JP2020159309A

JP2020159309A - Cylinder head gasket

Info

Publication number: JP2020159309A
Application number: JP2019060867A
Authority: JP
Inventors: 吉原　昭; Akira Yoshihara; 昭吉原; 宣夫竹井; Nobuo Takei
Original assignee: Mitsubishi Motors Corp
Current assignee: Mitsubishi Motors Corp
Priority date: 2019-03-27
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2020-10-01

Abstract

To provide a cylinder head gasket capable of certainly preventing the leakage of oil from the cylinder head gasket.SOLUTION: A cylinder head gasket 10 sandwiched between a cylinder head 11 and a cylinder block 12 of an engine, includes: a through-hole 15 which is formed corresponding to a formation position of a head oil hole 16 formed on the cylinder head 11, and through which oil passes from the cylinder head 11 side to the cylinder block 12 side; a bead 18 annularly formed so as to surround both of the head oil hole 16 and a block oil hole 17 formed on the cylinder block 12 together in an assembling state of the cylinder head 11 and the cylinder block 12; and an oil releasing portion 20 which is formed corresponding to a formation position of the block oil hole 17 so as to enter the block oil hole 17 in an assembled state on the inside of the bead 18.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

この発明は、シリンダヘッドガスケットに関する。 The present invention relates to a cylinder head gasket.

車両のエンジンにおいては、エンジン下部のオイルパンに溜まったオイルをポンプで送出し、シリンダヘッドとシリンダブロックの内部にそれぞれ形成されたオイル穴を通って循環させることによって潤滑等を行っている。シリンダヘッドとシリンダブロックにそれぞれ形成されるオイル穴は、例えば下記特許文献１の図３等に示すように、シリンダヘッドＨに形成されたオイル穴（オイル給送通路Ｈ２）とシリンダブロックＢに形成されたオイル穴（オイル給送通路Ｂ２）との間でクランク状に接続されることが多い。 In a vehicle engine, oil accumulated in an oil pan at the bottom of the engine is pumped out and circulated through oil holes formed inside the cylinder head and the cylinder block to perform lubrication and the like. The oil holes formed in the cylinder head and the cylinder block are formed in the oil hole (oil supply passage H2) formed in the cylinder head H and the cylinder block B, for example, as shown in FIG. 3 of Patent Document 1 below. It is often connected in a crank shape with the provided oil hole (oil supply passage B2).

シリンダヘッドとシリンダブロックの間には、オイルや冷却水の液密や、気筒の気密を確保するための主に金属製のガスケットが設けられる。このガスケットには、シリンダヘッドとシリンダブロックに形成されたオイル穴に連通し、オイルを通す貫通穴が形成される。この貫通穴は、シリンダヘッド側に形成されたオイル穴の開口位置に対応する、必要最小限の大きさとするのが一般的である。このように、貫通穴の大きさを制限することで、この貫通穴の形成に伴うガスケットの剛性の低下を防止して、ガスケットによる十分なシール性を確保している。 A gasket mainly made of metal is provided between the cylinder head and the cylinder block to ensure the airtightness of oil and cooling water and the airtightness of the cylinder. The gasket is formed with a through hole that allows oil to pass through the oil hole formed in the cylinder head and the cylinder block. The through hole is generally made to have the minimum necessary size corresponding to the opening position of the oil hole formed on the cylinder head side. By limiting the size of the through hole in this way, it is possible to prevent a decrease in the rigidity of the gasket due to the formation of the through hole, and to ensure sufficient sealing performance by the gasket.

ガスケットには、シリンダヘッドとシリンダブロックに形成されたオイル穴の両方を一括して包囲するビードが形成される。このビードを形成することによって、オイルの流路と冷却水の流路を隔離している。図８（ａ）に示すように、ガスケット１００に形成されたビード１０１は、シリンダヘッド１０２とシリンダブロック１０３に挟み込まれるように配置され、シリンダヘッド１０２とシリンダブロック１０３を締結するボルト（図示せず）の締め付けによって、図８（ｂ）に示すように、フラットな状態となる。このとき、ガスケット１００に形成された貫通穴１０４の内縁の一部は、シリンダブロック１０３に形成されたオイル穴１０５側に張り出した状態となる。このビード１０１は、例えば特許文献２〜４に示すように、種々の形状のものが提案されている（特許文献２の図３、特許文献３の図３、４、特許文献４の図２等参照）。 The gasket is formed with beads that collectively enclose both the cylinder head and the oil holes formed in the cylinder block. By forming this bead, the flow path of the oil and the flow path of the cooling water are separated. As shown in FIG. 8A, the bead 101 formed on the gasket 100 is arranged so as to be sandwiched between the cylinder head 102 and the cylinder block 103, and a bolt (not shown) for fastening the cylinder head 102 and the cylinder block 103. ) Will result in a flat state, as shown in FIG. 8 (b). At this time, a part of the inner edge of the through hole 104 formed in the gasket 100 is in a state of protruding toward the oil hole 105 formed in the cylinder block 103. As shown in Patent Documents 2 to 4, for example, various shapes of the bead 101 have been proposed (FIGS. 3 of Patent Document 2, FIGS. 3 and 4 of Patent Document 3, FIG. 2 of Patent Document 4, etc. reference).

