JP2020144057A - 安全確認装置 - Google Patents

Abstract

【課題】測定計器による測定結果についての信頼性を確保すること。【解決手段】吸気口１１２から吸気した気体における検出対象物質の濃度を測定する測定計器１１０と、測定対象位置における雰囲気を吸気口に導く導気路１３０と、前記導気路１３０中を導かれる気体の流れに応じて変動する風動体１２４を収容した吸気確認機構１２０と、を備えた安全確認装置１００を構成した。これにより、空間における風動体１２４の位置を目視することによって、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。【選択図】図２

Description

この発明は、気体に含まれる検出対象物質の検出をおこなう安全確認装置に関する。

たとえば、マンホールなどのように、空気中の酸素が欠乏したり硫化水素が発生したりするおそれのある空間における作業に際しては、当該作業に先立って作業をおこなう空間における酸素濃度の測定作業や有毒ガスの発生有無の確認作業をおこなっている。

具体的には、従来、たとえば、吸気口から吸気した気体における酸素や有毒ガスの濃度を測定する測定計器に吸気ホースの一端を接続し、当該吸気ホースの他端をマンホール内などの測定対象箇所に位置づけることによって、吸気口を介して測定計器に吸気した測定対象箇所における雰囲気における酸素や有毒ガスの濃度を測定していた。

関連する技術として、具体的には、従来、たとえば、ガスセンサと、ガス検知器本体に対してリモートケーブルを介して接続されたセンサユニットとを備え、マンホール内に投入されたセンサユニットの地上開口面からの深度を検出するようにしたガス検知器に関する技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。

特開２０１７−１９１００１号公報

しかしながら、上述した従来の技術は、測定計器による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるか不明であり、測定結果についての信頼性に劣るという問題があった。具体的には、たとえば、測定計器における吸気口や吸気ホースに目詰まりが生じた場合、測定対象箇所の雰囲気を十分に吸引することができず、測定計器による測定結果についての信頼性に劣るという問題があった。

広く普及している測定計器においては、目詰まりを検知する機能を備えていない機種も多く、目詰まりを検知する機能を備えたあらたな測定計器に交換する場合、コストがかかってしまうという問題があった。

また、目詰まりを検知する機能を有した測定器であっても、吸気ホースの先端位置を正確に把握することができず、測定計器に吸引した気体が、測定対象箇所の雰囲気であるかどうかが不明であって、測定計器による測定結果についての信頼性に劣るという問題があった。

また、上述した特許文献１に記載された従来の技術は、マンホール内における地上開口面からのセンサユニットの深度を検出することができるものの、検出された深度において正常に動作しているかどうかを確認することはできず、測定計器による測定結果についての信頼性に劣るという問題があった。

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、測定計器による測定結果についての信頼性を確保することができる安全確認装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる安全確認装置は、吸気口から吸気した気体における検出対象物質の濃度を測定する測定計器と、測定対象位置における雰囲気を吸気口に導く導気路と、前記導気路中を導かれる気体の流れに応じて変動する風動体を収容した吸気確認機構と、を備えたことを特徴とする。

また、この発明にかかる安全確認装置は、上記の発明において、前記風動体が、球体形状をなすことを特徴とする。

また、この発明にかかる安全確認装置は、上記の発明において、前記吸気確認機構が、前記風動体を収容する筐体における前記測定計器側の開口に設けられた目詰まり防止部材を備えたことを特徴とする。

また、この発明にかかる安全確認装置は、上記の発明において、前記吸気確認機構が、前記風動体を収容する容器内に固定された支持部材を備え、前記風動体が、風車形状をなし、前記支持部材によって回転自在に支持されたことを特徴とする。

また、この発明にかかる安全確認装置は、上記の発明において、前記吸気確認機構が、前記風動体を収容する筐体内に固定された支持部材を備え、前記風動体が、シート形状をなし、前記支持部材によって一部が支持されたことを特徴とする。

また、この発明にかかる安全確認装置は、吸気口から吸気した気体における検出対象物質の濃度を測定する測定計器と、測定対象位置における雰囲気を吸気口に導く導気路と、前記導気路による吸気位置の近傍に人体が知覚可能な気体を給気する吸気確認機構と、を備えたことを特徴とする。

