JP2020103283A - 粒子容器及び粒子充填装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】複数の粒子を測定可能に収容する測定領域を形成する測定部を有する粒子容器において、当該測定領域に複数の粒子を充填する時間を短縮する粒子容器の提供。【解決手段】複数の粒子００１を測定可能に収容する測定領域００２を形成する測定部を有する粒子容器１００であって、測定部は、対向する複数のプレート００３、００４と、対向する複数のプレートの間に配置される側面部００８と、を有し、測定部は、対向する複数のプレートの少なくとも一方における測定方向の厚みが、測定方向に直交する面内で異なることにより、複数の粒子を測定する測定方向における測定領域の幅が変化可能であることを特徴とする、粒子容器。【選択図】図１
Description
本発明は、粒子容器及び粒子充填装置等に関する。
観察（測定）対象のＤＮＡやタンパク質などが含まれた試料（粒子）をカートリッジ（粒子容器）内にて加熱し反応させ、蛍光観察（蛍光測定）等を実施し評価する検査（測定）装置が利用されている。
特許文献１には、上下二枚の平面板で囲まれたカートリッジ内に試料を入れ、カートリッジを熱源に押し当てることで試料を加熱させたのち、試料を光学系で観察する検査装置が開示されている。
特許文献１では、液滴化した試料（粒子）を蛍光観察（蛍光測定）することが記載されているが、観察（測定）時の上下面間のギャップ（幅）が規定されていない。その為、測定時に液滴が重なり、測定できない試料がでてしまう課題が考えられる。
その課題を解決するために、上下面間の幅を粒子の直径相当に規定することで、粒子が測定方向において重なることを防止することが考えられる。しかし、当該幅が狭いため、複数の粒子を充填するのに時間がかかってしまうという課題が新たに発生する。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、複数の粒子を測定可能に収容する測定領域を形成する測定部を有する粒子容器において、当該測定領域に複数の粒子を充填する時間を短縮することにある。
本発明は、以下の構成を採用する。すなわち、複数の粒子を測定可能に収容する測定領域を形成する測定部を有する粒子容器であって、前記測定部は、対向する複数のプレートと、前記対向する複数のプレートの間に配置される側面部と、を有し、前記測定部は、前記対向する複数のプレートの少なくとも一方における前記測定方向の厚みが、前記測定方向に直交する面内で異なることにより、前記複数の粒子を測定する測定方向における前記測定領域の幅が変化可能であることを特徴とする粒子容器を採用する。
また、本発明は、以下の構成を採用する。すなわち、複数の粒子を測定可能に収容する測定領域を形成する測定部を有する粒子容器であって、前記測定部は、対向する複数のプレートと、前記対向する複数のプレートの間に配置される側面部と、を有し、前記測定部は、前記側面部が、前記測定方向において可撓性を有することにより、前記複数の粒子を測定する測定方向における前記測定領域の幅が変化可能であることを特徴とする粒子容器を採用する。
複数の粒子を測定可能に収容する測定領域を形成する測定部を有する粒子容器において、当該測定領域に複数の粒子を充填する時間を短縮することができる。
本発明は、以下の構成を採用する。
以下に図面を参照しつつ、本発明の好適な実施の形態について説明する。ただし、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状およびそれらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。よって、この発明の範囲を、以下の記載に限定する趣旨のものではない。
本発明は、カートリッジ（粒子容器）内の予備エリア（収容領域）に球状試料（粒子）を配置し、粒子を、ギャップ（測定方向における幅）が粒子の直径相当に規定された観察エリア（測定領域）内に充填させるための粒子容器に関する。
また、本発明は、上記粒子容器において短時間で粒子を測定領域内に充填される粒子充填装置（を有する測定システム）に関する。
本発明の粒子容器と、本発明の粒子充填装置（を有する測定システム）の一例として、それぞれ図１、図４を用いて説明する。
（粒子容器の構成）
まず、粒子容器１００の構成について図１を用いて説明する。
まず、粒子容器１００の構成について図１を用いて説明する。
