JP2020160292A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】像担持体に帯電不良が発生するのを防止し、媒体に強転写汚れが発生するのを防止することができ、画像品位を向上させることができるようにする。【解決手段】像担持体と、帯電装置と、露光処理部Ｐｒ５と、現像剤担持体と、転写部材と、媒体情報に基づいて媒体が高抵抗媒体であるか低抵抗媒体であるかを判別する媒体判別部Ｐｒ２と、媒体が高抵抗媒体である場合に、高抵抗媒体に応じた電圧を帯電装置に印加する電圧制御部Ｐｒ６とを有する。前記露光処理部Ｐｒ５は、幅が狭い媒体に対して印刷が行われた後、幅が広い媒体に対して印刷が行われる場合に、前記露光装置によって像担持体の画像領域以外の所定の領域を露光して像担持体の表面電位を所定量低くする。像担持体に帯電不良が発生するのを防止することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、画像形成装置に関するものである。

従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置、例えば、直接転写方式のプリンタには画像形成ユニットが配設され、該画像形成ユニットに、感光体ドラム、帯電ローラ、現像ローラ、供給ローラ等が配設される。

前記プリンタにおいては、帯電ローラによって一様に帯電させられた感光体ドラムの表面がＬＥＤヘッドによって露光されて静電潜像が形成され、該静電潜像が現像ローラによって現像されてトナー像が形成され、該トナー像が、転写ローラによって媒体に転写され、定着器において媒体に定着させられることにより、画像が形成され、印刷が行われるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１７−８３６３４号公報

しかしながら、前記従来の直接転写方式のプリンタにおいては、媒体として、幅が狭く、体積抵抗率が高い高抵抗媒体を使用して印刷を行う場合、感光体ドラムにおける媒体と対向する領域以外の部分、すなわち、媒体領域外部分が転写ローラと直接接触するので、トナー像が媒体に転写されるときに、感光体ドラムの媒体領域外部分に強転写電流が流れ、前記媒体領域外部分が逆の極性、すなわち、正の極性に帯電させられる。

これが繰り返されると、感光体ドラムに帯電不良が発生し、帯電不良が発生した状態が続いた後に、幅が広い媒体を使用して印刷を行うと、帯電不良が発生した部分において媒体に縦黒スジ、縦黒帯等の汚れ、すなわち、強転写汚れが発生し、画像品位が低下してしまう。

本発明は、前記従来の直接転写方式のプリンタの問題点を解決して、像担持体に帯電不良が発生するのを防止することができ、媒体に強転写汚れが発生するのを防止することができ、画像品位を向上させることができる画像形成装置を提供することを目的とする。

そのために、本発明の画像形成装置においては、像担持体と、該像担持体の表面を一様に帯電させ、所定の表面電位にする帯電装置と、露光装置によって像担持体の画像領域を露光して静電潜像を形成する露光処理部と、静電潜像に現像剤を付着させて現像剤像を形成する現像剤担持体と、現像剤像を媒体に直接転写する転写部材と、媒体情報に基づいて媒体が高抵抗媒体であるか低抵抗媒体であるかを判別する媒体判別部と、媒体が高抵抗媒体である場合に、高抵抗媒体に応じた電圧を前記帯電装置に印加する電圧制御部とを有する。

そして、前記露光処理部は、幅が狭い媒体に対して印刷が行われた後、幅が広い媒体に対して印刷が行われる場合に、前記露光装置によって像担持体の画像領域以外の所定の領域を露光して像担持体の表面電位を所定量低くする。

本発明によれば、画像形成装置においては、像担持体と、該像担持体の表面を一様に帯電させ、所定の表面電位にする帯電装置と、露光装置によって像担持体の画像領域を露光して静電潜像を形成する露光処理部と、静電潜像に現像剤を付着させて現像剤像を形成する現像剤担持体と、現像剤像を媒体に直接転写する転写部材と、媒体情報に基づいて媒体が高抵抗媒体であるか低抵抗媒体であるかを判別する媒体判別部と、媒体が高抵抗媒体である場合に、高抵抗媒体に応じた電圧を前記帯電装置に印加する電圧制御部とを有する。

そして、前記露光処理部は、幅が狭い媒体に対して印刷が行われた後、幅が広い媒体に対して印刷が行われる場合に、前記露光装置によって像担持体の画像領域以外の所定の領域を露光して像担持体の表面電位を所定量低くする。

この場合、媒体が高抵抗媒体である場合に、高抵抗媒体に応じた電圧が帯電装置に印加されるので、像担持体に帯電不良が発生するのを防止することができる。したがって、媒体に強転写汚れが発生するのを防止することができ、画像品位を向上させることができる。

また、幅が狭い媒体に対して印刷が行われた後、幅が広い媒体に対して印刷が行われる場合に、像担持体の画像領域以外の所定の領域が露光されて像担持体の表面電位が所定量低くされるので、紙面かぶりが発生するのを防止することができ、画像品位を向上させることができる。

本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。 本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの概念図である。 本発明の第１の実施の形態における媒体がＡ４縦送りで搬送される状態を示す概念図である。 本発明の第１の実施の形態における媒体がＡ４縦送りで搬送される際の感光体ドラムの状態を説明するための図である。 本発明の第１の実施の形態における媒体がＡ４横送りで搬送される状態を示す概念図である。 本発明の第１の実施の形態における帯電ローラによって帯電させられたときの感光体ドラムの表面電位を示す図である。 本発明の第１の実施の形態におけるＬＥＤヘッドによって露光されたときの感光体ドラムの表面電位を示す図である。 本発明の第２の実施の形態におけるＬＥＤヘッドによって露光されたときの感光体ドラムの表面電位を示す図である。 本発明の第３の実施の形態におけるＬＥＤヘッドによって露光されたときの感光体ドラムの表面電位を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、 画像形成装置としての電子写真式の、かつ、直接転写方式のカラープリンタについて説明する。

