以下、一実施形態を図面を参照して説明する。図1に照明装置10を示す。照明装置10は、設置部に対して直付もしくは半埋め込みもしくは埋め込んで取付けられる照明器具である。設置部は天井に限定されるものではなく、壁面などでも良い。また設置部は平面に限定されるものでもなく、天井や壁面に設けられた開口部に少なくとも照明装置10の少なくとも一部分が埋め込まれる形で設置されても良い。以下では、設置部を天井に設けられた開口部として照明装置10を設置し、その状態で光が照射される方向を下方、光が照射されるとは反対方向を上方と定義する。また上下方向に対して横方向を側方と定義する。
An embodiment will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a lighting device 10. The illuminating device 10 is a luminaire that is directly attached to or half-embedded or embedded in the installation portion. The installation unit is not limited to the ceiling, but may be a wall surface or the like. Further, the installation portion is not limited to a flat surface, and may be installed so that at least a part of the lighting device 10 is embedded in an opening provided on the ceiling or the wall surface. In the following, the lighting device 10 is installed with the installation portion as an opening provided on the ceiling, and the direction in which light is emitted is defined as downward and the direction opposite to that in which light is illuminated is defined as upward. The lateral direction is defined as the lateral direction with respect to the vertical direction.
照明装置10は、設置部に取付けられる器具本体20、この器具本体20に着脱可能に装着される光源ユニット40、および器具本体20に取付けられる反射板60を備えている。本実施形態における照明装置10は、四角形の外形状に形成されている。
The lighting device 10 includes an instrument body 20 attached to the installation portion, a light source unit 40 detachably attached to the instrument body 20, and a reflection plate 60 attached to the instrument body 20. The illumination device 10 in this embodiment is formed in a quadrangular outer shape.
図2に器具本体20を示す。器具本体20は、例えば天井に設けられた開口部といった設置部に、例えば吊ボルトを用いて天井より上方から支持することで、設置部に少なくとも一部分が埋め込まれた形態で設置される。器具本体20は、例えば1枚の金属板をプレス加工して一体に形成されている。器具本体20は、四角形状の天板部21、この天板部21の周辺部から下方に折曲された側面部22を有している。
FIG. 2 shows the instrument body 20. The instrument main body 20 is installed in a form in which at least a part is embedded in the installation part, for example, by supporting the installation body such as an opening provided in the ceiling from above the ceiling using a hanging bolt. The instrument main body 20 is integrally formed by pressing one metal plate, for example. The instrument main body 20 has a square-shaped top plate portion 21 and a side surface portion 22 bent downward from the peripheral portion of the top plate portion 21.
天板部21の中央域には、器具本体20を設置部にとりつけるための一対の設置取付部23が設けられている。設置取付部23は、ボルトや吊ボルトといった取付具が挿通する複数の設置取付孔24を有している。この複数の設置取付孔24の少なくとも1つ以上に取付具を挿通し設置部に取りけられる。一対の設置取付部23は、天板部21の一方の互いに対向する辺と平行に配置されている。設置取付部23は、周囲の段部を介して天板部21の上面側に突出する構造となっており、一対の設置取付部23は間隔を空け接触しないように形成されている。
In the central area of the top plate portion 21, a pair of installation attachment portions 23 for attaching the instrument body 20 to the installation portion are provided. The installation attachment portion 23 has a plurality of installation attachment holes 24 through which attachment tools such as bolts and suspension bolts are inserted. An attachment tool can be inserted into at least one of the plurality of installation attachment holes 24 and attached to the installation portion. The pair of installation mounting portions 23 are arranged in parallel with one side of the top plate portion 21 facing each other. The installation mounting portion 23 has a structure that protrudes to the upper surface side of the top plate portion 21 via a peripheral step portion, and the pair of installation mounting portions 23 are formed so as to be spaced apart and not to be in contact with each other.
天板部21の中央域には、後述する一対の受金具26が取付けられる受金具取付部25が設けられている。受金具取付部25は、周囲の段部を介して天板部21の上面側に突出する構造であり、中心に幅狭部25aを有し天板部21の面を横断するように連続して設けられている。受金具取付部25は、一対の設置取付部23の間に、かつ一対の設置取付部23とは直交するように設けられており、一対の設置取付面23間に幅狭部25aが形成されている。また受金具取付部25には、一対の受金具26の間に電源線等を引き込むための配線孔27が設けられている。
In the center area of the top plate portion 21, there is provided a receiving metal fitting attaching portion 25 to which a pair of receiving metal fittings 26 described later are attached. The bracket mounting portion 25 has a structure that protrudes to the upper surface side of the top plate portion 21 through a peripheral step portion, has a narrow portion 25a at the center, and is continuous so as to cross the surface of the top plate portion 21. Are provided. The bracket mounting portion 25 is provided between the pair of installation mounting portions 23 and orthogonal to the pair of installation mounting portions 23, and a narrow portion 25 a is formed between the pair of installation mounting surfaces 23. ing. The receiving metal fitting mounting portion 25 is provided with a wiring hole 27 between the pair of receiving metal fittings 26 for drawing in a power supply line or the like.
図3に受金具取付部25に設けられる受金具26を示す。受金具26は、後述する光源ユニット40を器具本体20に取り付けるための金具であり、光源ユニット40の取付機構43とともに着脱機構を構成する。受金具26は引掛部36とカバー部37を有している。本実施形態では、一対の設置取付部23とは直交する方向に設けられた受金具取付部25に一対の受金具26が並んで配置されるが、それぞれの受金具26はカバー部37が照明器具20の中心側となるように間隔を開けて配設されている。カバー部37が照明器具20の中心側となることで、配線孔27から引き込んだ電源線等が受金具26に干渉することを抑制することができる。
FIG. 3 shows a bracket 26 provided on the bracket mounting portion 25. The receiving metal fitting 26 is a metal fitting for mounting the light source unit 40, which will be described later, to the instrument body 20, and constitutes a mounting/demounting mechanism together with the mounting mechanism 43 of the light source unit 40. The receiving metal fitting 26 has a hook portion 36 and a cover portion 37. In the present embodiment, the pair of receiving metal fittings 26 are arranged side by side on the receiving metal fitting mounting portion 25 provided in the direction orthogonal to the pair of installation mounting portions 23. It is arranged with a space so as to be on the center side of the device 20. Since the cover portion 37 is located on the center side of the lighting fixture 20, it is possible to prevent the power supply line drawn from the wiring hole 27 from interfering with the receiving metal fitting 26.
天板部21の一対の設置取付部23と受金具取付部25の外側には、天板部21の上面側に突出する複数の直付用接触部28が設けられている。複数の直付用接触部28は、照明器具20を設置部に直付する際に設置部に接触する部分であり、一対の設置取付部23や受金具取付部25など天板部21の上面側に突出する部分の中で、最も上面側に突出した部分となっている。
A plurality of direct-attaching contact portions 28 projecting to the upper surface side of the top plate portion 21 are provided outside the pair of installation attachment portions 23 and the receiving metal attachment portion 25 of the top plate portion 21. The plurality of direct attachment contact portions 28 are portions that come into contact with the installation portion when the lighting fixture 20 is directly attached to the installation portion, and the top surface of the top plate portion 21 such as the pair of installation attachment portions 23 and the bracket attachment portions 25. Among the parts that project to the side, it is the part that projects to the uppermost surface side.
また、天板部21の一対の設置取付部23の対向する領域よりも外側に、下方に突出する複数の突起29が設けられている。設置取付部23は例えばボルトなどで点上部複数の突起29はさらに、受金具取付部25よりも外側の領域に設けられることが望ましい。
Further, a plurality of protrusions 29 projecting downward are provided on the outer side of the opposing regions of the pair of installation attachment portions 23 of the top plate portion 21. It is desirable that the plurality of protrusions 29 be provided on the installation/attachment portion 23 using, for example, bolts, and that the protrusions 29 be provided in an area outside the bracket attachment portion 25.