００１は観察対象である複数の粒子である。００２は、粒子００１を観察する際に粒子００１が配置される（粒子００１を測定可能に収容する）測定領域である。
測定領域００２は、対向する複数のプレートとしての、上プレート００３と下プレート００４に挟まれており、外力によってギャップが変化する（変化可能な）構造となっている。００８は、上プレート００３と下プレート００４の間に配置される側面部である。少なくとも、上プレート００３、下プレート００４、側面部００８により、測定領域００２を形成する測定部が構成される。
００５は、測定領域００２に隣接し、測定領域００２と連通する、粒子００１が保管（収容）される収容領域である。収容領域００５は、最大高さ（測定方向における幅の最大値）が、少なくとも測定領域００２の最大高さよりも高い（大きい）ことを特徴としている。少なくとも、下プレート００４、後述する接合部００９、後述する開口設置プレート０３０により、収容領域００５が形成する収容部が構成される。複数の粒子００１を測定する測定方向における収容領域００５の幅は、当該粒子００１の直径の２倍以上であればよい。収容部は、後述する液滴生成部００７を有する。
００９は、収容領域００５と、上プレート００３または下プレート００４の間に配置される接合部である。００６は、液体試料を収容領域００５に入れるための試料投入口である。００７は、液体試料を粒子００１に変換するための液滴生成部である。０３０は、試料投入口００６、後述する開口０１２が設置される開口設置プレートである。
（収容領域について）
収容領域００５には、複数の粒子００１が保管（収容）される。
収容領域００５には、複数の粒子００１が保管（収容）される。
まず、この収容領域００５に、観察（測定）対象となる粒子へ変化する液体試料が、試料投入口００６から投入される。なお、コンタミネーション（試料汚染）を防止する為、この試料投入口００６に蓋をつけることができるようにするのが好ましい。
投入された液体試料は、液滴生成部００７によって、粒子００１である、複数の微細な液滴へと変化する。この液滴生成部００７には、多孔質ガラス膜や微細な孔が開けられたマイクロチャネルなどの乳化膜や、液滴を生成するためのマイクロ流路などが利用できる。なお、液滴生成の際には、液体試料や連続相を流動させる必要がある。その為、図４に示すように、ポンプ０１５（図４参照）がつながる開口０１２を収容領域００５に設置することが望ましい。
また、あらかじめ試料を液滴化したものや樹脂ビーズのような対象を粒子容器１００に投入する場合には、液滴生成部００７を設ける必要はない。
収容領域００５において、粒子００１を加熱し、ＰＣＲ反応などを生じさせる場合には、熱源と接触する収容領域００５の壁面を、熱伝導率の高い構造にするのが好ましい。たとえば、熱源が収容領域００５の下側に設置される場合には、収容領域００５の床板は金属板や薄い樹脂板を採用することが考えられる。
粒子００１を加熱することで連続相等から気泡が発生することがある。この気泡は粒子００１の観察の妨げとなるため、測定領域００２に入れないようにすることが望ましい。その為、収容領域００５の高さは少なくとも測定領域００２の最大高さよりも高くし、収容領域で発生した気泡が収容領域内で保持されるようにすることが望ましい。
また、発生した気泡を集めて確保しておく空気だまりを収容領域００５に作成することも、気泡を測定領域００２へ侵入させないために有効な手法である。
（測定領域について）
測定領域００２は、上プレート００３と下プレート００４に挟まれた構造となっている。これらプレート００３，００４の間に側面部００８が設けられることで、測定領域を形成する容器（測定部）の形態をなしている。側面部００８は、ギャップ（上プレート００３と下プレート００４の間の、測定方向における幅）を規定する。
測定領域００２は、上プレート００３と下プレート００４に挟まれた構造となっている。これらプレート００３，００４の間に側面部００８が設けられることで、測定領域を形成する容器（測定部）の形態をなしている。側面部００８は、ギャップ（上プレート００３と下プレート００４の間の、測定方向における幅）を規定する。
なお、収容領域００５と隣接しており、収容領域００５内に保管された粒子００１を測定領域００２内に取り込むことが可能となっている。上プレート００３と下プレート００４間のギャップは、外力によって変化可能な機構となっている。この機構について図２を用いて説明する。
図２（ａ）は、複数の粒子００１が充填された測定領域００２を形成する測定部の断面図を示したものである。