図２は本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの概念図である。

図において、１０はプリンタ、Ｃｓは該プリンタ１０の筐体、Ｂｄはプリンタ１０の本体、すなわち、装置本体である。

該装置本体Ｂｄ内における下方に、媒体収容部としての用紙カセット１１が配設され、該用紙カセット１１内に媒体Ｐが収容される。用紙カセット１１の前端には、繰出部材としてのホッピングローラｒ１が配設され、該ホッピングローラｒ１の回転に伴って、媒体Ｐが１枚ずつ分離させられて媒体搬送路としての用紙搬送路Ｒｔ１に繰り出される。そして、用紙搬送路Ｒｔ１には給紙部材としての給紙ローラｒ２、斜行矯正部材としてのレジストローラ対ｍ１等が配設され、媒体Ｐは、給紙ローラｒ２によって給紙され、レジストローラ対ｍ１によって斜行が矯正され、用紙搬送路Ｒｔ１におけるレジストローラ対ｍ１より下流側の画像形成部Ｉｍに送られる。

該画像形成部Ｉｍには、用紙搬送路Ｒｔ１における上流側から下流側にかけてブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各色の画像形成ユニット１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃが用紙搬送路Ｒｔ１に沿って装置本体Ｂｄに対して着脱自在に配設される。

各画像形成ユニット１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃは、回転自在に配設された像担持体としての感光体ドラム１３、該感光体ドラム１３に当接させて回転自在に配設され、感光体ドラム１３の表面を一様に帯電させて所定の表面電位にする帯電装置としての帯電ローラ１４、前記感光体ドラム１３の回転方向における帯電ローラ１４より下流側において感光体ドラム１３に当接させて回転自在に配設され、感光体ドラム１３の表面に形成された潜像としての静電潜像に現像剤としてのトナーを付着させ、可視像である現像剤像としてのトナー像を形成する現像剤担持体としての現像ローラ１６、該現像ローラ１６に当接させて回転自在に配設され、トナーを現像ローラ１６に供給する現像剤供給部材としての供給ローラ１８、現像ローラ１６に圧接させて配設され、供給ローラ１８から現像ローラ１６に供給されたトナーを薄層化する現像剤規制部材としての現像ブレード１９、トナーを収容する現像剤収容部としてのトナーカートリッジ２０、トナー像が媒体Ｐに転写された後に感光体ドラム１３上に残留したトナーを掻き取り、除去する第１のクリーニング装置２２、前記感光体ドラム１３の回転方向における第１のクリーニング装置２２より下流側において感光体ドラム１３と対向させて配設され、感光体ドラム１３の表面電位のばらつきを除去する除電装置２３等を備える。

そして、各画像形成ユニット１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃの感光体ドラム１３より上方には、露光装置としてのＬＥＤヘッド１５が感光体ドラム１３と対向させて配設される。

前記画像形成部Ｉｍの下方には転写ユニットｕ１が配設される。該転写ユニットｕ１は、第１のローラとしての駆動ローラＲ１、第２のローラとしての従動ローラＲ２、前記駆動ローラＲ１及び従動ローラＲ２によって張設され、駆動ローラＲ１が回転させられるのに伴って矢印Ａ方向に走行させられる転写ベルト２１、該転写ベルト２１を介して各感光体ドラム１３と対向させて回転自在に配設され、感光体ドラム１３上のトナー像を媒体Ｐに転写する転写部材としての転写ローラ１７、並びに転写ベルト２１に付着したトナーを掻き取り、除去する第２のクリーニング装置２５を備える。

前記用紙搬送路Ｒｔ１における画像形成部Ｉｍより下流側には定着装置としての定着器２８が配設される。該定着器２８は、第１の定着部材としての加熱ローラ２９、及び第２の定着部材としてのバックアップローラ３０を備える。

また、用紙搬送路Ｒｔ１における定着器２８より下流側には排出ローラ対ｍ２が配設される。

前記筐体Ｃｓの上面にはスタッカＳｋが形成される。

前記感光体ドラム１３は、アルミニウム等の金属製のパイプから成る導電性を有する支持体の外周に光導電層を形成することによって形成され、前記帯電ローラ１４は、金属製のシャフトの外周にエピクロロヒドリンゴム等の半導電性ゴム層を形成することによって形成される。

前記第１のクリーニング装置２２は、ウレタンゴム等から成るクリーニング部材としてのクリーニングブレードを備え、前記除電装置２３は、除電板、及び該除電板に沿って一直線状に、ほぼ等ピッチで配列された複数の除電用の発光素子としての図示されないＬＥＤ等を備える。

前記ＬＥＤヘッド１５は、露光用の発光素子としてのＬＥＤ、画像データに従って各ＬＥＤを駆動し、発光させるドライバ、集光用のレンズアレイ等を備え、ＬＥＤによって発生させられた光を感光体ドラム１３の表面に照射し、感光体ドラム１３を露光する。

本実施の形態においては、前記トナーとして、非磁性一成分の負帯電特性を有するトナーが使用され、該トナーにおいて、結着樹脂としてポリエステルが使用され、ブラックの着色剤として「カーボンブラック」等が、イエローの着色剤として「ピグメントイエロー７４」等が、マゼンタの着色剤として「キナクリドン」等が、シアンの着色剤として「ピグメントブルー１５」等が使用される。また、トナーの比表面積は２．７〔ｍ² ／ｇ〕に、球形度は０．９５に、体積平均粒子径は６．１〔μｍ〕にされる。さらに、トナーには、流動性を高くするために流動化剤が外添されるほかに、帯電性を調整するためにシリカ、酸化チタン等の添加剤が外添される。

次に、プリンタ１０の制御装置について説明する。

図１は本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。

図において、１０はプリンタ、ＰＣは上位装置としてのホストコンピュータ、５０は制御部、５１はインタフェース部、５２は媒体設定部、５３は第１の記憶装置としてのＲＯＭ、５４は第２の記憶装置としてのＲＡＭ、５５は駆動部、５６は露光ドライバ、５７は電源装置である。

前記制御部５０は、演算装置としての図示されないＣＰＵを備え、前記ＲＯＭ５３に記録されたプログラムに基づいて各種の処理を行う。ＲＯＭ５３には、前記プログラムのほかに各種の初期値、設定値等が記録され、ＲＡＭ５４には各種のデータが一時的に記録される。また、ＲＡＭ５４は、前記ＣＰＵが演算を行う際にワークエリアとしても機能する。

