JP2020153983A - 電池試験装置及びその方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 電池試験装置及びその方法を提供する。【解決手段】 対象として電池を試験するための装置及びその方法について開示する。電池試験装置は、電源モジュール及び短絡感知モジュールを含む。電源モジュールは、第１の試験電圧又は第１の試験電流を供給するように構成される。電源モジュールに結合された短絡感知モジュールは、第１の試験期間の間、第１の試験電圧又は電流を積分し、それによって電源モジュールによって供給された第１の出力エネルギーを計算するように構成される。短絡感知モジュールは、第１の出力エネルギーが所定のエネルギー範囲を超えているかどうかも判断する。範囲を超えている場合、同じモジュールがエラー信号を生成する。第２の試験期間の間、短絡感知モジュールがエラー信号を生成する回数を計算することにより、短絡感知モジュールはエラーカウントを生成する。【選択図】図1

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０１９年３月１８日に出願された台湾特許出願第１０８１０９００４号明細書の優先権を主張するものであり、該明細書の内容全体が参照により本出願に組み込まれる。

本発明は、電池試験装置及びその方法に関し、とりわけ、電池内部の短絡を探すものに関する。

電子機器の市場の進化は決して止まることがない。今では、消費者は、新しい製品が従来製品を凌ぎ、電池寿命の点で従来製品よりも長くもつことを期待している。これらの製品に、より大きな容量の電池をより多く組み込むことは、消費者の需要を満たす１つの方法であるが、これにより、安定性、信頼性、及び安全性について電池を試験するという課題ももたらされる。

電池の電気的特性は、その電池を一般的な試験装置を用いて繰り返し充放電することで得られる。特に、試験装置は、充電電圧又は充電電流を分析して電池の品質が正常であるかどうかを評価する。しかしながら、上記の試験は、効率面での要件に依存している。試験装置が各対象に費やすことのできる時間が限られている場合、充電電圧又は充電電流には、見過ごされているものの実際には存在する危険要因が存在するはずである。

説明のために、絶縁膜を用いて異なる層又は隣接するエネルギー貯蔵ユニットを分離している大容量電池について考える。絶縁膜が破けると、隣接する層又はユニットが短絡し、それによって、充電電圧又は充電電流の特性が直ちに変化する。この変化は非常に僅かなので正確に突きとめることは困難であるが、対象となる電池の安定性及び寿命を不確かなものにする。一般的な試験装置には、明らかに改善の余地がある。

本発明は、電源モジュールによって供給される電圧又は電流を積分することによって、電池の内部に短絡があるかどうかを判断する電池試験装置を提供する。

本発明は、対象の電池を試験するための電池試験装置を開示する。電池試験装置は、電源モジュール及び短絡感知モジュールを含む。電源モジュールに結合された短絡感知モジュールは、電源モジュールによって供給される第１の試験電圧又は第１の試験電流を第１の試験期間の間積分し、それによって電源モジュールによって供給された第１の出力エネルギーを計算するように構成される。短絡感知モジュールは、第１の出力エネルギーが所定のエネルギー範囲を超えているかどうかも判断する。短絡感知モジュールは、第１の出力エネルギーが所定のエネルギー範囲を超えている場合にエラー信号を生成する。

一実施形態では、電源モジュールは定電圧モード及び定電流モードを有する。電源モジュールが定電圧モードで動作する場合、短絡感知モジュールは、電源モジュールによって供給される第１の試験電流を積分する。電源モジュールが定電流モードで動作する場合、短絡感知モジュールは、電源モジュールによって供給される第１の試験電圧を積分する。短絡感知モジュールは帯域通過フィルタを含むことがあり、帯域通過フィルタは電源モジュールに結合され、ある周波数間隔内の第１の試験電圧又は電流を選択的に抽出するように構成される。短絡感知モジュールは、サンプリング回路を更に含むことがあり、サンプリング回路は、帯域通過フィルタに結合され、前述の周波数間隔内の第１の試験電圧又は電流を第１の試験期間の間積分するように構成される。第２の試験期間の間、短絡感知モジュールは、エラー信号を生成する回数を計算し、それによってエラーカウントを生成することがある。

