JP2020124055A - Method for assembling coil - Google Patents

Method for assembling coil Download PDF

Info

Publication number
JP2020124055A
JP2020124055A JP2019015118A JP2019015118A JP2020124055A JP 2020124055 A JP2020124055 A JP 2020124055A JP 2019015118 A JP2019015118 A JP 2019015118A JP 2019015118 A JP2019015118 A JP 2019015118A JP 2020124055 A JP2020124055 A JP 2020124055A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
insulating paper
coil
support plate
slot
assembling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2019015118A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7057295B2 (en
Inventor
一志 恩田
Kazushi Onda
一志 恩田
祐治 坂田
Yuji Sakata
祐治 坂田
憲 野田
Ken Noda
憲 野田
洋明 武田
Hiroaki Takeda
洋明 武田
北角 泰典
Yasunori Kitakado
泰典 北角
翔 安田
Sho Yasuda
翔 安田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Denso Corp
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp, Toyota Motor Corp filed Critical Denso Corp
Priority to JP2019015118A priority Critical patent/JP7057295B2/en
Publication of JP2020124055A publication Critical patent/JP2020124055A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7057295B2 publication Critical patent/JP7057295B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

To provide a method for assembling a coil capable of suppressing an insulation paper from being dropped off.SOLUTION: A method for assembling a coil includes: a step of making an insulation paper 3 form a cylinder shape and inserting it into a slot 2a formed on a stator core 2, and making both ends of the insulation paper 3 projected from the slot 2a (a step S1); a step of forming both ends of the insulation paper 3 in a taper shape (a step S2); a step of arranging a support plate 4 that supports the insulation paper 3 whose both ends are formed in a taper shape and on which a through-hole 4a is formed at a position corresponding to the slot 2a so as to be in contact with any one of both ends of the insulation paper 3 (a step S3); and a step of inserting a coil 5 into the slot 2a from a side where no support plate 4 is arranged in a state where the support plate 4 is arranged (a step S4). A dimension of the through-hole 4a formed on the support plate 4 is larger than the coil 5 and smaller than a dimension of the end of the insulation paper 3 that is formed in a taper shape and in contact with the support plate 4.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、コイルの組付け方法に関する。 The present invention relates to a method of assembling a coil.

ステータコアに形成されたスロットにコイルを組付ける際に、絶縁紙を筒状にしてスロットに挿入する方法が知られている。
例えば特許文献1には、絶縁紙の一方の端をテーパ状に形成し、絶縁紙の他方の端側に支持板を配置して、テーパ状に形成された端側からスロットにコイルを挿入する、コイルの組付け方法が開示されている。
When assembling a coil in a slot formed in a stator core, a method of forming an insulating paper into a cylindrical shape and inserting it into the slot is known.
For example, in Patent Document 1, one end of insulating paper is formed in a tapered shape, a support plate is arranged on the other end side of the insulating paper, and a coil is inserted into the slot from the tapered end side. , A method of assembling a coil is disclosed.

特開2000−308314号公報JP 2000-308314 A

発明者らは、コイルの組付け方法に関し、下記の課題を見出した。
特許文献1に開示されている技術では、支持板を用いて絶縁紙を支持することによって絶縁紙の脱落を抑制している。支持板を配置した状態でコイルを挿入すると、支持板とコイルとが干渉するため、コイルを途中まで挿入した後に支持板を外す必要がある。しかしながら、支持板を外した後にさらにコイルを挿入すると、絶縁紙がコイルによって押されるため、絶縁紙が脱落する虞があった。
The inventors have found the following problems regarding the method of assembling the coil.
In the technique disclosed in Patent Document 1, a supporting plate is used to support the insulating paper to prevent the insulating paper from falling off. If the coil is inserted with the support plate arranged, the support plate and the coil interfere with each other. Therefore, it is necessary to remove the support plate after inserting the coil halfway. However, if the coil is further inserted after the support plate is removed, the insulating paper is pushed by the coil, which may cause the insulating paper to fall off.

本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、絶縁紙の脱落を抑制可能なコイルの組付け方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a method for assembling a coil that can prevent the insulating paper from falling off.

