JP2020188574A - サーマルプロテクタおよび水中ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】周囲の温度が自然に低下することにより、負荷への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制しながら、サーマルプロテクタが設けられる装置の構成が複雑化するのを抑制することが可能なサーマルプロテクタおよび水中ポンプを提供する。【解決手段】このサーマルプロテクタ１（水中ポンプ１００）は、電源部１０１に接続された第１固定接点１１ａと、巻線部２５に接続された第２固定接点１１ｂと、周囲の温度上昇に応じて変形することにより、閉状態から開状態に変化させる感応部１３と、第１ヒータ部１５とを備える。第１ヒータ部１５は、感応部１３に並列に接続されているとともに、第１固定接点１１ａに接続されており、電流が流れることにより感応部１３を加熱して、開状態を保持させるように構成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、サーマルプロテクタおよび水中ポンプに関するものである。

従来、感応部を備えるサーマルプロテクタが知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１には、モータのコイルの温度上昇に感応するサーマルプロテクタを備えるモータの制御装置が開示されている。このサーマルプロテクタは、電源部とコイルとの間において、直列に接続されている。そして、このサーマルプロテクタは、コイルの温度上昇に応じて、電源部とコイルとの接続を切断する（開の状態となる）ことにより、電源部からコイルへの電力の供給を停止するように構成されている。

ここで、一般的なサーマルプロテクタでは、サーマルプロテクタが開の状態になった後、周囲（コイル）の温度が自然に低下することにより、両端の接点同士を自動的に導通させる状態（閉の状態）になる。そこで、上記特許文献１に記載のモータの制御装置では、サーマルプロテクタが自動的に閉の状態になった場合でも、コイルへの電力の供給が自動的に再開されることを抑制するために、制御装置に、制御回路と、マニュアルリセット回路と、リレーとが設けられている。そして、制御回路は、サーマルプロテクタのコイル側の電圧を検出することにより、サーマルプロテクタの動作状態を検知するように構成されている。また、マニュアルリセット回路は、操作者からの入力操作に基づいて、制御回路にリセット信号を伝達するように構成されている。そして、この制御回路は、サーマルプロテクタが開の状態となった後、マニュアルリセット回路からのリセット信号が入力されるまでの期間、リレーにより電源部とサーマルプロテクタとが切断された状態を維持する制御を行うように構成されている。

実開昭５８−４９５３５号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載のモータの制御装置（サーマルプロテクタ）では、サーマルプロテクタが自動的に閉の状態になった場合でも、コイルへの電力の供給が自動的に再開されることを抑制するために、制御装置に、制御回路と、マニュアルリセット回路と、リレーとが設けられている。このため、上記特許文献１に記載のサーマルプロテクタでは、巻線（周囲）の温度が自然に低下することにより、コイル（負荷）への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制するために、モータの制御装置の構成が複雑化するという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、周囲の温度が自然に低下することにより、負荷への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制しながら、サーマルプロテクタが設けられる装置の構成が複雑化するのを抑制することが可能なサーマルプロテクタおよび水中ポンプを提供することである。

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面におけるサーマルプロテクタは、電源部に接続された第１接点と、負荷に接続された第２接点と、周囲の温度上昇に応じて変形することにより、第１接点と第２接点とが接続された閉状態から、第１接点と第２接点とが接続されない開状態に変化させる感応部と、感応部に並列に接続されているとともに、第１接点に接続されており、電流が流れることにより感応部を加熱して、開状態を保持させる開状態保持用加熱部とを備える。

この発明の第１の局面によるサーマルプロテクタでは、上記のように、感応部に並列に接続されているとともに、第１接点に接続されており、電流が流れることにより感応部を加熱して、開状態を保持させる開状態保持用加熱部を備える。これにより、サーマルプロテクタが開状態になった場合でも、感応部に並列に接続されているとともに、第１接点に接続された開状態保持用加熱部により、感応部を加熱することができる。このため、サーマルプロテクタが開状態になった後、サーマルプロテクタの周囲の温度が自然に低下した場合でも、開状態保持用加熱部により、感応部が加熱されるので、サーマルプロテクタが開状態であることを維持することができる。この結果、周囲の温度が自然に低下した場合でも、サーマルプロテクタが開状態であることを維持することにより、負荷への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制することができる。これにより、サーマルプロテクタ自身により開状態であることを維持することができるので、サーマルプロテクタに加えて、制御回路と、マニュアルリセット回路と、リレーとを設ける必要がない。その結果、サーマルプロテクタが設けられる装置の構成（回路構成）が複雑化するのを抑制することができる。これらの結果、周囲の温度が自然に低下することにより、負荷への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制しながら、サーマルプロテクタが設けられる装置の構成が複雑化するのを抑制することができる。

上記第１の局面によるサーマルプロテクタにおいて、好ましくは、開状態保持用加熱部は、第１接点と負荷との間に設けられており、開状態保持用加熱部の抵抗値は、閉状態で負荷に流れる電流値よりも、開状態で負荷に流れる電流値が小さくなる値に設定されている。このように構成すれば、開状態保持用加熱部に流れる電流が、負荷にも流れるようにサーマルプロテクタを構成する場合でも、負荷に流れる電流値を小さくすることができる。この結果、開状態保持用加熱部に流れる電流が、負荷にも流れることに起因して、負荷が過剰に発熱するのを抑制することができる。なお、本願明細書では「電流値」とは、たとえば「電流値の実効値」を意味するものとする。

この場合、好ましくは、感応部に直列に接続されているとともに、第２接点に接続されており、電流が流れることにより感応部を加熱することにより、閉状態から開状態に変化させる接点開放用加熱部をさらに備え、開状態保持用加熱部の抵抗値は、接点開放用加熱部の抵抗値よりも大きい。このように構成すれば、抵抗値が比較的小さく、流れる電流値が比較的大きくなる接点開放用加熱部によって、負荷に過電流が流れた場合に、迅速に感応部を開状態にすることができるとともに、抵抗値が比較的大きく、流れる電流値が比較的小さくなる開状態保持用加熱部の発熱量を、接点開放用加熱部の発熱量よりも少なくすることができるので、サーマルプロテクタが開状態になった場合に、開状態保持用加熱部により感応部が過剰に加熱されるのを抑制することができる。