本実施形態においては、複数の突起29は天板部21を切り起こすことで形成された略台形の平板状の突起となっており、天板部21を切り起こしたことで生じた穴部30が突起29に隣接するように形成される。また、本実施形態においては、複数の突起29は天板部21の中央を中心として放射状に形成されている。そして、天板部21に形成された一対の設置取付部23と受金具取付部25に区切られた四隅に形成された一対の突起29間の天板部21には開口38が形成され、後述する光源ユニット40からの配線部材などが挿通されるとともに、一対の突起29間の空間にこの配線部材が収容される。また、本実施形態においては、複数の突起29の突出幅は、全ての突起において略同一であることが望ましい。
In the present embodiment, the plurality of protrusions 29 are substantially trapezoidal flat plate-shaped protrusions formed by cutting and raising the top plate portion 21, and the holes 30 formed by cutting and raising the top plate portion 21. Are formed so as to be adjacent to the protrusion 29. In addition, in the present embodiment, the plurality of protrusions 29 are formed radially around the center of the top plate portion 21. Then, an opening 38 is formed in the top plate portion 21 between the pair of projections 29 formed at the four corners partitioned by the pair of installation mounting portions 23 and the receiving metal fitting mounting portion 25 formed on the top plate portion 21, which will be described later. A wiring member or the like from the light source unit 40 is inserted, and the wiring member is accommodated in the space between the pair of protrusions 29. Further, in the present embodiment, it is desirable that the protrusion widths of the plurality of protrusions 29 be substantially the same in all the protrusions.
なお、複数の突起29は実施形態に示した全ての突起が切り起こし突起である形態に限定されるものではない。例えば、一部または全ての突起が金属板をプレス加工して器具本体20を一体に形成すると同時に形成されるようにしてもよいし、天板部21に突出部材をネジ止めなどで取付ることで形成されてもよい。その場合は穴部30は形成されない。また切り起こしでない突起の場合、その形態は実施形態に示した平板状の突起に限定されるものではない。例えば、突起形状は平板状ではなく、略半球状のドット形状であったり、直方体形状であったりしてもよい。また複数の突起29は、天板部21の中央を中心として放射状に形成される形態に限定されるものでもなく、法則性を持たず点在するような形態で形成してもよい。
The plurality of protrusions 29 are not limited to the form in which all the protrusions shown in the embodiment are cut and raised protrusions. For example, some or all of the protrusions may be formed at the same time when the instrument body 20 is integrally formed by pressing a metal plate, or a protrusion member may be attached to the top plate portion 21 by screwing or the like. May be formed of. In that case, the hole 30 is not formed. Further, in the case of a protrusion that is not cut and raised, its form is not limited to the flat plate-shaped protrusion shown in the embodiment. For example, the protrusion shape may not be a flat plate shape but may be a substantially hemispherical dot shape or a rectangular parallelepiped shape. Further, the plurality of protrusions 29 are not limited to the form radially formed with the center of the top plate portion 21 as the center, and may be formed in a form having no law and scattered.
さらに、天板部21には光源ユニット40に点灯電源を供給する電源ユニット31、器具本体20に引き込まれる電源線や通信線等が接続される端子台32、外部から調光信号を受信するための受信機33を備えている。受信機33の構成は照明器具10の仕様によって選択され、例えば、調光信号用の端子台であったり、無線調光信号用の受信機であったりする。本実施形態においては、電源ユニット31は天板部21の四辺のうちの一対の設置取付部23と平行な1辺に沿う領域に取り付けられている。この領域に電源ユニット31を取り付けることで天板部21の補強を行うことができ、器具本体20の変形を抑制することができる。
Further, the top plate portion 21 has a power supply unit 31 for supplying lighting power to the light source unit 40, a terminal block 32 to which a power supply line and a communication line drawn into the instrument body 20 are connected, and a dimming signal is received from the outside. The receiver 33 is provided. The configuration of the receiver 33 is selected according to the specifications of the lighting fixture 10, and may be, for example, a terminal block for a dimming signal or a receiver for a wireless dimming signal. In the present embodiment, the power supply unit 31 is attached to an area along one side of the four sides of the top plate portion 21 that is parallel to the pair of installation attachment portions 23. By attaching the power supply unit 31 to this region, the top plate portion 21 can be reinforced and the deformation of the instrument body 20 can be suppressed.
また本実施形態においては、端子台32や受信機33は一対の突起29が対向する幅が狭くなる中心方向の領域に取付けられている。光源ユニット40から引き出された配線部材が開口38を通り端子台32や受信機33に接続されるが、この領域に端子台32や受信機33を取付けることにより、配線部材の収容空間を確保することができる。また一対の突起29が壁になることで、配線部材が意図しない方向に飛び出して他の部材と干渉することを防ぐことができる。
In addition, in the present embodiment, the terminal block 32 and the receiver 33 are attached to a region in the center direction where the width where the pair of protrusions 29 face each other becomes narrow. The wiring member pulled out from the light source unit 40 is connected to the terminal block 32 and the receiver 33 through the opening 38. By mounting the terminal block 32 and the receiver 33 in this area, a space for accommodating the wiring member is secured. be able to. Further, since the pair of protrusions 29 serve as walls, it is possible to prevent the wiring member from popping out in an unintended direction and interfering with other members.
受信機33が無線調光信号用の受信機である場合は無線調光制御ユニット34も必要となるため、天板部21に無線調光制御ユニット34も配設される。本実施形態においては、無線調光制御ユニット34は天板部21の四辺のうちの一対の受金具26と平行な1辺に沿う領域に取り付けられている。
When the receiver 33 is a receiver for a wireless dimming signal, the wireless dimming control unit 34 is also required, and thus the wireless dimming control unit 34 is also arranged on the top 21. In the present embodiment, the wireless dimming control unit 34 is attached to a region along one side of the four sides of the top plate portion 21 that is parallel to the pair of brackets 26.
なお、電源ユニット31、端子台32、受信機33、無線調光制御ユニット34の取り付け場所は本実施形態の形態に限定されるものではないが、これらを突起29の近傍かつ突起29より器具本体20の中央側に設置する場合は、突起29より下方に突出しない寸法のものを選定することが望ましい。
The power source unit 31, the terminal block 32, the receiver 33, and the wireless dimming control unit 34 are not limited to the mounting positions in the present embodiment, but these may be installed near the protrusion 29 and from the protrusion 29. When it is installed on the center side of 20, it is desirable to select one having a size that does not protrude below the protrusion 29.
また、天板部21の複数の突起29と一対の設置取付部23の間や複数の突起29と受金具取付部25の間には、後述する反射板60を取り付けるための器具側取付孔35が設けられている。本実施形態では1箇所につき3つの器具側取付孔35が設けられているがこの形態に限定されるものではなく、1つもしくは2つの器具側取付孔35でもよい。なお、本実施形態においては器具側取付孔35には反射板60が取り付けられるが反射板60に限定するものではなく、単なるかざり枠やフレームが取付けられてもよい。
In addition, between the plurality of protrusions 29 of the top plate portion 21 and the pair of installation mounting portions 23, and between the plurality of protrusions 29 and the mounting bracket mounting portion 25, an instrument side mounting hole 35 for mounting a reflection plate 60 to be described later. Is provided. In the present embodiment, three instrument-side attachment holes 35 are provided at one location, but the present invention is not limited to this form, and one or two instrument-side attachment holes 35 may be provided. In the present embodiment, the reflection plate 60 is attached to the device-side attachment hole 35, but the invention is not limited to the reflection plate 60, and a simple decoration frame or frame may be attached.
次に図4に光源ユニット40を示す。本実施形態における光源ユニット40は、薄形で、四角形状に形成されている。光源ユニット40は、器具本体20の下面側に着脱可能に取り付けられる。光源ユニット40は、図示しない発光部を有しており、発光部の光が照射されるとは反対側に背面部材である四角形状のベースプレート41、発光部を覆うようにベースプレート41に取り付けられる透光カバー42、および器具本体20の一対の受金具26に対して取り付けられる一対の取付機構43を備えている。
Next, FIG. 4 shows the light source unit 40. The light source unit 40 in the present embodiment is thin and formed in a quadrangular shape. The light source unit 40 is detachably attached to the lower surface side of the instrument body 20. The light source unit 40 has a light emitting unit (not shown). The light source unit 40 has a rectangular base plate 41, which is a back member, on the side opposite to the side where the light of the light emitting unit is emitted, and a transparent plate attached to the base plate 41 so as to cover the light emitting unit. The optical cover 42 and the pair of attachment mechanisms 43 attached to the pair of brackets 26 of the instrument body 20 are provided.