また、この発明にかかる安全確認装置は、上記の発明において、前記吸気確認機構が、着色された気体を給気することを特徴とする。

また、この発明にかかる安全確認装置は、上記の発明において、前記吸気確認機構が、着臭された気体を給気することを特徴とする。

この発明にかかる安全確認装置によれば、測定計器による測定結果についての信頼性を確保することができるという効果を奏する。

この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置の構造を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置を用いた測定作業の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置が備える吸気確認機構の別の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置が備える吸気確認機構の別の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置の構成を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置を用いた測定作業の一例を示す説明図である。

以下に、この発明にかかる安全確認装置の好適な実施の形態について説明する。

＜実施の形態１＞
（安全確認装置の構成）
まず、この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置の構成について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置の構造を示す説明図である。図１において、この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００は、測定計器１１０と、吸気確認機構１２０と、導気路１３０と、を備えている。

測定計器１１０は、ハウジング１１１に設けられた吸気口１１２から吸気した気体における検出対象物質の濃度を測定し、測定後の気体をハウジング１１１に設けられた排気口１１３からハウジング１１１の外に排出する。吸気口１１２および排気口１１３は、ハウジング１１１を貫通し、ハウジング１１１内に設けられた測定機構（図示を省略する）に連通されている。

測定機構は、たとえば、ガルバニ電池式センサ、定電位電解式センサなどの公知の各種のガスセンサの構造によって実現することができる。ガルバニ電池式センサは、金などの貴金属製のカソードと鉛などの卑金属製のアノードとによって構成される一対の電極を収容し電解液を満たした容器を、ガス透過性の隔膜によって外部と遮断することによって構成され、アノードおよびカソードを結線することによって流れる酸素量に比例した電流値に基づいて酸素濃度を測定する。

定電位電解式センサは、作用電極、参照電極、対電極、および、各電極と一体化された気体透過膜を電解質溶液を充填した密閉容器内に収容することによって構成され、参照電極に対する作用電極の電位を規制して電気分解をおこなうことによって発生する電流値に基づいて検出対象物質の濃度を測定する。

測定計器１１０は、測定機構に気体を吸入する負圧を発生させる吸気ファンや、吸気ファンを回転させる吸気モータなどを備えている（いずれも図示を省略する）。また、測定計器１１０は、吸気モータの回転をＯＮ／ＯＦＦするスイッチ１１４や、検出結果を報知する報知機構などを備えている。報知機構は、たとえば、検出結果を表示する表示器１１５や、警報音を出力するブザーなどによって実現することができる。

吸気確認機構１２０は、中空箱形の筐体１２１を備えている。筐体１２１は、光学的に透明であって、気密性に優れた材料を用いて形成されている。具体的には、筐体１２１は、たとえば、プラスチックなどと称される合成高分子材料を用いて形成することができる。より具体的に、筐体１２１は、たとえば、ポリカーボネート、アクリルなどを用いて形成することができる。

この実施の形態において、筐体１２１は、すべての面が長方形によって構成される六面体である、直方体形状をなす。筐体１２１は、六面体を構成する面のうち、対向する２つ面の少なくとも１組が正方形をなす形状であってもよい。また、筐体１２１は、六面体を構成するすべての面が正方形をなす形状であってもよい。

筐体１２１は、六面体を構成する面のうち、対向する一対の面のそれぞれに形成された一対の通気口１２２、１２３を備えている。一対の通気口１２２、１２３は、それぞれ、対向する一対の面を、それぞれ板厚方向に貫通している。筐体１２１の内側には、空間が確保されている。空間は、一対の通気口１２２、１２３以外はすべて密閉されている。筐体１２１の内側の空間には、一対の通気口１２２、１２３のうちの一方の通気口１２２を介して吸入された気体が流入する。空間内に流入した気体は、一対の通気口１２２、１２３のうちの一方の通気口１２２とは異なる、他方の通気口１２３から空間の外へ流出する。

また、筐体１２１の内側の空間には、風動体１２４が収容されている。風動体１２４は、一対の通気口１２２、１２３のうちの一方の通気口１２２から空間内に流入し、他方の通気口１２３から空間の外へ流出する気体の流れによって変動する。風動体１２４の密度は、空気よりも軽い。具体的に、風動体１２４は、たとえば、発泡スチロールなどの密度が低い材料を用いて形成された、軽量の球体によって実現することができる。

