JP2020098870A - コネクタ組立体、コネクタ組立体のコネクタ対、及び、コネクタ組立体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造時に特別なクリーニング工程を行うことなく、第１配線シートと第２配線シートとの間の良好な電気的接続が得られるコネクタ組立体を提供すること。【解決手段】コネクタ組立体１０は、受容部２２と第１位置決め部３４２Ａと第２位置決め部３４２Ｂとを有する主コネクタ２０と、第１被位置決め部５２６と第１接点５４６とを有する第１配線シート５０と、第２被位置決め部６２６と第２接点６４６とを有する第２配線シート６０と、被受容部７８を有する副コネクタ７０とを備えている。第１被位置決め部５２６は、第１位置決め部３４２Ａによって位置決めされており、第２被位置決め部６２６は、第２位置決め部３４２Ｂによって位置決めされている。被受容部７８は、第１接点５４６及び第２接点６４６と共に受容部２２の内部に受容されている。第１接点５４６及び第２接点６４６は、コネクタ組立体１０を組み立てる過程で互いに擦り付けられている。【選択図】図１９

Description

本発明は、主コネクタと、第１配線シートと、第２配線シートと、副コネクタとを備えたコネクタ組立体に関する。

このタイプのコネクタ組立体は、例えば、特許文献１に開示されている。

図２１を参照すると、特許文献１のコネクタ組立体９０は、支持板（主コネクタ）９２と、フレキシブルプリント基板（第１配線シート）９４と、フレキシブルプリント基板（第２配線シート）９６と、弾性シート（副コネクタ）９８と、押え板９９とを備えている。主コネクタ９２には、２つの孔９２２が形成されており、副コネクタ９８には、孔９２２に夫々対応する２つの孔９８２が形成されている。第１配線シート９４には、孔９２２に夫々対応する２つの孔９４２と、複数の配線パターン９４８とが形成されている。第２配線シート９６には、孔９２２に夫々対応する２つの孔９６２と、配線パターン９４８に夫々対応する複数の配線パターン９６８とが形成されている。押え板９９は、孔９２２に夫々対応する２つの係止片９９２を有している。

コネクタ組立体９０を組み立てる際、押え板９９の係止片９９２の夫々は、対応する孔９８２、孔９６２、孔９４２及び孔９２２を通した後に折り曲げられ、これにより、第１配線シート９４及び第２配線シート９６は、互いに密着する（図示せず）。このとき、配線パターン９４８の端子９４９は、配線パターン９６８の端子９６９と夫々接触する。この結果、第１配線シート９４と第２配線シート９６とは、互いに電気的に接続される。

実開昭６２−１７２１６８号公報

一般的に、２つの配線シートの端子を接触させる際、端子に付着した汚染物や端子に形成された酸化膜等の異物に起因して、２つの配線シートの間の良好な電気的接続が得られない場合がある。従って、コネクタ組立体を特許文献１に開示されたように組み立てる場合、組み立て工程の前に、第１配線シート及び第２配線シートの夫々に対して、異物を除去するためのクリーニング工程を行う必要がある。しかしながら、このようなクリーニング工程を行うと、コネクタ組立体の製造工数が増大する。即ち、コネクタ組立体の製造に要する時間及びコストが増大する。

そこで、本発明は、製造時に特別なクリーニング工程を行うことなく、第１配線シートと第２配線シートとの間の良好な電気的接続が得られるコネクタ組立体を提供することを目的とする。

本発明は、コネクタ組立体の第１の製造方法として、
主コネクタと、第１配線シートと、第２配線シートと、副コネクタとを準備する準備工程であって、前記主コネクタは、受容部と、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置する第１台部及び第２台部と、前記第１台部から突出した第１位置決め部と、前記第２台部から突出した第２位置決め部とを有しており、前記第１配線シートは、第１被位置決め部と、前記第１被位置決め部から延びる第１変形可能部と、前記第１変形可能部に設けられた第１接点とを有しており、前記第２配線シートは、第２被位置決め部と、前記第２被位置決め部から延びる第２変形可能部と、前記第２変形可能部に設けられた第２接点とを有しており、前記副コネクタは、被受容部を有しており、前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられている、準備工程と、
前記主コネクタ、前記第１配線シート、前記第２配線シート及び前記副コネクタを、前記横方向と直交する上下方向において下からこの順に並ぶように配置する配置工程であって、前記第１接点を上方に向け且つ前記第１被位置決め部を前記第１位置決め部によって位置決めしつつ、前記第１変形可能部を前記受容部の上を通って前記第２台部の上まで延びるように位置させ、前記第２接点を下方に向け且つ前記第２被位置決め部を前記第２位置決め部によって位置決めしつつ、前記第２変形可能部を、前記第１変形可能部を介して前記受容部の上を通って前記第１台部の上まで延びるように位置させ、前記被受容部を、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を介して前記受容部の上に位置させる、配置工程と、
前記副コネクタを下方に移動させ、前記被受容部によって前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を下方に向かって押し、これにより、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を変形させつつ前記受容部の内部に押し込む、押工程とを備えており、
前記押工程が終了したとき、前記第１接点及び前記第２接点は、前記受容部の内部に位置して互いに接触しており、前記第１接点と前記第２接点との間の接触は、前記弾性部の弾性力によって維持される
コネクタ組立体の製造方法を提供する。

また、本発明は、コネクタ組立体の第２の製造方法として、第１の製造方法であって、
前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
前記保持部材は、凹部を有しており、
前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持している
コネクタ組立体の製造方法を提供する。

また、本発明は、第１のコネクタ組立体として、
前記主コネクタは、受容部と、第１台部と、第２台部と、第１位置決め部と、第２位置決め部とを有しており、
前記第１台部及び前記第２台部は、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置しており、
前記第１位置決め部は、前記第１台部から突出しており、
前記第２位置決め部は、前記第２台部から突出しており、
前記第１配線シートは、第１被位置決め部と、第１変形可能部と、第１接点とを有しており、
前記第１変形可能部は、前記第１被位置決め部から延びており、
前記第１接点は、前記第１変形可能部に設けられており、
前記第２配線シートは、第２被位置決め部と、第２変形可能部と、第２接点とを有しており、
前記第２変形可能部は、前記第２被位置決め部から延びており、
前記第２接点は、前記第２変形可能部に設けられており、
前記副コネクタは、被受容部を有しており、
前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられており、
前記主コネクタ、前記第１配線シート、前記第２配線シート及び前記副コネクタは、前記横方向と直交する上下方向において下からこの順に並ぶように配置されており、
前記第１被位置決め部は、前記第１位置決め部によって位置決めされており、
前記第２被位置決め部は、前記第２位置決め部によって位置決めされており、
前記被受容部は、受容部の内部に受容され、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を押しており、
前記第１接点及び前記第２接点は、前記受容部の内部に位置して互いに接触しており、前記第１接点と前記第２接点との間の接触は、前記弾性部の弾性力によって維持されている
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第２のコネクタ組立体として、第１のコネクタ組立体であって、
前記第１配線シートは、第１被押さえ部を有しており、
前記第１被位置決め部は、前記横方向において前記第１被押さえ部と前記第１変形可能部との間に位置しており、
前記第２配線シートは、第２被押さえ部を有しており、
前記第２被位置決め部は、前記横方向において前記第２被押さえ部と前記第２変形可能部との間に位置しており、
前記副コネクタは、第１押さえ部と、第１受容部と、第２押さえ部と、第２受容部とを有しており、
前記第１受容部は、前記横方向において前記第１押さえ部と前記被受容部との間に位置しており、
前記第１受容部は、前記第１台部を受容しており、
前記第１押さえ部は、前記第１被押さえ部を、前記横方向において前記第１台部に押さえ付けており、
前記第２受容部は、前記横方向において前記第２押さえ部と前記被受容部との間に位置しており、
前記第２受容部は、前記第２台部を受容しており、
前記第２押さえ部は、前記第２被押さえ部を、前記横方向において前記第２台部に押さえ付けている
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第３のコネクタ組立体として、第１又は第２のコネクタ組立体であって、
前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
前記保持部材は、凹部を有しており、
前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持しており、
前記被受容部は、前記横方向において、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を介して、２つの前記突部に挟み込まれている
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第４のコネクタ組立体として、第３のコネクタ組立体であって、
前記弾性部材は、金属製のばねである
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第１のコネクタ対として、
第１から第４までのいずれかに記載のコネクタ組立体の主コネクタ及び副コネクタとして夫々使用可能な２つのコネクタを備えた
コネクタ対を提供する。

また、本発明は、第２のコネクタ対として、
主コネクタと、副コネクタとを備えたコネクタ対であって、
前記主コネクタは、受容部と、第１台部と、第２台部と、第１位置決め部と、第２位置決め部とを有しており、
前記第１台部及び前記第２台部は、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置しており、
前記第１位置決め部は、前記第１台部から突出しており、
前記第２位置決め部は、前記第２台部から突出しており、
前記副コネクタは、被受容部を有しており、
前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられており、
前記受容部は、前記被受容部を受容可能である
コネクタ対を提供する。

