JP2020168857A

JP2020168857A - 圧力調整装置を備えたダイアセンブリ及びペレット化装置

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Publication number: JP2020168857A
Application number: JP2020048723A
Authority: JP
Inventors: シュネルバッハニコライ; Schnellbach Nikolai; バクラスホフアナトリー; Baklashov Anatoly
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2020-03-19
Publication date: 2020-10-15
Also published as: US11858176B2; CN111716679A; DE102019107140B4; EP3711923B1; EP3711923A1; DE102019107140A1; US20200298450A1

Abstract

【課題】本発明は、ペレット化装置用のダイアセンブリに関している。【解決手段】本発明は、ペレット化装置用のダイアセンブリに関している。当該ダイアセンブリは、圧力調整装置を備え、当該圧力調整装置は、流体入口側及び流体出口側を有するベース部材と、前記流体入口側と前記流体出口側との間の流体導通接続を提供するために前記ベース部材内に形成された流路と、前記流路に流体導通するように接続され、前記流体出口側の領域に形成された、環状流路部と、を有している。本発明は、前記環状流路部の流れ断面に影響を与えるための流れ断面調整要素によって特徴づけられ、当該調整要素は、前記環状流路部及び／または前記流路に対して移動可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、ダイ部材に結合された圧力調整装置を備えたペレット化装置用のダイアセンブリに関しており、圧力調整装置は、流体入口側及び流体出口側を有するベース部材と、前記流体入口側と前記流体出口側との間の流体導通接続を提供するために前記ベース部材内に形成された流路と、前記流路に流体導通するように接続され、前記流体出口側の領域に形成された、環状流路部と、を有している。

このようなダイアセンブリは、従来技術から知られており、例えばペレット化装置において使用されている。それらは、ほとんどの場合において、熱可塑性プラスチックなどの溶融ペレット化材料をダイプレートによって複数の溶融ストランドの形態に押し出すために使用されている。「水中ペレット化」プロセスでは、個々の溶融ストランドが切断装置によって複数のストランドセクションに分割されて、それらが水などのクーラントと接触する時に冷却されてペレット粒子を形成する。水中ペレット化プロセスは、そのような装置に必要な設置スペースが小さく、粉塵やノイズの形態の放出が少ない一方で、材料ペレット化の高スループットを許容する。

従来技術から知られているダイアセンブリでは、溶融物は入口側からダイ部材内に供給される。溶融物は、多数の流路によってダイ部材を通って案内され、ダイプレートに到達する。ダイプレートは、典型的には、高レベルの生産性と、処理対象の溶融物に応じての、所望のペレット化結果、すなわち、高スループット及び／または小ペレット粒子と、を提供するために、多数のダイオリフィスを有している。従来技術から知られている古典的なダイアセンブリの欠点は、ダイ部材及びダイプレートが、特に、プラスチック溶融物の特定のスループット及び粘度用に設計されていることである。これは、溶融ストランドが所望の態様でダイプレートから出ることを保証するために、各材料または各溶融物が、典型的には、有利な処理パラメータ、例えば指定された圧力、で処理されなければならないことを意味する。従来技術から知られているダイアセンブリでは、材料の変更は、典型的には、処理対象の材料毎に、または、少なくとも異なる材料カテゴリ毎に、ダイアセンブリ全体を交換して異なるダイアセンブリを提供することを伴う。異なる材料が処理される場合、多数のダイアセンブリを提供することが必要であるため、これは大量の資本を伴う（要する）。更に、ダイアセンブリの交換には通常時間がかかり、結果として、処理対象の材料を変更すると、セットアップコストが高くなる。

異なる粘度を有する異なる材料が単一のダイアセンブリで処理されることを許容するべく圧力調整装置を使用することが、従来技術から知られている。例えば、ＤＥ２０２００６０１８４５６Ｕ１は、プラスチックストランドペレット化プラントのダイヘッドに関している。このダイヘッドは、押出機から溶融物を受け取るための溶融物入口開口部と、溶融プラスチックストランドを排出するために一端に向かって開口しているオリフィスを有する複数の溶融物チャネルに前記溶融物入口開口部から溶融物を分配する溶融物ディストリビュータと、を有している。当該ダイヘッドは、溶融物の流れに対する複数の狭窄部（くびれ）を有しており、それらは、溶融物入口開口部とオリフィスとの間に配置されていて、断面が可変で個別に調整可能となっている。

しかしながら、そのような解決策の欠点は、そのような構成の製造コスト及び保守コストが、先行技術から知られている古典的なダイアセンブリと比較して、その複雑さが高いために大幅に増大することである。そのような装置は、異なる粘度を有する異なる材料を処理するために多数のダイアセンブリを提供（準備）する必要を回避するが、提案される装置は非常に複雑であるため、結果として得られる筈のコスト上の利点を最大限に利用できない。

このような背景を考慮して、本発明の目的は、従来技術に見られる欠点を可能な限り排除する態様で、冒頭部に特定された種類のダイアセンブリを発展させることである。より具体的には、安価で、機能的に信頼性があり、保守が容易であると同時に、多数の異なる材料、材料スループット及び粘度のために使用され得るようなダイアセンブリが、具体化される。

冒頭部に特定された種類のダイアセンブリにおいて、本発明に従って、前記目的は、前記環状流路部の流れ断面に影響を与えるための流れ断面調整要素によって達成される。当該要素は、環状流路部及び／または前記流路に対して移動可能である。

本発明は、異なるスループット及び粘度を伴って異なる材料がこのような単一のダイアセンブリで処理され得るという目標下で、単一の構成要素、または、その構成要素数に対する狭い制限を伴うアセンブリ、の動きを使用すれば、ダイアセンブリのそれぞれの環状流路部の流れの自由断面を修正できる、という発見を利用するものである。

このような流れ断面調整要素は、例えば多数の流路に溶融物を供給する環状流路部において、特に流れの自由断面に影響を与えるために、使用され得る。代替的に、あるいは付加的に、流れ断面調整要素は、流路に対して移動可能であり得る。従って、ダイアセンブリ全体の溶融物圧力に間接的に影響を与えるように、単一の流れ断面調整要素が使用され得る。更に、自由な流れ断面と溶融物圧力は、そこから溶融物ストランドが出るダイプレートのすぐ近くで影響される。これにより、溶融物圧力が全体として非常に正確に調整され得る一方で、同時に、本発明による装置は、構成要素の複雑さが低く、保守（維持）が容易である。従来技術から知られている圧力調整装置と比較して、本発明による圧力調整装置を使用することにより、コスト効率が顕著に増大され得る。

本発明は、環状流路部内に調整要素を配置することによって発展される。溶融物は、好ましくは、調整要素の周りを流れる。調整要素が、今や、当該調整要素を環状流路部に対して移動させることによって、当該調整要素と環状流路部との間のギャップ、ひいては流れの自由断面、に影響を与えるべく使用され得る。これは、流れの自由断面、ひいては間接的に溶融物の圧力状況が、非常に細かく計量される態様で影響され得る、という利点を提供する。そのような配置はまた、溶融物の流れへのあらゆる悪影響が可能な限り最小限に抑えられること、特に強い乱流が信頼性をもって防止されること、を確実にする。

好ましい実施形態によれば、調整要素は、調整リングと、調整リングに接続された保持リングと、を有する。このような２部品構造は、調整リングが容易に交換されることを許容し、例えば必要に応じて、異なる材料、スループットまたは粘度に適合されることを許容する。個々の構成要素も、摩耗が生じた場合、容易に交換され得る。調整リングと保持リングとは、多くの異なる態様で、例えばネジ接続、耐熱性接着剤接合または形状嵌合接続によって、接続され得る。

本発明は、調整リングをくさび形状にすることによって、発展される。調整リングをくさび形状にすることは、例えば乱流によって溶融物の流れが悪影響を受けること無しで、流れの自由断面に影響を与えるために特に好ましい、ということが証明された。代替的な実施形態によれば、調整リングは、目標とされる態様で流れに影響を与えるための凹形状部及び／または凸形状部を有し得るか、あるいは、それは、幾つかの他の流線型で形成され得る。

本発明の好ましい展開によれば、調整リングは、複数のピンを有しており、当該複数のピンは、調整リングの位置に応じて、少なくとも部分的に環状流路部内に延びる。圧力調整ピンとも呼ばれるこのようなピンの付加的な使用は、流れの自由断面が特定の領域内で付加的に絞られることを許容し、そのようなピンによって溶融物の圧力が付加的に影響され得る。代替的に、あるいは付加的に、複数のピンは、それらがダイ部材内に形成された流路内に延びるような態様で、寸法決めされ得る。これは、圧力制御領域がダイプレートにより近づけられることを許容する。この手段により、使用されている溶融物スループットに応じて、あるいは、所望される材料スループットに応じて、溶融物ストランドの品質がポジティブに（建設的に）影響され得る。

更に、ダイアセンブリは、特にはベース部材の長手方向軸の方向に並進的に、調整要素を環状流路部に対して移動させるために、調整要素に動作可能に接続された、少なくとも１つのアクチュエータ、を備えることが好ましい。これに関して、ダイアセンブリは、好ましくは、環状路の領域内の調整要素が環状路の進路（コース）に沿って環状路の側方境界から可能な限り一定の距離にあることを保証するように、３またはそれ以上のそのようなアクチュエータを備える。いずれにしても、調整要素が傾斜することが防止されることを保証する必要がある。当該傾斜は、間接的に、溶融物がダイプレートから不均一に排出されることに帰結し得る。

代替的な一実施形態によれば、アクチュエータは、流体動作型のアクチュエータとして形成されており、特には、空気圧アクチュエータまたは流体圧アクチュエータとして形成されている。アクチュエータを流体作動アクチュエータとして具現化することは、機械的構成要素の数が低減される必要があり、同時に、低摩耗のアクチュエータが使用される必要がある用途にとって有利であることが見出だされた。

