JP2020113101A - 衣服の設計を支援する装置、方法、及びプログラム、並びに衣服を製造する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】所望の特性の衣服の設計を効率的に行うことが可能な衣服の設計を支援する。【解決手段】装置１は、着装シミュレーション部２１と、熱流体シミュレーション部２４と、を備える。着装シミュレーション部は、衣服の設計に基づく衣服の型紙を示す型紙データ３２と、生地の物性を示す物性データ３３と、仮想的な身体のアバターを示すアバターデータ３４と、に基づいて、着装シミュレーションを実施して、生地から形成される衣服がアバターに着装されたときの着装状態を示す着装データ３６を生成する。熱流体シミュレーション部は、着装データと、アバターデータと、衣服が着装されるときの環境を示す環境データ３５と、に基づいて、熱流体シミュレーションを実施して、衣服とアバターとの間の衣服内空間での衣服内気候を示す衣服内気候データ３７を生成する。【選択図】図２

Description

本発明は、衣服の設計を支援する装置、方法、及びプログラム、並びにそれらを用いて衣服を製造する方法に関する。

衣服の設計・製造に際しては、所望の特性を実現させるために種々の要素を考慮して設計・製造を行う。例えば、特許文献１は、人体の各部位への太陽光の照射度合いを算出する方法等、及び、算出された各部位への太陽光の照射度合いに基づく温熱快適性の高い衣服の製造方法を開示している。この方法では、高い温熱快適性を実現させるために、人体の各部位への太陽光の照射度合いを考慮して、遮光性生地の配置位置を決定して、衣服の製造を行う。

特開２０１５−２３２８３０号公報

衣服を身体に着装した状態、すなわち着装状態は、生地の物性や重力の影響などにより、実際に衣服を身体に着装した場合と、設計に基づく仮想的な衣服を仮想的な身体に着装した場合とで、異なっている。それに伴い、衣服を身体に着装したときの衣服と身体の間の空間、すなわち衣服内空間も、実際に衣服を身体に着装した場合と、設計に基づく仮想的な衣服を仮想的な身体に着装した場合と、で異なっている。

そして、本件の発明者は、実際に衣服を身体に着装した場合での着装状態によっては、実際の衣服内空間における温度や湿度、気体の流れなどの状態、すなわち衣服内気候が大きく変化し得ることを見出した。言い換えると、本件の発明者は、衣服内気候を改善するための衣服の設計には、実際に衣服を身体に着装した場合での着装状態を考慮する必要があることを見出した。

ところが、実際に衣服を身体に着装した場合での着装状態を考慮しつつ衣服を設計するには、設計された衣服のサンプルを作製し、所望の特性に係る各種データを測定・検証して、必要に応じて設計を変更するというようなサイクルを繰り返す必要がある。それゆえ、多く労力や時間、コストを費やす必要があり、衣服の開発のスピードを上げ難く、衣服の開発のコストを削減し難いという問題がある。また、所望の特性を実現するための設計変更の指針を得難いという問題もある。

ここで、特許文献１のような方法では、太陽光の照射度合いのような種々の要素を考慮して衣服を設計するが、実際に衣服を身体に着装した場合での着装状態を考慮して衣服を設計しているとはいえない。

本発明の目的は、所望の特性を有する衣服の設計を効率的に行うことが可能な、衣服の設計を支援する装置、方法、及びプログラム、並びに、それらを用いて衣服を製造する方法を提供することにある。

本発明の装置は、衣服の設計を支援する装置であって、衣服の設計に基づく衣服の型紙を示す型紙データと、前記生地の物性を示す物性データと、仮想的な身体であるアバターを示すアバターデータと、に基づいて、着装シミュレーションを実施して、前記生地から形成される前記衣服が前記アバターに着装されたときの着装状態を示す着装データを生成する着装シミュレーション部と、前記着装データと、前記アバターデータと、前記衣服が着装されるときの環境を示す環境データと、に基づいて、熱流体シミュレーションを実施して、前記衣服と前記アバターとの間の衣服内空間での衣服内気候を示す衣服内気候データを生成する熱流体シミュレーション部と、を備える、装置である。

本発明の方法は、衣服の設計を支援する方法であって、衣服の設計に基づく衣服の型紙を示す型紙データと、前記生地の物性を示す物性データと、仮想的な身体であるアバターを示すアバターデータと、に基づいて、着装シミュレーションを実施して、前記生地から形成される前記衣服が前記アバターに着装されたときの着装状態を示す着装データを生成する着装ステップと、前記着装データと、前記アバターデータと、前記衣服が着装されるときの環境を示す環境データと、に基づいて、熱流体シミュレーションを実施して、前記衣服と前記アバターとの間の衣服内空間での衣服内気候を示す衣服内気候データを生成する熱流体ステップと、を備える、方法である。

本発明のプログラムは、上記の方法をコンピュータに実行させるプログラムである。

本発明の衣服の製造方法は、衣服の設計に基づく衣服の型紙データと、前記生地の物性データと、を生成するステップと、上記の方法で、前記衣服での衣服内気候データを取得するステップと、前記衣服内気候データに基づいて、前記衣服の前記設計を決定するステップと、決定された前記設計に基づいて前記衣服を製造するステップと、を備える、衣服の製造方法である。

本発明により、所望の特性を有する衣服の設計を効率的に行うことが可能な、衣服の設計を支援する装置、方法、及びプログラム、並びに、それらを用いて衣服を製造する方法を提供することができる。

実施形態に係る装置のハードウェアの構成例を示すブロック図である。 実施形態に係る装置の機能の構成例を示すブロック図である。 実施形態に係る装置の動作（方法・プログラム）を示すフロー図である。 実施形態に係る装置の機能を説明する模式図である。 実施形態に係る装置の機能を説明する模式図である。 実施形態に係る装置の機能を説明する模式図である。 実施形態に係る装置の機能を説明する模式図である。 実施形態に係る装置の機能を説明する模式図である。

本発明の開示は、具体的には以下の態様に関する。

［態様１］
衣服の設計を支援する装置であって、衣服の設計に基づく衣服の型紙を示す型紙データと、前記生地の物性を示す物性データと、仮想的な身体であるアバターを示すアバターデータと、に基づいて、着装シミュレーションを実施して、前記生地から形成される前記衣服が前記アバターに着装されたときの着装状態を示す着装データを生成する着装シミュレーション部と、前記着装データと、前記アバターデータと、前記衣服が着装されるときの環境を示す環境データと、に基づいて、熱流体シミュレーションを実施して、前記衣服と前記アバターとの間の衣服内空間での衣服内気候を示す衣服内気候データを生成する熱流体シミュレーション部と、を備える、装置。