図２（ｂ）、図２（ｃ）は、図２（ａ）に外力を加えたときの様子を示した断面図である。図２（ｂ）は、上プレート００３が可撓性を有し、上プレート００３が変形することによって、測定領域００２のギャップが狭められた様子である。図２（ｃ）は、側面部が可撓性を有し、側面部００８が変形することによって、測定領域００２のギャップが狭められた様子である。
これらの変形は弾性変形であり、外力に対し、想定通りの変形を実現させるために、上プレート００３、下プレート００４、側面部００８の構造と材質が考えられている。なお、外力がかからない状況においては、測定領域００２のギャップが、図２（ａ）のように一定の状態で自立できるように、上プレート００３や側面部００８の構造と材質を考えることも必要である。
図２（ｄ）は、上プレート００３と他の構造体を接続する、側面部００８と接合部００９が、柔らかい素材であり、上プレート００３と下プレート００４の間である、測定領域００２内に、上プレート００３の高さを規定する、クッション材からなる第１のスペーサ０１０が設置されている形態である。
図２（ｅ）は、図２（ｄ）に外力が加わった場合の形態であり、第１のスペーサ０１０が変形することでギャップが変形している。このクッション材０１０には、ゴム材料が好ましいが、連続相との相性を考慮する必要がある。特に、フッ素ゴムの場合は、様々な連続相に対応できる。
これら構造において、外力によってギャップを所望の高さにするために、硬質材からなる第２のスペーサ０１１を設けることが有効である。この第２のスペーサ０１１は、上プレート００３と下プレート００４の間である、測定領域００２内に設けられ、外力によって変形せず、連続相によって劣化しない材料を選択する。なお、図２（ｆ）では、スペーサが下プレート００４に設置された様子が記載されているが、スペーサを上プレート００３に設置しても良い。
なお、第２のスペーサ０１１の形状は、図２（ｆ）のように尖らせた構造（尖鋭部）を有することが望ましい。先鋭部により、ギャップが狭められるときに、粒子００１が第２のスペーサ０１１から逃れやすくなり、粒子００１が押しつぶされるのを防ぐことができるからである。
粒子００１は、測定領域００２において蛍光観察（蛍光測定）に代表される光学計測の対象となる。その為、上プレート００３および下プレート００４のうちの少なくとも一つは、光学的に透過率の高い部材であることが求められる。たとえば、ガラスや石英、アクリルやポリカーボネートに代表される樹脂材が挙げられる。特に、外力によって変形させる場合は、樹脂材が好ましい。
図２（ｂ）のように、上プレート００３が変形する場合、変形後の測定領域００２内のギャップが一定である面積が広い方が好ましい。上プレート００３の形状を工夫することで、変形後の測定領域００２内のギャップが一定である面積を広くすることができる。たとえば、図３（ａ）のように、上プレート００３における測定方向の厚みを、上プレート００３の面内（測定方向に直交する面内）で異ならせる。具体的には、上プレート００３の周辺部を、上プレート００３の中央部に比べ厚みを薄くする。または、図３（ｂ）のように、上プレート００３の周囲に溝を掘る（形成する）ことで、意図的に変形させる箇所を設ける。厚みを異ならせる箇所（厚みを薄くする箇所や、溝を形成する箇所）は、上プレート００３ではなく、下プレート００４のみに設けても良いし、図３（ｃ）、図３（ｄ）のように、上プレート００３と下プレート００４の両方に設けても良い。
図３（ｃ）、図３（ｄ）のように、上プレート００３と下プレート００４の両方に厚みを異ならせる箇所を設ける場合には、これらプレートに荷重をかける手段としては、これらプレートのそれぞれに対して（後述する）幅変化部を用いるとよい。また、一方のプレートに対しては（後述する）幅変化部を用いて、他方のプレートに対しては（後述する）幅変化部以外の手段を用いてもよい。幅変化部以外の手段としては、プレートに接する、厚みを有する部材などが考えられる。当該部材により、一方のプレートに（後述する）幅変化部により荷重をかけた際に、当該厚みを有する部材からの反作用により、他方のプレートにも荷重をかけられる。これにより、幅変化部を複数用いる必要がなくなるので、荷重をかける手段が簡略化され、粒子充填装置の製造コストや保守・運用コストの削減効果が得られる。上プレート００３と下プレート００４の厚みは、これらにかかる荷重に適した厚みにすればよく、これらの厚みは同じ厚みにしてもよいし、異なる厚みにしてもよい。
