JP2020055581A - 収納袋及びそれの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】建築現場等で使用者による収納物の収納操作を簡単に行えるフィルム製の収納袋及びそれの製造方法を提供する。【解決手段】重ね合わされた熱融着性の一対のフィルム１の対向面間に収納物Ａを収納する収納空間２が形成され、一対のフィルム１の上下左右の周縁部のうちの上辺縁部に収納空間２に対して収納物Ａを出し入れするための出入口部３が形成され、引っ掛け対象に引っ掛け可能な引っ掛け部７が上方側に形成され、引っ掛け部７には、一対のフィルム１を表裏方向で貫通する引っ掛け孔８と、一対のフィルムにおける引っ掛け孔８に隣接する引っ掛け孔外周領域どうしを熱融着する引っ掛け部用熱融着部Ｈ７と、引っ掛け孔外周領域に重ね合わされて引っ掛け孔外周領域を補強する補強布９と、が備えられている。【選択図】図１

Description

本発明は、収納袋及びそれの製造方法に関し、詳しくは、重ね合わされた熱融着性の一対のフィルムの対向面間に収納物を収納する収納空間が区画形成され、前記一対のフィルムの上下左右の周縁部のうちの上辺縁部に前記収納空間に対して前記収納物を出し入れするための出入口部が形成されている収納袋及びそれの製造方法に関する。

この種の収納袋は、熱融着性の一対のフィルムの気密性を利用し、収納物を収納空間に収納した状態で収納空間を脱気して収納物を圧縮状態にすることができる（例えば、特許文献１参照）。そのため、布団等の空気を含んで嵩張る収納物の体積を縮小して保管するなどの用途に好適に用いられている。

特開２０１７−３０８３３号公報

ところで、建築現場では工事で発生する廃材を土嚢袋等の収納袋に収納し、その収納袋を廃棄物処理施設に運搬して廃棄物処理施設で焼却処理しているが、特に、内壁面にクロス材を張り付ける内装工事では、クロス材の切れ端等の嵩張る廃材が多量に発生し、廃材の重量の割に廃棄物処理費用が高く付いている。

そこで、このようなクロス材の切れ端等の嵩張る廃材を、上述したフィルム製の収納袋にて圧縮状態にて収納することで、廃材の体積を縮小して廃棄物処理費用を削減することが考えられる。
しかしながら、この場合、廃材を収納袋に収納するのに、片方の手で収納袋を持ち上げ、他方の手で廃材を拾い上げて上辺縁部の出入口部から廃材を収納する操作を行わなければならず、廃材の収納操作が煩わしいという問題がある。

本発明は、上述の如き実情に鑑みてなされたものであって、その主たる課題は、建築現場等で使用者による収納物の収納操作を簡単に行えるフィルム製の収納袋及びそれの製造方法を提供する点にある。

本発明の第１特徴構成は、重ね合わされた熱融着性の一対のフィルムの対向面間に収納物を収納する収納空間が区画形成され、前記一対のフィルムの上下左右の周縁部のうちの上辺縁部に前記収納空間に対して前記収納物を出し入れするための出入口部が形成されている収納袋であって、
引っ掛け対象に引っ掛け可能な引っ掛け部が上方側に形成され、
前記引っ掛け部には、前記一対のフィルムを表裏方向で貫通する引っ掛け孔と、前記一対のフィルムにおける前記引っ掛け孔に隣接する引っ掛け孔外周領域どうしを熱融着する引っ掛け部用熱融着部と、前記引っ掛け孔外周領域に重ね合わされて前記引っ掛け孔外周領域を補強する補強布と、が備えられている点にある。

本構成によれば、引っ掛け対象に引っ掛け可能な引っ掛け部が、出入口部が存在する上方側に形成されているので、建築現場の壁面等に取り付けた釘等の引っ掛け対象に引っ掛けることで、出入口部が上方を向く片手で収納操作を行える姿勢で建築現場の壁面等に設置することができる。よって、建築現場等で使用者による収納物の収納操作を簡単に行うことができる。

