JP2020018183A

JP2020018183A - Combine harvester

Info

Publication number: JP2020018183A
Application number: JP2018142738A
Authority: JP
Inventors: 孝文三井; Takafumi Mitsui; 信樹北村; Nobuki Kitamura; 燎平東瀧; Ryohei HIGASHITAKI
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2018-07-30
Filing date: 2018-07-30
Publication date: 2020-02-06
Anticipated expiration: 2038-07-30
Also published as: JP7061940B2

Abstract

To facilitate equalizing right-left weight balance of a machine body without increasing rigidness of a threshing device needlessly.SOLUTION: A combine harvester includes: a threshing device 4 for threshing reaped grain culms; and a grain tank 5 for storing grains threshed by the threshing device 4. A longitudinal frame 67 extending upward from a position lower than a threshing chamber of the threshing device 4 along a vertical direction is provided in both right and left side parts of the threshing device 4. The grain tank 5 is provided above the threshing device 4 while being supported by the longitudinal frame 67 on both right and left sides.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置にて脱粒処理されたあとの穀粒を貯留する穀粒タンクとが備えられているコンバインに関する。 The present invention relates to a combine provided with a threshing device for threshing a harvested grain culm and a grain tank for storing grains after the threshing process in the threshing device.

従来のコンバインでは、車体全体を支持する機体フレームに脱穀装置が設置され、脱穀装置の横幅方向一方側の横側において機体フレーム上にタンク支持台が立設され、このタンク支持台により穀粒タンクの横幅方向一方側箇所が支持され、穀粒タンクの横幅方向他方側箇所が脱穀装置の上側に支持されることにより、穀粒タンクが脱穀装置の上方に配置されたものがあった（例えば、特許文献１参照）。 In a conventional combine, a threshing device is installed on a body frame that supports the entire vehicle body, and a tank support is erected on the body frame on one side in the width direction of the threshing device. There is one where the grain tank is disposed above the threshing device by supporting one side in the width direction of the threshing device and supporting the other portion in the width direction of the grain tank above the threshing device (for example, Patent Document 1).

特開２０１６−１７８８６８号公報JP-A-176-868868

上記従来構成は、脱穀処理能力を向上させるために脱穀装置を大型化させるようにした場合であっても、脱穀装置の上方空間を有効に利用して、穀粒タンクを配備させるようにしたものである。しかし、上記従来構成では、穀粒タンクの一方側箇所は機体フレームから立設された専用のタンク支持台により強固に支持することができるが、穀粒タンクの他方側箇所は脱穀装置に支持されるものであるから、脱穀装置の剛性を穀粒を貯留するのに必要な剛性よりも大きくさせる必要がある。その結果、脱穀装置の支持構造が複雑で構成が大型化したり、大重量化する等の不利があった。 The above-mentioned conventional configuration is such that, even when the threshing apparatus is enlarged in order to improve the threshing processing capacity, a grain tank is arranged by effectively utilizing the space above the threshing apparatus. It is. However, in the above conventional configuration, one side of the grain tank can be firmly supported by a dedicated tank support erected from the body frame, while the other side of the grain tank is supported by a threshing device. Therefore, it is necessary to make the rigidity of the threshing apparatus larger than the rigidity necessary for storing the grain. As a result, there are disadvantages in that the support structure of the threshing device is complicated, the configuration is increased, and the weight is increased.

又、上記従来構成では、穀粒タンクの一方側箇所を支持するタンク支持台には、穀粒タンクの荷重が片持ち状に掛かることがあり、タンク支持台の構造が大型化することがある。そうすると、穀粒タンクが脱穀装置に対して横方向に偏倚した状態になり易い。その結果、機体全体の左右重量バランスを均等化させ難い等の不利な面もあった。 In the above-described conventional configuration, the load of the grain tank may be cantilevered on the tank support that supports one side of the grain tank, and the structure of the tank support may be enlarged. . Then, the grain tank tends to be laterally biased with respect to the threshing device. As a result, there is a disadvantage in that it is difficult to equalize the right and left weight balance of the entire body.

そこで、脱穀装置の剛性を必要以上に大きくさせることなく、機体の左右重量バランスを均等化させ易くすることが望まれていた。 Therefore, there has been a demand for facilitating equalization of the left-right weight balance of the machine without increasing the rigidity of the threshing device more than necessary.

本発明に係るコンバインの特徴構成は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置にて脱粒処理されたあとの穀粒を貯留する穀粒タンクとが備えられ、前記脱穀装置の左右両側部において、前記脱穀装置の扱室よりも低い位置から上方に向けて上下方向に沿って延びる縦フレームが備えられ、前記穀粒タンクが、左右両側の前記縦フレームにより支持される状態で前記脱穀装置の上方に備えられている点にある。 The feature configuration of the combine according to the present invention includes a threshing device for threshing the harvested grain culm, and a grain tank for storing the grain after the threshing process in the threshing device. On both sides, a vertical frame extending vertically upward from a position lower than the handling room of the threshing device is provided, and the grain tank is supported by the left and right vertical frames on both sides. The point is that it is provided above the threshing device.

本発明によれば、穀粒タンクは、脱穀装置の上方に位置する状態で、脱穀装置の左右両側に備えられた左右の縦フレームにより支持される。穀粒タンクは、左右両側が縦フレームによって支持されるので、脱穀装置は、穀粒タンクを支持するのに必要とされる支持強度は不要であり、支持強度を必要以上に大きくさせなくてもよい。 According to the present invention, the grain tank is supported by the left and right vertical frames provided on both the left and right sides of the threshing device while being located above the threshing device. Since the grain tank is supported on the left and right sides by the vertical frame, the threshing device does not need the support strength required to support the grain tank, and does not need to increase the support strength more than necessary. Good.

穀粒タンクの左右両側が縦フレームにより安定的に支持され、しかも、左右の縦フレームは略同じ構造のものを用いることができ、穀粒タンクと脱穀装置に対して横方向に位置ずれすることなく、略同じ位置に配備させることが可能となる。このように左右両側の支持構造を同じ構造にすることができ、左右重量バランスを均等化させ易い。 The left and right sides of the grain tank are stably supported by the vertical frames, and the left and right vertical frames can be of approximately the same structure, and are displaced in the horizontal direction with respect to the grain tank and the threshing device. And can be deployed at substantially the same position. In this way, the left and right support structures can be made the same, and the left and right weight balance can be easily equalized.

従って、脱穀装置の剛性を必要以上に大きくさせることなく、機体の左右重量バランスを均等化させ易くすることが可能となった。 Therefore, the left and right weight balance of the machine body can be easily equalized without increasing the rigidity of the threshing device more than necessary.

本発明においては、前記扱室の側壁部が着脱可能に設けられ、前記縦フレームは、前記側壁部から左右方向に間隔をあけて備えられていると好適である。 In the present invention, it is preferable that a side wall portion of the handling room is detachably provided, and the vertical frame is provided at an interval in the left-right direction from the side wall portion.

本構成によれば、扱室の側壁部が着脱可能であるから、扱室内の点検修理等のメンテナンス作業の際に、側壁部を取り外すことで容易に作業を行える。例えば、着脱の対象となる側壁部を取り外すときは、側壁部と縦フレームとが横側方に重複していないときは、そのまま側壁部を取り外すことができる。 According to this configuration, since the side wall of the handling room is detachable, the work can be easily performed by removing the side wall during maintenance work such as inspection and repair in the handling room. For example, when removing the side wall portion to be attached / detached, when the side wall portion and the vertical frame do not overlap laterally, the side wall portion can be removed as it is.

