JP2020104923A - 薬剤揮散器 - Google Patents

Abstract

【課題】薬剤に含まれる液体成分が筐体の外に漏れ出すことを防止することができる薬剤揮散器を提供する。【解決手段】空気の吹出口の近傍に設置される薬剤揮散器が提供される。薬剤揮散器は、薬剤を収容し、薬剤が滲出する孔を有する容器と、通気口が形成され、容器を外側から覆うように保持する第１ケースとを備える。第１ケースの内面は、容器から滲出した薬剤の液体成分を保持するための多数の微細空間が形成された凹凸領域を有する。【選択図】図１０

Description

本発明は、薬剤揮散器に関する。

特許文献１は、自動車に搭載されるエアコンの空気の吹出口のルーバーに、クリップ等により取り付けられて使用される薬剤揮散器を開示している。特許文献１の薬剤揮散器は、吹出口から吹き出される空気を、薬剤揮散器の筐体に形成される導入口を介して吸い込み、筐体に形成される排出口を介して排出することにより、筐体内の薬剤を車内に揮散させる。

特表２０１２−５２３３０４号公報

特許文献１の薬剤揮散器の筐体は、薬剤を収容し、薬剤が滲出する孔を有する容器を保持する。このような薬剤揮散器では、容器から滲出した薬剤が、直ちに空気流に乗って外部へ揮散される場合には問題ないが、薬剤に含まれる液体成分が筐体内に溜まり、そこから滴るようにして筐体の外に漏れ出すことがある。その場合、薬剤揮散器が設置される周囲の環境を意図せず汚してしまう。

本発明は、薬剤に含まれる液体成分が筐体の外に漏れ出すことを防止することができる薬剤揮散器を提供することを目的とする。

本発明の第１観点に係る薬液揮散器は、空気の吹出口の近傍に設置される薬剤揮散器であって、薬剤を収容し、前記薬剤が滲出する孔を有する容器と、通気口が形成され、前記容器を外側から覆うように保持する第１ケースとを備える。前記第１ケースの内面は、前記容器から滲出した前記薬剤の液体成分を保持するための多数の微細空間が形成された凹凸領域を有する。

本発明の第２観点に係る薬剤揮散器は、第１観点に係る薬剤揮散器であって、前記第１ケースは、第１正面部と、第１背面部と、前記第１正面部と前記第１背面部との間を前後方向に連結する第１側面部とを有する。前記第１背面部の内面に、前記凹凸領域が形成されている。

本発明の第３観点に係る薬剤揮散器は、第２観点に係る薬剤揮散器であって、前記容器は、背面側に開口を有し、前記薬剤を収容する容器本体と、前記開口を塞ぐように前記容器本体に取り付けられる背面シートとを有する。前記背面シートが突き破られることにより、前記孔が形成される。

本発明の第４観点に係る薬剤揮散器は、第１観点から第３観点のいずれかに係る薬剤揮散器であって、前記凹凸領域には、多数の凸部が形成されており、前記凸部間の隙間により、前記微細空間が形成されている。

本発明の第５観点に係る薬剤揮散器は、第４観点に係る薬剤揮散器であって、前記多数の凸部は、互いに略平行に延びる多数本のリブを含む。

本発明の第６観点に係る薬剤揮散器は、第１観点から第５観点のいずれかに係る薬剤揮散器であって、前記第１ケースを外側から覆うように保持し、前後方向に延びる回転軸周りを前記第１ケースに対し相対的に回転可能に構成される第２ケースをさらに備える。前記第２ケースは、前記回転軸周りを前記第１ケースに対し回転することにより、前記第１ケースの前記通気口を閉じる閉位置と、前記第１ケースの前記通気口を開く開位置との間を切り替えられる。

本発明によれば、第１ケースの内面が、多数の微細空間が形成された凹凸領域を有し、これらの微細空間に、容器から滲出した薬剤の液体成分が保持される。よって、薬剤に含まれる液体成分が第１ケース（筐体）の外に漏れ出すことを防止することができる。

本発明の一実施形態に係る薬剤揮散器を正面側から視た斜視図。 薬剤揮散器を背面側から視た斜視図。 薬剤揮散器の側面図。 本発明の一実施形態に係る容器の正面図。 容器の側面図。 本発明の一実施形態に係る背面シートの断面図。 本発明の一実施形態に係るプレートの正面図。 本発明の一実施形態に係る内ケース（第１ケース）の分解斜視図。 内ケースの正面側部材を背面側から視た斜視図。 内ケースの背面側部材を背面側から視た斜視図。 内ケースの背面側部材の正面図。 本発明の一実施形態に係る固定具を正面側から視た斜視図。 固定具の側面図。 固定具と第１背面部との連結部分の構造を示す断面図。 本発明の一実施形態に係る外ケース（第２ケース）の分解斜視図。 外ケースの正面側部材を背面側から視た斜視図。 外ケースの正面側部材と背面側部材との連結部分の構造を示す断面図。 変形例に係る内ケースの背面側部材の正面図。 別の変形例に係る内ケースの背面側部材の正面図。 変形例に係る固定具と第１背面部との連結部分の構造を示す断面図。 別の変形例に係る固定具と第１背面部との連結部分の構造を示す断面図。

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る薬剤揮散器について説明する。

＜１．薬剤揮散器の全体構成＞
図１に、本実施形態に係る薬剤揮散器１を正面側から視た斜視図を示し、図２にその背面側から視た斜視図を示し、図３にその側面図を示す。なお、ここでの説明では、図１〜図３のとおり、前後方向を定義し、前側は正面側を意味し、後側は背面側を意味する。本実施形態に係る薬剤揮散器１は、自動車用であり、車内に薬剤を揮散させ、薬剤が有する様々な効能を車内の空間に提供する。薬剤揮散器１は、車載のエアコンの空気の吹出口の近傍に設置され、特に、エアコンの吹出口に配置されるルーバーに取り付けられる。これにより、薬剤揮散器１は、吹出口から吹き出される気流に乗せて、車内の空間に薬剤を効率的に行き渡らせることができる。

薬剤揮散器１は、薬剤を収容する容器１０と、容器１０を外側から覆うように保持する内ケース２０と、内ケース２０をさらに外側から覆うように保持する外ケース３０と、以上のユニット１０、２０及び３０をエアコンの吹出口の近傍に固定する固定具４０とを備える。詳細は後述するが、内ケース２０には、通気口２３及び２４が形成されており、これらの通気口２３及び２４を、エアコンから送り出される空気が通り抜けることにより、薬剤が車内に拡散する。

外ケース３０は、前後方向に延びる回転軸Ａ１周りを内ケース２０に対し相対的に回転可能に構成され、この回転により、内ケース２０の通気口２３及び２４を開閉する。使用者は、例えば乗車するとき等に、外ケース３０を内ケース２０の通気口２３及び２４を開く開位置にセットし、薬剤揮散器１を使用する。一方、降車するとき等には、外ケース３０を内ケース２０の通気口２３及び２４を閉じる閉位置にセットし、薬剤揮散器１の使用を停止する。このように、不使用時において内ケース２０の通気口２３及び２４を閉じることにより、薬剤の無駄な消耗を防ぐことができる。以下、薬剤揮散器１を構成する各ユニット１０、２０、３０及び４０の詳細を説明する。