本発明は、対象の電池を試験するための電池試験方法も開示する。この電池試験方法は、以下のステップを含む。第１のステップは、第１の試験電圧又は第１の試験電流を供給するように構成された電源モジュールを設けるステップである。第１の試験期間の間、第１の試験電圧又は電流は、第１の出力エネルギーを計算するために積分される。その後、第１の出力エネルギーが所定のエネルギー範囲を超えているかどうかが判断される。その範囲を超えている場合、エラー信号が生成される。

要約すると、電源モジュールによって供給される電圧又は電流を積分することにより、本発明による電池試験装置は、電源モジュールの瞬時出力レートを計算し、従って、対象の電池の内部に短絡があるかどうかを判断することができる。同様の能力の試験と比較すると、本発明は内部短絡をより素早く且つより正確に発見する。

本発明の一実施形態による電池試験装置のブロック図である。 本発明の一実施形態による、内部短絡のない対象電池の回路図である。 本発明の一実施形態による、内部短絡がある対象電池の回路図である。 本発明の一実施形態による、充電電流のオシログラムである。 図３による、充電電流の積分を示す図である。 本発明の一実施形態による、充電電圧のオシログラムである。 本発明の別の実施形態による電池試験装置のブロック図である。 本発明の一実施形態による電池試験方法の流れ図である。

本発明の特徴、異議、及び機能について、以下で更に開示する。しかしながら、それは本発明の可能な実施形態のうちの幾つかに過ぎず、本発明の範囲はこれに限定されない。即ち、本発明の特許請求の範囲に従って生成された等価な変更例及び修正例は、本発明の対象のままである。本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、それは本発明の更なる実施可能性とみなされるべきである。

ここで図１を参照する。図１は、本発明の一実施形態による電池試験装置のブロック図である。図１に示すように、電池試験装置１は対象電池２に電気的に且つ取り外し可能に接続されて、対象電池２に対して電気的試験を実施する。本実施形態は、対象電池２の種類及び容量に関わらず当てはまる。対象電池２は、携帯電話、タブレットコンピュータ、又はラップトップ用のもののように、少ない容量のものであることがある。或いは、対象電池２は、電気自動車又はかなり大型の機械で使用される大容量電池であり得る。対象電池２は、リチウム系の電池であることがあり、又は、アノード及びカソードが１つ又は複数の絶縁膜によって分離されている、構造的に等価であるが他の材料から作製される電池であり得る。電池試験装置１は、電源モジュール１０及び短絡感知モジュール１２を含む。モジュール１０及び１２は、互いに結合されている。電池試験装置１が対象電池２に電気的に接続されている間、電源モジュール１０及び短絡感知モジュール１２は同様であると言える。

電源モジュール１０は、対象電池２に、大まかに言って前述の電気的試験で用いられる電気エネルギーを供給するように構成される。一例では、電源モジュール１０は商用電源であり、複数のモードでエネルギーを供給する。例えば、電源モジュール１０は、定電圧、定電流、又は特定のパターンの電圧若しくは電流で対象電池２を充電するために、定電圧モード、定電流モード、又はユーザ定義モードで動作することができる。電源モジュール１０は対象電池２を充電するように構成されるが、対象電池２に対して実施される電気的試験は、充電特性の試験に限定されない。電池試験装置１は、例えば、対象電池２に蓄積された電気エネルギーを消費するように構成された別のモジュールを含むことがある。言い換えると、前述の試験は放電試験を含むことがある。

従来の知識によれば、対象電池２の内部短絡を検出することは、特にその短絡が軽微である場合には、容易ではない。内部短絡の影響を説明するために、直近の説明において、対象電池２を等価回路としてモデル化する。図１、図２Ａ及び図２Ｂを一緒に参照されたい。図２Ａ及び図２Ｂは、本発明の一実施形態による、それぞれ内部短絡がない場合とある場合の対象電池２の回路図である。内部短絡がない場合、対象電池２は、図２Ａに示すように、エネルギー貯蔵ユニットＥと抵抗器ユニットＲとの単純な組み合わせとして見ることができる。充電電流Ｉは、電源モジュール１０によって供給されるものである。エネルギー貯蔵ユニットＥ及び抵抗器ユニットＲを流れる電流は、Ｉ_Ｒと命名される。対象電池２は定電圧モードで充電され、電源モジュール１０はＩ及び充電電圧Ｖを供給していると仮定する。当業者であれば、Ｉ_Ｒは充電電流Ｉと等しいが、両方とも、エネルギー貯蔵ユニットＥの電圧がＶに近づくにつれて減少することに注目するであろう。

