JP2020079107A - 線材コイル用架台 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、床面を傷つけることのない線材コイル用架台を提供することを目的とする。【解決手段】 本発明の線材コイル用架台は、左右一対の平行に配置された金属製パイプからなる縦部材１と、前記縦部材１の下方で、前記縦部材１に直交して、かつ、前記縦部材１の長手方向に沿って複数配置された金属製パイプからなる横部材２と、前記縦部材１と横部材２の交差部において両者を結合する金属製の直交クランプ３と、線材コイル４の下面を支承すべく、前記横部材２上で且つ前記縦部材１の内側に沿って配置された単板積層材からなる支承部材５と、前記直交クランプ３より下方に設けられた単板積層材からなる床面保護部材６と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、金属製の線材コイルを搬送する際に線材コイルを載置するための線材コイル用架台に関する。

本願発明者は、金属線材をコイル状に巻いた線材コイルを架台上に載置して、コンテナに収納して海上輸送するようにした線材コイル用架台を特許文献１において提案した。

特許文献１に記載の線材コイル用架台は、主部材（足場管（４８．６φ×１．８ｔ×２０００ｍｍ）２本）と横部材（足場管（４８．６φ×１．８ｔ×１０００ｍｍ）４本）を直交クランプ（継手（４８．６φ足場管専用）８ヶ）で結合し、合成角材（ＬＶＬ）（燻蒸処理不要材（７５ｍｍ×７５ｍｍ×２０００ｍｍ）２本）を載置して成るものであった。

この従来のものは、直交クランプが、コンテナの床面や工場保管ヤードの床面に直接接触するものであった。

特開２０１７−１４１０５９号公報

特許文献１記載の直交クランプは、主部材と横部材をボルトの締付により結合するものであったが、このボルトが下方に突出しており、ボルトにより床面が傷つくという問題があった。

本発明は、床面を傷つけることのない線材コイル用架台を提供することを目的とする。この目的達成のため、本発明は、次の手段を講じた。

すなわち、本発明の線材コイル用架台は、左右一対の平行に配置された金属製パイプからなる縦部材と、前記縦部材の下方で、前記縦部材に直交して、かつ、前記縦部材の長手方向に沿って複数配置された金属製パイプからなる横部材と、前記縦部材と横部材の交差部において両者を結合する金属製の直交クランプと、線材コイルの下面を支承すべく、前記横部材上で且つ前記縦部材の内側に沿って配置された単板積層材からなる支承部材と、前記直交クランプより下方に設けられた単板積層材からなる床面保護部材と、を有する。

前記床面保護部材は、前記横部材に取り付けられる金具に取り付けられているのが好ましい。

前記金具は、前記直交クランプに隣接して設けられているのが好ましい。

前記金具は、前記直交クランプに設けることもできる。

前記単板積層材は、含水率１４％以下であるのが好ましい。

本発明によれば、床面保護部材を設けたので、保管ヤードやコンテナの床面を傷つける恐れがなくなった。

本発明の実施の形態を示す正面図である。 図１の側面図である。 図１の平面図である。 直交クランプの斜視図である。 金具の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を適宜図面を参照しつつ説明する。
図１〜図３において、線材コイル用架台は、左右一対の平行に配置された金属製パイプからなる縦部材１を有する。

前記縦部材１の下方で、前記縦部材１に直交して、かつ、前記縦部材１の長手方向に沿って複数配置された金属製パイプからなる横部材２を有する。この横部材２は、等間隔に４本配置されている。

金属製パイプは、ＪＩＳ Ｇ３４４４の規格品または建設業の社団法人仮設工業会該当品で、外径４８．６ｍｍ、肉厚１．８ｍｍで長さ２ｍの中空材である。縦部材１は、長さが２ｍであり、横部材２は長さが１ｍである。

線材コイル用架台は、縦部材１と横部材２の交差部において両者を結合する金属製の直交クランプ３を有する。

線材コイル用架台は、線材コイル４の下面を支承すべく、前記横部材２上で且つ前記縦部材１の内側に沿って配置された単板積層材からなる支承部材５を有する。この支承部材５は、横部材２又は及び縦部材１に固定手段（図示省略）を介して固定されている。

線材コイル４は、金属線材をコイル状に巻いたものであり、重量は１コイル２トン程度である。

線材コイル用架台は、直交クランプ３より下方に設けられた単板積層材からなる床面保護部材６を有する。この床面保護部材６は、横部材２に取り付けられる金具７に取り付けられている。この金具７は、直交クランプ３の外側に隣接して設けられている。

