JP2020163797A - Deodorant antifouling sheet - Google Patents

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Abstract

To provide a deodorant antifouling sheet material which is excellent in production suitability, suppresses permeation of odor from food or drink such as leaked and scattered juice, coffee, soy sauce and sauce and excretion such as night soil and vomit themselves or odor from the excretion while having simple layer constitution, and can deodorize the odor, and a deodorant antifouling sheet base material and a deodorant antifouling sheet prepared from the deodorant antifouling sheet material.SOLUTION: A deodorant antifouling sheet material 1 has at least a gas permeation layer 2, an extrusion deodorant adhesive layer 3 and an antifouling layer 4, in which the gas permeation layer is the outermost surface layer on one surface of the deodorant antifouling sheet and is a layer formed of a cloth using a fiber material, the extrusion deodorant adhesive layer contains a deodorant and a polyolefin-based resin, the gas permeation layer and the extrusion adhesive layer are adjacent to each other, and the antifouling layer contains a thermoplastic resin.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、生活環境、介護・医療現場のような、汚物が関与する環境において用いられる消臭防汚シート材料に関する。
本発明の消臭防汚シート材料は、消臭性と防汚性を要求される様々な分野の製品に適用することができ、特に臭いを発したり、浸透したりする汚物が関与する生活環境、介護・医療現場における消臭防汚シート材料として好適に用いることができる。
消臭防汚シート材料からは、例えば、寝具カバー、壁表面材(壁紙)、間仕切りカーテン、窓用カーテン等を作製することができる。
The present invention relates to a deodorant and antifouling sheet material used in an environment involving filth such as a living environment and a nursing / medical field.
The deodorant and antifouling sheet material of the present invention can be applied to products in various fields in which deodorant and antifouling properties are required, and in particular, a living environment involving filth that emits or permeates odors. , Can be suitably used as a deodorant and antifouling sheet material in the nursing / medical field.
From the deodorant and antifouling sheet material, for example, a bedding cover, a wall surface material (wallpaper), a partition curtain, a window curtain, and the like can be produced.

従来、ガス(臭い、水蒸気、酸素)透過特性を有するシートが知られているが、脱酸素剤、乾燥剤、鮮度保持剤、発熱剤、吸湿剤、脱臭剤、防虫剤、除湿剤または芳香剤などの添加剤を収納することを目的としているものであったり(特許文献1)、竹綿と熱溶解性樹脂を混合することで消臭特性とドリップ吸収特性を発現させているシートではあるものの、竹綿では吸着対象のガス成分が限定されてしまい、ガス透過層のみから構成されているために防汚性を備えておらず、液体成分がシート裏側を汚すことが懸念される(特許文献2)ものであった。
よって、ガス透過層と、ガス吸着性と、水分を透過しない防汚特性と、吸着対象のガス成分の多様性とを備えた積層体の開発が望まれている。
Conventionally, sheets having gas (odor, water vapor, oxygen) permeation characteristics are known, but oxygen scavengers, desiccants, freshness preservatives, heat-generating agents, hygroscopic agents, deodorants, insect repellents, dehumidifiers or air fresheners. Although it is intended to store additives such as (Patent Document 1), or it is a sheet that expresses deodorant properties and drip absorption properties by mixing bamboo cotton and a heat-soluble resin. In bamboo cotton, the gas component to be adsorbed is limited, and since it is composed of only a gas permeable layer, it does not have antifouling properties, and there is a concern that the liquid component may stain the back side of the sheet (Patent Documents). 2) It was.
Therefore, it is desired to develop a laminated body having a gas permeable layer, gas adsorption property, antifouling property that does not allow moisture to permeate, and a variety of gas components to be adsorbed.

特許第6393571号公報Japanese Patent No. 6393571 特開2010−143101号公報JP-A-2010-143101

本発明は、上述の問題を解決し、製造適正に優れ、簡易な層構成でありながら、漏洩や飛散した、ジュース、コーヒー、醤油、ソース等の飲食物や屎尿や吐瀉物等の汚物そのものまたは該汚物からの臭気の浸透を抑制し、且つ消臭することができる消臭防汚シート材料、および、該消臭防汚シート材料から作製される消臭防汚シート資材、消臭防汚シートを提供することを課題とする。 The present invention solves the above-mentioned problems, is excellent in manufacturing suitability, and has a simple layer structure, but leaks or scatters of food and drink such as juice, coffee, soy sauce, sauce, and filth itself such as urine and vomit. Deodorant antifouling sheet material that can suppress the penetration of odor from the filth and deodorize, deodorant antifouling sheet material made from the deodorant antifouling sheet material, deodorant antifouling sheet The challenge is to provide.

本発明者らは、種々検討の結果、特定の布からなるガス透過層と、特定の押出消臭接着層と、防汚層とを有する消臭防汚シート材料が、上記の目的を達成することを見出した。 As a result of various studies, the present inventors have achieved the above-mentioned object by a deodorant antifouling sheet material having a gas permeable layer made of a specific cloth, a specific extruded deodorant adhesive layer, and an antifouling layer. I found that.

