JP2020148959A

JP2020148959A - 光学デバイス

Info

Publication number: JP2020148959A
Application number: JP2019047407A
Authority: JP
Inventors: 茉佑高木; Mayu Takagi
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2019-03-14
Filing date: 2019-03-14
Publication date: 2020-09-17
Also published as: CN111694140A; US20200292800A1

Abstract

【課題】調整工数を省くことができ、取付作業を簡単に行える光学デバイスを提供する。【解決手段】光学デバイス１０は、外周面に複数の湾曲面を有する透明な本体部１１と、それぞれ本体部１１と一体的に形成された死角側外向き曲面反射鏡１２と、死角側内向き曲面反射鏡１３と、視点側内向き曲面反射鏡１４と、視点側外向き曲面反射鏡１５とを備えている。死角側外向き曲面反射鏡１２で反射された光が、死角側内向き曲面反射鏡１３及び視点側内向き曲面反射鏡１４で順次反射されて視点側外向き曲面反射鏡１５に達するまでの光路が、本体部１１の内部に形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、遮蔽物によって遮られる死角の像の視認補助を行う光学デバイスに関する。

従来、このような分野の技術として、例えば下記特許文献１に記載されるものがある。特許文献１には、複数の反射鏡及びレンズを用いて遮蔽物に遮られた物体からの光を遮蔽物を避けるように反射又は屈折することにより、遮られた物体を視認できる光学デバイスが開示されている。

特開２０１８−１２７１９６号公報

しかし、上述の光学デバイスでは、複数の反射鏡及びレンズがそれぞれ別体に設けられるので、光学デバイスを遮蔽物に取り付ける際に、反射鏡とレンズとの相対位置をそれぞれ調整する必要があり、取付作業が複雑になる問題があった。

本発明は、このような技術課題を解決するためになされたものであって、調整工数を省くことができ、取付作業を簡単に行える光学デバイスを提供することを目的とする。

本発明に係る光学デバイスは、遮蔽物によって視線が遮られる死角の像を映す光学デバイスであって、前記遮蔽物に対して前記視線の死角側に配置され、前記死角側から入射された入射光を前記視線に交差する方向に導光する第１導光部と、前記遮蔽物に対向して配置され、前記第１導光部によって導光された光を反射する反射部と、前記遮蔽物に対して前記視線の視点側に配置され、前記反射部によって反射された光を前記視線の視点側に導光する第２導光部と、を備え、前記第１導光部、前記反射部及び前記第２導光部は、一つの透明部材に設けられ、前記第１導光部に導光された光が前記反射部で反射されて前記第２導光部に達するまでの光路が、前記透明部材の内部に形成されていることを特徴としている。

本発明に係る光学デバイスでは、第１導光部、反射部及び第２導光部は一つの透明部材に設けられ、且つ第１導光部に導光された光が反射部で反射されて第２導光部に達するまでの光路が透明部材の内部に形成されているので、光路が定められることになる。このため、従来のように反射鏡とレンズとの相対位置を調整する必要がなくなるので、調整工数を省くことができ、光学デバイスの取付作業を簡単に行える。

本発明に係る光学デバイスにおいて、前記第１導光部は、前記死角側から入射された入射光を前記反射部に反射する第１曲面反射鏡によって形成され、前記第２導光部は、前記反射部で反射された光を前記視線の視点側に反射する第２曲面反射鏡によって形成されていることが好ましい。このようにすれば、視点から見た場合に、光学デバイスが前後方向に傾いた状態であっても死角の像を映すことができる。

本発明に係る光学デバイスにおいて、前記第１導光部は、前記死角側から入射された入射光を前記反射部に向けて屈折させる第１レンズによって形成され、前記第２導光部は、前記反射部で反射された光を屈折させ、前記視線の視点側に出射する第２レンズによって形成されていることが好ましい。このようにすれば、視点から見た場合に、光学デバイスが左右方向に傾いた状態であっても死角の像を映すことができる。

