JP2020161460A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化することが可能な蓄電装置を提供すること。【解決手段】蓄電装置は、積層方向Ｄ１に沿って積層された蓄電モジュール４Ａ，４Ｂと、蓄電モジュール４Ａ，４Ｂによって挟持され、蓄電モジュール４Ａ，４Ｂを電気的に接続する導電板５と、方向Ｄ２において、蓄電モジュール４Ａ，４Ｂと隣り合うように設けられた監視基板５１と、温度センサユニット５３と、を備え、温度センサユニット５３は、蓄電モジュール４Ａと積層方向Ｄ１において隣り合うように設けられるとともに蓄電モジュール４Ａの温度を検知する温度センサ５９と、温度センサ５９と監視基板５１とを電気的に接続するとともに方向Ｄ２に沿って延在する接続部材６０と、を備え、接続部材６０は、温度センサ５９に接続される端部６１と、監視基板５１に接続される端部６２と、端部６１と端部６２とを連結する連結部６３と、を備える。【選択図】図６

Description

本発明の一側面は、蓄電装置に関する。

従来の蓄電装置として、導電性を有する層を介して積層された複数のバイポーラ電池（蓄電モジュール）を備える蓄電装置が知られている（特許文献１参照）。各蓄電モジュールは、セパレータを介して複数のバイポーラ電極を積層してなる積層体を備えている。積層体の側面には、積層方向に隣り合うバイポーラ電極間を封止する封止体が設けられており、バイポーラ電極間に形成された内部空間に電解液が収容されている。

特開２００７−１２２９７７号公報

上述したような蓄電装置では、蓄電モジュールの温度を検出することにより、蓄電モジュールの状態が監視されることがある。一般に、温度を監視する監視基板は、蓄電装置の外部に設けられ、蓄電モジュールの温度を監視基板に伝達するために、ワイヤーハーネスが用いられる。この場合、ワイヤーハーネスによって蓄電モジュールと監視基板とを接続するためにコネクタが必要となることがある。その結果、監視基板を含む蓄電装置が大型化するおそれがある。

本発明の一側面は、小型化することが可能な蓄電装置を提供することを目的とする。

本発明の一側面に係る蓄電装置は、第１方向に沿って積層された第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールと、第１蓄電モジュールと第２蓄電モジュールとによって挟持され、第１蓄電モジュールと第２蓄電モジュールとを電気的に接続する導電板と、第１方向と交差する第２方向において、第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールと隣り合うように設けられ、第１蓄電モジュールの温度を監視する監視基板と、第１蓄電モジュールの温度を検知するための温度センサユニットと、を備える。第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールのそれぞれは、第１方向に沿って積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体を備える。温度センサユニットは、第１蓄電モジュールと第１方向において隣り合うように設けられるとともに第１蓄電モジュールの温度を検知する温度センサと、温度センサと監視基板とを電気的に接続するとともに第２方向に沿って延在する接続部材と、を備える。接続部材は、温度センサに接続される第１端部と、監視基板に接続される第２端部と、第１端部と第２端部とを連結する連結部と、を備える。

本発明の一側面によれば、蓄電装置を小型化することができる。

図１は、一実施形態に係る蓄電装置を示す概略斜視図である。 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った概略断面図である。 図３は、図１に示された蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。 図４は、図２に示された断面の一部を拡大した図である。 図５は、図２に示された接続部材を示す概略斜視図である。 図６は、図１のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面の一部を拡大した図である。 図７は、接続部材及び温度センサユニットの接続方法を説明するための図である。 図８の（ａ）は、接続部材の変形例を示す図である。図８の（ｂ）は、図８の（ａ）に示された接続部材を導電板から抜き取る方法を説明するための図である。 図９は、導電板と接続部材との接続態様の変形例を示す図である。 図１０の（ａ）は、接続部材の別の変形例を示す図である。図１０の（ｂ）は、接続部材のさらに別の変形例を示す図である。 図１１の（ａ）は、接続部材のさらに別の変形例を示す図である。図１１の（ｂ）は、接続部材のさらに別の変形例を示す図である。 図１２は、接続部材のさらに別の変形例を示す図である。 図１３の（ａ）は、接続部材のさらに別の変形例を示す図である。図１３の（ｂ）は、図１３の（ａ）に示された接続部材を監視基板に固定する方法を説明するための図である。 図１４の（ａ）は、温度センサユニットの変形例を示す図である。図１４の（ｂ）は、温度センサユニットの別の変形例を示す図である。 図１５は、導電板と接続部材との接続態様の変形例を示す図である。 図１６は、監視装置の変形例を説明するための図である。 図１７は、挿通孔を介して端部が溝に嵌め合わされている状態を示す説明するための図である。 図１８は、温度センサが固定されている状態を示す概略断面図である。 図１９は、ガイド部材の変形例を示す図である。 図２０は、温度センサユニットのさらに別の変形例を示す図である。 図２１は、蓄電装置の変形例を示す概略斜視図である。 図２２は、図２１に示された蓄電装置における接続部材の配置例を示す図である。 図２３は、図２１に示された蓄電装置における接続部材の別の配置例を示す図である。

［実施形態の概要］
本発明の一側面に係る蓄電装置は、第１方向に沿って積層された第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールと、第１蓄電モジュールと第２蓄電モジュールとによって挟持され、第１蓄電モジュールと第２蓄電モジュールとを電気的に接続する導電板と、第１方向と交差する第２方向において、第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールと隣り合うように設けられ、第１蓄電モジュールの電圧及び第２蓄電モジュールの電圧を監視する監視基板と、導電板と監視基板とを電気的に接続するとともに第２方向に沿って延在する電圧監視用の接続部材と、を備える。第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールのそれぞれは、第１方向に沿って積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体を備える。接続部材は、導電板に接続される第１端部と、監視基板に接続される第２端部と、第１端部と第２端部とを連結する連結部と、を備える。

この蓄電装置では、第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールに対して、第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールの積層方向（第１方向）とは異なる方向（第２方向）に監視基板が設けられ、接続部材の第１端部が導電板に接続され、接続部材の第２端部が監視基板に接続されることで、導電板と監視基板とが電気的に接続される。このため、導電板と監視基板とを電気的に接続するためにコネクタを監視基板等に設ける必要がない。その結果、蓄電装置を小型化することが可能となる。

連結部は、第２方向とは異なる方向に曲がる屈曲部を有してもよい。この場合、接続部材に加わる引張応力が緩和されるので、接続部材が破断する可能性を低減することができる。

第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールのそれぞれは、電極積層体の周囲に設けられ、複数のバイポーラ電極のうちの第１方向において互いに隣り合う２つのバイポーラ電極の間に内部空間を形成するとともに内部空間を封止するための封止体と、内部空間に収容された電解液と、をさらに備えてもよい。屈曲部は、監視基板に向かうにつれて第２蓄電モジュールから離れるように曲がる部分を有してもよい。屈曲部は、第２方向において、第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールと監視基板との間に位置してもよい。蓄電モジュールから電解液が漏れ出すことがある。このような場合、電解液が接続部材に沿って伝わり、監視基板に到達すると、監視基板において電解液を介した短絡（液絡）が生じるおそれがある。これに対し、第１方向が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、第１蓄電モジュールが第２蓄電モジュールよりも上方に位置するように蓄電装置が配置された場合には、屈曲部が上方に曲がっているので、電解液が監視基板に向けて屈曲部に沿って伝わる際に、電解液が重力の影響を受ける。このため、電解液が屈曲部を越えて伝わることが抑制され、接続部材から落下し得る。これにより、電解液が監視基板に到達する可能性を低減することができ、短絡の発生を抑制することが可能となる。

屈曲部は、第１方向において第１蓄電モジュールから離れるように突出する凸状の形状を有してもよい。第１方向が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、第１蓄電モジュールが第２蓄電モジュールよりも上方に位置するように蓄電装置が配置された場合、屈曲部は下方に凸となる。この場合、接続部材に沿って伝わる電解液は、屈曲部の凸状先端部に集まり、屈曲部から落下する可能性が高まる。これにより、電解液が監視基板に到達する可能性をさらに低減することができ、短絡の発生をさらに抑制することが可能となる。

第２端部は、それぞれが第１方向と第１方向及び第２方向と交差する第３方向とによって規定される面に沿って延びるとともに第２方向において互いに向かい合う第１部分及び第２部分を有してもよい。第１部分及び第２部分が監視基板を挟持することによって、第２端部は、監視基板に固定されていてもよい。この場合、第２端部をより強固に監視基板に固定することが可能となる。

導電板は、互いに向かい合う第１壁部及び第２壁部と、第１壁部と第２壁部とを連結する第３壁部と、を有してもよい。第１端部は、第１壁部、第２壁部、及び第３壁部によって画成される溝に嵌り合ってもよい。この場合、第１端部を溝に嵌め込むだけの簡単な作業で導電板と接続部材とを接続することができる。

第１端部は、第１壁部と第２壁部とが向かい合う方向に弾性変形可能な形状を有してもよい。第１端部は、第１端部の弾性力によって第１壁部及び第２壁部に保持されてもよい。この場合、第１端部は弾性変形可能な形状を有するので、振動を吸収し得る。このため、第１端部に加わる振動に起因する応力を緩和することができ、導電板と接続部材との接続が解除される可能性を低減することが可能となる。

第１端部は、連結部から第２方向に沿って延びる延在部と、延在部と鋭角を成し、連結部に向かうにつれて、第１壁部に近づくように傾斜する第１傾斜片と、を有してもよい。この場合、延在部と第１傾斜片とが鋭角を成しているので、第１端部を溝に挿入するだけで第１端部が押し縮められる。このように、第１端部を溝に挿入する作業性を向上させることが可能となる。

第１端部は、第１傾斜片から第２壁部に向かって延びるとともに、第１傾斜片から離れるにつれて、第２壁部に近づくように傾斜する第２傾斜片をさらに有してもよい。この場合、第１傾斜片及び第２傾斜片が、第１壁部に向かって凸の形状を成している。このため、第１端部を溝から抜く際には、第１端部が第１壁部に引っ掛かることが抑制されるので、第１端部を滑らかに抜くことができる。したがって、接続部材の交換作業を容易に行うことが可能となる。

第２傾斜片の一部は、溝の外側に位置してもよい。この場合、作業者が第２傾斜片を第２壁部に向けて押し込むことで、第１壁部及び第２壁部による第１端部の保持を解除することができる。これにより、第１端部を溝から容易に抜き取ることが可能となる。

上述の蓄電装置は、導電板と第２方向において隣り合うように設けられたガイド部材をさらに備えてもよい。ガイド部材は、監視基板と向かい合う第１端面と、導電板と向かい合う第２端面と、を有してもよい。ガイド部材には、第２方向に沿ってガイド部材を貫通し、第１端部が挿通可能な挿通孔が設けられてもよい。挿通孔は、第２方向に沿って延びる支持面と、第２方向において第２端面に近づくにつれて支持面に近づくように傾斜する傾斜面と、によって画成されてもよい。第１端面における支持面と傾斜面との距離は、第１壁部と第２壁部との離間距離よりも大きくてもよい。第２端面における支持面と傾斜面との距離は、第１壁部と第２壁部との離間距離よりも小さくてもよい。この構成では、ガイド部材の挿通孔を通じて第１端部が導電板の溝に挿入される。このとき、支持面と傾斜面との距離が、第１端面においては、第１壁部と第２壁部との離間距離よりも大きいので、第１端部を押し縮めることなく、ガイド部材の挿通孔に第１端部を挿入することができる。また、傾斜面が第２方向において第２端面に近づくにつれて支持面に近づくように傾斜しており、支持面と傾斜面との距離が、第２端面においては、第１壁部と第２壁部との離間距離よりも小さいので、ガイド部材の挿通孔を第１端面から第２端面に向けて第１端部が進むにつれて、第１端部が次第に押し縮められ、第１端部が押し縮められた状態で溝に挿入される。このように、ガイド部材の挿通孔を通じて第１端部を導電板の溝に挿入するだけでよく、第１端部を溝に挿入する作業性を向上させることが可能となる。

