JP2020070679A - トンネル鋼製支保工に用いる連結具及び雌型連結部材 - Google Patents

Abstract

【課題】支保工同士の連結作業時に、石等が雌型連結部材の内部に侵入することを抑制し、連結の際の不具合を抑制するトンネル鋼製支保工に用いる連結具及び雌型連結部材を提供する。【解決手段】円弧状に形成された鋼製の支保工同士の連結に用い、ケーシング３内に、その軸方向の両端が開口する収納室４を設け、収納室４内に、軸方向の一方側が縮径するテーパ面を有するテーパ穴５を形成し、テーパ穴５内に、雌型係止部材１２を軸方向に摺動可能に配置するとともに、係止部１２ｂを設け、雌型係止部材１２を一方側へ付勢する付勢部材１５を設け、前記ケーシングの一方側及び／又は若しくは他方側の開口部４ａ，４ｅを閉塞する閉塞部材１６，３０を設け、閉塞部材１６，３０により閉塞された開口部は、一方側開口部４ｅより雄型連結部材２を挿入にすることにより少なくとも一部が開口するようにした。【選択図】 図１

Description

本発明は、トンネル鋼製支保工に用いる連結具及び雌型連結部材に関する。

従来、山岳トンネルを構築する方法として、ＮＡＴＭ工法（New Austrian Tunnelling Method）が知られている。ＮＡＴＭ工法は、吹付けコンクリート、ロックボルト、鋼製の支保工などを用いて行われる。

この鋼製の支保工は、円弧状に形成された複数の部材で構成されるとともに、隣接する支保工同士は、夫々の支保工の端部に設けられた接続板同士を、ボルトとナットを用いて連結して接続される（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１８−１３１８６５号公報

上記支保工の接続部は、トンネルの天頂付近に位置することが多い。そのため、作業者が天頂付近まで移動して、手作業により支保工の端部に設けられた接続板同士を、ボルトとナットを用いて連結することとなり、連結作業に時間がかかるという問題があった。

また、連結作業時に、石等がナットの内部に侵入すると、ボルトとナットの連結の際に不具合が生じる虞がある。

そこで本発明は、上記問題点を解決したトンネル鋼製支保工に用いる連結具及び雌型連結部材を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、円弧状に形成されたトンネル鋼製支保工同士の連結に用いるトンネル鋼製支保工に用いる連結具であって、
前記連結具は、雌型連結部材と雄型連結部材を有し、
前記雌型連結部材は、ケーシング内に、その軸方向の両端が開口する収納室を設け、該収納室内に、軸方向の一方側が縮径するテーパ面を有するテーパ穴を形成し、該テーパ穴内に、雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置するとともに、前記雄型連結部材の係止部と係合する係止部を設け、
前記雌型係止部材を前記一方側へ付勢する付勢部材を設け、
前記ケーシングの一方側及び／又は他方側の開口部を閉塞する閉塞部材を設け、
前記閉塞部材により閉塞された開口部は、一方側開口部より前記雄型連結部材を挿入にすることにより少なくとも一部が開口することを特徴とするトンネル鋼製支保工に用いる連結具である。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記閉塞部材を、前記ケーシングの一方側端部及び／又は若しくは他方側端部に設け、
前記雄型連結部材の挿入により、前記閉塞部材の少なくとも一部が開口することを特徴とするものである。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記閉塞部材を、前記ケーシング内に挿入することにより、前記ケーシングの両側の開口部を閉塞し、
前記雄型連結部材の挿入により、少なくとも一方側開口の一部が開口することを特徴とするものである。

請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の発明において、前記付勢部材を、円錐状又は鼓状又は樽状に形成したコイルバネで構成したことを特徴とするものである。

請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の発明において、前記ケーシング内面には、摺動案内突条を周方向に複数形成し、隣接する摺動案内突条間に、前記雌型係止部材を設けたことを特徴とするものである。

請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の発明において、前記雌型係止部材の係止部を、螺旋状の係止山及び係止溝で形成したことを特徴とするものである。