また、本発明に係る光学デバイスにおいて、前記第１曲面反射鏡及び前記第２曲面反射鏡は、それぞれ前記透明部材に金属蒸着膜を形成してなることが好ましい。このようにすれば、第１曲面反射鏡及び第２曲面反射鏡を容易に形成することができる。

本発明によれば、調整工数を省くことができ、取付作業を簡単に行うことができる。

第１実施形態に係る光学デバイスの概要を示す平面図である。第１実施形態に係る光学デバイスの不可視領域を示す平面図である。参考例に係る光学デバイスの不可視領域を示す平面図である。光が空気から本体部に入射する場合の入射角と屈折角を示す図である。光が本体部から空気に入射する場合の入射角と屈折角を示す図である。第２実施形態に係る光学デバイスの概要を示す平面図である。第２実施形態に係る光学デバイスに平行光と斜入射光を入射する様子を示す図である。参考例に係る光学デバイスに平行光と斜入射光を入射する様子を示す図である。第２実施形態に係る光学デバイスの可視範囲を説明するための図である。参考例に係る光学デバイスの可視範囲を説明するための図である。

以下、図面を参照して本発明に係る光学デバイスの実施形態について説明する。図面の説明において同一の要素には同一符号を付し、重複説明は省略する。

[第１実施形態]
図１は第１実施形態に係る光学デバイスの概要を示す平面図である。本実施形態に係る光学デバイス１０は、例えば自動車のフロントピラー等の遮蔽物３に取り付けられ、遮蔽物３によって遮られる死角の像の視認補助を行うものである。

より具体的には、自動車の場合、ドライバー等の観測者は、フロントガラスとサイドガラスを通して車外の風景を直接視認することができるが、フロントピラー等の遮蔽物３によって観測者の視線が遮られ、観測者が直接視認することができない領域である死角が生じている。本実施形態の光学デバイス１０は、フロントピラー等の遮蔽物３の透明化を行い、遮蔽物３がない場合と同じ位置に死角の像を映し、死角に存在する物体２の観測者による視認を補助する構成を有する。ここでいう透明化とは、実際にあるものをあたかもそこに存在しないように見せることをいい、遮蔽物で背景が隠れることがなく、背景が見える状態を指す。

光学デバイス１０の構成をより理解し易くするために、以下の説明では、観測者の視点１から遮蔽物３を見た方向（視線）に沿う軸をＹ軸とし、フロントピラー等の遮蔽物３が延びる方向に沿う軸をＺ軸とし、Ｙ軸とＺ軸に直交する軸をＸ軸とする。また、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を示す矢印が向く方向を各軸の正方向とし、矢印が向く方向と反対の方向を各軸の負方向とする。このようにした場合、Ｙ軸正方向は、遮蔽物３から視点１に向かう方向を示し、Ｚ軸正方向はフロントピラー等の遮蔽物３に沿って自動車の車体フロア側から車体ルーフに向かう方向を示す。

図１に示すように、光学デバイス１０は、外周面に複数の湾曲面を有する透明な本体部（透明部材）１１と、それぞれ本体部１１と一体的に形成された死角側外向き曲面反射鏡１２と、死角側内向き曲面反射鏡１３と、視点側内向き曲面反射鏡１４と、視点側外向き曲面反射鏡１５とを備えている。

本体部１１は、例えば透明なガラス又は透明な樹脂によって一体成形されている。樹脂材料としては、例えばアクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン等の透光性を有し、且つ光の吸収及び散乱が少ないものが挙げられる。

死角側外向き曲面反射鏡１２は、遮蔽物３に対して視線の死角側（すなわち、物体２側）に配置され、死角側から入射されるＹ軸正方向の入射光を、視線に交差する方向で且つ遮蔽物３から離れる方向であるＸ軸正方向に反射する。この死角側外向き曲面反射鏡１２は、例えば本体部１１の外周面のうちＸ軸正方向に向かって湾曲する部分に金属蒸着することで形成されている。そして、死角側外向き曲面反射鏡１２は、特許請求の範囲に記載の「第１曲面反射鏡」に相当するものであり、特許請求の範囲に記載の「第１導光部」を形成する。

