JP2020067213A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、貯蔵室内に収納された保存物を所望の状態で冷凍し、貯蔵し、解凍することができる貯蔵室を備え、信頼性の高い冷却、貯蔵機能を有する、安全性の高い冷蔵庫を提供すること。【解決手段】冷蔵庫は、冷却機構からの冷気を貯蔵室に導く風路、貯蔵室の貯蔵空間に設けられた発振電極、発振電極に対向して貯蔵空間に設けられた対向電極、発振電極と対向電極との間に印加する高周波電界を形成するための高周波電界形成部、および貯蔵室に対する冷気の導入期間と、発振電極と対向電極との間に形成される高周波電界の印加とを制御する制御部と、を備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、冷凍機能を備えた冷蔵庫であって、冷凍品を解凍することが可能な貯蔵室を有する冷蔵庫に関する。

一般的な冷蔵庫は、冷凍室を備えており、食材および食品等を冷凍して、冷凍品として長期保存のため使用される。このような冷凍品は、短時間で解凍して可能な限り新鮮な状態に近い解凍状態で調理に使用されることが望まれる。

冷凍品を解凍するためには、室温での自然解凍や、水道水をかける流水解凍等の解凍処理が存在するが、これらの解凍処理は調理者が要望する短時間での解凍を満足させるものではなかった。一般家庭において、冷凍品を短時間で解凍するために、マイクロ波加熱調理器、所謂電子レンジが用いられている。しかしながら、電子レンジで冷凍食品を解凍した場合には、短時間での解凍は可能であるが、先に解凍された箇所に高周波エネルギーが集中して均一に解凍できないという、所謂「部分煮え」が生じる等の望ましくない解凍状態となる場合があった。このように、電子レンジを使用して冷凍食品を解凍した場合には、望ましい高品位の解凍状態を得ることが容易なことではなかった。ここで高品位の解凍状態とは、「部分煮え」が生じる等の食品として美味しくない解凍状態をいう。

特許文献１には、冷気を供給すると共にマイクロ波を照射しつつ冷凍品を解凍するよう構成された高周波加熱室を備えた冷蔵庫が開示されている。特許文献１の冷蔵庫においては、高周波加熱室内の冷凍品の表面を冷気で覆うと共に、冷凍品に対するマイクロ波の照射により、冷凍品の内部を解凍する構成である。

特開２００２−１４７９１９号公報

特許文献１に開示された冷蔵庫においては、マイクロ波を形成するためにマグネトロンが設けられており、高周波加熱室内の冷凍品に対してマイクロ波を照射してマイクロ波加熱を行う構成である。特許文献１の冷蔵庫は、マイクロ波形成手段であるマグネトロンおよびその冷却機構が設けられているため、冷蔵庫全体として大型の構成となっており、小型化を図ることが困難な構成であった。また、高周波加熱室内の冷凍品に対してアンテナからマイクロ波を照射してマイクロ波加熱する構成であるため、冷凍品を均一に加熱して所望の状態に解凍することが困難であった。

また、高周波加熱装置を冷蔵庫に設けて解凍処理を行う構成においては、高周波加熱装置からの高周波が他の貯蔵室の保存食品および取り扱うユーザに対して悪影響を及ぼすことがないように、冷蔵庫としての機能（冷却機能、貯蔵機能）を確実に確保すると共に、安全性の高い構成とすることが必要である。

本発明は、貯蔵室内に収納された保存物を所望の状態で冷凍し、貯蔵し、解凍することができる貯蔵室を備え、信頼性の高い冷却、貯蔵機能を有する、安全性の高い冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明に係る一態様の冷蔵庫は、
保存物を収納可能で冷却可能な貯蔵空間を有する少なくとも一つの貯蔵室と、
冷気を形成する冷却機構と、
前記冷却機構からの冷気を前記貯蔵室に導く風路と、
前記貯蔵空間に設けられた発振電極と、
前記発振電極に対向し、前記貯蔵空間に設けられた対向電極と、
前記発振電極と前記対向電極との間に印加する高周波電界を形成するための高周波電界形成部と、
前記貯蔵室に対する冷気の導入期間と、前記発振電極と前記対向電極との間に形成される高周波電界の印加とを制御する制御部と、を備えている。

本発明によれば、貯蔵室内に収納された保存物を所望の状態で冷凍し、貯蔵し、解凍することができる貯蔵室を備え、信頼性の高い冷却、貯蔵機能を有する、安全性の高い冷蔵庫を提供することができる。

本発明に係る実施の形態１の冷蔵庫の縦断面を示す断面図 実施の形態１の冷蔵庫における冷凍／解凍室を示す縦断面図 実施の形態１の冷蔵庫に設けられた誘電加熱機構の構成を示すブロック図 実施の形態１の冷蔵庫における冷凍／解凍室の背面側の電極保持領域を示す図 実施の形態１の冷蔵庫における冷凍／解凍室の天面側の発振電極と内面部材とを上方から見た平面図 実施の形態１の冷蔵庫において発振電極に対向して配設された底面側の対向電極を示す裏面図 実施の形態１の冷蔵庫における発振電極の変形例を示す平面図 電極孔を有していない対向電極を設けた誘電加熱構成を模式的に示す断面図（ａ）、および（ａ）に示した誘電加熱構成に対してシミュレーションを行った結果を示す電界シミュレーション図（ｂ） 電極孔を有する対向電極を設けた誘電加熱構成を模式的に示す断面図（ａ）、および（ａ）に示した誘電加熱構成に対してシミュレーションを行った結果を示す電界シミュレーション図（ｂ） 実施の形態１の構成において、解凍処理における発振回路およびダンパーの制御信号の波形を示すと共に、そのときの食品温度、冷凍／解凍室の室温、および冷凍／解凍室の湿度を示す図 実施の形態１の構成において、冷凍／解凍室で解凍処理が完了した後の制御を示すフローチャート 従来の冷蔵庫における冷凍保存中の冷却動作を示す波形図（ａ）、および実施の形態１の冷蔵庫における冷凍／解凍室で実行される冷却動作を示す波形図（ｂ） 実施の形態１の構成において、急冷動作中の各要素の状態を示す波形図

以下、本発明の冷蔵庫に係る実施の形態として、冷凍機能を備えた冷蔵庫について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、本発明の冷蔵庫は、以下の実施の形態において説明する冷蔵庫の構成に限定されるものではなく、冷凍機能のみを有する冷凍庫においても適用可能であり、以下の実施の形態において説明する技術的特徴を有する各種冷蔵庫および冷凍庫を含むものである。従って、本発明において、冷蔵庫とは、冷蔵室、および／または冷凍室を備える構成である。

また、以下の実施の形態において示す数値、形状、構成、ステップ、およびステップの順序などは、一例を示すものであり、本発明を限定するものではない。以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。なお、実施の形態においては、変形例においても同じ要素には同じ符号を付して、説明を省略する場合がある。また、図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示している。

先ず始めに、本発明の冷蔵庫における各種態様を例示する。
本発明に係る第１の態様の冷蔵庫は、
保存物を収納可能で冷却可能な貯蔵空間を有する少なくとも一つの貯蔵室と、
冷気を形成する冷却機構と、
前記冷却機構からの冷気を前記貯蔵室に導く風路と、
前記貯蔵空間に設けられた発振電極と、
前記発振電極に対向し、前記貯蔵空間に設けられた対向電極と、
前記発振電極と前記対向電極との間に印加する高周波電界を形成するための高周波電界形成部と、
前記貯蔵室に対する冷気の導入期間と、前記発振電極と前記対向電極との間に形成される高周波電界の印加とを制御する制御部と、を備えている。このように構成された第１の態様の冷蔵庫は、貯蔵品を容易に高品位の状態で冷凍し、貯蔵し、解凍することができる貯蔵室を備え、信頼性の高い冷却、貯蔵機能を確保した、安全性の高い冷蔵庫を構築することが可能となる。