流体動作型のアクチュエータは、好ましくは、少なくとも１つの圧力流体の入口／出口を有するシリンダを有しており、シリンダ及び少なくとも１つの圧力流体の入口／出口は、ベース部材内に形成されている。ベース部材内にシリンダを形成することは、必要とされる構成要素の数の更なる低減を許容する。ピストンが、シリンダ内に配置されることが好ましく、当該ピストンは、ベローズによってシリンダに対してシールされる。これは、耐久性のある密閉シールを保証する。

アクチュエータは、好ましくは、保持リングに接続されると共に並進移動可能なプランジャに動作可能に接続されたスタブ（ｓｔｕｂ）を有する、というように設計される。記載されるアセンブリは、保持リングまたは調整要素の位置が微調整されることを許容し、同時に、シンプルな設計であることを許容する。

ベース部材は、プランジャを取り付けるため、及び、プランジャをベース部材の外側に案内するための、少なくとも１つの取り付け穴を有することが、更に好ましい。当該取り付け穴は、好ましくは、溶融物がハウジングから漏れるのを防ぐために、シール有している。プランジャは、起動要素、特にはベース部材の外側に配置されたナットまたは歯車、を有することが、更に好ましく、当該ナットまたは歯車は、好ましくは、プランジャの雄ネジ部に合致（適合）する。ハウジングの外側に配置されたそのような起動要素は、調整要素が容易に起動されることを許容し、溶融物がハウジングから漏れないことを保証する。使用される起動要素のタイプは、概して自由に選択され得て、特にはそれがどのように制御されるべきであるのか、に依存する。例えば、起動要素は、手動起動のための装置、あるいは、ナットまたは歯車等の機械要素、を有し得る。

本発明は、少なくとも２つのアクチュエータの起動要素を結合するための結合手段によって、更に発展される。結合手段は、好ましくは、複数の起動要素、特には複数の歯車、と係合する内部歯車として構成されており、当該内部歯車の起動が、複数の起動要素の起動をもたらす。これは、単一の結合手段の起動がダイアセンブリの幾つかのアクチュエータを同期して起動するという原理に基づいている。代替的な実施形態では、複数のアクチュエータ自体、あるいは何らかの態様で結合され得る一群のアクチュエータが、モータ駆動部、空気圧駆動部、電気駆動部、またはリニア駆動部によって、個別に、またはグループで、起動され得る。

好適な一実施形態によれば、起動要素または結合手段は、駆動手段及び／またはハンドレバーを有している。電気モータ、空気圧駆動部、またはリニア駆動部が、駆動手段として利用され得る。ハンドレバーは、特に安価な起動態様であるが、操作者による直接の相互作用（操作）を必要とする。駆動手段によって結合手段を起動することは、調整要素の起動に関してダイアセンブリが自動化されることを許容する。

代替的な一実施形態によれば、調整要素は、少なくとも部分的にベース部材を取り囲んでベース部材の長手方向軸の方向に並進的に移動可能なスリーブとして形成されており、環状流路部内の流れの自由断面に影響を与えるように適合された調整部が、調整要素上に形成されている。調整要素をスリーブまたはスリーブ形状の部材として設計することは、また、目標とされる態様で環状流路部内の流れの自由断面に影響を与えるのに適していることが見出された。この代替的な実施形態は、構成要素の数の更なる低減を伴い、調整要素が構造的にスリーブとして形成されることにより、調整要素の調整部に大きな力が適用されることが可能である。

好適な一実施形態では、スリーブは、ベース部材内に挿入されたボルトによって、並進的に移動される。スリーブは、ボルトのための適合レセプタクルを有し、当該レセプタクルは、ボルト上にネジ込まれ得る起動ナットを挿入するための凹部を有する。起動ナットは、スリーブの両方の起動方向に制限されており、当該ナットの回転が、スリーブを、ベース部材の長手方向軸の方向に、またはそれぞれの反対方向に、並進移動させる。好ましくは、少なくとも３つのそのような起動ボルトが、ベース部材内に配置される。

調整部は、好ましくは、くさび形状である。もっとも、代替の実施形態では、調整部はまた、凹形状部または凸形状部を有していてもよいし、これら及び直線部の組み合わせを有していてもよい。特に、調整部の形状は、処理対象の材料、その粘度、及び所望されるスループット、に適合され得る。

好適な一実施形態によれば、調整部は、複数のピンを有しており、当該複数のピンは、調整部の位置に応じて、少なくとも部分的に環状流路部内に延びる。更に別の代替的な実施形態では、調整要素は、複数のピンを有しており、当該複数のピンは、調整要素の位置に応じて、少なくとも部分的に環状流路部内に延びる。既に述べられたように、複数のピンは、流れの自由断面が更に狭められることを可能にし、これにより間接的に、溶融物の圧力が特定の領域内で増大されることを可能にする。

様々な実施形態において、複数のピンは、様々な長さ及び形状を有し得る。第１の実施形態によれば、複数のピンは、実質的に環状流路部内に延びて、特に複数のピンがダイプレートの方向に移動される状態では、追加の更なる量が、ダイユニットの流路の少なくとも一部内に至る。更なる実施形態では、僅かにより長い複数のピンが使用され、それらは同様に環状流路部内に延びて、また、ダイユニットの流路のより長い部分内に延びる。これは、ダイプレートのすぐ近くの圧力条件が、処理対象の溶融物（粘度、スループット）に従って目標とされる態様に調整されることを許容する。

好適な一実施形態では、複数のピンは、ダイプレートに向かって先細状である。代替的な一実施形態では、複数のピンは、２つの部分、すなわち、一定の直径の第１部分と、ダイプレートに向かって先細状である第２部分と、を有する。ダイプレートに面するピン端は、チップとして、または、丸みとして、設計される。

一実施形態によれば、複数のピンはまた、ダイプレートから離れて面する側に外側ネジ（雄ネジ）を有し、これは、調整部内または調整要素内に提供される内部ネジ（雌ネジ）と合致（適合）している。これにより、複数のピンは、好ましくは、調整部内または調整要素内にネジ込まれ得る。代替的な一実施形態では、調整部及び調整要素は、複数のピンが挿入され得る複数の穴を有する。

代替的な一実施形態では、調整部または調整要素に配置されるピンの数は、可変である。挿入されるべきピンの数を正確に選択することにより、環状流路部内またはダイユニットの流路内の圧力条件が、目標とされる態様で影響され得る。

代替的な一実施形態によれば、流れ断面調整要素は、ベース部材の長手方向軸に対して並進移動可能な円錐体として形成される。

並進的に移動され得る円錐体を使用することは、流量の微調整にとって特に好適であり、流体の乱流も低減する、ということが証明された。

当該円錐体の並進運動のためのアクチュエータが、好ましくは、当該円錐体に割り当てられる。

好適な一実施形態によれば、当該アクチュエータは、流体動作型のアクチュエータとして構成され、特に好ましくは、空気圧アクチュエータまたは流体圧アクチュエータとして構成される。

代替的な一実施形態によれば、当該アクチュエータは、機械式アクチュエータとして構成される。当該態様でそれを設計することは、生産環境において圧力媒体が利用できない時に、好適である。

本発明は、機械式アクチュエータが、円錐体の並進移動のために当該円錐体内に配置された内部ネジと係合可能な押しネジを有することによって、発展される。当該態様では、円錐体の位置が、押しネジの回転運動によって、及び、標準的な構成要素を用いて、微調整され得る。代替的な一実施形態によれば、機械式アクチュエータは、歯車を介して回転部材に動作可能に接続された調整ピンを有しており、当該回転部材は、ネジ部によって円錐体に動作可能に接続されている。このような配置は、強い復元力の伝達を許容し、そのようなダイアセンブリは、様々な動作圧力のために使用され得る。

並進移動可能な円錐体は、好ましくは、円錐体ガイドによって、ベース部材及び／またはダイプレートに対して案内されてシールされる。これは、円錐体が、ベース部材及び／またはダイプレートに対して均等に案内されて中心合わせされることを保証する。

別の好適な実施形態によれば、円錐体は、環状流路部内の流れ断面に影響を与えるため、環状流路部に面する側において台形部を有する。これによれば、円錐体は、台形部を介して環状流路部の領域内の流れ条件に直接的な影響を及ぼすように適合される。

別の代替的な実施形態によれば、並進移動可能な円錐体は、ベローズによって、ベース部材及び／またはダイプレートに対してシールされ、当該ベローズは、環状流路部内の流れ断面に影響を与えるように適合されている。円錐体の第１動作位置では、ベローズは、好ましくは、円錐体の外周に対して緊密に載っており、円錐体の第２位置では、ベローズは、環状流路部内の流れ状態に影響を与えるのに適した曲率を有する。

本発明は、圧力調整装置をダイ部材に結合することによって更に発展される。これによれば、圧力調整装置及びダイ部材は、ダイユニットを形成する。

代替的な一実施形態によれば、圧力調整装置は、ダイ部材内に形成される。ここでの利点は、圧力調整装置及びダイ部材のよりコンパクトな配置が達成され得ることである。

代替的な好ましい一実施形態によれば、ダイ部材は、当該ダイ部材に対して流れ断面調整要素を案内するためのガイドアセンブリを有する。当該ガイドアセンブリによって、流れ断面調整要素は、ダイ部材に対して同心状に位置合わせされて案内される。ガイドアセンブリは、好ましくは、ダイ部材上に同心状に配置された複数のガイドプレート、特には３つのそのようなガイドプレート、を含み、それらは、流れ断面調整要素を、特にはその内側半径または外側半径において、ガイドする。

別の代替的な好ましい一実施形態によれば、流れ断面調整要素は、ダイ部材に対して流れ断面調整要素を案内するための少なくとも１つのガイド要素を有し、ダイ部材は、少なくとも１つのガイド溝を有する。当該少なくとも１つのガイド溝内に、少なくとも１つのガイド要素が移動可能に収容されている。これが、再び、ダイ部材に対する流れ断面調整要素の位置合わせ及び案内を提供する。

