JP2020079493A - Leveling method at concrete placing and leveling device at concrete placing - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンクリートの表面を均すための、コンクリート表面のコンクリート打設時のレベル出し方法およびコンクリート打設時のレベル出し装置に関する。 The present invention relates to a leveling method for leveling a concrete surface and a leveling device for pouring the concrete on the surface of the concrete.
床面のような平面を形成するために、スラブ用のコンクリートを打設した後、コンクリートの表面を機械等によって均す工程がある。コンクリート表面を均す際に、コンクリート表面のレベルが例えば光学測量により測定される。光学測量においては、例えば、回転レーザ、オートレベル、レーザ発信器等が用いられる。 In order to form a flat surface such as a floor surface, there is a step of pouring concrete for a slab and then leveling the surface of the concrete with a machine or the like. When leveling a concrete surface, the level of the concrete surface is measured, for example, by optical surveying. In the optical survey, for example, a rotating laser, an auto level, a laser oscillator, etc. are used.
回転レーザを使用する場合、高さ1.5m前後に回転レーザが据えられ、レベル棒に取り付けたレーザ受光器にレーザを照射してレベルを確認する。この測定は、例えば、1.8m前後のピッチごとに行われる。回転レーザによる測定は、柱や壁等で打設箇所から回転レーザが死角にならない限り、通常は回転レーザの場所を測定の盛り替えごとに変えることはしない。回転レーザによる測定には、レーザ受光器を持つ側に1人の作業者が必要となる。 When a rotating laser is used, the rotating laser is installed at a height of about 1.5 m, and the laser is irradiated to the laser receiver attached to the level bar to check the level. This measurement is performed, for example, for each pitch of about 1.8 m. In the measurement using the rotating laser, normally, the position of the rotating laser is not changed every time the measurement is re-arranged, as long as the rotating laser does not become a blind spot from the place where it is placed on the pillar or wall. Measurement with a rotating laser requires one operator on the side holding the laser receiver.
オートレベルを使用する場合は、レベル棒を立てた状態で作業者に把持させ、オートレベルを覗いてレベル棒の目盛を読み取ることでレベル確認を行う。オートレベルを用いた測量には、オートレベルを操作する側とレベル棒を持つ側に2人の作業者が必要となる。 When using the auto level, the operator grasps the level bar in an upright position, looks at the auto level, and reads the scale of the level bar to check the level. For surveying using the auto level, two workers are required on the side operating the auto level and the side having the level bar.
回転レーザ、オートレベル等の測量機器は、作業者の胸の高さ程度に据え付けられる。回転レーザ、オートレベルによる測量では、作業者が測定点においてレベル棒を立て、地面を支点としてレベル棒を前後左右に振り、計測者はレベル棒に記された目盛の最大値を記録する。しかし、この測定方法によれば、レベル棒や受光器の傾きによって高さ方向の誤差が発生する。例えば、1500[mm]のレベル棒を用いた場合、5度の傾きで5.7[mm]、2.1度の傾きで1[mm]、1度の傾きで0.02[mm]の高さ方向の誤差が生じる。一般的な回転レーザやオートレベルによる計測では、30[m]前後で±1.5[mm]程度の誤差が生じる。 A surveying device such as a rotating laser and an auto level is installed at about the chest level of the worker. In a survey using a rotating laser and an automatic level, an operator stands a level bar at a measurement point and swings the level bar back and forth and left and right with the ground as a fulcrum, and the measurer records the maximum value of the scale marked on the level bar. However, according to this measuring method, an error in the height direction occurs due to the inclination of the level bar or the light receiver. For example, when a level bar of 1500 [mm] is used, a tilt of 5 degrees is 5.7 [mm], a tilt of 2.1 degrees is 1 [mm], and a tilt of 1 degree is 0.02 [mm]. A height error occurs. In measurement with a general rotating laser or auto level, an error of about ±1.5 [mm] occurs around 30 [m].
