JP2020194322A - 警報器 - Google Patents

Abstract

【課題】点検操作部を備える警報器において、有電圧出力信号とは異なる外部出力信号により外部機器との連動機能を点検することを可能にして選択の自由度を広げるとともに、一般ユーザが点検操作をする際に、外部機器が所定の警報時の状態に変移することを防ぐことが可能な警報器を提供する。【解決手段】警報器１００において、警報器本体１００ａは、検知部２と、点検操作部５と、接点出力部４と、制御部７とを備える。制御部７は、電源投入から初回点検操作時間の経過前に点検操作部５が第１点検開始操作を受け付けた場合、警報器本体１００ａを点検し、接点出力信号を送信して、マイコンメータＭの動作を点検し、電源投入から初回点検操作時間の経過後に点検操作部５が第１点検開始操作を受け付けた場合、接点出力信号を送信せずに、警報器本体１００ａを点検する。【選択図】図３

Description

この発明は、警報器に関し、特に、機器点検を行う警報器に関する。

従来、機器点検を行う警報器が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１には、機器点検を開始するための点検スイッチ（点検操作部）と、点検スイッチが押されたことにより、外部機器の点検のために外部機器に所定電圧の有電圧出力信号を送信する有電圧出力回路とを備える警報器が開示されている。

特許第４７２１６６４号公報

上記特許文献１の警報器のように、従来、点検スイッチなどの点検操作部を備える警報器において、点検操作部の操作に基づいて、外部機器との連動機能を点検するための外部出力信号を出力する警報器としては、外部出力信号として有電圧出力信号を用いる警報器のみが知られており、有電圧出力信号以外の出力信号を用いる警報器は存在しなかったため、選択の自由度が低いという問題点がある。また、このような警報器において、点検操作部を操作して外部出力信号を受信した場合に、外部機器が所定の警報時の状態に変移する場合があり、このような警報時の状態から一般ユーザが復旧させるのは困難であるという問題点もある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、点検操作部を備える警報器において、有電圧出力信号とは異なる外部出力信号により外部機器との連動機能を点検することを可能にして選択の自由度を広げるとともに、一般ユーザが点検操作をする際に、外部機器が所定の警報時の状態に変移することを防ぐことが可能な警報器を提供することである。

この発明の一の局面による警報器は、周辺雰囲気における異常発生を検知する検知部と、機器点検についての操作を受け付ける点検操作部と、配線を介して外部機器に接点出力信号を送信可能な接点出力部と、遅延時間の間継続して検知部が異常発生を検知した場合には、外部機器に接点出力部から接点出力信号を送信する制御を行い、遅延時間の間継続して検知部が異常発生を検知しない場合には、接点出力部から接点出力信号を送信しない制御部とを備え、制御部は、電源投入から初回点検操作時間が経過する前に、点検操作部が第１点検開始操作を受け付けた場合には、警報器本体を点検するとともに、遅滞なく外部機器に接点出力信号を送信して、外部機器の動作を点検する制御を行い、電源投入から初回点検操作時間が経過した後に、点検操作部が第１点検開始操作を受け付けた場合には、外部機器に接点出力信号を送信することなく、警報器本体を点検する制御を行う。

この発明の一の局面による警報器では、上記の構成によって、点検操作部を備える警報器において、有電圧出力信号とは異なる外部出力信号として、接点出力部から接点出力信号を外部機器に送信することによって、外部機器を点検することができるようにして選択の自由度を広げることができる。また、電源投入から初回点検操作時間が経過する前に、点検操作部が第１点検開始操作を受け付けた場合には、遅滞なく外部機器に接点出力信号が送信されるので、警報器を設置した専門の作業者が遅延時間を待たずに外部機器との連動機能の点検を行うことができる。これにより、たとえば、外部機器がマイコンメータ（ガス通路の遮断弁を備えるガスメータ）などである場合に、専門の作業者が遮断されたガス通路の復旧作業を行うことができる。一方、電源投入から初回点検操作時間が経過した後に、点検操作部が第１点検開始操作を受け付けた場合には、外部機器に接点出力信号が送信されないので、一般ユーザが点検操作をする際に、外部機器が所定の警報時の状態に変移することを防ぐことができる。また、専門の作業者が、警報器の電源投入を伴う警報器設置時に素早く点検を含む設置作業を終了させることが可能となる。以上により、点検操作部を備える警報器において、有電圧出力信号とは異なる外部出力信号により外部機器との連動機能を点検することを可能にして選択の自由度を広げるとともに、一般ユーザが点検操作をする際に、外部機器が所定の警報時の状態に変移することを防ぐことができる。