一方、着脱の対象となる側壁部と縦フレームとが横側方に重複しているときには、脱穀装置から取り外された対象となる側壁部は、縦フレームとの間の隙間を通して、横側方に縦フレームと重複しない位置まで移動させたのちに外方に取り外すことができる。このように扱室の横外側方に縦フレームが存在していても、側壁部の着脱作業が可能となる。 On the other hand, when the side wall portion to be attached and detached and the vertical frame overlap laterally, the target side wall portion removed from the threshing device passes through the gap between the vertical frame and the lateral side. After moving to a position that does not overlap with the vertical frame, it can be removed outward. As described above, even if the vertical frame exists on the lateral side of the handling room, the attaching / detaching operation of the side wall can be performed.

本発明においては、前記脱穀装置の左右両側部において、前記縦フレームが、扱胴の回転軸芯方向に沿って間隔をあけて複数備えられるとともに、複数の前記縦フレームの上部同士に亘る上部フレームが備えられ、前記穀粒タンクが左右両側の前記上部フレームに載置支持されていると好適である。 In the present invention, on the left and right sides of the threshing device, the vertical frame is provided with a plurality at intervals along the rotation axis direction of the handling drum, and an upper frame extending over the upper portions of the plurality of vertical frames. It is preferable that the grain tank is mounted and supported on the upper frames on both right and left sides.

本構成によれば、脱穀装置の左右両側に、複数の縦フレームによって安定的に且つ強固に支持された上部フレームが備えられ、左右両側の上部フレームによって穀粒タンクが支持される。従って、穀粒タンクは、左右両側にて強固に且つ安定的に支持される。 According to this configuration, an upper frame that is stably and firmly supported by the plurality of vertical frames is provided on both left and right sides of the threshing device, and the grain tank is supported by the upper frames on both left and right sides. Therefore, the grain tank is firmly and stably supported on both the left and right sides.

本発明においては、前記脱穀装置における前記回転軸芯方向での一方側端部及び他方側端部に対応する位置に、前記縦フレームとは別に、一方側の縦向き補助フレーム、及び、他方側の縦向き補助フレームが備えられ、前記一方側の縦向き補助フレーム、複数の前記縦フレーム、及び、前記他方側の縦向き補助フレーム夫々の上部同士に亘って前記上部フレームが備えられ、左右両側の前記上部フレームに、前記穀粒タンク及び動力源としてのエンジンが載置支持されていると好適である。 In the present invention, at a position corresponding to the one end and the other end in the rotation axis center direction in the threshing device, apart from the vertical frame, one vertical auxiliary frame, and the other side The vertical auxiliary frame is provided, the vertical auxiliary frame on one side, the plurality of vertical frames, and the upper frame is provided over the upper part of each of the vertical auxiliary frames on the other side, and the left and right sides are provided. It is preferable that the grain tank and an engine as a power source are mounted and supported on the upper frame.

本構成によれば、上部フレームは、脱穀装置の回転軸芯方向での一方側端部から他方側端部に亘る長い領域にわたって延びており、長手方向の中間部分だけでなく、一方側端部及び他方側端部の夫々において縦向き補助フレームにより支持される。このように長い上部フレームが強固に且つ安定的に支持される。そして、左右両側の長い上部フレームにより、穀粒タンクだけでなくエンジンも載置支持される。 According to this configuration, the upper frame extends over a long region extending from one end to the other end in the rotation axis direction of the threshing device, and not only the intermediate portion in the longitudinal direction, but also the one end. And each of the other end portions is supported by a vertical auxiliary frame. Such a long upper frame is firmly and stably supported. The long upper frames on both the left and right sides support the engine as well as the grain tank.

このように、脱穀装置の上方にエンジンが備えられるので、例えば、処理能力を向上させるために脱穀装置が大型化しても、エンジンを脱穀装置の横側方に位置させる場合に比べて機体横幅方向の寸法が大型化するおそれが少ない。しかも、脱穀装置の上方であって、穀粒タンクの後方の空きスペースを利用してエンジンを配備するので、エンジンを上方に備えるようにしても、機体の上下方向の寸法が大型化するおそれは少ない。 As described above, since the engine is provided above the threshing device, for example, even if the threshing device is increased in size in order to improve the processing capacity, compared to the case where the engine is positioned laterally to the threshing device, the width direction of the fuselage is smaller. There is little risk that the size of the will increase. In addition, since the engine is provided using the empty space above the threshing device and behind the grain tank, even if the engine is provided above, there is a risk that the vertical dimension of the aircraft will become large. Few.

本発明においては、前記天板が、前記回転軸芯方向に沿って着脱可能に支持され、前記天板より高い位置において、前記左右両側の前記上部フレームに亘る支持用枠体が備えられ、前記穀粒タンクが前記支持用枠体に載置支持されていると好適である。 In the present invention, the top plate is detachably supported along the rotation axis direction, and at a position higher than the top plate, a supporting frame body is provided over the upper frame on both the left and right sides, It is preferable that a grain tank is mounted and supported on the supporting frame.

本構成によれば、扱室内部の点検や清掃等のメンテナンス作業を行うときには、扱室の上部を覆う天板を扱胴の回転軸芯方向に沿って着脱させることで対応できる。この構成であれば、天板を上方に揺動させる場合のように、作業者が高い位置まで登ることなく、機体横側の低い位置から作業を行える。又、例えば、脱穀装置の上方に穀粒タンクを配置させるようにしても、天板を開放させるために、穀粒タンクに特別な退避用の構造を備える必要はなく、支持構造を簡素なものにできる。 According to this configuration, when maintenance work such as inspection and cleaning of the inside of the handling room is performed, it is possible to cope with this by attaching and detaching the top plate covering the upper portion of the handling room along the rotation axis of the handling cylinder. With this configuration, the operator can work from a lower position on the lateral side of the machine body without climbing to a higher position, as in the case of swinging the top plate upward. Also, for example, even if the grain tank is arranged above the threshing device, it is not necessary to provide a special evacuation structure in the grain tank to open the top plate, and the support structure is simple. Can be.

左右の上部フレームに亘る支持用枠体に穀粒タンクが載置支持されるので、穀粒タンクを直接、上部フレームに載置させる必要がなく、支持用枠体によって穀粒タンクの形状に沿わせて載置させることが可能となり、支持構造に制約を受けることがない。 Since the grain tank is placed and supported on the supporting frame extending over the left and right upper frames, it is not necessary to directly place the grain tank on the upper frame, and the supporting frame conforms to the shape of the grain tank. The support structure can be placed at the same time, and the support structure is not restricted.

コンバインの全体側面図である。It is a whole side view of a combine. コンバインの全体平面図である。It is the whole combine top view. 脱穀装置の支持構造を示す側面図である。It is a side view which shows the support structure of the threshing apparatus. 脱穀装置の正面図である。It is a front view of a threshing apparatus. 脱穀装置の縦断正面図である。It is a vertical front view of a threshing apparatus. 脱穀装置の左側面図である。It is a left view of a threshing apparatus. 脱穀装置の右側面図である。It is a right view of a threshing apparatus. 天板移動状態を示す平面図である。It is a top view which shows a top board moving state.

以下、図面に基づいて、本発明に係るコンバインの実施形態を普通型コンバインに適用した場合について説明する。 Hereinafter, a case where an embodiment of a combine according to the present invention is applied to a normal combine will be described with reference to the drawings.