図5にベースプレート41を示す。ベースプレート41は、例えば1枚の金属板をプレス加工して一体に形成され、器具本体20の天板部21に対向するように配設される。ベースプレート41は、四角形状のプレート部41a及びプレート部41aの周縁に設けられた周部41bを有する。周部41bは、プレート部41aの周辺部から上方に折曲された内側面部45、内側面部45の上端からベースプレート41より外側に折曲されプレート部41aと略平行に形成された枠部46、枠部46の外周部から下方へ折曲された外側面部47を備えている。枠部46と外側面部47にかけては、孔部48が設けられており、孔部48に挿入された後述する透光カバー42の爪部53を固定するための固定部49が、外側面部47の孔部48の位置に配設されている。
FIG. 5 shows the base plate 41. The base plate 41 is integrally formed by pressing one metal plate, for example, and is arranged so as to face the top plate portion 21 of the instrument body 20. The base plate 41 has a rectangular plate portion 41a and a peripheral portion 41b provided on the periphery of the plate portion 41a. The peripheral portion 41b is an inner side surface portion 45 that is bent upward from the peripheral portion of the plate portion 41a, a frame portion 46 that is bent from the upper end of the inner side surface portion 45 to the outside of the base plate 41 and is formed substantially parallel to the plate portion 41a, The outer surface portion 47 is provided so as to be bent downward from the outer peripheral portion of the frame portion 46. A hole portion 48 is provided between the frame portion 46 and the outer side surface portion 47, and a fixing portion 49 for fixing a claw portion 53 of the translucent cover 42, which will be described later, inserted into the hole portion 48 has a fixing portion 49 of the outer side surface portion 47. It is arranged at the position of the hole 48.
固定部49は外側面部47と略平行に形成されているが、孔部48の少なくとも一部分を覆うことができるように折り曲げ可能に形成されている。本実施形態では、外側面部47と固定部49が部分的に接点2箇所で繋がる構成としている。また本実施形態では、孔部48と固定部49はそれぞれ四角形状のベースプレート41の各辺に2点ずつ設けられている。
The fixing portion 49 is formed substantially parallel to the outer side surface portion 47, but is formed to be bendable so as to cover at least a part of the hole portion 48. In this embodiment, the outer side surface portion 47 and the fixed portion 49 are partially connected at two contact points. Further, in the present embodiment, the holes 48 and the fixing portions 49 are provided at two points on each side of the rectangular base plate 41.
また、外側面部47の四角形状のベースプレート41の各辺の中央部にあたる箇所には下方に突出した下方突出部50a、50bが設けられている。下方突出部50aは取付金具43が配設されている辺から下方突出する1対の突出部であり、「工」形状にくびれを有する構造となっている。本実施形態においては、下方突出部50aの突出先端は矢印形状となっている。下方突出部50bは取付金具43が配設されていない辺から下方突出する一対の突出部であり、くびれを有さない構造となっている。なお、本実施形態では下方突出部50aは「工」形状のくびれを有しているが、この形態に限定されるものではない。例えば、「コ」形状のように片側のみがくびれ形状であったり、ベースプレート41の中央方向に向かって「L」形状もしくは略「卜」形状のように突出する突出部を有する形状であっても良い。
Further, downward protruding portions 50a and 50b protruding downward are provided at locations corresponding to central portions of respective sides of the rectangular base plate 41 of the outer side surface portion 47. The downward protrusions 50a are a pair of protrusions that protrude downward from the side where the mounting bracket 43 is disposed, and have a "working" shape with a constriction. In the present embodiment, the protruding tip of the downward protruding portion 50a has an arrow shape. The downward protrusions 50b are a pair of protrusions that protrude downward from the side where the mounting bracket 43 is not disposed, and have a structure that does not have a constriction. In the present embodiment, the downward protruding portion 50a has a "working" shaped constriction, but the present invention is not limited to this. For example, even if it has a constricted shape only on one side such as a "U" shape, or a shape having a protruding portion that projects toward the center of the base plate 41, such as an "L" shape or a substantially "square" shape, good.
図6に透光カバー42を示す。透光カバー42は、光透過性を有し、さらに光拡散性を有していてもよい。透光カバー42は、四角形状の下面部51、およびこの下面部51の周辺部から上方に突出する側面部52を有している。側面部52の上端側には上方に突出し透光カバー42の内側に向けて爪が形成された爪部53を有している。
FIG. 6 shows the transparent cover 42. The translucent cover 42 is light transmissive and may be light diffusive. The translucent cover 42 has a rectangular lower surface portion 51 and a side surface portion 52 protruding upward from the peripheral portion of the lower surface portion 51. On the upper end side of the side surface portion 52, there is provided a claw portion 53 protruding upward and having a claw formed toward the inside of the translucent cover 42.
さらに側面部52には透光カバーの外側に突出する鍔部54が形成されている。鍔部54は四角形状の透光カバー42の周方向に形成されるが、四角形状の各辺の中央においては透光カバー42の内側に向けて凹となる鍔凹部55が形成されている。本実施形態においては、鍔凹部55の凹部から立ち上がる部分は鍔部54よりも透光カバー42の外側へ突出するように形成されている。
Further, the side surface portion 52 is formed with a collar portion 54 projecting to the outside of the translucent cover. The collar portion 54 is formed in the circumferential direction of the quadrangular light-transmitting cover 42, and at the center of each side of the quadrilateral shape, a collar recess 55 is formed that is concave toward the inside of the light-transmitting cover 42. In the present embodiment, the part of the collar recess 55 that rises from the recess is formed so as to project more outward than the collar 54 to the outside of the translucent cover 42.
また、透光カバー42の四隅には、側面部52の面から透光カバー42の外側の方向に135度の角度を持った、略Y字状のY字補強部56が設けられている。Y字補強部56は、透光カバー42の四隅において側面部52の上端から鍔部54にかけて形成されており、鍔部54と連結することで鍔部54の角部の強度を上げることができ破損や変形を防ぐことができる。さらに鍔部54の角部での意図しない物の引っ掛かりが生じることを防ぐことができる。
Further, Y-shaped reinforcing portions 56 having a substantially Y shape are provided at four corners of the translucent cover 42 at an angle of 135 degrees from the surface of the side surface portion 52 toward the outside of the translucent cover 42. The Y-shaped reinforcing portion 56 is formed at the four corners of the translucent cover 42 from the upper end of the side surface portion 52 to the flange portion 54. By connecting with the flange portion 54, the strength of the corner portion of the flange portion 54 can be increased. Damage and deformation can be prevented. Further, it is possible to prevent unintended catching of an object at the corner of the collar portion 54.
図4に示されるように、ベースプレート41に透光カバー42を固定する場合は、透光カバー42をベースプレート41の下方に設置し、透光カバー42の爪部53をベースプレート41の孔部48に挿入するようにベースプレート41もしくは透光カバー42を動作させる。爪部53を挿入し、爪部53がベースプレート41の枠部46に係合した後、固定部49を折り曲げて孔部48を覆うことによって、孔部48に係合した爪部53が外れることを防ぐ第1の固定が行われる。また、ベースプレート41の下方突出部50aのくびれ部分を、透光カバー42の鍔凹部55へ係合させることで、ベースプレート41と透光カバー42を上下方向で固定される第2の固定が行われる。この第1の固定と、第2の固定との両方を用いて固定を行うことが可能となる。
As shown in FIG. 4, when fixing the translucent cover 42 to the base plate 41, the translucent cover 42 is installed below the base plate 41, and the claw portions 53 of the translucent cover 42 are set in the holes 48 of the base plate 41. The base plate 41 or the translucent cover 42 is operated so as to be inserted. By inserting the claw portion 53 and engaging the claw portion 53 with the frame portion 46 of the base plate 41, by bending the fixing portion 49 to cover the hole portion 48, the claw portion 53 engaged with the hole portion 48 can be removed. A first fixation is performed to prevent In addition, by engaging the constricted portion of the lower protruding portion 50a of the base plate 41 with the flange recess 55 of the translucent cover 42, the base plate 41 and the translucent cover 42 are fixed in the vertical direction, which is the second fixing. .. It becomes possible to perform the fixing using both the first fixing and the second fixing.
なお、第2の固定は、第1の固定と比較して、より多くのクリアランスを備えており、第1の固定が正常に動作している場合は、第2の固定は効力を発揮しない構成としても良い。その場合、外力や爪部53の破壊などによって第1の固定が外れた際に、第2の固定により透光カバーが固定される構造となる。
The second fixing has more clearance than the first fixing, and when the first fixing is operating normally, the second fixing does not exert its effect. Also good. In that case, when the first fixing is released due to an external force or breakage of the claw portion 53, the light transmitting cover is fixed by the second fixing.
