JP2020172654A - Apparatus for converting sludge into fuel, system for converting sludge into fuel, sludge fuel utilization type factory and method for producing solid fuel - Google Patents

Apparatus for converting sludge into fuel, system for converting sludge into fuel, sludge fuel utilization type factory and method for producing solid fuel Download PDF

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Abstract

To provide the apparatus for converting the sludge into the fuel, that can reduce costs for transporting dried sludge and can suppress odor and dust when transporting the dried sludge.SOLUTION: The present invention provides an apparatus 101 for converting the sludge into the fuel, a system 102 for converting the sludge into the fuel, a sludge fuel utilization type factory 103 and a method for producing the solid fuel, comprising: a sludge drying part 11, a granulating part 21, a conveying part 41 and a solid fuel boiler 51 in this order, wherein the granulation part 21 comprises forming at least the dried sludge 12 obtained in the sludge drying part 11 into the solid fuel 22, and the transport part 41 comprises transporting at least the solid fuel 22 to the solid fuel boiler 51.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、汚泥燃料化装置、汚泥燃料化システム、汚泥燃料活用型工場および固形燃料の製造方法に関する。 The present invention relates to a sludge fuel conversion device, a sludge fuel conversion system, a sludge fuel utilization type factory, and a method for producing solid fuel.

下水汚泥を燃料化する装置および方法として、さまざまな装置および方法が知られている(特許文献1〜6参照)。 Various devices and methods are known as devices and methods for converting sewage sludge into fuel (see Patent Documents 1 to 6).

特許文献1には、有機汚泥を用いる燃料の製造方法であって、有機汚泥を脱水して脱水汚泥とする脱水工程と、脱水汚泥と木質細片及びおが屑のうちの少なくとも一方とを混合し、木質材混合汚泥とする混合工程と、を備える燃料の製造方法が記載されている。
さらに特許文献1には、製造された燃料を用いる汚泥再利用システムであって、汚泥処理場で有機汚泥を脱水処理し、脱水汚泥を車両により燃料製造施設へ搬送し、燃料製造施設において、脱水汚泥と木質細片及びおが屑のうちの少なくとも一方とを混合して燃料を製造し、燃料を車両により燃焼施設に搬送し、燃料を燃焼施設において燃焼させる汚泥再利用システムが記載されている。
Patent Document 1 describes a method for producing a fuel using organic sludge, which comprises a dehydration step of dehydrating organic sludge to obtain dehydrated sludge, and mixing dehydrated sludge with at least one of wood chips and sawdust. A method for producing a fuel including a mixing step for making wood mixed sludge is described.
Further, Patent Document 1 is a sludge recycling system using manufactured fuel, in which organic sludge is dehydrated at a sludge treatment plant, the dehydrated sludge is transported to a fuel manufacturing facility by a vehicle, and dehydrated at the fuel manufacturing facility. A sludge recycling system is described in which sludge is mixed with at least one of wood chips and scraps to produce fuel, the fuel is transported by vehicle to a combustion facility, and the fuel is burned in the combustion facility.

特許文献2には、下水汚泥に含まれるリンを除去する脱リン工程と、下水汚泥を炭化させて燃料化する炭化工程を備え、脱リン工程は、下水汚泥をアルカリ溶液中で撹拌した後、濾過分離するものであり、濾過分離して得られた脱リン後の下水汚泥を炭化燃料にする一方、濾過分離して得られた溶液に石膏を投入し、反応開始時のpHを13.0〜14.9とし、40〜100℃で撹拌して、かつ反応終了時のpHを12以上に保持して、アルカリ溶液中のリン酸と石膏とを反応させて水酸アパタイト結晶を主成分とする吸着材を得るバイオマス燃料の製造方法が記載されている。 Patent Document 2 includes a dephosphorization step for removing phosphorus contained in sewage sludge and a carbonization step for carbonizing the sewage sludge to make it into fuel. The dephosphorization step is performed after stirring the sewage sludge in an alkaline solution. The sewage sludge after dephosphorization obtained by filtration separation is used as carbonized fuel, while gypsum is added to the solution obtained by filtration separation to set the pH at the start of the reaction to 13.0. The main component is hydroxide apatite crystals, which are set to ~ 14.9, stirred at 40 to 100 ° C., and the pH at the end of the reaction is maintained at 12 or higher, and phosphoric acid in an alkaline solution is reacted with gypsum. A method for producing a biomass fuel for obtaining an adsorbent to be used is described.

特許文献3には、下水汚泥、製紙スラッジ、食品汚泥等の有機性廃棄物を水分20〜60%まで乾燥し、造粒し、空気遮断雰囲気のロータリーキルンを使用して炭化温度300〜600℃で4〜22分間炭化し、その後ただちに冷却し、冷却後の炭化物を乾燥温度70℃以上150℃以下、乾燥時間2〜7時間で乾燥する固形燃料の製造方法が記載されている。 Patent Document 3 describes that organic waste such as sewage sludge, paper sludge, and food sludge is dried to a moisture content of 20 to 60%, granulated, and carbonized at a carbonization temperature of 300 to 600 ° C. using a rotary kiln having an air-blocking atmosphere. Described is a method for producing a solid fuel which is carbonized for 4 to 22 minutes, then immediately cooled, and the cooled carbide is dried at a drying temperature of 70 ° C. or higher and 150 ° C. or lower and a drying time of 2 to 7 hours.

特許文献4には、有機汚泥を乾燥した後、炭化して得られる有機汚泥由来の固形燃料において、水素分と炭素分の原子数比H/Cが、0.8〜1.8であり、石炭と共に燃焼する固形燃料である有機汚泥由来の固形燃料が記載されている。 According to Patent Document 4, in the solid fuel derived from organic sludge obtained by carbonizing organic sludge after drying, the atomic number ratio H / C of hydrogen content and carbon content is 0.8 to 1.8. Solid fuels derived from organic sludge, which are solid fuels that burn with coal, are listed.

特許文献5には、有機性廃棄物は、嫌気性消化汚泥または下水処理場で発生した汚泥であり、RPF(Refuse Paper & Plastic Fuel)製造原料は、プラスチックおよび/または紙を合計で50質量%以上含むものであり、有機性廃棄物の水分含有率をx(質量%)、有機性廃棄物とRPF製造原料との合計質量に対する有機性廃棄物の質量の割合(質量%)をyとしたときに、下記式(I)を満たすように、有機性廃棄物とRPF製造原料との混合比を調整し、これらを含む混合原料を得る混合工程と、混合原料から成型体を得る成型工程と、を備える固形燃料の製造方法が記載されている。
式(I):y≦−0.0436x+1.7458x+40.0
In Patent Document 5, the organic waste is anaerobic digested sludge or sludge generated in a sewage treatment plant, and the raw material for producing RPF (Refuse Paper & Plastic Fuel) is 50% by mass of plastic and / or paper in total. The water content of the organic waste is x (mass%), and the ratio of the mass of the organic waste to the total mass of the organic waste and the RPF production raw material (mass%) is y. Occasionally, a mixing step of adjusting the mixing ratio of the organic waste and the RPF production raw material so as to satisfy the following formula (I) to obtain a mixed raw material containing these, and a molding step of obtaining a molded product from the mixed raw material. A method for producing a solid fuel comprising ,, is described.
Equation (I): y ≦ −0.0436 × 2 +1.7458x + 40.0

特許文献6には、下水汚泥、し尿汚泥、食品廃棄物、畜産廃棄物またはこれらの消化汚
泥について乾燥処理を施して、水分含有率を20〜50質量%に調整した有機性廃棄物を、20〜65℃の温度雰囲気内に12〜120時間保持して、熟成廃棄物を得る熟成工程と、熟成廃棄物とプラスチックおよび/または紙を合計で50質量%以上含むものであるRPF製造原料とを含む混合原料を得る混合工程と、混合原料から成型体を得る成型工程と、を備える固形燃料の製造方法が記載されている。
Patent Document 6 describes 20 organic wastes obtained by subjecting sewage sludge, human waste sludge, food waste, livestock waste, or digested sludge thereof to a drying treatment to adjust the water content to 20 to 50% by mass. A aging step of obtaining aging waste by holding it in a temperature atmosphere of ~ 65 ° C. for 12 to 120 hours, and a mixture containing the aging waste and an RPF production raw material containing 50% by mass or more of plastic and / or paper in total. A method for producing a solid fuel including a mixing step of obtaining a raw material and a molding step of obtaining a molded product from the mixed raw material is described.

特開2015−25054号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-25054 特許第5001594号Patent No. 5001594 特許第4368964号Patent No. 43689964 特開2007−119641号公報JP-A-2007-19641 特許第6022259号Patent No. 6022259 特許第6047337号Patent No. 6047337

しかしながら、特許文献1および2に記載の方法は、乾燥汚泥から製造した燃料を車両により燃焼施設に搬送するために搬送コストが高く、乾燥汚泥から製造した燃料を搬送する場合に臭気や粉じんが発生する問題があった。
特許文献3および4に記載の方法は、下水汚泥などの有機性廃棄物を造粒した後にロータリーキルンなどを用いて炭化した固形燃料を製造するものであり、得られた固形燃料を燃焼施設に搬送する際の搬送コストを削減することは検討されていなかった。
特許文献5および6に記載の方法は、下水汚泥などの有機性廃棄物をRPF製造原料を混合して成型した固形燃料を製造するものであり、得られた固形燃料を燃焼施設に搬送する際の搬送コストを削減することは検討されていなかった。
However, the methods described in Patent Documents 1 and 2 have a high transportation cost because the fuel produced from the dry sludge is transported to the combustion facility by the vehicle, and odor and dust are generated when the fuel produced from the dry sludge is transported. There was a problem to do.
The methods described in Patent Documents 3 and 4 are for producing carbonized solid fuel using a rotary kiln or the like after granulating organic waste such as sewage sludge, and transporting the obtained solid fuel to a combustion facility. It was not considered to reduce the transportation cost when doing so.
The methods described in Patent Documents 5 and 6 are for producing solid fuel obtained by mixing organic waste such as sewage sludge with RPF production raw materials to produce solid fuel, and when transporting the obtained solid fuel to a combustion facility. It was not considered to reduce the transportation cost of.

本発明が解決しようとする課題は、乾燥汚泥の搬送コストを削減でき、乾燥汚泥を搬送する場合の臭気および粉じんの抑制をできる、汚泥燃料化装置を提供することである。
また、本発明が解決しようとする課題は、上記の汚泥燃料化装置を備える汚泥燃料化システムおよび汚泥燃料活用型工場を提供することである。
また、本発明が解決しようとする課題は、上記の汚泥燃料化装置に用いることができる、固形燃料の製造方法を提供することである。
An object to be solved by the present invention is to provide a sludge fuel conversion apparatus capable of reducing the transportation cost of dry sludge and suppressing odor and dust when transporting dry sludge.
Another object to be solved by the present invention is to provide a sludge fuel conversion system and a sludge fuel utilization type factory equipped with the above sludge fuel conversion device.
Another object to be solved by the present invention is to provide a method for producing solid fuel that can be used in the sludge fuel conversion apparatus described above.

上記課題を解決するための具体的な手段である本発明の構成と、本発明の好ましい構成を以下に記載する。 The configuration of the present invention, which is a specific means for solving the above problems, and the preferred configuration of the present invention are described below.