請求項７記載の発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の発明において、前記雌型係止部材の係止部を、周方向に環状に形成され、かつ、相互に平行な係止山と平行な係止溝で形成したことを特徴とするものである。

請求項８記載の発明は、円弧状に形成されたトンネル鋼製支保工同士の連結に用いる雌型連結部材であって、
ケーシング内に、その軸方向の両端が開口する収納室を設け、該収納室内に、軸方向の一方側が縮径するテーパ面を有するテーパ穴を形成し、該テーパ穴内に、雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、
前記雌型係止部材を前記一方側へ付勢する付勢部材を設け、
前記ケーシングの一方側及び／又は若しくは他方側の開口部を閉塞する閉塞部材を設け、
前記閉塞部材により閉塞された開口部は、前記支保工同士の連結時に少なくとも一部が開口することを特徴とする雌型連結部材である。

本発明は、ケーシング内に、その軸方向の両端が開口する収納室を設け、該収納室内に、軸方向の一方側が縮径するテーパ面を有するテーパ穴を形成し、テーパ穴内に、雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置するとともに、雌型係止部材の内面に複数の係止山からなる係止部を刻設し、雌型係止部材を前記一方側へ付勢する付勢部材を設けたことにより、収納室内に、雌型係止部材と係合する雄型連結部材を、相対的に回転することなく挿入するだけで、支保工同士を連結することができ、作業時間を短縮できる。

また、ケーシングの他方側端に、収納室の他端側開口部を閉塞し、かつ、支保工同士の連結時に少なくとも一部が開口する閉塞部材を設けたことにより、連結作業時に、石等が雌型係止部材のケーシング内に侵入することを抑制できる。

本発明の実施例１における雌型連結部材の半面を断面とした部分断面図。 図１の左から見た図。 図１の右から見た図。 本発明の実施例１における連結具を用いて支保工同士を連結した状態を示す模式図。 本発明の実施例１における連結具を支保工に取付けるとともに、支保工同士が非連結の状態を示す拡大部分断面図。 図１の雌型連結部材と雄型連結部材との連結を説明するための部分断面図。 本発明の実施例１における付勢部材の変形例を示す一例の断面図。 本発明の実施例１における付勢部材の変形例を示す他例の断面図。 本発明の実施例１における閉塞部材の変形例を示す一例の後面図。 本発明の実施例１における閉塞部材の変形例を示す他例の後面図。 本発明の実施例３における雌型連結部材の一例の部分断面図。 本発明の実施例３における雌型連結部材の他例の部分断面図。 本発明の実施例４における雌型連結部材の一例の部分断面図。

発明を実施するための形態を図に示す実施例に基づいて説明する。

［実施例１］
図１は、本発明の実施例１に係る雌型連結部材１の半面を断面とした部分断面図を示し、図２はその左側からみた図、図３はその右側から見た図を示すものである。

雌型連結部材１は、ケーシング３を有し、その軸芯Ｘ−Ｘと直交する縦断面の外形は、図２に示すように、ナット状の六角形に形成され、その内部には、軸芯Ｘ−Ｘ方向の両端が開口する収納室４が形成されている。なお、ケーシング３の外形は六角形状以外にも、円形状や多角形状など任意の形状に形成することができる。

収納室４の先部の内周面は、後述する雄型連結部材２の挿入側（一方側）４ａから奥部側（他方側）４ｂにかけて内径が徐々に拡大するテーパ面にしてなる円錐状のテーパ穴５に形成され、収納室４の後部は円筒状に形成されている。ケーシング３の後端部には、中央部に挿通穴８ａが形成された止め部材８がカシメ等により固設されている。止め部材８は、板状部材で鍔状に形成されている。

