胴部２１１と、外周部に雄ねじ（図示せず）が形成された筒状の係合部２１２と、を有し、係合部２１２はインクの充填及び吐出が可能な円形の開口部２１３を備えている。開口部２１３の周りには平坦な環状面である周縁部２１４が形成されている。胴部２１１と係合部２１２は一体形成されている。液体貯蔵部２１は弾性を有する材料で構成されており、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの樹脂を用いることができる。開口部２１３は、係合部２１２の胴部２１１と反対側のノズル部材２２側に設けられている。

ノズル部材２２は液体貯蔵部２１とは別体で構成され、液体貯蔵部２１に着脱可能に取り付けられている。ノズル部材２２は、内周部に雌ねじ（図示せず）が形成された結合部２２１と、キャップ２３と係合するキャップ係合部２２２と、インクを吐出させる液体流出部２２３と、を有している。結合部２２１とキャップ係合部２２２と液体流出部２２３は一体形成されている。キャップ係合部２２２の外周面には雄ねじ（図示せず）が形成されている。結合部２２１の内径は、液体貯蔵部２１の係合部２１２の外径よりも大きい。結合部２２１は液体貯蔵部２１の係合部２１２とねじで係合している。従って、結合部２２１を係合部２１２に対して回転させることによって、ノズル部材２２を液体貯蔵部２１から取り外すことができる。結合部２２１の下端には液体貯蔵部２１の周縁部に当接する突き当て部２２４が形成されている。ノズル部材２２は次に述べる蓋材２４を介して開口部２１３を覆っている。蓋材２４が取り付けられた液体貯蔵部２１にノズル部材２２を係合すると、蓋材２４は、液体貯蔵部２１の開口部２１３の周縁部２１４と、ノズル部材２２の結合部２２１の裏面との間に挟まれる。蓋材２４を破断することによって、液体貯蔵部２１に貯蔵されたインクを、蓋材２４と開口部２１３とを通して流出させることができる。

ノズル部材２２にはキャップ２３が着脱可能に装着されている。キャップ２３の内周部にはキャップ係合部２２２の雄ねじと係合する雌ねじ（図示せず）が形成されている。キャップ２３をノズル部材２２に対して回転させることによって、開封後の液体貯蔵容器２を密閉し、液体貯蔵部２１に残存するインクの蒸発を防止することができる。これによって、インクが余った場合でも、液体貯蔵容器２を長期間保管することができる。また、キャップ２３は、液体貯蔵容器２の落下等によるインクの飛散を防止する。

開口部２１３の周縁部２１４には開口部２１３を封止ないし密閉する蓋材２４が保持されている。蓋材２４は開口部２１３と同心の円形の薄肉部材であり、開口部２１３を覆う大きさと形状を有している。これによって、未開封の液体貯蔵容器２の液体貯蔵部２１の密封性が保たれ、インクが液体貯蔵部２１に密閉される。蓋材２４は接着剤、シーリング部材によるカシメ、熱溶着などの手段によって開口部２１３の周縁部２１４に取り付けられる。蓋材２４は破断可能な材料、例えば紙、樹脂若しくは金属箔の層、またはこれらの積層体で形成される。紙としてはコート紙、アート紙などを用いることができ、インクとの接触面に、撥水剤の塗布などによる耐インク性処理が施されていることが好ましい。樹脂としては、市販のフィルムや押し出し成形されたフィルムを用いることができる。市販のフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、ポリエチレンなどのフィルム、またはこれらのフィルムを積層した積層フィルムを用いることができる。押し出し成形されたフィルムとしては、ポリエチレン、エチレンメタクリル酸共重合体、エチレンアクリル酸共重合体などのフィルム、またはこれらのフィルムを積層した積層フィルムを用いることができる。樹脂層は、接着剤層、無機物蒸着層、バリアコート層などの他の層を具備していてもよい。金属箔としては、アルミニウム箔、チタン箔等の金属箔、アルミニウム合金箔、ステンレス箔等の合金箔を用いることができる。