〔全体構成〕
図１，２に示すように、コンバインは、作物を刈り取って後方に搬送する刈取搬送部１、キャビン２にて覆われた運転部３、刈取搬送部１にて刈り取られた作物の脱穀処理を行う脱穀装置４、その脱穀装置４にて脱穀処理されて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク５、動力源としてのエンジン６を有する原動部７、操向不能で且つ回転駆動される左右一対の前車輪８、操向操作可能な左右一対の後車輪９等を備えている。穀粒タンク５の左側には、貯留している穀粒を機体外部に搬送するスクリューコンベア式の穀粒排出装置Ｈが備えられている。〔overall structure〕
As shown in FIGS. 1 and 2, the combine harvester transports a crop and transports the crop backward, a driving unit 3 covered with a cabin 2, and a threshing process of the crop harvested by the harvest transporter 1. Threshing device 4 to perform, a grain tank 5 for storing grains obtained by threshing by the threshing device 4, a driving unit 7 having an engine 6 as a power source, left and right that are non-steerable and rotationally driven The vehicle includes a pair of front wheels 8, a pair of left and right rear wheels 9 that can be steered, and the like. On the left side of the grain tank 5, there is provided a screw conveyor type grain discharging device H for transporting the stored grains to the outside of the machine body.

この実施形態で、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図１，２に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１，２に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図２に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。 In this embodiment, when defining the longitudinal direction of the aircraft, it is defined along the traveling direction of the aircraft in the working state, and when defining the lateral direction of the aircraft, defining the left and right as viewed from the aircraft traveling direction. . That is, the direction indicated by the reference numeral (F) in FIGS. 1 and 2 is the front side of the aircraft, and the direction indicated by the reference numeral (B) in FIGS. The direction indicated by reference numeral (L) in FIG. 2 is the left side of the aircraft, and the direction indicated by reference numeral (R) in FIG. 2 is the right side of the aircraft.

刈取搬送部１は、機体の前部において、昇降用アクチュエータとしての刈取昇降シリンダ１０により横向き支点Ｐ１周りで駆動昇降自在に支持されている。刈取搬送部１は、植立する作物を刈り取り、刈り取った作物を刈幅方向の中央部に寄せ集める刈取ヘッダ１１と、刈り取られて中央に寄せ集められた作物を機体後方の脱穀装置４に向けて搬送するフィーダ１２とを備えている。 The reaping transport unit 1 is supported at a front part of the machine body by a reaping lifting cylinder 10 as a lifting and lowering actuator so as to be capable of driving up and down around a lateral fulcrum P1. The reaper transport section 1 reapers the crops to be planted, and gathers the reached crops toward the central part in the width direction of the reaping, and the reaping header 11 directs the crops that have been harvested and concentrated to the center toward the threshing device 4 at the rear of the machine. And a feeder 12 for transport.

刈取ヘッダ１１には、刈取対象となる作物の穂先側を後方に向けて掻込む回転リール１３、作物の株元を切断して刈り取るバリカン型の刈刃１４、刈り取った作物を刈幅方向の中央部に寄せ集める横送りオーガ１５等が備えられている。 The cutting header 11 includes a rotating reel 13 for scraping the tip side of the crop to be cut rearward, a clipper-shaped cutting blade 14 for cutting and cutting the root of the crop, and a center for cutting the crop in the cutting width direction. A horizontal feed auger 15 and the like to gather together are provided.

フィーダ１２は、図示はしないが、筒状の搬送ケース１６内に、前後の輪体にわたって複数の無端回動チェーンが巻回張設され、無端回動チェーンにわたり係止搬送体を架設した搬送コンベアが備えられ、刈取ヘッダ１１から受け渡された作物を後方上方に向けて搬送するように構成されている。 Although not shown, the feeder 12 is a transport conveyor in which a plurality of endless rotating chains are wound and stretched over a front and rear wheel body in a cylindrical transport case 16 and a locked transporting body is stretched over the endless rotating chains. And is configured to convey the crop delivered from the mowing header 11 rearward and upward.

脱穀装置４は、機体左右方向中央部の低い位置にあり、脱穀装置４の上方において、脱穀装置４にて脱粒処理されたあとの穀粒を貯留する穀粒タンク５と、動力源としてのエンジン６とが備えられている。具体的には、機体前部側に穀粒タンク５が位置し、機体後部側にエンジン６が位置する状態で、穀粒タンク５とエンジン６とが前後方向に並ぶ方向で備えられている。脱穀装置４の左右両側外方側が外装カバー１７によって覆われている。詳述はしないが、外装カバー１７は、上部側箇所が前後方向に沿う枢支部１８により揺動開閉自在に支持され、手動操作により解除可能な係合式ロック機構１９により閉状態で位置保持可能に構成されている。 The threshing device 4 is located at a low position in the center of the machine body in the left-right direction. Above the threshing device 4, a grain tank 5 for storing grains after being subjected to threshing by the threshing device 4, and an engine as a power source 6 are provided. Specifically, the grain tank 5 and the engine 6 are provided in a direction in which the grain tank 5 and the engine 6 are arranged in the front-rear direction in a state where the grain tank 5 is located on the front side of the machine body and the engine 6 is located on the rear side of the machine body. The outer sides of both the left and right sides of the threshing device 4 are covered with an exterior cover 17. Although not described in detail, the outer cover 17 has an upper side portion supported by a pivoting portion 18 extending in the front-rear direction so as to be swingably openable and closable by an engagement lock mechanism 19 which can be released by manual operation. It is configured.

図１，３に示すように、機体下部には、機体前後方向に延びる左右一対の主フレーム２０が備えられている。左右の主フレーム２０は機体全体を支持しており、主フレーム２０が機体フレームに相当する。 As shown in FIGS. 1 and 3, a pair of left and right main frames 20 extending in the longitudinal direction of the fuselage is provided at the lower part of the fuselage. The left and right main frames 20 support the entire body, and the main frame 20 corresponds to the body frame.

左右の主フレーム２０は、断面形状が略Ｃ形のチャンネル材にて構成され、機体前部から機体後部にわたって前後方向に長く設けられている。左右の主フレーム２０よりも低い位置に左右の前車輪８及び左右の後車輪９の車軸８ａ，９ａが備えられている。左右の前車輪８及び左右の後車輪９は、左右の主フレーム２０夫々の機体左右方向外方側に位置する状態で備えられ、左右の主フレーム２０は左右の前車輪８及び左右の後車輪９に支持されている。 The left and right main frames 20 are formed of channel materials having a substantially C-shaped cross section, and are provided long in the front-rear direction from the front part of the body to the rear part of the body. Axles 8a, 9a of left and right front wheels 8 and left and right rear wheels 9 are provided at positions lower than the left and right main frames 20. The left and right front wheels 8 and the left and right rear wheels 9 are provided so as to be located on the outer sides of the right and left main frames 20 in the lateral direction of the fuselage. 9 supported.