上記一の局面による警報器において、好ましくは、制御部は、電源投入から初回点検操作時間が経過する前に、点検操作部が第２点検開始操作を受け付けた場合には、外部機器に接点出力信号を送信することなく、警報器本体を点検する制御を行い、電源投入から初回点検操作時間が経過した後に、点検操作部が第２点検開始操作を受け付けた場合には、外部機器に接点出力信号を送信することなく、警報器本体を点検する制御を行う。このように構成すれば、第２点検開始操作により接点出力信号による外部出力を行わない簡易な機器点検を行うことができるので、機器点検作業の効率を向上させることができる。

上記一の局面による警報器において、好ましくは、制御部は、電源投入がなされた場合に、電源投入から初回点検操作時間よりも短い起動時間が経過するまでの間において、外部機器に接点出力信号を送信することなく、警報器本体を点検する制御を行う。このように構成すれば、制御部により警報器の起動時に所定の機器点検を自動で行うことができるので、機器点検作業の効率を向上させることができる。

上記一の局面による警報器において、好ましくは、制御部は、電源投入から初回点検操作時間が経過する前において、点検操作部が第１点検開始操作後の第１点検継続時間内に点検終了操作を受け付けた場合には、警報器本体の点検と外部機器への接点出力信号の送信を終了し、電源投入から初回点検操作時間が経過した後において、点検操作部が第１点検開始操作後の第１点検継続時間よりも短い第２点検継続時間内に点検終了操作を受け付けた場合には、警報器本体の点検を終了する制御を行う。このように構成すれば、第１点検開始操作の前後において、機器点検の完了を待つことなく、所望のタイミングで機器点検を強制終了させることができるので、機器点検作業の効率を向上させることができる。

上記一の局面による警報器において、好ましくは、検知部は、ガスを検知可能に構成されており、外部機器は、接点出力信号を受信した場合にガス通路を遮断する遮断弁を含むガスメータである。このように構成すれば、警報器を設置する専門の作業者が、警報器の電源投入を伴う警報器設置時に素早くガスメータとの連動点検を含む設置作業を終了させることが可能となる。また、初回点検操作時間外では、ガス通路が遮断されるのを防止することができる。

本発明によれば、上記のように、点検操作部を備える警報器において、有電圧出力信号とは異なる外部出力信号により外部機器との連動機能を点検することを可能にして選択の自由度を広げるとともに、一般ユーザが点検操作をする際に、外部機器が所定の警報時の状態に変移することを防ぐことができる。

一実施形態による警報器を示した斜視図である。 一実施形態による警報器の設置状態を示した模式図である。 一実施形態による警報器の構成を示したブロック図である。 一実施形態による警報器の接点出力部の回路構成を示した図である。 点検開始処理を説明するためのフロー図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

（警報器の構成）
図１〜図４を参照して、一実施形態による警報器１００の構成について説明する。

図１に示す警報器１００は、ガス漏れをユーザに対して報知するガス警報器である。警報器１００は、たとえば、キッチンなどの屋内の壁面や天井に設置される（図２参照）。警報器１００は、設置環境に存在する検知対象ガスを検知するように構成されている。警報器１００は、たとえば、一酸化炭素ガス（ＣＯガス）のガス漏れを報知できる。

警報器１００は、配線接続部１０１（接続端子）を有しており、配線接続部１０１に接続される配線Ｃを介して外部機器（マイコンメータＭ）に接続されている。

図２に示すように、マイコンメータＭは、警報器１００から後述する接点出力信号Ｓｉを受信した場合にガス通路Ｇを遮断する遮断弁Ｍ１を含んでいる。マイコンメータＭは、たとえば、室外に設置されている。マイコンメータＭは、ガス通路Ｇ内を通過するガス流量やガス圧力の異常を検知して、遮断弁Ｍ１によりガス通路Ｇを遮断するように構成されている。なお、マイコンメータＭの遮断弁Ｍ１によりガス通路Ｇが遮断された場合、再びガスを使用可能にするためには（遮断を解除するためには）、所定の復旧作業が必要となる。

図３に示すように、警報器１００は、電源部１と、検知部２と、報知部３と、接点出力部４と、点検操作部５と、記憶部６と、制御部７とを備えている。また、警報器１００は、検知部２、報知部３、接点出力部４、記憶部６および制御部７などが内部に組み込まれた警報器本体１００ａを備えている。

〈電源部の構成〉
電源部１は、警報器１００の各部に必要な電力を供給するように構成されている。電源部１は、外部電源式であり、屋内の電源ソケットに接続される電源プラグを含んでおり、電源プラグを介して外部電源からの電力供給を受けるように構成されている。電源部１は、たとえば、商用電源から電力供給を受けるように構成されている。

警報器１００は、電源部１を介して電源投入されることにより、起動を開始するように構成されている。具体的には、警報器１００は、電源ソケットに電源プラグが接続されて電源投入されることにより、初期動作（初期タイマー）が開始され、所定時間後（たとえば３０秒後）に起動が完了する。初期動作では、警報器本体１００ａに対する所定の点検が行われる。初期動作の詳細については後述する。

