JP2020179012A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】外装体全体の色の見え方に統一感があり、下着らしい外観を有する吸収性物品を提供すること。【解決手段】本発明の吸収性物品は、液保持性の吸収体２３を有する吸収性本体２と、該吸収性本体２の非肌対向面側に配された外装体３とを具備している。外装体３は、第１の不織布及び第２の不織布を含む２枚以上の不織布が積層されて構成され、少なくとも第１の不織布は色材が練り込まれた繊維を含んでいる。第１の不織布及び第２の不織布の少なくとも一方が、印刷によって着色された印刷領域Ｅ１を有している。前記印刷は、第１の不織布と同系色で、吸収体２３と重ならない領域に施されている。【選択図】図２

Description

本発明は吸収性物品に関する。

使い捨ておむつ等の吸収性物品においては、外観を下着のように見せる観点や、インジケータの視認性を向上させる観点から、非肌対向面を形成する外装体等の構成部材に着色を施すことが提案されている。例えば、特許文献１には、前側ウエスト区域、後側ウエスト区域、及び股区域の各区域が、所定の色が付与された可視表面を有するバックシート等の部材を含んでいる吸収性物品が記載されている。

特許文献２には、前ウエスト域において外端部に位置する第１領域と、内端部に位置する第２領域と、これら両領域との間に位置する第３領域と、クロッチ域における前ウエスト域側の部分に位置し、かつ、レッグ弾性体が配置された第４領域と、第２領域と第４領域に囲まれた第５領域とを有し、第１領域が他の領域に比して外観視における色の濃度が最も高く、第５領域が他の領域に比して外観視における色の濃度が最も低くなっており、インジケータ手段は、横方向へ延びる弾性体が配置されていない第５領域に位置している着用物品が記載されている。

特許文献３には、第１シート層と、製品外面に露出する第２シート層と、これら両シート間に配された弾性フィルムとが積層され、且つ接合された、弾性フィルム伸縮構造を備え、該弾性フィルム伸縮構造を有する領域における、第２シート層の一部又は全部が白色以外の色に着色された不織布であり、かつ前記弾性フィルムにおける、少なくとも第２シート層の着色部分と重なる部分が、所定の色を有している使い捨て着用物品が記載されている。

特表２００８−５０７３８６号公報 特開２０１６−０１０５１９号公報 特開２０１７−２２５５０８号公報

使い捨ておむつの外装体は、通常、複数の不織布からなる積層構造を有している。不織布は、光の透過性が高いシート材であるので、外装体は、他の構成部材と厚み方向において重なった部分と、他の構成部材と重なっていない部分とで、該外装体の色が異なって見えることがある。特許文献１ないし３に記載の吸収性物品では、外装体全体の色の見え方に統一感がないので、下着らしい外観が得られ難い。

したがって、本発明の課題は、従来技術の欠点を解決する吸収性物品を提供することにある。

本発明は、液保持性の吸収体を有する吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外装体とを具備し、
前記外装体は、第１の不織布及び第２の不織布を含む２枚以上の不織布が積層されて構成され、少なくとも第１の不織布は色材が練り込まれた繊維を含み、第１の不織布及び第２の不織布の少なくとも一方が、印刷によって着色された印刷領域を有しており、
前記印刷は、第１の不織布と同系色で、前記吸収体と重ならない領域に施されている、吸収性物品を提供するものである。

本発明によれば、外装体全体の色の見え方に統一感があり、下着らしい外観を有する吸収性物品が提供される。

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの一例を示す斜視図である。 図２は、図１に示すおむつの展開且つ伸長状態における肌対向面側を一部破断して模式的に示す分解斜視図である。 図３は、図１に示すおむつの腹側部及びその近傍の縦断面図である。 図４は、本発明の吸収性物品について他の実施形態のおむつを示す一部破断分解斜視図（図２相当図）である。 図５は、図４に示すおむつの腹側部及びその近傍の縦断面図（図３相当図）である。 図６は、本発明の吸収性物品について他の実施形態における外装体を構成するシートの各両面を示す平面図である。 図７は、本発明の吸収性物品のさらに他の実施形態における外装体を構成するシートの各両面を示す平面図（図６相当図）である。 図８は、本発明の吸収性物品のさらに他の実施形態における外装体を構成するシートの各両面を示す平面図（図６相当図）である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１〜図３には、本発明の吸収性物品の第１実施形態であるパンツ型おむつ１Ａが示されている。おむつ１Ａは、着用者の前後方向に相当する長手方向Ｘとこれに直交する幅方向Ｙとを有する。おむつ１Ａは、股下部Ｂ並びに該股下部Ｂの前後から長手方向Ｘに延出する腹側部Ａ及び背側部Ｃを有する。おむつ１Ａは、腹側部Ａから背側部Ｃに亘って長手方向Ｘに延在し、液保持性の吸収体２３を具備する。股下部Ｂは、おむつ１Ａの着用状態において着用者の股間部に配される部位である。腹側部Ａは、おむつ１Ａの着用状態において股下部Ｂよりも着用者の腹側即ち前側に配される部位である。背側部Ｃは、おむつ１Ａの着用状態において股下部Ｂよりも着用者の背側即ち後側に配される部位である。