また、回転レーザとオートレベルでの計測は、計測の盛り替え時にレベルの補正が必要となり、この時に盛り替え誤差が生じる可能性がある。更に、オートレベルでの計測は、オートレベルを操作する人員とレベル棒を持つ側の作業者との意思疎通が必要で計測に時間がかかる。 Further, in the measurement with the rotating laser and the automatic level, the level needs to be corrected when the measurement is changed, and a change error may occur at this time. Further, the measurement at the auto level requires a communication between the person who operates the auto level and the worker who has the level bar, and the measurement takes time.
特許文献1には、コンクリートの表面を均すためのトラススクリードを備える装置を用いたコンクリート床の構築工法が開示されている。この装置は、レーザによるレベル出しを行うスクリード機の進行方向前方に、横行するオーガを設け、オーガを往復動させてスクリード機によるコンクリートの均しに先立ちコンクリートの荒均しを行うものである。この装置は、レーザ発信器から照射されたレーザ光を受光してスクリード機の高さを自動調整している。
特許文献1に記載された装置は、高さを自動調整するための機構を備えるため、装置構成が複雑化する。そして、この装置は、オーガを往復動させて荒均しを行うため、荒均しのレベル出しの精度が低下する。
Since the device described in
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、測量方法を簡便にしつつも、測量精度を向上させることができるコンクリート打設時のレベル出し方法およびコンクリート打設時のレベル出し装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a leveling method during concrete pouring and a leveling device during concrete pouring that can improve surveying accuracy while simplifying the surveying method. The purpose is to provide.
上記の目的を達するために、本発明は、コンクリートの表面を均すためのトラススクリードが載置される一対のレールの間にコンクリートを打設する第1工程と、レーザ光を照射するレーザ発信器を、所定の高さが維持されるように前記一対のレールの一方に設置する第2工程と、前記レーザ発信器から照射されたレーザ光の位置合わせのために形成された基準が所定の高さに維持されるように前記基準を前記一対のレールの他方に設置する第3工程と、前記レーザ発信器から照射されたレーザ光の位置に基づいて前記コンクリートの表面の荒均しを行う第4工程と、を備える、コンクリート打設時のレベル出し方法である。 In order to achieve the above object, the present invention provides a first step of placing concrete between a pair of rails on which truss screeds for leveling the surface of concrete are placed, and laser emission for irradiating laser light. A second step of installing the device on one of the pair of rails so that a predetermined height is maintained, and a reference formed for alignment of the laser light emitted from the laser oscillator are predetermined. A third step of installing the reference on the other of the pair of rails so as to maintain the height, and roughening the surface of the concrete based on the position of the laser light emitted from the laser oscillator. And a fourth step, which is a leveling method for pouring concrete.
本発明によれば、一方のレールにレーザ発信器を所定位置に配置し、更に、他方のレールにレーザ光の基準を所定位置に配置することで、レーザ光を用いたコンクリートの表面のレベル出しを簡便に行うことができる。 According to the present invention, by arranging the laser oscillator at a predetermined position on one rail and further arranging the reference of the laser light at the predetermined position on the other rail, the leveling of the surface of the concrete using the laser light is performed. Can be performed easily.
また、本発明に係るコンクリート打設時のレベル出し方法は、前記第2工程において、前記レーザ発信器は、照射するレーザ光が前記コンクリートの表面の近傍を通過するように前記レールの頂部から上方に所定距離離間して設置されるように構成されていてもよい。 Further, in the leveling method at the time of pouring concrete according to the present invention, in the second step, the laser oscillator is upward from the top of the rail so that the laser light to be emitted passes near the surface of the concrete. It may be configured to be installed at a predetermined distance.
本発明によれば、レーザ発信器を一方のレールに設置することで照射されるレーザ光がコンクリートの表面の近傍を通過させることができる。 According to the present invention, the laser light emitted by installing the laser oscillator on one rail can pass near the surface of the concrete.