前記インタフェース部５１は、ホストコンピュータＰＣから受信した印刷データを制御部５０に送信する。

前記媒体設定部５２は、ホストコンピュータＰＣにおいて設定され、前記印刷データと共にプリンタ１０に送信された、媒体Ｐ（図２）のサイズ、厚さ、体積抵抗値等の媒体情報を一時的に記録するバッファである。なお、本実施の形態においては、ホストコンピュータＰＣにおいて前記媒体情報が設定されるようになっているが、操作者が図示されない操作部を操作することによって媒体情報を設定し、媒体設定部５２に記録することもできる。

また、前記制御部５０は、編集処理部Ｐｒ１、媒体判別部Ｐｒ２、媒体搬送部Ｐｒ３、画像形成処理部Ｐｒ４、露光処理部Ｐｒ５、電圧制御部Ｐｒ６等を備える。

前記編集処理部Ｐｒ１は、インタフェース部５１を介して印刷データを編集し、ビットデータである画像データを生成する。

前記媒体判別部Ｐｒ２は、媒体設定部５２から取得した媒体情報に基づいて、印刷に使用される媒体Ｐの種類を、すなわち、媒体Ｐが高抵抗媒体であるか抵抗媒体であるかを判別する。

前記媒体搬送部Ｐｒ３は、前記駆動部５５を介して搬送用の駆動源としての図示されない搬送用モータを駆動し、前記ホッピングローラｒ１、給紙ローラｒ２、レジストローラ対ｍ１、及び排出ローラ対ｍ２を回転させることによって、また、駆動ローラＲ１等を回転させ、転写ベルト２１を走行させることによって、媒体Ｐを搬送する。

前記画像形成処理部Ｐｒ４は、前記駆動部５５を介して画像形成用の駆動源としての図示されないドラムモータを駆動し、前記感光体ドラム１３を回転させるとともに、感光体ドラム１３に連動させて帯電ローラ１４、現像ローラ１６、前記転写ローラ１７、供給ローラ１８、前記加熱ローラ２９等を回転させる。

前記露光処理部Ｐｒ５は、ＬＥＤヘッド１５によって感光体ドラム１３を露光し、静電潜像を形成する。そのために、露光処理部Ｐｒ５は、編集処理部Ｐｒ１から画像データを受け、露光ドライバ５６を介してＬＥＤヘッド１５に送り、ＬＥＤを駆動し、発光させる。また、露光処理部Ｐｒ５は、幅が狭い媒体Ｐに対して印刷が行われた後、幅が広い媒体Ｐに対して印刷が行われる場合に、ＬＥＤヘッド１５によって、感光体ドラム１３の後述される画像領域εｉ（図７）以外の所定の領域を露光して感光体ドラム１３の表面電位を所定量低くする。

前記電圧制御部Ｐｒ６は、電源装置５７を介して、帯電ローラ１４、現像ローラ１６、転写ローラ１７、供給ローラ１８、現像ブレード１９、除電装置２３等に直流の電圧、すなわち、直流電圧を印加する。また、電圧制御部Ｐｒ６は、媒体Ｐが高抵抗媒体である場合に、高抵抗媒体に応じた電圧を帯電ローラ１４に印加する。本実施の形態においては、媒体Ｐが高抵抗媒体である場合に帯電ローラ１４に印加される電圧が、媒体Ｐが低抵抗媒体である場合に帯電ローラ１４に印加される電圧より高くされる。

次に、プリンタ１０の動作について説明する。

まず、前記電圧制御部Ｐｒ６は、電源装置５７を介して、媒体Ｐの種類に応じた−１１００〔Ｖ〕又は−１１５０〔Ｖ〕の直流電圧を帯電ローラ１４に印加し、感光体ドラム１３の表面を−５５０〔Ｖ〕又は−６００〔Ｖ〕の表面電位に帯電させる。また、電圧制御部Ｐｒ６は、電源装置５７を介して、−２００〔Ｖ〕の直流電圧を現像ローラ１６に、−３００〔Ｖ〕の直流電圧を供給ローラ１８及び現像ブレード１９に、＋２４〔Ｖ〕の直流電圧を除電装置２３に印加する。さらに、電圧制御部Ｐｒ６は、電源装置５７を介して、媒体Ｐの種類に応じた直流電圧を転写ローラ１７に印加する。

そして、前記媒体搬送部Ｐｒ３は、駆動部５５を介して搬送用モータを駆動し、ホッピングローラｒ１、給紙ローラｒ２、レジストローラ対ｍ１、及び排出ローラ対ｍ２を回転させるとともに、駆動ローラＲ１等を回転させ、転写ベルト２１を前記矢印Ａ方向に走行させる。

これにより、前記用紙カセット１１に収容された媒体Ｐが、ホッピングローラｒ１によって１枚ずつ分離させられて用紙搬送路Ｒｔ１に繰り出される。繰り出された媒体Ｐは、前述されたように、給紙ローラｒ２によって給紙され、前記レジストローラ対ｍ１によって斜行が矯正され、画像形成部Ｉｍに送られる。

続いて、前記画像形成処理部Ｐｒ４は、駆動部５５を介してドラムモータを駆動し、感光体ドラム１３を矢印方向に回転させるとともに、感光体ドラム１３と連動させて帯電ローラ１４、現像ローラ１６、供給ローラ１８、転写ローラ１７、加熱ローラ２９等を矢印方向に回転させる。

これにより、感光体ドラム１３の表面が一様に帯電させられる。

そして、前記インタフェース部５１がホストコンピュータＰＣから印刷データを受信し、制御部５０に送信すると、前記編集処理部Ｐｒ１は、印刷データを編集して画像データを生成し、露光ドライバ５６を介してＬＥＤヘッド１５に送る。該ＬＥＤヘッド１５は、ＬＥＤによって発生させられた光を感光体ドラム１３の表面に照射し、静電潜像を形成するのに必要な露光量ｑｉで感光体ドラム１３を露光する。これにより、感光体ドラム１３の表面に静電潜像が形成される。

続いて、前記トナーカートリッジ２０に収容されたトナーが、供給ローラ１８のセル目に保持され、供給ローラ１８と現像ローラ１６との間で擦られて負の極性に帯電させられ、供給ローラ１８と現像ローラ１６との電位差によって生じる電界により現像ローラ１６に付着させられる。そして、現像ローラ１６上のトナーは、現像ブレード１９によって均一な厚さで薄層化され、このとき、現像ブレード１９と現像ローラ１６との間で擦られ、さらに負の極性に帯電させられる。