本実施形態で示す第1の固定と第2の固定を解除する際の動きについて考える。第1の固定を解除するためには透光カバー42の内側方向に形成された爪部53とベースプレート41の孔部48との係合を解除する必要がある。そのため、爪部53を有する透光カバー42の側面部52を外向きに動かす力が必要となる。第2の固定を解除するためには透光カバー42の鍔部54の鍔凹部55とベースプレート41の下方突出部50aのくびれ部分との係合を解除する必要がある。そのため、鍔凹部55を有する透光カバー42の側面部52を内向きに動かす、もしくは下方突出部50aを外向きに開く力が必要となる。そのため、本実施形態では透光カバー42に異なる方向の力を加えないと第1の固定と第2の固定の両方を解除できない構造となっている。
Consider the movement when releasing the first fixation and the second fixation shown in the present embodiment. In order to release the first fixing, it is necessary to release the engagement between the claw portion 53 formed on the inner side of the translucent cover 42 and the hole portion 48 of the base plate 41. Therefore, a force is required to move the side surface portion 52 of the translucent cover 42 having the claw portion 53 outward. In order to release the second fixing, it is necessary to release the engagement between the flange concave portion 55 of the flange portion 54 of the translucent cover 42 and the constricted portion of the downward protruding portion 50a of the base plate 41. Therefore, a force is required to move the side surface portion 52 of the translucent cover 42 having the collar recess 55 inward or to open the downward protruding portion 50a outward. Therefore, in the present embodiment, both the first fixing and the second fixing cannot be released without applying forces in different directions to the translucent cover 42.
透光カバー42は光を透過する材料で構成されベースプレート41に比べ強固ではないため、外力により変形する可能性がある。一般的に、人が操作する以外の要因で意図せず発生する外力は一方向であり、本実施形態のように異なる方向の力を加えないと解除できない2種類の係合を設けることで、意図しない外力により一つの係合が外れる方向に動いても、他方の係合は係合が強まる方向に働くこととなり、意図しない外力により透光カバー42が外れ落下するということを抑制することができる。
Since the translucent cover 42 is made of a material that transmits light and is not as strong as the base plate 41, it may be deformed by an external force. Generally, an external force unintentionally generated due to a factor other than a human operation is in one direction, and by providing two types of engagement that cannot be released unless a force in a different direction is applied as in the present embodiment, Even if one of the engagements moves in the disengagement direction due to an unintended external force, the other engagement works in a direction in which the engagement is strengthened, and it is possible to prevent the translucent cover 42 from falling off due to an unintended external force. it can.
なお、第1の固定、第2の固定ともに本実施形態で示した形態に限定されるものではない。例えば、第1の固定と第2の固定を解除するために必要な力の方向は、それぞれ本実施形態で示した向きと反対になる構成であっても良いし、第2の固定は、下方突出部50aに設けられた内側突出部が鍔部54に係合する形態でも良い。
The first fixing and the second fixing are not limited to the form shown in this embodiment. For example, the directions of the forces required to release the first fixation and the second fixation may be opposite to the directions shown in this embodiment, and the second fixation may be performed downward. The inner protrusion provided on the protrusion 50a may be engaged with the collar 54.
またベースプレート41に透光カバー42を固定する際に、ベースプレート41の枠部46と透光カバー42の側面部52の上端との間に図示しない例えばゴム製のパッキングを介在させることで、ベースプレート41と透光カバー42を密着固定させることが可能となる。また本実施形態においては、パッキングは透光カバー42の四隅のY字補強部56の上にもかかるように配設することで、角部においてパッキングの接触面積を増やすことが可能となり、位置ずれが発生した場合でもパッキングでの密閉維持が期待できる。
Further, when fixing the translucent cover 42 to the base plate 41, a rubber packing (not shown) is interposed between the frame portion 46 of the base plate 41 and the upper end of the side surface portion 52 of the translucent cover 42. It is possible to closely fix the transparent cover 42. In addition, in the present embodiment, the packing is arranged so as to also cover the Y-shaped reinforcing portions 56 at the four corners of the translucent cover 42, so that it is possible to increase the contact area of the packing at the corners, resulting in a positional shift. Even if occurs, it can be expected to maintain the airtightness of the packing.
また本実施形態においては、ベースプレート41に透光カバー42を固定した状態で、ベースプレート41の最外部に位置する外側面部47の側方への突出と透光カバー42の最外部に位置する鍔部54の側方への突出は同等もしくは鍔部54の突出が大きい構造となっている。本構造により光照射側からベースプレート41を目視で捉えることはできなくなるため、意匠性が良い。
Further, in the present embodiment, in a state where the translucent cover 42 is fixed to the base plate 41, the lateral protrusion of the outer side surface portion 47 located on the outermost part of the base plate 41 and the collar portion located on the outermost part of the translucent cover 42 are provided. The protrusion of the collar 54 is the same or the protrusion of the collar portion 54 is large. With this structure, the base plate 41 cannot be visually recognized from the light irradiation side, and therefore the design is good.
図示しない発光部は面状光源である発光モジュールを備えている。発光モジュールは、基板、およびこの基板に実装された複数の発光素子(半導体発光素子)を備えている。発光素子は、例えばLEDや有機EL等が含まれる。
The light emitting unit (not shown) includes a light emitting module that is a planar light source. The light emitting module includes a substrate and a plurality of light emitting elements (semiconductor light emitting elements) mounted on the substrate. The light emitting element includes, for example, an LED and an organic EL.
図7に取付機構43を示す。取付機構43は、器具本体20の受金具26とともに着脱機構を構成する。取付機構43は、器具本体20の受金具26に着脱可能とする取付ばね57、この取付ばね57を回動可能に支持するばね支持部材58、および取付ばね57に対して付勢力を付与するばね押え部材59を備えている。
FIG. 7 shows the attachment mechanism 43. The attachment mechanism 43 constitutes an attachment/detachment mechanism together with the receiving metal fitting 26 of the instrument body 20. The attachment mechanism 43 includes an attachment spring 57 that can be attached to and detached from the bracket 26 of the instrument body 20, a spring support member 58 that rotatably supports the attachment spring 57, and a spring that applies a biasing force to the attachment spring 57. The holding member 59 is provided.
図8に反射板60を示す。反射板60は金属板によって、四角形枠状に形成されており、中央には四角形状の開口部75が形成されている。開口部75の外周部には、光照射方向である下方かつ反射板60の外側に向けて拡開するように設けられた内側反射部61が設けられている。さらに内側反射部61の下端側には、光照射方向とは反対側の上方かつ反射板60の外側に向けて拡開するように設けられた外側反射部62と、この外側反射部62の上端側に外縁部63が設けられている。
FIG. 8 shows the reflector 60. The reflection plate 60 is formed of a metal plate in a rectangular frame shape, and a square opening 75 is formed in the center. An inner reflecting portion 61 is provided on the outer peripheral portion of the opening 75 so as to spread downward toward the light irradiation direction and outward of the reflecting plate 60. Further, on the lower end side of the inner reflecting portion 61, an outer reflecting portion 62 provided so as to spread upward toward the outer side of the light irradiation direction and outward of the reflecting plate 60, and an upper end of the outer reflecting portion 62. The outer edge portion 63 is provided on the side.
さらに反射板60の開口部75の外周部には、光照射方向とは反対側の上方へ向けて取付片部64が突設されている。各取付片部64の上端には、反射板60の開口部75の内周方向に折曲部65が折曲形成されている。折曲部65は、両端に開口部75の方向に向かって折曲部65の中央部よりも幅が広い台形板部73が形成され、台形板部73の外側辺には外側斜部74が設けられている。また、台形板部73には反射板側取付孔66が設けられている。各台形板部73の取付片部64と折曲部65は側面から見た場合、略L字状に繋がっており、折曲部65と開口部75の仮想面とは略平行な面となるように形成されている。
Further, on the outer peripheral portion of the opening 75 of the reflection plate 60, a mounting piece portion 64 is provided so as to protrude upward on the side opposite to the light irradiation direction. At the upper end of each attachment piece 64, a bent portion 65 is formed by bending in the inner peripheral direction of the opening 75 of the reflection plate 60. The bent portion 65 has a trapezoidal plate portion 73 having a width wider than the central portion of the bent portion 65 toward the opening 75 at both ends, and an outer slant portion 74 is formed on the outer side of the trapezoidal plate portion 73. It is provided. Further, the trapezoidal plate portion 73 is provided with a reflecting plate side mounting hole 66. When viewed from the side, the mounting piece portion 64 and the bent portion 65 of each trapezoidal plate portion 73 are connected in a substantially L shape, and the bent portion 65 and the virtual surface of the opening 75 are substantially parallel surfaces. Is formed.