対象電池２の等化回路は、ある時点で電池の内部に短絡が発生すると、図２Ｂに変わる。図２Ｂでは、エネルギー貯蔵ユニットＥと抵抗器ユニットＲとの組み合わせは、内部短絡抵抗器ユニットＲ_ＩＳＣと並列に接続されている。Ｒ_ＩＳＣを流れる電流はＩ_ＩＳＣと命名される。キルヒホッフの電流の法則によれば、充電電流ＩはＩ_ＲとＩ_ＩＳＣの総和である。言い換えると、電源モジュール１０によって供給される充電電流Ｉの一部は、突然に発生した内部短絡のせいで分流され、直ちにＩ_ＩＳＣが発生し、Ｉ_Ｒが減少する。電源モジュール１０は、定電圧モードでは、充電電流Ｉをしかるべく上昇させて、ユニットＥ及びＲの両端の合成電圧を維持し、これは、当業者が必要であると分かる反応である。

本実施形態では、内部短絡のひどい場合と、存在するもののあまり深刻ではない「微小内部短絡」とを区別することができる。「微小」な場合とは、絶縁膜に裂け目が見つかったもののすぐさま炭化され閉じられた場合などの、短絡の一過性の発生であることがある。又は、絶縁膜が殆ど破れているといっていい程まで薄くなり、従って完全に絶縁していない場合などに、等価抵抗Ｒ_ＩＳＣがＲよりも大幅に大きくなっている場合でありうる。

Ｒ_ＩＳＣがＲよりも大幅に大きい場合を考える。内部短絡抵抗器ユニットＲ_ＩＳＣを流れる電流Ｉ_ＩＳＣは、抵抗器ユニットＲを流れるＩ_Ｒよりも大幅に小さくなる。Ｉ_ＩＳＣはＩ_Ｒに比べると無視できるため、Ｉ_Ｒは充電電流Ｉそのものとほぼ等しくなる。言い換えると、電源モジュール１０の出力であるＩの時間変動はかすかであるので、その変動はむしろ、一般的な干渉又は雑音として誤認されることがある。従って、充電電流Ｉの変動に基づいて微小内部短絡を検出することは殆ど不可能である。本実施形態は、Ｒ_ＩＳＣ対Ｒの比を規定しない。Ｒ_ＩＳＣはＲの１０倍、５０倍、１００倍、又は更には１００倍であり得る。

電源モジュール１０に結合された短絡感知モジュール１２は、微小内部短絡の検出を容易にするために存在する。対象電池２は定電圧モードで充電されると依然として仮定して、図１、図２Ｂ、図３、及び図４を一緒に参照する。本発明の一実施形態によれば、図３は充電電流Ｉのオシログラムであり、図４はＩの積分を示す。図３に示すように、期間Δｔの間に微小内部短絡が発生し、充電電流Ｉを変化させる。図３では、当業者の利便性のために、Δｔの間のＩの変動は誇張されている。充電電流に対して微小内部短絡により引き起こされる変化は、通常、オシログラムに現れるにはあまりに小さい。いずれにしても、短絡感知モジュール１２は、期間Δｔ（第１の試験期間）の間、電源モジュール１０によって供給される充電電流Ｉ（第１の試験電流）を積分し、それによって、電源モジュール１０によって供給されるエネルギー値Ｑ１（第１の出力エネルギー）を計算する。

ここが、本発明と従来技術が異なる点である。従来技術では、雑音による干渉を受けやすい充電電流の変動のみに基づいているので、ターゲットを見落としてしまうことが多い。一方、感知モジュール１２の回路は、Δｔに渡って充電電流Ｉに対して直接的に積分を適用して、関連する境界をつけられた領域を取得する。この境界をつけられた領域は、当業者であれば思い起こすように、Δｔの間に電源モジュール１０によって供給される電気の総量である。電気の総量は、エネルギー値Ｑ１に関係する。モジュール１２は、積分を使用しているおかげで、微小内部短絡により敏感である。