＜２．各部の構成＞
＜２−１．容器＞
図４Ａに、容器１０の正面図を示し、図４Ｂにその側面図を示す。容器１０は、容器本体１１と、容器本体１１に取り付けられた背面シート１２とを有する。容器本体１１は、背面側に開口１１ａを有するカップ部１１１と、カップ部１１１の背面側の端部に連続する環状のフランジ部１１２とを有する。フランジ部１１２は、カップ部１１１の前後方向に延びる中心軸（回転軸Ａ１に一致する）を基準として、カップ部１１１の径方向外側において周方向に延びる。背面シート１２は、開口１１ａを塞ぐようにフランジ部１１２に貼着される。この貼着は、例えば熱溶着や、接着剤による接着等により行うことができる。カップ部１１１は、天面部１１５と、天面部１１５の外周縁から背面側に延びる筒状の外周部１１６と、外周部１１６の背面側の端部に連続する台座部１１４とを有する。台座部１１４は、正面視において外周部１１６を内部に含むような形状である。台座部１１４は、フランジ部１１２の内周縁から立ち上がる筒状部位と、当該筒状部位の正面側の端部と外周部１１６の背面側の端部との間に広がる平面状の部位とを有する。これに限定されないが、天面部１１５は、正面視において円形状であり、台座部１１４、背面シート１２及びフランジ部１１２の外周縁は、正面視においてコーナーが丸く面取りされた正方形状である。本実施形態では、背面シート１２の外周縁とフランジ部１１２の外周縁とは、正面視において概ね一致する。

容器本体１１及び背面シート１２により閉鎖空間が形成され、当該閉鎖空間に薬剤が収容される。本実施形態の薬剤は、液体状である。薬剤の種類は、特に限定されないが、典型的には芳香剤、消臭剤又は防虫剤、或いはこれらの混合物であり、使用目的に応じて、香料、消臭成分、防虫成分、着色料等の添加剤が含有される。薬剤に含まれる溶媒は、使用される添加剤の種類に応じて適宜選択され、親水性溶媒又は親油性溶媒、或いはこれらの混合物とすることができる。薬剤が香料を含む場合には、その香り強度を高めるために、溶媒として少なくとも親油性溶媒を含むことが好ましい。親水性溶媒としては、例えば、水又はエタノール、或いはこれらの混合物を使用することができる。親油性溶媒としては、例えば、グリコールエーテル又はイソパラフィン系溶媒、或いはこれらの混合物を使用することができる。また、薬剤には、香料、消臭成分、防虫成分、着色料等の機能性成分を可溶化させるために、溶解剤が含まれていてもよい。

容器本体１１の材料は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレン等の樹脂とすることができる。背面シート１２は、可撓性を有するシートである。背面シート１２は、突き破られることにより、薬剤が滲出する孔が形成されるように構成されている。図５は、本実施形態の背面シート１２の断面図である。この例では、背面シート１２は、揮散層１２１と、揮散層１２１よりも容器本体１１側に配置される破断層１２２とを有する積層体から構成される。揮散層１２１は、薬剤を通過させ、揮散させることができるような材料、ここでは多孔質材料から構成される。揮散層１２１は、背面シート１２に揮散層１２１側から押圧力が加えられたとき、及び背面シート１２にこれを引き伸ばす引張力が加えられたときに、破断層１２２よりも破断しにくい材料から構成される。以上のような揮散層１２１の材料としては、テスリン（商標）やダラミック（商標）等の多孔質膜を好ましく選択することができる。また、以上のような破断層１２２の材料としては、例えば、ポリエチレン、アルミニウム、又はポリエチレンテレフタレート、あるいはこれらの任意の組み合わせを選択することができる。破断層１２２の材料の好ましい例としては、第１のポリエチレン層、アルミニウム層、第２のポリエチレン層、ポリエチレンテレフタレート層が容器本体１１側からこの順番に積層された薄膜を挙げることができる。本実施形態では、揮散層１２１と破断層１２２とは、正面視においてフランジ部１１２と重なる外周部のみが接合される。この接合は、例えば熱溶着や、接着剤による接着等により行うことができる。

図４Ａ及び図４Ｂに点線で示すように、容器１０の内部には、背面シート１２に沿ってプレート１３が配置される。図６は、プレート１３の正面図である。プレート１３は、台座部１１４により囲まれる空間と概ね同じ形状を有し、当該空間内に収容されている。プレート１３には、所定の位置、本実施形態では、正面視における４つのコーナー付近に貫通孔１３１が形成されており、中央付近にも貫通孔１３２が形成されている。容器本体１１の内部には、この貫通孔１３２を介して薬剤が充填される。プレート１３は、以上の説明から明らかなとおり、容器１０の内部空間内において背面シート１２を覆うが、背面シート１２において、貫通孔１３１及び１３２に対応する部位（以下、非被覆部分という）は、プレート１３に覆われない。プレート１３は、背面シート１２に揮散層１２１側から押圧力が加えられたときに、背面シート１２の伸張を、非被覆部分以外において阻止するために配置されている。また、プレート１３は、容器１０の内部空間内が環境温度の低下によって陰圧になる際に、背面シート１２が変形して破断層１２２が破れることを防止することができる。さらに、落下時や外部の衝撃による破断層１２２の破れも防止することができる。プレート１３の材料は、特に限定されないが、例えば、ポリプロピレン等の樹脂である。

＜２−２．内ケース＞
図７に、内ケース２０の分解斜視図を示す。同図に示すように、内ケース２０は、前後に取り外し可能な正面側部材２１と背面側部材２２とを有する。図８は、正面側部材２１を背面側から視た斜視図であり、図９は、背面側部材２２を背面側から視た斜視図である。これに限定されないが、内ケース２０は、ポリプロピレン等の樹脂製である。本実施形態では、正面側部材２１は、１つの部品としてその全体が分離不能に一体的に構成されており、背面側部材２２も、１つの部品としてその全体が分離不能に一体的に構成されている。

正面側部材２１は、第１正面部２１１と、第１正面部２１１の外周縁から背面側に延びる筒状の第１側面部２１２とを有する。一方、背面側部材２２は、第１側面部２１２の背面側の端部に取り外し可能に連結される第１背面部２２１を有する。第１側面部２１２は、第１正面部２１１と第１背面部２２１との間を前後方向に連結する。

第１正面部２１１は、正面視においてその外周縁が円形状であり、中央付近に前後方向に貫通する開口２１１ａを有する。開口２１１ａも、正面視において第１正面部２１１の外周縁と同心の円形状である。図８に示すように、第１正面部２１１には、開口２２１ａの外周縁に沿って、背面側に向かって起立する筒状の内壁部２１３が連続している。内壁部２１３の内側の空間には、背面側から容器１０のカップ部１１１の全体が挿入される。容器１０が内ケース２０に収容された状態では、フランジ部１１２は、内壁部２１３に当接するため、内壁部２１３の内側の空間からの薬剤の揮散を防ぐことができる。図８に示すように、内壁部２１３は、背面視において開口２１１ａと概ね一致する円形状であるが、台座部１１４の４つのコーナーを受け取ることができるように、径方向に等間隔に４か所、拡径する部分２１３ａを有する。このように、内壁部２１３とこれに挿入される台座部１１４とが非円形であるため、内壁部２１３の内側にカップ部１１１が挿入された状態では、容器１０は正面側部材２１に対し回転軸Ａ１周りを回転不能となる。