すなわち、本発明は、以下の点を特徴とする。
1.少なくとも、ガス透過層と、押出消臭接着層と、防汚層とを有する消臭防汚シート材料であって、
該ガス透過層は、該消臭防汚シートの片面の表面層であり、繊維材料を用いた布からなる層であり、
該押出消臭接着層は、消臭剤とポリオレフィン系樹脂とを含有し、
該ガス透過層と該押出消臭接着層とは隣接しており、
該防汚層は、熱可塑性樹脂を含有することを特徴とする、消臭防汚シート材料。
2.前記消臭剤が、無機臭気分解剤、無機多孔体からなる群から選ばれる1種または2種以上を含有することを特徴とする、
上記1に記載の、消臭防汚シート材料。
3.前記押出消臭接着層における、前記消臭剤を含有する層中の前記消臭剤の含有量が、0.1質量%以上、30質量%以下であることを特徴とする、
上記1または2に記載の、消臭防汚シート材料。
4.前記消臭剤は、最大粒子径が25μm以下であり、数平均粒子径が0.05μm以上、20μm以下であることを特徴とする、
上記1〜3の何れかに記載の、消臭防汚シート材料。
5.該防汚層は、水蒸気透過率が、2000g/m2/day以下であることを特徴とする、
上記1〜4の何れかに記載の、消臭防汚シート材料。
6.上記1〜5の何れかに記載の消臭防汚シート材料から作製された、消臭防汚シート資材。
7.上記1〜5の何れかに記載の消臭防汚シート材料から作製された、消臭防汚シート。
That is, the present invention is characterized by the following points.
1. 1. A deodorant and antifouling sheet material having at least a gas permeable layer, an extruded deodorant adhesive layer, and an antifouling layer.
The gas permeable layer is a one-sided surface layer of the deodorant and antifouling sheet, and is a layer made of a cloth using a fiber material.
The extruded deodorant adhesive layer contains a deodorant and a polyolefin resin, and contains
The gas permeable layer and the extruded deodorant adhesive layer are adjacent to each other.
The deodorant antifouling sheet material, wherein the antifouling layer contains a thermoplastic resin.
2. The deodorant is characterized by containing one or more selected from the group consisting of an inorganic odor decomposing agent and an inorganic porous body.
The deodorant and antifouling sheet material described in 1 above.
3. 3. The extruded deodorant adhesive layer is characterized in that the content of the deodorant in the layer containing the deodorant is 0.1% by mass or more and 30% by mass or less.
The deodorant and antifouling sheet material according to 1 or 2 above.
4. The deodorant has a maximum particle diameter of 25 μm or less and a number average particle diameter of 0.05 μm or more and 20 μm or less.
The deodorant and antifouling sheet material according to any one of 1 to 3 above.
5. The antifouling layer is characterized by having a water vapor permeability of 2000 g / m 2 / day or less.
The deodorant and antifouling sheet material according to any one of 1 to 4 above.
6. A deodorant / antifouling sheet material produced from the deodorant / antifouling sheet material according to any one of 1 to 5 above.
7. A deodorant and antifouling sheet made from the deodorant and antifouling sheet material according to any one of 1 to 5 above.

本発明の消臭防汚シート材料および本発明の消臭防汚シート材料から作製された消臭防汚シート資材、消臭防汚シートは、製造適正に優れ、簡易な層構成でありながら、漏洩や飛散した、ジュース、コーヒー、醤油、ソース等の飲食物や屎尿や吐瀉物等の汚物そのものまたは該汚物からの臭気の浸透を抑制し、且つ消臭することができる。 The deodorant and antifouling sheet material of the present invention, the deodorant and antifouling sheet material produced from the deodorant and antifouling sheet material of the present invention, and the deodorant and antifouling sheet are excellent in manufacturing suitability and have a simple layer structure. Leaked or scattered food and drink such as juice, coffee, soy sauce, sauce, filth itself such as urine and vomitus, or the permeation of odor from the filth can be suppressed and deodorized.

本発明の消臭防汚シート材料の層構成について、その一例を示す概略的断面図である。It is the schematic sectional drawing which shows an example about the layer structure of the deodorant antifouling sheet material of this invention.

各図においては、解り易くする為に、部材の大きさや比率を変更または誇張して記載することがある。また、見易さの為に説明上不要な部分や繰り返しとなる符号は省略することがある。 In each figure, the size and ratio of the members may be changed or exaggerated for the sake of clarity. In addition, for the sake of readability, unnecessary parts for explanation and repeated codes may be omitted.

本発明の消臭防汚シート材料および本発明の消臭防汚シート材料から作製された消臭防汚シート資材、消臭防汚シートについて、以下に更に詳しく説明する。具体例を示しながら説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 The deodorant and antifouling sheet material of the present invention, the deodorant and antifouling sheet material produced from the deodorant and antifouling sheet material of the present invention, and the deodorant and antifouling sheet will be described in more detail below. The present invention will be described with reference to specific examples, but the present invention is not limited thereto.

<<消臭防汚シート材料>>
本発明の消臭防汚シート材料は、漏洩や飛散した、ジュース、コーヒー、醤油、ソース等の飲食物や屎尿や吐瀉物等の汚物そのものまたは該汚物からの臭気の浸透を抑制し、且つ消臭することができるシート材料であって、優れた消臭性と防汚性を有する。
消臭防汚シート材料は、少なくとも、ガス透過層と、押出消臭接着層と、防汚層とを有する積層体であり、ガス透過層は消臭防汚シート材料の片面の表面層であり、且つ押出消臭接着層と隣接している。
消臭防汚シート材料は、例えば、加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等を含有することができる。その含有量としては、極微量から数十%まで、その目的に応じて、任意に含有することができる。
上記において、一般的な添加剤としては、例えば、アンチブロッキング剤、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤、顔料、改質用樹脂等を含有することができる。
<< Deodorant and antifouling sheet material >>
The deodorant and antifouling sheet material of the present invention suppresses and eliminates the permeation of leaked or scattered food and drink such as juice, coffee, soy sauce, sauce, filth itself such as human waste and vomitus, or odor from the filth. It is a sheet material that can smell and has excellent deodorant and antifouling properties.
The deodorant and antifouling sheet material is a laminate having at least a gas permeable layer, an extruded deodorant adhesive layer, and an antifouling layer, and the gas permeable layer is a one-sided surface layer of the deodorant and antifouling sheet material. And adjacent to the extruded deodorant adhesive layer.
Deodorant and antifouling sheet materials include, for example, workability, heat resistance, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, slipperiness, releasability, flame retardancy, antifungal properties, electrical properties, Various plastic compounding agents, additives and the like can be contained for the purpose of improving and modifying the strength and the like. The content can be arbitrarily contained from a very small amount to several tens of percent depending on the purpose.
In the above, general additives include, for example, antiblocking agents, lubricants, cross-linking agents, antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, fillers, reinforcing agents, antistatic agents, pigments, and modifying resins. Etc. can be contained.