風動体１２４は、白色であってもよく、赤色や黄色などに着色されていてもよい。風動体１２４を着色することによって、風動体１２４の視認性を高め、一方の通気口１２２から空間を通って他方の通気口１２３に流れる気体の流れをわかりやすく案内することができる。風動体１２４は、たとえば、球体の表面を塗装することによって着色してもよく、流動体を形成する材料自体を着色してもよい。

風動体１２４は、蓄光塗料などによって着色されていてもよい。これにより、夜間やマンホール内などの暗所で作業をおこなう場合にも、一方の通気口１２２から空間を通って他方の通気口１２３に流れる気体によって変動する風動体１２４の動きの視認性を高め、一方の通気口１２２から空間を通って他方の通気口１２３に流れる気体の流れをわかりやすく案内することができる。

筐体１２１内には、一方の通気口１２２を覆う目詰まり防止部材１２５が設けられている。目詰まり防止部材１２５は、一方の通気口１２２に風動体１２４が目詰まりすることを防止する。目詰まり防止部材１２５は、一方の通気口１２２を介して空間内から吸気口１１２への気体の通過を許容し、風動体１２４の通過を規制する。

目詰まり防止部材１２５は、一方の吸気口１１２の周縁より中心側ほど、空間の内側へ突出する凸形状（ドーム形状）をなす。目詰まり防止部材１２５は、一方の吸気口１１２の周縁から、空間の内側へ突出する球面形状であることが好ましい。あるいは、目詰まり防止部材１２５は、空間の内側の面に凹凸が形成されていてもよい。

目詰まり防止部材１２５は、たとえば、メッシュ形状をなすシートを、空間の内側ほど突出する凸形状（ドーム形状）に成型することによって実現することができる。目詰まり防止部材１２５は、メッシュ形状をなすシートの成型によって実現されるものに限らず、たとえば、凸形状（ドーム形状）の部材にパンチング加工などを施すことによって複数の貫通孔を形成することによって実現されるものであってもよい。

目詰まり防止部材１２５において、メッシュ形状がなす複数の網目あるいは複数の貫通孔は、目詰まり防止部材１２５の全体にわたって設けられていることが好ましい。これにより、一方の通気口１２２を介して空間内から吸気口１１２へ流れる気体によって風動体１２４が目詰まり防止部材１２５の一部に当接した状態においても、目詰まり防止部材１２５において風動体１２４が当接していない部分から空間内の気体を確実に測定計器１１０へ移動させることができる。

導気路１３０は、筐体１２１における一対の通気口１２２、１２３に、それぞれの一端が接続された第１の管状部材１３１および第２の管状部材１３２によって実現される。第１の管状部材１３１および第２の管状部材１３２は、いずれも、両端が開放された管状の部材であって、柔軟性を備え、気密性を呈する材料を用いて形成されている。具体的に、第１の管状部材１３１および第２の管状部材１３２は、たとえば、ビニール、シリコンなどを用いて形成することができる。

第１の管状部材１３１は、一端が、一対の通気口１２２、１２３のうちの一方の通気口１２２に接続され、他端が、測定計器１１０における吸気口１１２に接続されている。第２の管状部材１３２は、一端が、一対の通気口１２２、１２３における他方の通気口１２３に接続され、他端に浮子１３３が設けられている。第１の管状部材１３１と一方の通気口１２２との接続位置、および、第２の管状部材１３２と他方の通気口１２３との接続位置は、それぞれ、密閉されている。

導気路１３０は、第１の管状部材１３１を備えず、第２の管状部材１３２のみによって構成されていてもよい。この場合、筐体１２１における一方の通気口１２２は、直接、測定計器１１０の吸気口１１２に接続する。これにより、部品点数を抑え、安全確認装置１００の構造の簡易化を図ることができる。

浮子１３３は、第２の管状部材１３２の他端に接続される接続口１３３ａと、接続口１３３ａとは別に浮子１３３の内側と外側とを連通し微小径で開口する貫通孔１３３ｂと、を備え、接続口１３３ａおよび貫通孔１３３ｂ以外が密閉された中空の容器形状をなす。浮子１３３は、たとえば、プラスチックなどと称される合成高分子材料を用いて形成することができる。第２の管状部材１３２の他端に浮子１３３を設け、当該浮子１３３における貫通孔１３３ｂの開口径を微小径とすることにより、周囲の埃などの異物が安全確認装置１００内に侵入しにくくすることができる。

