JP2020097867A - 電動式建設機械 - Google Patents

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Abstract

【課題】バッテリ容量を増加させながら機械の安定性を増すことができる電動式建設機械を提供する。【解決手段】下部走行体2と、下部走行体2に旋回自在に配置される上部旋回体4とを備える油圧ショベル1であって、上部旋回体4に配置され、油圧ショベル1を駆動させるためのモータ43と、上部旋回体4に配置された第1バッテリユニット44と、下部走行体2に配置された第2バッテリユニット24と、第1バッテリユニット44と第2バッテリユニット24に外部からの電力を供給する給電器45と、を備える。【選択図】図1

Description

本発明は、電動式建設機械に関する。
下記特許文献1には、走行装置上に旋回体を旋回可能に配置し、該旋回体の後部にバッテリを配置した電動作業車両が開示されている。下記特許文献2には、下部走行体の一対のクローラで挟まれている下部空間内にバッテリユニットを取り付けるようにしたバッテリ駆動式建設機械が開示されている。
特開2013−139676号公報 特開2005−289181号公報
特許文献1の電動作業車両において、バッテリ容量を増やしたい場合、バッテリを上部方向に積み上げる必要があるが、バッテリを積み上げると重心が高くなるため、安定性に欠けるという問題がある。
また、特許文献2のバッテリ駆動式建設機械では、バッテリユニットを下部走行体に配置することで、全体の重心位置を下げて姿勢の安定化を図ることができる。しかしながら、バッテリユニットは一対のクローラで挟まれている下部空間に配置されるため、増加できるバッテリ容量には限度がある。
そこで、本発明は上記課題に鑑み、バッテリ容量を増加させながら機械の安定性を増すことができる電動式建設機械を提供することを目的とする。
本発明の電動式建設機械は、下部走行体と、前記下部走行体に旋回自在に配置される上部旋回体とを備える電動式建設機械であって、
前記上部旋回体に配置され、前記電動式建設機械を駆動させるための電動機と、
前記上部旋回体に配置された第1蓄電装置と、
前記下部走行体に配置された第2蓄電装置と、
前記第1蓄電装置と前記第2蓄電装置に外部からの電力を供給する給電装置と、を備えるものである。
本発明によれば、下部走行体と上部旋回体に蓄電装置を分割して搭載することにより、バッテリ容量を増加させながら機械の安定性を増すことができる。
本実施形態に係る電動式建設機械を示す側面図である。 下部走行体の平面図である。 電動式建設機械に搭載される電源システムのブロック図である。 他の実施形態に係る電源システムのブロック図である。
以下に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
[電動式建設機械の構成]
まず、図1を参照しながら、電動式建設機械の一例としての油圧ショベル1の概略構造について説明する。ただし、電動式建設機械としては、油圧ショベル1に限定されず、ホイルローダ等の他の車両でもよい。油圧ショベル1は、下部走行体2と、作業機3と、上部旋回体4とを備える。
下部走行体2は、左右一対のクローラ21,21及び左右一対の走行用電動モータ22,22を備える。左右の走行用電動モータ22,22が左右のクローラ21,21をそれぞれ駆動することで油圧ショベル1の前後進を可能としている。また、下部走行体2には、ブレード23、及びブレード23を上下方向に回動させるための油圧シリンダであるブレードシリンダ23aが設けられている。
作業機3は、ブーム31、アーム32、及びバケット33を備え、これらを独立して駆動することによって土砂等の掘削作業を可能としている。ブーム31、アーム32、及びバケット33は、それぞれ作業部に相当し、油圧ショベル1は、複数の作業部を有する。
ブーム31は、基端部が上部旋回体4の前部に支持されて、伸縮自在に可動するブームシリンダ31aによって回動される。また、アーム32は、基端部がブーム31の先端部に支持されて、伸縮自在に可動するアームシリンダ32aによって回動される。そして、バケット33は、基端部がアーム32の先端部に支持されて、伸縮自在に可動するバケットシリンダ33aによって回動される。ブームシリンダ31a、アームシリンダ32a、及びバケットシリンダ33aは、油圧シリンダにより構成される。
上部旋回体4は、下部走行体2に対して旋回ベアリング41を介して旋回可能に構成されている。上部旋回体4には、操縦部42、旋回モータ(図示しない)、モータ43(電動機に相当)、第1バッテリユニット44(第1蓄電装置に相当)、給電器45(給電装置に相当)等が配置されている。旋回モータの駆動力で上部旋回体4が旋回ベアリング41を介して旋回する。また、上部旋回体4には、モータ43により駆動される複数の油圧ポンプ(図1に図示していない)が配設される。これらの油圧ポンプが、各油圧アクチュエータ(ブレードシリンダ23a、ブームシリンダ31a、アームシリンダ32a、及びバケットシリンダ33a、旋回モータ等)に圧油を供給する。なお、給電器45は、下部走行体2に配置されてもよい。
操縦部42には、操縦席421が配置されている。操縦席421の左右に一対の作業操作レバー422,422、前方に一対の走行レバー423,423が配置されている。オペレータは、操縦席421に着座して作業操作レバー422,422、走行レバー423,423等を操作することによって、各油圧アクチュエータの制御を行い、走行、旋回、作業等を行うことができる。
