JP2020186357A - 両面テープ及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】レイアウト上の制約があっても引き剥がしやすい両面テープ及び該両面テープで組み立てられた電子機器を提供する。【解決手段】両面テープ１０は、基端１５Ｐから該基端１５Ｐとは反対側の先端１５Ｄまで延在するテープ本体１５を備えている。両面テープ１０には、接着部１１と、接着部１１と連続する把持部１２と、が区画されている。接着部１１は、第１接着面１５Ａ及び該第１接着面１５Ａとは反対側の第２接着面１５Ｂの両面において、感圧接着剤を備えている。把持部１２は、テープ本体１５を含む厚肉部１３と、厚肉部１３よりも薄い薄肉部１４と、を有している。【選択図】図４

Description

本発明は、両面テープ及び該両面テープで組み立てられた電子機器に関する。

粘着テープとして、長手方向に引っ張ると厚み方向の接着力が減少して、被着体の表面に糊を残さずにきれいに剥がすことができるストレッチリリーステープが知られている（例えば、非特許文献１参照）。ストレッチリリーステープの端部には、被着体に貼り付かないようにフィルム等で覆われた把持部が設けられる。

製品カタログ「ｔｅｓａ ＯＵＲ ＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣＳ ＡＳＳＯＲＴＭＥＮＴ Ａｄｈｅｓｉｖｅ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ２０１９」，欧州株式法人ｔｅｓａ ＳＥ，２０１９年，ｐ．６

ノートパソコンやタブレット端末等の電子機器の組立てにおいて、液晶パネル等を備えた表示モジュールと該表示モジュールの背面を覆う背面カバーとの固定手段に、フックや締結ねじではなく両面テープを用いることがある。従来の両面テープを用いた場合、被着体へのダメージを抑えてきれいに剥がすために、両面テープを加熱したり、へら状の冶具を用いたりする必要があった。両面テープとして前述のストレッチリリーステープを用いれば、例えば、組立て工程において表示モジュールと背面カバーとの位置がずれたとき手直ししやすくなることが期待できる。例えば、修理、保守点検、回収再資源化等において表示モジュールと背面カバーとを分解しやすくなることが期待できる。

ストレッチリリーステープを引き剥がすには、弾力に富んだ該テープを挟むように力を加えながら把持部を引っ張る必要がある。仮に、ストレッチリリーステープの接着面に大きめのフィルムを貼り付けて、フィルムのうちのストレッチリリーステープに重畳していない部分に力を加えて、ストレッチリリーステープを背面カバー等の被着体から引き剥がそうとした場合、ストレッチリリーステープが伸長するに従って該テープとフィルムとの間に隙間が生じる。その結果、ストレッチリリーステープが被着体から剥がれるよりも先に、ストレッチリリーステープとフィルムとが剥がれてしまう。

前述した理由から、ストレッチリリーステープを引き剥がす力の作用点において、把持部は、ストレッチリリーステープと該テープを挟む一対のフィルムとが積層された三層構造になる。狭い電子機器の内部において、厚肉の把持部はレイアウト上の制約が大きい。

そこで、本発明は、レイアウト上の制約があっても引き剥がしやすい両面テープ及び該両面テープで組み立てられた電子機器を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る両面テープは、基端から該基端とは反対側の先端まで延在するテープ本体を備えている。両面テープには、接着性を有し且つテープ本体の基端を含む接着部と、接着性を有さず且つテープ本体の先端を含み且つ接着部と連続する把持部と、が区画されている。接着部は、第１接着面と、該第１接着面とは反対側の第２接着面の両面において、感圧接着剤を備えている。把持部は、テープ本体を含む厚肉部と、該厚肉部よりも薄い薄肉部と、を有している。

この態様によれば、テープ本体を含む厚肉部を指やピンセット等で把持して引っ張れば、両面テープを被着体から引き剥がすことができる。把持部は、厚肉部よりも薄い薄肉部を有している。レイアウト上の制約が小さい薄肉部であれば、作業者がアクセスしやすい場所に配置できる。両面テープを引き剥がす力を受ける厚肉部を、当該厚肉部から離れた場所の薄肉部を操作して移動させることができるため、厚肉部を把持しやすい場所まで移動させることができる。これにより、レイアウト上の制約があっても引き剥がしやすい両面テープを提供することができる。

