JP2020086426A - 偏光板及びそれを備えた光学機器 - Google Patents
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Abstract
Description
また、近年、照明・ディスプレイ光源は、ランプからLEDそしてレーザーへと進化しており、液晶プロジェクタにおいても、半導体レーザー(LD)を幾つも用いることで高光束とし、高輝度化を図っている。それにより、偏光板は、高光度な強い光の環境下においても耐えつつ、高い透過率を求められている。そのためには、材料を加味したグリッド形状の最適化が必要となる。
図1は、本発明の第1実施形態に係る偏光板の断面模式図である。
図1に示す偏光板100は、ワイヤグリッド構造を有する偏光板であって、透明基板10と、透明基板10上において第1方向(y方向)に延在し、使用帯域の光の波長よりも短いピッチPで互いに離間して周期的に配列された複数の凸部20と、を備え、凸部20はそれぞれ、第1方向(y方向)に直交する断面の幅が先端側ほど細くなるように形成されてなるベース形状部21と、ベース形状部21から突出してなり、使用帯域の光の波長に対して吸収性を有する突起部22とからなる。
なお、本発明の偏光板は、本発明の効果を奏する限り、透明基板及び凸部以外の層を備えてもよい。
透明基板10は、偏光板100の使用帯域の波長の光に対して透明性を有する基板であれば特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができる。「透明性を有する」とは、使用帯域の波長の光を100%透過する必要はなく、偏光板としての機能を保持可能な程度に透過できればよい。透明基板10の平均厚みは、0.3mm以上1mm以下であることが好ましい。使用帯域の光としては、例えば、波長380nm〜810nm程度の可視光が挙げられる。
凸部20は、透明基板10上においてy方向に延在し、使用帯域の光の波長よりも短いピッチPでx方向に互いに離間して周期的に配列する。
ベース形状部21は、y方向に直交するxz断面の幅が先端側ほど細くなるように形成されてなる。xz断面の幅が先端側に向かって細くなる態様としては種々とりえる。
略三角形状は略二等辺三角形である(図1参照)ことが好ましい。
ここで、略三角形状とは厳密な三角形状でなくても、本発明の効果を奏する限りにおいて、ほぼ三角形状であればよい。例えば、先端が欠けた台形状であってもよい。
また、凸部は非常に微細な構造であるため、先細形状は製造上のある程度の丸みを帯びる場合があり、この場合も上記略三角形状に含まれる。
また、凸部の略三角形状の傾斜面(図1の符号21a)が多少の曲率を有する場合もあり、この場合も上記略三角形状に含まれる。
ベース形状部21の高さaは、たとえば、50〜130nmの範囲であることが好ましい。
ベース形状部21の幅bは、たとえば、80〜120nmの範囲であることが好ましい。
ベース形状部21と透明基板10とは一体に形成されたものとしてもよいし、透明基板10上に透明基板10と同じ材料からなるベース形状部21が形成されたものとしてもよい。前者の場合、ベース形状部21は、透明原板(透明基板10に加工する前の基板を透明原板と称するものとする)の主面を加工(例えば、選択的エッチング)することによって、透明基板10の主面10a上にベース形状部21が形成されたものとなる。
この場合、誘電体の膜厚(ベース形状部21の高さa)は、数十nm〜数百nmの範囲で適宜設定される。この誘電体の膜厚は、例えば上述の電子顕微鏡法により測定可能である。
誘電体の膜厚(ベース形状部21の高さa)は幅bとの関係でいうと、透過率の向上の観点から、(a/b)>1/2であることが好ましく、13/10≧(a/b)≧7/10であることがより好ましく、13/10≧(a/b)≧9/10であることがさらに好ましい。