上部旋回体4には、不図示の給電口が設けられており、この給電口に商用電源5(外部電源に相当)の給電ケーブル51を接続することで、商用電源5を給電器45に接続することができる。
下部走行体2には、第2バッテリユニット24(第2蓄電装置に相当)が配置されている。第2バッテリユニット24は、旋回ベアリング41の後方であって、左右一対のクローラ21,21の間に配置されている。第2バッテリユニット24は、下部走行体2の中央に位置するセンターフレーム25、及びセンターフレーム25の側方に配置される左右一対のサイドフレーム26,26に固定されている。
[電源システムの構成]
図3を用いて、油圧ショベル1に搭載され、モータ43及び走行用電動モータ22に電力を供給する電源システム6について説明する。電源システム6は、商用電源5の交流電源電圧を直流電源電圧に交換する給電器45と、給電器45からの電力を充電または放電する第1バッテリユニット44及び第2バッテリユニット24と、を備える。
さらに、電源システム6は、上部旋回体4に配置され、第1バッテリユニット44からモータ43に至る第1電路6aと、下部走行体2に配置され、第2バッテリユニット24から延びる第2電路6bと、第1電路6aと第2電路6bとを接続する接続電路6cと、接続電路6cに配置されたコンバータ61(電圧変換装置に相当)と、直流電源電圧を交流電源電圧に交換する第1インバータ62及び第2インバータ63と、を備える。接続電路6cは、第1接続点6dで第1電路6aに接続し、第2接続点6eで第2電路6bに接続している。
給電器45は、商用電源5から給電ケーブル51を介して供給された交流電圧を直流電圧に変換する。給電器45から延びる第3電路6fは、第3接続点6gで接続電路6cに接続している。給電器45と第3接続点6gの間には給電器リレー64が配置されている。給電器45の直流電圧は、給電器リレー64及び第1バッテリリレー65を介して第1バッテリユニット44に供給され、第1バッテリユニット44が充電される。また、給電器45の直流電圧は、給電器リレー64、接続リレー66、コンバータ61、及び第2バッテリリレー67を介して第2バッテリユニット24に供給され、第2バッテリユニット24が充電される。さらに、給電器45の直流電圧は、給電器リレー64及び第1インバータリレー68を介して第1インバータ62に供給されるようにしてもよい。
第1バッテリユニット44は、第1バッテリリレー65及び第1インバータリレー68を介して第1インバータ62に直流電圧を供給する。第1バッテリリレー65は、第1バッテリユニット44と第1接続点6dの間に配置されている。また、第1インバータリレー68は、第1インバータ62と第1接続点6dの間に配置されている。さらに、第1バッテリユニット44は、接続電路6cを介して第2電路6bに直流電圧を供給することができる。
第2バッテリユニット24は、第2バッテリリレー67及び第2インバータリレー69を介して第2インバータ63に直流電圧を供給する。第2バッテリリレー67は、第2バッテリユニット24と第2接続点6eの間に配置されている。また、第2インバータリレー69は、第2インバータ63と第2接続点6eの間に配置されている。さらに、第2バッテリユニット24は、接続電路6cを介して第1電路6aに直流電圧を供給することができる。
第1バッテリユニット44及び第2バッテリユニット24は、バッテリを1つ又は複数収納したものであり、収納するバッテリの個数によりバッテリ容量が適宜決定される。バッテリとしては、リチウムイオンバッテリが例示される。
第1インバータ62は、第1バッテリユニット44及び/又は第2バッテリユニット24から供給された直流電圧を交流電圧に変換する。この交流電圧は、モータ43に供給される。モータ43は、油圧ポンプ46を作動させる。なお、図3では、油圧ポンプ46のみ示されているが、油圧ポンプは複数設けられてもよい。油圧ポンプ46は、コントロールバルブ47を介して各油圧アクチュエータ48(ブームシリンダ31a、アームシリンダ32a、及びバケットシリンダ33a、旋回モータ等)に圧油を供給する。
第2インバータ63は、第2バッテリユニット24及び/又は第1バッテリユニット44から供給された直流電圧を交流電圧に変換する。この交流電圧は、走行用電動モータ22に供給される。
コンバータ61は、直流で電圧を変換するDC−DCコンバータである。コンバータ61は、接続電路6cに配置され、コンバータ61を通過する電流が設定された閾値より小さい値となるように電圧の値を制御する。第1電路6aと第2電路6bをコンバータ61を介して接続することで、第1バッテリユニット44と第2バッテリユニット24の電力消費バランスが大きく異なっても、回路中に大きな電流が流れることがないため、回路を破損させることがなく、部品も汎用のものを使うことができるため部品の調達コストを下げることができる。
また、コンバータ61は、第1電路6aと第2電路6bの電圧比率を設定された値に基づいて制御することができる。第1電路6aと第2電路6bの電圧設定を、第1バッテリユニット44と第2バッテリユニット24を構成するバッテリの直列数を合わせることにより同一電圧にするのではなく、コンバータ61で第1電路6aと第2電路6bの電圧比率を設定することにより行うため、第1バッテリユニット44と第2バッテリユニット24にそれぞれ搭載できる最大量のバッテリを搭載することが可能となる。