[1] 汚泥乾燥部、造粒部、搬送部および固形燃料ボイラーをこの順で備え、
造粒部が少なくとも汚泥乾燥部で得られる乾燥汚泥を固形燃料に成型し、
搬送部が少なくとも固形燃料を固形燃料ボイラーに搬送する、汚泥燃料化装置。
[2] 乾燥汚泥の水分含有率が5〜40質量%である[1]に記載の汚泥燃料化装置。
[3] 搬送部がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類を含むRPF、または石炭、ならびに、固形燃料を固形燃料ボイラーに搬送する[1]または[2]に記載の汚泥燃料化装置。
[4] 造粒部が乾燥汚泥のみを固形燃料に成型し、
固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜100cmである[1]〜[3]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
[5] 固形燃料ボイラーに供給される全燃料の合計真発熱量をQとし、固形燃料の真発熱量をQとする場合に、固形燃料が下記条件1A、条件1Bまたは条件1Cを満たす[1]〜[4]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
条件1A:固形燃料の水分含有率が20質量%以下であり、100%×Q/Qの値が40%以下である。
条件1B:固形燃料の水分含有率が20質量%を超え30質量%以下であり、100%×Q/Qの値が20%以下である。
条件1C:固形燃料の水分含有率が30質量%を超え40質量%以下であり、100%×Q/Qの値が10%以下である。
[6] 造粒部がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、乾燥汚泥の混合物を固形燃料に成型する[1]〜[3]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
[7] 固形燃料が石炭を固形燃料の全質量に対して15質量%以下含む[6]に記載の汚泥燃料化装置。
[8] 造粒部がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、植物由来の消臭剤、および、乾燥汚泥の混合物を固形燃料に成型する[1]〜[3]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
[9] 固形燃料が消臭剤、または石炭を固形燃料の全質量に対して15質量%以下含む[8]に記載の汚泥燃料化装置。
[10] 固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜400cmである[6]〜[9]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
[11] 固形燃料ボイラーに供給される全燃料の合計真発熱量をQとし、固形燃料の真発熱量をQとする場合に、固形燃料が下記条件2A、条件2Bまたは条件2Cを満たす[6]〜[10]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
条件2A:固形燃料の水分含有率が20質量%以下であり、100%×Q/Qの値が60%以下である。
条件2B:固形燃料の水分含有率が20質量%を超え30質量%以下であり、100%×Q/Qの値が30%以下である。
条件2C:固形燃料の水分含有率が30質量%を超え40質量%以下であり、100%×Q/Qの値が15%以下である。
[12] 搬送部が造粒部および固形燃料ボイラーの間を密閉できる[1]〜[11]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
[13] 固形燃料ボイラーがバイオマスボイラーである[1]〜[12]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
[14] 固形燃料ボイラーがさらに追加燃料の投入部を備え、
追加燃料が石炭、プラスチック、紙、木くずおよびゴムのうち少なくとも1種類を含む[1]〜[13]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
[15] 固形燃料ボイラーから得られる蒸気を汚泥乾燥部に供給する配管を備える[1]〜[14]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
[16] 固形燃料ボイラーがさらに発電機を備え、
発電機から得られる電力を汚泥乾燥部、造粒部および搬送部のうち少なくとも1つに供給する[1]〜[15]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
[17] 乾燥汚泥の搬送手段が車両以外であり、
固形燃料の造粒部から固形燃料ボイラーまでの搬送手段が車両以外である[1]〜[16]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置。
[18] [1]〜[17]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置および下水処理場を備え、
下水処理場で得られる汚泥を車両により汚泥乾燥部に搬送する、汚泥燃料化システム。
[19] 汚泥燃料化装置および下水処理場が同一行政区域内にある[18]に記載の汚泥燃料化システム。
[20] [1]〜[17]のいずれか一つに記載の汚泥燃料化装置あるいは[18]または[19]に記載の汚泥燃料化システムと、
工場とを備え、
固形燃料ボイラーから得られる蒸気を工場に供給する配管を備え、
工場が製紙工場である、汚泥燃料活用型工場。
[21] 固形燃料ボイラーがさらに発電機を備え、
発電機から得られる電力を工場に供給する[20]に記載の汚泥燃料活用型工場。
[22] 汚泥を乾燥して乾燥汚泥とする工程と、
乾燥汚泥を造粒して固形燃料とする工程を含み、下記条件(1)、(2)または(3)を満たす、固形燃料の製造方法。
条件(1):固形燃料が乾燥汚泥のみからなり、
固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜100cmである。
条件(2):固形燃料がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、乾燥汚泥の混合物からなり、
固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜400cmである。
条件(3):固形燃料がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、植物由来の消臭剤、および、乾燥汚泥の混合物からなり、
固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜400cmである。
[23] 乾燥汚泥の水分含有率が5〜40質量%となるまで汚泥を乾燥する[22]に記載の固形燃料の製造方法。
[1] A sludge drying section, a granulation section, a transport section, and a solid fuel boiler are provided in this order.
The granulated part molds the dried sludge obtained at least in the sludge drying part into solid fuel,
A sludge fuel conversion device in which a transport unit transports at least solid fuel to a solid fuel boiler.
[2] The sludge fuel conversion device according to [1], wherein the moisture content of the dry sludge is 5 to 40% by mass.
[3] The sludge fuel conversion device according to [1] or [2], wherein the transport unit transports RPF containing at least one of plastic, paper and paper sludge, or coal, and solid fuel to a solid fuel boiler.
[4] The granulated part molds only dry sludge into solid fuel,
The sludge fuel conversion device according to any one of [1] to [3], wherein the actual volume per grain of solid fuel is 0.1 to 100 cm 3 .
[5] The total net calorific value of the total fuel supplied to the solid fuel boiler as Q 1, in the case of the net calorific value of the solid fuel and Q 2, satisfying solid fuel following conditions 1A, the condition 1B or condition 1C The sludge fuel conversion device according to any one of [1] to [4].
Condition 1A: moisture content of the solid fuel is not more than 20 wt%, the value of 100% × Q 2 / Q 1 is 40% or less.
Condition 1B: moisture content of the solid fuel is not more than 30 wt% more than 20 wt%, the value of 100% × Q 2 / Q 1 is less than 20%.
Condition 1C: moisture content of the solid fuel is not more than 40 wt% more than 30 wt%, the value of 100% × Q 2 / Q 1 is 10% or less.
[6] The sludge according to any one of [1] to [3], wherein the granulated portion molds at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal and dry sludge into solid fuel. Fueling device.
[7] The sludge fuel conversion apparatus according to [6], wherein the solid fuel contains coal in an amount of 15% by mass or less based on the total mass of the solid fuel.
[8] The granulation part molds at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal, a plant-derived deodorant, and dry sludge into solid fuel [1] to [3]. The sludge fuel conversion device according to any one of the above.
[9] The sludge fuel conversion apparatus according to [8], wherein the solid fuel contains 15% by mass or less of a deodorant or coal with respect to the total mass of the solid fuel.
[10] The sludge fuel conversion device according to any one of [6] to [9], wherein the actual volume per grain of solid fuel is 0.1 to 400 cm 3 .
[11] The total net calorific value of the total fuel supplied to the solid fuel boiler as Q 1, in the case of the net calorific value of the solid fuel and Q 3, satisfying solid fuel following conditions 2A, the condition 2B or condition 2C The sludge fuel conversion device according to any one of [6] to [10].
Condition 2A: The water content of the solid fuel is 20% by mass or less, and the value of 100% × Q 3 / Q 1 is 60% or less.
Condition 2B: The water content of the solid fuel exceeds 20% by mass and is 30% by mass or less, and the value of 100% × Q 3 / Q 1 is 30% or less.
Condition 2C: moisture content of the solid fuel is not more than 40 wt% more than 30 wt%, the value of 100% × Q 3 / Q 1 is 15% or less.
[12] The sludge fuel conversion device according to any one of [1] to [11], wherein the transport unit can seal between the granulation unit and the solid fuel boiler.
[13] The sludge fuel conversion device according to any one of [1] to [12], wherein the solid fuel boiler is a biomass boiler.
[14] The solid fuel boiler is further equipped with an additional fuel input section.
The sludge fuel conversion device according to any one of [1] to [13], wherein the additional fuel contains at least one of coal, plastic, paper, wood chips and rubber.
[15] The sludge fuel conversion device according to any one of [1] to [14], further comprising a pipe for supplying steam obtained from a solid fuel boiler to a sludge drying section.
[16] The solid fuel boiler is further equipped with a generator,
The sludge fuel conversion device according to any one of [1] to [15], which supplies electric power obtained from a generator to at least one of a sludge drying section, a granulating section, and a transport section.
[17] The means for transporting dry sludge is other than a vehicle.
The sludge fuel conversion device according to any one of [1] to [16], wherein the means for transporting the solid fuel from the granulated portion to the solid fuel boiler is other than a vehicle.
[18] The sludge fuel conversion device and the sewage treatment plant according to any one of [1] to [17] are provided.
A sludge fuel conversion system that transports sludge obtained at a sewage treatment plant to a sludge drying section by vehicle.
[19] The sludge fuel conversion system according to [18], wherein the sludge fuel conversion device and the sewage treatment plant are located in the same administrative area.
[20] The sludge fueling device according to any one of [1] to [17] or the sludge fueling system according to [18] or [19].
With a factory
Equipped with piping to supply steam obtained from solid fuel boilers to the factory
A sludge fuel utilization type factory where the factory is a paper mill.
[21] The solid fuel boiler is further equipped with a generator,
The sludge fuel utilization type factory according to [20], which supplies electric power obtained from a generator to the factory.
[22] The process of drying sludge into dry sludge,
A method for producing a solid fuel, which comprises a step of granulating dry sludge into a solid fuel and satisfies the following conditions (1), (2) or (3).
Condition (1): Solid fuel consists only of dry sludge,
The actual volume of solid fuel per grain is 0.1 to 100 cm 3 .
Condition (2): The solid fuel consists of at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal and dry sludge.
The actual volume of solid fuel per grain is 0.1 to 400 cm 3 .
Condition (3): The solid fuel consists of at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal, a plant-derived deodorant, and dry sludge.
The actual volume of solid fuel per grain is 0.1 to 400 cm 3 .
[23] The method for producing a solid fuel according to [22], wherein the sludge is dried until the water content of the dried sludge reaches 5 to 40% by mass.

本発明によれば、乾燥汚泥の搬送コストを削減でき、乾燥汚泥を搬送する場合の臭気および粉じんの抑制をできる、汚泥燃料化装置を提供できる。
また、本発明によれば、上記の汚泥燃料化装置を備える汚泥燃料化システムおよび汚泥燃料活用型工場を提供できる。
また、本発明によれば、上記の汚泥燃料化装置に用いることができる、固形燃料の製造方法を提供できる。
According to the present invention, it is possible to provide a sludge fuel conversion device capable of reducing the transportation cost of dry sludge and suppressing odor and dust when transporting dry sludge.
Further, according to the present invention, it is possible to provide a sludge fuel conversion system and a sludge fuel utilization type factory equipped with the above sludge fuel conversion device.
Further, according to the present invention, it is possible to provide a method for producing a solid fuel that can be used in the sludge fuel conversion apparatus described above.

図1は、本発明の第1の好ましい態様の汚泥燃料化装置を備える、本発明の 汚泥燃料化システムおよび汚泥燃料活用型工場の一例を示した概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an example of a sludge fuel conversion system and a sludge fuel utilization type factory of the present invention provided with the sludge fuel conversion device of the first preferred embodiment of the present invention. 図2は、本発明の第2の好ましい態様の汚泥燃料化装置を備える、本発明の 汚泥燃料化システムおよび汚泥燃料活用型工場の一例を示した概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an example of the sludge fuel conversion system of the present invention and the sludge fuel utilization type factory provided with the sludge fuel conversion device of the second preferred embodiment of the present invention. 図3は、本発明の第3の好ましい態様の汚泥燃料化装置を備える、本発明の 汚泥燃料化システムおよび汚泥燃料活用型工場の一例を示した概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing an example of the sludge fuel conversion system of the present invention and the sludge fuel utilization type factory provided with the sludge fuel conversion device of the third preferred embodiment of the present invention.

以下において、本発明について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、代表的な実施形態や具体例に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は「〜」前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail. The description of the constituent elements described below may be based on typical embodiments or specific examples, but the present invention is not limited to such embodiments. In this specification, the numerical range represented by using "~" means a range including the numerical values before and after "~" as the lower limit value and the upper limit value.

[汚泥燃料化装置]
本発明の汚泥燃料化装置は、汚泥乾燥部、造粒部、搬送部および固形燃料ボイラーをこの順で備え、造粒部が少なくとも汚泥乾燥部で得られる乾燥汚泥を固形燃料に成型し、搬送部が少なくとも固形燃料を固形燃料ボイラーに搬送する。
本発明によれば、乾燥汚泥の搬送コストを削減でき、乾燥汚泥を搬送する場合の臭気および粉じんの抑制をできる、汚泥燃料化装置を提供できる。
[Sludge fuel conversion device]
The sludge fuel conversion device of the present invention includes a sludge drying section, a granulating section, a transport section, and a solid fuel boiler in this order, and the granulating section molds dry sludge obtained at least in the sludge drying section into solid fuel and transports it. The unit transports at least solid fuel to the solid fuel boiler.
According to the present invention, it is possible to provide a sludge fuel conversion device capable of reducing the transportation cost of dry sludge and suppressing odor and dust when transporting dry sludge.

例えば、下水処理汚泥などを汚泥乾燥部で乾燥(いわゆる乾燥事業。炭化も含む)を行って乾燥汚泥とした後、得られた乾燥汚泥を造粒して固形燃料とすることで、臭気および
粉じんを抑制しつつ、産業廃棄物とせずにボイラー投入用の固形燃料とすることができる。
いかなる理論に拘泥するものでもないが、具体的には、乾燥汚泥を造粒することで、汚泥燃料化装置内で一体化された搬送部を介して固形燃料を固形燃料ボイラーへ搬送しやすくなるために、トラックなどの車両での搬送と比較して搬送コストを大幅に削減ができる。また、乾燥汚泥を造粒することで、表面積が減るために、搬送時の臭気を抑制できる。また、乾燥汚泥を造粒することで、小さい粒径のものを減らせる(粒径分布を均一化できる)ために、搬送時の粉じんを抑制できる。
For example, sewage-treated sludge is dried in a sludge drying section (so-called drying business, including carbonation) to make dry sludge, and then the obtained dry sludge is granulated into solid fuel to produce odor and dust. It is possible to use solid fuel for boiler input without using it as industrial waste.
Although not bound by any theory, specifically, by granulating dry sludge, it becomes easier to transport solid fuel to a solid fuel boiler via an integrated transport unit in a sludge fuel conversion device. Therefore, the transportation cost can be significantly reduced as compared with the transportation by a vehicle such as a truck. Further, by granulating the dry sludge, the surface area is reduced, so that the odor during transportation can be suppressed. Further, by granulating the dry sludge, it is possible to reduce the amount of small particle size (the particle size distribution can be made uniform), so that dust during transportation can be suppressed.