収納室４の挿入側４ａ部には円筒状の挿入部９が形成され、挿入部９の挿入側４ａは開口部４ｅが形成されている。

テーパ穴５の内面には、ケーシング３の軸芯Ｘ−Ｘ方向に沿った摺動案内突条（図示せず）が、テーパ穴５の周方向に、適宜間隔を有して複数形成されている。また、テーパ穴５内には、周方向に複数に分割してなる楔状の雌型係止部材１２が、摺動案内突条の相互間においてケーシング３の軸芯Ｘ−Ｘ方向に摺動可能に配設されている。雌型係止部材１２の数を、本実施例においては、図２に示すように３個としたが、その数は、１個でも複数でも良く任意に設定することができる。また、雌型係止部材１２を円筒状に形成し、挿入側４ａ端から奥部４ｂ側への切れ込みと、奥部４ｂ側端から挿入側４ａ側への切れ込みを、周方向において交互に複数形成することにより、一体に形成された雌型係止部材１２の後述する雌ねじ穴１２ｃが、拡径したり、縮径したりできるようにしてもよい。なお、以下において、雌型係止部材１２を楔ナット１２ともいう。

更に、楔状の雌型係止部材１２の外面は、前記テーパ穴５のテーパ面に沿った、すなわち、挿入側４ａ側から奥部４ｂにかけて外径が徐々に拡大するテーパ面１２ａに形成されている。更に、各雌型係止部材１２の内周面には、螺旋状の係止山及び係止溝からなる係止部（雌ねじ）１２ｂが、ケーシング３の軸芯Ｘ−Ｘを中心とする円弧でかつ軸芯Ｘ−Ｘに沿った方向に刻設されている。この螺旋状の係止部１２ｂは、螺旋状に形成されていれば、その断面形状としては任意の形状のねじ山を用いることができ、その軸方向断面が、二等辺三角形状、直角三角形状、不等辺三角形状等の任意の形状に形成することができる。また、係止山間の間隔（ピッチ）の寸法は、任意に設定することができる。

上記により、複数個の楔ナット１２により、図１，図２，図６に示すように、係止穴（雌ねじ穴）１２ｃが形成され、各楔ナット１２がテーパ穴５に沿って奥部４ｂ側へ後退することにより、その雌ねじ穴１２ｃが拡径され、挿入側４ａへ移動することにより、その雌ねじ穴１２ｃが縮径するようになっている。

なお、摺動案内突条は、任意に形成することができ、例えば、螺旋状に形成し、雌型係合部材１２が奥部４ｂに移動するほど、雌型係止部材１２の雌ねじ１２ｂと雄側連結部材２に形成した後述する雄ねじ２ａとの締結が緩むようにしてもよい。また、摺動案内突条を設けなくてもよいが、摺動案内突条を設けた場合には、雌型連結部材１と雄型連結部材２の連結状態において、雄型連結部材２を雌型連結部材１に対して回動させやすく、増し締めや、連結状態の解除が容易に行える。

楔ナット１２の奥側の収納室４内には、移動部材１４が軸芯Ｘ−Ｘ方向に移動可能に設けられている。移動部材１４は、各楔ナット１２に共通して係合するとともに、中央部に貫通穴１４ａが形成された鍔部１４ｂと、鍔部１４ｂの内周端から奥部側に向かって固設された円筒状の案内部１４ｃで構成されている。案内部１４ｃの奥側端は、図１に示すように、雌型連結部材１と雄型連結部材２が非連結状態において、止め部材８よりも挿入側４ａに位置するように形成されている。

貫通穴１４ａと案内部１４ｃの内径は、雄型連結部材２の外径よりも大きく設定されている。また、案内部１４ｃの外径は、止め部材８の挿通穴８ａの内径よりも小さく設定されている。

なお、案内部１４ｃは、本実施例においては、軸芯Ｘ−Ｘ方向全体において略同じ内径で形成された円筒状に構成したが、挿入側４ａに至る程縮径するように形成してもよいし、挿入側４ａに至る程拡径するように形成してもよい。なお、このように案内部１４ｃを形成した場合、その最外径は、止め部材８の挿通穴８ａの内径よりも小さく設定されている。

収納室４内における鍔部１４ｂと止め部材８の間には付勢部材１５が介在されている。付勢部材１５は、コイルバネ、ゴム、樹脂、ウレタンなどの弾性部材で形成される。本実施例１では、図１に示すように、円錐状に形成されたコイルバネを使用して圧縮状態で収納されている。この付勢部材１５の付勢力により各楔ナット１２と移動部材１４は、挿入側４ａ方向へ常時付勢されている。