図４（ａ）は蓋材２４の平面図である。蓋材２４には、蓋材２４を破断する際の起点となる易破断線２４３が形成されている。易破断線２４３は蓋材２４の他の部位と比べて破断しやすい線状部である。易破断線２４３は蓋材２４の厚さより浅い深さの溝ないし切り込みであり、蓋材２４の表面に連続的なラインとして形成される。易破断線２４３は線状に形成される限り他の構成を有してもよく、例えばミシン目で構成されてもよい。易破断線２４３は、ロータリーダイカッター、レーザー光照射等によって形成することができる。易破断線２４３の切り込みは、蓋材２４のノズル部材２２と対向する面２４１ａと、液体貯蔵部２１と対向する面２４１ｂ（図３（ｂ）参照）のいずれにも形成することができるが、より好ましくは、液体貯蔵部２１と対向する面２４１ｂに形成される。蓋材２４の破断は、後述するようにノズル部材２２と対向する面２４１ａへの接触ないし圧力が契機となって生じる。易破断線２４３の切り込みが液体貯蔵部２１と対向する面２４１ｂに形成されることで、切り込みが広がるように蓋材２４が変形する。このため、蓋材２４が易破断線２４３に沿って破断しやすくなる。

未開封の液体貯蔵容器２からインクタンク１２にインクを充填する際は、液体貯蔵部２１に接合された蓋材２４を易破断線２４３に沿って破断する。蓋材２４が易破断線２４３に沿って破断されることによって、液体貯蔵部２１の開口部２１３の密閉性が破られ液体貯蔵部２１の内部と外部が連通する。蓋材２４は、蓋材２４を押し込む部材を用いて破断する。このような部材として、例えば、開封用の突起を有する部材、棒状の部材などが挙げられる。ノズル部材２２の内側に円筒状の突起を設けてもよい。インクタンク１２の連通流路１２２の周囲に、蓋材２４の破断が可能な部位を設けてもよい。あるいは、連通流路１２２自体を蓋材２４の破断具として用いてもよい。利用者が蓋材２４を手で剥離する必要がないため、手が汚れないように作業することが容易である。蓋材２４の破断位置は易破断線２４３の配置によって決まるため、蓋材２４を破断するのに用いる部材の形状や位置の精度は高いものである必要はない。

図４（ａ）に示すように、易破断線２４３は全体として蓋材２４の中心２４Ａ（開口部２１３の中心に一致する）に関し回転対象となっている。易破断線２４３は蓋材２４の中心２４Ａを通る第１の部分２４３１と、第１の部分２４３１の両端にそれぞれ接続された一対の第２の部分２４３２と、を有している。第１の部分２４３１は蓋材２４の中心２４Ａを挟んで対向する２つの点２５Ａ，２５Ｂの間を直線状に延びており、その長さはほぼ蓋材２４の直径に等しい。本実施形態では一つの第１の部分２４３１によって蓋材２４が２分割されているが、複数の第１の部分２４３１を設けることによって蓋材２４を多分割してもよい。第１の部分２４３１が蓋材２４の中心２４Ａを通るため、蓋材２４の中心２４Ａに圧力を掛けることによって、蓋材２４を、易破断線２４３を起点として確実に破断することができる。各第２の部分２４３２は周縁部２１４との複数の接点２６を通って周縁部２１４に沿って延びている。接点２６とは周縁部２１４の内周部２１４１と易破断線２４３の接点を意味する。第２の部分２４３２は複数の直線からなり、各直線は隣接する直線に対して接点２６で角度を変えている。第２の部分２４３２は、周縁部２１４の内周部２１４１に位置する端部２７で終端している。換言すれば、易破断線２４３は液体貯蔵部２１の周縁部２１４の内部には形成されない。接点２６の数ないし第２の部分２４３２を構成する直線の数は限定されず、隣接する直線同士がなす角度も同一でもよいし互いに異なっていてもよい。さらに、易破断線２４３は第１の部分２４３１の両端２５Ａ，２５Ｂにそれぞれ接続された一対の第３の部分２４３３を有している。各第３の部分２４３３は接点２６を通ることなく、周縁部２１４の内周部２１４１に位置する他の端部２７で終端している。第２の部分２４３２の端部２７は第１の部分２４３１から離れている。蓋材２４は冶具などによって液体貯蔵部２１の内部に押し込まれるが、周縁部２１４の一部に接合されたままである。これによって、破断した蓋材２４が液体貯蔵部２１の内部に落下することが防止される。