本発明に係る第２の態様の冷蔵庫は、前記の第１の態様において、前記制御部が、貯蔵空間に収納された保存物に対する解凍処理において、前記高周波電界形成部により前記発振電極と前記対向電極との間に高周波電界を印加すると共に、前記風路からの冷気を前記貯蔵室に対して断続的に導入するよう構成されてもよい。

本発明に係る第３の態様の冷蔵庫は、前記の第１または第２の態様において、前記制御部が、貯蔵空間に収納された保存物に対する冷凍処理において、前記高周波電界形成部により前記発振電極と前記対向電極との間に高周波電界を断続的に印加すると共に、前記風路からの冷気を前記貯蔵室に対して断続的に導入するよう構成されてもよい。

本発明に係る第４の態様の冷蔵庫は、前記の第１から第３の態様のいずれかの態様において、前記発振電極と前記対向電極とが貯蔵空間に露出されないように構成されてもよい。

本発明に係る第５の態様の冷蔵庫は、前記の第１から第４の態様のいずれかの態様において、前記貯蔵室の内面を構成する内面部材を備え、前記内面部材が、前記発振電極と前記対向電極の対向するそれぞれの電極面を覆うよう構成されてもよい。

本発明に係る第６の態様の冷蔵庫は、前記の第５の態様において、前記内面部材が前記風路からの冷気を前記貯蔵室に導入する冷気導入孔を有するよう構成されてもよい。

本発明に係る第７の態様の冷蔵庫は、前記の第１から第６の態様のいずれかの態様において、前記風路からの冷気が前記貯蔵室の天面側から導入されるよう構成されてもよい。

本発明に係る第８の態様の冷蔵庫は、前記の第１から第７の態様のいずれかの態様において、前記発振電極が前記貯蔵室の天面側に配設され、前記対向電極が前記貯蔵室の底面側に配設されており、前記発振電極に前記風路からの冷気が通る開口部分が形成されてもよい。

本発明に係る第９の態様の冷蔵庫は、前記の第１から第８の態様のいずれかの態様において、前記発振電極および前記対向電極からの電磁波を装置外部への放射を抑制する電磁波シールドが設けられてもよい。

本発明に係る第１０の態様の冷蔵庫は、前記の第１から第９の態様のいずれかの態様において、前記貯蔵室の加熱空間に対する被加熱物の出し入れを行うための扉を備え、前記扉に電磁波シールドが設けられてもよい。

（実施の形態１）
以下、本発明の冷蔵庫に係る実施の形態１について、図面を参照しながら説明する。図１は、実施の形態１の冷蔵庫１０の縦断面を示す図である。図１において、左側が冷蔵庫１０の正面側であり、右側が冷蔵庫１０の背面側である。冷蔵庫１０は、主に鋼板により形成された外箱１と、ＡＢＳなどの樹脂で成形された内箱２と、外箱１と内箱２との間の空間に充填発泡された断熱材（例えば、硬質発泡ウレタン）４０とにより形成された断熱箱体で構成されている。

冷蔵庫１０の断熱箱体は複数の貯蔵室を備えており、それぞれの貯蔵室の正面側開口には開閉可能な扉が配設されている。それぞれの貯蔵室は扉の閉成により冷気が漏洩しないように密閉される。実施の形態１の冷蔵庫１０においては、最上部の貯蔵室が冷蔵室３である。冷蔵室３の直下の両側には、製氷室４と冷凍／解凍室５の２つの貯蔵室が並設されている。更に、製氷室４と冷凍／解凍室５の直下には冷凍室６が設けられており、冷凍室６の直下である最下部には野菜室７が設けられている。実施の形態１の冷蔵庫１０における各貯蔵室は、上記の構成を有しているが、この構成は一例であり、各貯蔵室の配置構成は仕様などに応じて設計時に適宜変更可能である。

冷蔵室３は、食品などの保存物を冷蔵保存するために凍らない温度、具体的な温度例としては１℃〜５℃の温度帯で維持される。野菜室７は、冷蔵室３と同等もしくは若干高い温度帯、例えば２℃〜７℃に維持される。冷凍室６は、冷凍保存のために冷凍温度帯、具体的な温度例としては、例えば−２２℃〜−１５℃に設定される。冷凍／解凍室５は、通常は冷凍室６と同じ冷凍温度帯に維持され、ユーザの解凍指令に応じて、収納されている保存物（冷凍品）を解凍するための解凍処理が行われる。冷凍／解凍室５の構成、及び解凍処理に関する詳細については後述する。

冷蔵庫１０の上部には、機械室８が設けられている。機械室８には、圧縮機９および冷凍サイクル中の水分除去を行うドライヤ等の冷凍サイクルを構成する部品などが収容されている。なお、機械室８の配設位置としては冷蔵庫１０の上部に特定されるものではなく、冷凍サイクルの配設位置などに応じて適宜決定されるものであり、冷蔵庫１０の下部などの他の領域に配設してもよい。

冷蔵庫１０の下側領域にある冷凍室６と野菜室７の背面側には、冷却室１１が設けられている。冷却室１１には、冷気を生成する冷凍サイクルの構成部品である冷却器１２、および冷却器１２が生成した冷気を各貯蔵室（３、４、５、６、７）に送風する冷却ファン１３が設けられている。冷却器１２が生成した冷気は、冷却ファン１３により各貯蔵室に繋がる風路１８を流れて、各貯蔵室に供給される。それぞれの貯蔵室に繋がる風路１８にはダンパー１９が設けられており、圧縮機９と冷却ファン１３の回転数制御とダンパー１９の開閉制御により、それぞれの貯蔵室が所定の温度帯に維持される。冷却室１１の下部には、冷却器１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するための除霜ヒータ１４が設けられている。除霜ヒータ１４の下部には、ドレンパン１５、ドレンチューブ１６、蒸発皿１７が設けられており、除霜時などに生じる水分を蒸発させる構成を有する。

実施の形態１の冷蔵庫１０には操作部４７（後述の図３参照）が備えられている。ユーザが操作部４７において冷蔵庫１０に対する各種の指令（例えば、各貯蔵室の温度設定、急冷指令、解凍指令、製氷停止指令など）を行うことができる。また、操作部４７には異常の発生などを報知する表示部を有している。なお、冷蔵庫１０においては、無線通信部を備えて無線ＬＡＮネットワークに接続して、ユーザの外部端末から各種指令を入力する構成としてもよい。また、冷蔵庫１０においては音声認識部を備えて、ユーザが音声による指令を入力する構成としてもよい。

図２は、実施の形態１の冷蔵庫１０における冷凍／解凍室５を示す縦断面図である。冷凍／解凍室５は、冷凍／解凍室５内に収納された食品等の保存物を冷凍温度帯で保持する冷凍庫であると共に、冷蔵庫１０において当該保存物に対する解凍指令が入力されたときには、誘電加熱により解凍処理を行う解凍室となる。

冷凍／解凍室５においては、冷凍室６と同じ冷凍温度帯に維持できるように、冷却器１２において生成された冷気が、冷凍／解凍室５の背面側および天面側に設けられた風路１８を流れ、冷凍／解凍室５の天面に設けられた複数の冷気導入孔２０から冷凍／解凍室５に導入される。冷却室１１から冷凍／解凍室５に通じる風路１８にはダンパー１９が設けられており、ダンパー１９の開閉制御により冷凍／解凍室５が所定の冷凍温度帯に維持され、収容された保存物が冷凍保存される。