このような上プレート００３に外力を与えると、測定領域００２の中央部のギャップがほぼ一定にできる。
（粒子充填装置）
粒子充填装置（を有する測定システム２００）の構成について、図４を用いて説明する。
粒子充填装置（を有する測定システム２００）の構成について、図４を用いて説明する。
０１３は、粒子容器をセットし固定する設置台である。０１４は、粒子容器内の球体試料の温度を変化させる温度調整部である。０１５は、試料投入部に入れられた液体試料を液滴生成部００７にて液滴に変換させるために使用されるポンプである。０１６は、収容領域００５内に配置された、粒子００１を測定領域００２の方向に移動させるための移動部である。
０１７は、測定領域００２内のギャップを変化させる（変化可能な）幅変化部である。０１８は、測定領域００２内に配置された、粒子００１を観察するためのカメラである。０１９は、カメラ０１８で粒子００１を観察（測定）する際に使用される、粒子００１に光を照射させる光源である。これらは、システム制御部０２０にて駆動される。
まず、粒子容器を設置台０１３に固定する。次に、粒子容器内を連続相となる液体でみたす。なお、この連続相は、事前に粒子容器内に満たしておいてもかまわない。
次に、試料投入口００６から測定対象となる液体試料を投入する。液体試料を投入後、開口０１２にポンプ０１５を接続しポンプ０１５を駆動させることで、液滴生成部００７から微細な液滴となった粒子００１が生成され、収容領域００５内に保管される。
このポンプ０１５には、通常の流体ポンプ０１５以外にも、開口０１２にシリンジを取り付けることによってシリンジポンプなども利用できる。なお、液滴生成部００７がマイクロ流路の場合、無拍動ポンプを使用することでサイズのバラつきが少ない液滴が生成できる。
粒子００１は、温度調整部０１４によって加熱することができる。たとえば、６０℃と９０℃の温度サイクルを粒子００１に与えることで、ＰＣＲ反応実施することができる。温度調整部０１４には、ペルチェ素子に代表される温度調整が可能なデバイスを使用することが好ましい。
なお、図４には、温度調整部０１４が、収容領域００５の床板の位置に設置されているが、温度調整部０１４を測定領域００２部に設置することも可能である。この形態は、温度を変化させたときの粒子００１の状況を観察するのに適している。
また、収容領域００５部と測定領域００２部に温度調整部０１４別途を用意しても良いし、その用途によって適した温度調整部０１４を選択しても良い。たとえば、収容領域００５ではＰＣＲ反応を実施し、測定領域００２にて融解温度計測を実施する場合には、観察部の温度調整部０１４は収容領域００５に比べて、温度制御性の良いものを選択するのが好ましい。
粒子充填装置は、少なくとも幅変化部０１７を有し、幅変化部０１７に加え、移動部０１６を有してもよい。粒子００１は、移動部０１６によって測定領域００２の方に移動し、幅変化部０１７によって測定領域００２のギャップが変化する。この工程の詳細については後述する。
測定領域００２に配置された粒子００１には、光源０１９から光が照射され、カメラ０１８にて撮像される。なお、光源０１９から照射される光は用途によって異なり、外観撮像用の白色光や蛍光観察（蛍光測定）用の紫外光などが選択できる。
図４では、カメラ０１８と光源０１９が上プレート００３側に設置されているが、これに限定されないし、光源０１９とカメラ０１８を複数用意してもよい。
これらの制御はシステム制御部０２０によって制御され、液体試料投入から一連の処理が自動で実施できるようになっている。
（移動部）
移動部０１６について、図５を用いて説明する。
移動部０１６について、図５を用いて説明する。
図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、移動部０１６に粒子容器を傾斜させるデバイスを選択した例である。図５（ｂ）は、連続相に対し粒子００１の比重が大きいときの例で図５（ｃ）は比重が小さいときの例であり、重力によって粒子００１を測定領域００２の方へ移動することができる。なお、温度調整部０１４による加熱によって粒子容器内に気泡が発生する場合がある。
この気泡は粒子００１のカメラ０１８での観察時に邪魔になる為、測定領域００２内に残らないようにするのが好ましい。その為、移動部０１６の駆動時に気泡を対処するのが好ましい。
たとえば、粒子００１の比重が大きい場合には、図５（ｂ）のように収容領域００５の方を高くすることで気泡を収容領域００５の方に移動させることができる。