易破断線２４３と、端部２７を通る周縁部２１４の接線２８とは端部２７において４５°以下の角度θをなしている。同様に、易破断線２４３と、接点２６を通る周縁部２１４の接線２９とは接点２６において４５°以下の角度θをなしている。これらの角度θ（以下、接触角θという）は３０°以下とするのがさらに好ましい。図４（ａ）に示す例では、接触角θは第２の部分２４３２の端部２７と接点２６で３０°、第３の部分２４３３の端部２７で４５°である。このように易破断線２４３を構成することの利点について比較例と比較しながら説明する。

図７は比較例の易破断線１２４３を備える蓋材１２４の平面図である。易破断線１２４３は蓋材２４の中心２４Ａから放射状に形成されている。また、易破断線１２４３は、周縁部２１４の内周部２１４１との交点３０を通る周縁部２１４の接線２８とほぼ直交している。このような易破断線１２４３を破断すると、蓋材２４の破断線は周縁部２１４の内部に侵入しやすくなる。この結果、周縁部２１４上の蓋材２４が部分的に剥離し、周縁部２１４に、蓋材２４が剥離されて露出した周縁部２１４の表面と、剥離されないで残存した蓋材２４とによる段差が生じる可能性が高まる。上述の通り、液体貯蔵容器２を使用するときは、まずノズル部材２２を取り外し、蓋材２４を破断し、再びノズル部材２２を装着する。このため、周縁部２１４の表面に部分的に蓋材２４が残存すると周縁部２１４の平滑性が低下し、液体貯蔵部２１とノズル部材２２との密着性が低下する。従って、利用者がインクをインクタンク１２に注入するために液体貯蔵容器２を上下反転させたり傾けたりしたときにインク漏れが生じやすくなる。また、インクの残った液体貯蔵容器２を横向きや傾けた姿勢で長期保管する際にも、インクが漏れ出す可能性がある。

これに対して本実施形態では、接触角θが４５°以下とされているため、易破断線２４３を破断した際に、蓋材２４の破断線が周縁部２１４の内部に侵入しにくくなる。周縁部２１４上の蓋材２４が剥離せず周縁部２１４の全周に渡って残存する可能性が高くなるため、周縁部２１４の平滑性ないし液体貯蔵部２１とノズル部材２２との密着性を確保するのが容易となる。そのため、ノズル部材２２を液体貯蔵部２１に再装着した後も、液体貯蔵容器２の高い密閉性を確保することができる。また、比較例において、蓋材２４を周縁部２１４から完全に剥離できたとしても、周縁部２１４の剥離面は蓋材２４の表面と比べて荒れている（表面粗さが大きい）ので、高い密閉性を確保することが困難な場合がある。本実施形態では、ノズル部材２２を液体貯蔵部２１に再装着した後にも、ノズル部材２２と液体貯蔵部２１は、好ましくは全周で蓋材２４を介して密着するため、液体貯蔵容器２の高い密閉性を確保することができる。