冷凍／解凍室５の背面には、冷気排気孔２１が形成されている。冷凍／解凍室５に導入されて冷凍／解凍室５の内部を冷却した冷気は、冷気排気孔２１から戻り風路３４を通って冷却室１１に戻り、冷却器１２により再冷却される。即ち、実施の形態１の冷蔵庫１０においては、冷却器１２により形成された冷気が循環される構成である。

冷凍／解凍室５において貯蔵空間の内面を構成する天面、背面、両側面、および底面は、電気絶縁性の材料で成形された樹脂材の内面部材３２で形成されている。また、冷凍／解凍室５の正面側開口には扉２９が設けられており、扉２９の閉成により冷凍／解凍室５の貯蔵空間が密閉される。実施の形態１の冷凍／解凍室５には、上部が開放した収納ケース３１が扉２９の背面側に設けられており、扉２９の前後方向への開閉動作により収納ケース３１が同時に前後に移動する構成である。扉２９の前後方向への開閉動作により、収納ケース３１に対する食品などの保存物の投入、および取り出しを容易なものとしている。

次に、冷凍／解凍室５に冷凍保存されている保存物に対して、解凍処理を行うために誘電加熱を行う誘電加熱機構について説明する。

図３は、実施の形態１の冷蔵庫１０に設けられた誘電加熱機構の構成を示すブロック図である。実施の形態１における誘電加熱機構は、電源部４８からの電力が入力されて所定の高周波信号を形成する発振回路２２、整合回路２３、発振電極２４、対向電極２５、および制御部５０を備えている。半導体素子を用いて構成された発振回路２２は、小型化されており、冷蔵庫１０の機械室８に設けられている。発振回路２２は、同軸ケーブルにより整合回路２３に電気的に接続されている。整合回路２３は、冷凍／解凍室５の背面側の空間である電極保持領域３０（図２参照）に配設されている。発振回路２２および整合回路２３は、発振電極２４と対向電極２５との電極間に印加する高周波電界を形成するための高周波電界形成部となる。

発振電極２４は、冷凍／解凍室５の天面側に配設された平面電極である。対向電極２５は、冷凍／解凍室５の底面側に配設された平面電極である。発振電極２４と対向電極２５は、冷凍／解凍室５の貯蔵空間（解凍空間）を介して対向して配設されており、後述する「電極保持機構」において説明する間隔規定部３３などが設けられて、対向間隔が予め設定された所定の間隔（第１の間隔）に設定されている。この結果、実施の形態１における誘電加熱機構においては、発振電極２４と対向電極２５とが略平行に配設される。なお、本発明において、「略平行」とは、本質的に平行の状態を示すものであるが、加工精度などのばらつきに起因する誤差を含むことを示している。

発振電極２４は貯蔵空間の一方に設けられ、対向電極２５は貯蔵空間を挟んで貯蔵空間の他方に設けられている。誘電加熱機構を構成する背面側の整合回路２３、天面側の発振電極２４、および底面側の対向電極２５は、内面部材３２により覆われており、保存物の接触による焼けを確実に防止することができる。

なお、実施の形態１の構成においては、冷凍／解凍室５の貯蔵空間を構成する天面部に発振電極２４を設け、冷凍／解凍室５の貯蔵空間の底面部に対向電極２５を設けた構成で説明するが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、発振電極２４と対向電極２５が貯蔵空間（解凍空間）を介して対向する構成であればよく、上下逆の配置や、左右方向に対向する配置でも同様の効果を奏する。

図２に示したように、冷凍／解凍室５においては、冷却器１２からの冷気が風路１８を通って冷凍／解凍室５の天面側から導入される構成を有している。冷凍／解凍室５の天面側において、風路１８の下面には発振電極２４が配設されており、冷却室１１からの冷気が発振電極２４上を流れる構成である。実施の形態１の冷蔵庫１０は、外箱１と内箱２とその間に充填発泡された断熱材４０とにより断熱箱体が形成されており、この断熱箱体において貯蔵室が形成される空間は寸法精度が高いものではない。冷凍／解凍室５が形成される空間においては、天面側に風路１８となる領域が形成されるため、この風路１８となる領域が断熱箱体における寸法のバラツキを吸収できる空間となる。風路１８を通った冷気は、発振電極２４に形成された複数の電極孔４１を通って、天面側の内面部材３２の冷気導入孔２０から冷凍／解凍室５に導入される構成については後述する。

発振回路２２は、ＶＨＦ帯の高周波（実施の形態１においては４０．６８ＭＨｚ）の電圧を出力する。発振回路２２が高周波電圧を出力することにより、発振回路２２が接続された発振電極２４と対向電極２５との間に電界が形成され、冷凍／解凍室５の発振電極２４と対向電極２５との間の貯蔵空間に配置された誘電体である保存物が誘電加熱される。

整合回路２３は、発振電極２４と対向電極２５と冷凍／解凍室５に収容された保存物とによって形成される負荷インピーダンスが、発振回路２２の出力インピーダンスと整合するように調節するものである。整合回路２３は、インピーダンスを整合させることにより、出力した電磁波に対する反射波を最小化している。実施の形態１における誘電加熱機構には、発振電極２４から発振回路２２の方へ戻る反射波を検出する反射波検出部５１が設けられている。従って、発振回路２２は反射波検出部５１および整合回路２３を介して発振電極２４に電気的に接続されている。制御部５０は、整合回路２３においてインピーダンス整合されて発振回路２２から出力される電磁波と、反射波検出部５１が検出した反射波とに基づいて、電磁波出力に対する反射波出力の割合（反射率）を算出し、その算出結果に基づいて後述するように各種制御を行っている。

図３のブロック図に示すように、誘電加熱機構においては、制御部５０が、ユーザによる設定操作を行う操作部４７や庫内温度を検出する温度センサ４９などの信号に基づいて、発振回路２２および整合回路２３を駆動制御している。制御部５０はＣＰＵで構成されており、ＲＯＭ等のメモリに格納された制御プログラムが実行されて各種制御を行っている。

なお、発振回路２２と整合回路２３と発振電極２４とを接続する正極側の配線の長さとしては、短いことが望ましいため、発振回路２２と整合回路２３の高周波電界形成部を冷凍／解凍室５の背面側の電極保持領域３０に配設する構成としてもよい。

［電極保持機構］
上記のように構成された実施の形態１における誘電加熱機構は、平板状の発振電極２４と対向電極２５が略平行に対向する構成であるため、冷凍／解凍室５の貯蔵空間である解凍空間において電界の均一化が図られている。このように発振電極２４と対向電極２５とを所定間隔（第１の間隔）を有して略平行に配設するために、実施の形態１における誘電加熱機構においては、以下に説明する電極保持機構を有している。

図４は、実施の形態１における冷凍／解凍室５の背面側の電極保持領域３０を示す図であり、電極保持領域３０における電極保持機構を示している。図４は、電極保持領域３０を背面側から見た図であり、上側（天面側）に発振電極２４が配設され、下側（底面側）に対向電極２５が配設されている。平板状の発振電極２４の背面側端部の中央には正極端子２４ａが突設されており、その両側には支持部材２４ｂ、２４ｂが突設されている。正極端子２４ａおよび支持部材２４ｂは平板状の発振電極２４の背面側端部から下方（底面側）へ直角に折れ曲がって突設されている。同様に、平板状の対向電極２５の背面側端部の中央には負極端子２５ａが突設されており、その両側には支持部材２５ｂ、２５ｂが突設されている。負極端子２５ａおよび支持部材２５ｂは平板状の対向電極２５の背面側端部から上方（天面側）へ直角に折れ曲がって突設されている。即ち、発振電極２４の正極端子２４ａと支持部材２４ｂの各突出端は、対向電極２５の負極端子２５ａと支持部材２５ｂの各突出端とそれぞれが互いに対向している。