また、粒子００１の比重が小さい場合には、一旦、図５（ｂ）のように傾斜することで、気泡を収容領域００５内に移動させ、開口０１２や試料投入口００６のようなくぼみに気泡をトラップさせるのが好ましい。そして、そののち、図５（ｃ）の状態にして、粒子００１を測定領域００２に移動させるのが好ましい。なお、確実に気泡を収容領域００５に集めるために、粒子容器に衝撃や振動を与えて測定領域００２内の気泡に対し移動を促すことも効果的である。
図５（ｄ）は、移動部０１６に磁石０２１を収容領域００５と測定領域００２の間を移動させるデバイスを選択した例である。これは、磁力によって粒子００１を動かす形態であり、磁力によって移動する粒子００１を採用する必要がある。たとえば液滴では液体試料にあらかじめ微細な磁性粒子を混入するのが効果的である。
また、これ以外にも移動部０１６に回転デバイスを採用し、設置台０１３を回転させることで、遠心力によって粒子００１を測定領域００２方面に移動させることも効果的である。なお、粒子００１の比重が大きい場合、気泡の動きと粒子００１の動きは逆になるため、測定領域００２内の気泡は収容領域００５の方に移動するという利点もある。
（幅変化部）
図７を用いてギャップ変化について説明する前に、まず、本件が解決する課題について、図６を用いて説明する。
図７を用いてギャップ変化について説明する前に、まず、本件が解決する課題について、図６を用いて説明する。
測定領域００２のギャップが、粒子００１の直径に対して大きい場合、この粒子００１は、測定領域００２内を移動しやすく、速く充填できるメリットがある（図６（ａ））。
しかし、測定領域００２内にて粒子００１が重なることがあり、カメラ０１８で観察できない試料が発生する（図６（ｃ））。この課題は、ギャップを粒子００１の直径相当に規定し粒子００１は１層に配置することで解決できる（図６（ｄ））。
しかし、狭いギャップに粒子００１を充填することは、粒子００１や連続相のつまり等が発生するため、短時間に充填することが困難となってしまう（図６（ｂ））。
その解決の為に、幅変化部０１７が機能する。まず、図６（ａ）のようにギャップが広い状況において、移動部０１６を駆動させて、短時間で粒子００１を測定領域００２内に移動させる。
移動後の測定領域００２内の様子を、図７（ａ）に示す。幅変化部０１７に、１軸アクチュエータを用いて上プレート００３を押し付ける方向に荷重をかけギャップを狭くする。これにより、粒子００１を１層に配置することができる。このときの１軸アクチュエータには、リニアステージ等が使用できるが、ギャップを変化できるのであれば、１軸アクチュエータに限定されない。
なお、上プレート００３との接触部を、図７（ｃ）、（ｄ）のように中央部をくりぬいた形状にすることも効果的である。この形状の場合、周辺部のみ遮蔽されるため、上プレート００３側から光照射やカメラ撮影ができるという効果がある。
また、粒子００１を測定領域００２内に入れてからギャップを狭めるのではなく、ギャップを広げることによって粒子００１を測定領域００２内に引き入れることも有効である。
図８（ａ）のように、あらかじめ測定領域００２のギャップが狭められた状況を用意する。図８（ｂ）、（ｃ）に示すように、移動部０１６を駆動させ、粒子００１を測定領域００２の方に移動させたのち、ギャップ制御部を駆動させ、ギャップを広げる。そして、これにより、測定領域００２入口付近に集まった粒子００１を測定領域００２内に引き入れることができる。この手法は、短時間に測定領域００２内に粒子００１を充填するのみならず、加熱時に収容領域００５にて発生する気泡を測定領域００２に入れない効果もある。
粒子００１が液滴の場合、ギャップ変化時に静電気が発生し合一してしまう懸念がある。特にカートジッリ筐体が樹脂の場合に起こりやすい。この問題を解決するために粒子容器、もしくは設置台０１３、ギャップ駆動部の粒子容器接触部、もしくはそれらすべてをアースにつなぐことが有効である。
また、円滑に液滴を１層配列するために、幅変化部０１７の制御方法を工夫することも有効である。図７の例のように、粒子００１を測定領域００２に充填してからギャップを変化させる場合には、図９（ａ）に示すように測定領域００２の最下部方面からギャップを狭めていくことで、粒子００１を測定領域００２内で詰まらせることなく１層に配置できる。
また、ギャップを広げる際に粒子００１を引き入れる場合には、図９（ｂ）に示すように、収容領域００５付近からギャップを広げることで、円滑に粒子００１が測定領域００２内に引き入れやすくなる。