このガスケット１００は、複数の板状部材を重ね合わせることによって構成されることもあるが、ボルトの締め付けによって、シリンダヘッド１０２とシリンダブロック１０３との間にビード１０１が挟み込まれてフラットな状態となるとともに、ガスケット１００に形成された貫通穴１０４の内縁が、シリンダブロック１０３に形成されたオイル穴１０５側に張り出した状態となる点では同じである。 The gasket 100 may be formed by stacking a plurality of plate-shaped members, but by tightening the bolt, the bead 101 is sandwiched between the cylinder head 102 and the cylinder block 103 to be in a flat state. At the same time, the inner edge of the through hole 104 formed in the gasket 100 is in a state of projecting toward the oil hole 105 formed in the cylinder block 103.

特開平１０−１５９６４９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-159649 特開平９−７２４２２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-72422 特開２００５−１９５１３９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-195139 特開平１０−１５９６４９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-159649

例えば図８（ｂ）に示す構成においては、エンジンの駆動中は、シリンダ内のガス圧の周期的変化に伴って、シリンダブロック１０３に対しシリンダヘッド１０２が僅かに上下動を繰り返す。このため、この上下動によって、オイル穴１０５側に張り出して、シリンダブロック１０３からの上向きの押さえ付けがないガスケット１００の端部にポンプ作用が生じる。そして、このポンプ作用によって、オイル穴１０５側に向かうオイルの一部がシリンダヘッド１０２とシリンダブロック１０３の間に吸い込まれて（図８（ｂ）中の矢印ｆ参照）、エンジンの外部に漏れ出すことがある。 For example, in the configuration shown in FIG. 8B, while the engine is being driven, the cylinder head 102 slightly repeats vertical movement with respect to the cylinder block 103 as the gas pressure in the cylinder changes periodically. Therefore, this vertical movement causes a pumping action at the end of the gasket 100, which overhangs the oil hole 105 and is not pressed upward from the cylinder block 103. Then, due to this pumping action, a part of the oil toward the oil hole 105 side is sucked between the cylinder head 102 and the cylinder block 103 (see the arrow f in FIG. 8B) and leaks to the outside of the engine. Sometimes.

ポンプ作用によるオイルの漏れを防止するために、例えば、シリンダヘッド１０２とシリンダブロック１０３の両方のオイル穴１０５、１０６を包括するように貫通穴１０４を拡大して、シリンダブロック１０３のオイル穴１０５側へのガスケットの張り出しをなくすことも考えられる。しかしながら、貫通穴１０４の拡大によって、シリンダヘッド１０２及びシリンダブロック１０３の水平方向の動きに対するガスケット１００の剛性が不足して、十分なシール性を確保できなくなる虞がある。また、ガスケット１００の厚みを増すことによって剛性を確保することも考えられるが、上下方向のビード１０１の剛性が高くなることによって、シリンダヘッド１０２とシリンダブロック１０３を締結するボルトの軸力が低下し、ガスケット１００の機能を十分発揮できない虞がある。 In order to prevent oil leakage due to the pumping action, for example, the through hole 104 is enlarged so as to include the oil holes 105 and 106 of both the cylinder head 102 and the cylinder block 103, and the oil hole 105 side of the cylinder block 103 is expanded. It is also conceivable to eliminate the overhang of the gasket to. However, due to the expansion of the through hole 104, the rigidity of the gasket 100 with respect to the horizontal movement of the cylinder head 102 and the cylinder block 103 may be insufficient, and sufficient sealing performance may not be ensured. Further, it is conceivable to secure the rigidity by increasing the thickness of the gasket 100, but the increase in the rigidity of the bead 101 in the vertical direction reduces the axial force of the bolt that fastens the cylinder head 102 and the cylinder block 103. , There is a risk that the function of the gasket 100 cannot be fully exhibited.