更に、短絡感知モジュール１２は、Ｑ１が所定のエネルギー範囲を超えているかどうかを判断する。Ｑ１が所定のエネルギー範囲を超えている場合、短絡感知モジュール１２はエラー信号を生成する。微小内部短絡が全くない場合を考える。Δｔに渡ってＩを積分した後で感知モジュール１２が計算するエネルギー値は、たとえ充電電流Ｉが雑音による干渉のせいで多少変動するとしても、所定の範囲内に収まるはずである。言い換えると、短絡感知モジュール１２が、Ｑ１が所定のエネルギー範囲を超えていないと判断することは、モジュール１２が期間Δｔの間に対象電池２における微小内部短絡を発見しないのと同じことであり、従って、エラー信号は生成されない。逆に、短絡感知モジュール１２が、Ｑ１が所定のエネルギー範囲を超えたと判断した場合、モジュール１２は、Δｔの間に対象電池２に微小内部短絡が発生したとみなし、エラー信号を生成する。

実際には、電池試験装置１が対象電池２に対して行う電気的試験は、通常、ある持続した期間（第２の試験期間）の間継続する。この試験は、例えば、数分間又は数時間の連続的な充電であり得る。第２の試験期間の間、短絡感知モジュール１２は、第１の試験期間（これはΔｔと同じ程度の長さであり得る）毎に、充電電流Ｉをそれぞれ積分する。微小内部短絡が幾つかの第１の試験期間中に発生した場合、モジュール１２は、エラー信号を複数回生成することが期待される。電池試験装置１は、電気的試験の間に短絡感知モジュール１２がエラー信号を生成する回数を計算することにより、エラーカウントを生成することができる。次いで、そのエラーカウントは、対象電池２の品質又は健全性のしるしとして機能することができる。試験中、エラーカウントが首尾よく第１の閾値未満に留まった場合、試験装置１は、例えば、対象電池２を出荷用に適していると記録することがある。逆に、試験装置１は、試験中にエラーカウントが第２の閾値を超えた場合に、対象電池２を不良品として記録することがある。

別の例では、エラーカウントは、電池試験装置１が中断するサインとして機能することができる。試験中に第２の閾値が超えられたと想定する。対象電池２を不良品として記録するのに加えて、電池試験装置１は、微小内部短絡が繰り返し発生するせいで、対象電池２をもはや充電には適していないと判断することもある。充電試験の実行を押し通すと、対象電池２が過熱することがあり、更には試験装置１自体を危険にさらすことがあり、結果としてより多くの損傷につながり得る。当然ながら、エラーカウントが第２の閾値を超え、且つ対象電池２が不良品であると記録されたという事実は、試験を中断するのに十分な根拠である。なお、第１及び第２の閾値の正確な値は、当業者にとっては設計上の選択の問題であり、本実施形態は、その設計上の選択には何の制限も課さない。

そして、電池試験装置１のユーザには、所定のエネルギー範囲を指定する自由があることにも留意されたい。この範囲は、背景雑音、又は対象電池２が微小内部短絡に対してどの程度耐性があるか、に照らして設定されることがある。エネルギー値Ｑ１は、充電電流Ｉの変動及び期間Δｔに関連していることを思い起こされたい。内部短絡抵抗Ｒ_ＩＳＣが小さくなるほど、Ｉにおける変動が大きくなる。微小内部短絡がどれ位長く続くかは、Δｔの長さと正の相関関係がある。従って、エネルギー範囲を予め決めるときにユーザが考慮に入れることができる複数の要因がある。そのような要因の１つは、対象電池２における微小短絡の発生に関して登録された最小のＲ_ＩＳＣである。別の要因は、微小内部短絡によって維持される最長時間である。本実施形態は所定のエネルギー範囲の上限及び下限を規定してはおらず、これらの上限及び下限は異なる対象電池に対応するように調節することができる。

電源モジュール１０は様々なモードで動作できることを思い起こされたい。従って、短絡感知モジュール１２は、Δｔの間に充電電流Ｉを積分する必要はない。その代わりに、短絡感知モジュール１２は、Δｔに渡って充電電圧Ｖを（適切な変換の後で）積分することにより、エネルギー値を計算することがある。対象電池２は定電流モードで充電されると仮定して、図１、図２Ｂ、及び図５を参照する。本発明の一実施形態によれば、図５は充電電圧Ｖのオシログラムである。図５に示すように、期間Δｔの間に微小内部短絡が発生し、充電電圧Ｖを変化させる。Δｔの間のＶの変動は、図５では誇張されており、内部短絡抵抗Ｒ_ＩＳＣはさしあたり未知であることを考慮して、エネルギー貯蔵ユニットＥ及び抵抗器ユニットＲを流れる電流であるＩ_Ｒは減少するということを反映している。Ｉ_Ｒを安定させるために、電源モジュール１０はより多くの充電電流Ｉを供給しなくてはならず、これは、当業者が同情する反応である。