死角側内向き曲面反射鏡１３は、死角側外向き曲面反射鏡１２に対向して配置され、死角側外向き曲面反射鏡１２によって反射されたＸ軸正方向の光を視点１に向かうＹ軸正方向に反射する。この死角側内向き曲面反射鏡１３は、例えば本体部１１の外周面のうちＸ軸負方向に向かって湾曲し且つ死角側外向き曲面反射鏡１２に対向する部分に金属蒸着することで形成されている。

視点側内向き曲面反射鏡１４は、死角側内向き曲面反射鏡１３よりも視点１側に配置され、死角側内向き曲面反射鏡１３によって反射されたＹ軸正方向の光を、視線に交差する方向で且つ遮蔽物３に接近する方向であるＸ軸負方向に反射する。この視点側内向き曲面反射鏡１４は、例えば本体部１１の外周面のうちＸ軸負方向に向かって湾曲し且つ視点側外向き曲面反射鏡１５に対向する部分に金属蒸着することで形成されている。

そして、死角側内向き曲面反射鏡１３及び視点側内向き曲面反射鏡１４は、特許請求の範囲に記載の「反射部」に相当するものである。

視点側外向き曲面反射鏡１５は、遮蔽物３に対して視線の視点１側（すなわち、観測者側）であって視点側内向き曲面反射鏡１４に対向して配置され、視点側内向き曲面反射鏡１４によって反射されたＸ軸負方向の光を視線の視点１側に向かうＹ軸正方向に反射する。この視点側外向き曲面反射鏡１５は、例えば本体部１１の外周面のうちＸ軸正方向に向かって湾曲し且つ視点側内向き曲面反射鏡１４に対向する部分に金属蒸着することで形成されている。視点側外向き曲面反射鏡１５は、特許請求の範囲に記載の「第２曲面反射鏡」に相当するものであり、特許請求の範囲に記載の「第２導光部」を形成する。

図１に示すように、死角側外向き曲面反射鏡１２と視点側外向き曲面反射鏡１５とは、略Ｖ字状になるように光学デバイス１０の中心軸付近で連結されている。そして、光学デバイス１０は、死角側外向き曲面反射鏡１２と視点側外向き曲面反射鏡１５とで形成されたＶ字状の空間に遮蔽物３が入り込むように配置された状態で、接着剤等で遮蔽物３と固定されている。

上記構成により、光学デバイス１０は、死角側から入射される入射光Ｌ１を、死角側外向き曲面反射鏡１２によってＸ軸正方向に反射し、死角側内向き曲面反射鏡１３によってＹ軸正方向に反射し、更に視点側内向き曲面反射鏡１４によってＸ軸負方向に反射し、視点側外向き曲面反射鏡１５によってＹ軸正方向に反射する。従って、死角側から入射された入射光Ｌ１を視点１に向かって出射し、視点１から見た場合に遮蔽物３の位置に死角の像を映すことができる。これによって、遮蔽物３で観測者の視線が遮られることがなく、遮蔽物３を透明化でき、観測者に遮蔽物３の向こう側にある物体２を見せることができ、観測者による死角の像の視認を補助できる。

なお、本実施形態において、死角側外向き曲面反射鏡１２で反射された光が、死角側内向き曲面反射鏡１３及び視点側内向き曲面反射鏡１４で順次反射されて視点側外向き曲面反射鏡１５に達するまでの光路が、本体部１１の内部に形成されている。