第１背面部２２１は、その外周縁が円形状の板部材であり、正面視において第１正面部２１１と外周縁が概ね一致する。図７に示すように、第１背面部２２１の正面側の面には、外周縁に沿って外周縁の少し内側において、環状の突出壁２２２が起立している。一方、図８に示すように、第１側面部２１２の内周面には、段差部２１２ａが周方向に沿って形成されている。より具体的には、第１側面部２１２は、環状の厚肉部２１４と、厚肉部２１４の背面側に連続し、より薄肉の環状の薄肉部２１５とを有し、この厚みの差により段差部２１２ａが形成される。そして、突出壁２２２がこの段差部２１２ａに嵌り込むことにより、正面側部材２１と背面側部材２２とが連結される。なお、薄肉部２１５の背面側の端部には、周方向に沿って径方向内側に突出する環状の突起２１８（図８参照）が設けられており、突出壁２２２には、周方向に沿って径方向外側に突出する環状の突起２２３（図７参照）が設けられている。正面側部材２１と背面側部材２２とを連結するときには、これらの弾性変形により、突起２１８及び突起２２３が互いを乗り越え、突出壁２２２が第１側面部２１２の内側に挿入される。挿入後は、突起２１８と突起２２３とが引っ掛かり合うことにより、強い外力が加えられない限り、正面側部材２１と背面側部材２２との連結状態が維持され、車の振動等により両部材２１及び２２が意図せず外れることがない。

図８に示すように、段差部２１２ａは、周方向に沿って一部途切れている。そして、正面側部材２１には、この途切れた位置に、第１側面部２１２の内周面から内側に向かって起立する一対の突片２１６及び２１７が設けられている。一方、図７に示すように、背面側部材２２の突出壁２２２の上面には、正面側に向かって起立する爪部２２４が設けられている。突片２１６及び２１７は、両者の間に爪部２２４が挿入される空間を規定する収容部として機能する。爪部２２４は、正面側部材２１と背面側部材２２との連結時に、突片２１６及び２１７の間の空間に背面側から嵌め込まれる。爪部２２４と突片２１６及び２１７とは、互いに引っ掛かり合うことにより、正面側部材２１が背面側部材２２に対し回転軸Ａ１周りに相対的に回転するのを規制する回転規制部として機能する。爪部２２４は、突片２１６及び２１７の間に嵌め込まれたとき、回転軸Ａ１周りに両側から突片２１６及び２１７に囲まれる。従って、突片２１６及び２１７は、回転軸Ａ１周りの順方向及び逆方向への爪部２２４の回転を規制することができる。よって、以上の回転規制部は、正面側部材２１の背面側部材２２に対する順方向及び逆方向への相対的な回転を規制する。

詳細は後述するが、外ケース３０は、回転軸Ａ１周りを順方向及び逆方に内ケース２０に対し回転可能である。このような回転時には、内ケース２０、特に第１側面部２１２を含む正面側部材２１には、外ケース３０との摩擦により、外ケース３０から回転軸Ａ１周りの力が加えられる。以上の回転規制部は、このような力により、内ケース２０に含まれる正面側部材２１と背面側部材２２とが相対的に回転するのを防止する。内ケース２０の通気口２３及び２４の開状態及び閉状態は、内ケース２０と外ケース３０との相対的な回転位置に応じて形成されるが、仮に正面側部材２１が外ケース３０につられて背面側部材２２に対し回転してしまうと、通気口２３及び２４の開閉を適切に切り替えることができなくなってしまう。しかし、ここでは以上の回転規制部により、正面側部材２１と背面側部材２２との相対的な回転が規制されるため、このような事態が防止される。また、詳細は後述するが、正面側部材２１に回転不能に固定される容器１０の背面シート１２は、背面側部材２２に回転不能に固定される固定具４０の押圧部４１７に突き刺され、破かれる。そして、それにより、背面シート１２には、容器１０内から薬剤を滲出させるための孔が形成される。よって、仮に正面側部材２１が背面側部材２２に対し回転してしまうと、押圧部４１７が背面シート１２上を移動し、背面シート１２が余分に破れてしまう。そうすると、薬剤が背面シート１２を介して必要以上に漏れ出す事態となる。しかし、ここでは、以上の回転規制部により、正面側部材２１と背面側部材２２との相対的な回転が規制されるため、このような事態が防止される。

ただし、突片２１６と突片２１７の周方向の間隔は、爪部２２４の周方向の幅よりも大きい。すなわち、突片２１６及び２１７と爪部２２４とにより構成される回転規制部は、回転軸Ａ１周りの遊びを有し、正面側部材２１の背面側部材２２に対する所定量の回転を許容する。これは、仮に正面側部材２１と背面側部材２２とが相対的に全く回転不能であると、外ケース３０から内ケース２０に摩擦により加わる回転軸Ａ１周りの力が、逃げ場を失うからである。その場合、外ケース３０の回転に引きずられて、内ケース２０が回転しようとし、さらに内ケース２０に回転不能に固定されている固定具４０も、同様に回転しようとする。そうすると、固定具４０が取り付けられている部位、典型的には、エアコンの吹出口のルーバーが損傷しかねない事態となる。しかし、ここでは、以上の回転規制部の遊びにより、正面側部材２１と背面側部材２２との相対的な回転が多少許容されるため、このような事態が防止される。また、この遊びは、内ケース２０と外ケース３０とを組み付けるときの不良を解消することができるクリアランスとしても機能し得る。

第１背面部２２１には、エアコンの吹出口から吹き出される空気を内ケース２０内へと導入するための第１導入口２３が形成されている。一方、第１正面部２１１には、第１導入口２３を介して内ケース２０内に導入された空気を外部へと排出するための第１排出口２４が形成されている。本実施形態では、第１導入口２３は、複数の（より具体的には、３つの）連通口２３ａ〜２３ｃを含み、第１排出口２４も、複数の（より具体的には、３つの）連通口２４ａ〜２４ｃを含む。連通口２３ａ〜２３ｃは、第１背面部２２１の外周方向に並んでおり、連通口２４ａ〜２４ｃも、第１正面部２１１の外周方向に並んでいる。連通口２３ａ〜２３ｃは、回転軸Ａ１周りに等間隔に配列される。連通口２４ａ〜２４ｃも、回転軸Ａ１周りに等間隔に配列される。

本実施形態では、連通口２３ａ〜２３ｃは、正面視において連通口２４ａ〜２４ｃに対しそれぞれ重なるように配置される。これにより、エアコンの吹出口から吹き出された空気は、背面シート１２に形成された孔から滲出した薬剤を適度に揮散させながら、内ケース２０の内部を後方から前方へと適切に効率よく通過することができる。なお、本実施形態では、連通口２３ａ〜２３ｃと連通口２４ａ〜２４ｃとは、それぞれ互いに概ね同じ形状を有しており、正面視において殆どずれなく重なる。また、上述した回転規制部は、正面側部材２１と背面側部材２２との連結時に、連通口２３ａ〜２３ｃと連通口２４ａ〜２４ｃとをそれぞれ正面視において確実に対面させるための位置合わせの機能も有する。

