JP2020146858A - Double end tenoner - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、材料を効率良く精度に優れる平行四辺形にサイジング加工すると同時に嵌合用の実加工が可能なダブルエンドテノーナに関する。 The present invention relates to a double-ended tenona capable of efficiently sizing a material into a parallelogram having excellent accuracy and at the same time performing actual processing for fitting.
一般的に、店舗及び住宅用フローリング(床材)として用いられる板材は、当該板材の四隅が90°の平面視長方形型にサイジング加工され、四辺の各々が嵌合できるように凹凸上の実加工が施されている。また、フローリングは、複数枚を並べて施工することから、各々のサイジング寸法、実寸法及び角度について高い精度が要求されると同時に、量産性能の優れた加工装置が必要とされる。そこで、ワークを一回通過させることにより、サイジング加工と実加工が可能なダブルエンドテノーナ(例えば、特許文献1)が広く使用されている。そのような中、近年、デザイン性の観点から、四隅が90°の平面視長方形型ではない、平面視平行四辺形型のフローリング用の板材への需要が高まっている。 Generally, a plate material used as a flooring (floor material) for stores and houses is sized into a rectangular shape in a plan view in which the four corners of the plate material are 90 °, and actual processing on unevenness is performed so that each of the four sides can be fitted. Is given. Further, since a plurality of flooring sheets are constructed side by side, high accuracy is required for each sizing dimension, actual size and angle, and at the same time, a processing device having excellent mass production performance is required. Therefore, a double-ended tenona (for example, Patent Document 1) capable of sizing and actual processing by passing the workpiece once is widely used. Under such circumstances, in recent years, from the viewpoint of design, there is an increasing demand for a plate material for flooring having a parallelogram type in a plan view, which is not a rectangular type in a plan view having four corners of 90 °.
しかし、従来のダブルエンドテノーナは、90°以外の角度での加工ができない。そのため、優れた加工精度で平面視平行四辺形型にサイジング加工可能であると共に、量産性能に優れた加工装置が望まれている。 However, conventional double-ended tenonas cannot be machined at angles other than 90 °. Therefore, there is a demand for a processing apparatus capable of sizing to a parallelogram in a plan view with excellent processing accuracy and having excellent mass production performance.
そこで、本発明の目的は、被削物を加工主軸に一回通過させることにより、高い精度でサイジング加工すると共に、実加工が可能であり、平面視平行四辺形型の板材を効率良く得ることができるダブルエンドテノーナを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to efficiently obtain a parallelogram-shaped plate material in a plan view, which enables sizing processing with high accuracy and actual processing by passing the work piece once through the processing spindle. Is to provide a double-ended tenona that can.
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、ベース本体と、平行して設けられる左右2つのコラムとを少なくとも備え、コラムは、被削物を前方へ搬送するキャタピラチェンと、搬送される被削物を加工するための複数の加工主軸と、キャタピラチェン駆動モータとを備えるダブルエンドテノーナであって、2つのコラムの何れかが、ベース本体に対して前後方向に移動し、任意の位置に保持可能であることを特徴とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1の構成において、2つのコラムに備えられた各キャタピラチェンは、それぞれ独立した2つのキャタピラチェン駆動モータを1つずつ備え、2つの独立したキャタピラチェン駆動モータが、同期運転することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention according to
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, each caterpillar chain provided in the two columns is provided with two independent caterpillar chain drive motors, and two independent caterpillar chain drives. The motors are characterized by synchronous operation.
