JP2020031530A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】部品の腐食又は劣化を抑制する。【解決手段】冷凍サイクル装置１は、冷媒と、冷凍サイクル回路と、を備える。冷凍サイクル回路は、圧縮機１０を有し、冷媒を循環させる。冷媒は、ＨＦＯ系冷媒単体であるか、又は、混合冷媒である。混合冷媒は、ＨＦＯ系冷媒の混合率が１０重量％以上である。圧縮機１０はモータ３０を有する。モータ３０は樹脂部品３１ｄ、３１ｅ、３１ｆ、３１ｇ、３１ｈを有する。樹脂部品３１ｄ、３１ｅ、３１ｆ、３１ｇ、３１ｈは、末端基によって封止された末端を有するポリイミドからなる。【選択図】図４

Description

冷房又は暖房等に用いられる冷凍サイクル装置。
特許文献１（特許４９３２７９３号公報）の冷凍サイクル装置は、ＨＦＯ−１２３４ｙｆを冷媒として用いる。
冷凍サイクル装置に用いられる部品には樹脂材料が含まれることがある。樹脂材料の種類によっては、冷媒と化学反応して酸を発生するものがある。こうして発生した酸は、部品の腐食又は劣化を誘発するおそれがある。
第１観点に係る冷凍サイクル装置は、冷媒と、冷凍サイクル回路と、を備える。冷凍サイクル回路は、圧縮機を有し、冷媒を循環させる。冷媒は、ＨＦＯ系冷媒単体であるか、又は、混合冷媒である。混合冷媒は、ＨＦＯ系冷媒の混合率が１０重量％以上である。圧縮機はモータを有する。モータは樹脂部品を有する。樹脂部品は、末端基によって封止された末端を有するポリイミドからなる。
この構成によれば、モータは、末端基によって封止された末端を有するＰＩ（ポリイミド）からなる樹脂部品を有する。したがって、そのような樹脂部品が、封止されない末端基を有するＰＩからなる場合と比較して、樹脂部品とＨＦＯ系冷媒との反応によって発生する酸の量が少ない。このため、冷凍サイクルシステムを構成する部品において、酸による腐食を抑制できる。
第２観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点に係る冷凍サイクル装置において、樹脂部品の、冷媒に対する比率が、０．２重量％以上である。
この構成によれば、樹脂部品の冷媒に対する比率が０．２重量％以上である。したがって、量の多い樹脂部品がＨＦＯ系冷媒と反応しにくいので、酸の発生を抑制できる。
第３観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点又は第２観点に係る冷凍サイクル装置において、圧縮機に貯留された冷凍機油と、冷凍機油に添加された酸捕捉剤と、をさらに備える。酸捕捉剤の冷媒に対する比率が、１．６重量％以下である。
この構成によれば、酸捕捉剤の冷媒に対する比率が１．６重量％以下である。したがって、冷凍機油の潤滑性が酸捕捉剤によって低下することを抑制できる。
第４観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第３観点のいずれか１つに係る冷凍サイクル装置において、モータは、絶縁被覆で覆われた電線、及び絶縁紙を有する。樹脂部品は、絶縁被覆又は絶縁紙を含む。
この構成によれば、絶縁被覆又は絶縁紙はＰＩを含む。したがって、モータの耐熱性の低下を抑制できる。
第５観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第４観点のいずれか１つに係る冷凍サイクル装置において、樹脂部品は、モータの絶縁スリーブ、及び縛り糸、の中から選択される少なくとも１つを含む。
この構成によれば、モータに使用される部品が、末端基によって封止された末端を有するＰＩからなる。したがって、モータにおける酸の発生が抑制され、モータの腐食を抑制できる。
第６観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第５観点のいずれか１つに係る冷凍サイクル装置において、末端基によって封止された末端を有するポリイミドからなる摺動部をさらに備える。