おむつ１Ａは、液保持性の吸収体２３を具備する吸収性本体２と、該吸収性本体２の非肌対向面側に配された外装体３とを具備している。外装体３は、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれにおける長手方向Ｘに沿う両側縁部ＡＳ，ＣＳどうしが、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されている。これにより、図１に示すとおり、おむつ１Ａには、一対のサイドシール部３６，３６、並びに着用者の胴が通されるウエスト開口部ＷＨ、及び着用者の下肢が通される一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨが形成されている。

吸収性本体２は、平面視長方形形状をなし、腹側部Ａから背側部Ｃにわたって長手方向Ｘに延在しており、その長手方向を展開且つ伸長状態におけるおむつ１Ａの長手方向Ｘに一致させて、外装体３の幅方向Ｙの中央部に配置されている。吸収性本体２は、接着剤によって外装体３に接合されている。おむつ１Ａの「展開且つ伸長状態」とは、おむつ１Ａをサイドシール部３６で切り離して展開状態とし、その展開状態のおむつ１Ａを各部の弾性部材を伸長させて設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。

吸収性本体２は、肌対向面を形成する液透過性の表面シート２１、非肌対向面を形成する液不透過性若しくは液難透過性又は撥水性の裏面シート２２（不図示）、及び両シート２１，２２間に介在配置された液保持性の吸収体２３を具備しており、これらが接着剤等の公知の接合手段により一体化されて構成されている。表面シート２１としては各種の不織布や開孔フィルム等を用いることができ、裏面シート２２としては樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。吸収体２３は、吸収性コア２３ａを備えている。吸収性コア２３ａは例えばパルプを始めとするセルロース等の親水性繊維の積繊体、該親水性繊維と吸収性ポリマーとの混合積繊体、吸収性ポリマーの堆積体、２枚の吸収性シート間に吸収性ポリマーが担持された積層構造体などから構成される。吸収性コア２３ａは、少なくともその肌対向面が液透過性のコアラップシートで覆われていてもよく、肌対向面及び非肌対向面を含む表面の全域がコアラップシートで覆われていてもよい。コアラップシートとしては、例えば親水性繊維からなる薄葉紙や、液透過性を有する不織布などを用いることができる。

本明細書において、「着用者の前後方向」とは、着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる方向を指す。また「肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材（例えば吸収性本体）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌に近い側であり、「非肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側、即ち相対的に着用者の肌から遠い側に向けられる面である。尚、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、即ち当該吸収性物品の正しい着用位置が維持された状態を意味し、吸収性物品が該着用位置からずれた状態にある場合は含まない。

おむつ１Ａにおいては、吸収性本体２の肌対向面における長手方向Ｘに沿う左右両側部に、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性のシート材から構成された一対の防漏カフ２４，２４が設けられている。各防漏カフ２４の自由端部の近傍には糸状の防漏カフ形成用の弾性部材が１本以上伸長状態で配されている。防漏カフ２４は、伸長状態で配された前記弾性部材がおむつ１Ａの着用時に収縮することによって、少なくとも股下部Ｂで起立し、それによって尿等の排泄液の幅方向Ｙ外方への流出を阻止する。

外装体３は、おむつ１Ａの外形、即ち、腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃそれぞれの外形を形成している。外装体３は、図２に示すとおり、展開且つ伸長状態の平面視において、腹側部Ａ及び背側部Ｃにおいては、長手方向Ｘよりも幅方向Ｙの長さが長い矩形形状をなし、股下部Ｂにおいては、長手方向Ｘに沿う両側縁部、即ち一対のレッグ縁部ＬＳ，ＬＳが幅方向Ｙの内方に向けて括れた砂時計状をなしている。

外装体３は、２枚以上の不織布が積層されて構成されている。本実施形態の外装体３は、図２に示すとおり、おむつ１Ａの外面即ち非肌対向面を形成する外層シート３１と、外層シート３１の肌対向面側に対向配置された内層シート３２とが積層されている。これら２枚の不織布は、平面視において略同形同大である。また、外装体３は、これら両シート３１，３２間に伸張状態で配された複数本の糸状又は帯状の弾性部材３３，３４を備えている。外層シート３１と内層シート３２とは、接着剤等の公知の接合手段によって接合されている。外層シート３１及び内層シート３２としては、それぞれ、この種の吸収性物品において外装体として従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。例えば外層シート３１及び内層シート３２として、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、ニードルパンチ不織布等の各種製法による不織布を用いることができる。