また、本発明に係るコンクリート打設時のレベル出し方法は、前記第4工程において、鏝から起立したレベル棒に設けられた目盛に前記レーザ光を照射して、前記レーザ光の位置に基づいて、前記鏝を移動させて前記コンクリートの表面の荒均しが行われるように構成されていてもよい。 Further, the leveling method at the time of pouring concrete according to the present invention is, in the fourth step, irradiating the laser beam on a scale provided on a level rod standing up from the trowel, based on the position of the laser beam. The surface of the concrete may be roughened by moving the trowel.
本発明によれば、コンクリートの表面の近傍を通過するレーザ光を鏝に設けられた目盛で目視しながらコンクリートの表面の荒均しを行うことで、高さ方向の誤差を大幅に低減することができる。 According to the present invention, by performing the roughening of the surface of the concrete while visually observing the laser light passing near the surface of the concrete with the scale provided on the trowel, it is possible to significantly reduce the error in the height direction. You can
また、本発明に係るコンクリート打設時のレベル出し方法は、前記第4工程の後、前記トラススクリードを前記一対のレールの上で移動させ、前記第4工程で荒均しが行われた前記コンクリートの表面の仕上げ均しを行う第5工程を更に備えるように構成されていてもよい。 Further, in the leveling method for pouring concrete according to the present invention, after the fourth step, the truss screed is moved on the pair of rails, and the roughening is performed in the fourth step. It may be configured to further include a fifth step of finishing and smoothing the surface of the concrete.
本発明によれば、コンクリートの表面の荒均しが行われた後、一対のレール上でトラススクリードを移動させることで、レールの高さでコンクリートの表面の仕上げ均しを行うことができる。 According to the present invention, after the roughening of the surface of the concrete is performed, the truss screed is moved on the pair of rails, whereby the surface of the concrete can be finished and leveled at the height of the rails.
本発明に係るコンクリート打設時のレベル出し装置は、一対のレール上を移動してコンクリートの表面を均すためのトラススクリードの施工に適用されるコンクリート打設時のレベル出し装置であって、レーザ光を照射するレーザ発信器と、前記レーザ発信器を載置し、コンクリートが間に打設される前記一対のレールの一方に設置される第1治具と、前記一対のレールの他方に設置され、前記レーザ光を受光し、前記レーザ光の位置合わせのための基準が形成された第2治具と、を備え、前記第1治具は、前記コンクリートの表面の荒均しを行うための鏝から起立したレベル棒に設けられた目盛に前記レーザ光が照射されるように前記レーザ発信器を所定高さに設置するように構成されているようにしてもよい。 The leveling device at the time of pouring concrete according to the present invention is a leveling device at the time of pouring concrete applied to construction of a truss screed for leveling the surface of concrete by moving on a pair of rails, A laser oscillator for irradiating a laser beam, a first jig on which the laser oscillator is placed and which is installed on one of the pair of rails between which concrete is placed, and on the other of the pair of rails. A second jig that is installed and receives the laser light and has a reference for alignment of the laser light formed thereon; and the first jig roughens the surface of the concrete. The laser oscillator may be installed at a predetermined height so that the scale is provided on a level rod standing upright from the trowel to irradiate the laser beam.
本発明によれば、第1治具を一方のレールに設置することでレーザ発信器が所定位置に配置され、更に、第2治具を他方のレールに設置することでレーザ光の基準が所定位置に配置されるので、レーザ光を用いたコンクリートの表面のレベル出しを簡便に行うことができる。 According to the present invention, by installing the first jig on one rail, the laser oscillator is arranged at a predetermined position, and by installing the second jig on the other rail, the reference of the laser beam is predetermined. Since it is arranged at the position, leveling of the concrete surface using laser light can be easily performed.
本発明に係るコンクリート打設時のレベル出し方法およびコンクリート打設時のレベル出し装置によれば、測量方法を簡便にしつつも、測量精度を向上させることができる。 According to the leveling method for pouring concrete and the leveling device for pouring concrete according to the present invention, it is possible to improve the surveying accuracy while simplifying the surveying method.
