JP2020134544A - ヘッドアップディスプレイ用バックライト装置 - Google Patents

Abstract

【課題】主に、コストをかけずにセンサーを容易に設置できるようにする。【解決手段】光源７が取付けられた基板１１と、基板１１の光源７側の面に配設されて、光源７を取り囲む入射部１２を有するリフレクタ１３とを備えたヘッドアップディスプレイ２用のバックライト６に関する。リフレクタ１３の入射部１２の近傍に、光源７からの光の一部をリフレクタ１３の部材内へ取り込む光取込部３２を設けると共に、光取込部３２からリフレクタ１３の部材内へ取り込まれた光を、基板１１と対向する位置から取り出す光取出部３３を設け、光取出部３３と対向する基板１１上の位置に照度センサー３４を設ける。【選択図】図３

Description

この発明は、ヘッドアップディスプレイ用バックライト装置に関するものである。

自動車などの車両に対し、ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）を搭載することが進められている。ヘッドアップディスプレイは、前方を向いて運転している乗員が、大きな視線移動を伴うことなく運転に必要な情報を視認できるようにした運転支援装置である（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のヘッドアップディスプレイでは、表示部に液晶パネルを用いている。

特開２０１６−４５２４４号公報

表示部に用いられる液晶パネルは、光を透過させることで表示画像が生成されるようになっているため、バックライトを必要とする。しかも、ヘッドアップディスプレイに用いられるバックライトは、外光が強い状況下においても表示画像を視認できるようにするために、大出力の光源が用いられる。

大出力の光源は発熱量が大きいため、バックライト（の光源）が発する熱や、外部からヘッドアップディスプレイの内部へ侵入した太陽光の熱などによって、液晶パネルが耐熱温度を越えないように、バックライト（の光源）の出力を制御する必要がある。

特許文献１のヘッドアップディスプレイでは、液晶パネルの近傍にサーミスタなどの温度センサーを設けて、サーミスタの抵抗変化によって光源の出力を制御するようにしていた。しかし、液晶パネルの近傍に温度センサーを設置すると、光源用の基板とは別に温度センサー用の基板が必要になったり、温度センサーから光源用の基板までの配線距離が長くなったりするので、その分、コストがかかる。

そこで、本発明は、主に、上記した問題点を解決することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は、
光源が取付けられた基板と、該基板の前記光源側の面に配設されて、前記光源を取り囲む入射部を有するリフレクタとを備えたヘッドアップディスプレイ用バックライト装置であって、
前記リフレクタの入射部の近傍に、前記光源からの光の一部を前記リフレクタの部材内へ取り込む光取込部を設けると共に、
該光取込部から前記リフレクタの部材内へ取り込まれた光を、前記基板と対向する位置から取り出す光取出部を設け、
該光取出部と対向する前記基板上の位置に照度センサーを設けたことを特徴とする。

本発明によれば、上記構成によって、コストをかけずにセンサーを容易に設置することなどができる。

実施例にかかるヘッドアップディスプレイの構成図である。 ヘッドアップディスプレイの表示部（液晶パネル及びバックライト）の構成図（縦断面図）である。 図２のリフレクタの縦断面図である。 図３の部分拡大図である。 リフレクタの平面図である。 他の実施例にかかるリフレクタの平面図である。 図６のリフレクタの縦断面図である。

以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図７は、この実施の形態を説明するためのものである。

＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。

図１に示すように、自動車などの車両１に対して、ヘッドアップディスプレイ２を搭載する。ヘッドアップディスプレイ２は、前方を向いて運転している乗員３が、大きな視線移動を伴うことなく運転に必要な情報を視認できるようにする運転支援装置である。ヘッドアップディスプレイ２の表示には、液晶パネル４（又はＬＣＤ４ 図２）を用いる。

そして、液晶パネル４は、光を透過させることで表示画像５が生成されるようになっているため、液晶パネル４へ向けて光を出射するバックライト６が設けられる。ヘッドアップディスプレイ２に用いられるバックライト６には、外光が強い状況下においても表示画像５を視認できるように、大出力の光源７（又はＬＥＤ７ 図２）を用いる。大出力の光源７は、発熱量が大きい。