〔脱穀装置〕
次に、脱穀装置４について説明する。
図５，６，７に示すように、脱穀装置４には、脱粒処理を行う脱穀部２１と、脱穀部２１による脱粒処理が行われた後の処理物を選別処理する選別部２２とが備えられている。脱穀部２１の内部に、刈取穀稈の扱き処理が行われる扱室２３が形成されている。選別部２２は、詳述はしないが、周囲が壁部にて囲われた内部の空間に、脱粒処理が行われた後の処理物を揺動移送しながら穀粒、枝付き穀粒等の二番物、及び、排ワラ屑等に選別するための選別処理部２４が備えられている。図１に示すように、脱穀装置４の機体後方側には、脱穀装置４にて脱穀処理された後の脱穀処理物（排ワラ屑等）を細断処理する細断処理装置２５が備えられている。 [Threshing equipment]
Next, the threshing apparatus 4 will be described.
As shown in FIGS. 5, 6, and 7, the threshing device 4 includes a threshing unit 21 that performs a threshing process, and a sorting unit 22 that performs a sorting process on a processed product after the threshing process is performed by the threshing unit 21. Have been. Inside the threshing unit 21, a handling chamber 23 in which the processing of handling the harvested grain culm is performed is formed. Although not described in detail, the sorting unit 22 swings and transports the processed material after the grain-removing process to the internal space surrounded by the wall, such as kernels, grains with branches, and the like. A sorting processing unit 24 is provided for sorting into second products, waste straw waste, and the like. As shown in FIG. 1, a shredding device 25 that shreds a thresh-processed product (thaw waste, etc.) after threshing by the threshing device 4 is provided on the rear side of the fuselage of the threshing device 4. ing.

脱穀部２１は左右の主フレーム２０に載置支持されている。脱穀部２１は、上下方向に沿って延びる左右の縦向き支持部としての板状の左右の側壁部２６，２７、左右の側壁部２６，２７の後端部同士を連結する略板状の後壁部２８、左右の側壁部２６，２７の前端部同士を連結する略板状の前壁部２９、左右の側壁部２６，２７に亘って延びて上部を覆う天板３０等により、周囲が囲われた構成となっている。前壁部２９と後壁部２８には、脱穀処理物が通過するための開口が形成されている。 The threshing unit 21 is mounted and supported on the left and right main frames 20. The threshing unit 21 includes left and right plate-like left and right side wall portions 26 and 27 as left and right vertical support portions extending along the vertical direction, and a substantially plate-like rear portion connecting the rear end portions of the left and right side wall portions 26 and 27. The periphery is formed by a wall portion 28, a substantially plate-shaped front wall portion 29 connecting the front end portions of the left and right side wall portions 26 and 27 to each other, and a top plate 30 extending over the left and right side wall portions 26 and 27 and covering the upper portion. It has an enclosed configuration. The front wall portion 29 and the rear wall portion 28 are formed with openings through which threshing products pass.

脱穀部２１は、機体前部側が上下方向に幅狭であり、機体後部側ほど上下方向に幅広となるように構成されている。そして、下端部が前後方向に沿って略水平姿勢で延びる主フレーム２０に載置されている。従って、脱穀部２１の上端部は後部側ほど高い位置になる後上がり傾斜姿勢となっている。 The threshing unit 21 is configured such that the front side of the fuselage is narrower in the vertical direction, and the rearward side of the fuselage is wider in the vertical direction. The lower end is placed on the main frame 20 extending substantially horizontally along the front-rear direction. Therefore, the upper end portion of the threshing unit 21 has a rear-up inclined posture that is higher at a rear side.

図５に示すように、扱室２３には、機体前後方向に沿う軸芯Ｘ周りで回転する扱胴３１が備えられ、扱胴３１の下方側に、扱胴３１の外周部に沿うように正面視で略円弧状に形成された受網３２が備えられている。扱室２３では、機体前部側から刈取穀稈が投入され、扱胴３１と受網３２とによって扱き処理（脱粒処理）が行われる。扱胴３１は、回転軸芯Ｘが機体後側ほど順次高くなる斜め姿勢となるように後上がり傾斜姿勢で配備されている。受網３２も扱胴３１と同様に、側面視で後上がり傾斜姿勢で配備されている。 As shown in FIG. 5, the handling room 23 is provided with a handling cylinder 31 that rotates around an axis X along the body longitudinal direction, and is provided below the handling cylinder 31 so as to be along the outer peripheral portion of the handling cylinder 31. A receiving net 32 formed in a substantially arc shape in a front view is provided. In the handling room 23, the harvested culm is thrown in from the front side of the machine body, and the handling process (threshing process) is performed by the handling cylinder 31 and the receiving net 32. The handling cylinder 31 is arranged in a rearwardly inclined position such that the rotation axis X is gradually increased toward the rear of the machine body. Similarly to the handling cylinder 31, the receiving net 32 is arranged in a rear-up and inclined posture in a side view.

図７に示すように、左右の側壁部２６，２７のうち右側に位置する右側壁部２６は、機体後部側ほど上下方向に幅広となるように連なる形状となっている。左側に位置する左側壁部２７は、図６に示すように、機体前部側が上下方向に幅狭であり、機体後部側ほど上下方向に幅広となるように側面視略三角形状に形成された下部側壁部３３と、前後方向に沿って略同一幅の上部側壁部３４と、機体後側に位置して上下方向に幅広の後部側壁部３５が備えられている。 As shown in FIG. 7, the right side wall portion 26 located on the right side of the left and right side wall portions 26 and 27 has a shape that is continuous so as to become wider in the vertical direction toward the rear side of the fuselage. As shown in FIG. 6, the left side wall portion 27 located on the left side is formed in a substantially triangular shape in side view such that the front side of the body is narrower in the vertical direction and the rear side is wider in the vertical direction. A lower side wall portion 33, an upper side wall portion 34 having substantially the same width in the front-rear direction, and a rear side wall portion 35 located on the rear side of the fuselage and wide in the vertical direction are provided.

右側壁部２６は、壁部全体を覆う壁面を有しており、前後方向中央部にて前後方向に間隔をあけて一対の角筒状の縦フレーム３６が備えられている。右側壁部２６は、下端部が主フレーム２０の上面に載置された状態で、主フレーム２０にボルト連結されている。 The right side wall portion 26 has a wall surface that covers the entire wall portion, and is provided with a pair of rectangular cylindrical vertical frames 36 at a central portion in the front-rear direction and spaced apart in the front-rear direction. The right side wall 26 is bolted to the main frame 20 with its lower end placed on the upper surface of the main frame 20.

左側壁部２７のうち下部側壁部３３及び後部側壁部３５は、下端部が主フレーム２０の上面に載置された状態で、主フレーム２０にボルト連結されている。上部側壁部３４は、扱胴３１の回転軸芯方向に沿って複数（４個）に分割された構成となっており、４個の分割壁３７により構成されている。分割壁３７は夫々、横方向に沿って着脱可能に支持されている。すなわち、下端部が下部側壁部３３の上端部に載置された状態でボルト連結され、上端部が固定ブラケットにボルト連係されている。ボルト連結を解除すると、横側外方に取り外すことができる。 The lower side wall portion 33 and the rear side wall portion 35 of the left side wall portion 27 are bolted to the main frame 20 with the lower ends placed on the upper surface of the main frame 20. The upper side wall portion 34 is configured to be divided into a plurality of (four) along the rotation axis direction of the handling cylinder 31, and is configured by four divided walls 37. Each of the dividing walls 37 is detachably supported in the lateral direction. That is, the lower end is bolted while being placed on the upper end of the lower side wall 33, and the upper end is bolted to the fixing bracket. When the bolt connection is released, it can be removed laterally outward.