[消臭防汚シート材料の作製方法]
消臭防汚シート材料の作製は、予め作製されたガス透過層を構成するフィルムと、防汚層を構成するフィルム等とを、押出形成された押出消臭接着層を介して積層することが好ましい。
例えば、予め作製されたガス透過層の接着面上に、加熱によって溶融した押出消臭接着層用の組成物をTダイス等で必要な幅方向に拡大伸張させてカーテン状に押出して流下させて、押出消臭接着層の厚みをコントロールしながら、防汚層等を重ねて、ゴムロールと冷却した金属ロールとで挟持することで圧着して、接着と積層を同時に行うことができる。
[How to make deodorant and antifouling sheet material]
To prepare the deodorant and antifouling sheet material, a film constituting a gas permeable layer prepared in advance and a film or the like constituting the antifouling layer may be laminated via an extruded deodorant adhesive layer formed by extrusion. preferable.
For example, the composition for the extruded deodorant adhesive layer melted by heating is expanded and stretched in the required width direction with a T-die or the like on the adhesive surface of the gas permeable layer prepared in advance, and extruded into a curtain shape to flow down. While controlling the thickness of the extruded deodorant adhesive layer, an antifouling layer or the like can be stacked and crimped by sandwiching it between a rubber roll and a cooled metal roll to perform adhesion and lamination at the same time.

また、消臭防汚シート材料を構成する各層間には、接着性を向上させるために、各層の表面に、必要に応じて、予め、所望の表面処理を施すことができる。
例えば、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガスまたは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理、化学薬品等を用いたる酸化処理等の前処理を任意に施して、コロナ処理層、オゾン処理層、プラズマ処理層、酸化処理層等を形成して設けることができる。
或いは、表面に、プライマーコート剤層、アンダーコート剤層、アンカーコート剤層、接着層、蒸着アンカーコート剤層等の各種コート剤層を任意に形成して、表面処理層とすることもできる。
Further, in order to improve the adhesiveness, the surface of each layer can be subjected to a desired surface treatment in advance, if necessary, between the layers constituting the deodorant and antifouling sheet material.
For example, pretreatment such as corona discharge treatment, ozone treatment, low temperature plasma treatment using oxygen gas or nitrogen gas, glow discharge treatment, oxidation treatment using chemicals, etc. is arbitrarily performed to perform corona treatment layer, ozone treatment, etc. A layer, a plasma-treated layer, an oxidation-treated layer and the like can be formed and provided.
Alternatively, various coating agent layers such as a primer coating agent layer, an undercoating agent layer, an anchor coating agent layer, an adhesive layer, and a vapor deposition anchor coating agent layer can be arbitrarily formed on the surface to form a surface treatment layer.

上記の各種コート剤層には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリエチレンもしくはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂またはその共重合体ないし変性樹脂、セルロース系樹脂等をビヒクルの主成分とする樹脂組成物を用いることができる。 The above-mentioned various coating agent layers include, for example, polyester resin, polyamide resin, polyurethane resin, epoxy resin, phenol resin, (meth) acrylic resin, polyvinyl acetate resin, polyolefin such as polyethylene or polypropylene. A resin composition containing a based resin or a copolymer or modified resin thereof, a cellulose based resin, or the like as the main component of the vehicle can be used.

<ガス透過層>
ガス透過層は、繊維材料を用いたガス透過布からなる層である。該ガス透過布は不織布であってもよく、織布であってもよいが、不織布が好ましい。
ガス透過層は湿気や空気や臭気等のガスを通過することができる層であり。消臭性も防汚性も防水性も有していなくてよい。
ガス透過層は、1層構成であっても、構成が同一または異なる2層以上で構成されていてもよい。
ガス透過層を構成する布の目付量は、10〜200g/m2が好ましい。上記範囲よりも小さいとガス透過シートとしての強度が低下し易く、安定した加工特性が得ることが困難であり、上記範囲よりも大きいと、ガス透過性が低下し易く、さらには、ガス透過シートの剛性が高くなり過ぎて、製品としての適用範囲が限定される可能性がある。
<Gas permeable layer>
The gas permeable layer is a layer made of a gas permeable cloth using a fiber material. The gas permeable cloth may be a non-woven fabric or a woven cloth, but a non-woven fabric is preferable.
The gas permeable layer is a layer that allows gas such as moisture, air, and odor to pass through. It does not have to have deodorant property, antifouling property, or waterproof property.
The gas permeable layer may be composed of one layer or two or more layers having the same or different configurations.
The basis weight of the cloth constituting the gas permeable layer is preferably 10 to 200 g / m 2 . If it is smaller than the above range, the strength of the gas permeable sheet tends to decrease, and it is difficult to obtain stable processing characteristics. If it is larger than the above range, the gas permeability tends to decrease, and further, the gas permeable sheet. The rigidity of the product may become too high, limiting the scope of application as a product.

[ガス透過層を構成する繊維材料]
ガス透過層に用いられる繊維としては、ガス透過層と押出接着層の両者間に高いラミネート強度を有することができる材料であれば、公知の材料が適用できる。
ガス透過層に用いられる繊維材料の具体例としては、綿花・絹・羊毛・麻・パルプ・ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリスチレン繊維、ポリエステル‐ポリエチレン2重構造繊維、パルプ‐ポリエチレン‐ポリプロピレン複合繊維、およびこれらの併用等が挙げられる。
上記の繊維材料の中でも、パルプ、ポリエチレン繊維、ポリエステル‐ポリエチレン2重構造繊維、パルプ‐ポリエチレン‐ポリプロピレン複合繊維が、接着性が良好であり、好ましい。
[Fiber material constituting the gas permeable layer]
As the fiber used for the gas permeable layer, a known material can be applied as long as it is a material capable of having high lamination strength between both the gas permeable layer and the extruded adhesive layer.
Specific examples of fiber materials used for the gas permeable layer include cotton, silk, wool, hemp, pulp, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polystyrene fiber, polyester-polyethylene double structure fiber, pulp-polyethylene-polypropylene composite fiber, and Examples thereof include a combination of these.
Among the above fiber materials, pulp, polyethylene fiber, polyester-polyethylene double structure fiber, and pulp-polyethylene-polypropylene composite fiber are preferable because they have good adhesiveness.