着装シミュレーションは、実際に衣服を身体に着装した場合での着装状態を模擬でき、それにより、実際に衣服を身体に着装した場合での衣服内空間を模擬できる。また、熱流体シミュレーションは、実際に衣服を身体に着装した場合での衣服内空間での、熱流体の変動を模擬できる。
したがって、本態様１に記載の装置は、衣服の型紙データなどを用いて着装シミュレーションを行うことで、実際に衣服を身体に着装した場合での着装状態を得ることができ、したがって、実質的に、実際に衣服を身体に着装した着装状態での衣服内空間を得ることができる。そして、その着装状態での衣服内空間を用いて熱流体シミュレーションを行うことで、その着装状態での衣服内空間における衣服内気候（例示：流体の流れ、熱の移動）を高精度で得ることができる。
このように、本装置は、両シミュレーションの組み合わせの相乗効果により、ある設計（型紙及び生地）の衣服の衣服内気候を高精度に得ることができ、かつ、その設計の衣服のサンプルを実際に作製することなく、その設計の適否などを容易に把握できる。すなわち、衣服のサンプルを作製することなく、様々な衣服の設計や環境の影響を検討することができるので、所望の特性を実現するための設計変更の指針を得や易く、衣服の設計・変更を効率的に支援できる。そして、衣服の開発のスピードの大幅な向上や、衣服の開発のコストの大幅な削減に貢献できる。

［態様２］
前記着装データを変更するための命令を示す着装データ変更命令に基づいて、前記着装シミュレーション部で得られた前記着装データの一部を変更する設計変更部を更に備え、前記熱流体シミュレーション部は、変更された前記着装データと、前記アバターデータと、前記環境データと、に基づいて、前記熱流体シミュレーションを実施する、態様１に記載の装置。
本態様２に記載の装置は、着装シミュレーション部で得られた着装データの一部を変更する設計変更部を有している。それゆえ、得られた着装データ（着装状態）を参照して、必要に応じて着装データ（着装状態）を容易に変更することができる。それにより、得られた着装データ（着装状態）を基本とした、衣服のバリエーションの設計を容易に生成したり、着装状態の段階で判明した衣服の設計の不具合を容易に修正したりすることができ、衣服の設計変更をより効率的に支援できる。

［態様３］
前記設計変更部は、前記熱流体シミュレーション部で得られた前記衣服内気候データに基づいて、前記熱流体シミュレーションを実施された前記着装データの一部を変更する、態様１又は２に記載の装置。
本態様３に記載の装置では、設計変更部が、熱流体シミュレーション部で得られた衣服内気候データに基づいて、熱流体シミュレーションを実施された着装データの一部を変更している。それゆえ、得られた衣服内気候データを参照して、必要に応じて着装データ（着装状態）を容易に変更することができる。それにより、所望の衣服内気候データが得られるように、衣服の設計を容易に修正することができ、衣服の設計変更をより効率的に支援できる。

［態様４］
前記熱流体シミュレーション部において、前記環境データは、気温及び風速を含み、前記衣服内気候データは、前記衣服内空間における流体の流れ、熱の移動及び体表面温度を含む、態様１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
本態様４に記載の装置では、着装状態を用いて、所低の気温及び風速を有する環境下での流体の流れ、熱の移動及び体表面温度のような衣服内気候を得ることができる。それにより、衣服内気候を改善するための衣服の設計・変更を、衣服のサンプルを作製することなく、高精度・効率的に支援できる。

［態様５］
前記衣服内空間における流体の流れ及び熱の移動を視覚的に表示する表示部を更に備える、態様４に記載の装置。
本態様５に記載の装置では、衣服内気候である流体（例示：空気）の流れや熱の移動を視覚的に表現することができる。それにより、流体の流れや熱の移動をより明確に把握することができ、衣服内気候を改善するための衣服の設計・変更を、衣服のサンプルを作製することなく、より高精度・効率的に支援できる。

［態様６］
前記着装シミュレーション部は、前記物性データ、前記型紙データ及び前記アバターデータの少なくとも一つを取得するデータ取得部を含む、態様１乃至５のいずれか一項に記載の装置。
本態様６に記載の装置では、物性データ、型紙データ及びアバターデータの少なくとも一つを他の装置など外部から取得できるので、既にあるデータや他の装置で生成されたデータを使用することができる。それにより衣服の設計・変更をより効率的に支援できる。

［態様７］
衣服の設計を支援する方法であって、衣服の設計に基づく衣服の型紙を示す型紙データと、前記生地の物性を示す物性データと、仮想的な身体であるアバターを示すアバターデータと、に基づいて、着装シミュレーションを実施して、前記生地から形成される前記衣服が前記アバターに着装されたときの着装状態を示す着装データを生成する着装ステップと、前記着装データと、前記アバターデータと、前記衣服が着装されるときの環境を示す環境データと、に基づいて、熱流体シミュレーションを実施して、前記衣服と前記アバターとの間の衣服内空間での衣服内気候を示す衣服内気候データを生成する熱流体ステップと、を備える、方法。
［態様８］
前記着装データを変更するための命令を示す着装データ変更命令に基づいて、前記着装ステップで得られた前記着装データの一部を変更する設計変更ステップを更に備え、前記熱流体ステップは、変更された前記着装データと、前記アバターデータと、前記環境データと、に基づいて、前記熱流体シミュレーションを実施するステップを含む、態様７に記載の方法。
［態様９］
前記設計変更ステップは、前記熱流体ステップで得られた前記衣服内気候データに基づいて、前記熱流体シミュレーションを実施された前記着装データの一部を変更するステップを含む、態様７又は８に記載の方法。
［態様１０］
前記熱流体ステップにおいて、前記環境データは、気温及び風速を含み、前記衣服内気候データは、前記衣服内空間における流体の流れ、熱の移動及び体表面温度を含む、態様７乃至９のいずれか一項に記載の方法。
［態様１１］
前記衣服内空間における流体の流れ及び熱の移動を視覚的に表示する表示ステップを更に備える、態様１０に記載の方法。
［態様１２］
前記着装ステップは、前記物性データ、前記型紙データ及び前記アバターデータの少なくとも一つを取得するデータ取得ステップを含む、態様７乃至１１のいずれか一項に記載の方法。
本態様７乃至１２に記載の方法は、それぞれ態様１乃至６に記載の装置の動作で実現される方法と同様の方法であるため、それぞれ態様１乃至６の場合と同様の効果を奏することができる。

［態様１３］
態様７乃至１２のいずれか一項に記載の方法をコンピュータに実行させるプログラム。
本態様１３に記載のプログラムは、態様１乃至６のいずれか一項に記載の装置の動作で実現される方法と同様の方法を実行するプログラムであるため、それぞれ態様１乃至６の場合と同様の効果を奏することができる。

［態様１４］
衣服の設計に基づく衣服の型紙データと、前記生地の物性データと、を生成するステップと、態様７乃至１２のいずれか一項に記載の方法で、前記衣服での衣服内気候データを取得するステップと、前記衣服内気候データに基づいて、前記衣服の前記設計を決定するステップと、決定された前記設計に基づいて前記衣服を製造するステップと、を備える、衣服の製造方法。
本態様１４に記載の衣服の製造方法は、態様１乃至６のいずれか一項に記載の装置の動作で実現される方法と同様の方法を用いて衣服の設計を行い、その設計に基づいて衣服を製造するので、それぞれ態様１乃至６の場合と同様の効果を奏することができる。