図７に示すように、右側壁部２６の前端部には前側の縦向き補助フレーム４０が備えられている。この前側の縦向き補助フレーム４０は、角筒状に構成され、主フレーム２０から上方に向けて上下方向に延びる状態で設けられている。右側壁部２６の後端部には、後側の縦向き補助フレーム４１が備えられている。この後側の縦向き補助フレーム４１は、断面Ｕ字形に構成され、右側壁部２６の上下中間部から上方に向けて上下方向に延びる状態で設けられている。そして、前後の縦向き補助フレーム４０，４１にわたって、右側壁部２６の上端部に位置して扱胴３１の回転軸芯方向に沿って延びる側壁上端フレーム４２が備えられている。 As shown in FIG. 7, a front vertical auxiliary frame 40 is provided at the front end of the right side wall 26. The front vertical auxiliary frame 40 is formed in a rectangular cylindrical shape, and is provided so as to extend vertically upward from the main frame 20. A rear vertical auxiliary frame 41 is provided at the rear end of the right side wall 26. The rear vertical auxiliary frame 41 is configured to have a U-shaped cross section, and is provided so as to extend upward and downward from an upper and lower intermediate portion of the right side wall portion 26. Further, a side wall upper end frame 42 is provided at the upper end of the right side wall portion 26 and extends along the rotation axis center direction of the handling drum 31 over the front and rear vertical auxiliary frames 40 and 41.

図６に示すように、左側壁部２７にも同様に、前端部に角筒状の前側の縦向き補助フレーム４３が備えられ。この前側の縦向き補助フレーム４３は、主フレーム２０から上方に向けて上下方向に延びる状態で設けられている。左側壁部２７の後端部には後側の縦向き補助フレーム４４が備えられている。この縦向き補助フレーム４４は、断面Ｕ字形に構成され、後部側壁部３５の上部から上方に延びる状態で設けられている。前後の縦向き補助フレーム４３，４４にわたって、左側壁部２７の上端部に位置して扱胴３１の回転軸芯方向に沿って延びる側壁上端フレーム４５が備えられている。左右の側壁上端フレーム４２，４５は、断面略Ｕ字状に形成され、脱穀装置４の前部から後端部に亘って長く延びている。 As shown in FIG. 6, similarly, the left side wall portion 27 is provided with a rectangular vertical front auxiliary frame 43 at the front end. The front vertical auxiliary frame 43 is provided so as to extend vertically upward from the main frame 20. A rear vertical auxiliary frame 44 is provided at the rear end of the left side wall 27. The vertical auxiliary frame 44 has a U-shaped cross section, and is provided so as to extend upward from the upper portion of the rear side wall portion 35. A side wall upper end frame 45 is provided at the upper end of the left side wall 27 and extends along the rotation axis of the handle drum 31 over the front and rear vertical auxiliary frames 43 and 44. The left and right side wall upper end frames 42 and 45 are formed in a substantially U-shaped cross section, and extend long from the front to the rear end of the threshing device 4.

図示はしていないが、受網３２は、扱胴３１の回転軸芯方向に沿って分割されており、各分割受網は、横方向に沿って着脱可能に支持されている。受網３２は、扱胴３１の回転軸芯方向に沿って左側壁部２７における上部側壁部３４の分割壁３７と同じ位置で分割されており、且つ、同じ方向に、すなわち、機体左側に向けて着脱可能である。 Although not shown, the receiving net 32 is divided along the rotation axis of the handling cylinder 31, and each divided receiving net is detachably supported in the lateral direction. The receiving net 32 is divided at the same position as the dividing wall 37 of the upper side wall portion 34 on the left side wall portion 27 along the rotation axis of the handling cylinder 31 and is directed in the same direction, that is, toward the left side of the fuselage. It is removable.

受網３２は、扱胴３１の周方向に沿って分割された２個の受網構成体４８，４９により構成されている。右側の受網構成体４８は、仕切り部材４７の前後側面に取り付けられた円弧状のガイド部材５０によって受止め案内され、且つ、右側端部が右側の側壁上端フレーム４２に当て付ける状態で支持されている。そして、左側端部が左右の受網構成体４８，４９の接続箇所に設けられた中継ブラケット５１にボルト連結されている。左側の受網構成体４９は、右側端部が中継ブラケット５１にボルト連結され、左側端部が左側の側壁上端フレーム４５にボルト連結されている。また、左右中間部が仕切り部材４７に対してボルト連結されている。仕切り部材４７に対する連結箇所は仕切り部材４７を挟んで隣接する受網構成体と共締め固定されている。 The receiving network 32 is composed of two receiving network members 48 and 49 divided along the circumferential direction of the handling cylinder 31. The right receiving net structure 48 is received and guided by an arc-shaped guide member 50 attached to the front and rear side surfaces of the partition member 47, and is supported in a state where the right end portion is brought into contact with the right side wall upper end frame 42. ing. The left end portion is bolted to a relay bracket 51 provided at a connection point between the left and right receiving net components 48 and 49. The left receiving net structure 49 has a right end portion bolted to the relay bracket 51 and a left end portion bolted to the left side wall upper end frame 45. The left and right intermediate portions are bolted to the partition member 47. The connecting portion to the partition member 47 is fixedly fastened together with the receiving net structure adjacent to the partition member 47.

従って、左側の受網構成体４９は、複数のボルトによる連結を解除することで左側外方に取り外すことができる。左側の受網構成体４９を取り外したのちに、中継ブラケット５１に対するボルト連結を解除することで、右側の受網構成体４８を取り外すことができる。 Therefore, the left receiving network member 49 can be detached outward on the left side by releasing the connection by the plurality of bolts. After removing the left receiving network component 49, the bolt connection to the relay bracket 51 is released, so that the right receiving network component 48 can be removed.

〔天板〕
天板３０は、扱胴３１の外端部の回転軌跡に略沿うように、正面視で略円弧状に設けられている。図５に示すように、天板３０のうち右側に位置する部分は滑らかな円弧状に形成されている。天板３０のうち左側に位置する部分は平板状に形成されている。天板３０は、周方向に沿って一連に連なる状態で一体的に形成されている。〔Top board〕
The top plate 30 is provided in a substantially arc shape in a front view so as to substantially follow the rotation locus of the outer end of the handling cylinder 31. As shown in FIG. 5, the portion of the top plate 30 located on the right side is formed in a smooth arc shape. The part located on the left side of the top plate 30 is formed in a flat plate shape. The top plate 30 is integrally formed in a state of being continuously connected in a circumferential direction.

天板３０の左右両側端部に外方に向けて略Ｌ型に折り曲げてフランジ部５２が形成され、その左右のフランジ部５２が左右両側の側壁上端フレーム４２，４５に載置支持されている。そして、フランジ部５２は、前後方向に間隔をあけた複数箇所にて側壁上端フレーム４２，４５にボルト連結されている。 A flange portion 52 is formed by bending outwardly in a substantially L-shape at both left and right end portions of the top plate 30, and the left and right flange portions 52 are placed and supported on the left and right side wall upper end frames 42 and 45. . The flange portion 52 is bolted to the side wall upper end frames 42 and 45 at a plurality of locations spaced apart in the front-rear direction.

図６，８に示すように、扱胴３１には、前端側に位置して刈取穀稈を掻き込む掻き込み部５３と、掻き込み部５３の後方側に位置して刈取穀稈を扱き処理する扱き処理部５４とが備えられている。掻き込み部５３は、フィーダ１２から送り込まれる刈取穀稈を、螺旋羽根５５によって扱室２３内に掻き込むように構成されている。扱き処理部５４は、周方向に間隔をあけて、回転軸芯方向に沿って延びる複数の棒状部材５６が備えられ、各棒状部材５６に径方向外方に突出するように複数の棒状の扱き歯５７を備えた構成となっている。 As shown in FIGS. 6 and 8, the handling cylinder 31 has a scraping portion 53 located on the front end side and scrapes the harvested grain culm, and a handling process located on the rear side of the scraping portion 53 for handling the harvested grain culm. And a handling processing unit 54 that performs the processing. The scraping unit 53 is configured to scrape the harvested grain stem fed from the feeder 12 into the handling chamber 23 by the spiral blade 55. The handling unit 54 includes a plurality of bar-shaped members 56 extending along the axis of rotation at intervals in the circumferential direction, and a plurality of bar-shaped handling members are provided on each of the bar-shaped members 56 so as to protrude radially outward. The configuration is provided with the teeth 57.