しかも、引っ掛け部には、引っ掛け孔と、一対のフィルムにおける引っ掛け孔に隣接する引っ掛け孔外周領域どうしを熱融着する引っ掛け部用熱融着部と、引っ掛け孔外周領域に重ね合わされて引っ掛け孔外周領域を補強する補強布とが備えられている。
引っ掛け部用熱融着部により引っ掛け孔と収納空間とを区画することができるので、引っ掛け孔が収納空間を貫通する場合でも、収納空間を密封することができる。
更に、引っ掛け用熱融着部と補強布とにより引っ掛け孔外周領域を適切に補強することができ、建築現場の壁面等に取り付けた釘等の引っ掛け対象に引っ掛けて使用した場合に、収納物の荷重等によって引っ掛け部から破損するのを抑制することができる。

本発明の第２特徴構成は、前記引っ掛け部が、前記一対のフィルムの上方側における左側の端部と右側の端部の夫々に形成されている点にある。

本構成によれば、建築現場の壁面等に左右に取り付けた左右の釘等の引っ掛け対象に左右両端部の引っ掛け部の夫々を引っ掛けることで、姿勢が安定した状態で建築現場の壁面等に設置することができ、建築現場等で使用者による収納物の収納操作を一層簡単に行うことができる。

本発明の第３特徴構成は、前記引っ掛け部用熱融着部の前記収納空間側の外縁線が、曲線形状に構成されている点にある。

本構成によれば、引っ掛け部用熱融着部の収納空間側の外縁線が曲面形状であるので、収納空間に多量の収納物を収納して引っ掛け部用熱融着部の収納空間側において熱融着部を引き剥がす力が作用しても、その力が外縁線の一部に集中するのを回避することができ、収納空間に多量の収納物を収納するのに原因して引っ掛け部用熱融着部が引き剥がされるのを抑制することができる。

本発明の第４特徴構成は、前記出入口部を開閉自在な開閉部が備えられ、
前記引っ掛け部は、前記開閉部よりも下方側に配置されている点にある。

本構成によれば、引っ掛け部が開閉部の開閉操作の邪魔になり難く、使用者による出入口部の開閉操作を行い易くすることができ、収納袋の使い勝手を向上することができる。

本発明の第５特徴構成は、第１〜第４特徴構成のいずれかに記載の収納袋の製造方法であって、
前記一対のフィルムの周縁部どうし、前記一対のフィルムにおける前記引っ掛け孔が形成される引っ掛け孔形成予定領域どうし、及び、前記一対のフィルムの前記引っ掛け孔外周領域どうしの各々を同時又は略同時に熱融着して、前記収納空間を区画形成する収納空間用熱融着部、引っ掛け孔形成予定領域熱融着部、及び、前記引っ掛け部用熱融着部を形成する熱融着工程を実行し、
前記熱融着工程の実行後、前記引っ掛け孔形成予定領域熱融着部を表裏方向で貫通して前記引っ掛け孔を形成する引っ掛け孔形成工程を実行し、
前記引っ掛け孔形成工程の実行後、前記一対のフィルムの前記引っ掛け孔外周領域に前記補強布を貼り付ける補強布貼付工程を実行する点にある。

本構成によれば、熱融着工程にて、収納空間用熱融着部、引っ掛け孔形成予定領域熱融着部、及び、引っ掛け部用熱融着部を同時又は略同時に形成し、引っ掛け孔形成工程にて、引っ掛け孔形成予定領域熱融着部に引っ掛け孔を形成し、補強布貼付工程にて引っ掛け孔に隣接する引っ掛け孔外周領域に補強布を貼り付けることで、収納袋を効率的に製造することができる。

収納袋の斜視図 収納袋の分解斜視図 （ａ）補強布及びハトメを取り外した状態の収納袋の要部の正面図、（ｂ）収納袋の要部の正面図、 収納袋の製造方法を示す図 収納袋の製造方法を示す図 収納袋の製造方法を示す図 収納袋の使用状態を示す図 別実施形態の収納袋の斜視図 別実施形態の収納袋の分解斜視図 （ａ）別実施形態における補強布及びハトメを取り外した状態の収納袋の要部の正面図、（ｂ）別実施形態における収納袋の要部の正面図