以下、実施形態に係る、衣服の設計を支援する装置、方法、及びプログラム、並びにそれらを用いて衣服を製造する方法について、図面を参照して説明する。ただし、本発明は、下記の実施形態に制限されることはなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内において、適宜、各実施形態同士や公知技術などを組み合わせること、代替すること、及び変更すること等が可能である。

実施形態に係る装置１の構成例について説明する。
図１は、実施形態に係る装置１のハードウェアの構成例を示すブロック図である。装置１は、衣服の設計を支援する装置であり、コンピュータに例示される情報処理装置である。すなわち、装置１は、衣服に関する着装シミュレーション及び熱流体シミュレーションを実行する。装置１としては、例えばスーパーコンピュータ、パーソナルコンピュータ、スマートフォン、携帯電話、タブレット型端末、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、カーナビゲーション装置、情報処理機能を有する自動車・ディスプレイ・テレビジョンのようなコンピュータ、又はコンピュータを搭載した電子装置が挙げられる。本実施形態では、パーソナルコンピュータである。

本実施形態では、装置１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１１と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１２と、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１３と、記憶装置１４と、入力部１５と、出力部１６と、表示部１７と、送受信部１８と、メディアドライブ１９と、を備える。ＣＰＵ１１は、装置１にインストールされたコンピュータプログラム、例えばＲＯＭ１２に記憶された、又は、記憶装置１４に記憶されＲＡＭ１３にロードされたコンピュータプログラムを実行し、各種の機能を実現する。ＲＯＭ１２、ＲＡＭ１３及び記憶装置１４は、ＣＰＵ１１が利用するデータ及び生成したデータを不揮発的に又は揮発的に記憶する。メディアドライブ１９は、コンピュータプログラムや各種のデータが記憶された記憶媒体から、それらのコンピュータプログラムや各種のデータを装置１にインストールするときに用いられる。送受信部１８は、有線又は無線により、通信回線網（図示されず）を介して、又は、介さずに接続された他のコンピュータやデータベース（例示：クラウドストレージ）のような外部機器からコンピュータプログラムや各種のデータを装置１にダウンロード／インストールするとき、あるいは、装置１で生成された各種のデータを上記の外部機器にアップロードするときに用いられる。入力部１５は、ユーザ操作により生成されるデータをＣＰＵ１１に出力する。出力部１６は、ＣＰＵ１１により生成されたデータをユーザ認識可能に出力する。表示部１７は、ＣＰＵ１１により生成されたデータをユーザ視認可能に出力する。ＲＯＭ１２、ＲＡＭ１３及び記憶装置１４の全部または一部はＣＰＵ１１と一体であってもよい。

記憶装置１４としては、例えば、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｃ Ｄｒｉｖｅ）やＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）が挙げられる。メディアドライブ１９としては、例えば、リムーバルな記憶媒体であるＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）、Ｂｌｕ−ｒａｙ（登録商標）ディスクなどのドライブであるＣＤドライブ、ＤＶＤドライブ、Ｂｌｕ−ｒａｙ（登録商標）ディスクドライブが挙げられる。入力部１５としては、例えばキーボード、マウス、タッチパネル、音声認識装置が挙げられる。出力部１６としては、例えばプリンタ、音声出力装置が挙げられる。表示部１７としては、例えばディスプレイ、スクリーンが挙げられる。送受信部１８が接続する通信回線網としては、例えばインターネット（Ｉｎｔｅｒｎｅｔ）、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）、ＷＡＮ（Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）が挙げられ、無線の接続としては、例えば無線ＬＡＮ（Ｗｉ−Ｆｉ）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）が挙げられる。

図２は、実施形態に係る装置１の機能の構成例を示すブロック図である。装置１にコンピュータプログラム（ソフトウェア）がインストールされ、そのコンピュータプログラムと装置１のハードウェア（図１）とが協働することで、所望の特性を実現し得る衣服の設計を支援するための複数の機能（図２）が実現される。装置１は、（アプリケーションサービスプロバイダ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｅｒｖｉｃｅ Ｐｒｏｖｉｄｅｒ，ＡＳＰ）型の方法やシンクライアント（Ｔｈｉｎ ｃｌｉｅｎｔ）型の方法やクラウド・コンピューティング（Ｃｌｏｕｄ Ｃｏｍｐｕｔｉｎｇ）型の方法で実現されてもよい。装置１は、その複数の機能として、着装シミュレーション部２１と、熱流体シミュレーション部２４と、を備えており、本実施の形態では、更に、設計変更部２３と、衣服設計部２５と、記憶部２６と、を備えている。

記憶部２６は、ＣＰＵ１１内の記憶領域や、ＲＯＭ１２、ＲＡＭ１３、記憶装置１４、及びメディアドライブ１９の記憶領域を利用し、少なくとも、型紙データ３２、物性データ３３、アバターデータ３４、及び環境データ３５を格納し、更に好適には着装データ３６及び衣服内気候データ３７を格納する。型紙データ３２、物性データ３３、アバターデータ３４、環境データ３５、着装データ３６、及び衣服内気候データ３７については後述される。

着装シミュレーション部２１は、衣服の設計に基づく衣服の型紙を示す型紙データ３２と、生地の物性を示す物性データ３３と、仮想的な身体であるアバターを示すアバターデータ３４と、に基づいて、着装シミュレーションを実施して、生地から形成される衣服がアバターに着装されたときの着装状態を示す着装データ（図示されず）を生成する。

型紙データ３２は、衣服の設計に基づいて形成される衣服の型紙を示すデータである。本実施形態では、型紙データ３２は、一着の衣服を完成させるために必要な複数の型紙の各々の形状や寸法を示すデータを含んでいる。別の実施形態では、型紙データ３２は、更に、型紙の各々に対応する生地の種類を示すデータを含んでいる。別の実施形態では、型紙データ３２は、更に、複数の型紙の各々同士の接合（縫合）箇所を示すデータを含んでいる。

本実施形態では、型紙データ３２は、設計者又は開発者（以下、「設計者等」ともいう。）の操作に基づき、外部機器（例示：コンピュータ）に搭載された衣服設計用のＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ−Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ）ソフトウェにより生成され、通信回線網及び送受信部１８を介して取得される。別の実施形態では、型紙データ３２は、外部機器で生成され、ＤＶＤ等の記憶媒体に記憶され、メディアドライブ１９を介して取得される。更に別の実施形態では、型紙データ３２は、装置１に搭載された衣服設計用のＣＡＤソフトウェにより生成される。