天板３０のうち扱き処理部５４に対応する箇所が回転軸芯方向に沿って着脱可能であり、天板３０のうち掻き込み部５３に対応する箇所が位置固定状態で設けられている。説明を加えると、天板３０は、扱き処理部５４に対応する箇所と掻き込み部５３に対応する箇所とが回転軸芯方向に沿って分割されている。さらに、天板３０のうち扱き処理部５４に対応する箇所が回転軸芯方向に沿って２分割されている。従って、天板３０は、扱胴３１の回転方向に沿って３分割されており、３個の分割天板５８，５９，６０を備えている。 A portion of the top plate 30 corresponding to the handling unit 54 is detachable along the axis of the rotation axis, and a portion of the top plate 30 corresponding to the scraping unit 53 is provided in a fixed position. In addition, the top plate 30 is divided into a portion corresponding to the handling unit 54 and a portion corresponding to the scraping unit 53 along the rotation axis. Further, a portion of the top plate 30 corresponding to the handling processing unit 54 is divided into two along the rotation axis direction. Therefore, the top plate 30 is divided into three along the rotation direction of the handling cylinder 31 and includes three divided top plates 58, 59, and 60.

３つの分割天板５８，５９，６０のうち最前部側に位置して掻き込み部５３に対応する前部側分割天板５８が位置固定状態に設けられている。従って、前部側分割天板５８は扱胴３１の回転方向に沿って着脱することはできない。掻き込み部５３に対応する領域では、刈取穀稈は螺旋羽根５５により移送されるだけであるから、扱き処理部５４のように天板３０が摩耗するおそれは少ないからである。 A front-side divided top plate 58 corresponding to the scraping portion 53 and located at the forefront side among the three divided top plates 58, 59, and 60 is provided in a position-fixed state. Therefore, the front side divided top plate 58 cannot be attached or detached along the rotation direction of the handling cylinder 31. This is because in the area corresponding to the scraping section 53, the harvested grain culm is only transferred by the spiral blade 55, and thus the top plate 30 is unlikely to be worn like the handling processing section 54.

３つの分割天板５８，５９，６０のうち、扱き処理部５４に対応する２つの分割天板、すなわち、前後中央に位置する中央側分割天板５９と、最後部材側に位置する後部側分割天板６０とが、夫々、扱胴３１の回転方向に沿って機体後方側に向けて取り外すことができるように構成されている。中央側分割天板５９及び後部側分割天板６０は、左右両側部並びに前後両端部に連結用のフランジ部６１ａ，６１ｂが備えられ、左右両側部のフランジ部６１ａが側壁上端フレーム４２，４５にボルト連結されている。又、前部側分割天板５８と中央側分割天板５９とが前後方向に沿ってフランジ部６１ａ同士が連結され、中央側分割天板５９と後部側分割天板６０も同様に前後方向に沿ってフランジ連結されている。 Of the three divided top plates 58, 59, and 60, two divided top plates corresponding to the handling unit 54, that is, a center divided top plate 59 located at the front and rear center, and a rear divided plate located at the last member side. The top plate 60 is configured to be detachable toward the rear of the machine body along the rotation direction of the handling drum 31. The center-side split top plate 59 and the rear-side split top plate 60 are provided with connecting flange portions 61a and 61b on both left and right sides and front and rear ends, and the left and right side flange portions 61a are attached to the side wall upper end frames 42 and 45. Bolted. In addition, the front divisional top plate 58 and the central divisional top plate 59 are connected to each other along the front-rear direction with the flange portions 61a, and the central divisional top plate 59 and the rear divisional top plate 60 are similarly arranged in the front-rear direction. Along the flange.

図５，６，７に示すように、左右両側の側壁上端フレーム４２，４５における天板３０を支持する支持部としての横向き板部６２に、縦向き面６３を有する外れ防止ガイド６４が備えられている。外れ防止ガイド６４は、側壁上端フレーム４２，４５の長手方向に沿って適宜間隔をあけて複数設けられている。外れ防止ガイド６４は、前後方向視で略Ｌ字状の板体からなり、側壁上端フレーム４２，４５における横向き板部６２に対して、横向き板部６２の横側端部に縦向き面６３が位置するように取り付けられている。左右両側の側壁上端フレーム４２，４５に取り付けられた左右の外れ防止ガイド６４によって、天板３０が横方向に向きが変化しないように案内されて、円滑に後方に移動させることができる。 As shown in FIGS. 5, 6, and 7, a horizontal plate portion 62 as a support portion for supporting the top plate 30 in the left and right side wall upper end frames 42 and 45 is provided with a detachment prevention guide 64 having a vertical surface 63. ing. A plurality of detachment prevention guides 64 are provided at appropriate intervals along the longitudinal direction of the side wall upper end frames 42 and 45. The detachment prevention guide 64 is formed of a substantially L-shaped plate when viewed in the front-rear direction, and has a vertical surface 63 at a lateral end of the horizontal plate 62 with respect to the horizontal plate 62 of the side wall upper end frames 42 and 45. It is attached to be located. The top plate 30 is guided by the left and right disengagement prevention guides 64 attached to the left and right side wall upper end frames 42 and 45 so that the direction of the top plate 30 does not change in the lateral direction, and can be smoothly moved backward.

中央側分割天板５９及び後部側分割天板６０を取り外すときは、先ず、外装カバー１７を上部軸芯周りで横側外方に揺動開放させて脱穀装置４の横側外方を開放させておく。そして、機体横側方から中央側分割天板５９及び後部側分割天板６０夫々の左右両側部における側壁上端フレーム４２，４５に対するボルト連結を解除する。次に、脱穀装置４の後壁部２８を取り外したのち、後部側分割天板６０を左右両側の側壁上端フレーム４２，４５の上面をスライドさせながら後方に取り出す（図８参照）。さらに、中央側分割天板５９をスライドさせながら後方に取り出す。このように中央側分割天板５９及び後部側分割天板６０を取り外すと、扱胴３１の上方空間が大きく開放されるので、機体後側外方あるいは機体横側外方から、扱胴３１に対する修理点検や詰まったワラ屑の除去等のメンテナンス作業を容易に行える。 When removing the center-side split top plate 59 and the rear-side split top plate 60, first, the outer cover 17 is swung open laterally outward around the upper axis to open the lateral outer side of the threshing device 4. Keep it. Then, the bolt connection to the side wall upper end frames 42 and 45 on the left and right side portions of the center divided top plate 59 and the rear divided top plate 60 from the lateral side of the machine body is released. Next, after the rear wall portion 28 of the threshing device 4 is removed, the rear split top plate 60 is taken out rearward while sliding the upper surfaces of the right and left side wall upper end frames 42 and 45 (see FIG. 8). Further, the center split top plate 59 is taken out rearward while sliding. When the center-side split top plate 59 and the rear-side split top plate 60 are removed in this manner, the space above the handling cylinder 31 is greatly opened. Maintenance work such as repair inspection and removal of clogged waste can be easily performed.