〈検知部の構成〉
検知部２は、周辺雰囲気（設置環境）における異常発生を検知するように構成されている。具体的には、検知部２は、ガスおよび火災の少なくとも一方を検知するように構成されている。ガスおよび火災の異常検知は、ガス漏れ、および火災に伴い発生する熱（温度）または煙を検知することである。検知部２は、さらに、ガスおよび火災以外を検知対象としてもよい。

一例として、検知部２は、一酸化炭素ガスを検知するように構成されている。具体的には、検知部２は、ＣＯガスを検知するＣＯセンサを含む。センサの構造および検出原理は、特に限定されない。ＣＯセンサは、半導体式ガス検知素子により構成されている。ＣＯセンサは、不完全燃焼などに伴って発生するＣＯガスを検知対象ガスとして検出する。警報器本体１００ａには、周囲のガスを筐体内の検知部２に接触させるための開口部（図１参照）が形成されている。

〈報知部の構成〉
報知部３は、スピーカ３１と、ランプ３２とを有している。

スピーカ３１は、報知音により報知を行うように構成されている。つまり、スピーカ３１は、報知音を出力するように構成されている。スピーカ３１は、制御部７に制御されることにより、所定の報知音（所定の音声メッセージ）を出力する。警報器本体１００ａには、スピーカ３１の音を外部に拡散させるための開口部（図１参照）が形成されている。

ランプ３２は、点灯または点滅により報知を行うように構成されている。ランプ３２は、たとえばＬＥＤ光源により構成され、制御部７に制御されることにより、所定の色の光を発生するように構成されている。ランプ３２は、１つまたは複数設けられるが、図１の例では、警報器本体１００ａに２つのランプ３２が設けられている。２つのランプ３２は、それぞれ異なる色（たとえば、黄色、緑色）の光を発生させる。一例として、黄色のランプ３２（右側のランプ）は、ＣＯガスに関する報知を行い、緑色のランプ３２（左側のランプ）は、検知ガス以外の電源、故障、その他の警報器１００の動作などに関する報知を行う。

〈点検操作部の構成〉
図３に示す点検操作部５は、警報器１００に対する各種の操作入力を受け付けるように構成されている。たとえば、点検操作部５は、機器点検（警報器本体１００ａおよび外部機器の点検）についての操作を受け付けるように構成されている。点検操作部５は、１つの押しボタン式のスイッチにより構成されている。

点検操作部５は、入力操作（押圧操作）を受け付けて入力信号を制御部７へ出力する。そして、警報器１００（制御部７）は、点検操作部５の操作継続時間に基づいて、点検操作部５が受け付けた操作を区別するように構成されている。すなわち、警報器１００（制御部７）は、点検操作部５の押圧継続時間に基づいて、点検操作部５が受け付けた操作を区別するように構成されている。なお、点検操作部５は、レバー式、ロータリー式などの各種スイッチや、タッチセンサなどであってもよい。また、警報器本体１００ａは、複数の押しボタン式のスイッチ（操作部分）を含んでいてもよい。

〈接点出力部の構成〉
接点出力部４は、配線Ｃを介して外部機器に接点出力信号Ｓｉ（ＯＮ信号）を送信可能に構成されている。接点出力部４は、リレー部４１（図４参照）を含む出力回路４２（図４参照）を有している。

リレー部４１は、たとえば、フォトカプラを含んでおり、フォトカプラにより短絡することによって、外部出力信号としての接点出力信号Ｓｉ（ＯＮ信号）をマイコンメータＭに出力するように構成されている。その結果、マイコンメータＭは、遮断弁Ｍ１によりガス通路Ｇを遮断する。

なお、本実施形態の警報器１００とは異なる出力方式の警報器として、有電圧出力方式の出力部を有する警報器（図示せず）が存在する。この有電圧出力方式の出力部を有する警報器は、報知などを行う際に、報知内容などに応じて変更される複数段階の電圧による外部出力信号を外部機器に出力するように構成されている。また、この従来の警報器では、マイコンメータＭに接続される際には、マイコンメータＭにガス漏れが発生していることを伝達するために、外部出力信号を、マイコンメータＭに対応した一定の電圧信号に変換する必要がある。このため、有電圧出力方式の従来の警報器では、接点出力方式の本発明とは異なり、複数段階の電圧による複数種類の外部出力信号（有電圧出力信号）を、一定の電圧に変換するアダプタ（図示せず）が必要となる。

〈記憶部の構成〉
記憶部６は、検知結果に対する検知対象ガス毎の報知条件のデータ、報知部３により出力される音声メッセージのデータなどの、制御部７の制御処理に必要な情報を記憶するように構成されている。記憶部６は、不揮発性メモリなどを含んでおり、警報器１００の動作に伴い発生した各種情報を書き換え可能に記憶するように構成されている。