本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、建築現場等で発生する廃材等（例えば、内装工事で発生するクロス材の切れ端等）を収納物Ａとし、その収納物Ａを圧縮状態で収納可能な収納袋Ｂを示す。この収納袋Ｂは、図１、図２に示すように、矩形状に形成された二枚の柔軟性及び熱融着性（ヒートシール性）を備えた合成樹脂製（例えば、ポリエチレン製）の袋構成フィルム１（フィルムに相当する）が重ね合わされて構成されている。

重合状態にある一対の袋構成フィルム１の対向面間には、収納物Ａを収納する収納空間２が形成されている。また、両袋構成フィルム１の対向面間の上辺縁部（図１中の右上側の縁部）には、収納空間２に対して収納物Ａを出し入れするための開閉可能な収納物出入口部３（出入口部に相当する）が形成されている。更に、両袋構成フィルム１の対向面間の左辺縁部（一方側の横辺縁部の一例、図１中の左上側の縁部）には、収納空間２内の空気を外部空間に排出して収納空間２内を脱気するための脱気口部４が形成されている。

両袋構成フィルム１における収納空間２の周縁部のうち、右辺縁部（他方側の横辺縁部の一例）どうし、及び、下片縁部どうしは、細帯状の収納空間用熱融着部Ｈ１により気密状態で固着されている。また、両袋構成フィルム１における収納空間２の周縁部のうち、左辺縁部どうしは、脱気口部４が形成された脱気口部形成箇所を除いて細帯状の収納空間用熱融着部Ｈ１により気密状態で固着されている。尚、この収納空間用熱融着部Ｈ１は、図面において網代模様で表示している。

両袋構成フィルム１の収納物出入口部３には、図１、図２に示すように、当該収納物出入口部３を密閉可能な開閉部の一例である熱融着可能な合成樹脂製（例えば、ポリエチレン製）の密閉用チャック５が熱融着により固着されている。
この密閉用チャック５には、二条の凸状の雄形嵌合部５ａを備えた熱融着可能な合成樹脂製の第１テープ体５Ａと、当該第１テープ体５Ａの両雄形嵌合部５ａに対して脱着自在に気密状態で嵌合する二条の凹状の雌形嵌合部５ｂを備えた熱融着可能な合成樹脂製の第２テープ体５Ｂとが備えられている。

密閉用チャック５の第１テープ体５Ａ及び第２テープ体５Ｂの各長さは、両袋構成フィルム１の横幅と同一に構成され、一方の第１テープ体５Ａの上辺縁部及び下辺縁部は、両袋構成フィルム１の収納物出入口部３における対向面の一方に対してそれの横幅全域に亘る細帯状のチャック用熱融着部Ｈ５により気密状態で固着されている。尚、このチャック用熱融着部Ｈ５は、図面において網代模様で表示している。また、他方の第２テープ体５Ｂの上辺縁部及び下辺縁部も、両袋構成フィルム１の収納物出入口部３における対向面の他方に対してそれの横幅全域に亘る細帯状のチャック用熱融着部（図示省略）により気密状態で固着されている。

両袋構成フィルム１の脱気口部４には、袋構成フィルム１よりも小さな矩形状に形成された二枚の合成樹脂製（例えば、ポリエチレン製）の脱気口部構成フィルム４ａを重ね合わせて構成された公知の扁平筒状の脱気流路形成部材４Ａが備えられている。脱気口部構成フィルム４ａも、両袋構成フィルム１と同様、柔軟性及び熱融着性（ヒートシール性）を有している。

脱気流路形成部材４Ａは、両袋構成フィルム１の左辺縁部の脱気口部形成箇所から先端が突出する配置状態で、脱気口部形成箇所に熱融着や接着等にて取り付けられ、二枚の脱気口部構成フィルム４ａの対向面間に、収納空間２側の流入口４ｃから外部空間側の流出口４ｂに亘って収納空間２と外部空間とを連通する脱気流路ＥＰを形成している。この脱気流路形成部材４Ａの流出口４ｂには、脱気流路ＥＰを密閉可能な開閉部の一例である熱融着可能な合成樹脂製（例えば、ポリエチレン製）の密閉用チャック６が熱融着により固着されている。この密閉用チャック６の構成及び取付構造については、収納物出入口部３に固着された密閉用チャック５と同様であるので、その説明は省略する。