ガイド部材には、第１蓄電モジュールの温度を検知する温度センサを収容するための収容空間が設けられてもよい。この場合、１つのガイド部材で、温度センサの収容と、第１端部の挿入の補助とが行われるので、部品数の増加を抑えることが可能となる。

導電板は、第１壁部に設けられ第１壁部から第２壁部に向かって突出する突出部をさらに有してもよい。この構成では、第１端部が溝から抜け出そうとした場合に、第１端部が突出部と干渉し得る。このため、第１端部が溝から外部に抜け出すことを抑制することができる。

接続部材は、第２方向において第１壁部と面接触する係止片をさらに有してもよい。この場合、係止片が第１壁部に面接触することで、溝における第１端部の位置ずれを規制することができる。

第１壁部と第２壁部とが向かい合う方向及び第２方向と交差する方向において、第１端部の長さは、連結部の長さよりも長くてもよい。この場合、第１端部と導電板との間の電気抵抗である接触抵抗を低減することが可能となる。

第１壁部と第２壁部とは、第１方向において互いに向かい合ってもよい。この場合、第１方向において互いに向かい合う第１壁部と第２壁部との間に、第１端部が取り付けられる。

導電板には、冷媒を流通させるための貫通孔が設けられてもよい。この場合、導電体における放熱性を高めることができる。

溝は、貫通孔であってもよい。この場合、放熱用の貫通孔を利用することで、接続部材を接続するためだけの溝を設ける必要がない。このため、導電板の製造を簡易化することが可能となる。

本発明の別の側面に係る蓄電装置は、第１方向に沿って積層された第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールと、第１蓄電モジュールと第２蓄電モジュールとによって挟持され、第１蓄電モジュールと第２蓄電モジュールとを電気的に接続する導電板と、第１方向と交差する第２方向において、第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールと隣り合うように設けられ、第１蓄電モジュールの温度を監視する監視基板と、第１蓄電モジュールの温度を検知するための温度センサユニットと、を備える。第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールのそれぞれは、第１方向に沿って積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体を備える。温度センサユニットは、第１蓄電モジュールと第１方向において隣り合うように設けられるとともに第１蓄電モジュールの温度を検知する温度センサと、温度センサと監視基板とを電気的に接続するとともに第２方向に沿って延在する接続部材と、を備える。接続部材は、温度センサに接続される第１端部と、監視基板に接続される第２端部と、第１端部と第２端部とを連結する連結部と、を備える。

この蓄電装置では、第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールに対して、第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールの積層方向（第１方向）とは異なる方向（第２方向）に監視基板が設けられ、接続部材の第１端部が温度センサに接続され、接続部材の第２端部が監視基板に接続されることで、温度センサと監視基板とが電気的に接続される。このため、温度センサと監視基板とを電気的に接続するためにコネクタを監視基板等に設ける必要がない。その結果、蓄電装置を小型化することが可能となる。

連結部は、第２方向とは異なる方向に曲がる屈曲部を有してもよい。この場合、接続部材に加わる引張応力が緩和されるので、接続部材が破断する可能性を低減することができる。

第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールのそれぞれは、電極積層体の周囲に設けられ、複数のバイポーラ電極のうちの第１方向において互いに隣り合う２つのバイポーラ電極の間に内部空間を形成するとともに内部空間を封止するための封止体と、内部空間に収容された電解液と、をさらに備えてもよい。屈曲部は、監視基板に向かうにつれて第２蓄電モジュールから離れるように曲がる部分を有してもよい。屈曲部は、第２方向において、第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールと監視基板との間に位置してもよい。蓄電モジュールから電解液が漏れ出すことがある。このような場合、電解液が接続部材に沿って伝わり、監視基板に到達すると、監視基板において電解液を介した短絡（液絡）が生じるおそれがある。これに対し、第１方向が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、第１蓄電モジュールが第２蓄電モジュールよりも上方に位置するように蓄電装置が配置された場合には、屈曲部が上方に曲がっているので、電解液が監視基板に向けて屈曲部に沿って伝わる際に、電解液が重力の影響を受ける。このため、電解液が屈曲部を越えて伝わることが抑制され、接続部材から落下し得る。これにより、電解液が監視基板に到達する可能性を低減することができ、短絡の発生を抑制することが可能となる。

屈曲部は、第１方向において第１蓄電モジュールから離れるように突出する凸状の形状を有してもよい。第１方向が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、第１蓄電モジュールが第２蓄電モジュールよりも上方に位置するように蓄電装置が配置された場合、屈曲部は下方に凸となる。この場合、接続部材に沿って伝わる電解液は、屈曲部の凸状先端部に集まり、屈曲部から落下する可能性が高まる。これにより、電解液が監視基板に到達する可能性をさらに低減することができ、短絡の発生をさらに抑制することが可能となる。

第２端部は、それぞれが第１方向と第１方向及び第２方向と交差する第３方向とによって規定される面に沿って延びるとともに第２方向において互いに向かい合う第１部分及び第２部分を有してもよい。第１部分及び第２部分が監視基板を挟持することによって、第２端部は、監視基板に固定されてもよい。この場合、第２端部をより強固に監視基板に固定することが可能となる。

導電板は、互いに向かい合う第１壁部及び第２壁部と、第１壁部と第２壁部とを連結する第３壁部と、を有してもよい。温度センサは、第１壁部、第２壁部、及び第３壁部によって画成される溝に嵌り合ってもよい。この場合、温度センサを溝に嵌め込むだけの簡単な作業で温度センサを取り付けることができる。

第１壁部と第２壁部とは、第１方向において互いに向かい合ってもよい。この場合、第１方向において互いに向かい合う第１壁部と第２壁部との間に、温度センサが取り付けられる。

第１壁部は、第１蓄電モジュールと接触してもよい。温度センサユニットは、温度センサと第２壁部との間に設けられた弾性部材をさらに備えてもよい。この場合、弾性部材によって温度センサは第１壁部に押し付けられる。このため、温度センサが第１壁部にしっかりと固定される。これにより、第１蓄電モジュールの温度の検知精度を向上させることが可能となる。

上述の蓄電装置は、導電板と第２方向において隣り合うように設けられ、温度センサを保持する保持部材をさらに備えてもよい。この場合、導電板に溝を設ける必要がないので、導電板の構造を単純化することが可能となる。

保持部材は、第１蓄電モジュールと向かい合うとともに温度センサを支持する支持面を有してもよい。支持面は、温度センサを収容する収容空間を画成してもよい。この場合、温度センサを収容空間に収容することで、温度センサの位置決めを行うことができる。

保持部材は、第２方向において支持面と連なる傾斜面をさらに有してもよい。傾斜面は、支持面から離れるにつれて第１蓄電モジュールとの距離が大きくなるように傾斜してもよい。この場合、温度センサを収容空間に収容する際に、傾斜面がガイドとして機能し得る。このため、温度センサを収容空間に収容する作業性を向上させることが可能となる。

温度センサユニットは、温度センサと支持面との間に設けられた弾性部材をさらに備えてもよい。この場合、弾性部材によって温度センサは第１蓄電モジュールに向けて押圧される。これにより、第１蓄電モジュールの温度の検知精度を向上させることが可能となる。

導電板には、冷媒を流通させるための貫通孔が設けられてもよい。この場合、導電体における放熱性を高めることができる。

本発明のさらに別の側面に係る蓄電装置は、第１方向に沿って積層された複数の蓄電モジュールと、複数の蓄電モジュールのうちの、第１方向において互いに隣り合う第１蓄電モジュールと第２蓄電モジュールとによって挟持され、第１蓄電モジュールと第２蓄電モジュールとを電気的に接続する第１導電板と、第１方向において、第２蓄電モジュールを介して第１導電板と隣り合うように設けられ、第２蓄電モジュールと電気的に接続された第２導電板と、第１導電板に接続されるとともに第１方向と交差する第２方向に沿って延在する電圧監視用の第１接続部材と、第２導電板に接続されるとともに第２方向に沿って延在する電圧監視用の第２接続部材と、第２方向において、複数の蓄電モジュールと隣り合うように設けられ、第１接続部材及び第２接続部材を固定する固定部と、を備える。複数の蓄電モジュールのそれぞれは、第１方向に沿って積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体と、電極積層体の周囲に設けられ、複数のバイポーラ電極のうちの第１方向において互いに隣り合う２つのバイポーラ電極の間に内部空間を形成するとともに内部空間を封止するための封止体と、内部空間に収容された電解液と、を備える。第１接続部材及び第２接続部材は、第１方向及び第２方向と交差する第３方向において離間している。

この蓄電装置では、複数の蓄電モジュールに対して、複数の蓄電モジュールの積層方向（第１方向）とは異なる方向（第２方向）に固定部が設けられ、第１導電板に接続された第１接続部材及び第２導電板に接続された第２接続部材が固定部に固定される。第１接続部材及び第２接続部材が、第３方向において離間している。第１方向が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、第１蓄電モジュールが第２蓄電モジュールよりも上方に位置するように蓄電装置が配置された場合には、第１接続部材は第２接続部材よりも上方に位置する。この場合、蓄電モジュールから漏れ出した電解液が、第１接続部材に沿って固定部に到達し、固定部において重力で降下したとしても、第１接続部材と第２接続部材とが電解液を介して短絡する可能性を低減することができる。その結果、蓄電装置の信頼性を向上させることが可能となる。

上述の蓄電装置は、複数の蓄電モジュールのうちの、第１方向において互いに隣り合う第３蓄電モジュールと第４蓄電モジュールとの間に設けられ、第３蓄電モジュールと第４蓄電モジュールとを電気的に接続する第３導電板と、第３導電板に接続されるとともに第２方向に沿って延在する電圧監視用の第３接続部材と、をさらに備えてもよい。固定部は、第３接続部材をさらに固定してもよい。第１接続部材、第２接続部材、及び第３接続部材は、第１方向においてその順に配列されてもよい。第１接続部材及び第３接続部材は、第１方向から見て互いに重なり合ってもよい。この構成では、第１方向において、第１接続部材と第３接続部材との間には、少なくとも第２接続部材が配置されている。このため、第１接続部材と第３接続部材とが第１方向において互いに隣り合う構成と比較して、第１接続部材と第３接続部材との第１方向における離間距離が大きい。第１方向が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、第１蓄電モジュールが第２蓄電モジュールよりも上方に位置するように蓄電装置が配置された場合には、第１接続部材は第３接続部材よりも上方に位置する。この場合、第１接続部材に沿って固定部に到達した電解液が重力で降下したとしても、第１接続部材と第３接続部材とが離れているので、第１接続部材と第３接続部材とが電解液を介して短絡する可能性を低減することができる。

第１接続部材は、固定部に向かうにつれて第２接続部材から離れるように折れ曲がる屈曲部を有してもよい。屈曲部は、第２方向において、複数の蓄電モジュールと固定部との間に位置してもよい。第１方向が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、第１蓄電モジュールが第２蓄電モジュールよりも上方に位置するように蓄電装置が配置された場合には、第１接続部材は第２接続部材よりも上方に位置する。このため、屈曲部が上方に曲がっているので、電解液が固定部に向けて屈曲部に沿って伝わる際に、電解液が重力の影響を受ける。このため、電解液が屈曲部を越えて伝わることが抑制され、第１接続部材から落下し得る。これにより、電解液が固定部に到達する可能性を低減することができ、短絡の発生をさらに抑制することが可能となる。