（制御部の構成）
図３に示す制御部７は、警報器１００が備える各部の制御処理を行う。制御部７は、ＣＰＵまたはマイコンなどのプロセッサ（演算処理装置）を含んで構成されている。制御部７は、検知部２に含まれる各センサの信号を検知部２の検知結果として取得して、検知結果に基づく報知を行う。すなわち、制御部７は、検知部２の検知結果が、予め設定された報知条件を満たす場合に、報知部３に報知させる制御を行うとともに、接点出力部４により外部機器（マイコンメータＭ）に接点出力信号Ｓｉ（ＯＮ信号）を送信する制御を行う。

報知部３による報知は、スピーカ３１による報知音の出力、ランプ３２の点灯（点滅）または消灯を含んでいる。報知音の出力には、音声メッセージの出力と、ブザー音などの音声以外の報知音の出力とが含まれる。制御部７は、経過時間を計測する計時機能を備える。

制御部７は、警報器１００の動作および状態に関する情報を、報知部３から音声メッセージを出力させることによりユーザに報知させる制御を行うように構成されている。音声メッセージにより報知が行われる警報器１００の動作および状態としては、警報器１００の初期動作（初期タイマー）の報知、警報出力、警報器本体１００ａおよび外部機器（マイコンメータＭ）の点検結果の報知、警報器本体１００ａの異常発生時の報知、などを含む。

〈制御部による初期動作（初期タイマー）〉
制御部７は、電源投入がなされた場合（電源部１の電源プラグが外部電源に接続された時など）に、初期動作を行う。具体的には、制御部７は、電源投入から初回点検操作時間よりも短い起動時間が経過するまでの間において、接点出力部４により外部機器（マイコンメータＭ）に接点出力信号Ｓｉ（ＯＮ信号）を送信することなく、自動で警報器本体１００ａを点検する制御を行う。

初回点検操作時間とは、電源投入を含む警報器１００の設置作業が行われた後、警報器１００を設置した専門の作業員が点検作業を行うための時間である。初回点検操作時間は、たとえば、電源投入から２５分である。制御部７は、電源投入された場合に、遅滞なく初回点検操作時間のカウントを開始する。起動時間とは、要するに、警報器１００の暖機のための時間である。起動時間は、たとえば、電源投入から３０秒である。

警報器本体１００ａの初期動作は、警報器１００が通常の監視動作（検知部２の検知結果に基づいて設置環境が報知条件を満たしたか否かを監視する動作）を開始するために実施される動作である。具体的には、初期動作は、検知部２の各センサの出力を安定化させるための通電動作を含む。

上記のように、警報器本体１００ａの初期動作は、警報器本体１００ａの点検動作を含んでいる。制御部７は、電流および電圧を確認することにより、検知部２の異常、温度サーミスタ（図示せず）の異常、報知部３の異常、接点出力部４の異常、点検操作部５の異常を点検する。また、制御部７は、記憶部６にアクセスして記憶部６のデータエラーの有無を点検する。

点検結果としては、たとえば「正常」、「故障」、「有効期限切れ」などの点検結果を示す点検結果メッセージが用意される。

制御部７は、初期動作の終了後（起動時間の経過後）、点検操作部５への入力に応じて警報器本体１００ａの点検動作を行う。点検動作を開始させる入力は、押しボタン式の点検操作部５に対する押圧操作である。入力操作には、入力（押圧）を所定時間（たとえば、１秒）以内に行う短押し操作と、短押し操作よりも長い所定時間（たとえば、３秒）以上入力を継続する長押し操作とがある。長押し操作は、前述の長い所定時間よりもさらに長い所定時間、たとえば、１０秒以上継続して押圧操作が行われた場合、キャンセルとなる。点検操作部５は、たとえば、押圧された直後に「ピッ」という受付音を発し、さらに、押圧が３秒継続した場合に「ピッ、ピッ」という受付音を発する。短押し操作による機器点検の詳細、および、長押し操作による機器点検の詳細については後述する。なお、短押し操作は、特許請求の範囲の「第２点検開始操作」の一例である。長押し操作は、特許請求の範囲の「第１点検開始操作」の一例である。

〈制御部による監視（警報）動作〉
検知部２の検知結果に基づく監視（警報）動作について説明する。制御部７は、警報器本体１００ａに初期動作後に、検知部２の検知結果に基づく監視動作を実施する。監視動作中、制御部７は、検知部２の検知結果が所定の報知条件を満たしたか否かを判断し、検知結果が報知条件を満たした場合に、報知部３に報知（警報出力）させる制御を行うとともに、接点出力部４により接点出力信号Ｓｉ（ＯＮ信号）をマイコンメータＭに送信する制御を行う。