この構成によれば、摺動部は末端基によって封止された末端を有するＰＩからなる。したがって、摺動部における酸の発生が抑制され、摺動部の腐食を抑制できる。
冷凍サイクル装置１を示す模式図である。 圧縮機１０の断面図である。 圧縮機１０の別の断面図である。 モータ３０の断面図である。 スクリューロータ５２及びゲートロータ５３の斜視図である。 樹脂及び冷媒の組合せの、酸の発生しやすさについての試験結果である。 樹脂及び冷媒の組合せの、酸の発生しやすさについての試験結果である。
（１）全体構成
図１は、一実施形態に係る冷凍サイクル装置１を示す。冷凍サイクル装置１は、冷凍サイクル回路と、当該冷凍サイクル回路を循環する冷媒とを含む。
（１−１）冷媒
冷媒は、ＨＦＯ系冷媒単体であるか、又は混合冷媒である。混合冷媒の場合は、ＨＦＯ系冷媒の混合率が１０重量％以上、好ましくは１４重量％以上である。ＨＦＯ系冷媒の例としては、Ｒ１１２３、Ｒ１２３４ｙｆ、Ｒ１２３４ｚｅなどが挙げられる。冷媒としては、例えば下表に示す冷媒１〜冷媒７５を用いることができる。
Figure 2020031530
Figure 2020031530
（１−２）冷凍サイクル回路
冷凍サイクル回路は、圧縮機１０、四路切替弁３、熱源熱交換器４、膨張弁５、利用熱交換器６を有する。圧縮機１０の構成は後述する。
四路切替弁３が実線の接続を形成する時、利用熱交換器６はユーザに冷熱を提供する。四路切替弁３が破線の接続を形成する時、利用熱交換器６はユーザに温熱を提供する。
膨張弁５は、摺動部を有する。膨張弁５の摺動部は、コーティング材で覆われている。コーティング材は、末端基によって封止された末端を有するＰＩ（ポリイミド）からなってもよい。末端基によって封止された末端を有するＰＩの詳細については後述する。
（２）圧縮機１０の詳細構成
図２及び図３に示す圧縮機１０は、スクリュー型圧縮機である。圧縮機１０は、ケーシング２０、モータ３０、シャフト４０、圧縮機構５０を有する。
（２−１）ケーシング２０
ケーシング２０は、図中において水平方向に延びる円筒状の容器である。ケーシング２０の内部の空間は、低圧空間Ｓ１と高圧空間Ｓ２に区画される。高圧空間Ｓ２の下方には、冷凍機油Ｌが貯留される。冷凍機油Ｌは、図示しない給油経路を介して、圧縮機１０の各所の摺動部へと供給される。
ケーシング２０の低圧空間Ｓ１の側には、吸入口２５が設けられている。ケーシング２０の高圧空間Ｓ２の側には吐出口２６が形成されている。低圧ガス冷媒は、吸入口２５から圧縮機１０の中へ取り込まれる。吐出口２６からは、高圧ガス冷媒が吐出される。
（２−２）モータ３０
モータ３０は低圧空間Ｓ１に配置される。図２に示すように、モータ３０は、ステータ３１、ロータ３２を有する。ステータ３１は、ケーシング２０の内周面に固定される。ロータ３２は、ステータ３１の空洞の中に配置され、シャフト４０に固定される。
図４に示すように、ステータ３１は、ステータコア３１ａ、インシュレータ３１ｂ、コイル巻線３１ｃ、絶縁紙３１ｄ、絶縁電線３１ｅ、絶縁スリーブ３１ｆ、縛り糸３１ｇ、クラスターブロック３１ｈを有する。
ステータコア３１ａは積層鋼板よりなる。インシュレータ３１ｂは樹脂製であり、ステータコア３１ａの端面に設けられる。コイル巻線３１ｃは、導電性の材料からなり、ステータコア３１ａ及びインシュレータ３１ｂに巻きつけられている。絶縁紙３１ｄは樹脂からなり、隣接するコイル巻線３１ｃの間のスロット等に取り付けられている。絶縁電線３１ｅは、電線と当該電線を覆う絶縁性の被覆からなる。絶縁スリーブ３１ｆは樹脂からなり、絶縁電線３１ｅの接続箇所を周囲から絶縁する。縛り糸３１ｇは樹脂からなり、絶縁電線３１ｅをインシュレータ３１ｂに固定する。クラスターブロック３１ｈは、樹脂からなるコネクタのハウジングであり、複数の絶縁電線３１ｅを着脱可能に接続する。