そして、この収納袋Ｂの上方側には、引っ掛け対象Ｄに引っ掛け可能な引っ掛け部７が形成されており、図７に示すように、建築現場等の内壁面等の取り付けた釘等の引っ掛け対象Ｄに引っ掛け部７を引っ掛けることで、収納物出入口部３が上方を向く使用者が収納物Ａの収納操作を行い易い姿勢で収納袋Ｂを設置することができる。
本実施形態では、引っ掛け部７は、収納袋Ｂの上方側で且つ収納物出入口部３の密閉用チャック５よりも下方側において左側の端部と右側の端部の夫々に１個ずつ形成されているが、勿論、収納袋Ｂの左側の端部と右側の端部の夫々に複数個ずつ形成されていてもよい。

図１〜図３に示すように、引っ掛け部７には、一対の袋構成フィルム１を表裏方向で貫通する円形の引っ掛け孔８と、両袋構成フィルム１の引っ掛け孔８に隣接する環状の引っ掛け孔外周領域どうしを熱融着して当該引っ掛け孔８と収納空間２とを区画する引っ掛け部用熱融着部Ｈ７（図３（ａ）参照）と、両袋構成フィルム１における引っ掛け孔外周領域（換言すれば、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７）に表裏方向の両外方側から重ね合わされて当該引っ掛け孔外周領域を補強する布製の補強布９（図３（ｂ）参照）とが備えられている。
また、補強布９にて引っ掛け孔外周領域を補強された引っ掛け孔８に装着されて、当該引っ掛け孔８の縁部を補強するハトメ１０（補強部材の一例）が備えられている。ちなみに、ハトメ１０は、市販の各種のものを用いることができ、例えば、筒状のハトメ本体１０Ａやリング状のハトメ座金１０Ｂ等から構成することができる。

引っ掛け部用熱融着部Ｈ７は、図３（ａ）に示すように、両袋構成フィルム１の引っ掛け孔外周領域として、収納空間用熱融着部Ｈ１に隣接する領域で引っ掛け孔８の外周側を所定幅以上で環状に連なる半長円状の領域に配置されている。この引っ掛け部用熱融着部Ｈ７は、収納空間用熱融着部Ｈ１と連続して一体的に構成されている。引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の収納空間２側の外縁線Ｌ７は、収納空間２側に突出する凸角部が存在しない曲線形状に構成されており、本実施形態では、収納空間２側に膨出する円弧状（半円状）に構成されている。

補強布９は、例えば、サテン生地にて構成され、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の表面及び裏面の両面に重ね合わされ、接着剤等の接着手段で引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の表面及び裏面の両面に貼り付けられている。
本実施形態では、補強布９は、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の表面に重ね合わされる表面用布部９Ａと、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の裏面に重ね合わされる裏面用布部９Ｂとが収納袋Ｂの横幅方向に連設された一枚の布で構成されている。補強布９は、表面用布部９Ａと裏面用布部９Ｂとの境界部位で折り返して引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の表面及び裏面を表裏方向から挟み込む状態で設けられている。

補強布９の表面用布部９Ａは、図２及び図３（ｂ）に示すように、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の表面の形状と同一又は略同一の形状に構成され、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の表面の全域に重ね合わされている。また、補強布９の裏面用布部９Ｂは、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の裏面の形状と同一又は略同一の形状に構成され、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の裏面の全域に重ね合わされている。

このように構成された収納袋Ｂは、引っ掛け部７が、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７、補強布９、ハトメ１０の三者にて補強されているので、釘等の引っ掛け対象Ｄに引っ掛け部７を引っ掛け、その引っ掛け姿勢で収納物Ａを収納した場合でも、収納物Ａの荷重等によって引っ掛け部７から収納袋Ｂが破れる等の不具合が生じるのを抑制することができ、建築現場等に容易に設置することができる。そして、嵩張り易いクロス材の切れ端等の収納物Ａを収納した状態で、脱気口部４から掃除機等のノズルを差し込んで収納空間２内の空気を脱気することで、嵩張り易いクロス材の切れ端等の収納物Ａを嵩の低い圧縮状態とすることができ、廃棄物処理作業の省力化や廃棄物処理費用の低コスト化を図ることができる。

次に、このように構成された収納袋Ｂの製造方法について図４〜図６を参照して説明する。なお、密閉用チャック５や脱気流路形成部材４Ａの取り付け方法は、公知の各種の取り付け方法を適宜に用いればよいので、その部分の説明は省略し、引っ掛け部７に関係する部分を中心に説明する。