本発明の一態様に係る電子機器は、前述の両面テープに加えて、表示モジュールと、背面カバーと、をさらに備えている。表示モジュールは、画像が表示される表示面と、該表示面とは反対側の背面と、表示面及び背面を繋ぐ側面と、を有している。背面カバーは、表示モジュールの背面を覆っている。両面テープは、表示モジュールを背面カバーに固定している。背面カバーは、底壁と、底壁から起立した縁壁と、を有している。底壁は、表示モジュールの背面に対向している。縁壁は、表示モジュールの側面に対向している。厚肉部の少なくとも一部は、縁壁に沿って配置されている。

この態様によれば、前述の両面テープを備えているため、薄肉部を操作して厚肉部を把持しやすい場所まで移動させることができる。さらに、厚肉部が自重で落下しないように支持する縁壁を備えているため、使用するまで厚肉部をユーザから見えない表示モジュールの側面に隠しておくことができる。

本発明によれば、レイアウト上の制約があっても引き剥がしやすい両面テープ及び該両面テープで組み立てられた電子機器を提供することを目的とする。

図１は、本発明の一実施形態に係る電子機器の一例を示す斜視図である。 図２は、図１に示されたカバーウィンドウ及びヒンジカバーを透過してディスプレイの内部構造を示す正面図である。 図３は、図２に示された表示パネルを透過して両面テープの一例を示す正面図である。 図４は、図３に示された両面テープを拡大して示す正面図である。 図５は、図３中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 図６は、図３中のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。 図７は、図３に示された両面テープの使用方法の一例を説明する図であって、薄肉部及びその近傍を拡大して示す図である。 図８は、図３に示された両面テープの使用方法の一例を説明する図であって、薄肉部を操作して厚肉部を移動させた状態を示す図である。

添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一又は同様の構成を有する。本発明の一実施形態の両面テープ１０は、好ましくはストレッチリリーステープであり、把持部１２を把持して長手方向Ｄ１に引っ張ると被着体（３３，３５）から剥がすことができる。両面テープ１０は、把持部１２において、厚肉部１３と、該厚肉部１３よりも薄い薄肉部１４と、を有していることが特徴の一つである（図４及び図６参照）。図示した例では、厚肉部１３がテープ本体１５を含み、薄肉部１４がテープ本体１５を含まない。

両面テープ１０は、例えば表示パネル３３と背面カバー３５とを接着している（図２及び図３参照）。このような両面テープ１０及び該両面テープ１０で組み立てられた電子機器１（図１参照）によれば、レイアウト上の制約が小さい薄肉部１４を操作して、カバーウィンドウ３４等に隠れている厚肉部１３をアクセスしやすい場所へ移動させることができる（図７及び図８参照）。このとき、薄肉部１４が厚肉部１３の基端１３Ｐ寄りで分岐していれば、薄肉部１４の小さな動きをてこのように伝えて厚肉部１３を大きく移動させることができる。

厚肉部１３を背面カバー３５の下縁壁３８３に沿って配置すれば、下縁壁３８３に当接させてキーボード５側へ落下しないように隠しておくことができる（図５参照）。薄肉部１４をヒンジ４上に配置すれば、ディスプレイ３の奥行方向Ｚにおいて、背面３３Ｂ側から表示面３３Ａ側へ斜め方向に薄肉部１４を引っ張ることができるため、下縁壁３８３をスムーズに乗り越えさせて厚肉部１３をキーボード５側へ落下させることができる（図６参照）。以下、図１から図８を参照して各構成について詳しく説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る電子機器１の一例を示す斜視図である。図示した例では、電子機器１の一例としてノートパソコンを開示している。なお、電子機器１は、ノートパソコンに限定されず、デスクトップパソコン、タブレット端末、スマートフォン、携帯電話端末、ゲーム機器、デジタルサイネージ等の他種のコンピュータであってもよい。