<押出消臭接着層>
押出消臭接着層は、押出(エクストルージョン)形成された接着層であり、消臭剤とポリオレフィン系樹脂を含有する。
[押出消臭接着層中のポリオレフィン系樹脂]
押出消臭接着層に含まれるポリオレフィン系樹脂の具体例としては、低密度ポリエチレン(LDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、ポリプロピレン(PP)、直鎖状(線状)低密度ポリエチレン(LLDPE)、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体等の低溶出化されたもの及びそれらの樹脂の混合物が挙げられる。
上記の中でも、ポリエチレン系の樹脂が好ましく、ポリエチレン系の樹脂の中でも、LDPEおよび/またはLLDPEがより好ましく、LDPEがさらに好ましい。
<Extruded deodorant adhesive layer>
The extruded deodorant adhesive layer is an extruded adhesive layer and contains a deodorant and a polyolefin resin.
[Polyolefin resin in extruded deodorant adhesive layer]
Specific examples of the polyolefin resin contained in the extruded deodorant adhesive layer include low density polyethylene (LDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP), and linear (linear). Low density polyethylene (LLDPE), ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methylmethacrylic acid copolymer, ethylene -Low-elution products such as propylene copolymers and mixtures of their resins can be mentioned.
Among the above, polyethylene-based resins are preferable, and among polyethylene-based resins, LDPE and / or LLDPE are more preferable, and LDPE is even more preferable.

[消臭剤]
消臭剤は、無機臭気分解剤、無機多孔体からなる群から選ばれる1種または2種以上を含有することが好ましい。汚物が屎尿の場合には、臭気成分は硫化水素とアンモニアを含有するが、上記の消臭剤はこれらの臭気成分を効率よく消臭することができる。収容物の汚物の臭気の種類によって、消臭剤を選択することが好ましい。また、必要に応じて、上記以外の消臭剤を併用することもできる。
上記の消臭剤は粉体で用いられる場合、粉体の最大粒子径は25μm以下が好ましく、数平均粒子径は0.05μm以上、20μm以下が好ましい。数平均粒子径が上記範囲よりも小さいと、消臭剤が凝集し易くなり、最大粒子径または数平均粒子径が上記範囲よりも大きいと、25μm以下のフィルム厚または層厚の場合に、フィルム厚または層厚よりも大きい粒子が存在して均質性に劣ることになり易く、消臭性能も劣り易くなり、ラミネート強度を低下させ易くなる。
[Deodorants]
The deodorant preferably contains one or more selected from the group consisting of an inorganic odor decomposing agent and an inorganic porous body. When the filth is human waste, the odorous components contain hydrogen sulfide and ammonia, and the above-mentioned deodorant can efficiently deodorize these odorous components. It is preferable to select a deodorant according to the type of odor of the filth contained in the container. Further, if necessary, a deodorant other than the above can be used in combination.
When the above deodorant is used as a powder, the maximum particle size of the powder is preferably 25 μm or less, and the number average particle size is preferably 0.05 μm or more and 20 μm or less. If the number average particle size is smaller than the above range, the deodorant is likely to aggregate, and if the maximum particle size or the number average particle size is larger than the above range, the film has a film thickness or layer thickness of 25 μm or less. Particles larger than the thickness or layer thickness tend to be present and the homogeneity tends to be inferior, the deodorizing performance tends to be deteriorated, and the laminate strength tends to be lowered.

消臭剤を含有する層中の、前記消臭剤の含有量は、0.1質量%以上、30質量%以下が好ましい。上記範囲よりも少ないと、充分な消臭性を発揮し難くなり易く、上記範囲よりも多くても消臭性は特に向上せず、ラミネート強度やヒートシール強度を低下させ易くなる。 The content of the deodorant in the layer containing the deodorant is preferably 0.1% by mass or more and 30% by mass or less. If it is less than the above range, it tends to be difficult to exhibit sufficient deodorant property, and if it is more than the above range, the deodorant property is not particularly improved, and the lamination strength and the heat seal strength are easily lowered.

(無機臭気分解剤)
無機臭気分解剤は、金属担持無機酸化物、金属酸化物、金属カチオンと無機酸アニオンからなる塩が金属酸化物と混合されたもの等が挙げられ、具体的には、リン酸塩銅ガラスや、焼ミョウバン(AlK(SO42)をCaOおよびZnOと混合したもの等が挙げられる。
無機臭気分解剤は、無機臭気分解剤中の金属成分等がイオン化して、硫黄系悪臭物質の分解反応を促進する触媒作用を発揮する。
粉体状の金属担持無機酸化物は、原料の金属酸化物やリン化合物等を混合して、瓶ガラスなどの汎用ガラス作製と同様な常法により溶融して均質化して、冷却後に粉砕して粉体状にし、金属塩を担持することによって、得ることができる。あるいは、原料の溶融前に、金属塩を一緒に予め混合しておいてもよい。
(Inorganic odor decomposition agent)
Examples of the inorganic odor decomposing agent include metal-supported inorganic oxides, metal oxides, and salts in which a salt composed of a metal cation and an inorganic acid anion is mixed with a metal oxide. , Grilled myoban (AlK (SO 4 ) 2 ) mixed with CaO and ZnO, and the like.
The inorganic odor decomposing agent exhibits a catalytic action that promotes the decomposition reaction of sulfur-based malodorous substances by ionizing metal components and the like in the inorganic odor decomposing agent.
The powdered metal-supported inorganic oxide is mixed with the raw material metal oxide, phosphorus compound, etc., melted and homogenized by the same method as for making general-purpose glass such as bottle glass, cooled, and then pulverized. It can be obtained by making it into a powder and supporting a metal salt. Alternatively, the metal salts may be premixed together before the raw materials are melted.