扱室２３には、天板３０の内面側に位置して、脱穀処理物を機体前部側から機体後部側に向けて移送する送塵弁７４が備えられている。複数の送塵弁７４は、夫々、天板３０の内面に取り付けられ、扱胴３１の外周側に位置する状態で略螺旋状に延びる状態で備えられている。つまり、送塵弁７４は、扱胴３１の周方向上手側から下手側に向けて位置が異なるほど、扱胴３１の機体後方側に位置が変化するように、扱き歯５７の回転に対して脱穀処理物を機体後方側に移送させるように所定の送り角度を有する状態で備えられている。 The handling room 23 is provided with a dust valve 74 that is located on the inner surface side of the top plate 30 and that transports the thresh-processed material from the front of the machine to the rear of the machine. The plurality of dust valves 74 are respectively attached to the inner surface of the top plate 30, and are provided so as to extend substantially spirally while being located on the outer peripheral side of the handling cylinder 31. In other words, as the position of the dust valve 74 changes from the upper side to the lower side in the circumferential direction of the handling cylinder 31, the position of the handling tooth 57 changes with respect to the rotation of the handling teeth 57 so that the position of the handling cylinder 31 changes toward the rear of the fuselage. The machine is provided with a predetermined feed angle so that the threshing product is transferred to the rear side of the fuselage.

複数の送塵弁７４には、夫々、天板３０に位置固定状態で取り付けられた固定送塵弁部分７５と、固定送塵弁部分７５と周方向に隣り合い、且つ、揺動によって送り角度を変更調節可能な可動送塵弁部分７６とが備えられている。図５に示すように、固定送塵弁部分７５が扱胴３１の回転方向上手側に位置し、可動送塵弁部分７６が回転方向下手側に位置する状態で備えられている。又、固定送塵弁部分７５が可動送塵弁部分７６よりも処理物移送方向下手側に位置する状態で、且つ、固定送塵弁部分７５と可動送塵弁部分７６とが周方向に沿って重複する状態で備えられている。 Each of the plurality of dust valves 74 has a fixed dust valve portion 75 attached to the top plate 30 in a fixed state, and a circumferentially adjacent to the fixed dust valve portion 75, and a feed angle by swinging. And a movable dust supply valve portion 76 capable of changing and adjusting the pressure. As shown in FIG. 5, the stationary dust feed valve portion 75 is provided on the upper side in the rotation direction of the handling cylinder 31, and the movable dust feed valve portion 76 is provided on the lower side in the rotation direction. Also, in a state where the fixed dust valve portion 75 is located on the lower side in the processing object transfer direction with respect to the movable dust valve portion 76, and the fixed dust valve portion 75 and the movable dust valve portion 76 extend in the circumferential direction. Are provided in duplicate.

。可動送塵弁部分７６は、天板３０における右側の平板状部分３０ｂの内面に取り付けられている。可動送塵弁部分７６は、回転方向上手側端部が天板３０に対して支軸７９により回動支点Ｐ２を中心にして揺動可能に支持されている。可動送塵弁部分７６の回転方向下手側の端部が、調節部材８０を介して手動操作にて揺動角度を変更調節できるように構成されている。 . The movable dust valve portion 76 is attached to the inner surface of the right flat plate portion 30 b of the top plate 30. The movable dust feed valve portion 76 has its upper end in the rotational direction supported by the support plate 79 so as to be swingable about the rotation fulcrum P2 with respect to the top plate 30. The end of the movable dust valve portion 76 on the lower side in the rotation direction is configured so that the swing angle can be changed and adjusted by a manual operation via the adjusting member 80.

〔穀粒タンク、エンジンの支持構造〕
脱穀装置４の横方向両側部において、主フレーム２０に支持され且つ扱胴３１の回転軸芯方向に沿って延びる上部フレーム６５，６６が備えられ、左右の上部フレーム６５，６６により穀粒タンク５とエンジン６とが支持されている。 [Grain tank, engine support structure]
On both lateral sides of the threshing device 4, upper frames 65 and 66 supported by the main frame 20 and extending along the rotation axis of the handling cylinder 31 are provided. And the engine 6 are supported.

説明を加えると、図５，７に示すように、右側壁部２６に備えられた前後一対の縦フレーム３６は、主フレーム２０の上端部から鉛直上方に向けて上下方向に延びる状態で備えられている。前後一対の縦フレーム３６は、側壁上端フレーム４２よりも上方に向けて延びている。図３，５に示すように、左側壁部２７の横側方に位置する箇所に、主フレーム２０から鉛直上方に向けて上下方向に延びる状態で、前後一対の縦フレーム６７が備えられている。この左側の一対の縦フレーム６７は角筒状に構成され、側壁上端フレーム４５よりも上方に向けて延びている。又、左側の一対の縦フレーム６７は、左側壁部２７よりも左側外方に偏倚した位置にあり、左側壁部２７から左右方向に間隔をあけて備えられている。 In addition, as shown in FIGS. 5 and 7, the pair of front and rear vertical frames 36 provided on the right side wall portion 26 are provided so as to extend vertically upward from the upper end of the main frame 20 vertically upward. ing. The pair of front and rear vertical frames 36 extend upward from the side wall upper end frame 42. As shown in FIGS. 3 and 5, a pair of front and rear vertical frames 67 is provided at a location located on the lateral side of the left wall portion 27 so as to extend vertically upward from the main frame 20. . The pair of left vertical frames 67 is formed in a rectangular cylindrical shape, and extends upward from the side wall upper end frame 45. Further, the pair of left vertical frames 67 is located at a position deviated to the left outside from the left wall 27, and is provided at a distance from the left wall 27 in the left-right direction.

そして、図７に示すように、脱穀装置４の右側において、前側の縦向き補助フレーム４０、一対の縦フレーム３６、及び、後側の縦向き補助フレーム４１夫々の上部同士に亘って上部フレーム６５が備えられている。図３に示すように、脱穀装置４の左側には、前側の縦向き補助フレーム４３、一対の縦フレーム６７、及び、後側の縦向き補助フレーム４４夫々の上部同士に亘って上部フレーム６６が備えられている。 Then, as shown in FIG. 7, on the right side of the threshing device 4, the upper frame 65 extends over the upper portions of the front vertical auxiliary frame 40, the pair of vertical frames 36, and the rear vertical auxiliary frame 41. Is provided. As shown in FIG. 3, on the left side of the threshing device 4, an upper frame 66 is provided across the upper portions of the front vertical auxiliary frame 43, the pair of vertical frames 67, and the rear vertical auxiliary frame 44. Provided.

左右の上部フレーム６５，６６は、扱胴３１の回転軸芯方向（機体前後方向）に沿って延び、後上がり傾斜姿勢に設けられている。上部フレーム６５，６６は、上面が左右方向に幅広となるように構成されている。この左右の上部フレーム６５，６６の上面に、穀粒タンク５及びエンジン６が載置支持されている。 The left and right upper frames 65 and 66 extend in the direction of the axis of rotation of the handling cylinder 31 (the longitudinal direction of the machine body), and are provided in a rear-up inclined posture. The upper frames 65 and 66 are configured such that the upper surface is wider in the left-right direction. The grain tank 5 and the engine 6 are mounted and supported on the upper surfaces of the left and right upper frames 65 and 66.