上記開状態保持用加熱部の抵抗値が接点開放用加熱部の抵抗値よりも大きいサーマルプロテクタにおいて、好ましくは、開状態保持用加熱部の抵抗値は、接点開放用加熱部の抵抗値の１００００倍の値よりも大きい。このように構成すれば、開状態保持用加熱部の発熱量を、接点開放用加熱部の発熱量よりも、より一層少なくすることができるので、サーマルプロテクタが開状態になった場合に、開状態保持用加熱部により感応部が過剰に加熱されるのを、より一層抑制することができる。また、開状態保持用加熱部の抵抗値が比較的大きいことにより、感応部が開状態になった際（接点開放時）に、開状態保持用加熱部が発熱して、感応部を加熱させることができる。

上記第１の局面によるサーマルプロテクタにおいて、好ましくは、開状態保持用加熱部は、抵抗器、または、正温度係数ヒータを含む。このように構成すれば、抵抗器、または、正温度係数ヒータを使用することにより、開状態保持用加熱部を容易に構成することができる。

上記第１の局面によるサーマルプロテクタにおいて、好ましくは、開状態保持用加熱部は、感応部の近傍に配置されている。このように構成すれば、感応部から遠方に離れて開状態保持用加熱部が配置される場合と異なり、開状態保持用加熱部から感応部までの伝熱経路を短くすることができる。この結果、サーマルプロテクタが開状態になった場合に、感応部を迅速に加熱することができるとともに、伝熱される際の熱の損失を低減することができる。

この場合、好ましくは、第１接点と第２接点と感応部とを収容するケース部をさらに備え、開状態保持用加熱部は、ケース部の外表面または内部に配置されている。このように構成すれば、開状態保持用加熱部は、ケース部の外表面または内部に配置することにより、開状態保持用加熱部を感応部の近傍に容易に配置することができる。そして、本発明では、開状態保持用加熱部を、ケース部の外表面または内部に配置することにより、ケース部と開状態保持用加熱部とを一体的に組み合わされた状態で、他の装置（モータ等）に取り付けることができる。また、開状態保持用加熱部を、ケース部の内部に配置すれば、開状態保持用加熱部が設けられていない従来のサーマルプロテクタと外形寸法が変わらないので、従来のサーマルプロテクタに対して互換性を持たせることができる。

この発明の第２の局面における水中ポンプは、巻線部を有し、巻線部に電流が流れることにより駆動軸を回転させるモータと、駆動軸の回転に連動して回転する羽根車を有し、吸込口および吐出口が設けられたポンプ室と、巻線部の近傍に配置されているサーマルプロテクタとを備え、サーマルプロテクタは、電源部に接続された第１接点と、巻線部に接続された第２接点と、周囲の温度上昇に応じて変形することにより、第１接点と第２接点とが接続された閉状態から、第１接点と第２接点とが接続されない開状態に変化させる感応部と、感応部に並列に接続されているとともに、第１接点に接続されており、電流が流れることにより感応部を加熱して、開状態を保持させる開状態保持用加熱部とを備える。

この発明の第２の局面における水中ポンプでは、上記のように構成することにより、サーマルプロテクタが開状態になった後、巻線部の温度が自然に低下した場合でも、開状態保持用加熱部により、感応部が加熱されるので、サーマルプロテクタが開状態であることを維持することができる。この結果、巻線部の温度が自然に低下した場合でも、サーマルプロテクタが開状態であることを維持することにより、巻線部への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制することができる。このため、水中ポンプに、電力の供給が自動的に再開されるのを抑制するための制御回路と、マニュアルリセット回路と、リレーとを設ける必要がないので、水中ポンプの構成が複雑化するのを抑制することができる。その結果、周囲の温度が自然に低下することにより、負荷への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制しながら、サーマルプロテクタが設けられる装置の構成（回路構成）が複雑化するのを抑制することができる。この結果、周囲の温度が自然に低下することにより、負荷への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制しながら、水中ポンプの構成が複雑化するのを抑制することが可能な水中ポンプを提供することができる。また、水中ポンプは、一般的に、陸上で使用されるポンプに比べて、分解してマニュアルリセット回路を動作させる（リセットボタン等を押下する）ことが容易ではないため、マニュアルリセット回路等を用いずに、負荷への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制することが可能な本発明を、水中ポンプに適用することは、特に効果的である。

上記第２の局面による水中ポンプにおいて、好ましくは、巻線部は、主巻線と、コンデンサが直列して接続された補助巻線とを含み、開状態保持用加熱部は、第１接点と補助巻線との間に設けられている。このように構成すれば、主巻線と補助巻線とを有するモータを備える水中ポンプにサーマルプロテクタを設ける場合にも、周囲の温度が自然に低下することにより、負荷への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制しながら、水中ポンプの構成が複雑化するのを抑制することができる。

上記第２の局面による水中ポンプにおいて、好ましくは、開状態保持用加熱部は、第１接点と巻線部との間に設けられており、開状態保持用加熱部の抵抗値は、閉状態で巻線部に流れる電流値よりも、開状態で巻線部に流れる電流値が小さくなる値に設定されている。このように構成すれば、開状態保持用加熱部に流れる電流が、巻線部にも流れるようにサーマルプロテクタを構成する場合でも、巻線部に流れる電流値を小さくすることができる。この結果、開状態保持用加熱部に流れる電流が、巻線部にも流れることに起因して、巻線部が過剰に発熱するのを抑制することができる。

本発明によれば、上記のように、周囲の温度が自然に低下することにより、負荷への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制しながら、サーマルプロテクタが設けられる装置の構成が複雑化するのを抑制することができる。

本発明の第１実施形態による水中ポンプを示した断面図である。 本発明の第１実施形態によるサーマルプロテクタ（閉状態）の構成を示した回路図である。 本発明の第１実施形態によるサーマルプロテクタ（開状態）の構成を示した回路図である。 本発明の第１実施形態によるサーマルプロテクタの内部構成を模式的に示した断面図である。 本発明の第１実施形態によるサーマルプロテクタの構成を模式的に示した平面図である。 本発明の第２実施形態による水中ポンプを示した断面図である。 本発明の第２実施形態によるサーマルプロテクタ（閉状態）の構成を示した回路図である。 本発明の第２実施形態によるサーマルプロテクタ（開状態）の構成を示した回路図である。 本発明の第２実施形態によるサーマルプロテクタの構成を模式的に示した側面図である。 図９の３００−３００に沿った断面図である。 本発明の第２実施形態によるサーマルプロテクタの構成を模式的に示した底面図である。 本発明の第１実施形態の第１変形例によるサーマルプロテクタ（閉状態）の構成を示した回路図である。 本発明の第１実施形態の第１変形例によるサーマルプロテクタ（閉状態）の構成を示した回路図である。 本発明の第１および第２実施形態の第２変形例によるモータの構成を示した回路図である。 本発明の第１および第２実施形態の第３変形例によるサークルプロテクタの構成を示した回路図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