図１に示すとおり、一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨそれぞれの開口縁部を形成するレッグ縁部ＬＳには、１本又は複数本のレッグギャザー形成用のレッグ弾性部材３３が伸長状態で配されており、これによって一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨそれぞれの開口縁部には、その全周にわたって実質的に連続した環状のレッグギャザーが形成される。図２及び後述する図４では、レッグ弾性部材の図示を省略している。

腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれにおける、着用者の胴回りに配されるウエスト域Ｄ１には、複数本の胴回り弾性部材３４が幅方向Ｙに伸長状態で、且つ長手方向Ｘに所定間隔を置いて間欠配置されている。ウエスト域Ｄ１は、幅方向Ｙにおける一対のサイドシール部３６，３６間の領域であって、吸収体２３の長手方向Ｘの端縁から長手方向Ｘの外方に延出した領域であり、着用状態において着用者の腰回り及びその近傍に配される。胴回り弾性部材３４は、腹側部Ａ及び背側部Ｃのウエスト域Ｄ１において、外装体３の幅方向Ｙの略全長に亘って延びている。このように、胴回り弾性部材３４がその弾性伸縮性が発現される状態で配されていることにより、ウエスト域Ｄ１では、ウエスト開口部ＷＨの全周にわたって実質的に連続した環状のウエストギャザーが形成される。

腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれにおける、ウエスト域Ｄ１よりも股下部Ｂ寄りの領域であって、吸収体２３の長手方向Ｘの各側縁と各サイドシール部３６との間の領域Ｄ２にも、複数本の胴回り弾性部材３４が伸長状態で、且つ長手方向Ｘに所定間隔を置いて間欠配置されている。前記領域Ｄ２を、胴回り域Ｄ２ともいう。一方、外装体３における吸収性本体２と重なる領域においては、胴回り弾性部材３４は切断等によって、弾性伸縮性が発現されない状態で配されている。各弾性部材３３，３４としては、天然ゴム、ポリウレタン系樹脂、発泡ウレタン系樹脂、ホットメルト系伸縮部材等の伸縮性素材を糸状（糸ゴム）又は帯状（平ゴム）に形成したものが好ましく用いられる。

外装体３は、第１の不織布及び第２の不織布を含んでおり、これら第１の不織布及び第２の不織布のうち、少なくとも第１の不織布は色材が練りこまれた繊維を含んでいる。即ち第１の不織布は、色材が練りこまれた繊維を含むことによって色味を呈している。以下、色材が練りこまれた繊維を「着色繊維」ともいう。着色繊維は、該繊維を構成する樹脂に色材を練り込むことによって得られる。第１の不織布は、その両面の全域が無模様一色である。第１の不織布において多少の色むらが生じていても、色相が近似する限りは「無模様一色」に含まれる。色相については後述する。

外装体３を構成する複数枚のシートのうち、着色繊維を含む不織布が第１の不織布であり、着色繊維を含まない不織布が第２の不織布である。例えば、外装体が３枚の不織布が積層されて構成されており、そのうちの１枚の不織布のみが着色繊維を含んでいる場合、当該外装体は、１枚の第１の不織布と２枚の第２の不織布とを含んでいる。

第１の不織布及び第２の不織布の少なくとも一方は、印刷によって着色された印刷領域Ｅ１を有している。具体的には、第１の不織布及び第２の不織布の少なくとも一方は、一方の面に、印刷によって着色された領域Ｅ１と、印刷が施されていない領域とを有している。以下、印刷によって着色された領域を「印刷領域」ともいい、印刷が施されていない領域を「非印刷領域」ともいう。印刷領域を有する不織布は、外装体３を構成するシート部材に対し、公知の方法によって印刷を施すことにより得られる。前記印刷は、第１の不織布と同系色で施されている。「同系色」とは、同系統の色であって、色相が同じ又は近似する色を意味する。色相が近似するか否かは、以下の方法により確認される。

画像解析ソフト（例えば、Ｗａｙｎｅ Ｒａｓｂａｎｄ社製の「Ｉｍａｇｅ Ｊ」）を用いて、第１の不織布及び印刷領域のカラーデジタル画像における各画素のＨ（色相）を測定する。Ｈ（色相）は、８ビットの信号により０〜２５５の２５６段階で表わしたときの平均段階値とする。第１の不織布におけるＨ（色相）の平均段階値と、印刷領域のＨ（色相）の平均段階値との差が±２０ポイント差以内である場合を、「色相が近似する」と判断する。前記Ｈ（色相）は１周すると元の色に戻る関係で、Ｈ（色相）の平均段階値０とＨ（色相）の平均段階値２５５とは大変近い色味となることを意味する。例えば、Ｈ（色相）の平均段階値が５であった場合、それと色相が近似するとは、Ｈ（色相）の平均段階値が、２４１〜２５５又は０〜２５であることを意味する。