上述の蓄電装置は、複数の蓄電モジュールの電圧を監視する監視基板をさらに備えてもよい。固定部は、監視基板であってもよい。この場合、監視基板において、第１接続部材と第２接続部材とが電解液を介して短絡する可能性を低減することができる。

［実施形態の詳細］
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明は省略される。

図１は、一実施形態に係る蓄電装置を示す概略斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った概略断面図である。図１及び図２に示される蓄電装置１は、例えば、フォークリフト、ハイブリッド自動車、又は電気自動車等の各種車両のバッテリとして用いられる。蓄電装置１は、モジュール積層体２と、拘束部材３と、監視装置５０と、を備えている。

モジュール積層体２は、複数（本実施形態では５つ）の蓄電モジュール４と、複数（本実施形態では６つ）の導電板５と、を含む。複数の蓄電モジュール４は、積層方向Ｄ１（第１方向）に沿って積層（配列）されている。蓄電モジュール４は、バイポーラ電池であり、積層方向Ｄ１から見て矩形状を呈している。蓄電モジュール４は、例えばニッケル水素二次電池及びリチウムイオン二次電池等の二次電池、又は電気二重層キャパシタである。以下の説明では、ニッケル水素二次電池を例示する。

積層方向Ｄ１において互いに隣り合う２つの蓄電モジュール４同士は、導電板５を挟持し、導電板５を介して互いに電気的に接続されている。導電板５は、積層方向Ｄ１において互いに隣り合う２つの蓄電モジュール４の間と、積層端に位置する蓄電モジュール４の外側面と、にそれぞれ配置されている。積層下端に位置する蓄電モジュール４の外側面に配置された導電板５には、正極端子６が接続されている。積層上端に位置する蓄電モジュール４の外側面に配置された導電板５には、負極端子７が接続されている。正極端子６及び負極端子７は、例えば導電板５の縁部から積層方向Ｄ１と交差（直交）する方向Ｄ２（第２方向）に引き出されている。正極端子６及び負極端子７により、蓄電装置１の充放電が実施される。

導電板５には、複数の流路５ａと、複数（本実施形態では、２つ）の溝５ｂと、が設けられている。流路５ａは、空気等の冷媒を流通させるための貫通孔である。流路５ａは、例えば、積層方向Ｄ１と方向Ｄ２とにそれぞれ交差（直交）する方向Ｄ３（第３方向）に導電板５を貫通しており、方向Ｄ３に沿って延在している。複数の流路５ａは方向Ｄ２に沿って配列されている。溝５ｂは、導電板５の方向Ｄ２における両端に設けられている。溝５ｂの数は１つでもよく、この場合、溝５ｂは監視基板５１側の一端にのみ設けられる。溝５ｂは、例えば、方向Ｄ３に導電板５を貫通しており、方向Ｄ３に沿って延在している。積層上端の導電板５と積層下端の導電板５とには、流路５ａが設けられていなくてもよい。

導電板５は、積層方向Ｄ１において互いに向かい合う壁部５ｃ（第１壁部；図４参照）及び壁部５ｄ（第２壁部；図４参照）と、壁部５ｃ及び壁部５ｄを連結する複数の隔壁５ｅ（第３壁部；図４参照）と、を備えている。隔壁５ｅは、壁部５ｃと壁部５ｄとの間に立設されている。壁部５ｃ、壁部５ｄ、及び複数の隔壁５ｅによって、複数の流路５ａ及び複数の溝５ｂが画成される。

導電板５は、積層方向Ｄ１において互いに隣り合う２つの蓄電モジュール４同士を電気的に接続する接続部材としての機能のほか、これらの流路５ａ及び溝５ｂに冷媒を流通させることにより、蓄電モジュール４で発生した熱を放出する放熱板としての機能を併せ持つ。なお、図１及び図２の例では、積層方向Ｄ１から見た導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積よりも小さいが、放熱性の向上の観点から、導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積と同じであってもよく、蓄電モジュール４の面積よりも大きくてもよい。

拘束部材３は、モジュール積層体２に対してモジュール積層体２の積層方向Ｄ１に拘束荷重を付加する部材である。拘束部材３は、モジュール積層体２を積層方向Ｄ１に挟む一対のエンドプレート８と、一対のエンドプレート８同士を締結する締結ボルト９及びナット１０と、を含んでいる。エンドプレート８は、積層方向Ｄ１から見た蓄電モジュール４及び導電板５の面積よりも一回り大きい面積を有する矩形の金属板である。エンドプレート８の内側面には、電気絶縁性を有する絶縁板Ｆが設けられている。絶縁板Ｆにより、エンドプレート８と導電板５との間が絶縁されている。

エンドプレート８の縁部には、モジュール積層体２よりも外側の位置に挿通孔８ａが設けられている。締結ボルト９は、一方のエンドプレート８の挿通孔８ａから他方のエンドプレート８の挿通孔８ａに向かって通され、他方のエンドプレート８の挿通孔８ａから突出した締結ボルト９の先端部分には、ナット１０が螺合されている。これにより、蓄電モジュール４及び導電板５が一対のエンドプレート８によって挟持されてモジュール積層体２としてユニット化されるとともに、モジュール積層体２に対して積層方向Ｄ１に拘束荷重が付加される。

監視装置５０は、モジュール積層体２を監視する装置である。例えば、監視装置５０は、複数の蓄電モジュール４の状態を監視する。監視装置５０の詳細については後述する。

次に、蓄電モジュール４の構成について詳細に説明する。図３は、図１に示された蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。図３に示されるように、複数の蓄電モジュール４のそれぞれは、電極積層体１１と、電極積層体１１を封止する封止体１２と、を備えている。電極積層体１１は、複数のセパレータ１３と、複数のバイポーラ電極１４と、負極終端電極１８と、正極終端電極１９と、を有している。本実施形態では、電極積層体１１の積層方向はモジュール積層体２の積層方向Ｄ１と一致している。電極積層体１１は、積層方向Ｄ１に延びる側面１１ａを有している。

セパレータ１３は、例えばシート状に形成されている。セパレータ１３としては、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、並びに、ポリプロピレン及びメチルセルロース等からなる織布又は不織布等が例示される。セパレータ１３は、フッ化ビニリデン樹脂化合物で補強されていてもよい。セパレータ１３は、袋状であってもよい。

負極終端電極１８、複数のバイポーラ電極１４、及び正極終端電極１９（複数の電極）は、その順でセパレータ１３を介して積層方向Ｄ１に沿って積層されている。複数のバイポーラ電極１４のそれぞれは、電極板１５と、正極１６と、負極１７と、を含んでいる。電極板１５は、例えばニッケルからなる金属箔、又はニッケルメッキ鋼板からなり、矩形状を呈している。電極板１５は、上面１５ａと、上面１５ａと反対側の下面１５ｂと、を含む。電極板１５の周縁部１５ｃは、正極活物質及び負極活物質が塗工されていない未塗工領域である。

正極１６は、電極板１５の上面１５ａに設けられる。正極１６は、正極活物質が上面１５ａに塗工されることによって形成された正極活物質層である。正極１６を構成する正極活物質としては、例えば水酸化ニッケルが挙げられる。負極１７は、電極板１５の下面１５ｂに設けられる。負極１７は、負極活物質が下面１５ｂに塗工されることによって形成された負極活物質層である。負極１７を構成する負極活物質としては、例えば水素吸蔵合金が挙げられる。本実施形態では、電極板１５の下面１５ｂにおける負極１７の形成領域は、電極板１５の上面１５ａにおける正極１６の形成領域よりも一回り大きい。

電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の正極１６は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄ１に隣り合う一方のバイポーラ電極１４の負極１７と向かい合っている。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の負極１７は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄ１に隣り合う他方のバイポーラ電極１４の正極１６と向かい合っている。

負極終端電極１８は、積層方向Ｄ１における電極積層体１１の一端１１ｂに配置されている。負極終端電極１８は、電極板１５と、電極板１５の下面１５ｂに設けられた負極１７とを含んでいる。負極終端電極１８の負極１７は、セパレータ１３を介して積層方向Ｄ１の一端に位置するバイポーラ電極１４の正極１６と向かい合っている。負極終端電極１８の電極板１５の上面１５ａには、蓄電モジュール４に隣接する一方の導電板５が接触している。

正極終端電極１９は、積層方向Ｄ１における電極積層体１１の一端１１ｂとは反対側の他端１１ｃに配置されている。正極終端電極１９は、電極板１５と、電極板１５の上面１５ａに設けられた正極１６とを含んでいる。正極終端電極１９の正極１６は、セパレータ１３を介して積層方向Ｄ１の他端に位置するバイポーラ電極１４の負極１７と向かい合っている。正極終端電極１９の電極板１５の下面１５ｂには、蓄電モジュール４に隣接する他方の導電板５が接触している。

封止体１２は、例えば矩形の筒状に形成されている。封止体１２は、絶縁性を有する樹脂材料により形成されている。封止体１２を構成する樹脂材料としては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、又は変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）等が挙げられる。封止体１２は、電極積層体１１の周囲に設けられ、電極積層体１１内に内部空間Ｖを形成するとともに、内部空間Ｖを封止している。具体的には、封止体１２は、積層方向Ｄ１に延びる電極積層体１１の側面１１ａにおいて電極板１５の周縁部１５ｃを保持するとともに、側面１１ａを取り囲むように構成されている。封止体１２は、積層方向Ｄ１において互いに隣り合う２つのバイポーラ電極１４の間を封止している。

封止体１２は、複数の一次封止体２１と、二次封止体２２と、を有している。一次封止体２１は、電極板１５の周縁部１５ｃ（未塗工領域）において、電極板１５の全周（全辺）にわたって連続的に設けられている。二次封止体２２は、複数の一次封止体２１を外側から取り囲むように設けられている。二次封止体２２は、電極積層体１１及び複数の一次封止体２１の周囲に設けられ、蓄電モジュール４の外壁（筐体）を構成している。二次封止体２２は、樹脂の射出成形によって形成され、積層方向Ｄ１に沿って電極積層体１１の全長にわたって延在している。二次封止体２２は、積層方向Ｄ１を軸方向として延在する筒状（環状）を呈している。二次封止体２２は、例えば、射出成形時の熱によって一次封止体２１の外縁部側の端面に溶着（接合）されている。

二次封止体２２は、一次封止体２１とともに、積層方向Ｄ１において互いに隣り合う２つのバイポーラ電極１４の間、積層方向Ｄ１において互いに隣り合う負極終端電極１８とバイポーラ電極１４との間、及び、積層方向Ｄ１において互いに隣り合う正極終端電極１９とバイポーラ電極１４との間をそれぞれ封止している。これにより、２つのバイポーラ電極１４の間、負極終端電極１８とバイポーラ電極１４との間、及び、正極終端電極１９とバイポーラ電極１４との間には、それぞれ気密に仕切られた内部空間Ｖが形成されている。各内部空間Ｖには、例えば水酸化カリウム水溶液等のアルカリ水溶液からなる電解液（不図示）が収容されている。電解液は、セパレータ１３、正極１６及び負極１７内に含浸されている。