床面保護部材６は、コンテナの床面や保管ヤードの床面に直接接地するものである。

前記単板積層材は、木材であり、含水率１４％以下であり、通称ＬＶＬ材といわれるもので、農林水産省における日本農林規格（ＪＡＳ）に定められたものである（平成２５年１１月１２日農林水産省告示第２７７３号）。

支承部材５及び床面保護部材６を単板積層材とすることにより、木材の燻蒸処理が不要となる。

支承部材５及び床面保護部材６の断面形状は７５ｍｍの正方形であり、長さが２ｍである。支承部材５の線材コイル４との接触部は、面取りされるのが好ましい。

図４に示すものは、前記直交クランプ３の具体的構成である。
直交クランプ３は、縦部材１と横部材２とを互いに直交して着脱自在に結合する縦部材結合部８と横部材結合部９とを上下に一体的に有する。

縦部材結合部８は、Ｌ字状に形成され、その内面側に縦部材１の下面を支承する縦部材下面支承部１０が設けられている。縦部材下面支承部１０は、縦部材１の下面に沿った円弧面に形成されている。Ｌ字形状の下部端部にボルト１１が支軸１２を介して上下方向回動自在に設けられている。ボルト１１には、ナット１３が螺合されている。

Ｌ字形状の上部に、縦部材１の上面を押圧する縦部材上面押圧部１４が、枢支軸１５を介して上下方向回動自在に枢支されている。縦部材上面押圧部１４は、縦部材１の上面に沿った円弧面に形成されている。この縦部材上面押圧部１４の遊端側に、前記ナット１３を受ける座部１６が形成されている。座部１６には、ボルト１１を受け入れる切欠き部１７が設けられている。

縦部材上面押圧部１４を上方に回動して、縦部材下面支承部１０に縦部材１を載置し、縦部材上面押圧部１４を下方に回動し、ボルト１１を座部１６の切欠き部１７に係合させ、ナット１３を締め上げることにより、縦部材１は、縦部材結合部８に固定される。

横部材結合部９は、前記縦部材結合部８とほぼ同じ構成であり、上下が逆転し、かつ、縦部材１に対して横部材２が直交配置される向きに設けられている。すなわち、横部材結合部９は、Ｌ字を上下逆転させた形状の横部材上面押圧部１８を有し、この逆Ｌ字形状の上面と、縦部材結合部８のＬ字形状の底面とが固定されて、縦部材結合部８と横部材結合部９とは一体化されている。

横部材上面押圧部１８は、横部材２の上面に沿った円弧面を有する。逆Ｌ字状の上端部にボルト１９が支軸２０を介して枢支され、ボルト１９にナット２１が螺合されている。逆Ｌ字状の下端端部に、横部材下面支承部２２が枢支軸２３を介して上下方向回動自在に枢支されている。横部材下面支承部２２は、横部材２の下面に沿った円弧面に形成されている。この横部材下面支承部２２の遊端に前記ナット２１を受ける座部２４が形成されている。座部２４には、ボルト１９を受け入れる切欠き部２５が設けられている。

図５に示すものは、前記金具７の具体的構成である。
この金具７は、前記直交クランプ３の縦部材結合部８とほぼ同じ構造である。すなわち、金具７は、Ｌ字状に形成され、その内面側に横部材２の下面を支承する横部材下面支承部２６が設けられている。横部材下面支承部２６は、横部材２の下面に沿った円弧面に形成されている。Ｌ字形状の下部端部にボルト２７が支軸２８を介して上下方向回動自在に設けられている。ボルト２７には、ナット２９が螺合されている。

Ｌ字形状の上部に、横部材２の上面を押圧する横部材上面押圧部３０が、枢支軸３１を介して上下方向回動自在に枢支されている。横部材上面押圧部３０は、横部材２の上面に沿った円弧面に形成されている。この横部材上面押圧部３０の遊端側に、前記ナット２９を受ける座部３２が形成されている。座部３２には、ボルト２７を受け入れる切欠き部３３が設けられている。

Ｌ字形状の下面に、取付部３４が固定されている。取付部３４は、左右側壁３５と側壁３５を結ぶ上壁３６とでコ字形状に形成されている。上壁３６がＬ字形状の下面に固定されている。左右側壁３５と上壁３６に、床面保護部材６の左右側面と上面が固定されている。