現像ローラ１６は、トナーを、静電潜像と現像ローラ１６との電位差によって静電潜像に付着させ、静電潜像を現像し、感光体ドラム１３の表面にトナー像を形成する。

前記画像形成部Ｉｍに送られた媒体Ｐは、静電気力によって転写ベルト２１に吸着させられ、転写ベルト２１が走行させられるのに伴って、前記各画像形成ユニット１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃの感光体ドラム１３と転写ローラ１７との間を搬送される。

そして、前記各転写ローラ１７に印加された直流電圧と、静電潜像とトナー像のトナーとの電位差によって、各感光体ドラム１３上の各色のトナー像が、順次、前記媒体Ｐに重ねて転写され、カラーのトナー像が形成される。

続いて、媒体Ｐが定着器２８に送られ、該定着器２８においてカラーのトナー像が、加熱ローラ２９によって加熱され、バックアップローラ３０によって媒体Ｐに押し付けられて媒体Ｐに定着させられて、カラーの画像が形成される。そして、定着器２８から排出された媒体Ｐは、用紙搬送路Ｒｔ１を搬送されて排出ローラ対ｍ２によって装置本体Ｂｄ外に排出され、スタッカＳｋに積載される。

一方、転写されることなく感光体ドラム１３上に残留したトナーは、前記第１のクリーニング装置２２によって掻き取られ、除去される。

また、除電装置２３のＬＥＤから除電用の光が発生させられ、感光体ドラム１３に照射されると、感光体ドラム１３の表面が除電され、長手方向における表面電位が均一になる。

次に、印刷に使用される媒体Ｐの種類について説明する。

本実施の形態においては、媒体Ｐとして、体積抵抗率が低い媒体である低抵抗媒体、体積抵抗率が高い媒体である高抵抗媒体等が使用される。

低抵抗媒体には、普通紙、グロス紙、やや厚い紙、厚紙等があり、普通紙として「エクセレントホワイト紙」（沖データ社製、体積抵抗率９. ６４×１０⁹ 〔Ω／ｃｍ³ 〕）を、グロス紙として「Ｇｌｏｓｓ ｔｅｘｔ」（Ｆｕｔｕｒａ Ｌａｓｅｒ社製、体積抵抗率２. ０２×１０¹¹〔Ω／ｃｍ³ 〕）を、やや厚い紙として「Ｐ厚口紙」（富士ゼロックス社製、体積抵抗率１．３６×１０¹¹〔Ω／ｃｍ³ 〕）を、厚紙として「ＬＡＢＥＬ３３ｕｐ紙」（富士ゼロックス社製、体積抵抗率３．８５×１０¹²〔Ω／ｃｍ³ 〕）を使用することができる。

また、高抵抗媒体には、ポリエステル等から成るフィルム媒体、紙をコーティングして平滑性を持たせたコート紙等があり、フィルム媒体として「レーザーピーチ紙」（ダイオーポスタルケミカル社製、体積抵抗率５. ０５×１０¹⁴〔Ω／ｃｍ³ 〕）、コート紙として「ラミフリー紙」（中川製作所製、体積抵抗率３．７２×１０¹⁵〔Ω／ｃｍ³ 〕）、及び「カレカ紙」（三菱化学メディア社製、体積抵抗率１．３６×１０¹⁶〔Ω／ｃｍ³ 〕）を使用することができる。

なお、体積抵抗値は、「デジタル超高抵抗／微小電流計Ｒ８３４０」（エーディーシー社製）及び「デジタル・エレクトロメータＲ１２７０２Ａ」（エーディーシー社製）を用いて、環境温度を２６〔℃〕とし、湿度を３７〔％〕とし、印加電圧を５００〔Ｖ〕として測定された。

次に、転写ローラ１７に印加される直流電圧について説明する。

高抵抗媒体である媒体Ｐに対して印刷を行うときに、普通紙に対して印刷を行うときと同じ直流電圧を転写ローラ１７に印加すると、トナー像が媒体Ｐに転写されず転写カスレが発生する。このことから、高抵抗媒体に対して印刷を行う場合は、普通紙に対して印刷を行う場合より高い直流電圧を転写ローラ１７に印加する必要がある。本実施の形態においては、電圧制御部Ｐｒ６が、媒体Ｐが普通紙である場合、＋２０００〔Ｖ〕の直流電圧を転写ローラ１７に印加し、媒体Ｐが高抵抗媒体である場合、＋３５００〔Ｖ〕の直流電圧を転写ローラ１７に印加する。

ところで、幅が狭い高抵抗媒体である媒体Ｐに対して印刷を行った後、幅が広い媒体Ｐに対して印刷を行うと、画像品位が低下することがある。

Ａ４判の媒体Ｐは、横送りにすることによって幅が広い媒体として、縦送りにすることによって幅が狭い媒体として使用することができるので、幅が狭い媒体Ｐに対する印刷を、Ａ４判の媒体Ｐを縦送りで搬送する印刷（以下、「Ａ４縦送り印刷」という。）によって行い、幅が広い媒体Ｐに対する印刷を、Ａ４判の媒体Ｐを横送りで搬送する印刷（以下、「Ａ４横送り印刷」という。）によって行うことができる。

次に、Ａ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行った場合の画像品位について説明する。

図３は本発明の第１の実施の形態における媒体がＡ４縦送りで搬送される状態を示す概念図、図４は本発明の第１の実施の形態における媒体がＡ４縦送りで搬送される際の感光体ドラムの状態を説明するための図、図５は本発明の第１の実施の形態における媒体がＡ４横送りで搬送される状態を示す概念図である。なお、図３及び４と図５とで媒体Ｐはサイズが異なるように示されているが、いずれもＡ４判の媒体Ｐである。

図において、１３は感光体ドラム、Ｓａは感光体ドラム１３の表面、２１は矢印Ａ方向に走行させられる転写ベルト、Ｐは媒体である。

図３に示されるように、幅が狭い媒体Ｐに対してＡ４縦送り印刷が行われる場合の、転写ベルト２１上の媒体Ｐが通過する部分が媒体通過領域Ａｂ１とされ、媒体Ｐが通過しない部分が媒体非通過領域Ａｂ２とされ、図４に示されるように、感光体ドラム１３における前記媒体通過領域Ａｂ１に対応する部分が媒体領域内部分Ａｄ１とされ、感光体ドラム１３における媒体非通過領域Ａｂ２に対応する部分が媒体領域外部分Ａｄ２とされる。すなわち、媒体領域内部分Ａｄ１は、Ａ４縦送り印刷が行われるときに媒体Ｐと対向する部分であり、媒体領域外部分Ａｄ２は、Ａ４縦送り印刷が行われるときに媒体Ｐと対向しない部分である。

