JP2020041303A

JP2020041303A - 外壁塗膜用石綿除去装置及びグラインダー用アタッチメント

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Publication number: JP2020041303A
Application number: JP2018168410A
Authority: JP
Inventors: 啓志高木; Keiji Takagi
Original assignee: Sankyo Tsusho Co Ltd
Current assignee: Sankyo Tsusho Co Ltd
Priority date: 2018-09-10
Filing date: 2018-09-10
Publication date: 2020-03-19
Anticipated expiration: 2038-09-10
Also published as: JP6657346B1

Abstract

【課題】剥離物を水によって湿潤させることで、剥離物の粉塵を飛散させることなく回収することを可能としつつ、容易に操作可能とする。【解決手段】石綿含有塗膜ＡＬを前記構造物から剥離するグラインダー１１と、前記剥離された剥離物ＳＯの粉塵の飛散を抑えるべく水を供給するための注水管１２と、減圧装置４に導かれ、減圧装置４による負圧によって、剥離物ＳＯと前記供給された水とからなる混濁水ＴＷを濾過装置３へ引き取るための排水管１３とを備え、グラインダーの本体１１３、注水管１２及び排水管１３は、構造物と面接触する研磨部材１１１の面と略平行に延伸するように、且つ、グラインダーの本体１１３と注水管１２とが研磨部材１１１の回転中心から遠ざかる向きに広がる略ハの字型を形成するように配され、グラインダーの本体１１３及び注水管１２を介して把持して使用される。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、コンクリート製の構造物から石綿含有塗膜を除去する外壁塗膜用石綿除去装置及びグラインダー用アタッチメントに関する。

石綿は、耐熱性、吸音性、保温性等に優れ、かつては建築や土木によるコンクリート製の構造物の表面に塗装されていた。しかし近年、石綿は発癌性物質といわれており、石綿吸引による疾病患者が多く見られるようになった。現在、飛散しやすい状態で使用されている石綿については、一般環境から適切に隔離処理する必要がある。

従来では、例えば、特許文献１に示される、グラインダーを用いて構造物から石綿含有塗膜を剥離し、この剥離物を吸引装置で吸引して回収するといった方法で石綿含有塗膜を除去していた。しかしながら、上記の方法では、一部の剥離物の粉塵が吸引装置によって回収されず、飛散する場合があり、この飛散した剥離物の粉塵を作業者が吸引すると、作業者の健康が害されるおそれがあった。

特開２０１６−１７２２９５号公報

これに対して、例えば、グラインダーを用いて構造物から石綿含有塗膜を剥離する際に水を供給しながら剥離することで、剥離物の粉塵の飛散を抑えることができるが、グラインダーを用いた装置である性質上、作業面に研磨部材をしっかりと押し当てる必要があるところ、グラインダーや水の供給部材による加重下においては、作業が容易となるよう操作性を向上させる必要がある。

本発明は、従来のこのような事情に鑑みてなされたものである。本発明の目的の一は、剥離物の粉塵を飛散させることなく回収することを可能としつつ、容易に操作できる外壁塗膜用石綿除去装置及びグラインダー用アタッチメントを提供することにある。

課題を解決するための手段及び発明の効果

本発明の第１の側面に係る外壁塗膜用石綿除去装置は、構造物の石綿含有塗膜に回転する研磨部材を面接触させて、該石綿含有塗膜を前記構造物から剥離するグラインダーと、前記剥離された剥離物の粉塵の飛散を抑えるべく水を供給するための注水管と、減圧装置に導かれ、該減圧装置による負圧によって、前記剥離物と前記供給された水とからなる混濁水を濾過装置へ引き取るための排水管とを備える外壁塗膜用石綿除去装置であって、前記グラインダーの本体、前記注水管及び前記排水管は、構造物と面接触する前記研磨部材の面と略平行に延伸するように、且つ、前記グラインダーの本体と前記注水管とが前記研磨部材の回転中心から遠ざかる向きに広がる略ハの字型を形成するように配され、前記グラインダーの本体及び前記注水管を介して把持して使用されるよう構成できる。

前記構成によれば、剥離物を水によって湿潤させることで、剥離物の粉塵を飛散させることなく回収することを可能としつつ、グラインダーの本体及び注水管がハの字に配されるため、使用者は、両手で、且つ、力を加えやすい状態で外壁塗膜用石綿除去装置を把持することができるため、容易に操作することができる。また、石綿含有塗膜の表面に付着した異物を巻き込んだ際の突発的な振動に対しても容易に対応できるようになり、安全面からみても好適である。