反射板60を器具本体20に取付ける際は、器具本体20の天板部21の器具側取付孔35に反射板60の反射板側取付孔66を合わせるように配設する。器具本体20の天板部21と反射板60の折曲部65が接触した状態で、例えばネジを用いて固定することで器具本体20に反射板60が取付けられる。本実施形態では、台形板部73に3つの反射板側取付孔66を設けた構成となっているが、この構成に限定されるものではない。例えば、反射板側取付孔66は1つもしくは2つの構成としても良い。
When the reflection plate 60 is attached to the instrument body 20, the reflection plate side attachment hole 66 of the reflection plate 60 is aligned with the instrument side attachment hole 35 of the top plate portion 21 of the instrument body 20. The reflector plate 60 is attached to the instrument body 20 by fixing the top plate portion 21 of the instrument body 20 and the bent portion 65 of the reflector plate 60 with, for example, screws. In this embodiment, the trapezoidal plate portion 73 is provided with the three reflecting plate side mounting holes 66, but the present invention is not limited to this configuration. For example, the reflector-side mounting hole 66 may have one or two configurations.
また図9に示すように、開口部を有する設置部に取付ける際の位置合わせに用いられる位置決め金具67を四角形形状の反射板60に取付けても良い。位置決め金具67は開口部の内側に嵌まり込むように位置決めがされる金具であり、本実施形態においては反射板60の四隅にあたる外縁部63の角部に取付けられている。
Further, as shown in FIG. 9, a positioning metal fitting 67 used for alignment at the time of attachment to an installation portion having an opening may be attached to the rectangular reflection plate 60. The positioning metal fitting 67 is a metal fitting that is positioned so as to fit inside the opening, and is attached to the corners of the outer edge portion 63 corresponding to the four corners of the reflection plate 60 in the present embodiment.
図10に示すように位置決め金具67は、設置部と平行に形成された第一平面68、第一平面から垂直方向に形成される第二平面69と第一平面68から第二平面69とは反対方向となる垂直方向に形成される第三平面70とからなる。本実施形態においては、第一平面68の対向する2辺に第二平面69と第三平面70がそれぞれ形成されている。また、第一平面68には位置決め金具開口部71が設けられており、位置決め金具開口部71は第一平面68と第三平面70とが交わる部分にかけて形成されている。
As shown in FIG. 10, the positioning metal member 67 includes a first plane 68 formed in parallel with the installation portion, a second plane 69 formed in the vertical direction from the first plane, and a second plane 69 formed from the first plane 68. And a third plane 70 formed in the opposite vertical direction. In the present embodiment, the second plane 69 and the third plane 70 are formed on the two opposite sides of the first plane 68, respectively. Further, a positioning metal fitting opening 71 is provided on the first plane 68, and the positioning metal fitting opening 71 is formed over a portion where the first flat surface 68 and the third flat surface 70 intersect.
位置決め金具67は反射板60の四隅にあたる外縁部63の角部に取付けられている。図9に示すように、反射板60の外縁部63にはかしめ部72が折り曲げ可能に突設されており、かしめ部72と位置決め金具67の位置決め金具開口部71が隣接しかつ位置決め金具67の第三平面70が、反射板60の外縁部63より反射板60の開口部75側に位置するように位置決め金具67を配設する。その後、かしめ部72を折り曲げ位置決め金具開口部71に挿入することで、位置決め金具67を反射板60に固定する。これにより、溶接やネジ止めなどを行わず安価に位置決め金具67を設置することが可能となる。このとき、位置決め金具開口部71の寸法はかしめ部72よりも大きい寸法である必要がある。またこのとき、位置決め金具67の第三平面70と反射板60の外縁部63は平行に形成されおり、外縁部63と位置決め金具67の第三平面70を接触させることで位置決め金具67の位置合わせができることが望ましい。
The positioning metal fittings 67 are attached to the corners of the outer edge portion 63 corresponding to the four corners of the reflection plate 60. As shown in FIG. 9, a caulking portion 72 is provided on the outer edge portion 63 of the reflection plate 60 so as to be bendable, and the caulking portion 72 and the positioning metal fitting opening 71 of the positioning metal fitting 67 are adjacent to each other and the positioning metal fitting 67 is formed. The positioning metal fitting 67 is arranged so that the third plane 70 is located closer to the opening 75 side of the reflection plate 60 than the outer edge 63 of the reflection plate 60. After that, the crimping portion 72 is bent and inserted into the positioning metal fitting opening 71, so that the metal fitting 67 is fixed to the reflection plate 60. This makes it possible to install the positioning fitting 67 at low cost without welding or screwing. At this time, the positioning metal fitting opening 71 needs to be larger than the caulking portion 72. At this time, the third flat surface 70 of the positioning metal fitting 67 and the outer edge portion 63 of the reflecting plate 60 are formed in parallel, and the positioning of the positioning metal fitting 67 is performed by bringing the outer edge portion 63 and the third flat surface 70 of the positioning metal fitting 67 into contact with each other. It is desirable to be able to.
本実施形態においては、位置決め金具67の第一平面68は略L字状に形成されており、L字形状の2辺に沿って第二平面69と第三平面70がそれぞれ2つずつ形成されているが、この形態に限定されるものではない。第一平面68は正方形状もしくは長方形状に形成され、第二平面69と第三平面70は1つずつの形態でも良い。
In the present embodiment, the first flat surface 68 of the positioning fitting 67 is formed in a substantially L shape, and two second flat surfaces 69 and two third flat surfaces 70 are formed along each of the two sides of the L shape. However, it is not limited to this form. The first plane 68 may be formed in a square shape or a rectangular shape, and the second plane 69 and the third plane 70 may be one each.
次に、照明装置10を天井に設けられた開口部を設置部として取付施工する際の動きを考える。取付施工する際は、図11に示すように、器具本体20に反射板60を取付けた状態で行う。なお、本明細書において施工性が良いというのは、取り付け施工時の作業性が良いということを総称して言う。例えば、変形しにくい構造であるため取付時に必要以上の注意が不要であるから作業性が良かったり、取付時に容易に位置合わせができる構造であるため取付やり直しを行なう必要がないため作業性が良かったりする。
Next, consider the movement when the lighting device 10 is mounted by using the opening provided on the ceiling as the installation portion. When performing the installation work, as shown in FIG. 11, the reflection plate 60 is attached to the instrument body 20. In the present specification, good workability is a general term for good workability during installation work. For example, it has a structure that does not easily deform, so it does not require extra care during installation, so workability is good, and a structure that allows easy alignment at the time of installation does not require re-installation, so workability is good. Or
本実施形態においては、器具本体20の天板部21上の器具側取付孔35近傍の複数の突起29は天板部21の中央を中心として放射状に形成されている。また、反射板60の折曲部65の各台形板部73の外側斜部74は突起29の放射状の向きと略平行に形成されている。そのため、器具本体20に反射板60を取付ける際は、突起29に外側斜部74を接触させることで、反射板60所定の位置に誘い込み水平方向の位置合わせやセンター出しを容易に行うことができ作業性が良い。また、本実施形態は突起29の近傍に器具側取付孔35を、外側斜部74の近傍に反射板側取付孔66を配設しており、孔位置の調整をも同時に行うことも可能となっている。
In the present embodiment, the plurality of protrusions 29 in the vicinity of the device-side attachment hole 35 on the top plate portion 21 of the device body 20 are formed radially around the center of the top plate portion 21. The outer slanted portions 74 of the trapezoidal plate portions 73 of the bent portion 65 of the reflection plate 60 are formed substantially parallel to the radial direction of the protrusions 29. Therefore, when attaching the reflection plate 60 to the instrument body 20, by bringing the outer slant portion 74 into contact with the projection 29, the reflection plate 60 can be easily guided to a predetermined position for horizontal alignment and centering. Good workability. Further, in the present embodiment, the device-side mounting hole 35 is provided near the protrusion 29, and the reflector-side mounting hole 66 is provided near the outer slant portion 74, so that the hole positions can be adjusted at the same time. Has become.