また、図５に示されるように、Ａ４縦送り印刷が行われた後にＡ４横送り印刷が行われる場合、媒体Ｐにおける媒体通過領域Ａｂ１と対向する部分が媒体通過領域対向部Ａｐ１とされ、前記媒体非通過領域Ａｂ２と対向する部分が、媒体非通過領域対向部Ａｐ２とされる。

ところで、感光体ドラム１３上のトナー像を媒体Ｐに転写するために転写ローラ１７（図２）に直流電圧が印加されるが、このとき、媒体Ｐが高抵抗媒体である場合、感光体ドラム１３の媒体領域外部分Ａｄ２に強転写電流が流れ、媒体領域外部分Ａｄ２が逆の極性、本実施の形態においては、正の極性に帯電させられる。

また、感光体ドラム１３の媒体領域外部分Ａｄ２における媒体領域内部分Ａｄ１と近接する部分には、媒体Ｐが近傍に存在することによって転写ベルト２１との間に微小な空隙が形成されるので、放電が発生し、媒体領域外部分Ａｄ２が一層正の極性に帯電させられる。

このような現象は、転写ローラ１７に印加される直流電圧が高くなるほど（絶対値が大きくなるほど）発生しやすいので、トナー像が転写される際に、媒体Ｐが、直流電圧を高くする必要がない低抵抗媒体である場合には生じず、媒体Ｐが、直流電圧を高くする必要がある高抵抗媒体である場合に生じる。

そして、感光体ドラム１３の媒体領域外部分Ａｄ２が繰り返し正の極性に帯電させられると、媒体領域外部分Ａｄ２において帯電不良が発生し、感光体ドラム１３を数時間放置しても極性が履歴となって残り、帯電不良が発生した状態（強転写履歴）が続いてしまう。

その場合、帯電不良が発生した状態の感光体ドラム１３を帯電ローラ１４によって帯電させると、感光体ドラム１３の表面電位が通常の表面電位より低くなるので、表面電位が低くなった部分に多くのトナーが付着し、トナー像の濃度が高くなってしまう。

その結果、媒体非通過領域対向部Ａｐ２、及び媒体非通過領域対向部Ａｐ２における媒体通過領域対向部Ａｐ１と近接する部分において媒体Ｐに縦黒スジ、縦黒帯等の強転写汚れが発生してしまう。なお、媒体非通過領域対向部Ａｐ２においては、主として縦黒スジが、媒体非通過領域対向部Ａｐ２における媒体通過領域対向部Ａｐ１と近接する部分においては、主として縦黒帯が発生する。

すなわち、高抵抗媒体である媒体Ｐに対して、Ａ４縦送り印刷が行われた後に、図５に示されるようにＡ４横送り印刷が行われると、媒体非通過領域対向部Ａｐ２及び媒体非通過領域対向部Ａｐ２における媒体通過領域対向部Ａｐ１と近接する部分において媒体Ｐに縦黒スジ、縦黒帯等の強転写汚れが発生し、画像品位が低下してしまう。特に、媒体Ｐに中間調の画像を形成する場合には、強転写汚れが顕著に発生する。

ここで、プリンタ１０によってＡ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行う実験を行ったときの実験結果を表１に示す。

Ａ４縦送り印刷及びＡ４横送り印刷を行うに当たり、低抵抗媒体の普通紙として「エクセレントホワイト紙」（沖データ社製、体積抵抗率９．６４×１０⁹ 〔Ω／ｃｍ³ 〕）を使用し、高抵抗媒体のフィルム媒体として「レーザーピーチ」（ダイオーポスタルケミカル社製、体積抵抗率５. ０５×１０¹⁴〔Ω／ｃｍ³ 〕）を使用し、媒体判別部Ｐｒ２によって、媒体が普通紙であるかフィルム媒体であるかを判別した。

また、プリンタ１０における印刷可能な媒体Ｐの幅は、横２１０〔ｍｍ〕、縦２９７〔ｍｍ〕のＡ４判の媒体Ｐを横送りにしたときの幅、すなわち、２９７〔ｍｍ〕にした。

この場合、Ａ４縦送り印刷においては、印刷画像密度Ｍ（印刷デューディ）を０〔％〕にして１０〔枚〕の普通紙及びフィルム媒体に白紙パターンの画像を形成し、Ａ４横送り印刷においては、印刷画像密度Ｍを３０〔％〕にして１〔枚〕の普通紙及びフィルム媒体にハーフトーンパターンの画像を形成した。

そして、ハーフトーンパターンの画像において強転写汚れが発生したかどうかを確認し、強転写汚れが発生した場合、強転写汚れの目立ち具合を、目視によって１０段階のレベルで判定し、レベルに基づいて画像品位を判定した。

すなわち、強転写汚れの目立ち具合が最も高いレベルを１とし、強転写汚れの目立ち具合が最も低いレベルを１０とし、レベルが８以上である場合、画像品位の判定を○（問題なし) とし、レベルが７以下である場合、画像品位の判定を×（間題あり) とした。

また、前記白紙パターンの画像が形成された１０〔枚〕の普通紙及びフィルム媒体において、紙面かぶり（地かぶり）が発生したかどうかも判定した。

なお、該紙面かぶりは、正常に（本実施の形態においては、負の極性に）帯電させられるはずのトナーが、逆の極性（本実施の形態においては、正の極性に）に帯電させられて感光体ドラム１３に付着し、さらに、媒体Ｐの画像の背景部、すなわち、非画像部に付着することによって発生する。逆の極性に帯電させられたトナーをかぶりトナーという。

紙面かぶりが発生した場合、紙面かぶりの目立ち具合を、目視によって１０段階のレベルで判定し、レベルに基づいて画像品位を判定した。

すなわち、紙面かぶりの目立ち具合が最も高いレベルを１とし、紙面かぶりの目立ち具合が最も低いレベルを１０とし、レベルが８以上である場合、画像品位の判定を○（問題なし) とし、レベルが７以下である場合、画像品位の判定を×（間題あり) とした。

