JP2020045155A - 振出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成であるとともに、内容物が過剰に振り出されないようにすることが可能な振出装置を提供する。【解決手段】振出装置１０は、振出口本体３０と、振出口本体３０に取り付けられたキャップ５０と、を備えている。振出口本体３０は、内容物が通過する吐出部３１と、吐出部３１の周囲に設けられ、キャップ５０とともに第２収容部３３を形成する第２収容部３３の底面３５とを有し、キャップ５０は、第１収容部５２と、第１収容部５２の周囲に設けられ、第２収容部３３からの内容物を振り出す振出口５１とを有している。吐出部３１からの内容物は、第１収容部５２に収容され、第１収容部５２からの内容物は、第２収容部３３に収容される。第１収容部５２の内径Ｄ１は吐出部３１の外径Ｄ２よりも大きい。【選択図】図３

Description

本実施の形態は、振出装置に関する。

従来、内容物を収容するとともに、収容された内容物を一定量ずつ繰り返し振り出して用いるための容器が知られている。このような容器としては、キャップに複数の振出孔を設け、上下に振ることで調味料を少量ずつ振り出す振出容器が知られている（例えば特許文献１参照）。また従来、紙カップにヒンジを備えたプラスチックキャップを嵌合させることで内容物を振り出す振出容器も知られている（例えば特許文献２参照）。

特開２００９−０２９４７５号公報 特開平８−５８７６４号公報

しかしながら、特許文献１の振出容器は、振出孔が小さいため何度も振出動作が必要となり、作業が煩雑となるおそれがある。また、特許文献２の振出容器においては、振り出した際に内容物が過剰に吐出される可能性がある。

本開示はこのような点を考慮してなされたものであり、簡単な構成であるとともに、内容物が過剰に振り出されないようにすることが可能な、振出装置を提供する。

本実施の形態による振出装置は、振出口本体と、前記振出口本体に取り付けられたキャップと、を備えた振出装置であって、前記振出口本体は、内容物が通過する吐出部と、前記吐出部の周囲に設けられ、前記キャップとともに第２収容部を形成する第２収容部の底面とを有し、前記キャップは、第１収容部と、前記第１収容部の周囲に設けられ、前記第２収容部からの前記内容物を振り出す振出口とを有し、前記吐出部からの前記内容物は、前記第１収容部に収容され、前記第１収容部からの前記内容物は、前記第２収容部に収容され、前記第１収容部の内径は前記吐出部の外径よりも大きい。

本実施の形態による振出装置において、前記キャップは、天面と、前記天面から垂下した第１筒部と、前記第１筒部よりも径方向内側に位置する第２筒部とを有し、前記第２筒部は、前記第２収容部の前記底面に当接しても良い。

本実施の形態による振出装置において、前記吐出部は、前記振出口本体の外周縁から上方に向けてすり鉢状に形成されていても良い。

本実施の形態による振出装置において、前記吐出部の上端は、前記第１収容部の下端と同一平面上にあるか、又は前記第１収容部の下端よりも上方に位置しても良い。

本実施の形態による振出装置において、前記第２収容部の前記底面に、下方に向かって凹む凹部が形成されていても良い。

本実施の形態による振出装置において、前記振出口に、前記振出口を閉鎖する閉鎖部が取り付けられていても良い。

本実施の形態による振出装置において、前記内容物を収容する容器本体を更に備えていても良い。

本実施の形態によれば、簡単な構成であるとともに、内容物が過剰に振り出されないようにすることができる。

図１は、本実施の形態による振出装置を示す斜視図。 図２は、本実施の形態による振出装置を示す分解斜視図。 図３は、本実施の形態による振出装置を示す垂直断面図（図１のIII−III線断面図）。 図４は、本実施の形態による振出装置を示す断面斜視図。 図５（ａ）−（ｄ）は、本実施の形態による振出装置の使用方法を示す垂直断面図。 図６は、本実施の形態による振出装置を用いて内容物を振り出している状態を示す斜視図。 図７は、変形例による容器（振出口本体を折り曲げる前）を示す垂直断面図。 図８は、変形例による容器（振出口本体を折り曲げた後）を示す垂直断面図。