インシュレータ３１ｂ、絶縁紙３１ｄ、絶縁電線３１ｅの被覆、絶縁スリーブ３１ｆ、縛り糸３１ｇ、クラスターブロック３１ｈは樹脂部品である。このうち、絶縁電線３１ｅの被覆及び絶縁紙３１ｄは、末端基によって封止された末端を有するＰＩ（ポリイミド）からなる。末端基によって封止された末端を有するＰＩの詳細については後述する。
また、絶縁スリーブ３１ｆ、及び縛り糸３１ｇも、末端基によって封止された末端を有するＰＩからなってもよい。
一方、インシュレータ３１ｂ及びクラスターブロック３１ｈは、ＰＩ以外の樹脂材料からなる。ＰＩ以外の樹脂材料の例としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＢＴ（ポリエチレンテレフタレート）、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）が挙げられる。
末端基によって封止された末端を有するＰＩの冷媒に対する比率は、１．５重量％以上である。
（２−３）シャフト４０
図２及び図３に戻り、シャフト４０は、モータ３０が生み出した動力を圧縮機構５０に伝達する。シャフト４０は、ロータ３２と固定されており、ロータ３２と共に回転する。シャフト４０は、軸受４１によって回転可能に支持されている。軸受４１にすべり軸受が使われる場合には、すべり軸受に含まれる樹脂材料は、末端基によって封止された末端を有するＰＩからなってもよい。
（２−４）圧縮機構５０
圧縮機構５０は、低圧ガス冷媒を圧縮して高圧ガス冷媒を生み出す。圧縮機構５０は、シリンダ５１、スクリューロータ５２、ゲートロータ５３、ゲートロータ支持部５４を有する。
（２−４−１）シリンダ５１
シリンダ５１は、ケーシング２０の一部として形成される。シリンダ５１は、スクリューロータ５２を収容する。シリンダ５１は、後述するゲート５３ａが貫通するための空隙を有する。
（２−４−２）スクリューロータ５２
スクリューロータ５２は、概ね円柱形状を有する金属製の部材である。スクリューロータ５２はシャフト４０と連結されている。スクリューロータ５２はシャフト４０と共に回転可能である。スクリューロータ５２の外径は、シリンダ５１の内径よりもわずかに小さい。
図５は、スクリューロータ５２とゲートロータ５３を示す。本図において、シリンダ５１は省略されている。スクリューロータ５２の外周には、スクリューロータ５２の回転軸心の延びる方向に螺旋状に延びる複数本の螺旋溝５２ａが設けられている。
（２−４−３）ゲートロータ５３
ゲートロータ５３は、放射状に延びる複数のゲート５３ａを有する回転体である。ゲート５３ａは、シリンダ５１の空隙を貫通して、スクリューロータ５２の螺旋溝５２ａと噛み合う。シャフト４０から受け取った回転力により、スクリューロータ５２は回転し、その結果、螺旋溝５２ａが動く。螺旋溝５２ａの動きに応じてゲート５３ａが動き、それによってゲートロータ５３が回転する。
（２−４−４）ゲートロータ支持部５４
ゲートロータ支持部５４は、ゲートロータ５３を回転可能に支持する。２つのゲートロータ支持部５４は、スクリューロータ５２の回転軸心に対して対象となるように配置される。
（２−５）その他
スクリューロータ５２は、シリンダ５１及びゲートロータ５３と互いに摺動する。これらの摺動部は、コーティング材で覆われていてもよい。例えばコーティング材は、末端基によって封止された末端を有するＰＩからなってもよい。
（３）圧縮動作
図２に示す吸入口２５から吸入された低圧ガス冷媒は、低圧空間Ｓ１へ入る。圧縮機構５０において、シリンダ５１、螺旋溝５２ａ、ゲート５３ａによって囲まれた空間が圧縮室として機能する。スクリューロータ５２の回転と共に、低圧空間Ｓ１の側の圧縮室は、その容積を徐々に減少させながら、高圧空間Ｓ２の側へと移動する。これにより、低圧ガス冷媒は圧縮されて高圧ガス冷媒となり、高圧空間Ｓ２へ吐出される。最後に、高圧ガス冷媒は、吐出口２６から圧縮機１０の外部へ吐出される。
（４）冷凍機油Ｌ
冷凍機油Ｌは、圧縮機１０の摺動部における摩耗及び焼き付きの防止のために用いられる潤滑油である。冷凍機油Ｌは、主として、基油、酸捕捉剤、極圧剤及び酸化防止剤からなる。