別の代替的な好ましい一実施形態によれば、流れ断面調整要素は、複数のスロットルピンを有しており、当該複数のスロットルピンは、ダイ部材内で径方向外側に延びるガイド内に案内されて受容され、少なくとも部分的に環状流路部内に延びる。スロットルピンは、好ましくは、環状流路部がほぼ完全にブロックされるように、環状流路部内に遠くまで（奥まで）挿入され得る。スロットルピンは、環状流路部内に突出せず、従って環状流路部内の流れの自由断面に対してほとんどまたは全く影響を及ぼさない更なる位置に、移動され得ることも好ましい。

あるいは、好ましくは、流れ断面調整要素は、少なくとも１つのスライダ孔を有する少なくとも１つのスライダ要素を有しており、スライダ要素は、スライダ孔がダイ部材流路と位置合わせされる位置にもたらされ得て、且つ、スライダ孔がダイ部材流路と位置合わせされないか部分的にのみ位置合わせされる別の位置にもたらされ得る。

この代替的な実施形態では、孔を有するスライダが、ダイ部材流路の領域内の流れに影響を与えるべく利用される。スライダ要素の孔がダイ部材流路と位置合わせる場合、ダイ部材流路を通る流れは影響されない。スライダ要素、従ってそれに含まれるスライダ孔、が位置合わせ状態から外される場合、これはダイ部材流路内の流れ状態に影響を与えるであろう。

これに関しては、スライダ要素が、ダイ部材内で径方向外側に延びるガイド内に案内されて受容されるスライダロッドに動作可能に接続されることが好ましい。これは、スライダロッドがダイ部材の外側から容易にアクセス可能で操作可能であることを意味する。

代替的な実施形態によれば、スライダ要素は、回転移動可能なスライダ調整手段に結合される。これは、スライダ要素の繊細な位置変化を許容する。

代替的な実施形態によれば、流れ断面調整要素は、流路内に選択的に回動され得るスロットル要素として形成される。本発明は、スロットル要素が回動軸回りに回動可能であって、調整ネジによって回動位置に保持される、というようにスロットル要素を取り付けることによって、更に発展される。典型的には流体圧によって外側に押し付けられ、従って好ましくは調整ネジに対して押し付けられる、そのような回動要素を使用することが、流れ状態の微調整に特に適していることが証明された。スロットル要素は、くさび形状部、凹形状部、または、凸形状部、またはそれらの組み合わせ、を有することが好ましい。本発明は、ダイアセンブリを参照して前述されている。本発明の別の特徴では、本発明は、ダイアセンブリを用いて溶融物の流れからペレットを製造するためのペレット化装置に関する。本発明は、前述の特徴の１つに従って形成されるダイアセンブリによって、ペレット化装置に関して冒頭部に特定された目的を達成する。

別の特徴では、本発明は、溶融物の流れの圧力を調整するための方法に関する。本発明は、以下の工程を備えた方法を参照することによって、冒頭部に特定された目的を達成する：溶融物の流れを圧力調整装置に提供する工程、圧力調整装置の環状流路部に溶融物の流れを導く工程、及び、環状流路部の自由流れ断面を調整する工程。代替的な実施形態では、ダイユニットの流路の自由流れ断面が、付加的に調整される。

そのようなペレット化装置、または、そのような方法、の利点に関して、前記の陳述への参照がなされる。それらは、当該参照によって本明細書に組み込まれる、

本発明の更なる特徴及び利点が、添付の特許請求の範囲及び以下の説明から理解される。それらの中で、実施形態が、概略的な図面を参照してより詳細に説明される。

図１は、本発明によるダイアセンブリを含む、本発明によるペレット化装置の第１実施形態の斜視図を示す。図２は、ダイユニット及び圧力調整装置を含む、図１に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の斜視図を示す。図３は、図１に示された本発明による圧力調整装置の実施形態の斜視図を示す。図４及び図５は、異なる動作状態における、図１に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図４及び図５は、異なる動作状態における、図１に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図６及び図７は、異なる動作状態における、流れの自由断面に影響を与えるためのピンを備えた、図１に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図６及び図７は、異なる動作状態における、流れの自由断面に影響を与えるためのピンを備えた、図１に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図８は、本発明によるダイアセンブリの代替的な一実施形態の斜視図を示す。図９は、図８に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図１０及び図１１は、異なる動作状態における、図８に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図１０及び図１１は、異なる動作状態における、図８に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図１２は、流れの自由断面に影響を与えるためのピンを備えた、図８に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図１３及び図１４は、異なる動作状態における、断面に影響を与えるためのピンを備えた、図８に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図１３及び図１４は、異なる動作状態における、断面に影響を与えるためのピンを備えた、図８に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図１５は、本発明によるダイアセンブリの第３実施形態の斜視図を示す。図１６は、図１５に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図１７及び図１８は、異なる動作状態における、図１５に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態を示す。図１７及び図１８は、異なる動作状態における、図１５に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態を示す。図１９及び図２０は、異なる動作状態における、流れの自由断面に影響を与えるためのピンの代替的な実施形態を備えた、図１５に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図１９及び図２０は、異なる動作状態における、流れの自由断面に影響を与えるためのピンの代替的な実施形態を備えた、図１５に示された本発明によるダイアセンブリの実施形態の断面図を示す。図２１は、ダイユニットの代替的な実施形態を備えた、図１に示された本発明による圧力調整装置の第１実施形態の断面図を示す。図２２は、ダイユニットを備えた、本発明による圧力調整装置の別の実施形態の斜視図を示す。図２３は、図２２に示された本発明による圧力調整装置の実施形態の断面図を示す。図２４は、代替的な動作位置にある間の、図２２及び図２３に示された本発明による圧力調整装置の実施形態の断面図を示す。図２５は、凹形状の調整部を有する、図１に基づく本発明による圧力調整装置の一実施形態を示す。図２６は、代替的な動作位置における、図２５に示されたような凹形状の調整部を有する、本発明による圧力調整装置の実施形態を示す。図２７は、凸形状の調整部を有する、図１に示された実施形態に基づく圧力調整装置の別の代替的な実施形態を示す。図２８は、代替的な動作位置における、図２７に示された本発明による圧力調整装置の実施形態を示す。図２９は、本発明による圧力調整装置及び本発明によるダイユニットの代替的な実施形態の断面図を示す。図３０は、代替的な動作位置における、図２９に示されたような本発明による圧力調整装置及び本発明によるダイユニットの実施形態を示す。図３１は、本発明による圧力調整装置及び本発明によるダイユニットの別の代替的な実施形態の断面図を示す。図３２は、代替的な動作位置における、図３１に示された実施形態を示す。図３３は、本発明による圧力調整装置及び本発明によるダイユニットの別の代替的な実施形態の断面図を示す。図３４は、代替的な動作位置における、図３３に示された実施形態を示す。図３５は、本発明による圧力調整装置及び本発明によるダイユニットの別の代替的な実施形態の断面図を示す。図３６は、代替的な動作位置における、図３５に示された実施形態を示す。図３７は、本発明による圧力調整装置及び本発明によるダイユニットの別の代替的な実施形態の断面図を示す。図３８は、代替的な動作位置における、図３７に示された実施形態を示す。図３９は、圧力調整装置が内部に一体化された、本発明によるダイユニットの代替的な実施形態の斜視図を示す。図４０及び図４１は、異なる動作位置における、圧力調整装置を備えた本発明によるダイユニットの部分断面図を示す。図４０及び図４１は、異なる動作位置における、圧力調整装置を備えた本発明によるダイユニットの部分断面図を示す。図４２は、ダイユニット内に一体化された、本発明による圧力調整装置の別の代替的な実施形態の斜視図を示す。図４３及び図４４は、異なる動作位置における、図４２に示されたような本発明によるダイユニット及び圧力調整装置を示す。図４３及び図４４は、異なる動作位置における、図４２に示されたような本発明によるダイユニット及び圧力調整装置を示す。図４５は、図４２乃至図４４に示されたような、ダイユニット内に一体化された本発明による圧力調整装置の実施形態の別の断面図を示す。図４６は、ダイユニットを備えた、本発明による圧力調整装置の別の実施形態の斜視図を示す。図４７及び図４８は、異なる動作位置における、図４６に示された本発明による圧力調整装置の実施形態の断面図を示す。図４７及び図４８は、異なる動作位置における、図４６に示された本発明による圧力調整装置の実施形態の断面図を示す。図４９及び図５０は、異なる動作位置における、図４６乃至図４８に示された実施形態の部分図を示す。図４９及び図５０は、異なる動作位置における、図４６乃至図４８に示された実施形態の部分図を示す。図５１及び図５２は、異なる動作位置における、本発明による圧力調整装置の代替的な実施形態の断面図を示す。図５１及び図５２は、異なる動作位置における、本発明による圧力調整装置の代替的な実施形態の断面図を示す。図５３は、圧力調整装置が内部に一体化された、本発明によるダイユニットの別の実施形態の斜視図を示す。図５４乃至図５６は、図５３に示された本発明による圧力調整装置の実施形態を、異なる断面図及び動作位置で示す。図５４乃至図５６は、図５３に示された本発明による圧力調整装置の実施形態を、異なる断面図及び動作位置で示す。図５４乃至図５６は、図５３に示された本発明による圧力調整装置の実施形態を、異なる断面図及び動作位置で示す。図５７は、ダイユニット内に配置された、本発明による圧力調整装置の別の代替的な実施形態の断面図を示す。図５８は、圧力調整装置を作動させるための、本発明によるコントローラのブロック図を例示的に示す。

図１は、ペレット化装置２を示している。当該ペレット化装置２は、ここでは、そして好ましくは、水中ペレット化装置として構成されている。もっとも、本発明に従う幾つかの実施形態は、他のペレット化装置または方法においても使用され得る。ペレット化装置２は、水中ペレタイザー１４に駆動力を提供する駆動手段６を備える。ペレット化装置２は、保護カバー１６をも備える。