第１正面部２１１の正面側の面（外面）には、周方向に沿って連通口２３ａ〜２３ｃの間の位置において、サイン領域２５が配置される。サイン領域２５は、文字や図形等によるサインが記される領域であり、図７の例では、「ＯＦＦ」の文字が記されている。詳細は後述するが、サイン領域２５のサインは、容器１０を収容する内ケース２０の通気口２３及び２４が閉じられていることを示すサインである。

第１背面部２２１には、中央付近に前後方向に貫通する開口２２１ａが形成されている。開口２２１ａは、正面視において第１背面部２２１の外周縁と同心の正方形状である。詳細は後述するが、開口２２１ａには、固定具４０のベース部４１が挿入される。第１背面部２２１の正面側の面上には、開口２２１ａの各辺の中央部に対向する位置に、突起２２５が形成されている。各突起２２５は、容器１０を内部に保持するように内ケース２０を閉じたときに、容器１０のフランジ部１１２と背面シート１２との重なり部分に当接し、これを背面側から支持する。

内ケース２０内に容器１０が保持されるとき、第１背面部２２１の正面側の面（内面）は、容器１０の背面シート１２に対面する。図１０は、背面側部材２２の正面図である。図７では省略されているが、背面シート１２に対面する第１背面部２２１の内面は、図１０に示すように、凹凸領域Ｃ１を有する。凹凸領域Ｃ１には、背面シート１２から滲出した薬剤の液体成分を保持するための多数の微細空間が形成されている。本実施形態では、凹凸領域Ｃ１には、互いに略平行に延びる多数本のリブ２２６が形成されており、リブ２２６間の隙間により、チャンネル状の微細空間が形成されている。背面シート１２から漏れ出た薬剤の液体成分は、第１背面部２２１上に付着したとき、毛細管現象により、このような微細空間内に吸い込まれるように捉えられる。従って、特に薬剤揮散器１の不使用時等、背面シート１２から漏れ出た薬剤が揮散し難い状況にあるときにおいても、薬剤の液体成分が薬剤揮散器１から漏れ出て周囲を汚してしまう事態が抑制される。

図１０に示すとおり、第１背面部２２１の正面側の面（内面）上には、リブ２２６の他、連通口２３ａ〜２３ｃを囲むように配置される囲い壁２２７と、中央付近の開口２２１ａ囲むように配置される囲い壁２２８とが設けられている。囲い壁２２７は、第１背面部２２１上に付着した薬剤の液体成分が、連通口２３ａ〜２３ｃを介して外部に漏れ出ることを防止する役割を果たす。一方、囲い壁２２８は、第１背面部２２１上に付着した薬剤の液体成分が、開口２２１ａに挿入された固定具４０と第１背面部２２１との間に形成される隙間を介して外部に漏れ出ることを防止する役割を果たす。

図９に示すとおり、第１背面部２２１の背面側の面（外面）には、背面側へ延びる環状の突出壁２２９が起立している。突出壁２２９は、開口２２１ａを囲むように配置されており、背面視において正方形状の開口２２１ａの４つのコーナーに外接する円形状である。詳細は後述するが、この突出壁２２９は、その内側の空間に固定具４０のフランジ部４１３を受け取り、開口２２１ａを介して薬剤の液体成分が漏れ出るのを防止する機能を有する。

＜２−３．固定具＞
図１１に、固定具４０を正面側から視た斜視図を示し、図１２に、その側面図を示す。これに限定されないが、固定具４０は、ポリプロピレンやポリアセタール等の樹脂製である。固定具４０は、ベース部４１と、ベース部４１から後方に延び、エアコンの吹出口の近傍、典型的にはルーバーに固定されるクリップ部４２とを有する。本実施形態では、固定具４０は、１つの部品としてその全体が分離不能に一体的に構成されている。

ベース部４１は、筒状の胴部４１１と、胴部４１１の背面側の開口を塞ぐように配置される底面部４１２と、フランジ部４１３とを有する。フランジ部４１３は、胴部４１１の外周面から径方向外側へ周方向に沿って延びる。胴部４１１及び底面部４１２の外周縁は、正面視において正方形状であり、第１背面部２２１の開口２２１ａと概ね一致した形状を有する。一方、フランジ部４１３の外周縁は、正面視において正方形状の胴部４１１の４つのコーナーに外接する円形状である。これにより、胴部４１１は、背面側から第１背面部２２１の開口２２１ａに挿入されるが、フランジ部４１３のせいで通り抜けることができない。フランジ部４１３は、固定具４０が背面側部材２２に固定されたときに、胴部４１１において開口２２１ａから前後方向に背面側に突出した部分に連結される。

胴部４１１は、正面視において互いに対向する２辺の中央付近に、各々、一対の切込み４１４及び４１４を有する。各対の切込み４１４及び４１４の間には、前後方向に延びる薄板状の弾性片４１５が設けられている。各弾性片４１５には、胴部４１１の径方向外側へ延びる突起４１６が設けられている。固定具４０と第１背面部２２１とを連結すべく、胴部４１１を背面側から開口２２１ａ内に挿入するとき、突起４１６が外周部２３０に押されて、弾性片４１５が内側へと傾斜するように弾性変形する。なお、外周部２３０とは、第１背面部２２１の一部であって、開口２２１ａを規定するように開口２２１ａの近傍において開口２２１ａを囲む部位である。以上のような弾性片４１５の弾性変形により、突起４１６が開口２２１ａを通過し、通過後は、弾性片４１５が元の位置に復帰し、突起４１６が開口２２１ａを囲む囲い壁２２８の上面（正面側の面）に引っ掛かる。これにより、強い外力が加えられない限り、固定具４０と第１背面部２２１との連結状態が維持され、不意の手の接触や車の振動等により固定具４０が内ケース２０から意図せず脱落することが防止される。固定具４０は、第１背面部２２１から後方へ延びるように、内ケース２０に取り付けられる。

胴部４１１の正面側の端部には、その正面視における４つのコーナー近傍において、各々、押圧部４１７が設けられている。押圧部４１７は、正面側が先鋭化された突起である。押圧部４１７は、容器１０を内部に保持するように内ケース２０を閉じたときに、容器１０の背面シート１２を突き破るように押圧する。これにより、背面シート１２に含まれる破断層１２２が破断する。一方で、揮散層１２１は、その伸張性の高さから破断しないが、多孔質膜により構成されるため、薬剤を透過させることができる。よって、押圧部４１７による押圧後は、背面シート１２には、薬剤が滲出する孔が形成される。そして、これらの孔を介して、薬剤が容器１０内から背面シート１２の背面側の空間へ滲出する。滲出した薬剤は、背面シート１２と第１背面部２２１との間に形成される空間に高密度に溜まり、当該空間を通過する気流に乗って外部へと運ばれる。