誘電体を構成する材料としては、SiO2等のSi酸化物、Al2O3、酸化ベリリウム、酸化ビスマス等の金属酸化物、MgF2、氷晶石、ゲルマニウム、二酸化チタン、ケイ素、フッ化マグネシウム、窒化ボロン、酸化ボロン、酸化タンタル、炭素、またはこれらの組み合わせ等の一般的な材料が挙げられる。中でも、誘電体は、Si酸化物で構成されることが好ましい。
誘電体の屈折率は、1.0より大きく、2.5以下であることが好ましい。突起部の光学特性は、周囲の屈折率によっても影響を受けるため、誘電体の材料を選択することで、偏光板の特性を制御することができる。
誘電体からなるベース形状部21は、蒸着法やスパッタ法、CVD(Chemical Vapor Deposition)法やALD(Atomic Layer Deposition)法を利用することにより、高密度の膜として形成可能である。
突起部22は、ベース形状部21から突出してなり、使用帯域の光の波長に対して吸収性を有するものである。ベース形状部21から突出してなるとは、図1を用いて説明すると、ベース形状部21の傾斜面21a又は先端(頂点)21cから突き出ているように形成されてなることを意味する。
略円形状である突起部22である場合の半径は、たとえば、5nm〜100nmの範囲であることが好ましい。
ベース形状部21上の突起部22の位置は、ベース形状部21の先端から底面までのうち、先端寄りの3/4以内の範囲であることが好ましく、先端寄りの1/2以内の範囲であることがより好ましい。ベース形状部21の底面寄りに配置させる場合、製造工程上、透明基板の主面にも配置してしまうおそれがあるからである。
この場合において、斜めから蒸着やスパッタを行うことにより、ベース形状部21の一方の傾斜面に突起部22を形成することもできる。ベース形状部21の一方の傾斜面に突起部22を形成した後にさらに、もう一方の傾斜面に突起部22を形成することもできる。前者の場合、突起部22は、z方向から平面視してベース形状部21に対して非対称な位置に形成されたものとなる。後者の場合は、z方向から平面視してベース形状部21に対して対称な位置に形成されたものとすることが可能となる。
また、本実施形態の偏光板は、光学特性の変化に影響を与えない範囲において、光の入射側の表面が誘電体からなる保護膜により覆われていてもよい。
さらに、本実施形態の偏光板は、光の入射側の表面が、有機系撥水膜により覆われていてもよい。有機系撥水膜は、例えばパーフルオロデシルトリエトキシシラン(FDTS)等のフッ素系シラン化合物等で構成され、例えば上述のCVD法やALD法を利用することにより形成可能である。これにより、偏光板の耐湿性等の信頼性を向上できる。
図2は、本発明の第2実施形態に係る偏光板の断面模式図である。図2において、符号が図1と同じものは図2においても同様なものとして説明を省略する。図2では、偏光板に入射する光を、透明基板の凸部が形成されている側(グリッド面側)の、z方向から入射する例を示したが、偏光板に入射する光を透明基板側から入射してもよい。
図2に示す偏光板200は、ワイヤグリッド構造を有する偏光板であって、透明基板10と、透明基板10上において第1方向(y方向)に延在し、使用帯域の光の波長よりも短いピッチPで互いに離間して周期的に配列された複数の凸部30と、を備え、凸部30はそれぞれ、第1方向(y方向)に直交する断面の幅が先端側ほど細くなるように形成されてなるベース形状部31と、ベース形状部31から突出してなり、使用帯域の光の波長に対して吸収性を有する突起部32とからなる。
図2に示す偏光板200は、図1に示す偏光板100と比べて、ベース形状部の形状が異なる。具体的には、図1に示すベース形状部21はxz断面が三角形状であるのに対して、図2に示すベース形状部31ではxz断面が台形状である。
略台形状は、上面31cと下面(底面)31bとの間を結ぶ2つの傾斜面31aが等しい長さを有し、かつ傾斜面31aと下面31bとが形成する角θが等しい形状である(図2参照)ことが好ましい。この形状はz軸に平行な軸に対して対称な台形である。