液体状プラスチック溶融物が、典型的には、押出機（図面には不図示）によってダイアセンブリ４に供給される。ダイアセンブリ４は、圧力調整装置２６及びダイユニット２８を有している。溶融物は、圧力調整装置２６に供給され、特には、溶融物材料、その粘度、及び、意図されるスループット、に依存して、溶融物圧力に関して調整されて、ダイユニット２８に供給される。ダイユニット４は、電気的に、または加熱流体によって、加熱される。処理水も、処理水入口２４によって、ダイアセンブリ４内に導入され得て、処理水出口１２を介してそれを離れることができる。動作中、溶融物は、水中ペレタイザー１４の方向にダイアセンブリ４またはダイユニット２８から溶融ストランド（図１には不図示）の形態で出て、最初に切断装置（不図示）によってストランドセクションに分割される。切断装置は、好ましくは、回転する切断刃を有するように設計される。これらの溶融物ストランドセクションは、水中ペレタイザー１４内で、冷却剤、特に水、と接触して、急激に冷却される。溶融物ストランドは、切断されて、プロセスの後半でペレットとして水から分離される顆粒を形成する。

駆動手段６が、切断装置を駆動するために使用される。切断装置は、溶融物ストランドをストランドセクションに分離するために提供されている。駆動手段６と、水中ペレタイザー１４と、ダイユニット２８及び圧力調整装置２６を有するダイアセンブリ４と、を含むアセンブリが、機械ベースプレート２０上に取り付けられている。後者は、その一部において、スペーサ要素２２によって、ベースプレート１８に結合されており、ベースプレート１８は、その一部において、ハウジング８に接続されている。ハウジング８は、その一部において、例えばペレット化装置２の位置決めを容易にするために、ローラーを有するスキッドマウント１０上に取り付けられている。

図２は、図１に示されるようなダイアセンブリ４を示すが、ペレット化装置２から分離されたダイアセンブリ４を示す。ダイアセンブリ４は、圧力調整装置２６及びダイユニット２８を含む。ダイユニット２８は、ダイ部材３８及びダイプレート４０を含む。ダイプレート４０は、ダイオリフィス４２を有し、そこから溶融物ストランドがダイユニット２８を出る。圧力調整装置２６は、ダイユニット２８に結合されている。圧力調整装置２６は、ベース部材３０及びハウジング部３１を有する。溶融物は、流体入口側３２でベース部材３０に入る。図２はまた、アクチュエータ３４を示している。当該アクチュエータ３４は、圧力調整装置２６の一部内の流れの自由断面が、起動ナット３６によって影響されることを許容し、これにより、溶融物の圧力が間接的に影響されることを許容する。

図３において、圧力調整装置２６は、ダイユニット２８なしで示されており、圧力調整装置２６の流体出口側４８が視認され得る。流路４６が、圧力調整装置２６のベース部材３０の内側に形成されている。本実施形態では、当該流路は、並進移動され得るスリーブ４４によって、流体出口側４８の領域内に画定されている。スリーブ４４を移動することにより、ここでは不図示のダイユニット２８と組み合わさって、以下の図に詳細に示されるように、流体出口側４８の領域内における流れの自由断面に影響を与えることが可能である。

図４及び図５は、図２に示されるダイアセンブリの断面図を示す。既に述べられたように、ダイアセンブリ４は、圧力調整装置２６及びダイユニット２８を備える。ここで、ダイユニット２８は、ダイ部材流路が導入されたダイ部材３８からなる。ダイユニット２８は、ダイ部材流路が導入されるダイ部材３８からなる。ガイド円錐体５８が、ダイ部材３８に取り付けられている。ガイド円錐体は、特にセンタリングピン５４によって中心合わせされ、円錐体締結ネジ５６によってダイ部材３８に結合されている。ダイプレート４０が、そこから溶融物ストランドが装置を出るダイオリフィス４２（図２参照）を有し、ダイ部材３８の出口側に取り付けられている。

圧力調整装置２６は、ダイユニット２８に結合されている。圧力調整装置２６は、流路４６が形成されたベース部材３０を有している。ここで、流路４６は、ベース部材３０の中央で長手方向軸に対して中心合わせされている。環状路５０が、流路４６とダイユニットのガイド円錐体５８との相互作用により、圧力調整装置２６の出口領域内に形成されている。このような環状流路部５０内の流れの自由断面に影響を与えるために、調整部５２を有するスリーブ４４が、その領域内に配置されている。スリーブ４４は、ベース部材３０の長手方向軸に沿って並進移動可能に取り付けられている。調整部５２を有するスリーブ４４がダイ部材３８の方向に移動される場合、環状流路部５０における流れの自由断面は狭められる。一方、スリーブ４４がダイ部材３８から離れて反対方向に移動される場合、流れの自由断面は増大されるが、当該流れの自由断面は、ガイド円錐体５８とベース部材３０との相互作用によって画定される環状流路部５０の領域よりも全体として大きくなることはない。ハウジング部３１は、圧力調整装置２６の流体出口側４８に配置されており、ベース部材３０及びスリーブ４４の周りに実質的に環状に延びている。ハウジング部３１は、ボルト６２によって、ベース部材３０に付加的に接続されている。ボルト６２は、ボルトヘッドとは反対側の端部でベース部材３０内に部分的にネジ込まれて、締結ナット６６によってベース部材３０に固定されている。好ましくは複数のボルト６２が、ベース部材３０とハウジング部３１との間の追加の接続を提供する。

ボルト６２は、ハウジング部３１内に受容されて、ナット６４を締めることによってハウジング部３１に固定（締結）される。スリーブ４４は、ボルト６２の直径と合致する直径を有する孔を有する。スリーブ４４はまた、起動ナット３６の挿入のための凹部を有する。スリーブ４４は、ボルト６２上でスライドされ、ナット３６は、ボルト６２上にネジ込まれる。起動ナット３６を受け入れるための部分の形状に起因して、起動ナット３６の起動は、ハウジング部３１がベース部材３０に対して所定位置に固定されている場合に当該起動ナット３６が回転される時、当該起動ナット３６と接触しているスリーブ４４を並進移動させる。これにより、アクチュエータ３４に関連付けられる起動ナット３６を回転することにより、スリーブ４４の位置が並進的に調整され得る。従って、環状流路部５０内の流れの自由断面が、スリーブ４４の調整部５２との相互作用によって影響され得る。環状流路部５０内の流れの自由断面の当該調整によって、溶融物圧力が間接的に調整される。スリーブ４４の移動範囲は、第１当接肩部７０及び第２当接肩部７２によって制限されている。

図５は、スリーブ４４がダイ部材３８の方向に並進的に移動されたダイアセンブリ４の動作状態を示している。ここで、流れの自由断面は、ダイユニット２８のダイ部材３８への直接的な移行に制限されている。環状流路部５０内の流れの自由断面のそのような制限は、例えば、図４に示される状態と比較して溶融物の圧力を増大させるために、利用され得る。

図６及び図７に示されたようなダイアセンブリ４の構造は、本質的に、図４及び図５から知られた構造に基づいている。もっとも、スリーブ４４またはスリーブ４４の調整部５２は、幾つかのピン７４を有している。調整部５２を位置決めすることに加えて、位置決めピン７４も、流れの自由断面に影響を及ぼし、従って環状流路部５０内及びダイ部材流路６０内の圧力状態に間接的に影響を及ぼす方法を提供する。ピン７４は、例えば、スリーブ４４にネジ込まれ得るし、接着され得るし、あるいは、圧入（プレスフィット）によりスリーブ内に挿入され得る。あるいは、ピン７４及びスリーブ４４は、一体的に形成されてもよい。ピン７４の総数は、可変であり、処理される材料、それぞれの粘度、または所望の材料スループット、に適合され得る。

図６は、ピン７４を含むスリーブ４４がダイ部材３８から離れた位置にある状態を示している。この動作位置では、調整部５２は、環状流路部５０内の流れの自由断面を制限しないが、ピン７４は、少なくとも部分的に環状流路部５０内及びダイ部材流路６０内に既に挿入されている。図７に示される状態では、スリーブ４４は、ダイ部材３８の方向に並進移動されている。これは、調整部５２が環状流路部５０内の流れの自由断面を制限し、同時に、ピン７４が環状流路部５０の領域内、及び付加的にダイ部材流路６０の領域内、の流れの自由断面を制限する、ということをもたらす。

ダイアセンブリ１０４の代替的な一実施形態が、図８に示されている。ダイアセンブリ１０４は、圧力調整装置１２６の代替的な実施例と、既に知られているダイユニット２８と、を含んでいる。ダイユニット２８は、ダイ部材３８と、ダイオリフィス４２を有するダイプレート４０と、を有している。圧力調整装置１２６は、ダイユニット２８に接続されており、ハンドレバー１８２を有する結合手段１８８が取り付けられたベース部材１３０を有している。以下の図面から詳細に理解され得るように、ハンドレバー１８２をベース部材１３０の周囲に沿って動かすことが、環状流路部１５０内またはダイ部材流路６０内の流れの自由断面の変化をもたらす。

例えば、図９は、ダイユニット２８に取り付けられた圧力調整装置１２６を示している。圧力調整装置１２６は、流路１４６が配置されたベース部材１３０を有している。ダイユニット２８のガイド円錐体５８と組み合わさって、流路１４６は環状流路部１５０を形成している。調整リング１８６が、前記環状流路部１５０内に配置されている。環状流路部１５０の自由流れ断面は、特に前記調節リング１８６のダイユニット２８の方向（または反対方向）への並進運動によって、影響され得る。