そこで、この発明は、シリンダヘッドガスケットからのオイルの漏出を確実に防止することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to surely prevent oil from leaking from the cylinder head gasket.

上記の課題を解決するために、この発明においては、エンジンのシリンダヘッドとシリンダブロックとの間に挟み込まれるシリンダヘッドガスケットにおいて、前記シリンダヘッドに形成されたヘッドオイル穴の形成位置に対応して形成され、前記シリンダヘッド側から前記シリンダブロック側にオイルを通す貫通穴と、前記シリンダヘッドと前記シリンダブロックの組み立て状態で、前記ヘッドオイル穴と、該シリンダブロックに形成されたブロックオイル穴の両方を一括して包囲するように環状に形成されたビードと、前記ビードの内側に、前記組み立て状態で前記ブロックオイル穴内に入り込むように、該ブロックオイル穴の形成位置に対応して形成されたオイル逃がし部と、を有することを特徴とするシリンダヘッドガスケットを構成した。 In order to solve the above problems, in the present invention, in the cylinder head gasket sandwiched between the cylinder head of the engine and the cylinder block, it is formed corresponding to the formation position of the head oil hole formed in the cylinder head. Then, both the through hole for passing oil from the cylinder head side to the cylinder block side, the head oil hole and the block oil hole formed in the cylinder block in the assembled state of the cylinder head and the cylinder block are formed. A bead formed in an annular shape so as to collectively surround the bead, and an oil relief formed inside the bead so as to enter the block oil hole in the assembled state corresponding to the formation position of the block oil hole. A cylinder head gasket characterized by having a portion and a portion.

前記構成においては、前記組み立て状態で、前記シリンダヘッドと前記オイル逃がし部の端部との間に形成される隙間が、前記ブロックオイル穴に向けて開口している構成とすることができる。 In the above configuration, the gap formed between the cylinder head and the end portion of the oil relief portion in the assembled state can be configured to open toward the block oil hole.

前記各構成においては、前記シリンダヘッドと前記シリンダブロックとを締結する締結部材を挿通する締結穴が形成されており、前記ブロックオイル穴の周縁のうち、該締結穴から遠い側にのみ前記オイル逃がし部を形成した構成とすることができる。 In each of the above configurations, a fastening hole for inserting a fastening member for fastening the cylinder head and the cylinder block is formed, and the oil escapes only on the side of the peripheral edge of the block oil hole far from the fastening hole. It can be configured to form a portion.

この発明では、シリンダヘッドに形成されたヘッドオイル穴の形成位置に対応して形成され、前記シリンダヘッド側からシリンダブロック側にオイルを通す貫通穴と、前記シリンダヘッドと前記シリンダブロックの組み立て状態で、前記ヘッドオイル穴と、該シリンダブロックに形成されたブロックオイル穴の両方を一括して包囲するように環状に形成されたビードと、前記ビードの内側に、前記組み立て状態で前記ブロックオイル穴内に入り込むように、該ブロックオイル穴の形成位置に対応して形成されたオイル逃がし部と、を有するシリンダヘッドガスケットを構成とした。この構成によると、シリンダヘッドガスケットを伝って漏出するオイルを、オイル逃がし部によってブロックオイル穴側に逃がして、ポンプ作用によるオイルの漏出を確実に防止することができる。 In the present invention, a through hole is formed corresponding to the formation position of the head oil hole formed in the cylinder head and oil is passed from the cylinder head side to the cylinder block side, and the cylinder head and the cylinder block are assembled. A bead formed in an annular shape so as to collectively surround both the head oil hole and the block oil hole formed in the cylinder block, and inside the bead, in the block oil hole in the assembled state. A cylinder head gasket having an oil relief portion formed corresponding to the formation position of the block oil hole so as to enter the block oil hole was configured. According to this configuration, the oil leaking through the cylinder head gasket is released to the block oil hole side by the oil relief portion, and the oil leakage due to the pumping action can be reliably prevented.