次に、図４〜図７をさらに参照して監視装置５０の構成について詳細に説明する。図４は、図２に示された断面の一部を拡大した図である。図５は、図２に示された接続部材を示す概略斜視図である。図６は、図１のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面の一部を拡大した図である。図７は、接続部材及び温度センサユニットの接続方法を説明するための図である。図４及び図６には、積層方向Ｄ１において互いに隣り合う２つの蓄電モジュール４と、これらの２つの蓄電モジュール４によって挟持される導電板５（第１導電板）と、が図示されている。説明の便宜上、２つの蓄電モジュール４のうち、上側に位置する蓄電モジュール４（第１蓄電モジュール）を「蓄電モジュール４Ａ」と称し、下側に位置する蓄電モジュール４（第２蓄電モジュール）を「蓄電モジュール４Ｂ」と称する場合がある。

監視装置５０は、監視基板５１と、複数（本実施形態では、６つ）の接続部材５２と、複数（本実施形態では、３つ）の温度センサユニット５３と、を備えている。

監視基板５１は、複数の蓄電モジュール４の状態を監視するための回路基板である。監視基板５１は、例えば、各蓄電モジュール４の端子電圧及び温度を監視する。端子電圧とは、正極終端電極１９と負極終端電極１８との間の電圧であって、正極終端電極１９の電位と負極終端電極１８の電位との電位差である。本実施形態では、監視基板５１は、積層上端に位置する蓄電モジュール４の温度と、積層下端に位置する蓄電モジュール４の温度と、モジュール積層体２の中間に位置する蓄電モジュール４の温度と、を監視する。

監視基板５１は、配線基板部と、配線基板部に実装されている回路部品と、を有する。配線基板部に実装される回路部品としては、電圧監視ＩＣ（Integrated Circuit）、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、及びコンデンサ等が挙げられる。電圧監視ＩＣは、複数の接続部材５２のそれぞれを介して、各蓄電モジュール４の正極終端電極１９の電位及び負極終端電極１８の電位を受け取って、蓄電モジュール４の端子電圧に関する信号をＣＰＵに出力する。ＣＰＵは、温度センサユニット５３から各蓄電モジュール４の温度に関する信号を受信する。ＣＰＵは、温度に関する信号、及び端子電圧に関する信号を、外部装置である上位ＥＣＵ（Electronic Control Unit）に送信する。

監視基板５１は、方向Ｄ２においてモジュール積層体２と隣り合うように設けられている。具体的には、監視基板５１は、モジュール積層体２の側面２ａに沿って設けられている。側面２ａは、積層方向Ｄ１及び方向Ｄ３に沿って延びる面である。監視基板５１は、側面２ａと向かい合う面５１ａと、面５１ａとは反対側の面５１ｂと、を有している。監視基板５１には、複数の貫通孔５１ｃと、複数の貫通孔５１ｄと、が設けられている。貫通孔５１ｃ，５１ｄは、監視基板５１を方向Ｄ２に沿って貫通する孔である。貫通孔５１ｃは、後述する接続部材５２の端部５６を挿通するために用いられる。貫通孔５１ｄは、後述する接続部材６０の端部６２を挿通するために用いられる。監視基板５１は、ボルト等の固定部材５４によって一対のエンドプレート８に固定されている。

複数の接続部材５２のそれぞれは、電圧監視用の部材であって、方向Ｄ２に沿って延びる金属製の導電部材である。複数の接続部材５２のそれぞれは、互いに異なる導電板５に設けられ、当該接続部材５２が設けられた導電板５と監視基板５１とを電気的に接続する。各接続部材５２によって、当該接続部材５２に対応する導電板５の電位が監視基板５１に伝達される。図４の例では、導電板５は蓄電モジュール４Ａの正極終端電極１９及び蓄電モジュール４Ｂの負極終端電極１８と接触しているので、導電板５の電位は蓄電モジュール４Ａの正極終端電極１９の電位及び蓄電モジュール４Ｂの負極終端電極１８の電位と等しい。このように、複数の接続部材５２によって、各蓄電モジュール４の正極終端電極１９の電位及び負極終端電極１８の電位が監視基板５１に伝達される。

接続部材５２は、端部５５（第１端部）と、端部５６（第２端部）と、連結部５７と、を備えている。端部５５は、導電板５に接続される部分である。端部５５は、ワイヤーハーネス及びコネクタ等の他の部品を介することなく、導電板５に直接接続される。端部５５は、溝５ｂに嵌り合う形状を有している。より具体的には、端部５５は、壁部５ｃと壁部５ｄとが向かい合う方向（積層方向Ｄ１）に弾性変形可能な形状を有している。端部５５は、積層方向Ｄ１に押し縮められた状態で溝５ｂに挿入され、端部５５の弾性力によって壁部５ｃ及び壁部５ｄのそれぞれを押圧している。これにより、端部５５は、壁部５ｃ及び壁部５ｄに保持されている。なお、さらに保持強度を増すために、端部５５は、壁部５ｃ及び壁部５ｄの少なくともいずれかと超音波溶接及び抵抗溶接等で接合されてもよい。

本実施形態では、端部５５は、延在部５５ａと、傾斜片５５ｂ（第１傾斜片）と、を有している。延在部５５ａは、連結部５７から方向Ｄ２に沿って端部５６とは反対方向に延びる部分である。つまり、延在部５５ａの一端は連結部５７の一端に接続されている。端部５５が溝５ｂに嵌め合わされている状態で、延在部５５ａは、壁部５ｄの内面に沿って延びる。傾斜片５５ｂは、延在部５５ａの他端から上方に折り返されて延びる部分である。つまり、傾斜片５５ｂの一端は延在部５５ａの他端に接続されている。端部５５が溝５ｂに嵌め合わされている状態で、傾斜片５５ｂは、連結部５７に向かうにつれて、壁部５ｃに近づくように傾斜している。傾斜片５５ｂは、延在部５５ａと鋭角を成している。

端部５５が溝５ｂに嵌め合わされていない状態では、傾斜片５５ｂの他端と延在部５５ａとの積層方向Ｄ１における距離は、壁部５ｃと壁部５ｄとの離間距離よりも大きい。端部５５が溝５ｂに嵌め合わされている状態では、壁部５ｃ及び壁部５ｄによって、傾斜片５５ｂの他端と延在部５５ａとの積層方向Ｄ１における距離が縮められている。これにより、延在部５５ａ及び傾斜片５５ｂは板バネとして機能し、積層方向Ｄ１に弾性変形する。

端部５６は、監視基板５１に接続される部分である。端部５６は、ワイヤーハーネス及びコネクタ等の他の部品を介することなく、監視基板５１に直接接続される。端部５６の一端は連結部５７の他端に接続され、端部５６の他端は監視基板５１に固定される。端部５６は、面５１ａから面５１ｂに向けて貫通孔５１ｃに挿通され、はんだ、プレスフィット構造、及びネジ（ボルト）締結等によって監視基板５１に接続（接合）されている。

連結部５７は、端部５５と端部５６とを連結する部分である。連結部５７は、屈曲部５８を有している。屈曲部５８は、応力緩和の観点から、方向Ｄ２とは異なる方向に曲がっている。屈曲部５８は、漏液による短絡防止の観点から、端部５５に近い部分よりも端部５６に近い部分が上方に位置するように曲がる部分を含んでいてもよい。言い換えると、屈曲部５８は、監視基板５１に向かうにつれて積層方向Ｄ１において蓄電モジュール４Ｂから離れるように曲がる部分を含んでいてもよい。本実施形態では、屈曲部５８は、下方に突出する凸状の形状を有している。この屈曲部５８は、下方に突出するように、連結部５７をＶ字状に折り曲げることによって形成される。屈曲部５８は、方向Ｄ２においてモジュール積層体２と監視基板５１との間に位置する。本実施形態では、複数の接続部材５２の屈曲部５８は、同じ方向に曲がっている。

壁部５ｃと壁部５ｄとが向かい合う方向（積層方向Ｄ１）及び方向Ｄ２と交差する方向（方向Ｄ３）において、端部５５の長さ（幅Ｗ１）は、端部５６の長さ（幅Ｗ２）及び連結部５７の長さ（幅Ｗ３）よりも大きい。幅Ｗ２は、幅Ｗ３と同程度である。端部５５、端部５６、及び連結部５７は、一体的に形成されている。例えば、金属板を所定の形状に打ち抜くことで得られた基材に折り曲げ加工を施すことによって接続部材５２が形成される。

温度センサユニット５３は、蓄電モジュール４の温度を検知するためのユニットである。本実施形態では、検知対象の蓄電モジュール４は、積層上端に位置する蓄電モジュール４、積層下端に位置する蓄電モジュール４、及び積層中央に位置する蓄電モジュール４であり、これらの蓄電モジュール４の温度を検知するために３つの温度センサユニット５３が設けられる。

温度センサユニット５３は、温度センサ５９と、接続部材６０と、を備えている。温度センサ５９は、検知対象の蓄電モジュール４の温度を検知する。温度センサの例としては、サーミスタ素子が挙げられる。温度センサ５９は、検知対象の蓄電モジュール４と積層方向Ｄ１において隣り合うように設けられる。温度センサ５９は、検知対象の蓄電モジュール４と接触していてもよく、接触していなくてもよい。本実施形態では、温度センサ５９は、溝５ｂに嵌り合っている。図６の例では、蓄電モジュール４Ａが検知対象の蓄電モジュール４であり、温度センサ５９は、蓄電モジュール４Ａと蓄電モジュール４Ｂとによって挟持されている導電板５の溝５ｂに嵌り合っている。温度センサ５９は、検知対象の蓄電モジュール４と接触している壁部５ｃを介して、検知対象の蓄電モジュール４（蓄電モジュール４Ａ）の温度を検知する。

接続部材６０は、温度監視用の部材であって、方向Ｄ２に沿って延びる金属製の導電部材である。接続部材６０は、例えば、温度センサ５９から延びるリード線である。接続部材６０は、温度センサ５９と監視基板５１とを電気的に接続する。接続部材６０によって、検知対象の蓄電モジュール４の温度に関する信号が監視基板５１に伝達される。

接続部材６０は、端部６１（第１端部）と、端部６２（第２端部）と、連結部６３と、を備えている。端部６１は、温度センサ５９に接続される部分である。端部６１は、ワイヤーハーネス及びコネクタ等の他の部品を介することなく、温度センサ５９に直接接続される。端部６１は、はんだ等によって温度センサ５９に接続（接合）されている。端部６２は、監視基板５１に接続される部分である。端部６２は、ワイヤーハーネス及びコネクタ等の他の部品を介することなく、監視基板５１に直接接続される。端部６２は、面５１ａから面５１ｂに向けて貫通孔５１ｄに挿通され、はんだ、プレスフィット構造、及びネジ（ボルト）締結等によって監視基板５１に接続（接合）されている。

連結部６３は、端部６１と端部６２とを連結する部分である。連結部６３は、屈曲部６４を有している。屈曲部６４は、応力緩和の観点から、方向Ｄ２とは異なる方向に曲がっている。屈曲部６４は、漏液による短絡防止の観点から、端部６１に近い部分よりも端部６２に近い部分が上方に位置するように曲がる部分を含んでいてもよい。言い換えると、屈曲部６４は、監視基板５１に向かうにつれて積層方向Ｄ１において蓄電モジュール４Ｂから離れるように曲がる部分を含んでいてもよい。本実施形態では、屈曲部６４は、屈曲部５８と同様に、下方に突出する凸状の形状を有している。この屈曲部６４は、下方に突出するように、連結部６３をＶ字状に折り曲げることによって形成される。屈曲部６４は、モジュール積層体２と監視基板５１との間に位置する。本実施形態では、複数の接続部材６０の屈曲部６４は、同じ方向に曲がっている。