本実施形態に係る光学デバイス１０では、死角側外向き曲面反射鏡１２、死角側内向き曲面反射鏡１３、視点側内向き曲面反射鏡１４及び視点側外向き曲面反射鏡１５は、一つの透明部材である本体部１１に設けられ、且つ死角側外向き曲面反射鏡１２で反射された光が、死角側内向き曲面反射鏡１３及び視点側内向き曲面反射鏡１４で順次反射されて視点側外向き曲面反射鏡１５に達するまでの光路が、本体部１１の内部に形成されているので、光路が定められることになる。このため、従来のように反射鏡とレンズとの相対位置を調整する必要がなくなるので、調整工数を省くことができ、光学デバイス１０の取付作業を簡単に行える。

加えて、死角側外向き曲面反射鏡１２、死角側内向き曲面反射鏡１３、視点側内向き曲面反射鏡１４及び視点側外向き曲面反射鏡１５は、一つの透明部材である本体部１１に設けられるので、これらの曲面反射鏡が別体に設けられる場合と比べて、光学デバイス１０を小型化にすることができるとともに、光学デバイス１０の不可視領域を減らすことができる。

より具体的には、例えば図２Ｂに示す参考例に係る光学デバイス１０Ａは、上述の光学デバイス１０と同様に、死角側外向き曲面反射鏡１２Ａ、死角側内向き曲面反射鏡１３Ａ、視点側内向き曲面反射鏡１４Ａ及び視点側外向き曲面反射鏡１５Ａを備えている。そして、死角側外向き曲面反射鏡１２Ａ及び視点側外向き曲面反射鏡１５Ａは、一つの部材に設けられている。

一方、死角側内向き曲面反射鏡１３Ａと視点側内向き曲面反射鏡１４Ａとは、それぞれ、死角側外向き曲面反射鏡１２Ａ及び視点側外向き曲面反射鏡１５Ａが設けられた透明部材とは異なる部材に設けられている。すなわち、参考例に係る光学デバイス１０Ａは、３つの部材を有する。このため、参考例に係る光学デバイスを例えば車両のフロントピラーに取り付ける際に、これらの３つの部材をそれぞれ固定させる作業が生じる。

これに対して、本実施形態に係る光学デバイス１０は、上述したように一つの透明部材（すなわち、本体部１１）に設けられているので、参考例に係る光学デバイス１０Ａと比べて小型化することができる。更に、本体部１１を車両のフロントピラー等の遮蔽物３に固定させれば光学デバイス１０の取付作業を完了できるので、参考例に係る光学デバイス１０Ａと比べて取付作業が簡単になる。

また、図２Ｂに示す参考例では、光学デバイス１０Ａの各曲面反射鏡の強度を確保するために各曲面反射鏡に厚みを持たせる必要があるので、不可視領域が増えてしまう。これに対して、本実施形態に係る光学デバイス１０は、不可視領域が死角側内向き曲面反射鏡１３及び視点側内向き曲面反射鏡１４が設けられた領域のみになるので（図２Ａ参照）、参考例に係る光学デバイス１０Ａと比較すると、不可視領域を低減することができる。

また、本実施形態に係る光学デバイス１０において、死角側から入射された入射光を死角側内向き曲面反射鏡１３に反射する死角側外向き曲面反射鏡１２、視点側内向き曲面反射鏡１４で反射された光を視線の視点側に反射する視点側外向き曲面反射鏡１５を備えるので、視点から見た場合に、光学デバイス１０が前後方向に傾いた状態であっても死角の像を映すことができる。例えば、フロントピラーが車両の車室側に傾いた状態で配置された場合、該フロントピラーの傾斜に沿って光学デバイス１０が前後方向に傾いた状態で該フロントピラーに固定されても、死角の像を映すことができる。

更に、死角側外向き曲面反射鏡１２、死角側内向き曲面反射鏡１３、視点側内向き曲面反射鏡１４及び視点側外向き曲面反射鏡１５がそれぞれ透明部材に金属蒸着膜を形成してなるので、これらの曲面反射鏡を容易に形成することができる。

なお、光学デバイス１０の本体部１１の形状に関しては、死角側から入射される光、及び、視点側外向き曲面反射鏡１５で反射されて視点側に向って出射する光をそれぞれ全反射しない範囲であれば、特に限定する必要はない。