この収納袋Ｂの製造方法は、まず、収納袋Ｂの横幅方向（図４において、左右方向）に一連に連なる二枚の袋構成フィルム１を重ねて重合状態とする。重合状態の二枚の袋構成フィルム１の上辺縁部の夫々には、収納袋Ｂの横幅方向に一連に連なる第１テープ体５Ａと第２テープ体５Ｂが事前にチャック用熱融着部Ｈ５にて取り付けられている。つまり、重合状態の二枚の袋構成フィルム１は、それらの上辺縁部どうしの間に一連に連なる密閉用チャック５が取り付けられた状態となっている。
そして、一連に連なる密閉用チャック５が取り付けられた一連に連なる重合状態の一対の袋構成フィルム１を収納袋Ｂの横幅方向に送りながら、その一連に連なる重合状態の一対の袋構成フィルム１に対して、熱融着工程（図５参照）、引っ掛け孔形成工程（図６参照）、切断分離工程（図６参照）、引っ掛け孔補強工程（図示省略）等の各工程を順番に実行することにより、複数の収納袋Ｂを連続して製造するように構成されている。
なお、図４〜図６では、一連に連なる密閉用チャック５が取り付けられた一連に連なる一対の袋構成フィルム１において、隣接する二つの収納袋Ｂの境界部及びそれの左右両側を含む部位を示している
以下、この収納袋Ｂの製造方法の各工程について説明を加える。

まず、図５に示すように、長尺の一対の袋構成フィルム１における収納袋Ｂの横幅方向の端部となる箇所（隣接する二つの収納袋Ｂの境界部となる箇所）おいて、密閉用チャック５の当該箇所に位置する部位を含む収納袋Ｂの周縁部どうし、引っ掛け孔８が形成される引っ掛け孔形成予定領域どうし、及び、長尺の一対の袋構成フィルム１の引っ掛け孔外周領域どうしの各々を、熱融着手段（図示省略）にて同時又は略同時に熱融着して、収納空間用熱融着部Ｈ１、引っ掛け孔形成予定領域熱融着部Ｈ８、及び、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７を同時又は略同時に形成する（熱融着工程）。ちなみに、収納空間用熱融着部Ｈ１において、密閉用チャック５における収納袋Ｂの横幅方向の端部となる箇所に位置する部位は、収納空間用熱融着部Ｈ１の他の部位に比べて幅広に構成される。

次に、図６に示すように、熱融着工程にて形成された引っ掛け孔形成予定領域熱融着部Ｈ８（図５参照）を、切断分離手段（図示省略）にて円形に切断して切り離す状態で貫通し、引っ掛け孔８を形成する（引っ掛け孔形成工程）。そして、隣接する二つの収納袋Ｂの横辺縁部どうしの間の切断分離線Ｃを、切断分離手段（図示省略）にて一直線状に切断し、隣接する二つの収納袋Ｂを分離する（切断分離工程）。

その後、各収納袋Ｂを構成する一対の袋構成フィルム１の引っ掛け孔外周領域の各々に補強布９を接着剤等の接着手段にて貼り付け（補強布貼付工程）、更に、ハトメ１０等を取り付け、収納袋Ｂの製造を完了する。

〔第２実施形態〕
前述の第１実施形態では、脱気口部４を構成するのに、両袋構成フィルム１の対向面間の左辺縁部（一方側の横辺縁部の一例）に、掃除機等のノズルを差し込んで脱気するための扁平筒状の脱気流路形成部材４Ａが設けられている場合を例に示したが、この第２実施形態では、図８、図９に示すように、両袋構成フィルム１の対向面間の下辺縁部の弁取付箇所に、収納空間２側の流入口Ｖａから外部空間側の流出口Ｖｂに亘って収納空間２と外部空間とを連通する開閉可能な脱気流路ＥＰを形成する逆止機能を有したフィルム弁Ｖが設けられている。このフィルム弁Ｖは、熱融着性の合成樹脂（例えば、ポリエチレン製）にて構成され、上記弁取付箇所において熱融着（接着の一例）により気密状態で固着されている。