ここで、略台形状とは厳密な台形状でなくても、本発明の効果を奏する限りにおいて、ほぼ台形状であればよい。
また、凸部は非常に微細な構造であるため、先細形状は製造上のある程度の丸みを帯びる場合があり、この場合も上記略台形状に含まれる。
また、凸部の略台形状の傾斜面(図2の符号31a)が多少の曲率を有する場合もあり、この場合も略台形状と言える。
図8は、本発明の第3実施形態に係る偏光板の断面模式図である。上記実施形態と同じ符号を用いた部材は同じ構成を有するものであり、説明を省略する。また、上記実施形態と符号が異なっていても機能が同じ部材については説明を省略する場合がある。
本実施形態の偏光板について、偏光板に入射する光が透明基板110の裏面110b側(−z方向)から入射するものとして用いることができるが、透明基板110のおもて面110a側(+z方向)から入射するものとして用いることもできる。
透明基板110は、第1の材料からなる第1基板110Aと、第2の材料からなる第2基板110Bとの積層体である。
第2基板110Bはサファイア基板又は水晶であることが好ましい。サファイア及び水晶は、熱伝導性(放熱性)が高いためである。従って、高光度な光に対しても放熱することで高耐光性が得られるため、発熱量の多いプロジェクタの光学エンジン用の偏光素子として好ましく用いられる。使用帯域の光としては、例えば、波長380nm〜810nm程度の可視光が挙げられる。サファイア基板又は水晶基板の平均厚みは、例えば、0.3mm〜1.5mmが好ましい。
また、本実施形態の偏光板は、光学特性の変化に影響を与えない範囲において、光の出射側の表面が、上記実施形態と同様に誘電体からなる保護膜により覆われていてもよい。
さらに、本実施形態の偏光板は、光の出射側の表面が、上記実施形態と同様に有機系撥水膜により覆われていてもよい。
また、本実施形態の偏光素子は、図9に示すように、光の入射側の表面に、位相差補償層120が形成されていてもよい。位相差補償層は、例えば光学異方性を持つ無機材料を使った多層膜で構成され、例えば斜方からの蒸着法やスパッタ法を利用することにより形成可能である。これにより、液晶パネルを通った後の偏光の乱れを補正することができる。
本発明の第1実施形態又は第2実施形態の偏光板の製造方法の一例を以下に説明する。
透明原板の主面を加工して透明基板及びベース形状部が形成された偏光板を製造する場合、本発明の偏光板を製造する方法は、透明原板の主面を選択的にエッチングすることにより、使用帯域の光の波長よりも短いピッチで透明基板上に配列される凸部を形成するエッチング工程と、凸部のベース形状部上に使用帯域の光の波長に対して吸収性を有する突起部を形成する工程とを有し、前記エッチング工程では、凸部は、凸部が延在する方向に直交する断面の幅が先端側ほど細くなるように形成する。
本発明の第3実施形態の偏光板の製造方法について、上記実施形態の偏光板の製造方法と異なる工程を主に説明する。
第2基板(例えば、サファイア基板)を準備し、その上に第1基板及びベース形状部の材料(例えば、SiO2)を成膜する。次いで、成膜された材料の面を選択的にエッチングすることにより、第1基板とする部分を残しつつ、使用帯域の光の波長よりも短いピッチで第1基板上に配列される凸部を形成する。その他の工程は、上記実施形態の偏光板の製造方法と同様に行うことができる。
本発明の光学機器は、本発明に係る偏光板を備える。本発明に係る偏光板を備える本発明の光学機器は、光源が半導体レーザーであってもよい。
本発明に係る偏光板は、種々の用途に利用することが可能である。適用できる光学機器としては、例えば、液晶ディスプレイや液晶プロジェクタ、ヘッドアップディスプレイ、デジタルカメラ等が挙げられる。
特に、本発明に係る偏光板は耐熱性に優れる無機偏光板であるため、有機材料からなる有機偏光板に比べて、耐熱性が要求される液晶プロジェクタ、ヘッドアップディスプレイ等の用途に好適に用いることができる。