取付部３４に床面保護部材６を固定した金具７は、横部材上面押圧部３０を上方に回動して、横部材下面支承部２６に横部材２を載置し、横部材上面押圧部３０を下方に回動し、ボルト２７を座部３２の切欠き部３３に係合させ、ナット２９を締め上げることにより、横部材２に固定される。

上記構成の線材コイル用架台によれば、床面保護部材６を設けているので、コンテナや保管ヤードの床面を傷つけることがない。

なお、前記線材コイル用架台に、線材コイル４を載置して、リーファーコンテナに収納して、海外輸送すれば、次の効果を奏する。

食料品の輸入国である日本には、食料品専用のリーファーコンテナ（温度調節付のコンテナ）の空箱が余りかえっている。このため、食料品の輸出国では、慢性的にリーファーコンテナ不足となるため、船会社は、お金をかけて空の箱を回送している。
この空箱に線材コイル４を収納して輸出することができれば、効率的である。

リーファーコンテナの内部は、アルミ・銅・ステンレスなどの金属材で構成されており、その床面は、Ｔ字型をしたレールが敷き詰められた形状になっている。
このようなリーファーコンテナに、本発明の床面保護部材６を設けた架台を用いれば、床面を傷つけることがなくなる。

また、線材コイル用架台に、線材コイル４を載置して、リーファーコンテナに収納して、海外輸送するとき、温度調整をしなくとも、線材コイル４に錆が発生しないので、輸送コストの削減が図られる。

すなわち、線材コイル用架台に、単板積層材を使用することにより、コンテナ内部の温度調整をしなくとも、線材コイルに錆が発生することが防止された。

また、前記線材コイル用架台によれば、従来野積み（段積み）されていた線材コイルを、収納棚や収納倉庫に独立して収納することができるので、野積みに比べて線材コイルの傷つきが防止される。

今回開示された実施例の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。例えば、前記金具７は、前記直交クランプに設けられていても良い。取付部３４は、コ字状に限られず、Ｌ字状で床面保護部材６の一側面を固定するものであっても良い。

本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。

１ 縦部材
２ 横部材
３ 直交クランプ
４ 線材コイル
５ 支承部材
６ 床面保護部材
７ 金具
８ 縦部材結合部
９ 横部材結合部
１０ 縦部材下面支承部
１１ ボルト
１２ 支軸
１３ ナット
１４ 縦部材上面押圧部
１５ 枢支軸
１６ 座部
１７ 切欠き部
１８ 横部材上面押圧部
１９ ボルト
２０ 支軸
２１ ナット
２２ 横部材下面支承部
２３ 枢支軸
２４ 座部
２５ 切欠き部
２６ 横部材下面支承部
２７ ボルト
２８ 支軸
２９ ナット
３０ 横部材上面押圧部
３１ 枢支軸
３２ 座部
３３ 切欠き部
３４ 取付部
３５ 側壁
３６ 上壁

すなわち、本発明の線材コイル用架台は、左右一対の平行に配置された金属製パイプからなる縦部材と、前記縦部材の下方で、前記縦部材に直交して、かつ、前記縦部材の長手方向に沿って複数配置された金属製パイプからなる横部材と、前記縦部材と横部材の交差部において両者を結合する金属製の直交クランプと、線材コイルの下面を支承すべく、前記横部材上で且つ前記縦部材の内側に沿って配置された単板積層材からなる支承部材と、前記直交クランプより下方に設けられた単板積層材からなる床面保護部材と、を有し、前記床面保護部材は、前記横部材に取り付けられる金具に取り付けられており、前記金具は、前記直交クランプに設けられている。

Claims (5)

1. 左右一対の平行に配置された金属製パイプからなる縦部材と、
   前記縦部材の下方で、前記縦部材に直交して、かつ、前記縦部材の長手方向に沿って複数配置された金属製パイプからなる横部材と、
   前記縦部材と横部材の交差部において両者を結合する金属製の直交クランプと、
   線材コイルの下面を支承すべく、前記横部材上で且つ前記縦部材の内側に沿って配置された単板積層材からなる支承部材と、
   前記直交クランプより下方に設けられた単板積層材からなる床面保護部材と、を有する線材コイル用架台。
2. 前記床面保護部材は、前記横部材に取り付けられる金具に取り付けられている請求項１記載の線材コイル用架台。
3. 前記金具は、前記直交クランプに隣接して設けられている請求項２記載の線材コイル用架台。
4. 前記金具は、前記直交クランプに設けられている請求項２記載の線材コイル用架台。
5. 前記単板積層材は、含水率１４％以下である請求項１〜４のいずれか一つに記載の線材コイル用架台。

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