JP2020059331A - 振動検査装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ワイパーアームの反転動作を検出すると共に時系列でワイパーアームを駆動するモータの振動を検知することができる振動検査装置を提供すること。【解決手段】本発明は、回転方向を反転させつつワイパーアームを揺動するように駆動するモータの振動を検査する振動検査装置であって、前記モータの稼働状態を検出する検出部と、前記検出部により検出された前記モータの回転状態に基づいて、揺動する前記ワイパーアームの回転方向を判定する判定部と、を備え、前記判定部は、前記ワイパーアームが揺動する際の折り返し点において、前記モータの回転数がゼロとなる1番目の点を認識し、前記1番目の点を認識した時刻から所定時間が経過した後、前記モータの回転数が所定範囲を超え且つ、前記モータの回転方向が反対方向に変化している場合、前記ワイパーアームが反対方向に回転開始したと判定する、振動検査装置である。【選択図】図1
Description
本発明は、振動検査装置に関し、特に、ワイパーに用いられるモータの振動を検査する振動検査装置に関する。
従来のワイパーは、モータの出力軸に設けられて回転するクランクがリンク棹を揺動させ、リンク棹に連結されたワイパーアームに揺動運動させるものである。このようなワイパーを駆動するモータは、基本的に一方向の回転方向で回転するものである(例えば、特許文献1の図1参照)。このようなワイパーアームを動作させた際の異音や振動を検査するために振動検査装置が用いられる。従来の振動検査装置によれば、一方向の回転方向に対してモータを駆動する駆動用回路を備えており、モータを駆動させることにより、リンク機構を介してワイパーアームの動作状態の検査をすることができる。このような振動検査装置は、ワイパーアームを動作させた際のモータの回転数や負荷状態を関連付けて振動データを時系列で細かく区切った振動の分析を行うことができる。
近年、ワイパーアームの駆動用のモータには、リンク機構を排してモータの回転角の制御によりワイパーアームを駆動する減速機付モータが用いられつつある(例えば、特許文献2の図1参照)。このワイパー駆動用の減速機付モータは、駆動源となる制御モータと、制御モータにより駆動される減速機と、減速機により駆動される出力軸とを備えている。出力軸には、ワイパーアームの基端が固定される。例えば、制御モータを所定の回転方向に回転させるとワイパーアームが出力軸を中心に所定方向に回転し、制御モータを反転方向に回転させるとワイパーアームが所定方向と反対方向に回転する。このような制御モータによれば、モータの回転方向の反転を繰り返すことでワイパーアームを揺動運動させることができる。
しかし、このようなワイパーアームの駆動用の制御モータの振動を検査する場合、従来の振動検査装置自体に制御モータを駆動させる駆動用回路が備えられておらず、別体の動力源により動作中のワイパーアームの減速機付モータの振動を検出するに過ぎず、制御モータの稼働状態と振動との関連付けが行われていなかった。そのため、このような検査方法では、測定した振動データを平均化した分析しかできず、ワイパーアームを動作させた際の制御モータの回転数や負荷状態を関連付けて瞬間的に発生する異音の検出が難しいという課題があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ワイパーアームの反転動作を検出すると共に時系列でワイパーアームを駆動するモータの振動を検知することができる振動検査装置を提供することである。
(1):この発明の一態様に係る振動検査装置は、回転方向を反転させつつワイパーアームを揺動するように駆動するモータの振動を検査する振動検査装置であって、前記モータの稼働状態を検出する検出部と、前記検出部により検出された前記モータの回転状態に基づいて、揺動する前記ワイパーアームの回転方向を判定する判定部と、を備え、前記判定部は、前記ワイパーアームが揺動する際の折り返し点において、前記モータの回転数がゼロとなる1番目の点を認識し、前記1番目の点を認識した時刻から所定時間が経過した後、前記モータの回転数が所定範囲を超え且つ、前記モータの回転方向が反対方向に変化している場合、前記ワイパーアームが反対方向に回転開始したと判定する、振動検査装置である。
上記構成により本発明は、ワイパーアームの折り返し点を検出する判定部がワイパーアームの折り返し点で発生する振動に起因する判定の誤り要因を除外する基準に従って判定処理を行うことにより、ワイパーアームの折り返し点を検出することができる。
(2):上記(1)の態様において、前記判定部は、前記ワイパーアームが反転する方向に回転開始した地点を検出点として認識し、前記検出点を3回認識した場合、前記ワイパーアームが1往復したと判定するものである。
上記構成により本発明は、判定部が検出した検出点の出現回数を数えることによりワイパーアームの揺動動作の1サイクルを検出することができる。
(3):上記(1)または(2)の態様において、前記検出部は、前記モータに生じる振動を更に検出し、前記ワイパーアームが1往復する際に、前記検出部により検出された前記モータに生じる振動を前記ワイパーアームの動作と対応付けて記憶する記憶部を更に備えるものである。
上記構成により本発明は、ワイパーアームを動作させた際のモータの動作状態を検知すると共に時系列で振動を検知することにより、ワイパーアームの稼働状態に応じた駆動用のモータの検査を行うことができる。
本発明によれば、ワイパーアームの反転動作を検出すると共に時系列でワイパーアームを駆動するモータの振動を検知することができる。