外層シート３１及び内層シート３２の２枚の不織布で構成された外装体では、これら２枚のうちの一方が第１の不織布であり、他方が第２の不織布であればよい。本実施形態の外装体３は、外層シート３１が着色繊維を含む第１の不織布であり、内層シート３２が印刷領域Ｅ１を有する第２の不織布からなっている。本実施形態の第２の不織布において、印刷領域Ｅ１は、ウエスト域Ｄ１における後述する延出部が重なる部分以外の部分と、胴回り域Ｄ２とに設けられている。また、図２に示すとおり、おむつ１Ａにおいて、印刷領域Ｅ１と吸収体２３とは、おむつ１Ａの厚み方向において重なっていない。一方、非印刷領域Ｆと吸収体２３とは、おむつ１Ａの厚み方向において重なっている。以下、外装体３において、吸収体が重なる部分を「吸収体重複部」ともいい、吸収体が重なっていない部分を「吸収体非重複部」ともいう。吸収体非重複部のうち、外装体３を構成するシート部材や他のシート部材の積層枚数が最も少ない部分に比して、該積層枚数が多く重なる部分を「シート重複部」ともいう。また、外装体３において、吸収体重複部及びシート重複部を「部材重複部」ともいう。また、外装体３において、部材重複部以外を「部材非重複部」ともいう。

おむつ等の吸収性物品を着用した状態では、吸収体重複部は、吸収体２３によって着用者の肌が被覆されているので、吸収性物品の外面を視たとき、着用者の肌の色が透けて視認され難い。そのため、吸収体重複部に着色繊維を含む第１の不織布を配すると、該第１の不織布の本来の色、即ち第１の不織布の地色が明確に視認される。一方、吸収体非重複部では、着用者の肌の色が外装体３の外面から透けるので、第１の不織布と着用者の肌の色とが混合されて視認される。これにより、吸収体非重複部では、第１の不織布の地色が現れず、該地色がくすんで視認されることがある。特に吸収体２３が白色に視認される場合、吸収体重複部では第１の不織布の地色がより一層明確に現れるので、吸収体重複部と吸収体非重複部との色合いの差が顕著になり、外装体３の非肌対向面における色合いの統一感が失われる。これに対し、本実施形態のおむつ１Ａでは、吸収体非重複部において第１の不織布の地色に、該第１の不織布の色と同系色の印刷領域Ｅ１を重ねて配置するので、着用者の肌の色が透けて視認され難くなると共に、該吸収体非重複部における第１の不織布の地色が濃く視認される。斯かる効果を、以下、吸収体非重複部における色補正効果ともいう。その結果、視認される吸収体非重複部の色が吸収体重複部の色に近づくので、外装体３の非肌対向面の色合いに統一感が生じ、おむつ１Ａを下着のような外観にすることができる。

外装体３は、図２及び図３に示すとおり、おむつ１Ａのウエスト開口端から外方へ延出した延出部を有している。本実施形態において延出部は、外層シート３１がウエスト開口端から外方へ延出した外層延出部３１ａからなる。ウエスト開口端は、ウエスト域Ｄ１のウエスト開口部側の端部である。外層延出部３１ａは、図３に示すとおり、おむつ１Ａの肌対向面側に折り返されて、ウエスト域Ｄ１におけるウエスト開口周縁部に位置している。その結果、外装体３は、ウエスト開口周縁部において、シートが３枚積層した積層部分を有している。この積層部分において内層シート３２は、外層シート３１と外層延出部３１ａとの間に位置している。本実施形態の外装体３において、延出部と、外装体３を構成するシート部材３１，３２とが重なってシートの積層枚数が多くなった部分が、前述したシート重複部であり、吸収体非重複部のうち延出部が重なっていない部分が、前述した部材非重複部である。本実施形態の内層シート３２、すなわち第２の不織布において、印刷は、延出部以外の領域であって、且つ平面視において該延出部と重なる領域以外の領域に施されている。本実施形態においては、第２の不織布は延出部を備えていないので、結局、印刷は、第２の不織布のうち、平面視において延出部と重なる領域以外の領域に施されている。即ち、本実施形態において、印刷領域Ｅ１は、外層延出部３１ａが積層したシート重複部と重なっていない。吸収体非重複部においてシート重複部は、おむつ１の外面から視認される色の濃さが、シートの積層枚数が少ない領域の色の濃さと異なる傾向にある。これに対し本実施形態のおむつ１では、印刷領域Ｅ１がシート重複部以外の領域と重なっているので、吸収体非重複部におけるシート重複部とそれ以外の領域との色の濃さの差を小さくすることができる。即ち、外装体３の非肌対向面におけるウエスト域Ｄ１と、それ以外の領域との色合いに統一感を持たせることができる。