また、本発明は、第３のコネクタ対として、第２のコネクタ対であって、
前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
前記保持部材は、凹部を有しており、
前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持しており、
前記受容部が前記被受容部を受容したとき、前記被受容部は、前記横方向において、２つの前記突部の間に位置する
コネクタ対を提供する。

また、本発明は、第４のコネクタ対として、第３のコネクタ対であって、
前記弾性部材は、金属製のばねである
コネクタ対を提供する。

本発明によれば、配置工程の結果、第１被位置決め部及び第２被位置決め部は、横方向において互いに反対側に位置する第１位置決め部及び第２位置決め部によって夫々位置決めされる。加えて、第１被位置決め部から延びる第１変形可能部及び第２被位置決め部から延びる第２変形可能部は、第１変形可能部に設けられた第１接点を上方に向け且つ第２変形可能部に設けられた第２接点を下方に向けた状態で、受容部の上に位置する。この配置によれば、第１変形可能部及び第２変形可能部が押工程において下方に向かって押されたとき、第１変形可能部及び第２変形可能部は、第１接点及び第２接点を互いに擦り合わせつつ変形する。この結果、第１接点及び第２接点は、押工程が終了するまでにクリーニングされる。即ち、本発明によれば、製造時に特別なクリーニング工程を行うことなく、第１配線シートと第２配線シートとの間の良好な電気的接続が得られるコネクタ組立体を提供できる。

本発明の実施の形態によるコネクタ組立体を示す分解斜視図である。弾性部材のうちの１つを拡大して描画している。第１配線シール及び第２配線シールの夫々は横方向における一方の端部のみを描画している。 図１のコネクタ組立体を組み立てた状態で示す斜視図である。 図１のコネクタ組立体から図２のコネクタ組立体を組み立てる製造方法の一例を示すフローチャートである。 図１のコネクタ組立体の主コネクタを示す上面図である。 図４の主コネクタを示す分解斜視図である。弾性部材のうちの１つを拡大して描画している。 図４の主コネクタをＶＩ−ＶＩ線に沿って示す断面図である。 図１のコネクタ組立体の第１配線シートを示す上面図である。 図７の第１配線シートを示す下面図である。 図１のコネクタ組立体の第２配線シートを示す上面図である。 図９の第２配線シートを示す下面図である。 図１のコネクタ組立体の副コネクタを示す斜視図である。 図１１の副コネクタを示す下面図である。 図３の製造方法の配置工程における図１のコネクタ組立体を示す側面図である。コネクタ組立体の一部（２点鎖線で囲んだ部分）を拡大して描画している。拡大図において、主コネクタの隠れた第１位置決め部及び第２位置決め部の輪郭、第１配線シートの隠れた第１被位置決め孔の輪郭、第２配線シートの隠れた第２被位置決め孔の輪郭、及び、副コネクタの隠れた第１位置決め孔及び第２位置決め孔の輪郭を破線で描画している。 図１３のコネクタ組立体をＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿って示す断面図である。 図１４のコネクタ組立体の一部（１点鎖線Ａで囲んだ部分）を示す断面図である。 図３の製造方法の押工程における図１４のコネクタ組立体を示す断面図である。 図１６のコネクタ組立体の一部（１点鎖線Ｂで囲んだ部分）を示す断面図である。 図３の製造方法の押工程終了時における図１４のコネクタ組立体を示す断面図である。 図１８のコネクタ組立体の一部（１点鎖線Ｃで囲んだ部分）を示す断面図である。 図２のコネクタ組立体を示す別の斜視図である。 特許文献１のコネクタ組立体を示す分解斜視図である。

図１及び図２を参照すると、本発明の実施の形態のコネクタ組立体１０は、主コネクタ２０と、第１配線シート５０と、第２配線シート６０と、副コネクタ７０とを備えている。コネクタ組立体１０は、第１配線シート５０と第２配線シート６０とを互いに電気的に接続するための組立体である。図３を参照すると、本実施の形態のコネクタ組立体１０（図１及び図２参照）は、準備工程（ＳＴＥＰ１）、配置工程（ＳＴＥＰ２）及び押工程（ＳＴＥＰ３）の少なくとも３つの製造工程を経て製造される。以下、本実施の形態のコネクタ組立体１０の製造工程について、製造工程の開始順番に沿って説明する。

図１を参照すると、まず、準備工程（図３参照）において、主コネクタ２０と、第１配線シート５０と、第２配線シート６０と、副コネクタ７０とを準備する。以下、準備工程において準備された際の各部材の構造について説明する。

図１及び図４から図６までを参照すると、本実施の形態の主コネクタ２０は、絶縁体からなる基部材３０Ｘと、絶縁体からなる保持部材３０と、金属製の複数の弾性部材（弾性部）４０とを備えている。基部材３０Ｘは、水平面（ＸＹ平面）と平行な平板形状を有している。保持部材３０は、上下方向（Ｚ方向）において基部材３０Ｘの上に取り付けられている。本実施の形態において、弾性部材４０の夫々は、保持部材３０及び基部材３０Ｘによって保持されている。本実施の形態の主コネクタ２０は、上述の部材から形成されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、基部材３０Ｘは、必要に応じて設ければよい。基部材３０Ｘを設けない場合、弾性部材４０の夫々は、保持部材３０のみによって保持すればよい。一方、主コネクタ２０は、更に別の部材を備えていてもよい。

本実施の形態の保持部材３０は、底部３２と、第１台部３４Ａと、第２台部３４Ｂと、２つの第１位置決め部３４２Ａと、２つの第２位置決め部３４２Ｂと、凹部３６とを有している。即ち、本実施の形態の主コネクタ２０は、保持部材３０に形成された底部３２と、第１台部３４Ａと、第２台部３４Ｂと、２つの第１位置決め部３４２Ａと、２つの第２位置決め部３４２Ｂと、凹部３６とを有している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第１台部３４Ａ等の各部位は、保持部材３０以外の部材の一部であってもよい。

底部３２は、ＸＹ平面と平行な平板形状を有している。底部３２の上面（＋Ｚ側の面）は、ＸＹ平面と平行な平面である。第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂは、Ｚ方向と直交する横方向（Ｙ方向）における保持部材３０の両側に夫々位置している。第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂの夫々は、底部３２から上方（＋Ｚ方向）に突出しており、Ｙ方向及びＺ方向の双方と直交するピッチ方向（Ｘ方向）に沿って延びている。第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂの夫々の上面は、ＸＹ平面と平行な平面である。凹部３６は、底部３２の上に位置する空間であり、Ｘ方向に沿って延びている。凹部３６は、Ｙ方向において第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂの間に位置している。即ち、第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂは、Ｙ方向において凹部３６を介して対向している。

第１位置決め部３４２Ａは、第１台部３４Ａに設けられており、第２位置決め部３４２Ｂは、第２台部３４Ｂに設けられている。２つの第１位置決め部３４２Ａは、第１台部３４Ａの上面のＸ方向における両端近傍に夫々位置しており、２つの第２位置決め部３４２Ｂは、第２台部３４Ｂの上面のＸ方向における両端近傍に夫々位置している。第１位置決め部３４２Ａの夫々は、第１台部３４Ａから上方に向かって円柱状に突出しており、第２位置決め部３４２Ｂの夫々は、第２台部３４Ｂから上方に向かって円柱状に突出している。即ち、本実施の形態の第１位置決め部３４２Ａ及び第２位置決め部３４２Ｂの夫々は、上方に突出した突起であり、ＸＹ平面において円形状を有している。

本実施の形態の保持部材３０は、上述の構造を有している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂの夫々の上面は、平面に限定されない。第１位置決め部３４２Ａ及び第２位置決め部３４２Ｂの夫々のＸＹ平面における形状は、円形状に限定されない。第１位置決め部３４２Ａの夫々のＸＹ平面におけるサイズは、第２位置決め部３４２Ｂの夫々のＸＹ平面におけるサイズと同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、第１位置決め部３４２Ａの数及び配置は、本実施の形態に限定されない。同様に、第２位置決め部３４２Ｂの数及び配置は、本実施の形態に限定されない。例えば、主コネクタ２０は、第１位置決め部３４２Ａを１つのみ有していてもよく、第２位置決め部３４２Ｂを１つのみ有していてもよい。

第１台部３４Ａは、複数の第１収容部３４４Ａを有しており、第２台部３４Ｂは、複数の第２収容部３４４Ｂを有している。第１収容部３４４Ａの夫々は、第１台部３４Ａの内部に形成された空間であり、上方及びＹ方向内側に開口している。同様に、第２収容部３４４Ｂの夫々は、第２台部３４Ｂの内部に形成された空間であり、上方及びＹ方向内側に開口している。即ち、第１収容部３４４Ａ及び第２収容部３４４Ｂの夫々は、凹部３６に向かって開口している。

