JP2020092575A - 電気接続箱 - Google Patents

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Abstract

【課題】大きさの拡大を抑制しつつ、より多いヒューズを挿着できる電気接続箱を提供する。【解決手段】一側に矩形の開放口１１を有し、夫々にヒューズＦが挿入される矩形状の挿入穴１２が開放口１１に面して複数設けられた挿着筐体１０を備える、車両用の電気接続箱において，各挿入穴１２が長辺を隣り合わせて、開放口１１の長手方向に複数並設された第１挿入穴列Ｒ１と、各挿入穴１２が短辺を隣り合わせて、開放口１１の長手方向に複数並設された第２挿入穴列Ｒ２とを有する。【選択図】図３

Description

本発明は、車両に用いられる電気接続箱に関する。
従来から、ヒューズを挿着する電気接続箱が車両に搭載されている。
特許文献１には、ヒューズを嵌合させる複数のヒューズ嵌合部と、ヒュージブルリンクを嵌合させる複数のヒュージブルリンク嵌合部と、主ヒュージブルリンクを嵌合させる主ヒュージブルリンク嵌合部とが設けられた箱本体を備える電気接続箱において、ヒューズ嵌合部とヒュージブルリンク嵌合部と主ヒュージブルリンク嵌合部とがこの順序で前記箱本体の一面に順次配列されていることが開示されている。
特開平９−２８３００４号公報
近年、車両に搭載される電子装置が増えたことによって、これらの制御に必要とされるヒューズの数も増えているものの、電気接続箱を装着できる空間は制限されている。従って、電気接続箱の大きさの拡大を抑制しつつ、より多いヒューズを挿着できる方法について工夫する必要がある。
しかしながら、上述した電気接続箱には、１つの箱本体が複数種のヒューズに対応する複数種のヒューズ嵌合部を有する場合について開示されているに過ぎず、上述した問題を解決できない。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、大きさの拡大を抑制しつつ、より多いヒューズを挿着できる電気接続箱を提供することにある。
本開示の一態様に係る電気接続箱は、一側に矩形の開放口を有し、夫々にヒューズが挿入される矩形状の挿入穴が前記開放口に面して複数設けられた挿着筐体を備える、車両用の電気接続箱において、各挿入穴が長辺を隣り合わせて、前記開放口の長手方向に複数並設された第１挿入穴列と、各挿入穴が短辺を隣り合わせて、前記開放口の長手方向に複数並設された第２挿入穴列とを有する。
本開示の一態様によれば、電気接続箱の大きさが拡大することを抑制しつつ、より多いヒューズを挿着できる。
本実施形態に係る電気接続箱の外見を示す斜視図である。 図１において破線によって囲まれた部分を拡大して示す拡大図である。 本実施形態に係る電気接続箱において、ケース部材及び蓋部材を省略した状態を示す斜視図である。 本実施形態に係る電気接続箱の正面図である。 ケース部材を省いた状態における本実施形態に係る電気接続箱の正面図である。 本実施形態に係る電気接続箱のヒューズモジュールの後側を示す斜視図である。 本実施形態に係る電気接続箱のヒューズモジュールの分解図である。
［本発明の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
（１）本開示の一態様に係る電気接続箱は、一側に矩形の開放口を有し、夫々にヒューズが挿入される矩形状の挿入穴が前記開放口に面して複数設けられた挿着筐体を備える、車両用の電気接続箱において、各挿入穴が長辺を隣り合わせて、前記開放口の長手方向に複数並設された第１挿入穴列と、各挿入穴が短辺を隣り合わせて、前記開放口の長手方向に複数並設された第２挿入穴列とを有する。
本態様にあっては、前記挿着筐体の前記開放口に前記第１挿入穴列及び第２挿入穴列が混在している。従って、前記第１挿入穴列のみが設けられている場合に比べて、前記開放口の短手方向における寸法の増加を抑制することができる。
（２）本開示の一態様に係る電気接続箱は、前記挿着筐体の外側に、前記開放口を囲う一壁部と対向配置された基板を備え、前記第１挿入穴列は前記基板から近い位置に設けられ、前記第２挿入穴列は前記基板から遠い位置に設けられている。
本態様にあっては、前記第１挿入穴列は前記基板から近い位置に設けられ、前記第２挿入穴列は前記基板から遠い位置に設けられている。即ち、前記第２挿入穴列は前記基板から最も遠方に設けられている。従って、前記電気接続箱の製造上の便宜を図ることができる。