制御部７は、遅延時間の間継続して検知部２が異常発生を検知した場合には、外部機器（マイコンメータＭ）に接点出力部４から接点出力信号Ｓｉを送信する制御を行う。一方、制御部７は、遅延時間の間継続して検知部２が異常発生を検知しない場合には、外部機器（マイコンメータＭ）に接点出力部４から接点出力信号Ｓｉを送信しない。なお、遅延時間とは、検知部２による検知ガスの検知のチャタリングを防止するための時間であり、たとえば、４０秒である。以下、具体例について説明する。

はじめに、ガス注意報について説明する。制御部７は、検知部２が第１の閾値以上かつ第２の閾値未満の濃度（低濃度）の検知ガスを検知した場合、黄色のランプ３２を所定時間（たとえば、５分）継続して点滅させる制御を行う。その後、制御部７は、再び、検知部２が第１の閾値以上かつ第２の閾値未満の濃度（低濃度）の検知ガスを検知した場合、スピーカ３１から「ウー、ウー、ピッポッ、ピッポッ、空気が汚れて危険です。窓を開けて換気してください。」という警報音を発する制御を行う。

さらに、鳴動を開始した後、鳴動を継続しながら遅延時間経過後（たとえば、４０秒後）に、制御部７は、メッセージ報知（鳴動）を継続しながら、接点出力部４により接点出力信号ＳｉをマイコンメータＭに送信する制御（外部出力をＯＮにする制御）を行う。すなわち、制御部７は、マイコンメータＭの遮断弁Ｍ１によりガス通路Ｇを遮断する制御を行う。なお、制御部７は、スピーカ３１の鳴動中に、点検操作部５が押圧操作を受け付けた場合に、１回のみ鳴動を停止する制御を行う（ユーザに鳴動を停止する機会を１回のみ与える）。この場合、制御部７は、鳴動の停止から所定時間経過後（たとえば、１分後）に警報状態が解消していないならば、再び、警報動作を行う。

次に、ガス警報について説明する。制御部７は、検知部２が第２の閾値以上の濃度（高濃度）の検知ガスを検知した場合、黄色のランプ３２を点灯させるとともに、スピーカ３１から「ウー、ウー、ピッポッ、ピッポッ、空気が汚れて危険です。窓を開けて換気してください。」という警報音を発する制御を行う。

さらに、鳴動を開始した後、鳴動を継続しながら遅延時間経過後（たとえば、４０秒後）に、制御部７は、メッセージ報知（鳴動）を継続しながら、接点出力部４により接点出力信号ＳｉをマイコンメータＭに送信する制御（外部出力をＯＮにする制御）を行う。すなわち、制御部７は、検知ガスの漏れにより室内が危険な状態にあると判断して、マイコンメータＭによりガス通路Ｇを遮断する制御を行う。この場合、ユーザは、報知部３の鳴動を停止することができない。

〈短押し操作時の制御部による点検動作〉
短押し操作時の制御部７による点検動作について説明する。制御部７は、初期動作の終了後、点検操作部５への入力（短押し操作）に応じて、各ランプ３２の点灯（点滅）および消灯などを含む警報器本体１００ａの点検動作を行うとともに、初期動作における点検動作と同じ音声メッセージの出力制御を行う。つまり、短押し操作に基づく点検動作においても、制御部７は、点検結果を示す点検結果メッセージ（３パターンのいずれか）を出力させる。

なお、制御部７は、電源投入から初回点検操作時間（たとえば、電源投入から２５分）が経過する前に、点検操作部５が短押し操作を受け付けた場合には、常時行われている点検の結果を報知する制御を行う。

同様に、制御部７は、電源投入から初回点検操作時間（たとえば、電源投入から２５分）が経過した後に、点検操作部５が短押し操作を受け付けた場合には、外部機器（マイコンメータＭ））に接点出力信号Ｓｉを送信することなく（外部出力をＯＮにすることなく）、警報器本体１００ａを点検する制御を行う。

要するに、電源投入から初回点検操作時間（たとえば、電源投入から２５分）が経過する前後で、点検操作部５が短押し操作を受け付けた場合の制御部７の制御は変わらない。

なお、上記の警報器本体１００ａを点検する制御では、たとえば、過去の警報器１００の警報履歴が出力された後、「正常です」と鳴動し、警報履歴がない場合には、単に「正常です」と鳴動して終了する。詳細には、制御部７は、点検動作を行った場合に、警報履歴がある場合には、ランプ３２を所定時間点灯させる。なお、他の例として、過去に実施した報知のうち最新の報知原因に関する警報履歴メッセージを音声出力させる制御を行うようにしてもよい。この場合、制御部７は、検知部２の検知結果に基づく報知を行った場合に、報知の実施履歴を記憶部６に記憶させる。報知の実施履歴には、報知原因がＣＯ、故障のいずれに該当するかを特定する情報が含まれる。そして、制御部７は、記憶部６に記憶された最新の報知原因に応じた警報履歴メッセージを出力させる。警報履歴メッセージの例としては、たとえば、ＣＯ：「ＣＯの警報がありました」、故障：「故障の警報がありました」などである。