短絡感知モジュール１２の回路を用いれば、Ｖの変動を電源モジュール１２に必要とされる余分なＩに変換することが実現可能になり、この変換は、ｆ（ｖ）で示される関数の形式をしている。期間Δｔに渡って前述の関数を積分すると、Δｔの間に電源モジュール１０によって供給された電気の総量が得られる。その量は、図には示されていないエネルギー値Ｑ２に関係する。充電電流Ｉは充電電圧Ｖの関数であるので、Δｔに渡るＩの積分は、Ｉをｆ（ｖ）で置き換えることによって達成することができる。言い換えると、期間Δｔの間Ｖを積分することによりエネルギー値Ｑ２を計算することは、理にかなった案である。その動作を処理するために、短絡感知モジュール１２は、Ｑ２が所定のエネルギー範囲を超えているかどうかを判断する。Ｑ２が所定のエネルギー範囲を超えている場合、感知モジュール１２はエラー信号を生成する。重要な点は、感知モジュール１２は、電源モジュール１０がどのモードで動作していようと、電源モジュール１０からの充電電圧Ｖ又は電流Ｉを参照することにより、対象電池２の微小内部短絡を検出し、従って欠陥がもしあればそれを正確に発見することができる、ということである。

短絡感知モジュール１２は、基本的に、充電電圧Ｖ又は電流Ｉの変動を検出するように構成される。従って、モジュール１２はその実装に帯域通過フィルタ及びサンプリング回路を更に組み込んで、雑音による干渉を低減することが望ましい。図１及び図６を一緒に参照されたい。図６は、本発明の別の実施形態による電池試験装置のブロック図である。図６が示すように、短絡感知モジュール１２は、帯域通過フィルタ１２０及びサンプリング回路１２２を含むことがある。帯域通過フィルタ１２０は電源モジュール１０に結合されており、サンプリング回路１２２は帯域通過フィルタ１２０に結合されている。定義により、帯域通過フィルタ１２０は、関連する周波数間隔の外側の信号を除去する。この周波数間隔は、５０Ｈｚ〜５００Ｈｚの間に設定されることがある、というのも、実際には、電源モジュール１０からの充電電圧Ｖ又は電流Ｉの変動は、その範囲内に概ね含まれるからである。言い換えると、帯域通過フィルタ１２０は、処理しなくてはならない信号の量を減らそうとして、５０Ｈｚを下回る低周波雑音及び５００Ｈｚを上回る高周波雑音を破棄する。

一例では、帯域通過フィルタ１２０は、周波数間隔内の充電電圧Ｖ又は電流Ｉの変動を抽出し、そのフィルタリングされたＶ又はＩをサンプリング回路１２２に供給する。期間Δｔの間、サンプリング回路１２２はフィルタリングされたＶ又はＩを積分し、それによって電源モジュール１０によって供給されたエネルギー値を計算する。サンプリング回路１２２は、Δｔの間フィルタリングされたＶ又はＩの最大変動を記録し、ひいては積分されたエネルギー値を生成するように構成された、ピーク値保持型のものであり得る。当然ながら、当業者がサンプリング回路１２２として手に入れることができる他のタイプの積分回路もある。

本発明の電池試験方法の概要について、図１、図２Ａ、図２Ｂ、及び図７を一緒に参照されたい。本発明の一実施形態によれば、この方法は対象電池２を試験するためのものであり、図７に図示されるような以下のステップを含む。ステップＳ３０で設けられる電源モジュール１０は、第１の試験電圧又は第１の試験電流、特に充電電圧Ｖ又は電流Ｉを供給するように構成される。充電電流Ｉは、エネルギー貯蔵ユニットＥ及び抵抗器ユニットＲを流れる電流であるＩ_Ｒに等しい。対象電池２は定電圧モードで充電されると仮定すると、次いでステップＳ３２で、短絡感知モジュール１２は、期間Δｔ（第１の試験期間）の間、電源モジュール１０によって供給される充電電流Ｉ（第１の試験電流）を積分することにより、電源モジュール１０によって供給されるエネルギー値Ｑ１（第１の出力エネルギー）を計算する。短絡感知モジュール１２は、ステップＳ３４で、Ｑ１が所定のエネルギー範囲を超えているかどうかを更に判断する。Ｑ１が所定のエネルギー範囲を超えている場合、ステップＳ３６で、短絡感知モジュール１２はエラー信号を生成する。ステップＳ３８で、第２の試験期間の間、短絡感知モジュール１２がエラー信号を生成する回数を計算することにより、短絡感知モジュール１２はエラーカウントを生成する。なお、これらのステップについては、前の実施形態において既に詳細に説明しており、ここでは繰り返さない。