本実施形態では蓋材２４の周縁部２１４への貼り付け強度を高めることも可能である。一般に蓋材２４の貼り付け強度を高くすると蓋材２４を剥がしにくくなり、蓋材２４が周縁部２１４上で裂けたり剥離面が荒れたりしやすくなる。逆に、蓋材２４の貼り付け強度を低くすると、蓋材２４を剥がしやすくなるが、密閉性の確保が困難となる。本実施形態では、易破断線２４３を設けたことにより蓋材２４を容易に破断でき、しかも蓋材２４の破断線が周縁部２１４の内部に侵入しにくくなる。このため、蓋材２４の周縁部２１４への貼り付け強度を高めるほうが液体貯蔵容器２の密閉性を確保する上で有利である。

次に、図４（ｂ）〜図６を参照して、易破断線２４３の他の構成（変形例）について説明する。これらの変形例では、図４（ａ）に示す形態と異なり、易破断線２４３は周縁部２１４から離れている。換言すれば、易破断線２４３は周縁部２１４の内周部２１４１より内側にある。また、易破断線２４３の端部領域２４３０は、易破断線の端部２７に向かって、周縁部２１４に近づかない方向に延びている。これによって、周縁部２１４の蓋材２４が破断されにくくなり、周縁部２１４の平滑性を保つことが容易となる。また、これらの変形例では、易破断線２４３の少なくとも一部は曲線からなっている。図４（ａ）に示すように易破断線２４３が角部を有する場合、角部を起点として易破断線２４３と異なる方向に新たな破断が発生する場合がある。易破断線２４３を曲線で構成することにより、破断の起点となる角部がなくなる。その結果、易破断線２４３を越えて破断が進行する可能性が低くなる。易破断線２４３の作成上、曲線の最小曲率は３ｍｍ以上とするのが好ましい。

（変形例１）
図４（ｂ）を参照すると、易破断線２４３は、蓋材２４の中心２４Ａの両側を延び一端同士が曲線２４３４を介して接続された一対の第１の部分２４３１を有する。易破断線２４３はさらに、第１の部分２４３１の他端に曲線２４３５を介して接続され、周縁部２１４に沿って延びる一対の第２の部分２４３２を有する。端部領域２４３０は第２の部分２４３２の一部である。端部領域２４３０は、周縁部２１４の内側を、周縁部２１４の内周部２１４１に対して径方向に一定の間隔をあけて延びている。換言すれば、端部領域２４３０の接線は、蓋材２４の中心２４Ａに関し当該接線の接点と同じ角度位置における接点を通る、周縁部２１４の内周部２１４１の接線と概ね平行である。蓋材２４の破断が易破断線２４３を超えて進行しようとした場合にも、破断は概ね接線に沿って進行するため、周縁部２１４に侵入しにくくなる。本変形例の易破断線２４３は角部をもたず曲線だけで構成されているため、易破断線２４３を越えて破断が進行する可能性がさらに低下する。

（変形例２）
図５（ａ）を参照すると、易破断線２４３は、蓋材２４の中心２４Ａを通る第１の部分２４３１と、第１の部分２４３１の両端に曲線２４３４を介して接続され、周縁部２１４に沿って延びる一対の第２の部分２４３２と、を有する。第１の部分２４３１は直線状に延びている。端部領域２４３０は第２の部分２４３２の一部である。易破断線２４３は蓋材２４の中心２４Ａに関して回転対称とされている。易破断線２４３が蓋材２４の中心２４Ａを通るため、蓋材２４の中心２４Ａ付近に圧力を掛けることによって蓋材２４を容易に破断することができる。また、蓋材２４の中心２４Ａ付近に圧力を掛けた場合、蓋材２４の易破断線２４３の両側の部分が互いに反対方向に引きちぎられるため、蓋材２４を容易に且つ安定して破断することができる。