また、本発明に係る偏光板は、高透過で且つ高放熱であることから、例えば、半導体レーザー(LD)を幾つも用いた高光度な強い光の環境下においても、耐熱性に優れつつ高い透過率で高輝度化が図れる。これにより、液晶プロジェクタ等の用途に好適に用いることができる。本発明に係る偏光板は、半導体レーザーを光源とした、高輝度化した光学機器(プロジェクタ等)に特に好適である。
本発明に係る光学機器は好適には、例えば図11に示すように、出射側に配置される偏光板の手前側に本発明に係る偏光板を配置することで、出射側偏光板で受けとめる高光度な光の何割かを負担し高放熱で逃がすことで、出射側偏光板の耐性を向上させることができる。
本発明に係る光学機器は、図11に示すように、光源と、入射側偏光板と、液晶光学素子と、出射側偏光板(本発明の偏光板)と、出射側偏光板と、を備えたものとすることができる。
実施例1−1の偏光板の形状は図1に示した通りであり、実施例1−2〜1−4の偏光板の形状は図2に示した通りである。
実施例1−1〜1−4の偏光板の材料は、透明基板10とベース形状部21とはいずれも水晶からなるものであり、突起部22はGeからなるものである。
実施例1−1〜1−4のベース形状部21の形状はいずれも、高さaが70nm、幅bが100nm、ピッチPが141nmであり、傾斜角θがそれぞれ、54°、63°、72°、81°である。高さa及び幅bを固定しているので、実施例1−1(θ=54°)はxz断面が三角形状であり、実施例1−2(θ=63°)、実施例1−3(θ=72°)、及び、実施例1−4(θ=81°)はxz断面が台形形状である。また、実施例1−1〜1−4の突起部22の形状はすべて、断面が円であり、その半径が15nmである。ベース形状部21における突起部22の位置については、図1に示した通り、円の最外周が高さaと同じとし、かつ傾斜面21aに接触させている。
比較例1の偏光板のxz断面の形状は図3に示した通りである。
比較例1の偏光板1000の材料は、透明基板10とベース形状部121とはいずれも水晶からなるものであり、突起部22はGeからなるものである点は実施例1−1〜1−4と共通するが、xz断面が矩形である点は実施例1−1〜1−4と異なる。
比較例1のベース形状部121の形状は、高さaが70nm、幅bが100nm、ピッチPが141nmであり、傾斜角θが90°である。また、比較例1の突起部22の形状は断面が円であり、その半径が15nmである。ベース形状部21における突起部22の位置については、図3に示した通り、円の最外周が高さaと同じとし、かつ傾斜面121aに接触させている。
図4に示すように、比較例1の偏光板よりも本発明に係る偏光板は、傾斜角θを小さくしていくことで、可視光領域(赤色帯域:波長λ=600〜680nm、緑色帯域:波長λ=520nm〜590nm、青色帯域:λ=430nm〜510nm))のいずれも透過軸透過率が向上している。
高さa及び幅bが同じ場合、ベース形状部121は矩形よりも先細形状の方が光学特性が良いことがわかった。また、高さa及び幅bが同じ場合、xz断面が台形状であるよりも三角形状の方が光学特性が良いことがわかった。また、高さa及び幅bが同じであって、xz断面が台形状である場合、傾斜角θが小さい方が光学特性が良いことがわかった。
実施例2−1〜2−5の偏光板の形状は図1に示した通りである。
実施例2−1〜2−5の偏光板の材料は、透明基板10とベース形状部21とはいずれも水晶からなるものであり、突起部22はGeからなるものである。
実施例2−1〜2−5の偏光板の形状はいずれも、幅bが100nm、ピッチPが141nmと共通であるが、高さaは順に、50nm、70nm、90nm、110nm、130nm、である(その結果、傾斜角θは順に、54°、45°、61°、66°、69°である)。また、実施例1−1〜1−4の突起部22の形状はすべて、断面が円であり、その半径が15nmである。ベース形状部21における突起部22の位置については、図1に示した通り、円の最外周が高さaと同じとし、かつ傾斜面21aに接触させている。