第１収容部３４４Ａは、Ｘ方向において等間隔に並んでいる。同様に、第２収容部３４４Ｂは、Ｘ方向において等間隔に並んでいる。第２収容部３４４Ｂは、第１収容部３４４Ａと夫々対応するように設けられている。より具体的には、第１収容部３４４Ａは、ＸＺ平面について第２収容部３４４Ｂと鏡対称に配置されている。この結果、第１収容部３４４Ａの夫々は、Ｙ方向において、凹部３６を介して対応する第２収容部３４４Ｂと対向している。

図５を参照すると、弾性部材４０は、互いに同じ形状を有している。弾性部材４０の夫々は、弾性支持部４４と、２つの突部４８とを有している。弾性支持部４４は、ＸＺ平面について鏡対称な形状を有しており、全体としてＹ方向に沿って延びている。弾性支持部４４は、突部４８の夫々を支持している。詳しくは、２つの突部４８は、弾性支持部４４のＹ方向における両端に夫々位置しており、ＸＺ平面について鏡対称に配置されている。

図５及び図６に示されるように、弾性支持部４４の夫々は、被保持部４４２と、２つの突部４８に夫々対応する２つのばね部４４８とを有している。図６を参照すると、被保持部４４２は、Ｚ方向において底部３２と基部材３０Ｘとの間に挟み込まれており、Ｙ方向に沿って延びている。２つのばね部４４８は、被保持部４４２のＹ方向における両端に夫々設けられている。ばね部４４８の夫々は、被保持部４４２から上方に延びており、対応する突部４８を支持している。２つの突部４８は、Ｙ方向において対向している。ばね部４４８の夫々は、弾性変形可能である。突部４８は、ばね部４４８からＹ方向内側に突出しており、ばね部４４８の弾性変形に伴って、Ｙ方向に移動可能である。

弾性部材４０は、保持部材３０の第１収容部３４４Ａ（第２収容部３４４Ｂ）と夫々対応するように配置されており、Ｘ方向において等間隔に並んでいる。即ち、本実施の形態の主コネクタ２０は、１つの弾性部材４０、１つの第１収容部３４４Ａ及び１つの第２収容部３４４Ｂからなるセットを複数備えている。弾性部材４０の夫々において、２つのばね部４４８は、対応する第１収容部３４４Ａ及び第２収容部３４４Ｂの内部に夫々収容されている。弾性部材４０の夫々において、２つの突部４８は、対応する第１収容部３４４Ａ及び第２収容部３４４Ｂの内部に夫々部分的に収容されている。また、突部４８の夫々は、部分的に凹部３６の内部に位置している。

図１及び図４を参照すると、主コネクタ２０は、受容部２２を有している。本実施の形態の受容部２２は、凹部３６と、弾性部材４０とから形成されている。第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂは、Ｙ方向において受容部２２を挟んで互いに反対側に位置している。受容部２２には、底部３２が設けられている。底部３２は、受容部２２の下端（−Ｚ側の端）に位置している。

図１を参照すると、受容部２２の凹部３６は、副コネクタ７０を、第１配線シート５０の一部及び第２配線シート６０の一部と共に部分的に受容するための部位である。また、受容部２２の弾性部材４０は、凹部３６に受容された部位を、弾性力によってＹ方向に挟み込むための部材である。上述のように機能する受容部２２が設けられている限り、主コネクタ２０の構造は、様々に変形可能である。

例えば、第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂの夫々は、弾性体から形成されていてもよい。この場合、主コネクタ２０は、弾性部材４０を備えていなくてもよく、受容部２２は、凹部３６のみから形成されていてもよい。主コネクタ２０が弾性部材４０を備えていない場合、第１台部３４Ａには、弾性部材４０の突部４８を収容する第１収容部３４４Ａを設ける必要がなく、第２台部３４Ｂには、突部４８を収容する第２収容部３４４Ｂを設ける必要がない。また、１つの弾性部材４０、１つの第１収容部３４４Ａ及び１つの第２収容部３４４Ｂからなるセットの数は、１以上であればよい。例えば、主コネクタ２０は、弾性部材４０、第１収容部３４４Ａ及び第２収容部３４４Ｂの夫々を１つのみ備えていてもよい。

図１、図７及び図８を参照すると、本実施の形態の第１配線シート５０は、ＸＹ平面と平行に延びている。特に、第１配線シート５０は、Ｙ方向における一端である先端５０Ｅ（＋Ｙ側の端）から、Ｙ方向において先端５０Ｅから遠ざかる方向（−Ｙ方向）に沿って長く延びている（図示せず）。図示した第１配線シート５０は、第１配線シート５０全体（図示せず）の一部であり、先端５０Ｅを含む部位である。第１配線シート５０は、絶縁体からなる第１絶縁シート５２と、導電体からなる複数の第１導電パターン５４と、絶縁体からなる第１補強板５８とを備えている。第１絶縁シート５２は、ＸＹ平面と平行に延びる薄いシートである。第１補強板５８は、第１絶縁シート５２の下面（−Ｚ側の面）に取り付けられている。第１導電パターン５４は、第１絶縁シート５２の上面に形成されている。

図１及び図７を参照すると、第１配線シート５０は、第１絶縁シート５２と第１導電パターン５４とからなるＦＰＣ（flexible printed circuits）を備えている。第１配線シート５０のＦＰＣは、可撓性を有しており、且つ、破断することなく折り曲げ可能である。図１及び図８を参照すると、第１補強板５８は、第１配線シート５０の撓みやすいＦＰＣを補強して平面上を延びるように支持している。但し、第１補強板５８は、必要に応じて設ければよい。即ち、第１配線シート５０全体がＦＰＣであってもよい。一方、第１配線シート５０は、更に別の部材を備えていてもよい。

図１、図７及び図８に示されるように、本実施の形態の第１配線シート５０は、第１主部５２２と、第１被押さえ部５２４と、第１被位置決め部５２６と、第１変形可能部５２８とを有している。第１主部５２２、第１被押さえ部５２４、第１被位置決め部５２６及び第１変形可能部５２８の夫々は、第１絶縁シート５２の一部であり、Ｘ方向において、第１配線シート５０の一端から他端に亘って延びている。特に、第１被押さえ部５２４、第１被位置決め部５２６及び第１変形可能部５２８の夫々は、Ｙ方向において一定のサイズを保ちつつ、Ｘ方向に沿って帯状に延びている。第１主部５２２は、第１補強板５８によって補強されており、−Ｙ方向に沿って長く延びている（図示せず）。

第１変形可能部５２８、第１被位置決め部５２６、第１被押さえ部５２４及び第１主部５２２は、先端５０Ｅから−Ｙ方向に沿って、この順番に繋がっている。詳しくは、第１変形可能部５２８は、先端５０Ｅから−Ｙ方向に沿って延びている。第１被位置決め部５２６は、第１変形可能部５２８から−Ｙ方向に沿って延びている。換言すれば、第１変形可能部５２８は、Ｙ方向において、第１被位置決め部５２６から先端５０Ｅまで延びている。第１被押さえ部５２４は、第１被位置決め部５２６から−Ｙ方向に沿って延びている。換言すれば、第１被位置決め部５２６は、Ｙ方向において第１被押さえ部５２４と第１変形可能部５２８との間に位置している。第１主部５２２は、第１被押さえ部５２４から−Ｙ方向に沿って延びている。

本実施の形態の第１配線シート５０は、２つの第１被位置決め孔５２６Ｈを有している。第１被位置決め孔５２６Ｈは、第１被位置決め部５２６に設けられている。第１被位置決め孔５２６Ｈの夫々は、第１被位置決め部５２６をＺ方向に貫通する孔である。２つの第１被位置決め孔５２６Ｈは、第１被位置決め部５２６のＸ方向における両端近傍に夫々位置している。

図１を参照すると、２つの第１被位置決め孔５２６Ｈは、主コネクタ２０の２つの第１位置決め部３４２Ａと夫々対応している。第１被位置決め孔５２６Ｈの夫々は、ＸＹ平面において、対応する第１位置決め部３４２Ａよりも大きな円形状を有している。加えて、ＸＹ平面における２つの第１被位置決め孔５２６Ｈの中心点の間の距離は、ＸＹ平面における２つの第１位置決め部３４２Ａの中心点の間の距離と等しい。従って、第１配線シート５０は、第１位置決め部３４２Ａを第１被位置決め孔５２６Ｈに夫々挿入しつつ、主コネクタ２０の上に配置できる。第１配線シート５０を上述のように主コネクタ２０の上に配置すると、第１被位置決め部５２６は、第１台部３４Ａの上面の上に位置する。このとき、第１変形可能部５２８は、受容部２２の上に位置する。

本実施の形態の第１絶縁シート５２は、上述の構造を有している。但し、第１被位置決め部５２６及び第１変形可能部５２８が設けられている限り、第１絶縁シート５２の構造は様々に変形可能である。例えば、第１被位置決め部５２６を、主コネクタ２０に対して相対的に移動しないようにして、第１台部３４Ａの上面の上に配置できる限り、第１被位置決め孔５２６Ｈは、設けなくてもよい。より具体的には、第１被位置決め部５２６は、第１被位置決め孔５２６Ｈに代えて、第１被位置決め部５２６のＸ方向における端をＸ方向内側に凹ませて形成した凹みを有していてもよい。