物性データ３３は、衣服で使用される一又は複数の生地の物性を示すデータである。本実施形態では、生地の物性としては、例えば、生地の種類、単位面積当たりの生地の質量、生地の厚さ、生地の曲げ強度、生地の剪断強度、が挙げられる。生地の種類は、例えば、織物か編物かであり、目視などで判断できる。単位面積当たりの生地の質量は、例えば、所定面積の生地の質量を電子天秤で計測し、計測された質量を所定面積で除算して得られる。生地の厚さは、例えば、マイクロメータで複数の箇所で厚さを測定し、複数の箇所の厚さの平均から得ることができる。曲げ強度は、例えば、カンチレバー試験機で測定できる。剪断強度は、例えば引張り試験機で測定できる。ただし、生地の物性は上記のものに限定されず、他の物性、例えば生地の材質、繊維密度、剛性、摩擦係数などを用いてもよい。

本実施形態では、物性データ３３は、例えば、設計者等の操作に基づき、各種試験機で測定され、入力部１５を介して取得される（入力される）。別の実施形態では、物性データ３３は、外部機器で生成（又は取得）され、ＤＶＤ等の記憶媒体に記憶され、メディアドライブ１９を介して、又は、外部機器から通信回線網及び送受信部１８を介して、取得される。なお、物性データ３３は、特定の衣服を設計するときに使用される生地の物性を示すデータだけでなく、生地のデータベースとして多数の種類の生地の各々の物性を示すデータを含んでもよい。

アバターデータ３４は、仮想的な身体であるアバターを示すデータであり、例えば、所望の体形や姿勢を有する身体を具現したデータである。本実施形態では、アバターデータ３４は、所望の体形や姿勢を有する身体の３Ｄ（Ｔｈｒｅｅ Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ）ボディメッシュモデル（すなわちアバター）を示す３Ｄメッシュデータである。ただし、メッシュモデルは、頂点、エッジ、面で構成され、多角形（例示：三角形、四角形）による表現を使用して、身体のような三次元の形状を定義する。

本実施形態では、アバターデータ３４は、設計者等の操作に基づき、ソフトウェアにより生成される。すなわち、着装シミュレーション部２１の着装シミュレーション用のソフトウェア内に用意されたアバターについて、身体の各部の寸法を設定すること等で、所望の体型を有するアバターを示すアバターデータ３４を生成できる。身体の各部の寸法としては、例えば、ＪＩＳ（Ｊａｐａｎｅｓｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｓｔａｎｄａｒｄ）やＪＡＳＰＯ（Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｊａｐａｎ Ｓｐｏｒｔｉｎｇ Ｇｏｏｄｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）の標準サイズ（例示：Ｓ、Ｍ、Ｌ、ＸＬ、Ｏ、ＸＯ）に対応する寸法や、特定の個人の体型に対応する寸法が挙げられる。設定される寸法の種類としては、例えば、ウエスト、ヒップなどの「高さ」、首、腕などの「長さ」、バスト、ウエストなどの「周長」が挙げられる。更に、着装シミュレーション用のソフトウェア内に用意されたアバターについて、各関節の角度等を設定すること等で、所望の姿勢を有するアバターを生成できる。よって、アバターデータ３４では、アバターについて、少なくとも体型及び姿勢を設定できる。

別の実施形態では、アバターデータ３４は、身体の３Ｄスキャンにより生成される。例えば、特定のスポーツ選手のような個人の体型に合わせて衣服を設計する場合、その個人の身体について３Ｄスキャンを行い、得られたスキャンデータを取り込むことで、その個人の体型及び姿勢を有するアバターを示すアバターデータ３４を生成できる。

着装シミュレーションは、上記の型紙データ３２と物性データ３３とアバターデータ３４とに基づいて、着装データ３６を生成する。得られた着装データ３６は、例えば、記憶部２６に格納される。その着装データ３６の内容は、例えば、表示部１７により視覚的に表示される。

着装データ３６は、生地から形成される衣服がアバターに着装されたときの衣服の状態である着装状態を示すデータである。本実施形態では、着装データ３６は、実際に衣服が身体に着装されたときの衣服の着装状態を示す３Ｄウェアメッシュモデルを示す３Ｄメッシュデータである。したがって、着装データ３６とアバターデータ３４とに基づいて、ウェアメッシュモデル（衣服）とボディメッシュモデル（アバター）とから構成される衣服内空間を生成できる。衣服内空間は、衣服と身体との間に形成される空間であり、よって、ウェアメッシュモデルとボディメッシュモデルとの間に形成される空間を衣服内空間とみなすことができる。別の実施形態では、着装データ３６は、更に、ボディメッシュモデルを示す３Ｄメッシュデータを含んでいる。

着装シミュレーションは、例えば、次の手順で行われる。まず、衣服の型紙（型紙データ３２）、生地の物性（物性データ３３）、及び、身体（アバターデータ３４）を準備する。次に、型紙を身体上のおおよその位置に配置する。次に、型紙の縫い合わせ位置を指定する）。その後、着装シミュレーションを実行する。着装シミュレーションでは、型紙を縫い合わせ位置で縫い合わせると共に、生地の物性や身体の形状を反映させつつ、身体に衣服を着装した状態にする。そして、アバターを示すアバターデータ３４、及び、アバターに着装された着装状態の衣服を示す着装データ３６を出力する。

着装シミュレーション部２１を実現するソフトウェアとしては、例えば、ＣＬＯ Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ（株式会社ユカアンドアルファ製）が挙げられる。

なお、本実施形態の好ましい態様として、着装シミュレーション部２１は、型紙データ３２、物性データ３３及びアバターデータ３４の少なくとも一つを取得するデータ取得部３１を含む。データ取得部３１は、例えば、装置１の記憶部２６、メディアドライブ１９にセットされた記憶媒体、又は、送受信部１８及び通信回線網（図示されず）を介して接続された他のコンピュータやデータベースのような外部機器から、型紙データ３２、物性データ３３及びアバターデータ３４の少なくとも一つを取得する。別の実施形態では、装置１が、着装シミュレーション部２１とは別にデータ取得部３１を含む。

熱流体シミュレーション部２４は、着装データ３６と、アバターデータ３４と、衣服が着装されるときの環境を示す環境データ３５と、に基づき、熱流体シミュレーションを実施して、衣服とアバターとの間の衣服内空間での衣服内気候を示す衣服内気候データ３７を生成する。

環境データ３５は、衣服が着装されるときの環境を示すデータであり、例えば、気温及び風速が挙げられる。本実施形態では、環境としては、例えば、空気領域、解析対象の物性、乱流モデル、流入空気の温度、流速（風速）が挙げられる。空気領域は、衣服を着装したアバターが配置される領域である。空気領域は、空気領域内で生じさせた強制対流が衣服により影響を受け難いように、かつ、強制対流が空気領域内から流出する流出面において強制対流の流れが均一になるように、生成される。解析対象の物性は、空気領域内の空気の物性である。ここでは、空気の物性を、非圧縮性空気とする。乱流モデルは、解析に使用する乱流モデルである。ここでは、乱流モデルを、ＳＳＴ ｋ−ωモデルとする。流入空気の温度、流速は、強制対流が空気領域内に流入する流入面での空気の温度、流速である。ここでは、流入空気の温度を５℃とし、流速（風速）を、歩行で腕を振るときに前腕に当たる空気の相対速度を考慮して、３．１ｍ／ｓｅｃとする。