第２の管状部材１３２は、検出対象物質が存在する検出対象空間に到達する長さが確保されている。具体的に、第２の管状部材１３２は、地上からマンホール（図２を参照）の底に達する長さが確保されている。安全確認装置１００は、作業員が入坑可能な大型のマンホール（人孔）における雰囲気を検出対象物質としており、第２の管状部材１３２は、地上からマンホールの底までの数メートルの長さが確保されている。

第２の管状部材１３２は、１本の管状部材によって構成されるものであってもよく、複数本の管状部材によって構成されるものであってもよい。第２の管状部材１３２を複数本の管状部材によって構成する場合、第２の管状部材１３２の途中部分の任意の位置に吸気確認機構１２０を設けることができる。これにより、作業環境などに応じて吸気確認用のユニットを最適な位置に設け、作業にかかる自由度を確保することができる。

（安全確認装置１００を用いた測定作業）
つぎに、この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００を用いた測定作業について説明する。図２は、この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００を用いた測定作業の一例を示す説明図である。

図２に示すように、安全確認装置１００を用いた測定作業は、たとえば、マンホールなどのように、空気中の酸素が欠乏したり硫化水素が発生したりするおそれのある作業空間２０１における作業に先立って、当該作業空間２０１における酸素濃度や有毒ガスの発生有無を確認するためにおこなう。

安全確認装置１００を用いた測定作業に際しては、まず、第２の管状部材１３２の他端に設けられた浮子１３３を、測定対象位置に位置づける。具体的には、たとえば、マンホール内の雰囲気中の酸素濃度や有毒ガスの発生有無を確認するためにおこなう測定作業の場合、浮子１３３をマンホールの底まで下ろす。

つぎに、測定計器１１０のスイッチ１１４を操作する。これにより、吸気モータが動作し、導気路１３０内が負圧になるため、測定位置における気体が貫通孔１３３ｂを介して浮子１３３内に引き込まれる。浮子１３３内に引き込まれた気体は、第２の管状部材１３２を通り、他方の通気口１２３から筐体１２１内の空間に流入する。

空間に流入した気体は、モータの動作による負圧によって一方の通気口１２２から空間の外へ流出する。そして、一方の通気口１２２から筐体１２１内の空間の外へ流出した気体は、第１の管状部材１３１を通って吸気口１１２から測定計器１１０内の測定機構に導かれる。このように、筐体１２１内の空間内においては、吸気モータが動作している間、他方の通気口１２３から空間内に流入し、筐体１２１内の空間を経由して、一方の通気口１２２から空間の外へ流出する気体の流れが形成される。測定計器１１０は、測定機構によって、吸気口１１２を介して流入する気体に含まれる酸素や有毒ガスなどの検出対象物質の濃度を検出し、検出結果を報知部によって出力する。

風動体１２４は、他方の通気口１２３から空間内に流入し、筐体１２１内の空間を経由して、一方の通気口１２２から空間の外へ流出する気体の流れにより、筐体１２１内の空間内において、一方の通気口１２２に引き込まれるように移動する。このように、他方の通気口１２３から筐体１２１内の空間内に流入し、筐体１２１内の空間を経由して、一方の通気口１２２から筐体１２１内の空間の外へ流出する気体の流れが発生している場合は、筐体１２１内の空間における風動体１２４の位置が吸気モータが動作する前よりも一方の通気口１２２側に移動するため、作業者は、筐体１２１内の空間における風動体１２４の位置を目視することによって、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。

上述した実施の形態１においては、空間内に１つの風動体１２４を収容した吸気確認機構１２０を備えた安全確認装置１００について説明したが、風動体１２４の数は１つに限るものではない。風動体１２４は、筐体１２１内の空間内に複数収容されていてもよい。このように、複数の風動体１２４を筐体１２１内の空間内に収容することにより、一方の通気口１２２から筐体１２１内の空間を通って他方の通気口１２３に流れる気体によって変動する風動体１２４の動きの視認性を高め、一方の通気口１２２から筐体１２１内の空間を通って他方の通気口１２３に流れる気体の流れをわかりやすく案内することができる。

空間内に複数の風動体１２４を収容する場合、収容する球体は単色に限らず、白色の球体と赤色の球体とのように、複数色の風動体１２４を混在させてもよい。複数色の風動体１２４を筐体１２１内の空間内に収容することによって、一方の通気口１２２から筐体１２１内の空間を通って他方の通気口１２３に流れる気体の流れをわかりやすく案内することができる。