前記ケーシングの奥部４ｂ側（他方側）端部には、図１，図３に示すように、前記収納室４における奥部４ｂ側の開口部４ｄを閉塞し、かつ、後述する雄型連結部材２の挿入により、破れて、その少なくとも一部が開口する閉塞部材１６が設けられている。

閉塞部材１６は、雄型連結部材２の挿入により、破れやすくするために、図３に示すように、中心部に十字の第１切れ込み１７ａと、第１切れ込み１７ａの外周部に、ケーシング３の軸芯Ｘ−Ｘを中心とする放射方向に第２切れ込み１７ｂが、周方向に複数本適宜間隔を有して形成されている。第１切れ込み１７ａと第２切れ込み１７ｂは連通していない。

閉塞部材１６は、雄型連結部材２が、収納室４を貫通して挿入されることにより、切込み１７ａ，１７ｂを中心として破れるものであれば任意の部材で形成することができ、例えば、紙、樹脂、フエルト、セロハン、ゴム等で形成することができ、本実施例では伸縮性及び可撓性を有する樹脂で形成した。

雄型連結部材２は、図５，図６に示すように、棒状に形成され、その外周面には、軸芯Ｘ−Ｘを中心とする螺旋状の係止山及び係止溝からなる係止部（雄ねじ）２ａが、ケーシング３の軸芯Ｘ−Ｘに沿った方向に刻設されている。この螺旋状の係止部２ａは、螺旋状に形成され、各雌型係止部材１２の係止部１２ｂと係合できれば、その断面形状としては任意の形状のねじ山を用いることができ、その軸方向断面が、二等辺三角形状、直角三角形状、不等辺三角形状等の任意の形状に形成することができる。

雄型連結部材２の奥端部には、係止部２ａよりの最外径より大径の抜け止め部２３が形成されている。

雌型連結部材１と雄型連結部材２で連結具２０が構成されている。

次に、雌型連結部材１と雄型連結部材２からなる連結具２０を用いたトンネル鋼製支保工（以下、支保工という）２１，２２の連結方法について説明する。

図４，図５に示すように、鋼製で、円弧状に形成された支保工２１，２２は、その接続側端部に、夫々、接続板２１ａ，２２ａが形成されている。接続板２１ａ，２２ａには、夫々、挿通穴２１ｂ，２２ｂが形成されている。各接続板２１ａ，２２ａに形成する挿通孔２１ａ，２１ｂ数は任意に設定することができる。

先ず、図５に示すように、任意の手段により、連結すべき一方の支保工２１の接続板２１ａと、連結すべき他方の支保工２２の接続板２２ａを近接させる。

次に、作業員により、一方の支保工２１の挿通穴２１ｂに、他方の支保工２２側と反対側から、雄型連結部材２の先端側から挿通するとともに、他方の支保工２２の挿通穴２２ｂに挿通させる。

次に、雄型連結部材２の先部を、雌型連結部材１の収納室４内へ、相互に回転することなく挿入する。この雄型連結部材２の挿入により、各楔ナット１２が奥部４ｂ側へ押され、楔ナット１２と移動部材１４が付勢部材１５の付勢力に抗して後退する。雄型連結部材２は、各楔ナット１２で形成されるねじ穴１２ｃを拡径させ、各楔ナット１２の係止部１２ｂの係止山を乗り越えつつ、ねじ穴１２ｃ内に挿入される。

図６に示すように、閉塞部材１６は、雄型連結部材２の挿入により破れ、閉塞部材１６の中央部は奥側に、雄型連結部材２の外周面に沿うように曲折されるとともに、雄型連結部材２の先部は、ケーシング３の奥側端から外側に突出する。