上記のように、発振電極２４の支持部材２４ｂ、２４ｂのそれぞれの突出方向が、対向電極２５の支持部材２５ｂ、２５ｂのそれぞれの突出方向と対向しており、支持部材２４ｂ、２４ｂのそれぞれは、対向する支持部材２５ｂ、２５ｂに直線的に間隔規定部３３を介して接合されている。間隔規定部３３は、平面部材であり、実質的に誘電加熱されない電気的絶縁部材により形成されている。図４に示すように、間隔規定部３３は、背面側から見てＨ形状を有しており、そのＨ形状の上下の４端部に支持部材（２４ｂ、２５ｂ）が接続されており、Ｈ形状の中央部分に整合回路２３が固定されている。従って、間隔規定部３３の上下の両端に発振電極２４および対向電極２５が固定され、間隔規定部３３の中央部分に整合回路２３が固定されており、間隔規定部３３により発振電極２４、対向電極２５、および整合回路２３が確実に保持されている。このように、間隔規定部３３は、実質的に平面板状部材である発振電極２４と対向電極２５とを、所定距離（第１の間隔）を有して確実に保持する構成である。なお、間隔規定部３３は、そのＨ形状の中央部分に整合回路２３が固定されているため、剛性が高くなっており、発振電極２４と対向電極２５とを所定の対向間隔（第１の間隔）を有して片持ち保持可能な構成となる。また、間隔規定部３３には発振回路２２と整合回路２３の高周波電界形成部を設ける構成としてもよい。

発振電極２４の正極端子２４ａ、および対向電極２５の負極端子２５ａは、整合回路２３の正極側と負極側の各接続端子に接続されている。正極端子２４ａおよび負極端子２５ａと、整合回路２３の各接続端子との接続は、大電流が流れても信頼性を確保できるように、所定接触面積を有する面接触接続である。実施の形態１においては、確実な面接触接続を確保するために、互いに平板状の端子間がビス止めにより接続されている。なお、端子間の接続としては、確実な面接触接続となる接続手段であればよく、ビス止め接続に限定されるものではない。

実施の形態１において、発振電極２４の背面側端部から突出する正極端子２４ａの端子幅ｗ（図４参照）は、発振電極２４の背面側端部の電極幅Ｗ（図４参照）に比べて大幅に細く形成されている（ｗ≪Ｗ）。これは、整合回路２３において発生する熱が発振電極２４に伝導しにくい構成とすると共に、整合回路２３と発振電極２４との熱伝導を抑えて、発振電極２４の冷却時における整合回路２３の結露発生を抑制するためである。なお、対向電極２５においても、負極端子２５ａの端子幅は、正極端子２４ａの端子幅と同様に、負極端子２５ａが突出する対向電極２５の背面側端部の電極幅に比べて大幅に細く形成されている。このように負極端子２５ａの端子幅を細くすることにより、対向電極２５と整合回路２３との間の熱伝導を抑えている。

図２および図４に示すように、冷凍／解凍室５において保存物を冷凍した冷気は、冷気排気孔２１から戻り風路３４を介して電極保持領域３０を通過して冷却室１１に戻る構成である。このように戻り風路３４は電極保持領域３０を通過するよう構成されているため、冷凍／解凍室５からの冷気が、電極保持領域３０で放出されることがなく、整合回路２３を含む電極保持領域３０における結露防止が図られている。

なお、発振回路２２を電極保持領域３０に配設する構成においては、発振回路２２における放熱部材であるヒートシンクを戻り風路３４に接触させて冷却する冷却構成としてもよい。

上記のように、冷凍／解凍室５の背面側には、電極保持機構が設けられているため、平板状の発振電極２４と対向電極２５が略平行に対向する構成となる。また、実施の形態１の構成においては、発振電極２４と対向電極２５が略平行に対向することを更に確実なものとするために、冷凍／解凍室５の正面側にも電極保持機構が設けられている。

前述のように冷蔵庫１０の断熱箱体は、鋼板により形成された外箱１と、樹脂で成形された内箱２と、外箱１と内箱２との間の空間に充填発泡された断熱材（例えば、硬質発泡ウレタン）４０とにより構成されている。また、冷蔵庫１０の断熱箱体には、各貯蔵室の正面側開口の縁を規定するための枠部であるクロスレール３５が設けられている。枠部のクロスレール３５は、外箱１の所定位置に接合されており、外箱１に対して精度高く位置決めされている。このため、外箱１に対するクロスレール３５の位置は、充填発泡された断熱材４０の影響を受けることがなく、精度の高い位置となる。

図２に示すように、冷凍／解凍室５の正面側の縁にはクロスレール３５が配設されており、このクロスレール３５により冷凍／解凍室５の正面側開口が規定されている。この正面側開口は、冷凍／解凍室５の扉２９により開閉される。扉２９とクロスレール３５との間には閉成時の冷気の漏れを防止するためのガスケット３６が設けられている。

冷凍／解凍室５の正面側における電極保持機構は、冷凍／解凍室５の正面側開口を精度高く規定する枠部であるクロスレール３５を利用するものである。クロスレール３５の上下の略平行な枠材には所定間隔を有して保持部材である第１保持爪３７および第２保持爪３８が一体的に形成されている。なお、保持部材である第１保持爪３７および第２保持爪３８は、枠部であるクロスレール３５に接合する構成としてもよい。

保持部材である第１保持爪３７は、発振電極２４の正面側端部を挟むように係合する構成であり、発振電極２４の正面側端部の位置を規定するものである。また、保持部材である第２保持爪３８は、対向電極２５の正面側端部を支持する構成であり、対向電極２５の正面側端部の位置を規定するものである。第１保持爪３７および第２保持爪３８は、発振電極２４と対向電極２５のそれぞれの正面側端部を所定間隔（第１の間隔）を有して保持している。また、第１保持爪３７および第２保持爪３８は、発振電極２４と対向電極２５との間を電気的絶縁状態で保持している。

従って、実施の形態１の冷蔵庫１０においては、冷凍／解凍室５の誘電加熱機構に背面側および正面側の両側に電極保持機構が設けられているため、発振電極２４と対向電極２５は、精度の高い対向間隔を有して配設することが可能となり、所定の間隔（第１の間隔）を有して確実に略平行に配設することも可能となる。この結果、冷凍／解凍室５の誘電加熱機構は、電極面における高周波電界の偏りが防止され、高周波電界の均一化が図られており、保存物（冷凍品）に対する解凍処理を均一に行うことが可能な構成となる。

［電磁波シールド機構］
上記のように、冷凍／解凍室５においては発振電極２４と対向電極２５との間の高周波電界の雰囲気に保存物である誘電体を配置して誘電加熱する構成であるため、冷凍／解凍室５においては電磁波が放射されている。この電磁波を冷蔵庫１０の外部に漏洩することを防止するために、実施の形態１の冷蔵庫１０には冷凍／解凍室５を取り巻くように電磁波シールド機構が設けられている。

図２に示すように、冷凍／解凍室５の天面側の風路１８の上部には天面側電磁波シールド２６が配設されている。天面側電磁波シールド２６は、冷凍／解凍室５の直上の冷蔵室３の底面側を構成する断熱材４０の上面に配設されており、冷凍／解凍室５の天面側を覆うように配設されている。天面側電磁波シールド２６は、複数の開口を有しており、発振電極２４に対する実質的な対向面積が小さくなるように構成されている。このように構成された天面側電磁波シールド２６は、発振電極２４との間で不要な電界の発生が抑制された構成となる。なお、天面側電磁波シールド２６としては複数の開口を有するメッシュ構造でもよい。また、天面側電磁波シールド２６としては、冷凍／解凍室５の直上に位置する冷蔵室３の内部に設けてもよいが、冷蔵室３にはパーシャル室やチルド室が設けられていることが多く、このパーシャル室やチルド室の天面を電磁波シールドとして利用してもよい。