（３）本開示の一態様に係る電気接続箱は、前記開放口と反対側の前記挿着筐体の反対側面に設けられ、前記挿着筐体を内外に連通させる貫通孔と、前記貫通孔を介して一端部が前記挿着筐体内に挿入され、各ヒューズを前記基板に接続させる複数のヒューズ端子と、前記反対側面に設けられ、前記ヒューズ端子の挿入を案内する案内部とを備える。
本態様にあっては、前記ヒューズ端子の前記挿着筐体内への挿入を案内する前記案内部が前記反対側面に設けられている。従って、前記電気接続箱の組み付け作業の際、前記案内部を用いることによって、作業者は容易に前記ヒューズ端子を前記貫通孔に挿入することができる。
（４）本開示の一態様に係る電気接続箱は、前記挿着筐体の前記一壁部と対向する他壁部を覆う平板部を備え、前記開放口の短手方向において、前記他壁部から前記平板部までの距離は、前記一壁部から前記基板までの距離よりも短い。
本態様にあっては、前記開放口の短手方向において、前記一壁部から前記基板までの距離が前記他壁部から前記平板部までの距離よりも長い。このように、前記一壁部から前記基板までの間隔が広いので、前記電気接続箱の組み付け作業の際、前記ヒューズ端子と前記基板との接続状態等を斯かる間隔を介して作業者が肉眼にて容易に確認できる。
[本発明の実施形態の詳細]
本発明をその実施形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。本開示の実施形態に係る電気接続箱を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
図１は、本実施形態に係る電気接続箱１００の外見を示す斜視図であり、図２は、図１において破線によって囲まれた部分を拡大して示す拡大図である。
電気接続箱１００はヒューズが挿着される、所謂ヒューズボックスであり、車両に搭載される。
電気接続箱１００は、電子部品等が実装された基板を収容するケース部材３０と、ヒューズが挿着されるヒューズモジュール１と、ヒューズモジュール１の開放口を覆う蓋部材４０とを備える。
本実施形態では、便宜上、図１及び図２に示す前後、左右、上下の各方向により、電気接続箱１００の「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」を定義する。以下では、このように定義される前後、左右、上下の各方向を用いて説明する。
ケース部材３０は、上ケース部３１と、下ケース部３２とを有し、上ケース部３１の前側端部がヒューズモジュール１の一部を覆っている。上ケース部３１は段差を有し、上下方向において、前側端部の寸法が他の部分より大きい。
また、上ケース部３１においては、前側端部を除く他の部分に、第１ヒューズ（図示せず）が挿し込まれる挿入口３３が複数形成されている。第１ヒューズは後述するＦＬ端子１４（図６参照）を介して前記基板と接続される。なお、電気接続箱１００は、左右の側面に、コネクタ端子６０が複数設けられている。
図３は、本実施形態に係る電気接続箱１００において、ケース部材３０及び蓋部材４０を省略した状態を示す斜視図である。
ヒューズモジュール１は、第２ヒューズＦが複数挿着される挿着筐体１０と、挿着筐体１０に挿着された第２ヒューズＦと前記基板とを接続させる複数のヒューズ端子１３と、ヒューズ端子１３を保持する構造体である保持体２０とを有する。上ケース部３１は前側端部に扁平な平板部３１１を含み、挿着筐体１０、保持体２０及びヒューズ端子１３は平板部３１１によって覆われている。
第１ヒューズと、第２ヒューズＦとは異なる種類のヒューズである。例えば、第１ヒューズと、第２ヒューズＦとは、許容される電流が異なり、溶けて回路を遮断するまでの時間も相違する。
挿着筐体１０は、前側の全面が開放された直方体箱形状をなしている。挿着筐体１０の内側には、第２ヒューズＦが挿着される矩形状の挿入穴１２が例えば、マトリックス状に設けられている。即ち、挿入穴１２は、挿着筐体１０の前側の開放口１１を介して露出されている。
基板５０は挿着筐体１０の下側に配置されている。詳しくは、挿着筐体１０において開放口１１を囲う４つの壁部のうち、下側に位置する下側壁部１１１（一壁部）の近傍に、下側壁部１１１と対向に基板５０が設けられている。基板５０は、下側壁部１１１の外側面から隔てて、下側壁部１１１と平行に配置されている。挿入穴１２に挿入された各第２ヒューズＦはヒューズ端子１３によって基板５０と接続される。