雌型連結部材１と雄型連結部材２の連結時において、図６に示すように、雌型連結部材１の軸芯Ｘ−Ｘに対して、雄型連結部材２の軸芯Ｙ−Ｙが所定以上傾いた状態であっても、図６に示すように、雄型連結部材２の係止部２ａが、移動部材１４の案内部１４ｃの内周面に当接し、雌型連結部材１の軸芯Ｘ−Ｘ側に案内され、雄型連結部材２の係止部２ａが、止め部材８に係合することが抑制され、雄型連結部材２が所定の位置まで挿入される。

その後、各楔ナット１２と移動部材１４は、付勢部材１５の付勢力によって

４ａへ押し戻され、テーパ穴５によって各楔ナット１２で形成されるねじ穴１２ｃの径が縮径し、各楔ナット１２の係止部１２ｂが雄型連結部材２の係止部２ａに噛合し、雌型連結部材１と雄型連結部材２は連結され、支保工２１と２２は連結される。また、必要に応じて、増し締めを行う。

このように、本発明の雌型連結部材１と雄型連結部材２は、相互に回転させることなく、雄型連結部材２の先部を、雌型連結部材１の収納室４内へ挿入することで連結することができる。この相互の挿入の際における、雄型連結部材２と雌型連結部材１の位置合わせが容易であり、通常のボルトをナットの孔に挿入する作業よりもが容易で迅速に行える。また、係止部２ａの外周部に打痕等があっても、雌型連結部材１と雄型連結部材２の連結作業への影響を少なく抑えることができる。

また、雌型連結部材１の奥側（他方側）端部に、収納室４の他端側開口部４ｄを閉塞する閉塞部材１６を設けたにより、雌型連結部材１の一方側は開口し、他方側は閉塞部材１６により閉塞していることから、一目で、雌型連結部材１の一方と他方側とを識別でき、雌型連結部材１を、連結すべき他方の支保工２２の端部に設けられた接続板２２ａへの取付方向を誤ることを防止できる。

また、雌型連結部材１の奥側（他方側）端部に、閉塞部材１６を設けたにより、一方の支保工２１と他方の支保工２２の連結時に、収納室４内への石や埃等が混入して、楔ナット１２の係止部１２ｂに付着することを抑制でき、雌型連結部材１と雄型連結部材２を確実に締結させることができる。

また、一方の支保工２１と他方の支保工２２の連結後に、ケーシング３の他方側から突出した雄型連結部材２において、少なくともケーシング３側の外周部は、曲折した閉塞部材１６で覆われることにより、水等がケーシング３内に侵入することを抑制し、雌型連結部材１の内部が錆びること等を抑制できる。

また、付勢部材１５を、図１に示すように、円錐状に形成されたコイルバネを使用した場合には、コイルバネを円筒状に形成した場合と比較して、付勢部材１５（コイルバネ）の圧縮時の軸方向の長さを短くでき、雌型連結部材１の軸方向Ｘ−Ｘの長さを短くし、小型化することができる。

また、テーパ穴５内に、ケーシング３の軸芯Ｘ−Ｘ方向に沿った摺動案内突条を、周方向に複数形成し、摺動案内突条間に雌型係止部材１２を摺動可能に設けたことにより、一方の支保工２１と他方の支保工２２を連結させた後にも、雌型連結部材１と雄型連結部材２の何れかを回転させることにより、楔ナット１２が供回りすることなく、雌型連結部材１と雄型連結部材２の連結を解除することができる。

なお、上記実施例においては、雌型係止部材１２の内周面に係止部（雌ねじ）１２ｂを形成したが、雌型係止部材１２の少なくとも内周面を、雄型連結部材２の係止部２ｂより柔らかい素材で構成することで、係止部１２ｂを設けなくてもよい。雌型係止部材１２の少なくとも内周面を、雄型連結部材２の係止部２ｂより柔らかい素材で構成したとで、雌型係止部材１２の内側に雄型連結部材２の係止部２ｂが挿入された際に、雌型係止部材１２の内周面が、係止部２ｂの外周面に喰いこむことで、相互が係合するようにしてもよい。

また、付勢部材１５を、コイルバネで構成するとともに、図７に示すような鼓状に形成した場合や、図８に示すような樽状に形成した場合にも、付勢部材１５を円錐状に形成したコイルバネで構成した場合と同様の効果を奏することができる。

