JP2020191291A - 扁平電線、ワイヤーハーネス及び扁平電線の製造方法 - Google Patents
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Description
上記断面略長方形状は、例えば楕円形、長円形、平角形などに撚り合わされた素線を圧縮成形によって形成した断面略長方形状、素線を撚り合わせて形成した断面略長方形状、あるいは、概ね断面略長方形状に撚り合わされた素線に対して圧縮成形によって所望の形状に形成した断面略長方形状とすることができる。
この発明により、エッジワイズの可撓性を向上することができる。
この発明により、配索空間の省スペース化及び配索性を向上する効果を有しつつ、接続端子を介して、電気回路に接続することができる。
この発明により、エッジワイズの可撓性をより高めることができる。
前記シールド層及び前記防水層は、いずれか一方が前記絶縁被覆部の外側を覆うように配置されてもよいし、前記シールド層及び防水層のうち、前記絶縁被覆部の外側を覆う一方の外側を他方がさらに覆うように配置してもよい。さらには、前記シールド層及び前記防水層を前記絶縁被覆部と一体化して設けてもよい。
この発明により、エッジワイズの可撓性を有するワイヤーハーネスを構成することができる。また、同じ導体断面積の円形断面の電線と比較して表面積が大きく、放熱性が高いため、高電圧用のワイヤーハーネスや配線用電線として用いることもできる。
これらの発明により、エッジワイズの可撓性を損なうことなく、複数の扁平電線を備えたワイヤーハーネスを、用途や仕様に応じた様々な態様で構成することができる。
この発明により、エッジワイズの優れた可撓性を有するとともに、シールド性及び防水性の少なくとも一方を備えたワイヤーハーネスを構成することができ、汎用性や用途を拡大することができる。
この発明により、エッジワイズの可撓性を向上できる扁平電線を構成することができる。
この発明により、精度よく所望の断面略長方形状に形成できるため、所望の放熱性及び可撓性を有する扁平電線を確実に構成することができる。
図1は扁平電線1の斜視図を示し、図2は扁平電線1のエッジワイズの曲げについての説明図を示している。詳しくは、図2(a)は扁平電線1の断面図を示し、図2(b)は扁平電線1を構成する扁平撚線導体2のエッジワイズの曲げについて説明するための平面図を示し、図2(c)はエッジワイズに曲げられた扁平撚線導体2についての平面図を示している。
また、図3は扁平電線1の製造装置100の構成図を示し、図4は製造装置100におけるマンドレル120の概略構成図を示している。
扁平撚線導体2は、後述する製造装置100を用いた製造方法によって複数の素線3が相対移動可能に撚り合わされ、正面視断面略長方形状に構成されている。
撚り合せ主軸122は、目板121の中心より、製造装置100の下流に向かって配設されており、基端側は断面円形であるが、先端扁平部122aに向かって徐々に断面扁平状に変化している。
キャプスタン140は、圧縮ロール部130で圧縮成形した扁平撚線導体2を、下流側に送り出す大小の送り出しローラ141,142と、下流に配置した巻き取りボビン150とで構成している。
圧縮ロール部130で所望の断面形状に加工された扁平撚線導体2は、キャプスタン140で送り出されて、回転する巻き取りボビン150に巻き取られる。そして、巻き取りボビン150から巻き解いた扁平撚線導体2に対して、上述の絶縁被覆部4を押出成形して扁平電線1を製造することができる。
ここで、電線接続部は、扁平電線の絶縁被覆部4を圧縮固定する被覆固定部を備えていてもよい。また、接続端子と扁平電線1との接続は、圧着、溶接等の技術を、要求性能に応じて適用可能である。
なお、接続端子が装着された扁平電線1は、接続端子によって、扁平撚線導体2が固定されるため、曲げ外側と曲げ内側との経路差によるエッジワイズの可撓性の低下がより顕著に表れるが、断面略長方形状に撚り合わされて扁平撚線導体2を構成する複数の素線3同士が相対移動するとともに、扁平撚線導体2を被覆する絶縁被覆部4の内面4aと扁平撚線導体2の外面2aとが相対移動することによって、エッジワイズの可撓性の低下を抑制することができる。また、扁平電線1は、同じ導体断面積の円形断面の電線と比較して表面積が大きく、放熱性が高いため、高電圧用の電力線や配線用電線として用いることもできる。
角型ワイヤーハーネス10は、図5に示すように、積層した2本の扁平電線1と、2本の扁平電線1をまとめて囲繞するシールド層5と、シールド層5の外側を囲繞する防水プロテクタ層6とで構成した扁平断面形のワイヤーハーネスである。