(無機多孔体)
無機多孔体は、その表面に多数の細孔を有する物質であり、例えば、活性白土や活性化ベントナイト、ゼオライト、ジルコニウム化合物、二酸化ケイ素、ケイ酸塩、活性炭、チタニア、燐酸カルシウム等の無機燐酸塩、アルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、及びこれらの混合物が挙げられる。
活性白土は、天然に産出するモンモリロナイトを主成分とする酸性白土を硫酸や塩酸等の無機酸で熱処理して得られる、多孔質で大きな比表面積を持ち、吸着性に優れる粘土の一種である。
上記の中でも、臭気吸着性能や、臭気物質の分子サイズやクラスターサイズに対して有効な孔サイズの多孔状態を有することや安全面の観点から、活性白土や活性化ベントナイト、ゼオライトが好ましく用いられる。
(Inorganic porous body)
The inorganic porous body is a substance having a large number of pores on its surface, and is, for example, an inorganic phosphate such as activated clay, activated bentonite, zeolite, zirconium compound, silicon dioxide, silicate, activated carbon, titania, and calcium phosphate. , Alumina, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, and mixtures thereof.
Activated clay is a type of clay that is porous, has a large specific surface area, and has excellent adsorptivity, and is obtained by heat-treating naturally-produced acidic clay containing montmorillonite as the main component with an inorganic acid such as sulfuric acid or hydrochloric acid.
Among the above, activated clay, activated bentonite, and zeolite are preferably used from the viewpoints of odor adsorption performance, having a porous state with pore sizes effective for the molecular size and cluster size of the odorous substance, and safety.

活性白土は比表面積の大きいものが好ましく、比表面積に特に制限は無いが、比表面積50〜400m2/gのものが入手し易い。pH(5%サスペンジョン)は2.5〜9が好ましく、3〜7がより好ましい。 The activated clay preferably has a large specific surface area, and the specific surface area is not particularly limited, but one having a specific surface area of 50 to 400 m 2 / g is easily available. The pH (5% suspension) is preferably 2.5-9, more preferably 3-7.

活性化ベントナイトは、Ca型ベントナイトに対して数wt%の炭酸ナトリウムを加えて人工的にNa型化させたものであり、Na型ベントナイトに近い特性を示すものである。
ここで、ベントナイトとは、粘土鉱物であるモンモリロナイトを主成分し、不純物として石英や長石などの鉱物を含むものであり、Na+イオンを多く含むNa型ベントナイトと、Ca2+イオンを多く含むCa型ベントナイトの2種類に大別される。
Activated bentonite is artificially Na-typed by adding several wt% sodium carbonate to Ca-type bentonite, and exhibits properties similar to Na-type bentonite.
Here, bentonite is mainly composed of montmorillonite, which is a clay mineral, and contains minerals such as quartz and feldspar as impurities. Na-type bentonite containing a large amount of Na + ions and Ca containing a large amount of Ca 2+ ions. It is roughly divided into two types: bentonite.

ゼオライトは、SiO2/Al23を主成分とする物質であり、一般的にSiO2/Al23のモル比が高い程、疎水性が高くなり、本発明においては、SiO2/Al23のモル比が、30/1〜8000/1の疎水性ゼオライトが好ましい。
疎水性ゼオライトは、シートまたはシート材料が230℃以上に晒された場合であっても、臭気吸着能を喪失することは無く、臭気物質の吸着による消臭効果を発揮することができる。
疎水性ゼオライトは、疎水性である為に、極性の高い水分子等は吸着し難く、逆に極性の低い、臭い分子、疎水性ガス、親油性ガス(溶剤系ガスも含む)との親和性が高く、これらを吸着し易い。更に、ゼオライト表面に存在する、Ca、Na、K等のアルカリ金属、アルカリ土類金属の効果によりゼオライト表面は塩基性を示し、酸性ガスを中和反応によって吸着し易い。
Zeolites are substances mainly composed of SiO 2 / Al 2 O 3, generally higher molar ratio of SiO 2 / Al 2 O 3, the higher the hydrophobicity, in the present invention, SiO 2 / Hydrophobic zeolite having a molar ratio of Al 2 O 3 of 30/1 to 8000/1 is preferable.
Hydrophobic zeolite does not lose its odor adsorbing ability even when the sheet or sheet material is exposed to 230 ° C. or higher, and can exert a deodorizing effect by adsorbing odorous substances.
Since hydrophobic zeolite is hydrophobic, it is difficult to adsorb highly polar water molecules, etc., and conversely, it has an affinity with low-polarity odor molecules, hydrophobic gases, and lipophilic gases (including solvent-based gases). Is high and it is easy to adsorb these. Further, the zeolite surface is basic due to the effects of alkali metals such as Ca, Na and K and alkaline earth metals existing on the zeolite surface, and acid gas is easily adsorbed by a neutralization reaction.

<防汚層>
防汚層は、防汚性を有する層であり、熱可塑性樹脂を含有する。
そして、防汚層の水蒸気透過率は、2000g/m2/day以下が好ましい。上記範囲よりも大きい水蒸気透過率だと、防汚層を臭気や汚水が透過してしまう虞がある。下限値は低いほど好ましく、0g/m2/dayが最も好ましい。
また、防汚層は、ヒートシール性を有していてもよく、その場合には、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂を含有することが好ましい。
防汚層は、1層構成であっても、構成が同一または異なる2層以上で構成されていてもよい。例えば、ヒートシール性の異なる3層から構成されていてもよい。特に、防汚層を防汚フィルムから形成する場合には、防汚フィルムの両面にヒートシール性の高い層を積層しておくと積層時の接着性に優れることから防汚層の形成を容易に行うことができ、且つ、防汚層が表面層である場合には、ヒートシール性に優れた消臭防汚シート材料を得ることができる。
<Anti-fouling layer>
The antifouling layer is a layer having antifouling properties and contains a thermoplastic resin.
The water vapor transmittance of the antifouling layer is preferably 2000 g / m 2 / day or less. If the water vapor permeability is larger than the above range, odor or sewage may permeate through the antifouling layer. The lower the lower limit, the more preferable, and 0 g / m 2 / day is most preferable.
Further, the antifouling layer may have a heat-sealing property, and in that case, it is preferable to contain a thermoplastic resin having a heat-sealing property.
The antifouling layer may be composed of one layer, or may be composed of two or more layers having the same or different configurations. For example, it may be composed of three layers having different heat seal properties. In particular, when the antifouling layer is formed from an antifouling film, it is easy to form the antifouling layer because the adhesiveness at the time of laminating is excellent if layers having high heat-sealing properties are laminated on both sides of the antifouling film. When the antifouling layer is a surface layer, a deodorant antifouling sheet material having excellent heat-sealing properties can be obtained.