吸収体重複部における色合いと、吸収体非重複部における色合いとの差をより小さくして、外装体３における色合いの統一感を向上させる観点から、第２の不織布における印刷領域Ｅ１と第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差（ΔＥ^＊）は、好ましくは５以下であり、より好ましくは４以下である。吸収体非重複部における色補正効果をより向上させる観点から、前記色差の下限値は、好ましくは１．２以上である。前記色差（ΔＥ^＊値）は下記の方法により測定する。「第１の不織布の地色」は、色材が練りこまれた繊維を含むことによって現れる第１の不織布の色味である。

〔色差（ΔＥ^＊値）の測定方法〕
色差計としては、日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）等を用いることができる。ＪＩＳ Ｚ ８７２９に規定する「Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系」では、Ｌ^＊は明るさを、ａ^＊、ｂ^＊は色の方向を示しており、ａ^＊は略赤方向、−ａ^＊は略緑方向、ｂ^＊は略黄色方向、−ｂ^＊は略青方向を示している。そして、ΔＥ^＊は、下記式（１）で求められる値である。
ΔＥ^＊＝［（ΔＬ^＊）^２＋（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２］^１／２・・・（１）
ΔＬ^＊、Δａ^＊、Δｂ^＊は、それぞれ、２色間のＬ^＊値、ａ^＊値、ｂ^＊値の差である。例えばΔＬ^＊は、ΔＬ^＊＝Ｌ^＊ _２−Ｌ^＊ _１により計算される。
本計測方法においては、ステープラータイプにてφ４ｍｍのＮＤ１１０センサーを取り付けておき、該センサーの先端部にはＯリング（小）を用い、光源Ｃ／２、視野角２°で計測する。測定は、おむつの外装体から第１の不織布と印刷領域を有する不織布とを取り出し、これら不織布の着色部分に、センサーの先端部を押し当てて計測する。この際、第１の不織布又は印刷領域を有する不織布は、白色の紙の上に載せた状態で色差を測定する。第１の不織布が印刷領域を有している場合、非印刷領域にて色差を測定する。前記白色の紙は、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるＬ^＊値が９０〜１００、ａ^＊値が−１〜＋１、ｂ^＊値が−１〜＋１である。測定は１０回行い、その平均を測定値とする。本明細書において、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系で表される各値は、本測定方法により測定されるものとする。

吸収体重複部における色合いと吸収体非重複部における色合いとの差をより小さくする観点から、第２の不織布における印刷領域Ｅ１と第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における明度差（ΔＬ^＊）は、好ましくは５以下であり、より好ましくは４以下である。吸収体非重複部における色補正効果をより向上させる観点から、前記色差の下限値は、好ましくは１．２以上である。

上記と同様の観点から、第２の不織布における印刷領域Ｅ１及び第１の不織布の地色は、前記色差（ΔＥ^＊）が上述した範囲となることを条件として、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系における各値が以下の範囲内であることが好ましい。
印刷領域Ｅ１のＬ^＊値は、好ましくは５０以上１００以下、より好ましくは６０以上９０以下である。印刷領域Ｅ１のａ^＊値は、好ましくは−１００以上１００以下、より好ましくは−７０以上７０以下である。印刷領域Ｅ１のｂ^＊値は、好ましくは−１００以上７０以下、より好ましくは−７０以上４０以下である。
第１の不織布は、地色のＬ^＊値が好ましくは６０以上１００以下、より好ましくは６５以上１００以下である。第１の不織布は、地色のａ^＊値が好ましくは−１００以上１００以下、より好ましくは−７０以上７０以下である。第１の不織布は、地色のｂ^＊値が好ましくは−１００以上７０以下、より好ましくは−７０以上４０以下である。

本実施形態の外装体３では、内層シート３２の肌対向面、及び外層延出部３１ａの肌対向面が、外装体３の内面をなし、外層シート３１の非肌対向面が外装体３の外面をなしている。内層シート３２は、その非肌対向面に印刷領域Ｅ１と非印刷領域Ｆとを有している。図２及び後述する図４は、説明容易の観点から、内層シート３２の非肌対向面に形成された印刷領域Ｅ１，Ｅ２を透視した状態で示している。印刷領域Ｅ１において着用者の肌や衣服に印刷の色が移ることを一層抑制すると共に、印刷領域Ｅ１が肌に当接することで肌触りが低下することを一層抑制する観点から、外装体３の非肌対向面を構成する不織布の非肌対向面以外の領域、及び外装体３の肌対向面を構成する不織布の肌対向面以外の領域に、印刷が施されていることが好ましい。即ち、印刷領域Ｅ１は、外装体３の外面又は内面から直接目視される位置に配されていないことが好ましい。例えば、印刷領域Ｅ１を有する不織布が外装体３の非肌対向面の少なくとも一部を構成している場合、該不織布は該外装体３の非肌対向面以外の領域に印刷が施されていることが好ましい。また、印刷領域Ｅ１を有する不織布が外装体３の肌対向面の少なくとも一部を構成している場合、該不織布は該外装体３の肌対向面以外の領域に印刷が施されていることが好ましい。