また、本発明の第２の側面に係る外壁塗膜用石綿除去装置は、前記グラインダーの本体又は前記注水管の少なくともいずれか一方に把持部を備えることができる。

前記構成によれば、把持部によって外壁塗膜用石綿除去装置を把持することができる。

さらにまた、本発明の第３の側面に係る外壁塗膜用石綿除去装置は、前記混濁水が前記排水管を介さずに外部に漏出することを防ぐカバーを備えることができる。

前記構成によれば、混濁水の外部への漏出を防ぎ、濾過装置へ引き取ることができるので、石綿の飛散による、使用者等、構造物周辺の人へ健康被害が及ぶのを防ぐことができる。

さらにまた、本発明の第４の側面に係る外壁塗膜用石綿除去装置は、前記グラインダーがエアモータによって駆動するよう構成できる。

前記構成によれば、電動モータを用いたグラインダーに比べ、発熱を抑えることができるため、グラインダーの本体を直接把持して操作することができる。

さらにまた、本発明の第５の側面に係るグラインダー用アタッチメントは、構造物の石綿含有塗膜に回転する研磨部材を面接触させ、該石綿含有塗膜を前記構造物から剥離させるハンディタイプのグラインダーに取り付けられることで外壁塗膜用石綿除去装置を形成するグラインダー用アタッチメントであって、前記剥離された剥離物の粉塵の飛散を抑えるべく水を供給するための注水管と、減圧装置に導かれ、該減圧装置による負圧によって、前記剥離物と前記供給された水とからなる混濁水を濾過装置へ引き取るための排水管と、前記グラインダーを取り付けるための取付部材と、を備え、前記注水管及び前記排水管は、構造物と面接触する前記研磨部材の面と略平行に延伸するように、且つ、取り付けられた前記グラインダーの本体と前記注水管とが前記研磨部材の回転中心から遠ざかる向きに広がる略ハの字型を形成するように配され、前記グラインダーの本体及び前記注水管を介して把持して使用されるよう構成できる。

さらにまた、本発明の第６の側面に係るグラインダー用アタッチメントは、前記注水管に把持部を備えることができる。

さらにまた、本発明の第７の側面に係るグラインダー用アタッチメントは、前記グラインダーの本体に取り付け可能な把持部を備えることができる。

さらにまた、本発明の第８の側面に係るグラインダー用アタッチメントは、前記混濁水が前記排水管を介さずに外部に漏出することを防ぐカバーを備えることができる。

前記構成によれば、既存のハンディタイプのグラインダーに取り付けることで、外壁塗膜用石綿除去装置を形成することができる。また、グラインダーに取り付けた際に、グラインダーの本体及び注水管がハの字に配されるため、使用者は、両手で、且つ、力を加えやすい状態で外壁塗膜用石綿除去装置を把持することができる。

本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置の正面図である。本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置の背面図である。本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置の説明図である。本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置のＡ―Ａ'断面図である。本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置のカバーの説明図である。本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置の使用状態を説明する図である。本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置の他の形態の説明図である。本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置を用いた石綿含有塗膜の除去の流れを説明するフローチャートである。本発明の第二実施例に係るグラインダー用アタッチメントの正面図である。本発明の第二実施例に係るグラインダー用アタッチメントの背面図である。本発明の第二実施例に係るグラインダー用アタッチメントを取り付ける流れを説明するフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するための外壁塗膜用石綿除去装置及びグラインダー用アタッチメントを例示するものであって、本発明はそれらを以下のものに特定しない。また、本明細書は特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
（第一実施例：外壁塗膜用石綿除去装置１）

本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置１について、図１〜図９に基づいて説明する。

図１の正面図、図２の背面図及び図３の説明図に示すように、本発明を適用した外壁塗膜用石綿除去装置１は、グラインダー１１、注水管１２、排水管１３及びカバー１４を備え、コンプレッサー２、濾過装置３及び減圧装置４と接続して用いられることで構造物の石綿含有塗膜ＡＬを除去することができる装置である。以下で各部材について説明する。
（グラインダー１１）

グラインダー１１は、図４のＡ―Ａ'断面図に示すように、研磨部材１１１、エアモータ１１２及びグラインダーの本体１１３とからなり、構造物から石綿含有塗膜ＡＬを剥離するための部材である。