図１に示すように、電子機器１は、パソコン本体２と、パソコン本体２にヒンジ４で連結されたディスプレイ（表示装置）３と、を備えている。パソコン本体２は、第１筐体の一例であり、ディスプレイ３は、第２筐体の一例である。パソコン本体２には、ディスプレイ３の動作を制御するチップセット、ディスプレイ３に電力を供給するバッテリーパック、ユーザの操作が入力されるキーボード５等が配置されている。

ディスプレイ３は、画像を表示する表示モジュール３１と、表示モジュール３１を収容するカバー３２と、を備えている。ディスプレイ３は、表示モジュール３１の背面に光を照射するバックライト等をさらに備えていてもよい。以下の説明において、ディスプレイ３の上下左右方向は、例えば、表示モジュール３１に表示される文字列や絵柄等の画像の向きに一致している。表示モジュール３１は、表示パネル３３と、表示パネル３３に積層されたカバーウィンドウ３４と、を備えている。

カバー３２は、表示モジュール３１の背面を覆う背面カバー３５と、ヒンジ４側において背面カバー３５とカバーウィンドウ３４との隙間を塞ぐ複数のヒンジカバー３６１，３６２，３６３と、を備えている。カバーウィンドウ３４を省略して外周部３４２に相当する領域を覆うカバー（ベゼルカバー）を追加してもよい。各々のヒンジカバー３６１，３６２，３６３は、ディスプレイ３の左右方向に延びる短冊状に形成されている。ヒンジカバー３６１は、後述する薄肉部１４をユーザの目につかないように覆い隠している。

図２は、図１に示されたカバーウィンドウ３４及びヒンジカバー３６１，３６２，３６３を透過してディスプレイ３の内部構造を示す正面図である。図２に示すように、表示パネル３３は、例えば液晶パネルであり、表示面３３Ａと、表示面とは反対側の背面３３Ｂと、表示面３３Ａ及び背面３３Ｂを繋ぐ側面３３Ｃと、を有した平板状に形成されている。なお、表示パネル３３は、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）パネルであってもよいし、マイクロＬＥＤディスプレイのパネルモジュールであってもよい。

表示面３３Ａは、複数の画素がマトリクス状に配列された画素領域３３１と、画素領域３３１を囲繞する額縁領域３３２と、を有している。各々の画素に走査信号を供給する走査信号線や映像信号を供給する映像信号線の延在方向は、表示モジュール３１に表示される文字列や絵柄等の画像の上下方向又は左右方向に一致している。背面カバー３５は、矩形の扁平な箱型に形成され、表示パネル３３の背面３３Ｂに対向する底壁３７と、底壁３７から起立して表示パネル３３の側面３３Ｃに対向する縁壁３８と、を有している。縁壁３８は、上方、右方、下方及び左方にそれぞれ位置した上縁壁３８１，右縁壁３８２，下縁壁３８３，左縁壁３８４を含んでいる。

再び図１を参照して説明する。カバーウィンドウ（カバーガラス）３４は、ガラスやアクリル樹脂等の透光性材料から表示パネル３３よりも大きい平板状に形成されている。カバーウィンドウ３４は、前述の画素領域３３１に重畳する中央部３４１と、該中央部３４１を囲繞する外周部３４２と、を有している。中央部３４１は、透明に形成され、外周部３４２は、ブラックマトリクスで黒く塗りつぶされている。外周部３４２は、前述した額縁領域３３２に加えて、後述する厚肉部１３に重畳している。

図３は、図２に示された表示パネル３３を透過して両面テープ１０の一例を示す正面図である。図３に示すように、前述のヒンジ４は、パソコン本体２に固定された第１羽４１と、ディスプレイ３に固定された第２羽４２と、を備えている。第２羽４２は、第１羽４１に対して回動可能に構成されている。第２羽４２の形状については、図６を参照して後で詳しく説明する。