図１及び図７を参照すると、第１導電パターン５４の夫々は、第１パターン部５４４と、第１接点５４６と、第１端子部（図示せず）とを有している。第１接点５４６の夫々は、第１変形可能部５２８に配置されている。即ち、第１配線シート５０は、第１変形可能部５２８に設けられた第１接点５４６を有している。第１パターン部５４４の夫々は、第１接点５４６から−Ｙ方向に沿って延びている。第１端子部の夫々は、Ｙ方向において、第１配線シート５０の先端５０Ｅと反対側の端の近傍に位置している（図示せず）。第１端子部の夫々は、コネクタ組立体１０の使用時に第１対象物（図示せず）に接続される。図示した第１パターン部５４４の夫々は、上方に露出している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第１パターン部５４４の夫々をレジストによって覆ってもよい。

図７を参照すると、第１導電パターン５４は、Ｘ方向に並んでいる。詳しくは、本実施の形態において、第１絶縁シート５２には、２×Ｎ個（Ｎは１以上の整数）の第１導電パターン５４が形成されている。Ｘ方向において互いに隣り合う２つの第１導電パターン５４は、１つの第１導電セット５４Ｓを形成している。即ち、第１絶縁シート５２には、Ｎ個の第１導電セット５４Ｓが形成されている。

第１導電セット５４Ｓの夫々における２つの第１パターン部５４４は、互いに異なる形状を有している。詳しくは、第１導電セット５４Ｓの夫々において、２つの第１パターン部５４４のうちの１つは、Ｙ方向に沿って直線状に延びており、２つの第１パターン部５４４のうちの他の１つは、Ｘ方向において部分的に傾斜しつつＹ方向に沿って延びている。第１導電セット５４Ｓの夫々における２つの第１接点５４６は、１つの第１接点対５４６Ｐを形成している。第１接点対５４６Ｐの夫々における２つの第１接点５４６は、Ｘ方向において互いに同じ位置にあり、Ｙ方向に並んでいる。

図１を図７と併せて参照すると、第１導電セット５４Ｓの第１接点対５４６Ｐは、主コネクタ２０の弾性部材４０と夫々対応するように設けられている。第１配線シート５０を、第１位置決め部３４２Ａを第１被位置決め孔５２６Ｈに夫々挿入しつつ、主コネクタ２０の上に配置すると、第１接点対５４６Ｐの夫々は、対応する弾性部材４０の上方に位置する。

図７を参照すると、本実施の形態における第１導電パターン５４は、上述のように配置されている。但し、第１接点５４６の夫々が第１変形可能部５２８に位置している限り、第１導電パターン５４の配置は、様々に変形可能である。例えば、第１導電パターン５４は、互いに同じ形状を有していてもよい。より具体的には、第１導電パターン５４の夫々は、Ｙ方向に沿って直線状に延びていてもよい。この場合、第１接点５４６の全てが、先端５０Ｅまで延びていてもよく、Ｘ方向に並んでいてもよい。また、第１絶縁シート５２には、少なくとも１つの第１導電パターン５４が設けられていればよい。

図１、図９及び図１０を参照すると、本実施の形態の第２配線シート６０は、ＸＹ平面と平行に延びている。特に、第２配線シート６０は、Ｙ方向における一端である先端６０Ｅ（−Ｙ側の端）から、Ｙ方向において先端６０Ｅから遠ざかる方向（＋Ｙ方向）に沿って長く延びている（図示せず）。図示した第２配線シート６０は、第２配線シート６０全体（図示せず）の一部であり、先端６０Ｅを含む部位である。第２配線シート６０は、絶縁体からなる第２絶縁シート６２と、導電体からなる複数の第２導電パターン６４と、絶縁体からなる第２補強板６８とを備えている。第２絶縁シート６２は、ＸＹ平面と平行に延びる薄いシートである。第２補強板６８は、第２絶縁シート６２の下面に取り付けられている。第２導電パターン６４は、第２絶縁シート６２の下面に形成されている。

図１及び図１０を参照すると、第２配線シート６０は、第２絶縁シート６２と第２導電パターン６４とからなるＦＰＣを備えている。第２配線シート６０のＦＰＣは、可撓性を有しており、且つ、破断することなく折り曲げ可能である。第２補強板６８は、第２配線シート６０の撓みやすいＦＰＣを補強して平面上を延びるように支持している。但し、第２補強板６８は、必要に応じて設ければよい。即ち、第２配線シート６０全体がＦＰＣであってもよい。一方、第２配線シート６０は、更に別の部材を備えていてもよい。

図１、図９及び図１０に示されるように、本実施の形態の第２配線シート６０は、第２主部６２２と、第２被押さえ部６２４と、第２被位置決め部６２６と、第２変形可能部６２８とを有している。第２主部６２２、第２被押さえ部６２４、第２被位置決め部６２６及び第２変形可能部６２８の夫々は、第２絶縁シート６２の一部であり、Ｘ方向において、第２配線シート６０の一端から他端に亘って延びている。特に、第２被押さえ部６２４、第２被位置決め部６２６及び第２変形可能部６２８の夫々は、Ｙ方向において一定のサイズを保ちつつ、Ｘ方向に沿って帯状に延びている。第２主部６２２は、第２補強板６８によって補強されており、＋Ｙ方向に沿って長く延びている（図示せず）。

第２変形可能部６２８、第２被位置決め部６２６、第２被押さえ部６２４及び第２主部６２２は、先端６０Ｅから＋Ｙ方向に沿って、この順番に繋がっている。詳しくは、第２変形可能部６２８は、先端６０Ｅから＋Ｙ方向に沿って延びている。第２被位置決め部６２６は、第２変形可能部６２８から＋Ｙ方向に沿って延びている。換言すれば、第２変形可能部６２８は、Ｙ方向において、第２被位置決め部６２６から先端６０Ｅまで延びている。第２被押さえ部６２４は、第２被位置決め部６２６から＋Ｙ方向に沿って延びている。換言すれば、第２被位置決め部６２６は、Ｙ方向において第２被押さえ部６２４と第２変形可能部６２８との間に位置している。第２主部６２２は、第２被押さえ部６２４から＋Ｙ方向に沿って延びている。

本実施の形態の第２配線シート６０は、２つの第２被位置決め孔６２６Ｈを有している。第２被位置決め孔６２６Ｈは、第２被位置決め部６２６に設けられている。第２被位置決め孔６２６Ｈの夫々は、第２被位置決め部６２６をＺ方向に貫通する孔である。２つの第２被位置決め孔６２６Ｈは、第２被位置決め部６２６のＸ方向における両端近傍に夫々位置している。

図１を参照すると、２つの第２被位置決め孔６２６Ｈは、主コネクタ２０の２つの第２位置決め部３４２Ｂと夫々対応している。第２被位置決め孔６２６Ｈの夫々は、ＸＹ平面において、対応する第２位置決め部３４２Ｂよりも大きな円形状を有している。加えて、ＸＹ平面における２つの第２被位置決め孔６２６Ｈの中心点の間の距離は、ＸＹ平面における２つの第２位置決め部３４２Ｂの中心点の間の距離と等しい。従って、第２配線シート６０は、第２位置決め部３４２Ｂを第２被位置決め孔６２６Ｈに夫々挿入しつつ、主コネクタ２０の上に配置できる。第２配線シート６０を上述のように主コネクタ２０の上に配置すると、第２被位置決め部６２６は、第２台部３４Ｂの上面の上に位置する。このとき、第２変形可能部６２８は、受容部２２の上に位置する。

本実施の形態の第２絶縁シート６２は、上述の構造を有している。但し、第２被位置決め部６２６及び第２変形可能部６２８が設けられている限り、第２絶縁シート６２の構造は様々に変形可能である。例えば、第２被位置決め部６２６を、主コネクタ２０に対して相対的に移動しないようにして、第２台部３４Ｂの上面の上に配置できる限り、第２被位置決め孔６２６Ｈは、設けなくてもよい。より具体的には、第２被位置決め部６２６は、第２被位置決め孔６２６Ｈに代えて、第２被位置決め部６２６のＸ方向における端をＸ方向内側に凹ませて形成した凹みを有していてもよい。

図１０を参照すると、第２導電パターン６４の夫々は、第２パターン部６４４と、第２接点６４６と、第２端子部（図示せず）とを有している。第２接点６４６の夫々は、第２変形可能部６２８に配置されている。即ち、第２配線シート６０は、第２変形可能部６２８に設けられた第２接点６４６を有している。第２パターン部６４４の夫々は、第２接点６４６から＋Ｙ方向に沿って延びている。第２端子部の夫々は、Ｙ方向において、第２配線シート６０の先端６０Ｅと反対側の端の近傍に位置している（図示せず）。第２端子部の夫々は、コネクタ組立体１０の使用時に第２対象物（図示せず）に接続される。図示した第２パターン部６４４の夫々は、大部分が第２補強板６８によって覆われている一方、部分的に下方（−Ｚ方向）に露出している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第２パターン部６４４の夫々における露出部をレジストによって覆ってもよい。