上記目的を達成するための一態様は、コイルの組付け方法であって、ステータコアに形成されたスロットに、絶縁紙を筒状にして挿入し、前記スロットから前記絶縁紙の両端を突出させる工程と、前記絶縁紙の前記両端をテーパ状に形成する工程と、前記両端がテーパ状に形成された前記絶縁紙を支持すると共に前記スロットに対応する位置に貫通孔が形成された支持板を、前記絶縁紙の前記両端のいずれか一方に接触するように配置する工程と、前記支持板が配置された状態で前記スロットに、前記支持板が配置されていない側からコイルを挿入する工程と、を備え、前記支持板に形成された前記貫通孔の寸法は、前記コイルよりも大きく、かつ、テーパ状に形成された前記絶縁紙の前記支持板に接触している端の寸法よりも小さい。 One mode for achieving the above object is a method for assembling a coil, which comprises inserting insulating paper into a slot formed in a stator core in a cylindrical shape, and projecting both ends of the insulating paper from the slot. And a step of forming the both ends of the insulating paper in a tapered shape, and a supporting plate supporting the insulating paper having both ends formed in a tapered shape and having a through hole formed at a position corresponding to the slot, A step of arranging the insulating paper so as to come into contact with one of the both ends of the insulating paper; and a step of inserting a coil into the slot in a state where the supporting plate is arranged from a side where the supporting plate is not arranged, The size of the through hole formed in the support plate is larger than that of the coil and smaller than the size of the end of the insulating paper formed in a tapered shape that is in contact with the support plate.

本発明に係るコイルの組付け方法は、ステータコアに形成されたスロットに、絶縁紙を筒状にして挿入し、スロットから絶縁紙の両端を突出させる工程と、絶縁紙の両端をテーパ状に形成する工程と、両端がテーパ状に形成された絶縁紙を支持すると共にスロットに対応する位置に貫通孔が形成された支持板を、絶縁紙の両端のいずれか一方に接触するように配置する工程と、支持板が配置された状態でスロットに、支持板が配置されていない側からコイルを挿入する工程と、を備える。 A method of assembling a coil according to the present invention includes a step of inserting insulating paper in a cylindrical shape into a slot formed in a stator core, projecting both ends of the insulating paper from the slot, and forming both ends of the insulating paper in a tapered shape. And a step of arranging a support plate supporting the insulating paper having tapered ends and having through holes formed at positions corresponding to the slots so as to come into contact with either one of both ends of the insulating paper. And a step of inserting the coil into the slot with the support plate arranged from the side where the support plate is not arranged.

さらに、本発明に係るコイルの組付け方法では、支持板に形成された貫通孔の寸法は、コイルよりも大きく、かつ、テーパ状に形成された絶縁紙の支持板に接触している端の寸法よりも小さい。したがって、コイルをスロットに挿入する際に支持板を配置していても、コイルと支持板とが干渉しない。そのため、コイルをスロットに挿入する際における絶縁紙の脱落を、支持板を用いて絶縁紙を支持することによって、抑制することができる。 Further, in the coil assembling method according to the present invention, the size of the through hole formed in the support plate is larger than that of the coil, and the end of the insulating paper in contact with the support plate of the tapered insulating paper is formed. Smaller than size. Therefore, even if the support plate is arranged when the coil is inserted into the slot, the coil and the support plate do not interfere with each other. Therefore, it is possible to prevent the insulating paper from falling off when the coil is inserted into the slot by supporting the insulating paper with the support plate.

本発明によれば、絶縁紙の脱落を抑制可能なコイルの組付け方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a method of assembling a coil that can prevent the insulating paper from falling off.

本実施の形態に係るステータの正面図である。It is a front view of the stator which concerns on this Embodiment. 図1の一点鎖線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the dashed-dotted line of FIG. 本実施の形態に係るコイルの組付け方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the assembly method of the coil which concerns on this Embodiment. コイルを挿入される際における、ステータの断面図である。It is sectional drawing of a stator at the time of inserting a coil. 実施例1、及び比較例1〜2における、抜き耐荷重を示すグラフである。It is a graph which shows a pull-out withstand load in Example 1 and Comparative Examples 1-2.

以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明が以下の実施の形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。 Hereinafter, specific embodiments to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments. Further, the following description and the drawings are appropriately simplified to clarify the explanation.