以下、図面を参照しつつ、本発明のコンクリート打設時のレベル出し方法の実施形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment of a leveling method for pouring concrete according to the present invention will be described with reference to the drawings.
床面等のスラブ面を形成するためにコンクリートが打設された後、コンクリートの表面を均して平滑に仕上げる工程に、機械を用いる場合と人が行う場合とがある。以下、機械を用いる場合について説明する。 After concrete is poured to form a slab surface such as a floor surface, a machine may be used or a person may perform the step of smoothing the surface of the concrete to finish the surface. The case of using a machine will be described below.
図1に示されるように、打設後のコンクリートの表面を幅広く均すために、トラス構造を備えるトラススクリード1が用いられる。トラススクリード1は、長尺の角棒等で形成された定木でずり均しが行われた後のコンクリートの表面を移動しながら仕上げ均しを行うものである。 As shown in FIG. 1, a truss screed 1 having a truss structure is used for widening the surface of the concrete after pouring. The truss screed 1 is for carrying out finish leveling while moving the surface of concrete after being leveled with a fixed tree formed of a long rectangular rod or the like.
トラススクリード1は、例えば、一対のレールR上を跨ぐように載置された後、レールRの軸線方向に沿って動力または人力によってウインチ(不図示)でワイヤーを巻き取ることにより移動する。レールRは、コンクリートの打設箇所に沿って所定の高さで延在するように形成されている。レールRは、打設するコンクリートの型枠となると共に、トラススクリード1がコンクリートの表面を天端とするように均しながら移動するためのガイドとなる。 The truss screed 1, for example, is placed so as to straddle over the pair of rails R, and then moves along the axial direction of the rails R by winding a wire with a winch (not shown) by power or human power. The rail R is formed so as to extend at a predetermined height along the place where the concrete is placed. The rail R serves as a formwork for the concrete to be placed, and also serves as a guide for the truss screed 1 to move while leveling the concrete surface as the top end.
トラススクリード1は、例えば、一つのトラスの単位となるトラスユニット2が複数個連結された本体部10を備える。本体部10のスパンは、一対のレールR間の距離により決定される。本体部10の底部には、底面が帯状の板状体からなるブレード(鏝部15)が取り付けられている。鏝部15の上方には、例えば、長手方向に沿って複数の振動バイブレータ18が等間隔で配置されている。振動バイブレータ18は、トラスの部材を介して鏝部15に振動を与える。
The truss screed 1 includes, for example, a
複数の振動バイブレータ18は、例えば、本体部10の底部に配置されたシャフト(不図示)の回転により振動を発生する。シャフトがエンジンや空気圧等の動力源(不図示)で駆動された際、シャフトが回転し、振動が鏝部15伝達される。これにより、荒均しが行われた後のコンクリートの表面に鏝部15が振動を与えることでコンクリートの表面が均される。
The plurality of
本体部10の上部の複数の連結部には、本体部10の撓みを調整するための撓み調整部11が設けられている。撓み調整部11は、例えば、左ネジと右ネジを備えるターンバックルである。ターンバックルを締めると撓みが増え、緩めると撓みが減る。一対のレールR間の距離が長く、本体部10が下方に撓む場合、撓み調整部11が調整されて鏝部15の底面を直線状にしてコンクリートの天端を形成する。
A
次に、スラブ用のコンクリートの均しについて説明する。 Next, leveling of concrete for slabs will be described.