本実施形態では、環境データ３５は、例えば、設計者等の操作に基づき、入力部１５を介して取得される（入力される）。別の実施形態では、環境データ３５は、外部機器で生成され、ＤＶＤ等の記憶媒体に記憶され、メディアドライブ１９を介して、又は、外部機器から通信回線網及び送受信部１８を介して、取得される。

熱流体シミュレーションは、上記の着装シミュレーション部２１で生成された着装データ３６と、アバターデータ３４と、環境データ３５と、に基づいて、衣服内気候データ３７を生成する。得られた衣服内気候データ３７は、例えば、記憶部２６に格納される。

衣服内気候データ３７は、衣服と身体（アバター）との間の衣服内空間での衣服内気候を示すデータである。本実施形態では、衣服内気候データ３７は、着装シミュレーションにて作成された、衣服のウェアメッシュモデル（着装データ３６）と、身体のボディメッシュモデル（アバターデータ３４）と、に基づいて特定される衣服内空間について、種々の環境下において熱流体解析を行って推定される衣服内気候を示すデータである。衣服内気候データ３７は、衣服内空間における流体の流れ、熱の移動及び体表面温度のデータを含んでいる。衣服内気候データ３７としては、例えば、空気の流線、身体表面の熱流束（単位面積を横切る熱量）、身体上の任意の箇所を含む平面でカットしたときの、カット面の温度分布、カット面での空気の流速ベクトルが挙げられる。

その衣服内気候データ３７の内容、例えば、衣服内空間における流体の流れや、熱の移動は、表示部１７により視覚的に表示される。それにより、衣服内区間における空気の流れ、放熱、保温部位などを評価できる。例えば、身体表面の表面熱流束を、設計を変えた複数の衣服の各々において算出することで、身体表面からの放熱量を衣服ごとに比較検討でき、衣服ごとの衣服内空間における温熱解析結果を得ることができる。

熱流体シミュレーションは、例えば、次の手順で行われる。まず、データを取得する。具体的には、アバターデータ３４及び着装データ３６を記憶部２６から読み込み、各種の環境データ３５を設定する。次に、熱流体シミュレーションを実行する。その後、解析結果を用いて、流線、身体表面の熱流束、カット面温度分布、カット面流速ベクトルなどを図示化することで、空気の流れや放熱・保温部位などを評価する。また、表面熱流束（単位面積を横切る熱量）を算出することで放熱量の大小を比較検討し、衣服内空間における温熱解析結果を得る。なお、熱流体シミュレーションでは、計算が複雑にならないように、解析に直接影響を及ぼさない部位、例えば、衣服として上着の設計をする場合には下半身や頭部を削除してもよい。

熱流体シミュレーション部２４を実現するソフトウェアとしては、例えば、ｓｃＦＬＯＷ（株式会社ソフトウェアクレイドル製）が挙げられる。

本実施形態では、着装データの着装状態の衣服５３について設計変更する場合、設計変更部２３は、設計者等による入力部１５からの入力に基づいて、着装シミュレーション部２１で得られた着装データ３６の一部を変更する。そのような入力としては、例えば、設計者等の着想・思考に基づいて設計者等により生成される、着装データ３６を変更するための命令を示す着装データ変更命令（例示：衣服に新たに開口を設ける命令、既にある開口の大きさや位置を変更する命令、既にある開口を閉塞する命令）が挙げられる。そのような入力の他の例としては、熱流体シミュレーション部２４で得られた衣服内気候データ３７に基づいて、衣服内気候データ３７が所望の数値範囲内のデータとなるように設計者等により生成される着装データ変更命令や、予め創作された複数の設計案の各々を次々に試行するために設計者等により生成される着装データ変更命令などが挙げられるが挙げられる。更に、別の実施形態では、着装データの一部の変更に伴い、設計変更部２３は、着装データに対応する型紙データを変更する。更に別の実施形態では、設計変更部２３は、入力部１５などからの入力に基づいて、更に、着装シミュレーション部２１で得られたアバターデータの一部を変更する。

別の実施形態では、設計者等による入力部１５からの入力として、例えば、熱流体シミュレーション部２４で得られた衣服内気候データに基づいて、衣服内気候データが所望の数値範囲内のデータとなるように、所定のソフトウェアで生成される着装データ変更指令が挙げられる。この場合、所定のソフトウェアとしては、所定のアルゴリズムで、例えば、着装データ３６におけるウェアメッシュモデル（衣服）に設けられた開口の大きさや位置を、所定の範囲内で少しずつ変更するソフトウェアが挙げられる。
あるいは、設計者等による入力部１５からの入力として、例えば、予め創作された複数の設計案の各々を次々に試行するために、所定のソフトウェアで生成される着装データ変更指令などが挙げられる。この場合、所定のソフトウェアとしては、所定のアルゴリズムで、例えば、着装データ３６におけるウェアメッシュモデル（衣服）に設けられた開口の大きさや位置を、予め創作された複数の設計案の各々の大きさや位置に順番に変更するソフトウェアが挙げられる。
これらの場合、熱流体シミュレーション部２４による熱流体シミュレーションが終了した後、自動的に着装データ３６の一部変更が行われ、次の熱流体シミュレーションが実行される。

本実施形態では、設計変更部２３は、メッシュデータを編集・加工・変更可能なソフトウェアを用いて実現できる。そのようなソフトウェアとしては、例えば、３Ｄ ＣＡＤ Ｒｈｉｎｏｃｅｒｏｓ（Ｒｏｂｅｒｔ ＭｃＮｅｅｌ ＆ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ社製）が挙げられる。その３Ｄ ＣＡＤを利用して、設計変更部２３は、着装シミュレーションで得られた衣服のウェアメッシュモデル（着装データ３６）のメッシュデータを、所望の形状に編集・加工・変更する。例えば、衣服におけるベンチレーションの効果を検証するとき、腕の部分（袖）にベンチレーション（通気）用の穴が開いていない衣服のメッシュモデル（着装データ３６）に対し、腕の前面下部及び腕の後面上部にベンチレーション用の穴を形成する加工を行う。すなわち、ウェアメッシュモデル（着装データ３６）のメッシュデータを、腕の前面下部及び腕の後面上部にベンチレーション用の穴が形成されるように編集する。あるいは、既に腕の部分（袖）にベンチレーション用の穴が開いている衣服のウェアメッシュモデル（着装データ３６）に対し、ベンチレーション用の穴の位置や大きさを変更する加工を行う。すなわち、ウェアメッシュモデル（着装データ３６）のメッシュデータを、ベンチレーション用の穴の位置や大きさが変更されるように編集する。別の実施形態では、衣服のウェアメッシュモデル、すなわち着装データ３６を所望の形状に編集・加工・変更したことに伴い、設計変更部２３は、着装データ３６に対応する型紙データ３２を変更する。例えば、ウェアメッシュモデル（着装データ３６）において、腕の部分（袖）に穴を新たに開口した場合、型紙（型紙データ３２）において、その腕の部分（袖）にその穴が開口するように変更する。