まず、図1及び図2を参照して、本実施の形態に係るコイルの組付け方法によってコイルが組付けられたステータ(本実施の形態に係るステータ)の構成について説明する。図1は、本実施の形態に係るステータの正面図である。図2は、図1の一点鎖線に沿う断面図である。 First, with reference to FIG. 1 and FIG. 2, a configuration of a stator (stator according to the present embodiment) to which a coil is attached by the coil assembling method according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a front view of the stator according to the present embodiment. 2 is a sectional view taken along the alternate long and short dash line in FIG.

ステータ1は、図1に示すように、ステータコア2及びコイル5を備える。図2に示すように、ステータ1は、図1に示した構成に加えて、絶縁紙3を備える。なお、図1では、絶縁紙3の図示を省略している。ステータコア2には、図1に示すように、スロット2aが形成されている。図2には、ステータ1に加えて、支持板4を図示している。支持板4には、図2に示すように、貫通孔4aが形成されている。 As shown in FIG. 1, the stator 1 includes a stator core 2 and a coil 5. As shown in FIG. 2, the stator 1 includes an insulating paper 3 in addition to the configuration shown in FIG. The insulating paper 3 is not shown in FIG. As shown in FIG. 1, slots 2a are formed in the stator core 2. FIG. 2 shows the support plate 4 in addition to the stator 1. As shown in FIG. 2, the support plate 4 has a through hole 4a formed therein.

なお、当然のことながら、図1及びその他の図面に示した右手系xyz直交座標は、構成要素の位置関係を説明するための便宜的なものである。通常、z軸正方向が鉛直上向き、xy平面が水平面であり、図面間で共通である。 It should be noted that the right-handed xyz orthogonal coordinates shown in FIG. 1 and other drawings are, of course, convenient for explaining the positional relationship of the components. Usually, the positive direction of the z-axis is vertically upward and the xy plane is the horizontal plane, which is common between the drawings.

ステータコア2は、環状部材である。ステータコア2には、複数のスロットが形成されている。複数のスロットは、ステータコア2の内周面から径方向外向きに形成される溝である。複数のスロットは、図1に示すように、ステータコア2の中心から放射状に形成されている。 The stator core 2 is an annular member. The stator core 2 has a plurality of slots formed therein. The plurality of slots are grooves formed radially outward from the inner peripheral surface of the stator core 2. As shown in FIG. 1, the plurality of slots are formed radially from the center of the stator core 2.

複数のスロットのそれぞれには、絶縁紙及びコイルが挿入される。複数のスロットのうちの1つをスロット2aとする。スロット2aに挿入される絶縁紙を絶縁紙3とする。スロット2aに挿入されるコイルをコイル5とする。以下、本実施の形態では、スロット2aにコイル5を挿入する場合について説明を行う。スロット2a以外のスロットにコイルを挿入する場合も、下記に説明する方法と同様に実施する。 An insulating paper and a coil are inserted into each of the plurality of slots. One of the plurality of slots will be referred to as slot 2a. The insulating paper inserted into the slot 2a is called insulating paper 3. The coil inserted into the slot 2a is referred to as coil 5. Hereinafter, in the present embodiment, the case where the coil 5 is inserted into the slot 2a will be described. Also when inserting the coil in slots other than the slot 2a, the same method as described below is performed.

図2に示すように、スロット2aには、絶縁紙3が挿入されている。絶縁紙3は、絶縁材料から成るシート状の部材である。絶縁紙3は、筒状に丸められた状態でスロット2aに挿入される。筒状に丸められた絶縁紙3の両端は、スロット2aから突出している。絶縁紙3の両端は、テーパ状に形成されている。具体的には、絶縁紙3の両端は、絶縁紙3の両端における横断面の寸法がスロット2aの横断面の寸法に比較して大きくなるように折り曲げられている。 As shown in FIG. 2, the insulating paper 3 is inserted into the slot 2a. The insulating paper 3 is a sheet-shaped member made of an insulating material. The insulating paper 3 is inserted into the slot 2a while being rolled into a tubular shape. Both ends of the insulating paper 3 rolled into a cylinder project from the slots 2a. Both ends of the insulating paper 3 are tapered. Specifically, both ends of the insulating paper 3 are bent so that the cross-sectional dimension at each end of the insulating paper 3 is larger than the cross-sectional dimension of the slot 2a.