図2に示されるように、地面などにレベルコンクリートC1が打設され硬化した後、レベルコンクリートC1の上面に一対のレールR1,R2が対向して平行に敷設される。一対のレールR1,R2は、例えば、L字断面の鋼材である。レールR1は、断面から見て水平方向のフランジR1Aと、鉛直方向のウェブR1Bとを備える。レールR2は、レールR1と同様に、断面から見て水平方向のフランジR2Aと、鉛直方向のウェブR2Bとを備える。 As shown in FIG. 2, after level concrete C1 is cast on the ground or the like and hardened, a pair of rails R1 and R2 are laid parallel to each other on the upper surface of level concrete C1. The pair of rails R1 and R2 are, for example, steel materials having an L-shaped cross section. The rail R1 includes a horizontal flange R1A and a vertical web R1B when viewed in cross section. Similar to the rail R1, the rail R2 includes a horizontal flange R2A and a vertical web R2B when viewed in cross section.
一対のレールR1,R2は、それぞれのフランジR1A,R2Aが外側となるように配置される。レベルコンクリートC1には、一対のレールR1,R2を固定するための孔が穿孔される。穿孔された孔とフランジR1A,R2Aに形成された穴に挿入されたアンカーボルトBにナットNが締め込まれることで、一対のレールR1,R2は、レベルコンクリートC1に固定される。 The pair of rails R1 and R2 are arranged so that the respective flanges R1A and R2A are on the outside. The level concrete C1 has holes for fixing the pair of rails R1 and R2. The pair of rails R1 and R2 are fixed to the level concrete C1 by tightening the nut N into the anchor bolt B inserted into the drilled hole and the holes formed in the flanges R1A and R2A.
図3に示されるように、一対のレールR1,R2の敷設後、一対のレールR1,R2の間には、コンクリートC2が打設される。レールR1のウェブR1BおよびレールR2のウェブR2Bは、スラブ用のコンクリートC2の型枠となる。 As shown in FIG. 3, after laying the pair of rails R1 and R2, concrete C2 is placed between the pair of rails R1 and R2. The web R1B of the rail R1 and the web R2B of the rail R2 are forms of concrete C2 for the slab.
図4に示されるように、コンクリートC2が打設された後、締固め等の工程を経てコンクリートC2の表面の荒均しが行われる。この時、レーザを用いたレベル出し装置30が用いられる。コンクリートC2の表面の荒均しには、例えば、鏝20が用いられる。
As shown in FIG. 4, after the concrete C2 is poured, the surface of the concrete C2 is roughened through steps such as compaction. At this time, a leveling
鏝20は、例えば、棒状のレベル棒21とレベル棒21の一端に設けられた鏝部22とを備える。鏝部22は、帯状の板状体である。レベル棒21は、例えば、鏝部22から上方に直角に起立して取り付けられている。レベル棒21は、鏝20の持ち手部分であってもよいし、別体として設けられていてもよい。レベル棒21には、目盛21Aが設けられている。目盛21Aは、鏝部22の近傍に設けられている。近傍とは、例えば、鏝部22の下面(コンクリートの表面)から上方に向かって数[cm]程度の位置である。
The
レベル出し装置30は、レーザ光を照射するレーザ発信器40を備え、レーザ発信器40が所定高さに設置されるように治具を用いてレールR1に取り付けられる。次に、レベル出し装置30について説明する。
The leveling