グラインダー１１は、コンプレッサー２によって、エアモータ１１２に圧縮空気が送られることで研磨部材１１１が回転する。この回転する研磨部材が構造物の石綿含有塗膜ＡＬに面接触するよう押し付けられ、研削されることで、研磨部材１１１の摩擦力によって石綿含有塗膜ＡＬは剥離し、剥離物ＳＯとなる。

なお、グラインダー１１の動力は、エアモータ１１２に限定されないが、外壁塗膜用石綿除去装置１がグラインダーの本体１１３を把持して使用される（詳細は後述する。）都合上、発熱量の少ないエアモータ１１２を用いるのが好ましい。動力として電気モータを用いる場合には、コンプレッサー２は不要である。
（注水管１２）

注水管１２は、グラインダー１１によって石綿含有塗膜ＡＬが剥離されることで発生する剥離物ＳＯを湿潤化させるための水を供給するための部材である。

注水管１２は、図３の説明図に示すように、一端がカバー１４に溶着され、他端がホースや蛇口等を介して水源となる水道に接続されることで、外壁塗膜用石綿除去装置１に水を供給する。供給された水は、カバー１４に設けられた例えば８つの噴射孔１４２から噴射され、剥離物ＳＯを湿潤化する（詳細は後述する。）。

なお、注水管は前記構成に限定されず、例えば水源として、水道に代えて、予め水が蓄えられたタンク等を用いてもよい。また、バルブを設け、水の供給の有無や供給量を操作できるようにしてもよい。また、電磁弁を用いて水の供給の有無を操作できるようにし、研磨部材１１１の回転と同時に水が供給されるようにしてもよい。
（排水管１３）

排水管１３は、注水管１２が供給する水によって、剥離物ＳＯが湿潤化してなる混濁水ＴＷを濾過装置３へ引き取るための部材である。

排水管１３は、図３の説明図に示すように、一端がカバー１４に溶着され、他端がホースを介して濾過装置３に接続される。また、濾過装置３の濾過槽３１には減圧装置４が接続され、この減圧装置４により濾過槽３１の内部を負圧状態にすることができる。これにより、外壁塗膜用石綿除去装置１と濾過槽３１との間に圧力差が生じ、混濁水ＴＷは圧力の低い濾過槽３１に向かって流れ、回収される。濾過槽３１に集められた混濁水ＴＷは濾過され、濾過水ＦＷと剥離物ＳＯ'とに分けられた後、夫々処理される。この実施例では減圧装置３として約５０キロパスカルの負圧を生じさせることができるものを用いている。

なお、排水管１３は、必ずしも濾過装置４と接続される必要はなく、例えば、混濁水ＴＷを一時的に貯めておくタンクと接続するようにしてもよい。この場合、作業する構造物の近くに濾過装置３を配置する必要がなく、作業の後、混濁水ＴＷをタンクごと濾過施設に運搬し、まとめて処理することも可能である。
（カバー１４）

カバー１４は、グラインダー１１によって石綿含有塗膜ＡＬが剥離されることで発生する剥離物ＳＯが外部に飛散することを防ぐための部材である。

カバー１４は、図５に示すように、略円筒形状の部材であって、図４に示すようにグラインダー１１に取り付けられた際に、一方の端部から研磨部材１１１が突出するよう構成される。また、円筒外側の側面には開口部１４１ａ、１４１ｂを、円筒内側の側面には例えば８つの噴射孔１４２有し、円筒内部に開口部１４１ａと噴射孔１４２とを繋ぐ注水路１４３を有する。

カバー１４は、開口部１４１ａに注水管１２が溶着され、開口部１４１ｂに排水管１３が溶着され、図２に示すように、グラインダーの本体１１３及び注水管１２が排水管１３を基準に３０°開いた位置に配される。これにより、外壁塗膜用石綿除去装置１を図６に示すように、ハの字に配されるグラインダーの本体１１３及び注水管１２を両手で把持することができるので、楽に操作することができる。また、構造物の壁面の石綿含有塗膜ＡＬを除去する場合、グラインダーの本体１１３及び注水管１２を両手で把持すると、自然に排水管１３が下を向くため、混濁水ＴＷにかかる重力が、前述の減圧装置４を用いた混濁水ＴＷの回収を阻害しない。