第２導電パターン６４は、Ｘ方向に並んでいる。詳しくは、本実施の形態において、第２絶縁シート６２には、第１配線シート５０（図１参照）の第１導電パターン５４（図１参照）と夫々対応する２×Ｎ個（Ｎは１以上の整数）の第２導電パターン６４が形成されている。Ｘ方向において互いに隣り合う２つの第２導電パターン６４は、１つの第２導電セット６４Ｓを形成している。即ち、第２絶縁シート６２には、Ｎ個の第２導電セット６４Ｓが形成されている。

第２導電セット６４Ｓの夫々における２つの第２パターン部６４４は、互いに異なる形状を有している。詳しくは、第２導電セット６４Ｓの夫々において、２つの第２パターン部６４４のうちの１つは、Ｙ方向に沿って直線状に延びており、２つの第２パターン部６４４のうちの他の１つは、Ｘ方向において部分的に傾斜しつつＹ方向に沿って延びている。第２導電セット６４Ｓの夫々における２つの第２接点６４６は、１つの第２接点対６４６Ｐを形成している。第２接点対６４６Ｐの夫々における２つの第２接点６４６は、Ｘ方向において互いに同じ位置にあり、Ｙ方向に並んでいる。

図１を図１０と併せて参照すると、第２導電セット６４Ｓの第２接点対６４６Ｐは、主コネクタ２０の弾性部材４０と夫々対応するように設けられている。第２配線シート６０を、第２位置決め部３４２Ｂを第２被位置決め孔６２６Ｈに夫々挿入しつつ、主コネクタ２０の上に配置すると、第１接点対５４６Ｐの夫々は、対応する弾性部材４０の上方に位置する。

図１０を参照すると、本実施の形態における第２導電パターン６４は、上述のように配置されている。但し、第２接点６４６の夫々が第２変形可能部６２８に位置している限り、第２導電パターン６４の配置は、様々に変形可能である。例えば、第２導電パターン６４は、互いに同じ形状を有していてもよい。より具体的には、第２導電パターン６４の夫々は、Ｙ方向に沿って直線状に延びていてもよい。この場合、第２接点６４６の全てが、先端６０Ｅまで延びていてもよく、Ｘ方向に並んでいてもよい。また、第２絶縁シート６２には、少なくとも１つの第２導電パターン６４が設けられていればよい。

図１、図１１及び図１２を参照すると、本実施の形態の副コネクタ７０は、絶縁体からなり、全体としてＸＹ平面と平行な平板形状を有している。副コネクタ７０は、上板部７２と、第１押さえ部７４Ａと、第２押さえ部７４Ｂと、２つの端壁部７４Ｃと、第１受容部７６Ａと、第２受容部７６Ｂと、被受容部７８とを有している。本実施の形態の副コネクタ７０は、上述の部位が形成された単一の部材である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、副コネクタ７０は、複数の部材を備えていてもよい。

上板部７２は、ＸＹ平面と平行に延びる平板であり、ＸＹ平面において矩形形状を有している。図１１及び図１２を参照すると、第１押さえ部７４Ａ、第２押さえ部７４Ｂ、端壁部７４Ｃ及び被受容部７８の夫々は、上板部７２の下面から下方に突出している。第１押さえ部７４Ａ及び第２押さえ部７４Ｂは、上板部７２のＹ方向における端に夫々位置しており、Ｘ方向に沿って互いに平行に延びている。２つの端壁部７４Ｃは、上板部７２のＸ方向における端に夫々位置しており、Ｙ方向に沿って互いに平行に延びている。端壁部７４Ｃの夫々は、第１押さえ部７４Ａ及び第２押さえ部７４ＢのＸ方向における端をＹ方向に連結している。被受容部７８は、上板部７２のＹ方向における中間に位置しており、２つの端壁部７４Ｃの間をＸ方向に沿って延びている。

第１受容部７６Ａ及び第２受容部７６Ｂの夫々は、上板部７２の下に位置する空間である。第１受容部７６Ａは、Ｙ方向において第１押さえ部７４Ａと被受容部７８との間に位置しており、２つの端壁部７４Ｃの間をＸ方向に沿って延びている。第２受容部７６Ｂは、Ｙ方向において第２押さえ部７４Ｂと被受容部７８との間に位置しており、２つの端壁部７４Ｃの間をＸ方向に沿って延びている。

図１、図１１及び図１２を参照すると、本実施の形態の副コネクタ７０は、２つの第１位置決め孔７２２Ａと、２つの第２位置決め孔７２２Ｂとを有している。第１位置決め孔７２２Ａ及び第２位置決め孔７２２Ｂの夫々は、上板部７２をＺ方向に貫通する孔であり、ＸＹ平面において円形状を有している。第１位置決め孔７２２Ａの夫々は、第１受容部７６Ａの上に位置して第１受容部７６Ａと連通しており、第２位置決め孔７２２Ｂの夫々は、第２受容部７６Ｂの上に位置して第２受容部７６Ｂと連通している。２つの第１位置決め孔７２２Ａは、第１受容部７６ＡのＸ方向における両端近傍に夫々位置しており、２つの第２位置決め孔７２２Ｂは、第２受容部７６ＢのＸ方向における両端近傍に夫々位置している。

図１、図２及び図２０を参照すると、副コネクタ７０は、主コネクタ２０を部分的に受容可能な構造を有している。より具体的には、図２０を参照すると、副コネクタ７０の第１押さえ部７４Ａと第２押さえ部７４Ｂとの間のＹ方向における距離寸法は、主コネクタ２０のＹ方向におけるサイズよりも大きく、且つ、副コネクタ７０の２つの端壁部７４Ｃの間のＸ方向における距離寸法は、主コネクタ２０のＸ方向におけるサイズよりも大きい。また、主コネクタ２０の第１台部３４ＡのＹ方向におけるサイズは、副コネクタ７０の第１受容部７６ＡのＹ方向におけるサイズよりも小さく、主コネクタ２０の第２台部３４ＢのＹ方向におけるサイズは、副コネクタ７０の第２受容部７６ＢのＹ方向におけるサイズよりも小さい。加えて、副コネクタ７０の被受容部７８のＹ方向におけるサイズは、主コネクタ２０の凹部３６のＹ方向におけるサイズよりも小さい。

上述の構造により、主コネクタ２０の受容部２２は、副コネクタ７０の被受容部７８を少なくとも部分的に受容可能である。被受容部７８が受容部２２に受容されると、主コネクタ２０の第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂは、副コネクタ７０の第１受容部７６Ａ及び第２受容部７６Ｂに少なくとも部分的に受容される。

図１及び図２を参照すると、副コネクタ７０の２つの第１位置決め孔７２２Ａは、主コネクタ２０の２つの第１位置決め部３４２Ａに夫々対応して設けられており、副コネクタ７０の２つの第２位置決め孔７２２Ｂは、主コネクタ２０の２つの第２位置決め部３４２Ｂに夫々対応して設けられている。第１位置決め孔７２２Ａの夫々は、ＸＹ平面において、対応する第１位置決め部３４２Ａよりも大きなサイズを有しており、第２位置決め孔７２２Ｂの夫々は、ＸＹ平面において、対応する第２位置決め部３４２Ｂよりも大きなサイズを有している。加えて、ＸＹ平面における２つの第１位置決め孔７２２Ａ及び２つの第２位置決め孔７２２Ｂの中心点の位置関係は、ＸＹ平面における２つの第１位置決め部３４２Ａ及び２つの第２位置決め部３４２Ｂの中心点の位置関係と一致している。

図２を参照すると、副コネクタ７０の被受容部７８（図１１参照）が主コネクタ２０の受容部２２（図１参照）に受容されると、主コネクタ２０の第１位置決め部３４２Ａは、副コネクタ７０の第１位置決め孔７２２Ａに夫々挿入され、主コネクタ２０の第２位置決め部３４２Ｂは、副コネクタ７０の第２位置決め孔７２２Ｂに夫々挿入される。この結果、主コネクタ２０及び副コネクタ７０は、ＸＹ平面において互いに位置決めされる。

本実施の形態の副コネクタ７０は、上述の構造を有している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、図２０を参照すると、受容部２２が被受容部７８を受容可能である限り、被受容部７８のサイズや形状は特に限定されない。図１１を参照すると、第１押さえ部７４Ａ、第２押さえ部７４Ｂ、端壁部７４Ｃ、第１位置決め孔７２２Ａ及び第２位置決め孔７２２Ｂは、必要に応じて設ければよい。第１押さえ部７４Ａ、第２押さえ部７４Ｂ及び端壁部７４Ｃが設けられていない場合、第１受容部７６Ａ及び第２受容部７６Ｂの夫々は、被受容部７８のＹ方向外側に位置する空間であり、Ｘ方向外側及びＹ方向外側に開いている。