さらに、複数の突起29は側面方向から見て略台形の突起となっている。器具本体20の器具側取付孔35と、反射板60の反射板側取付孔66が合致するように器具本体20と反射板60を配設する際に、略台形形状の複数の突起29の天板部21の外側に位置する斜面と反射板60の取付片部64や折曲部65を接触させることで、反射板60を所定の位置に誘い込み、照明器具20の天板部21に対して鉛直方向の位置合わせやセンター出しを容易に行うことができ作業性が良い。
Further, the plurality of protrusions 29 are substantially trapezoidal protrusions when viewed from the side. When the instrument body 20 and the reflector plate 60 are arranged so that the instrument-side attachment hole 35 of the instrument body 20 and the reflector-side attachment hole 66 of the reflector plate 60 are aligned with each other, the tops of the plurality of protrusions 29 having a substantially trapezoidal shape are arranged. By bringing the inclined surface located outside the plate portion 21 into contact with the mounting piece portion 64 and the bent portion 65 of the reflection plate 60, the reflection plate 60 is guided to a predetermined position, and with respect to the top plate portion 21 of the lighting fixture 20. Vertical alignment and centering can be done easily, and workability is good.
器具本体20に反射板60を取付けた後は、設置部である天井に設けられた開口部に器具本体20を配設する。なお、埋め込まれる開口部の開口寸法は器具本体20よりも大きくかつ照明装置10の最外部となる反射板60の外縁部63より小さい寸法である必要がある。また反射板60に位置決め金具67を配設している場合は、位置決め金具67の第二平面69が開口部内に収まる寸法で構成されていることが望ましい。
After the reflection plate 60 is attached to the instrument body 20, the instrument body 20 is arranged in the opening provided in the ceiling which is the installation portion. The opening size of the opening to be embedded needs to be larger than that of the fixture body 20 and smaller than the outer edge portion 63 of the reflection plate 60 that is the outermost part of the lighting device 10. Further, when the positioning metal fitting 67 is provided on the reflection plate 60, it is desirable that the second flat surface 69 of the positioning metal fitting 67 is configured to fit within the opening.
開口部に器具本体20を配設した後は、開口部のさらに上方の構造物に予め設置されている一対の吊ボルトを、器具本体20の一対の設置取付部23の設置取付孔24を通し、器具本体20の下面側に挿通する吊ボルトの先端にナットを螺着し、ナットで器具本体20を設置部側に締め込む。ナットで器具本体20を上方に締め込んでいくと、反射板60の外縁部63が設置部の開口部より外側の面に当接し、反射板60が開口部を外側から覆うことで、光照射方向から開口部を隠す構造とすることができる。このとき、反射板60に位置決め金具67を配設している場合は、位置決め金具67の第二平面70を開口部の縁に合わせることで照明装置10の設置位置の調整を行うことができる。
After arranging the instrument main body 20 in the opening, a pair of suspension bolts previously installed in the structure further above the opening is passed through the installation attachment holes 24 of the pair of installation attachment portions 23 of the instrument main body 20. A nut is screwed onto the tip of the hanging bolt that is inserted through the lower surface of the instrument body 20, and the instrument body 20 is tightened to the installation portion side with the nut. When the instrument body 20 is tightened upward with the nut, the outer edge portion 63 of the reflection plate 60 comes into contact with the surface outside the opening portion of the installation portion, and the reflection plate 60 covers the opening portion from the outside, so that the light irradiation is performed. The opening can be hidden from the direction. At this time, when the positioning fitting 67 is provided on the reflection plate 60, the installation position of the lighting device 10 can be adjusted by aligning the second flat surface 70 of the positioning fitting 67 with the edge of the opening.
ナットで器具本体20を上方に締め込んでいく際は、上方への器具本体20の締め込みが適正値以上となると器具本体20に変形が生じる。特に開口部に少なくとも一部が埋め込まれた状態で取付施工する場合は、反射板60の外縁部63が設置部の開口部よりも外部の面に当接して移動が規制されているために、反射板60に伝わる応力を逃がすことができず、反射板60においても変形が生じる可能性がある。
When the instrument body 20 is tightened upward with the nut, the instrument body 20 is deformed when the amount of tightening of the instrument body 20 upward is equal to or more than an appropriate value. In particular, when mounting is performed with at least a part embedded in the opening, since the outer edge portion 63 of the reflection plate 60 abuts on a surface outside the opening of the installation portion and movement is restricted, The stress transmitted to the reflection plate 60 cannot be released, and the reflection plate 60 may be deformed.
このとき、器具本体20では、ボルトを通している天板部21の設置取付孔24の周辺の一対の設置取付部23が設置部側に引っ張られることで、一対の設置取付部23とその間の領域が変形する。天板部21の周辺領域は、比較的強固な構造となる側面部22に囲まれているため中央領域よりも変形が少ない。そのため変形が少ない周辺領域の側面部22の近傍に電源ユニット31や無線調光制御ユニット34を取付けている。
At this time, in the instrument body 20, the pair of installation attachment portions 23 around the installation attachment hole 24 of the top plate portion 21 through which the bolt is pulled is pulled toward the installation portion side, so that the pair of installation attachment portions 23 and the area therebetween are formed. Deform. Since the peripheral area of the top plate portion 21 is surrounded by the side surface portion 22 having a relatively strong structure, it is less deformed than the central area. Therefore, the power supply unit 31 and the wireless dimming control unit 34 are attached near the side surface portion 22 in the peripheral region where the deformation is small.
また、器具本体20の天板部21の中央領域には光源ユニット40を取付けるための受金具26が取付けられている。受金具26に光源ユニット40を取付けた際は、光源ユニット40の重量によって、天板部21の受金具26の周辺の受金具取付部25が下方へ引っ張られることとなる。この引っ張り力は上述したボルトとナットによって上方に引っ張られるとは反発する力ではあるが、上方へ引っ張る力と比べて弱い力となっている。
Further, a receiving metal fitting 26 for mounting the light source unit 40 is attached to a central region of the top plate portion 21 of the instrument body 20. When the light source unit 40 is attached to the receiving metal fitting 26, the weight of the light source unit 40 pulls the receiving metal fitting mounting portion 25 around the receiving metal fitting 26 of the top plate portion 21 downward. Although this pulling force is a repulsive force to be pulled upward by the bolt and nut described above, it is weaker than the pulling force.
本実施形態においては、強い力で上方に引き上げられる一対の設置取付部23同士は繋がっておらず、弱い力で下方に引っ張られる受金具取付部25は天板部21の面を横断するように繋がった構造とすることで、強い力で引き上げられる部分と弱い力で引っ張られる部分の補強に差を付けた、非対称の補強を行うことで変形の抑制を行っている。
In the present embodiment, the pair of installation mounting portions 23 that are pulled upward by a strong force are not connected to each other, and the bracket mounting portion 25 that is pulled downward by a weak force crosses the surface of the top plate portion 21. Due to the connected structure, deformation is suppressed by providing asymmetrical reinforcement with a difference in reinforcement between a portion pulled up by a strong force and a portion pulled by a weak force.
具体的には、強い力で上方に引っ張られる一対の設置取付部23では、上述した通り一対の設置取付部23とその間の領域に上方に変位させる強い力がかかるが、一対の設置取付部23同士が繋がらない構造とすることで応力が分散される。この応力の分散により、一対の設置取付部23の間の領域の変形を抑制することが可能となる。さらに、一対の設置取付部23の間の領域は下方に引っ張られる受金具取付部25が存在しており、この部分に逆向きの力が発生されることにより、さらに変形を抑制する効果が期待できる。
Specifically, as described above, in the pair of installation mounting portions 23 that are pulled upward with a strong force, a strong force that displaces upward is applied to the pair of installation mounting portions 23 and the area between them, but the pair of installation mounting portions 23 The stress is dispersed by adopting a structure in which they are not connected to each other. This distribution of the stress makes it possible to suppress the deformation of the region between the pair of installation mounting portions 23. Further, there is a receiving metal fitting mounting portion 25 that is pulled downward in the area between the pair of installation mounting portions 23, and an opposite force is generated in this portion, which is expected to further suppress deformation. it can.