絶縁紙3の両端は、例えば図2に示すように、ステータコア2の径方向に平行な辺が折り曲げられる。絶縁紙3の両端は、ステータコア2の周方向に平行な辺、すなわち、ステータコア2の内周面に沿う辺及び当該辺に対向する辺が折り曲げられてもよい。また、絶縁紙3の両端は、ステータコア2の径方向に平行な辺、及びステータコア2の周方向に平行な辺が折り曲げられてもよい。 At both ends of the insulating paper 3, for example, as shown in FIG. 2, sides parallel to the radial direction of the stator core 2 are bent. Both ends of the insulating paper 3 may be bent at a side parallel to the circumferential direction of the stator core 2, that is, a side along the inner peripheral surface of the stator core 2 and a side opposite to the side. Further, both ends of the insulating paper 3 may be bent at a side parallel to the radial direction of the stator core 2 and a side parallel to the circumferential direction of the stator core 2.

支持板4は、絶縁紙3の一方の端に接触するように配置されている。支持板4は、絶縁紙3を支持している。支持板4には、図2に示すように、貫通孔4aが形成されている。貫通孔4aは、コイル5に対応する位置に形成されている。貫通孔4aの横断面の寸法は、コイル5の横断面の寸法よりも大きい。したがって、コイル5は、図2に示すように貫通孔4aを通ることができる。また、貫通孔4aの横断面の寸法は、絶縁紙3の端の横断面の寸法よりも小さい。したがって、絶縁紙3の端が支持板4と接触することができる。 The support plate 4 is arranged so as to contact one end of the insulating paper 3. The support plate 4 supports the insulating paper 3. As shown in FIG. 2, the support plate 4 has a through hole 4a formed therein. The through hole 4 a is formed at a position corresponding to the coil 5. The size of the cross section of the through hole 4a is larger than the size of the cross section of the coil 5. Therefore, the coil 5 can pass through the through hole 4a as shown in FIG. The size of the cross section of the through hole 4 a is smaller than the size of the cross section of the end of the insulating paper 3. Therefore, the end of the insulating paper 3 can come into contact with the support plate 4.

次に、図3及び図4を参照して、本実施の形態に係るコイルの組付け方法を説明する。図3は、本実施の形態に係るコイルの組付け方法を示すフローチャートである。図4は、コイルを挿入される際における、ステータの断面図である。図3に示すように、本実施の形態に係るコイルの組付け方法は、絶縁紙3を挿入する工程(ステップS1)と、絶縁紙3の両端をテーパ状に形成する工程(ステップS2)と、支持板4を配置する工程(ステップS3)と、コイル5を挿入する工程(ステップS4)と、を備える。 Next, a method of assembling the coil according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a flowchart showing a coil assembling method according to the present embodiment. FIG. 4 is a sectional view of the stator when the coil is inserted. As shown in FIG. 3, the coil assembling method according to the present embodiment includes a step of inserting the insulating paper 3 (step S1) and a step of forming both ends of the insulating paper 3 in a tapered shape (step S2). A step of disposing the support plate 4 (step S3) and a step of inserting the coil 5 (step S4).

本実施の形態に係るコイルの組付け方法では、まず、絶縁紙3を挿入する工程(ステップS1)を行う。絶縁紙3を挿入する工程(ステップS1)では、絶縁紙3を筒状にしてスロット2aに挿入する。絶縁紙3を挿入する工程(ステップS1)では、絶縁紙3の両端がスロット2aから突出するように、絶縁紙3をスロット2aに挿入する。 In the method of assembling the coil according to the present embodiment, first, the step of inserting the insulating paper 3 (step S1) is performed. In the step of inserting the insulating paper 3 (step S1), the insulating paper 3 is made cylindrical and is inserted into the slot 2a. In the step of inserting the insulating paper 3 (step S1), the insulating paper 3 is inserted into the slot 2a so that both ends of the insulating paper 3 protrude from the slot 2a.

次に、絶縁紙3の両端をテーパ状に形成する工程(ステップS2)を行う。絶縁紙3の両端をテーパ状に形成する工程(ステップS2)では、筒状に形成された絶縁紙3の両端を図2や図4に示すように折り曲げてテーパ状にする。 Next, a step (step S2) of forming both ends of the insulating paper 3 in a tapered shape is performed. In the step of forming both ends of the insulating paper 3 in a taper shape (step S2), both ends of the insulating paper 3 formed in a tubular shape are bent to be tapered as shown in FIGS.