図１３は、固定具４０と、第１背面部２２１において開口２２１ａを囲む外周部２３０との連結部分の構造を示す断面図である。同図に示すように、外周部２３０は、ベース部４１のフランジ部４１３に対面しつつ、フランジ部４１３から間隔を開けて配置される基面２３１を有する。基面２３１は、前後方向に直交する面内において背面側を向くように広がる面である。また、外周部２３０には、基面２３１からフランジ部４１３に接触するように背面側へ突出する突出部２３２が設けられている。突出部２３２は、図９に示すように、基面２３１上において突出壁２２９に囲まれる部分に、４か所に分かれて配置される。背面視において、４つの突出部２３２の各々の両端は、突出壁２２９に連続している。一方、フランジ部４１３は、外周部２３０に含まれる突出壁２２９の内周面に対面しつつ、突出壁２２９の内周面から間隔を開けて配置される基面４１８を有する。基面４１８は、フランジ部４１３の厚み方向に広がる側周面である。また、フランジ部４１３には、図１３に示すように、基面４１８から突出壁２２９の内周面に接触するように径方向外側へ突出する突出部４１９が設けられている。突出部４１９は、図１１及び図１２では省略されているが、フランジ部４１３の周方向全周に亘って延びている。

以上の突出部２３２とフランジ部４１３との接触部分は、第１背面部２２１の内側から開口２２１ａを介して外部へ向かうルート（以下、漏出ルートという）上に位置するため、漏出ルートを閉じることができる。よって、この接触部分により、薬剤の液体成分の防波堤が形成され、漏出ルートを介して内ケース２０から薬剤が漏れ出るのを抑制することができる。また、突出部２３２は、図９に示すように、リブ状であり、細長く延びている。その結果、突出部２３２とフランジ部４１３との接触面積が狭められ、薬剤の漏出を防止する効果が高められている。すなわち、仮に突出部２３２が省略され、基面２３１全体がフランジ部４１３と面接触する場合を考える。この場合、これらの接触面どうしの隙間が、漏出ルートの延びる方向に沿って漏出ルート上に長く形成されてしまう。そうすると、毛細管現象により、接触面どうしの狭い隙間を伝って、薬剤に含まれる液体成分が外部へと容易に吸い出されてしまう。この点、ここでは、基面２３１から漏出ルートの延びる方向に沿って短い幅を占める突出部２３２が、フランジ部４１３に接触するのみであるため、このような毛細管現象による薬剤の吸出しが生じにくくなっている。

同様に、以上の突出部４１９と突出壁２２９との接触部分も、漏出ルート上に位置するため、漏出ルートを閉じることができる。よって、この接触部分によっても、薬剤の液体成分の防波堤が形成され、漏出ルートを介して内ケース２０から薬剤が漏れ出るのを抑制することができる。また、突出部４１９も、リブ状であり、細長く延びている。その結果、突出部４１９と突出壁２２９との接触面積が狭められ、薬剤の漏出を防止する効果が高められている。すなわち、仮に突出部４１９が省略され、基面４１８全体が突出壁２２９と面接触する場合、これらの接触面どうしの隙間が漏出ルートの延びる方向に沿って漏出ルート上に長く形成され、毛細管現象により薬剤に含まれる液体成分が外部へと容易に吸い出されてしまう。この点、ここでは、基面４１８から漏出ルートの延びる方向に沿って短い幅を占める突出部４１９が、突出壁２２９に接触するのみであるため、このような毛細管現象による薬剤の吸出しが生じにくくなっている。

また、複数の突出部２３２及び４１９がそれぞれ立ち上がる基面２３１及び４１８どうしは、互いに角度を為すように、特に本実施形態では略直交するように配置される。すなわち、突出部２３２とフランジ部４１３との接触部分と、突出部４１９と突出壁２２９との接触部分とが、漏出ルートが折れ曲がる前後のルート上に分かれて配置される。これにより、内ケース２０からの薬剤の漏出がさらに抑制される。

クリップ部４２は、一対の突出片４２１及び４２２を有する。突出片４２１及び４２２どうしは互いに対面しており、ベース部４１の背面（底面部４１２の背面）から後方へ延びている。突出片４２１及び４２２は、ベース部４１側の根本の部位を基準として、互いからより離間するように、弾性変形により所定量だけ折れ曲がることができる。よって、突出片４２１及び４２２に外力を加えることにより、突出片４２１及び４２２どうしの間隔を広げることができる。そして、こうして広がった突出片４２１及び４２２の隙間に、典型的にはエアコンのルーバーを挟み込むことにより、クリップ部４２、ひいては薬剤揮散器１全体の位置を固定することができる。

＜２−４．外ケース＞
図１４に、外ケース３０の分解斜視図を示す。同図に示すように、外ケース３０は、前後に取り外し可能な正面側部材３１と背面側部材３２とを有する。図１５は、正面側部材３１を背面側から視た斜視図である。これに限定されないが、外ケース３０は、ポリプロピレン等の樹脂製である。本実施形態では、正面側部材３１は、１つの部品としてその全体が分離不能に一体的に構成されており、背面側部材３２も、１つの部品としてその全体が分離不能に一体的に構成されている。

正面側部材３１は、第２正面部３１１と、第２正面部３１１の外周縁から背面側に延びる筒状の第２側面部３１２とを有する。一方、背面側部材３２は、第２側面部３１２の背面側の端部に取り外し可能に連結される第２背面部３２１を有する。第２側面部３１２は、第２正面部３１１と第２背面部３２１との間を前後方向に連結する。

第２正面部３１１は、その外周縁が正面視において円形状であり、中央付近に前後方向に貫通する開口３１１ａが形成されている。開口３１１ａも、正面視において第２正面部３１１の外周縁と同心の円形状である。第２正面部３１１には、開口３１１ａの外周縁に沿って、背面側に向かって起立する筒状の内壁部３１３が連続している。内壁部３１３は、内ケース２０の内壁部２１３と、これに挿入された容器１０のカップ部１１１との間に形成された隙間に挿入される。これにより、外ケース３０の内壁部３１３の外周面は、内ケース２０の内壁部２１３の内周面に対し間隔を開けて対面する。内壁部３１３の内側の空間には、背面側から容器１０のカップ部１１１の上部が挿入される。内ケース２０と外ケース３０とが連結された状態で、両者の中心軸は回転軸Ａ１に一致する。

外ケース３０の内壁部３１３には、背面側から切り込まれた複数のスリット３１４が形成されている。複数のスリット３１４は、回転軸Ａ１周りに等間隔に配列されている。本実施形態では、６つのスリット３１４が６０°間隔で配列されている。一方、図７に戻ると、内ケース２０の内壁部２１３には、４つの拡径した部分２１３ａのうちの１つの内側において、周方向に沿って延びる薄板状の弾性片２５０が設けられている。弾性片２５０の先端部には、径方向内側へ延びる突起２５１が設けられている。この突起２５１は、外ケース３０が回転軸Ａ１周りを内ケース２０に対し相対的に回転するにつれて、複数のスリット３１４に順番に引っ掛けられ、ロックされるように構成されている。すなわち、突起２５１は、いずれかのスリット３１４に引っ掛けられているロック状態において、外ケース３０に回転方向の力が加えられたときに、これに抵抗する力を内壁部３１３に加える。しかし、外ケース３０に一定以上の回転方向の力が加えられると、弾性片２５０が弾性変形により径方向外側に反るように曲がり、突起２５１がスリット３１４から脱落する。これにより、上記の抵抗する力が弱まり、外ケース３０が回転する。外ケース３０が回転し、突起２５１が次のスリット３１４の位置に達すると、突起２５１は再びこの次のスリット３１４に嵌り込む。これにより、再びロック状態が形成される。