本発明の汚泥燃料化装置の好ましい態様では、乾燥汚泥由来の固形燃料をそのまま固形燃料ボイラーに搬送して、得られる蒸気や電力(固形燃料ボイラーが発電機を備える場合)を本発明の汚泥燃料化装置や汚泥燃料活用型工場に用いられる。そのため、より乾燥汚泥由来の固形燃料を有効に活用できる。なお、従来の乾燥汚泥を固形燃料とする方法や装置では、大規模な固形燃料ボイラー(バイオマスボイラーや石炭ボイラーなど)を有する事業者は限られていたため、得られる乾燥汚泥由来の固形燃料の供給が需要を上回ることもあった。本発明の汚泥燃料化装置の好ましい態様では余剰の乾燥汚泥由来の固形燃料が産出されないため、このような余剰の乾燥汚泥由来の固形燃料を産業廃棄物としてコストをかけて処分する必要もなく、処分時のコストも削減できる。また、廃棄物埋め立て処分量を低減することができる。
さらに、本発明の汚泥燃料化装置を用いることで、乾燥汚泥を(有価物として認定される)固形燃料として固形燃料ボイラーを稼動できるため、乾燥汚泥を産業廃棄物として処分せず、固形燃料ボイラーを効率的な運用でき、CO排出量を削減できる。近年では、事業者が自ら地球温暖化対策のための取組及びCO排出量の削減目標を「マニフェスト」(行動宣言)として公共団体に提出することが求められることがあり、本発明の汚泥燃料化装置は、このような「マニフェスト」の策定に有用である。
以下、本発明の汚泥燃料化装置の好ましい態様について説明する。
In a preferred embodiment of the sludge fuel conversion apparatus of the present invention, the solid fuel derived from dry sludge is directly transported to the solid fuel boiler, and the obtained steam or electric power (when the solid fuel boiler is equipped with a generator) is used as the sludge fuel of the present invention. Used in chemical equipment and sludge fuel utilization type factories. Therefore, the solid fuel derived from dry sludge can be effectively used. In the conventional methods and devices using dry sludge as solid fuel, the number of businesses having large-scale solid fuel boilers (biomass boiler, coal boiler, etc.) was limited, so the supply of solid fuel derived from the obtained dry sludge. Sometimes exceeded demand. Since the solid fuel derived from excess dry sludge is not produced in the preferred embodiment of the sludge fuel conversion apparatus of the present invention, it is not necessary to dispose of such excess solid fuel derived from dry sludge as industrial waste at a high cost. The cost at the time of disposal can also be reduced. In addition, the amount of waste landfill can be reduced.
Furthermore, by using the sludge fuel conversion device of the present invention, the solid fuel boiler can be operated using the dry sludge as a solid fuel (certified as a valuable resource), so that the dry sludge is not disposed of as industrial waste and the solid fuel boiler is used. Can be operated efficiently and CO 2 emissions can be reduced. In recent years, it has been required for businesses to submit their own efforts for global warming countermeasures and CO 2 emission reduction targets to public organizations as a "manifest" (declaration of action), and the sludge fuel of the present invention. The chemical device is useful for formulating such a "manifest".
Hereinafter, preferred embodiments of the sludge fueling apparatus of the present invention will be described.

<汚泥燃料化装置の構成>
全体的な汚泥燃料化装置の構成を説明する。
本発明では、汚泥燃料化装置が、汚泥乾燥部、造粒部、搬送部および固形燃料ボイラーをこの順で備える。
汚泥燃料化装置の好ましい態様を、図面を用いて説明する。
図1は、本発明の(第1の好ましい態様の)汚泥燃料化装置を備える、本発明の汚泥燃料化システムおよび汚泥燃料活用型工場の一例を示した概略図である。
図1では、汚泥燃料化装置101は、汚泥乾燥部11、造粒部21、搬送部41および固形燃料ボイラー51をこの順で備える。
造粒部21が少なくとも汚泥乾燥部11で得られる乾燥汚泥12を固形燃料22に成型する。
搬送部41が少なくとも固形燃料22を固形燃料ボイラー51に搬送する。
本発明の汚泥燃料化装置の各構成について、順に説明する。
<Structure of sludge fuel conversion device>
The configuration of the overall sludge fuel conversion device will be described.
In the present invention, the sludge fuel conversion device includes a sludge drying section, a granulating section, a transport section, and a solid fuel boiler in this order.
A preferred embodiment of the sludge fueling apparatus will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a sludge fuel conversion system and a sludge fuel utilization type factory of the present invention provided with the sludge fuel conversion device (of the first preferred embodiment) of the present invention.
In FIG. 1, the sludge fuel conversion device 101 includes a sludge drying section 11, a granulating section 21, a transport section 41, and a solid fuel boiler 51 in this order.
The granulation portion 21 molds at least the dry sludge 12 obtained in the sludge drying portion 11 into the solid fuel 22.
The transport unit 41 transports at least the solid fuel 22 to the solid fuel boiler 51.
Each configuration of the sludge fuel conversion apparatus of the present invention will be described in order.

<汚泥乾燥部>
汚泥乾燥部に供給される汚泥としては特に制限はない。例えば、下水汚泥、製紙汚泥、ビルピット汚泥、食品汚泥等の各種の有機汚泥が挙げられる。これらの中でも、特に下水汚泥を用いることが好ましい。
汚泥乾燥部に供給される汚泥は、ある程度脱水された脱水汚泥であることが好ましい。汚泥乾燥部11では、下水処理場1の汚泥脱水機2などである程度脱水された汚泥3を乾燥し、乾燥汚泥12を得ることがより好ましい。
脱水汚泥の含水率は通常は70〜85質量%である。脱水汚泥は、脱水ケーキといわれることがあり、固形状のものであっても流動性を有するものであってもよい。脱水汚泥が
流動性を有する場合、流動性の程度は特に限定されないが、吸引車、所謂、バキュームカーにより吸い上げることができればよい。
<Sludge drying part>
The sludge supplied to the sludge drying section is not particularly limited. For example, various organic sludges such as sewage sludge, paper sludge, building pit sludge, and food sludge can be mentioned. Among these, it is particularly preferable to use sewage sludge.
The sludge supplied to the sludge drying section is preferably dehydrated sludge that has been dehydrated to some extent. In the sludge drying section 11, it is more preferable to dry the sludge 3 which has been dehydrated to some extent by the sludge dewatering machine 2 of the sewage treatment plant 1 to obtain the dried sludge 12.
The water content of the dehydrated sludge is usually 70 to 85% by mass. The dehydrated sludge is sometimes referred to as a dehydrated cake, and may be solid or fluid. When the dehydrated sludge has fluidity, the degree of fluidity is not particularly limited, but it suffices if it can be sucked up by a suction car, a so-called vacuum car.

汚泥乾燥部で行う乾燥は、炭化処理であっても、炭化を伴わない単なる乾燥処理であってもよい。炭化を伴わない単なる乾燥処理であることが好ましい。
汚泥乾燥部としては特に制限は無く、炭化式汚泥乾燥部であっても、蒸気式汚泥乾燥部であってもよい。蒸気式汚泥乾燥部であることが好ましい。汚泥燃料化装置が、固形燃料ボイラーから得られる蒸気を汚泥乾燥部に供給(返送)する配管を有し、蒸気式汚泥乾燥部での乾燥を返送蒸気を用いて行うことが、CO排出量を削減できる観点からより好ま
しい。なお、補助的に重油などの化石燃料を用いて加熱してもよい。乾燥温度は、100〜300℃であることが好ましく、120〜200℃であることがより好ましく、140〜160℃であることが特に好ましい。
汚泥燃料化装置が、発電機から得られる電力を汚泥乾燥部に供給する配線を有し、汚泥乾燥部での乾燥および搬送などを返送電力を用いて行うことが、CO排出量を削減できる観点から好ましい。
The drying performed in the sludge drying portion may be a carbonization treatment or a simple drying treatment without carbonization. It is preferably a simple drying process without carbonization.
The sludge drying section is not particularly limited, and may be a carbonized sludge drying section or a steam sludge drying section. It is preferably a steam sludge drying section. The sludge fuel conversion device has a pipe for supplying (returning) the steam obtained from the solid fuel boiler to the sludge drying section, and drying in the steam type sludge drying section using the returned steam can generate CO 2 emissions. It is more preferable from the viewpoint that the amount of sludge can be reduced. In addition, fossil fuel such as heavy oil may be used as an auxiliary for heating. The drying temperature is preferably 100 to 300 ° C., more preferably 120 to 200 ° C., and particularly preferably 140 to 160 ° C.
CO 2 emissions can be reduced if the sludge fuel conversion device has a wiring that supplies the electric power obtained from the generator to the sludge drying section and performs drying and transportation in the sludge drying section using the returned electric power. Preferred from the point of view.

汚泥乾燥部の出口において、得られた乾燥汚泥の水分含有率が5〜40質量%であることが、造粒をしやすく、造粒の前後に流動して形状が崩れて難く、固形燃料の真発熱量を制御しやすい観点から好ましい。造粒をより一層しやすくする観点から、20〜40質量%であることがより好ましい。25〜35質量%であることがさらに好ましい。水分含有率は、50gの測定対象物(例えば乾燥汚泥)を105℃に調整した任意の乾燥機内に20時間保持し、この乾燥処理によって減った質量を水分として算出して求める値を意味するものとする。
汚泥乾燥部から造粒部までの間における、乾燥汚泥の搬送手段は特に制限は無く、例えば、ベルトコンベアやスクリューフィーダー、ポンプ圧送、風送を挙げることができる。本発明では、乾燥汚泥の搬送手段が車両以外であることが好ましく、ベルトコンベアであることがより好ましい。さらに、搬送手段の中に乾燥汚泥を貯留する容器や減温装置を置いても良い。
When the water content of the obtained dry sludge at the outlet of the sludge drying section is 5 to 40% by mass, it is easy to granulate, and it flows before and after granulation and does not easily lose its shape. It is preferable from the viewpoint that the true calorific value can be easily controlled. From the viewpoint of facilitating granulation, it is more preferably 20 to 40% by mass. It is more preferably 25 to 35% by mass. The water content means a value obtained by holding 50 g of the object to be measured (for example, dry sludge) in an arbitrary dryer adjusted to 105 ° C. for 20 hours and calculating the mass reduced by this drying treatment as water. And.
The means for transporting the dried sludge between the sludge drying section and the granulation section is not particularly limited, and examples thereof include a belt conveyor, a screw feeder, pump pumping, and air feeding. In the present invention, the means for transporting dry sludge is preferably a vehicle other than a vehicle, and more preferably a belt conveyor. Further, a container for storing dry sludge or a temperature reducing device may be placed in the transport means.

<造粒部>
本発明では、造粒部が少なくとも汚泥乾燥部で得られる乾燥汚泥を固形燃料に成型する。
固形燃料は乾燥汚泥以外に他の成分を含んでいてもよい。
固形燃料が乾燥汚泥以外に他の成分を含む場合、混合して混合原料とした後に造粒することが好ましい。混合する方法は特に限定されず、例えば従来公知の方法を適用することができる。例えば従来公知のミキサーを用いる方法や、回転駆動体による混合方式や振動による混合方式などを適用することができる。
<Granulation part>
In the present invention, the granulated portion molds the dried sludge obtained at least in the sludge drying portion into solid fuel.
The solid fuel may contain other components in addition to the dry sludge.
When the solid fuel contains other components other than the dry sludge, it is preferable to mix them into a mixed raw material and then granulate. The mixing method is not particularly limited, and for example, a conventionally known method can be applied. For example, a method using a conventionally known mixer, a mixing method using a rotary drive body, a mixing method using vibration, or the like can be applied.