図３に示すように、穀粒タンク５は、底面が下窄まり状に形成されており、前部側の後下がり傾斜姿勢の底面が前部側支持枠体６８にて支持され、後部側の後上がり傾斜姿勢の底面が後部側支持枠体６９にて支持されている。前部側支持枠体６８は、脱穀装置４の左右両側部にわたって延び、且つ、左右の上部フレーム６５，６６に載置支持されてボルト連結されている。又、後部側支持枠体６９は、前部側支持枠体６８と同様に、脱穀装置４の左右両側部に亘って延び、且つ、左右の上部フレーム６５，６６に載置支持されている。 As shown in FIG. 3, the grain tank 5 has a bottom surface formed in a downward constricted shape, the bottom surface of the front side in the rearwardly inclined position is supported by the front side support frame 68, and the rear side The bottom surface of the rear upward inclined posture is supported by the rear support frame 69. The front support frame 68 extends over both left and right sides of the threshing device 4, and is mounted and supported by left and right upper frames 65 and 66 and connected by bolts. Similarly to the front support frame 68, the rear support frame 69 extends across both left and right sides of the threshing device 4, and is mounted and supported on left and right upper frames 65 and 66.

後部側支持枠体６９は、左右両側に位置する左右のタンク用横側支持部７０と、左右のタンク用横側支持部７０同士を連結する左右連結部（図示せず）とが備えられている。左右のタンク用横側支持部７０は夫々、側面視で略台形の枠状に形成され、左右の上部フレーム６５，６６に載置支持されている。 The rear support frame 69 is provided with left and right tank lateral support portions 70 located on both left and right sides, and left and right connection portions (not shown) for connecting the left and right tank lateral support portions 70 to each other. I have. The left and right tank lateral support portions 70 are each formed in a substantially trapezoidal frame shape in a side view, and are mounted and supported on the left and right upper frames 65 and 66, respectively.

エンジン６を支持するエンジン用支持枠体７２は、脱穀装置４の左右両側部にわたって延び、且つ、左右の上部フレーム６５，６６に載置支持されている。図３に示すように、エンジン用支持枠体７２には、左右の上部フレーム６５，６６の上側を前後方向に沿って延びる左右の側部縦面部７３とそれらを連結する横向き連結部材（図示せず）等が備えられている。 The engine support frame 72 that supports the engine 6 extends over both left and right sides of the threshing device 4 and is mounted and supported on left and right upper frames 65 and 66. As shown in FIG. 3, the engine support frame 72 includes left and right side vertical surfaces 73 extending above the left and right upper frames 65 and 66 along the front-rear direction, and a horizontal connecting member (not shown) for connecting them. Zu) etc. are provided.

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、前側の縦向き補助フレーム４０と、後側の縦向き補助フレーム４１とが備えられ、それらの縦向き補助フレーム４０，４１と２個の縦フレーム３６（６７）の夫々の上部同士に亘って上部フレーム６５，６６が備えられる構成としたが、この構成に代えて、前側の縦向き補助フレーム４０と、後側の縦向き補助フレーム４１のいずれか一方だけを備える構成、あるいは、いずれの縦向き補助フレーム４０，４１も備えない構成としてもよい。 [Another embodiment]
(1) In the above embodiment, the front vertical auxiliary frame 40 and the rear vertical auxiliary frame 41 are provided, and the vertical auxiliary frames 40 and 41 and the two vertical frames 36 (67) are provided. Although the upper frames 65 and 66 are provided over the respective upper portions, only one of the front vertical auxiliary frame 40 and the rear vertical auxiliary frame 41 is provided instead of this configuration. The configuration or a configuration without any of the vertical auxiliary frames 40 and 41 may be employed.

（２）上記実施形態では、扱室２３の左側壁部２７が着脱可能に設けられ、縦フレーム６７が左側壁部２７から左右方向に間隔をあけて備えられている構成としたが、この構成に代えて、左側壁部２７が固定状態で備えられ、縦フレーム６７が左側壁部２７と近接する状態で備えられる構成としてもよい。又、左側壁部２７に加えて右側壁部２６も着脱可能に設けられ、縦フレーム３６が、右側壁部２６から左右方向に間隔をあけて備えられる構成としてもよい。 (2) In the above embodiment, the left side wall 27 of the handling room 23 is detachably provided, and the vertical frame 67 is provided at a distance from the left side wall 27 in the left-right direction. Alternatively, the left side wall 27 may be provided in a fixed state, and the vertical frame 67 may be provided in a state of being close to the left side wall 27. Further, in addition to the left side wall portion 27, the right side wall portion 26 may be detachably provided, and the vertical frame 36 may be provided at a distance from the right side wall portion 26 in the left-right direction.

（３）上記実施形態では、天板３０が扱胴３１の回転軸芯方向に沿って着脱可能に支持される構成としたが、この構成に代えて、天板３０が、横方向に沿って着脱可能に支持される構成としてもよく、天板３０が位置固定状態で備えられる構成としてもよい。 (3) In the above embodiment, the top plate 30 is configured to be detachably supported along the rotation axis of the handling cylinder 31, but instead of this configuration, the top plate 30 is It may be configured to be detachably supported, or may be configured to be provided with the top plate 30 in a fixed position.

（４）上記実施形態では、穀粒タンク５とエンジン６とが夫々、脱穀装置４の上方に位置する状態で配備される構成としたが、この構成に代えて、穀粒タンク５やエンジン６が脱穀装置４と横並び状態で配備される構成としてもよい。 (4) In the above-described embodiment, the grain tank 5 and the engine 6 are arranged so as to be located above the threshing device 4, respectively. However, instead of this configuration, the grain tank 5 and the engine 6 are arranged. May be arranged side by side with the threshing device 4.

本発明は、普通型コンバインに限らず自脱型コンバインにも適用できる。 The present invention can be applied not only to a normal combine, but also to a self-contained combine.

４脱穀装置
５穀粒タンク
６エンジン
２３扱室
２７側壁部
３６，６７縦フレーム
４０一方側の縦向き補助フレーム
４１他方側の縦向き補助フレーム
６５，６６上部フレーム
６８，６９支持用枠体 Reference Signs List 4 threshing device 5 grain tank 6 engine 23 handling room 27 side wall portion 36, 67 vertical frame 40 one vertical auxiliary frame 41 the other vertical auxiliary frame 65, 66 upper frame 68, 69 supporting frame

Claims

A threshing device for threshing the harvested grain culm, and a grain tank for storing the grain after the threshing process in the threshing device,
On both left and right sides of the threshing device, there is provided a vertical frame extending vertically upward from a position lower than the handling room of the threshing device,
A combine, wherein the grain tank is provided above the threshing device in a state where the grain tank is supported by the left and right vertical frames.

A side wall portion of the handling room is detachably provided,
The combine according to claim 1, wherein the vertical frame is provided at an interval from the side wall in the left-right direction.

On the left and right sides of the threshing device, the vertical frames are provided at intervals along the rotation axis of the handling drum, and an upper frame is provided across the upper portions of the vertical frames,
The combine according to claim 1, wherein the grain tank is mounted and supported on the upper frames on both left and right sides.

In a position corresponding to one end and the other end in the rotation axis direction of the threshing device, apart from the vertical frame, one vertical auxiliary frame, and the other vertical auxiliary frame Is provided,
The one vertical auxiliary frame, a plurality of the vertical frames, and the upper frame is provided over the upper portion of each of the other vertical auxiliary frames,
The combine according to claim 3, wherein the grain tank and an engine as a power source are mounted and supported on the upper frames on both the left and right sides.

A top plate that covers the upper part of the handling room is detachably supported along the rotation axis direction,
At a position higher than the top plate, a supporting frame is provided over the upper frame on both the left and right sides,
The combine according to claim 3 or 4, wherein the grain tank is mounted and supported on the supporting frame.