両面テープ１０は、基端１５Ｐから該基端１５Ｐとは反対側の先端１５Ｄまで延在する長尺の平板状に形成されたテープ本体１５を備えている。両面テープ１０には、二つの部材を接着する接着部１１と、接着部１１と連続する把持部１２と、が区画されている。接着部１１は、両面テープ１０の大部分を占めており、テープ本体１５の基端１５Ｐを含んでいる。

把持部１２は、両面テープの先端部すなわちテープ本体１５の先端１５Ｄ及びその近傍の部分に区画され、テープ本体１５の先端１５Ｄを含んでいる。把持部１２は、厚肉部１３と、薄肉部１４と、を有している。厚肉部１３の基端１３Ｐは、接着部１１と連続している。換言すると、基端１３Ｐは、接着部１１と把持部１２との境界に位置している。

図示した例では、両面テープ１０（１０Ｌ）の接着部１１が、背面カバー３５の左辺を構成する左縁壁３８４に沿って配置され、表示パネル３３と背面カバー３５とを接着している。また、図示した例では、把持部１２が、両面テープ１０の長手方向（接着部１１の延在方向）Ｄ１とは異なる方向Ｄ２に屈曲し、厚肉部１３の一部が、背面カバー３５の下辺を構成する下縁壁３８３に沿って配置されている。また、図示した例では、薄肉部１４の一部が、ヒンジ４の第２羽４２上に配置されている。

図４は、図３に示された両面テープ１０（１０Ｌ）を拡大して示す正面図である。図４に示すように、接着部１１は、前述したテープ本体１５を含んでいる。テープ本体１５は、第１接着面１５Ａ及び該第１接着面１５Ａとは反対側の第２接着面１５Ｂの両面において、感圧接着剤を備えている。テープ本体１５は、すべてが感圧接着剤から形成された基材レステープであってもよいし、基材の両面に感圧接着剤が塗布されたテープであってもよい。

テープ本体１５が基材を含む場合、少なくとも接着部１１に重畳する範囲に感圧接着剤層が形成されている。なお、テープ本体１５の基端１５Ｐから先端１５Ｄに亘る全範囲に感圧接着剤層を形成してもよい。テープ本体１５は、好ましくはストレッチリリーステープ（Ｓｔｒｅｔｃｈ−ｒｅｌｅａｓｅ ｔａｐｅｓ）である。ストレッチリリーステープは、ゴムのように弾力に富んでおり、長手方向に引くと、厚み方向の接着力が低下する性質を有している。

ストレッチリリーステープとして、例えば、テサテープ株式会社 ボンド＆ディタッチ（登録商標）シリーズが挙げられ、好ましくは、型番７０３１５，７０３５０，７０４１５，７０４２０，７０４４０，７０４６５，７０６１５，７０６２０，７０６２５，７０６４０，７０６５０，７０６６５等が挙げられる。なお、ストレッチテープの例はこれに限定されず、同様の性質を有したスリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー社の両面テープであってもよいし、他種の両面テープであってもよい。

厚肉部１３は、テープ本体１５に、第１シート１６と、第２シート１７と、が積層された三層構造である。第１及び第２シート１６，１７は、把持部１２が被着体に接着しないようにテープ本体１５の感圧接着剤層を被覆している。把持部１２において、第１シート１６は、第１接着面１５Ａを被覆し、第２シート１７は、第２接着面１５Ｂを被覆している。なお、Ｕ字状に折り返した同一のシート材から第１及び第２シート１６，１７を一体的に形成してもよい。

薄肉部１４は、テープ本体１５を含まない点が前述した厚肉部１３と異なる。図示した例では、薄肉部１４が、第２シート１７から分岐した舌片部材として構成されている。換言すると、第２接着面１５Ｂを被覆する第２シート１７のテープ本体１５に重畳しない領域に薄肉部１４が形成されている。薄肉部１４は、第２シート１７と同一のシート材から一体的に形成してもよいし、第２シート１７とは異なるシート材（第３シート）から形成したのち接着や溶着で第２シート１７に固定して形成してもよい。薄肉部１４は、第１シート１６に固定された図示しないシート材（第４シート）等をさらに含んでいてもよい。