接続電路6cには、スリップリング7が配置されている。スリップリング7は、下部走行体2と上部旋回体4の結合部内部、具体的には旋回ベアリング41の内部に位置する。また、スリップリング7は、コンバータ61と第2接続点6eの間に配置されている。第1電路6aと第2電路6bがコンバータ61を介して接続されているため、第1電路6aと第2電路6bを接続するスリップリング7に大きな電流が流れないことから、特殊なスリップリングを使用する必要がなく、コストの増加を抑えることができる。
以上のように、本実施形態の油圧ショベル1は、下部走行体2と、下部走行体2に旋回自在に配置される上部旋回体4とを備える油圧ショベル1であって、上部旋回体4に配置され、油圧ショベル1を駆動させるためのモータ43と、上部旋回体4に配置された第1バッテリユニット44と、下部走行体2に配置された第2バッテリユニット24と、第1バッテリユニット44と第2バッテリユニット24に外部からの電力を供給する給電器45と、を備える。
下部走行体2と上部旋回体4にバッテリを分割して搭載することにより、バッテリ容量を増加させながら機械の安定性を増すことができる。
本実施形態では、上部旋回体4に配置され、第1バッテリユニット44からモータ43に至る第1電路6aと、下部走行体2に配置され、第2バッテリユニット24から延びる第2電路6bと、第1電路6aと第2電路6bとを接続する接続電路6cと、接続電路6cに配置されたコンバータ61と、を備え、コンバータ61は、コンバータ61を通過する電流が設定された閾値より小さい値となるように電圧の値を制御する。
第1電路6aと第2電路6bをコンバータ61を介して接続することで、第1バッテリユニット44と第2バッテリユニット24の電力消費バランスが大きく異なっても、回路中に大きな電流が流れることがないため、回路を破損させることがなく、部品も汎用のものを使うことができるため部品の調達コストを下げることができる。
本実施形態では、コンバータ61は、第1電路6aと第2電路6bの電圧比率を設定された値に基づいて制御する。
第1電路6aと第2電路6bの電圧設定を、第1バッテリユニット44と第2バッテリユニット24を構成するバッテリの直列数を合わせることにより同一電圧にするのではなく、コンバータ61で第1電路6aと第2電路6bの電圧比率を設定することにより行うため、第1バッテリユニット44と第2バッテリユニット24にそれぞれ搭載できる最大量のバッテリを搭載することが可能となる。
本実施形態では、下部走行体2に配置され、第2電路6bに接続される走行用電動モータ22を備える。
これにより、上部旋回体4の電源回路と下部走行体2の電源回路を独立に運用することができ、上部旋回体4の電源回路が破損したとしても下部走行体2の電源回路のみで油圧ショベル1を移動させることができる。また、下部走行体2の走行用電動モータ22が消費する電力のうち第2バッテリユニット24が賄うことができない分の電力のみを第1バッテリユニット44が賄うようにできるため、第1電路6aから第2電路6bに流れる電流が小さくなり、使用する部品も汎用のものを使うことができるため部品の調達コストを下げることができる。
本実施形態では、接続電路6cに配置されたスリップリング7を備え、スリップリング7は、下部走行体2と上部旋回体4の結合部内部に位置する。
第1電路6aと第2電路6bがコンバータ61を介して接続されているため、第1電路6aと第2電路6bを接続するスリップリング7に大きな電流が流れないことから、特殊なスリップリングを使用する必要がなく、コストの増加を抑えることができる。
[他の実施形態]
前述の実施形態では、左右のクローラ21,21が左右の走行用電動モータ22,22でそれぞれ駆動されているが、左右のクローラ21,21は、左右の走行用油圧モータ27,27でそれぞれ駆動されるようにしてもよい。走行用油圧モータ27には、油圧ポンプ46から圧油が供給される。このとき、コントロールバルブ47と走行用油圧モータ27とを接続する油路27aの中途部には、スイベルジョイント28が設けられる。スイベルジョイント28は、下部走行体2と上部旋回体4との間に配置される。
前述の実施形態では、モータ43で駆動した油圧ポンプ46により、油圧アクチュエータ(ブームシリンダ31a、アームシリンダ32a、及びバケットシリンダ33a)に圧油を供給することで、作業部(ブーム31、アーム32、及びバケット33)を作動させているが、複数の電動機を設け、作業部をすべて電動化してもよい。また、ブレード23や旋回モータ等も電動化することができる。
前述の実施形態では、給電器45が上部旋回体4に配置されているが、給電器45は下部走行体2に配置されてもよい。このとき、給電ケーブル51が接続される給電口も下部走行体2に設けられる。給電器45を下部走行体2に配置することで、給電ケーブル51が、旋回する上部旋回体4に巻き込まれることを抑制できる。一方、給電器45を上部旋回体4に配置することで、給電ケーブル51がクローラ21に踏まれることを抑制できる。
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
1 油圧ショベル
2 下部走行体
4 上部旋回体
5 商用電源
6a 第1電路
6b 第2電路
6c 接続電路
7 スリップリング
22 走行用電動モータ
24 第2バッテリユニット
41 旋回ベアリング
43 モータ
44 第1バッテリユニット
45 給電器