外ケース３０が、スリット３１４の周方向の配列間隔に対応する角度（本実施形態では、６０°）だけ回転する度に、上記ロック状態が形成される。また、上記ロック状態が形成される度に、内ケース２０の第１導入口２３及び第１排出口２４が閉じられる閉位置と、これらが開いた開位置とが交互に現れる。突起２５１は、外ケース３０が閉位置にあるときに、複数のスリット３１４の１つにロックされ、外ケース３０が開位置にあるときに、複数のスリット３１４のうちの別の１つにロックされる。そのため、開位置と閉位置との切り替わりを、使用者に分かりやすくすることができる。また、しっかりとロックされているので、不意の手の接触や車の振動等により力が加わったときに、開位置と閉位置が意図せず切り替わることを防ぐことができる。よって、外ケース３０を閉位置及び開位置に容易かつ確実にセットすることができる。従って、使用者が内ケース２０に形成される通気口２３及び２４の開き量を容易にコントロールすることができる。本実施形態では、外ケース３０が内ケース２０に対して１回転する間に、開位置と開位置とが複数回ずつ、より具体的には、３回ずつ現れる。これを可能するために、スリット３１４は、回転軸Ａ１周りに存在する閉位置の数と、開位置の数との和に等しい数だけ配置される。

第２背面部３２１は、その外周縁が円形状の板部材であり、正面視において第２正面部３１１と外周縁が概ね一致する。図１４に示すように、第２背面部３２１の外周縁には、周方向に沿って所定の間隔を開けて、径方向外側に僅かに突出する複数の突出部３２２が配置されている。本実施形態では、これらの突出部３２２は、周方向に沿って６０°ずつ間隔を開けて、各々、６０°ずつ延びている。一方、図１５に示すように、第２側面部３１２の背面側の端部には、周方向に沿って所定の間隔を開けて、背面側に僅かに突出する複数の突出部３１７が配置されている。本実施形態では、これらの突出部３１７は、周方向に沿って６０°ずつ間隔を開けて、各々、６０°ずつ延びている。図２に示すように、複数の突出部３１７は、複数の突出部３２２間の周方向の隙間にそれぞれ受け取られ、反対に、複数の突出部３２２は、複数の突出部３１７間の周方向の隙間にそれぞれ受け取られる。

突出部３１７及び突出部３２２は、周方向に沿って互い違いに配置されることにより、正面側部材３１が回転軸Ａ１周りに背面側部材３２に対し相対的に回転するのを規制する回転規制部として機能する。突出部３１７は、突出部３２２間の隙間に嵌め込まれたとき、回転軸Ａ１周りに両側から突出部３２２に囲まれる。同様に、突出部３２２は、突出部３１７間の隙間に嵌め込まれたとき、回転軸Ａ１周りに両側から突出部３１７に囲まれる。従って、突出部３１７及び突出部３２２は、回転軸Ａ１周りの順方向及び逆方向への互いの回転を規制することができる。言い換えると、以上の回転規制部は、正面側部材２１の背面側部材２２に対する順方向及び逆方向への相対的な回転を規制する。

これまでの図では省略されているが、図１６に示すように、突出部３１７には、径方向内側に突出する突起３１８が設けられている。一方、第２背面部３２１の外周部における、複数の突出部３２２間の隙間の部分には、径方向外側に突出する突起３２３が設けられている。正面側部材３１と背面側部材３２とを連結するときには、これらの弾性変形により、突起３１８及び突起３２３が互いを乗り越え、突起３１８と突起３２３とが引っ掛かり合う。これにより、強い外力が加えられない限り、正面側部材３１と背面側部材３２との連結状態が維持され、不意の手の接触や車の振動等により両部材３１及び３２が意図せず外れることがない。

第２背面部３２１には、中央付近に前後方向に貫通する開口３２１ａが形成されている。開口３２１ａは、正面視において第２背面部３２１の外周縁と同心の円形状である。この開口３２１ａには、図２に示すとおり、固定具４０のフランジ部４１３が内部に挿入された状態の、内ケース２０の第１背面部２２１の突出壁２２９が挿入される。図９に示すように、突出壁２２９には、径方向外側へ延び、周方向に間隔を開けて配置される複数の突起２４０が形成されている。外ケース３０と内ケース２０との連結時には、内ケース２０の第１背面部２２１から突出する固定具４０を開口３２１ａに通しながら、第２背面部３２１を第１背面部２２１の背面側の面を覆うように近づける。このとき、突出壁２２９、突起２４０及び第２背面部３２１の弾性変形により、突起２４０が第２背面部３２１において開口３２１ａを囲む部分を乗り越え、両者が前後方向に引っ掛かり合う。これにより、強い外力が加えられない限り、第２背面部３２１が第１背面部２２１から背面側へ脱落することが防止され、不意の手の接触や車の振動等によりこれらの部材３２１及び２２１が意図せず外れることがない。一方で、突起２４０は、回転軸Ａ１周りの第２背面部３２１の回転を阻止することはない。よって、外ケース３０の第２背面部３２１は、内ケース２０の第１背面部２２１に対し回転軸Ａ１周りを自由に回転することができる。

外ケース３０には、空気の通気口３３及び３４が形成されている。より具体的には、第２背面部３２１には、エアコンの吹出口から吹き出される空気を外ケース３０内へと導入するための第２導入口３３が形成されている。一方、第２正面部３１１には、第２導入口３３を介して外ケース３０内に導入された空気を外部へと排出するための第２排出口３４が形成されている。本実施形態では、第２導入口３３は、複数の（より具体的には、３つの）連通口３３ａ〜３３ｃを含み、第２排出口３４も、複数の（より具体的には、３つの）連通口３４ａ〜３４ｃを含む。連通口３３ａ〜３３ｃは、第２背面部３２１の外周方向に並んでおり、連通口３４ａ〜３４ｃも、第２正面部３１１の外周方向に並んでいる。連通口３３ａ〜３３ｃは、回転軸Ａ１周りに等間隔に配列される。連通口３４ａ〜３４ｃも、回転軸Ａ１周りに等間隔に配列される。

本実施形態では、連通口３３ａ〜３３ｃは、正面視において連通口３４ａ〜３４ｃに対しそれぞれ重なるように配置される。なお、本実施形態では、連通口３３ａ〜３３ｃと連通口３４ａ〜３４ｃとは、それぞれ互いに概ね同じ形状を有しており、正面視において殆どずれなく重なる。上述した外ケース３０の回転規制部は、正面側部材３１と背面側部材３２との連結時に、連通口３３ａ〜３３ｃと連通口３４ａ〜３４ｃとをそれぞれ正面視において確実に対面させるための位置合わせの機能も有する。