以下、図面を参照しつつ、本発明にかかる振動検査装置の実施形態を説明する。
図1に示されるように、振動検査装置1は、検査対象のモータMの振動を検出するための装置である。モータMは、例えば、ワイパーアームを駆動する減速機付モータQ(例えば、特許文献2参照)の駆動用モータであり、振動検査装置1は、ワイパーアームを動作させた状態のモータMを検査する。
振動検査装置1は、モータMに駆動用の電力を与える電源部10と、モータMに負荷を与える負荷装置20と、負荷装置20により負荷が与えられたモータMの各種の出力値に基づいてモータMの稼働状態を検出する検出部30と、検出部から出力される出力値を測定する測定部40と、測定部40により測定された各種測定値に基づいてモータMの状態を判定すると共にモータMの駆動を含めた装置全体の制御を行う演算部50と、判定結果の信号に基づいて負荷装置20および電源部10のリレーを駆動するための信号を出力するPLC(Programmable Logic Controller)60と、測定結果や判定結果を表示する表示部70と、を備える。
電源部10は、モータMの駆動用の電源11と、負荷装置20の駆動用の電源12と、モータMの回転方向を変更するためのリレー13とを備える。電源11は、試験電圧を与えてモータMを動作させる。電源12は、負荷電圧を与えて負荷装置20を動作させる。リレー13は、モータ反転信号が入力された場合、スイッチを切り替えてモータMを反転させる。
負荷装置20は、モータMが動作した際のワイパーアームに相当する負荷をモータMに与える。負荷装置20は、ワイパーアームAを実際にモータMに実装したものであってもよい。
検出部30は、モータMの回転数を検出するエンコーダ31と、エンコーダ31から出力された回転数の出力値に比例した周波数信号を電圧信号に変換するFVコンバータ32と、モータMに生じる振動を検出する加速度計33,34とを備える。
測定部40は、検出部30の出力値を入力するアナログ入力部41と、演算部50からの制御信号に基づいて電源部10を制御するための信号を出力するアナログ出力部42と、PLC60からの信号を入力するデジタル入力部43と、演算部50からの判定結果の信号をPLC60に出力するデジタル出力部44とを備える。
演算部50は、検出部30により検出されたモータMの回転状態に基づいて、揺動するワイパーアームAの回転方向を判定する判定部51と、測定部40から入力された検出部30のデータに基づいてモータMや負荷装置20を動作させる制御部52と、測定部40から入力された各種データを記憶する記憶部53とを備える。演算部50は、例えば、PC(Personal Computer)等の端末装置により実現される。
PLC60は、リレー回路を代替するものであり演算部50から出力された判定結果の信号に基づいてリレー13を制御するための信号等を出力する。
表示部70は、例えば、液晶ディスプレイやタッチパネルにより構成されたディスプレイ装置であり、モータMの回転数の経時的な変化を示す波形や各種情報を出力する。
次に、ワイパーアームAを駆動する減速機付モータQの構成について説明する。
図2に示されるように、減速機付モータQは、駆動源となるモータMと、モータMの回転駆動力を減速して出力軸Sを回転させ、ワイパーアームAを揺動運動させるものである(例えば、特許文献2参照)。
減速機Gは、モータMのシャフトから入力された回転動力を所定の減速比で減速して出力軸Sから回転動力を出力する。なお、詳細な内部機構は特許文献2に記載されているため省略する。出力軸Sには、ワイパーアームAの基端A1が取り付けられる。
ワイパーアームAの先端A2には、例えば、ワイパーブレードBがワイパーアームAの軸線に沿うように取り付けられる。ワイパーブレードBには、車両のウィンドウを払拭するためのワイパーゴム(不図示)が取り付けられる。ワイパーアームAは、基端A1が出力軸Sの軸芯と同芯に水平方向(X軸方向)に寝た状態の基準の位置P1から倒立状態となる位置P2まで所定の角度範囲で回転する。
モータMは、例えば、ワイパーアームAが位置P1に位置するときに、第1回転方向に回転を開始すると、ワイパーアームAは、位置P2に向かって往路を移動する。モータMが第1回転方向に所定の回転数分回転して停止すると、ワイパーアームAは、位置P2に到達する。位置P2において、モータMの回転方向を第1回転方向と反対方向の第2回転方向に回転させると、ワイパーアームAは、位置P1に向かって復路を移動する。
即ち、位置P1および位置P2は、ワイパーアームAの揺動運動における折り返し点である。以下、モータMの正の回転方向を第1回転方向とし、負の回転方向を第2回転方向とする。モータMが第2回転方向に所定の回転数分回転して停止すると、ワイパーアームAは、位置P1に戻る。このように、ワイパーアームAの往復運動には、モータMの回転方向の反転を伴う。
図3に示されるように、モータMの回転数の波形とワイパーアームAの動作との理想的な関係によれば、ワイパーアームAの動作と連動したモータMの振動特性を測定する場合、ワイパーアームAの折り返し点を検出するためにはモータMの回転の停止(回転数がゼロの点)及び回転方向の反転を検出すればよい。
しかし、図4に示されるように、ワイパーアームAの折り返し点においてモータMの回転を停止させると、ワイパーアームAの慣性力、ワイパーブレードBの弾性、減速機G内部のギヤのバックラッシュなどに起因してワイパーアームAが振動する。