以下、振出装置の一実施の形態について、図１乃至図６を用いて説明する。図１乃至図６は、一実施の形態を示す図である。

なお、本明細書中、「上」および「下」とは、それぞれ振出装置１０を正立させた状態（図１乃至図４）における上方および下方のことをいう。ここで、「正立」とは、振出装置１０の容器本体１１をキャップ５０よりも鉛直方向下方に配置するとともに、振出装置１０の中心軸Ａを鉛直軸に対して平行にした状態をいう。「倒立」とは、振出装置１０のキャップ５０を容器本体１１よりも鉛直方向下方に配置するとともに、振出装置１０の中心軸Ａを鉛直軸に対して平行にした状態をいう。

図１および図２に示すように、本実施の形態による振出装置１０は、全体として有底略円筒形状を有する容器本体１１と、容器本体１１に一体化された振出口本体３０と、振出口本体３０に着脱自在に取り付けられたキャップ５０とを備えている。

このうち容器本体１１は、有底略円筒状の容器であって内容物を収容可能なプラスチック容器からなる。例えば、容器本体１１は、振出口本体３０と一体にブロー成形されたブロー成形品であっても良い。すなわち、容器本体１１と振出口本体３０とは、一体となって容器２０を構成しても良い。あるいは、容器本体１１は、振出口本体３０と別体に構成されていても良い。この場合、振出口本体３０は、容器本体１１に着脱可能に取り付けられていても良く、容器本体１１に対して着脱できないように固定されていても良い。後者の場合、振出口本体３０は、容器本体１１に対して打栓式に取り付けられるようにしても良い。あるいは、振出口本体３０は、容器本体１１に嵌合されていても良い。

この容器本体１１は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ＡＢＳ樹脂、エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等のプラスチック材料を含んでいても良い。容器本体１１は、単層であっても良く、多層構造を有していても良い。また容器本体１１は、プラスチック容器であっても良い。容器本体１１の内部に収容される内容物は特に限定されるものではなく、例えば調味料、コーヒー、ふりかけ等の粉末状の食品や、洗剤等の粉体を用いることができる。

図３および図４に示すように、容器本体１１は、胴部１２と、胴部１２の下部に形成された底部１４とを備えている。

このうち胴部１２は、上方（振出口本体３０側）から下方（底部１４側）まで略均一な径を持つ円筒形状を有している。また胴部１２は円形の容器開口１８を有している。胴部１２の水平断面は、その上端から下端までの任意の箇所において円形状となっている。しかしながら、胴部１２の水平断面は楕円形状、または三角形状、四角形状、六角形状、八角形状等の多角形状であっても良い。また、底部１４は、平面視略円形状であり、胴部１２の下部に連結されている。

次に、図３および図４を用いて、振出口本体３０とキャップ５０の構成について説明する。

図３および図４に示すように、振出口本体３０は、容器本体１１に連結され、容器開口１８を覆うように配置されている。また、キャップ５０は、振出口本体３０に着脱可能に取り付けられ、振出口本体３０を覆うように配置されている。これら振出口本体３０およびキャップ５０は、互いに別体に作製された後、組み合わされて一体化されている。

振出口本体３０は、容器本体１１からの内容物が通過する吐出部３１と、吐出部３１の周囲に設けられ、キャップ５０とともに第２収容部３３を形成する第２収容部３３の底面３５と、第２収容部３３の下方に位置する連結部３２と、を有している。

このうち吐出部３１は、振出口本体３０の径方向略中心に位置している。吐出部３１は、容器本体１１からの内容物が導入されるものであり、容器本体１１からの内容物をキャップ５０の第１収容部５２（後述）へ供給する際、その内容物が通過する開口３１ａを有する。この吐出部３１は、末広がり状に延びており、周方向全域にわたって形成されている。また、吐出部３１は、振出口本体３０の外周縁から上方（キャップ５０側）に向けてすり鉢状に形成され、断面視で内側に向けて湾曲している。吐出部３１の開口３１ａの周縁には、平面視略円環形状の開口縁部３１ｂが形成されている。なお、これに限らず、吐出部３１は円筒状に形成されていても良い。