ヘッドアップディスプレイ２は、車室内の前部に設置されたインストルメントパネル８の内部に設置される。インストルメントパネル８の上面には、液晶パネル４の表示画像５を通して車両１のウィンドシールドＷ／Ｓ（又はフロントウィンドウガラス）に投影させるための開口部８ａが形成される。なお、液晶パネル４の表示画像５は、開口部８ａの前縁部周辺の位置に設けた反射板（コンバイナ）に投影させるようにしても良い。この反射板は、車両１のウィンドシールドＷ／Ｓの車両後方側に設置される。液晶パネル４とウィンドシールドＷ／Ｓ（や反射板）との間には、必要に応じてミラーなどの反射光学系９ａを単数又は複数枚設けても良い。反射光学系９ａは、表示画像５の光路を長くしたり、表示画像５を拡大したりするものなどとすることができる。そして、乗員３には、ウィンドシールドＷ／Ｓなどに投影されて反射された表示画像５の虚像５ａが、ウィンドシールドＷ／Ｓなどの奥側（車両前方側）に視認される。乗員３は、虚像５ａによって運転に必要な情報を得ることができる。

図３（図２）に示すように、バックライト６は、少なくとも光源７が取付けられた基板１１と、基板１１の光源７側の面に配設されて、光源７を取り囲む入射部１２（又は入射口）を有するリフレクタ１３とを備えている。

ここで、光源７には、例えば、高輝度光源（高輝度ＬＥＤ）などが用いられる。基板１１には、必要に応じて、複数個の光源７が取付けられる。

リフレクタ１３は、各光源７の出光部を包囲する入射部１２を個別に有する複数の反射筒部１４を備えている。反射筒部１４は各光源７からの光を拡散及び反射させるためのものであり、円錐形や角錐形などの漸拡形状を有している。複数の反射筒部１４の入射部１２とは反対の側（液晶パネル４の側）には、液晶パネル４へ向けて光を出射する共通の出射部１５を有する延長筒部１６（又は集合筒部）を一体に設けても良い。延長筒部１６は、複数の反射筒部１４の出口部分を包囲する大きさ及び形状を有している。反射筒部１４と延長筒部１６との外周側には、これらを取り囲む外周壁部１７を設けても良い。外周壁部１７は、出射部１５の位置で延長筒部１６と一体に連結される（連結部１８）。

また、図２に示すように、リフレクタ１３と液晶パネル４との間には、リフレクタ１３の出射部１５から出射された光を液晶パネル４へ導くためのガイド筒部２１が設けられている。ガイド筒部２１の両端部には、光源７からの光の偏光方向を整えるための偏光板２２や、偏光板２２で偏光方向が整えられた光を拡散させて均一化するための拡散板２３などを設けることができる。ガイド筒部２１は、リフレクタ１３から液晶パネル４を離すことで光源７からの熱影響を低減させる機能を有しているが、ヘッドアップディスプレイ２の大きさや、ヘッドアップディスプレイ２を設置するインストルメントパネル８の内部スペースなどによって制限されるので、ガイド筒部２１の長さを十分な長さにするのは難しい。

偏光板２２は、リフレクタ１３の出射部１５の近傍に設置される。この偏光板２２には、耐熱性や遮熱性の高いものが用いられる。また、拡散板２３は、液晶パネル４の近傍に設置される。この拡散板２３には、耐熱性や遮熱性の高いものが用いられる。そして、液晶パネル４や、リフレクタ１３や、ガイド筒部２１や、偏光板２２や拡散板２３などによってヘッドアップディスプレイ２の表示部が構成される。

更に、バックライト６（の光源７）が発する熱や、外部からヘッドアップディスプレイ２の内部へ侵入した太陽光の熱などによって、液晶パネル４が耐熱温度を越えないように、バックライト６（の光源７）の出力を制御するための制御部（不図示）が設けられる。

制御部によるバックライト６（の光源７）の出力の制御は、どのようなものとしても良い。例えば、太陽光の強度を検出して、太陽光の強度が所定の閾値を超えた場合に、液晶パネル４のバックライト６の光源７の出力を低下したり、光源７を消灯したりすることで、液晶パネル４の温度上昇を抑制するようなものとしても良い。これにより、液晶パネル４の温度が耐熱温度よりも上昇するのを防止できる。但し、バックライト６（の光源７）の基本的な出力の制御の仕方は、これに限るものではない。

上記のような基本的な構成に対し、この実施例では、以下のような構成を備えることができる。

（１）図３、図４に示すように、リフレクタ１３の入射部１２の近傍に、光源７からの光の一部をリフレクタ１３の部材内へ取り込む光取込部３２を設ける。
また、光取込部３２からリフレクタ１３の部材内へ取り込まれた光を、基板１１と対向する位置から取り出す光取出部３３をリフレクタ１３に設ける。
そして、光取出部３３と対向する基板１１上の位置に照度センサー３４を設ける。