〈長押し操作時の制御部による点検動作〉
長押し操作時の制御部７による点検動作について説明する。制御部７は、初期動作の終了後、点検操作部５への入力（長押し操作）に応じて、各ランプ３２の試験報知（点灯または点滅）と、各種警報出力時の報知音の試験出力とを行う試験動作の制御を実施する。

なお、制御部７は、電源投入から初回点検操作時間（たとえば、電源投入から２５分）が経過する前に、点検操作部５が長押し操作を受け付けた場合には、警報器本体１００ａを点検するとともに、遅滞なく外部機器（マイコンメータＭ）に接点出力信号Ｓｉを送信して（外部出力をＯＮにして）、外部機器（マイコンメータＭ）の動作を点検する制御を行う。なお、長押し点検では、たとえば、鳴動点検（スピーカ３１から音がでるか否かの点検、ランプ３２が光るか否かの点検）が行われる。

一方、制御部７は、電源投入から初回点検操作時間（たとえば、電源投入から２５分）が経過した後に、点検操作部５が長押し操作を受け付けた場合には、外部機器（マイコンメータＭ）に接点出力信号Ｓｉを送信することなく（外部出力をＯＮにすることなく）、警報器本体１００ａを点検する制御を行う。

要するに、電源投入から初回点検操作時間（たとえば、電源投入から２５分）が経過する前では、制御部７は、外部機器（マイコンメータＭ）によりガス通路Ｇを遮断する制御を行う。なお、このような場合、警報器１００を設置した専門の作業員が再びガスを使用可能にするために（遮断を解除するために）、所定の復旧作業を行う。

〈「長押し操作時の制御部による点検動作」の強制終了〉
「長押し操作時の制御部７による点検動作」の強制終了について説明する。制御部７は、電源投入から初回点検操作時間（たとえば、電源投入から２５分）が経過する前において、点検操作部５が第１点検開始操作後の第１点検継続時間内に点検終了操作を受け付けた場合には、警報器本体１００ａの点検と外部機器（マイコンメータＭ）への接点出力信号Ｓｉの送信を終了する制御を行う。

第１点検継続時間とは、「ウー、ウー、ピッポッ、ピッポッ、空気が汚れて危険です。窓を開けて換気してください。」という警報音が鳴動している間、および、その後の所定の時間（たとえば、１分）を含む時間である。点検終了操作とは、たとえば、点検操作部５に対する短押し操作と同様の操作である。

制御部７は、電源投入から初回点検操作時間が経過した後において、点検操作部５が長押し操作後の第１点検継続時間よりも短い第２点検継続時間内に点検終了操作を受け付けた場合には、警報器本体１００ａの点検を終了する制御を行う。

第２点検継続時間とは、第１点検継続時間内の「ウー、ウー、ピッポッ、ピッポッ、空気が汚れて危険です。窓を開けて換気してください。」という警報音が鳴動している間の時間である。

（制御部による点検開始処理）
図５を参照して、制御部７による点検開始処理について説明する。なお、警報器１００は、スタート時点で、電源投入され、初期動作（初期タイマー）が完了している状態にあるものとする。

点検操作部５が操作されるとスタートし、ステップＳ１において、制御部７により、点検操作部５が短押し操作を受け付けたか否かが判断される。要するに、点検操作部５の押圧が比較的に短い時間（たとえば、３秒未満）で解除されたか否かが判断される。そして、点検操作部５が短押し操作を受け付けていないならば、ステップＳ２に進む。点検操作部５が短押し操作を受け付けたならば、ステップＳ４に進む。

次に、ステップＳ２において、制御部７により、点検操作部５が長押し操作を受け付けたか否かが判断される。要するに、点検操作部５が所定の時間継続して（たとえば、３秒以上１０秒未満）押圧されたか否かが判断される。そして、点検操作部５が長押し操作を受け付けていないならば、ステップＳ３に進む。点検操作部５が長押し操作を受け付けたならば、ステップＳ５に進む。なお、ステップＳ３に進む場合とは、点検操作部５が長押し操作よりも長い時間（たとえば、１０秒以上）押圧された場合である。

次に、ステップＳ３において、制御部７により、点検操作部５に対する操作自体がキャンセルされる。すなわち、機器点検は行われない。

また、ステップＳ４において、制御部７により、記憶部６に警報履歴があるか否かが判断される。そして、記憶部６に警報履歴があるならば、ステップＳ４１に進む。記憶部６に警報履歴がないならば、ステップＳ４２に進む。

次に、ステップＳ４１において、制御部７により、接点出力部４から外部機器（マイコンメータＭ）に接点出力信号Ｓｉを送信することなく、スピーカ３１から警報履歴メッセージが出力される。