造粒する方法は特に限定されず、例えばRPFを製造する際に適用する従来公知の方法を適用することができる。
具体的には、例えば乾燥汚泥または混合原料をブリケットマシンの型に入れ、加熱しながら、または加熱した後に、圧縮加工することで、所望の形状の成型体である固形燃料を得ることができる。混合原料を加熱する場合は、混合原料が含むプラスチックを軟化する温度で行うことが好ましい。
また、従来公知の加熱できる圧縮造粒方式の成型機や、押し出し造粒方式の成型機を用いて、混合原料から成型体を得ることもできる。また、従来公知のペレットミルを用いて、混合原料から成型体を得ることもできる。成型機は従来公知のものを用いることができ
る。
なお、混合および造粒は造粒部で連続的に行ってもよく、あらかじめ混合原料とした後に造粒部で造粒してもよい。
汚泥燃料化装置が、固形燃料ボイラーから得られる蒸気を造粒部に供給(返送)する配管を有し、造粒部での加熱を返送蒸気を用いて行うことが、CO排出量を削減できる観点からより好ましい。なお、補助的に重油などの化石燃料を用いて加熱してもよい。加熱温度は、100〜300℃であることが好ましく、120〜200℃であることがより好ましく、140〜160℃であることが特に好ましい。
汚泥燃料化装置が、発電機から得られる電力を造粒部に供給する配線を有し、造粒部での混合、造粒および搬送などを返送電力を用いて行うことが、CO排出量を削減できる観点から好ましい。
The method for granulating is not particularly limited, and for example, a conventionally known method applied when producing RPF can be applied.
Specifically, for example, a solid fuel which is a molded product having a desired shape can be obtained by putting dry sludge or a mixed raw material into a mold of a briquette machine and compressing it while heating or after heating. When heating the mixed raw material, it is preferable to heat the mixed raw material at a temperature at which the plastic contained in the mixed raw material is softened.
It is also possible to obtain a molded product from a mixed raw material by using a conventionally known compression granulation type molding machine that can be heated or an extrusion granulation type molding machine. It is also possible to obtain a molded product from a mixed raw material using a conventionally known pellet mill. A conventionally known molding machine can be used.
In addition, mixing and granulation may be continuously performed in the granulation part, or may be granulated in the granulation part after using the mixed raw material in advance.
The sludge fuel conversion device has a pipe that supplies (returns) the steam obtained from the solid fuel boiler to the granulation section, and heating at the granulation section using the return steam reduces CO 2 emissions. It is more preferable from the viewpoint of being able to do it. In addition, fossil fuel such as heavy oil may be used as an auxiliary for heating. The heating temperature is preferably 100 to 300 ° C, more preferably 120 to 200 ° C, and particularly preferably 140 to 160 ° C.
The sludge fuel conversion device has a wiring that supplies the electric power obtained from the generator to the granulation part, and the mixing, granulation, and transportation in the granulation part can be performed by using the returned electric power, which is the CO 2 emission amount. It is preferable from the viewpoint that the amount of carbon dioxide can be reduced.

固形燃料のサイズとしては特に制限はない。固形燃料をRPFと類似するサイズおよび形状とすることが、既存のRPF搬送用の搬送手段を活用しつつ、固形燃料ボイラーに提供できる観点から好ましい。なお、一般的なRPFのサイズおよび形状は、例えば直径5〜50mm(好ましくは6〜40mm)の円筒状の形状である。ただし、本発明は一般的なRPFのサイズおよび形状の態様に限定されない。
固形燃料の成分およびサイズは、後述の第1の好ましい態様、第2の好ましい態様および第3の好ましい態様で規定する成分およびサイズとすることが好ましい。
ただし、本発明では、石炭などの化石燃料もさらに混合し、乾燥汚泥および化石燃料の混合物を固形燃料としてもよい。
There is no particular limitation on the size of the solid fuel. It is preferable that the solid fuel has a size and shape similar to that of the RPF from the viewpoint that it can be provided to the solid fuel boiler while utilizing the existing transport means for transporting the RPF. The size and shape of a general RPF is, for example, a cylindrical shape having a diameter of 5 to 50 mm (preferably 6 to 40 mm). However, the present invention is not limited to general RPF size and shape aspects.
The components and sizes of the solid fuel are preferably the components and sizes specified in the first preferred embodiment, the second preferred embodiment and the third preferred embodiment described later.
However, in the present invention, fossil fuels such as coal may be further mixed, and a mixture of dry sludge and fossil fuel may be used as a solid fuel.

(第1の好ましい態様)
本発明の第1の好ましい態様は、造粒部が乾燥汚泥のみを固形燃料に成型し、固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜100cmである態様である。第1の好ましい態様では、固形燃料の1粒あたりの実容積が1cm以上であることが好ましく、10cm以上であることがより好ましく、20cm以上であることがさらに好ましく、30cm以上であることが特に好ましい。第1の好ましい態様では、固形燃料の1粒あたりの実容積が90cm以下であることが好ましく、80cm以下であることがより好ましく、70cm以下であることが特に好ましい。
(First preferred embodiment)
The first preferred embodiment of the present invention is an embodiment in which the granulated portion molds only dry sludge into solid fuel, and the actual volume of the solid fuel per grain is 0.1 to 100 cm 3 . In the first preferred embodiment, the actual volume of the solid fuel per grain is preferably 1 cm 3 or more, more preferably 10 cm 3 or more, further preferably 20 cm 3 or more, and 30 cm 3 or more. It is particularly preferable to have. In the first preferred embodiment, the actual volume of the solid fuel per grain is preferably 90 cm 3 or less, more preferably 80 cm 3 or less, and particularly preferably 70 cm 3 or less.

本発明の第1の好ましい態様では、固形燃料ボイラーに供給される全燃料の合計真発熱量をQとし、固形燃料の真発熱量をQとする場合に、固形燃料が下記条件1A、条件1Bまたは条件1Cを満たすことが好ましい。これらの条件を満たすように乾燥汚泥を含む固形燃料を調整することにより、水分が水蒸気になった際の気化熱を調整して石炭と同程度の燃焼度合いとしつつ、高い熱量を得ることができる。
条件1A:固形燃料の水分含有率が20質量%以下であり、100%×Q/Qの値が40%以下である。
条件1B:固形燃料の水分含有率が20質量%を超え30質量%以下であり、100%×Q/Qの値が20%以下である。
条件1C:固形燃料の水分含有率が30質量%を超え40質量%以下であり、100%×Q/Qの値が10%以下である。
なお、発熱量は、燃焼熱測定装置(IKA社製、型式「C5003」)により測定することができる。
In a first preferred embodiment of the present invention, the total net calorific value of the total fuel supplied to the solid fuel boiler and Q 1, the net calorific value of solid fuel in the case of a Q 2, solid fuel following conditions 1A, It is preferable to satisfy condition 1B or condition 1C. By adjusting the solid fuel containing dry sludge so as to satisfy these conditions, it is possible to obtain a high amount of heat while adjusting the heat of vaporization when the water becomes steam to achieve the same degree of combustion as coal. ..
Condition 1A: moisture content of the solid fuel is not more than 20 wt%, the value of 100% × Q 2 / Q 1 is 40% or less.
Condition 1B: moisture content of the solid fuel is not more than 30 wt% more than 20 wt%, the value of 100% × Q 2 / Q 1 is less than 20%.
Condition 1C: moisture content of the solid fuel is not more than 40 wt% more than 30 wt%, the value of 100% × Q 2 / Q 1 is 10% or less.
The calorific value can be measured by a combustion heat measuring device (manufactured by IKA, model "C5003").

(第2の好ましい態様)
本発明の第2の好ましい態様は、造粒部がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類(いわゆるRPF製造原料)、または石炭、ならびに、乾燥汚泥の混合物を固形燃料に成型する態様である。
第2の好ましい態様では、得られる固形燃料の熱量を、第1の好ましい態様で得られる固形燃料よりも高めることができる。ここで、高品質のRPFを製造するためのRPF製造原料は供給量に制限がある。本発明の第2の好ましい態様によれば、RPF製造原料と乾燥汚泥を固形燃料に成型することにより得られた高品質のRPFサイズの固形燃料を、
既存のRPF搬送用の搬送手段を活用しつつ、固形燃料ボイラーに提供できる。
さらに、RPFサイズの固形燃料とすることで、表面積が減るために搬送時の臭気を抑制でき、小さい粒径のものを減らせる(粒径分布を均一化できる)ために搬送時の粉じんを抑制できる。
(Second preferred embodiment)
A second preferred embodiment of the present invention is an embodiment in which the granulated portion molds at least one of plastic, paper and paper sludge (so-called RPF production raw material), or a mixture of coal and dry sludge into solid fuel. ..
In the second preferred embodiment, the calorific value of the obtained solid fuel can be increased as compared with the solid fuel obtained in the first preferred embodiment. Here, the supply amount of the RPF production raw material for producing a high quality RPF is limited. According to a second preferred embodiment of the present invention, a high quality RPF size solid fuel obtained by molding an RPF production raw material and dry sludge into a solid fuel can be obtained.
It can be provided to a solid fuel boiler while utilizing the existing transport means for transporting RPF.
Furthermore, by using RPF-sized solid fuel, the surface area is reduced, so the odor during transportation can be suppressed, and the ones with a small particle size can be reduced (the particle size distribution can be made uniform), so dust during transportation can be suppressed. it can.

RPF製造原料について説明する。
RPFとは、通常、産業廃棄物のうち、マテリアルリサイクルが困難な廃プラスチックや古紙を原料とした高カロリー固形燃料を意味する。RPF製造原料とは、このような通常のRPFを製造するために用いることができる廃プラスチックや古紙を主成分とする原料を意味するが、すでに固形燃料の態様となっているRPFも含まれるものとする。また、プラスチックおよび/または紙を主成分(プラスチックと紙との合計が概ね50質量%以上の含有率とする)とする原料であれば、RPF製造原料に含まれるものとする。
RPF製造原料が含み得るプラスチック(廃プラスチックを含む。以下、同様。)の種類は特に限定されないが、燃焼により有毒ガスを生じないものが好ましい。例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンを用いることが好ましい。また、塩素等に対する腐食対策をした上で、塩化ビニルなどの塩素含有プラスチックを用いることも好ましい。プラスチックおよび紙(古紙を含む。以下、同様。)以外に、RPF製造原料が含んでもよいものとして、例えば廃木材が挙げられる。
ペーパースラッジとは、製紙工場の製造工程の途中で発生するパルプ繊維を含む残渣であり、パルプの洗浄工程や抄紙工程、排水処理工程等で発生する。RPF製造原料とする前に沈殿槽やロータリースクリーンで濃縮し、スクリュープレスやベルトフィルターで脱水しても良い。
本発明では、プラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類を含むRPF製造原料を用いることが好ましい。
ただし、本発明の第2の好ましい態様では、石炭などの化石燃料もさらに混合し、RPF製造原料、乾燥汚泥および化石燃料の混合物を固形燃料としてもよい。
第2の好ましい態様では、固形燃料が条件2A、条件2Bまたは条件2Cを満たしやすくするように調整する観点から、固形燃料が石炭を固形燃料の全質量に対して15質量%以下含むことが好ましく、10質量%以下含むことがより好ましく、8質量%以下含むことがさらに好ましく、7質量%以下含むことが特に好ましい。第2の好ましい態様では、固形燃料が条件2A、条件2Bまたは条件2Cを満たしやすくするように調整する観点から、固形燃料が石炭を固形燃料の全質量に対して1質量%以上含むことが好ましく、2質量%以上含むことがより好ましく、3質量%以上含むことが特に好ましい。
The RPF manufacturing raw material will be described.
RPF usually means a high-calorie solid fuel made from waste plastic or used paper, which is difficult to recycle materials, among industrial wastes. The RPF production raw material means a raw material containing waste plastic or used paper as a main component that can be used for producing such a normal RPF, but also includes an RPF that has already been used as a solid fuel. And. Further, any raw material containing plastic and / or paper as a main component (the total content of plastic and paper is approximately 50% by mass or more) shall be included in the RPF production raw material.
The type of plastic (including waste plastic; the same applies hereinafter) that can be contained in the RPF production raw material is not particularly limited, but a plastic that does not generate toxic gas by combustion is preferable. For example, polystyrene, polyethylene and polypropylene are preferably used. It is also preferable to use a chlorine-containing plastic such as vinyl chloride after taking measures against corrosion against chlorine and the like. In addition to plastic and paper (including used paper; the same applies hereinafter), examples of materials that may be contained in the RPF production raw material include waste wood.
Paper sludge is a residue containing pulp fibers generated in the middle of a manufacturing process of a paper mill, and is generated in a pulp washing process, a paper making process, a wastewater treatment process, and the like. It may be concentrated in a settling tank or a rotary screen and dehydrated with a screw press or a belt filter before being used as a raw material for RPF production.
In the present invention, it is preferable to use an RPF production raw material containing at least one of plastic, paper and paper sludge.
However, in the second preferred embodiment of the present invention, fossil fuels such as coal may be further mixed, and a mixture of RPF production raw materials, dry sludge and fossil fuels may be used as solid fuel.
In the second preferred embodiment, the solid fuel preferably contains coal in an amount of 15% by mass or less based on the total mass of the solid fuel from the viewpoint of adjusting the solid fuel so as to easily satisfy the conditions 2A, 2B or 2C. It is more preferably contained in an amount of 10% by mass or less, further preferably contained in an amount of 8% by mass or less, and particularly preferably contained in an amount of 7% by mass or less. In the second preferred embodiment, the solid fuel preferably contains 1% by mass or more of coal with respect to the total mass of the solid fuel from the viewpoint of adjusting the solid fuel so as to easily satisfy the conditions 2A, 2B or 2C. , 2% by mass or more is more preferable, and 3% by mass or more is particularly preferable.