また、図５に示すように、カバー１４において、研磨部材１１１の突出側にはゴム製の遮蔽部１４４が取り付けられる。遮蔽部１４４は複数の切れ目を有し、研磨部材１１１を構造物の石綿含有塗膜ＡＬに押し付けた際に変形し、構造物とカバー１４とに隙間ができることを防ぐ。これにより、混濁水ＴＷが外部に漏れ出ることを防止することができる。

なお、必ずしもグラインダーの本体１１３及び注水管１２を把持する必要はなく、例えば図７に示すように把持部１５を設け、把持部１５を把持して使用する態様であってもよい。
（石綿含有塗膜の除去の流れ）

以下、外壁塗膜用石綿除去装置１を用いた石綿含有塗膜ＡＬの除去の流れを図８のフローチャートに基づいて説明する。

まず、ステップＳＴ１０１で、コンプレッサー２、濾過装置３及び減圧装置４を起動し、外壁塗膜用石綿除去装置１を使用可能状態とする。

次に、ステップＳＴ１０２で、外壁塗膜用石綿除去装置１のグラインダーの本体１１３及び注水管１２を両手で把持し、研磨部材１１１を構造物の石綿含有塗膜ＡＬに押し付ける。これにより、研磨部材１１１の摩擦力によって石綿含有塗膜ＡＬは剥離し、剥離物ＳＯとなる

次いで、ステップＳＴ１０３で、剥離物ＳＯが噴射孔１４２から噴射される水によって湿潤化され、混濁水ＴＷとなり、減圧装置４が生じさせる負圧によって、排水管１３を介して濾過装置３の濾過槽３１に集められる。

最後に、ステップＳＴ１０４で、濾過槽３１に集められた混濁水ＴＷが濾過され、濾過水ＦＷと剥離物ＳＯ'とに分けられた後、夫々処理される。

以上の通り、実質的に使用者が行う工程はステップＳＴ１０１及びステップＳＴ１０２のみであり、外壁塗膜用石綿除去装置１を用いることで容易に石綿含有塗膜ＡＬの除去を行うことができる。また、ステップＳＴ１０３で、剥離物ＳＯを水によって湿潤させることで剥離物ＳＯの粉塵の飛散を防ぎ、遮蔽部１４４によって混濁水ＴＷの外部への漏出を防ぐことができるので、石綿の飛散による、使用者等、構造物周辺の人へ健康被害が及ぶのを防ぐことができる。
（第二実施例：グラインダー用アタッチメント１'）

本発明の第二実施例に係るグラインダー用アタッチメント１'について、図９〜図１１に基づいて説明する。

図９の正面図及び図１０の背面図に示すように、グラインダー用アタッチメント１'は、注水管１２、排水管１３、カバー１４及び取付部材１６'とからなるアタッチメントである。グラインダー用アタッチメント１'は、ハンディタイプのグラインダー１１'に取付部材１６'を用いて取り付けることで、ハンディタイプのグラインダー１１'を本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置１と同様の機能を持たせることができるアタッチメントである。

グラインダー用アタッチメント１'は、図１１のフローチャートに示すように、ステップＳＴ２０１でカバー１４の中心にエアモータ１１２'の回転軸を通し、ステップＳＴ２０２で研磨部材１１１'をエアモータの１１２'の回転軸に取り付け、ステップＳＴ２０３で取付部材１６'を螺合し、グラインダーの本体１１３'に固定することで、ハンディタイプのグラインダー１１'に取り付けることができる。

このように、第二実施例に係るグラインダー用アタッチメント１'は、既存のハンディタイプのグラインダーに容易に取り付けることができ、本発明の第一実施例に係る外壁塗膜用石綿除去装置１として使用することができる。すなわち、既にグラインダーを所有している使用者は、外壁塗膜用石綿除去装置１よりも低廉に製造・供給可能なグラインダー用アタッチメント１'をもって、容易に石綿含有塗膜ＡＬの除去を行うことができる。

以上説明したように、本実施の形態に係る外壁塗膜用石綿除去装置１及びグラインダー用アタッチメント１'は、剥離物ＳＯを水によって湿潤させることで剥離物ＳＯの粉塵を飛散させることなく回収することを可能としたものでありながら、グラインダーの本体１１３、１１３'及び注水管１３がハの字に配される態様とすることで、使用者が両手で、且つ、力を加えやすい状態で把持できるよう構成したものである。