（変形例３）
図５（ｂ）を参照すると、易破断線２４３は、蓋材２４の中心２４Ａを通る第１の部分２４３１と、第１の部分２４３１の各端部２５Ａ，２５Ｂにそれぞれ２つの第２の部分２４３２が接続された４つの第２の部分２４３２と、を有している。各第２の部分２４３２の第１の部分２４３１との接続部と反対側の端部領域２４３０は周縁部２１４に沿って延びている。易破断線２４３は蓋材２４の中心２４Ａに関して回転対称である。蓋材２４の中心２４Ａ付近に圧力を掛けた場合、破断は４つの第２の部分２４３２に沿って進行するため、蓋材２４を容易に且つ安定して破断することができる。

（変形例４）
図６（ａ）を参照すると、複数の易破断線２４３が設けられ、複数の易破断線２４３が蓋材２４の中心２４Ａで交差している。本変形例では２つの易破断線２４３が設けられている。各易破断線２４３は蓋材２４の中心２４Ａを通る直線状の第１の部分２４３１と、第１の部分２４３１の両端に曲線２４３４を介して接続された一対の第２の部分２４３２と、第２の部分２４３２に接続された第３の部分２４３３とを有する。第２の部分２４３２は第１の部分２４３１に対し概ね直交している。端部領域２４３０は第３の部分２４３３の一部である。一例では、第３の部分２４３３の曲率半径は３ｍｍであり、液体貯蔵部２１の開口部２１３の直径は２５ｍｍである。複数の易破断線２４３は蓋材２４の中心２４Ａに関して回転対称である。蓋材２４の中心２４Ａ付近に圧力を掛けた場合、易破断線２４３を境に四方に引きちぎられるため、蓋材２４を容易に且つ安定して破断することができる。

（変形例５）
図６（ｂ）を参照すると、複数の易破断線２４３は一対の易破断線２４３であり、各易破断線２４３は概ねＳ字状の曲線である。特に、易破断線２４３は２つの円弧を組み合わせた形状であるのが好ましい。易破断線２４３の端部領域２４３０は周縁部２１４との最近接点３１を通り、最近接点３１から端部２７に向かうにつれて周縁部２１４から離れていく。複数の易破断線２４３は蓋材２４の中心２４Ａに関して回転対称である。易破断線２４３が円弧で形成されているため、易破断線２４３を越えて破断が進行しにくい。また、易破断線２４３が最近接点３１を過ぎると周縁部２１４から離れていくため、一層周縁部２１４での破断が生じにくくなる。一例では円弧の直径は１１ｍｍとである。本変形例は破断後の状態が最も良好であり、インク注入や長期保管時にインク漏れが最も生じにくい。

以上説明した実施形態と各変形例を組み合わせることもできる。例えば、図４（ａ）に示す易破断線２４３は直線だけで構成されているが、角部などを曲線にすることもできる。同様に、図５（ｂ）に示す易破断線２４３も角部を曲線にすることができる。図４（ｂ）〜図６（ａ）に示す易破断線２４３の端部領域２４３０を、図６（ｂ）に示すように、端部２７に向けて周縁部２１４から径方向内側に離れる形状としてもよい。

２ 液体貯蔵容器
２１ 液体貯蔵部
２２ ノズル部材
２４ 蓋材
２１３ 開口部
２１４ 周縁部
２４３ 易破断線

Claims (19)