フィルム弁Ｖは、両袋構成フィルム１よりも柔軟で自己粘着性及び熱融着性のある一対の帯状の弁フィルム１１から構成され、重ね合わされた両弁フィルム１１の対向面間に形成される脱気流路ＥＰを、両弁フィルム１１の対向面における通気路形成箇所どうしの密着によって気密状態で閉塞可能に構成されている。両弁フィルム１１間に形成される脱気流路ＥＰは一つ又は複数のいずれでも良いが、当該実施形態においては、袋構成フィルム１の横幅方向（通気路幅方向）に所定間隔を隔てた六箇所に脱気流路ＥＰが形成されている。

両弁フィルム１１は、両袋構成フィルム１の横幅と同一寸法の長さに構成され、両袋構成フィルム１間の下辺側部の弁取付箇所に重合配置されている。この重合配置された両袋構成フィルム１と両弁フィルム１１とは、各脱気流路ＥＰの流入口Ｖａ付近を通過する状態で両袋構成フィルム１の横幅全域を横断し、且つ、両弁フィルム１１の対向面間における脱気流路ＥＰ以外の部分と収納空間２との間を夫々封止状態で区画する弁フィルム用熱融着部Ｈ１１により固着されている。尚、この弁フィルム用熱融着部Ｈ１１は、図面において網代模様で表示している。

ちなみに、この弁フィルム用熱融着部Ｈ１１では、例えば、当該脱気流路ＥＰの部分に熱融着を阻害するための耐熱性塗料を施して構成した熱融着阻害部位Ｖｃを介装させた状態で横幅全域を連続して横断するように熱を加える等により、脱気流路ＥＰでの両弁フィルム１１の熱融着を阻止して当該脱気流路ＥＰを確保することができる。

弁フィルム１１の流出口Ｖｂが形成された先端縁部は、袋構成フィルム１の下片縁部よりも内側に位置しており、当該流出口Ｖｂから排出された空気は、袋構成フィルム１の下片縁部に形成された本体排気口１ａから外部空間へ排出される。また、本体排気口１ａが形成された袋構成フィルム１の下片縁部では、互いに重合配置された両袋構成フィルム１が、当該両袋構成フィルム１の横幅全域を横断する排気口形成用熱融着部Ｈ１ａにより、本体排気口１ａ以外の部分が固着されている。尚、この弁フィルム用熱融着部Ｈ１１は、図面において網代模様で表示している。また、本実施形態では、袋構成フィルム１の下片縁部において、六箇所の本体排気口１ａが、フィルム弁Ｖにおける六箇所の脱気流路ＥＰと同じ配置間隔で配置されているが、例えば、この本体排気口１ａの配置箇所や配置間隔については適宜に変更することができる。

そして、例えば、両袋構成フィルム１間の収納空間２内に収納物Ａを収納し、且つ、収納物出入口部３の密閉用チャック５を閉止操作してある収納袋Ｂを押圧操作すると、収納空間２内の空気が、両弁フィルム１１間の内方側の各流入口Ｖａを押し広げながら各脱気流路ＥＰに流入し、各脱気流路ＥＰを通過した後に、外方側の流出口Ｖｂから両袋構成フィルム１間に排出され、当該排出された空気が本体排気口１ａから外部空間に排出される。その後、両弁フィルム１１間の各脱気流路ＥＰ内の空気が外部空間に排出され、且つ、両袋構成フィルム１間の収納空間２内が負圧になると、両弁フィルム１１の対向面における脱気流路ＥＰの形成箇所どうしが密着して各脱気流路ＥＰが気密状態で閉塞される。

つまり、フィルム弁Ｖは、一対の弁フィルム１１を互いに離間させて脱気流路ＥＰを通じた空気の供給や排出を許容する通気状態と、一対の弁フィルム１１を互いに密着させて脱気流路ＥＰを通じた空気の漏れや侵入を防止する遮断状態との間で状態変化することで、脱気流路ＥＰを開閉させる開閉機能が実現されている。