RPF製造原料の形状等は特に限定されず、従来公知のRPFを製造するために用いることができる原料と同様であってよい。例えばRPF製造原料が含むプラスチックであれば、そのプラスチックは0.1〜5mm程度の粒状、1〜300mm程度の面積のフィルム状またはひも状のものであってよい。例えばRPF製造原料が含む紙であれば、その紙は0.01〜400mm程度の面積の紙片であってよい。
また、RPF製造原料の水分は特に限定されず、従来公知のRPFを製造するために用いることができる原料と同様であってよく、例えば0〜30質量%の水分含有率であってよい。RPF製造原料の水分は、1質量%以上であってよく、20質量%以下であることが好ましい。
The shape of the raw material for producing RPF is not particularly limited, and may be the same as the raw material that can be used for producing a conventionally known RPF. For example, if the plastic is contained in the RPF production raw material, the plastic may be in the form of a grain of about 0.1 to 5 mm and a film or string having an area of about 1 to 300 mm 2 . For example, if the paper contains the raw material for producing RPF, the paper may be a piece of paper having an area of about 0.01 to 400 mm 2 .
The water content of the RPF production raw material is not particularly limited, and may be the same as the raw material that can be used for producing a conventionally known RPF, for example, the water content may be 0 to 30% by mass. The water content of the RPF production raw material may be 1% by mass or more, preferably 20% by mass or less.

図2は、本発明の第2の好ましい態様の汚泥燃料化装置を備える、本発明の汚泥燃料化システムおよび汚泥燃料活用型工場の他の一例を示した概略図である。図2の汚泥燃料化装置101は、造粒部21がRPF製造原料の投入部(または石炭の投入部)32を備え、RPF製造原料(または石炭)33を投入できる。 FIG. 2 is a schematic view showing another example of the sludge fuel conversion system of the present invention and the sludge fuel utilization type factory provided with the sludge fuel conversion device of the second preferred embodiment of the present invention. In the sludge fuel conversion device 101 of FIG. 2, the granulation unit 21 includes an RPF production raw material input unit (or coal input unit) 32, and the RPF production raw material (or coal) 33 can be input.

第2の好ましい態様では、固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜400cmであることが好ましい。第2の好ましい態様では、固形燃料の1粒あたりの実容積が1cm以上であることが好ましく、10cm以上であることがより好ましく、50cm以上であることがさらに好ましく、100cm以上であることが特に好ましく、150cm以上であることが最も好ましい。第2の好ましい態様では、固形燃料の1粒あたりの実容積が350cm以下であることが好ましく、300cm以下であることがより好ましく、200cm以下であることが特に好ましい。 In the second preferred embodiment, the actual volume of the solid fuel per grain is preferably 0.1 to 400 cm 3 . In the second preferred embodiment, the actual volume of the solid fuel per grain is preferably 1 cm 3 or more, more preferably 10 cm 3 or more, further preferably 50 cm 3 or more, and 100 cm 3 or more. It is particularly preferable that there is, and most preferably 150 cm 3 or more. In the second preferred embodiment, the actual volume of the solid fuel per grain is preferably 350 cm 3 or less, more preferably 300 cm 3 or less, and particularly preferably 200 cm 3 or less.

本発明の第2の好ましい態様では、固形燃料ボイラーに供給される全燃料の合計真発熱量をQとし、固形燃料の真発熱量をQとする場合に、固形燃料が下記条件2A、条件2Bまたは条件2Cを満たすことが好ましい。これらの条件を満たすように乾燥汚泥を含む固形燃料と、他の追加燃料を混合した場合の混合度合を調整することにより、水分が水蒸気になった際の気化熱を調整して石炭と同程度の燃焼度合いとしつつ、高い熱量を得ることができる。
条件2A:固形燃料の水分含有率が20質量%以下であり、100%×Q/Qの値が60%以下である。
条件2B:固形燃料の水分含有率が20質量%を超え30質量%以下であり、100%×Q/Qの値が30%以下である。
条件2C:固形燃料の水分含有率が30質量%を超え40質量%以下であり、100%×Q/Qの値が15%以下である。
In a second preferred embodiment of the present invention, the total net calorific value of the total fuel supplied to the solid fuel boiler and Q 1, the net calorific value of solid fuel in the case of the Q 3, solid fuel following conditions 2A, It is preferable to satisfy the condition 2B or the condition 2C. By adjusting the degree of mixing when solid fuel containing dry sludge and other additional fuel are mixed so as to satisfy these conditions, the heat of vaporization when the water becomes steam is adjusted to the same level as coal. It is possible to obtain a high amount of heat while adjusting the degree of combustion.
Condition 2A: The water content of the solid fuel is 20% by mass or less, and the value of 100% × Q 3 / Q 1 is 60% or less.
Condition 2B: The water content of the solid fuel exceeds 20% by mass and is 30% by mass or less, and the value of 100% × Q 3 / Q 1 is 30% or less.
Condition 2C: moisture content of the solid fuel is not more than 40 wt% more than 30 wt%, the value of 100% × Q 3 / Q 1 is 15% or less.

(第3の好ましい態様)
本発明の第3の好ましい態様は、造粒部がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、植物由来の消臭剤、および、乾燥汚泥の混合物を固形燃料に成型する態様である。
第3の好ましい態様では、得られる固形燃料の熱量を、第1の好ましい態様で得られる固形燃料よりも高めることができる。さらに植物由来の消臭剤は高い熱量を有するため、第3の好ましい態様では、得られる固形燃料の熱量を、第2の好ましい態様で得られる固形燃料よりも高めることができる。
第3の好ましい態様では、固形燃料を搬送する場合の臭気を、第1の好ましい態様または第2の好ましい態様で得られる固形燃料よりも抑制できる。
(Third preferred embodiment)
In a third preferred embodiment of the present invention, the granulated portion molds at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal, a plant-derived deodorant, and dry sludge into solid fuel. It is an aspect.
In the third preferred embodiment, the calorific value of the obtained solid fuel can be increased as compared with the solid fuel obtained in the first preferred embodiment. Further, since the plant-derived deodorant has a high calorific value, in the third preferred embodiment, the calorific value of the obtained solid fuel can be increased as compared with the solid fuel obtained in the second preferred embodiment.
In the third preferred embodiment, the odor when transporting the solid fuel can be suppressed as compared with the solid fuel obtained in the first preferred embodiment or the second preferred embodiment.

図3は、本発明の第3の好ましい態様の汚泥燃料化装置を備える、本発明の汚泥燃料化システムおよび汚泥燃料活用型工場の他の一例を示した概略図である。図3の汚泥燃料化装置101は、造粒部21がRPF製造原料の投入部(または石炭の投入部)32を備え、RPF製造原料(または石炭)33および消臭剤34を投入できる。 FIG. 3 is a schematic view showing another example of the sludge fuel conversion system of the present invention and the sludge fuel utilization type factory provided with the sludge fuel conversion device of the third preferred embodiment of the present invention. In the sludge fuel conversion device 101 of FIG. 3, the granulation unit 21 includes an RPF production raw material input unit (or coal input unit) 32, and can input the RPF production raw material (or coal) 33 and the deodorant 34.

植物由来の消臭剤としては特に制限はなく、消臭剤は特に限定されない。例えば、活性炭などの多孔質材料;臭気成分を包接したり、かかる成分と化合して塩を形成したり、キレートを形成してこれを捕捉したり、あるいは悪臭成分を中和することにより大気中への揮散を防止する物質;柑橘系、樹木系、ハーブ系、フローラル系などの各種の植物精油(例えば、リモネン、シネオール、シトラール、リナロール等の天然精油)、およびこれらの混合物、ならびにこれらを適当な媒体中に溶解させたものを挙げることができる。植物由来の消臭剤としては、例えば、株式会社 湊つくり製、商品名「スメオールL21」等が挙げられる。この消臭剤には、石油化学系の精油、香料、界面活性剤、防腐剤、溶剤等のPRTR法に該当する物質は使用されておらず、カーボンニュートラルの観点で好ましい。
植物由来の消臭剤は、多孔質材料であることが好ましく、活性炭であることがより好ましい。
植物由来の消臭剤は溶液状であっても粉末状であってもよいが、粉末状であることが好ましい。粉末状の活性炭であることがより好ましい。
The deodorant derived from a plant is not particularly limited, and the deodorant is not particularly limited. For example, porous materials such as activated carbon; in the atmosphere by encapsulating odorous components, combining with such components to form salts, forming chelates to capture them, or neutralizing malodorous components. Substances that prevent volatilization into; various plant essential oils such as citrus, tree, herb, floral (eg, natural essential oils such as limonene, cineole, citral, linalool), mixtures thereof, and suitable thereof. Examples thereof include those dissolved in a medium. Examples of the plant-derived deodorant include Minato Tsukuri Co., Ltd., and the trade name "Sumeol L21". This deodorant does not contain substances corresponding to the PRTR method such as petrochemical essential oils, fragrances, surfactants, preservatives, and solvents, and is preferable from the viewpoint of carbon neutrality.
The plant-derived deodorant is preferably a porous material, more preferably activated carbon.
The plant-derived deodorant may be in the form of a solution or powder, but is preferably in the form of powder. More preferably, it is powdered activated carbon.

第3の好ましい態様では、乾燥汚泥を搬送する場合の臭気を抑制する観点から、固形燃料が消臭剤または石炭を固形燃料の全質量に対して15質量%以下含むことが好ましく、10質量%以下含むことがより好ましく、8質量%以下含むことがさらに好ましく、7質量%以下含むことが特に好ましい。第3の好ましい態様では、固形燃料が消臭剤または石炭を固形燃料の全質量に対して1質量%以上含むことが好ましく、2質量%以上含むことがより好ましく、3質量%以上含むことが特に好ましい。
第3の好ましい態様では、乾燥汚泥を搬送する場合の臭気を抑制する観点から、固形燃料が消臭剤を固形燃料の全質量に対して15質量%以下含むことが好ましく、10質量%以下含むことがより好ましく、8質量%以下含むことがさらに好ましく、7質量%以下含むことが特に好ましい。第3の好ましい態様では、固形燃料が消臭剤を固形燃料の全質量に対して1質量%以上含むことが好ましく、2質量%以上含むことがより好ましく、3質量%以上含むことが特に好ましい。
In the third preferred embodiment, the solid fuel preferably contains a deodorant or coal in an amount of 15% by mass or less based on the total mass of the solid fuel, from the viewpoint of suppressing the odor when transporting the dry sludge. It is more preferably contained below, more preferably 8% by mass or less, and particularly preferably 7% by mass or less. In the third preferred embodiment, the solid fuel preferably contains a deodorant or coal in an amount of 1% by mass or more, more preferably 2% by mass or more, and 3% by mass or more based on the total mass of the solid fuel. Especially preferable.
In the third preferred embodiment, the solid fuel preferably contains 15% by mass or less of the deodorant with respect to the total mass of the solid fuel, and contains 10% by mass or less, from the viewpoint of suppressing the odor when transporting the dry sludge. More preferably, it is more preferably 8% by mass or less, and particularly preferably 7% by mass or less. In the third preferred embodiment, the solid fuel preferably contains a deodorant in an amount of 1% by mass or more, more preferably 2% by mass or more, and particularly preferably 3% by mass or more, based on the total mass of the solid fuel. ..