[防汚層中の熱可塑性樹脂]
防汚層において、上記のような水蒸気透過率を示したり、防汚性やヒートシール性に優れたりする熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂が好ましく、ポリオレフィン系の樹脂の中でもポリエチレン系樹脂がより好ましく、ポリエチレン系の樹脂の中でもLLDPEまたはLDPEが更に好ましい。
[Thermoplastic resin in the antifouling layer]
Polyolefin-based resins are preferable as thermoplastic resins having the above-mentioned water vapor permeability and excellent antifouling properties and heat-sealing properties in the antifouling layer, and polyethylene-based resins are more preferable among polyolefin-based resins. Among the polyethylene-based resins, LLDPE or LDPE is more preferable.

<<消臭防汚シート資材>>
消臭防汚シート資材は、本発明の消臭防汚シート材料を用いて作製したシート資材であり、消臭性と防汚性とを有し、必要に応じてヒートシール性を有することもできる。
消臭防汚シート資材の具体例としては、消臭防汚シート材料のロール巻等が挙げられる。
<< Deodorant and antifouling sheet material >>
The deodorant and antifouling sheet material is a sheet material produced by using the deodorant and antifouling sheet material of the present invention, and has deodorant and antifouling properties, and may also have heat-sealing properties if necessary. it can.
Specific examples of the deodorant and antifouling sheet material include roll winding of the deodorant and antifouling sheet material.

<<消臭防汚シート>>
消臭防汚シートは、本発明の消臭防汚シート材料を用いて作製したシートであり、消臭性と防汚性とを有し、必要に応じてヒートシール性を有することもできる。
<< Deodorant and antifouling sheet >>
The deodorant and antifouling sheet is a sheet produced by using the deodorant and antifouling sheet material of the present invention, and has deodorant and antifouling properties, and can also have heat-sealing properties if necessary.

<原材料>
本発明の実施例で用いた主な原材料は下記の通りである。
[消臭剤]
(無機臭気分解剤)
・無機臭気分解剤1:石塚硝子(株)社製、銅混錬硝子、デオグラ。平均粒子径=3〜4μm。
・無機臭気分解剤2:(株)シナネンゼオミック社製、酸化銅・酸化亜鉛複合化アルミノケイ酸、ダッシュライトCZU。平均粒子径=3〜5μm。
・無機臭気分解剤3:大日精化工業(株)社製、AlK(SO42とCaOとZnOの混合物/LDPE=30/70質量比のマスターバッチダイムシュー。
(無機多孔体)
・無機多孔体1:水澤化学工業(株)社製、活性白土、ガレオンアースSH。平均粒子径=5μm。
・無機多孔体2:水澤化学工業(株)社製、ゼオライト、シルトンMT100。SiO2/AL23モル比=100/1、平均粒子径3〜4.5μm。
<Raw materials>
The main raw materials used in the examples of the present invention are as follows.
[Deodorants]
(Inorganic odor decomposition agent)
-Inorganic odor decomposition agent 1: Copper kneaded glass manufactured by Ishizuka Glass Co., Ltd., Deogra. Average particle size = 3-4 μm.
-Inorganic odor decomposing agent 2: Copper oxide / zinc oxide composite aluminosilicate, dash light CZU manufactured by Sinanen Zeomic Co., Ltd. Average particle size = 3-5 μm.
-Inorganic odor decomposing agent 3: A master batch dime shoe manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd., which is a mixture of AlK (SO 4 ) 2 , CaO and ZnO / LDPE = 30/70 mass ratio.
(Inorganic porous body)
-Inorganic porous body 1: Made by Mizusawa Industrial Chemicals, Inc., activated clay, galleon earth SH. Average particle size = 5 μm.
-Inorganic porous body 2: Zeolite, Silton MT100 manufactured by Mizusawa Industrial Chemicals, Inc. SiO 2 / AL 2 O 3 molar ratio = 100/1, average particle size 3 to 4.5 μm.

[ガス透過布]
・ガス透過布1:エルブス、ユニチカ(株)社製、目付量;40g/m2、スパンボンドタイプ、ポリエステル‐ポリエチレン2重構造繊維使用。
・ガス透過布2:サンモアソフト、三和製紙(株)社製、目付量;70g/m2、長繊維湿式不織布タイプ、パルプ‐ポリエチレン‐ポリプロピレン複合繊維使用。
・ガス透過布3:東洋紡(株)社製、エクレール3401A。目付量;40g/m2、スパンボンドタイプ、ポリエステル系繊維使用。
[Gas permeable cloth]
-Gas permeable cloth 1: Elves, manufactured by Unitika Ltd., basis weight; 40 g / m 2 , spunbond type, polyester-polyethylene double structure fiber used.
-Gas permeable cloth 2: Sunmore Soft, manufactured by Sanwa Paper Co., Ltd., basis weight; 70 g / m 2 , long fiber wet non-woven fabric type, pulp-polyethylene-polypropylene composite fiber used.
-Gas permeable cloth 3: Eclair 3401A manufactured by Toyobo Co., Ltd. Metsuke amount: 40 g / m 2 , spunbond type, polyester fiber used.