端部６１、端部６２、及び連結部６３は、一体的に形成されている。例えば、温度センサ５９から延びるリード線に折り曲げ加工を施すことによって接続部材６０が形成される。

以上説明したように、蓄電装置１では、モジュール積層体２に対して、モジュール積層体２の積層方向Ｄ１とは異なる方向（方向Ｄ２）に監視基板５１が設けられる。接続部材５２の端部５５が導電板５に接続され、接続部材５２の端部５６が監視基板５１に接続されることで、導電板５と監視基板５１とが電気的に接続される。このため、導電板５と監視基板５１とを電気的に接続するためにコネクタをモジュール積層体２及び監視基板５１に設ける必要がない。その結果、蓄電装置１を小型化することが可能となる。

同様に、接続部材６０の端部６１が温度センサ５９に接続され、接続部材６０の端部６２が監視基板５１に接続されることで、温度センサ５９と監視基板５１とが電気的に接続される。このため、温度センサ５９と監視基板５１とを電気的に接続するためにコネクタをモジュール積層体２及び監視基板５１に設ける必要がない。その結果、蓄電装置１を小型化することが可能となる。

接続部材５２の連結部５７は、屈曲部５８を有している。同様に、接続部材６０の連結部６３は、屈曲部６４を有している。屈曲部５８，６４は、方向Ｄ２とは異なる方向に曲がっているので、接続部材５２，６０に加わる引張応力が屈曲部５８，６４により緩和される。これにより、接続部材５２，６０が破断する可能性を低減することができる。

蓄電モジュール４から電解液が漏れ出すことがある。このような場合、電解液が接続部材５２，６０に沿って伝わり、監視基板５１に到達すると、監視基板５１において電解液を介した短絡（液絡）が生じるおそれがある。例えば、２つの接続部材５２が電解液を介して短絡すると、端子電圧の検知精度が低下するおそれがある。また、２つの接続部材６０が電解液を介して短絡すると、蓄電モジュール４の温度の検知精度が低下するおそれがある。これに対し、屈曲部５８，６４は、監視基板５１に向かうにつれて蓄電モジュール４Ｂから離れるように曲がる部分を有している。また、屈曲部５８，６４は、方向Ｄ２において、モジュール積層体２と監視基板５１との間に位置している。積層方向Ｄ１が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、蓄電モジュール４Ａが蓄電モジュール４Ｂよりも上方に位置するように蓄電装置１が配置されて使用される場合には、屈曲部５８，６４が、監視基板５１に向かうにつれて上方に曲がる部分を有することになる。したがって、電解液が監視基板５１に向けて屈曲部５８，６４に沿って伝わる際に、電解液が重力の影響を受ける。このため、電解液が屈曲部５８，６４を越えて伝わることが抑制され、接続部材５２，６０から落下し得る。これにより、電解液が監視基板５１に到達する可能性を低減することができ、短絡の発生を抑制することが可能となる。

上記実施形態では、屈曲部５８，６４は、積層方向Ｄ１に沿って蓄電モジュール４Ａから離れるように突出する凸形状を有している。積層方向Ｄ１が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、蓄電モジュール４Ａが蓄電モジュール４Ｂよりも上方に位置するように蓄電装置１が配置されて使用される場合には、屈曲部５８，６４は下方に凸となる。この場合、接続部材５２，６０に沿って伝わる電解液は、屈曲部５８，６４の凸状先端部に集まり、屈曲部５８，６４から落下する可能性が高まる。これにより、電解液が監視基板５１に到達する可能性を低減することができ、短絡の発生を抑制することが可能となる。

積層方向Ｄ１において互いに向かい合う壁部５ｃと壁部５ｄとの間に、端部５５及び温度センサ５９が取り付けられる。

具体的には、接続部材５２の端部５５は、導電板５の溝５ｂに嵌り合っている。このように、端部５５を溝５ｂに嵌め込むだけの簡単な作業で導電板５と接続部材５２とを接続することができる。同様に、温度センサ５９は、導電板５の溝５ｂに嵌り合っている。このように、温度センサ５９を溝５ｂに嵌め込むだけの簡単な作業で、温度センサ５９を取り付けることができる。

端部５５は、壁部５ｃと壁部５ｄとが向かい合う方向（積層方向Ｄ１）に弾性変形可能な形状を有しているので、振動を吸収し得る。このため、振動に起因する応力が端部５５に加わったとしても、当該応力を緩和することができるので、導電板５と接続部材５２との接続が解除される可能性を低減することが可能となる。

具体的には、端部５５は、連結部５７から方向Ｄ２に沿って延びる延在部５５ａと、延在部５５ａと鋭角を成し、連結部５７に向かうにつれて、壁部５ｃに近づくように傾斜する傾斜片５５ｂと、を有している。このように、延在部５５ａと傾斜片５５ｂとが鋭角を成しているので、端部５５を溝５ｂに挿入する作業を簡易化することができる。また、接続部材５２を導電板５に接続していない状態では、傾斜片５５ｂの他端（延在部５５ａと接続される端とは反対側の端）と延在部５５ａとの積層方向Ｄ１における距離は、壁部５ｃと壁部５ｄとの離間距離よりも大きい。このため、端部５５を溝５ｂに挿入するにつれて、壁部５ｃ及び壁部５ｄによって、傾斜片５５ｂの他端と延在部５５ａとの積層方向Ｄ１における距離が押し縮められる。これにより、端部５５の弾性力が壁部５ｃ及び壁部５ｄに作用し、端部５５は端部５５の弾性力によって壁部５ｃ及び壁部５ｄに保持される。

端部５５の幅Ｗ１は、連結部５７の幅Ｗ３よりも大きい。このため、端部５５の幅Ｗ１が連結部５７の幅Ｗ３と同じである場合と比較して、端部５５と導電板５（溝５ｂ）との接触面積を大きくすることができる。これにより、端部５５と導電板５との間の電気抵抗である接触抵抗を低減することが可能となる。

導電板５には、冷媒を流通させるための流路５ａ及び溝５ｂが設けられているので、導電板５における放熱性を高めることができる。

以上、本発明の一実施形態について詳細に説明されたが、本発明は上記実施形態に限定されない。

例えば、モジュール積層体２に含まれる蓄電モジュール４の積層数は、適宜変更され得る。モジュール積層体２は、積層方向Ｄ１に沿って積層された２つの蓄電モジュール４と、これらの蓄電モジュール４によって積層方向Ｄ１に挟持されるとともに、これらの蓄電モジュール４を電気的に接続する導電板５と、を備えていればよい。

複数の蓄電モジュール４は、並列に接続されてもよい。導電板５には、流路５ａが設けられていなくてもよい。

監視装置５０は、接続部材５２と、温度センサユニット５３（接続部材６０）と、の少なくともいずれかを備えていればよい。例えば、監視装置５０は、接続部材５２及び接続部材６０のいずれかに代えて、ワイヤーハーネスで構成された信号線を備えていてもよい。また、連結部５７は、屈曲部５８を有していなくてもよく、連結部６３は、屈曲部６４を有していなくてもよい。

上述のように、監視基板５１は、複数の接続部材５２及び複数の接続部材６０を固定する固定部として機能する。蓄電装置１は、監視基板５１とモジュール積層体２との間に、複数の接続部材５２及び複数の接続部材６０を固定する別の固定部を備えていてもよい。別の固定部は、方向Ｄ２においてモジュール積層体２と隣り合うように設けられる。別の固定部としては、例えば、監視基板５１を収容するケースが挙げられる。

端部５５の形状は、上記実施形態の端部５５の形状に限定されない。端部５５と導電板５との接続態様は、上記実施形態の接続態様に限定されない。例えば、図８の（ａ）及び図８の（ｂ）に示されるように、端部５５は、傾斜片５５ｃ（第２傾斜片）をさらに有していてもよい。傾斜片５５ｃは、傾斜片５５ｂの他端から下方に折り曲げられて延びる部分である。つまり、傾斜片５５ｃの一端は傾斜片５５ｂの他端に接続されている。傾斜片５５ｃは、傾斜片５５ｂから壁部５ｄに向かって延びており、傾斜片５５ｂから離れるにつれて、連結部５７に近づくように傾斜している。傾斜片５５ｃは、傾斜片５５ｂと鈍角を成しており、傾斜片５５ｂと傾斜片５５ｃとによって壁部５ｃに向かって凸の形状が呈される。傾斜片５５ｃの他端を含む一部は、溝５ｂの外側に位置している。

上記実施形態の蓄電装置１では、端部５５を溝５ｂから抜く際に、傾斜片５５ｂの他端が壁部５ｃに引っ掛かることがある。これに対して、図８の（ａ）及び（ｂ）に示される構成では、傾斜片５５ｂ及び傾斜片５５ｃが、壁部５ｃに向かって凸の形状を成している。このため、端部５５を溝５ｂから抜く際には、端部５５が壁部５ｃに引っ掛かることが抑制されるので、端部５５を滑らかに抜くことができる。したがって、接続部材５２の交換作業を容易に行うことが可能となる。

傾斜片５５ｃの一部は、溝５ｂの外側に位置している。このため、図８の（ｂ）に示されるように、傾斜片５５ｃと連結部５７とが互いに近づくように傾斜片５５ｃの露出している部分及び連結部５７を作業者が摘まむことにより、積層方向Ｄ１において端部５５を押し縮めることができ、端部５５を溝５ｂから容易に抜き取ることが可能となる。

なお、図８の（ａ）及び（ｂ）に示されるように、端部５５は、延在部５５ａと傾斜片５５ｂとの間に、延在部５５ａの他端と傾斜片５５ｂの一端とを連結する連結片５５ｄをさらに有してもよい。連結片５５ｄは、隔壁５ｅに沿って延びている。このため、端部５５が隔壁５ｅに当接するまで溝５ｂに挿入されたとしても、連結片５５ｄが隔壁５ｅに当接するので、隔壁５ｅの損傷が低減される。

図９に示されるように、導電板５は、突出部５ｆをさらに有していてもよい。突出部５ｆは、壁部５ｃに設けられ、壁部５ｃから壁部５ｄに向かって突出している。突出部５ｆは、例えば、壁部５ｃの端部を壁部５ｄに向けて折り曲げることで形成される。この構成では、端部５５が振動等によって溝５ｂから抜け出そうとした場合に、方向Ｄ２において端部５５が突出部５ｆと干渉し得る。このため、端部５５が溝５ｂから外部に抜け出すことを抑制することができる。例えば、蓄電装置１が車両に搭載された場合でも、蓄電装置１の信頼性が低下することを回避することが可能となる。

図１０の（ａ）に示されるように、端部５５は、返り片５５ｅと、係止片５５ｆと、をさらに有していてもよい。返り片５５ｅは、傾斜片５５ｂの他端から方向Ｄ２に沿って延びる部分である。つまり、返り片５５ｅの一端は、傾斜片５５ｂの他端に接続されている。端部５５が溝５ｂに嵌め合わされている状態で、返り片５５ｅは、壁部５ｃの内面に沿って延びる。係止片５５ｆは、返り片５５ｅの他端から上方に折り曲げられた部分である。端部５５が溝５ｂに嵌め合わされている状態で、係止片５５ｆは方向Ｄ２において壁部５ｃと面接触し得る。具体的には、係止片５５ｆは、導電板５の端面５ｇと面接触する。端面５ｇは、監視基板５１の面５１ａと向かい合う面である。

図１０の（ａ）に示される構成では、端部５５と導電板５との接触面積をさらに大きくすることができる。これにより、端部５５と導電板５との間の接触抵抗をさらに低減することが可能となる。