第１及び第２シート１６，１７は、テープ本体１５よりも薄いシート材であり、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂から形成されている。テープ本体１５の厚みの一例は、０．５ｍｍであり、第１及び第２シート１６，１７の厚みの一例は、０．０２ｍｍである。図示した例では、厚肉部１３が、テープ本体１５の厚みに加え、第１シート１６及び第２シート１７の厚みを有しているため、テープ本体１５よりも厚い。一方、薄肉部１４が、テープ本体１５を含まず、テープ本体１５よりも薄く形成されている。

なお、厚肉部１３は、必ずしもテープ本体１５よりも厚い必要はない。例えば、基端１５Ｐから先端１５Ｄに亘ってテープ本体１５の厚みが均一でない場合、厚肉部１３におけるテープ本体１５と第１及び第２シート１６，１７とを合計した厚みが、接着部１１におけるテープ本体１５の厚みよりも薄くなることがあり得る。

図示した例では、薄肉部１４を構成する第２シート１７が、厚肉部１３から分岐して厚肉部１３の延在方向Ｄ２とは異なる方向Ｄ３へ延出している。図示した例では、薄肉部１４が、厚肉部１３の基端１３Ｐ及び先端１３Ｄから等距離に位置した中間位置１３Ｍよりもテープ本体１５の基端１５Ｐ側において厚肉部１３に接続されている。

ただし、両面テープ１０は、図４に示された例に限定されない。例えば、図３に示された変形例の両面テープ１０Ｒのように、薄肉部１４を厚肉部１３の基端１３Ｐと中間位置１３Ｍとの間で分岐させずに厚肉部１３の先端１３Ｄに接続してもよい。いずれにせよ、薄肉部１４は、テープ本体１５が基端１５Ｐから先端１５Ｄへ延びる方向（例えば、接着部１１の延在方向Ｄ１と厚肉部１３の延在方向Ｄ２とを合成した方向）とは異なる方向Ｄ３へ第２シート１７が分岐することで形成されている。

図５は、図３中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。図５に示すように、背面カバー３５の下縁壁３８３は、厚肉部１３がキーボード５側へ落下しないように、厚肉部１３に対して下方から対向している。下縁壁３８３と表示モジュール３１との間にはディスプレイ３外と連通する隙間Ｇが設けられている。電子機器１は、厚肉部１３が下縁壁３８３を乗り越えるようにディスプレイ３の背面３３Ｂ側から表示面３３Ａ側へ移動すると、厚肉部１３が隙間Ｇから露出するように構成されている。

図６は、図３中のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。図６に示すように、薄肉部１４は、ヒンジ４の第２羽４２の第１主面（上面）４２Ａ側に沿って配置されている。両面テープ１０において、薄肉部１４は、表示面３３Ａ側の第１シート１６ではなく、背面３３Ｂ側の第２シート１７に固定されている。さらに、薄肉部１４は、第２羽４２の第１主面４２Ａに乗り上げるように配置されている。

つまり、ディスプレイ３の奥行方向Ｚにおいて、薄肉部１４の先端１４Ｄ（図４参照）は、薄肉部１４の基端１４Ｐ（図４参照）よりも表示面３３Ａ側に位置している。薄肉部１４を引っ張ると、ディスプレイ３の背面３３Ｂ側から表示面３３Ａ側へ向かう斜め下向きに厚肉部１３を引っ張ることができるため、下縁壁３８３をスムーズに乗り越えさせて厚肉部１３をキーボード５側へ引き出すことができる。

図７は、図３に示された両面テープ１０の使用方法の一例を説明する図であって、薄肉部１４及びその近傍を拡大して示す図である。図７に示すように、電子機器１が組み立てられた状態では、厚肉部１３は、カバーウィンドウ３４に重畳しているため、表示面３３Ａ側から視認できない。一方、薄肉部１４は、カバーウィンドウ３４の下縁よりも下側（外側）まで延出している。なお、先に説明した図２中に参照符号Ｈでカバーウィンドウ３４の上縁から下縁までの範囲を示している。