請求項1に記載の発明によれば、2つのコラムを任意の間隔及び位相差に保持することで、任意の製品長さと四隅の角度とを設定できるため、被削物を全ての加工主軸に一回通過させることにより、精度良くサイジング加工すると共に、嵌合用の実加工を施せることから、効率よく平面視平行四辺形型の板材を得られる。
請求項2に記載の発明によれば、2つのコラムの位相差を保持した状態でキャタピラチェンを駆動させることが可能となる。
According to the invention of
According to the second aspect of the present invention, it is possible to drive the caterpillar chain while maintaining the phase difference between the two columns.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1に示すように、ダブルエンドテノーナ1は、T字状のベース本体2と、ベース本体2上にそれぞれが平行して設けられる左右2つのコラム3,4とを備える。なお、本発明のダブルエンドテノーナ1は、被削物の押さえ機構等、実際の稼働に必要な設備を備えるが、本発明の説明において必要な部分を抽出し、図示している。
各コラム3,4はそれぞれ、キャタピラチェン5,6と、搬送される被削物Xをサイジング加工及び実加工するための複数の加工主軸S1〜S5(以下、主軸群S)と、キャタピラチェン駆動モータ7,8とを備える。キャタピラチェン5,6には、所定の間隔で、キャタピラチェン5,6上に載置された被削物を進行方向へ推し進めるドッグ9,9・・・が設けられている。なお、キャタピラチェン駆動モータ7,8は、図示しない制御手段に接続され、当該制御手段により、キャタピラチェン駆動モータ7,8の回転速度、つまり、キャタピラチェン5,6の移動速度が制御される。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the double-
Each
左コラム3は、ボールねじ3aを介して、ベース本体2に備えられたコラム幅移動駆動モータ3bに、左右方向へ移動可能に連結されている。そのため、制御手段を操作し、コラム幅移動駆動モータ3bを駆動させることで、ボールねじ3aの回転に伴って左コラム3は左右方向へ移動する。任意の位置に左コラム3が移動した時点でコラム幅移動駆動モータ3bを停止させると、その位置に左コラム3を保持することができる。
右コラム4は、ボールねじ4aを介して、ベース本体2に備えられたコラム前後移動駆動モータ4bに、前後方向へ移動可能に連結されている。そのため、コラム前後移動駆動モータ4bを駆動させることで、右コラム4は前後方向へ移動し、任意の位置に右コラム4が移動した時点でコラム前後移動駆動モータ4bを停止させると、その位置に右コラム4を保持することができる。
コラム幅移動駆動モータ3b及びコラム前後移動駆動モータ4bは、図示しない制御手段に接続されており、当該制御手段により、左コラム3の左右方向への移動及び右コラム4の前後方向への移動を、任意の移動幅かつ精密に制御することができる。
The
The
The column width moving
続いて、図2を用いて、ダブルエンドテノーナ1を用いて、被削物Xを平面視平行四辺形型にサイジング加工及び実加工する手順を説明する。
まず、制御手段を操作し、コラム幅移動駆動モータ3bを作動して左コラム3を左右方向へ移動させ、左コラム3と右コラム4との間隔が、所望の製品長さW1が得られる間隔Wとなる位置に左コラム3が至った時点で、コラム幅移動駆動モータ3bを停止させる。上述の通り、左コラム3は、左右方向へ任意の距離で精密に移動可能なため、加工後の板材Pは、所望の製品長さW1を精度良く得ることができる。
引き続き、制御手段を操作し、コラム前後移動駆動モータ4bを作動して右コラム4を前後方向へ移動させ、左コラム3と右コラム4との位相差が、所望の角度θ1が得られる位相差Dとなる位置に右コラム4が至った時点で、コラム前後移動駆動モータ4bを停止させる。上述の通り、右コラム4は、前後方向へ任意の距離で精密に移動可能なため、加工後の板材Pは、所望の角度θ1を精度良く得ることができる。
Subsequently, with reference to FIG. 2, a procedure for sizing and actual processing the work piece X into a parallelogram in a plan view using the double-
First, the control means is operated to operate the column width
Subsequently, the control means is operated to operate the column forward / backward
前述のように、制御手段を操作し、所望の製品長さW1及び角度θ1が得られる位置に左右のコラム3,4を移動した後、予め概ね所望の製品長さW1及び角度θ1に近似する長さW2及び角度θ2に切り出された被削物Xを、被削物Xの後方端縁X1をドッグ9,9に合わせた状態でキャタピラチェン5,6上に載置し、図示しない被削物Xの押さえ機構により、被削物Xをキャタピラチェン5,6上に固定する。
続いて、キャタピラチェン駆動モータ7,8を作動させると、被削物Xは、キャタピラチェン5,6の動きに合わせて、その後方端縁X1をドッグ9,9に押され、コラム3,4上を前方へ移動する。この時、制御手段により左右のコラム3,4のキャタピラチェン駆動モータ7,8を同期運転させることで、左右のコラム3,4の位相差Dを保持したまま被削物Xを搬送することができる。コラム3,4上を移動しながら被削物Xは、主軸群Sによってサイジング加工及び実加工が施される。
このように、被削物Xが主軸群Sを一回通過することで、精度良く製品長さW1及び四隅の角度θ1のサイジング加工と、嵌合用の実加工を施せるため、平面視平行四辺形型のフローリング用の板材Pが効率良く得られる。
As described above, after operating the control means to move the left and
Subsequently, when the caterpillar
In this way, by passing the work piece X once through the spindle group S, it is possible to accurately perform sizing processing of the product length W1 and the angle θ1 of the four corners and actual processing for fitting, so that it is a parallelogram in plan view. A plate material P for mold flooring can be efficiently obtained.