なお、強転写汚れ及び紙面かぶりが発生したかどうかを確認するときの環境温度は２２〔℃〕、湿度は５５〔％〕とした。

表１に示されるように、普通紙に対して、Ａ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行ったときの強転写汚れについての画像品位の判定は○であり、Ａ４縦送り印刷を行ったときの紙面かぶりについての画像品位の判定は○であった。

これに対して、フィルム媒体に対して、Ａ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行ったときの強転写汚れについての画像品位の判定は×であり、Ａ４縦送り印刷を行ったときの紙面かぶりについての画像品位の判定は○であった。

なお、ハーフトーンパターンの画像を形成する際の前記印刷画像密度Ｍは、所定の印刷領域、例えば、感光体ドラム１３の１回転分、媒体Ｐ１〔ページ〕分等の印刷可能範囲において印刷が行われる面積率で表され、１００〔％〕の面積率で全面ベタによって印刷が行われる場合、１００〔％〕になり、１〔％〕の面積率で印刷が行われる場合、１〔％〕になる。

例えば、感光体ドラム１３を１回転させたときの、露光の有無に係わらず、形成することが可能なドットの数をＤｔとし、感光体ドラム１３をｎ回転させたときに実際に露光が行われて形成されたドットの数をＤｒとすると、印刷画像密度Ｍは、
Ｍ＝（Ｄｒ／ｎ×Ｄｔ）×１００〔％〕
になる。

ところで、前述されたように、フィルム媒体である媒体Ｐに対して、Ａ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行うと、感光体ドラム１３に帯電不良が発生することがあるので、感光体ドラム１３の表面電位を高くし、感光体ドラム１３に帯電不良が発生するのを防止する必要がある。

ここで、帯電ローラ１４に印加される電圧を高く（絶対値を大きく）し、−１１５０〔Ｖ〕にすることによって、感光体ドラム１３の表面電位を高く（絶対値を大きく）し、−６００〔Ｖ〕にして、プリンタ１０によってＡ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行う実験を行ったときの実験結果を表２に示す。

この場合、感光体ドラム１３の表面電位を高くすることによって、媒体領域外部分Ａｄ２が正の極性に帯電させられるのを抑制することができ、強転写汚れが発生するのを抑制することができた。

ところが、感光体ドラム１３における静電潜像が形成されない非画像領域に、現像ローラ１６上で負の極性に帯電させられたトナーが付着しやすくなり、紙面かぶりが発生した。

表２に示されるように、フィルム媒体に対して、Ａ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行ったときの強転写汚れについての画像品位の判定は○であり、Ａ４縦送り印刷を行ったときの紙面かぶりについての画像品位の判定は×であった。

そこで、本実施の形態においては、媒体Ｐとしてフィルム媒体が使用される場合でも、強転写汚れ及び紙面かぶりのいずれも発生することがないように、感光体ドラム１３の媒体領域外部分Ａｄ２の表面電位だけが高くされるようになっている。

図６は本発明の第１の実施の形態における帯電ローラによって帯電させられたときの感光体ドラムの表面電位を示す図、図７は本発明の第１の実施の形態におけるＬＥＤヘッドによって露光されたときの感光体ドラムの表面電位を示す図である。なお、図において、横軸に感光体ドラム１３の長手方向における位置を、縦軸に感光体ドラム１３の表面電位を採ってある。

媒体判別部Ｐｒ２（図１）が判別した媒体Ｐがフィルム媒体である場合、電圧制御部Ｐｒ６は、帯電ローラ１４に印加する電圧を−１１５０〔Ｖ〕にし、感光体ドラム１３の表
面電位を−５５０〔Ｖ〕から高く（絶対値を大きく）することによって−６００〔Ｖ〕にする。

そして、露光処理部Ｐｒ５は、ＬＥＤヘッド１５によって、感光体ドラム１３の媒体領域内部分Ａｄ１における静電潜像が形成される領域である画像領域εｉ以外の所定の領域、本実施の形態においては、感光体ドラム１３の媒体領域内部分Ａｄ１におけるトナー像が形成されない領域である非画像領域εｎを、静電潜像が形成されない程度の微小の露光量ｑｎで露光し、前記画像領域εｉを、静電潜像を形成するのに必要な露光量ｑｉで露光する。

この場合、各露光量ｑｎ、ｑｉは、
ｑｎ＜ｑｉ
にされる。

なお、静電潜像が形成されない程度の微小の露光量ｑｎは０．０３〔μＪ／ｃｍ² 〕とされ、ＬＥＤヘッド１５によって画像領域εｉが露光されるときの印刷画像密度Ｍは１００〔％〕とされる。

これにより、感光体ドラム１３の媒体領域外部分Ａｄ２の表面電位は−６００〔Ｖ〕の
ままにされ、非画像領域εｎの表面電位は通常の−５５０〔Ｖ〕にされ、画像領域εｉの
表面電位は−５０〔Ｖ〕にされる。

ここで、感光体ドラム１３の表面電位をこのようにし、フィルム媒体に対して、Ａ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行う実験を行ったときの実験結果を表３に示す。

この場合、Ａ４縦送り印刷が行われる間の媒体領域外部分Ａｄ２の表面電位は−６００〔Ｖ〕であり、十分に高かったので、強転写電流が流れても、媒体領域外部分Ａｄ２が正
の極性に帯電させられることはなかった。したがって、媒体領域外部分Ａｄ２において帯電不良が発生しなかったので、Ａ４横送り印刷を行っても強転写汚れは発生しなかった。

また、媒体領域内部分Ａｄ１における非画像領域εｎが微小の露光量ｑｎで露光され、表面電位は低くなり、−５５０〔Ｖ〕であったので、現像ローラ１６上で負の極性に帯電
させられたトナーが非画像領域εｎに付着することはなく、紙面かぶりは発生しなかった。

表３に示されるように、Ａ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行ったときの強転写汚れについての画像品位の判定は○であり、Ａ４縦送り印刷を行ったときの紙面かぶりについての画像品位の判定も○であった。

このように、本実施の形態においては、Ａ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行うに当たり、媒体Ｐが高抵抗媒体である場合に、高抵抗媒体に応じた電圧が帯電ローラ１４に印加されるので、感光体ドラム１３に帯電不良が発生するのを防止することができる。したがって、媒体Ｐに強転写汚れが発生するのを防止することができ、画像品位を向上させることができる。