設計変更部２３は、着装シミュレーション部２１で得られた着装データ３６を直ちに編集（変更）してもよいし、着装データ３６を熱流体シミュレーションで評価した後、必要に応じて、評価後の着装データ３６を編集（変更）してもよい。そして、熱流体シミュレーション部２４は、編集（変更）された着装データ３６と、アバターデータ３４と、環境データ３５と、に基づいて、熱流体シミュレーションを実施する。その際、アバターデータ３４を変更してもよい。

衣服設計部２５は、熱流体シミュレーションで得られた衣服内気候データ３７に基づいて、衣服の設計を決定する。例えば、衣服設計部２５は、衣服内気候データ３７の一つ又は複数の所定の数値が、一つ又は複数の所定の基準を満たす場合における着装データ３６を決定し、決定された着装データ３６に対応する衣服の型紙データ３２を、衣服の製造用の設計データとして決定する。決定された型紙データは、記憶部２６に記憶される。

決定された型紙データに基づいて、公知の方法により衣服が製造される。

次に、実施形態に係る装置１の動作（実施形態に係る方法・プログラム）について説明する。図３は、実施形態に係る装置１の動作（実施形態に係る方法・プログラム）を示すフロー図である。実施形態に係る方法・プログラムは、着装シミュレーションステップＳ２と、熱流体シミュレーションステップＳ５と、を備え、好ましくは、データ取得ステップＳ１、設計変更判断ステップＳ３、設計変更ステップＳ４、設計変更判定ステップＳ６、衣服設計ステップＳ７を更に備える。図４〜図８は、実施形態に係る装置の機能を説明する模式図であり、図４は型紙データを示し、図５は着装データを示し、図６は着装データ及びアバターデータを示し、図７は衣服内気候データでの空気の流線を示し、図８は衣服内気候データでのボディ表面熱流束を示す。

本実施形態では、型紙データ３２は、事前に、外部機器（例示：コンピュータ）に搭載された衣服設計用のＣＡＤソフトウェにより設計者等による操作に基づき生成され、通信回線網及び送受信部１８を介して取得され、記憶部２６に格納されている。また、物性データ３３は、設計者等により、各種試験機で測定され、入力部１５を介して取得され（入力され）、記憶部２６に格納されている。

データ取得ステップＳ１において、着装シミュレーション部２１のデータ取得部３１は、記憶部２６から型紙データ３２及び物性データ３３を取得する。型紙データ３２が生地の種類のデータを含み、物性データ３３が複数の種類の生地の物性のデータを含む場合には、データ取得部３１は、型紙データ３２の生地の種類の各々に対応する物性のデータを物性データ３３から取得する。

着装シミュレーションステップＳ２において、着装シミュレーション部２１は、着装シミュレーション用のソフトウェア内に用意されたアバターについて、設計者等による入力部１５からの入力に基づいて、身体の各部の寸法及び各関節の角度などを設定し、所望の体型及び姿勢を有するアバターを示すアバターデータ３４を生成する。

図４は、表示部１７の表示領域５０に視覚的に表示された型紙データ３２である。次いで、着装シミュレーション部２１は、設計者等による入力部１５からの入力に基づいて、型紙データ３２における一着の衣服を完成させるために必要な複数の型紙５２を、それぞれアバターデータ３４のアバター５１上のおおよその位置に配置する。次に、着装シミュレーション部２１は、設計者等による入力部１５からの入力に基づいて、複数の型紙５２を互いに縫い合わせるための縫い合わせ位置を指定する。

次いで、着装シミュレーション部２１は、型紙データ３２と、物性データ３３と、アバターデータ３４と、に基づいて、着装シミュレーションを実施して、着装データ３６を生成する。図５は、表示部１７の表示領域５０に視覚的に表示された着装データ３６である。アバターデータ３４のアバター５１上に着装された、着装データ３６の着装状態の衣服５３を示している。得られた着装データ３６は、記憶部２６に格納される。

次いで、設計変更判断ステップＳ３において、設計者等による入力部１５からの入力に基づいて、着装データの着装状態の衣服５３について設計変更するか否かが決定される。設計変更を行わない場合（Ｓ３：Ｎｏ）、設計変更ステップＳ４がスキップされて、熱流体シミュレーションステップＳ５が実行される。設計変更を行う場合（Ｓ３：Ｙｅｓ）、設計変更ステップＳ４が実行される。別の実施形態では、既述の所定のソフトウェアにより、自動的に設計変更するか否かが決定される。

設計変更を行う場合、設計変更ステップＳ４において、設計変更部２３は、設計者等による入力部１５からの入力に基づき、着装シミュレーション部２１で得られた着装データ３６の一部、又は、後述される熱流体シミュレーションステップＳ５で評価された着装データ３６の一部を変更する。なお、別の実施形態では、着装データ３６の一部の変更に伴い、設計変更部２３は、着装データ３６に対応する型紙データ３２を変更する。別の実施形態では、既述の所定のソフトウェアにより、自動的に着装データ３６の一部が変更される。

設計変更を行わない場合、又は、設計変更ステップＳ４の終了後、熱流体シミュレーションステップＳ５において、熱流体シミュレーション部２４は、熱流体シミュレーションの解析条件を設定する。すなわち、熱流体シミュレーション部２４は、入力部１５からの入力に基づいて、空気領域、解析対象の物性、乱流モデル、流入空気の温度、流速（風速）などを設定し、衣服が着装されるときの環境を示す環境データ３５を生成する。また、熱流体シミュレーション部２４は、記憶部２６から着装データ３６と、アバターデータ３４と、を取得する。本実施形態では、着装データ３６及びアバターデータ３４において、熱流体シミュレーションに直接影響を及ぼさない衣服及び身体の頭部及び下半身に対応するデータを使用しない。

次いで、熱流体シミュレーション部２４は、着装データと、アバターデータ３４と、環境データ３５と、に基づき、熱流体シミュレーションを実施して、熱流体シミュレーションの解析結果である、衣服とアバターとの間の衣服内空間での衣服内気候を示す衣服内気候データ３７を生成する。その衣服内気候データ３７に基づいて、空気の流れを示す流線や、身体表面の熱流束や、カット面温度分布や、カット面流速ベクトルなどが視覚化される。それにより、着装データ３６及びアバターデータ３４で示される衣服内空間における空気の流れや放熱・保温の部位などが評価される。

図６は、表示部１７の表示領域５０に視覚的に表示された着装データ３６である。着装データの着装状態の衣服（透明に表示）５４（ウェアメッシュモデル）と、アバターデータ３４のアバター５１（ボディメッシュモデル）と、衣服５４とアバター５１との間に存在する衣服内空間５５と、を示している。ただし、衣服５４には、両腕の前面下部にベンチレーション用の穴ＨＳ１、ＨＳ２が形成され、両腕の後面上部にベンチレーション用の穴ＨＢ１、ＨＢ２が形成されている。