図１を参照すると、主コネクタ２０の受容部２２の凹部３６は、副コネクタ７０の被受容部７８を、第１配線シート５０の第１変形可能部５２８及び第２配線シート６０の第２変形可能部６２８と共に受容するための部位である。また、受容部２２の弾性部４０は、凹部３６に受容された被受容部７８、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を、弾性力によってＹ方向に挟み込むための部位である。本実施の形態によれば、受容部２２には、弾性部４０が設けられている一方、被受容部７８には、弾性部が設けられていない。但し、本発明はこれに限られない。例えば、被受容部７８には、弾性部が設けられている一方、受容部２２には、弾性部４０が設けられていなくてもよい。また、受容部２２及び被受容部７８の夫々に弾性部が設けられていてもよい。

図１及び図３を参照しつつ以上の説明を纏めると、本実施の形態のコネクタ組立体１０の製造方法は、主コネクタ２０と、第１配線シート５０と、第２配線シート６０と、副コネクタ７０とを準備する準備工程であって、主コネクタ２０は、受容部２２と、Ｘ方向において受容部２２を挟んで互いに反対側に位置する第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂと、第１台部３４Ａから突出した第１位置決め部３４２Ａと、第２台部３４Ｂから突出した第２位置決め部３４２Ｂとを有しており、第１配線シート５０は、第１被位置決め部５２６と、第１被位置決め部５２６から延びる第１変形可能部５２８と、第１変形可能部５２８に設けられた第１接点５４６とを有しており、第２配線シート６０は、第２被位置決め部６２６と、第２被位置決め部６２６から延びる第２変形可能部６２８と、第２変形可能部６２８に設けられた第２接点６４６とを有しており、副コネクタ７０は、被受容部７８を有しており、受容部２２及び被受容部７８の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられている、準備工程を備えている。

図３及び図１３を参照すると、準備工程に続く配置工程において、主コネクタ２０、第１配線シート５０、第２配線シート６０及び副コネクタ７０は、Ｚ方向において下からこの順に並ぶように配置される。このとき、主コネクタ２０は、例えば作業台（図示せず）のＸＹ平面と平行な上面の上に置かれ、移動しないように仮保持される。第１配線シート５０、第２配線シート６０及び副コネクタ７０の夫々は、ＸＹ平面と平行に延びるように配置される。

図１３から図１５までを参照すると、第１配線シート５０は、配置工程（図３参照）において、主コネクタ２０の第１位置決め部３４２Ａが第１被位置決め孔５２６Ｈを夫々貫通した状態で、第１接点５４６を上方に向けて、主コネクタ２０の上に配置される。即ち、第１被位置決め部５２６は、第１位置決め部３４２Ａによって、ＸＹ平面において移動しないように位置決めされつつ、第１台部３４Ａの上面の上に位置する。このとき、第１変形可能部５２８は、Ｙ方向に沿って、第１台部３４Ａから、受容部２２の上を通って第２台部３４Ｂまで延びる。また、第１接点５４６の夫々は、対応する弾性部材４０の上方に位置する。

第２配線シート６０は、配置工程（図３参照）において、主コネクタ２０の第２位置決め部３４２Ｂが第２被位置決め孔６２６Ｈを夫々貫通した状態で、第２接点６４６を下方に向けて、第１配線シート５０を介して主コネクタ２０の上に配置される。即ち、第２被位置決め部６２６は、第２位置決め部３４２ＢによってＸＹ平面において移動しないように位置決めされつつ、第１変形可能部５２８の一部を介して第２台部３４Ｂの上面の上に位置する。このとき、第２変形可能部６２８は、第１変形可能部５２８の上に位置し、且つ、第２台部３４Ｂから、Ｙ方向に沿って、受容部２２の上を通って第１台部３４Ａまで延びる。また、第２接点６４６の夫々は、対応する弾性部材４０の上方に位置して、対応する第１接点５４６と接触又は対向する。

副コネクタ７０は、配置工程（図３参照）において、被受容部７８を下方に向けた状態で、第１配線シート５０及び第２配線シート６０を介して主コネクタ２０の上に配置される。このとき、被受容部７８は、第１配線シート５０の第１変形可能部５２８及び第２配線シート６０の第２変形可能部６２８を介して主コネクタ２０の受容部２２の真上に位置する。また、図１３を参照すると、副コネクタ７０の第１位置決め孔７２２Ａは、主コネクタ２０の第１位置決め部３４２Ａの真上に夫々位置し、副コネクタ７０の第２位置決め孔７２２Ｂは、主コネクタ２０の第２位置決め部３４２Ｂの真上に夫々位置する。

図１４及び図１５を参照しつつ以上の説明を纏めると、本実施の形態によるコネクタ組立体１０の製造方法は、主コネクタ２０、第１配線シート５０、第２配線シート６０及び副コネクタ７０を、Ｚ方向において下からこの順に並ぶように配置する配置工程（図３参照）であって、第１接点５４６を上方に向け且つ第１被位置決め部５２６を第１位置決め部３４２Ａによって位置決めしつつ、第１変形可能部５２８を受容部２２の上を通って第２台部３４Ｂの上まで延びるように位置させ、第２接点６４６を下方に向け且つ第２被位置決め部６２６を第２位置決め部３４２Ｂによって位置決めしつつ、第２変形可能部６２８を、第１変形可能部５２８を介して受容部２２の上を通って第１台部３４Ａの上まで延びるように位置させ、被受容部７８を、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を介して受容部２２の上に位置させる、配置工程を備えている。

図１、図３、図１４及び図１５を参照すると、本実施の形態の配置工程の結果、弾性部材４０を夫々含む複数のセットが形成される。各セットは、１つの弾性部材４０と、この弾性部材４０に対応する２つの第１接点５４６と、この２つの第１接点５４６が形成された第１変形可能部５２８の一部と、この弾性部材４０に対応する２つの第２接点６４６と、この２つの第２接点６４６が形成された第２変形可能部６２８の一部とを含んでいる。本実施の形態によれば、配置工程に続く押工程において、副コネクタ７０を下方に移動することで、複数のセットの夫々において第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８が変形し、これにより、コネクタ組立体１０が組み立てられる。以下、配置工程によって形成された複数のセットのうちの１つに注目しつつ、押工程について説明する。以下の説明は、複数のセットの全てについて成り立つ。

図１６及び図１７を参照すると、配置工程（図３参照）に続いて、副コネクタ７０を下方に移動する。副コネクタ７０を下方に移動すると、第１配線シート５０の第１変形可能部５２８及び第２配線シート６０の第２変形可能部６２８は、副コネクタ７０の被受容部７８によって下方に向かって押される。このとき、第１配線シート５０の第１被位置決め部５２６は、主コネクタ２０の第１位置決め部３４２Ａによって、主コネクタ２０に対して相対的に移動しないように位置決めされている。同様に、第２配線シート６０の第２被位置決め部６２６は、主コネクタ２０の第２位置決め部３４２Ｂによって、主コネクタ２０に対して相対的に移動しないように位置決めされている。

第１被位置決め部５２６及び第２被位置決め部６２６の主コネクタ２０に対する位置は、上述のように固定されているため、被受容部７８に押された第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８は、ＹＺ平面において被受容部７８に沿うようにして変形し始める。副コネクタ７０を更に下方に移動すると、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８は、被受容部７８と共に、Ｙ方向において２つの突部４８に挟まれ、被受容部７８のＹ方向における両側に押し付けられる。第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８は、このように変形しつつ、被受容部７８と共に主コネクタ２０の受容部２２の内部に押し込まれる。この結果、弾性部材４０の２つの突部４８は、第１接点５４６、第２接点６４６及び被受容部７８をＹ方向に挟み込み、第１接点５４６の夫々は、弾性部材４０の弾性力によって、対応する第２接点６４６に押し付けられる。

副コネクタ７０を更に下方に移動し続けると、第１位置決め部３４２Ａは、副コネクタ７０の第１位置決め孔７２２Ａ（図１３参照）を夫々貫通し、第２位置決め部３４２Ｂは、副コネクタ７０の第２位置決め孔７２２Ｂ（図１３参照）を夫々貫通する。このとき、コネクタ組立体１０は、図１４及び図１５に示した状態から、図１６及び図１７に示した状態に遷移している。この状態遷移の間、２つの第１接点５４６の夫々は、対応する第２接点６４６に押し付けられつつ且つ擦り付けられつつ変形する。

詳しくは、図１７を参照すると、被受容部７８が距離Ｄ１だけ下方に移動すると、２つの第１接点５４６のうちの１つ（＋Ｙ側の第１接点５４６）は、対応する第２接点６４６に対して相対的に、距離Ｄ１の２倍の距離Ｄ２だけ下方に移動する。このとき、２つの第２接点６４６のうちの１つ（−Ｙ側の第２接点６４６）は、対応する第１接点５４６に対して相対的に、距離Ｄ２だけ下方に移動する。この結果、互いに対応する第１接点５４６と第２接点６４６とは、互いに擦り付けられ、これにより、第１接点５４６及び第２接点６４６に付着した汚染物や第１接点５４６及び第２接点６４６に形成された酸化膜等の異物が除去される。即ち、第１接点５４６及び第２接点６４６の夫々は、ワイピングされる。