より具体的には、図３Ａに示すように、死角側から入射された入射光が空気（屈折率ｎ_１）から光学デバイス１０の本体部１１（すなわち透明部材、屈折率ｎ_２）に進行する場合、スネルの法則によって、入射角θ_１と屈折角θ_２との間に、ｎ_１ｓｉｎθ_１＝ｎ_２ｓｉｎθ_２という関係式が成り立つ。そして、空気の屈折率が１（ｎ_１＝１）であり、屈折角θ_２が９０°（θ_２＝９０°）である場合、入射光が空気と透明部材との境界面において全反射されることになる。従って、（ｓｉｎθ_１／ｎ_２）≧ｓｉｎ９０°という条件を満たすときに、入射光は空気と透明部材との境界面で全反射される。言い換えれば、（ｓｉｎθ_１／ｎ_２）＜１という条件を満たせば、入射光は全反射されずに、空気と透明部材との境界面を透過することになる。

一方、図３Ｂに示すように、視点側外向き曲面反射鏡１５によって反射されて視点側に向って出射する光（以下、単に「出射光」という）が本体部（すなわち透明部材、屈折率ｎ_３）から空気（屈折率ｎ_４）に進行する場合、スネルの法則によって、入射角θ_３と屈折角θ_４との間に、ｎ_３ｓｉｎθ_３＝ｎ_４ｓｉｎθ_４という関係式が成り立つ。そして、空気の屈折率が１（ｎ_４＝１）であり、屈折角θ_４が９０°（θ_４＝９０°）である場合、出射光が透明部材と空気との境界面において全反射されることになる。従って、（ｎ_３ｓｉｎθ_３／ｎ_４）≧ｓｉｎ９０°という条件を満たすときに、出射光は透明部材と空気との境界面で全反射される。言い換えれば、（ｎ_３ｓｉｎθ_３）＜１という条件を満たせば、出射光は全反射されずに、透明部材と空気との境界面を透過することになる。

従って、（ｓｉｎθ_１／ｎ_２）＜１、且つ（ｎ_３ｓｉｎθ_３）＜１という条件を満たす前提であれば、入射光及び出射光の全反射が生じないので、光学デバイス１０の本体部１１の形状に様々な変形を加えても良い。

[第２実施形態]
図４は第２実施形態に係る光学デバイスの概要を示す平面図である。本実施形態に係る光学デバイス２０は、その構造において上述の第１実施形態と異なっている。

図４に示すように、本実施形態に係る光学デバイス２０は、透明な本体部２１と、本体部２１とそれぞれ一体的に形成された第１レンズ２２と、反射部２３と、第２レンズ２４とを備えている。

本体部２１は、半円に外周から円心に向かってＶ字状の溝が掘られてなる断面を有する。この本体部２１は、例えば透明なガラス又は透明な樹脂によって一体成形されている。樹脂材料としては、例えばアクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン等の透光性を有し、且つ光の吸収及び散乱が少ないものが挙げられる。

第１レンズ２２は、凸面を有し、本体部２１の一部から構成されている。すなわち、第１レンズ２２は本体部２１の一部である。この第１レンズ２２は、遮蔽物３に対して視線の死角側に配置され、死角側から入射された入射光を反射部２３に向けて屈折させる。そして、第１レンズ２２は、特許請求の範囲に記載の「第１導光部」を形成する。

反射部２３は、平面反射鏡によって形成されており、遮蔽物３に対向して配置され、第１レンズ２２からの光を反射する。この反射部２３は、例えば本体部２１の平坦な外周面のうち遮蔽物３に対向する部分に金属蒸着することで形成されている。

第２レンズ２４は、凸面を有し、本体部２１の一部から構成されている。すなわち、第２レンズ２４は本体部２１の一部である。この第２レンズ２４は、遮蔽物３に対して視線の視点１側に配置され、反射部２３によって反射された光を屈折させ、視点１側に出射する。そして、第２レンズ２４は、特許請求の範囲に記載の「第２導光部」を形成する。