図７は、表示部１７の表示領域５０に視覚的に表示された衣服内気候データ３７のうちの空気の流れを示す流線を示している。図中の矢印が流線ベクトルを示している。衣服５４とアバター５１との間に存在する衣服内空間５５に、両腕の部分ＦＢ１、ＦＢ２の前面下部に開口したベンチレーション用の穴ＨＳ１、ＨＳ２から、流線ＦＩＮ１、ＦＩＮ２で示される空気が流入する。流入した空気は、両腕の表面に沿って旋回しながら上方へ進む。そして、両腕の部分ＦＢ１、ＦＢ２の後面上部に開口したベンチレーション用の穴ＨＢ１、ＨＢ２から、流線ＦＯＵＴ１、ＦＯＵＴ２で示されるように空気が外部へ流出する。

図８は、表示部１７の表示領域５０に視覚的に表示された衣服内気候データ３７のうちの身体表面の熱流束を示している。図中のドットの密度が高い部分は熱流束が大きい、すなわち身体表面からの放熱量が大きいことを示している。図７に示す空気の流れにより、衣服内空間５５内に露出した身体表面のうち、両腕の部分ＦＢ１、ＦＢ２の前面下部に開口した穴ＨＳ１、ＨＳ２の付近の熱流束が大きい、すなわち身体表面からの表面放熱量が大きくなっている。

上記の図７や図８の他に、カット面温度分布や、カット面流速ベクトルなどが視覚化される。それにより、着装データ３６及びアバターデータ３４で示される衣服内空間５５における空気の流れや放熱・保温の部位などが評価される。例えば、着装データ３６で示される型紙データ３２を用いた衣服において、空気の流れの流量や経路、放熱の部位や放熱量、保温される部位や蓄熱量などが把握され、評価される。

次いで、設計変更判定ステップＳ６において、設計者等による入力部１５からの入力に基づいて、着装データの着装状態の衣服５３について設計変更不要か否かが決定される。設計変更必要な場合（Ｓ６：Ｎｏ）、設計変更ステップＳ４へ戻り設計変更が実行され、その後、熱流体シミュレーションステップＳ５・条件判定ステップＳ６が実行される。設計変更不要な場合（Ｓ６：Ｙｅｓ）、衣服設計ステップＳ７が実行される。

設計変更必要／不要な場合の入力としては、例えば、設計者等の着想・思考に基づいて設計者等により生成される変更決定／中止指令が挙げられる。設計者等は、例えば、空気流量の所定基準値に対する大小関係や空気の経路の位置、放熱量の所定基準値に対する大小関係や放熱部分の位置、蓄熱量の所定基準値に対する大小関係や保温部分の位置などが、所望の条件を満たすか否かで設計変更の要否を決定する。

別の実施形態では、設計変更必要な場合の入力としては、熱流体シミュレーション部２４で得られた衣服内気候データが所望の数値範囲内のデータの相違するときに設計者等又は所定のソフトウェアにより生成される変更決定指令が挙げられる。あるいは、設計変更必要な場合の入力としては、予め創作された複数の設計案の各々を順番に試行するときに設計者等又は所定のソフトウェアにより生成される変更決定指令などが挙げられる。

なお、別の実施形態では、設計変更判定ステップＳ６をスキップして、衣服設計ステップＳ７を実行する。更に別の実施形態では、設計変更判定ステップＳ６で所望の条件を満たしても、必要に応じて、設計変更ステップＳ４へ戻り設計変更を行い、その後、再び熱流体シミュレーションステップＳ５・設計変更判定ステップＳ６を実行する。更に別の実施形態では、設計変更判定ステップＳ６で所望の条件を満たさなくても、設計変更を行わず、その後、衣服設計ステップＳ７へ進む。更に別の実施形態では、設計変更必要な場合（Ｓ６：Ｎｏ）、データ取得ステップＳ１に戻ると共に、外部機器に搭載された衣服設計用のＣＡＤソフトウェにより型紙データ３２を再生成し、データ取得部３１により、通信回線網及び送受信部１８を介して型紙データ３２取得して、再び着装シミュレーションステップＳ２以下を実行する。

次いで、衣服設計ステップＳ７において、衣服設計部２５は、熱流体シミュレーションステップＳ５で得られた衣服内気候データ３７に基づいて、例えば所望の条件を満たす等と判断された着装データ３６について、対応する型紙データ３２を記憶部２６から取得する。そして、その型紙データ３２で示される衣服の設計を、最終的に製造する衣服の設計として決定する。決定された型紙データ３２は、記憶部２６に記憶される。ただし、着装データ３６のみに設計変更がなされ、型紙データ３２に設計変更がなされていない場合には、型紙データ３２を生成した衣服設計用のＣＡＤソフトウェ等により型紙データ３２に設計変更を反映させた後、その型紙データ３２の記憶部２６に記憶する。

以上のように、本実施の形態に係る装置１は動作し、方法・プログラムが実行される。

次いで、本実施形態に係る衣服の製造方法では、決定された型紙データ３２及び物性データ３３に基づいて、例えば、物性データ３３に示される物性を有する生地から、型紙データ３２に示される複数の型紙の形状を有する複数の布を切り出し、それらを縫い合わせる等の公知の方法により、衣服を製造することができる。

着装シミュレーションは、実際に衣服を身体に着装した場合での着装状態を模擬でき、それにより、実際に衣服を身体に着装した場合での衣服内空間を模擬できる。また、熱流体シミュレーションは、実際に衣服を身体に着装した場合での衣服内空間での、熱流体の変動を模擬できる。
したがって、本実施形態の装置１・方法・プログラムでは、型紙データ３２やアバターデータ３４などを用いて、着装シミュレーション部２１又は着装シミュレーションステップＳ２にて着装シミュレーションを行うことで、実際に衣服を身体に着装した場合での着装状態（着装データ３６）を得ることができる。それにより、実質的に、実際に衣服を身体に着装した着装状態での衣服内空間（アバター（アバターデータ３４）と衣服（着装データ３６）との間の空間）を得ることができる。そして、その着装状態での衣服内空間を用いて、熱流体シミュレーション部２４又は熱流体シミュレーションステップＳ５にて熱流体シミュレーションを行うことで、その着装状態での衣服内空間における衣服内気候（例示：流体の流れ、熱の移動（衣服内気候データ３７））を高精度で得ることができる。
このように、本装置１・方法・プログラムは、両シミュレーションの組み合わせの相乗効果により、ある設計（型紙及び生地）の衣服の衣服内気候を高精度に得ることができ、かつ、その設計の衣服のサンプルを実際に作製することなく、その設計の適否などを容易に把握できる。すなわち、衣服のサンプルを作製することなく、様々な衣服の設計や環境の影響を検討することができるので、所望の特性を実現するための設計変更の指針を得や易く、衣服の設計・変更を効率的に支援できる。そして、衣服の開発のスピードの大幅な向上や、衣服の開発のコストの大幅な削減に貢献できる。