図８は、図７に示された薄肉部１４を操作して厚肉部１３を移動させた状態を示す図である。図８に示すように、薄肉部１４を操作すると、厚肉部１３が移動して視認できる場所まで移動する。本実施形態は、薄肉部１４が厚肉部１３の基端１３Ｐと中間位置１３Ｍとの間から分岐し、薄肉部１４を構成する第２フィルム１７の延在方向Ｄ３が厚肉部１３を構成する第２フィルム１７の延在方向Ｄ２に交差する方向であるため、薄肉部１４の小さな動きで厚肉部１３を大きく動かすことができる。

図示した例では、薄肉部１４をピンセットや手指等で把持して左下向きに操作した結果、厚肉部１３が基端１３Ｐを中心に時計回りに回動して先端１５Ｄがカバーウィンドウ３４の下縁よりも下側（外側）に露出している。視認できる場所に移動した厚肉部１３を把持して両面テープ１０の長手方向Ｄ１に引っ張れば、ストレッチリリーステープ等の両面テープ１０をきれいに剥がすことができる。厚肉部１３は、テープを引き剥がす力の作用点の一例であり、薄肉部１４は、厚肉部１３を移動させる力の作用点の一例である。

以上のように構成された本発明の一実施形態の両面テープ１０及び両面テープ１０で組み立てられた電子機器１によれば、図７及び図９に示すように、薄肉部１４を操作して、カバーウィンドウ３４等に隠れている厚肉部１３を目視で確認できる場所まで移動させることができる。図６に示すように、テープ本体１５を含まない薄肉部１４は、テープ本体１５を含む厚肉部１３よりも薄い。薄肉部１４は、厚肉部１３よりも狭い間隙に配置することができるため、レイアウト上の制約が小さい。一方、厚肉部１３は、テープ本体１５の厚みが厚い部分であるため、引っ張られる際の耐性が薄肉部１４よりも優れている。このため、厚肉部１３は、両面テープ１０を剥がすために強い力を加えるのに都合がよい。すなわち、狭いけれど把持し易い間隙に薄肉部１４を配置することで、先に薄肉部１４を引っ張ることで比較的弱い力で厚肉部１３を把持し易い場所まで移動させることができる。その後、厚肉部１３を把持して比較的強い力で両面テープ１０を引っ張ることが可能となる。

薄肉部１４は、厚肉部１３よりも薄く形成されればよい。例えば、テープ本体１５の厚みが連続的、或いは階段状に変化するように構成されている場合には、テープ本体１５の厚みが厚い部分を用いて厚肉部１３を構成し、テープ本体１５の厚みが比較的薄い部分で薄肉部１４を構成してもよい。

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。実施形態が備える各要素並びにその配置、材料、条件、形状及びサイズ等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、異なる実施形態で示した構成同士を部分的に置換し又は組み合わせることが可能である。

１…電子機器、２…パソコン本体（第１筐体の一例）、３…ディスプレイ（第２筐体の一例）、４…ヒンジ、１０…両面テープ、１１…接着部、１２…把持部、１３…厚肉部、１３Ｄ…先端、１３Ｍ…中間位置、１３Ｐ…基端、１４…薄肉部、１５…テープ本体、１５Ａ…第１接着面、１５Ｂ…第２接着面、１５Ｄ…先端、１５Ｐ…基端、１６…第１シート、１７…第２シート、３１…表示モジュール、３３…表示パネル、３３Ａ…表示面、３３Ｂ…背面、３３Ｃ…側面、３４…カバーウィンドウ、３５…背面カバー、３７…底壁、３８３…下縁壁（縁壁の一例）、４１…第１羽、４２…第２羽、４２Ａ…第１主面、４２Ｂ…第２主面、３３１…画素領域、Ｄ１…接着部の延在方向、Ｄ２…厚肉部の延在方向，Ｄ３…薄肉部の延在方向、Ｚ…奥行方向。

Claims (11)