また、閉塞部材１６に形成された切れ込み１７ａ，１７ｂは、図３に示す形状に限定されず、雄型連結部材２の挿入により、閉塞部材１６が破れて、その少なくとも一部が開口することを補助するものであればよく、任意の形状に形成することができるとともに、閉塞部材１６に切れ込みを形成しなくてもよい。切れ込み１７ａ，１７ｂを形成する場合には、少なくともケーシング３の軸芯Ｘ−Ｘとする中心部に形成することが好ましい。例えば、図９，図１０に示すような形状に形成することができる。

また、移動部材１４における案内部１４ｃの形状は、上記形状以外にも任意に形成することができる。また、案内部１４ｃを、移動部材１４には設けずに、止め部材８の内側部に設けてもよいし、案内部１４ｃを設けなくてもよい。

［実施例２］
上記実施例１においては、雄型連結部材２の係止部２ａ及び雌型係止部材１２の係止部１２ｂを螺旋状の係止山及び係止溝で形成したが、この係止部２ａ，１２ｂを、夫々の軸心Ｙ−Ｙ、Ｘ−Ｘに対して直交する環状に形成された複数の係止山及び係止溝を、多数、相互に平行して、その軸心方向に連続配置したものとしてもよい。

この環状の係止部は、前記実施例１の螺旋状の係止部と同様に、その断面形状としては任意の形状を用いることができ、その軸方向断面が、二等辺三角形状、直角三角形状、不等辺三角形状等の任意の形状に形成することができる。また、係止山間の間隔（ピッチ）の寸法は、任意に設定することができる。

その他の部材については、前記実施例１と同様の構造を有するため、その説明を省略する。

また、本実施例２においても、前記実施例１と略同様の作用、効果を奏する。

また、本発明の実施例２においては、雄型連結部材２の係止部２ａ及び雌型係止部材１２の係止部１２ｂを、夫々の軸心Ｙ−Ｙ、Ｘ−Ｘに対して直交する環状に形成された複数の係止山及び係止溝を、多数、相互に平行して、その軸心方向に連続配置して形成したことにより、雌型連結部材１と雄型連結部材２の連結後に、何らかの作用により、その相互の連結が解除され、雌型連結部材１や雄型連結部材２が脱落することを抑制できる。

［実施例３］
上記実施例１，２においては、閉塞部材１６により、ケーシング３の奥部４ｂ側の開口部４ｄを閉塞するようにしたが、図１１に示すように、閉塞部材１６を、ケーシングの挿入側４ａ端部に設けて、ケーシング３の挿入側４ａの開口部４ｅを閉塞するようにして
もよいし、図１２に示すように、閉塞部材１６により、ケーシング３の挿入側４ａの開口部４ｅ及び奥部４ｂ側の開口部４ｄを閉塞するようにしてもよい。

閉塞部材１６を、ケーシング３の挿入側４ａと奥部４ｂ側に設ける場合には、夫々の色を変えるなどして、ケーシング３の挿入側４ａと奥部４ｂ側を容易に見分けることができるようにすることが好ましい。

その他の部材については、前記実施例１，２と同様の構造を有するため、その説明を省略する。

また、本実施例３においても、前記実施例１，２と同様の作用、効果を奏する。

［実施例４］
上記実施例１〜３においては、閉塞部材１６により、ケーシングの挿入側４ａの開口部４ｅ又は／及び奥部４ｂ側の開口部４ｄを閉塞するようにしたが、図１３に示すように、軸方向に長尺の閉塞部材３０を、ケーシング３内の挿入側４ａの開口部４ｅから奥部４ｂ側の開口部４ｄに亘って挿入することで、ケーシングの挿入側４ａの開口部４ｅ及び奥部４ｂ側の開口部４ｄを閉塞するようにしてもよい。

閉塞部材３０として、スポンジ、段ボール、木材、寸切ボルトなど任意の部材で構成するとともに、閉塞部材３０により、挿入側４ａの開口部４ｅ及び奥部４ｂ側の開口部４ｄを閉塞するとともに、その軸方向に移動することができれば、図１３に示す形状以外にも任意の形状に形成することができる。