また、冷凍／解凍室５の背面側に設けられた整合回路２３などを有する電極保持領域３０を覆うように背面側電磁波シールド２７が配設されている。このように背面側電磁波シールド２７を設けることにより、発振電極２４と対向電極２５との間に発生する電界や、整合回路２３から発生した高周波ノイズが冷却ファン１３およびダンパー１９の電装部品の動作（制御）に影響を与えることが防止される。なお、冷凍／解凍室５の側面側にも電磁波シールド（図示なし）が配設されている。

次に、冷凍／解凍室５の正面側開口を開閉する扉２９に設けた扉側電磁波シールド３９について説明する。扉２９は冷蔵庫１０の本体に対して開閉する構成であるため、扉２９に設けた電磁波シールドを冷蔵庫１０の本体の接地部分に有線路で接続する構成では、扉２９の開閉により有線路が伸び縮みを繰り返すことになり、有線路における金属疲労が蓄積する。このように接続した構成では、有線路で断線する要因となるため、扉２９に設けた電磁波シールド３９を冷蔵庫１０の本体の接地部分との間を有線路で接続する構成は好ましくない。

一般に、電磁波漏洩を防ぐためには扉２９を閉じたときの扉側電磁波シールド３９と本体側の電磁波シールドとなるクロスレール３５との間隔を、電磁波の波長λの１／４よりも短くすることが必要である。実施の形態１ではさらに間隔を小さくすることにより有線路を設けることなく接置効果を得るようにする。例えば、扉２９を閉じたときの扉側電磁波シールド３９とクロスレール３５との間隔を、３０ｍｍ以内とする。外箱１に接続されたクロスレール３５は接地されているため、扉２９が閉じられた状態において、扉側電磁波シールド３９をクロスレール３５に近接させることにより、有線路による接地と同等の効果が得られる。また、扉側電磁波シールド３９の端部が冷蔵庫１０の本体側に屈曲した形状とすることにより、扉側電磁波シールド３９をクロスレール３５に近接させることが容易な構成となる。

なお、実施の形態１の冷蔵庫１０においては、外箱１が鋼板で構成されているため、この鋼板自体が電磁波シールドとしての機能を有している。このため、冷蔵庫１０の内部の電磁波が冷蔵庫１０の外部に漏洩することが確実に防止されている。

［発振電極および対向電極の構成］
ユーザが扉２９を開成すると、冷凍温度帯に保持された冷凍／解凍室５に外部から高湿度の空気が流入し、冷凍／解凍室５の内部は結露が発生しやすい状態となる。もし発振電極２４および対向電極２５の表面に結露が生じた場合には、電極間の電界形成が不安定になり、所望の誘電加熱が行われない状態が発生し得る。このような状態となるのを抑制するために、実施の形態１の冷蔵庫１０においては、発振電極２４および対向電極２５を内面部材３２で覆うと共に、冷凍／解凍室５への冷気の導入を発振電極２４に形成された複数の冷気導入孔２０から行うように構成されている。冷凍／解凍室５へ導入される冷気は、冷却室１１から冷却ファン１３により風路１８を通って送られてきた冷気であり、導入時点の冷気は相対的に湿度が低い状態となっている。従って、扉２９が開閉されて外部から高湿度の空気が流入しても、低湿度の冷気が天面側の全体に形成された複数の冷気導入孔２０から冷凍／解凍室５内に吹き付けられ、冷凍／解凍室５内の空気が背面側の冷気排気孔２１から排出されるため、冷凍／解凍室５の内部は結露が生じにくい状態となる。

図５は冷凍／解凍室５の天面側の発振電極２４と内面部材３２とを上方から見た平面図である。図５に示すように、発振電極２４には複数の電極孔４１が形成されており、複数の電極孔４１は、発振電極２４の電極面の全面に分散されている。電極孔４１は、発振電極２４の電極面において等間隔を有して略均一に配設されている。発振電極２４の電極孔４１は、発振電極２４の下面を覆う内面部材３２に形成された冷気導入孔２０の位置に対応して設けられている。電極孔４１の孔径Ｄは、内面部材３２の冷気導入孔２０の孔径ｄより大きく形成されている（Ｄ＞ｄ）。

発振電極２４の電極面に複数の電極孔４１が等間隔で略均一に形成されているため、発振電極２４の電極面において電界が強く形成される領域が均一的に分散されることになり、保存物に対する誘電加熱を均一に行うことが可能な構成となる。即ち、電極孔４１における開口部分の縁部が電界集中領域となる。なお、図５に示した複数の冷気導入孔２０および電極孔４１の形状および配置は例示であり、冷気導入孔２０および電極孔４１の形状および配置は、冷蔵庫の仕様、構成などに応じて、効率、製造コストを考慮して適宜設計される。

図６は、発振電極２４に対向して配設された底面側の対向電極２５を示す裏面図である。図６は対向電極２５を下方から見た図であり、対向電極２５の上に冷凍／解凍室５の底面となる内面部材３２が配設されている。図６に示すように、対向電極２５の電極面においても、発振電極２４と同様に、複数の電極孔４２が等間隔で略均等に形成されている。ただし、実施の形態１の構成においては、対向電極２５の電極孔４２が、発振電極２４の電極孔４１とは対向しない位置に形成されている。即ち、対向電極２５の電極孔４２の上下方向に延びる中心軸の位置が、発振電極２４の電極孔４１の上下方向に延びる中心軸の位置からずれており、対向電極２５の電極孔４２と発振電極２４の電極孔４１は上下方向（対向方向）で位置ずれしている。

なお、実施の形態１の構成においては、発振電極２４の電極孔４１の形状および配置としては、複数の電極孔４１が等間隔で略均一に配置された構成で説明したが、本発明はこのような構成に限定されるものではなく、例えば、発振電極２４に少なくとも１つの開口部分が形成された形状であってもよく、その開口部分の縁部が発振電極２４の電極面において、電界が集中する電界集中領域となる。即ち、本発明としては、発振電極２４の電極面において、電界集中領域が分散される構成であればよい。また、実施の形態１においては、対向電極２５の電極面に複数の電極孔４２を設けた構成について説明したが、本発明としては、対向電極２５に複数の電極孔４２を設けた構成に特定されるものではなく、発振電極２４との電極間に所望の電界が形成されるよう形成された開口であればよい。

図７は、実施の形態１における発振電極２４の変形例としての一例を示す平面図である。図７の（ａ）に示す変形例は、発振電極２４における電極孔４１Ａとして１つの開口部分を形成した例を示している。実施の形態１においては、発振電極２４に形成される開口部分を電極開口とし、この電極開口には電極孔（４１、４１Ａ）を含むものとする。図７の（ａ）に示す電極開口４１Ａにおいては、円形状の開口４１ａと、円弧状の開口４１ｂと、それぞれの開口（４１ａ、４１ｂ）を連通させる連通開口４１ｃと、を含んで構成されている。このような形状の電極開口４１Ａとすることにより、発振電極２４の電極面において電界が強くなる領域を分散できる構成となる。また、図７の（ｂ）に示す変形例は、発振電極２４における電極開口（４１Ｂ）の変形例を示しており、発振電極２４に切欠き部分を形成した電極切欠き部４１Ｂが形成された一例である。図７の（ｂ）に示すように、開口部分として電極切欠き部４１Ｂを形成することにより、発振電極２４の電極面において電界が強くなる領域が分散される構成となる。なお、発振電極２４の下面を覆う内面部材３２に形成された冷気導入孔２０は、発振電極２４の電極開口（４１、４１Ａ、４１Ｂ）に対応した位置に形成されており、風路１８からの冷気が冷凍／解凍室５にスムーズに導入されるよう構成されている。