本発明の第3の好ましい態様に用いられるプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類の好ましい範囲は、第2の好ましい態様の好ましい範囲と同様である。
ただし、本発明の第3の好ましい態様では、石炭などの化石燃料もさらに混合し、RPF製造原料、乾燥汚泥、植物由来の消臭剤および化石燃料の混合物を固形燃料としてもよい。
第3の好ましい態様では、固形燃料が条件2A、条件2Bまたは条件2Cを満たしやすくするように調整する観点から、固形燃料が石炭を固形燃料の全質量に対して15質量%以下含むことが好ましく、10質量%以下含むことがより好ましく、8質量%以下含むことがさらに好ましく、7質量%以下含むことが特に好ましい。第3の好ましい態様では、固形燃料が条件2A、条件2Bまたは条件2Cを満たしやすくするように調整する観点から、固形燃料が石炭を固形燃料の全質量に対して1質量%以上含むことが好ましく、2質量%以上含むことがより好ましく、3質量%以上含むことが特に好ましい。
The preferred range of at least one of the plastic, paper and paper sludge used in the third preferred embodiment of the present invention is the same as the preferred range of the second preferred embodiment.
However, in the third preferred embodiment of the present invention, a fossil fuel such as coal may be further mixed, and a mixture of an RPF production raw material, dry sludge, a plant-derived deodorant and a fossil fuel may be used as a solid fuel.
In the third preferred embodiment, the solid fuel preferably contains coal in an amount of 15% by mass or less based on the total mass of the solid fuel, from the viewpoint of adjusting the solid fuel so as to easily satisfy the conditions 2A, 2B or 2C. It is more preferably contained in an amount of 10% by mass or less, further preferably contained in an amount of 8% by mass or less, and particularly preferably contained in an amount of 7% by mass or less. In the third preferred embodiment, the solid fuel preferably contains coal in an amount of 1% by mass or more based on the total mass of the solid fuel from the viewpoint of adjusting the solid fuel so as to easily satisfy the conditions 2A, 2B or 2C. , 2% by mass or more is more preferable, and 3% by mass or more is particularly preferable.

第3の好ましい態様では、固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜400cmであることが好ましい。第3の好ましい態様では、固形燃料の1粒あたりの実容積が1cm以上であることが好ましく、10cm以上であることがより好ましく、50cm以上であることがさらに好ましく、100cm以上であることが特に好ましく、150cm以上であることが最も好ましい。第3の好ましい態様では、固形燃料の1粒あたりの実容積が350cm以下であることが好ましく、300cm以下であることがより好ましく、200cm以下であることが特に好ましい。 In the third preferred embodiment, the actual volume of the solid fuel per grain is preferably 0.1 to 400 cm 3 . In the third preferred embodiment, the actual volume of the solid fuel per grain is preferably 1 cm 3 or more, more preferably 10 cm 3 or more, further preferably 50 cm 3 or more, and 100 cm 3 or more. It is particularly preferable that there is, and most preferably 150 cm 3 or more. In the third preferred embodiment, the actual volume of the solid fuel per grain is preferably 350 cm 3 or less, more preferably 300 cm 3 or less, and particularly preferably 200 cm 3 or less.

本発明の第3の好ましい態様では、固形燃料ボイラーに供給される全燃料の合計真発熱量をQとし、固形燃料の真発熱量をQとする場合に、固形燃料が上述の条件2A、条件2Bまたは条件2Cを満たすことが好ましい。より好ましい範囲は第2の好ましい態様のより好ましい範囲と同様である。これらの条件を満たすように乾燥汚泥を含む固形燃料と、他の追加燃料を混合した場合の混合度合を調整することにより、水分が水蒸気になった際の気化熱を調整して石炭と同程度の燃焼度合いとしつつ、高い熱量を得ることができる。 In a third preferred embodiment of the present invention, all the total net calorific value of the fuel as Q 1, in the case of the net calorific value of the solid fuel and Q 3, solid fuel above conditions 2A supplied to a solid fuel boiler , Condition 2B or Condition 2C is preferably satisfied. The more preferred range is the same as the more preferred range of the second preferred embodiment. By adjusting the degree of mixing when solid fuel containing dry sludge and other additional fuel are mixed so as to satisfy these conditions, the heat of vaporization when the water becomes steam is adjusted to the same level as coal. It is possible to obtain a high amount of heat while adjusting the degree of combustion.

<搬送部>
本発明では、搬送部が少なくとも固形燃料を固形燃料ボイラーに搬送する。
汚泥燃料化装置が汚泥乾燥部、造粒部、搬送部および固形燃料ボイラーをこの順で一体化して備えていることが、乾燥汚泥および固形燃料の搬送距離を短くすることができ、搬送コストの面およびCO排出量を削減できる観点から好ましい。搬送部の一方の端部が汚泥乾燥部に直接連結していることが好ましい。また、搬送部の他方の端部が固形燃料ボイラーに直接連結していることが好ましい。
搬送部の搬送手段、すなわち固形燃料の造粒部から固形燃料ボイラーまでの搬送手段としては特に制限はないが、ベルトコンベア、スクリューフィーダー、風送(配管)、ポンプ圧送、道路などを挙げることができる。例えば、コンベアによって固形燃料を固形燃料ボイラーの上部に搬送することが好ましい。コンベアとしては、RPF搬送用コンベアまたは石炭搬送用コンベアであることが、既存の設備を活用してコストを抑制する観点から好ましい。
コンベアは、塩素等に対する腐食対策がなされたコンベアであることが好ましい。RPF搬送用コンベアは、塩化ビニルを含むプラスチックを用いられるように塩素等に対する腐食対策が通常されている。これに対し、石炭搬送用コンベアは塩素等に対する腐食対策が不十分であることが多い。そのため、石炭搬送用コンベアよりも、RPF搬送用コンベアを用いることが好ましい。
一方、造粒部および固形燃料ボイラーの搬送部は、同じ敷地内にあることが、処理コストを抑制できる観点から好ましい。また、搬送部は公共の道路ではないことが好ましく、道路ではないことがより好ましい。したがって、乾燥部において、固形燃料の造粒部から固形燃料ボイラーまでの搬送手段が車両以外であることが、搬送コストの面および、CO排出量を削減できる観点から好ましい。
ただし、固形燃料の全量が搬送部を介して固形燃料ボイラーに搬送されなくてもよい。例えば、造粒部と搬送部の間または搬送部に汚泥燃料化装置の外部への搬送口を有しており、固形燃料の一部を搬送口から車両などを用いて汚泥燃料化装置の外部に搬送し、他の施設や事業者に譲渡などできる態様も好ましい。
汚泥燃料化装置が、発電機から得られる電力を搬送部に供給する配線を有し、搬送部での搬送などを返送電力を用いて行うことが、CO排出量を削減できる観点から好ましい。
<Transport section>
In the present invention, the transport unit transports at least solid fuel to the solid fuel boiler.
When the sludge fuel conversion device is provided with a sludge drying section, a granulating section, a transport section, and a solid fuel boiler in this order, the transport distance of the dry sludge and the solid fuel can be shortened, and the transport cost can be reduced. It is preferable from the viewpoint of reducing the surface and CO 2 emissions. It is preferable that one end of the transport section is directly connected to the sludge drying section. Further, it is preferable that the other end of the transport portion is directly connected to the solid fuel boiler.
There are no particular restrictions on the means of transporting the transport section, that is, the means of transporting the solid fuel from the granulation section to the solid fuel boiler, but belt conveyors, screw feeders, air blowers (piping), pump pumps, roads, etc. it can. For example, it is preferable to transport the solid fuel to the upper part of the solid fuel boiler by a conveyor. The conveyor is preferably an RPF conveyor or a coal conveyor, from the viewpoint of utilizing existing equipment to reduce costs.
The conveyor is preferably a conveyor with measures against corrosion against chlorine and the like. As for the RPF conveyor, corrosion countermeasures against chlorine and the like are usually taken so that plastic containing vinyl chloride is used. On the other hand, coal conveyors often have insufficient measures against corrosion against chlorine and the like. Therefore, it is preferable to use an RPF conveyor rather than a coal conveyor.
On the other hand, it is preferable that the granulation part and the transportation part of the solid fuel boiler are on the same site from the viewpoint of suppressing the processing cost. Further, the transport unit is preferably not a public road, and more preferably not a road. Therefore, in the dry portion, it is preferable that the transport means from the granulated portion of the solid fuel to the solid fuel boiler is other than the vehicle from the viewpoint of transport cost and CO 2 emission can be reduced.
However, the entire amount of solid fuel does not have to be transported to the solid fuel boiler via the transport section. For example, there is a transport port to the outside of the sludge fuel conversion device between the granulation section and the transport section or between the transport sections, and a part of the solid fuel is transferred from the transport port to the outside of the sludge fuel conversion device using a vehicle or the like. It is also preferable that the fuel can be transported to another facility or a business operator.
It is preferable that the sludge fuel conversion device has a wiring for supplying the electric power obtained from the generator to the transport unit, and the transport in the transport unit is performed by using the return electric power from the viewpoint of reducing CO 2 emissions.

搬送部が造粒部および固形燃料ボイラーの間を密閉できることが好ましい。密閉状態で固形燃料を固形燃料ボイラーに投入することにより、乾燥汚泥を搬送する場合の臭気および粉じんの抑制をよりしやすくなる。
密閉手段としては特に制限はなく、例えば搬送部を覆う筒状のカバーを設ける態様、内部を陰圧として臭気や煤塵の飛散防止とする態様などを挙げることができる。
It is preferable that the transport section can seal between the granulation section and the solid fuel boiler. By charging the solid fuel into the solid fuel boiler in a closed state, it becomes easier to suppress the odor and dust when transporting the dry sludge.
The sealing means is not particularly limited, and examples thereof include a mode in which a tubular cover covering the transport portion is provided, and a mode in which the inside is negatively pressured to prevent the scattering of odors and soot and dust.

(RPF投入部)
搬送部41は、RPF投入部を備え、所望の割合で固形燃料22とRPF31を混合できることが好ましい。
搬送部41は、石炭投入部を備え、所望の割合で固形燃料22と石炭(不図示)を混合できることも好ましい。
搬送部は、固形燃料が第1の好ましい態様における条件1A、条件1Bまたは条件1C、あるいは、第2または第3の好ましい態様における条件2A、条件2Bまたは条件2Cを満たしやすくするように調整する観点から、RPF、または石炭、および、固形燃料を固形燃料ボイラーに搬送することが好ましい。特に、搬送部がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類を含むRPF、または石炭、ならびに、固形燃料を固形燃料ボイラーに搬送することがより好ましい。
(RPF input section)
It is preferable that the transport unit 41 includes an RPF input unit and can mix the solid fuel 22 and the RPF 31 in a desired ratio.
It is also preferable that the transport unit 41 includes a coal input unit and can mix the solid fuel 22 and coal (not shown) in a desired ratio.
The viewpoint of adjusting the transport unit so that the solid fuel easily satisfies the condition 1A, condition 1B or condition 1C in the first preferred embodiment, or the condition 2A, condition 2B or condition 2C in the second or third preferred embodiment. Therefore, it is preferable to transport the RPF, coal, and solid fuel to the solid fuel boiler. In particular, it is more preferred that the transport section transports RPF containing at least one of plastic, paper and paper sludge, or coal, and solid fuel to a solid fuel boiler.

<固形燃料ボイラー>
搬送部が固形燃料ボイラーの上部に接続されていることが好ましい。例えば、搬送部が固形燃料ボイラーの高さの上から30%以内の領域に接続されていることが好ましく、上から20%以内の領域に接続されていることがより好ましく、上から10%以内の領域に接続されていることが特に好ましい。
固形燃料ボイラーの高さとしては特に制限はなく、例えば下限値は10m以上であることが好ましく、20m以上であることがより好ましく、40m以上であることが特に好ましい。上限値は例えば100m以下であることが好ましく、80m以下であることがより好ましく、60m以下であることが特に好ましい。
<Solid fuel boiler>
It is preferable that the transport unit is connected to the upper part of the solid fuel boiler. For example, the transport unit is preferably connected to a region within 30% of the height of the solid fuel boiler, more preferably within 20% from the top, and within 10% from the top. It is particularly preferable that it is connected to the area of.
The height of the solid fuel boiler is not particularly limited, and for example, the lower limit is preferably 10 m or more, more preferably 20 m or more, and particularly preferably 40 m or more. The upper limit is, for example, preferably 100 m or less, more preferably 80 m or less, and particularly preferably 60 m or less.

固形燃料ボイラーとしては特に制限はなく、バイオマスボイラーや化石燃料ボイラー(特に石炭ボイラー)を挙げることができる。固形燃料ボイラーはバイオマスボイラーであることが好ましい。
固形燃料ボイラーの燃焼方式としては特に制限はなく、流動床(流動層)炉、ストーカー炉、溶融炉、ロータリーキルン等を挙げることができる。これらの中でも、メンテナンスの観点から流動床炉が好ましい。流動床炉は、炉内温度管理の観点から循環流動床炉であることがより好ましい。
なお、固形燃料ボイラーとして、これらの炉を2つ以上組み合わせたものを用いてもよい。その場合、流動床炉およびストーカー炉をこの順で組み合わせたものが好ましい。
The solid fuel boiler is not particularly limited, and examples thereof include a biomass boiler and a fossil fuel boiler (particularly a coal boiler). The solid fuel boiler is preferably a biomass boiler.
The combustion method of the solid fuel boiler is not particularly limited, and examples thereof include a fluidized bed (fluidized bed) furnace, a stalker furnace, a melting furnace, and a rotary kiln. Among these, a fluidized bed furnace is preferable from the viewpoint of maintenance. The fluidized bed furnace is more preferably a circulating fluidized bed furnace from the viewpoint of temperature control in the furnace.
As the solid fuel boiler, a combination of two or more of these furnaces may be used. In that case, a fluidized bed furnace and a stoker furnace are preferably combined in this order.