これにより、一般的なグラインダーや従来の外壁塗膜用石綿除去装置に比べ重量が大きくとも、容易に操作することが可能である。また、石綿含有塗膜の表面に付着した異物を巻き込んだ際の突発的な振動に対しても容易に対応できるようになり、安全面からみても好適である。

本発明の外壁塗膜用石綿除去装置及びグラインダー用アタッチメントは、例えばコンクリート製の構造物から石綿を含有した塗膜を除去する用途に適用できる。

１…外壁塗膜用石綿除去装置
１１…グラインダー
１１１…研磨部材；１１２…エアモータ；１１３…グラインダーの本体
１２…注水管
１３…排水管
１４…カバー
１４１ａ、１４１ｂ…開口部；１４２…噴射孔；１４３…注水路；１４４…遮蔽部
１５…把持部
２…コンプレッサー
３…濾過装置
３１…濾過槽
４…減圧装置
１'…グラインダー用アタッチメント
１１'…ハンディタイプのグラインダー
１１１'…研磨部材；１１２'…エアモータ；１１３'…グラインダーの本体
１６'…取付部材
ＡＬ…石綿含有塗膜
ＳＯ…剥離物
ＴＷ…混濁水
ＦＷ…濾過水

Claims

構造物の石綿含有塗膜に回転する研磨部材を面接触させて、該石綿含有塗膜を前記構造物から剥離するグラインダーと、前記剥離された剥離物の粉塵の飛散を抑えるべく水を供給するための注水管と、減圧装置に導かれ、該減圧装置による負圧によって、前記剥離物と前記供給された水とからなる混濁水を濾過装置へ引き取るための排水管とを備える外壁塗膜用石綿除去装置であって、
前記グラインダーの本体、前記注水管及び前記排水管は、構造物と面接触する前記研磨部材の面と略平行に延伸するように、且つ、前記グラインダーの本体と前記注水管とが前記研磨部材の回転中心から遠ざかる向きに広がる略ハの字型を形成するように配され、
前記グラインダーの本体及び前記注水管を介して把持して使用されることを特徴とする外壁塗膜用石綿除去装置。
請求項１に記載の外壁塗膜用石綿除去装置であって、さらに、
前記グラインダーの本体又は前記注水管の少なくともいずれか一方に把持部を備えることを特徴とする外壁塗膜用石綿除去装置。
請求項１又は請求項２に記載の外壁塗膜用石綿除去装置であって、さらに、
前記混濁水が前記排水管を介さずに外部に漏出することを防ぐカバーを備えることを特徴とする外壁塗膜用石綿除去装置。
請求項１〜３のいずれか一に記載の外壁塗膜用石綿除去装置であって、
前記グラインダーがエアモータによって駆動することを特徴とする外壁塗膜用石綿除去装置。
構造物の石綿含有塗膜に回転する研磨部材を面接触させ、該石綿含有塗膜を前記構造物から剥離させるハンディタイプのグラインダーに取り付けられることで外壁塗膜用石綿除去装置を形成するグラインダー用アタッチメントであって、
前記剥離された剥離物の粉塵の飛散を抑えるべく水を供給するための注水管と、
減圧装置に導かれ、該減圧装置による負圧によって、前記剥離物と前記供給された水とからなる混濁水を濾過装置へ引き取るための排水管と、
前記グラインダーを取り付けるための取付部材と、
を備え、
前記注水管及び前記排水管は、構造物と面接触する前記研磨部材の面と略平行に延伸するように、且つ、取り付けられた前記グラインダーの本体と前記注水管とが前記研磨部材の回転中心から遠ざかる向きに広がる略ハの字型を形成するように配され、
前記グラインダーの本体及び前記注水管を介して把持して使用されることを特徴とするグラインダー用アタッチメント。
請求項５に記載のグラインダー用アタッチメントであって、さらに、
前記注水管に把持部を備えることを特徴とするグラインダー用アタッチメント。
請求項５又は請求項６に記載のグラインダー用アタッチメントであって、さらに、
前記グラインダーの本体に取り付け可能な把持部を備えることを特徴とするグラインダー用アタッチメント。
請求項５〜７のいずれか一に記載のグラインダー用アタッチメントであって、さらに、
前記混濁水が前記排水管を介さずに外部に漏出することを防ぐカバーを備えることを特徴とするグラインダー用アタッチメント。