外ケース３０が開位置にあるとき、第２導入口３３である連通口３３ａ〜３３ｃは、正面視において内ケース２０の第１導入口２３である連通口２３ａ〜２３ｃにそれぞれ重なる。また、このとき、第２排出口３４である連通口３４ａ〜３４ｃは、正面視において内ケース２０の第１排出口２４である連通口２４ａ〜２４ｃにそれぞれ重なる。なお、本実施形態では、内ケース２０の連通口２３ａ〜２３ｃ及び２４ａ〜２４ｃと、外ケース３０の連通口３３ａ〜３３ｃ及び３４ａ〜３４ｃとは、それぞれ互いに概ね同じ形状を有しており、外ケース３０が開位置にあるとき、正面視において殆どずれなく重なる。

一方、外ケース３０が閉位置にあるとき、第２導入口３３である連通口３３ａ〜３３ｃは、正面視において第１導入口２３である連通口２３ａ〜２３ｃにそれぞれ重ならない。また、このとき、第２排出口３４である連通口３４ａ〜３４ｃは、正面視において第１排出口２４である連通口２４ａ〜２４ｃにそれぞれ重ならず、上述したサイン領域２５にそれぞれ重なる。よって、薬剤揮散器１の外部から、窓として機能する連通口３４ａ〜３４を介して、サイン領域２５のサインを視認することができる。

言い換えると、外ケース３０が閉位置にあるとき、外ケース３０の第２背面部３２１は、内ケース２０の第１導入口２３である連通口２３ａ〜２３ｃを全て外側から覆い、これらを閉じる。また、このとき、外ケース３０の第２正面部３１１は、内ケース２０の第１排出口２４である連通口２４ａ〜２４ｃを全て外側から覆い、これらを閉じる。一方、外ケース３０が開位置にあるとき、外ケース３０の第２背面部３２１は、内ケース２０の第１導入口２３である連通口２３ａ〜２３ｃを全て開く。また、このとき、外ケース３０の第２正面部３１１は、内ケース２０の第１排出口２４である連通口２４ａ〜２４ｃを全て開く。

以上により、外ケース３０が開位置にあるとき、内ケース２０の連通口２３ａ〜２３ｃ及び２４ａ〜２４ｃと、外ケース３０の連通口３３ａ〜３３ｃ及び３４ａ〜３４ｃとは、周方向に等間隔に並ぶ、前後方向に延びる３本の直線上に分かれて配列される。これにより、エアコンの吹出口から吹き出された空気は、背面シート１２に形成された孔から滲出した薬剤を揮散させながら、内ケース２０及びこれを内部に収容する外ケース３０の内部を後方から前方へと適切に効率よく通過することができる。よって、薬剤揮散器１は、適度に薬剤を揮散させることができる。一方で、外ケース３０が閉位置にあるときには、内ケース２０の連通口２３ａ〜２３ｃ及び２４ａ〜２４ｃの全てが外ケース３０により閉じられるため、薬剤が内ケース２０内に閉じ込められ、薬剤の無駄な揮散が防止される。

以上のとおり、外ケース３０は、回転軸Ａ１周りを内ケース２０に対し回転することにより、閉位置と、開位置との間を切り替えられる。このとき、外ケース３０は、回転軸Ａ１周りを内ケース２０に対し、３６０°回転可能である。また、外ケース３０は、回転軸Ａ１周りを順方向及び逆方向のいずれにも、内ケース２０に対し回転可能である。よって、薬剤揮散器１が使用者の左側又は右側のいずれに設置されていたとしても、使用者が右利き又は左利きのいずれであったとしても、使用者は外ケース３０を自在に回転させ、内ケース２０の開閉の操作を容易に行うことができる。

＜３．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。また、以下の変形例の要旨は適宜組み合わせることができる。

＜３−１＞
上記実施形態では、開位置にある外ケース３０は、内ケース２０の第１排出口２４の複数の連通口２４ａ〜２４ｃの全てを開くとともに、第１導入口２３の複数の連通口２３ａ〜２３ｃの全てを開くように構成された。しかしながら、開位置にある外ケース３０が、内ケース２０の第１排出口２４の連通口２４ａ〜２４ｃの一部のみを開くとともに、第１導入口２３の連通口２３ａ〜２３ｃの一部のみを開くように構成してもよい。例えば、外ケース３０において、第２導入口３３である連通口３３ａ〜３３ｃの一部を省略し、第２排出口３４である連通口３４ａ〜３４ｃの一部を省略することにより、これを実現することができる。

＜３−２＞
上記実施形態では、内ケース２０の背面側部材２２に爪部２２４が形成され、正面側部材２１に爪部２２４が挿入される収容部が形成された。しかしながら、反対に、正面側部材２１に爪部を形成し、背面側部材２２に収容部を形成してもよい。また、正面側部材２１の背面側部材２２に対する回転を規制する回転規制部は、上述したような爪部及び収容部を含む構成に限られず、回転軸Ａ１周りの回転方向に互いに引っ掛かり合う要素を有する様々な構成を採用することができる。また、正面側部材２１の背面側部材２２に対する回転を規制する回転規制部が形成される位置も、上述したものに限られない。例えば、背面側部材２２が第１背面部２２１に加え、第１背面部２２１の外周部から前方に延びる側面部を有する場合、収容部がこの背面部の内周面に形成され、この収容部に正面側から嵌め込まれる爪部が、正面側部材２１に形成されてもよい。

＜３−３＞
上記実施形態では、凹凸領域Ｃ１は、第１背面部２２１の正面側の面（内面）上に配置されたが、これに限らず、内ケース２０の内面上の様々な位置に配置することができる。このとき、凹凸領域Ｃ１は、薬剤の液体成分が流れ込み易い位置に配置することが好ましい。

＜３−４＞
上記実施形態では、凹凸領域Ｃ１には、互いに略平行に延びる多数本のリブ（凸部）２２６が形成された。しかしながら、凹凸領域Ｃ１は、薬剤の液体成分を保持するのに適した微細空間が形成される限り、様々な構造に変更することができる。例えば、凹凸領域Ｃ１に、上述したリブ２２６に加え、これらのリブ２２６に交差する（好ましくは直交する）多数本のリブ（凸部）２３７をさらに形成してもよい（図１７Ａ参照）。この場合、リブ２２６及び２３７が格子状に広がり、リブ２２６及び２３７に囲まれる正方形状の多数の微細空間が形成される。また、リブ２２６に代えて又は加えて、多数本の溝（凹部）を形成してもよい。同様に、リブ２３７に代えて又は加えて、多数本の溝（凹部）を形成してもよい。また、リブ２２６及び２３７のように、直線状に凸部を形成するのではなく、例えば、図１７Ｂに示すように、点状に凸部２３８を配置してもよい。同様に、直線状の溝（凹部）ではなく、点状に凹部を配置してもよい。これらの例でも、薬剤の液体成分を保持可能な微細空間が形成される。

＜３−５＞
上記実施形態では、固定具４０にクリップ部４２が設けられ、薬剤揮散器１はクリップ式にルーバー等に固定可能とされた。しかし、薬剤揮散器１の設置方法はこれに限られず、例えば、両面シール等によりルーバー等に固定可能としてもよい。