（４−１）基油
基油は、鉱油又は合成油が用いられる。基油は、冷凍サイクル装置１に使用される冷媒との相溶性が良いものが、適宜に選択される。鉱油は、例えば、ナフテン系鉱油、パラフィン系鉱油である。合成油は、例えば、エステル化合物、エーテル化合物、ポリα‐オレフィン、アルキルベンゼンである。合成油の具体例としては、ポリビニルエーテル、ポリオールエステル、ポリアルキレングリコール等が挙げられる。本実施形態では、基油として、ポリビニルエーテル、ポリオールエステル等の合成油を用いることが好ましい。なお、基油として、上記の鉱油又は合成油を２種以上組み合わせた混合物が用いられてもよい。
（４−２）酸捕捉剤
酸捕捉剤は、冷媒の分解によって発生した酸と反応することにより、酸による冷凍機油Ｌの劣化を抑制するために用いられる添加剤である。酸捕捉剤は、例えば、エポキシ化合物、カルボジイミド化合物、テンペン系化合物である。酸捕捉剤の具体例としては、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、エポキシ化シクロヘキシルカルビノール、ジ（アルキルフェニル）カルボジイミド、β−ピネン等が挙げられる。
（４−３）極圧剤
極圧剤は、摺動部における摩耗及び焼き付きを防止するために用いられる添加剤である。冷凍機油Ｌは、摺動部において互いに摺動する部材表面の間に油膜を形成することで、摺動部材同士の接触を防止する。しかし、ポリビニルエーテルのような低粘度の冷凍機油Ｌを使用する場合、及び、摺動部材にかかる圧力が高い場合には、摺動部材同士が接触しやすくなる。極圧剤は、摺動部において互いに摺動する部材表面と反応して被膜を形成することで、摩耗及び焼き付きの発生を抑制する。極圧剤は、例えば、リン酸エステル、亜リン酸エステル、チオリン酸塩、硫化エステル、スルフィド、チオビスフェノール等である。極圧剤の具体例としては、トリクレジルホスフェート（ＴＣＰ）、トリフェニルフォスフェート（ＴＰＰ）、トリフェニルホスホロチオエート（ＴＰＰＴ）、アミン、Ｃ１１−１４側鎖アルキル、モノヘキシル及びジヘキシルフォスフェートが挙げられる。ＴＣＰは、摺動部材の表面に吸着し、分解することで、リン酸塩の被膜を形成する。
（４−４）酸化防止剤
酸化防止剤は、冷凍機油Ｌの酸化を防止するために用いられる添加剤である。酸化防止剤の具体例としては、ジチオリン酸亜鉛、有機硫黄化合物、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等のフェノール系、フェニル−α−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン等のアミン系の酸化防止剤、Ｎ，Ｎ’‐ジサリシリデン‐１，２‐ジアミノプロパン等が挙げられる。
（４−５）混合比
酸捕捉剤は、例えば冷凍機油Ｌに１．０重量％以上含まれる。これにより、酸に起因する冷凍機油Ｌの劣化及び膨張弁５の腐食が抑制される。また、冷凍サイクル装置１の他の部品の腐食も抑制される。したがって、本実施形態における冷凍機油Ｌを使用することにより、冷凍サイクル装置１の信頼性が向上する。
酸捕捉剤の冷媒に対する比率は、１．６重量％以下である。これにより、冷凍機油Ｌの潤滑性能の低下が抑制される。
（５）末端基を封止されたＰＩ
ＰＩ（ポリイミド）の分子式は、
Figure 2020031530
で表される。この末端が末端基によって封止される。ここでいう末端基とは、末端Ｈ基を除くものである。末端基を封止されたＰＩについては、必ずしも全ての末端が末端基によって封止されておらずともよい。例えば、末端の５０％が封止されていれば効果を発揮できる場合がある。以下に、末端基の構造例を示す。
（５−１）第１構造例
第１構造例においては、Ｃ１〜Ｃ１０までのアルキル基をＰＩの封止に用いる。
すなわち、末端基は、
[化２]
ＣＨ３、
ＣＨ３ＣＨ２、
・・・・