［第１実施形態］
図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。第１実施形態による水中ポンプ１００は、電動ポンプとして構成されている。すなわち、水中ポンプ１００は、電源部１０１から電力が供給されることにより、駆動するように構成されている。

第１実施形態による水中ポンプ１００は、図１に示すように、サーマルプロテクタ１と、モータ２と、回転軸３と、ポンプ室４と、オイル室５と、電気部品室６と、ケーブル７とを備える。また、回転軸３は、特許請求の範囲の「駆動軸」の一例である。また、モータ２は、特許請求の範囲の「負荷」の一例である。

モータ２は、固定子２１と、回転子２２と、モータフレーム２３と、モータブラケット２４と、巻線部２５とを含む。固定子２１は、たとえば、円筒形状を有する。そして、固定子２１の外周面は、モータフレーム２３の内側面に固定されている。また、回転子２２は、固定子２１の内側に固定子２１と対向するように配置されている。そして、回転子２２は、回転軸３に固定されている。これにより、回転子２２の回転に伴って、回転軸３が回転する。なお、巻線部２５は、特許請求の範囲の「負荷」の一例である。

モータフレーム２３には、ベアリング２３ａが設けられている。そして、モータフレーム２３は、ベアリング２３ａを介して、回転軸３を回転可能に支持している。また、モータブラケット２４は、モータフレーム２３と共に、内部に密閉空間（モータ室）を構成する。そして、この密閉空間は、液密に構成されている。また、モータブラケット２４には、ベアリング２４ａが設けられている。そして、モータブラケット２４は、ベアリング２４ａを介して、回転軸３を回転可能に支持している。

巻線部２５は、固定子２１に配置されている。たとえば、巻線部２５は、導線が固定子２１に複数回巻回されて形成されている。そして、巻線部２５は、電源部１０１に接続されたケーブル７に、サーマルプロテクタ１を介して接続されている。

図２に示すように、巻線部２５は、主巻線２５ａと補助巻線２５ｂとを含む。補助巻線２５ｂは、コンデンサ２５ｃに直列に接続されている。すなわち、この巻線部２５（モータ２）は、単相コンデンサラン回路として構成されている。そして、巻線部２５は、電源部１０１から電力が供給されることにより、磁界を生じさせるように構成されている。そして、モータ２は、固定子２１（巻線部２５）の磁界により、回転子２２および回転軸３を固定子２１に対して回転させるように構成されている。

図１に示すように、回転軸３は、モータフレーム２３（モータ室）からオイル室５を貫通してポンプ室４まで延びるように配置されている。また、回転軸３のポンプ室４側の端部３１の近傍には、羽根車４１が取り付けられている。そして、回転軸３は、羽根車４１と一体的に回転するように構成されている。

ポンプ室４には、羽根車４１が配置されている。また、羽根車４１（および回転軸３）の中心軸線は、吸込口４２の略真上に配置され、吐出口４３の側方側に配置されている。また、ポンプ室４には、吸込口４２と吐出口４３と流路４４とが形成されている。羽根車４１は、回転することにより、水中ポンプ１００が配置されたマンホールなどの汚水を吸込口４２から吸い込むとともに、吸い込んだ汚水を、流路４４を介して吐出口４３の方向に送るように構成されている。つまり、流路４４は、羽根車４１により吐出される流体が通るように構成されている。

オイル室５は、モータ２およびポンプ室４の間に配置されており、オイル室５には、オイルが充填されている。また、オイル室５内には、メカニカルシール５１が設けられている。メカニカルシール５１は、負荷側（ポンプ室４側）および反負荷側（ポンプ室４に対して反対側、つまり、モータ２側）に、それぞれ、摺動部（図示せず）を有している。負荷側の摺動部は、ポンプ室４の圧力水がオイル室５に流入するのを防止（抑制）する機能を有している。また、反負荷側の摺動部は、オイル室５のオイルがモータ２側に流入するのを防止（抑制）する機能を有している。なお、摺動部は、オイル室５に充填されたオイルによって、潤滑されるとともに、焼きつかないように冷却される。メカニカルシール５１の反負荷側（上端）には、シール５３が設けられている。シール５３は、たとえば、オイルシール等が用いられる。また、オイル室５のオイルケーシング５４内に、オイルが充填されている。オイルケーシング５４は、モータフレーム２３と上下方向に組み合わされている。

オイルリフター５２は、オイル室５の回転軸３の周りに設けられ、回転軸３の周囲を囲う筒形状を有している。また、オイルリフター５２は、回転軸３の回転に伴いオイルを上方向に持ち上げるように構成されている。つまり、オイルリフター５２は、メカニカルシール５１の反負荷側の摺動部にオイルを供給するように構成されている。

電気部品室６は、たとえば、図１に示すように、水中ポンプ１００において、モータ２の上方に配置されている。そして、電気部品室６は、ヘッドカバー６１を含む。そして、ヘッドカバー６１とモータフレーム２３とは、上下方向に組み合わされている。そして、電気部品室６内には、サーマルプロテクタ１およびケーブル７等の電気部品が配置されている。

（サーマルプロテクタの構成）
図２に示すように、サーマルプロテクタ１は、電源部１０１とモータ２との間に直列に接続されている。そして、図３に示すように、サーマルプロテクタ１は、モータ２の巻線部２５の温度が所定の温度以上に上昇するか、または、巻線部２５の補助巻線２５ｂに過電流が流れた場合に、電源部１０１側の第１固定接点１２ａとモータ２側の第２固定接点１２ｂとを電気的に切断することにより、モータ２を保護するための電気部品である。

図１に示すように、サーマルプロテクタ１は、モータ２の近傍に配置されている。たとえば、サーマルプロテクタ１は、モータ２のモータブラケット２４の外表面に配置されている。詳細には、サーマルプロテクタ１は、電気部品室６内において、モータブラケット２４のうちの巻線部２５の上方側の部分に設けられている。そして、サーマルプロテクタ１は、モータブラケット２４に接触しており、巻線部２５の温度上昇に感応する（温度上昇を検出する）ように構成されている。

また、サーマルプロテクタ１は、第１実施形態では、単相用三端子サーマルプロテクタとして構成されている。すなわち、サーマルプロテクタ１は、第１端子１１ａと、第２端子１１ｂと、第３端子１１ｃとを含む。第１端子１１ａは、ケーブル７を介して電源部１０１に接続されている。第２端子１１ｂは、巻線部２５の主巻線２５ａに接続されている。第３端子１１ｃは、巻線部２５の補助巻線２５ｂに接続されている。