レベル出し装置30は、例えば、一方のレールR1に取り付けられる第1治具31と、第1治具31に載置されたレーザ発信器40と、他方のレールR2に取り付けられる第2治具50とを備える。
The leveling
第1治具31は、例えば、レーザ発信器40を所定の高さに維持するようにレールR1に取り付けるための治具である。第1治具31は、例えば、レールR1に磁気吸着して設置される。第1治具31は、例えば、一面側がレールR1のウェブR1Bの外側に取り付けられる鉛直板32と、鉛直板32の一面側に片側が支持されて水平面方向に延在するように取り付けられた水平板33と、鉛直板32の頂部において他面側から片側が支持されて水平面方向に向かって取り付けられた載置板34とを備える。
The
鉛直板32は、矩形の板状体であり、例えば、一面側に磁石(不図示)が取り付けられている。鉛直板32は、磁石によりウェブR1Bの外側に磁気吸着する。磁石は、例えば、後述のように載置板34にレーザ発信器40が載置された際にもウェブR1Bから脱落しないような磁気吸引力を備える。鉛直板32を取り付ける際、水平板33の下面がレールR1の頂部に当接するように位置合わせが行われる。載置板34の上には、レーザ発信器40が載置される。
The
レーザ発信器40の取り付け高さは、載置板34の取り付け位置により調整されている。レーザ発信器40は、レーザ光の光軸の位置がレールR1の頂部から数[cm]程度(例えば、3[cm]〜10[cm])の所定の高さになるように載置板34上に載置される。即ち、レーザ発信器40は、第1治具31により、自体から照射されるレーザ光がコンクリートC2の表面の近傍を通過するようにレールR1の頂部から上方に所定距離離間して設置される。
The mounting height of the
レーザ発信器40は、載置板34上においてヒンジ41を介して水平方向に対して回転自在に支持されている。また、レーザ発信器40の後端は、水平調整ネジ42により支持されている。水平調整ネジ42を回転させることにより、レーザ発信器40の水平方向に対する取り付け角度が調整される。
The
レールR1に対向するレールR2側には、レーザ発信器40から照射されたレーザ光を受光する第2治具50が取り付けられる。第2治具50は、例えば、レーザ光を受光するための治具であり、レールR2に磁気吸着して設置される。
A
第2治具50は、例えば、一面側がレールR2のウェブR2Bの外側に取り付けられる鉛直板51と、鉛直板51の一面側に片側が支持されて水平面方向に延在するように取り付けられた水平板52とを備える。鉛直板51は、例えば、磁石によりウェブR1Bの外側に磁気吸着する。鉛直板51の一面側には、溝状に切欠き部51Aが形成されている。切欠き部51Aは、レーザ発信器40から照射されたレーザ光の位置合わせをするための基準墨である。鉛直板51がレールR2に取り付けられて、水平板52をレールR2の頂部に当接するように位置合わせが行われると、切欠き部51AがレールR2の頂部から所定の高さが維持される。
The
次に、レベル出し装置30の設置工程について説明する。作業者は、水平板33をガイドとして第1治具31をレールR1に取り付けると共に、水平板52をガイドとして第2治具50をレールR2に取り付ける。作業者は、レーザ発信器40の上に載置された水平器44等の目盛を確認しながら、水平調整ネジ42を回転させることにより、レーザ発信器40の水平方向に対する取り付け角度を調整する。
Next, the installation process of the leveling
作業者は、レーザ発信器40のレーザ光を対向する鉛直板51に照射する。作業者は、レーザ光が鉛直板51の切欠き部51Aに照射されるように水平調整ネジ42を調整する。このとき、レールR1,R2の断面方向の傾きによって生じるレーザ光の高さ方向の誤差は、レールR1,R2上端とレーザ発信器40までの高さ方向の距離が短いために少なくなる。また、レールR1,R2はある程度水平面に対して垂直に据え付けられているので、高さ方向の誤差は非常に少なくなる。
An operator irradiates the laser beam of the
作業者は、レベル棒21が直立するように鏝20をコンクリートC2の表面に載置し、レーザ発信器40を操作してレベル棒21の目盛21Aにレーザ光を照射する。荒均しを行う作業者は、目盛21Aに照射されたレーザ光を確認しながら、鏝20をコンクリートC2の表面で移動させ、目盛21Aに照射されたレーザ光の位置が指定のレベルになるまでコンクリートC2の表面の荒均しを行う。
The operator places the
この時、鏝20が傾いていたとしても、目盛は、コンクリートC2の表面からの距離が3[cm]〜10[cm]程度で短いため、レベル出しの高さ方向の誤差は非常に少なくなる。また、作業者は、目盛21Aに照射されたレーザ光を目視してレベル出しを行えばよいので、通常のレベル棒を用いた計測時のようにレベル棒を前後左右に動かしてレベルを計測してレベル出しを行う必要が無く、レベル出しに要する時間が短縮される。そして、レベル出し装置30の設置及びレーザ発信器40の調整は一人で行うことができるので作業者の人数が低減される。