図5に示されるように、ワイパーアームAの動作と連動させてモータMの回転数を監視すると、モータMが反転するときに、ワイパーアームAの振動の影響により複数回にわたってモータMの回転数がゼロの点が出現すると共に回転方向が変化する。そうすると、単にモータMの回転数がゼロの点及び回転方向の反転を検出するだけではワイパーアームAの反転を検出できない。
そこで、振動検査装置1は、ワイパーアームAの反転を検出するために、以下に示す2つの基準を満たすか否かを判定し、基準を満たす場合、ワイパーアームAが反転したと判定する。
図6に示されるように、判定部51は、ワイパーアームAが往路から復路に移動する1サイクルにおいて、検出部30の検出結果に基づいて、仮想的なモータMの波形上でモータMの回転数がゼロになる1番目の点を検出する。ここで、モータMの回転数がゼロになる点とは、モータMの回転数がゼロで停止し続ける時間的な区間も含む。
モータMの回転方向を変更する場合、モータMの回転波形において、モータMの回転数がゼロになる点が最初に出現する。しかし、上述したように、モータMの回転停止に伴ってワイパーアームAが振動し、モータMの回転が停止した直後ではモータMの回転数がゼロになる点が複数回出現する。
そこで、判定部51は、前回検出したモータMの回転数がゼロになる点の第1検出時刻から所定時間T1が経過しているか否かを判定する。図6(a)は、所定時間T1が経過する前にモータMの回転数がゼロになる点が出現する例を表しており、図6(b)は、所定時間T1が経過した後にモータMの回転数がゼロになる点が出現する例を示している。これにより、モータMの停止後のワイパーアームAの振動がある程度減衰するまでモータMの回転数がゼロになる点を検出する不感帯を設けることができる。
第1検出時刻から所定時間T1が経過していてもなお、ワイパーアームAの微小振動が残存し、モータMの回転数がゼロになる点が複数回出現する。そこで、図7に示されるように、判定部51は、モータMの回転数が所定範囲内であるか否かを判定する。所定範囲とは、モータMの回転数の絶対値が閾値未満であることをいい、回転数がゼロの点を中心とした正転方向および逆転方向に関する所定回転数の範囲をいう。
判定部51は、モータMの回転数がゼロになる点を検出した後、モータMの回転数が所定範囲を超え、第2回転方向に閾値以上となる場合、ワイパーアームAが反転したと判定し、この区間をワイパーアームAが反転する検出点であると認識する。つまり、検出点とは、ワイパーアームAの揺動の1サイクルにおいて、モータMの回転数がゼロとなる1番目の点から、モータMが反転したと判定される起点となるモータMの回転数がゼロとなる点までの区間をいう。
判定部51は、ワイパーアームAが復路から往路に移動する次の1サイクルにおいても上記と同様の処理により、ワイパーアームAの折り返し点における反転を検出する。上記処理により、判定部51は、ワイパーアームAが反転する方向に回転開始した地点を検出点として計上する。検出部30は、検出点が3回計上された波形の区間をワイパーアームAが1往復した区間であると判定する。判定部51は、ワイパーアームAの動作が連続して行われる場合、ワイパーアームAが1往復した区間の最後の検出点を1回目の検出点として検出点を3回計測するなどの上記処理を繰り返し、次の1往復の区間を判定する。
制御部52は、ワイパーアームAが1往復する際に、検出部30により検出されたモータMに生じる振動をワイパーアームAの動作と対応付けて記憶部53に記憶する。
次に、振動検査装置1の処理の流れについて説明する。
図8は、振動検査装置1のワイパーアームAの反転を検出する処理の流れを示すフローチャートである。判定部51は、検出部30の検出結果に基づいてモータMの回転数の波形を生成する(ステップS100)。判定部51は、検出部30の検出結果に基づいて、ワイパーアームAの揺動の1サイクルにおいて、モータMの回転数がゼロになる1番目の点を検出する(ステップS102)。判定部51は、1番目の点を検出してから所定時間が経過したか否かを判定する(ステップS104)。
ステップS104で否定的な判定を得た場合、判定部51は、ステップS104の処理を繰り返す。ステップS104で肯定的な判定を得た場合、判定部51は、モータMの回転方向が反転し、且つ、回転数が閾値を超えたか否かを判定する(ステップS106)。
ステップS106で否定的な判定を得た場合、判定部51は、処理をステップS102に戻す。ステップSで肯定的な判定を得た場合、判定部51は、ワイパーアームAが反転する検出点を認識する(ステップS108)。判定部51は、検出点を3回認識したか否かを判定する(ステップS110)。
ステップS110で否定的な判定を得た場合、判定部51は、処理をステップS102に戻す。ステップS110で肯定的な判定を得た場合、判定部51は、ワイパーアームAが1往復したと判定する(ステップS112)。
上記ステップは、例示した順番に処理されるだけでなく、適宜入れ替えられてもよい。例えば、ステップS104とステップS106は、入れ替えられてもよい。
上述したように振動検査装置1によれば、モータMの回転数、負荷状態等をそれぞれワイパーアームAの動作と関連付けて振動を測定できるため、測定した振動データを時系列で細かく区切って分析することができる。つまり、振動検査装置1によれば、ワイパーアームAがどのような動作を行った際にモータMに異音等が生じるのか検査することができ、対策品の開発を迅速に行うことができる。