図3に示す例では、絶縁紙3を挿入する工程(ステップS1)を行った後に、絶縁紙3の両端をテーパ状に形成する工程(ステップS2)を行っている。しかしながら、本発明では、絶縁紙3の両端をテーパ状に形成する工程(ステップS2)を絶縁紙3を挿入する工程(ステップS1)よりも先に行ってもよい。 In the example shown in FIG. 3, after the step of inserting the insulating paper 3 (step S1) is performed, the step of forming both ends of the insulating paper 3 in a tapered shape (step S2) is performed. However, in the present invention, the step of forming both ends of the insulating paper 3 in a tapered shape (step S2) may be performed before the step of inserting the insulating paper 3 (step S1).

次に、支持板4を配置する工程(ステップS3)を行う。支持板4を配置する工程(ステップS3)では、絶縁紙3の一方の端に支持板4が接触するように、支持板4を配置する。支持板4を配置する工程(ステップS3)では、図2に示すように、貫通孔4aがスロット2aに対応する位置となるように支持板4を配置する。図2に示す例では、支持板4は、絶縁紙3の下側の端に接触するように配置されている。しかしながら、支持板4は、絶縁紙3の上側の端に接触するように配置されてもよい。 Next, the step of disposing the support plate 4 (step S3) is performed. In the step of disposing the support plate 4 (step S3), the support plate 4 is arranged so that the support plate 4 contacts one end of the insulating paper 3. In the step of disposing the support plate 4 (step S3), as shown in FIG. 2, the support plate 4 is arranged so that the through holes 4a are positioned corresponding to the slots 2a. In the example shown in FIG. 2, the support plate 4 is arranged so as to contact the lower end of the insulating paper 3. However, the support plate 4 may be arranged so as to contact the upper end of the insulating paper 3.

次に、コイル5を挿入する工程(ステップS4)を行う。コイル5を挿入する工程(ステップS4)では、スロット2aに挿入された絶縁紙3の端からコイル5を挿入して、コイル5をステータコア2に組付ける。コイル5を挿入する工程(ステップS4)では、図4に示すように、支持板4が接触していない側の端からコイル5を挿入する。支持板4には貫通孔4aが形成されているため、コイル5を挿入しても、支持板4とコイル5とは、干渉しない。したがって、支持板4を配置した状態で、コイル5を挿入する工程(ステップS4)を行うことができる。 Next, the step of inserting the coil 5 (step S4) is performed. In the step of inserting the coil 5 (step S4), the coil 5 is inserted from the end of the insulating paper 3 inserted into the slot 2a, and the coil 5 is assembled to the stator core 2. In the step of inserting the coil 5 (step S4), the coil 5 is inserted from the end on the side where the support plate 4 is not in contact, as shown in FIG. Since the through hole 4a is formed in the support plate 4, even if the coil 5 is inserted, the support plate 4 and the coil 5 do not interfere with each other. Therefore, the step of inserting the coil 5 (step S4) can be performed with the support plate 4 arranged.

コイル5を挿入すると、コイル5と絶縁紙3との摩擦力によって、絶縁紙3は、支持板4に向かって押圧される。しかしながら、絶縁紙3は、支持板4と接触していない側の端がテーパ状に形成されているため、ステータコア2に引っかかる。また、絶縁紙3は、支持板4によって支持されている。したがって、絶縁紙3は、支持板4に向かって押圧されても、脱落しにくい。このように、本実施の形態に係るコイルの組付け方法では、絶縁紙3の脱落を抑制することができる。 When the coil 5 is inserted, the insulating paper 3 is pressed toward the support plate 4 by the frictional force between the coil 5 and the insulating paper 3. However, since the insulating paper 3 has a tapered end on the side not in contact with the support plate 4, it is caught by the stator core 2. The insulating paper 3 is supported by the support plate 4. Therefore, even if the insulating paper 3 is pressed toward the support plate 4, it does not easily fall off. As described above, in the method of assembling the coil according to the present embodiment, the insulating paper 3 can be prevented from falling off.

以下、本発明について実施例を示して具体的に説明する。これらの記載により本発明を制限するものではない。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples. These descriptions do not limit the present invention.