また、上述した実施の形態１においては、軽量の球体によってこの発明にかかる風動体１２４を実現する例について説明したが、これに限るものではない。この発明にかかる安全確認装置１００は、軽量の球体に代えて、風車型の風動体１２４を備えていてもよい。

図３は、この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００が備える吸気確認機構１２０の別の一例を示す説明図である。図３に示すように、この発明にかかる安全確認装置１００は、球体によって実現される風動体１２４に代えて風車型の風動体３０１を備えている。風動体３０１は、支点を中心として回転自在な羽根車３０２と、羽根車３０２を回転可能に支持する支持部材３０３と、によって構成されている。羽根車３０２は、セロファンやパラフィン紙などの薄いシート状部材を用いて形成することができる。

このような構成の吸気確認機構１２０においては、モータが動作している間、他方の通気口１２３から空間内に流入し、空間を経由して、一方の通気口１２２から空間の外へ流出する気体の流れによって風車が回転する。これにより、作業者は、空間における風動体３０１（風車）の動きを目視することによって、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。

また、上述した実施の形態１においては、軽量の球体によってこの発明にかかる風動体３０１を実現し、目詰まり防止部材１２５によって風動体１２４による目詰まりを防止する例について説明したが、これに限るものではない。この発明にかかる安全確認装置１００は、軽量の球体に代えて、旗型の風動体を備えていてもよい。

図４は、この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００が備える吸気確認機構１２０の別の一例を示す説明図である。図４に示すように、この発明にかかる安全確認装置１００は、棒状部材または紐状部材によって実現される目詰まり防止部材４０１によって支持される、旗型の風動体４０２を備えている。このような目詰まり防止部材４０１は、この発明にかかる支持部材を実現する。

目詰まり防止部材４０１は、筐体１２１の中央部分において、両端が固定されている。風動体４０２は、セロファンやパラフィン紙などの薄いシート状部材によって形成され、一部が目詰まり防止部材４０１に固定されている。

このような構成の吸気確認機構１２０においては、モータが動作している間、他方の通気口１２３から空間内に流入し、空間を経由して、一方の通気口１２２から空間の外へ流出する気体の流れによって、旗型の風動体４０２が揺れ動く。これにより、作業者は、空間における旗型の風動体４０２の動きを目視することによって、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００は、吸気口１１２から吸気した気体における検出対象物質の濃度を測定する測定計器１１０と、測定対象位置における雰囲気を吸気口に導く導気路１３０と、導気路１３０中を導かれる気体の流れに応じて変動する風動体１２４を収容した吸気確認機構１２０と、を備えたことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００によれば、空間における風動体１２４の位置を目視することによって、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。これにより、測定計器１１０による測定結果についての信頼性を確保することができる。

また、この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００は、風動体１２４が、球体形状をなすことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００によれば、風動体１２４が球体形状をなすため、一方の通気口１２２から空間内に流入し、他方の通気口１２３から空間の外へ流出する気体の流れに対する風動体１２４の対向方向を常に一定にすることができる。

これにより、作業者は、風動体１２４の姿勢を気にすることなく、常に同じ作業をおこなうことによって測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。そして、これによって、測定計器１１０による測定結果についての信頼性を確保することができる。

また、この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００は、吸気確認機構１３０が、風動体１２４を収容する筐体１２１における一方の通気口１２２に設けられた目詰まり防止部材１２５を備えたことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態１の安全確認装置１００によれば、一方の通気口１２２から筐体１２１内の空間内に流入し、他方の通気口１２３から筐体１２１内の空間の外へ流出する気体の流れによって、風動体１２４が一方の通気口１２２に目詰まりすることを確実に防止することができる。これにより、測定計器１１０による測定結果についての信頼性を確保することができる。

また、この発明にかかる安全確認装置１００は、吸気確認機構１３０が、風動体１２４を収容する容器内に固定された支持部材３０３によって回転自在に支持された、風車形状をなす風動体３０１を備えていてもよい。

このような安全確認装置１００によれば、筐体１２１内の空間における風動体１２４の回転の有無を目視することによって、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。これにより、測定計器１１０による測定結果についての信頼性を確保することができる。

また、この発明にかかる安全確認装置１００は、吸気確認機構１３０が、風動体４０２を収容する筐体１２１内に固定された支持部材４０１を備え、風動体４０２が、シート形状をなし、支持部材４０１によって一部が支持されていてもよい。