図5に基づくと、幅bに対する高さaの比(a/b)は、1/2を超えていることが好ましく、7/10以上であることがより好ましく、9/10、11/10、及び、13/10である場合は7/10の場合よりも好ましい。
実施例3−1〜3−5の偏光板の形状は図1に示した通りである。
実施例3−1〜3−5の偏光板の材料は、透明基板10がベース形状部21とはいずれもサファイアからなるものであり、突起部22はGeからなるものである。
実施例3−1〜3−5の偏光板の形状はいずれも、幅bが100nm、ピッチPが141nmと共通であるが、高さaは順に、50nm、70nm、90nm、110nm、130nm、である(その結果、傾斜角θは順に、54°、45°、61°、66°、69°である)。また、実施例3−1〜3−5の突起部22の形状はすべて、断面が円であり、その半径が15nmである。ベース形状部21における突起部22の位置については、図1に示した通り、円の最外周が高さaと同じとし、かつ傾斜面21aに接触させている。
図6に基づくと、幅bに対する高さaの比(a/b)は、1/2を超えていることが好ましく、7/10以上であることがより好ましく、9/10、11/10、及び、13/10である場合は7/10の場合よりも好ましい。この点は、実施例2−1〜2−5の偏光板と同様であり、透明基板及びベース形状部の材料を水晶からサファイアに変えても、かかる特徴は変わらないことがわかった。
実施例4−1〜4−5の偏光板の形状は図1に示した通りである。
実施例4−1〜4−5の偏光板の材料は、透明基板10はサファイアからなるものであり、ベース形状部21はSiO2からなるものであり、突起部22はGeからなるものである。
実施例4−1〜4−5の偏光板の形状はいずれも、幅bが100nm、ピッチPが141nmと共通であるが、高さaは順に、50nm、70nm、90nm、110nm、130nm、である(その結果、傾斜角θは順に、54°、45°、61°、66°、69°である)。また、実施例4−1〜4−5の突起部22の形状はすべて、断面が円であり、その半径が15nmである。ベース形状部21における突起部22の位置については、図1に示した通り、円の最外周が高さaと同じとし、かつ傾斜面21aに接触させている。
図7に基づくと、可視光領域(赤色帯域:波長λ=600〜680nm、緑色帯域:波長λ=520nm〜590nm、青色帯域:λ=430nm〜510nm))のすべてについて、幅bに対する高さaの比(a/b)を1/2を超えた形状とすることが、透過軸透過率が向上しているから好ましい。
また、可視光領域のすべてについて、a/bを7/10以上の形状とすることが、透過軸透過率が向上しているからより好ましい。
また、可視光領域のすべてについて、a/bを9/10、及び、11/10の形状とする構成は7/10の形状とする構成よりも好ましい。
また、緑色帯域(波長λ=520nm〜590nm)及び青色帯域(λ=430nm〜510nm)については、a/bを13/10の形状とする構成は7/10の形状とする構成よりも好ましい。
実施例5−1〜5−3の偏光板の形状は図8に示した通りのものであって、第1基板110A及びベース形状部21はSiO2からなるものであり、第2基板110Bはサファイアからなるものであり、突起部22はGeからなるものである。また、実施例5−1〜5−3の偏光板はそれぞれ、第1基板の厚さd1は、35nm、70nm、105nmであり、第2基板の厚さd2は、0.7mmである。
また、実施例5−4の偏光板の形状は図1に示した通りのものであって、透明基板10はサファイアからなるものであり、ベース形状部21はSiO2からなるものであり、突起部22はGeからなるものである。透明基板10の厚さは0.7mmである。