ステップＳ４２に進んだ場合、制御部７により、接点出力部４から外部機器（マイコンメータＭ）に接点出力信号Ｓｉを送信することなく、「正常です」と出力される。

また、ステップＳ５において、制御部７により電源投入から初回点検時間経過前（たとえば、電源投入から２５分経過前）であるか否かが判断される。そして、初回点検時間経過前であるならば、ステップＳ５１に進む。初回点検時間経過後であるならば、ステップＳ５２に進む。

次に、ステップＳ５１において、制御部７により接点出力部４から外部機器（マイコンメータＭ）に接点出力信号Ｓｉを送信するとともに、警報器本体１００ａに関する所定の警報動作が行われる。なお、接点出力信号Ｓｉを受信したマイコンメータＭ（外部機器）は、遮断弁Ｍ１によりガス通路Ｇを遮断する。

また、ステップＳ５２に進んだ場合、制御部７により、点検操作部５に対する操作自体がキャンセルされる。すなわち、機器点検は行われない。

（本実施形態の効果）
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

本実施形態では、上記のように、点検操作部５を備える警報器１００において、有電圧出力信号とは異なる外部出力信号として、接点出力部４から接点出力信号Ｓｉを外部機器に送信することによって、外部機器を点検することができるようにして選択の自由度を広げることができる。また、電源投入から初回点検操作時間が経過する前に、点検操作部５が第１点検開始操作を受け付けた場合には、遅滞なく外部機器に接点出力信号Ｓｉが送信されるので、警報器１００を設置した専門の作業者が遅延時間を待たずに外部機器との連動機能の点検を行うことができる。これにより、たとえば、外部機器がマイコンメータＭ（ガス通路Ｇの遮断弁Ｍ１を備えるガスメータ）などである場合に、専門の作業者が遮断されたガス通路Ｇの復旧作業を行うことができる。一方、電源投入から初回点検操作時間が経過した後に、点検操作部５が第１点検開始操作を受け付けた場合には、外部機器に接点出力信号Ｓｉが送信されないので、一般ユーザが点検操作をする際に、外部機器が所定の警報時の状態に変移することを防ぐことができる。また、専門の作業者が、警報器１００の電源投入を伴う警報器１００設置時に素早く点検を含む設置作業を終了させることが可能となる。以上により、点検操作部５を備える警報器１００において、有電圧出力信号とは異なる外部出力信号により外部機器との連動機能を点検することを可能にして選択の自由度を広げるとともに、一般ユーザが点検操作をする際に、外部機器が所定の警報時の状態に変移することを防ぐことができる。

本実施形態では、上記のように、制御部７は、電源投入から初回点検操作時間が経過する前に、点検操作部５が第２点検開始操作を受け付けた場合には、外部機器に接点出力信号Ｓｉを送信することなく、点検操作部５を点検する制御を行い、電源投入から初回点検操作時間が経過した後に、点検操作部５が第２点検開始操作を受け付けた場合には、外部機器に接点出力信号Ｓｉを送信することなく、点検操作部５を点検する制御を行う。これにより、第２点検開始操作により接点出力信号Ｓｉによる外部出力を行わない簡易な機器点検を行うことができるので、機器点検作業の効率を向上させることができる。

本実施形態では、上記のように、制御部７は、電源投入がなされた場合に、電源投入から初回点検操作時間よりも短い起動時間が経過するまでの間において、外部機器に接点出力信号Ｓｉを送信することなく、点検操作部５を点検する制御を行う。これにより、制御部７により警報器の起動時に所定の機器点検を自動で行うことができるので、機器点検作業の効率を向上させることができる。

本実施形態では、上記のように、制御部７は、電源投入から初回点検操作時間が経過する前において、点検操作部５が第１点検開始操作後の第１点検継続時間内に点検終了操作を受け付けた場合には、点検操作部５の点検と外部機器への接点出力信号Ｓｉの送信を終了し、電源投入から初回点検操作時間が経過した後において、点検操作部５が第１点検開始操作後の第１点検継続時間よりも短い第２点検継続時間内に点検終了操作を受け付けた場合には、点検操作部５の点検を終了する制御を行う。これにより、第１点検開始操作の前後において、機器点検の完了を待つことなく、所望のタイミングで機器点検を強制終了させることができるので、機器点検作業の効率を向上させることができる。

本実施形態では、上記のように、検知部２は、ガスを検知可能に構成されており、外部機器は、接点出力信号Ｓｉを受信した場合にガス通路Ｇを遮断する遮断弁Ｍ１を含むガスメータ（マイコンメータＭ）である。これにより、警報器１００を設置する専門の作業者が、警報器１００の電源投入を伴う警報器１００設置時に素早くガスメータとの連動点検を含む設置作業を終了させることが可能となる。また、初回点検操作時間外では、ガス通路Ｇが遮断されるのを防止することができる。

[変形例]
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、接点出力部を、フォトカプラを含むリレー部により構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、接点出力部を、ａ接点などの機械式接点のリレー部により構成してもよい。