(追加燃料の投入部)
固形燃料ボイラー51がさらに追加燃料の投入部52を備えることが好ましい。
追加燃料53が石炭、プラスチック、紙、木くずおよびゴムのうち少なくとも1種類を含むことが好ましい。追加燃料53は、繊維屑などを含んでいてもよい。
乾燥汚泥を含む固形燃料22と、他の追加燃料53を固形燃料ボイラー51に投入することにより、高い熱量を得ることができる。
(Additional fuel input section)
It is preferable that the solid fuel boiler 51 further includes an additional fuel input section 52.
The additional fuel 53 preferably comprises at least one of coal, plastic, paper, wood chips and rubber. The additional fuel 53 may contain fiber debris and the like.
A high amount of heat can be obtained by charging the solid fuel 22 containing dry sludge and the other additional fuel 53 into the solid fuel boiler 51.

(蒸気を供給する配管)
汚泥燃料化装置は、固形燃料ボイラー51から得られる蒸気55を汚泥乾燥部11に供給(返送)する配管(不図示)を備えることが好ましい。この構成により、汚泥乾燥部における乾燥に投入するエネルギーの入手コストを低減し、エネルギー効率も高め、CO排出量を削減できる。
さらに、汚泥燃料化装置が、固形燃料ボイラー51から得られる蒸気55を造粒部21に供給(返送)する配管(不図示)を有することが好ましい。この構成により、造粒部における加熱に投入するエネルギーの入手コストを低減し、エネルギー効率も高める、CO
排出量を削減できる。
なお、これらの配管は、固形燃料ボイラーが発電機を備える場合は、発電機を通過した蒸気を使用できるように配置されることが好ましい。
(Piping to supply steam)
The sludge fuel conversion device preferably includes a pipe (not shown) for supplying (returning) the steam 55 obtained from the solid fuel boiler 51 to the sludge drying unit 11. With this configuration, it is possible to reduce the acquisition cost of energy input for drying in the sludge drying section, improve energy efficiency, and reduce CO 2 emissions.
Further, it is preferable that the sludge fuel conversion device has a pipe (not shown) for supplying (returning) the steam 55 obtained from the solid fuel boiler 51 to the granulation unit 21. This configuration reduces the cost of obtaining energy for heating in the granulation section and enhances energy efficiency.
2 Emissions can be reduced.
When the solid fuel boiler is equipped with a generator, these pipes are preferably arranged so that the steam that has passed through the generator can be used.

(発電機)
固形燃料ボイラー51がさらに発電機56を備えることが好ましい。固形燃料ボイラー51で発生した蒸気55は、発電機56のタービン(不図示)に供給され、発電に使用されることが好ましい。
汚泥燃料化装置101は、発電機56から得られる電力57を汚泥乾燥部11、造粒部21および搬送部41のうち少なくとも1つに供給することが好ましく、汚泥乾燥部11、造粒部21および搬送部41のすべてに供給することがより好ましい。
この構成により、汚泥乾燥部、造粒部および搬送部における乾燥に投入するエネルギーの入手コストを低減し、エネルギー効率も高め、CO排出量を削減できる。
(Generator)
It is preferable that the solid fuel boiler 51 further includes a generator 56. The steam 55 generated in the solid fuel boiler 51 is preferably supplied to a turbine (not shown) of the generator 56 and used for power generation.
The sludge fuel conversion device 101 preferably supplies the electric power 57 obtained from the generator 56 to at least one of the sludge drying section 11, the granulating section 21 and the transport section 41, and the sludge drying section 11 and the granulating section 21. And it is more preferable to supply all of the transport units 41.
With this configuration, it is possible to reduce the acquisition cost of energy input for drying in the sludge drying section, the granulating section and the transport section, improve the energy efficiency, and reduce the CO 2 emission amount.

<その他の装置>
汚泥燃料化装置は、その他の機能を有する部分を備えていてもよい。
例えば、臭気を処理する脱臭部、粉じんを処理する集じん部、減温塔、反応塔、灰ピット、排気を外部に排出できる煙突などの排気部、熱交換装置、静音装置、脱臭剤噴霧装置などを備えることが、通常は好ましい。
<Other devices>
The sludge fueling device may include parts having other functions.
For example, a deodorizing part that treats odors, a dust collecting part that treats dust, a temperature reducing tower, a reaction tower, an ash pit, an exhaust part such as a chimney that can discharge exhaust to the outside, a heat exchange device, a silent device, a deodorant spraying device. It is usually preferable to provide such as.

汚泥燃料化装置は、汚泥燃料化装置を構成するすべての設備が同一行政区域内にあることが好ましい。
下水処理場、乾燥事業および固形燃料ボイラーを一体化(設備的にも連通させ、所有者および事業者も同じ)することで、下水処理汚泥を一度も産業廃棄物とせずに固形燃料ボイラー燃料として用いることができる。
As for the sludge fuel conversion device, it is preferable that all the facilities constituting the sludge fuel conversion device are in the same administrative area.
By integrating the sewage treatment plant, the drying business and the solid fuel boiler (equipment is also communicated, and the owner and the business operator are the same), the sewage treatment sludge can be used as solid fuel boiler fuel without becoming industrial waste. Can be used.

[汚泥燃料化システム]
本発明の汚泥燃料化システムは、本発明の汚泥燃料化装置および下水処理場を備え、下水処理場で得られる汚泥を車両により汚泥乾燥部に搬送する。
図1では、汚泥燃料化システム102は、汚泥燃料化装置101および下水処理場1を備える。例えば、下水処理場1の汚泥脱水機2で得られる汚泥3を、車両により汚泥乾燥部11に搬送することが好ましい。
下水処理場としては、通常の下水処理場を用いることができる。
汚泥脱水機としては特に制限はなく、公知の装置を用いることができ、従来公知の遠心分離機や、間接加熱方式や減圧加熱方式の乾燥機が挙げられる。また、脱水機としては、例えば、スクリュープレス、ベルトプレス、ベルトフィルター、遠心機が挙げられる。
[Sludge fuel conversion system]
The sludge fuel conversion system of the present invention includes the sludge fuel conversion device of the present invention and a sewage treatment plant, and transports sludge obtained at the sewage treatment plant to a sludge drying section by a vehicle.
In FIG. 1, the sludge fuel conversion system 102 includes a sludge fuel conversion device 101 and a sewage treatment plant 1. For example, it is preferable to transport the sludge 3 obtained by the sludge dehydrator 2 of the sewage treatment plant 1 to the sludge drying section 11 by a vehicle.
As the sewage treatment plant, a normal sewage treatment plant can be used.
The sludge dehydrator is not particularly limited, and a known device can be used, and examples thereof include a conventionally known centrifuge and an indirect heating method or a vacuum heating type dryer. Further, examples of the dehydrator include a screw press, a belt press, a belt filter, and a centrifuge.

本発明の汚泥燃料化システムは、汚泥燃料化装置および下水処理場が同一行政区域内にあることが好ましい。
公共団体が下水処理場を有する場合、下水処理場を有する公共団体(例えば、国、都道府県または市町村などの地方自治体)に対して、事業者(例えば、製紙工場などの工場や、発電所などを有する事業者)が固形燃料ボイラー部分の土地を貸与して、その土地に本発明の汚泥燃料化装置を設置する(汚泥乾燥部、造粒部、搬送部を設置する)態様が好ましい。
本発明の汚泥燃料化システムは、汚泥燃料化装置および下水処理場を効率よく連携させて、汚泥を燃料として効率よくリサイクルさせることができる。また、短時間で容易に処理可能であるため、腐敗による臭気発生の問題を抑制することもできる。更に、固形燃料ボイラーで燃焼により発生する熱は、例えば、加熱を必要とする他施設等において利用することができる。
このような加熱を必要とする他施設としては、工場(好ましくは製紙工場)、発電所、花卉等を生育させるための温室等が挙げられる。
加熱を必要とする他施設は、汚泥燃料化装置に近接していることが、電力や蒸気を利用するコストを削減する観点から好ましい。
In the sludge fuel conversion system of the present invention, it is preferable that the sludge fuel conversion device and the sewage treatment plant are located in the same administrative area.
When a public organization has a sewage treatment plant, a business operator (for example, a factory such as a paper factory, a power plant, etc.) is asked to a public organization having a sewage treatment plant (for example, a local government such as a country, a prefecture or a municipality). It is preferable that the land of the solid fuel boiler portion is rented and the sludge fuel conversion device of the present invention is installed on the land (sludge drying portion, granulation portion, and transport portion are installed).
The sludge fuel conversion system of the present invention can efficiently recycle sludge as fuel by efficiently linking the sludge fuel conversion device and the sewage treatment plant. In addition, since it can be easily processed in a short time, the problem of odor generation due to putrefaction can be suppressed. Further, the heat generated by combustion in the solid fuel boiler can be used, for example, in other facilities that require heating.
Examples of other facilities that require such heating include factories (preferably paper mills), power plants, greenhouses for growing flowers, and the like.
Other facilities that require heating are preferably close to the sludge fueling equipment from the viewpoint of reducing the cost of using electricity and steam.

[汚泥燃料活用型工場]
本発明の汚泥燃料活用型工場は、本発明の汚泥燃料化装置または本発明の汚泥燃料化システムと、工場とを備え、固形燃料ボイラーから得られる蒸気を工場に供給する配管を備え、工場が製紙工場である。
図1では、汚泥燃料活用型工場103は、(汚泥燃料化装置101を含む)汚泥燃料化システム102と、工場61を備える。例えば、固形燃料ボイラー51から得られる蒸気55を工場61に供給する配管(不図示)を備え、工場61が製紙工場であることが好ましい。
汚泥燃料活用型工場103は、固形燃料ボイラー51がさらに発電機56を備え、発電機56から得られる電力57を工場61に供給することが好ましい。
[Sludge fuel utilization type factory]
The sludge fuel utilization type factory of the present invention is equipped with the sludge fuel conversion device of the present invention or the sludge fuel conversion system of the present invention and a factory, and is provided with a pipe for supplying steam obtained from a solid fuel boiler to the factory. It is a paper factory.
In FIG. 1, the sludge fuel utilization type factory 103 includes a sludge fuel conversion system 102 (including a sludge fuel conversion device 101) and a factory 61. For example, it is preferable that the factory 61 is a paper mill, provided with a pipe (not shown) for supplying the steam 55 obtained from the solid fuel boiler 51 to the factory 61.
In the sludge fuel utilization type factory 103, it is preferable that the solid fuel boiler 51 further includes a generator 56 and supplies the electric power 57 obtained from the generator 56 to the factory 61.

下水処理場、汚泥乾燥部、固形燃料ボイラーおよび工場を一体化(設備的に連通させる)することで、熱エネルギーの高度利用に資することができる。 By integrating the sewage treatment plant, sludge drying section, solid fuel boiler and factory (communication in terms of equipment), it is possible to contribute to the advanced utilization of thermal energy.

[固形燃料の製造方法]
本発明の固形燃料の製造方法は、汚泥を乾燥して乾燥汚泥とする工程と、
乾燥汚泥を造粒して固形燃料とする工程を含み、下記条件(1)、(2)または(3)を満たす。
条件(1):固形燃料が乾燥汚泥のみからなり、固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜100cmである。
条件(2):固形燃料がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、乾燥汚泥の混合物からなり、固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜400cmである。
条件(3):固形燃料がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、植物由来の消臭剤、および、乾燥汚泥の混合物からなり、固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜400cmである。
条件(1)、(2)および(3)の好ましい態様は、それぞれ本発明の第1の好ましい態様、第2の好ましい態様および第3の好ましい態様と同様である。
[Manufacturing method of solid fuel]
The method for producing solid fuel of the present invention includes a step of drying sludge to obtain dry sludge.
It includes a step of granulating dry sludge into solid fuel, and satisfies the following conditions (1), (2) or (3).
Condition (1): The solid fuel consists only of dry sludge, and the actual volume of the solid fuel per grain is 0.1 to 100 cm 3 .
Condition (2): The solid fuel consists of at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal and dry sludge, and the actual volume of the solid fuel per grain is 0.1 to 400 cm 3 . ..
Condition (3): The solid fuel consists of at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal, a plant-derived deodorant, and dry sludge, and the actual volume of the solid fuel per grain. Is 0.1 to 400 cm 3 .
The preferred embodiments of the conditions (1), (2) and (3) are the same as the first preferred embodiment, the second preferred embodiment and the third preferred embodiment of the present invention, respectively.

本発明の固形燃料の製造方法では、乾燥汚泥の水分含有率が5〜40質量%となるまで汚泥を乾燥することが好ましく、20〜40質量%であることがより好ましく、25〜35質量%であることがさらに好ましい。 In the method for producing a solid fuel of the present invention, it is preferable to dry the sludge until the water content of the dried sludge is 5 to 40% by mass, more preferably 20 to 40% by mass, and 25 to 35% by mass. Is more preferable.