ここで、リフレクタ１３の部材内へ取り込まれる光の一部は、図の内部伝播光３５のことである。この内部伝播光３５は、リフレクタ１３の入射部１２へ入る光とほぼ同じ照度で光取込部３２からリフレクタ１３の部材内へ取り込まれる。

他の実施例として、光取込部３２及び光取出部３３は、例えば、リフレクタ１３を構成する部材の内部に形成した導光用空間（又は導光孔）の両端部としても良い。また、光取込部３２及び光取出部３３は、例えば、リフレクタ１３を構成する部材の内部に埋設した導光部材の両端部としても良い。これらのように導光用空間や導光部材を設けることで、リフレクタ１３を構成する部材の内部に内部伝播光３５を通すことができるようになると共に、リフレクタ１３の部材は、透明部材や不透明部材のどちらでも良いものとすることが可能になる。

光取込部３２及び光取出部３３は、基板１１と平行な面にするのが好ましい。また、光取込部３２及び光取出部３３は、それぞれ単数又は複数設けることができる。リフレクタ１３に反射筒部１４が複数存在している場合、光取込部３２は、少なくとも１つの反射筒部１４（の入射部１２の近傍部分）に対して設けることができる。光取込部３２は、例えば、反射筒部１４の入射部１２側の端部（先端部）に設けることができる。光取込部３２を設ける反射筒部１４の先端部は、全周としても良いし、周方向の一部としても良い。

光取込部３２と光取出部３３は、互いに最短距離となる位置に設けるのが好ましい。例えば、光取出部３３をリフレクタ１３の外周壁部１７の一部に設ける場合、光取込部３２は外周壁部１７（の光取出部３３が設けられた位置）に最も近い反射筒部１４（の入射部１２における、光取出部３３に最も近い周方向の位置に対して部分的）に設けるのが好ましい。

また、内部伝播光３５は、光取込部３２から光取出部３３までの間を、反射筒部１４、延長筒部１６、連結部１８、外周壁部１７の順に通って伝播されるようになっているが、光取込部３２と光取出部３３との間を直接、リブなどで直線的に繋いで、内部伝播光３５の光路をショートカットさせるようにしても良い。

（２）図３に示すように、リフレクタ１３は、透明基材４１の表面に反射膜４２を形成したものとしても良い。
光取込部３２及び光取出部３３は、透明基材４１に対して反射膜４２が部分的に形成されていない反射膜非形成部４３としても良い。

ここで、透明基材４１は、リフレクタ１３の内部に光を直接取り込み得るようにするために用いられる。反射膜４２は、透明基材４１の内部で光を全反射させるために設けられる。反射膜４２は、鏡面反射膜などとするのが好ましい。反射膜４２は、例えば、蒸着やスパッタリングなどの表面処理によって透明基材４１の表面に形成した皮膜や、塗装などによって透明基材４１の表面に形成した塗膜などとすることができる。反射膜４２は、リフレクタ１３の反射膜非形成部４３以外の内表面や外表面のほぼ全面に対して設けるのが好ましい。

反射膜非形成部４３は、例えば、透明基材４１に対して反射膜４２を形成する際に、反射膜４２が形成されないように部分的にマスクすることなどによって設けることができる。また例えば、反射膜非形成部４３は、反射膜４２を形成後に部分的に除去することなどによって設けることができる。

（３）光取出部３３は、リフレクタ１３の入射部１２の外周を取囲む外周壁部１７の基板１１側の端部に設けられた、外周壁部１７の他の部分に対して部分的に厚肉となる増肉部５１に形成しても良い。

ここで、増肉部５１は、外周壁部１７の基板１１側の端部の肉厚を、光取出部３３の部分で、外周壁部１７のその他の部分の板厚よりも局所的に大きくして、光取出部３３の面積が照度センサー３４の受光面とほぼ同じかそれよりも大きくなるように増加させるものである。

増肉部５１は、例えば、外周壁部１７を外周側へオフセットするように増肉させても良いし、外周壁部１７を内周側へオフセットするように増肉させても良いし、外周壁部１７を内外周の両側へオフセットするように増肉させても良い。この実施例では、外周壁部１７を外周側へオフセットするように増肉させている。