この発明に係るシリンダヘッドガスケットの第一実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows the 1st Embodiment of the cylinder head gasket which concerns on this invention. 図１に示すシリンダヘッドガスケットの要部平面図である。It is a main part plan view of the cylinder head gasket shown in FIG. シリンダヘッドとシリンダブロックの突合せ部の要部断面図である。It is sectional drawing of the main part of the butt portion of a cylinder head and a cylinder block. 図２中のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図であって、（ａ）はボルト締結前、（ｂ）はボルト締結後である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2, where (a) is before bolting and (b) is after bolting. 図２中のＶ−Ｖ線に沿う断面図であって、（ａ）はボルト締結前、（ｂ）はボルト締結後である。It is sectional drawing along the VV line in FIG. 2, (a) is before bolt tightening, (b) is after bolt fastening. シリンダヘッドガスケットの第二実施形態の要部断面図であって、（ａ）はボルト締結前、（ｂ）はボルト締結後である。It is sectional drawing of the main part of the 2nd Embodiment of a cylinder head gasket, (a) is before bolt tightening, (b) is after bolt fastening. シリンダヘッドガスケットの第三実施形態の要部断面図であって、（ａ）はボルト締結前、（ｂ）はボルト締結後である。It is sectional drawing of the main part of the third embodiment of a cylinder head gasket, (a) is before bolt tightening, (b) is after bolt tightening. 従来のシリンダヘッドガスケットの要部断面図であって、（ａ）はボルト締結前、（ｂ）はボルト締結後である。It is a cross-sectional view of the main part of the conventional cylinder head gasket, (a) is before bolt tightening, (b) is after bolt tightening.

この発明に係るシリンダヘッドガスケット１０（以下、単にガスケット１０と称する。）の第一実施形態を図１から図５に示す。このガスケット１０は、一枚の金属板から構成された４気筒エンジン用のガスケット１０であり、エンジンのシリンダヘッド１１とシリンダブロック１２との間に挟み込まれて（図４（ｂ）等参照）、各気筒の気密と、冷却水及び潤滑油の液密を確保する機能を有する。 The first embodiment of the cylinder head gasket 10 (hereinafter, simply referred to as a gasket 10) according to the present invention is shown in FIGS. 1 to 5. The gasket 10 is a gasket 10 for a 4-cylinder engine composed of a single metal plate, and is sandwiched between the cylinder head 11 of the engine and the cylinder block 12 (see FIG. 4B and the like). It has the function of ensuring the airtightness of each cylinder and the liquidtightness of the cooling water and the lubricating oil.

このガスケット１０の各気筒に対応する位置には、シリンダボア１３が形成されている。シリンダボア１３の周囲には、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２とを締結するボルト（締結部材）を挿通するボルト穴１４（締結穴）と、シリンダヘッド１１側からシリンダブロック１２側にオイルを流すための貫通穴１５が形成されている。 A cylinder bore 13 is formed at a position corresponding to each cylinder of the gasket 10. Around the cylinder bore 13, there are bolt holes 14 (fastening holes) through which bolts (fastening members) for fastening the cylinder head 11 and the cylinder block 12 are inserted, and for flowing oil from the cylinder head 11 side to the cylinder block 12 side. A through hole 15 is formed.

シリンダヘッド１１側に形成されるオイル穴（以下、ヘッドオイル穴１６という。）とシリンダブロック１２側に形成されるオイル穴（以下、ブロックオイル穴１７という。）は、図３に模式的に示すように、クランク状に接続されることが多い。そして、ガスケット１０の貫通穴１５は、ヘッドオイル穴１６の形成位置に対応して形成される。 The oil hole formed on the cylinder head 11 side (hereinafter referred to as the head oil hole 16) and the oil hole formed on the cylinder block 12 side (hereinafter referred to as the block oil hole 17) are schematically shown in FIG. As such, it is often connected in a crank shape. Then, the through hole 15 of the gasket 10 is formed corresponding to the formation position of the head oil hole 16.

このガスケット１０には、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２の組み立て状態で、ヘッドオイル穴１６とブロックオイル穴１７の両方を一括して包囲するように、段差状のオイル用ビード（以下、単にビード１８という。）が環状に形成されている。このビード１８を形成することによって、オイルの流路と、ビード１８の外側に形成された冷却水の流路（図示せず）を隔離している。さらに、ガスケット１０の外周縁全体に亘って、環状に外縁ビード１９を形成することによって、このガスケット１０にその厚さ方向の反力を生じさせて、十分なシール性を確保している。 The gasket 10 has a stepped oil bead (hereinafter, simply bead 18) so as to collectively surround both the head oil hole 16 and the block oil hole 17 in the assembled state of the cylinder head 11 and the cylinder block 12. ) Is formed in a ring shape. By forming the bead 18, the flow path of the oil and the flow path of the cooling water (not shown) formed on the outside of the bead 18 are separated. Further, by forming the outer edge bead 19 in an annular shape over the entire outer peripheral edge of the gasket 10, a reaction force in the thickness direction is generated in the gasket 10 to ensure sufficient sealing performance.