1. 開口部を備え、液体を貯蔵可能な液体貯蔵部と、
   前記開口部の周縁部に保持され前記開口部を封止する、破断可能な蓋材と、
   前記液体貯蔵部に着脱可能に取り付けられ、前記蓋材を介して前記開口部を覆い、前記液体貯蔵部に貯蔵された液体を、破断された前記蓋材と前記開口部とを通して流出させるノズル部材と、を備え、
   前記蓋材は易破断線を有し、前記易破断線は前記周縁部の内周部で終端する端部を有し、前記易破断線と、前記端部を通る前記周縁部の接線とは前記端部において４５°以下の角度をなす液体貯蔵容器。
2. 前記易破断線は前記周縁部の前記内周部と接する接点を有し、前記易破断線と、前記接点を通る前記周縁部の接線とは前記接点において４５°以下の角度をなす、請求項１に記載の液体貯蔵容器。
3. 前記易破断線は前記蓋材の中心を通る第１の部分と、前記第１の部分の両端にそれぞれ接続された一対の第２の部分と、を有し、各第２の部分は複数の前記接点を通って前記周縁部に沿って延び、前記端部で終端している、請求項２に記載の液体貯蔵容器。
4. 前記易破断線は前記第１の部分の両端にそれぞれ接続された一対の第３の部分を有し、各第３の部分は前記接点を通ることなく他の前記端部で終端している、請求項３に記載の液体貯蔵容器。
5. 開口部を備え、液体を貯蔵可能な液体貯蔵部と、
   前記開口部の周縁部に保持され前記開口部を封止する、破断可能な蓋材と、
   前記液体貯蔵部に着脱可能に取り付けられ、前記蓋材を介して前記開口部を覆い、前記液体貯蔵部に貯蔵された液体を、破断された前記蓋材と前記開口部とを通して流出させるノズル部材と、を備え、
   前記蓋材は易破断線を有し、前記易破断線は前記周縁部から離れ前記周縁部に沿って延びる端部領域を有し、前記端部領域は前記易破断線の端部に向かって、前記周縁部に近づかない方向に延びている、液体貯蔵容器。
6. 前記端部領域は、前記周縁部の内側を、前記周縁部に対して一定の間隔で延びている、請求項５に記載の液体貯蔵容器。
7. 前記端部領域は前記端部に向かうにつれて前記周縁部から離れる、請求項５または６に記載の液体貯蔵容器。
8. 前記易破断線は、前記蓋材の中心の両側を延び一端同士が曲線を介して接続された一対の第１の部分と、前記第１の部分の他端に曲線を介して接続され、各々が前記端部領域を有する一対の第２の部分と、を有する、請求項５から７のいずれか１項に記載の液体貯蔵容器。
9. 前記易破断線は、前記蓋材の中心を通る第１の部分と、前記第１の部分の両端に曲線を介して接続され、各々が前記端部領域を有する一対の第２の部分と、を有する、請求項５から７のいずれか１項に記載の液体貯蔵容器。
10. 前記易破断線は、前記蓋材の中心を通る第１の部分と、前記第１の部分の各端部にそれぞれ２つの第２の部分が接続された４つの第２の部分と、を有し、各第２の部分は前記端部領域を有する、請求項５から７のいずれか１項に記載の液体貯蔵容器。
11. 複数の前記易破断線が設けられ、前記複数の易破断線が前記蓋材の中心で交差している、請求項５から７のいずれか１項に記載の液体貯蔵容器。
12. 前記複数の易破断線は前記蓋材の中心に関して回転対称である、請求項１１に記載の液体貯蔵容器。
13. 前記複数の易破断線は一対の易破断線であり、各易破断線は前記蓋材の中心を通る直線状の第１の部分と、前記第１の部分の両端に曲線を介して接続され、前記第１の部分に対し概ね直交する一対の第２の部分と、前記第２の部分に接続され、各々が前記端部領域を有する一対の第３の部分と、を有する、請求項１１または１２に記載の液体貯蔵容器。
14. 前記複数の易破断線は一対のＳ字状の曲線である、請求項１１または１２に記載の液体貯蔵容器。
15. 前記易破断線の少なくとも一部は曲線からなる、請求項１から１４のいずれか１項に記載の液体貯蔵容器。
16. 前記易破断線のすべては曲線からなる、請求項１５に記載の液体貯蔵容器。
17. 前記曲線の曲率半径は３ｍｍ以上である、請求項１５または１６に記載の液体貯蔵容器。
18. 前記易破断線は前記蓋材の厚さより浅い深さの切り込みである、請求項１から１７のいずれか１項に記載の液体貯蔵容器。
19. 前記切り込みは前記蓋材の前記液体貯蔵部と対向する面に形成されている、請求項１８に記載の液体貯蔵容器。

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