図１８及び図１９を参照すると、副コネクタ７０を更に下方に移動し続けると、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８は、更に変形しつつ、被受容部７８と共に主コネクタ２０の受容部２２の内部に押し込まれる。コネクタ組立体１０が、図１４及び図１５に示した状態から、図１８及び図１９に示した状態に遷移し、押工程（図３参照）が終了するまで、２つの第１接点５４６の夫々は、対応する第２接点６４６に押し付けられつつ且つ擦り付けられつつ変形し、これにより異物が除去される。

以上の説明を纏めると、本実施の形態によるコネクタ組立体１０の製造方法は、副コネクタ７０を下方に移動させ、被受容部７８によって第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を下方に向かって押し、これにより、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を変形させつつ受容部２２の内部に押し込む、押工程（図３参照）を備えている。

図１９を参照すると、押工程（図３参照）が終了したとき、第１接点５４６及び第２接点６４６は、受容部２２の内部に位置して互いに接触している。この結果、第１配線シート５０の第１導電パターン５４は、第２配線シート６０の第２導電パターン６４と接続し、第１配線シート５０は、第２配線シート６０と電気的に接続される。このとき、弾性部材４０の２つの突部４８は、第１接点５４６、第２接点６４６及び被受容部７８をＹ方向に挟み込んでおり、これにより、第１接点５４６の夫々は、対応する第２接点６４６に押し付けられている。即ち、本実施の形態の弾性部材４０は、弾性力によって第１接点５４６を第２接点６４６に押し付ける弾性部として機能する。第１接点５４６と第２接点６４６との間の接触は、弾性部４０の弾性力によって維持される。

図１５及び図１９を参照すると、本実施の形態によれば、上述したように、配置工程（図３参照）の結果、第１被位置決め部５２６及び第２被位置決め部６２６は、Ｙ方向において互いに反対側に位置する第１位置決め部３４２Ａ及び第２位置決め部３４２Ｂによって夫々位置決めされる。加えて、第１被位置決め部５２６から延びる第１変形可能部５２８及び第２被位置決め部６２６から延びる第２変形可能部６２８は、第１変形可能部５２８に設けられた第１接点５４６を上方に向け且つ第２変形可能部６２８に設けられた第２接点６４６を下方に向けた状態で、受容部２２の上に位置する。

上述の配置によれば、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８が押工程（図３参照）において下方に向かって押されたとき、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８は、第１接点５４６及び第２接点６４６を互いに擦り合わせつつ変形する。この結果、第１接点５４６及び第２接点６４６は、押工程が終了するまでにクリーニングされる。即ち、本実施の形態によれば、製造時に特別なクリーニング工程を行うことなく、第１配線シート５０と第２配線シート６０との間の良好な電気的接続が得られるコネクタ組立体１０を提供できる。

図１４、図１６及び図１８を参照すると、押工程における副コネクタ７０の下方への移動に伴い、主コネクタ２０の第１台部３４Ａ及び第２台部３４Ｂは、副コネクタ７０の第１受容部７６Ａ及び第２受容部７６Ｂに夫々受容される。本実施の形態によれば、この移動の際、副コネクタ７０の第１押さえ部７４Ａは、第１配線シート５０の第１主部５２２及び第１被押さえ部５２４を下方に向かって押し続け、副コネクタ７０の第２押さえ部７４Ｂは、第２配線シート６０の第２主部６２２及び第２被押さえ部６２４を下方に向かって押し続ける。この結果、第１主部５２２及び第２主部６２２は、副コネクタ７０と共に下方に移動する。また、第１被押さえ部５２４は、第１台部３４ＡのＹ方向外側の側面に沿うようにして変形し、第２被押さえ部６２４は、第２台部３４ＢのＹ方向外側の側面に沿うようにして変形する。

本実施の形態によれば、押工程の際に、第１変形可能部５２８は、被受容部７８によって下方に向かって押され、第１被押さえ部５２４は、第１押さえ部７４Ａによって下方に向かって押される。また、押工程の際に、第２変形可能部６２８は、被受容部７８によって下方に向かって押され、第２被押さえ部６２４は、第２押さえ部７４Ｂによって下方に向かって押される。図１を参照すると、この結果、第１被位置決め部５２６は、Ｙ方向において互いに反対向きの２つの力を受け、これにより、第１被位置決め部５２６のＸ方向における中間部のＹ方向における移動が防止される。同様に、第２被位置決め部６２６は、Ｙ方向において互いに反対向きの２つの力を受け、これにより、第２被位置決め部６２６のうち、Ｘ方向において２つの第２被位置決め孔６２６Ｈの間に位置する部位のＹ方向における移動がより確実に防止される。

加えて、図１８を参照すると、押工程が終了したとき、第１配線シート５０の第１主部５２２は、主コネクタ２０の第１台部３４Ａの上面よりも下方に位置しており、ＸＹ平面に沿って延びている。このとき、第２配線シート６０の第２主部６２２は、主コネクタ２０の第２台部３４Ｂの上面よりも下方に位置しており、ＸＹ平面に沿って延びている。本実施の形態によれば、第１配線シート５０の第１被押さえ部５２４は、第１台部３４Ａと第１押さえ部７４Ａとの間に挟み込まれて保持され、且つ、第２配線シート６０の第２被押さえ部６２４は、第２台部３４Ｂと第２押さえ部７４Ｂとの間に挟み込まれて保持される。この構造により、第１配線シート５０と第２配線シート６０との間の接続を確実に維持できる。但し、本発明は、これに限られず、第１押さえ部７４Ａ及び第２押さえ部７４Ｂは、必要に応じて設ければよい。

図１９を参照すると、本実施の形態によれば、１つの弾性部材４０に対して、２つの突部４８に夫々対応する２つの第１接点５４６と、２つの突部４８に夫々対応する２つの第２接点６４６とが設けられている。この構造により、１つの弾性部材４０を使用して２つの第１接点５４６及び２つの第２接点６４６を同時にクリーニングできる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、１つの弾性部材４０に対して、１つの第１接点５４６と、１つの第２接点６４６とが対応していてもよい。より具体的には、第１接点５４６及び第２接点６４６の夫々は、Ｙ方向において２つの突部４８に亘って延びていてもよい。

図５を参照すると、弾性部材４０の夫々は、例えば４つ以上の突部４８を有していてもよい。より具体的には、Ｘ方向において互いに隣り合う２つの弾性部材４０は、連結部（図示せず）によって互いに連結されていてもよい。即ち、弾性部材４０の夫々は、少なくとも２つの突部４８を有していればよい。２つの突部４８は、少なくとも部分的に凹部３６の内部に位置していてもよく、且つ、Ｙ方向において対向していてもよい。

図１９及び図２０を参照すると、押工程（図３参照）が終了したとき、コネクタ組立体１０は、組み立てられている。このとき、主コネクタ２０、第１配線シート５０、第２配線シート６０及び副コネクタ７０は、Ｚ方向において下からこの順に並ぶように配置されている。第１被位置決め部５２６は、第１位置決め部３４２Ａによって位置決めされており、第２被位置決め部６２６は、第２位置決め部３４２Ｂによって位置決めされている。また、被受容部７８は、受容部２２の内部に受容され、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を押している。第１接点５４６及び第２接点６４６は、受容部２２の内部に位置して互いに接触しており、第１接点５４６と第２接点６４６との間の接触は、弾性部４０の弾性力によって維持されている。

本実施の形態によれば、被受容部７８は、Ｙ方向において、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を介して、弾性部材４０の２つの突部４８に挟み込まれている。即ち、受容部２２に設けられた弾性部材４０が弾性部として機能する。換言すれば、受容部２２に、弾性変形可能な弾性部４０が設けられている。但し、前述したように、本発明は、これに限られず、受容部２２及び被受容部７８の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられていればよい。

本実施の形態の弾性部材４０は、金属製のばねであり、被受容部７８、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を確実に挟み込むことができる。但し、弾性部材４０は、必要に応じて様々な材料から様々な構造に形成できる。

図１８を参照すると、本実施の形態のコネクタ組立体１０において、副コネクタ７０の第１受容部７６Ａは、主コネクタ２０の第１台部３４Ａを部分的に受容しており、副コネクタ７０の第２受容部７６Ｂは、主コネクタ２０の第２台部３４Ｂを部分的に受容している。副コネクタ７０の第１押さえ部７４Ａは、第１配線シート５０の第１被押さえ部５２４を、Ｙ方向において第１台部３４Ａに押さえ付けており、副コネクタ７０の第２押さえ部７４Ｂは、第２配線シート６０の第２被押さえ部６２４を、Ｙ方向において第２台部３４Ｂに押さえ付けている。前述したように、この構造によれば、第１配線シート５０と第２配線シート６０との間の接続を確実に維持できる。