上記のように、実施の形態１における冷凍／解凍室５の天面側においては、冷気が、風路１８の下面を構成する発振電極２４の開口部分である電極開口（４１、４１Ａ、４１Ｂ）を通って冷凍／解凍室５の内部に導入される構成である。従って、冷凍／解凍室５においては、天面側に形成された冷気導入孔２０から冷気が吹き付けられる構成であり、冷凍／解凍室５においては均一で急速な冷凍処理を行うことができる。また、発振電極２４の電極面においては電界集中領域が分散するように形成されているため、保存物に対する均一な誘電加熱を行うことができ、良好な解凍を行うことができる。

前述の図５および図６に示した構成においては、発振電極２４の電極孔４１と、対向電極２５の電極孔４２が上下方向（対向方向）に延びる中心軸が一致しないように形成することにより、発振電極２４と対向電極２５とにおける電界の集中領域が分散し、発振電極２４と対向電極２５が対向する貯蔵空間において電界の均一化が図られている。その結果、冷凍／解凍室５の貯蔵空間に配置された保存物は、さらに均一な誘電加熱を行うことができる。

発明者は、実施の形態１の電極構成を有する冷凍／解凍室５と、比較例として、電極孔を有していない対向電極２５Ｘを設けた電極構成を持つ冷凍／解凍室５Ｘとを用いて、電極間の電界発生のシミュレーションを行った。

図８（ａ）は、電極孔を有していない対向電極２５Ｘを設けた電極構成を模式的に示す断面図であり、冷凍／解凍室５Ｘを左右方向で切断した図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）に示した電極構成の電極に対して電界を印加した場合の電界強度をシミュレーションした結果である。図８（ｂ）においては、色の濃い部分は電界が集中している領域である。この電界シミュレーション図から明らかなように、電極の外縁部分は電界が集中しており、特にコーナー部分には電界が集中している。

図９（ａ）は、実施の形態１の構成を有する冷凍／解凍室５の電極構成を模式的に示す断面図であり、冷凍／解凍室５を左右方向で切断した図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）に示した電極構成の電極に対して電界を印加した場合の電界強度をシミュレーションした結果である。図９（ｂ）においても、図８（ｂ）と同様に、色の濃い部分は電界が集中している領域である。この電界シミュレーション図から明らかなように、図８（ｂ）の電界シミュレーション図に比べて、図９（ａ）の誘電加熱構成は、電極の全体において電界集中が緩和されており、電界の均一化が図られていることが理解できる。

図９（ｂ）に示すように、発振電極２４の電極孔４１と対向電極２５の電極孔４２とを上下方向（対向方向）に延びる中心軸が一致しないように配設することにより、電極の全体において電界集中が緩和されている。なお、発振電極２４の電極孔４１と対向電極２５の電極孔４２とを上下方向（対向方向）に延びる中心軸が一致するように配設した電極構成においては、図８に示した電極孔を有していない対向電極２５Ｘを設けて構成に比べて、電界の集中は緩和されており、特にコーナー部分の電界の集中が緩和されていた。

実施の形態１の冷蔵庫１０における冷凍／解凍室５においては、図２に示したように、扉２９の背面側に収納ケース３１が固定された構成である。扉２９の開閉動作に伴い、収納ケース３１が冷凍／解凍室５の内部を前後に移動する構成である。実施の形態１の構成のおいては、収納ケース３１が冷凍／解凍室５の内部をスムーズに移動できるように、冷凍／解凍室５の両側面にはレール５２が設けられている（図９参照）。また、このレール５２を摺動するフレーム５３が収納ケース３１の外側の両側面に設けられている。これらのレール５２およびフレーム５３の摺動部材は、誘電加熱されないように、冷凍／解凍室５の発振電極２４と対向電極２５との対向する領域である誘電加熱領域から外れた位置に設けられている。

［解凍処理］
実施の形態１の冷蔵庫１０において、解凍指令が入力されると、冷凍／解凍室５の発振電極２４と対向電極２５との間の保存物（冷凍品）に対する解凍処理が行われる。実施の形態１における解凍処理は、後述するように、制御部５０が発振回路２２および整合回路２３を有する誘電加熱機構を制御すると共に、圧縮機９および冷却器１２などの冷凍サイクルを含む冷却機構、および冷却ファン１３およびダンパー１９などを含む冷気導入機構を制御している。

実施の形態１における解凍処理は、発振電極２４と対向電極２５との間に所定の高周波電圧を印加して、電極間の高周波電界により誘電体である冷凍品を誘電加熱している。この誘電加熱中において、ダンパー１９の開閉制御を行って間欠的に冷気導入が行われている。図１０は、解凍処理における誘電加熱機構（発振回路２２）および冷気導入機構（ダンパー１９）の制御信号の波形を示すと共に、そのときの食品温度、冷凍／解凍室５の室温、および冷凍／解凍室５の湿度を示している。

解凍処理のための周波数の特性としてＶＨＦ波を用いた構成は、マイクロ波を用いた構成よりも「部分煮え」が起こりに構成となるが、更に解凍均一性をよくするために、実施の形態１の冷蔵庫１０においては、間隔規定部３３を設けて、実質的に平面板状部材である発振電極２４と対向電極２５とを、所定間隔（第１の間隔）を有して略平行に確実に保持する構成である。

図１０に示すように、解凍処理においては、解凍指令が入力されると（解凍開始）、発振回路がオン状態となり、例えば４０ＭＨｚの高周波電圧が発振電極２４と対向電極２５との間に印加される。このとき、ダンパー１９は開成状態であるため、冷凍／解凍室５の室温は冷凍温度ｔ１（例えば−２０℃）に維持されている。解凍開始から所定期間経過後にダンパー１９が閉成される。ダンパー１９が閉成されると、冷凍／解凍室５の室温が上昇し始める。実施の形態１における解凍処理においては、誘電加熱を行うと共にダンパー１９の開閉制御を行うことにより、冷凍品の表面温度の上昇を抑制して、所謂「部分煮え」が生じない解凍を行っている。ダンパー１９の開閉制御は、整合回路２３で整合されて発振電極２４と対向電極２５との間に供給された電磁波に対する、反射波検出部５１で検出された反射波の割合（反射率）に基づいて、制御部５０が行っている。制御部５０は、反射率が予め設定された閾値に達して、反射率が大きくなったとき、ダンパー１９を開成して冷凍／解凍室５の庫内温度を低下させる。このように、ダンパー１９の開閉制御により、冷凍／解凍室５に間欠的に冷気が導入されるため、冷凍／解凍室５の貯蔵空間（解凍空間）の保存物は所望の冷凍状態を維持しつつ誘電加熱されて、所望の解凍状態となる。

所望の解凍状態に達したときに解凍処理は完了となるが、解凍処理が完了となる所望の解凍状態を検知するために、実施の形態１の解凍処理においては、反射率が用いられている。誘電加熱を行うことにより保存物の融解が進むと、保存物中の融解した水分子が増加していく。保存物中の融解した水分子が増加するに連れて誘電率が変化してインピーダンスの整合状態がずれていく。その結果、出力された電磁波に対する反射波の割合である反射率が大きくなる。解凍処理においては、反射率が大きくなり、予め設定した閾値に達すると、整合回路２３がインピーダンス整合を実行して、反射率を低下させている。

実施の形態１の解凍処理における解凍完了の検知は、整合回路２３によるインピーダンス整合を実行した後の反射率が解凍完了の閾値を越えたときとしている。解凍完了の閾値は、保存物の融解が所望の解凍状態に到達したことを検知するものである。ここで、保存物の融解が所望の解凍状態とは、女性が保存物を片手で切ることが可能であり、かつ、保存物からのドリップ量がごく少量の状態である。解凍完了の閾値は、予め実験により求められる値である。