Claims (5)

  1. 下部走行体と、前記下部走行体に旋回自在に配置される上部旋回体とを備える電動式建設機械であって、
    前記上部旋回体に配置され、前記電動式建設機械を駆動させるための電動機と、
    前記上部旋回体に配置された第1蓄電装置と、
    前記下部走行体に配置された第2蓄電装置と、
    前記第1蓄電装置と前記第2蓄電装置に外部からの電力を供給する給電装置と、を備える電動式建設機械。
  2. 前記上部旋回体に配置され、前記第1蓄電装置から前記電動機に至る第1電路と、
    前記下部走行体に配置され、前記第2蓄電装置から延びる第2電路と、
    前記第1電路と前記第2電路とを接続する接続電路と、
    前記接続電路に配置された電圧変換装置と、を備え、
    前記電圧変換装置は、前記電圧変換装置を通過する電流が設定された閾値より小さい値となるように電圧の値を制御する、請求項1に記載の電動式建設機械。
  3. 前記電圧変換装置は、前記第1電路と前記第2電路の電圧比率を設定された値に基づいて制御する、請求項2に記載の電動式建設機械。
  4. 前記下部走行体に配置され、前記第2電路に接続される走行用電動モータを備える、請求項2又は3に記載の電動式建設機械。
  5. 前記接続電路に配置されたスリップリングを備え、
    前記スリップリングは、前記下部走行体と前記上部旋回体の結合部内部に位置する、請求項2〜4の何れか1項に記載の電動式建設機械。



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