CN201611862U - 无刷液阻真空电机启动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绕线式三相异步电动机的液阻启动器，特别涉及一种无刷液阻真空电机启动器。本实用新型提供了如下技术方案：一种无刷液阻真空电机启动器，包括有起动液贮存箱体、轴套、动触头、静触头及触合机构，起动液贮存箱体上设有接线柱，接线柱与极板及外部电机转子引出线连接并组成回路，起动液贮存箱体内设有真空灭弧室，静触头及动触头分别置于该真空灭弧室内，触合机构包括有导电推杆及与导电推杆固设的离心块，离心块与真空灭弧室之间设有抵压弹簧。通过采用上述技术方案，提供了一种防止电弧重燃或持续电流、提高使用寿命的无刷液阻真空电机启动器。

Description

无刷液阻真空电机启动器

技术领域

本实用新型涉及一种绕线式三相异步电动机的液阻启动器，特别涉及一种无刷液阻真空电机启动器。

背景技术

绕线式异步电动机从三十年代问世以来，它的起动方式有过数次变革，其目的均是为了减少绕线式三相异步电动机的起动电流，并保持基本恒定的起动转矩，现有国内投入工业运行的绕线转子异步电动机，基本均采用频敏变阻器来限制起动电流，但由于该控制系统结构复杂，电气元件多，这些易损件任何一个部位出现故障都有可能造成停机停产，给企业生产带来了诸多不便。无刷无环启动器及无刷自控电机软启动器的研制成功，从根本上改变了电机的起动方式，省去了10多个易损件，使这类电机实现了无刷无环运行，但这两种起动装置各自仍然存在着不同的缺陷，无刷无环启动器在小功率电机(130KW以下)上的使用效果令人满意，但在功率稍大的电机上使用时却出现了各种不同的问题，最普遍的现象就是起动电流偏大，部分单位出现跳闸现象；电机堵转时，该启动器不能自动投入运行，导致启动器发热而发生烧毁现象。而“无刷自控电机软启动器”亦或是后来在此基础上延伸的“一种无刷自控电机液阻启动器”及“无刷自控电机软启动器”均没有从根本上解决短接装置在液体中的腐蚀问题，因其内部用于控制静、动触头导通或分离的触动装置长期处于液体中，存在被腐蚀及产生电弧的问题，影响了触动装置及动、静触头的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防止电弧重燃或持续电流、提高使用寿命的无刷液阻真空电机启动器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无刷液阻真空电机启动器，包括有起动液贮存箱体、设于起动液贮存箱体中部、并供电机轴穿插的轴套、动触头、静触头及构成动触头与静触头闭合或分离的触合机构，所述的起动液贮存箱体上设有接线柱、排气阀、安全阀，接线柱一端与极板电连接，另一端与外部电机转子引出线连接并组成回路，动触头与静触头闭合构成接线柱与外部电机回路的接通，动触头与静触头分离则构成接线柱与外部电机回路的分断，所述的起动液贮存箱体内设有真空灭弧室，静触头及动触头分别置于该真空灭弧室内，所述的触合机构包括有与动触头联动的导电推杆及与导电推杆固设并呈径向设置的离心块，离心块与真空灭弧室之间设有抵压弹簧。

其中，离心块靠近轴套设置，所述的导电推杆与动触头之间通过导电连接杆连接，导电连接杆朝向导电推杆的一端设有与导电推杆螺纹配合的螺纹孔，导电连接杆外套设有可伸缩的波纹管，该波纹管的一端与动触头焊接，另一端与真空灭弧室的壳体焊接，所述的导电推杆包括有固定端、抵压端及导电端，其导电端与导电连接杆的螺纹孔螺纹旋接，固定端与离心块套设固定，抵压端处设有垫片，所述的真空灭弧室上架设有极板，该极板的一端与接线柱电连接，另一端设有延伸并卡设于导电推杆与导电连接杆之间的软导电片。真空灭弧室与离心块之间设有支撑架，导电推杆穿透该支撑架，导电推杆抵压端处的垫片处于支撑架相对朝向离心块的另一端处。

采用上述技术方案，真空灭弧室的设置，并将动触头及静触头置于真空灭弧室内，使得动触头及静触头没有直接与起动液接触，有效的防止了动触头及静触头长期处于起动液中遭受腐蚀而提高启动器的故障率，同时也延长了动触头及静触头的使用寿命；真空灭弧室采用真空设置，使得真空灭弧室内形成真空灭弧环境，防止动触头及静触头触合时产生的电弧重燃，并能够迅速灭弧，提高了启动器的使用寿命，避免了往复对动触头及静触头进行更换，节约了生产成本。