図２に示すように、サーマルプロテクタ１は、第１固定接点１２ａと、第２固定接点１２ｂと、感応部１３と、ケース部１４（図１参照）と、第１ヒータ部１５と、第２ヒータ部１６と、ケースカバー１７（図４参照）とを含む。なお、第１ヒータ部１５は、特許請求の範囲の「開状態保持用加熱部」および「抵抗器」の一例である。また、第２ヒータ部１６は、特許請求の範囲の「接点開放用加熱部」の一例である。また、第１固定接点１２ａは、特許請求の範囲の「第１接点」の一例である。また、第２固定接点１２ｂは、特許請求の範囲の「第２接点」の一例である。

第１固定接点１２ａは、第１端子１１ａを介して電源部１０１に接続されている。そして、第２固定接点１２ｂは、第２端子１１ｂおよび第３端子１１ｃを介して、巻線部２５に接続されている。

感応部１３は、周囲の温度上昇に応じて変形することにより、第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂとが接続された閉状態（図２参照）から、第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂとが接続されない開状態（図３参照）に変化させるように構成されている。具体的には、感応部１３は、バイメタル部１３ａと、第１可動接点部１３ｂと、第２可動接点部１３ｃとを含む。以下の説明では、単に「閉状態」と記載した場合、第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂとが電気的に接続されている状態を意味するものとし、単に「開状態」と記載した場合、第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂとが電気的に接続されていない状態を意味するものとする。

バイメタル部１３ａは、周囲（巻線部２５）の温度上昇に応じて変形する性質を有する。そして、第１可動接点部１３ｂは、バイメタル部１３ａのうちの第１固定接点１２ａ側の部分に設けられている。また、第１可動接点部１３ｂは、第１固定接点１２ａには固定されていない。また、第２可動接点部１３ｃは、バイメタル部１３ａのうちの第２固定接点１２ｂ側の部分に設けられている。そして、第２可動接点部１３ｃは、第２固定接点１２ｂには固定されていない。これにより、第１可動接点部１３ｂは、バイメタル部１３ａの変形に応じて、第１固定接点１２ａに接続された状態（図２参照）と、第１固定接点１２ａに接続されていない状態（図３参照）とが切り替わるように構成されている。そして、第２可動接点部１３ｃは、バイメタル部１３ａの変形に応じて、第２固定接点１２ｂに接続された状態（図２参照）と、第２固定接点１２ｂに接続されていない状態（図３参照）とが切り替わるように構成されている。

図２に示すように、バイメタル部１３ａの周囲（巻線部２５）の温度が比較的低く、バイメタル部１３ａの温度ＴがＴ１未満の場合、第１可動接点部１３ｂと第１固定接点１２ａとが接続されるとともに、第２可動接点部１３ｃと第２固定接点１２ｂとが接続される。ここで、温度Ｔ１は、バイメタル部１３ａが機械的に反転動作する温度である。これにより、サーマルプロテクタ１は、第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂとが電気的に接続された閉状態となる。この場合、電源部１０１からの電流Ｉ１が第１固定接点１２ａから第２固定接点１２ｂに流れる。

図３に示すように、バイメタル部１３ａの周囲（巻線部２５）の温度が上昇し、バイメタル部１３ａの温度ＴがＴ１未満からＴ１以上に変化した場合、第１可動接点部１３ｂと第１固定接点１２ａとが離間するとともに、第２可動接点部１３ｃと第２固定接点１２ｂとが離間する。これにより、サーマルプロテクタ１は、第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂとが電気的に接続されない（切断された）開状態となる。この場合、電源部１０１からの電流は、第１固定接点１２ａから第２固定接点１２ｂに流れない。

図４に示すように、ケース部１４は、第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂと感応部１３とを収容するように構成されている。具体的には、ケース部１４の内部には、感応部１３のバイメタル部１３ａが変形することを許容する空間が形成されている。たとえば、バイメタル部１３ａのうちの第１可動接点部１３ｂと第２可動接点部１３ｃとの中点において、固定部材１３ｄによりバイメタル部１３ａが固定されている。また、第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂとは、ケース部１４に対して固定されている。また、第１端子１１ａ、第２端子１１ｂ、および、第３端子１１ｃは、ケース部１４からケース部１４の外側（たとえば、上方）に突出するように形成されている。

〈第１ヒータ部および第２ヒータ部の構成〉
図４に示すように、第１ヒータ部１５および第２ヒータ部１６は、それぞれ、感応部１３の近傍に配置されている。具体的には、第１ヒータ部１５および第２ヒータ部１６は、感応部１３が収容されているケース部１４の内部（内側）に配置されている。詳細には、第１ヒータ部１５は、ケース部１４の内部のうちのケースカバー１７の内面に配置されている。

図５に示すように、第１ヒータ部１５は、たとえば、平面視において、感応部１３にオーバーラップするように配置されている。また、第１ヒータ部１５は、平面視において、第１端子１１ａと第２端子１１ｂとの間に配置されている。

図２に示すように、第１ヒータ部１５は、感応部１３に電気的に並列に接続されているとともに、第１固定接点１２ａに接続されている。詳細には、第１ヒータ部１５は、第１固定接点１２ａと、巻線部２５の補助巻線２５ｂとの間において、第１固定接点１２ａおよび巻線部２５の補助巻線２５ｂに直列に接続されている。また、第１ヒータ部１５は、第１端子１１ａと第３端子１１ｃとの間に設けられている。

また、第１ヒータ部１５は、たとえば、酸化皮膜抵抗器を含む。これにより、図３に示すように、第１ヒータ部１５は、電源部１０１からの電流Ｉ２が流れた場合、酸化皮膜抵抗器が発熱するように構成されている。そして、第１ヒータ部１５は、発熱することにより、感応部１３を加熱して、開状態を保持させるように構成されている。

ここで、第１実施形態では、第１ヒータ部１５の抵抗値Ｒ１は、サーマルプロテクタ１が閉状態で巻線部２５に流れる電流Ｉ１の電流値（Ｉ１１＋Ｉ１２）（図２参照）よりも、開状態で巻線部２５に流れる電流Ｉ２の電流値（Ｉ２１＋Ｉ２２）（図３参照）が小さくなる値に設定されている。具体的には、抵抗値Ｒ１は、第２ヒータ部１６の抵抗値Ｒ２よりも大きい値である。第１実施形態では、抵抗値Ｒ１は、抵抗値Ｒ２よりも１００００倍以上の値である。たとえば、抵抗値Ｒ１は、数ｋΩ（１ｋΩ以上１０ｋΩ未満）であり、抵抗値Ｒ２は、数ｍΩまたは数十ｍΩ（１ｍΩ以上１００ｍΩ未満）である。これにより、図２に示すように、閉状態では、電源部１０１からの電流のうちの大部分は、感応部１３および第２ヒータ部１６に流れる一方、第１ヒータ部１５には略流れない状態になる。また、図３に示すように、開状態では、電源部１０１からの電流は、第１ヒータ部１５に流れる一方、感応部１３には流れない状態になる。