上記形態のダブルエンドテノーナ1は、ベース本体2と、平行して設けられる左右2つのコラム3,4とを少なくとも備え、コラム3,4は、被削物Xを前方へ搬送するキャタピラチェン5,6と、搬送される被削物Xを加工するための複数の加工主軸S1〜S5と、キャタピラチェン駆動モータ7,8とを備え、2つのコラム3,4の何れかが、ベース本体2に対して前後方向に移動し、任意の位置に保持可能である。
このような構成のダブルエンドテノーナ1によれば、コラム3,4を任意の間隔W及び位相差Dに保持することで、任意の製品長さW1と角度θ1とを設定できるため、被削物Xを全ての加工主軸S1〜S5に一回通過させることにより、精度良くサイジング加工すると共に、嵌合用の実加工を施せることから、効率よく平面視平行四辺形型の板材Pを得られる。
The double-
According to the double-
また、2つのコラム3,4に備えられた各キャタピラチェン5,6は、それぞれ独立した2つのキャタピラチェン駆動モータ7,8を1つずつ備え、2つの独立したキャタピラチェン駆動モータ7,8が、同期運転する。
よって、コラム3,4の位相差Dを保持した状態でキャタピラチェン5,6を駆動させることが可能となる。
Further, each
Therefore, it is possible to drive the
以上は、本発明を図示例に基づいて説明したものであり、その技術範囲はこれに限定されるものではない。例えば、左右のコラムは、左コラムが前後方向へ移動し、右コラムが左右方向へ移動しても、左右のコラムが共に前後左右に移動可能でも、一方がベース本体上に固定され、他方が前後左右に移動可能であってもよい。また、コラムの移動手段は、コラムが任意の位置へ移動可能であれば、ボールねじと各移動駆動モータとの組み合わせでなくてもよい。また、加工主軸は、望みの加工が可能であれば、数や種類は任意に選択可能である。さらに、四隅の角度を90°とすることで、従来のダブルエンドテノーナと同様に、被削物の平面視長方形型へのサイジング加工及び実加工ができる。加えて、被削物は、板材でも角材でもよい。 The above is a description of the present invention based on the illustrated examples, and the technical scope thereof is not limited to this. For example, in the left and right columns, even if the left column moves in the front-rear direction and the right column moves in the left-right direction, or both the left and right columns can move back and forth and left and right, one is fixed on the base body and the other It may be movable back and forth and left and right. Further, the column moving means does not have to be a combination of the ball screw and each moving drive motor as long as the column can be moved to an arbitrary position. Further, the number and type of the machining spindle can be arbitrarily selected as long as the desired machining is possible. Further, by setting the angles of the four corners to 90 °, it is possible to perform sizing processing and actual processing of the work piece into a rectangular shape in a plan view, as in the case of the conventional double-ended tenona. In addition, the work piece may be a plate material or a square lumber.
1・・ダブルエンドテノーナ、2・・ベース本体、3・・左コラム、3b・・コラム左右移動駆動モータ、4・・右コラム、4b・・コラム前後移動駆動モータ、5,6・・キャタピラチェン、7,8・・キャタピラチェン駆動モータ。 1 ... Double-ended tenona, 2 ... Base body, 3 ... Left column, 3b ... Column left and right movement drive motor, 4 ... Right column, 4b ... Column front and rear movement drive motor, 5, 6 ... Caterpillar Chain, 7, 8 ... Caterpillar chain drive motor.
Claims (2)
2つの前記コラムの何れかが、前記ベース本体に対して前後方向に移動し、任意の位置に保持可能であることを特徴とするダブルエンドテノーナ。 It includes at least two columns on the left and right that are provided in parallel with the base body, and the columns include a caterpillar chain that transports the work piece forward and a plurality of machining spindles for processing the work piece to be transported. It is a double-ended tenona equipped with a caterpillar chain drive motor.
A double-ended tenona characterized in that any of the two columns can move in the front-rear direction with respect to the base body and can be held at an arbitrary position.
2つの独立した前記キャタピラチェン駆動モータが、同期運転することを特徴とする請求項1に記載のダブルエンドテノーナ。 Each of the two caterpillar chains provided in the two columns includes two independent caterpillar chain drive motors, one for each.
The double-ended tenona according to claim 1, wherein the two independent caterpillar chain drive motors operate synchronously.
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