さらに本実施形態においては、器具本体20の天板部21と反射板60の折曲部65が面接触した状態で器具本体20に反射板60を取付ける構造とすることで天板部21を補強し、器具本体の変形を抑制している。また天板部21と折曲部65は、天板部21の側面部22近傍から突起29の器具本体20の内側の端部近傍までの範囲で面接触している。これにより、変位時に強い力で引っ張られる設置取付部23に近づいた場所に反射板60を取付けることが可能となり、器具本体20と反射板60の取付位置での変位量を抑えることが可能となる。
Further, in the present embodiment, the top plate portion 21 is reinforced by the structure in which the reflection plate 60 is attached to the equipment body 20 in a state where the top plate portion 21 of the equipment body 20 and the bent portion 65 of the reflection plate 60 are in surface contact with each other. However, the deformation of the instrument body is suppressed. The top plate portion 21 and the bent portion 65 are in surface contact with each other in the range from the vicinity of the side surface portion 22 of the top plate portion 21 to the vicinity of the end portion of the protrusion 29 on the inner side of the instrument body 20. As a result, the reflection plate 60 can be attached to a place near the installation attachment portion 23 that is pulled by a strong force during displacement, and the amount of displacement at the attachment positions of the instrument body 20 and the reflection plate 60 can be suppressed. ..
また本実施例のように、器具本体20の天板部21と反射板60の折曲部65が面接触した状態で、器具本他20に反射板60が取付けられる構成とすることで、器具本体20と反射板60の接触面積を大きく確保し、反射板60が変位した際の変位を折曲部65に集めることができ、折曲部65は大きくしなるが、折曲部65に接続されている部分、特に反射板60の反射板として機能する内側反射部61と外側反射部62に伝わる変位が小さくなり、変位抑制効果を得ることができる。
In addition, as in the present embodiment, the reflection plate 60 is attached to the device book 20 in a state where the top plate portion 21 of the device body 20 and the bent portion 65 of the reflection plate 60 are in surface contact with each other. It is possible to secure a large contact area between the main body 20 and the reflection plate 60 and collect the displacement when the reflection plate 60 is displaced in the bent portion 65, and the bent portion 65 becomes large, but is connected to the bent portion 65. The displacement transmitted to the inside portion 61 and the outside reflecting portion 62, which function as the reflecting plate of the reflecting plate 60, is reduced, and the displacement suppressing effect can be obtained.
さらに本実施形態のように、器具本体20の天板部21と反射板60の折曲部65が面接触した状態で、器具本他20に反射板60が取付けられる構成とすることで、天板部21の周辺部に反射板60を取付けるための開口部などを設ける必要がなく、天板部21の受金具取付部25を天板部21の側面部22の近傍まで設けることが可能となる。これにより、平板状の天板部21の上下方に引っ張られる応力による変形を抑制することが可能となる。
また、器具本体20の天板部21に、天板部21を切り起こした突起29を設けることにより天板部21を補強でき、器具本体の変形を抑制することができる。
Further, as in the present embodiment, the reflection plate 60 is attached to the instrument book 20 in a state where the top plate portion 21 of the instrument body 20 and the bent portion 65 of the reflection plate 60 are in surface contact with each other. It is not necessary to provide an opening or the like for attaching the reflection plate 60 to the peripheral portion of the plate portion 21, and the bracket mounting portion 25 of the top plate portion 21 can be provided up to the vicinity of the side surface portion 22 of the top plate portion 21. Become. Thereby, it becomes possible to suppress the deformation due to the stress pulled upward and downward of the flat-plate-shaped top plate portion 21.
Further, by providing the projections 29 obtained by cutting and raising the top plate portion 21 on the top plate portion 21 of the instrument main body 20, the top plate portion 21 can be reinforced and deformation of the instrument main body can be suppressed.
また本実施形態のように、切り起こした突起29に隣接する穴部30を覆うように反射板60の折曲部65を配設することで、切り起こした突起29が外力により切り起こし状態が解除されることを防止することができる。また本実施形態では、隣接する切り起こし突起29の穴部30は同方向に形成されていない構造となっている。つまり、隣接する2つの切り起こし突起29を考えた場合、片側の切り起こし突起29の切り起こし状態を解除するのに必要な外力と、もう片側の切り起こし突起29の切り起こし状態を解除するのに必要な外力は異なる力である必要がある。この構造により、外力により一度に全ての切り起こし突起29の切り起こし状態が解除される事態を防いでいる。
Further, as in the present embodiment, by disposing the bent portion 65 of the reflection plate 60 so as to cover the hole portion 30 adjacent to the cut and raised projection 29, the cut and raised projection 29 can be cut and raised by an external force. It can be prevented from being released. In this embodiment, the holes 30 of the adjacent cut-and-raised protrusions 29 are not formed in the same direction. In other words, when considering two adjacent cut-and-raised protrusions 29, an external force necessary to release the cut-and-raised state of the cut-and-raised protrusion 29 on one side and the cut-and-raised state of the cut-and-raised protrusion 29 on the other side are released. The external forces needed for the different forces need to be different. This structure prevents the cut-and-raised state of all the cut-and-raised projections 29 from being released at one time by an external force.
反射板60を取付けた器具本体20を設置部に取付けた後は、光源ユニット40を器具本体に取付ける。その際は、光源ユニット40の取付機構43の取付ばね57を器具本体の20の受金具26に引掛けた後、光源ユニット40を押し上げる。それにより、取付ばね57がばね押え部材59に接触して弾性変形しながら回動するとともに、回動する取付ばね57が所定の中立点を越えると光源ユニット40を器具本体20に引き上げる方向に付勢力が働き、光源ユニット40が器具本体20に取り付けられる。
After the fixture body 20 to which the reflection plate 60 is attached is attached to the installation portion, the light source unit 40 is attached to the fixture body. In this case, the mounting spring 57 of the mounting mechanism 43 of the light source unit 40 is hooked on the receiving metal fitting 26 of the instrument body 20, and then the light source unit 40 is pushed up. As a result, the mounting spring 57 contacts the spring pressing member 59 and rotates while elastically deforming, and when the rotating mounting spring 57 exceeds the predetermined neutral point, the light source unit 40 is pulled in the direction of pulling up to the instrument body 20. Due to the force, the light source unit 40 is attached to the instrument body 20.
このとき、上述のとおり器具本体20の天板部21の中央領域に光源ユニット40を取り付けるための受金具26を取り付けているため、この受金具26には天板部21の受金具取付部25の変形が影響しやすいが、光源ユニット40の取付機構43には取付ばね57を用いた付勢構造を用いているため、受金具26の位置ずれなどの影響を吸収し、器具本体20の所定の位置に光源ユニット40を装着することができる。
At this time, since the receiving metal fitting 26 for attaching the light source unit 40 is attached to the central area of the top plate portion 21 of the instrument body 20 as described above, the receiving metal attachment portion 25 of the top plate portion 21 is attached to the receiving metal fitting 26. However, since the mounting mechanism 43 of the light source unit 40 has a biasing structure using the mounting spring 57, the mounting mechanism 43 absorbs the influence of the position shift of the receiving metal fitting 26, etc. The light source unit 40 can be mounted at the position.
またこの取付け時、器具本体20の突起29が、光源ユニット40のベースプレート41に接触して天板部21に対して鉛直方向の位置が合わせられる位置規制部材として働く。本実施形態では、図12に示すように突起29がベースプレート41の枠部46に接触することで位置合わせが行われる。
Further, at the time of this attachment, the projection 29 of the instrument main body 20 contacts the base plate 41 of the light source unit 40 to act as a position regulating member that is aligned in the vertical direction with respect to the top plate portion 21. In the present embodiment, as shown in FIG. 12, the protrusion 29 contacts the frame portion 46 of the base plate 41 to perform the alignment.
また、本実施形態のように突起29を天板部21を切り起こして形成している場合は、先述の通り突起29で天板部21の補強も行っており、この強固に補強された部分への接触で垂直方向の位置が合わせられるため、器具本体20に光源ユニット40を装着する際に、剛性感のある節度と不安を与えない適度な装着音を実現することができる。突起29の突出幅については、これらの効果を安定して得られるように略同一であることが望ましい。
When the projection 29 is formed by cutting and raising the top plate portion 21 as in the present embodiment, the top plate portion 21 is also reinforced by the projection 29 as described above. When the light source unit 40 is mounted on the instrument body 20, it is possible to realize a moderation with a sense of rigidity and an appropriate mounting sound that does not cause anxiety when the light source unit 40 is mounted on the device body 20. It is desirable that the protrusion widths of the protrusions 29 be substantially the same so that these effects can be stably obtained.