開放口１１は矩形状であり、複数の挿入穴１２が開放口１１の長手方向（左右方向）に並んで列をなしている。複数の挿入穴１２は、例えば、開放口１１の短手方向（上下方向）に３つの列を形成している。３つの列は互いに挿入穴１２の向きが異なる第１挿入穴列Ｒ１及び第２挿入穴列Ｒ２を含む。
第１挿入穴列Ｒ１は、各挿入穴１２の長寸方向が開放口１１の短手方向（上下方向）と平行であり、各挿入穴１２が開放口１１の長手方向に並んでいる。即ち、第１挿入穴列Ｒ１においては、各挿入穴１２が長辺を隣り合わせて、開放口１１の長手方向に複数並設されている。
また、第２挿入穴列Ｒ２は、各挿入穴１２の長寸方向が開放口１１の短手方向と交差し、各挿入穴１２が開放口１１の長手方向に並んでいる。即ち、第２挿入穴列Ｒ２においては、各挿入穴１２が短辺を隣り合わせて、開放口１１の長手方向に複数並設されている。
即ち、挿着筐体１０の下側壁部１１１側から１つ目及び２つ目の挿入穴１２の列が第１挿入穴列Ｒ１であり、下側壁部１１１側から３つ目の挿入穴１２の列が第２挿入穴列Ｒ２である。換言すれば、第１挿入穴列Ｒ１は基板５０から近い位置に設けられており、第２挿入穴列Ｒ２は基板５０から遠い位置に設けられている。
このように、開放口１１の短手方向に挿入穴１２の列を３つ有することから、本実施形態に係る電気接続箱１００は、２つの列を有する場合よりも多い第２ヒューズＦを挿着することができる。
また、本実施形態に係る電気接続箱１００では、３つの列のうち、１つの列（第２挿入穴列Ｒ２）では、各挿入穴１２の長寸方向が開放口１１の短手方向と交差するように設けられている。従って、３つの列の全てにて各挿入穴１２の長寸方向が開放口１１の短手方向と平行する配置の場合に比べて、開放口１１の短手方向における挿着筐体１０の寸法を小さくすることができ、コンパクト化を図ることができる。
図４は、本実施形態に係る電気接続箱１００の正面図であり、図５は、ケース部材３０を省いた状態における本実施形態に係る電気接続箱１００の正面図である。図４Ｂでは図４Ａにて破線によって囲まれた部分を拡大して示しており、図５Ｂでは図５Ａにて破線によって囲まれた部分を拡大して示している。
本実施形態に係る電気接続箱１００は、開放口１１の短手方向において、挿着筐体１０から基板５０までの距離が、挿着筐体１０から上ケース部３１（平板部３１１）までの距離より大きい。
挿着筐体１０において、下側壁部１１１と対向する上側壁部１１２（他壁部）と、ケース部材３０の平板部３１１とは平行している。図４に示すように、上側壁部１１２の外側面から平板部３１１の外側面までの距離をＬ１とする。また、図５に示すように、下側壁部１１１の外側面及び基板５０の上面間の間隔Ｓの寸法をＬ２とする。本実施形態に係る電気接続箱１００においては、Ｌ２がＬ１より大きい。
このように、本実施形態に係る電気接続箱１００は、下側壁部１１１の外側面から基板５０の上面までの距離、即ち間隔Ｓを広くしている。従って、電気接続箱１００の組み付けの際、作業者が間隔Ｓを介して基板５０とヒューズ端子１３の端部との半田付け具合を用意に確認できる。従って、不良製品の発生を抑制できる。
また、ヒューズ端子１３の端部を基板５０の貫通孔５１（図６参照）に挿入して半田付けを行う前、間隔Ｓを介して、貫通孔５１へのヒューズ端子１３の挿入が正しくできているか作業者が確認する。ヒューズ端子１３の挿入が適切にされていない箇所が見つかった場合、作業者が所定の道具を用いて間隔Ｓから容易に治すことができる。
図６は、本実施形態に係る電気接続箱１００のヒューズモジュール１の後側を示す斜視図であり、図７は、本実施形態に係る電気接続箱１００のヒューズモジュール１の分解図である。図６においては、説明の便宜上、基板５０を破線にて示している。
挿着筐体１０においては、開放口１１と反対側の後側面１６（反対側面）に、ヒューズ端子１３の一端部１３２が挿入されるための貫通孔１５が複数形成されている。貫通孔１５は挿着筐体１０を内外に連通させる。貫通孔１５を介してヒューズ端子１３の一端部１３２が挿着筐体１０内に挿入される。