部材非重複部における肌の色が透けて視認されることをより抑制する観点から、印刷領域を有する第２の不織布は、白色の繊維からなる不織布の一方の面に印刷を施したものであることが好ましい。前記と同様の観点から、前記白色の繊維は、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるＬ^＊値が８８〜９２、ａ^＊値が−２〜２、ｂ^＊値が−２〜２であることが好ましい。この白色の繊維の色は、第２の不織布における非印刷領域Ｆの色である。

次に、本発明の吸収性物品の他の実施形態について図４〜７を参照しながら説明する。以下に説明する第２〜４実施形態については、矛盾しない限り、上述した第１実施形態の説明が適宜適用される。図４〜７中には、上述した第１実施形態と同様の構成について、当該実施形態と同一の符号を付してある。

図４及び図５に、本発明の吸収性物品の第２実施形態であるおむつ１Ｂを示す。おむつ１Ｂにおいて外装体３は、前述した延出部として、内層シート３２がウエスト開口端から外方へ延出した内層延出部３２ａを有している。内層延出部３２ａは、図５に示すとおり、おむつ１Ｂの肌対向面側に折り返されて、ウエスト域Ｄ１におけるウエスト開口周縁部に位置している。その結果、外装体３は、ウエスト域Ｄ１のウエスト開口周縁部において、シートが３枚積層した積層部分を有し、該積層部分がシート重複部となっている。この積層部分において内層シート３２の肌対向面と、内層延出部３２ａの非肌対向面とが対向している。本実施形態においては、内層シート３２の肌対向面、及び内層延出部３２ａの肌対向面が、外装体３の内面をなしている。本実施形態では、第２の不織布である内層シート３２において、印刷領域Ｅ２は、内層延出部３２ａ以外の領域であって、且つ平面視において内層延出部３２ａと重なる領域以外の領域に施されている。つまり、印刷領域Ｅ２は、吸収体重複部、及び内層延出部３２ａが積層したシート重複部以外の部分に形成されている。

本実施形態における印刷領域Ｅ２は、図４に示すとおり、内層延出部３２ａが重なる領域以外の領域と、吸収体２３が重なる領域以外の領域とに配されている。これらの領域においては、インク密度が部分的に異なっており、これに起因して色の濃淡が現れている。詳細には、図４に示すとおり、印刷領域Ｅ２は、幅方向Ｙの内方寄りの位置から外方寄りの位置に向けてインク密度が高くなっている。斯かる構成により、色の違いの境目がわかりにくくなるので、外装体３の色合いの統一感が一層向上する。

本実施形態における印刷領域Ｅ２は、インク密度が相対的に低い低密度領域４２と、インク密度が相対的に高い高密度領域４４とを有している。低密度領域４２は、印刷領域Ｅ２において、第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差（ΔＥ^＊）が好ましくは３以下の領域であり、高密度領域４４は、第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差（ΔＥ^＊）が好ましくは３超の領域である。低密度領域４２は、第２の不織布の吸収体重複部と重なる非印刷領域Ｆの周囲に位置している。高密度領域４４は、低密度領域４２の幅方向Ｙの両側それぞれに配されている。高密度領域４４は、幅方向Ｙにおいて、吸収体重複部と重なる非印刷領域Ｆ及び低密度領域４２を挟んで離間している。