なお、閉塞部材３０により、ケーシングの挿入側４ａの開口部４ｅと、奥部４ｂ側の開口部４ｄの何れか一方のみを閉塞するようにしてもよい。

閉塞部材３０は、雄型連結部材２をケーシング３の挿入側４ａの開口部４ｅから挿入すると、閉塞部材３０は雄型連結部材２により奥部側に押されて移動、又は奥部側に圧縮されることで、閉塞部材３０により閉塞された挿入側４ａの開口部４ｅ又は／及び奥部４ｂ側の開口部４ｄは開口する。

その他の部材については、前記実施例１〜３と同様の構造を有するため、その説明を省略する。

また、本実施例４においても、前記実施例１〜３と同様の作用、効果を奏する。

［その他の実施例］
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

１ 雌型連結部材
２ 雄型連結部材
３ ケーシング
４ 収納室
５ テーパ穴
１２ 雌型係止部材
１２ｂ 係止部
１５ 付勢部材
１６，３０ 閉塞部材
２０ 連結具
２１，２２ トンネル鋼製支保工

Claims (8)

1. 円弧状に形成されたトンネル鋼製支保工同士の連結に用いるトンネル鋼製支保工に用いる連結具であって、
   前記連結具は、雌型連結部材と雄型連結部材を有し、
   前記雌型連結部材は、ケーシング内に、その軸方向の両端が開口する収納室を設け、該収納室内に、軸方向の一方側が縮径するテーパ面を有するテーパ穴を形成し、該テーパ穴内に、雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置するとともに、前記雄型連結部材の係止部と係合する係止部を設け、
   前記雌型係止部材を前記一方側へ付勢する付勢部材を設け、
   前記ケーシングの一方側及び／又は他方側の開口部を閉塞する閉塞部材を設け、
   前記閉塞部材により閉塞された開口部は、一方側開口部より前記雄型連結部材を挿入にすることにより少なくとも一部が開口することを特徴とするトンネル鋼製支保工に用いる連結具。
2. 前記閉塞部材を、前記ケーシングの一方側端部及び／又は若しくは他方側端部に設け、
   前記雄型連結部材の挿入により、前記閉塞部材の少なくとも一部が開口することを特徴とする請求項１記載のトンネル鋼製支保工に用いる連結具。
3. 前記閉塞部材を、前記ケーシング内に挿入することにより、前記ケーシングの両側の開口部を閉塞し、
   前記雄型連結部材の挿入により、少なくとも一方側開口の一部が開口することを特徴とする請求項１記載のトンネル鋼製支保工に用いる連結具。
4. 前記付勢部材を、円錐状又は鼓状又は樽状に形成したコイルバネで構成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のトンネル鋼製支保工に用いる連結具。
5. 前記ケーシング内面には、摺動案内突条を周方向に複数形成し、隣接する摺動案内突条間に、前記雌型係止部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のトンネル鋼製支保工に用いる連結具。
6. 前記雌型係止部材の係止部を、螺旋状の係止山及び係止溝で形成したことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のトンネル鋼製支保工に用いる連結具。
7. 前記雌型係止部材の係止部を、周方向に環状に形成され、かつ、相互に平行な係止山と平行な係止溝で形成したことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のトンネル鋼製支保工に用いる連結具。
8. 円弧状に形成されたトンネル鋼製支保工同士の連結に用いる雌型連結部材であって、
   ケーシング内に、その軸方向の両端が開口する収納室を設け、該収納室内に、軸方向の一方側が縮径するテーパ面を有するテーパ穴を形成し、該テーパ穴内に、雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、
   前記雌型係止部材を前記一方側へ付勢する付勢部材を設け、
   前記ケーシングの一方側及び／又は若しくは他方側の開口部を閉塞する閉塞部材を設け、
   前記閉塞部材により閉塞された開口部は、前記支保工同士の連結時に少なくとも一部が開口することを特徴とする雌型連結部材。

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