接続部材５２が導電板５に接続された後に、接続部材５２が監視基板５１に接続されることがある。このとき、監視基板５１に設けられた貫通孔５１ｃに接続部材５２の端部５６が挿入される。しかしながら、端部５５が溝５ｂに嵌め合わされている状態では、端部５５を軸として接続部材５２が回動し得る。このため、端部５６が監視基板５１の貫通孔５１ｃに対してずれることがある。これに対して、図１０の（ａ）に示される構成では、端部５５が溝５ｂに嵌め合わされている状態で、係止片５５ｆが、方向Ｄ２において壁部５ｃの端面５ｇと面接触する。これにより、溝５ｂにおける端部５５の位置が規定され、端部５５の位置ずれを規制することができる。また、端部５５を軸として接続部材５２が回動することが抑制されるので、接続部材５２の延在方向が規定される。このため、監視基板５１の貫通孔５１ｃに端部５６を挿入する作業を簡易化することができる。

図１０の（ｂ）に示されるように、端部５５は、図１０の（ａ）に示される延在部５５ａ、傾斜片５５ｂ、及び返り片５５ｅに代えて、湾曲部５５ｇを有していてもよい。湾曲部５５ｇは、Ｃ字状に湾曲している部分である。湾曲部５５ｇは、溝５ｂを画成する隔壁５ｅに向けて凸となるように湾曲している。湾曲部５５ｇの一端は連結部５７の一端に接続されており、湾曲部５５ｇの他端は係止片５５ｆの一端に接続されている。湾曲部５５ｇの両端部が壁部５ｃの内面及び壁部５ｄの内面にそれぞれ接触している。この構成では、図１０の（ａ）に示される構成と比較して、折り曲げ箇所が少ないので、加工費用を低減することが可能となる。

図１１の（ａ）に示されるように、端部５５は、図１０の（ａ）に示される延在部５５ａ、傾斜片５５ｂ、及び返り片５５ｅに代えて、ばね部５５ｈを有していてもよい。ばね部５５ｈは、例えば、コイルばね構造を有している。ばね部５５ｈのコイル中心軸は、壁部５ｃと壁部５ｄとの対向方向（積層方向Ｄ１）に沿っている。ばね部５５ｈの一端は連結部５７の一端に接続されており、ばね部５５ｈの他端は係止片５５ｆの一端に接続されている。ばね部５５ｈの両端部が壁部５ｃの内面及び壁部５ｄの内面にそれぞれ接触している。端部５５と導電板５との接触面積を大きくするために、ばね部５５ｈの両端部はクローズドループであってもよく、研磨等によって平坦化されていてもよい。この構成では、接続部材５２を単線で構成することができるので、コストを低減することが可能となる。

なお、ばね部５５ｈのコイル中心軸は、方向Ｄ３に沿っていてもよい。この場合も、ばね部５５ｈは積層方向Ｄ１において弾性変形し得る。また、導電板５は、ばね部５５ｈを方向Ｄ３において挟持する一対の壁部をさらに有していてもよい。

図１１の（ｂ）に示されるように、端部５５は、延在部５５ａと、嵌合部５５ｉと、係止片５５ｆ，５５ｊと、を有していてもよい。嵌合部５５ｉは、溝５ｂに嵌り合う部分であり、溝５ｂと略同一の形状を有している。嵌合部５５ｉは、隔壁５ｅと向かい合う部分において、延在部５５ａの他端に接続されている。係止片５５ｆは、嵌合部５５ｉの一端から上方に折り曲げられた部分である。端部５５が溝５ｂに嵌め合わされている状態で、係止片５５ｆは方向Ｄ２において壁部５ｃと面接触し得る。係止片５５ｊは、嵌合部５５ｉの他端から下方に折り曲げられた部分である。端部５５が溝５ｂに嵌め合わされている状態で、係止片５５ｊは方向Ｄ２において壁部５ｄと面接触し得る。この構成では、図１０の（ａ）に示される構成と比較して、端部５５と導電板５との接触面積をさらに大きくすることができる。これにより、端部５５と導電板５との間の接触抵抗をさらに低減することが可能となる。また、係止片５５ｆ，５５ｊが壁部５ｃ，５ｄとそれぞれ面接触するので、端部５５の位置ずれをさらに規制することができ、接続部材５２の延在方向をより確実に規定することができる。

図１２に示されるように、接続部材５２は、取付部材６５と、ボルト６６と、ナット６７と、から構成されていてもよい。取付部材６５は、ボルト６６を取り付けるための部材であって、溝５ｂに嵌め合わされている。取付部材６５は、雌ネジ部６５ａを有している。雌ネジ部６５ａは、取付部材６５の監視基板５１と向かい合う面に設けられたネジ穴である。ボルト６６は、頭部６６ａと、軸部６６ｂと、を有している。軸部６６ｂは、軸部６６ｂの先端部に雄ネジ部６６ｃを有している。ナット６７は、ボルト６６の軸部６６ｂに挿通されている。

この構成では、ボルト６６の軸部６６ｂが、監視基板５１の貫通孔５１ｃに面５１ｂから挿通され、ナット６７に挿通される。そして、雄ネジ部６６ｃが取付部材６５の雌ネジ部６５ａに螺合される。これにより、接続部材５２は導電板５に固定される。ボルト６６の頭部６６ａとナット６７とによって、接続部材５２は監視基板５１に固定される。この構成では、取付部材６５が端部５５に相当し、ボルト６６の頭部６６ａが端部５６に相当し、ボルト６６の軸部６６ｂが連結部５７に相当する。また、ナット６７は、屈曲部５８と同様に、電解液が監視基板５１に到達する可能性を低減し得る。

端部５６，６２の形状は、上記実施形態の端部５６，６２の形状に限定されない。端部５６，６２と監視基板５１との接続態様は、上記実施形態の接続態様に限定されない。例えば、図１３の（ａ）に示されるように、端部５６は、屈曲部５６ａを有していてもよい。屈曲部５６ａは、矩形状（Ｕ字状）に折り曲げられた部分である。屈曲部５６ａは、方向Ｄ２とは異なる方向（図１３の（ａ）では、積層方向Ｄ１）に突出している。屈曲部５６ａは、第１部分５６ｂと、第２部分５６ｃと、第３部分５６ｄと、を有している。端部５６が監視基板５１に固定されている状態では、第１部分５６ｂ及び第２部分５６ｃは、積層方向Ｄ１に沿って延びるとともに、監視基板５１を介して互いに向かい合っている。第１部分５６ｂは、監視基板５１の面５１ａに配置され、第２部分５６ｃは、監視基板５１の面５１ｂに配置される。第１部分５６ｂの長さは、第２部分５６ｃの長さと同程度である。第３部分５６ｄは、第１部分５６ｂと第２部分５６ｃとを連結する部分である。端部５６が監視基板５１に固定されている状態では、第３部分５６ｄは監視基板５１に設けられた貫通孔５１ｃに挿通されている。

図１３の（ｂ）に示されるように、貫通孔５１ｃは、方向Ｄ２とは異なる方向（図１３の（ｂ）では、方向Ｄ３）に沿って延びる矩形形状を有している。貫通孔５１ｃの方向Ｄ３における長さは、第１部分５６ｂの長さ及び第２部分５６ｃの長さよりも大きい。監視基板５１の方向Ｄ２における長さ（厚さ）は、第３部分５６ｄの長さと略同じである。端部５６が監視基板５１に取り付けられる場合には、第１部分５６ｂ及び第２部分５６ｃの延在方向が方向Ｄ３に合わせられた状態で貫通孔５１ｃに第２部分５６ｃが挿通された後、第３部分５６ｄが貫通孔５１ｃ内に位置している状態で方向Ｄ２を軸として接続部材５２が例えば９０度回転される。これにより、第１部分５６ｂが面５１ａ上に配置され、第２部分５６ｃが面５１ｂ上に配置される。そして、はんだ等によって貫通孔５１ｃの隙間を埋めるとともに屈曲部５６ａを監視基板５１に固定する。このように、第１部分５６ｂ及び第２部分５６ｃが監視基板５１を方向Ｄ２において挟持することによって、端部５６は監視基板５１に固定される。

この構成では、端部５６をより強固に監視基板５１に固定することが可能となる。なお、端部５６が監視基板５１に固定されている状態において、第１部分５６ｂ及び第２部分５６ｃは、積層方向Ｄ１に限られず、積層方向Ｄ１及び方向Ｄ３によって規定される面（仮想面）に沿って延びていればよい。この場合、貫通孔５１ｃは、上記仮想面において、第１部分５６ｂ及び第２部分５６ｃの延在方向と交差する方向に延びている。一例を挙げて説明すると、端部５６が監視基板５１に固定されている状態において、第１部分５６ｂ及び第２部分５６ｃが方向Ｄ３に沿って延びている場合、貫通孔５１ｃは例えば積層方向Ｄ１に沿って延びている。図１３の（ａ）及び図１３の（ｂ）に示される構成は、接続部材６０の端部６２に適用されてもよい。つまり、端部６２は、屈曲部５６ａと同様の屈曲部を有していてもよく、端部６２を挿通するための貫通孔５１ｄは、貫通孔５１ｃと同様に矩形形状を有していてもよい。この場合も、端部６２をより強固に監視基板５１に固定することが可能となる。

屈曲部５８，６４の形状は、上記実施形態の屈曲部５８，６４の形状に限定されない。上述のように、屈曲部５８，６４は、応力を緩和するために、方向Ｄ２とは異なる方向に曲がっていればよい。屈曲部５８，６４は、さらに漏液による短絡の可能性を低減するために、監視基板５１に向かうにつれて積層方向Ｄ１において蓄電モジュール４Ｂから離れるように上方に曲がる部分を含んでいればよい。

例えば、図１４の（ａ）に示されるように、連結部６３のうちの端部６１に近い部分よりも、端部６２に近い部分の方が上方に位置するように、連結部６３が折り曲げられていてもよい。この例では、屈曲部６４は、端部６１に近い部分と端部６２に近い部分とを連結する段差部分である。言い換えると、屈曲部６４は、監視基板５１に向かうにつれて上方に傾斜する部分である。この構成においても、上記実施形態の屈曲部６４と同様に、接続部材６０に加わる応力を緩和することができ、漏液による短絡の可能性を低減することができる。さらにこの構成では、折り曲げ箇所が少ないので、接続部材６０を容易に形成することができる。図１４の（ａ）に示される構成は、屈曲部５８に適用されてもよい。

図１４の（ｂ）に示されるように、屈曲部６４は、らせん構造を有していてもよい。この構成においても、上記実施形態の屈曲部６４と同様に、接続部材６０に加わる応力を緩和することができ、漏液による短絡の可能性を低減することができる。さらにこの構成では、接続部材６０の耐衝撃性及び耐振動性を向上させることが可能となる。図１４の（ｂ）に示される構成は、屈曲部５８に適用されてもよい。

導電板５は、積層方向Ｄ１とは異なる方向において互いに向かい合う一対の壁部と、一対の壁部を連結する壁部と、を備えていてもよい。これらの壁部によって画成される溝に、端部５５及び温度センサ５９が嵌め合わされてもよい。この場合、導電板５には、溝５ｂは設けられなくてもよい。

例えば、図１５に示されるように、端部５５は流路５ａに嵌め合わされてもよい。この場合、モジュール積層体２の側面のうち、流路５ａが設けられる側面は、側面２ａとは異なるので、端部５５は、連結部５７から方向Ｄ３に沿って延びていてもよい。同様に、温度センサ５９は、流路５ａに嵌め合わされてもよい。このように、放熱用の流路５ａを利用することで、接続部材５２及び温度センサユニット５３を接続するためだけの溝を設ける必要がない。このため、導電板５の製造を簡易化することが可能となる。