図４（ａ）（ｂ）に示すように、ビード１８の内側には、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２の組み立て状態でブロックオイル穴１７内に入り込むように、ブロックオイル穴１７の形成位置に対応してオイル逃がし部２０が形成されている。このオイル逃がし部２０は、ビード１８の内側に下向きの傾斜部２１を介して連設された段差状となっている。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the inside of the bead 18 corresponds to the formation position of the block oil hole 17 so as to enter the block oil hole 17 in the assembled state of the cylinder head 11 and the cylinder block 12. As a result, the oil relief portion 20 is formed. The oil relief portion 20 has a stepped shape that is continuously provided inside the bead 18 via a downwardly inclined portion 21.

シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２の組み立て前（ボルト締結前）において、ガスケット１０は、ビード１８とオイル逃がし部２０の２段の段差を有しているが（図４（ａ）参照）、その組み立て状態（ボルト締結後）において、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２の間に挟み込まれたビード１８はフラットな状態となるのに対し、オイル逃がし部２０の段差は、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２に挟み込まれることなくそのまま残っている（図４（ｂ）参照）。このとき、シリンダヘッド１１の下面とオイル逃がし部２０との間には、若干の隙間が形成される。この隙間は、ブロックオイル穴１７に向けて開口している。 Before assembling the cylinder head 11 and the cylinder block 12 (before fastening the bolts), the gasket 10 has a two-step step between the bead 18 and the oil relief portion 20 (see FIG. 4A), but the assembly thereof. In the state (after fastening the bolt), the bead 18 sandwiched between the cylinder head 11 and the cylinder block 12 is in a flat state, whereas the step of the oil relief portion 20 is sandwiched between the cylinder head 11 and the cylinder block 12. It remains as it is without being damaged (see FIG. 4 (b)). At this time, a slight gap is formed between the lower surface of the cylinder head 11 and the oil relief portion 20. This gap is open toward the block oil hole 17.

このように、シリンダヘッド１１の下面とオイル逃がし部２０との間に隙間を形成し、この隙間をブロックオイル穴１７に向けて開口させることにより、この隙間にオイルが浸入したとしても（図４（ｂ）中の矢印ｆ参照）、このオイルをオイル逃がし部２０によってブロックオイル穴１７側に速やかに逃がすことができ（図４（ｂ）中の矢印ｆ’参照）、ポンプ作用によるオイルの漏出を確実に防止することができる。この隙間の大きさは特に限定されず、オイルを速やかに逃がす限りにおいて適宜決めることができる。 In this way, by forming a gap between the lower surface of the cylinder head 11 and the oil relief portion 20 and opening this gap toward the block oil hole 17, even if oil infiltrates into this gap (FIG. 4). (Refer to arrow f in (b)), this oil can be quickly released to the block oil hole 17 side by the oil release portion 20 (see arrow f'in FIG. 4 (b)), and oil leaks due to pumping action. Can be reliably prevented. The size of this gap is not particularly limited and can be appropriately determined as long as the oil is released quickly.

図５（ａ）（ｂ）に示すように、ヘッドオイル穴１６以外の箇所においては、ガスケット１０には貫通穴１５は形成されておらず、ブロックオイル穴１７に対応するオイル逃がし部２０が形成されている。貫通穴１５から侵入したオイルが、貫通穴１５から離れた箇所（図５（ａ）（ｂ）に示す箇所）まで到達し、その箇所におけるポンプ作用によってオイルが漏出する虞があるが、このようにオイル逃がし部２０を形成することにより、このオイル逃がし部２０を経由して貫通穴１５からオイルを逃がすことができ、ビード１８の全周に亘ってオイルの漏出を確実に防止することができる。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the gasket 10 does not have a through hole 15 but an oil relief portion 20 corresponding to the block oil hole 17 is formed in a portion other than the head oil hole 16. Has been done. Oil that has entered through the through hole 15 may reach a location away from the through hole 15 (the location shown in FIGS. 5A and 5B), and the oil may leak due to the pumping action at that location. By forming the oil release portion 20 in the bead 18, the oil can be released from the through hole 15 via the oil release portion 20, and the oil leakage can be reliably prevented over the entire circumference of the bead 18. ..

この実施形態においては、環状に形成されたビード１８の内側のほぼ全周（ブロックオイル穴１７に対応する箇所）にオイル逃がし部２０を形成したが、全周のうちの一部にのみオイル逃がし部２０を形成することもできる。 In this embodiment, the oil relief portion 20 is formed on substantially the entire circumference (the portion corresponding to the block oil hole 17) inside the bead 18 formed in an annular shape, but the oil relief portion 20 is formed only on a part of the entire circumference. The portion 20 can also be formed.