調整リング１８６がダイユニット２８の方向に移動すると、環状流路部１５０内の流れの自由断面が減少する。これは、この領域の溶融物の圧力条件に間接的な影響が及ぼされることを許容する。調整リング１８６は、保持リング１８４上に配置されている。それぞれの構成要素は、例えば、一緒に接着され得て、または一緒に螺合され（ネジ込まれ）得て、または他の方法で接続され得て、必要に応じて一体的に形成され得る。起動要素１７６が、保持リング１８４に形状嵌合（フォーム・フィッティング）または力嵌合（フォース・フィッティング）で取り付けられている。複数の起動要素１７６が、典型的には保持リング１８４に取り付けられるが、断面図のため、ここでは１つしか図示されていない。次いで、起動要素１７６は、保持リング１８４の反対側の端部にネジ部を有するプランジャ１７８に接続されており、当該ネジ部上に起動要素１８０が配置されている。起動要素１８０の移動範囲は、一方側ではベース部材１３０によって制限され、他方側ではキャップリング１９０によって制限されている。従って、起動要素１８０の並進移動が抑制され、その結果、起動要素１８０の回転がプランジャ１７８をダイ部材３８の方向またはダイ部材３８から離れる方向に並進移動させる。調整リング１８６が間接的にプランジャ１７８に接続されているので、起動要素１８０の回転は調整リング１８６の並進運動を引き起こし、それにより、環状流路部１５０内の流れの自由断面が調整され得る。

既に述べられたように、圧力調整装置１２６は、好ましくは、複数のプランジャ１７８、特には３つのプランジャ１７８、を有する。複数のプランジャ１７８の均一な並進運動を促進するために、起動要素１８０は、好ましくは、特には内部歯車として構成された結合手段１８８と合致する歯車の形態で提供される。ベース部材１３０の周に沿った結合手段１８８の回転は、複数の起動要素１８０の均一な移動をもたらし、それにより、調整リング１８６が、均一に且つ可能な限り純粋に並進的にダイ部材３８の方向にまたはそれから離れるように移動されることを保証する。結合手段１８８の手動操作を容易にするために、結合手段１８８にはハンドレバー１８２が設けられている。

図１０及び図１１は、図９に示されたダイアセンブリ１０４の異なる動作状態を示す。図１０は、調整リング１８６がダイ部材３８から離れる方向に可能な限り遠く移動された動作状態を示す。これにより、環状流路部１５０内の流れの自由断面は、最大化されている。対照的に、図１１は、調整リング１８６がダイ部材３８に向かって可能な限り遠く移動された状態を示す。この動作状態では、環状流路部１５０内の自由流れ断面は、最小化されている。もっとも、所定の流れの自由断面が、調整リング１８６と環状流路部１５０との間に、常に残っている。

図１２は、図８乃至図１１のダイアセンブリを示すが、環状流路部１５０内またはダイ部材流路６０内の自由断面に影響を与えるように調整リング１８６上に配置されたピン１７４を備えている。ピン１７４は、様々な態様で、保持リング１８４または調整リング１８６に接続され得る。構成要素は、例えば、螺合（ネジ留め）され得て、接着され得て、他の方法で接続され得て、または、一体的に形成され得る。ピン１７４の数もまた、可変であり、それらの幾何形状及び長さも、可変である。次に、図１２を参照すると、結合手段１８８のあらゆる起動が、起動要素１８０を同様に回転させる。起動要素１８０はベース部材１３０及びキャップリング１９０によって所定位置に保持されているので、起動要素１８０の回転により、回転方向に応じて、プランジャ１７８がダイ部材３８の方向にまたはそれから離れる方向に並進的に移動される。

複数のピン１７４が、保持リング１８４上または調整リング１８６上に配置されているので、これらは、環状流路部１５０の方向及びダイ部材流路６０の方向に、またはそれらから離れるように、移動される。複数のピン１７４は、特に、環状流路部１５０内、及び、特にダイ部材流路６０内における流れの自由断面の更なる減少を許容し、その結果、ダイプレート４０のすぐ近傍の領域内での溶融物の圧力が、目標とされる態様で影響され得る。前述の動作状態は、図１３及び図１４に示されている。図１３では、ピン１７４と共に調整リング１８６が、ダイ部材３８から離れて移動されており、図１４では、前述の構成要素が、ダイ部材３８の方向に最大量だけ移動されている。特に、図１４から理解され得るように、複数のピン１７４は、ダイ部材流路６０が当該複数のピン１７４によってほぼ完全に満たされることを引き起こし、これにより、ダイ部材流路６０内の残りの流れの自由断面を最小化する。

ダイアセンブリ２０４の別の実施形態が、図１５に示されている。ダイアセンブリ２０４は、圧力調整装置２２６及びダイユニット２８を有する。ダイユニット２８は、ダイ部材３８及びダイオリフィス４２を有するダイプレート４０を有する。保持リング２９２、接続リング２９４及び複数のピン２７４を有する圧力調整装置２２６が、前記ダイユニット２８上に取り付けられている。圧力調整装置はまた、起動ナット２３６を有する。好ましくは、複数の起動ナット２３６、特には３つの起動ナット２３６が、圧力調整装置２２６上に設けられる。

圧力調整装置２２６の構造は、図１６乃至図２０から理解され得る。圧力調整装置２２６は、内部に流路２４６が形成されたベース部材２３０を有する。圧力調整装置２２６とダイユニット２８との間の領域に、環状流路部２５０が、ダイユニット２８のガイド円錐体５８と共に形成されている。複数のピン２７４が、環状流路部２５０内に突出しており、ダイユニット２８の方向またはそれから離れる方向に並進的に移動され得る。複数のピン２７４は、ベース部材２３０内で部分的に案内され、それらの頭部が取り付けリング２９２内に取り付けられている。これにより、取り付けリング２９２の並進移動が、複数のピン２７４の同様の並進移動をもたらす。取り付けリング２９２は、少なくとも１つ、好ましくは複数、の起動ナット２３６によって、ベース部材２３０及び接続リング２９４に接続されている。

ここで、起動ナット２３６の回転により、取り付けリング２９２が、回転の方向に応じて、ダイユニット２８の方向またはダイユニット２８から離れる方向に、並進移動する。複数のピン２７４は、取り付けリング２９２内に収容されているので、同様に並進的に移動される。従って、起動ナット２３６を起動または回転させることにより、複数のピン２７４を環状流路部２５０内またはダイ部材流路６０内へと並進的に移動させることが可能であり、また、複数のピン２７４をそれらの外へと移動させることが可能である。ダイアセンブリ２０４の異なる動作状態が、図１７及び図１８から理解され得る。図１７に示された状態では、複数のピン２７４は、ダイ部材３８から最大距離だけ離れて移動されている。これは、複数のピン２７４が環状流路部２５０の領域内にのみ延びて、ダイ部材流路６０内にはほんの僅かにのみ延びていることを意味する。より大きな流れの自由断面が、環状流路部２５０及びダイ部材流路６０の領域内に残っている。図１８に示された状態では、複数のピン２７４は、ダイ部材３８の方向に最大量だけ並進的に移動されている。図１８から理解され得るように、特にダイ部材流路６０内における、残りの流れの自由断面が、今や最小化されている。

図１９及び図２０は、複数のピン２９６の形態に関する代替的な実施形態を示している。これらは、前記の実施形態のものと比較して、より長い。動作状態に応じて、ピン２９６はそれに応じて、特にダイ部材流路内に更に延びる。その結果として、ダイプレート４０のすぐ近傍の流れの自由断面、従って間接的に溶融物の圧力、が影響され得る

図２１は、ダイアセンブリ３０４の最終の実施形態を示している。ダイアセンブリ３０４は、図２乃至図５に示された圧力調整装置２６と、ダイユニット３２８の代替的な実施形態と、を備えている。圧力調整装置２６の詳細な説明は、ここでは省略され、前述の実施形態が参照される。ダイユニット３２８の代替的な実施形態は、ダイ部材３３８によって特徴付けられ、その内部にはダイ部材流路３６０が既知の態様で形成されている。ダイ部材３３８上にはガイド円錐体３５８も配置されており、当該ガイド円錐体３５８は、円錐体締結ネジ３５６によってダイ部材３３８に取り付けられている。ダイユニット３２８を加熱するために用いられる加熱リング３９８が、ダイ部材３３８の周りに配置されている。圧力調整装置２６は、多くの異なるダイユニット３２８と組み合わされ得ることが、ここで明確に理解され得る。ダイユニットは、図２１に記載されたような２部品のダイユニットとして形成され得るし、あるいは、図１乃至図２０に記載されたような一体型のダイユニットとして形成され得る。ダイユニットは、また、例えば、電流、加熱流体、または蒸気等によって、多くの異なる態様で加熱され得る。

図２２は、ダイユニット４２８、及び、ダイユニット４２８に取り付けられた圧力調整装置４２６を示している。圧力調整装置４２６は、流体が流路４４６を介して当該圧力調整装置４２６に入ることができる流体入口側４３２を有している。圧力調整装置４２６は、また、第１ハウジングリング４８８及び第２ハウジングリング４９０が配置されるベース部材４３０を有している。加圧流体の入口／出口４８４が、第１ハウジングリング４８８内に配置されている。加圧流体の第２の入口／出口４８６が、第２ハウジングリング４９０上に配置されている。

機能的な原理が、図２３及び図２４を参照して説明される。図２３から理解され得るように、加圧流体の入口及び出口４８４、４８６は、第２ハウジングリング４９０内に配置されたシリンダチャンバ４９６に接続されている。複数のピン４７４に接続されたピストン４９４が、シリンダチャンバ４９６内に配置されている。ベローズ４９２が、ピストン４９４をシールするために使用されている。ここで、加圧流体の入口／出口４８６を介して加圧流体がシリンダチャンバ４９６内に導入されると、これはピストン４９４を図面の紙面内の右方に移動させる。ピストン４９４とピン４７４との間の直接的な結合により、これは、ピン４７４または複数のピン４７４を少なくとも部分的にダイ部材流路４６０内に移動させる。シリンダチャンバ４９６に対するピン４７４の位置決めによって、ダイ部材流路４６０内及び環状流路部４５０内における流れ断面が調整される。

図２３に示されるように、ダイ部材４３８は、ダイプレート４４０を有し、円錐体締結ネジ４５６及びセンタリングピン４５４によって、ガイド円錐体４５８に接続されている。

図２４は、圧力調整装置４２６のある動作状態を示しており、複数のピン４７４が、環状流路部４５０を図２３の状態よりも狭くしている状態にある。ピストン４９４は、ベローズ４９２から離れたピストン４９４の側において加圧流体の入口／出口４８４を介して加圧流体をシリンダチャンバ４９６内に導入することによって、図面の紙面内において左方に移動され得る。加圧流体が入口／出口４８６から流出可能である場合、入口／出口４８４を介して加圧流体を導入すると、ピストン４９４は図面の紙面内で左方に移動し、ピストン４９４に結合された複数のピン４７４も左方に移動し、従って少なくとも部分的に環状流路部４５０及びダイ部材流路４６０の外へと移動する。