また、上記実施形態では、外部機器として、マイコンメータを接続した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、外部機器として、住宅情報盤などを接続してもよい。

また、上記実施形態では、単一の外部機器を警報器に接続した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、複数の外部機器を警報器に接続してもよい。

また、上記実施形態では、報知部が、ランプおよびスピーカの両方を含むように警報器を構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、報知部が、ランプおよびスピーカの一方のみを含むように警報器を構成してもよい。

また、上記実施形態では、点検操作部を単一のスイッチにより構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、点検操作部を複数のスイッチにより構成してもよい。

また、上記実施形態では、点検操作部の押圧（操作）時間により、第１点検開始操作と第２点検開始操作とを区別した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、点検操作部の押圧（操作）回数などにより、第１点検開始操作と第２点検開始操作とを区別してもよい。

また、上記実施形態では、制御部は、電源投入から初回点検操作時間（たとえば、電源投入から２５分）が経過する前に、点検操作部が短押し操作を受け付けた場合には、常時行われている点検の結果を報知する制御を行う例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、点検操作部が短押し操作を受け付けた場合に、外部機器（マイコンメータ）に接点出力信号を送信することなく（外部出力をＯＮにすることなく）、警報器本体を点検する制御を行うようにしてもよい。

また、上記実施形態では、警報器を商用電源から電力供給を受けるように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、警報器を電池式としてもよい。

また、上記実施形態では、説明の便宜上、制御部の処理を処理フローに沿って順番に処理を行うフロー駆動型のフローを用いて説明したが、本発明はこれに限られない。本発明では、制御部の処理を、イベント単位で処理を実行するイベント駆動型（イベントドリブン型）の処理により行ってもよい。この場合、完全なイベント駆動型で行ってもよいし、イベント駆動およびフロー駆動を組み合わせて行ってもよい。

１ 検知部
２ 検知部
４ 接点出力部
５ 点検操作部
７ 制御部
１００ 警報器
１００ａ 警報器本体
Ｃ 配線
Ｇ ガス通路
Ｍ マイコンメータ（外部機器）
Ｍ１ 遮断弁
Ｓｉ 接点出力信号

Claims (5)

1. 周辺雰囲気における異常発生を検知する検知部と、
   機器点検についての操作を受け付ける点検操作部と、
   配線を介して外部機器に接点出力信号を送信可能な接点出力部と、
   遅延時間の間継続して前記検知部が異常発生を検知した場合には、前記外部機器に前記接点出力部から前記接点出力信号を送信する制御を行い、前記遅延時間の間継続して前記検知部が異常発生を検知しない場合には、前記接点出力部から前記接点出力信号を送信しない制御部とを備え、
   前記制御部は、
   電源投入から初回点検操作時間が経過する前に、前記点検操作部が第１点検開始操作を受け付けた場合には、警報器本体を点検するとともに、遅滞なく前記外部機器に前記接点出力信号を送信して、前記外部機器の動作を点検する制御を行い、
   電源投入から前記初回点検操作時間が経過した後に、前記点検操作部が前記第１点検開始操作を受け付けた場合には、前記外部機器に前記接点出力信号を送信することなく、前記警報器本体を点検する制御を行う、警報器。
2. 前記制御部は、
   電源投入から前記初回点検操作時間が経過する前に、前記点検操作部が第２点検開始操作を受け付けた場合には、前記外部機器に前記接点出力信号を送信することなく、前記警報器本体を点検する制御を行い、
   電源投入から前記初回点検操作時間が経過した後に、前記点検操作部が前記第２点検開始操作を受け付けた場合には、前記外部機器に前記接点出力信号を送信することなく、前記警報器本体を点検する制御を行う、請求項１に記載の警報器。
3. 前記制御部は、電源投入がなされた場合に、電源投入から前記初回点検操作時間よりも短い起動時間が経過するまでの間において、前記外部機器に前記接点出力信号を送信することなく、前記警報器本体を点検する制御を行う、請求項１または２に記載の警報器。
4. 前記制御部は、
   電源投入から前記初回点検操作時間が経過する前において、前記点検操作部が前記第１点検開始操作後の第１点検継続時間内に点検終了操作を受け付けた場合には、前記警報器本体の点検と前記外部機器への前記接点出力信号の送信を終了し、
   電源投入から前記初回点検操作時間が経過した後において、前記点検操作部が前記第１点検開始操作後の前記第１点検継続時間よりも短い第２点検継続時間内に前記点検終了操作を受け付けた場合には、前記警報器本体の点検を終了する制御を行う、請求項１〜３のいずれか１項に記載の警報器。
5. 前記検知部は、ガスを検知可能に構成されており、
   前記外部機器は、前記接点出力信号を受信した場合にガス通路を遮断する遮断弁を含むガスメータである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の警報器。

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