また、感光体ドラム１３の画像領域εｉ以外の所定の領域が露光されて感光体ドラム１３の表面電位が所定量低くされるので、紙面かぶりが発生するのを防止することができ、画像品位を向上させることができる。

ところで、本実施の形態においては、Ａ４縦送り印刷が行われる間、感光体ドラム１３の媒体領域外部分Ａｄ２の表面電位が−６００〔Ｖ〕にされるので、現像ローラ１６上の
トナー中において一部存在する、十分に帯電させられていない正の極性に近いトナーが媒体領域外部分Ａｄ２に付着し、トナーの消費量が多くなってしまう。

そこで、媒体領域外部分Ａｄ２に多くのトナーが付着するのを抑制することができるようにした本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。

図８は本発明の第２の実施の形態におけるＬＥＤヘッドによって露光されたときの感光体ドラムの表面電位を示す図である。なお、図において、横軸に感光体ドラム１３の長手方向における位置を、縦軸に感光体ドラム１３の表面電位を採ってある。

前述されたように、像担持体としての感光体ドラム１３の媒体領域外部分Ａｄ２に強転写電流が流れると、媒体領域外部分Ａｄ２が正の極性に帯電させられ、帯電不良が発生しやすい。

そして、感光体ドラム１３の媒体領域外部分Ａｄ２における媒体領域内部分Ａｄ１と近接する部分においては、媒体Ｐが近傍に存在することによって転写ベルト２１（図２）との間に微小な空隙が形成されるので、放電が発生しやすくなり、一層正の極性に帯電させられ、帯電不良が一層発生しやすい。

これに対して、媒体領域外部分Ａｄ２において媒体領域内部分Ａｄ１から離れるほど転写ベルト２１との間に形成される空隙が小さくなるので、媒体領域外部分Ａｄ２は正の極性に帯電されにくくなり、帯電不良が発生しにくくなる。そこで、本実施の形態においては、露光処理部Ｐｒ５（図１）が、媒体領域内部分Ａｄ１における潜像としての静電潜像が形成される領域である画像領域εｉ以外の所定の領域、本実施の形態においては、媒体領域外部分Ａｄ２における媒体領域内部分Ａｄ１と近接する部分以外の部分を露光し、媒体領域内部分Ａｄ１から所定の距離離れた箇所から感光体ドラム１３の両縁にかけて露光量を徐々に（放物線状に）大きくするようになっている。この場合、感光体ドラム１３の長手方向における位置をｘとしたとき、媒体領域外部分Ａｄ２における露光量をｑ（ｘ）で表すことができる。

そして、露光処理部Ｐｒ５は、第１の実施の形態と同様に、感光体ドラム１３の媒体領域内部分Ａｄ１における現像剤像としてのトナー像が形成されない領域である非画像領域εｎを、静電潜像が形成されない程度の微小の露光量ｑｎで露光し、媒体領域内部分Ａｄ１におけるトナー像が形成される領域である画像領域εｉを、静電潜像が形成されるのに必要な露光量ｑｉで露光する。なお、静電潜像が形成されない程度の微小の露光量ｑｎは０．０３〔μＪ／ｃｍ² 〕とされ、画像領域εｉが露光されるときの印刷画像密度Ｍは１００〔％〕とされる。

この場合、各露光量ｑ（ｘ）、ｑｎ、ｑｉは、
ｑ（ｘ）＜ｑｎ＜ｑｉ
にされる。

これにより、感光体ドラム１３における媒体領域外部分Ａｄ２の表面電位は、媒体領域内部分Ａｄ１と近接する部分において−６００〔Ｖ〕にされ、媒体領域内部分Ａｄ１から
所定の距離離れた箇所から感光体ドラム１３の両縁にかけて徐々に（放物線状に）低くされる。この場合、感光体ドラム１３の長手方向における位置をｘとしたとき、媒体領域外部分Ａｄ２における表面電位を−Ｖｄ（ｘ）〔Ｖ〕で表すことができる。

なお、感光体ドラム１３の両縁の表面電位が−５５０〔Ｖ〕以下であると、強転写電流が流れた場合、感光体ドラム１３が正の極性に帯電されるので、感光体ドラム１３の両縁の表面電位は−５７５〔Ｖ〕以上にされる。

また、第１の実施の形態と同様に、非画像領域εｎの表面電位は通常の−５５０〔Ｖ〕
にされ、画像領域εｉの表面電位は−５０〔Ｖ〕にされる。

ここで、第１、第２の実施の形態においてフィルム媒体に対してＡ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行う実験を行ったときの実験結果を表４に示す。

この場合、Ａ４縦送り印刷を行ったときのトナーの消費量は、Ａ４縦送り印刷を行う前後の画像形成ユニット１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃの重量に基づいて算出した。

すなわち、各画像形成ユニット１２Ｂｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃのうちの所定の画像形成ユニット、例えば、画像形成ユニット１２Ｂｋの重量、すなわち、ユニット重量Ｇｓを測定し、印刷画像密度Ｍを０〔％〕にして１００〔枚〕のフィルム媒体に白紙パターンの画像を形成した後、画像形成ユニット１２Ｂｋのユニット重量Ｇｅを測定し、重量差ΔＧ
ΔＧ＝Ｇｓ−Ｇｅ
をトナーの消費量とした。

そして、重量差ΔＧが２．５〔ｇ〕未満である場合、トナーの消費量の判定を○（問題なし) とし、重量差ΔＧが２．５〔ｇ〕以上である場合、トナーの消費量の判定を×（問題あり) とした。

この場合、Ａ４縦送り印刷が行われる間、フィルム媒体には白紙パターンの画像が形成されるが、媒体領域内部分Ａｄ１の非画像領域εｎに、逆の極性（本実施の形態においては、正の極性）に帯電させられたトナーが付着し、その結果、紙面かぶりが発生するので、トナーが消費される。そこで、２．５〔ｇ〕を閾値としてトナーの消費量の判定を行った。

表４に示されるように、Ａ４縦送り印刷を行った後にＡ４横送り印刷を行ったときの強転写汚れによる画像品位の判定は、第１、第２の実施の形態のいずれにおいても○であった。