At this time, even if the
作業者は、荒均しを行った後、レベル出し装置30をレールR1,R2から取り外し、レールR1,R2における次の測量箇所に取り付ける。この時、第1治具31と、第2治具50とをレールR1,R2の高さに合わせて取り付けるだけなので、測量における盛り替えの誤差を生じさせずに、盛り替えを簡便に行うことができる。
After performing rough roughening, the worker removes the leveling
作業者は、コンクリートC2の表面の荒均しが行われた後、トラススクリード1を操作してコンクリートC2の表面上をレールR1,R2の長手方向に移動させ、仕上げ用の均しを行う。作業者は、トラススクリード1を所定距離移動させた後、次の測量位置において測量を行い、コンクリートC2の表面の荒均しを行ってレベル出しをする。作業者は、上記工程を繰り返し、コンクリートC2の表面の仕上げ均しおよびトラススクリード1による仕上げ均しを行う。
After roughening the surface of the concrete C2, the operator operates the
上述したトラススクリード1を用いたコンクリート打設時のレベル出し方法によれば、トラススクリード1に合わせて、横一線にコンクリートC2を打設し、荒均しを行うので、スラブ用のコンクリートC2の表面を効率的に高精度、かつ簡易に平坦に仕上げることができる。
According to the leveling method at the time of placing concrete using the
また、上記のレベル出し方法によれば、レーザ発信器40から照射されたレーザ光の高さ方向の位置とコンクリートC2の表面の位置との間の距離が3[cm]〜10[cm]程度なので、レーザ発信器40の取り付けに傾きが生じていても誤差が生じる程度を低減することができる。また、上記のレベル出し方法によれば、トラススクリード1を用いた施工において、コンクリート表面のレベルの誤差をレールの誤差の範囲内に収めることができる。また、上記のレベル出し方法によれば、トラススクリード1を用いた施工において、測量に用いるレベル出し装置30をレールに簡便に取り付けることで測量時の盛り替えを簡略化することができる。
According to the leveling method described above, the distance between the position in the height direction of the laser light emitted from the
[変形例]
上述したコンクリート打設時のレベル出し方法は、トラススクリード1を用いた均しの工程だけでなく、作業者が均しの工程を行う通常のスラブ用のコンクリートC3の施工においても適用することができる。以下の説明では、上記と同一の構成については同一の名称及び符号を用い、重複する説明については適宜省略する。
[Modification]
The leveling method for pouring concrete described above can be applied not only to the leveling process using the
図5に示されるように、型枠60が設置されたレベルコンクリートC1の上にスラブ用のコンクリートC3が打設された際に、三脚70の載置板71上に載置されたレーザ発信器40を用いてコンクリートC3のレベル出しが行われる。
As shown in FIG. 5, when the slab concrete C3 is placed on the level concrete C1 on which the
作業者は、水平調整ネジ42を調整して型枠60に記された基準墨61にレーザ光を照射する。三脚70の脚部72は、コンクリートC3の天端から基準墨61の高さが3[cm]〜10[cm]となるように短く形成されている。作業者は、鏝20の目盛21Aに照射されたレーザ光を基準としてコンクリートC3の表面を均し、コンクリートC3の天端を形成する。
The operator adjusts the
上述したように変形例のレベル出し方法によれば、作業者が均しの工程を行う通常のスラブ用のコンクリートC3の施工のレベル出しを簡便に行うことができる。 As described above, according to the leveling method of the modified example, the worker can easily level the construction of the concrete C3 for a normal slab in which the leveling process is performed.