また、後側面１６には、貫通孔１５の付近に、貫通孔１５へのヒューズ端子１３の挿入を案内する案内部１１５が設けられている。案内部１１５は略樋形状をなしており、後側面１６から保持体２０側に突設されている。案内部１１５は後側面１６の長手方向に沿って複数並設されている。従って、電気接続箱１００の組み付け作業の際、案内部１１５を用いることによって、作業者は容易にヒューズ端子１３の一端部１３２を貫通孔１５に挿入することができる。
ヒューズ端子１３は導電性金属の薄板材からなる。ヒューズ端子１３は途中に屈曲部を有し、例えば略Ｌ字状をなしている。上述したように、ヒューズ端子１３の一端部１３２は後側面１６の貫通孔１５に挿入される。前記複数のヒューズ端子１３のうち一部は一端部１３２が２つに分けられている。ヒューズ端子１３の一端部１３２は挿着筐体１０に挿着された第２ヒューズＦと接続する。また、ヒューズ端子１３の他端部は下方、即ち基板５０に向けて屈曲しており、基板５０の貫通孔５１に挿入され、例えば半田付けによって基板５０に接続される。
最上階の第２挿入穴列Ｒ２に係る挿入穴１２に挿入されたヒューズ端子１３（以下、第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３と言う）は、面積が大きい両主面が左方又は右方を向くように設けられている。換言すれば、第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３においては、屈曲部に対して一方の部分の厚み方向と、他方の部分の厚み方向が平行である。
一方、第１挿入穴列Ｒ１の列に係る挿入穴１２に挿入されたヒューズ端子１３（以下、第１挿入穴列Ｒ１のヒューズ端子１３と言う）は、主面に隣り合う側面が左方又は右方を向くように、設けられている。換言すれば、第１挿入穴列Ｒ１のヒューズ端子１３においては、屈曲部に対して一方の部分の厚み方向と、他方の部分の厚み方向が互いに交差している。
なお、第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３が、第１挿入穴列Ｒ１のヒューズ端子１３より、後側、かつ上側に配置されている。挿着筐体１０の後側面１６は矩形状であり、第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３は後側面１６の長手方向に並設されている。
保持体２０は絶縁性のプラスチック等からなり、挿着筐体１０の後側面１６と対向配置されている。保持体２０は挿着筐体１０寄りの前側部２２と、前側部２２よりも後側の後側部２１とを有する。
前側部２２は、上下左右方向に貫通された複数の孔を有する枠体である。また、前側部２２は、第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３を保持するための保持板２２１を有する。保持板２２１は、上端部に複数の切り欠きが形成されており、斯かる切り欠きが第２挿入穴列Ｒ２の各ヒューズ端子１３と係合することによって、第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３が保持される。
保持板２２１の後側面には、ヒューズモジュール１の把持に用いられる把持部２２２が設けられている。把持部２２２は、第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３同士の間に設けられており、四角筒形状をなしている。把持部２２２は、基板５０と交差する方向、即ち上下方向に延びている。把持部２２２は、第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３の並設方向、即ち挿着筐体１０の後側面１６の長手方向における保持体２０の中央部にて、例えば４箇所に設けられている。４つの把持部２２２は第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３の並設方向に沿って並設されている。
本実施形態はこれに限定されるものでなく、３箇所以下の把持部２２２が設けられてもよく、５箇所以上の把持部２２２が設けられても良い。
このように、本実施形態に係る電気接続箱１００は、ヒューズモジュール１の長手方向（左右方向）における保持体２０の中央部にのみ把持部２２２が設けられている。従って、広い範囲に把持部２２２を設けなくても、電気接続箱１００の組み付け作業の際、作業者が効率的にヒューズモジュール１を把持できる。
中央部にのみ把持部２２２が設けられていることに加えて、把持部２２２は筒状である。従って、本実施形態に係る電気接続箱１００の軽量化を図ることができる。