このような安全確認装置１００によれば、筐体１２１内の空間における風動体１２４がはためいているかどうかを目視することによって、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。これにより、測定計器１１０による測定結果についての信頼性を確保することができる。

＜実施の形態２＞
（安全確認装置１００の構成）
つぎに、この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置について説明する。実施の形態２においては、上述した実施の形態１と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。図５は、この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置の構成を示す説明図である。図５において、この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置５００は、測定計器１１０と、導気路１３０と、吸気確認機構５１０と、を備えている。

吸気確認機構５１０は、知覚化ガス容器５１１と、ガス誘導部材５１２と、ガス導出機構５１３と、を備えている。知覚化ガス容器５１１は、知覚化ガスを収容する密閉容器であって、ガス誘導部材５１２と接続される開口を備えている。

知覚化ガスは、作業者が知覚することができる気体であって、具体的には、たとえば、着色された気体、着臭された気体、あるいは、着色および着臭された気体によって実現される。知覚化ガスは、検出対象物質と反応しない物質によって着色あるいは着臭されている。

ガス誘導部材５１２は、管状部材によって実現され、知覚化ガス容器５１１内に収容された知覚化ガスを所望の位置に誘導する。ガス誘導部材５１２は、一端が知覚化ガス容器５１１の開口に接続されており、他端が自由端とされている。ガス誘導部材５１２は、柔軟性を備え、気密性を呈する材料を用いて形成されている。

具体的に、ガス誘導部材５１２は、たとえば、ビニール、シリコンなどを用いて形成することができる。ガス誘導部材５１２は、光学的に透明な材料を用いて形成されていることが好ましい。ガス誘導部材５１２は、先端において、浮子１３３など、第２の管状部材１３２の先端に連結されていてもよい。

ガス導出機構５１３は、知覚化ガス容器５１１内に収容された知覚化ガスを、ガス誘導部材５１２を介してガス誘導部材５１２の先端の開口から外部に排出させる。具体的に、ガス導出機構５１３は、たとえば、排気ファンや、排気ファンを回転させる排気モータ、排気モータの回転をＯＮ／ＯＦＦするスイッチ１１４などによって構成される（いずれも図示を省略する）。

この実施の形態においては、導気路１３０を構成する第１の管状部材１３１および第２の管状部材１３２のうち、少なくとも一方を、光学的に透明な材料を用いて形成してもよい。これにより、導気路１３０の内部の少なくとも一部の状態を、目視によって確認することができる。

（安全確認装置５００を用いた測定作業）
つぎに、この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置５００を用いた測定作業について説明する。図６は、この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置５００を用いた測定作業の一例を示す説明図である。

図６に示すように、安全確認装置５００を用いた測定作業に際しては、まず、第２の管状部材１３２の他端に設けられた浮子１３３を、作業空間２０１内の測定対象位置に位置づける。また、ガス誘導部材５１２の先端を、浮子１３３の近くに位置づける。ガス誘導部材５１２の先端を第２の管状部材１３２の先端に連結しておくことにより、浮子１３３を測定対象位置に位置づける作業と同時に、ガス誘導部材５１２の先端を、浮子１３３の近くに位置づけることができる。

つぎに、ガス導出機構５１３のスイッチ１１４をＯＮにして、排気モータを回転させる。これにより、知覚化ガス容器５１１内に収容された知覚化ガスがガス誘導部材５１２の先端の開口から外部に排出される。そして、測定計器１１０のスイッチ１１４をＯＮにして、吸気モータを回転させる。

これにより、吸気モータが動作して、他方の通気口１２３から空間内に流入し、空間を経由して、一方の通気口１２２から空間の外へ流出する気体の流れが形成され、浮子１３３の開口を介して吸気した気体を測定機構に導くことができる。測定機構に導かれた気体は、測定機構を通過した後、排出口からハウジング１１１の外へ排出される。

浮子１３３の周囲にはガス導出機構５１３によって排出された知覚化ガスが存在するため、測定計器１１０が吸気する気体は、知覚化ガスを含んでいる。このため、排気口１１３から排気される気体が、着色あるいは着臭されているかどうかを知覚することにより、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。

また、着色された知覚化ガスを用いる場合、導気路１３０の少なくとも一部を光学的に透明な材料を用いて形成することによって、当該透明な部分を目視することにより、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。