図２５及び図２６は、図４及び図５を参照して既に説明されたダイアセンブリ４の代替的な実施形態を示している。図２５及び図２６に示された実施形態は、図４及び図５に示されたものとは、特に、調整部５２ａの形状において異なっており、図２５及び図２６においては凹形状であり、また、ダイ部材３８ａの形状において異なっており、図２５及び図２６においては環状流路部５０の領域内で凸形状流路を有している。

図２７及び図２８は、調整部５２ｂ及びダイ部材２８ｂの別の代替的な実施形態を示している。図２７及び図２８において、調整部５２ｂは、凸形状である。調整部５２ｂの領域内において、ダイ部材３８ｂは、対応するような凹形状である。残部については、図４及び図５の説明が参照される。

図２９及び図３０は、ダイユニット５２８の別の代替的な実施形態を示している。ダイユニット５２８は、更なる部材５３０に接続されたダイ部材５３８を有している。軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８と組み合わさって、ベース部材５３０が環状流路部５５０を形成している。環状流路部５５０内の流れの自由断面は、軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８をベース部材５３０に対して並進的に移動することによって、影響され得る。ガイド円錐体５５８は、以下のように軸方向に調整される。軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８は、最初に、円錐体ガイド５９２によってダイ部材５３８に対して並進移動可能な態様で案内される。ここで、ガイド円錐体５５８は、流体的に調整される。当該目的のために、ダイ部材５３８は、それが圧力チャンバリング５９０と組み合わさって第１圧力チャンバ５８０を形成する、というように構成されている。加圧流体が第１圧力チャンバ５８０内に導入される場合、軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８は、図面の紙面内で左方に移動される。

シールリング５８６によって分配部５８４に対してシールされる第２圧力チャンバ５８２も、ガイド円錐体５５８内に形成されている。加圧流体が入口／出口５８８によって第２圧力チャンバ５８２内に導入される場合、これは結果として、軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８を図面の紙面内で右方に移動させ、環状流路部５５０の領域内で流れの自由断面を低減させる。同様に、第１圧力チャンバ５８０内に加圧流体を導入すると、軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８は、図面の紙面内で左方に移動する。この結果、流れの自由断面が、環状流路部５５０の領域内で増大される。円錐体５５８は、環状流路部５５０に面する側に、環状流路部５５０内の流れの断面に影響を与えるための台形部５９６を有している。

軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８ａの基本原理を同様に実施するダイユニット５２８ａの代替的な実施形態が、図３１及び図３２に示されている。ベローズ５９４が、軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８ａとダイユニット５３８ａとの間に配置されている。図３１に示されるように、軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８ａが伸長された状態にあって、軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８ａが図面の紙面内で左方に移動されている場合、ベローズ５９４は、軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８ａとダイユニット５３８ａとの間の遷移領域に対してピンと張った状態となっている（ｒｅｓｔｓｔｉｇｈｔｌｙ）。これは、環状流路部５５０の自由な流れ断面がベローズ５９４によって狭窄されていないことを意味する。

一方、図３２に示された状態では、軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８ａは引き込まされた状態にあって、すなわち、それは、図３１と比較して、図面の紙面内で右方に移動されている。軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８ａが当該状態にある場合、ベローズ５９４は圧縮されていて、環状流路部の領域内へと入り込むアーチ状になっている。これにより、環状流路部５５０の領域における流れの自由断面が減少している。

ベース部材５３０と軸方向に調整可能なガイド円錐体５５８ａとの間の領域における流れの自由断面は、ベース部材５３０に対して並進的にガイド円錐体５５８ａを移動することによって、付加的に調整される。

ガイド円錐体６５８を軸方向に調整するための代替的な機械式の調整装置が、図３３及び図３４に示されている。ガイド円錐体６５８は、最初、ダイ部材６３８の内部において軸方向に調節可能な態様で案内される。その長手方向軸の領域において、ダイ部材６３８は、押しネジ６９６が挿入される孔を有している。押しネジ６９６は、装置の外側から、特にはダイプレート６４０側から、起動され得る。ナット６９８が、押しネジ６９６上に取り付けられている。軸方向に調整可能なガイド円錐体６５８も、その長手方向軸の領域に配置された孔を有しており、当該孔は、押しネジ６９６に適用された雄ネジが係合可能な内部ネジ（雌ネジ）を有している。軸方向に調整可能なガイド円錐体６５８の回転可能性は、センタリングピン６５４によって抑制されているので、押しネジ６９６が回転すると、回転方向に応じて、軸方向に調整可能なガイド円錐体が当該軸方向に並進移動する。ガイド円錐体６５８とベース部材６３０との間の流れ断面は、ガイド円錐体６５８の軸方向位置によって影響される。

図３５及び図３６は、ガイド円錐体７５８の機械式の軸方向調整が同様に実施される更なる実施形態を示している。もっとも、それぞれの調整要素ないし調整ピン７９６は、もはやダイプレート７４０の領域にはなく、ダイ部材７３８から径方向外向きに延びている。当該目的のために、バルブピン７９６が、ダイ部材７３８内の径方向凹部内に配置されている。その内側に面している側に、調整ピン７９６は、回転体７９８と組み合わされる歯車部７８２を有している。歯車部７８２によって、バルブピン７９６の回転運動が回転部材７９８に伝達され、回転部材７９８はダイ部材７３８の長手方向軸に略対応する回動軸回りに回転され得る。回転部材７９８は、ボールベアリング７８６によって案内されている。ダイ部材７３８の受容部７８４上の回転部材７９８の位置は、更にロックリング７８８によって、固定されている。ガイド円錐体の内部ネジ７７８と係合する雄ネジ７８０が、回転部材７９８の幾つかの領域上に設けられている。これは、回転部材７９８のあらゆる回転運動が、軸方向に調整可能なガイド円錐体７５８の軸方向位置を変更する、という効果を有する。軸方向に調整可能なガイド円錐体７５８の位置の当該変化は、ベース部材７３０と当該軸方向に調整可能なガイド円錐体７５８との間の流れ断面の変化を引き起こす。

軸方向に流体的に調整可能であるガイド円錐体８５８の別の代替的な実施形態が、図３７及び図３８に示されている。軸方向に調整可能なガイド円錐体８５８は、ダイ部材８３８内に軸方向に移動可能に取り付けられており、第１圧力チャンバ８８０及び第２圧力チャンバ８８２内に導入され得る流体によって軸方向に調整可能である。ガイド円錐体８５８の軸方向調整は、ベース部材８３０と軸方向に調整可能なガイド円錐体８５８との間の流路内の変化を引き起こす。環状流路部８５０内の流れの自由断面は、ガイド円錐体８５８の軸方向調整によって変化されない。

図３９は、内部でスロットルピン９９６が径方向内側に延びるダイ部材９３８を有するダイユニット９２８を示している。ガイド円錐体９５８が、ダイ部材９３８上に配置されている。図４０及び図４１は、ダイ部材９３８内のある領域の断面図を示している。ダイ部材流路９６０が、ここでダイ部材９３８を通って延びている。これらの流路は、流体を、ガイド円錐体９５８に隣接する流路９６０からダイプレート９４０へと導く。スロットルピン９９６は、ダイ部材９３８内において、ダイ部材流路９６０内の流れの自由断面を調整するために配置されている。これらのスロットルピン９９６は、ダイ部材９３８の外側から起動され得て、当該スロットルピン９９６がダイ部材流路９６０内に挿入される程度（距離）に応じて、ダイ部材流路６０の流れの自由断面を制限できる。図４０に示された状態では、スロットルピン９９６は、ダイ部材流路９６０を部分的にのみ制限している。図４１に示された状態では、スロットルピン９９６は、ほぼ完全にダイ部材流路９６０内に挿入されていて、それをほぼ完全に制限している。

ダイユニット１０２８の別の代替的な実施形態が、図４２に示されている。ダイユニット１０２８は、内部にスライダロッド１０９６が挿入されたダイ部材１０３８を有している。ガイド円錐体１０５８もまた、ダイ部材１０３８上に配置されている。

ダイユニット１０２８の動作態様は、図４３乃至図４５において理解され得る。図４３及び図４４に示されるように、スライダロッド１０９６はスライダ要素１０９８に連結されている。これらのスライダ要素１０９８は、スライダ孔１０８４を有し、スライダチャンバ１０８２内に移動可能に配置されている。図４３に示された動作状態では、スライダ孔１０８４は、それらがダイ部材流路１０６０と重なるように、配置されている。これは、スライダ要素１０９８が、ダイ部材流路１０６０の流れの自由断面に影響を与えないか、またはほんの僅かにのみ影響を与える、ということを意味する。

図４４に示された状態では、スライダ要素１０９８は、スライダ孔１０８４がダイ部材流路１０６０と部分的にのみ重なるように、スライダロッド１０９６を用いて移動されている。このように、流れの自由断面は、スライダ要素１０６０の位置決めによって影響される。図４５は、図４４に示された状態を別の断面で示している。ここでまた、ダイ部材流路１０６０は、流れの自由断面が影響されるように、スライダ要素１０９８の位置によって局所的に制限されている、ということが理解され得る。

別の代替的な実施形態が、図４６乃至図５０に示されている。ここで図４６を参照すると、ダイユニット１１２８が、圧力調整装置１１２６を備えている。ダイユニット１１２８は、ベース部材１１３０を備えている。調整ネジ１１９６が、圧力調整装置１１２６内に挿入されている。