吐出部３１の上端（開口縁部３１ｂ）は、キャップ５０の第１収容部５２の下端（開口周縁５７ａ）と同一平面上に位置している。これにより、振出装置１０を倒立させたときに、吐出部３１から吐出された内容物が第１収容部５２から溢れにくくなっている。なお、吐出部３１の上端（開口縁部３１ｂ）は、キャップ５０の第１収容部５２の下端（開口周縁５７ａ）よりも上方（キャップ５０の天面５４側）に位置していても良い。なお、図２に示すように、吐出部３１には、蓋材７０が取り付けられていても良い。この蓋材７０は、吐出部３１に溶着されることにより、開口３１ａを初期密封している。吐出部３１を初期開封する時には蓋材７０が剥離除去されるようになっている。

連結部３２は、吐出部３１よりも下方（容器本体１１側）に位置している。この連結部３２は、略円筒形状を有し、その径は容器本体１１の胴部１２の径よりも小さい。連結部３２は、振出口本体３０とキャップ５０とを連結するものであり、その外周面には、キャップ５０の雌ねじ部５８に螺着される雄ねじ部３８が形成されている。この雄ねじ部３８がキャップ５０の雌ねじ部５８に螺着されることにより、キャップ５０が振出口本体３０に着脱可能に取り付けられる。また連結部３２の外面上であって、雄ねじ部３８の下方（容器本体１１側）には、フランジ部３４が形成されている。フランジ部３４は、平面視略円環形状をもち、側方に向けて水平に突出している。

第２収容部３３は、吐出部３１の周囲（径方向外側）であってキャップ５０の径方向内側に設けられている。この第２収容部３３は、第１収容部５２からの内容物を収容するものであり、周方向全域にわたって形成されている。すなわち第２収容部３３は、キャップ５０の第１収容部５２内に収容された内容物を、キャップ５０の振出口５１（後述）から振り出す前に収容しておくための収容部としての役割を果たす。第２収容部３３は、吐出部３１に連結された底面３５を有している。

キャップ５０は、天面５４と、第１収容部５２と、振出口５１と、第１筒部（外筒部）５５と、第２筒部（中間筒部）５６と、第３筒部（内筒部）５７と、を有している。

このうち第１収容部５２は、キャップ５０の径方向略中心であって、吐出部３１に対向する位置に形成されている。この第１収容部５２は、吐出部３１からの内容物を収容するものである。すなわち第１収容部５２は、振出装置１０を倒立した際に、容器本体１１から移行した内容物を一時的に収容する。この第１収容部５２は、全体として有底円筒形状であり、天面５４と、天面５４から垂下する第３筒部５７と、後述する容量調整突起５９とによって取り囲まれた空間として形成されている。また、第１収容部５２の内径Ｄ１は吐出部３１の外径Ｄ２よりも大きくなっている。これにより、第１収容部５２からの内容物が第２収容部３３にスムーズに移行できるようになっている。

天面５４は、平面視円形状の平坦な板状部材である。また天面５４には、振出口５１が形成されている。

第１筒部５５は、天面５４の外縁から垂下しており、全体として円筒状に形成されている。第１筒部５５の内面には雌ねじ部５８が形成されている。この雌ねじ部５８が振出口本体３０の雄ねじ部３８に螺着されることにより、キャップ５０が振出口本体３０に着脱可能に取り付けられる。

第１筒部５５の径方向内側には、第２筒部５６が設けられている。第２筒部５６は、天面５４から垂下しており、その高さ（中心軸Ａ方向の長さ）は、第１筒部５５よりも低い。第２筒部５６の下端は、キャップ５０が振出口本体３０に取り付けられたときに、第２収容部３３の底面３５に当接する。これにより、第２筒部５６と底面３５とによって第２収容部３３が形成される。また、第２収容部３３に収容された内容物が、第１筒部５５と第２筒部５６との間の空間に漏れないようになっている。