安全確認装置５００においては、知覚化ガス容器５１１、ガス誘導部材５１２、ガス導出機構５１３によって構成される吸気確認機構５１０に代えて、浮子１３３の内側の中空部分に、着臭されたビーズなどの芳香剤を充填してもよい。この場合、第２の管状部材１３２の先端に嵌合している浮子１３３を取り外し、接続口１３３ａから芳香剤を充填した後に、再度、浮子１３３を第２の管状部材１３２の先端に嵌合させて取り付ける。

このような安全確認装置５００によれば、排気口１１３から排気される気体における芳香の有無を確認することにより、上記の吸気確認機構１２０や吸気確認機構５１０を用いることなく、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。

また、排気口１１３から排気される排気に、容易に芳香をつけることができ、既存の測定計器１１０を大幅に改良することなく、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置５００は、吸気口１１２から吸気した気体における検出対象物質の濃度を測定する測定計器１１０と、測定対象位置における雰囲気を吸気口に導く導気路１２０と、導気路１２０による吸気位置の近傍に人体が知覚可能な気体を給気する吸気確認機構５１０と、を備えたことを特徴としている。

また、この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置５００は、吸気確認機構５１０が、着色された気体を給気することを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置５００によれば、導気路１２０中を案内される気体、あるいは、排気口１１３から排気される気体の着色の有無を目視することによって、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。これにより、測定計器１１０による測定結果についての信頼性を確保することができる。

また、この発明にかかる実施の形態２の安全確認装置５００は、吸気確認機構５１０が、着臭された気体を給気するようにしてもよい。

このような安全確認装置５００によれば、排気口１１３から排気される気体の着臭の有無を知覚することによって、測定計器１１０による測定結果が、確かに、測定対象箇所の雰囲気の測定結果であるかどうかを容易かつ迅速に判断することができる。これにより、測定計器１１０による測定結果についての信頼性を確保することができる。

以上のように、この発明にかかる安全確認装置は、気体に含まれる検出対象物質の検出をおこなう安全確認装置に有用であり、特に、マンホールの中の雰囲気（気体）など、作業者が立ち入る前の確認が必要な気体に含まれる検出対象物質の検出をおこなう安全確認装置に適している。

１００ 安全確認装置
１１０ 測定計器
１１２ 吸気口
１１３ 排気口
１２０ 吸気確認機構
１２１ 筐体
１２２ 一方の通気口
１２３ 他方の通気口
１２４ 風動体
１２５ 目詰まり防止部材
１３０ 導気路
１３１ 第１の管状部材
１３２ 第２の管状部材
１３３ 浮子
２０１ 作業空間
３０１ 風動体
３０２ 羽根車
３０３ 支持部材
４０１ 目詰まり防止部材
４０２ 風動体
５００ 安全確認装置
５１１ 知覚化ガス容器
５１２ ガス誘導部材
５１３ ガス導出機構

Claims (8)

1. 吸気口から吸気した気体における検出対象物質の濃度を測定する測定計器と、
   測定対象位置における雰囲気を吸気口に導く導気路と、
   前記導気路中を導かれる気体の流れに応じて変動する風動体を収容した吸気確認機構と、
   を備えたことを特徴とする安全確認装置。
2. 前記風動体は、球体形状をなすことを特徴とする請求項１に記載の安全確認装置。
3. 前記吸気確認機構は、前記風動体を収容する筐体における前記測定計器側の開口に設けられた目詰まり防止部材を備えたことを特徴とする請求項２に記載の安全確認装置。
4. 前記吸気確認機構は、前記風動体を収容する容器内に固定された支持部材を備え、
   前記風動体は、風車形状をなし、前記支持部材によって回転自在に支持されたことを特徴とする請求項１に記載の安全確認装置。
5. 前記吸気確認機構は、前記風動体を収容する筐体内に固定された支持部材を備え、
   前記風動体は、シート形状をなし、前記支持部材によって一部が支持されたことを特徴とする請求項１に記載の安全確認装置。
6. 吸気口から吸気した気体における検出対象物質の濃度を測定する測定計器と、
   測定対象位置における雰囲気を吸気口に導く導気路と、
   前記導気路による吸気位置の近傍に人体が知覚可能な気体を給気する吸気確認機構と、
   を備えたことを特徴とする安全確認装置。
7. 前記吸気確認機構は、着色された気体を給気することを特徴とする請求項６に記載の安全確認装置。
8. 前記吸気確認機構は、着臭された気体を給気することを特徴とする請求項６に記載の安全確認装置。

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