第２ヒータ部１６は、感応部１３に直列に接続されているとともに、第２固定接点１２ｂに接続されている。また、第２ヒータ部１６は、たとえば、電熱線として構成されている。そして、第２ヒータ部１６は、電流（過電流）が流れることにより感応部１３を加熱することにより、閉状態から開状態に変化させるように構成されている。具体的には、抵抗値Ｒ２は、バイメタル部１３ａの温度Ｔ（巻線部２５の温度）がＴ１未満であり、かつ、補助巻線２５ｂに過電流が流れていない場合（通常の電流値の場合）には、閉状態を維持するような値に設定されている。また、抵抗値Ｒ２は、補助巻線２５ｂに過電流が流れた場合（電流値が所定の電流値よりも大きい場合）には、開状態になるように感応部１３を発熱するような値に設定されている。

ケースカバー１７は、ケース部１４のモータ２側を覆うように配置されている。そして、ケースカバー１７は、モータ２のモータブラケット２４に接触するように配置されている。これにより、ケースカバー１７は、モータブラケット２４を介して巻線部２５からの熱をケース部１４の内部（感応部１３）に伝達するように構成されている。

（サーマルプロテクタの動作）
次に、図２および図３を参照して、第１実施形態によるサーマルプロテクタ１（水中ポンプ１００）の動作について説明する。具体的には、通常運転時のサーマルプロテクタ１（水中ポンプ１００）の動作と、ポンプ室４の流路４４（図１参照）に異物等が入ることにより、羽根車４１が回転しない状態（ロックした状態）になった場合のサーマルプロテクタ１（水中ポンプ１００）の動作とについて説明する。

〈通常運転時の動作〉
図２に示すように、バイメタル部１３ａの温度Ｔ（巻線部２５の温度）がＴ１未満で、かつ、補助巻線２５ｂに過電流が流れていない場合、感応部１３により第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂとが接続された閉状態となる。そして、電源部１０１からの電流Ｉ１は、感応部１３および主巻線２５ａと、第２ヒータ部１６および補助巻線２５ｂに流れる。そして、巻線部２５により発生された磁界により回転子２２が回転され、回転軸３および羽根車４１が回転し、吸込口４２から流路４４を介して吐出口４３に、液体が送り出される。

〈ロックした状態における動作〉
羽根車４１が回転しない状態（ロックした状態）になった場合、感応部１３、第２ヒータ部１６、および、巻線部２５に流れる電流の電流値が増大する（過電流が流れる）。そして、第２ヒータ部１６に過電流が流れて、第２ヒータ部１６により感応部１３が加熱され、感応部１３が変形する。そして、感応部１３の第１可動接点部１３ｂと、第１固定接点１２ａとが離間するとともに、感応部１３の第２可動接点部１３ｃと、第２固定接点１２ｂとが離間する。これにより、感応部１３により第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂとが接続されない開状態となる。開状態となることにより、第１端子１１ａと第３端子１１ｃとの間における電流が流れる経路は、第１ヒータ部１５を経由する経路のみとなり、第１ヒータ部１５に電流Ｉ２が流れる。そして、第１ヒータ部１５により感応部１３を加熱することにより、第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂとが接続されない開状態が維持される。これにより、電源部１０１からの電力の供給が停止されるまで、開状態を維持させることが可能になる。この場合、電源部１０１からの電力の供給が停止され、第１ヒータ部１５による加熱が停止されることにより、バイメタル部１３ａの温度Ｔが温度Ｔ１未満になり、開状態から閉状態に変化した場合でも、電源部１０１からの電力の供給が停止されているので、モータ２が駆動することはない。そして、たとえば、羽根車４１が回転しない状態（ロックした状態）の原因を解消して、電源部１０１からの電力の供給を再開すれば、上記通常運転時の動作のように、水中ポンプ１００を動作させることが可能になる。