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、トラススクリードの鏝部に目盛が設けられていてもよく、レーザ発信器40から照射されたレーザ光を目視してトラススクリードのレベルを調整してもよい。また、レーザ発信器は、直線状にレーザ光を照射するものだけでなく、平面状にレーザ光を照射するものであってもよい。
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-mentioned one embodiment and can be appropriately modified without departing from the spirit thereof. For example, a scale may be provided on the trowel part of the truss screed, and the level of the truss screed may be adjusted by visually observing the laser beam emitted from the
1…トラススクリード、2…トラスユニット、10…本体部、11…調整部、15…鏝部、18…振動バイブレータ、20…鏝、21…レベル棒、21A…目盛、22…鏝部、30…レベル出し装置、31…第1治具、32…鉛直板、33…水平板、34…載置板、40…レーザ発信器、41…ヒンジ、42…水平調整ネジ、44…水平器、50…第2治具、51…鉛直板、51A…切欠き部、52…水平板、60…型枠、61…基準墨、70…三脚、71…載置板、72…脚部、B…アンカーボルト、C1…レベルコンクリート、C2…コンクリート、C3…コンクリート、N…ナット、R…レール、R1、R2…レール、R1A、R2A…フランジ、R1B、R2B…ウェブ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
レーザ光を照射するレーザ発信器を、所定の高さが維持されるように前記一対のレールの一方に設置する第2工程と、
前記レーザ発信器から照射されたレーザ光の位置合わせのために形成された基準が所定の高さに維持されるように、前記基準を前記一対のレールの他方に設置する第3工程と、
前記レーザ発信器から照射されたレーザ光の位置に基づいて前記コンクリートの表面の荒均しを行う第4工程と、を備える、
コンクリート打設時のレベル出し方法。 A first step of placing concrete between a pair of rails on which truss screeds for leveling the surface of concrete are placed;
A second step of installing a laser oscillator for irradiating laser light on one of the pair of rails so that a predetermined height is maintained;
A third step of installing the reference on the other of the pair of rails so that the reference formed for alignment of the laser light emitted from the laser oscillator is maintained at a predetermined height,
A fourth step of roughening the surface of the concrete based on the position of the laser beam emitted from the laser oscillator,
How to level when pouring concrete.
請求項1に記載のコンクリート打設時のレベル出し方法。 In the second step, the laser oscillator is installed at a predetermined distance above the top of the rail so that the laser light to be emitted passes near the surface of the concrete.
The leveling method when pouring concrete according to claim 1.
請求項1または2に記載のコンクリート打設時のレベル出し方法。 In the fourth step, the scale provided on the level bar standing upright from the trowel is irradiated with the laser light, and based on the position of the laser light, the trowel is moved so that the surface of the concrete has a rough surface. Done,
The leveling method when pouring concrete according to claim 1 or 2.
請求項1から3のうちいずれか1項に記載のコンクリート打設時のレベル出し方法。 After the fourth step, further comprising a fifth step of moving the truss screed on the pair of rails to finish and even the surface of the concrete roughened in the fourth step.
The leveling method when pouring concrete according to any one of claims 1 to 3.
レーザ光を照射するレーザ発信器と、
前記レーザ発信器を載置し、コンクリートが間に打設される前記一対のレールの一方に設置される第1治具と、
前記一対のレールの他方に設置され、前記レーザ光を受光し、前記レーザ光の位置合わせのための基準が形成された第2治具と、を備え、
前記第1治具は、前記コンクリートの表面の荒均しを行うための鏝から起立したレベル棒に設けられた目盛に前記レーザ光が照射されるように前記レーザ発信器を所定高さに設置するように構成されている、
コンクリート打設時のレベル出し装置。 A leveling device for pouring concrete applied to construction of a truss screed for moving on a pair of rails and leveling the surface of concrete,
A laser oscillator that emits laser light,
A first jig on which the laser oscillator is placed and which is installed on one of the pair of rails between which concrete is placed,
A second jig that is installed on the other of the pair of rails, receives the laser light, and has a reference formed for alignment of the laser light;
In the first jig, the laser oscillator is installed at a predetermined height so that the laser beam is radiated to a scale provided on a level rod standing up from an iron for roughening the surface of the concrete. Is configured to
Leveling device when pouring concrete.
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