これらの制御を実施する方法として、幅変化部０１７を複数のアクチュエータを用意し、測定領域００２の収容領域００５付近と奥側を、それぞれ異なる加圧ができるようにする手法がある（図９（ｃ））。また、上プレート００３の接触部形状を、上プレート００３の奥側の方に突き出た形状にし、加圧時に奥側から徐々に収容領域００５の方向に加圧していくことも有効である（図９（ｄ））。
以上は、幅変化部０１７が収容領域００５の上プレート００３（の周辺部）を、直接加圧し変形させる例であるが、幅変化部０１７はこれに限定する必要はない。たとえば、粒子容器内をあらかじめ陰圧、または陽圧状態に設定し、幅変化部０１７が粒子容器内の圧力を解放させることで、測定領域００２のギャップを変化させることも可能である。
たとえば、収容領域００５に粒子００１を保管し、ポンプ０１５等で加圧、もしくは陰圧にすることで上プレート００３を変化させ、栓した粒子容器は、ギャップが変化した状態で維持される。この粒子容器は、内部が陽圧状態のときは、図１０（ａ）、陰圧状態のときは、図１０（ｂ）のようになっている。この粒子容器には、収容領域００５とつながった空域Ａ０２４と、空域Ａ０２４と収容領域００５内を塞ぐ開放栓０２３を備えている。そして、幅変化部０１７が、この開放栓０２３を開放することで、粒子容器内の圧力状態が緩和され、上プレート００３の形状が元に戻り、ギャップが変化する。
開放栓０２３の開放の様子を、図１０（ｃ）に示す。空域Ａ０２４は粒子容器に空いた淵のある開口０１２と、開口０１２を塞ぐように設置された、上下に駆動可能な栓からなる。この栓には、開放栓０２３を開放する為の突起部０２５と、平常時に突起部０２５が開放栓０２３を開放しないように突起物の移動を止めるストッパー０２６からなる。栓には、シール部材が設置され、開放栓０２３が開放された場合でも、粒子容器外に連続相が漏れないようになっている。
ギャップ制御部は、ストッパー０２６を解除し、開放栓０２３を開放するデバイスであれば何でも利用でき、たとえば直動モータなどが利用できる。
（変化後のギャップ高さ）
変化後のギャップ高さとしては、粒子００１の直径程度（直径の１倍以上）に規定することが望ましい。たとえば、図１１（ａ）に示す通り、ギャップが直径の１．６６倍の場合には、粒子００１が積層しても、カメラ０１８の方向からは、最低でも直径の半分の領域が観察（測定）できる。この程度の粒子００１が観察（測定）できれば、蛍光観察（蛍光測定）は可能である。
変化後のギャップ高さとしては、粒子００１の直径程度（直径の１倍以上）に規定することが望ましい。たとえば、図１１（ａ）に示す通り、ギャップが直径の１．６６倍の場合には、粒子００１が積層しても、カメラ０１８の方向からは、最低でも直径の半分の領域が観察（測定）できる。この程度の粒子００１が観察（測定）できれば、蛍光観察（蛍光測定）は可能である。
また、粒子００１の直径が大きく、且つ、カメラ０１８の倍率が大きい場合は、これより少ない領域しか観察できなくとも蛍光観察が可能となる。たとえば図１１（ｂ）に示すように、ギャップが直径の１．８３倍をこえても、粒子００１の中央部が直径の１０％の領域を撮像できる。ギャップが直径の２倍以上になると、粒子００１が積層した場合、粒子００１の中央部を撮像できないので、ギャップが直径の２倍未満が好ましい。
また、粒子００１の外観を観察したい場合には、上側と下側の粒子００１の輪郭が観察できる必要がある。その為、カメラ０１８の被写界深度をＤＯＦ１としたとき、図１１（ｃ）に示すように、ギャップを直径＋ＤＯＦ１以内に抑える必要がある。
粒子容器に入っている全ての粒子００１が、同じサイズであるとは限らない。ここで、記述する粒子００１の直径については、粒子容器内に入っている全粒子００１のサイズ分布の中央９５％の粒子００１のうち、最も大きい直径の値を基準にするのが好ましい。
以上のように、目的によって直径程度を規定することで、粒子００１から目的に沿った情報をカメラ０１８で取得することが可能となる。
［実施形態１］
以下、第１の実施形態の粒子容器、粒子充填装置（を有する測定システム）の構成について説明する。図中、同一の構成要素には原則として同一の符号を付して、説明を省略する。
以下、第１の実施形態の粒子容器、粒子充填装置（を有する測定システム）の構成について説明する。図中、同一の構成要素には原則として同一の符号を付して、説明を省略する。