振動検査装置の各部は、ハードウェアにより実現されてもよく、ソフトウェアにより実現されてもよく、ハードウェアとソフトウェアとの組み合わせにより実現されてもよい。また、プログラムが実行されることにより、コンピュータが、振動検査装置の一部として機能してもよい。プログラムは、コンピュータ読み取り可能な媒体に記憶されていてもよく、ネットワークに接続された記憶装置に記憶されていてもよい。
上述した実施形態における振動検査装置をコンピュータで実現するようにしてもよい。その場合、この機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することによって実現してもよい。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、OSや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、CD−ROM等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間の間、動的にプログラムを保持するもの、その場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持しているものも含んでもよい。また上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよく、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであってもよく、FPGA(Field Programmable Gate Array)等のプログラマブルロジックデバイスを用いて実現されるものであってもよい。
以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
1…振動検査装置、10…電源部、11、12…電源、13…リレー、20…負荷装置、30…検出部、31…エンコーダ、32…FVコンバータ、33、34…加速度計、40…測定部、41…アナログ入力部、42…アナログ出力部、43…デジタル入力部、44…デジタル出力部、50…演算部、51…判定部、52…制御部、53…記憶部、70…表示部、A…ワイパーアーム、B…ワイパーブレード、G…減速機、M…モータ、Q…減速機付モータ、S…出力軸
Claims (3)
- 回転方向を反転させつつワイパーアームを揺動するように駆動するモータの振動を検査する振動検査装置であって、
前記モータの稼働状態を検出する検出部と、
前記検出部により検出された前記モータの回転状態に基づいて、揺動する前記ワイパーアームの回転方向を判定する判定部と、を備え、
前記判定部は、前記ワイパーアームが揺動する際の折り返し点において、前記モータの回転数がゼロとなる1番目の点を認識し、前記1番目の点を認識した時刻から所定時間が経過した後、前記モータの回転数が所定範囲を超え且つ、前記モータの回転方向が反対方向に変化している場合、前記ワイパーアームが反対方向に回転開始したと判定する、
振動検査装置。 - 前記判定部は、前記ワイパーアームが反転する方向に回転開始した地点を検出点として認識し、前記検出点を3回認識した場合、前記ワイパーアームが1往復したと判定する、
請求項1に記載の振動検査装置。 - 前記検出部は、前記モータに生じる振動を更に検出し、
前記ワイパーアームが1往復する際に、前記検出部により検出された前記モータに生じる振動を前記ワイパーアームの動作と対応付けて記憶する記憶部を更に備える、
請求項1または2に記載の振動検査装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018190411A JP2020059331A (ja) | 2018-10-05 | 2018-10-05 | 振動検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018190411A JP2020059331A (ja) | 2018-10-05 | 2018-10-05 | 振動検査装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020059331A true JP2020059331A (ja) | 2020-04-16 |
Family
ID=70218660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018190411A Pending JP2020059331A (ja) | 2018-10-05 | 2018-10-05 | 振動検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2020059331A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113984359A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-28 | 江苏云睿汽车电器系统有限公司 | 一种前风挡雨刮异响测试方法 |
-
2018
- 2018-10-05 JP JP2018190411A patent/JP2020059331A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113984359A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-28 | 江苏云睿汽车电器系统有限公司 | 一种前风挡雨刮异响测试方法 |
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