増肉部５１は、光取出部３３へ向かって徐々に肉厚が増加するように漸拡形状にしても良い。また、光取出部３３が外周壁部１７から部分的に分離するように、増肉部５１の一部又は全部を外周壁部１７から切り離しても良い。

（４）図５の平面図に示すように、光取出部３３は、リフレクタ１３の長手方向６１の中間部に設けられても良い。

ここで、リフレクタ１３は、平面視ほぼ長方形状のものとすることができる。そして、光取出部３３は、リフレクタ１３の外周のどの位置にでも設けることができる。例えば、図３に示すように、光取出部３３は、リフレクタ１３の短手方向６２の中間部や端部などに設けても良い。また、光取出部３３は、リフレクタ１３の長手方向６１の端部などに設けても良い。あるいは、光取出部３３は、リフレクタ１３のコーナー部などに設けても良い。しかし、この実施例では、光取出部３３は、リフレクタ１３の長手方向６１の中間部の位置に設けるようにしている。これにより、複数の光源７からの光をバランス良く取り出すことが期待できる。なお、長手方向６１の中間部は、リフレクタ１３の長辺のほぼ中央部などとするのが好ましい。

光取出部３３は、リフレクタ１３の長手方向６１へ延びる一対の長辺の一方又は両方に設けても良い。

なお、リフレクタ１３が平面視ほぼ長方形状の場合には、光取出部３３は、リフレクタ１３のどの辺（の中間部）に設けても良い。

（５）図６、図７に示すように、リフレクタ１３の内部は、エリア７１〜７３ごとに光が遮断されるようにしても良い。
光取込部３２及び光取出部３３は、リフレクタ１３のエリア７１〜７３ごとに設けても良い。

ここで、リフレクタ１３は、例えば、二色成形やインサート成形などで、透明基材４１の内部に遮光壁７４を設けて、遮光壁７４で透明基材４１を仕切ることによって、透明基材４１を複数のエリア７１〜７３に分けることができる。

透明基材４１に対するエリア７１〜７３の分け方は、任意であり、例えば、透明基材４１を縦に分割したり、横に分割したり、内周側と外周側に多重に分割したり、光源７や反射筒部１４ごとに個別に分割したりすることができる。この実施例では、透明基材４１は、短手方向６２に延びる遮光壁７４を、長手方向６１に間隔を有して複数設けることで、リフレクタ１３を３つのエリア７１〜７３に分割している。なお、分割するエリア７１〜７３の数は、３つに限るものではない。

＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。

ヘッドアップディスプレイ２では、バックライト６に設けられている光源７からの光を液晶パネル４に透過させることで表示画像５が生成される。

液晶パネル４で生成された表示画像５は、直接又は反射光学系９ａを介してウィンドシールドＷ／Ｓやコンバイナなどの反射板などの投影面に投影され、投影面で反射されることによって、乗員３の前方（投影面の奥側）に虚像５ａが発生される。そのため、乗員３は、正面を向いて運転している状態のまま大きな視線移動を行うことなく正面の景色と重ねられた状態又は並べられた状態で虚像５ａを視認することができる。そして、虚像５ａによって、運転に必要な情報を得ることができる。

この際、バックライト６では、光源７と液晶パネル４との間にリフレクタ１３を設けることで、光源７からの光は、入射部１２からリフレクタ１３の内部空間（反射筒部１４及び延長筒部１６）を通ることで拡散及び反射され、ほぼ均一な状態となって出射部１５から出射される。バックライト６を出射した光源７からの光は、途中、ガイド筒部２１を通り、偏光板２２で偏光方向が整えられ、拡散板２３で拡散されて均一化された後に、液晶パネル４へ導かれる。

そして、ヘッドアップディスプレイ２では、外光が強い状況下であっても表示画像５を視認できるようにするために、バックライト６に大出力の光源７が用いられている。

しかし、大出力の光源７は発熱量が大きいため、バックライト６（の光源７）が発する熱や、外部からヘッドアップディスプレイ２の内部へ侵入した太陽光の熱などによって、液晶パネル４が耐熱温度を越えないように、バックライト６（の光源７）の出力を制御する必要がある。例えば、太陽光の強度が所定の閾値を超えた場合には、液晶パネル４の温度が耐熱温度よりも上昇してしまうおそれがあるため、そのような不具合が起こらないように、太陽光の強度を検出して、太陽光の強度が所定の閾値を超えないように、液晶パネル４のバックライト６の光源７の出力を低下したり、光源７を消灯したりすることで、液晶パネル４の温度上昇を抑制するなどしていた。

＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。

（効果 １）リフレクタ１３の入射部１２の近傍に、光源７からの光の一部（内部伝播光３５）を、リフレクタ１３の部材内へ取り込む光取込部３２を設けると共に、光取込部３２からリフレクタ１３の部材内へ取り込まれた光を、リフレクタ１３の部材内を通して基板１１と対向する位置から取り出す光取出部３３を設けて、光取出部３３と対向する基板１１上の位置に照度センサー３４などのセンサーを設ける。

これにより、光源７からの光の一部を、光取込部３２からリフレクタ１３の部材内へ取り込み、リフレクタ１３の部材内を伝搬させて、基板１１と対向する位置に設けられた光取出部３３へと導き、光取出部３３から取り出して、基板１１の光取出部３３と対向する位置に取付けた照度センサー３４で光取出部３３から取り出した光の照度や強度を検出することができる。

そのため、実際に光源７が発した光の照度を、光源７の近くの位置から取り出して直接的に照度センサー３４で検出することが可能になる。よって、例えば、光源７の熱損失による発熱量や、ヘッドアップディスプレイ２装置の各構成部品が光源７の光を吸収したことによる発熱量などを照度センサー３４の検出値から正確に推定することができるようになり、これらの推定結果を液晶パネル４に対する基本的な温度制御（例えば、太陽光の強度に基づく制御）に組み合わせて用いる（補正する）ことで、ヘッドアップディスプレイ２に備えられた液晶パネル４の温度上昇を、液晶パネル４に近い位置で検出した場合と同様に、より正確に把握できるようになる。

よって、液晶パネル４が耐熱温度以下に保たれるように、より正確かつ確実に光源７の出力を制御することができようになる。そして、液晶パネル４の温度上昇を防ぐために光源７の輝度を低下させる制御を行う場合の制御用閾値（輝度低下条件）を、よりタイトな値に設定できるようになり、その分、ヘッドアップディスプレイ２の使用範囲を広げる（又は、温度上昇による表示停止時間を短くする）ことが可能になる。
また、例えば、基板１１に設置された光源７は、個々に発光効率が異なっているので（または、光源７ごとに製品上のバラツキがあるので）、光源７の近くの位置から取り出した光の照度を照度センサー３４で直接検出することで、光源７のバラツキの影響を含めた制御を行うことができ、より制度の高い温度制御を行うことが可能になる。

また、照度センサー３４が光源７と同一の基板１１上に設置されるので、光源７用の基板１１とは別に照度センサー３４用の基板１１などを設ける必要がなくなり、基板１１の数を減らすことができる。又は、同一の基板１１に設けられている光源７から近い位置に照度センサー３４を配置できるので、照度センサー３４に対する配線距離が短くなると共に、照度センサー３４を容易に基板１１に設置することができる。よって、その分、コスト低下を図ることができる。

（効果 ２）リフレクタ１３は、透明基材４１の表面に反射膜４２を形成したものとしても良い。光取込部３２及び光取出部３３は、透明基材４１に対して反射膜４２が部分的に形成されていない反射膜非形成部４３としても良い。

これにより、光取込部３２からリフレクタ１３の部材内へ取り込まれた光（内部伝播光３５）は、透明基材４１の両面の反射膜４２で反射されながら透明基材４１内を光取出部３３へ向けて伝播されることになる。

そして、光取込部３２や光取出部３３となる反射膜非形成部４３は、透明基材４１に対して反射膜４２が形成されないように部分的にマスクすることや、反射膜４２の一部を部分的に除去することなどによって簡単に形成できるので、構造が簡単であり、大きなコスト増を招くことなく光取込部３２や光取出部３３が得られて、構造的に有利である。

これに対し、例えば、光取込部３２及び光取出部３３は、リフレクタ１３を構成する部材の内部に、導光用空間を形成したり、導光部材を埋設したりして、その両端に形成することなどができるが、このようにする場合と比べて、構造が簡単で、コストもかからない。

（効果 ３）光取出部３３は、リフレクタ１３の入射部１２の外周を取囲む外周壁部１７の基板１１側の端部に設けられた、外周壁部１７の他の部分に対して部分的に厚肉となる増肉部５１に形成しても良い。

これにより、光取出部３３を、外周壁部１７に部分的に設けた増肉部５１に対して形成することで、増肉部５１によって光取出部３３の面積を拡大して、照度センサー３４の受光面積を増やす（又は所要の受光面積を確保する）ことができる。これにより、照度センサー３４の検出精度を確保したり向上したりすることが可能になる。