第２筒部５６の径方向内側には、第３筒部５７が設けられている。第３筒部５７は、天面５４から垂下しており、その高さ（中心軸Ａ方向の長さ）は、第２筒部５６よりも低い。第３筒部５７は、第１収容部５２の外周を区画している。また、第３筒部５７の下端には、円環状の開口周縁５７ａが形成されている。さらに第２筒部５６と第３筒部５７との間には、円環状の空間Ｓが形成されている。この空間Ｓを通って、第２収容部３３に収容された内容物が振出口５１側に導かれるようになっている。

第１収容部５２内には、容量調整突起５９が設けられている。この容量調整突起５９は、第１収容部５２の径方向略中心に位置しており、天面５４から下方（振出口本体３０側）に向けて突出している。この容量調整突起５９は、第１収容部５２に収容される内容物の量を調整するものであり、必要とされる第１収容部５２の容積に応じてその形状が規定される。具体的には、第１収容部５２の容積は、天面５４と第３筒部５７とによって取り囲まれる円柱状の空間の容積から、容量調整突起５９の体積を引いたものに相当する。このため、容量調整突起５９の形状を適宜調整することにより、第１収容部５２の容積を設定することができる。容量調整突起５９は切頭円錐台形状となっているが、これに限らず、円柱形状、多角柱形状等、任意の形状とすることができる。また容量調整突起５９の高さ（中心軸Ａ方向の長さ）は、任意の高さとすることができる。

振出口５１は、第１収容部５２の周囲であって、キャップ５０の径方向略中心からずれた位置に設けられている。具体的には、振出口５１は、第２筒部５６の径方向内側かつ第３筒部５７の径方向外側に位置している。振出口５１は、第２収容部３３に収容された内容物を振出装置１０から外部へ振り出す際、内容物が通過する開口である。この振出口５１は平面視略円弧形状であり、天面５４を厚み方向に貫通するように形成されている。なお、振出口５１には、ヒンジキャップ等の閉鎖部６５（図２参照）が開閉可能に取り付けられていても良い。この場合、閉鎖部６５により、振出口５１が閉鎖される。

上述した振出口本体３０およびキャップ５０の材料としては、例えば、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂材料を用いることができる。振出口本体３０およびキャップ５０の材料は互いに同一であっても良く、異なっていても良い。また、振出口本体３０およびキャップ５０を作製する方法としては、射出成形法、ブロー成形法を挙げることができる。

次に、このような構成からなる本実施の形態について説明する。具体的には、振出装置１０を用いて定量の内容物を振り出す際の作用について、図５（ａ）−（ｄ）を用いて説明する。

はじめに、振出装置１０のキャップ５０を振出口本体３０に対して回転することにより、キャップ５０を振出口本体３０から分離する。具体的には、キャップ５０の雌ねじ部５８を振出口本体３０の雄ねじ部３８から取り外すことにより、キャップ５０を振出口本体３０から取り外す。続いて、吐出部３１に溶着された蓋材７０（図２参照）を剥離することにより、吐出部３１が初期開封される。

次に、キャップ５０を振出口本体３０に螺着する。具体的には、キャップ５０の雌ねじ部５８を振出口本体３０の雄ねじ部３８に螺合することにより、キャップ５０を振出口本体３０に対して取り付ける（図５（ａ）参照）。

続いて、容器本体１１内の内容物Ｐを振り出す。この場合、まず図５（ｂ）に示すように、振出装置１０のキャップ５０を下方に向け、振出装置１０を倒立状態とする。このとき、容器本体１１内の内容物Ｐは、振出口本体３０の吐出部３１を通過して落下し、キャップ５０の第１収容部５２内に移行する。この場合、吐出部３１の開口縁部３１ｂは、第３筒部５７の開口周縁５７ａと同一平面上、又は第３筒部５７の開口周縁５７ａよりも天面５４側に位置している。これにより、第１収容部５２内に収容された内容物Ｐが、第３筒部５７の開口周縁５７ａから外側に溢れ出ることが抑制される。