図４７及び図４８は、異なる動作状態におけるダイユニット１１２８の断面図を示している。ダイ部材１１３８は、ダイ部材流路１１６０を有している。ガイド円錐体１１５８が、ダイ部材１１３８に接続されている。当該接続は、センタリングピン１１５４及び円錐体締結ネジ１１５６によってなされている。圧力調整装置１１２６は、ダイ部材１１３８に結合されており、それは、ダイユニット１１２８のガイド円錐体１１５８と組み合わさって流路１１４６が内部に形成されるベース部材１１３０を有している。

スロットル要素１１９８が、ベース部材１１３０とガイド円錐体１１５８との間の前記流路１１４６の領域内に配置されている。スロットル要素１１９８は、回動軸１１９４上に回転可能に配置されている。スロットル要素１１９８に作用する調整ネジ１１９６によって、スロットル要素１１９８は、ガイド円錐体１１５８とベース部材１１３０との間の流路１１４６の領域内に回動され得て、それにより、スロットル要素１１９８の位置に応じて、前記領域の流れの自由断面を制限する。図４７に示されたスロットル要素１１９８の状態では、流路１１４６は制限されていないか、ごく僅かにのみ制限されている。

一方、図４８に示された状態では、スロットル要素１１９８は、ベース部材１１３０とガイド円錐体１１５８との間に形成された流路内にほぼ完全に延びている。スロットル要素１１９８を位置決めすることの効果は、図４９及び図５０に更に示されている。もっとも、図４９及び図５０に示されたスロットル要素１１９８は、図４７及び図４８に示されたスロットル要素と比較して、いかなる回転軸も有していない。

図５１及び図５２は、ダイユニット１２２８の代替的な実施形態を示している。ダイユニット１２２８は、ダイ部材１２３８を備えている。スライダ調整手段１２９６が、ダイ部材１２３８の長手方向軸の周りに配置されている。スライダ調整装置１２９６は、回転可能に取り付けられている。各々がスライダ孔１２８４を有するスライダ要素１２９８が、スライダ調整手段１２９６に連結されている。図５１に示された動作状態では、スライダ調整手段１２９６のスライダ孔１２８４が、それらがダイ部材流路１２６０と重って整列（位置合わせ）されるように、配置されている。従って、図５１に示された動作状態では、ダイ部材流路１２６０に何ら有意な影響は与えられていない。

一方、図５２に示された状態では、スライダ要素１２９８は、ダイ部材流路１２６０と整列されていない。この場合、スライダ要素１２９８の位置決めは、ダイ部材流路１２６０の制限を引き起こし、流れの自由断面を減少させる。流れの自由断面は、ダイ部材流路１２６０に対してスライダ要素１２９８を位置決めすることによって、調整され得る。

ダイユニット１３２８の別の代替的な実施形態が、図５３乃至図５６に示されている。
図５３は、最初に、ダイ部材１３３８を備えたダイユニット１３２８を示している。
ダイオリフィス１３４２を有するダイプレート１３４０が、ダイ部材１３３８上に配置されている。調整ヘッド１３８０も、ダイプレート１３４０の領域内に配置されている。

ダイユニット１３２８の構造が、図５４で詳細に理解され得る。ダイユニット１３２８は、内部にダイ部材流路１３６０が配置されたダイ部材１３３８を備えている。ガイド円錐体１３５８が、ダイ部材１３３８上に配置されている。調整要素１３８４も、ダイ部材１３３８の長手方向軸の領域内に配置されている。

調整要素１３８４は、第１側に調整ヘッド１３８０を有している。調整ディスク１３８２が、調整要素１３８４上に配置されている。調整ディスク１３８２は、調整ディスク孔１３８６を有している。調整ディスク孔１３４６の直径は、ダイ部材流路１３６０の直径と略同一である。それらの位置に応じて、すなわち、特にダイ部材流路１３６０に対する調整ディスク１３８２の回転角度に応じて、ダイ部材流路１３６０の領域内における流れの自由断面を変化させることが可能である。

ダイ部材流路１３６０が調整ディスク孔１３８６と位置合わせされている場合、ダイ部材流路１３６０を通る流体の流れに有意な制限または限定はない。一方、調整ディスク孔１３８６がダイ部材流路１３６０ともはや整列されないように、調整ディスク１３８２が調整ヘッド１３８０によって図５４に示された位置から回転される場合、ダイ部材流路１３６０内の流れが制限される。

これは、図５５及び図５６に示されている。図５５に示された状態では、調整ディスク孔１３８６がダイ部材流路１３６０と整列されており、ダイ部材流路１３６０を通る流体の流れの制限は、全くないか、ほとんどない。

一方、図５６に示された状態では、調整ディスク孔１３８６がダイ部材流路１３６０ともはや整列されておらず、ダイ部材流路１３６０を通る流れの断面は、調整ディスク１３８２の領域で制限されている。

ダイアセンブリ１４２８の代替的な実施形態が、図５７に示されている。ダイユニット１４２８は、ダイ部材１４３８に対して移動可能に取り付けられた調整ディスク１４８２を備えている。調整ディスク１４８２は、複数の調整ディスク孔１４９０を有しており、それらは、ダイ部材流路１４６０を通る流体の流れに有効な制限を及ぼさないようにダイ部材流路１４６０に対する整列状態に位置決めされ得て、あるいは、図５７に示されるように、ダイ部材流路１４６０を通る流体の流れを制限するように前記流路に対する非整列位置にもたらされ得る。調整ディスク１４８２は、当該調整ディスク１４８２を制御するためのネジ部１４８４を有している。ダイ部材１４３８内に配置された調整要素１４８６は、その端部の一方の領域内にウォーム１４８８を有する。ウォーム１４８８は、当該ウォーム１４８８を有する調整要素１４８６を回転させることによって調整ディスク１４８２が回転するように、ネジ部１４８４と適合している。調整要素１４８６は、その端部の一方がダイ部材１４３８の外側から起動され得るように、案内されている。

図５８は、圧力調整装置１５１０を制御するための制御ブロック図１５００を示している。この構成は、コントローラ１５０６と信号通信する圧力センサ１５０２を有している。圧力センサ１５０２によって測定された圧力値に応じて、コントローラ１５０６がアクチュエータ１５０８を起動し、当該アクチュエータが、次いで、圧力センサ１５０２によって測定された圧力値に従って圧力調整装置１５１０を起動する。コントローラ１５０６によって、ダイプレート１５４０の領域内のプラスチック溶融物ストリーム１５０４内の圧力が、所望の態様に、当該実施形態において言及及び説明された技術的手段によって、影響され得る。

２ペレット化装置
４ダイアセンブリ
６駆動手段
８ハウジング
１０スキッドマウント
１２処理水出口
１４ペレタイザー
１６保護カバー
１８ベースプレート
２０機械ベースプレート
２２スペーサ要素
２４処理水入口
２６圧力調整装置
２８ダイユニット
３０ベース部材
３１ハウジング部
３２流体入口側
３４アクチュエータ
３６起動ナット
３８ダイ部材
３８ａダイ部材
３８ｂダイ部材
４０ダイプレート
４２ダイオリフィス
４４スリーブ
４６流路
４８流体出口側
５０環状流路部
５２調整部
５２ａ凹調整部
５２ｂ凸調整部
５４センタリングピン
５６円錐体締結ネジ
５８ガイド円錐体
６０ダイ部材流路
６２ボルト
６４締結ナット
６６締結ナット
６８フラットワッシャ
７０第１当接肩部
７２第２当接肩部
７４ピン
１０４ダイアセンブリ
１２６圧力調整装置
１３０ベース部材
１４６流路
１５０環状流路部
１７４ピン
１７６起動要素
１７８プランジャ
１８０起動要素（ギヤ歯車）
１８２ハンドレバー
１８４保持リング
１８６調節リング
１８８結合手段
１９０キャップリング
２０４ダイアセンブリ
２２６圧力調整装置
２３０ベース部材
２３６起動ナット／ネジ
２４６流路
２５０環状流路部
２７４ピン
２９２取付リング
２９４接続リング
２９６延長ピン
３０４ダイアセンブリ
３２８ダイユニット
３３８ダイ部材
３５６円錐体締結ネジ
３５８ガイド円錐体
３９８加熱リング
４２６圧力調整装置
４２８ダイユニット
４３０ベース部材
４３２流体入口側
４３８ダイ部材
４４０ダイプレート
４４６流路
４５０環状流路部
４５４センタリングピン
４５６円錐体締結ネジ
４５８ガイド円錐体
４６０ダイ部材流路
４７４ピン
４８４加圧流体の入口／出口
４８６加圧流体の入口／出口
４８８第１ハウジングリング
４９０第２ハウジングリング
４９２ベローズ
４９４ピストン
４９６シリンダチャンバ
５２８ダイユニット
５２８ａダイユニット
５３０ベース部材
５３８ダイ部材
５３８ａダイ部材
５４０ダイプレート
５５０環状流路部
５５８軸方向に調整可能なガイド円錐体
５５８ａ軸方向に調整可能なガイド円錐体
５８０第１圧力チャンバ
５８２第２圧力チャンバ
５８４分配部
５８６シールリング
５８８加圧流体の入口／出口
５９０圧力チャンバリング
５９２円錐体ガイド
５９４ベローズ
５９６台形部
６３０ベース部材
６３８ダイ部材
６４０ダイプレート
６５０環状流路部
６５４センタリングピン
６５８軸方向に調整可能なガイド円錐体
６６０ダイ部材流路
６９４押しネジ受容部
６９６押しネジ
６９８ナット
７３０ベース部材
７３８ダイ部材
７４０ダイプレート
７５８軸方向に調整可能なガイド円錐体
７６０ダイ部材流路
７７８ガイド円錐体雌ネジ
７８０雄ネジ
７８２歯車部
７８４受容部
７８６ボールベアリング
７８８ロックリング
７９６調整ピン
７９８回転部材
８３０ベース部材
８３８ダイ部材
８４０ダイプレート
８５０環状流路部
８５８軸方向に調整可能なガイド円錐体
８６０ダイ部材流路
８８０第１圧力チャンバ
８８２第２圧力チャンバ
８８４分配部
８８６シールリング
８８８加圧流体の入口／出口
８９０圧力チャンバリング
９２８ダイユニット
９３８ダイ部材
９４０ダイプレート
９５８ガイド円錐体
９６０ダイ部材流路
９９６スロットルピン
１０２８ダイユニット
１０３８ダイ部材
１０４０ダイプレート
１０５０環状流路部
１０５８ガイド円錐体
１０６０ダイ部材流路
１０８２スライダチャンバ
１０８４スライダ孔
１０９６スライダロッド
１０９８スライダ要素
１１２６圧力調整装置
１１２８ダイユニット
１１３０ベース部材
１１３８ダイ部材
１１４０ダイプレート
１１４６流路
１１５０環状流路部
１１５４センタリングピン
１１５６円錐体締結ネジ
１１５８ガイド円錐体
１１６０ダイ部材流路
１１９４回動軸
１１９６調整ネジ
１１９８スロットル要素
１２２８ダイユニット
１２３８ダイ部材
１２６０ダイ部材流路
１２８４スライダ孔
１２９６スライダ調整手段
１２９８スライダ要素
１３２８ダイユニット
１３３８ダイ部材
１３４０ダイプレート
１３４２ダイオリフィス
１３５０環状流路部
１３５４センタリングピン
１３５８ガイド円錐体
１３６０ダイ部材流路
１３８０調整ヘッド
１３８２調整ディスク
１３８４調整要素
１３８６調整ディスク孔
１４２８ダイユニット
１４３８ダイ部材
１４６０ダイ部材流路
１４８２調整ディスク
１４８４ネジ部
１４８６調整要素
１４８８ウォーム
１４９０調整ディスク孔
１５００制御ブロック図
１５０２圧力センサ
１５０４ホットメルト接着剤フロー
１５０６コントローラ
１５０８アクチュエータ
１５１０圧力調整装置
１５４０ダイプレート