［第１実施形態の効果］
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

第１実施形態では、上記のように、感応部１３に並列に接続されているとともに、第１固定接点１２ａに接続されており、電流が流れることにより感応部１３を加熱して、開状態を保持させる第１ヒータ部１５を備える。これにより、サーマルプロテクタ１が開状態になった場合でも、感応部１３に並列に接続されているとともに、第１固定接点１２ａに接続された第１ヒータ部１５により、感応部１３を加熱することができる。このため、サーマルプロテクタ１が開状態になった後、サーマルプロテクタ１の周囲の温度が自然に低下した場合でも、第１ヒータ部１５により、感応部１３が加熱されるので、サーマルプロテクタ１が開状態であることを維持することができる。この結果、周囲の温度が自然に低下した場合でも、サーマルプロテクタ１が開状態であることを維持することにより、巻線部２５への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制することができる。これにより、サーマルプロテクタ１自身により開状態であることを維持することができるので、サーマルプロテクタ１に加えて、制御回路と、マニュアルリセット回路と、リレーとを設ける必要がない。その結果、水中ポンプ１００の構成が複雑化するのを抑制することができる。これらの結果、周囲の温度が自然に低下することにより、巻線部２５への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制しながら、水中ポンプ１００の構成が複雑化するのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、第１ヒータ部１５を、第１固定接点１２ａと巻線部２５との間に設ける。そして、第１ヒータ部１５の抵抗値Ｒ１を、閉状態で巻線部２５に流れる電流Ｉ１の電流値よりも、開状態で巻線部２５に流れる電流Ｉ２の電流値が小さくなる値に設定する。これにより、第１ヒータ部１５に流れる電流が、巻線部２５にも流れるサーマルプロテクタ１において、巻線部２５に流れる電流値を小さくすることができる。この結果、第１ヒータ部１５に流れる電流Ｉ２が、巻線部２５にも流れることに起因して、巻線部２５が過剰に発熱するのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、サーマルプロテクタ１に、感応部１３に直列に接続されているとともに、第２固定接点１２ｂに接続されており、電流が流れることにより感応部１３を加熱することにより、閉状態から開状態に変化させる第２ヒータ部１６を設ける。そして、第１ヒータ部１５の抵抗値Ｒ１を、第２ヒータ部１６の抵抗値Ｒ２よりも大きく設定する。これにより、巻線部２５に過電流が流れた場合に、抵抗値Ｒ２が比較的小さく、流れる電流値Ｉ１２が比較的大きくなる第２ヒータ部１６によって、迅速に感応部１３を開状態にすることができるとともに、抵抗値Ｒ１が比較的大きく、流れる電流値Ｉ２が比較的小さくなる第１ヒータ部１５の発熱量を、第２ヒータ部１６の発熱量よりも少なくすることができるので、サーマルプロテクタ１が開状態になった場合に、第１ヒータ部１５により感応部１３が過剰に加熱されるのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、第１ヒータ部１５の抵抗値Ｒ１を、第２ヒータ部１６の抵抗値Ｒ２の１００００倍の値よりも大きく設定する。これにより、第１ヒータ部１５の発熱量を、第２ヒータ部１６の発熱量よりも、より一層少なくすることができるので、サーマルプロテクタ１が開状態になった場合に、第１ヒータ部１５により感応部１３が過剰に加熱されるのを、より一層抑制することができる。また、感応部１３が開状態になった際（接点開放時）に、第１ヒータ部１５が発熱して、感応部１３を加熱させることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、第１ヒータ部１５に、酸化皮膜抵抗器を設ける。これにより、酸化皮膜抵抗器を使用することにより、第１ヒータ部１５を容易に構成することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、第１ヒータ部１５を、感応部１３の近傍に配置する。これにより、感応部１３から遠方に離れて第１ヒータ部１５が配置される場合と異なり、第１ヒータ部１５から感応部１３までの伝熱経路を短くすることができる。この結果、サーマルプロテクタ１が開状態になった場合に、感応部１３を迅速に加熱することができるとともに、伝熱される際の熱の損失を低減することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、サーマルプロテクタ１に第１固定接点１２ａと第２固定接点１２ｂと感応部１３とを収容するケース部１４を設ける。そして、第１ヒータ部１５を、ケース部１４の内部に配置する。これにより、第１ヒータ部１５を、ケース部１４の内部に配置することにより、第１ヒータ部１５を感応部１３の近傍に容易に配置することができる。そして、第１ヒータ部１５を、ケース部１４の内部に配置することにより、ケース部１４と第１ヒータ部１５とを一体的に組み合わされた状態で、モータ２等に取り付けることができる。また、上記のように、第１ヒータ部１５を、ケース部１４の内部に配置すれば、第１ヒータ部１５が設けられていない従来のサーマルプロテクタと外形寸法が変わらないので、従来のサーマルプロテクタに対して互換性を持たせることができる。

［第２実施形態］
次に、図６〜図１１を参照して、本発明の第２実施形態による水中ポンプ２００（サーマルプロテクタ２０１）の構成について説明する。第２実施形態では、第２ヒータ部１６が設けられた第１実施形態によるサーマルプロテクタ１（サークルサーマルプロテクタ）とは異なり、第２ヒータ部１６はサーマルプロテクタ２０１には設けられていない。なお、上記第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して、説明を省略する。

図６に示すように、第２実施形態による水中ポンプ２００は、サーマルプロテクタ２０１を備える。そして、サーマルプロテクタ２０１は、モータ２の巻線部２５に配置されている。たとえば、サーマルプロテクタ２０１のケース部２１４は、巻線部２５に接触している。

図７および図８に示すように、第２実施形態によるサーマルプロテクタ２０１には、第１固定接点２１２ａと第２固定接点２１２ｂとを閉状態から開状態に変化させるためのヒータ（第２ヒータ部）は設けられていない。すなわち、サーマルプロテクタ２０１は、いわゆる、ミニチュアプロテクタとして構成されている。なお、第１固定接点２１２ａは、特許請求の範囲の「第１接点」の一例である。また、第２固定接点２１２ｂは、特許請求の範囲の「第２接点」の一例である。

また、サーマルプロテクタ２０１は、第１端子２１１ａと、第２端子２１１ｂと、第１固定接点２１２ａと、第２固定接点２１２ｂと、感応部２１３と、ケース部２１４と、ヒータ部２１５とを含む。なお、ヒータ部２１５は、特許請求の範囲の「開状態保持用加熱部」および「正温度係数ヒータ」の一例である。

図７に示すように、第１端子２１１ａは、ケーブル７を介して電源部１０１に接続されている。第２端子２１１ｂは、巻線部２５の主巻線２５ａおよび補助巻線２５ｂに接続されている。そして、第１固定接点２１２ａは、第１端子２１１ａを介して電源部１０１に接続されている。そして、第２固定接点２１２ｂは、第２端子２１１ｂを介して、巻線部２５に接続されている。

感応部２１３は、周囲の温度上昇に応じて変形することにより、第１固定接点２１２ａと第２固定接点２１２ｂとが接続された閉状態（図７参照）から、第１固定接点２１２ａと第２固定接点２１２ｂとが接続されない開状態（図８参照）に変化させるように構成されている。具体的には、感応部２１３は、バイメタル部２１３ａと、可動接点部２１３ｂとを含む。

バイメタル部２１３ａの一方端部は、第１固定接点２１２ａに固定されている。そして、可動接点部２１３ｂは、第２固定接点２１２ｂには固定されていない。これにより、可動接点部２１３ｂは、バイメタル部２１３ａの変形に応じて、第２固定接点２１２ｂに接続された状態（図７参照）と、第２固定接点２１２ｂに接続されていない状態（図８参照）とが切り替わるように構成されている。

図７に示すように、バイメタル部２１３ａの周囲（巻線部２５）の温度が比較的低く、バイメタル部２１３ａの温度ＴａがＴ２未満の場合、可動接点部２１３ｂと第２固定接点２１２ｂとが接続される。ここで、温度Ｔ２は、バイメタル部２１３ａが機械的に反転動作する温度である。これにより、サーマルプロテクタ２０１は、第１固定接点２１２ａと第２固定接点２１２ｂとが電気的に接続された閉状態となる。この場合、電源部１０１からの電流Ｉ１３が第１固定接点２１２ａから第２固定接点２１２ｂに流れる。

図８に示すように、バイメタル部２１３ａの周囲（巻線部２５）の温度が上昇し、バイメタル部２１３ａの温度ＴａがＴ２未満からＴ２以上に変化した場合、可動接点部２１３ｂと第２固定接点２１２ｂとが離間する。これにより、サーマルプロテクタ２０１は、第１固定接点２１２ａと第２固定接点２１２ｂとが電気的に接続されない（切断された）開状態となる。この場合、電源部１０１からの電流は、第１固定接点２１２ａから第２固定接点２１２ｂに流れない。