[実施例1]
実施例1では、図2に示すように、絶縁紙3の両端をテーパ状に形成し、支持板4を配置した。次に、コイル5を絶縁紙3の支持板4に接触していない側の端から挿入した。コイル5を挿入する際に所定以上の荷重が絶縁紙3に加わると、絶縁紙3がスロット2aかえら脱落する。絶縁紙3が脱落しはじめる荷重を、抜き耐荷重とする。
[Example 1]
In Example 1, as shown in FIG. 2, both ends of the insulating paper 3 were formed in a tapered shape, and the supporting plate 4 was arranged. Next, the coil 5 was inserted from the end of the insulating paper 3 on the side not in contact with the support plate 4. When a predetermined load or more is applied to the insulating paper 3 when the coil 5 is inserted, the insulating paper 3 falls off from the slot 2a. The load at which the insulating paper 3 starts to fall off is defined as the withstanding load.

[比較例1]
比較例1では、支持板4を配置せずに、それ以外は実施例1と同様にして抜き耐荷重を計測した。
[Comparative Example 1]
In Comparative Example 1, the supporting plate 4 was not arranged, and otherwise the withstand load was measured in the same manner as in Example 1.

[比較例2]
比較例2では、支持板4と接触していない側の端をテーパ状に形成せず、それ以外は実施例1と同様にして抜き耐荷重を計測した。
[Comparative example 2]
In Comparative Example 2, the withstand load was measured in the same manner as in Example 1 except that the end on the side not in contact with the support plate 4 was not formed in a tapered shape.

実施例1、及び比較例1〜2における、抜き耐荷重の計測結果を図5に示す。絶縁紙3の脱落は、抜き耐荷重が大きいほど、起こりにくい。図5に示すように、実施例1は、比較例1及び比較例2に比較して、抜き耐荷重が大きかった。実施例1における抜き耐荷重は、およそ、比較例1における抜き耐荷重と比較例2における抜き耐荷重との和に等しかった。このことから、本発明に係るコイルの組付け方法は、絶縁紙3の両端をテーパ状に形成しない場合や支持板4を配置しない場合に比較して、絶縁紙3の脱落が抑制されることが確認された。 FIG. 5 shows the measurement results of the withstanding load against withdrawal in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2. The larger the withstanding load is, the less likely the insulating paper 3 will come off. As shown in FIG. 5, in Example 1, the pulling load resistance was larger than in Comparative Examples 1 and 2. The withdrawal load in Example 1 was approximately equal to the sum of the withdrawal load in Comparative Example 1 and the withdrawal load in Comparative Example 2. From this, in the method of assembling the coil according to the present invention, the insulating paper 3 is prevented from falling off as compared with the case where the both ends of the insulating paper 3 are not tapered or the support plates 4 are not arranged. Was confirmed.

以上で説明した本実施の形態に係る発明により、絶縁紙の脱落を抑制可能なコイルの組付け方法を提供することができる。 The invention according to the present embodiment described above can provide a method for assembling a coil that can prevent the insulating paper from falling off.

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。 The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

1 ステータ
2 ステータコア
2a スロット
3 絶縁紙
4 支持板
4a 貫通孔
5 コイル
1 Stator 2 Stator core 2a Slot 3 Insulating paper 4 Support plate 4a Through hole 5 Coil

Claims (1)

ステータコアに形成されたスロットに、絶縁紙を筒状にして挿入し、前記スロットから前記絶縁紙の両端を突出させる工程と、
前記絶縁紙の前記両端をテーパ状に形成する工程と、
前記両端がテーパ状に形成された前記絶縁紙を支持すると共に前記スロットに対応する位置に貫通孔が形成された支持板を、前記絶縁紙の前記両端のいずれか一方に接触するように配置する工程と、
前記支持板が配置された状態で前記スロットに、前記支持板が配置されていない側からコイルを挿入する工程と、を備え、
前記支持板に形成された前記貫通孔の寸法は、前記コイルよりも大きく、かつ、テーパ状に形成された前記絶縁紙の前記支持板に接触している端の寸法よりも小さい、
コイルの組付け方法。
A step of inserting the insulating paper into a tubular shape into a slot formed in the stator core, and projecting both ends of the insulating paper from the slot;
Forming the both ends of the insulating paper in a tapered shape,
A support plate, which supports the insulating paper having both ends formed in a tapered shape and has a through hole formed at a position corresponding to the slot, is arranged so as to come into contact with either one of the both ends of the insulating paper. Process,
Inserting the coil from the side where the support plate is not arranged, into the slot in a state where the support plate is arranged,
The size of the through hole formed in the support plate is larger than the coil, and smaller than the size of the end of the insulating paper formed in a taper shape in contact with the support plate,
How to assemble the coil.
JP2019015118A 2019-01-31 2019-01-31 How to assemble the coil Active JP7057295B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019015118A JP7057295B2 (en) 2019-01-31 2019-01-31 How to assemble the coil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019015118A JP7057295B2 (en) 2019-01-31 2019-01-31 How to assemble the coil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020124055A true JP2020124055A (en) 2020-08-13
JP7057295B2 JP7057295B2 (en) 2022-04-19

