JP2020026369A - 可塑状注入材 - Google Patents
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Abstract
Description
前記セメント成分と高炉スラグとの重量比が1:3であり、
かつ、
前記セメント成分と高炉スラグとの合計量が275〜325kg/m3の範囲であることを特徴とする、可塑状注入材である。
セメントは、水と反応して強度を発現する結合材として用いられる。本発明において用いられるセメントについては、たとえば、ポルトランドセメント(普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント等)が挙げられる。なお、「セメント成分」とは、たとえばシリカセメントやフライアッシュセメントといった混合セメントの場合、セメントに混合されているセメント以外の成分(シリカ、フライアッシュ)は含まないことを意味する。
高炉スラグは、鉄鋼スラグの一種であり、鉄鋼製造工程において副産物として発生するものである。
増粘材は、可塑状注入材に可塑性を付与させたり、可塑状注入材を安定させたりするために用いられる。増粘材としては、たとえばベントナイト、グアガム等が好ましいものとして挙げられる。
本発明の可塑状注入材においては、セメント成分、高炉スラグ、増粘材以外にも、強度の発現、地下水の濁度およびpHの上昇の抑制といった性能を損なわない範囲で、任意の添加剤を用いても良い。
本発明の可塑状注入材は、覆工背面の空隙に注入する際に好ましく用いられる。覆工は、トンネル掘削後の地山を被覆するコンクリート構造を指す。覆工の背面には、地山の状況変化等の理由により空隙が生じる場合が多く、この空隙に可塑状注入材を注入することによって地山からの荷重が均等に覆工に作用する。上述した通り、本発明は、地下水が湧き出る場所、すなわち注入材の成分が溶出しやすい場所において注入を行う場合においても、地下水の濁度およびpHの上昇を抑制することができる点で好ましい。さらに、ウレタン等の高価な材料を使用する必要がなく、費用の点でも好ましい。
次に、実施例の説明を行う。なお、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されるものではない。
高炉スラグ:JIS A 6206における高炉スラグ微粉末4000
(密度=2.89g/cm3、比表面積=4280cm2/g、活性度指数 材齢7日=69%、材齢28日=94%、材齢91日=109%、フロー値比=99%)
増粘材:ベントナイト(比重=2.60)
JHS−A−313の方法により試験を行った。なお、本実施例における目標性能は、105±25mmである。これは、発注者等が要求する規格である80〜155mmよりも高い性能である。
JIS A 1108の方法により材齢28日の20℃の圧縮強度を測定した。なお、本実施例における目標性能は、3.0N/mm2以上である。これは、発注者等が要求する規格である、1.5N/mm2以上よりも高い性能である。
流速の大きい、すなわち注入材の溶出量が多くなり得る状況における注入(最小湧水量2m3/分に対して、最大注入速度を100L/分)を想定した試験である。このような状況においても、水の濁度およびpHの上昇を抑制できることを確認する。具体的には、ビーカーに、あらかじめpHを測定した1Lの水道水(原水)を入れ、アズワン社製 トルネードミキサー(型番:SM−103)のプロペラを120rpmで回転させ、水流を発生させた。そこに、注入工を模擬した注射器にて可塑状注入材50ccを注入し、1分間攪拌後、ビーカー内の水のpHおよび懸濁物濃度(SS)を測定した。なお、本実施例における目標性能は、pHについては(原水+1.0)以下、SSについては100mg/L以下である。
Claims (2)
- 少なくとも、水と、セメント成分と、高炉スラグと、増粘材とを含有する可塑状注入材であって、
前記セメント成分と高炉スラグとの重量比が1:3であり、
かつ、
前記セメント成分と高炉スラグとの合計量が275〜325kg/m3の範囲であることを特徴とする、可塑状注入材。 - 覆工背面の空隙に充填する用途に用いることを特徴とする、請求項1に記載の可塑状注入材。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001064648A (ja) * | 1999-08-27 | 2001-03-13 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 可塑性注入材 |
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JP2014108911A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Takenaka Komuten Co Ltd | 高炉スラグ含有セメントスラリー組成物及びこれを用いたソイルセメントスラリーの調製方法 |
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- 2018-08-10 JP JP2018151721A patent/JP7155736B2/ja active Active
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