図１は、本実施形態の粒子容器の構成を示す模式図である。本粒子容器は、液滴生成部００７以外をすべてポリカーボネートで構成されている。射出成型で制作した部材やシート部材を、接着や接合技術を用いて組み立てている。本実施例では、収容領域００５の床板と下プレート００４を同じ１枚のシート部材を採用し、それ以外の筐体を射出成型で制作している。なお、熱が伝わりやすくするために厚みが０．２ｍｍのシートを採用している。
液滴生成部００７には、フォトプロセスで制作されたシリコン製の多孔膜を用いている。多孔膜には、多数の同形状の貫通孔が開けられており、表面は疎水処理を施している。多孔膜は、試料投入口００６を塞ぐように設置し接着する。多孔膜を接着した部材とシート部材は、接合によって接着され、容器の形態となっている。
試料投入口００６と開口０１２には、各種コネクタに接続できるようにネジが切られており、ポンプ０１５との接続や蓋による密封が可能となっている。
多孔膜の孔形状は、穴を通過する試料が液滴になる際、直径が１００μｍ程度になるように調整されている。なお、収容領域００５の高さ、測定領域００２の高さは、それぞれ５００μｍ、４００μｍになるように設計されている。
図４は、本実施形態の粒子００１充填システムの構成を示す模式図である。
設置台０１３は、金属製のプレートを用いており前述の粒子容器が固定できるようになっている。設置台０１３には、回転軸０２２がついており、設置台０１３を傾けることができる。設置台０１３に固定された粒子容器には、連続相としてオイルが満たされている。
粒子容器を設置後に開口０１２にシリンジを設置し、そのシリンジをポンプ０１５であるシリンジポンプに接続する。水溶性の液体試料を試料投入口００６に入れたのちシリンジポンプを稼働させることによって、液体試料が液滴生成部００７を通過し、収容領域００５内に液滴試料が多数生成される。液滴試料の生成後、シリンジを取り外し、開口０１２、および試料投入口００６に蓋をし、密封する。
なお、シリンジを蓋として利用してもかまわない。また、これらシリンジの設置やポンプ０１５への接続、着脱や液体試料の投入、蓋をする行為を自動化することも効果的である。密封後、温度調整部０１４であるペルチェ素子を駆動させ、液滴を加熱する。なお、ＰＣＲ反応を実施する際は、６０℃と９０℃の温度サイクルを複数回実施させる。
加熱処理後に、移動部０１６である直動モータを駆動させ、設置台０１３を傾斜させる。なお、本件では、液体試料の比重はオイルよりも大きいものを採用しているため、設置台０１３の駆動により、液滴が測定領域００２の方に移動する。なお、液滴試料の直径が１００μｍに対し測定領域００２のギャップが４００μｍと広いため、短期間で移動できる。
液滴試料が測定領域００２に充填されたのち、幅変化部０１７である直動モータを駆動させ上プレート００３を変形させることで、測定領域００２のギャップを狭める。なお、幅変化部０１７の上プレート００３との設置部の形状には、図７（ｃ）、（ｄ）に示すような中央部が開けた構造を選択した。なお、この開けた範囲が観察範囲となり、この領域のギャップが液滴直径の１．６６倍である２６６ｍｍ以下になるよう、ギャップ駆動部を制御している。この制御により、観察範囲内の液滴は１層に配列される。
液滴の１層配列後に、光源０１９から紫外線を照射し、カメラ０１８にて蛍光観察を実施することで、観察範囲内の液滴試料がすべて観察できる。
以上説明したように、本実施形態では、測定領域００２のギャップが変化する粒子容器内に観察対象の複数の粒子００１を注入し、測定領域００２内に粒子００１を充填後、ギャップを試料の直径相当に変化させる。それにより、短時間に粒子００１を１層に充填することができる。
［実施形態２］
以下、第２の実施形態の粒子容器、およびギャップ制御部の動作について説明する。図中、同一の構成要素には原則として同一の符号を付して、説明を省略する。また、粒子容器、およびギャップ制御部の動作以外のシステムについては実施例１と同様のものを採用しているため説明を省略する。
以下、第２の実施形態の粒子容器、およびギャップ制御部の動作について説明する。図中、同一の構成要素には原則として同一の符号を付して、説明を省略する。また、粒子容器、およびギャップ制御部の動作以外のシステムについては実施例１と同様のものを採用しているため説明を省略する。
図１２は本実施形態の粒子容器の構成を示す模式図である。上プレート００３の中央部に、粒子容器内に向けて、液滴の直径程度のくぼみが多数形成されている。移動部０１６により、測定領域００２内に複数の液滴が移動されたのち、幅変化部０１７により上プレート００３が変形され、くぼみに液滴が入り込んで固定される。