次に、図５（ｃ）に示すように、キャップ５０の振出口５１を上方に向けることにより、振出装置１０を正立させる。このとき、第１収容部５２内に収容された内容物Ｐの一部は、第３筒部５７の開口周縁５７ａと吐出部３１の開口縁部３１ｂとの隙間を通って、第２収容部３３に移行する。第２収容部３３内に移行した内容物Ｐは、第２収容部３３で一時的に収容される。この場合、第１収容部５２から第２収容部３３に移行する内容物Ｐの分量は略一定となる。一方、第１収容部５２内に収容された内容物Ｐのうち、第２収容部３３に移行しなかった残りは、振出口本体３０の吐出部３１を通過して容器本体１１内に戻される。

続いて、図５（ｄ）に示すように、振出装置１０を再度倒立させる。この場合、第２収容部３３に貯められた内容物Ｐの一部は、第２筒部５６と第３筒部５７との間の空間Ｓを通り、振出口５１から振り出される。一方、第２収容部３３内に収容された内容物Ｐのうち、振出口５１から振り出されなかった残りは、第１収容部５２内に戻される。なお、このとき、容器本体１１内の内容物Ｐは吐出部３１から落下し、第１収容部５２に収容されるが、この時点で外部に振り出されることはない。

図５（ａ）−（ｄ）に示す動作を繰り返し、振出装置１０を倒立および正立する作業を交互に行うことにより、略一定量の内容物Ｐが振出口５１から繰り返し振り出される（図６参照）。このようにして、簡単かつ正確に内容物Ｐの振り出しを行うことができる。

このように本実施の形態によれば、振出装置１０を倒立したとき、吐出部３１からの内容物Ｐは第１収容部５２に収容され、続いて、振出装置１０を正立したとき、第１収容部５２からの内容物は、第２収容部３３に収容される。その後、振出装置１０を倒立したとき、第２収容部３３からの内容物は、キャップ５０の振出口５１から振り出される。これにより、第２収容部３３に貯留された分量を超える内容物が振出口５１から振り出されることがないので、内容物を過剰に振り出さないようにすることができる。また、第２収容部３３に貯留される内容物の量を略一定にすることができるので、振出口５１から振り出される内容物の分量も略一定にすることができる。

また本実施の形態によれば、振出装置１０が振出口本体３０とキャップ５０との２つの部材から構成されるので、振出装置１０を簡単に構成することができる。

また本実施の形態によれば、第１収容部５２の内径Ｄ１は吐出部３１の外径Ｄ２よりも大きい。これにより、振出装置１０を倒立した際に、第１収容部５２からの内容物を、吐出部３１の周囲に位置する第２収容部３３に移行することができる。

また本実施の形態によれば、キャップ５０の第２筒部５６は、第２収容部３３の底面３５に当接する。これにより、第２収容部３３に収容された内容物が、第１筒部５５と第２筒部５６との間の空間に漏れないようにすることができる。

また本実施の形態によれば、吐出部３１は、振出口本体３０の外周縁から上方に向けてすり鉢状に形成されているので、第２収容部３３内で内容物を径方向外側に向けて移動することができる。このため、その後振出装置１０を倒立したとき、第２収容部３３からの内容物が第１収容部５２に戻りにくくなっている。

また本実施の形態によれば、吐出部３１の上端は、第１収容部５２の下端と同一平面上にあるか、又は第１収容部５２の下端よりも上方に位置する。これにより、振出装置１０を倒立した際に、吐出部３１からの内容物が第１収容部５２から漏れないようにすることができる。

［実施例］
次に、上記実施の形態における具体的実施例について説明する。

（実施例）
図１乃至図４に示す振出装置１０（実施例）を準備した。

次に、振出装置１０（実施例）に対して内容物を２００ｇずつ収容した。内容物としてはふりかけを用いた。続いて、振出装置１０（実施例）に対して振り出し作業を複数回行い、このときの毎回の振り出し量を測定した。なお、狙いとする振り出し量は１０ｇとした。内容物が安定して振り出すことができなくなるまで繰り返し、振り出し量の平均値を算出した。この結果を以下に示す。