図２及び図２０を参照すると、本実施の形態のコネクタ組立体１０は、主コネクタ２０と、副コネクタ７０とを備えたコネクタ対１２を含んでいる。本実施の形態によれば、主コネクタ２０の受容部２２は、副コネクタ７０の被受容部７８を受容可能である。図１を参照すると、受容部２２が被受容部７８を受容したとき、被受容部７８は、Ｙ方向において、弾性部材４０の夫々の２つの突部４８の間に位置する。このとき、被受容部７８は、Ｙ方向において２つの突部４８に挟み込まれていてもよいし、Ｙ方向において第１配線シート５０の厚さ（図１のＺ方向におけるサイズ）及び第２配線シート６０の厚さ（図１のＺ方向におけるサイズ）よりも小さな間隔をあけて２つの突部４８の間に位置していてもよい。

上述の構造により、コネクタ対１２は、第１配線シート５０及び第２配線シート６０を互いに電気的に接続できる。また、主コネクタ２０及び副コネクタ７０の夫々は、既に説明した様々な部位を有している。但し、本発明は、これに限られず、コネクタ対１２は、主コネクタ２０及び副コネクタ７０として夫々使用可能な２つのコネクタを備えていればよい。

１０ コネクタ組立体
１２ コネクタ対
２０ 主コネクタ
２２ 受容部
３０Ｘ 基部材
３０ 保持部材
３２ 底部
３４Ａ 第１台部
３４Ｂ 第２台部
３４２Ａ 第１位置決め部
３４２Ｂ 第２位置決め部
３４４Ａ 第１収容部
３４４Ｂ 第２収容部
３６ 凹部
４０ 弾性部材（弾性部）
４４ 弾性支持部
４４２ 被保持部
４４８ ばね部
４８ 突部
５０ 第１配線シート
５０Ｅ 先端
５２ 第１絶縁シート
５２２ 第１主部
５２４ 第１被押さえ部
５２６ 第１被位置決め部
５２６Ｈ 第１被位置決め孔
５２８ 第１変形可能部
５４ 第１導電パターン
５４Ｓ 第１導電セット
５４４ 第１パターン部
５４６ 第１接点
５４６Ｐ 第１接点対
５８ 第１補強板
６０ 第２配線シート
６０Ｅ 先端
６２ 第２絶縁シート
６２２ 第２主部
６２４ 第２被押さえ部
６２６ 第２被位置決め部
６２６Ｈ 第２被位置決め孔
６２８ 第２変形可能部
６４ 第２導電パターン
６４Ｓ 第２導電セット
６４４ 第２パターン部
６４６ 第２接点
６４６Ｐ 第２接点対
６８ 第２補強板
７０ 副コネクタ
７２ 上板部
７２２Ａ 第１位置決め孔
７２２Ｂ 第２位置決め孔
７４Ａ 第１押さえ部
７４Ｂ 第２押さえ部
７４Ｃ 端壁部
７６Ａ 第１受容部
７６Ｂ 第２受容部
７８ 被受容部

Claims (10)

1. コネクタ組立体の製造方法であって、
   主コネクタと、第１配線シートと、第２配線シートと、副コネクタとを準備する準備工程であって、前記主コネクタは、受容部と、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置する第１台部及び第２台部と、前記第１台部から突出した第１位置決め部と、前記第２台部から突出した第２位置決め部とを有しており、前記第１配線シートは、第１被位置決め部と、前記第１被位置決め部から延びる第１変形可能部と、前記第１変形可能部に設けられた第１接点とを有しており、前記第２配線シートは、第２被位置決め部と、前記第２被位置決め部から延びる第２変形可能部と、前記第２変形可能部に設けられた第２接点とを有しており、前記副コネクタは、被受容部を有しており、前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられている、準備工程と、
   前記主コネクタ、前記第１配線シート、前記第２配線シート及び前記副コネクタを、前記横方向と直交する上下方向において下からこの順に並ぶように配置する配置工程であって、前記第１接点を上方に向け且つ前記第１被位置決め部を前記第１位置決め部によって位置決めしつつ、前記第１変形可能部を前記受容部の上を通って前記第２台部の上まで延びるように位置させ、前記第２接点を下方に向け且つ前記第２被位置決め部を前記第２位置決め部によって位置決めしつつ、前記第２変形可能部を、前記第１変形可能部を介して前記受容部の上を通って前記第１台部の上まで延びるように位置させ、前記被受容部を、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を介して前記受容部の上に位置させる、配置工程と、
   前記副コネクタを下方に移動させ、前記被受容部によって前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を下方に向かって押し、これにより、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を変形させつつ前記受容部の内部に押し込む、押工程とを備えており、
   前記押工程が終了したとき、前記第１接点及び前記第２接点は、前記受容部の内部に位置して互いに接触しており、前記第１接点と前記第２接点との間の接触は、前記弾性部の弾性力によって維持される
   コネクタ組立体の製造方法。
2. 請求項１記載のコネクタ組立体の製造方法であって、
   前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
   前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
   前記保持部材は、凹部を有しており、
   前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
   前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
   ２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
   前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持している
   コネクタ組立体の製造方法。
3. 主コネクタと、第１配線シートと、第２配線シートと、副コネクタとを備えたコネクタ組立体であって、
   前記主コネクタは、受容部と、第１台部と、第２台部と、第１位置決め部と、第２位置決め部とを有しており、
   前記第１台部及び前記第２台部は、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置しており、
   前記第１位置決め部は、前記第１台部から突出しており、
   前記第２位置決め部は、前記第２台部から突出しており、
   前記第１配線シートは、第１被位置決め部と、第１変形可能部と、第１接点とを有しており、
   前記第１変形可能部は、前記第１被位置決め部から延びており、
   前記第１接点は、前記第１変形可能部に設けられており、
   前記第２配線シートは、第２被位置決め部と、第２変形可能部と、第２接点とを有しており、
   前記第２変形可能部は、前記第２被位置決め部から延びており、
   前記第２接点は、前記第２変形可能部に設けられており、
   前記副コネクタは、被受容部を有しており、
   前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられており、
   前記主コネクタ、前記第１配線シート、前記第２配線シート及び前記副コネクタは、前記横方向と直交する上下方向において下からこの順に並ぶように配置されており、
   前記第１被位置決め部は、前記第１位置決め部によって位置決めされており、
   前記第２被位置決め部は、前記第２位置決め部によって位置決めされており、
   前記被受容部は、受容部の内部に受容され、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を押しており、
   前記第１接点及び前記第２接点は、前記受容部の内部に位置して互いに接触しており、前記第１接点と前記第２接点との間の接触は、前記弾性部の弾性力によって維持されている
   コネクタ組立体。
4. 請求項３記載のコネクタ組立体であって、
   前記第１配線シートは、第１被押さえ部を有しており、
   前記第１被位置決め部は、前記横方向において前記第１被押さえ部と前記第１変形可能部との間に位置しており、
   前記第２配線シートは、第２被押さえ部を有しており、
   前記第２被位置決め部は、前記横方向において前記第２被押さえ部と前記第２変形可能部との間に位置しており、
   前記副コネクタは、第１押さえ部と、第１受容部と、第２押さえ部と、第２受容部とを有しており、
   前記第１受容部は、前記横方向において前記第１押さえ部と前記被受容部との間に位置しており、
   前記第１受容部は、前記第１台部を受容しており、
   前記第１押さえ部は、前記第１被押さえ部を、前記横方向において前記第１台部に押さえ付けており、
   前記第２受容部は、前記横方向において前記第２押さえ部と前記被受容部との間に位置しており、
   前記第２受容部は、前記第２台部を受容しており、
   前記第２押さえ部は、前記第２被押さえ部を、前記横方向において前記第２台部に押さえ付けている
   コネクタ組立体。
5. 請求項３又は請求項４記載のコネクタ組立体であって、
   前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
   前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
   前記保持部材は、凹部を有しており、
   前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
   前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
   ２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
   前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持しており、
   前記被受容部は、前記横方向において、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を介して、２つの前記突部に挟み込まれている
   コネクタ組立体。
6. 請求項５記載のコネクタ組立体であって、
   前記弾性部材は、金属製のばねである
   コネクタ組立体。
7. 請求項３から請求項６までのいずれかに記載のコネクタ組立体の主コネクタ及び副コネクタとして夫々使用可能な２つのコネクタを備えた
   コネクタ対。
8. 主コネクタと、副コネクタとを備えたコネクタ対であって、
   前記主コネクタは、受容部と、第１台部と、第２台部と、第１位置決め部と、第２位置決め部とを有しており、
   前記第１台部及び前記第２台部は、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置しており、
   前記第１位置決め部は、前記第１台部から突出しており、
   前記第２位置決め部は、前記第２台部から突出しており、
   前記副コネクタは、被受容部を有しており、
   前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられており、
   前記受容部は、前記被受容部を受容可能である
   コネクタ対。
9. 請求項８記載のコネクタ対であって、
   前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
   前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
   前記保持部材は、凹部を有しており、
   前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
   前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
   ２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
   前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持しており、
   前記受容部が前記被受容部を受容したとき、前記被受容部は、前記横方向において、２つの前記突部の間に位置する
   コネクタ対。
10. 請求項９記載のコネクタ対であって、
    前記弾性部材は、金属製のばねである
    コネクタ対。

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