外装体３の色合いの統一感をより一層向上させる観点から、印刷領域Ｅ２における低密度領域４２及び高密度領域４４の寸法は以下の範囲内であることが好ましい。
低密度領域４２及び高密度領域４４それぞれの長手方向Ｘの長さＬ３（図４参照）は、吸収体２３の長手方向Ｘの長さＬ１（図４参照）に対して、好ましくは１００％以上、より好ましくは１０３％以上であり、また好ましくは１３０％以下、より好ましくは１２５％以下であり、また好ましくは１００％以上１３０％以下、より好ましくは１０５％以上１２５％以下である。
低密度領域４２及び高密度領域４４それぞれの長手方向Ｘの長さＬ３（図４参照）は、好ましくは５６０ｍｍ以上、より好ましくは５７７ｍｍ以上であり、また好ましくは７２８ｍｍ以下、より好ましくは６７２ｍｍ以下であり、また好ましくは５６０ｍｍ以上７２８ｍｍ以下、より好ましくは５７７ｍｍ以上６７２ｍｍ以下である。
低密度領域４２の幅方向Ｙの長さＷ３（図４参照）は、外装体３の幅方向Ｙの長さＷ（図４参照）に対して、好ましくは２０％以上、より好ましくは２３％以上であり、また好ましくは５０％以下、より好ましくは４５％以下であり、また好ましくは２０％以上５０％以下、より好ましくは２３％以上４５％以下である。
高密度領域４４の幅方向Ｙの長さＷ４（図４参照）は、外装体３の幅方向Ｙの長さＷ（図４参照）に対して、好ましくは２２％以上、より好ましくは２５％以上であり、また好ましくは４０％以下、より好ましくは３８％以下であり、また好ましくは２２％以上４０％以下、より好ましくは２２％以上３８％以下である。
低密度領域４２の幅方向Ｙの長さＷ３（図４参照）は、好ましくは１１０ｍｍ以上、より好ましくは１２７ｍｍ以上であり、また好ましくは３３０ｍｍ以下、より好ましくは２９０ｍｍ以下であり、また好ましくは１１０ｍｍ以上３３０ｍｍ以下、より好ましくは１２７ｍｍ以上２９０ｍｍ以下である。
高密度領域４４の幅方向Ｙの長さＷ４（図４参照）は、好ましくは１２０ｍｍ以上、より好ましくは１３８ｍｍ以上であり、また好ましくは２６５ｍｍ以下、より好ましくは２５０ｍｍ以下であり、また好ましくは１２０ｍｍ以上２６５ｍｍ以下、より好ましくは１３８ｍｍ以上２５０ｍｍ以下である。

外装体３の色合いの統一感を一層向上させる観点から、印刷領域Ｅ２におけるインク密度の最も低い部分と、第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差は、好ましくは３以下であり、より好ましくは２．５以下である。吸収体非重複部における色補正効果をより向上させる観点から、前記色差の下限値は、好ましくは１．２以上である。印刷領域Ｅ２におけるインク密度の最も低い部分は、印刷領域Ｅ２における最も色が薄い部分であり、目視によって確認することができる。

印刷領域Ｅ２におけるインク密度の最も低い部分と、インク密度の最も高い部分とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差（ΔＥ^＊）は、好ましくは１．２以上３以下であり、より好ましくは１．２以上２．５以下である。印刷領域Ｅ２におけるインク密度の最も高い部分は、印刷領域Ｅ２における最も色が濃い部分であり、目視によって確認することができる。前記インク密度の最も高い部分と第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差（ΔＥ^＊）は、上述した第１実施形態における印刷領域Ｅ１と第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差（ΔＥ^＊）の好ましい範囲内であることが好ましい。

本実施形態の印刷領域Ｅ２は、インク密度が相対的に低い低密度領域４２と、インク密度が相対的に高い高密度領域４４との２つの領域から構成されているが、これに代えて印刷領域Ｅ２は、幅方向Ｙの内方から外方に向かってインク密度が連続的に高くなっていてもよい。あるいは、印刷領域Ｅ２が、インク密度が異なる領域を複数有し、該複数の領域がインク密度の低い順に幅方向Ｙの内方から外方に向かって並んで配されることで、インク密度が段階的に高くなっていてもよい。

図６〜図８に、本発明の第３〜第５実施形態それぞれについて、外装体３を構成するシートの各両面を示す。前述した第１実施形態及び第２実施形態は、第２の不織布が印刷領域Ｅ１，Ｅ２を有していたが、第３〜第５実施形態のように、第１の不織布が印刷領域を有していてもよい。第３実施形態において外層シート３１は、着色繊維を含む第１の不織布であり、且つ該シートの肌対向面であって吸収体非重複部に印刷領域Ｅ３を有している。一方、内層シート３２は、白色の繊維からなる第２の不織布であり、当該不織布の肌対向面及び非肌対向面には印刷が施されていない（図６参照）。第４実施形態において外層シート３１は、白色の繊維からなる第２の不織布であり、当該不織布の肌対向面及び非肌対向面には印刷が施されていない。一方、内層シート３２は、着色繊維を含む第１の不織布であり、且つ該シートの非肌対向面であって吸収体非重複部に印刷領域Ｅ４を有している（図７参照）。第５実施形態において外層シート３１は、着色繊維を含む第１の不織布であり、且つ該シートの肌対向面であって吸収体非重複部に印刷領域Ｅ３を有している。一方、内層シート３２は、白色の繊維からなる第２の不織布であり、且つ該シートの非肌対向面であって吸収体非重複部に印刷領域Ｅ１を有している（図８参照）。このように第１の不織布が印刷領域Ｅ３，Ｅ４を有している形態においても、吸収体非重複部における色補正効果が奏される。特に色補正効果をより向上させる観点から、第５実施形態のように、第１の不織布及び第２の不織布の双方が、印刷領域を有していることが好ましい。