例えば、図２に示すガスケット１０においては、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２とを締結するボルトのボルト穴１４が、環状のビード１８の一方（図２では下側）に偏在している。この場合、ボルトの締結に伴ってガスケット１０に作用する面圧が、ボルト穴１４に近い側（図２の下側）で高く、ボルト穴１４から遠い側（図２の上側）で低くなり、その面圧が低い側でオイルの漏出が生じやすくなる虞がある。そこで、面圧が低くオイルの漏出が懸念される、ボルト穴１４から遠い側にのみオイル逃がし部２０を形成し、ボルト孔１４に近い側にはオイル逃がし部２０を形成しない構成とすることもできる。 For example, in the gasket 10 shown in FIG. 2, the bolt holes 14 of the bolts that fasten the cylinder head 11 and the cylinder block 12 are unevenly distributed on one of the annular beads 18 (lower side in FIG. 2). In this case, the surface pressure acting on the gasket 10 as the bolt is fastened is high on the side closer to the bolt hole 14 (lower side in FIG. 2) and lower on the side farther from the bolt hole 14 (upper side in FIG. 2). Oil leakage may easily occur on the side where the surface pressure is low. Therefore, it is also possible to form the oil relief portion 20 only on the side far from the bolt hole 14 where the surface pressure is low and there is a concern about oil leakage, and not to form the oil relief portion 20 on the side close to the bolt hole 14. it can.

図６（ａ）（ｂ）に、この発明に係るガスケット１０の第二実施形態を示す。このガスケット１０は、二枚の金属板（上側部材１０ａ、平板部材１０ｂ）を重ね合わせることによって構成されている。このように、複数の金属板で構成することによって、ガスケット１０の剛性を高めてそのシール性を向上できる可能性がある。 6 (a) and 6 (b) show a second embodiment of the gasket 10 according to the present invention. The gasket 10 is formed by superimposing two metal plates (upper member 10a and flat plate member 10b). By forming the gasket 10 with a plurality of metal plates in this way, there is a possibility that the rigidity of the gasket 10 can be increased and the sealing property thereof can be improved.

上側部材１０ａは、第一実施形態に係るガスケット１０とほぼ同じ形状であり、シリンダヘッド１１に形成されたヘッドオイル穴１６の形成位置に対応して、シリンダヘッド１１側からシリンダブロック１２側にオイルを流すための貫通穴１５が形成されている。また、上側部材１０ａには、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２の組み立て状態で、ヘッドオイル穴１６とブロックオイル穴１７の両方を一括して包囲するように、段差状のビード１８が環状に形成されている。さらに、ビード１８の内側には、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２の組み立て状態でブロックオイル穴１７内に入り込むように、ブロックオイル穴１７の形成位置に対応してオイル逃がし部２０が形成されている。 The upper member 10a has substantially the same shape as the gasket 10 according to the first embodiment, and has oil from the cylinder head 11 side to the cylinder block 12 side corresponding to the formation position of the head oil hole 16 formed in the cylinder head 11. A through hole 15 is formed for flowing the oil. Further, on the upper member 10a, a stepped bead 18 is formed in an annular shape so as to collectively surround both the head oil hole 16 and the block oil hole 17 in the assembled state of the cylinder head 11 and the cylinder block 12. ing. Further, inside the bead 18, an oil relief portion 20 is formed corresponding to the formation position of the block oil hole 17 so as to enter the block oil hole 17 in the assembled state of the cylinder head 11 and the cylinder block 12. ..

平板部材１０ｂは、上側部材１０ａの下側に設けられ、シリンダブロック１２に形成されたブロックオイル穴１７の形成位置に対応して貫通穴２２が形成された平板状の部材である。 The flat plate member 10b is a flat plate-shaped member provided on the lower side of the upper member 10a and having a through hole 22 formed corresponding to the formation position of the block oil hole 17 formed in the cylinder block 12.