[ヒートシール性熱可塑性樹脂、熱可塑性樹脂、EC用接着剤]
・LLDPE1:ウルトゼックス1520L、プライムポリマー(株)社製。LLDPE、密度=0.916g/cm、MFR=2.3。水蒸気透過率23g/m2/day。50μmフィルムで評価)。
・LDPE1:ノバテックLC600A、日本ポリエチレン(株)社製。LDPE、密度=0.918g/cm、MFR=7.0。
・LDPE2:ノバテックLC520、日本ポリエチレン(株)社製LDPE、MFR:3.6g/10分、密度:0.923g/cm3
[Heat-sealable thermoplastic resin, thermoplastic resin, adhesive for EC]
-LLDPE1: Ultozex 1520L, manufactured by Prime Polymer Co., Ltd. LLDPE, density = 0.916 g / cm 3 , MFR = 2.3. Water vapor permeability 23 g / m 2 / day. Evaluated with 50 μm film).
-LDPE1: Novatec LC600A, manufactured by Japan Polyethylene Corporation. LDPE, density = 0.918 g / cm 3 , MFR = 7.0.
-LDPE2: Novatec LC520, LDPE manufactured by Japan Polyethylene Corporation, MFR: 3.6 g / 10 minutes, density: 0.923 g / cm 3 .

<マスターバッチの調製>
マスターバッチを下記のように調整した。
[マスターバッチ1の調整]
LDPE1と、化学臭気吸着剤1とを下記割合でメルトブレンドし、マスターバッチ1(MB1)を得た。
LDPE1 90質量部
無機臭気分解剤1 10質量部
<Preparation of masterbatch>
The masterbatch was adjusted as follows.
[Adjustment of Masterbatch 1]
LDPE1 and the chemical odor adsorbent 1 were melt-blended at the following ratios to obtain Masterbatch 1 (MB1).
LDPE1 90 parts by mass Inorganic odor decomposition agent 1 10 parts by mass

[マスターバッチ2〜9の調整]
表1の配合に従って、マスターバッチ1と同様に、メルトブレンドし、マスターバッチ2〜9(MB2〜9)を得た。
[Adjustment of master batches 2-9]
According to the formulation shown in Table 1, master batches 2-9 (MB2-9) were obtained by melt blending in the same manner as in masterbatch 1.

Figure 2020163797
Figure 2020163797

<実施例1>
[押出消臭接着層用の樹脂組成物1の作製]
上記で得たMB1、MB5とLDPE2とを下記割合でドライブレンドして、押出消臭接着層用の樹脂組成物1を得た。
マスターバッチ1 33.3質量部
マスターバッチ5 50.0質量部
LDPE2 16.7質量部
[消臭防汚シートの作製と評価]
LLDPE1を、160℃でインフレーション製膜によって製膜し、50μmのシーラントフィルムを得た。
次に、ガス透過層用のガス透過布1と、上記で得られたシーラントフィルム1とを、
上記で得られた押出消臭接着層用の樹脂組成物を用いてエクストルージョンコート法により320℃で接着して、下記層構成の消臭防汚シートを得て、消臭性能、防汚特性を評価した。
ガス透過層(40g/m2)/押出消臭接着層(20μm)/シーラント層(50μm)
<Example 1>
[Preparation of Resin Composition 1 for Extruded Deodorant Adhesive Layer]
The MB1, MB5 and LDPE2 obtained above were dry-blended at the following ratios to obtain a resin composition 1 for an extruded deodorant adhesive layer.
Masterbatch 1 33.3 parts by mass Masterbatch 5 50.0 parts by mass LDPE2 16.7 parts by mass [Preparation and evaluation of deodorant and antifouling sheet]
LLDPE1 was formed by inflation film formation at 160 ° C. to obtain a 50 μm sealant film.
Next, the gas permeable cloth 1 for the gas permeable layer and the sealant film 1 obtained above are combined with each other.
The resin composition for the extruded deodorant adhesive layer obtained above is adhered at 320 ° C. by the extrusion coating method to obtain a deodorant antifouling sheet having the following layer structure, and has deodorant performance and antifouling properties. Was evaluated.
Gas permeable layer (40 g / m 2 ) / Extruded deodorant adhesive layer (20 μm) / Sealant layer (50 μm)

<実施例2〜9>
表2の記載に従ってマスターバッチ、押出消臭接着層用の素材を選択して用い、実施例1と同様に操作して、防汚層用シートを作製し、同様に評価した。
<Examples 2 to 9>
The materials for the masterbatch and the extruded deodorant adhesive layer were selected and used according to the description in Table 2, and the same operation as in Example 1 was carried out to prepare a sheet for the antifouling layer, which was evaluated in the same manner.

<比較例1>
ガス透過布1のみを使用し、実施例1と同様に操作して防汚層用シートを作製し、同様に評価した。
<Comparative example 1>
Using only the gas permeable cloth 1, an antifouling layer sheet was prepared by operating in the same manner as in Example 1, and evaluated in the same manner.

<比較例2>
押出消臭接着層を、消臭剤を含有しないLDPE1のみを使用して形成した以外は、実施例1と同様に操作して防汚層用シートを作製し、同様に評価した。
<Comparative example 2>
An antifouling layer sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that the extruded deodorant adhesive layer was formed using only LDPE1 containing no deodorant, and evaluated in the same manner.

<比較例3>
ガス透過布3を使用した以外は、実施例1と同様に操作して防汚層用シートを作製し、同様に評価した。
<Comparative example 3>
An antifouling layer sheet was prepared by operating in the same manner as in Example 1 except that the gas permeable cloth 3 was used, and evaluated in the same manner.

Figure 2020163797
Figure 2020163797

Figure 2020163797
Figure 2020163797

<結果まとめ>
本願発明の実施例の消臭防汚シートは、良好なラミネート特性、消臭特性、防汚性を示した。一方、本願発明に該当しない比較例1〜3では、消臭特性、防汚性、ラミネート特性の何れかの特性で不十分な性能を示した。
<Summary of results>
The deodorant and antifouling sheet according to the embodiment of the present invention exhibited good laminating properties, deodorizing properties, and antifouling properties. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 3 which do not correspond to the present invention, any one of the deodorant property, the antifouling property, and the laminating property showed insufficient performance.