図１６、図１７、及び図１８に示されるように、監視装置５０は、ガイド部材７０（保持部材）をさらに備えていてもよい。ガイド部材７０は、端部５５を溝５ｂに嵌め込む作業を補助するための部材である。ガイド部材７０は、導電板５と方向Ｄ２において隣り合うように設けられる。ガイド部材７０は、導電板５と監視基板５１との間に位置している。ガイド部材７０は、導電板５によって電気的に接続される２つの蓄電モジュール４のうちの下側に位置する蓄電モジュール４（蓄電モジュール４Ｂ）の上に載置されている。

ガイド部材７０は、上面７０ａと、下面７０ｂと、端面７０ｃ（第１端面）と、端面７０ｄ（第２端面）と、を有している。上面７０ａは、導電板５によって電気的に接続される２つの蓄電モジュール４のうちの上側に位置する蓄電モジュール４（蓄電モジュール４Ａ）の下面（正極終端電極１９）と向かい合う。上面７０ａは、蓄電モジュール４Ａの下面と接触していてもよい。下面７０ｂは、蓄電モジュール４Ｂの上面（負極終端電極１８）と向かい合う。下面７０ｂは、蓄電モジュール４Ｂの上面と接触している。端面７０ｃは、監視基板５１（面５１ａ）と向かい合う。端面７０ｄは、導電板５（溝５ｂ）と向かい合う。端面７０ｄは、導電板５（端面５ｇ）と接触していてもよい。

ガイド部材７０には、挿通孔７１と、収容空間７２と、が設けられている。挿通孔７１は、方向Ｄ２に沿ってガイド部材７０を貫通する貫通孔である。挿通孔７１は、端部５５が挿通可能な形状を有する。挿通孔７１は、支持面７１ａと、傾斜面７１ｂと、側面７１ｃと、側面７１ｄと、によって画成される。支持面７１ａは、積層方向Ｄ１と交差し、方向Ｄ２に沿って延びる面であり、壁部５ｄの内面と連なっている。傾斜面７１ｂは、積層方向Ｄ１において支持面７１ａと向かい合っており、方向Ｄ２において端面７０ｄに近づくにつれて支持面７１ａに近づくように傾斜している。端面７０ｃにおける支持面７１ａと傾斜面７１ｂとの距離Ｌｉｎは、壁部５ｃと壁部５ｄとの離間距離Ｌｇよりも大きい。端面７０ｄにおける支持面７１ａと傾斜面７１ｂとの距離Ｌｏｕｔは、離間距離Ｌｇよりも小さい。側面７１ｃ，７１ｄは、支持面７１ａと傾斜面７１ｂとを方向Ｄ３の両側において連結する面である。

収容空間７２は、温度センサ５９を収容（保持）するための空間である。つまり、ガイド部材７０は、温度センサ５９を保持する保持部材としても機能する。この例では、温度センサ５９は、蓄電モジュール４Ａの温度を検知するので、収容空間７２は、蓄電モジュール４Ａの温度を検知することが可能なように温度センサ５９を保持する。例えば、温度センサ５９が蓄電モジュール４Ａの正極終端電極１９に接触するように、収容空間７２は、温度センサ５９を保持する。

収容空間７２は、支持面７２ａと、側面７２ｂ〜７２ｄと、によって画成される。支持面７２ａは、蓄電モジュール４Ａ（正極終端電極１９）と向かい合う面である。支持面７２ａは、収容空間７２に収容された温度センサ５９を支持する。支持面７２ａは、端面７０ｃから方向Ｄ２に沿って延びている。側面７２ｂ，７２ｃは、支持面７２ａの方向Ｄ３における両辺から積層方向Ｄ１に沿って上面７０ａまで延びるとともに方向Ｄ３において互いに向かい合う面である。側面７２ｂ，７２ｃのそれぞれは、端面７０ｃから方向Ｄ２に沿って延びている。側面７２ｂと側面７２ｃとの方向Ｄ３における離間距離は、温度センサ５９の方向Ｄ３における長さと同じかわずかに大きい。側面７２ｄは、支持面７２ａの方向Ｄ２における一辺から積層方向Ｄ１に沿って上面７０ａまで延びる面であり、側面７２ｂ，７２ｃを連結する。

端面７０ｃから収容空間７２に温度センサ５９が挿入され、支持面７２ａ上に載置される。支持面７２ａに載置された温度センサ５９は、ガイド部材７０の上面７０ａから露出するので、蓄電モジュール４Ａの正極終端電極１９と接触し得る。

この構成では、ガイド部材７０の挿通孔７１を通じて端部５５が導電板５の溝５ｂに挿入される。このとき、距離Ｌｉｎが離間距離Ｌｇよりも大きいので、作業者が端部５５を積層方向Ｄ１に押し縮めることなく、ガイド部材７０の挿通孔７１に端部５５を挿入することができる。また、傾斜面７１ｂが方向Ｄ２において端面７０ｄに近づくにつれて支持面７１ａに近づくように傾斜しているので、端部５５が挿通孔７１を端面７０ｃから端面７０ｄに向けて進むにつれて、端部５５が次第に積層方向Ｄ１において押し縮められる。そして、距離Ｌｏｕｔが離間距離Ｌｇよりも小さいので、端部５５が積層方向Ｄ１において押し縮められた状態で溝５ｂに挿入される。このように、ガイド部材７０の挿通孔７１を通じて端部５５を導電板５の溝５ｂに挿入するだけで、端部５５を溝５ｂに嵌め合わせることができる。このため、端部５５を導電板５に接続する作業性を向上させることが可能となる。

また、距離Ｌｏｕｔが離間距離Ｌｇよりも小さいので、端部５５が振動等によって溝５ｂから抜け出そうとした場合に、方向Ｄ２において端部５５がガイド部材７０と干渉し得る。したがって、端部５５が一旦溝５ｂに嵌め合わされると、端部５５が溝５ｂから外部に抜け出すことが抑制される。これにより、蓄電装置１が車両に搭載された場合でも、蓄電装置１の信頼性が低下することを回避することが可能となる。

ガイド部材７０には、温度センサ５９を収容するための収容空間７２が設けられている。このため、温度センサ５９を収容空間７２に収容するだけで、温度センサ５９の位置決めを行うことができる。また、導電板５に温度センサ５９を嵌め合わせるための溝を設ける必要がないので、導電板５の構造を単純化することが可能となる。また、１つのガイド部材７０で、温度センサ５９の収容と、端部５５の挿入の補助とが行われるので、部品数の増加を抑えることが可能となる。

なお、ガイド部材７０には、挿通孔７１と収容空間７２とのいずれかが設けられていなくてもよい。例えば、監視装置５０が、接続部材５２に代えてワイヤーハーネスで構成された信号線を備えている場合、ガイド部材７０には挿通孔７１が設けられていなくてもよい。同様に、監視装置５０が、接続部材６０に代えてワイヤーハーネスで構成された信号線を備えている場合、ガイド部材７０には収容空間７２が設けられていなくてもよい。また、監視装置５０が接続部材５２及び温度センサユニット５３を備えている場合でも、ガイド部材７０には、挿通孔７１と収容空間７２とのいずれかが設けられていなくてもよい。例えば、温度センサ５９が溝５ｂに嵌め合わされる構成では、ガイド部材７０には収容空間７２が設けられていなくてもよい。ガイド部材７０に挿通孔７１が設けられていない場合には、端部５５が挿通孔７１を介することなく溝５ｂに嵌め合わされる。

図１９に示されるように、ガイド部材７０は、支持面７２ａと端面７０ｃとの間に傾斜面７２ｅをさらに有してもよい。具体的には、傾斜面７２ｅは、方向Ｄ２において、端面７０ｃから支持面７２ａまで延び、支持面７２ａと連なっている。傾斜面７２ｅは、支持面７２ａから端面７０ｃに向かうにつれて（支持面７２ａから離れるにつれて）検知対象の蓄電モジュール４Ａとの距離が大きくなるように下方に向けて傾斜している。この構成では、温度センサ５９を収容空間７２に収容する際に、傾斜面７２ｅがガイドとして機能し得る。このため、温度センサ５９を収容空間７２に収容する作業性を向上させることが可能となる。

図２０に示されるように、温度センサユニット５３は、温度センサ５９と支持面７２ａとの間に設けられた弾性部材６８をさらに備えてもよい。弾性部材６８は、温度センサ５９の支持面７２ａと向かい合う下面に設けられる。弾性部材６８は、積層方向Ｄ１に弾性変形可能である。弾性部材６８としては、例えば、板バネが用いられる。弾性部材６８が積層方向Ｄ１に押し縮められた状態で、温度センサ５９は収容空間７２に収容される。この構成では、弾性部材６８によって温度センサ５９は検知対象の蓄電モジュール４Ａに向けて押圧される。これにより、蓄電モジュール４Ａの温度の検知精度を向上させることが可能となる。

なお、上記実施形態においても、温度センサユニット５３は、弾性部材６８をさらに備えてもよい。この場合、弾性部材６８は、温度センサ５９と壁部５ｄとの間に設けられる。弾性部材６８が積層方向Ｄ１に押し縮められた状態で、温度センサ５９は溝５ｂに収容される。この構成では、弾性部材６８によって温度センサ５９が壁部５ｃに押し付けられる。このため、温度センサ５９が壁部５ｃにしっかりと固定される。これにより、蓄電モジュール４Ａの温度の検知精度を向上させることが可能となる。

特許文献１に記載されているような蓄電装置では、各蓄電モジュールの電圧が検出されることにより、各蓄電モジュールの状態が監視されることがある。各蓄電モジュールでは、電解液が収容されている内部空間は、封止体によって封止されているが、電解液が封止体とバイポーラ電極との間を通って蓄電モジュールから漏れ出すことがある。電解液が蓄電モジュールから漏れ出て拡散すると、電圧検出用の配線間で電解液を介した短絡が生じるおそれがある。このため、本技術分野では、信頼性の向上が図られた蓄電装置が望まれている。

図２１は、蓄電装置の変形例を示す概略断面図である。図２１に示される蓄電装置１Ａは、監視装置５０に代えて監視装置５０Ａを備える点において蓄電装置１と主に相違する。監視装置５０Ａは、接続部材５２の配置において監視装置５０と主に相違する。

図２２は、図２１に示された蓄電装置における接続部材の配置例を示す図である。ここでは、各接続部材５２を区別するために、接続部材５２Ａ〜５２Ｆとする。接続部材５２Ａ〜５２Ｆは、積層方向Ｄ１においてその順に配列されている。接続部材５２Ａ〜５２Ｆのうち、接続部材５２Ａが最も上に位置し、接続部材５２Ｆが最も下に位置する。図２２に示されるように、複数の接続部材５２のうちの、積層方向Ｄ１において互いに隣り合う２つの接続部材５２は、方向Ｄ３において離間している。つまり、接続部材５２Ａと接続部材５２Ｂとは、方向Ｄ３において離間している。接続部材５２Ｂ（第１接続部材）と接続部材５２Ｃ（第２接続部材）とは、方向Ｄ３において離間している。接続部材５２Ｃと接続部材５２Ｄとは、方向Ｄ３において離間している。接続部材５２Ｄと接続部材５２Ｅとは、方向Ｄ３において離間している。接続部材５２Ｅと接続部材５２Ｆとは、方向Ｄ３において離間している。