本实用新型进一步设置为：起动液贮存箱上设有构成排气阀开启及关闭的波纹盒，该波纹盒包括有架设于起动液贮存箱上的波纹座、设于波纹座上的波纹盖及穿插于波纹盖上的导向芯，导向芯延伸至起动液贮存箱体内的一端设有联动块，该联动块通过杠杆与排气阀连接，所述的导向芯外套设有复位弹簧，该复位弹簧的一端与波纹盖抵触，另一端与联动块抵触，波纹盒内设有包覆导向芯及复位弹簧的波纹管，所述起动液贮存箱体中部的轴套与箱体采用焊接连接，且轴套内设有内套，该内套显露于起动液贮存箱体外部分的外周面上套设有与内套呈螺纹连接的紧定圈，内套的轴向周面上设有若干条形口。

采用上述技术方案，波纹盒的设置可实施对排气阀的控制，当电机起动时所产生的离心力作用于起动液贮存箱体内的起动液时，起动液贮存箱体内的压力过大，其压力大于复位弹簧力时，压力将联动块顶起，联动块驱动杠杆，实现对排气阀的开启，将起动过程中所产生的蒸汽排出，使启动器工作稳定；轴套内的内套设置则能够方便启动器与电机轴的拆卸。

本实用新型更进一步设置为：起动液贮存箱体为焊接式环状构件，起动液贮存箱体上设有防爆阀。

采用上述技术方案，防爆阀的设置是为了使启动器内部压力过大时，大于防爆阀设定的压力时，防爆阀内的防爆膜片便会自动打开，迅速将起动液贮存箱体内的起动液排空，电机转子电流降为零，大大提高了电机和启动器的安全系数。

本实用新型更进一步设置为：起动液贮存箱体内至少设有三组真空灭弧室及与各真空灭弧室配合的触合机构。

采用上述技术方案，这样设置使得启动器的起动更为稳定。

本实用新型更进一步设置为：起动液贮存箱体的外周面上设有起动液排放孔，该排放孔内设有密封螺堵。

采用上述技术方案，起动液排放孔的设置方便了起动液的置入及排放，密封螺堵起到密封作用。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大图；

图3为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种无刷液阻真空电机启动器，包括有起动液贮存箱体1、设于起动液贮存箱体1中部、并供电机轴穿插的轴套11、动触头2、静触头3及构成动触头2与静触头3闭合或分离的触合机构4，起动液贮存箱体1上设有接线柱5、排气阀6、安全阀7，接线柱5一端与极板81电连接，另一端与外部电机转子引出线连接并组成回路，动触头2与静触头3闭合构成接线柱与外部电机回路的接通，动触头与静触头分离则构成接线柱与外部电机回路的分断。起动液贮存箱体1内设有真空灭弧室8，静触头3及动触头2分别置于该真空灭弧室8内，触合机构4包括有与动触头2联动的导电推杆42及与导电推杆42固设并呈径向设置的离心块41，离心块41与真空灭弧室8之间设有抵压弹簧43。将动触头2及静触头3置于真空灭弧室8内，使得动触头2及静触头3没有直接与起动液接触，有效的防止了动触头2及静触头3长期处于起动液中遭受腐蚀而提高启动器的故障率，同时也延长了动触头2及静触头3的使用寿命。本实用新型实施例中的起动液贮存箱体1呈轴向放置。

在本实用新型实施例中，真空灭弧室8内形成真空灭弧环境，防止动触头2及静触头3触合时产生的电弧重燃，并能够迅速灭弧，提高了启动器的使用寿命，避免了往复对动触头2及静触头3进行更换，节约了生产成本；离心块41靠近轴套设置，电机起动时，随着转速的升高，离心块41所受的离心力也逐渐升高，该力作用于弹簧朝向静触头3的方向进行推压，实现动触头2与静触头3的闭合；导电推杆42与动触头2之间通过导电连接杆22连接，导电连接杆22朝向导电推杆42的一端设有与导电推杆42螺纹配合的螺纹孔221，导电连接杆42外套设有可伸缩的波纹管23，该波纹管23的一端与动触头2焊接，另一端与真空灭弧室8的壳体焊接，导电推杆42包括有固定端421、抵压端422及导电端423，其导电端423与导电连接杆22的螺纹孔221螺纹旋接，固定端421与离心块41套设固定，抵压端422处设有垫片44，所述的真空灭弧室8上架设有极板81，该极板81的一端与接线柱5电连接，另一端设有延伸并卡设于导电推杆42与导电连接杆22之间的软导电片82；真空灭弧室8与离心块41之间设有支撑架84，导电推杆42穿透该支撑架84，导电推杆42抵压端处的垫片424处于支撑架84相对朝向离心块41的另一端处。为了使在电机起动过程中所产生蒸汽能够及时的从排气阀6处排除，起动液贮存箱1上设有构成排气阀6开启及关闭的波纹盒9装置，该波纹盒9包括有架设于起动液贮存箱上1的波纹座91、设于波纹座91上的波纹盖97及穿插于波纹盖97上的导向芯92，导向芯92延伸至起动液贮存箱体1内的一端设有联动块93，该联动块93通过杠杆94与排气阀6连接，导向芯92外套设有复位弹簧95，该复位弹簧95的一端与波纹盖97抵触，另一端与联动块93抵触，波纹盒9内设有包覆导向芯92及复位弹簧95的波纹管96，波纹盒9的设置可实施对排气阀6的控制，当电机起动时所产生的离心力作用于起动液贮存箱体1内的起动液时，起动液贮存箱体1内的压力过大，其压力大于复位弹簧95力时，压力将联动块93顶起，联动块93驱动杠杆94，实现对排气阀6的开启，将起动过程中所产生的蒸汽排出，使启动器工作稳定；当排气阀6遇到特殊情况发生堵塞或排气不畅时，安全阀7便会打开，起到双重保护的作用。