図４に示すように、光学デバイス２０は、本体部２１に形成されたＶ字状の溝に遮蔽物３が入り込むように配置された状態で、接着剤等で遮蔽物３と固定されている。

上記構成により、光学デバイス２０は、死角側から入射された入射光のうち視線と平行する平行光Ｌ２を、第１レンズ２２によって反射部２３に向けて屈折させ、反射部２３によって第２レンズ２４に反射させ、更に第２レンズ２４によって屈折させ、視点１側に出射する。従って、死角側から入射される平行光Ｌ２を視点１に向かって出射し、視点１から見た場合に遮蔽物３の位置に死角の像を映すことができる。これによって、遮蔽物３で観測者の視線が遮られることがなく、遮蔽物３を透明化でき、観測者に遮蔽物３の向こう側にある物体２を見せることができ、観測者による死角の像の視認を補助できる。

そして、本実施形態において、第１レンズ２２を透過した光が反射部２３で反射されて第２レンズ２４に達するまでの光路が、本体部２１の内部に形成されている。

本実施形態に係る光学デバイス２０では、第１レンズ２２、反射部２３及び第２レンズ２４は、一つの透明部材である本体部２１に設けられ、且つ第１レンズ２２を透過した光が反射部２３で反射されて第２レンズ２４に達するまでの光路が、本体部２１の内部に形成されているので、光路が定められることになる。このため、従来のように反射鏡とレンズとの相対位置を調整する必要がなくなるので、調整工数を省くことができ、光学デバイス１０の取付作業を簡単に行える。

加えて、第１レンズ２２、反射部２３及び第２レンズ２４は、一つの透明部材である本体部２１に設けられるので、レンズ及び反射鏡が別体に設けられる場合と比べて、光学デバイスの取付作業が更に容易になるとともに、斜入射光に対する対応性を高めることができるので、観測者の視野範囲を拡大することができる。

より具体的には、例えば図５Ｂに示す参考例に係る光学デバイス２０Ａは、上述の光学デバイス２０と同様に、第１レンズ２２Ａ、反射部２３Ａ及び第２レンズ２４Ａを備えているが、第１レンズ２２Ａ、反射部２３Ａ及び第２レンズ２４Ａは、それぞれ別体に設けられている。第１レンズ２２Ａ、反射部２３Ａ及び第２レンズ２４Ａは、１つの取付部材２１Ａに固定され、該取付部材２１Ａを介して例えば車両のフロントピラーに取り付けられる。このため、第１レンズ２２Ａ、反射部２３Ａ及び第２レンズ２４Ａを取付部材２１Ａに固定する際に、それぞれの位置を調整する作業が生じる。

これに対して、本実施形態に係る光学デバイス２０は、上述したように一つの透明部材に設けられているので、該透明部材を固定させれば光学デバイス２０の取付作業を完了できるので、参考例に係る光学デバイス２０Ａと比べて取付作業が簡単になる。また、参考例に係る光学デバイス２０Ａの取付部材２１Ａを省くことができるので、部品の点数を少なくすることができる。

また、図５Ｂに示す参考例では、視線と交差する斜入射光Ｌ３が死角側から入射された場合、斜入射光Ｌ３は、第１レンズ２２Ａによって反射部２３Ａに向かって屈折され、第１レンズ２２Ａとの空気との境界面を透過し、更に反射部２３Ａで反射されると、第２レンズ２４Ａに達しない場合がある。このため、斜入射光Ｌ３が視点１側に届かないので、観測者の視野範囲が狭くなる。

これに対し、本実施形態に係る光学デバイス２０では、図５Ａに示すように、第１レンズ２２を透過した光が反射部２３で反射されて第２レンズ２４に達するまでの光路が本体部２１の内部に形成されているので、参考例に係る光学デバイス２０Ａと比べて空気と透明部材との境界面が少なくなり、斜入射光に対する適用性を高めることができる。その結果、参考例に係る光学デバイス２０Ａと比べて、観測者の視野範囲を拡大することができる。従って、視点１から見た場合に、光学デバイス２０が左右方向に傾いた状態であっても死角の像を映すことができる。