<評価方法>
[ラミネート特性]
○:押出接着剤層を介したガス透過層/防汚層間の接着性が良好である。
×:押出接着剤層を介したガス透過層/防汚層間の接着性が弱く、容易に剥がれる。
<Evaluation method>
[Laminating characteristics]
◯: Good adhesiveness between the gas permeable layer / antifouling layer via the extruded adhesive layer.
X: The adhesiveness between the gas permeable layer / antifouling layer via the extruded adhesive layer is weak and can be easily peeled off.

[消臭性能]
消臭防汚シートを20×20cmにカットし、1000mlをガスサンプリングバック(層構成:IB−PET−PIR12μm/接着層/ONy15μm/接着層/LLDPEフィルム60μm)に入れ、2日放置後の臭気変化を官能評価により測定した。臭気成分としては、アセトアルデヒド:200ppm、酢酸:30ppm、硫化水素:20ppm、アンモニア:30ppmとなる様に調整した。
評価基準は以下のとおりである
・1=初期と変化無く臭い
・2=初期から多少臭いが緩和された
・3=初期と比較して大幅に臭いが緩和された
・4=全く臭いがしない
[Deodorant performance]
Cut the deodorant and antifouling sheet to 20 x 20 cm, put 1000 ml in a gas sampling bag (layer structure: IB-PET-PIR 12 μm / adhesive layer / ONy 15 μm / adhesive layer / LLDPE film 60 μm), and change the odor after leaving for 2 days. Was measured by sensory evaluation. The odor components were adjusted to be acetaldehyde: 200 ppm, acetic acid: 30 ppm, hydrogen sulfide: 20 ppm, and ammonia: 30 ppm.
The evaluation criteria are as follows: ・ 1 = Smell unchanged from the initial stage ・ 2 = Smell was slightly reduced from the initial stage ・ 3 = Smell was significantly reduced compared to the initial stage ・ 4 = No odor at all

[防汚特性]
消臭防汚シートのガス透過層側を内面にして、インパルスシーラーにより4方シールを行い、13cm×17cmのパウチを作製し、このパウチ内に100mlの水を充填し、1時間保管後における漏れの有無を評価した。
〇:パウチから水漏れが無く、充填水が維持された。
×:パウチから水漏れが発生。
[Anti-fouling characteristics]
With the gas permeation layer side of the deodorant and antifouling sheet as the inner surface, seal on four sides with an impulse sealer to prepare a pouch of 13 cm x 17 cm, fill this pouch with 100 ml of water, and leak after storage for 1 hour. Was evaluated.
〇: There was no water leakage from the pouch, and the filled water was maintained.
×: Water leaks from the pouch.

1 消臭防汚シート
2 ガス透過層
3 押出消臭接着層
4 防汚層
1 Deodorant antifouling sheet 2 Gas permeable layer 3 Extruded deodorant adhesive layer 4 Antifouling layer

Claims (7)

少なくとも、ガス透過層と、押出消臭接着層と、防汚層とを有する消臭防汚シート材料であって、
該ガス透過層は、該消臭防汚シートの片面の表面層であり、繊維材料を用いた布からなる層であり、
該押出消臭接着層は、消臭剤とポリオレフィン系樹脂とを含有し、
該ガス透過層と該押出消臭接着層とは隣接しており、
該防汚層は、熱可塑性樹脂を含有することを特徴とする、消臭防汚シート材料。
A deodorant and antifouling sheet material having at least a gas permeable layer, an extruded deodorant adhesive layer, and an antifouling layer.
The gas permeable layer is a one-sided surface layer of the deodorant and antifouling sheet, and is a layer made of a cloth using a fiber material.
The extruded deodorant adhesive layer contains a deodorant and a polyolefin resin, and contains
The gas permeable layer and the extruded deodorant adhesive layer are adjacent to each other.
The deodorant antifouling sheet material, wherein the antifouling layer contains a thermoplastic resin.
前記消臭剤が、無機臭気分解剤、無機多孔体からなる群から選ばれる1種または2種以上を含有することを特徴とする、
請求項1に記載の、消臭防汚シート材料。
The deodorant is characterized by containing one or more selected from the group consisting of an inorganic odor decomposing agent and an inorganic porous body.
The deodorant and antifouling sheet material according to claim 1.
前記押出消臭接着層における、前記消臭剤を含有する層中の前記消臭剤の含有量が、0.1質量%以上、30質量%以下であることを特徴とする、
請求項1または2に記載の、消臭防汚シート材料。
The extruded deodorant adhesive layer is characterized in that the content of the deodorant in the layer containing the deodorant is 0.1% by mass or more and 30% by mass or less.
The deodorant and antifouling sheet material according to claim 1 or 2.
前記消臭剤は、最大粒子径が25μm以下であり、数平均粒子径が0.05μm以上、20μm以下であることを特徴とする、
請求項1〜3の何れか1項に記載の、消臭防汚シート材料。
The deodorant has a maximum particle diameter of 25 μm or less and a number average particle diameter of 0.05 μm or more and 20 μm or less.
The deodorant and antifouling sheet material according to any one of claims 1 to 3.
該防汚層は、水蒸気透過率が、2000g/m2/day以下であることを特徴とする、
請求項1〜4の何れか1項に記載の、消臭防汚シート材料。
The antifouling layer is characterized by having a water vapor permeability of 2000 g / m 2 / day or less.
The deodorant and antifouling sheet material according to any one of claims 1 to 4.
請求項1〜5の何れか1項に記載の消臭防汚シート材料から作製された、消臭防汚シート資材。 A deodorant and antifouling sheet material produced from the deodorant and antifouling sheet material according to any one of claims 1 to 5. 請求項1〜5の何れか1項に記載の消臭防汚シート材料から作製された、消臭防汚シート。 A deodorant / antifouling sheet made from the deodorant / antifouling sheet material according to any one of claims 1 to 5.
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