本発明の固形燃料の製造方法で得られる固形燃料は、重油等の助燃剤を継続的に用いる
ことなく容易に燃焼させることができる。そのため、CO排出量やカーボンニュートラルの観点で特に好ましい燃料とすることができる。
The solid fuel obtained by the method for producing a solid fuel of the present invention can be easily burned without continuously using a combustion improver such as heavy oil. Therefore, it can be a particularly preferable fuel from the viewpoint of CO 2 emissions and carbon neutrality.

1 下水処理場
2 汚泥脱水機
3 汚泥
11 汚泥乾燥部
12 乾燥汚泥
21 造粒部
22 固形燃料
31 RPF
32 RPF製造原料の投入部
33 RPF製造原料
34 消臭剤
41 搬送部
51 固形燃料ボイラー
52 追加燃料の投入部
53 追加燃料
55 蒸気
56 発電機
57 電力
61 工場
101 汚泥燃料化装置
102 汚泥燃料化システム
103 汚泥燃料活用型工場
1 Sewage treatment plant 2 Sludge dehydrator 3 Sludge 11 Sludge drying part 12 Dry sludge 21 Granulation part 22 Solid fuel 31 RPF
32 RPF manufacturing raw material input unit 33 RPF manufacturing raw material 34 Deodorant 41 Transport unit 51 Solid fuel boiler 52 Additional fuel input unit 53 Additional fuel 55 Steam 56 Generator 57 Electricity 61 Factory 101 Sludge fuel conversion device 102 Sludge fuel conversion system 103 Sewage fuel utilization type factory

Claims (23)

汚泥乾燥部、造粒部、搬送部および固形燃料ボイラーをこの順で一体化して備え、
前記造粒部が少なくとも前記汚泥乾燥部で得られる乾燥汚泥を固形燃料に成型し、
前記搬送部が少なくとも前記固形燃料を前記固形燃料ボイラーに搬送する、汚泥燃料化装置。
The sludge drying section, granulation section, transport section and solid fuel boiler are integrated in this order.
The granulated portion molds at least the dried sludge obtained in the sludge drying portion into solid fuel.
A sludge fuel conversion device in which the transport unit transports at least the solid fuel to the solid fuel boiler.
前記乾燥汚泥の水分含有率が5〜40質量%である、請求項1に記載の汚泥燃料化装置。 The sludge fuel conversion device according to claim 1, wherein the dry sludge has a water content of 5 to 40% by mass. 前記搬送部がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類を含むRPF、または石炭、ならびに、前記固形燃料を前記固形燃料ボイラーに搬送する、請求項1または2に記載の汚泥燃料化装置。 The sludge fueling apparatus according to claim 1 or 2, wherein the transport unit transports RPF or coal containing at least one of plastic, paper and paper sludge, and the solid fuel to the solid fuel boiler. 前記造粒部が前記乾燥汚泥のみを固形燃料に成型し、
前記固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜100cm3である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。
The granulated portion molds only the dry sludge into solid fuel,
The sludge fuel conversion device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the actual volume per grain of the solid fuel is 0.1 to 100 cm 3 .
前記固形燃料ボイラーに供給される全燃料の合計真発熱量をQ1とし、前記固形燃料の真発熱量をQ2とする場合に、前記固形燃料が下記条件1A、条件1Bまたは条件1Cを満たす、請求項1〜4のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。
条件1A:前記固形燃料の水分含有率が20質量%以下であり、100%×Q2/Q1の値が40%以下である。
条件1B:前記固形燃料の水分含有率が20質量%を超え30質量%以下であり、100%×Q2/Q1の値が20%以下である。
条件1C:前記固形燃料の水分含有率が30質量%を超え40質量%以下であり、100%×Q2/Q1の値が10%以下である。
When the total true calorific value of all fuels supplied to the solid fuel boiler is Q 1 and the true calorific value of the solid fuel is Q 2 , the solid fuel satisfies the following condition 1A, condition 1B or condition 1C. , The sludge fuel conversion device according to any one of claims 1 to 4.
Condition 1A: The water content of the solid fuel is 20% by mass or less, and the value of 100% × Q 2 / Q 1 is 40% or less.
Condition 1B: The water content of the solid fuel exceeds 20% by mass and is 30% by mass or less, and the value of 100% × Q 2 / Q 1 is 20% or less.
Condition 1C: The water content of the solid fuel is more than 30% by mass and 40% by mass or less, and the value of 100% × Q 2 / Q 1 is 10% or less.
前記造粒部がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、前記乾燥汚泥の混合物を固形燃料に成型する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。 The sludge fuel conversion according to any one of claims 1 to 3, wherein the granulated portion molds at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal and the dry sludge into a solid fuel. apparatus. 固形燃料が石炭を固形燃料の全質量に対して15質量%以下含む、請求項6に記載の汚泥燃料化装置。 The sludge fuel conversion device according to claim 6, wherein the solid fuel contains coal in an amount of 15% by mass or less based on the total mass of the solid fuel. 前記造粒部がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、植物由来の消臭剤、および、前記乾燥汚泥の混合物を固形燃料に成型する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。 Any of claims 1 to 3, wherein the granulated portion molds at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal, a plant-derived deodorant, and the dry sludge into solid fuel. The sludge fuel conversion device described in item 1. 前記固形燃料が前記消臭剤、または石炭を前記固形燃料の全質量に対して15質量%以下含む、請求項8に記載の汚泥燃料化装置。 The sludge fuel conversion apparatus according to claim 8, wherein the solid fuel contains the deodorant or coal in an amount of 15% by mass or less based on the total mass of the solid fuel. 前記固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜400cm3である、請求項6〜9のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。 The sludge fuel conversion device according to any one of claims 6 to 9, wherein the actual volume per grain of the solid fuel is 0.1 to 400 cm 3 . 前記固形燃料ボイラーに供給される全燃料の合計真発熱量をQ1とし、前記固形燃料の真発熱量をQ3とする場合に、前記固形燃料が下記条件2A、条件2Bまたは条件2Cを満たす、請求項6〜10のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。
条件2A:前記固形燃料の水分含有率が20質量%以下であり、100%×Q3/Q1の値が60%以下である。
条件2B:前記固形燃料の水分含有率が20質量%を超え30質量%以下であり、100%×Q3/Q1の値が30%以下である。
条件2C:前記固形燃料の水分含有率が30質量%を超え40質量%以下であり、100%×Q3/Q1の値が15%以下である。
The total net calorific value of the total fuel supplied to the solid fuel boiler and Q 1, the net calorific value of the solid fuel in the case of the Q 3, wherein the solid fuel satisfies the following condition 2A, Condition 2B or condition 2C , The sludge fuel conversion device according to any one of claims 6 to 10.
Condition 2A: The water content of the solid fuel is 20% by mass or less, and the value of 100% × Q 3 / Q 1 is 60% or less.
Condition 2B: the water content of the solid fuel is not more than 30 wt% more than 20 wt%, the value of 100% × Q 3 / Q 1 is less than 30%.
Condition 2C: the water content of the solid fuel is not more than 40 wt% more than 30 wt%, the value of 100% × Q 3 / Q 1 is 15% or less.
前記搬送部が前記造粒部および前記固形燃料ボイラーの間を密閉できる、請求項1〜11のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。 The sludge fuel conversion device according to any one of claims 1 to 11, wherein the transport unit can seal between the granulation unit and the solid fuel boiler. 前記固形燃料ボイラーがバイオマスボイラーである、請求項1〜12のいずれか一項に
記載の汚泥燃料化装置。
The sludge fuel conversion device according to any one of claims 1 to 12, wherein the solid fuel boiler is a biomass boiler.
前記固形燃料ボイラーがさらに追加燃料の投入部を備え、
前記追加燃料が石炭、プラスチック、紙、木くずおよびゴムのうち少なくとも1種類を含む、請求項1〜13のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。
The solid fuel boiler further comprises an additional fuel input.
The sludge fueling apparatus according to any one of claims 1 to 13, wherein the additional fuel comprises at least one of coal, plastic, paper, wood chips and rubber.
前記固形燃料ボイラーから得られる蒸気を前記汚泥乾燥部に供給する配管を備える、請求項1〜14のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。 The sludge fuel conversion apparatus according to any one of claims 1 to 14, further comprising a pipe for supplying steam obtained from the solid fuel boiler to the sludge drying section. 前記固形燃料ボイラーがさらに発電機を備え、
前記発電機から得られる電力を前記汚泥乾燥部、前記造粒部および前記搬送部のうち少なくとも1つに供給する、請求項1〜15のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。
The solid fuel boiler is further equipped with a generator
The sludge fuel conversion device according to any one of claims 1 to 15, wherein the electric power obtained from the generator is supplied to at least one of the sludge drying section, the granulating section, and the transport section.
前記乾燥汚泥の搬送手段が車両以外であり、
前記固形燃料の前記造粒部から前記固形燃料ボイラーまでの搬送手段が車両以外である、請求項1〜16のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置。
The means for transporting the dry sludge is other than a vehicle,
The sludge fuel conversion device according to any one of claims 1 to 16, wherein the means for transporting the solid fuel from the granulated portion to the solid fuel boiler is other than a vehicle.
請求項1〜17のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置および下水処理場を備え、
前記下水処理場で得られる汚泥を車両により前記汚泥乾燥部に搬送する、汚泥燃料化システム。
The sludge fuel conversion device and the sewage treatment plant according to any one of claims 1 to 17 are provided.
A sludge fuel conversion system for transporting sludge obtained at the sewage treatment plant to the sludge drying section by a vehicle.
前記汚泥燃料化装置および前記下水処理場が同一行政区域内にある、請求項18に記載の汚泥燃料化システム。 The sludge fuel conversion system according to claim 18, wherein the sludge fuel conversion device and the sewage treatment plant are located in the same administrative area. 請求項1〜17のいずれか一項に記載の汚泥燃料化装置あるいは請求項18または19に記載の汚泥燃料化システムと、
工場とを備え、
前記固形燃料ボイラーから得られる蒸気を前記工場に供給する配管を備え、
前記工場が製紙工場である、汚泥燃料活用型工場。
The sludge fuel conversion device according to any one of claims 1 to 17, or the sludge fuel conversion system according to claim 18 or 19.
With a factory
A pipe for supplying steam obtained from the solid fuel boiler to the factory is provided.
A sludge fuel utilization type factory in which the factory is a paper mill.
前記固形燃料ボイラーがさらに発電機を備え、
前記発電機から得られる電力を前記工場に供給する、請求項20に記載の汚泥燃料活用型工場。
The solid fuel boiler is further equipped with a generator
The sludge fuel utilization type factory according to claim 20, wherein the electric power obtained from the generator is supplied to the factory.
汚泥乾燥部、造粒部、搬送部および固形燃料ボイラーをこの順で一体化して備える汚泥燃料化装置を用いる固形燃料の製造方法であって、
汚泥を乾燥して乾燥汚泥とする工程と、
前記乾燥汚泥を造粒して固形燃料とする工程を含み、下記条件(1)、(2)または(3)を満たす、固形燃料の製造方法。
条件(1):前記固形燃料が前記乾燥汚泥のみからなり、
前記固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜100cm3である。
条件(2):前記固形燃料がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、前記乾燥汚泥の混合物からなり、
前記固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜400cm3である。
条件(3):前記固形燃料がプラスチック、紙およびペーパースラッジのうち少なくとも1種類、または石炭、ならびに、植物由来の消臭剤、および、前記乾燥汚泥の混合物からなり、
前記固形燃料の1粒あたりの実容積が0.1〜400cm3である。
A method for producing solid fuel using a sludge fuel conversion device in which a sludge drying unit, a granulation unit, a transport unit, and a solid fuel boiler are integrated in this order.
The process of drying sludge into dry sludge,
A method for producing a solid fuel, which comprises a step of granulating the dry sludge into a solid fuel and satisfies the following conditions (1), (2) or (3).
Condition (1): The solid fuel consists only of the dry sludge.
The actual volume of the solid fuel per grain is 0.1 to 100 cm 3 .
Condition (2): The solid fuel comprises at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal and the dry sludge.
The actual volume of the solid fuel per grain is 0.1 to 400 cm 3 .
Condition (3): The solid fuel comprises at least one of plastic, paper and paper sludge, or a mixture of coal, a plant-derived deodorant, and the dry sludge.
The actual volume of the solid fuel per grain is 0.1 to 400 cm 3 .
前記乾燥汚泥の水分含有率が5〜40質量%となるまで前記汚泥を乾燥する、請求項22に記載の固形燃料の製造方法。
The method for producing a solid fuel according to claim 22, wherein the sludge is dried until the water content of the dried sludge reaches 5 to 40% by mass.
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