ＣＨ３（ＣＨ２）９、
で表される。
（５−２）第２構造例
第２構造例においては、無水フタル酸、又は無水フタル酸の誘導体をＰＩの封止に用いる。すなわち、末端基は、
Figure 2020031530
で表される。ここで、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７のうちのいずれかがポリイミドの末端である。Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７のうちの残りのものはそれぞれ独立して、Ｈ、Ｂｒ、Ｃｌ、Ｆ、アルキル、アルコキシ、またはフルオロアルキル、の構造で表される。
（５−３）第３構造例
第３構造例においては、末端基は、
Figure 2020031530
で表される。ここで、ｎは１以上４以下の整数である。Ｘ１は非反応性電子吸引基を表す。複数のＸ１のうちのいずれかがポリイミドの末端である。複数のＸ１のうちの残りのものは、同一の基であってもよいし、異なる基であってもよい。
（５−４）末端封止方法
ＰＩの末端封止方法は、限定されるものではなく、従来公知のいずれの方法を用いても良い。
好ましい方法としては、末端封止剤を用いる方法である。末端封止剤としては、従来公知のいずれのものを用いても構わない。
一般に、末端アミノ基を封止する際の末端封止剤としては、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基、無水フタル酸、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸無水物、４−メチルシクロヘキサンー１，２−ジカルボン酸無水物又は（２−メチル−２−プロペニル）コハク酸無水物等の酸無水物；安息香酸クロリド等のような有機酸クロリドがあげられる。
また、末端酸無水物基を封止する際の末端封止剤としては、３−アミノフェニルアセチレン、アニリン又はシクロヘキシルアミン等のようなアミン化合物が挙げられる
ＰＩの末端封止にこれらの末端封止材を利用してもよい。
（６）試験
（６−１）封止されない末端を有するＰＩ
発明者は、封止されない末端を有するＰＩがＨＦＯ系冷媒との反応により酸を発生しやすいという知見を得た。その知見を得るための試験方法は下記の通りである。
容器の中にエーテル油、冷媒、及び樹脂材料を入れる。次に、容器内を１４０℃に保ったまま５００時間放置する。最後に、容器の内容物の酸価を測定する。
今回の試験では、冷媒としては、ＨＦＯ冷媒（Ｒ１２３４ｚｅ、Ｒ１２３４ｙｆ）及びＨＦＣ冷媒（Ｒ１３４ａ）を各々使用した。樹脂材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＩ（ポリイミド）を各々使用した。
図６は、試験結果である。ＨＦＯ冷媒（Ｒ１２３４ｚｅ、Ｒ１２３４ｙｆ）とＰＩ（ポリイミド）を一緒に容器に入れたときの酸価が、他の場合に比べて有意に高いこと理解される。
（６−２）末端基によって封止された末端を有するＰＩ
発明者は、末端基によって封止された末端を有するＰＩがＨＦＯ系冷媒との反応を起こしにくく、それゆえに酸を発生しにくいという知見を得た。その知見を得るための試験方法は、（６−１）で上述したものと同じである。
今回の試験では、冷媒としては、ＨＦＯ冷媒（Ｒ１２３４ｚｅ、Ｒ１２３４ｙｆ）を使用した。樹脂材料としては、末端を封止しないＰＩ、及び末端封止型のＰＩを各々使用した。
図７は試験結果である。末端基によって封止された末端を有するＰＩが、封止されない末端を有するＰＩと比較して、酸を発生しにくいことが理解される。
（７）特徴
（７−１）
モータ３０は、末端基によって封止された末端を有するＰＩからなる樹脂部品（すなわち、絶縁紙３１ｄ、電線３１ｅの絶縁被覆、絶縁スリーブ３１ｆ、縛り糸３１ｇ、クラスターブロック３１ｈの少なくとも一部）を有する。したがって、そのような樹脂部品が、封止されない末端を有するＰＩからなる場合と比較して、樹脂部品とＨＦＯ系冷媒との反応によって発生する酸の量が少ない。このため、冷凍サイクルシステムを構成する部品において、酸による腐食を抑制できる。