Claims

ペレット化装置用のダイアセンブリであって、圧力調整装置を備え、
前記圧力調整装置は、
流体入口側及び流体出口側を有するベース部材と、
前記流体入口側と前記流体出口側との間の流体導通接続を提供するために前記ベース部材内に形成された流路と、
前記流路に流体導通するように接続され、前記流体出口側の領域に形成された、環状流路部と、
を有しており、
前記環状流路部の流れ断面に影響を与えるための流れ断面調整要素によって特徴づけられ、
前記調整要素は、前記環状流路部及び／または前記流路に対して移動可能である
ことを特徴とするダイアセンブリ。
前記調整要素は、前記環状流路部内に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載のダイアセンブリ。
前記調整要素は、調整リングと、当該調整リングに接続された保持リングと、を有している
ことを特徴とする請求項１または２に記載のダイアセンブリ。
前記調整リングは、くさび形状である
ことを特徴とする請求項３に記載のダイアセンブリ。
前記調整リングは、複数のピンを有しており、
当該複数のピンは、前記調整リングの位置に応じて、少なくとも部分的に前記環状流路部内に延びる
ことを特徴とする請求項３または４に記載のダイアセンブリ。
特には前記ベース部材の長手方向軸の方向に並進的に、前記調整要素を前記環状流路部に対して移動させるために、前記調整要素に動作可能に接続された、少なくとも１つのアクチュエータによって特徴づけられている
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のダイアセンブリ。
前記アクチュエータは、流体動作型のアクチュエータとして形成されており、特には、空気圧アクチュエータまたは流体圧アクチュエータとして形成されている
ことを特徴とする請求項６に記載のダイアセンブリ。
前記流体動作型のアクチュエータは、少なくとも１つの圧力流体の入口／出口を有するシリンダを有しており、
前記シリンダ及び前記少なくとも１つの圧力流体の入口／出口は、前記ベース部材内に形成されている
ことを特徴とする請求項７に記載のダイアセンブリ。
前記アクチュエータは、前記保持リングに接続されると共に並進移動可能なプランジャに動作可能に接続された起動要素を有している
ことを特徴とする請求項６乃至８のいずれかに記載のダイアセンブリ。
前記ベース部材は、前記プランジャを取り付けるため、及び、前記ベース部材の外側に前記プランジャを案内するための、少なくとも１つの取り付け孔を有している
ことを特徴とする請求項９に記載のダイアセンブリ。
前記プランジャは、起動要素、特には前記ベース部材の外側に配置されたナットまたは歯車、を有している
ことを特徴とする請求項９または１０に記載のダイアセンブリ。
少なくとも２つのアクチュエータの起動要素を結合するための結合手段によって特徴付けられている
ことを特徴とする請求項１１に記載のダイアセンブリ。
前記結合手段は、前記複数の起動要素、特には複数の歯車、と係合する内部歯車として構成されており、当該内部歯車の起動が、前記複数の起動要素の起動をもたらす
ことを特徴とする請求項１２に記載のダイアセンブリ。
前記起動要素または前記結合手段は、駆動手段及び／またはハンドレバーを有している
ことを特徴とする請求項１２または１３に記載のダイアセンブリ。
前記調整要素は、少なくとも部分的に前記ベース部材を取り囲んで前記ベース部材の長手方向軸の方向に並進的に移動可能なスリーブとして形成されており、
前記環状流路部内の前記流れ断面に影響を与えるように適合された調整部が、前記調整要素上に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のダイアセンブリ。
前記調整部は、くさび形状である
ことを特徴とする請求項１５に記載のダイアセンブリ。
前記調整部は、凹形状である
ことを特徴とする請求項１５に記載のダイアセンブリ。
前記調整部は、凸形状である
ことを特徴とする請求項１５に記載のダイアセンブリ。
前記調整部は、複数のピンを有しており、
当該複数のピンは、前記調整部の位置に応じて、少なくとも部分的に前記環状流路部内に延びる
ことを特徴とする請求項１５または１６に記載のダイアセンブリ。
前記調整要素は、複数のピンを有しており、
当該複数のピンは、前記調整要素の位置に応じて、少なくとも部分的に前記環状流路部内に延びる
ことを特徴とする請求項１に記載のダイアセンブリ。
前記流れ断面調整要素は、前記ベース部材の長手方向軸に対して並進移動可能な円錐体として形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のダイアセンブリ。
前記円錐体の並進移動のためのアクチュエータが、当該円錐体に割り当てられている
ことを特徴とする請求項２１に記載のダイアセンブリ。
前記アクチュエータは、流体動作型のアクチュエータとして構成されており、特に好ましくは、空気圧アクチュエータまたは流体圧アクチュエータとして構成されている
ことを特徴とする請求項１７に記載のダイアセンブリ。
前記アクチュエータは、機械式アクチュエータとして構成されている
ことを特徴とする請求項１７に記載のダイアセンブリ。
前記機械式アクチュエータは、前記円錐体の並進移動のために前記円錐体内に配置された内部ネジと係合可能な押しネジを有する
ことを特徴とする請求項２４に記載のダイアセンブリ。
前記機械式アクチュエータは、歯車を介して回転部材に動作可能に接続された調整ピンを有しており、
前記回転部材は、ネジ部によって、前記円錐体に動作可能に接続されている
ことを特徴とする請求項２４に記載のダイアセンブリ。
前記並進移動可能な円錐体は、円錐体ガイドによって、前記ベース部材及び／または前記ダイプレートに対して案内されてシールされる
ことを特徴とする請求項２１乃至２６のいずれかに記載のダイアセンブリ。
前記円錐体は、前記環状流路部内の前記流れ断面に影響を与えるため、前記環状流路部に面する側において台形部を有する
ことを特徴とする請求項２７に記載のダイアセンブリ。
前記並進移動可能な円錐体は、ベローズによって、前記ベース部材及び／または前記ダイプレートに対してシールされ、
前記ベローズは、前記環状流路部内の前記流れ断面に影響を与えるように適合されている
ことを特徴とする請求項２１乃至２６のいずれかに記載のダイアセンブリ。
前記圧力調整装置は、ダイ部材に結合されている
ことを特徴とする請求項１乃至２９のいずれかに記載のダイアセンブリ。
前記圧力調整装置は、ダイ部材内に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のダイアセンブリ。
前記流れ断面調整要素は、複数のスロットルピンを有しており、
前記複数のスロットルピンは、前記ダイ部材内で径方向外側に延びるガイド内に案内されて受容され、少なくとも部分的に前記環状流路部内に延びる
ことを特徴とする請求項３１に記載のダイアセンブリ。
前記流れ断面調整要素は、少なくとも１つのスライダ孔を有する少なくとも１つのスライダ要素を有しており、
前記スライダ要素は、前記スライダ孔がダイ部材流路と位置合わせされる位置にもたらされ得て、且つ、前記スライダ孔が前記ダイ部材流路と位置合わせされないか部分的にのみ位置合わせされる更なる位置にもたらされ得る
ことを特徴とする請求項３１に記載のダイアセンブリ。
前記スライダ要素は、前記ダイ部材内で径方向外側に延びるガイド内に案内されて受容されるスライダロッドに動作可能に接続されている
ことを特徴とする請求項３３に記載のダイアセンブリ。
前記スライダ要素は、回転移動可能なスライダ調整手段に結合されている
ことを特徴とする請求項３４に記載のダイアセンブリ。
前記流れ断面調整要素は、前記流路内に選択的に回動され得るスロットル要素として形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のダイアセンブリ。
前記スロットル要素は、回動軸回りに回動可能であるように取り付けられており、調整ネジによって回動位置に保持される
ことを特徴とする請求項３６に記載のダイアセンブリ。
溶融物の流れからペレットを製造するためのペレット化装置であって、ダイアセンブリを備え、
前記ダイアセンブリは、請求項１乃至３７のいずれかに従って構成されている
ことを特徴とするペレット化装置。
溶融物の流れの圧力を調整する方法であって、少なくとも、
溶融物の流れを圧力調整装置に提供する工程と、
前記圧力調整装置の環状流路部に前記溶融物の流れを導く工程と、
前記環状流路部の流れ断面を調整する工程と、
を備えたことを特徴とする方法。