また、実施例5−5の偏光板の形状は図1に示した通りのものであって、透明基板10がベース形状部21とはいずれもサファイアからなるものであり、突起部22はGeからなるものである。透明基板10の厚さは0.7mmである。
また、実施例5−1〜5−5の突起部22の形状はすべて、断面が円であり、その半径が15nmである。ベース形状部21における突起部22の位置については、図8又は図1に示した通り、円の最外周が高さaと同じとし、かつ傾斜面21aに接触させている。
シミュレーションにおいては、入射光は図8で示した向きから入射した場合について行った。
図10に基づくと、透明基板が二層の積層体であって、ベース形状部側の第1基板がベース形状部と同じ材料からなる実施例5−1〜5−2の偏光板は、可視光領域(赤色帯域:波長λ=600〜680nm、緑色帯域:波長λ=520nm〜590nm、青色帯域:λ=430nm〜510nm))のすべて波長域において、透明基板が単層である実施例5−4及び実施例5−5の偏光板よりも、透過軸透過率が向上していた。また、実施例5−3の偏光板についても、緑色帯域及び青色帯域において、透明基板が単層である実施例5−4及び実施例5−5の偏光板よりも、透過軸透過率が向上していた。
従って、透過軸透過率向上の観点からは、透明基板として、二層の積層体であって、ベース形状部側の第1基板がベース形状部と同じ材料からなるものを用いる方が好ましい。
10a 主面
20 凸部
21 ベース形状部
22 突起部
30 凸部
31 ベース形状部
32 突起部
100、200、300 偏光板
110 透明基板
110A 第1基板
110B 第2基板
Claims (11)
- ワイヤグリッド構造を有する偏光板であって、
透明基板と、
前記透明基板上において第1方向に延在し、使用帯域の光の波長よりも短いピッチで互いに離間して周期的に配列された複数の凸部と、を備え、
前記凸部はそれぞれ、前記第1方向に直交する断面の幅が先端側ほど細くなるように形成されてなるベース形状部と、前記ベース形状部から突出してなり、使用帯域の光の波長に対して吸収性を有する突起部とからなる、偏光板。 - 前記ベース形状部は、前記第1方向に直交する断面において略三角形状である、請求項1に記載の偏光板。
- 前記略三角形状のベース形状部において、前記略三角形状の高さをa、前記略三角形状の幅をbとしたときに、(a/b)>1/2である、請求項2に記載の偏光板。
- 前記略三角形状のベース形状部において、前記略三角形状の高さをa、前記略三角形状の幅をbとしたときに、13/10≧(a/b)≧7/10である、請求項3に記載の偏光板。
- 前記透明基板が、第1の材料からなる第1基板と、第2の材料からなる第2基板との積層体であり、
前記積層体のうち前記第1基板が、前記ベース形状部側に配置し、
前記第1の材料が前記ベース形状部の材料と同じ材料である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の偏光板。 - 前記第2基板がサファイアからなる、請求項5に記載の偏光板。
- 前記第2基板の、前記第1基板が配置する面の反対側の面に位相差補償素子が設けられている、請求項5又は6のいずれかに記載の偏光板。
- 前記突起部は、使用帯域の光の波長に対して吸収性を有する、金属、合金及び半導体からなる群から選択された材料からなる、請求項1〜7のいずれか一項に記載の偏光板。
- 前記偏光板の、前記凸部側の表面が誘電体からなる保護膜によって覆われている、請求項1〜8のいずれか一項に記載の偏光板。
- 前記偏光板の、前記凸部側の表面が有機系撥水膜によって覆われている、請求項1〜9のいずれか一項に記載の偏光板。
- 請求項1〜10のいずれか一項に記載の偏光板を備える光学機器。
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