＜３−６＞
上記実施形態では、固定具４０のフランジ部４１３に、外周部２３０の突出壁２２９に接触するように径方向外側へ突出する突出部４１９が設けられた。しかし、反対に、図１８Ａに示すように、外周部２３０の突出壁２２９の基面２３３から、フランジ部４１３に接触するように突出する突出部２３４を設けてもよい。この場合、基面２３３は、フランジ部４１３の側周面に対面しつつ、当該側周面から間隔を開けて配置される。また、図１８Ｂに示すように、フランジ部４１３ではなく、胴部４１１において、外周部２３０の囲い壁２２８に接触するように突出する突出部４３６を設けてもよい。この場合、胴部４１１は、囲い壁２２８に対面しつつ、囲い壁２２８から間隔を開けて配置される基面４３５を有し、突出部４３６は、基面４３５から囲い壁２２８に向かって突出する。以上は全て例示であり、外周部２３０及びベース部４１の様々な位置に、一方から他方に接触するように延びる突出部を設けることができる。突出部は、胴部４１１又はフランジ部４１３に配置することができ、あるいは胴部４１１又はフランジ部４１３に接触するように外周部２３０に配置することができる。このような突出部は、任意の数だけ設けることができる。

＜３−７＞
上記実施形態では、外ケース３０の内壁部３１３に、複数のスリット３１４が形成され、これらに順番にロックされる突起２５１が、内ケース２０の内壁部２１３に設けられた。しかし、反対に、内ケース２０側（例えば、内壁部２１３）に複数のスリットを形成し、外ケース３０側（例えば、内壁部３１３）に、これらのスリットに順番にロックされる突起を設けてもよい。あるいは、内ケース２０側（例えば、内壁部２１３）に複数の突起を形成し、外ケース３０側（例えば、内壁部３１３）に、これらの突起に順番にロックされるスリットを設けてもよい。あるいは、外ケース３０側（例えば、内壁部３１３）に複数の突起を形成し、内ケース２０側（例えば、内壁部２１３）に、これらの突起に順番にロックされるスリットを設けてもよい。

また、外ケース３０又は内ケース２０の一方に複数のスリットを形成し、外ケース３０又は内ケース２０の他方に、これらのスリットの一部又は全部に同時にロックされる複数の突起を設けてもよい。あるいは、外ケース３０又は内ケース２０の一方に複数の突起を形成し、外ケース３０又は内ケース２０の他方に、これらの突起の一部又は全部に同時にロックされる複数のスリットを設けてもよい。この場合、外ケース３０の内ケース２０に対する回転をロックする力が強くなる。また、複数の突起が存在する場合、突起又はこれが設けられる弾性片の一部が折れてしまった場合にも、回転をロックする機能を継続して維持することができる。

＜３−８＞
上記実施形態では、第１排出口２４は、第１正面部２１１にのみ形成されたが、これに限らず、例えば、第１側面部２１２に形成されてもよいし、第１正面部２１１及び第１側面部２１２の両方に配置されてもよい。これに代えて又は加えて、第１導入口２３は、第１背面部２２１のみに形成されるのではなく、例えば、第１側面部２１２に形成されてもよいし、第１背面部２２１及び第１側面部２１２の両方に配置されてもよい。また、第１排出口２４は複数ではなく１つのみ形成されてもよいし、これに代えて又は加えて、第１導入口２３も複数ではなく１つのみ形成されてもよい。なお、これらの変形例の場合、第２排出口３４及び第２導入口３３の位置及び数も、第１排出口２４及び第１導入口２３の構成に合わせて適宜変更される。また、上記実施形態では、内ケース２０に複数の通気口２３及び２４が形成されたが、内ケース２０の通気口は１つでもよい。例えば、第１背面部２２１に１つの通気口を形成し、この通気口を介して空気の導入及び排出を行ってもよい。なお、この場合、外ケース３０に形成される通気口の位置及び数も、内ケース２０の通気口の構成に合わせて適宜変更される。

１ 薬剤揮散器
１０ 容器
１１ 容器本体
１１ａ 開口
１２ 背面シート
２０ 内ケース（第１ケース）
２１ 正面側部材
２２ 背面側部材
２３ 第１導入口（通気口）
２３ａ〜２３ｃ 連通口
２４ 第１排出口（通気口）
２４ａ〜２４ｃ 連通口
２１１ 第１正面部
２１１ａ 開口
２１２ 第１側面部
２２１ 第１背面部
２２６ リブ（凸部）
２３０ 外周部
２３１ 基面
２３２ 突出部
２３３ 基面
２３４ 突出部
２３７ リブ（凸部）
２３８ 凸部
２５１ 突起（ロック要素）
３０ 外ケース（第２ケース）
３１ 正面側部材
３２ 背面側部材
３３ 第２導入口（通気口）
３３ａ〜３３ｃ 連通口
３４ 第２排出口（通気口）
３４ａ〜３４ｃ 連通口
３１１ 第２正面部
３１２ 第２側面部
３１４ スリット（ロック要素）
３２１ 第２背面部
４０ 固定具
４１ ベース部
４２ クリップ部（固定部）
４１１ 胴部
４１３ フランジ部
４１７ 押圧部
４１８ 基面
４１９ 突出部
４３５ 基面
４３６ 突出部
Ａ１ 回転軸
Ｃ１ 凹凸領域

Claims (6)

1. 空気の吹出口の近傍に設置される薬剤揮散器であって、
   薬剤を収容し、前記薬剤が滲出する孔を有する容器と、
   通気口が形成され、前記容器を外側から覆うように保持する第１ケースと
   を備え、
   前記第１ケースの内面は、前記容器から滲出した前記薬剤の液体成分を保持するための多数の微細空間が形成された凹凸領域を有する、
   薬剤揮散器。
2. 前記第１ケースは、第１正面部と、第１背面部と、前記第１正面部と前記第１背面部との間を前後方向に連結する第１側面部とを有し、
   前記第１背面部の内面に、前記凹凸領域が形成されている、
   請求項１に記載の薬剤揮散器。
3. 前記容器は、背面側に開口を有し、前記薬剤を収容する容器本体と、前記開口を塞ぐように前記容器本体に取り付けられる背面シートとを有し、
   前記背面シートが突き破られることにより、前記孔が形成される、
   請求項２に記載の薬剤揮散器。
4. 前記凹凸領域には、多数の凸部が形成されており、前記凸部間の隙間により、前記微細空間が形成されている、
   請求項１から３のいずれかに記載の薬剤揮散器。
5. 前記多数の凸部は、互いに略平行に延びる多数本のリブを含む、
   請求項４に記載の薬剤揮散器。
6. 前記第１ケースを外側から覆うように保持し、前後方向に延びる回転軸周りを前記第１ケースに対し相対的に回転可能に構成される第２ケース
   をさらに備え、
   前記第２ケースは、前記回転軸周りを前記第１ケースに対し回転することにより、前記第１ケースの前記通気口を閉じる閉位置と、前記第１ケースの前記通気口を開く開位置との間を切り替えられる、
   請求項１から５のいずれかに記載の薬剤揮散器。