上側部材１０ａと平板部材１０ｂを重ね合わせた状態で、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２をボルトで締結すると、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２の間に挟み込まれたビード１８はフラットな状態となるのに対し、オイル逃がし部２０の段差は、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２に挟み込まれることなくそのまま残っている（図６（ｂ）参照）。このとき、シリンダヘッド１１の下面と上側部材１０ａのオイル逃がし部２０との間には、若干の隙間が形成される。第一実施形態に係るガスケット１０と同様に、この隙間にオイルが浸入したとしても（図６（ｂ）中の矢印ｆ参照）、このオイルをオイル逃がし部２０によってブロックオイル穴１７側に速やかに逃がすことができ（図６（ｂ）中の矢印ｆ’参照）、ポンプ作用によるオイルの漏出を確実に防止することができる。 When the cylinder head 11 and the cylinder block 12 are fastened with bolts in a state where the upper member 10a and the flat plate member 10b are overlapped with each other, the bead 18 sandwiched between the cylinder head 11 and the cylinder block 12 becomes a flat state. On the other hand, the step of the oil relief portion 20 remains as it is without being sandwiched between the cylinder head 11 and the cylinder block 12 (see FIG. 6B). At this time, a slight gap is formed between the lower surface of the cylinder head 11 and the oil relief portion 20 of the upper member 10a. Similar to the gasket 10 according to the first embodiment, even if oil penetrates into this gap (see arrow f in FIG. 6B), this oil is quickly brought to the block oil hole 17 side by the oil relief portion 20. It can be released (see arrow f'in FIG. 6B), and oil leakage due to pumping action can be reliably prevented.

図７（ａ）（ｂ）に、この発明に係るガスケット１０の第三実施形態を示す。このガスケット１０は、三枚の金属板（上側部材１０ａ、平板部材１０ｂ、下側部材１０ｃ）を重ね合わせることによって構成されている。このように、重ね合わせる金属板の数を増やすことによって、さらにガスケット１０の剛性を高めてそのシール性の一層の向上を図ることができる可能性がある。 7 (a) and 7 (b) show a third embodiment of the gasket 10 according to the present invention. The gasket 10 is formed by superimposing three metal plates (upper member 10a, flat plate member 10b, lower member 10c). By increasing the number of metal plates to be overlapped in this way, there is a possibility that the rigidity of the gasket 10 can be further increased to further improve the sealing property thereof.

上側部材１０ａと平板部材１０ｂは、第二実施形態に係るものと同じ構成なので説明は省略する。 Since the upper member 10a and the flat plate member 10b have the same configuration as that of the second embodiment, the description thereof will be omitted.

下側部材１０ｃは、シリンダヘッド１１に形成されたヘッドオイル穴１６の形成位置に対応して、シリンダヘッド１１側からシリンダブロック１２側にオイルを流すための貫通穴２３が形成されている。また、下側部材１０ｃには、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２の組み立て状態で、ヘッドオイル穴１６とブロックオイル穴１７の両方を一括して包囲するように、段差状のビード２４が環状に形成されている。このビード２４の段差は、上側部材１０ａのビード１８と比較して上下対称となっている。 The lower member 10c is formed with a through hole 23 for flowing oil from the cylinder head 11 side to the cylinder block 12 side, corresponding to the formation position of the head oil hole 16 formed in the cylinder head 11. Further, on the lower member 10c, a stepped bead 24 is formed in an annular shape so as to collectively surround both the head oil hole 16 and the block oil hole 17 in the assembled state of the cylinder head 11 and the cylinder block 12. Has been done. The step of the bead 24 is vertically symmetrical as compared with the bead 18 of the upper member 10a.

ビード２４の内側には、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２の組み立て状態でブロックオイル穴１７内に入り込むように、ブロックオイル穴１７の形成位置に対応して段差状の延設片２５が形成されている。この延設片２５は、上側部材１０ａに形成されたオイル逃がし部２０と上下対称の形状であり、ビード２４の内側に上向きの傾斜部２６を介して連設された段差状となっている。 Inside the bead 24, a stepped extension piece 25 is formed corresponding to the formation position of the block oil hole 17 so as to enter the block oil hole 17 in the assembled state of the cylinder head 11 and the cylinder block 12. There is. The extension piece 25 has a shape that is vertically symmetrical with the oil relief portion 20 formed on the upper member 10a, and has a stepped shape that is continuously provided inside the bead 24 via an upwardly inclined portion 26.