1. 基端から該基端とは反対側の先端まで延在するテープ本体を備えた両面テープであって、
   接着性を有し且つ前記基端を含む接着部と、接着性を有さず且つ前記先端を含み且つ前記接着部と連続する把持部と、が区画されており、
   前記接着部は、第１接着面及び該第１接着面とは反対側の第２接着面の両面において、感圧接着剤を備え、
   前記把持部は、前記テープ本体を含む厚肉部と、該厚肉部よりも薄い薄肉部と、を有している、
   両面テープ。
2. 前記薄肉部は、前記厚肉部から分岐して、前記テープ本体が前記基端から前記先端へ延びる方向とは異なる方向へ延出している、
   請求項１に記載の両面テープ。
3. 前記厚肉部は、前記テープ本体の厚み方向の二つの面をそれぞれ被覆する第１シートと第２シートとを含み、
   前記薄肉部は、前記第２シートが、前記テープ本体が前記基端から前記先端へ延びる方向とは異なる方向へ分岐して前記先端とは異なる方向へ延出することで形成されている、
   請求項２に記載の両面テープ。
4. 前記薄肉部は、前記第２シートとは異なるシート材から形成され、前記第２シートに接続されている、
   請求項３に記載の両面テープ。
5. 前記テープ本体のすべては、感圧接着剤から形成されている、
   請求項１乃至４のいずれか一項に記載の両面テープ。
6. 前記テープ本体は、基材と、少なくとも前記接着部において前記基材の表裏面に形成された感圧接着剤層と、を備えている、
   請求項１乃至４のいずれか一項に記載の両面テープ。
7. 前記把持部が、前記接着部とは異なる方向に屈曲しており、
   前記薄肉部が、前記厚肉部の両端から等距離に位置した中間位置よりも前記基端側において前記厚肉部から分岐している、
   請求項２乃至６のいずれか一項に記載の両面テープ。
8. 画像が表示される表示面、該表示面とは反対側の背面並びに前記表示面及び前記背面を繋ぐ側面を有した表示モジュールと、
   前記背面を覆う背面カバーと、
   前記表示モジュールを前記背面カバーに固定する両面テープと、を備えた電子機器であって、
   前記両面テープは、基端から該基端とは反対側の先端まで延在するテープ本体を備え、接着性を有し且つ前記基端を含む接着部と、接着性を有さず且つ前記先端を含み前記接着部と連続する把持部と、が区画されており、
   前記接着部は、第１接着面及び該第１接着面とは反対側の第２接着面の両面において、感圧接着剤を備え、
   前記把持部には、前記テープ本体を含む厚肉部と、該厚肉部よりも薄い薄肉部と、を有し、
   前記背面カバーは、前記表示モジュールの前記背面に対向する底壁と、該底壁から起立して前記表示モジュールの前記側面に対向する縁壁と、を有し、
   前記厚肉部の少なくとも一部は、前記縁壁に沿って配置されている、
   電子機器。
9. 前記厚肉部は、前記テープ本体の厚み方向の二つの面のうちの前記表示モジュール側の面を被覆する第１シートと、前記背面カバー側の面を被覆する第２シートと、を含み、
   前記薄肉部は、前記第２シートが、前記テープ本体が前記基端から前記先端へ延びる方向とは異なる方向へ分岐することで形成されている、
   請求項８に記載の電子機器。
10. 前記表示モジュール及び前記背面カバーを備えた第２筐体と、該第２筐体とヒンジによって回動可能に接続された第１筐体と、をさらに備え、
    前記ヒンジは、前記第１筐体に固定された第１羽と、前記第１羽に対して回動可能に構成され且つ前記背面カバーに固定された第２羽と、を備え、
    前記第２羽は、前記背面カバーに面した第２主面と、該第２主面とは反対側の第１主面と、を有し、
    前記薄肉部は、前記第２羽の前記第１主面側に沿って配置されている、
    請求項８又は９に記載の電子機器。
11. 前記表示モジュールは、画像を表示する画素領域が区画された表示パネルと、前記表示パネルよりも大きく形成され前記画素領域のすべてを覆うカバーウィンドウと、が積層されており、
    前記薄肉部は、前記表示モジュールの奥行方向において、前記カバーウィンドウに重畳しない位置まで延出している、
    請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の電子機器。