Family

ID=71993153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019015118A Active JP7057295B2 (en) 2019-01-31 2019-01-31 How to assemble the coil

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7057295B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11811279B2 (en) 2021-03-16 2023-11-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for assembling coil and apparatus for assembling coil

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3821846A (en) * 1973-01-10 1974-07-02 Smith Corp A Method of manufacturing a motor stator assembly
JP2000308314A (en) * 1999-04-14 2000-11-02 Denso Corp Stator of rotating electric machine and manufacture thereof
JP2006180674A (en) * 2004-12-24 2006-07-06 Fujitsu General Ltd Electric motor
JP2008289284A (en) * 2007-05-17 2008-11-27 Toyota Motor Corp Insulating sheet for insulating stator core and coil
JP2018121459A (en) * 2017-01-26 2018-08-02 日産自動車株式会社 Stator core and method for manufacturing stator
JP2019004662A (en) * 2017-06-19 2019-01-10 日産自動車株式会社 Cuff supporter, inter-phase insulating paper, and manufacturing method of motor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3821846A (en) * 1973-01-10 1974-07-02 Smith Corp A Method of manufacturing a motor stator assembly
JP2000308314A (en) * 1999-04-14 2000-11-02 Denso Corp Stator of rotating electric machine and manufacture thereof
JP2006180674A (en) * 2004-12-24 2006-07-06 Fujitsu General Ltd Electric motor
JP2008289284A (en) * 2007-05-17 2008-11-27 Toyota Motor Corp Insulating sheet for insulating stator core and coil
JP2018121459A (en) * 2017-01-26 2018-08-02 日産自動車株式会社 Stator core and method for manufacturing stator
JP2019004662A (en) * 2017-06-19 2019-01-10 日産自動車株式会社 Cuff supporter, inter-phase insulating paper, and manufacturing method of motor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11811279B2 (en) 2021-03-16 2023-11-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method for assembling coil and apparatus for assembling coil
JP7480729B2 (en) 2021-03-16 2024-05-10 トヨタ自動車株式会社 Coil assembly method and coil assembly device

Also Published As

Publication number Publication date
JP7057295B2 (en) 2022-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5462231B2 (en) Electrical connector assembly
JP2008543005A (en) Coaxial connector for assembly to coaxial cable
JP2020124055A (en) Method for assembling coil
JP2019061871A (en) Multipolar connector
JP2019116948A (en) Spring assembly
JPWO2013171986A1 (en) Spring device
JP2015200381A (en) bearing member
JP2020161472A (en) Contact unit, aggregate of sockets constituting the same, and multipole connector with contact unit
JP2018038175A (en) Structure of stator of motor
JP6888307B2 (en) Stator core and stator manufacturing method
JP2011019400A (en) Stator core and manufacturing method of same
US8587171B2 (en) Bearing structure and spindle motor having the same
JP2020036471A (en) Motor and method of manufacturing the motor
JP2007043883A (en) Stator core and manufacturing method of same
JP7155746B2 (en) motor
JPWO2017204098A1 (en) Spring assembly and manufacturing method thereof
JP4631532B2 (en) Inserting wedge paper
JP6211821B2 (en) Manufacturing method of stator core
JP7033475B2 (en) Motor stator
WO2021200356A1 (en) Contact unit, socket assembly, and connector
JP4847159B2 (en) Trance
JP2022155209A (en) IPM motor rotor manufacturing method and IPM motor rotor manufacturing apparatus
CN209571923U (en) Stator core apparatus for shaping
JP2008154340A (en) Structure for insulating bobbin of slotless motor
JP2011092013A (en) Fishing line guide

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210415

TRDD Decision of grant or rejection written
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220310

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220315

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220407

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 7057295

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151