上側部材１０ａ、平板部材１０ｂ、及び、下側部材１０ｃを重ね合わせた状態で、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２をボルトで締結すると、シリンダヘッド１１とシリンダブロック１２の間に挟み込まれたビード１８、２４はフラットな状態となる。また、上側部材１０ａのオイル逃がし部２０と下側部材１０ｃの延設片２５は、互いに当接した状態となる。この状態で、シリンダヘッド１１の下面と上側部材１０ａのオイル逃がし部２０との間には、若干の隙間が形成される。第一実施形態及び第二実施形態に係るガスケット１０と同様に、この隙間からオイルを逃がすことによって、ポンプ作用によるオイルの漏出を確実に防止することができる。 When the cylinder head 11 and the cylinder block 12 are fastened with bolts in a state where the upper member 10a, the flat plate member 10b, and the lower member 10c are superposed, the bead 18 sandwiched between the cylinder head 11 and the cylinder block 12 24 is in a flat state. Further, the oil relief portion 20 of the upper member 10a and the extending piece 25 of the lower member 10c are in contact with each other. In this state, a slight gap is formed between the lower surface of the cylinder head 11 and the oil relief portion 20 of the upper member 10a. Similar to the gasket 10 according to the first embodiment and the second embodiment, by letting the oil escape from this gap, it is possible to surely prevent the oil from leaking due to the pumping action.

なお、この第三実施形態においては、上側部材１０ａと下側部材１０ｃを上下対称形状としたが、下側部材１０ｃを上側部材１０ａと同形状とできる場合もある。 In the third embodiment, the upper member 10a and the lower member 10c have a vertically symmetrical shape, but the lower member 10c may have the same shape as the upper member 10a.

上記の各実施形態において説明したガスケット１０は、この発明を説明するための単なる例示に過ぎず、シリンダヘッドガスケット１０からのオイルの漏出を確実に防止する、というこの発明の課題を解決し得る限りにおいて、各構成要素に適宜変更を加えることができる。 The gasket 10 described in each of the above embodiments is merely an example for explaining the present invention, as long as the problem of the present invention of reliably preventing oil from leaking from the cylinder head gasket 10 can be solved. In, each component can be changed as appropriate.

例えば、上記の各実施形態においては、ビード１８を階段状の段差とした例について示したが、突条、凹状等の他の形状とすることができる。また、二重以上の複数のビード１８で構成することもできる。 For example, in each of the above embodiments, an example in which the bead 18 is a stepped step is shown, but other shapes such as a ridge and a concave shape can be used. It can also be composed of a plurality of double or more beads 18.

また、上記の各実施形態においては、オイル逃がし部２０の底面をフラットな面で構成したが、この底面をブロックオイル穴１７に向けて下向きに傾斜させた面で構成することもできる。このようにすると、オイル逃がし部２０によるオイルの逃がし効果をさらに高めることができる可能性がある。 Further, in each of the above embodiments, the bottom surface of the oil relief portion 20 is formed of a flat surface, but the bottom surface may be formed of a surface inclined downward toward the block oil hole 17. In this way, there is a possibility that the oil relief effect of the oil relief portion 20 can be further enhanced.

１０シリンダヘッドガスケット（ガスケット）
１０ａ上側部材
１０ｂ平板部材
１０ｃ下側部材
１１シリンダヘッド
１２シリンダブロック
１３シリンダボア
１４ボルト穴
１５貫通穴
１６ヘッドオイル穴
１７ブロックオイル穴
１８ビード
１９外縁ビード
２０オイル逃がし部
２１傾斜部
２２貫通穴
２３貫通穴
２４ビード
２５延設片
２６傾斜部 10 Cylinder head gasket (gasket)
10a Upper member 10b Flat plate member 10c Lower member 11 Cylinder head 12 Cylinder block 13 Cylinder bore 14 Bolt hole 15 Through hole 16 Head oil hole 17 Block oil hole 18 Bead 19 Outer edge bead 20 Oil relief part 21 Inclined part 22 Through hole 23 Through hole 24 Bead 25 Extension piece 26 Inclined part

Claims

In the cylinder head gasket sandwiched between the cylinder head of the engine and the cylinder block
A through hole formed corresponding to the formation position of the head oil hole formed in the cylinder head and for passing oil from the cylinder head side to the cylinder block side.
In the assembled state of the cylinder head and the cylinder block, a bead formed in an annular shape so as to collectively surround both the head oil hole and the block oil hole formed in the cylinder block.
An oil relief portion formed inside the bead corresponding to the formation position of the block oil hole so as to enter the block oil hole in the assembled state.
Cylinder head gasket characterized by having.

The cylinder head gasket according to claim 1, wherein a gap formed between the cylinder head and the end of the oil relief portion is opened toward the block oil hole in the assembled state.

A claim in which a fastening hole for inserting a fastening member for fastening the cylinder head and the cylinder block is formed, and the oil relief portion is formed only on the side of the peripheral edge of the block oil hole far from the fastening hole. The cylinder head gasket according to 1 or 2.