JP2020051704A5 - - Google Patents

Description

また、第１工程では、複数の繊維部材の集合体からなる第１間隔保持部材と、第１間隔保持部材よりも複数の繊維部材を密に集合させた第２間隔保持部材とを用いて間隔保持部材が形成される構成としてもよい。これにより、第３工程にて積層体を圧縮する際の圧力を、第１間隔保持部材が変形し、且つ、第２間隔保持部材が変形しない圧力に容易に設定することができる。すなわち、第２間隔保持部材の間隔によって仕切部材の間隔を容易に規定することができる。

さらに、本発明に係る熱交換素子は、伝熱性を有する仕切部材と、仕切部材の一方の面に設けた複数の間隔保持部材とを備える単位構成部材を積層して排気風路と給気風路を１層ずつ交互に構成し、排気風路を流通する排気流と給気風路を流通する給気流とが仕切部材を介して熱交換する熱交換素子であって、間隔保持部材は、積層方向に所定の間隔を有する排気風路または給気風路を構成するものであって、第１間隔保持部材と第２間隔保持部材とを有し、第１間隔保持部材は、第２間隔保持部材より仕切部材の内側に位置し、第２間隔保持部材より幅広に構成され、第２間隔保持部材は、仕切部材の端辺に位置し、第１間隔保持部材より剛性が高く、所定の間隔は、第２間隔保持部材の高さに基づいて規定されていることを特徴とする。

Claims (4)

1. 伝熱性を有する仕切部材と、前記仕切部材の一方の面に設けた複数の間隔保持部材とを備える単位構成部材を積層して排気風路と給気風路を１層ずつ交互に構成し、前記排気風路を流通する排気流と前記給気風路を流通する給気流とが前記仕切部材を介して熱交換する熱交換素子の製造方法であって、
   前記仕切部材の一方の面に複数の前記間隔保持部材を形成して前記単位構成部材を形成する第１工程と、
   前記単位構成部材を１層ずつ交互に積層して互いに接合した積層体を形成する第２工程と、
   前記積層体を積層方向に圧縮することにより積層方向に所定の間隔を有する前記排気風路と前記給気風路とを形成する第３工程と、
   を備え、
   前記第１工程では、前記排気風路または前記給気風路を構成する第１間隔保持部材と、前記第１間隔保持部材の高さよりも低い高さを有する第２間隔保持部材であって、前記第１間隔保持部材より剛性が高い前記第２間隔保持部材とを用いて前記間隔保持部材が形成され、
   前記第３工程では、前記所定の間隔が前記第２間隔保持部材の高さに基づいて規定されることを特徴とする熱交換素子の製造方法。
2. 前記第１工程では、前記仕切部材の端辺に沿った位置に前記第２間隔保持部材を形成することを特徴とする請求項１に記載の熱交換素子の製造方法。
3. 前記第１工程では、複数の繊維部材の集合体からなる前記第１間隔保持部材と、前記第１間隔保持部材よりも複数の前記繊維部材を密に集合させた前記第２間隔保持部材とを用いて前記間隔保持部材が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換素子の製造方法。
4. 伝熱性を有する仕切部材と、前記仕切部材の一方の面に設けた複数の間隔保持部材とを備える単位構成部材を積層して排気風路と給気風路を１層ずつ交互に構成し、前記排気風路を流通する排気流と前記給気風路を流通する給気流とが前記仕切部材を介して熱交換する熱交換素子であって、
   前記間隔保持部材は、積層方向に所定の間隔を有する前記排気風路または前記給気風路を構成するものであって、第１間隔保持部材と第２間隔保持部材とを有し、
   前記第１間隔保持部材は、前記第２間隔保持部材より前記仕切部材の内側に位置し、前記第２間隔保持部材より幅広に構成され、
   前記第２間隔保持部材は、前記仕切部材の端辺に位置し、前記第１間隔保持部材より剛性が高く、
   前記所定の間隔は、前記第２間隔保持部材の高さに基づいて規定されていることを特徴とする熱交換素子。