また、Ａ４縦送りで印刷を行ったときのトナーの消費量の判定は、第１の実施の形態において×であり、第２の実施の形態において○であった。

このように、本実施の形態においては、媒体領域外部分Ａｄ２における媒体領域内部分Ａｄ１と近接する部分は露光されず、媒体領域内部分Ａｄ１から所定の距離離れた箇所から感光体ドラム１３の両縁にかけて露光量が徐々に大きくされるので、媒体領域外部分Ａｄ２に付着するトナーを少なくすることができる。したがって、トナーの消費量を少なくすることができる。

次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。なお、第１、第２の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。

図９は本発明の第３の実施の形態におけるＬＥＤヘッドによって露光されたときの感光体ドラムの表面電位を示す図である。なお、図において、横軸に感光体ドラム１３の長手方向における位置を、縦軸に感光体ドラム１３の表面電位を採ってある。

この場合、露光処理部Ｐｒ５（図１）が、露光装置としてのＬＥＤヘッド１５によって像担持体としての感光体ドラム１３（図２）の媒体領域内部分Ａｄ１における潜像としての静電潜像が形成される領域である画像領域εｉ以外の所定の領域、本実施の形態においては、媒体領域外部分Ａｄ２における媒体領域内部分Ａｄ１側の端部以外の部分を露光し、端部から感光体ドラム１３の両縁にかけて露光量を徐々に（放物線状に）大きくするようになっている。

また、露光処理部Ｐｒ５は、感光体ドラム１３の媒体領域内部分Ａｄ１における現像剤像としてのトナー像が形成されない領域である非画像領域εｎを露光せず、媒体領域内部分Ａｄ１におけるトナー像が形成される領域である画像領域εｉを、静電潜像を形成するのに必要な露光量ｑｉで露光する。なお、画像領域εｉの印刷画像密度Ｍは１００〔％〕とされる。

このように、本実施の形態においては、媒体領域外部分Ａｄ２における媒体領域内部分Ａｄ１と近接する部分は露光されず、媒体領域内部分Ａｄ１から所定の距離離れた箇所から感光体ドラム１３の両縁にかけて露光量が徐々に大きくされるので、媒体領域外部分Ａｄ２に付着するトナーを少なくすることができる。したがって、トナーの消費量を少なくすることができる。

前記各実施の形態においては、前記媒体判別部Ｐｒ２が、媒体設定部５２から取得した媒体情報に基づいて、媒体Ｐが高抵抗媒体であるか低抵抗媒体であるかを判別するようになっているが、媒体Ｐの体積抵抗率の境界値αを５. ００×１０¹³〔Ω／ｃｍ³ 〕とし、体積抵抗率が境界値α以上の媒体Ｐを高抵抗媒体であると判別し、境界値α未満の媒体Ｐを低抵抗媒体であると判別するようにすることもできる。

前記各実施の形態においては、カラーのプリンタ１０について説明したが、本発明をモノクロのプリンタに適用することができるだけでなく、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置に適用することができる。

なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

１０ プリンタ
１３ 感光体ドラム
１４ 帯電ローラ
１５ ＬＥＤヘッド
１６ 現像ローラ
１７ 転写ローラ
Ａｄ２ 媒体領域外部分
Ｐ 媒体
Ｐｒ２ 媒体判別部
Ｐｒ５ 露光処理部
Ｐｒ６ 電圧制御部
εｉ 画像領域
εｎ 非画像領域

Claims (9)

1. （ａ）像担持体と、
   （ｂ）該像担持体の表面を一様に帯電させ、所定の表面電位にする帯電装置と、
   （ｃ）露光装置によって像担持体の画像領域を露光して静電潜像を形成する露光処理部と、
   （ｄ）静電潜像に現像剤を付着させて現像剤像を形成する現像剤担持体と、
   （ｅ）現像剤像を媒体に直接転写する転写部材と、
   （ｆ）媒体情報に基づいて媒体が高抵抗媒体であるか低抵抗媒体であるかを判別する媒体判別部と、
   （ｇ）媒体が高抵抗媒体である場合に、高抵抗媒体に応じた電圧を前記帯電装置に印加する電圧制御部とを有するとともに、
   （ｈ）前記露光処理部は、幅が狭い媒体に対して印刷が行われた後、幅が広い媒体に対して印刷が行われる場合に、前記露光装置によって像担持体の画像領域以外の所定の領域を露光して像担持体の表面電位を所定量低くすることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記像担持体の画像領域以外の所定の領域は、幅が狭い媒体と対向しない媒体領域外部分である請求項１に記載の画像形成装置。
3. 露光装置が前記画像領域を露光する露光量をｑｉとし、露光装置が前記媒体領域外部分を露光する露光量をｑ（ｘ）としたとき、露光量ｑｉ、ｑ（ｘ）は、
   ｑ（ｘ）＜ｑｉ
   にされる請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記像担持体の画像領域以外の所定の領域は、幅が狭い媒体と対向する媒体領域外部分における非画像領域である請求項１に記載の画像形成装置。
5. 露光装置が前記画像領域を露光する露光量をｑｉとし、露光装置が前記非画像領域を露光する露光量をｑｎとしたとき、露光量ｑｉ、ｑｎは、
   ｑｎ＜ｑｉ
   にされる請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記像担持体の画像領域以外の所定の領域は、幅が狭い媒体と対向しない媒体領域外部分、及び幅が狭い媒体と対向する媒体領域外部分における非画像領域である請求項１に記載の画像形成装置。
7. 露光装置が前記画像領域を露光する露光量をｑｉとし、露光装置が前記媒体領域外部分を露光する露光量をｑ（ｘ）とし、露光装置が前記非画像領域を露光する露光量をｑｎとしたとき、露光量ｑｉ、ｑ（ｘ）、ｑｎは、
   ｑ（ｘ）＜ｑｎ＜ｑｉ
   にされる請求項６に記載の画像形成装置。
8. 露光装置が前記媒体領域外部分を露光する露光量ｑ（ｘ）は、前記像担持体の両縁にかけて大きくされる請求項３又は７に記載の画像形成装置。
9. 前記電圧制御部は、媒体が高抵抗媒体である場合に帯電装置に印加する電圧を、媒体が低抵抗媒体である場合に帯電装置に印加する電圧より高くする請求項１〜８のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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