図９および図１０に示すように、ケース部２１４は、第１固定接点２１２ａと第２固定接点２１２ｂと感応部２１３とを収容するように構成されている。また、第１固定接点２１２ａと第２固定接点２１２ｂとは、ケース部２１４に対して固定されている。また、第１端子２１１ａ、および、第２端子２１１ｂは、ケース部２１４からケース部２１４の外側に突出するように形成されている。

そして、ヒータ部２１５は、感応部２１３の近傍に配置されている。具体的には、感応部２１３が収容されているケース部２１４の外表面２１４ａに配置されている。詳細には、ヒータ部２１５は、ケース部２１４の外表面２１４ａに密着（接触）するように取り付けられている。

図９に示すように、ヒータ部２１５は、たとえば、側面視において、ケース部２１４の中央部に設けられている。また、図１１に示すように、ヒータ部２１５は、たとえば、側面視において、ケース部２１４の中央部に設けられている。

図７に示すように、ヒータ部２１５は、感応部２１３に並列に、第１端子２１１ａと第２端子２１１ｂとの間に接続されている。たとえば、ヒータ部２１５は、電極２１６等を介して、第１端子２１１ａに接続されている。たとえば、図１１に示すように、電極２１６は、ケース部２１４の外部に配置されている。そして、電極２１６は、電極２１６のヒータ部２１５側に突出する凸部２１６ａがヒータ部２１５の一方端面に接触するように配置されている。

また、ヒータ部２１５は、たとえば、正温度係数ヒータ（ＰＴＣ素子）を含む。そして、ヒータ部２１５は、発熱することにより、感応部２１３を加熱して、開状態を保持させるように構成されている。また、ヒータ部２１５の抵抗値Ｒ３は、たとえば、開状態を保持させる際において、数ＭΩ（１ＭΩ以上１０ＭΩ未満）である。

また、ヒータ部２１５の抵抗値Ｒ３は、サーマルプロテクタ２０１が閉状態で巻線部２５に流れる電流Ｉ３の電流値（Ｉ３１＋Ｉ３２）（図７参照）よりも、開状態で巻線部２５に流れる電流Ｉ４の電流値（Ｉ４１＋Ｉ４２）（図８参照）が小さくなる値に設定されている。なお、第２実施形態のその他の構成は、第１実施形態と同様である。

［第２実施形態の効果］
第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

第２実施形態では、上記のように、サーマルプロテクタ２０１をミニチュアサーマルプロテクタとして構成する。これにより、ミニチュアサーマルプロテクタを設ける水中ポンプ２００においても、周囲の温度が自然に低下することにより、モータ２への電力の供給が自動的に再開されるのを抑制しながら、水中ポンプ２００の構成が複雑化するのを抑制することができる。

また、第２実施形態では、上記のように、ヒータ部２１５を、ケース部２１４の外表面２１４ａに配置する。これにより、ヒータ部２１５を、ケース部２１４の外表面２１４ａに配置することにより、ヒータ部２１５を感応部２１３の近傍に容易に配置することができる。そして、ヒータ部２１５を、ケース部２１４の外表面２１４ａに配置することにより、ケース部２１４とヒータ部２１５とを一体的に組み合わされた状態で、モータ２等に取り付けることができる。なお、第２実施形態におけるその他の効果は、第１実施形態の効果と同様である。

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

（第１変形例）
たとえば、上記第１実施形態では、第２ヒータ部を有するサーマルプロテクタに３つの端子を設ける例（３端子型プロテクタとする例）を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図１２および図１３に示す第１変形例の第２ヒータ部１６を有するサーマルプロテクタ３０１のように、２端子型プロテクタとして構成してもよい。

具体的には、図１２に示すように、サーマルプロテクタ３０１は、第２端子３１１ｂを含む。第２端子３１１ｂは、第１ヒータ１５と、第２ヒータ１６と、主巻線２５ａと、補助巻線２５ｂとに接続されている。言い換えると、第１変形例のサーマルプロテクタ３０１では、第２ヒータ１６が補助巻線２５ｂ側ではなく、主巻線２５ａ側に配置されている。これにより、サーマルプロテクタ３０１（感応部１３）が閉状態では、第２ヒータ１６には、電流値Ｉ５の電流が流れ、主巻線２５ａには電流値Ｉ５１の電流が流れ、補助巻線２５ｂには電流値Ｉ５２の電流が流れる。そして、サーマルプロテクタ３０１（感応部１３）が開状態では、第２ヒータ１６には、電流が流れず、第１ヒータ１５に電流値Ｉ６の電流が流れ、主巻線２５ａには電流値Ｉ６１の電流が流れ、補助巻線２５ｂには電流値Ｉ６２の電流が流れる。

（第２変形例）
また、上記第１および第２実施形態では、巻線部を、単相コンデンサラン回路として構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図１４に示す第２変形例のモータ４０２の巻線部４２５のように、補助巻線２５ｂと、コンデンサ２５ｃとの間にスイッチ部４２５ｄを設けるよう構成してもよい。これにより、スイッチ部４２５ｄを導通させる（オンにする）ことにより、コンデンサ２５ｃに直列に接続された補助巻線２５ｂによりモータ４０２を始動させることができ、モータ４０２の始動後、スイッチ部４２５ｄを遮断する（オフにする）ことにより、主巻線２５ａによりモータ４０２の駆動を継続させる。

また、図１４のモータ４０２において、コンデンサ２５ｃを設けなくてもよい。すなわち、このモータを、分相始動モータとして構成してもよい。

（第３変形例）
また、上記第１および第２実施形態では、サーマルプロテクタを単相用のサーマルプロテクタとして構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図１５に示すサーマルプロテクタ５０１は、三相用のサーマルプロテクタとして構成されている。

具体的には、図１５に示すように、サーマルプロテクタ５０１は、たとえば、Ｕ相巻線５２５Ｕと、Ｖ相巻線５２５Ｖと、Ｗ相巻線５２５Ｗとを有するモータ５０２の中性点側に接続されている。そして、サーマルプロテクタ５０１は、Ｕ相側接点５１２Ｕと、Ｖ相側接点５１２Ｖと、Ｗ相側接点５１２Ｗと、感応部５１３と、第１ヒータ５１５と、第２Ｕ相側ヒータ５１６Ｕと、第２Ｖ相側ヒータ５１６Ｖと、第２Ｗ相側ヒータ５１６Ｗとを含む。そして、第１ヒータ５１５は、感応部５１３に並列に接続されているとともに、第２Ｕ相側ヒータ５１６Ｕと第２Ｗ相側ヒータ５１６Ｗとの間に接続され、Ｕ相巻線５２５ＵとＷ相巻線５２５Ｗとの間に接続されている。これにより、第１ヒータ５１５は、感応部５１３が開状態となった場合でも、Ｕ相巻線５２５ＵとＷ相巻線５２５Ｗとを介して、電流が流れ、感応部５１３を加熱するように構成されている。なお、Ｕ相側接点５１２Ｕは、特許請求の範囲の「第１接点」の一例である。Ｗ相側接点５１２Ｗは、特許請求の範囲の「第２接点」の一例である。