起动液贮存箱体1中部的轴套11与其焊接连接，当然，该轴套11也可与起动液贮存箱体1一体锻造而成，起动液贮存箱体1为焊接式环状构件。这样设置加工方便，而且其密封性能容易保证。为了方便安装与拆卸，在轴套11内设有内套12，其配合关系类似于紧定套的原理，内套12与轴套11之间有一定的锥度，内套12外套设有紧定圈13，紧定圈13与内套12之间用螺纹配合，内套12上开有条形口121，当紧定圈13拧紧的时候，内套12会将电机轴套夹紧；反之，当需要拆卸时，松开内套12紧定圈13，便可方便卸下启动器。起动液贮存箱体1上设有防爆阀14，当启动器内部压力过大时，大于防爆阀14设定的压力时，防爆阀14内的防爆膜片便会自动打开，迅速将起动液贮存箱体1内的起动液排空，电机转子电流降为零，大大提高了电机和启动器的安全系数。起动液贮存箱体1内至少设有三组真空灭弧室8及与各真空灭弧室8配合的触合机构4，真空灭弧室8及触合机构4的数量对应，而且其个数可根据设计而定。

为了使起动液方便置入及从起动液贮存箱体1内排出，起动液贮存箱体1的外周面上设有起动液排放孔15，该排放孔15由密封螺堵16来实现密封。

Claims (7)

1.一种无刷液阻真空电机启动器，包括有起动液贮存箱体、设于起动液贮存箱体中部、并供电机轴穿插的轴套、动触头、静触头及构成动触头与静触头闭合或分离的触合机构，所述的起动液贮存箱体上设有接线柱、排气阀、安全阀，接线柱一端与极板电连接，另一端与外部电机转子引出线连接并组成回路，动触头与静触头闭合构成接线柱与外部电机回路的接通，动触头与静触头分离则构成接线柱与外部电机回路的分断，其特征在于：所述的起动液贮存箱体内设有真空灭弧室，静触头及动触头分别置于该真空灭弧室内，所述的触合机构包括有与动触头联动的导电推杆及与导电推杆固设并呈径向设置的离心块，离心块与真空灭弧室之间设有抵压弹簧。

2.根据权利要求1所述的无刷液阻真空电机启动器，其特征在于：所述的离心块靠近轴套设置，所述的导电推杆与动触头之间通过导电连接杆连接，导电连接杆朝向导电推杆的一端设有与导电推杆螺纹配合的螺纹孔，导电连接杆外套设有可伸缩的波纹管，该波纹管的一端与动触头焊接，另一端与真空灭弧室的壳体焊接，所述的导电推杆包括有固定端、抵压端及导电端，其导电端与导电连接杆的螺纹孔螺纹旋接，固定端与离心块套设固定，抵压端处设有垫片，所述的真空灭弧室上架设有极板，该极板的一端与接线柱电连接，另一端设有延伸并卡设于导电推杆与导电连接杆之间的软导电片。

3.根据权利要求2所述的无刷液阻真空电机启动器，其特征在于：所述的真空灭弧室与离心块之间设有支撑架，导电推杆穿透该支撑架，导电推杆抵压端处的垫片处于支撑架相对朝向离心块的另一端处。

4.根据权利要求1所述的无刷液阻真空电机启动器，其特征在于：所述起动液贮存箱上设有构成排气阀开启及关闭的波纹盒，该波纹盒包括有架设于起动液贮存箱上的波纹座、设于波纹座上的波纹盖及穿插于波纹盖上的导向芯，导向芯延伸至起动液贮存箱体内的一端设有联动块，该联动块通过杠杆与排气阀连接，所述的导向芯外套设有复位弹簧，该复位弹簧的一端与波纹盖抵触，另一端与联动块抵触，波纹盒内设有包覆导向芯及复位弹簧的波纹管，所述起动液贮存箱体中部的轴套与箱体采用焊接连接，且轴套内设有内套，该内套显露于起动液贮存箱体外部分的外周面上套设有与内套呈螺纹连接的紧定圈，内套的轴向周面上设有若干条形口。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的无刷液阻真空电机启动器，其特征在于：所述的起动液贮存箱体为焊接式环状构件，起动液贮存箱体上设有防爆阀。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的无刷液阻真空电机启动器，其特征在于：所述起动液贮存箱体内至少设有三组真空灭弧室及与各真空灭弧室配合的触合机构。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的无刷液阻真空电机启动器，其特征在于：所述起动液贮存箱体的外周面上设有起动液排放孔，该排放孔内设有密封螺堵。

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