図２２に示される配置例では、接続部材５２Ａ〜５２Ｆは、方向Ｄ３において互いに異なる位置に設けられる。つまり、積層方向Ｄ１から蓄電装置１Ａを見た場合に、各接続部材５２は、他の接続部材５２と重なっていない。接続部材５２Ａ〜５２Ｆは、方向Ｄ３においてその順に配列されているが、方向Ｄ３において互いに異なる位置に設けられていれば、方向Ｄ３における順番は変更されてもよい。

蓄電装置１Ａにおいても、蓄電装置１と同様の効果が奏される。蓄電装置１Ａでは、積層方向Ｄ１において互いに隣り合う２つの接続部材５２（例えば、接続部材５２Ａ，５２Ｂ）が、方向Ｄ３において離間している。積層方向Ｄ１が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、負極端子７が正極端子６よりも上方に位置するように蓄電装置１Ａが配置されて使用される場合には、接続部材５２Ａが接続部材５２Ｂよりも上方に位置するが、接続部材５２Ｂは接続部材５２Ａの真下に位置していない。このため、蓄電モジュール４から漏れ出した電解液が、接続部材５２Ａに沿って監視基板５１に到達し、監視基板５１において重力で降下したとしても、接続部材５２Ｂに電解液が到達する可能性は低い。このように、監視基板５１において、接続部材５２Ａと接続部材５２Ｂとが電解液を介して短絡する可能性を低減することができる。接続部材５２Ｂ，５２Ｃ、接続部材５２Ｃ，５２Ｄ、接続部材５２Ｄ，５２Ｅ、及び接続部材５２Ｅ，５２Ｆの組み合わせについても同様に、電解液を介して短絡する可能性を低減することができる。

さらに、蓄電装置１Ａでは、接続部材５２Ａ〜５２Ｆは、方向Ｄ３において互いに異なる位置に設けられており、積層方向Ｄ１から蓄電装置１Ａを見た場合に、各接続部材５２は、他の接続部材５２と重なっていない。したがって、電解液がいずれか１つの接続部材５２に沿って監視基板５１に到達し、監視基板５１において重力で降下したとしても、他の接続部材５２に電解液が到達する可能性は低い。このため、接続部材５２Ａ〜５２Ｆのうちの２つの接続部材５２間で電解液を介した短絡が生じる可能性を低減することができる。その結果、蓄電装置１Ａの信頼性を向上させることが可能となる。

蓄電装置１Ａにおいても、接続部材５２Ａ〜５２Ｆのそれぞれは、屈曲部５８を有している。屈曲部５８は、方向Ｄ２においてモジュール積層体２と監視基板５１との間に位置している。積層方向Ｄ１が上下方向（例えば、鉛直方向）となり、かつ、負極端子７が正極端子６よりも上方に位置するように蓄電装置１Ａが配置されて使用される場合には、屈曲部５８は下方に凸となる。つまり、屈曲部５８は、導電板５から監視基板５１に向かうにつれて、上方に傾斜する部分を有している。したがって、電解液が監視基板５１に向けて屈曲部５８に沿って伝わる際に、電解液が重力の影響を受ける。このため、電解液が屈曲部５８を越えて伝わることが抑制され、各接続部材５２から落下し得る。これにより、電解液が監視基板５１に到達する可能性を低減することができ、短絡の発生をさらに抑制することが可能となる。なお、接続部材５２Ａ〜５２Ｆのそれぞれは、屈曲部５８を有していなくてもよい。

図２３は、図２１に示された蓄電装置における接続部材の別の配置例を示す図である。図２３に示される配置例では、接続部材５２Ｄ〜５２Ｆの配置において図２２に示される配置例と主に相違する。図２３に示されるように、図２２に示される配置例と同様に、複数の接続部材５２のうちの、積層方向Ｄ１において互いに隣り合う２つの接続部材５２は、方向Ｄ３において離間している。しかし、接続部材５２Ａと接続部材５２Ｄとは、積層方向Ｄ１から見て互いに重なり合っている。接続部材５２Ｂと接続部材５２Ｅ（第３接続部材）とは、積層方向Ｄ１から見て互いに重なり合っている。接続部材５２Ｃと接続部材５２Ｆとは、積層方向Ｄ１から見て互いに重なり合っている。この配置例では、接続部材５２Ｄは接続部材５２Ａの真下に位置し、接続部材５２Ｅは接続部材５２Ｂの真下に位置し、接続部材５２Ｆは接続部材５２Ｃの真下に位置している。

接続部材５２Ａと接続部材５２Ｄとの離間距離Ｌ１、接続部材５２Ｂと接続部材５２Ｅとの離間距離Ｌ２、及び接続部材５２Ｃと接続部材５２Ｆとの離間距離Ｌ３は、互いに略同じであり、例えば、２つの接続部材５２が電解液によって短絡しない程度の距離である。電解液によって短絡しない距離は、予め実験等によって定められている。

この構成では、積層方向Ｄ１において、接続部材５２Ａと接続部材５２Ｄとの間には、接続部材５２Ｂ，５２Ｃが配置されている。このため、接続部材５２Ａと接続部材５２Ｂとの積層方向Ｄ１における距離、及び接続部材５２Ａと接続部材５２Ｃとの積層方向Ｄ１における距離よりも、離間距離Ｌ１の方が大きい。したがって、接続部材５２Ａに沿って監視基板５１に到達した電解液が重力で降下したとしても、接続部材５２Ａと接続部材５２Ｄとが離れているので、接続部材５２Ａと接続部材５２Ｄとが電解液を介して短絡する可能性を低減することができる。同様に、接続部材５２Ｂと接続部材５２Ｅとが離れているので、接続部材５２Ｂと接続部材５２Ｅとが電解液を介して短絡する可能性を低減することができる。接続部材５２Ｃと接続部材５２Ｆとが離れているので、接続部材５２Ｃと接続部材５２Ｆとが電解液を介して短絡する可能性を低減することができる。

１，１Ａ…蓄電装置、４…蓄電モジュール（第１蓄電モジュール、第２蓄電モジュール、第３蓄電モジュール、第４蓄電モジュール）、４Ａ…蓄電モジュール（第１蓄電モジュール）、４Ｂ…蓄電モジュール（第２蓄電モジュール）、５…導電板（第１導電板、第２導電板）、５ａ…流路（貫通孔）、５ｂ…溝、５ｃ…壁部（第１壁部）、５ｄ…壁部（第２壁部）、５ｅ…隔壁（第３壁部）、５ｆ…突出部、１１…電極積層体、１２…封止体、１４…バイポーラ電極、５０…監視装置、５１…監視基板（固定部）、５２…接続部材、５２Ａ…接続部材（第１接続部材）、５２Ｂ…接続部材（第２接続部材）、５２Ｄ…接続部材（第３接続部材）、５３…温度センサユニット、５５…端部（第１端部）、５５ａ…延在部、５５ｂ…傾斜片（第１傾斜片）、５５ｃ…傾斜片（第２傾斜片）、５５ｆ…係止片、５５ｊ…係止片、５６…端部（第２端部）、５６ｂ…第１部分、５６ｃ…第２部分、５７…連結部、５８…屈曲部、５９…温度センサ、６０…接続部材、６１…端部（第１端部）、６２…端部（第２端部）、６３…連結部、６４…屈曲部、６８…弾性部材、７０…ガイド部材（保持部材）、７０ｃ…端面（第１端面）、７０ｄ…端面（第２端面）、７１…挿通孔、７１ａ…支持面、７１ｂ…傾斜面、７２…収容空間、７２ａ…支持面、７２ｅ…傾斜面、Ｄ１…積層方向（第１方向）、Ｄ２…方向（第２方向）、Ｄ３…方向（第３方向）、Ｖ…内部空間。

Claims (13)

1. 第１方向に沿って積層された第１蓄電モジュール及び第２蓄電モジュールと、
   前記第１蓄電モジュールと前記第２蓄電モジュールとによって挟持され、前記第１蓄電モジュールと前記第２蓄電モジュールとを電気的に接続する導電板と、
   前記第１方向と交差する第２方向において、前記第１蓄電モジュール及び前記第２蓄電モジュールと隣り合うように設けられ、前記第１蓄電モジュールの温度を監視する監視基板と、
   前記第１蓄電モジュールの温度を検知するための温度センサユニットと、
   を備え、
   前記第１蓄電モジュール及び前記第２蓄電モジュールのそれぞれは、前記第１方向に沿って積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体を備え、
   前記温度センサユニットは、前記第１蓄電モジュールと前記第１方向において隣り合うように設けられるとともに前記第１蓄電モジュールの温度を検知する温度センサと、前記温度センサと前記監視基板とを電気的に接続するとともに前記第２方向に沿って延在する接続部材と、を備え、
   前記接続部材は、前記温度センサに接続される第１端部と、前記監視基板に接続される第２端部と、前記第１端部と前記第２端部とを連結する連結部と、を備える、蓄電装置。
2. 前記連結部は、前記第２方向とは異なる方向に曲がる屈曲部を有する、請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記第１蓄電モジュール及び前記第２蓄電モジュールのそれぞれは、
   前記電極積層体の周囲に設けられ、前記複数のバイポーラ電極のうちの前記第１方向において互いに隣り合う２つのバイポーラ電極の間に内部空間を形成するとともに前記内部空間を封止するための封止体と、
   前記内部空間に収容された電解液と、
   をさらに備え、
   前記屈曲部は、前記監視基板に向かうにつれて前記第２蓄電モジュールから離れるように曲がる部分を有し、
   前記屈曲部は、前記第２方向において、前記第１蓄電モジュール及び前記第２蓄電モジュールと前記監視基板との間に位置する、請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記屈曲部は、前記第１方向において前記第１蓄電モジュールから離れるように突出する凸状の形状を有する、請求項３に記載の蓄電装置。
5. 前記第２端部は、それぞれが前記第１方向と前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向とによって規定される面に沿って延びるとともに前記第２方向において互いに向かい合う第１部分及び第２部分を有し、
   前記第１部分及び前記第２部分が前記監視基板を挟持することによって、前記第２端部は、前記監視基板に固定されている、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
6. 前記導電板は、互いに向かい合う第１壁部及び第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とを連結する第３壁部と、を有し、
   前記温度センサは、前記第１壁部、前記第２壁部、及び前記第３壁部によって画成される溝に嵌り合う、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の蓄電装置。
7. 前記第１壁部と前記第２壁部とは、前記第１方向において互いに向かい合う、請求項６に記載の蓄電装置。
8. 前記第１壁部は、前記第１蓄電モジュールと接触しており、
   前記温度センサユニットは、前記温度センサと前記第２壁部との間に設けられた弾性部材をさらに備える、請求項６又は請求項７に記載の蓄電装置。
9. 前記導電板と前記第２方向において隣り合うように設けられ、前記温度センサを保持する保持部材をさらに備える、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の蓄電装置。
10. 前記保持部材は、前記第１蓄電モジュールと向かい合うとともに前記温度センサを支持する支持面を有し、
    前記支持面は、前記温度センサを収容する収容空間を画成する、請求項９に記載の蓄電装置。
11. 前記保持部材は、前記第２方向において前記支持面と連なる傾斜面をさらに有し、
    前記傾斜面は、前記支持面から離れるにつれて前記第１蓄電モジュールとの距離が大きくなるように傾斜している、請求項１０に記載の蓄電装置。
12. 前記温度センサユニットは、前記温度センサと前記支持面との間に設けられた弾性部材をさらに備える、請求項１０又は請求項１１に記載の蓄電装置。
13. 前記導電板には、冷媒を流通させるための貫通孔が設けられている、請求項１〜請求項１２のいずれか一項に記載の蓄電装置。

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