なお、その他の構成は、第１実施形態と同一であるので、同一の構成箇所には第１実施形態と同一の番号を付記し、その説明は省略する。

〔別実施形態〕
本発明の他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。

（１）上記実施形態では、図３（ａ）に示すように、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の収納空間２側の外縁線Ｌ７が、収納空間２側に突出する凸角部が存在しない曲線形状として、収納空間２側に膨出する円弧状（半円状）に構成されている場合を例に示したが、収納空間２側に突出する凸角部が存在しない適宜の曲線形状に構成されていてもよい。
また、例えば、図１０（ａ）に示すように、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の収納空間２側の外縁線Ｌ７が、収納空間２側を斜めに隅切りするに斜めの直線形状など、収納空間２側に突出する凸角部が存在しない直線形状に構成されていてもよい。
なお、この場合、図１０（ｂ）に示すように、補強布９の表面用布部９Ａは、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の表面の形状と同一又は略同一の形状に構成することができる。また、図示は省略するが、補強布９の裏面用布部９Ｂも、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の裏面の形状と同一又は略同一の形状に構成することができる。

（２）上記実施形態では、補強布９が、サテン生地にて構成されている場合を例に示したが、サテン生地以外の各種の生地にて構成されていてもよい。

（３）上記実施形態では、補強布９は、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の表面に重ね合わされる表面用布部９Ａと、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の裏面に重ね合わされる裏面用布部９Ｂとが収納袋Ｂの横幅方向に連設された一枚の布で構成されている場合を例に示したが、いずれか一方のみを備えた布で構成されていてもよい。

前述の実施形態では、補強布９の表面用布部９Ａや裏面用布部９Ｂが、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の表面又は裏面の形状と同一又は略同一の形状に構成されている場合を例に示したが、引っ掛け部用熱融着部Ｈ７の表面又は裏面の形状よりも大なる形状や小なる形状に構成されていてもよい。

１ 袋構成フィルム
２ 収納空間
３ 収納物出入口部（出入口部）
７ 引っ掛け部
８ 引っ掛け孔
９ 補強布
Ａ 収納物
Ｂ 収納袋
Ｄ 引っ掛け対象
Ｈ１ 収納空間用熱融着部
Ｈ７ 引っ掛け部用熱融着部
Ｈ８ 引っ掛け孔形成予定領域熱融着部
Ｌ７ 外縁線

Claims (5)

1. 重ね合わされた熱融着性の一対のフィルムの対向面間に収納物を収納する収納空間が区画形成され、前記一対のフィルムの上下左右の周縁部のうちの上辺縁部に前記収納空間に対して前記収納物を出し入れするための出入口部が形成されている収納袋であって、
   引っ掛け対象に引っ掛け可能な引っ掛け部が上方側に形成され、
   前記引っ掛け部には、前記一対のフィルムを表裏方向で貫通する引っ掛け孔と、前記一対のフィルムにおける前記引っ掛け孔に隣接する引っ掛け孔外周領域どうしを熱融着する引っ掛け部用熱融着部と、前記引っ掛け孔外周領域に重ね合わされて前記引っ掛け孔外周領域を補強する補強布と、が備えられている収納袋。
2. 前記引っ掛け部が、前記一対のフィルムの上方側における左側の端部と右側の端部の夫々に形成されている請求項１記載の収納袋。
3. 前記引っ掛け部用熱融着部の前記収納空間側の外縁線が、曲線形状に構成されている請求項１又は２記載の収納袋。
4. 前記出入口部を開閉自在な開閉部が備えられ、
   前記引っ掛け部は、前記開閉部よりも下方側に配置されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の収納袋。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の収納袋の製造方法であって、
   前記一対のフィルムの周縁部どうし、前記一対のフィルムにおける前記引っ掛け孔が形成される引っ掛け孔形成予定領域どうし、及び、前記一対のフィルムの前記引っ掛け孔外周領域どうしの各々を同時又は略同時に熱融着して、前記収納空間を区画形成する収納空間用熱融着部、引っ掛け孔形成予定領域熱融着部、及び、前記引っ掛け部用熱融着部を形成する熱融着工程を実行し、
   前記熱融着工程の実行後、前記引っ掛け孔形成予定領域熱融着部を表裏方向で貫通して前記引っ掛け孔を形成する引っ掛け孔形成工程を実行し、
   前記引っ掛け孔形成工程の実行後、前記一対のフィルムの前記引っ掛け孔外周領域に前記補強布を貼り付ける補強布貼付工程を実行する収納袋の製造方法。
   
   

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