吸収体非重複部における色補正効果をより向上させる観点から、第１の不織布が印刷領域を有している場合、第１の不織布における印刷領域は、第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差（ΔＥ^＊）及び明度差（ΔＬ^＊）の何れか一方又は双方が、好ましくは５以下、より好ましくは４以下であり、その下限値は好ましくは１．２以上である。前記色差（ΔＥ^＊値）及び明度差（ΔＬ^＊）は、上述した〔色差（ΔＥ^＊値）の測定方法〕によって測定される。

上記と同様の観点から、第１の不織布における印刷領域Ｅ３，Ｅ４は、前記色差（ΔＥ^＊）が上述した範囲となることを条件として、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系における各値が、第２の不織布における印刷領域と同様の範囲内であることが好ましい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に制限されず、適宜変更可能である。例えば、上述した第１〜第５実施形態では、吸収体重複部及びシート重複部以外に、印刷領域が配されていたが、本発明の吸収性物品は、少なくとも吸収体重複部以外に配されていればよい。
上述した第１〜第５実施形態では、部材非重複部の全域に印刷領域が配されていたが、これに代えて、部材非重複部の一部に印刷領域が配されていてもよい。
上述した第１実施形態及び第２実施形態のおむつ１Ａ，１Ｂは、延出部として外層延出部３１ａ及び内層延出部３２ａをそれぞれ有していたが、本発明の吸収性物品は、延出部を有していなくともよい。
第１の不織布は、前述した第２実施形態のように、インク密度が部分的に異なっている印刷領域を有していてもよい。この場合、第１の不織布の印刷領域は、前述した第２実施形態の印刷領域Ｅ２における種々の構成を具備することができる。

１Ａ，１Ｂ パンツ型使い捨ておむつ（吸収性物品）
２ 吸収性本体
２１ 表面シート
２２ 裏面シート
２３ 吸収体
３ 外装体
３１ 外層シート
３１ａ 外層延出部
３２ 内層シート
３２ａ 内層延出部
３３ レッグ弾性部材
３４ 胴回り弾性部材
４２ 低密度領域
４４ 高密度領域
Ａ 腹側部
Ｂ 股下部
Ｃ 背側部
Ｄ１ ウエスト域
Ｄ２ 胴回り域
Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４ 印刷領域
Ｆ 非印刷領域
Ｘ 長手方向
Ｙ 幅方向

Claims (7)

1. 液保持性の吸収体を有する吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外装体とを具備し、
   前記外装体は、第１の不織布及び第２の不織布を含む２枚以上の不織布が積層されて構成され、少なくとも第１の不織布は色材が練り込まれた繊維を含み、
   第１の不織布及び第２の不織布の少なくとも一方が、印刷によって着色された印刷領域を有しており、
   前記印刷は、第１の不織布と同系色で、前記吸収体と重ならない領域に施されている、吸収性物品。
2. 前記外装体が、ウエスト開口端から外方へ延出した延出部を有し、
   前記延出部が、肌対向面側に折り返されており、
   前記印刷領域を有する不織布において、前記印刷は、前記延出部以外の領域であって、且つ平面視において該延出部と重なる領域以外の領域に施されている、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 第１の不織布が前記印刷領域を有し、該印刷領域は、第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差が５以下である、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 第２の不織布が前記印刷領域を有し、該印刷領域は、第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差が５以下である、請求項１〜３の何れか一項に記載の吸収性物品。
5. 前記印刷領域を有する不織布が前記外装体の非肌対向面の少なくとも一部を構成している場合、当該不織布は該外装体の非肌対向面以外の領域に前記印刷が施されており、
   前記印刷領域を有する不織布が前記外装体の肌対向面の少なくとも一部を構成している場合、当該不織布は該外装体の肌対向面以外の領域に前記印刷が施されている、請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品。
6. 第２の不織布が前記印刷領域を有し、第２の不織布は、白色の繊維からなる不織布の一方の面に印刷を施したものである、請求項１〜５の何れか一項に記載の吸収性物品。
7. 前記印刷領域は、前記吸収性物品の幅方向の内方寄りの位置から外方寄りの位置に向けてインク密度が高くなっており、該領域におけるインク密度の最も低い部分と、前記第１の不織布の地色とのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における色差が３以下である、請求項１〜６の何れか一項に記載の吸収性物品。

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