なお、図１０に示すように、ダンパー１９が開閉制御されることにより、風路１８を通った相対的に湿度の低い冷気が冷気導入孔２０から冷凍／解凍室５に供給されるため、冷凍／解凍室５の湿度が１００％となることがなく、冷凍／解凍室５内の結露発生が防止されている。

［解凍処理完了後の制御］
図１１は、冷凍／解凍室５において解凍処理が完了した後の制御を示すフローチャートである。図１１のフローチャートに示す各ステップは、制御部５０のＣＰＵがＲＯＭ等のメモリに格納された制御プログラムを実行することによって行われる。前述のように、解凍処理において整合回路２３によるインピーダンス整合を実行した後の反射率が解凍完了の閾値を越えたとき、図１１に示す解凍処理完了後の制御が行われる。

図１１のステップ１０１に示すように、解凍処理が完了した後には、冷凍／解凍室５の室温を所謂、微凍結温度帯、例えば約−１°〜−３℃に維持する。このように冷凍／解凍室５が微凍結温度帯に維持されることにより、保存物が所望の解凍状態に維持される。冷凍／解凍室５が微凍結温度に維持されている状態においては、冷凍／解凍室５の保存物の有無が常に検知される（ステップ１０２）。冷凍／解凍室５における保存物の有無の検知は、常時検出される反射率が用いられる。このため、整合回路２３は常に断続運転されており、低出力の電磁波が発振電極２４から断続的に出力されている。制御部５０は、反射率と予め設定された保存物有無の閾値とを比較して、冷凍／解凍室５の保存物の有無を判断する。

ステップ１０２において、冷凍／解凍室５に保存物が存在していないことを検知したときは、所望の解凍状態の保存物が取り出されたと判断して、冷凍／解凍室５の室温を冷凍温度帯、例えば−１８℃〜−２０℃とする（ステップ１０５）。

ステップ１０２において、冷凍／解凍室５に保存物が存在していることを検知したときには、存在している保存物が新たな非凍結品（例えば、常温の食材）を含むか否かが判断される。冷凍／解凍室５に新たな非凍結品が含まれるか否かは、反射率の変化により判断される。ステップ１０３において、冷凍／解凍室５に新たな非凍結品が投入されたと判断されたときには、冷凍／解凍室５の室温を冷凍温度帯とする（ステップ１０５）。

一方、ステップ１０３において、冷凍／解凍室５には新たな非凍結品が収納されておらず、解凍状態の保存物が保持されたままの状態であると判断したときには、解凍完了後の時間が所定時間を越えているか否かが判断される（ステップ１０４）。保存物に対する解凍処理が完了しても、ユーザが当該保存物を冷凍／解凍室５からすぐに取り出さない場合がある。そのような場合において、実施の形態１の冷蔵庫１０は、冷凍／解凍室５の保存物に対して所望の解凍状態を維持できる微凍結温度帯が所定時間だけ維持される構成である。この所定時間を越えて保存物が収納されている場合には、当該保存物における鮮度を維持するために、実施の形態１の冷蔵庫１０においては冷凍／解凍室５の室温を凍結温度帯に移行する制御を行っている。ステップ１０４においては、解凍状態の保存物が収納されたまま解凍完了後の時間が所定時間を越えていると判断した場合には、ステップ１０５に移行して冷凍／解凍室５の室温を冷凍温度帯とする凍結処理が行われる。

上記のように、実施の形態１の冷蔵庫１０においては、解凍処理が完了した後の冷凍／解凍室５では所望の解凍状態の保存物を鮮度が維持できる所定時間保持することができ、冷凍／解凍室５の内部の保存物に対する適切な温度管理を行うことができる。

［冷凍／解凍室の冷凍保存動作］
実施の形態１の冷蔵庫１０は、冷凍／解凍室５の室温を冷凍温度帯に維持している冷凍処理において、保存物である食品を所望の状態で冷凍保存するように誘電加熱を行うように構成されている。一般的に、食品を冷凍した場合には、冷凍／解凍室５の庫内の水分や、食品内部の水分により食品包材の内面には着霜現象が現れる。このような着霜現象が食品表面に現れると、食品が乾燥して、食感がパサパサとなり、食品として美味しく新鮮な状態ではなくなる（「冷凍焼け」）。このような状態を防止するために、実施の形態１の冷蔵庫１０においては、冷却動作と共に誘電加熱動作を同時に行っている。

図１２は、冷却動作中の各要素の状態を示す波形図である。図１２（ａ）は従来の冷蔵庫における冷凍保存中の冷却動作を示す波形図であり、図１２（ｂ）は実施の形態１の冷蔵庫１０における冷凍／解凍室５で実行される冷却動作を示す波形図である。

図１２（ａ）において、（１）は冷却動作のＯＮ／ＯＦＦを示す波形図である。冷却動作のＯＮ／ＯＦＦとは、例えばダンパーの開閉や、コンプレッサーのＯＮ（オン）、ＯＦＦ（オフ）の動作などに相当する。ＯＮ（オン）は冷気が冷凍室に導入される状態を示し、ＯＦＦ（オフ）はダンパーが閉成されて、冷凍室への冷気の導入が遮断されている状態を示す。従って、図１２（ａ）の（２）の波形図に示すように、冷凍室内の食品の温度は、予め設定した冷凍温度（例えば、−２０℃）Ｔ１を中心として上下に大きく振れることになる。この結果、冷凍室内の食品表面において水分の蒸発と着霜が繰り返されることになり、好ましい食品の冷凍状態とならない場合が発生する。

一方、実施の形態１の冷却動作を示す図１２（ｂ）においては、従来の冷却動作と異なって食品に対する冷却を行うと共に誘電加熱を行っている。図１２（ｂ）の（１）がダンパー１９の開閉動作を示す波形図であり、ＯＮ（オン）はダンパー１９の開成状態を示しており、冷気が風路１８を通り冷気導入孔２０から冷凍／解凍室５に導入されている。ＯＦＦ（オフ）はダンパー１９の閉成状態を示しており、冷凍／解凍室５への冷気の導入が遮断されている。実施の形態１の冷却動作における冷気導入は、誘電加熱と同時に行うため、冷気の導入時間が従来例に比べて長く設定されており、即ち冷却能力を上昇させている。

図１２（ｂ）の（２）は、発振回路２２が駆動制御されて誘電加熱の動作状態を示す波形図である。ダンパー１９の開成状態のとき、同時に誘電加熱が行われている。実施の形態１における冷却動作においては、解凍動作に比べて遙かに小さい出力で誘電加熱が行われる。この結果、図１２（ｂ）の（３）に示すように、冷凍／解凍室５内の食品温度は、予め設定した冷凍温度（例えば、−２０℃）Ｔ１に維持されて、食品温度の変動が抑制されている。

実験によれば、食品温度の変動が約０．１Ｋ以下であれば、着霜の発生を無くすことができた。少なくとも食品温度の変動を少なくすればするほど着霜の発生を抑制することができる。また、食品内部においては、誘電加熱を行うことにより、氷結晶の伸長を抑制する効果がある。誘電加熱を行った場合には、食品内に生じた氷結晶の先端部に電界が集まりやすいため、冷凍／解凍室５内の温度が最大氷結晶生成帯以下であっても氷結晶は緩やかにしか伸長しない。

上記のように、実施の形態１の冷蔵庫１０においては、冷凍保存中の冷却動作中においても誘電加熱動作を行っているため、保存物である冷凍品を所望の状態で冷凍保存することが可能となる。