なお、ギャップ変化後の測定領域００２内のギャップは、上プレート００３の凸部と下プレート００４の距離が液滴の直径よりも小さくするのが好ましい。そうすることで、個々の液滴の動きはくぼみによって固定され、カメラ０１８による観察時に各液滴を定義することが容易になる。
以上のカートジッリとシステムを採用することで、本実施形態では、粒子００１を短時間で測定領域００２に１層に充填でき、且つ、個々の粒子００１の動きを固定することができる。
００２ 観察エリア（測定領域）
００３ 上プレート（測定部）
００４ 下プレート（測定部）
００８ 側面部（測定部）
１００ カートリッジ（粒子容器）
００３ 上プレート（測定部）
００４ 下プレート（測定部）
００８ 側面部（測定部）
１００ カートリッジ（粒子容器）
Claims (14)
- 複数の粒子を測定可能に収容する測定領域を形成する測定部を有する粒子容器であって、
前記測定部は、対向する複数のプレートと、前記対向する複数のプレートの間に配置される側面部と、を有し、
前記測定部は、前記対向する複数のプレートの少なくとも一方における前記測定方向の厚みが、前記測定方向に直交する面内で異なることにより、前記複数の粒子を測定する測定方向における前記測定領域の幅が変化可能であることを特徴とする粒子容器。 - 前記測定部は、前記対向する複数のプレートの少なくとも一方における前記測定方向の厚みが、前記測定方向に直交する面内の中央部に比べ前記測定方向に直交する面内の周辺部の方が、薄いことを特徴とする請求項１に記載の粒子容器。
- 複数の粒子を測定可能に収容する測定領域を形成する測定部を有する粒子容器であって、
前記測定部は、対向する複数のプレートと、前記対向する複数のプレートの間に配置される側面部と、を有し、
前記測定部は、前記側面部が、前記測定方向において可撓性を有することにより、前記複数の粒子を測定する測定方向における前記測定領域の幅が変化可能であることを特徴とする粒子容器。 - 前記測定方向における前記測定領域の幅は、前記粒子の直径の１倍以上、且つ、２倍未満に変化可能であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の粒子容器。
- 前記対向する複数のプレートの間に、前記測定方向における前記測定領域の幅の下限を規定するスペーサを有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の粒子容器。
- 前記スペーサは、硬質材からなり尖鋭部を有することを特徴とする請求項５に記載の粒子容器。
- 前記複数の粒子を収容し、前記測定領域と連通する収容領域を形成する収容部を有し、前記測定方向における前記収容領域の幅は、前記粒子の直径の２倍以上であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の粒子容器。
- 前記収容部は、液体試料を前記複数の粒子に変換する液滴生成部を有することを特徴とする請求項７に記載の粒子容器。
- 請求項１乃至８のいずれか１項に記載の粒子容器の、前記測定方向における前記測定領域の幅を変化させる幅変化部を有することを特徴とする粒子充填装置。
- 請求項９に記載の粒子充填装置であって、
前記幅変化部によって、前記測定領域の幅を、前記粒子の直径の１倍以上、且つ、２倍未満に変化させること、を特徴とする粒子充填装置。 - 請求項９又は１０に記載の粒子充填装置であって、
前記幅変化部は、前記測定方向に直交する面内の中央部と周辺部のうち、周辺部のみを加圧又は周辺部のみの圧力を開放することを特徴とする粒子充填装置。 - 請求項５又は６に記載の粒子容器の、前記収容領域内に収容された前記複数の粒子を、前記測定領域へ移動させる移動部と、
請求項５又は６に記載の粒子容器の、前記測定方向における前記測定領域の幅を変化させる幅変化部と、を有することを特徴とする粒子充填装置。 - 請求項１０に記載の粒子充填装置であって、
前記移動部による前記複数の粒子の移動と、前記幅変化部による前記測定領域の幅の変化と、を順に行い、
前記幅変化部によって、前記測定領域の幅を、前記粒子の直径の１倍以上、且つ、２倍未満に変化させること、を特徴とする粒子充填装置。 - 請求項９乃至１３のいずれか１項に記載の粒子充填装置と、
前記粒子容器の前記測定領域内に収容された前記複数の粒子を測定する測定装置と、を有することを特徴とする測定システム。
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