なお、角型ワイヤーハーネス10を構成する扁平電線1としては、上述の構成であってもよいが、素線3の径を0.1mm〜0.3mm程度に細くし、撚本数を20〜40本程度と少なくすることで、さらにワイヤーハーネスとしての可撓性を向上することができる。また、シールド層5は、導電性物質で構成されていればよく、要求特性に応じて、導電性樹脂シートの配置、扁平電線上のメッキまたは溶射などによる金属層の配置、カーボンコートの配置などを行うことができる。
さらに、角型ワイヤーハーネス10は、放熱性に優れているため、例えば、3相交流モータとインバータ間を接続するような高圧用のワイヤーハーネスや配線用電線として用いることもできる。
図6及び図7に示すように、断面変形ワイヤーハーネス20は、3本の扁平電線1を備えるとともに、円形断面の円形断面部20aと、扁平断面の扁平断面部20bとで構成されている。
この発明のワイヤーハーネスは角型ワイヤーハーネス10、10a,断面変形ワイヤーハーネス20に対応し、
扁平電線の断面の短辺方向は厚さ方向に対応し、
扁平電線の断面の長辺方向は幅方向に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
また、例えば、図8に示すように、扁平撚線導体2の外面2aに絶縁被覆部4が食い込まないように、扁平撚線導体2の外側を覆う、囲繞体として機能する囲繞箔7を設けた扁平電線1aを用いて角型ワイヤーハーネス10aを構成してもよい。これにより、複数の素線3を一括して、一方向且つ周状に撚り合わせて構成した扁平撚線導体2の外面2aに絶縁被覆部4が食い込むことがなく、つまり、扁平撚線導体2と絶縁被覆部4との縁切りがされるため、素線3同士の相対移動及び扁平撚線導体2と絶縁被覆部4との相対移動を確保することができる。
2…扁平撚線導体
2a…外面
3…素線
4…絶縁被覆部
4a…内面
5…シールド層
6…防水プロテクタ層
7…囲繞箔
10,10a…角型ワイヤーハーネス
20…断面変形ワイヤーハーネス
110…撚線機
111…サプライボビン
p…撚りピッチ
R…設定曲げ半径
Claims (11)
- 複数の素線が一方向に一括で周状に撚り合わされて、外面が凹凸形状となる、断面略長方形状の扁平撚線導体と、該扁平撚線導体を被覆する絶縁被覆部とで構成され、
前記複数の素線は断面略扁平状に撚り合わされることで相互に相対移動可能であり、
正面視断面における前記絶縁被覆部の内面は、
外面が凹凸形状である前記扁平撚線導体における凸部を結ぶ外形線よりわずかに大きく、撚り合わされた前記複数の素線の間に食い込まない平滑面で構成され、
前記扁平撚線導体の外面と、前記絶縁被覆部の内面とが相対移動可能である
扁平電線。 - 前記扁平撚線導体の端部に接続端子が装着されている
請求項1に記載の扁平電線。 - 前記扁平撚線導体は、二層構造であることを特徴とする
請求項1または2に記載の扁平電線。 - 前記絶縁被覆部の外側に、シールド層及び防水層のうち少なくとも一方が設けられた
請求項1乃至3のうちいずれかに記載の扁平電線。 - 請求項1乃至4のうちいずれかに記載の扁平電線が集束された
ワイヤーハーネス。 - 長手方向の少なくとも一部において、複数の前記扁平電線が断面の長辺方向に配置された
請求項5に記載のワイヤーハーネス。 - 長手方向の少なくとも一部において、複数の前記扁平電線が断面の短辺方向に配置された
請求項5に記載のワイヤーハーネス。 - 長手方向の一部において、複数の前記扁平電線が断面の長辺方向に配置されるとともに、
前記長手方向における前記一部とは異なる部分において、複数の前記扁平電線が断面の短辺方向に配置された
請求項5に記載のワイヤーハーネス。 - シールド層及び防水層のうち少なくとも一方が外側に設けられた
請求項5乃至8のうちいずれかに記載のワイヤーハーネス。 - 撚線機のサプライボビンから供給された複数の素線を、一方向に一括で周状に、かつ断面略長方形状に撚り合わせて、前記複数の素線が相互に相対移動可能となるように扁平撚線導体を形成するとともに、
エッジワイズの可撓性を担保するように、正面視断面における内面を、外面が凹凸形状である前記扁平撚線導体における凸部を結ぶ外形線よりわずかに大きく、撚り合わされた前記複数の素線の間に食い込まない平滑面で構成し、前記扁平撚線導体の外面に対して相対移動可能に絶縁被覆で被覆する
扁平電線の製造方法。 - 撚り合わせた複数の素線を圧縮成形して、所望の断面略長方形状に形成する
請求項10に記載の扁平電線の製造方法。
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