また、外周壁部１７に部分的に増肉部５１を設けることで、基板１１に対して照度センサー３４を配置するのが容易となる。

そして、外周壁部１７の一部に増肉部５１を設ける構成にすることで、リフレクタ１３の主要部分（入射部１２など）の形状を変更せずに光取出部３３を形成することができるので、リフレクタ１３の機能を損なうことなく、簡単に光取出部３３を設けることができる。また、光取出部３３はリフレクタ１３の外周壁部１７の一部を僅かに形状変更して増肉部５１にするだけで簡単に形成できるので、構造が簡単であり、大きなコスト増を招くことなく光取出部３３が得られて、構造的に有利である。

また、外周壁部１７と基板１１との間で光漏れ防止を行わせている場合には、外周壁部１７に対して部分的に増肉部５１を設ける構造とすることで、増肉部５１の位置からの光漏れを抑制することが期待できる。

（効果 ４）光取出部３３は、リフレクタ１３の長手方向６１の中間部に設けても良い。これにより、光源７が複数ある場合に、複数の光源７からの光をトータルとして検出するのに最も都合が良い位置に光取出部３３を配置することができる。

（効果 ５）リフレクタ１３の内部を、エリア７１〜７３ごとに光を遮断できるようにしても良い。そして、光取込部３２及び光取出部３３をリフレクタ１３のエリア７１〜７３ごとに設けるようにしても良い。各光取出部３３には、照度センサー３４をそれぞれ設けるようにする。これにより、エリア７１〜７３ごとに独立して光源７の出力をコントロールすることなどが可能になる。そのため、表示に必要のないエリア７１〜７３や、表示を相対的に暗くしても支障のないエリア７１〜７３の（光源７の）出力を積極的に抑制することができ、全体として液晶パネル４の温度上昇を抑制することができる。よって、その分、ヘッドアップディスプレイ２の使用範囲を広げる（又は、温度上昇による表示停止時間を短くする）ことが可能になる。

１ 車両
２ ヘッドアップディスプレイ
３ 乗員
４ 液晶パネル
５ 表示画像
６ バックライト
７ 光源
１１ 基板
１２ 入射部
１３ リフレクタ
１７ 外周壁部
３２ 光取込部
３３ 光取出部
３４ 照度センサー
４１ 透明基材
４２ 反射膜
４３ 反射膜非形成部
５１ 増肉部
６１ 長手方向
７１ エリア
７２ エリア
７３ エリア
７４ 遮光壁

Claims (5)

1. 光源が取付けられた基板と、該基板の前記光源側の面に配設されて、前記光源を取り囲む入射部を有するリフレクタとを備えたヘッドアップディスプレイ用バックライト装置であって、
   前記リフレクタの前記入射部の近傍に、前記光源からの光の一部を前記リフレクタの部材内へ取り込む光取込部を設けると共に、
   該光取込部から前記リフレクタの部材内へ取り込まれた光を、前記基板と対向する位置から取り出す光取出部を設け、
   該光取出部と対向する前記基板上の位置に照度センサーを設けたことを特徴とするヘッドアップディスプレイ用バックライト装置。
2. 請求項１に記載のヘッドアップディスプレイ用バックライト装置であって、
   前記リフレクタが、透明基材の表面に反射膜を形成したものとされ、
   前記光取込部及び前記光取出部は、前記透明基材に対して前記反射膜が部分的に形成されていない反射膜非形成部であることを特徴とするヘッドアップディスプレイ用バックライト装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載のヘッドアップディスプレイ用バックライト装置であって、
   前記光取出部は、前記リフレクタの前記入射部の外周を取囲む外周壁部の前記基板側の端部に設けられた、前記外周壁部の他の部分に対して部分的に厚肉となる増肉部に形成されていることを特徴とするヘッドアップディスプレイ用バックライト装置。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のヘッドアップディスプレイ用バックライト装置であって、
   前記光取出部は、前記リフレクタの長手方向の中間部に設けられていることを特徴とするヘッドアップディスプレイ用バックライト装置。
5. 請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のヘッドアップディスプレイ用バックライト装置であって、
   前記リフレクタの内部は、エリアごとに光が遮断されるようになっており、
   前記光取込部及び前記光取出部は、前記リフレクタの前記エリアごとに設けられていることを特徴とするヘッドアップディスプレイ用バックライト装置。