また、第１ヒータ５１５は、第２Ｕ相側ヒータ５１６Ｕと第２Ｖ相側ヒータ５１６Ｖとの間に接続してもよいし、第２Ｖ相側ヒータ５１６Ｖと第２Ｗ相側ヒータ５１６Ｗとの間に接続してもよい。

（その他の変形例）
また、上記第１実施形態の第１ヒータ部には、酸化皮膜抵抗を設けて、上記第２実施形態の第１ヒータ部には、正温度係数ヒータを設ける例を示したが、本発明はこれに限らない。すなわち、第１ヒータ部（ヒータ部）を、酸化皮膜抵抗および正温度係数ヒータ以外の加熱部材（ヒータ）により構成してもよい。

また、上記第１および第２実施形態では、第１ヒータ部（ヒータ部）を、第１固定接点と巻線部との間に接続する例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、第１ヒータ部（ヒータ部）を、第１固定接点と、電源部の第１固定接点が接続されている側とは反対側の端子との間に接続してもよい。

また、上記第１および第２実施形態では、第１ヒータ部（ヒータ部）を、補助巻線とのに接続する例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、第１ヒータ部（ヒータ部）を主巻線に接続してもよい。

また、上記第１および第２実施形態では、第１ヒータ部（ヒータ部）を、ケース部の外表面または内側に配置する例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、第１ヒータ部（ヒータ部）を、ケース部から離間して配置してもよい。

１、２０１、３０１、５０１ サーマルプロテクタ
２、４０２、５０２ モータ
３ 回転軸
４ ポンプ室
１２ａ、２１２ａ 第１固定接点（第１接点）
１２ｂ、２１２ｂ 第２固定接点（第２接点）
１３、２１３、５１３ 感応部
１４、２１４ ケース部
１５、５１５ 第１ヒータ部（開状態保持用加熱部、抵抗器）
１６ 第２ヒータ部（接点開放用加熱部）
２５、４２５ 巻線部（負荷）
２５ａ 主巻線
２５ｂ 補助巻線
２５ｃ コンデンサ
４１ 羽根車
４２ 吸込口
４３ 吐出口
１００、２００ 水中ポンプ
１０１ 電源部
２１４ａ 外表面
２１５ ヒータ部（開状態保持用加熱部、正温度係数ヒータ）
５１２Ｕ Ｕ相側接点（第１接点）
５１２Ｗ Ｗ相側接点（第２接点）
５２５Ｕ Ｕ相巻線（巻線部）
５２５Ｖ Ｖ相巻線（巻線部）
５２５Ｗ Ｗ相巻線（巻線部）
５１６Ｕ 第２Ｕ相側ヒータ部（接点開放用加熱部）
５１６Ｖ 第２Ｖ相側ヒータ部（接点開放用加熱部）
５１６Ｗ 第２Ｗ相側ヒータ部（接点開放用加熱部）

Claims (10)

1. 電源部に接続された第１接点と、
   負荷に接続された第２接点と、
   周囲の温度上昇に応じて変形することにより、前記第１接点と前記第２接点とが接続された閉状態から、前記第１接点と前記第２接点とが接続されない開状態に変化させる感応部と、
   前記感応部に並列に接続されているとともに、前記第１接点に接続されており、電流が流れることにより前記感応部を加熱して、前記開状態を保持させる開状態保持用加熱部とを備える、サーマルプロテクタ。
2. 前記開状態保持用加熱部は、前記第１接点と前記負荷との間に設けられており、
   前記開状態保持用加熱部の抵抗値は、前記閉状態で前記負荷に流れる電流値よりも、前記開状態で前記負荷に流れる電流値が小さくなる値に設定されている、請求項１に記載のサーマルプロテクタ。
3. 前記感応部に直列に接続されているとともに、前記第２接点に接続されており、電流が流れることにより前記感応部を加熱することにより、前記閉状態から前記開状態に変化させる接点開放用加熱部をさらに備え、
   前記開状態保持用加熱部の抵抗値は、前記接点開放用加熱部の抵抗値よりも大きい、請求項２に記載のサーマルプロテクタ。
4. 前記開状態保持用加熱部の抵抗値は、前記接点開放用加熱部の抵抗値の１００００倍の値よりも大きい、請求項３に記載のサーマルプロテクタ。
5. 前記開状態保持用加熱部は、抵抗器、または、正温度係数ヒータを含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載のサーマルプロテクタ。
6. 前記開状態保持用加熱部は、前記感応部の近傍に配置されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のサーマルプロテクタ。
7. 前記第１接点と前記第２接点と前記感応部とを収容するケース部をさらに備え、
   前記開状態保持用加熱部は、前記ケース部の外表面または内側に配置されている、請求項６に記載のサーマルプロテクタ。
8. 巻線部を有し、前記巻線部に電流が流れることにより駆動軸を回転させるモータと、
   前記駆動軸の回転に連動して回転する羽根車を有し、吸込口および吐出口が設けられたポンプ室と、
   前記巻線部の近傍に配置されているサーマルプロテクタとを備え、
   前記サーマルプロテクタは、
   電源部に接続された第１接点と、
   前記巻線部に接続された第２接点と、
   周囲の温度上昇に応じて変形することにより、前記第１接点と前記第２接点とが接続された閉状態から、前記第１接点と前記第２接点とが接続されない開状態に変化させる感応部と、
   前記感応部に並列に接続されているとともに、前記第１接点に接続されており、電流が流れることにより前記感応部を加熱して、前記開状態を保持させる開状態保持用加熱部とを備える、水中ポンプ。
9. 前記巻線部は、主巻線と、コンデンサが直列して接続された補助巻線とを含み、
   前記開状態保持用加熱部は、前記第１接点と前記補助巻線との間に設けられている、請求項８に記載の水中ポンプ。
10. 前記開状態保持用加熱部は、前記第１接点と前記巻線部との間に設けられており、
    前記開状態保持用加熱部の抵抗値は、前記閉状態で前記巻線部に流れる電流値よりも、前記開状態で前記巻線部に流れる電流値が小さくなる値に設定されている、請求項８または９に記載の水中ポンプ。

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