この結果、振出装置１０（実施例）は、振り出し量の最大値が１１．２３ｇに抑えられ、内容物が過剰に振り出されることがなかった。

（変形例）
次に、図７および図８を参照して、本実施の形態の変形例について説明する。図７および図８は、振出装置１０の容器２０（容器本体１１および振出口本体３０）の変形例を示す断面図である。図７および図８において、図１乃至図６に示す形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

図７および図８に示す容器本体１１および振出口本体３０は、ダイレクトブロー成形法により一体成形されたものである。このうち図７は、振出口本体３０を折り曲げる前の状態を示し、図８は、振出口本体３０を折り曲げた後の状態を示している。

図７に示すように、振出口本体３０の第２収容部３３の底面３５に、折り曲げ線４２が形成されている。折り曲げ線４２は、上方（容器本体１１の反対側）に開口するように切り欠かれている。この折り曲げ線４２は、連結部３２よりも径方向内側に位置し、周方向全域にわたって形成されている。

図８は、振出口本体３０を折り曲げ線４２に沿って折り曲げ、吐出部３１を下方（容器本体１１側）に向かって押し下げた状態を示している。図８に示すように、第２収容部３３の底面３５に、下方に向かって凹む凹部４１が形成されている。また凹部４１の径方向外側には、平面視円環状の周縁凸部４３が形成されている。凹部４１は、周縁凸部４３と吐出部３１との間に位置し、周方向全域にわたって形成されている。

このように、第２収容部３３の底面３５に凹部４１を設けたことにより、第２収容部３３に収容された内容物を第１収容部５２側に戻りにくくすることができる。

本開示は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

１０ 振出装置
１１ 容器本体
１２ 胴部
１４ 底部
２０ 容器
３０ 振出口本体
３１ 吐出部
３２ 連結部
３３ 第２収容部
３４ フランジ部
３５ 底面
３８ 雄ねじ部
５０ キャップ
５１ 振出口
５２ 第１収容部
５４ 天面
５５ 第１筒部
５６ 第２筒部
５７ 第３筒部
５８ 雌ねじ部
６５ 閉鎖部
７０ 蓋材

Claims (7)

1. 振出口本体と、前記振出口本体に取り付けられたキャップと、を備えた振出装置であって、
   前記振出口本体は、内容物が通過する吐出部と、前記吐出部の周囲に設けられ、前記キャップとともに第２収容部を形成する第２収容部の底面とを有し、
   前記キャップは、第１収容部と、前記第１収容部の周囲に設けられ、前記第２収容部からの前記内容物を振り出す振出口とを有し、
   前記吐出部からの前記内容物は、前記第１収容部に収容され、前記第１収容部からの前記内容物は、前記第２収容部に収容され、
   前記第１収容部の内径は前記吐出部の外径よりも大きい、振出装置。
2. 前記キャップは、天面と、前記天面から垂下した第１筒部と、前記第１筒部よりも径方向内側に位置する第２筒部とを有し、前記第２筒部は、前記第２収容部の前記底面に当接する、請求項１記載の振出装置。
3. 前記吐出部は、前記振出口本体の外周縁から上方に向けてすり鉢状に形成されている、請求項１又は２記載の振出装置。
4. 前記吐出部の上端は、前記第１収容部の下端と同一平面上にあるか、又は前記第１収容部の下端よりも上方に位置する、請求項１乃至３のいずれか一項記載の振出装置。
5. 前記第２収容部の前記底面に、下方に向かって凹む凹部が形成されている、請求項１乃至４のいずれか一項記載の振出装置。
6. 前記振出口に、前記振出口を閉鎖する閉鎖部が取り付けられている、請求項１乃至５のいずれか一項記載の振出装置。
7. 前記内容物を収容する容器本体を更に備えた、請求項１乃至６のいずれか一項記載の振出装置。