本実施形態に係る電気接続箱１００は、第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３同士の間に把持部２２２が介在している。また、挿着筐体１０と保持体２０との対向方向、即ち前後方向において、把持部２２２は第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３より、後側にはみ出ている。
これによって、本実施形態に係る電気接続箱１００においては、作業者がヒューズモジュール１を把持する際、誤って第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３及び他の電気部品を触ることを防止できる。従って、作業者の手に触られることによって第２挿入穴列Ｒ２のヒューズ端子１３及び他の電気部品が変形し、又は、汚れる等の不具合が生じることを未然に防止できる。
また、把持部２２２の後側外面に指止め部２２３が形成されている。詳しくは、把持部２２２の後側外面には、把持部２２２の縦方向、即ち上下方向の中間部に、挿着筐体１０と保持体２０との対向方向（前後方向）における把持部２２２の寸法が大きくなる段差が設けられている。斯かる段差が指止め部２２３の役割をなす。
ヒューズモジュール１を把持する作業者は、指止め部２２３によって、把持すべき位置を認識することができる。
前側部２２よりも後側の後側部２１は、格子状の枠体である。後側部２１は、前記第１ヒューズと基板５０とを接続させるＦＬ端子１４を保持する内嵌保持部２１０を複数備える。複数の内嵌保持部２１０は、２つのスリット２１１が一対をなすように構成されている。内嵌保持部２１０は、基板５０と交差する方向、即ち把持部２２２の長手方向に沿ってＦＬ端子１４が延びるように、ＦＬ端子１４を保持する。
把持部２２２の並設方向における前側部２２の両端には、保持体２０を基板５０に固定するための固定部２２４が設けられている。固定部２２４は、内側にネジ孔が形成されている筒形状をなす。
基板５０には、基板５０を厚み方向に貫通する貫通孔Ｈが形成されている。電気接続箱１００の組み付けの際、作業者は貫通孔Ｈを通してネジＮを固定部２２４に螺合させる。これによって、保持体２０が基板５０に固定される。
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
１ ヒューズモジュール
１０ 挿着筐体
１１ 開放口
１２ 挿入穴
１３ ヒューズ端子
１４ ＦＬ端子
１５ 貫通孔
１６ 後側面
２０ 保持体
３０ ケース部材
４０ 蓋部材
５０ 基板
５１ 貫通孔
１００ 電気接続箱
１１１ 下側壁部
１１２ 上側壁部
１１５ 案内部
１３２ 一端部
２２２ 把持部
２２３ 指止め部
３１１ 平板部
Ｆ 第２ヒューズ
Ｒ１ 第１挿入穴列
Ｒ２ 第２挿入穴列

Claims (4)

  1. 一側に矩形の開放口を有し、夫々にヒューズが挿入される矩形状の挿入穴が前記開放口に面して複数設けられた挿着筐体を備える、車両用の電気接続箱において、
    各挿入穴が長辺を隣り合わせて、前記開放口の長手方向に複数並設された第１挿入穴列と、
    各挿入穴が短辺を隣り合わせて、前記開放口の長手方向に複数並設された第２挿入穴列とを有する電気接続箱。
  2. 前記挿着筐体の外側に、前記開放口を囲う一壁部と対向配置された基板を備え、
    前記第１挿入穴列は前記基板から近い位置に設けられ、
    前記第２挿入穴列は前記基板から遠い位置に設けられている請求項１に記載の電気接続箱。
  3. 前記開放口と反対側の前記挿着筐体の反対側面に設けられ、前記挿着筐体を内外に連通させる貫通孔と、
    前記貫通孔を介して一端部が前記挿着筐体内に挿入され、各ヒューズを前記基板に接続させる複数のヒューズ端子と、
    前記反対側面に設けられ、前記ヒューズ端子の挿入を案内する案内部とを備える請求項２に記載の電気接続箱。
  4. 前記挿着筐体の前記一壁部と対向する他壁部を覆う平板部を備え、
    前記開放口の短手方向において、前記他壁部から前記平板部までの距離は、前記一壁部から前記基板までの距離よりも短い請求項２に記載の電気接続箱。
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