これについては、図６Ａ及び図６Ｂを基に詳細に説明する。図６Ａは本発明のレンズ、図６Ｂは参考例のレンズをそれぞれ示し、各レンズを三角プリズムに近似するものとする。また、図６Ａ及び図６Ｂにおいて、各レンズをガラス製（屈折率ｎ_６＝１．５）とし、光の平行入射時の入射角θ_ａを３０°、光の斜入射時の入射角θ_ａを２５°とする。また、θ_ｂ、θ_ｃ、θ_ｄはそれぞれ屈折角、入射角、出射角である。ここで、スネルの法則等に基づき斜入射時のθ_ｄと平行入射時のθ_ｄとの差を求める。

また、本発明のレンズにおける平行入射時のθ_ｄ及び斜入射時のθ_ｄの算出、参考例のレンズにおける平行入射時のθ_ｄ及び斜入射時のθ_ｄの算出過程を表１に示す。

表１に示すように、参考例のレンズの場合は、斜入射時のθ_ｄと平行入射時のθ_ｄとの差が４．９°である。一方、本発明のレンズの場合は、斜入射時のθ_ｄと平行入射時のθ_ｄとの差が３．１°である。これより、参考例のレンズと比べて、本発明のレンズの方は光の斜入射時の影響が小さく、言い換えれば斜入射光に対する対応性が高いことが分かる。従って、本実施形態の光学デバイス２０によれば、観測者の視野範囲を拡がることができる。

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。

例えば、上述の第１実施形態では、反射部を構成する死角側内向き曲面反射鏡１３及び視点側内向き曲面反射鏡１４について、別々に形成されるものとして説明したが、死角側内向き曲面反射鏡と視点側内向き曲面反射鏡とを連結するように一体的に形成されるものであっても良い。

１視点
２物体
３遮蔽物
１０，２０光学デバイス
１１，２１本体部（透明部材）
１２死角側外向き曲面反射鏡（第１曲面反射鏡）
１３死角側内向き曲面反射鏡（反射部）
１４視点側内向き曲面反射鏡（反射部）
１５視点側外向き曲面反射鏡（第２曲面反射鏡）
２２第１レンズ（第１導光部）
２３反射部
２４第２レンズ（第２導光部）

Claims

遮蔽物によって視線が遮られる死角の像を映す光学デバイスであって、
前記遮蔽物に対して前記視線の死角側に配置され、前記死角側から入射された入射光を前記視線に交差する方向に導光する第１導光部と、
前記遮蔽物に対向して配置され、前記第１導光部によって導光された光を反射する反射部と、
前記遮蔽物に対して前記視線の視点側に配置され、前記反射部によって反射された光を前記視線の視点側に導光する第２導光部と、
を備え、
前記第１導光部、前記反射部及び前記第２導光部は、一つの透明部材に設けられ、
前記第１導光部に導光された光が前記反射部で反射されて前記第２導光部に達するまでの光路が、前記透明部材の内部に形成されていることを特徴とする光学デバイス。
前記第１導光部は、前記死角側から入射される入射光を前記反射部に反射する第１曲面反射鏡によって形成され、
前記第２導光部は、前記反射部で反射された光を前記視線の視点側に反射する第２曲面反射鏡によって形成されている請求項１に記載の光学デバイス。
前記第１導光部は、前記死角側から入射される入射光を前記反射部に向けて屈折させる第１レンズによって形成され、
前記第２導光部は、前記反射部で反射された光を屈折させ、前記視線の視点側に出射する第２レンズによって形成されている請求項１に記載の光学デバイス。
前記第１曲面反射鏡及び前記第２曲面反射鏡は、それぞれ前記透明部材に金属蒸着膜を形成してなる請求項２に記載の光学デバイス。