本実施形態の装置・方法・プログラムは、好ましい態様として、着装シミュレーション部２１又は着装シミュレーションステップＳ２で得られた着装データ３６の一部を変更する設計変更部２３又は設計変更ステップＳ４を有している。それゆえ、得られた着装データ３６（着装状態）を参照して、必要に応じて着装データ３６（着装状態）を容易に変更することができる。それにより、得られた着装データ３６（着装状態）を基本とした、衣服のバリエーションの設計を容易に生成したり、着装状態の段階で判明した衣服の設計の不具合を容易に修正したりすることができ、衣服の設計変更をより効率的に支援できる。

本実施形態の装置・方法・プログラムでは、好ましい態様として、設計変更部２３又は設計変更ステップＳ４が、熱流体シミュレーションで得られた衣服内気候データ３７に基づいて、熱流体シミュレーションを実施された着装データ３６の一部を変更している。それゆえ、得られた衣服内気候データ３７を参照して、必要に応じて着装データ３６（着装状態）を容易に変更することができる。それにより、所望の衣服内気候データ３７が得られるように、衣服の設計を容易に修正することができ、衣服の設計変更をより効率的に支援できる。

本実施形態の装置・方法・プログラムでは、好ましい態様として、着装状態を用いて、所低の気温及び風速を有する環境下での流体の流れ、熱の移動及び体表面温度のような衣服内気候（衣服内気候データ３７）を得ることができる。それにより、衣服内気候を改善するための衣服の設計・変更を、衣服のサンプルを作製することなく、高精度・効率的に支援できる。

本実施形態の装置・方法・プログラムでは、好ましい態様として、衣服内気候である流体（例示：空気）の流れや熱の移動を表示部１７などで視覚的に表現することができる。それにより、流体の流れや熱の移動をより明確に把握することができ、衣服内気候を改善するための衣服の設計・変更を、衣服のサンプルを作製することなく、より高精度・効率的に支援できる。

本実施形態の装置・方法・プログラムでは、好ましい態様として、物性データ３３、型紙データ３２及びアバターデータ３４の少なくとも一つを他の装置など外部から取得できるので、既にあるデータや他の装置で生成されたデータを使用することができる。それにより、衣服の設計・変更をより効率的に支援できる。

本実施形態の衣服の製造方法は、本実施形態の装置・方法・プログラムの動作で実現される方法と同様の方法を用いて衣服の設計を行い、その設計に基づいて衣服を製造するので、それぞれ本実施形態の装置・方法・プログラムの場合と同様の効果を奏することができる。

本発明の装置・方法・プログラム、衣服の製造方法は、上記の実施形態に制限されず、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内で、実施形態同士を組み合わせたり、公知技術により変更したりすること等が可能である。

１ 装置
２１ 着装シミュレーション部
２４ 熱流体シミュレーション部
３２ 型紙データ
３３ 物性データ
３４ アバターデータ
３５ 環境データ
３６ 着装データ
３７ 衣服内気候データ

Claims (14)

1. 衣服の設計を支援する装置であって、
   衣服の設計に基づく衣服の型紙を示す型紙データと、前記生地の物性を示す物性データと、仮想的な身体のアバターを示すアバターデータと、に基づいて、着装シミュレーションを実施して、前記生地から形成される前記衣服が前記アバターに着装されたときの着装状態を示す着装データを生成する着装シミュレーション部と、
   前記着装データと、前記アバターデータと、前記衣服が着装されるときの環境を示す環境データと、に基づいて、熱流体シミュレーションを実施して、前記衣服と前記アバターとの間の衣服内空間での衣服内気候を示す衣服内気候データを生成する熱流体シミュレーション部と、
   を備える、
   装置。
2. 前記着装データを変更するための命令を示す着装データ変更命令に基づいて、前記着装シミュレーション部で得られた前記着装データの一部を変更する設計変更部を更に備え、
   前記熱流体シミュレーション部は、変更された前記着装データと、前記アバターデータと、前記環境データと、に基づいて、前記熱流体シミュレーションを実施する、
   請求項１に記載の装置。
3. 前記設計変更部は、前記熱流体シミュレーション部で得られた前記衣服内気候データに基づいて、前記熱流体シミュレーションを実施された前記着装データの一部を変更する、
   請求項１又は２に記載の装置。
4. 前記熱流体シミュレーション部において、
   前記環境データは、気温及び風速を含み、
   前記衣服内気候データは、前記衣服内空間における流体の流れ、熱の移動及び体表面温度を含む、
   請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
5. 前記衣服内空間における流体の流れ及び熱の移動を視覚的に表示する表示部を更に備える、
   請求項４に記載の装置。
6. 前記着装シミュレーション部は、
   前記物性データ、前記型紙データ及び前記アバターデータの少なくとも一つを取得するデータ取得部を含む、
   請求項１乃至５のいずれか一項に記載の装置。
7. 衣服の設計を支援する方法であって、
   衣服の設計に基づく衣服の型紙を示す型紙データと、前記生地の物性を示す物性データと、仮想的な身体のアバターを示すアバターデータと、に基づいて、着装シミュレーションを実施して、前記生地から形成される前記衣服が前記アバターに着装されたときの着装状態を示す着装データを生成する着装ステップと、
   前記着装データと、前記アバターデータと、前記衣服が着装されるときの環境を示す環境データと、に基づいて、熱流体シミュレーションを実施して、前記衣服と前記アバターとの間の衣服内空間での衣服内気候を示す衣服内気候データを生成する熱流体ステップと、
   を備える、
   方法。
8. 前記着装データを変更するための命令を示す着装データ変更命令に基づいて、前記着装ステップで得られた前記着装データの一部を変更する設計変更ステップを更に備え、
   前記熱流体ステップは、変更された前記着装データと、前記アバターデータと、前記環境データと、に基づいて、前記熱流体シミュレーションを実施するステップを含む、
   請求項７に記載の方法。
9. 前記設計変更ステップは、前記熱流体ステップで得られた前記衣服内気候データに基づいて、前記熱流体シミュレーションを実施された前記着装データの一部を変更するステップを含む、
   請求項７又は８に記載の方法。
10. 前記熱流体ステップにおいて、
    前記環境データは、気温及び風速を含み、
    前記衣服内気候データは、前記衣服内空間における流体の流れ、熱の移動及び体表面温度を含む、
    請求項７乃至９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記衣服内空間における流体の流れ及び熱の移動を視覚的に表示する表示ステップを更に備える、
    請求項１０に記載の方法。
12. 前記着装ステップは、
    前記物性データ、前記型紙データ及び前記アバターデータの少なくとも一つを取得するデータ取得ステップを含む、
    請求項７乃至１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 請求項７乃至１２のいずれか一項に記載の方法をコンピュータに実行させるプログラム。
14. 衣服の設計に基づく衣服の型紙データと、前記生地の物性データと、を生成するステップと、
    請求項７乃至１２のいずれか一項に記載の方法で、前記衣服での衣服内気候データを取得するステップと、
    前記衣服内気候データに基づいて、前記衣服の前記設計を決定するステップと、
    決定された前記設計に基づいて前記衣服を製造するステップと、
    を備える、
    衣服の製造方法。

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