［凍結処理］
実施の形態１の冷蔵庫１０においては、操作部４７からのユーザの指令に基づいて冷凍／解凍室５内の庫内に新たに投入された非凍結食品に対して凍結処理を行うことが可能である。図１３は、凍結処理である急冷動作における各要素の状態を示す波形図である。図１３において、（ａ）は冷凍／解凍室５内に保存物（食品）が存在するか否かを示すグラフである。冷凍／解凍室５内に保存物が存在するか否か判断は、反射波検出部５１において検出された反射波と、出力された電磁波との割合（反射率）に基づいて制御部５０において判断される。図１３の（ｂ）は制御部５０が整合回路２３および反射波検出部５１からの情報を断続的に取得していることを示している。図１３の（ｃ）は、反射率の推移の一例を示すグラフである。制御部５０は反射率が第１閾値Ｒ１以下となった場合に保存物である食品が冷凍／解凍室５内に投入されたと判断する。

冷凍／解凍室５内に収納された食品に対する急冷動作においては、冷却機構の圧縮機９および冷却ファン１３の回転数を上昇させて、冷却能力を高めて強制連続運転を行っている。また、冷凍／解凍室５に通じる風路１８のダンパー１９が強制的に連続開成状態で駆動されて、冷気が導入されるように冷気導入機構が駆動制御されている（図１３（ｄ）の波形図参照）。

急冷動作においては、食品温度が最大氷結晶生成帯（約−１℃〜約−５℃）のときの氷結晶の伸長を抑制するために、誘電加熱動作を行っている。このときの誘電加熱動作は、約１Ｗ〜約１０Ｗの低出力であり、断続的に誘電加熱している（図１３（ｅ）における期間Ｈ）。誘電加熱動作を開始するために、食品温度が最大氷結晶生成帯に入ったことの検知は、食品の潜熱領域通過時に反射率の変化が増大することにより検知される。実施の形態１においては、検知された反射率が予め設定された第２閾値Ｒ２に入ったとき、誘電加熱動作を開始させる（図１３（ｅ）参照）。なお、反射率が第２閾値Ｒ２から第３閾値Ｒ３までの領域は、当該食品の最大氷結晶生成帯であるとして誘電加熱動作を継続し、反射率が第３閾値Ｒ３に入ってから所定時間（ｔ２）が経過したときに当該食品が最大氷結晶生成帯を通過したと判断して、誘電加熱動作を停止する。

上記のように、当該食品が最大氷結晶生成帯を通過したと判断したとき、誘電加熱動作を停止すると共に、急冷動作を終了して通常の冷却動作に移行する。このように、急冷動作を行う場合にも誘電加熱動作を所望の期間行うことにより、食品を好ましい冷凍状態とすることができる。

以上のように、実施の形態１の冷蔵庫の冷凍／解凍室５においては、所望の状態で凍結および冷凍保存することができると共に、所望の状態の冷凍品を短時間で所望の状態に解凍することができるという優れた効果を奏しており、半導体素子で構成された誘電加熱機構を用いることにより解凍機能を有する冷蔵庫として小型化を図ることができる構成となる。

なお、実施の形態１の冷蔵庫においては、冷凍／解凍室５として冷凍機能と解凍機能とを有する構成で説明したが、解凍機能のみの解凍室５を設けた構成であってもよい。

上記のように、本発明の冷蔵庫においては、実施の形態１において説明したように、冷凍／解凍室の解凍空間において電界の均一化が図られており、解凍空間に保持された保存物に対する解凍処理および冷凍処理において所望の誘電加熱を行うことができる構成である。従って、本発明によれば、貯蔵室内に収納された保存物を所望の状態で冷凍し、貯蔵し、解凍することができ、信頼性の高い冷却、貯蔵、解凍機能を有する、安全性の高い冷蔵庫を提供することができる。

以上のように、本発明の冷蔵庫においては、所望の状態で冷凍保存することができると共に、所望の状態の冷凍品を短時間で所望の状態に解凍することができるという優れた効果を奏しており、半導体素子で構成された誘電加熱機構を用いることにより解凍機能を有する冷蔵庫として小型化を図ることができる構成となる。

本発明をある程度の詳細さをもって実施の形態において説明したが、実施の形態の開示内容は構成の細部において変化してしかるべきものであり、実施の形態における要素の置換、組合せ、および順序の変更は請求された本発明の範囲及び思想を逸脱することなく実現し得るものである。

本発明の冷蔵庫においては、保存物に対する冷凍、貯蔵および解凍のそれぞれを所望の状態となるように処理することができる構成を有しているため、冷蔵庫の付加価値を高めた構成であり、高い市場価値を有するものである。

１ 外箱
２ 内箱
３ 冷蔵室
４ 製氷室
５ 冷凍/解凍室
６ 冷凍室
７ 野菜室
８ 機械室
９ 圧縮機
１０ 冷蔵庫
１１ 冷却室
１２ 冷却器
１３ 冷却ファン
１４ 除霜ヒータ
１５ ドレンパン
１６ ドレンチューブ
１７ 蒸発皿
１８ 風路
１９ ダンパー
２０ 冷気導入孔
２１ 冷気排気孔
２２ 発振回路
２３ 整合回路
２４ 発振電極
２５ 対向電極
２６ 天面側電磁波シールド
２７ 背面側電磁波シールド
２８ 正面側電磁波シールド
２９ 扉
３０ 電極保持領域
３１ 収納ケース
３２ 内面部材
３３ 間隔規定部
３４ 戻り風路
３５ クロスレール（枠部）
３６ ガスケット
３７ 第１保持爪（保持部材）
３８ 第２保持爪（保持部材）
３９ 扉側電磁波シールド
４０ 断熱材
４１ 電極孔（発振電極）
４２ 電極孔（対向電極）
４７ 操作部
４８ 電源部
４９ 温度センサ
５０ 制御部
５１ 反射波検出部
５２ レール
５３ フレーム

Claims (10)

1. 保存物を収納可能で冷却可能な貯蔵空間を有する少なくとも一つの貯蔵室と、
   冷気を形成する冷却機構と、
   前記冷却機構からの冷気を前記貯蔵室に導く風路と、
   前記貯蔵空間に設けられた発振電極と、
   前記発振電極に対向し、前記貯蔵空間に設けられた対向電極と、
   前記発振電極と前記対向電極との間に印加する高周波電界を形成するための高周波電界形成部と、
   前記貯蔵室に対する冷気の導入期間と、前記発振電極と前記対向電極との間に形成される高周波電界の印加とを制御する制御部と、
   を備えた冷蔵庫。
2. 前記制御部は、貯蔵空間に収納された保存物に対する解凍処理において、前記高周波電界形成部により前記発振電極と前記対向電極との間に高周波電界を印加すると共に、前記風路からの冷気を前記貯蔵室に対して断続的に導入するよう構成された、請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記制御部は、貯蔵空間に収納された保存物に対する冷凍処理において、前記高周波電界形成部により前記発振電極と前記対向電極との間に高周波電界を断続的に印加すると共に、前記風路からの冷気を前記貯蔵室に対して断続的に導入するよう構成された、請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記発振電極と前記対向電極とが貯蔵空間に露出されないように構成された、請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
5. 前記貯蔵室の内面を構成する内面部材を備え、前記内面部材は、前記発振電極と前記対向電極の対向するそれぞれの電極面を覆うよう構成された、請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
6. 前記内面部材が前記風路からの冷気を前記貯蔵室に導入する冷気導入孔を有するよう構成された、請求項５に記載の冷蔵庫。
7. 前記風路からの冷気が前記貯蔵室の天面側から導入されるよう構成された、請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
8. 前記発振電極が前記貯蔵室の天面側に配設され、前記対向電極が前記貯蔵室の底面側に配設されており、前記発振電極に前記風路からの冷気が通る開口部分が形成された、請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
9. 前記発振電極および前記対向電極からの電磁波を装置外部への放射を抑制する電磁波シールドが設けられた、請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
10. 前記貯蔵室の加熱空間に対する被加熱物の出し入れを行うための扉を備え、前記扉に電磁波シールドが設けられた、請求項１から９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。

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