要約すると、本発明の電池試験装置は、前述の充電電圧又は電流を積分することによりエネルギー値を計算し、そのエネルギー値が所定のエネルギー範囲を超えているかどうかを判断し、それによって、対象電池の内部の短絡などの異常を機敏に発見する、短絡感知モジュールを有する。

１ 電池試験装置
２ 対象電池
１０ 電源モジュール
１２ 短絡感知モジュール
１２０ 帯域通過フィルタ
１２２ サンプリング回路
Ｅ エネルギー貯蔵ユニット
Ｒ 抵抗器ユニット
ＲＩＳＣ 内部短絡抵抗器ユニット

Claims (7)

1. 対象電池を試験するための電池試験装置であって、
   電源モジュールと、
   前記電源モジュールに結合された短絡感知モジュールであって、前記電源モジュールによって供給される第１の試験電圧又は第１の試験電流を第１の試験期間の間積分することにより、前記電源モジュールによって供給される第１の出力エネルギーを計算するように構成された、短絡感知モジュールと、を含み、
   前記短絡感知モジュールは、前記第１の出力エネルギーが所定のエネルギー範囲を超えているかどうかを判断し、
   前記短絡感知モジュールは、前記第１の出力エネルギーが前記所定のエネルギー範囲を超えている場合にエラー信号を生成し、
   第２の試験期間の間、前記短絡感知モジュールが前記エラー信号を生成する回数を計算することにより、前記短絡感知モジュールはエラーカウントを生成する、電池試験装置。
2. 前記電源モジュールは定電圧モード及び定電流モードを有し、
   前記電源モジュールが前記定電圧モードで動作する場合、前記短絡感知モジュールは、前記電源モジュールによって供給される前記第１の試験電流を積分し、
   前記電源モジュールが前記定電流モードで動作する場合、前記短絡感知モジュールは、前記電源モジュールによって供給される前記第１の試験電圧を積分する、請求項１に記載の電池試験装置。
3. 前記短絡感知モジュールは前記電源モジュールに結合された帯域通過フィルタを有し、前記帯域通過フィルタは、ある周波数間隔内の前記第１の試験電圧又は前記第１の試験電流を選択的に抽出するように構成される、請求項２に記載の電池試験装置。
4. 前記短絡感知モジュールは前記帯域通過フィルタに結合されたサンプリング回路を更に有し、前記サンプリング回路は、前記第１の試験期間の間、前記周波数間隔内の前記第１の試験電圧又は前記第１の試験電流を積分するように構成される、請求項３に記載の電池試験装置。
5. 対象電池を試験するための電池試験方法であって、
   第１の試験電圧又は第１の試験電流を供給するように構成された電源モジュールを設けるステップと、
   第１の試験期間の間、前記第１の試験電圧又は前記第１の試験電流を積分することにより、第１の出力エネルギーを計算するステップと、
   前記第１の出力エネルギーが所定のエネルギー範囲を超えているかどうかを判断するステップと、
   前記第１の出力エネルギーが前記所定のエネルギー範囲を超えている場合にエラー信号を生成するステップと、
   第２の試験期間の間、前記エラー信号が生成された回数を計算することにより、エラーカウントを生成するステップと、を含む、電池試験方法。
6. 前記電源モジュールは定電圧モード及び定電流モードを有し、
   前記電源モジュールが前記定電圧モードで動作する場合、前記電源モジュールによって供給される前記第１の試験電流が積分され、
   前記電源モジュールが前記定電流モードで動作する場合、前記電源モジュールによって供給される前記第１の試験電圧が積分される、請求項５に記載の電池試験方法。
7. 前記第１の試験期間の間、前記第１の試験電圧又は前記第１の試験電流を積分することにより、前記第１の出力エネルギーを計算する前記ステップの間、前記第１の試験電圧又は前記第１の試験電流は、ある周波数間隔内で選択的に積分される、請求項６に記載の電池試験方法。