また本実施形態のように、器具本体20の天板部21の突起29が平板状であることによって、器具本体20に光源ユニット40を装着する際の器具本体20の突起29と光源ユニット40のベースプレート41との接触面積を小さくすることができる。これにより、位置合わせのための部分で密閉されることがなくまた空気の流通や対流を阻害しないため、光源ユニット40の温度上昇を抑制することができ、発光効率や光束の低下を抑制することが可能となる。
Further, as in the present embodiment, since the projection 29 of the top plate portion 21 of the device body 20 is flat, the projection 29 of the device body 20 and the light source unit 40 when the light source unit 40 is attached to the device body 20. The contact area with the base plate 41 can be reduced. As a result, since it is not hermetically sealed by the portion for alignment and does not hinder the flow or convection of air, it is possible to suppress the temperature rise of the light source unit 40 and suppress the decrease in luminous efficiency and luminous flux. Is possible.
なお本実施形態では、器具本体20側に位置規制部材となる突起29が存在する構成となっているが、位置規制部材は器具本体20と光源ユニット40の間に存在すれば良くこの形態に限定されるものではない。光源ユニット40側に存在しても良いし、位置規制部材は個別の部材として存在し、器具本体20に光源ユニット40を取付ける際に両者間に配設されるような形態でも良い。
In addition, in the present embodiment, the projection 29 serving as the position regulating member is provided on the instrument body 20 side, but the position regulating member may be provided between the instrument body 20 and the light source unit 40, and is limited to this form. It is not something that will be done. It may exist on the light source unit 40 side, or the position regulating member may exist as an individual member and may be arranged between the two when the light source unit 40 is attached to the instrument body 20.
器具本体20に取付けた光源ユニット40を取り外す際は、下面側から光源ユニット40を下方に引っ張るようにして、照明器具20への光源ユニット40の固定を解除する。具体的には、光源ユニット40の取付機構43の取付ばね57が照明装置20の受金具26に掛かった状態で、取付ばね57がばね押え部材59によって固定されており、この取付ばね57の固定を解除する必要がある。そのために、光源ユニット40の取付機構43が配設されている対向する2辺を下方に引っ張ることが望ましい。このとき下方側から取付機構43は目視で確認できないため場所の特定が難しいが、本実施形態においては、光源ユニット40の四角形状のベースプレート41の各辺の中央部にあたる箇所から下方に突出した下方突出部50aは取付金具43が配設されている辺から下方突出しており、下方突出部50aを目印とすることができるため場所の特定を容易に行うことができる。また、下方突出部50aの突出先端は略矢印形状となっており、固定解除時に光源ユニット40を動作させる方向が目視で明らかになることから作業性も良い。
When removing the light source unit 40 attached to the fixture body 20, the light source unit 40 is pulled downward from the lower surface side to release the fixing of the light source unit 40 to the lighting fixture 20. Specifically, the mounting spring 57 of the mounting mechanism 43 of the light source unit 40 is fixed by the spring pressing member 59 in a state in which the mounting spring 57 of the mounting mechanism 43 of the lighting device 20 is hooked on the receiving metal fitting 26 of the lighting device 20. Need to cancel. Therefore, it is desirable to pull the two opposite sides on which the mounting mechanism 43 of the light source unit 40 is arranged downward. At this time, since the mounting mechanism 43 cannot be visually confirmed from the lower side, it is difficult to specify the location. However, in the present embodiment, the downward protruding from the location corresponding to the central portion of each side of the rectangular base plate 41 of the light source unit 40. The projecting portion 50a projects downward from the side where the mounting bracket 43 is arranged, and since the downward projecting portion 50a can be used as a mark, the location can be easily specified. In addition, the protruding tip of the downward protruding portion 50a has a substantially arrow shape, and since the direction in which the light source unit 40 is operated when the fixing is released is visually apparent, workability is also good.
また、下方突出部50aの突出先端が略矢印形状ではなく、下方突出部50aに矢印もしくは三角形状の構造物を設けても良い。この構造物は、シールを貼ったり、印刷することで下方突出部50aに設けられても良いし、板金加工して凹部、凸部、穴部でその形状を設けられても良い。構造物を矢印もしくは三角形状とすることで、先述のように固定解除時に光源ユニット40を動作させる方向を示すことができるが、丸や四角、星のような目印となる形状でも良い。
Further, the projecting tip of the downward projecting portion 50a may be provided with an arrow-shaped or triangular-shaped structure in the downward projecting portion 50a instead of the substantially arrow-shaped structure. This structure may be provided on the lower protruding portion 50a by applying a sticker or printing, or may be formed by sheet metal processing to form the shape of the concave portion, the convex portion, and the hole portion. By making the structure an arrow or a triangle, the direction in which the light source unit 40 is operated at the time of releasing the fixation can be shown as described above, but a shape such as a circle, a square, or a star may be used.
また本実施形態においては、器具本体20に光源ユニット40と反射板60が取り付けられた状態において、照明器具10の重心は中心近傍に存在する。具体的には、器具本体20と光源ユニット40を取付けている器具本体20の一対の受金具26の中心近傍もしくは光源ユニット40の一対の取付機構43の中心近傍に存在する。本実施形態においては、電源ユニット31を器具本体20に配設することでこの重心位置を得ることができる。重心位置が照明器具10の中心近傍に存在することで、光源ユニット40を器具本体20から取り外す際に片側が軽いもしくは重いという違和感を生じなく取り外すことが可能となる。また本実施形態においては、器具本体20に光源ユニット40を取付る受金具26や取付機構43は一対の同じものを用いた構成で重心を中心に位置させている。つまり、重心を調整するために片側の取付部材の構造を変えることなく、安易かつ安価に重心の中心化が実現できている。
Further, in the present embodiment, the center of gravity of the lighting fixture 10 exists near the center when the light source unit 40 and the reflection plate 60 are attached to the fixture body 20. Specifically, it exists near the center of the pair of brackets 26 of the tool body 20 to which the tool body 20 and the light source unit 40 are mounted, or near the center of the pair of mounting mechanisms 43 of the light source unit 40. In the present embodiment, the position of the center of gravity can be obtained by disposing the power supply unit 31 in the instrument body 20. Since the position of the center of gravity exists near the center of the lighting fixture 10, it is possible to remove the light source unit 40 from the fixture body 20 without causing a feeling of strangeness that one side is light or heavy. Further, in the present embodiment, the bracket 26 and the mounting mechanism 43 for mounting the light source unit 40 on the instrument body 20 are configured with a pair of the same ones and are centered on the center of gravity. In other words, the center of gravity can be easily and inexpensively realized without changing the structure of the mounting member on one side for adjusting the center of gravity.
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
Although the embodiments of the present invention have been described above, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the scope of equivalents thereof.
例えば、上述した実施形態では、天井に設けられた開口部を設置部として取付施工した例を示しているが、開口部が設けられるのは壁面であっても良いし、開口部を有しない天井もしくは壁面に直付けの形で取付施工しても良い。壁面に取付施工する場合は、本実施形態で示した上方にあたる方向は側方かつ光照射方向とは反対側の方向に相当し、下方にあたる方向は側方かつ光照射方向に相当する。
For example, in the above-described embodiment, an example in which the opening provided in the ceiling is installed as the installation portion is shown. However, the opening may be provided on the wall surface or the ceiling without the opening. Alternatively, it may be mounted directly on the wall. In the case of mounting on a wall surface, the upward direction shown in this embodiment corresponds to the side and the direction opposite to the light irradiation direction, and the downward direction corresponds to the side and the light irradiation direction.
直付けの形で取付施工する場合は、天井や壁面などの設置部に照明装置10の器具本体20を配設し、例えばボルトを、器具本体20の一対の設置取付部23の設置取付孔24を通し、器具本体20の下面側に挿通するボルトの先端にナットを螺着し、ナットで器具本体20を上方に締め込む。ナットで器具本体20を上方に締め込んでいくと、器具本体20の天板部21の直付用接触部28が最初に設置部と接触する構造となっている。
In the case of direct mounting, the fixture main body 20 of the lighting device 10 is arranged on the installation portion such as a ceiling or a wall surface, and, for example, bolts are attached to the installation attachment holes 24 of the pair of installation attachment portions 23 of the fixture main body 20. Through, the nut is screwed onto the tip of a bolt that is inserted through the lower surface of the instrument body 20, and the instrument body 20 is tightened upward with the nut. When the instrument body 20 is tightened upward with a nut, the direct attachment contact portion 28 of the top plate portion 21 of the instrument body 20 first comes into contact with the installation portion.