（７−２）
末端基によって封止された末端を有するＰＩからなる樹脂部品の、冷媒に対する比率が０．２重量％以上である。したがって、量の多い樹脂部品がＨＦＯ系冷媒と反応しにくいので、酸の発生を抑制できる。
（７−３）
酸捕捉剤の冷媒に対する比率が１．６重量％以下である。したがって、冷凍機油の潤滑性が酸捕捉剤によって低下することを抑制できる。
（７−４）
電線３１ｅ絶縁被覆又は絶縁紙３１ｄはＰＩを含む。したがって、モータの耐熱性の低下を抑制できる。
（７−５）
モータ３０に使用される部品（すなわち、絶縁スリーブ３１ｆ、及び縛り糸３１ｇ）が、末端基によって封止された末端を有するＰＩからなってもよい。この場合、モータ３０における酸の発生が抑制され、モータ３０の腐食を抑制できる。
（７−６）
膨張弁５のコーティング材、モータ３０のコーティング材、又はシャフト４０のすべり軸受などの摺動部は、末端基によって封止された末端を有するＰＩからなってもよい。この場合、摺動部における酸の発生が抑制され、摺動部の腐食を抑制できる。
（８）変形例
上記実施形態では、圧縮機１０はスクリュー型圧縮機である。これに代えて、圧縮機はスクロール型圧縮機又はロータリ型圧縮機など、他の種類の圧縮機であってもよい。
＜むすび＞
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
１ ：冷凍サイクル装置
５ ：膨張弁
１０ ：圧縮機
３０ ：モータ
３１ ：ステータ
３１ａ ：ステータコア
３１ｂ ：インシュレータ
３１ｃ ：コイル巻線
３１ｄ ：絶縁紙
３１ｅ ：絶縁電線
３１ｆ ：絶縁スリーブ
３１ｇ ：縛り糸
３１ｈ ：クラスターブロック
３２ ：ロータ
４０ ：シャフト
５０ ：圧縮機構
Ｌ ：冷凍機油
特許４９３２７９３号公報

Claims (6)

  1. 冷媒と、
    圧縮機（１０）を有し、前記冷媒を循環させる冷凍サイクル回路と、
    を備え、
    前記冷媒は、ＨＦＯ系冷媒単体であるか、又は、ＨＦＯ系冷媒の混合率が１０重量％以上である混合冷媒であり、
    前記圧縮機はモータ（３０）を有し、前記モータは樹脂部品（３１ｄ；３１ｅ；３１ｆ；３１ｇ；３１ｈ）を有し、
    前記樹脂部品は、末端基によって封止された末端を有するポリイミドからなる、
    冷凍サイクル装置（１）。
  2. 前記樹脂部品の、前記冷媒に対する比率が、０．２重量％以上である、
    請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
  3. 前記圧縮機に貯留された冷凍機油（Ｌ）と、
    前記冷凍機油に添加された酸捕捉剤と、
    をさらに備え、
    前記酸捕捉剤の前記冷媒に対する比率が、１．６重量％以下である、
    請求項１又は２に記載の冷凍サイクル装置。
  4. 前記モータは、絶縁被覆で覆われた電線（３１ｅ）、及び絶縁紙（３１ｄ）を有し、
    前記樹脂部品は、前記絶縁被覆又は前記絶縁紙を含む、
    請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
  5. 前記樹脂部品は、前記モータの絶縁スリーブ（３１ｆ）、及び縛り糸（３１ｇ）の中から選択される少なくとも１つを含む、
    請求項１から４のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
  6. 末端基によって封止された末端を有するポリイミドからなる摺動部をさらに備える、
    請求項１から５のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
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